JP2008269940A - Heating coil design and manufacture assisting device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は加熱コイル設計製作支援装置に関し、特に、一般家庭やレストランなどで使用される誘導加熱調理器や金属溶解、シームレス溶接などに使用される産業用誘導加熱装置の加熱コイルの修正に適用して好適なものである。 The present invention relates to a heating coil design and production support device, and in particular, is applied to correction of a heating coil of an induction heating cooker used in general homes and restaurants, and an industrial induction heating device used for metal melting, seamless welding and the like. And suitable.
誘導加熱装置は、高周波電流を加熱コイルに供給し、電磁誘導の原理で負荷(被加熱物)に渦電流を発生させ、そのジュール熱で負荷を加熱することができ、スイッチング素子を用いて交流電源から高周波電流を生成する電力変換回路が設けられている。
図7は、誘導加熱インバータの回路構成を示す図である。
図7において、誘導加熱インバータには、スイッチング動作を行うスイッチング素子S1、S2が設けられ、スイッチング素子S1、S2は互いに直列接続されるとともに、スイッチング素子S1、S2には帰還ダイオードD5、D6がそれぞれ逆並列接続されている。そして、この直列接続されたスイッチング素子S1、S2の両端には、互いに直列接続された共振コンデンサCr1、Cr2が並列接続されるとともに、平滑コンデンサCdc2が並列接続され、さらにダイオードD1〜D4からなるダイオードブリッジに接続されている。
The induction heating device supplies high-frequency current to the heating coil, generates eddy current in the load (object to be heated) based on the principle of electromagnetic induction, and can heat the load with its Joule heat. A power conversion circuit that generates a high-frequency current from a power supply is provided.
FIG. 7 is a diagram illustrating a circuit configuration of the induction heating inverter.
In FIG. 7, the induction heating inverter is provided with switching elements S1 and S2 for performing a switching operation. The switching elements S1 and S2 are connected in series with each other, and feedback diodes D5 and D6 are respectively connected to the switching elements S1 and S2. Connected in reverse parallel. In addition, resonance capacitors C r1 and C r2 connected in series to each other are connected in parallel to both ends of the switching elements S1 and S2 connected in series, and a smoothing capacitor C dc2 is connected in parallel, and further diodes D1 to D4. It is connected to a diode bridge consisting of
そして、ダイオードD1、D3の接続点とダイオードD2、D4の接続点との間には交流電源51が接続され、スイッチング素子S1、S2の接続点と共振コンデンサCr1、Cr2の接続点との間には加熱コイルのインダクタンスL0および被加熱物の抵抗R0が接続される。
そして、交流電源51から出力された交流電圧は、ダイオードD1〜D4からなるダイオードブリッジにて直流に変換され、平滑コンデンサCdc2を介して直列接続されたスイッチング素子S1、S2の両端に供給される。そして、スイッチング素子S1、S2を交互にスイッチングすることにより、加熱コイルに高周波電流が供給され、負荷を誘導加熱させることができる。
An
The alternating voltage output from the alternating
ここで、誘導加熱インバータは、加熱コイルのインダクタンスL0と共振コンデンサCr1、Cr2との共振周波数以上の周波数で動作され、正弦状の電流を負荷に供給することが一般的に行われている。
誘導加熱インバータから負荷に所望の電力を供給するためには、誘導加熱インバータの仕様に合うように負荷条件を設定する必要がある。電磁調理器に使用される誘導加熱インバータは、専用の加熱コイルをセットにして製作および販売が行われるが、特殊な形状の負荷を加熱するためには、加熱コイルを新規に製作する必要がある。
Here, the induction heating inverter is operated at a frequency equal to or higher than the resonance frequency of the inductance L 0 of the heating coil and the resonance capacitors C r1 and C r2 and generally supplies a sinusoidal current to the load. Yes.
In order to supply desired power to the load from the induction heating inverter, it is necessary to set the load condition so as to meet the specifications of the induction heating inverter. Induction heating inverters used in electromagnetic cookers are manufactured and sold with a dedicated heating coil as a set. To heat a specially shaped load, it is necessary to newly manufacture the heating coil. .
しかし、新規に製作した加熱コイルを用いて誘導加熱インバータから負荷に所望の電力を供給するためには、加熱コイルの大きさ、ターン数、被加熱物とのギャップなどの様々な要因に依存する要件を満たす必要があり、加熱コイルの修正作業が困難となることから、負荷に所望の電力を供給できない場合が多い。
なお、以下の説明では、誘導加熱インバータから負荷に所望の電力を供給できる場合を整合、誘導加熱インバータから負荷に所望の電力を供給できない場合を不整合という。
However, in order to supply the desired power from the induction heating inverter to the load using the newly manufactured heating coil, it depends on various factors such as the size of the heating coil, the number of turns, and the gap with the object to be heated. Since it is necessary to satisfy the requirements and it is difficult to correct the heating coil, it is often impossible to supply desired power to the load.
In the following description, the case where desired power can be supplied from the induction heating inverter to the load is referred to as matching, and the case where desired power cannot be supplied from the induction heating inverter to the load is referred to as mismatch.
そして、負荷条件の整合がとれていない状態で誘導加熱インバータを使用すると、最悪の場合には誘導加熱インバータが破損することもある。
これに対して、新規に製作した加熱コイルを用いた場合においても、誘導加熱インバータから負荷に所望の電力を供給できるようにするために、加熱コイルとインバータとの間に接続される負荷整合回路内のタップを切り替えることで負荷条件を変化させる方法が提案されている(特許文献1)。
If the induction heating inverter is used in a state where the load conditions are not matched, in the worst case, the induction heating inverter may be damaged.
On the other hand, even when a newly manufactured heating coil is used, a load matching circuit connected between the heating coil and the inverter in order to supply desired power to the load from the induction heating inverter. There has been proposed a method of changing a load condition by switching taps in the circuit (Patent Document 1).
図8は、従来の誘導加熱装置の負荷条件の切り替え方法を示すブロック図である(特許文献1)。
図8において、インバータ101と加熱コイル102との間には負荷整合回路103が設けられ、負荷整合回路103には、2次側タップ付のマッチング変圧器TR、タップT1〜T3をつなぎ替える電磁接触器MC1〜MC3、出力端子間に接続された力率調整コンデンサCが設けられている。そして、操作部104はマッチング調整装置105にデータ読込指令とタップ切替指令を出力し、マッチング調整装置105は、マッチング変圧器TRのタップが適正タップ値になるように電磁接触器MC1〜MC3のいずれかのコイルを励磁することで、インバータ101から負荷に所望の電力を供給することができる。
FIG. 8 is a block diagram showing a method for switching a load condition of a conventional induction heating apparatus (Patent Document 1).
