JP2008255655A - Asbestos removing method - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an asbestos removing method capable of efficiently removing an asbestos layer on a structure. <P>SOLUTION: The asbestos layer 2 is cut while separating a part between the asbestos layer 2 and a surface with the structure 1 by water pressure, by moving a nozzle 3 while injecting a water jet 4 toward the asbestos layer 2 from the nozzle 3. A cutting interval on the surface of the structure 1 is set to 50-100 mm by taking into consideration separation by the hydraulic pressure. The separation between the asbestos layer 2 and the surface of the structure 1 is fairly advanced by the hydraulic pressure by cutting the asbestos layer 2 by the water jet 4 at such an interval, and a worker removes the asbestos layer 2 by scooping up by inserting a scraper 5 between the asbestos layer 2 and the structure 1 by manpower. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、構造物上にアスベストが吹き付けられることによって形成されたアスベスト層を、ウォータジェットを用いて除去するアスベスト除去方法に関する。   The present invention relates to an asbestos removal method for removing an asbestos layer formed by spraying asbestos on a structure using a water jet.

従来のこのような分野の技術として、特開平１−３０４２７０号公報がある。この公報に記載されたアスベスト除去方法では、表面にアスベスト層が形成された壁面に、蛇腹状のゴム製カバーを当接させ、カバー中央に装備されたウォータジェット機構のノズルから高圧水（ウォータジェット）を噴射して壁面（構造物）に当てることによって、表面のアスベスト層からアスベストを剥離させる。そして、剥離させたアスベストをカバーで受け、排出通路から排出する。
特開平１−３０４２７０号公報 As a conventional technology in such a field, there is JP-A-1-304270. In the asbestos removal method described in this publication, a bellows-like rubber cover is brought into contact with a wall surface on which an asbestos layer is formed, and high-pressure water (water jet) is discharged from a nozzle of a water jet mechanism installed in the center of the cover. ) Is sprayed and applied to the wall surface (structure) to peel off the asbestos from the surface asbestos layer. Then, the peeled asbestos is received by the cover and discharged from the discharge passage.
JP-A-1-304270

ここで、ウォータジェットを噴射して構造物に当ててアスベストを剥離させる上記アスベスト除去方法にあっては、構造物に対して細かいピッチでウォータジェットを当てなくてはならないため、作業効率という点で問題が生じていた。   Here, in the above asbestos removal method in which the water jet is sprayed and applied to the structure to separate the asbestos, the water jet must be applied at a fine pitch to the structure, so that in terms of work efficiency There was a problem.

本発明は、効率よく構造物上のアスベスト層を除去することができるアスベスト除去方法を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the asbestos removal method which can remove the asbestos layer on a structure efficiently.

本発明に係るアスベスト除去方法は、構造物上にアスベストが吹き付けられることによって形成されたアスベスト層を、ウォータジェットを用いて除去するアスベスト除去方法において、ノズルからアスベスト層へ向けて、構造物の表面まで達する圧力でウォータジェットを噴射して、構造物の表面上での切断の間隔が５０〜１００ｍｍとなるように、ノズルを所定の方向に移動させてアスベスト層を切断する工程と、アスベスト層と構造物との間に、除去部材を挿入してすくい上げる工程と、を備えたことを特徴とする。   An asbestos removal method according to the present invention is an asbestos removal method in which an asbestos layer formed by spraying asbestos on a structure is removed using a water jet, and the surface of the structure is directed from the nozzle toward the asbestos layer. A step of cutting the asbestos layer by spraying a water jet at a pressure reaching up to 50 mm and moving the nozzle in a predetermined direction so that the cutting interval on the surface of the structure is 50 to 100 mm; and And a step of scooping up and removing the removing member between the structure and the structure.