In FIG. 8, a
図8の構成では、新規に製作した加熱コイルを用いた場合においても、誘導加熱インバータから負荷に所望の電力を供給できるが、負荷整合回路103内にタップ切り替え回路を設ける必要があり、負荷整合回路103の複雑化、大型化および高コスト化を招くという問題がある。
従って、誘導加熱インバータと整合がとれた負荷条件(加熱コイルとの被加熱物との結合)を実現する加熱コイルをどのようにして容易に製作するかが、誘導加熱インバータから負荷に所望の電力を供給できるようにするために重要である。
ここで、一度製作した加熱コイルでは、被加熱物に所望の電力を供給できなかった場合、実験を行いながら加熱コイルのターン数や被加熱物とのギャップを修正することで、負荷との整合をとる必要がある。
In the configuration shown in FIG. 8, even when a newly manufactured heating coil is used, a desired power can be supplied from the induction heating inverter to the load. However, it is necessary to provide a tap switching circuit in the
Therefore, how to easily produce a heating coil that realizes a load condition that is consistent with the induction heating inverter (coupling of the heating coil and the object to be heated) depends on the desired power from the induction heating inverter to the load. Is important to be able to supply.
Here, with the heating coil once manufactured, if the desired power could not be supplied to the object to be heated, the number of turns of the heating coil and the gap with the object to be heated were corrected while performing the experiment, thereby matching the load. It is necessary to take
この場合、一般的には、加熱コイルの修正作業は、以下のような手順にて行われる。
(J1)加熱コイルの入力電力、出力電圧、出力電流、負荷条件(LR)などの測定
(J2)被加熱物に所望の電力を供給できない原因の判定(過電流、過電圧、出力力率1動作など)
(J3)上記の原因に応じた加熱コイルの修正(ターン数、ギャップ長の調整)
これら一連の修正作業を行う場合には、以下のような課題が存在する。
(i)各値の測定には、オシロスコープ、LCRメータなどの機器が必要となり、加熱コイルの製作者が所有してない場合が多い。
(ii)被加熱物に所望の電力を供給できない原因に対して、どのように加熱コイルを調整するかを経験やノウハウに頼ることから、カット&トライで何度も加熱コイルの調整を繰り返さなければならない場合が多い。
(iii)加熱コイルの一連の修正作業には、インバータ装置の特性を把握した技術者が必須であり、加熱コイルの製作者の要求に即座に対応するには多くの人員が必要となる。
In this case, generally, the correction operation of the heating coil is performed in the following procedure.
(J1) Measurement of heating coil input power, output voltage, output current, load condition (LR), etc. (J2) Judgment of reason why desired power cannot be supplied to heated object (overcurrent, overvoltage,
(J3) Heating coil correction according to the above causes (adjustment of number of turns and gap length)
When performing a series of these correction operations, the following problems exist.
(I) Measurement of each value requires equipment such as an oscilloscope and an LCR meter, and is often not owned by the manufacturer of the heating coil.
(Ii) Because it depends on experience and know-how how to adjust the heating coil for the cause that the desired power cannot be supplied to the object to be heated, adjustment of the heating coil must be repeated many times by cutting and trying. There are many cases that must be done.
(Iii) A series of correction work for the heating coil requires an engineer who understands the characteristics of the inverter device, and requires a large number of personnel to immediately respond to the demands of the manufacturer of the heating coil.
以上のような課題に対して、特許文献2、3には、加熱コイルの製作や修正を行う際の指針とするために、誘導加熱インバータと負荷との整合または不整合を判定する方法が開示されている。
すなわち、特許文献2には、誘導加熱インバータと負荷との整合がとれているかどうかを判定する方法が詳細に記載され、特許文献3には、整合または不整合の判定方法と、加熱コイルの修正方法としてインダクタンスの大小を指示できるシステム構成が開示されている。
With respect to the above problems,
That is,
また、特許文献4〜6は、許文献2や特許文献3に開示された方法に比べると、加熱コイルの調整法について詳細な方法が記載されている。手順としては以下となっている。
(P1)誘導加熱装置を特殊な動作させることで負荷条件を検出する(特許文献4)
(P2)P1で検出した負荷条件を、動作状態を記憶した網羅的なデータベースと比較す ることで整合/不整合を判定する。
(P3)動作周波数を横軸、抵抗成分を縦軸にとる座標の中心に整合条件を記し、検出し た負荷条件の動作ポイントを定性的に表示する(特許文献5)。
(P4)P3で示された動作ポイントを基に、加熱コイル調整方法を定性的に文章で示す (特許文献6)。
Patent Documents 4 to 6 describe a detailed method for adjusting the heating coil as compared to the methods disclosed in Permitted
(P1) The load condition is detected by operating the induction heating device specially (Patent Document 4).
(P2) The consistency / inconsistency is determined by comparing the load condition detected in P1 with an exhaustive database storing the operation state.
(P3) The matching condition is written at the center of the coordinates with the operating frequency on the horizontal axis and the resistance component on the vertical axis, and the detected operating point of the load condition is qualitatively displayed (Patent Document 5).
(P4) Based on the operating point indicated by P3, the heating coil adjustment method is qualitatively shown in text (Patent Document 6).
図9は、従来の誘導加熱装置の負荷条件の表示方法を示す図である(特許文献5)。
図9において、表示領域411Aの整合判定処理画面500は、画面モード領域510と、切換ボタン領域520と、動作状態領域530と、定格値領域540と、粗整合判定領域550と、精密整合判定領域560とを備えている。
画面モード領域510は、整合判定処理画面500の画面表示領域における左上側に設けられ、整合判定処理画面500のモードが表示される領域である。この画面モード領域510には、整合判定処理画面500のモードが低周波の周波数に対応するF1モードである旨を表す「低周波F1整合チェック」の文字列が表示されるモード内容表示領域511が設けられている。なお、高周波の周波数に対応するF2モードの場合、モード内容表示領域511には、「高周波F2整合チェック」の文字列が表示される。
FIG. 9 is a diagram illustrating a display method of load conditions of a conventional induction heating device (Patent Document 5).
In FIG. 9, the alignment
The
切換ボタン領域520は、整合判定処理画面500の画面表示領域における画面モード領域510の右側に設けられ、整合判定処理画面500を他の画面に切り替える際にタッチパネル412で入力操作されるコマンドボタンが表示される領域である。具体的には、切換ボタン領域520には、整合判定処理画面500をF2モードに切り換える際に接触されるモード切替コマンドボタン521と、粗整合判定用データを表示させる際にタッチパネル412で入力操作されるデータ詳細コマンドボタン522と、整合状態の整合判定処理で取得した粗整合判定用データなどを削除するなどのリセット処理をタッチパネル412で入力操作されるリセットコマンドボタン523と、各種メニューを表示させる際に入力操作されるメニューコマンドボタン524とが並列に設けられている。
The
動作状態領域530は、整合判定処理画面500の画面表示領域における画面モード領域510の下側に設けられ、誘導加熱装置の各種動作状態が表示される領域である。具体的には、動作状態領域530には、商用交流電源の状態に関する主電源情報を表示する主電源表示領域531と、運転状態に関する運転情報を表示する運転状態表示領域532と、モードに対応する周波数に関するモード周波数情報を表示するモード周波数表示領域533とが並列に設けられている。
The
定格値領域540は、整合判定処理画面500の画面表示領域における動作状態領域530の下側に設けられ、発振回路部の各種定格値が表示される領域である。具体的には、定格値領域540には、発振回路部から出力される低周波の電力の周波数が定格周波数として表示される発振回路値文字情報としての定格周波数表示領域541と、発振回路部の出力インピーダンスが定格インピーダンスとして表示される発振回路値文字情報としての定格インピーダンス表示領域542とが並列に設けられている。
The rated
粗整合判定領域550は、整合判定処理画面500の画面表示領域における切換ボタン領域520の下側に設けられ、粗整合判定処理に関する各種情報が表示される領域である。そして、粗整合判定領域550の表示領域における右上側には、粗整合判定処理が実施可能か否かに関する粗整合判定処理情報が表示される粗整合判定処理表示領域551が設けられている。また、粗整合判定領域550の表示領域における粗整合判定処理表示領域551の下側には、粗整合判定処理により算出された低周波直列共振回路の直列共振周波数を表示する発振回路値文字情報としての粗整合共振周波数表示領域552と、低周波直列共振回路の直列共振インピーダンスが測定負荷インピーダンスとして表示される発振回路値文字情報としての粗整合測定負荷インピーダンス表示領域553とが並列に設けられている。
The rough
なお、これら粗整合共振周波数表示領域552および粗整合測定負荷インピーダンス表示領域553は、粗整合判定処理により直列共振周波数や直列共振インピーダンスの算出処理が実施されていない場合、それぞれ直列共振周波数および測定負荷インピーダンスの値を表示しない。さらに、粗整合判定領域550の表示領域における粗整合測定負荷インピーダンス表示領域553の上側には、粗整合判定処理で直列共振インピーダンスの算出処理が実施されていない場合に「Z0不明」の文字列が表示される算出不可能表示領域554が設けられている。
The coarse matching resonance frequency display area 552 and the coarse matching measurement load
また、粗整合判定領域550における粗整合共振周波数表示領域552および粗整合測定負荷インピーダンス表示領域553の下側には、グラフ領域555が設けられている。このグラフ領域555の表示領域における略中央には、横軸および縦軸でそれぞれ周波数差分およびインピーダンス差分を表す2次元の座標平面としての座標平面領域556が表示される。この座標平面領域556で表される周波数差分の範囲は例えば−20%以上かつ+20%未満に設定され、座標平面領域556には状態A〜状態Iの周波数差分およびインピーダンス差分に対応する例えば9つの領域が設けられている。
Further, a
そして、座標平面領域556における状態A〜状態Iに略対応する領域としては、連続同期フラグが「オン」に設定され整合状態が状態A〜状態Iであると判定された場合、整合状態データベース421などに基づいてその旨を表す略正方形状に表示されるメッセージボタン557A〜557Iである。具体的には、差分算出手段で算出された周波数差分およびインピーダンス差分に対応する周波数差分情報およびインピーダンス差分情報を有する整合状態関連情報が検索され、この検索された整合状態関連情報のボタン位置情報に基づく位置に対応した領域のメッセージボタン557A〜557Iが表示される。例えば、周波数差分およびインピーダンス差分がともに+5%の場合、整合状態が状態Eであると判定され、メッセージボタン557Eが座標平面領域556の略中央に表示される。
As a region substantially corresponding to the states A to I in the coordinate
また、グラフ領域555の画面表示領域における座標平面領域556の左上側には、低周波共振フラグが「オン」に設定され整合状態が状態Jと判定された場合、略正方形状に表示されるメッセージボタン557Jが設けられている。さらに、グラフ領域555の画面表示領域における座標平面領域556の右上側には、連続同期フラグが「オン」に設定され整合状態が状態Kと判定された場合、すなわち差分算出手段で算出された周波数差分が+20%以上の場合、略正方形状に表示されるメッセージボタン557Kが設けられている。また、このメッセージボタン557Kに隣接して、高周波共振フラグが「オン」に設定され整合状態が状態Lと判定された場合、略正方形状に表示されるメッセージボタン557Lが設けられている。さらに、座標平面領域556の画面表示領域における右側には、短絡フラグが「オン」に設定され整合状態が状態ERR1と判定された場合、略長方形状に表示されるメッセージボタン557Mが設けられている。そして、このメッセージボタン557Mに隣接して、開放フラグが「オン」に設定され整合状態が状態ERR2と判定された場合、略長方形状に表示されるメッセージボタン557Nが設けられている。
Further, in the upper left side of the coordinate
すなわち、グラフ領域555には、粗整合判定処理の結果に基づいて、メッセージボタン557A〜557Mのうちのいずれか1つが表示される。そして、メッセージボタン557A〜557Iのうちのいずれか1つのみが座標平面領域556とともに表示されることにより、整合状態が2次元のグラフとして表現される。
また、各メッセージボタン557A〜557Iは、インピーダンス差分に対応した色で表示される。例えば、状態A,D,Gに対応するものが水色で、状態B,E,Hに対応するものが緑色で、状態C,F,Iに対応するものが朱色で、それぞれ表示される。さらに、各メッセージボタン557J〜557Nは、各メッセージボタン557A〜557Iとは異なる色、例えばそれぞれ紺色、赤紫色、橙色、赤色、青色で表示される。また、座標平面領域556におけるインピーダンス差分が−10%以上かつ+10%未満、または、周波数差分が−2%以上かつ+10%未満である旨を表す略十字状の十字領域556A、すなわちメッセージボタン557B,557D,557E,557F,557Hを囲む十字領域556Aは、座標平面領域556の十字領域556A以外の領域および各メッセージボタン557A〜557Nとは異なる色、例えば薄紫色で表示される。
That is, any one of the
Each
さらに、粗整合判定領域550の画面表示領域におけるグラフ領域555の下側には、略長方形状に表示される粗整合判定処理ボタン558が設けられている。この粗整合判定処理ボタン558には、例えば低周波の周波数に対する粗整合判定処理のスタンバイ状態の際に「低周波側整合開始」の文字列が、粗整合判定処理の実施中に「低周波側整合チェック中」の文字列が重畳されて表示される。
Further, a rough alignment
精密整合判定領域560は、整合判定処理画面500の画面表示領域における定格値領域540の下側に設けられ、精密整合判定処理に関する各種情報が表示される領域である。この精密整合判定領域560の画面表示領域における上側には、粗整合判定処理により整合状態が状態Dまたは状態Eと判定された場合に精密整合判定処理が実施可能である旨の「精密測定可」の文字列が、状態Dおよび状態E以外であると判定された場合に精密整合判定処理が実施不可能である旨の「精密測定不可」の文字列が、精密整合判定処理情報として表示される精密整合判定処理表示領域561が設けられている。
The precise
また、精密整合判定領域560の画面表示領域における精密整合判定処理表示領域561の下側には、精密整合判定処理により算出された低周波直列共振回路325の直列共振周波数を表示する精密整合共振周波数表示領域562と、低周波直列共振回路325の直列共振インピーダンスが測定負荷インピーダンスとして表示される精密整合測定負荷インピーダンス情報563とが並列に設けられている。さらに、精密整合判定領域560の画面表示領域における精密整合測定負荷インピーダンス情報563の下側には、略長方形状に表示される精密整合判定処理ボタン564が設けられている。この精密整合判定処理ボタン564には、粗整合判定処理ボタン558と同様の文字列が重畳されて適宜表示される。
Further, below the precise matching determination
しかしながら、特許文献2〜6に開示された方法では、加熱コイルを修正する指針は示されているものの、加熱コイルをどのように変更するかを定量的(例えば、インダクタンスを変化させるために、加熱コイルのターン数をどのように変更するか)に示すことができないという問題があった。
これは、上述した手順(J1)〜(J3)で示した誘導加熱インバータの動作状態を詳細に把握できていないことに起因するため、特許文献2〜3に開示された方法では、上述した課題(i)〜(iii)のすべてについて解決することができない。
However, in the methods disclosed in
This is because the operation state of the induction heating inverter shown in the steps (J1) to (J3) described above cannot be grasped in detail. It is impossible to solve all of (i) to (iii).