このアスベスト除去方法では、ウォータジェットを利用することで、アスベスト層と構造物との表面との間を水圧によって剥離させることができ、水圧による剥離を考慮すると、構造物の表面上での切断間隔は５０〜１００ｍｍが最適である。このような間隔をもってウォータジェットによりアスベスト層を切断すると、アスベスト層の自重によりアスベストが自然落下する場合もあるが、水圧によってアスベスト層と構造物の表面との間の剥離をかなり進行させているので、アスベスト層と構造物との間に除去部材を挿入する作業を、作業員の人力によって行うことができ、これにより、作業負担が軽減され、作業効率性をも向上する。また、細かいピッチでウォータジェットを当てる必要がなくなるため、少ない水と電力で、効率よく構造物上のアスベスト層を除去することができる。   In this asbestos removal method, the water jet can be used to separate the asbestos layer and the surface of the structure by water pressure, and considering the separation by water pressure, the cutting interval on the surface of the structure 50 to 100 mm is optimal. When the asbestos layer is cut with a water jet at such intervals, the asbestos may naturally fall due to its own weight, but the separation between the asbestos layer and the surface of the structure is considerably advanced by water pressure. The operation of inserting the removal member between the asbestos layer and the structure can be performed by the manual operation of the worker, thereby reducing the work burden and improving the work efficiency. Further, since it is not necessary to apply the water jet at a fine pitch, the asbestos layer on the structure can be efficiently removed with less water and electric power.

また、アスベスト層をブロック状にするために、ノズルを所定の方向と交差する方向に移動させてアスベスト層を切断する工程を、更に備えることが好ましい。アスベスト層をブロック状に切断することによって、構造物の表面に接する面積を狭くし、アスベスト層を一層剥がれ易くすることができる。   Moreover, in order to make an asbestos layer into a block shape, it is preferable to further include a step of cutting the asbestos layer by moving the nozzle in a direction crossing a predetermined direction. By cutting the asbestos layer into blocks, the area in contact with the surface of the structure can be narrowed and the asbestos layer can be more easily peeled off.

交差方向における切断間隔としては、構造物の表面上で５０〜１００ｍｍであることが好ましい。   The cutting interval in the intersecting direction is preferably 50 to 100 mm on the surface of the structure.

また、先端が内側に向いた２本のノズルから同時にウォータジェットを噴射することによって、アスベスト層を切断することが好ましい。それぞれのノズルから噴射されたウォータジェットが構造物の表面に達すると、表面に衝突した水が当該表面に沿って内側へ案内され易くなり、アスベスト層と構造物の表面との間に高水圧が入り込み易くなる。これによって、アスベスト層を一層剥がれ易くすることができる。   Moreover, it is preferable to cut | disconnect an asbestos layer by injecting a water jet simultaneously from two nozzles in which the front end faced inward. When the water jet sprayed from each nozzle reaches the surface of the structure, water that collides with the surface is easily guided inward along the surface, and a high water pressure is generated between the asbestos layer and the surface of the structure. It becomes easy to enter. Thereby, the asbestos layer can be more easily peeled off.

本発明に係るアスベスト除去方法によれば、効率よく構造物上のアスベスト層を除去することができる。   According to the asbestos removal method according to the present invention, the asbestos layer on the structure can be efficiently removed.

以下、図面を参照しながら、本発明に係るアスベスト除去方法の好適な実施形態について説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of an asbestos removal method according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図１に示すように、建造物の壁や柱となる金属製の構造物１上には、アスベストが吹き付けられることによって、２０〜５０ｍｍ程度の厚みを有するアスベスト層２が形成されている。このアスベスト層２は、アスベストとセメントを混合させた混合物を吹き付ける湿式吹き付け式のアスベスト層である。なお、図１に示された、Ｘ軸及びＹ軸は水平面上で互いに９０度をなしている。   As shown in FIG. 1, an asbestos layer 2 having a thickness of about 20 to 50 mm is formed on a metal structure 1 that becomes a wall or a pillar of a building by spraying asbestos. The asbestos layer 2 is a wet spray type asbestos layer in which a mixture in which asbestos and cement are mixed is sprayed. Note that the X axis and the Y axis shown in FIG. 1 form 90 degrees with each other on the horizontal plane.

先ず、アスベスト層２へ向けてノズル３からウォータジェット４を噴射する。噴射の圧力は、ウォータジェット４がアスベスト層２を貫通し構造物１の表面まで達する程度の圧力とする。   First, the water jet 4 is sprayed from the nozzle 3 toward the asbestos layer 2. The injection pressure is set to a pressure at which the water jet 4 reaches the surface of the structure 1 through the asbestos layer 2.