また、特許文献4〜6の発明では、加熱コイルの負荷状態を判定する特殊な制御手段(所定の周波数の交流電力から順次低い周波数の交流電力に変換させる)が必要になったり、そのための動作状態検出手段が必要となるなど、適用できる誘導加熱装置に制約があり汎用性に欠ける。つまり、特定の誘導加熱装置ならば、上記課題を一部、解決できるものの、特殊な機能を持たない誘導加熱装置(例えば過去に販売された製品や他社製品)には適用できない。また、加熱コイルをどのように変更するかを定量的(例えば、インダクタンスを変化させるために、加熱コイルのターン数をどのように変更するか)に示すことは依然としてできない。
そこで、本発明の目的は、インバータ装置の特性を把握していない場合においても、特定の測定機器や特殊な制御手段/検出手段を使用することなく、定量的に加熱コイルの調整を行うことが可能な加熱コイル設計製作支援装置を提供することである。
In addition, in the inventions of Patent Documents 4 to 6, special control means for determining the load state of the heating coil (converting AC power of a predetermined frequency sequentially to AC power of a low frequency) is necessary, or operation for that purpose. Applicable induction heating devices are limited, such as the need for state detection means, and lack versatility. In other words, a specific induction heating device can partially solve the above problems, but cannot be applied to an induction heating device that does not have a special function (for example, a product sold in the past or a product of another company). Also, it is still not possible to quantitatively indicate how to change the heating coil (eg, how to change the number of turns of the heating coil to change the inductance).
Therefore, an object of the present invention is to quantitatively adjust the heating coil without using a specific measuring device or special control means / detection means even when the characteristics of the inverter device are not grasped. It is to provide a heating coil design / production support device that is possible.
上述した課題を解決するために、請求項1記載の加熱コイル設計製作支援装置によれば、加熱コイルに高周波電流を流して負荷を誘導加熱する誘導加熱インバータの加熱コイルに適用される加熱コイル設計製作支援装置において、前記誘導加熱インバータの動作状態を示した情報に基づいて前記誘導加熱インバータの負荷条件を演算する動作負荷条件演算部と、前記誘導加熱インバータの負荷条件を整合負荷範囲と比較することで、前記負荷条件の整合または不整合を判定する比較部とを備えることを特徴とする。
In order to solve the above-described problem, according to the heating coil design and production support device according to
また、請求項2記載の加熱コイル設計製作支援装置によれば、前記誘導加熱インバータの動作状態を示した情報は、供給電力と、入力電圧またはインバータ直流中間電圧のいずれか少なくとも一方が得られる情報と、負荷電流、動作周波数および出力電流位相のいずれか少なくとも2つが得られる情報とを備えることを特徴とする。
また、請求項3記載の加熱コイル設計製作支援装置によれば、前記整合負荷範囲は、最大電流で動作する境界、最小電流で動作する境界、最高周波数で動作する境界および最低周波数で動作する境界で囲まれた範囲であることを特徴とする。
According to the heating coil design / production support device according to
According to the heating coil design and production support apparatus according to claim 3, the matching load range includes a boundary operating at the maximum current, a boundary operating at the minimum current, a boundary operating at the maximum frequency, and a boundary operating at the minimum frequency. It is the range enclosed by.
また、請求項4記載の加熱コイル設計製作支援装置によれば、前記加熱コイルの開発時には、前記4つの境界を結ぶ4つの頂点のうち、前記最小電流および前記最低周波数で動作する点に近づけることを指標とすることを特徴とする。
また、請求項5記載の加熱コイル設計製作支援装置によれば、前記誘導加熱インバータ本体と別体的に構成されていることを特徴とする。
また、請求項6記載の加熱コイル設計製作支援装置によれば、前記誘導加熱インバータの制御回路部に設けられ、前記負荷条件の整合判定結果を前記誘導加熱インバータの表示部または信号出力インターフェースに出力する出力機能を備えることを特徴とする。
According to the heating coil design / production support device according to claim 4, when the heating coil is developed, the heating coil is brought close to a point operating at the minimum current and the minimum frequency among the four vertices connecting the four boundaries. As an index.
Further, according to the heating coil design / production support device of the fifth aspect, the heating coil design / production support device is configured separately from the induction heating inverter main body.
According to the heating coil design / production support device according to claim 6, the heating coil design / production support device is provided in the control circuit unit of the induction heating inverter, and outputs the result of matching the load condition to the display unit or the signal output interface of the induction heating inverter. An output function is provided.
以上説明したように、本発明によれば、誘導加熱インバータの負荷条件を整合負荷範囲と比較することで、負荷条件の整合または不整合を判定することが可能となり、インバータ装置の特性を把握していない場合においても、特定の測定機器を使用することなく、加熱コイルの調整を行うことが可能となる。 As described above, according to the present invention, by comparing the load condition of the induction heating inverter with the matched load range, it is possible to determine whether the load condition is matched or mismatched, and to grasp the characteristics of the inverter device. Even if not, the heating coil can be adjusted without using a specific measuring instrument.
以下、本発明の実施形態に係る加熱コイル設計製作支援装置について図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, a heating coil design and production support apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明の第1実施形態に係る加熱コイル設計製作支援装置が適用される誘導加熱装置の概略構成を示すブロック図である。
図1において、誘導加熱インバータ11には、スイッチング動作に基づいて高周波電流を生成するスイッチング回路15が設けられ、スイッチング回路15は平滑コンデンサCdc2を介してダイオードブリッジ回路13に接続されている。そして、スイッチング回路15の出力側には加熱コイル16が設けられ、ダイオードブリッジ回路13の出力側には交流電源12が接続されている。
FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of an induction heating apparatus to which a heating coil design / production support apparatus according to a first embodiment of the present invention is applied.
In FIG. 1, the
そして、誘導加熱装置には、スイッチング回路15のスイッチング制御を行う制御回路部17が設けられるとともに、誘導加熱インバータの動作状態をモニタするモニタ部18が設けられている。
また、加熱コイル設計製作支援装置には負荷整合判別部21が設けられ、負荷整合判別部21には、誘導加熱インバータ11の動作状態を示した情報に基づいて負荷条件を演算する動作負荷条件演算部22、誘導加熱インバータ11の整合負荷範囲を演算または記憶する整合負荷範囲演算部24および動作負荷条件演算部22にて演算された負荷条件を整合負荷範囲と比較することで、負荷条件の整合または不整合を判定する比較部23が設けられている。
The induction heating device is provided with a
In addition, the heating coil design / production support apparatus is provided with a load
そして、動作負荷条件演算部22は、誘導加熱装置のモニタ部18に表示される情報から誘導加熱インバータ11の詳細な動作状態を演算する。そして、比較部23は、誘導加熱インバータ11の負荷条件を整合負荷範囲と比較することで、負荷条件の整合または不整合を判定することができ、誘導加熱インバータ11の特性を把握していない場合においても、特定の測定機器を使用することなく、加熱コイル16の調整を行うことが可能となる。
なお、上述した実施形態では、動作負荷条件演算部22は、誘導加熱インバータ11の動作状態を示した情報を誘導加熱装置のモニタ部18から取得する方法について説明したが、信号出力インターフェースに出力するなどのそれ以外の方法で、誘導加熱インバータ11の動作状態を示した情報を取得するようにしてもよい。
And the operation load
In the above-described embodiment, the operation load
以降では、図1の誘導加熱装置のモニタ部18から得られる情報に基づいて、誘導加熱インバータ11の動作状態を推定する方法について説明する。
誘導加熱インバータ11の動作状態を把握するために誘導加熱装置で得る情報として、制御回路部17で必要となる情報を用いることで、加熱コイル設計製作支援装置用に新たに検出しないようにすることができる。
Hereinafter, a method for estimating the operation state of the
By using information required by the
ここで、図1の誘導加熱装置のモニタ部18から得られる情報としては、以下の情報を挙げることできる。
・入力電圧Vin
・入力電力Pin
・スイッチング周波数fs
・出力電流IL0
・出力電流位相角θ
例えば、図7の誘導加熱インバータでは、加熱コイルの負荷は加熱コイルと被加熱物とが磁気結合し、インダクタンスL0と抵抗R0からなり、誘導加熱インバータの負荷条件に相当する。
Here, the following information can be given as information obtained from the
• The input voltage V in
・ Input power P in
・ Switching frequency f s
・ Output current I L0
・ Output current phase angle θ
For example, in the induction heating inverter of FIG. 7, the load of the heating coil is magnetically coupled to the heating coil and the object to be heated, and includes an inductance L 0 and a resistance R 0 , which corresponds to the load condition of the induction heating inverter.
しかし、加熱コイルのインダクタンスL0と被加熱物の抵抗R0は、被加熱物と結合状態により大きく変化する上に、被加熱物の温度や供給電流量によって非線形に変化することから、これらのインダクタンスL0と抵抗R0を正確に測定することは困難である。
従って、これらのインダクタンスL0と抵抗R0の正確な値を求めることができるならば、誘導加熱インバータの詳細な動作状態を把握することができる。
図7の誘導加熱インバータでは、インバータ入力電圧vinv、インバータ出力電流iL0、インバータ出力電力Pout、動作周波数fsには、以下の関係式(1)〜(4)が成り立つ。
However, since the inductance L 0 of the heating coil and the resistance R 0 of the object to be heated vary greatly depending on the coupled state with the object to be heated, and change non-linearly depending on the temperature of the object to be heated and the amount of supplied current. It is difficult to accurately measure the inductance L 0 and the resistance R 0 .
Therefore, if accurate values of the inductance L 0 and the resistance R 0 can be obtained, the detailed operation state of the induction heating inverter can be grasped.
In the induction heating inverter of FIG. 7, the following relational expressions (1) to (4) are established for the inverter input voltage v inv , the inverter output current i L0 , the inverter output power P out , and the operating frequency f s .
以上の(1)〜(4)式は、簡単化のため、動作周波数fsの基本波周波数成分のみ記述しているが、高周波成分についても同様の関係式を導出することができる。
ここで、(1)式の直流中間電圧Vdcは入力電圧Vinから簡単に演算することができ、誘導加熱装置内の損失を無視すると、(3)式において、Pout=Pinが成り立つ。なお、誘導加熱装置内の効率ηを考慮すると、Pout=ηPinとなる。
In the above formulas (1) to (4), only the fundamental frequency component of the operating frequency f s is described for simplification, but the same relational expression can be derived for the high frequency component.
Here, equation (1) of the DC intermediate voltage V dc can be easily calculated from the input voltage V in, neglecting losses in the induction heating device, in (3), holds true P out = P in . In consideration of the efficiency η in the induction heating apparatus, P out = ηP in .
すなわち、入力電圧Vinや入力電力Pinは、誘導加熱インバータに供給される電圧とインバータ出力電力Poutを得るために検出されるため、それらの値が得られるならば、どのような検出器を用いるようにしてもよい。例えば、AC−AC直接変換回路の場合では、直流中間電圧Vdcは存在しないが、入力電圧Vinから動作状態を求めることができる。また、入力電流と入力力率から直流中間電圧Vdcまたは入力電圧Vinを換算する方法もあるが、検出器が多いだけで本質的に同じ方法で動作状態を求めることができる。 That is, the input voltage V in and the input power P in is to be detected to obtain a voltage supplied to the induction heating inverter and the inverter output power P out, if these values are obtained, what detector May be used. For example, in the case of AC-AC direct conversion circuit, the DC intermediate voltage V dc is not present, it is possible to determine the operating state from the input voltage V in. Further, there is a method for converting the DC intermediate voltage V dc or input voltage V in from the input current and input power factor can be simply often detector obtains the operating state in essentially the same way.