ウォータジェット４を噴射した状態で、ノズル３をＸ軸方向へ移動させ、アスベスト層２を直線的に切断すると、アスベスト層２と構造物１との表面との間を水圧によって剥離させることができる。ノズル３をＸ軸方向へ移動させた後、Ｙ軸方向へ所定のピッチだけ移動させ、更にＸ軸の負の方向へ移動させる。このような一連の往復移動を繰り返すことにより、アスベスト層２を、Ｙ軸方向へ所定の間隔で切断する。水圧による剥離を考慮すると、構造物の表面上での切断間隔（図１における寸法Ａ）は５０〜１００ｍｍが最適である。更に、作業効率性と剥がし易さを考慮すると、７０ｍｍ程度が最も好ましい。   When the nozzle 3 is moved in the X-axis direction and the asbestos layer 2 is cut linearly in a state where the water jet 4 is jetted, the asbestos layer 2 and the surface of the structure 1 can be separated by water pressure. . After the nozzle 3 is moved in the X-axis direction, the nozzle 3 is moved by a predetermined pitch in the Y-axis direction, and further moved in the negative direction of the X-axis. By repeating such a series of reciprocating movements, the asbestos layer 2 is cut at predetermined intervals in the Y-axis direction. Considering peeling due to water pressure, the optimal cutting interval (dimension A in FIG. 1) on the surface of the structure is 50 to 100 mm. Furthermore, in consideration of work efficiency and ease of peeling, about 70 mm is most preferable.

Ｘ軸方向におけるアスベスト層２の切断が完了した後、ノズル３をＹ軸方向へ移動させた後、Ｘ軸方向へ所定のピッチだけ移動させ、更にＹ軸の負の方向へ移動させる。このような一連の往復移動を繰り返すことにより、アスベスト層２を、Ｘ軸方向へ所定の間隔で切断する。水圧による剥離を考慮すると、構造物１の表面上での切断間隔（図１における寸法Ｂ）は５０〜１００ｍｍが最適である。更に、作業効率性と剥がし易さを考慮すると、７０ｍｍ程度が最も好ましい。以上のように、アスベスト層２をブロック状に切断することによって、構造物の表面に接する面積を狭くし、アスベスト層をはがれ易くすることができる。   After the cutting of the asbestos layer 2 in the X-axis direction is completed, the nozzle 3 is moved in the Y-axis direction, then moved by a predetermined pitch in the X-axis direction, and further moved in the negative direction of the Y-axis. By repeating such a series of reciprocating movements, the asbestos layer 2 is cut at predetermined intervals in the X-axis direction. Considering peeling due to water pressure, the cutting interval (dimension B in FIG. 1) on the surface of the structure 1 is optimally 50 to 100 mm. Furthermore, in consideration of work efficiency and ease of peeling, about 70 mm is most preferable. As described above, by cutting the asbestos layer 2 into blocks, the area in contact with the surface of the structure can be narrowed and the asbestos layer can be easily peeled off.

図２に示すように、アスベスト層２の切断完了後、アスベスト層２と構造物１との間に、作業員がスクレーパ（除去部材）５を差し込み、アスベスト層２と構造物１との表面との間を完全に剥離させる。スクレーパ５をある程度まで挿入させた後、すくい上げることによって、構造物１の表面からアスベスト層２を容易に除去することができる。   As shown in FIG. 2, after the cutting of the asbestos layer 2 is completed, an operator inserts a scraper (removal member) 5 between the asbestos layer 2 and the structure 1, and the surface of the asbestos layer 2 and the structure 1. The gap between the two is completely peeled off. The asbestos layer 2 can be easily removed from the surface of the structure 1 by inserting the scraper 5 to a certain extent and then scooping it up.

次に、スクレーパ５による除去作業の後、構造物１の表面に残存した薄いアスベスト層をカバー付き回転ノズルで除去する。このカバー付き回転ノズルは、円形状のカバーの内部に、カバーの中心軸線周りに回転可能に支持されたノズルを備えたものである。残存したアスベスト層の表面にカバーをかぶせ、ウォータジェット４を噴射させながら内部のノズルを回転させ、カバー全体を進行方向へ移動させる。これによって、アスベスト層２の切断に伴い飛散する水及び細かなアスベストをカバーで受けながら、残存したアスベスト層をきれいに除去することができる。   Next, after the removing operation by the scraper 5, the thin asbestos layer remaining on the surface of the structure 1 is removed by a rotating nozzle with a cover. This rotating nozzle with a cover is provided with a nozzle that is rotatably supported around the central axis of the cover inside a circular cover. The cover is placed on the surface of the remaining asbestos layer, the nozzle inside is rotated while spraying the water jet 4, and the entire cover is moved in the traveling direction. As a result, the remaining asbestos layer can be cleanly removed while receiving the water and fine asbestos scattered by the cutting of the asbestos layer 2 with the cover.