また、Crは誘導加熱インバータの共振コンデンサ容量であり、図7の構成では、Cr=Cr1+Cr2が成り立つ。従って、以上の(1)〜(4)式のうち、未知数は、加熱コイルのインダクタンスL0と被加熱物の抵抗R0だけとなり、(1)〜(4)式と上述した情報から様々の組み合わせによってインダクタンスL0と抵抗R0を求めることが可能となることから、誘導加熱インバータの負荷条件を正確に求めることが可能となるとともに、誘導加熱インバータの詳細な動作状態を把握することができる。 C r is the resonant capacitor capacity of the induction heating inverter, and in the configuration of FIG. 7, C r = C r1 + C r2 holds. Therefore, among the above formulas (1) to (4), the unknowns are only the inductance L 0 of the heating coil and the resistance R 0 of the object to be heated, and various values are obtained from the formulas (1) to (4) and the information described above. Since the inductance L 0 and the resistance R 0 can be obtained by the combination, the load condition of the induction heating inverter can be obtained accurately and the detailed operation state of the induction heating inverter can be grasped. .
そして、図1の負荷整合判別部21では、加熱コイル16の整合が取れていないために負荷に所望の電力が供給されていない場合においても、誘導加熱インバータ11の負荷条件を求めることが可能となるとともに、被加熱物に実際に電力が供給されることで、負荷に電流を流さない状態でLCRメータにて測定する方法では把握できないような、被加熱物の温度や供給電流量に起因する非線形性を含めて、加熱コイル16のインダクタンスL0と被加熱物の抵抗R0の値を詳細かつ正確に演算することができる。これは、特許文献4のように特殊な制御手段(所定の周波数の交流電力から順次低い周波数の交流電力に変換させる)や特殊な動作状態検出手段を必要とせず、現在動作している1ポイントの動作状態から演算できる特徴を持つ。
1 can determine the load condition of the
以上により、誘導加熱インバータ11の負荷条件を詳細かつ正確に求めることができ、誘導加熱インバータ11のメーカから提供される整合負荷範囲から、例えば、加熱コイル16のインダクタンスL0がどれだけ小さいかを容易に求めることができる。そして、インダクタンスL0の値は巻線の2乗に比例する特性を持っていることから、製作した加熱コイル16のターン数と修正後のターン数とを定量的に求めることができる。
As described above, the load condition of the
このように、誘導加熱インバータ11の整合負荷範囲と詳細な負荷条件を求めることで、加熱コイル16の修正方法を的確に示すことができる。
ここで、図1の負荷整合判別部21は、誘導加熱装置の制御回路部17の各種検出結果としてモニタ部18に表示された情報に基づいて、誘導加熱インバータ11の詳細な負荷条件を求めることから、特定の測定機器を使用することなく、加熱コイル16の修正方法を的確に示し、誘導加熱インバータ11の特性を把握してない人であっても、加熱コイル16を調整することができる。
Thus, the correction method of the
Here, the load
以降では、図1の整合負荷範囲演算部24の構成例について説明する。
誘導加熱インバータ11の整合負荷範囲は、誘導加熱インバータ11の固有であり、誘導加熱インバータ11の設計条件によって変化する。この整合負荷範囲は、誘導加熱インバータ11のメーカから加熱コイル16の製作者に提供される重要な情報の一つである。
しかしながら、従来技術では整合負荷範囲を正確に求めることができなかった。これは、図9に示したように、負荷の整合/不整合ご判断する際の整合負荷範囲が一点(E)のみで記載されていることからも明らかである。
それに対し、本発明によると、誘導加熱インバータに応じた整合負荷範囲を正確に求めることができる。
Hereinafter, a configuration example of the matching load
The matching load range of the
However, the conventional technology cannot accurately determine the matching load range. This is also clear from the fact that the matching load range for determining whether the load is matched / mismatched is shown by only one point (E) as shown in FIG.
On the other hand, according to the present invention, the matching load range corresponding to the induction heating inverter can be accurately obtained.
図2は、本発明の一実施形態に係る負荷整合判別方法に用いられる整合負荷範囲を示す図である。なお、図2の例では、横軸をインダクタンスL0、縦軸をクオリティファクタQ0として、整合負荷範囲を示した。ここで、クオリティファクタQ0は、以下の(5)式で定義することができる。
Q0=2πfsL0/R0 ・・・(5)
図2において、誘導加熱インバータ11の動作状態は、横軸をインダクタンスL0、縦軸をクオリティファクタQ0とした整合負荷範囲の表現方法に結び付けられて示されている。
すなわち、最大電流で動作する境界KIx、最小電流で動作する境界KIn、最高周波数で動作する境界KFxおよび最低周波数で動作する境界KFnで囲まれた範囲を整合負荷範囲とすることができる。
FIG. 2 is a diagram showing a matching load range used in the load matching determination method according to the embodiment of the present invention. In the example of FIG. 2, the matching load range is shown with the inductance L 0 on the horizontal axis and the quality factor Q 0 on the vertical axis. Here, the quality factor Q 0 can be defined by the following equation (5).
Q 0 = 2πf s L 0 / R 0 (5)
In FIG. 2, the operating state of the
That is, a range surrounded by the boundary KIx operating at the maximum current, the boundary KIn operating at the minimum current, the boundary KFx operating at the maximum frequency, and the boundary KFn operating at the minimum frequency can be set as the matching load range.
また、これら4つの境界KIx、KIn、KFx、KFnを結ぶ4つの頂点P1〜P4も以下の動作状態から求めることができる。
頂点P1:最小電流、最低周波数条件
頂点P2:最大電流、最高周波数条件
頂点P3:最大電流、最低周波数条件
頂点P4:最小電流、最高周波数条件
そして、誘導加熱インバータ11から得られた情報に基づいて演算した負荷条件(インダクタンスL0と抵抗R0の値)と、動作周波数fsから求められる負荷条件(インダクタンスL0とクオリティファクタQ0の値)を図2の整合負荷範囲上に重なるようにプロットすることで、負荷条件の整合または不整合を判定することができる。
Also, the four vertices P1 to P4 connecting these four boundaries KIx, KIn, KFx, and KFn can be obtained from the following operation states.
Vertex P1: Minimum Current, Minimum Frequency Condition Vertex P2: Maximum Current, Maximum Frequency Condition Vertex P3: Maximum Current, Minimum Frequency Condition Vertex P4: Minimum Current, Maximum Frequency Condition Based on the information obtained from the
すなわち、4つの境界KIx、KIn、KFx、KFnで囲まれた範囲が所望の電力を負荷に供給できる整合負荷範囲となるのに対して、4つの境界KIx、KIn、KFx、KFnで囲まれた範囲外の領域は不整合となる。そして、誘導加熱インバータ11の動作状態を整合負荷範囲と結び付けて表現することにより、不整合の原因を瞬時に把握することが可能となる。
That is, the range surrounded by the four boundaries KIx, KIn, KFx, and KFn is a matched load range that can supply a desired power to the load, whereas the range surrounded by the four boundaries KIx, KIn, KFx, and KFn. Areas outside the range are inconsistent. Then, by expressing the operation state of the
例えば、誘導加熱インバータ11の詳細な負荷条件(インダクタンスL0と抵抗R0とクオリティファクタQ0の値)を求めた結果を整合負荷範囲上に重なるようにプロットした場合、インダクタンスL0が整合負荷範囲よりも小さかったとする。この場合、最高周波数で動作する境界KFxよりも左側に負荷条件がプロットされるため、負荷条件が不整合となる原因は、動作周波数fsが高くなりすぎて所望の電力を負荷に供給できないことであると、加熱コイル16の製作者は瞬時に把握することが可能となる。
For example, when the detailed load conditions (inductance L 0 , resistance R 0, and quality factor Q 0 values) of the
そして、動作周波数fsを低くするためには、インダクタンスL0が増加するように加熱コイル16を修正すればよく、負荷条件を整合負荷範囲内に収めるためには、インダクタンスL0をどれだけ大きくすればよいかを容易に判断することが可能となる。そして、インダクタンスL0の値は巻線の2乗に比例する特性を持っていることから、製作した加熱コイル16のターン数と修正後のターン数とを定量的に求めることができる。
また、図2の整合負荷範囲を参照することで、インダクタンスL0の大小だけでなく、抵抗R0(またはクオリティファクタQ0)に対する修正方法も把握することが可能となる。
Then, in order to lower the operating frequency f s , the
Further, by referring to the matching load range in FIG. 2, it is possible to grasp not only the magnitude of the inductance L 0 but also a correction method for the resistance R 0 (or quality factor Q 0 ).
例えば、誘導加熱インバータ11の動作状態から求めた負荷条件(インダクタンスL0とクオリティファクタQ0の値)において、インダクタンスL0は整合負荷範囲内にあり、最小電流で動作する境界KInよりもクオリティファクタQ0が小さい場合には、負荷条件の抵抗R0が大きくなりすぎて所望の電力を負荷に供給できないと瞬時に判断することができる。そして、負荷条件を整合負荷範囲内に収めるためには、インダクタンスL0の値を変更することなく、例えば、加熱コイル16と被加熱物とのギャップ長を短縮することで、クオリティファクタQ0の値を大きくすればよい(あるいは抵抗R0の値を小さくすればよい)と判断することができる。
For example, under the load condition (inductance L 0 and quality factor Q 0 ) obtained from the operating state of the
図2の整合負荷範囲は、誘導加熱インバータ11の仕様に基づいて算出することができ、誘導加熱インバータ11の動作状態と負荷条件とを結びつけることで、加熱コイル16の修正方法を容易に決定することができる。
しかし、図2の整合負荷範囲は、明確な動作状態を基に詳細に求められることから、負荷条件の整合または不整合を判定する方法だけでなく、現状の加熱コイル16で所望の電力を負荷に供給できる場合においても、加熱コイル16を高効率化するための調整方法にも用いることができる。
The matching load range of FIG. 2 can be calculated based on the specifications of the
However, since the matching load range in FIG. 2 is obtained in detail based on a clear operating state, not only a method for determining matching or mismatching of load conditions but also a desired
加熱コイル16を高効率化するためには、最小の損失で動作する条件に設定すればよいことから、図2の頂点P1の最小電流、最低周波数条件にできるだけ近づくように加熱コイル16を作製すればよいことが容易に判別することができる。
以上説明したように、上述した実施例によれば、特定の測定機器を使用することなく、加熱コイル16の調整方法を的確に示し、誘導加熱インバータ11の特性を把握してない人であっても、加熱コイル16を調整することができる。
In order to increase the efficiency of the
As described above, according to the above-described embodiment, a person who does not know the characteristics of the
図1の負荷整合判別部21は、誘導加熱装置とは別体的に構成するようにしてもよい。これにより、加熱コイル16の製作者に対し、加熱コイル設計製作支援装置を誘導加熱装置と別個に提供することが可能となり、加熱コイル16の製作者が独自に加熱コイル16を修正することができる。また、加熱コイル16の製作者が修正に迷った場合においても、誘導加熱インバータ11の特性を把握した遠隔地の技術者が加熱コイル設計製作支援装置を使用することで、加熱コイル16の調整方法を的確に示すことが可能となる。このため、誘導加熱インバータ11の特性を把握した技術者が加熱コイル16の製作現場まで出向く必要がなくなり、加熱コイル16の製作者の要求に即座に応えることが可能となる。
The load
図3は、本発明の一実施形態に係る誘導加熱インバータの回路構成の一例を示す図である。
図3において、誘導加熱インバータ11aには、スイッチング動作に基づいて高周波電流を生成するスイッチング回路15aが設けられ、スイッチング回路15aは平滑コンデンサCdcを介してダイオードD1〜D4からなるダイオードブリッジ回路13aに接続されている。
ここで、スイッチング回路15aには、スイッチング動作を行うスイッチング素子S1、S2が設けられ、スイッチング素子S1、S2は互いに直列接続されるとともに、スイッチング素子S1、S2には帰還ダイオードD5、D6がそれぞれ逆並列接続されている。
FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a circuit configuration of the induction heating inverter according to the embodiment of the present invention.
In Figure 3, the
Here, the switching
そして、ダイオードD1、D3の接続点とダイオードD2、D4の接続点との間には交流電源12が接続され、加熱コイル16には共振コンデンサCsが直列接続され、共振コンデンサCsが直列接続された加熱コイル16はスイッチング素子S2に並列接続されている。
そして、交流電源12から出力された交流電圧は、ダイオードブリッジ回路13aにて直流に変換され、平滑コンデンサCdcを介してスイッチング回路15aに供給される。そして、スイッチング素子S1、S2を交互にスイッチングし、加熱コイル16のインダクタンスL0と共振コンデンサCsとの共振周波数以上の周波数で動作させながら、加熱コイル16に高周波電流を供給することで、負荷を誘導加熱させることができる。
The
The AC voltage output from the
図4は、本発明の一実施形態に係る誘導加熱インバータの回路構成のその他の例を示す図である。
図4において、誘導加熱インバータ11bには、スイッチング動作に基づいて高周波電流を生成するスイッチング回路15bが設けられ、スイッチング回路15bは平滑コンデンサCdcを介してダイオードD1〜D4からなるダイオードブリッジ回路13bに接続されている。
ここで、スイッチング回路15bには、スイッチング動作を行うスイッチング素子S1、S2が設けられ、スイッチング素子S1、S2は互いに直列接続されるとともに、スイッチング素子S1、S2には帰還ダイオードD5、D6がそれぞれ逆並列接続され、この直列接続されたスイッチング素子S1、S2の両端には、互いに直列接続された共振コンデンサCr1、Cr2が並列接続されている。
FIG. 4 is a diagram illustrating another example of the circuit configuration of the induction heating inverter according to the embodiment of the present invention.