以上のように、ウォータジェット４を利用することで、アスベスト層２と構造物１との表面との間を水圧によって剥離させることができる。最適な切断間隔をもってウォータジェット４によりアスベスト層２を切断することにより、アスベスト層２の自重によりアスベストが自然落下する場合もあるが、水圧によってアスベスト層２と構造物１の表面との間の剥離をかなり進行させているので、アスベスト層２と構造物との間にスクレーパ５を挿入する作業を、作業員の人力によって行うことができ、これにより、作業負担が軽減され、作業効率性をも向上する。また、細かいピッチでウォータジェット４を当てる必要がなくなるため、少ない水と電力で、効率よく構造物上のアスベスト層２を除去することができる。   As described above, by using the water jet 4, the asbestos layer 2 and the surface of the structure 1 can be separated by water pressure. When the asbestos layer 2 is cut by the water jet 4 with an optimum cutting interval, the asbestos may spontaneously fall due to its own weight, but peeling between the asbestos layer 2 and the surface of the structure 1 due to water pressure. Therefore, the work of inserting the scraper 5 between the asbestos layer 2 and the structure can be performed by the manual operation of the worker, thereby reducing the work burden and improving the work efficiency. improves. Moreover, since it is not necessary to apply the water jet 4 with a fine pitch, the asbestos layer 2 on the structure can be efficiently removed with a small amount of water and electric power.

本発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。   The present invention is not limited to the embodiment described above.

例えば、アスベスト層をブロック状に切断しているが、Ｙ軸方向へは切断せずＸ軸方向のみに切断してもよい。   For example, although the asbestos layer is cut into blocks, it may be cut only in the X-axis direction without cutting in the Y-axis direction.

また、単一のノズル３に代えて図３に示すようなマルチノズル６を用いてもよい。マルチノズル６は、ウォータジェット４を噴射するノズル部６ａを３本備えている。ノズル部６ａ同士の間隔Ｃは、アスベスト層２の切断間隔と等しくなっており、これによって、アスベスト層２の切断作業効率を向上させることができる。   Further, a multi-nozzle 6 as shown in FIG. 3 may be used in place of the single nozzle 3. The multi-nozzle 6 includes three nozzle portions 6 a that eject the water jet 4. The interval C between the nozzle parts 6a is equal to the cutting interval of the asbestos layer 2, whereby the cutting work efficiency of the asbestos layer 2 can be improved.

また、図４に示すようなコリジョンジェットノズル７を用いてもよい。コリジョンジェットノズル７は、作業員が握るためのハンドル７ａと、ハンドル７ａの先端に取り付けられた支持部材７ｂと、支持部材７ｂからそれぞれ左右対称に斜め外方へ延在する２本のアーム７ｃと、各アーム７ｃの先端に設けられて、噴射口７ｇが内側に向けられた２本のノズル部７ｄと、アーム７ｃの間で支持部材７ｂに固定されたローラー支持部７ｅと、ローラー支持部７ｅの先端に回転可能に取り付けられたローラー７ｆと備えている。コリジョンジョットノズル７は、それぞれのノズル部７ｄの噴射口７ｇから同時にウォータジェット４を噴射し、アスベスト層２を切断する。作業員は、アスベスト層２の切断時に、ローラー７ｆをアスベスト層２の表面に押し当てながら作業することができるので、コリジョンノズル７をスムーズに移動させることができ、切断作業の効率化を図ることができる。更に、ローラー７ｆによってノズル部７ｄの噴射口７ｇとアスベスト層２の距離を略一定に保つことができるので、切断作業を確実に行うことができる。   Further, a collision jet nozzle 7 as shown in FIG. 4 may be used. The collision jet nozzle 7 includes a handle 7a for an operator to grip, a support member 7b attached to the tip of the handle 7a, and two arms 7c extending diagonally outward from the support member 7b in a symmetrical manner. The two nozzle portions 7d provided at the tip of each arm 7c with the injection port 7g facing inward, the roller support portion 7e fixed to the support member 7b between the arms 7c, and the roller support portion 7e And a roller 7f attached to the tip of the roller for rotation. The collision otto nozzle 7 simultaneously injects the water jet 4 from the injection port 7g of each nozzle part 7d, and cut | disconnects the asbestos layer 2. FIG. Since the worker can work while pressing the roller 7f against the surface of the asbestos layer 2 when cutting the asbestos layer 2, the collision nozzle 7 can be moved smoothly, and the efficiency of the cutting work can be improved. Can do. Furthermore, since the distance between the injection port 7g of the nozzle portion 7d and the asbestos layer 2 can be kept substantially constant by the roller 7f, the cutting operation can be performed reliably.