4, the
Here, the
そして、ダイオードD1、D3の接続点とダイオードD2、D4の接続点との間には交流電源12が接続され、スイッチング素子S1、S2の接続点と共振コンデンサCr1、Cr2の接続点との間には加熱コイル16が接続されている。
そして、交流電源12から出力された交流電圧は、ダイオードブリッジ回路13bにて直流に変換され、平滑コンデンサCdcを介してスイッチング回路15bに供給される。そして、スイッチング素子S1、S2を交互にスイッチングし、加熱コイル16のインダクタンスL0と共振コンデンサCr1、Cr2との共振周波数以上の周波数で動作させながら、加熱コイル16に高周波電流を供給することで、負荷を誘導加熱させることができる。
An
The AC voltage output from the
図5は、本発明の一実施形態に係る誘導加熱インバータの回路構成のさらにその他の例を示す図である。
図5において、誘導加熱インバータ11cには、スイッチング動作に基づいて高周波電流を生成するスイッチング回路15cが設けられ、スイッチング回路15cは平滑コンデンサCdcを介してダイオードD1〜D4からなるダイオードブリッジ回路13cに接続されている。
FIG. 5 is a diagram showing still another example of the circuit configuration of the induction heating inverter according to the embodiment of the present invention.
In Figure 5, the
ここで、スイッチング回路15cには、スイッチング動作を行うスイッチング素子S1〜S4が設けられ、スイッチング素子S1、S2は互いに直列接続されるとともに、スイッチング素子S1、S2には帰還ダイオードD5、D6がそれぞれ逆並列接続され、さらにスイッチング素子S3、S4は互いに直列接続されるとともに、スイッチング素子S3、S4には帰還ダイオードD7、D8がそれぞれ逆並列接続されている。
Here, the switching
そして、ダイオードD1、D3の接続点とダイオードD2、D4の接続点との間には交流電源12が接続され、加熱コイル16には共振コンデンサCsが直列接続されている。そして、スイッチング素子S1、S2の接続点とスイッチング素子S3、S4の接続点との間には、共振コンデンサCsが直列接続された加熱コイル16が接続されている。
An
そして、交流電源12から出力された交流電圧は、ダイオードブリッジ回路13aにて直流に変換され、平滑コンデンサCdcを介してスイッチング回路15aに供給される。そして、スイッチング素子S1、S4とスイッチング素子S2、S3とを交互にスイッチングし、加熱コイル16のインダクタンスL0と共振コンデンサCsとの共振周波数以上の周波数で動作させながら、加熱コイル16に高周波電流を供給することで、負荷を誘導加熱させることができる。
なお、上述した回路構成以外にも、インダクタンスL0および共振コンデンサが直列共振または並列共振して負荷に電力を供給する回路ならば、演算式が異なる場合においても、本発明に適用することができる。
The AC voltage output from the
In addition to the circuit configuration described above, if the inductance L 0 and the resonant capacitor supply power to the load through series resonance or parallel resonance, the circuit can be applied to the present invention even when the arithmetic expression is different. .
図6は、本発明の第2実施形態に係る加熱コイル設計製作支援装置が適用される誘導加熱装置の概略構成を示すブロック図である。
図6において、誘導加熱装置の制御回路部31には、加熱コイル設計製作支援装置が設けられ、加熱コイル設計製作支援装置には、負荷整合判別部21が設けられている。そして、負荷整合判別部32には、誘導加熱インバータ11の動作状態を示した情報に基づいて負荷条件を演算する動作状態演算部33、誘導加熱インバータ11の整合負荷範囲を演算または記憶する整合負荷範囲演算部35および動作状態演算部33にて演算された負荷条件を整合負荷範囲と比較することで、負荷条件の整合または不整合を判定する比較部34が設けられている。
FIG. 6 is a block diagram showing a schematic configuration of an induction heating device to which the heating coil design / production support device according to the second embodiment of the present invention is applied.
In FIG. 6, the
ここで、動作状態演算部33は、制御回路部31の信号出力インターフェースを介して各種検出結果を取り込むことで、誘導加熱インバータ11の動作状態を示した情報を取得することができる。そして、負荷整合判別部32は、負荷条件の整合判定結果を誘導加熱装置のモニタ部18または制御回路部31の信号出力インターフェースに出力することができる。
Here, the operation
これにより、加熱コイル16の製作者がモニタ部18や信号出力インターフェースの出力を見ながら、誘導加熱インバータ11の動作状態を示した情報を動作状態演算部33に入力する手間を省くことができ、加熱コイル設計製作支援装置の利便性を向上させることができる。
なお、本発明に適用できる誘導加熱インバータの回路構成の一例として、同様な演算手法が使える図3〜5、図7の4種についてのみ記載したが、直列共振または並列共振を応用した誘導加熱インバータの回路構成においては、一部演算手法を変更するだけで適用可能である。
Thereby, the producer of the
As an example of the circuit configuration of the induction heating inverter applicable to the present invention, only four types of FIGS. 3 to 5 and FIG. 7 that can use the same calculation method are described. This circuit configuration can be applied only by changing a part of the calculation method.
11、11a〜11c 誘導加熱インバータ
12 交流電源
13、13a〜13c ダイオードブリッジ回路
15、15a〜15c スイッチング回路
16 加熱コイル
17 制御回路部
18 モニタ部
21、32 負荷整合判別部
22、33 動作負荷条件演算部
23、34 比較部
24、35 整合負荷範囲演算部
D1〜D4 ダイオード
Cdc 平滑コンデンサ
Cr1、Cr2、Cs 共振コンデンサ
S1〜S4 スイッチング素子
D5〜D8 帰還ダイオード
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記誘導加熱インバータの動作状態を示した情報に基づいて前記誘導加熱インバータの負荷条件を演算する動作負荷条件演算部と、
前記誘導加熱インバータの負荷条件を整合負荷範囲と比較することで、前記負荷条件の整合または不整合を判定する比較部とを備えることを特徴とする加熱コイル設計製作支援装置。 In the heating coil design and production support device applied to the heating coil of the induction heating inverter that inductively heats the load by passing a high-frequency current through the heating coil,
An operation load condition calculation unit for calculating a load condition of the induction heating inverter based on information indicating an operation state of the induction heating inverter;
A heating coil design / manufacturing support apparatus comprising: a comparing unit that determines matching or mismatching of the load condition by comparing a load condition of the induction heating inverter with a matching load range.
供給電力と、
入力電圧またはインバータ直流中間電圧のいずれか少なくとも一方が得られる情報と、 負荷電流、動作周波数および出力電流位相のいずれか少なくとも2つが得られる情報とを備えることを特徴とする請求項1記載の加熱コイル設計製作支援装置。 Information indicating the operating state of the induction heating inverter is:
Supply power,
2. The heating according to claim 1, further comprising: information for obtaining at least one of an input voltage and an inverter DC intermediate voltage; and information for obtaining at least two of a load current, an operating frequency, and an output current phase. Coil design production support device.
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