このようなコリジョンジェットノズル７を用いた場合、それぞれのノズル部７ｄから噴射されたウォータジェット４が構造物１の表面に達すると、表面に衝突した水が当該表面に沿って内側へ案内され易くなり、アスベスト層２と構造物１の表面との間に高水圧が入り込み易くなる。これによって、アスベスト層２を一層剥がれ易くすることができる。   When such a collision jet nozzle 7 is used, when the water jet 4 ejected from each nozzle portion 7d reaches the surface of the structure 1, the water colliding with the surface is easily guided inward along the surface. Thus, high water pressure easily enters between the asbestos layer 2 and the surface of the structure 1. As a result, the asbestos layer 2 can be more easily peeled off.

更に、図５に示すように、ウォータジェット４をアスベスト層２に向かって噴射しないときは、それぞれのノズル部７ｄから噴射したウォータジェット４が互いに衝突するため、水圧が相殺される。これによって、アスベスト除去作業中の作業の安全性を向上させることができる。   Further, as shown in FIG. 5, when the water jet 4 is not injected toward the asbestos layer 2, the water jets 4 injected from the respective nozzle portions 7 d collide with each other, so that the water pressure is offset. Thereby, the safety of work during asbestos removal work can be improved.

本発明に係るアスベスト除去方法に適用される切断工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cutting process applied to the asbestos removal method which concerns on this invention. 本発明に係るアスベスト除去方法に適用される除去工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the removal process applied to the asbestos removal method which concerns on this invention. ノズルの変形例であるマルチノズルを示す正面図である。It is a front view which shows the multi nozzle which is a modification of a nozzle. ノズルの変形例であるコリジョンジェットノズルを示す正面図である。It is a front view which shows the collision jet nozzle which is a modification of a nozzle. コリジョンジェットノズルの斜視図である。It is a perspective view of a collision jet nozzle.

符号の説明Explanation of symbols

１…構造物、２…アスベスト層、３…ノズル、４…ウォータジェット、５…スクレーパ（除去部材）。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Structure, 2 ... Asbestos layer, 3 ... Nozzle, 4 ... Water jet, 5 ... Scraper (removal member).

Claims (4)

構造物上にアスベストが吹き付けられることによって形成されたアスベスト層を、ウォータジェットを用いて除去するアスベスト除去方法において、
ノズルから前記アスベスト層へ向けて、前記構造物の表面まで達する圧力で前記ウォータジェットを噴射して、前記構造物の表面上での切断の間隔が５０〜１００ｍｍとなるように、前記ノズルを所定の方向に移動させて前記アスベスト層を切断する工程と、
前記アスベスト層と前記構造物との間に、除去部材を挿入してすくい上げる工程と、を備えたことを特徴とするアスベスト除去方法。 In an asbestos removal method for removing an asbestos layer formed by spraying asbestos on a structure using a water jet,
The water jet is jetted at a pressure reaching the surface of the structure from the nozzle toward the asbestos layer, and the nozzle is set so that a cutting interval on the surface of the structure is 50 to 100 mm. Cutting the asbestos layer by moving in the direction of
A step of inserting and scooping up a removing member between the asbestos layer and the structure. 前記アスベスト層をブロック状にするために、前記ノズルを前記所定の方向と交差する方向に移動させて前記アスベスト層を切断する工程を、更に備えたことを特徴とする請求項１記載のアスベスト除去方法。   The asbestos removal according to claim 1, further comprising a step of cutting the asbestos layer by moving the nozzle in a direction crossing the predetermined direction in order to make the asbestos layer into a block shape. Method. 前記交差方向における切断間隔は、前記構造物の前記表面上で５０〜１００ｍｍであることを特徴とする請求項２記載のアスベスト除去方法。   The asbestos removal method according to claim 2, wherein the cutting interval in the intersecting direction is 50 to 100 mm on the surface of the structure. 先端が内側に向いた２本のノズルから同時に前記ウォータジェットを噴射することによって、前記アスベスト層を切断することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のアスベスト除去方法。   The asbestos removal method according to any one of claims 1 to 3, wherein the asbestos layer is cut by simultaneously jetting the water jet from two nozzles whose front ends are directed inward.
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