JP2008248035A - Pressure-sensitive adhesive sheet and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、粘着部を有する粘着シート及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive sheet having a pressure-sensitive adhesive portion and a method for producing the same.
シートの表裏面の一部又は全部に粘着部を有する粘着シートは、所望の対象物に貼付するシール(タック紙)、帳簿、ノート等の紙製品等に貼付するインデックスシール、粘着及び再剥離可能な付箋、封止用粘着部がラベルに配された封筒、隠蔽性はがき等、種々の用途に用いられる。
このように粘着シートは、用途の多様性から粘着部の粘着力や配設形態を設計することが重要である。
近年では、一方面に粘着力の相違する2以上の粘着部を有する粘着シートの開発が試みられている。
ところで、パルプ資源の有効利用を図るため紙製品は、リサイクルが積極的に行われている。
しかし、粘着シートは、粘着剤が再生パルプの離解性を阻害することがあり、リサイクルの妨げとなることがある。
例えば、付録として粘着シートであるインデックスシールやキャラクターシール等が綴られている雑誌、カタログでは、当該リサイクルするにあたり粘着シートを除去する煩雑な操作が必要となっていた。
As described above, it is important for the pressure-sensitive adhesive sheet to design the pressure-sensitive adhesive force and the arrangement form of the pressure-sensitive adhesive portion because of the variety of uses.
In recent years, an attempt has been made to develop a pressure-sensitive adhesive sheet having two or more pressure-sensitive adhesive portions having different adhesive forces on one surface.
By the way, in order to effectively use pulp resources, paper products are actively recycled.
However, in the pressure-sensitive adhesive sheet, the pressure-sensitive adhesive may inhibit the releasability of the recycled pulp, which may hinder recycling.
For example, in magazines and catalogs in which index stickers or character stickers that are adhesive sheets are spelled as appendices, a complicated operation for removing the adhesive sheets is required for recycling.
そこで、本発明の主たる課題は、片面又は両面に粘着力の相違する複数の粘着部を有しつつ、しかも再資源化に適する粘着シートを提供することにある。 Then, the main subject of this invention is providing the adhesive sheet which has a some adhesive part from which adhesive force differs on one side or both surfaces, and is suitable for recycling.
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
<請求項1記載の発明>
片面又は両面に粘着力の相違する複数の粘着部を有する粘着基紙と、
前記粘着部を被覆する剥離紙と、を備える粘着シートであって、
解離性試験における残渣量が50mg未満である、
ことを特徴とする粘着シート。
The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of Claim 1>
An adhesive base paper having a plurality of adhesive portions with different adhesive forces on one or both sides;
A release sheet that covers the adhesive portion, and an adhesive sheet comprising:
The amount of residue in the dissociation test is less than 50 mg.
A pressure-sensitive adhesive sheet.
<請求項2記載の発明>
前記粘着シートは、全解離性である請求項1記載の粘着シート。
<Invention of
The pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 1, wherein the pressure-sensitive adhesive sheet is fully dissociable.
<請求項3記載の発明>
粘着力の異なる粘着部は、粘着力の相違する粘着剤により形成されている、請求項1又は2記載の粘着シート。
<Invention of
The pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 1 or 2, wherein the pressure-sensitive adhesive portions having different pressure-sensitive adhesive forces are formed of pressure-sensitive adhesives having different pressure-sensitive adhesive forces.
<請求項4記載の発明>
粘着部の一部又は全部は、粘着剤層に糊殺し処理がされて形成されている、請求項1〜3の何れか1項に記載の粘着シート。
<Invention of Claim 4>
The pressure-sensitive adhesive sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein a part or all of the pressure-sensitive adhesive portion is formed by paste-killing the pressure-sensitive adhesive layer.
<請求項5記載の発明>
部分的に剥離機能を有する剥離紙を使用することを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の粘着シート。
<Invention of Claim 5>
The pressure-sensitive adhesive sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein a release paper having a partial peeling function is used.
<請求項6記載の発明>
水解性又はアルカリ解離性の基紙の一方面に、予め設定したパターンで全離解性の粘着剤を塗布・塗工又は印刷して粘着部を形成し、その後に粘着部を水解性又はアルカリ解離性の剥離紙で被覆することを特徴とする粘着シートの製造方法。
<Invention of Claim 6>
On one side of a water-decomposable or alkali-dissociable base paper, a fully-disintegrating adhesive is applied, applied or printed in a preset pattern to form an adhesive part, and then the adhesive part is hydrolysable or alkali-dissociated. A method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet, characterized by covering with an adhesive release paper.
以上のとおり本発明によれば、片面又は両面に粘着力の相違する複数の粘着部を有し、しかも再資源化に適する粘着シートが提供される。 As described above, according to the present invention, a pressure-sensitive adhesive sheet having a plurality of pressure-sensitive adhesive portions having different adhesive forces on one side or both sides and suitable for recycling is provided.
次いで、本発明の実施形態を図面を参照しながら以下に詳述する。
『第1の実施の形態』
第1の実施の形態は、書籍のページ縁から延出させて見出しを付けるためのインデックスシールと、繰り返し着脱できる付箋として利用できるチェックシールとが、同一粘着基紙に形成されているシール製品X1である。
図1にこのシール製品X1の平面図、図2に、図1のII−II断面図を示す。
Next, embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
“First Embodiment”
In the first embodiment, a seal product X1 in which an index sticker extending from the page edge of a book to add a headline and a check sticker that can be used as a sticky note that can be repeatedly attached and detached are formed on the same adhesive base paper. It is.
FIG. 1 is a plan view of the seal product X1, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II of FIG.
このシール製品X1は、基紙1の片面に粘着剤により形成された粘着剤層2が配された粘着基紙と、粘着基紙の粘着剤層形成面を覆う剥離紙3とで主に構成される。
粘着基紙には、ミシン目線、ハーフスリット線、スリット線等からなる切断補助線Lにより、個別に剥離紙3から剥離することができる複数のインデックスシール部1i,1i…と複数のチェックシール部1c,1c…とが形成されている。
インデックスシール部1i,1i…及びチェックシール部1c,1c…の形状は限定されないが、本形態では代表的な形状として、インデックスシール部1iは正方形に近い長方形形状とし、チェックシール部1c長細の長方形形状としている。
一方、粘着剤層2は、基紙1の片面の全部に形成されているわけではなく、前記インデックスシール部1i及び前記チェックシール部1cの一部のみにかかるように配されている。
従って、インデックスシール部1i及びチェックシール部1cは、それぞれ粘着剤層2が配されている粘着部2Hi,2Lcと、粘着剤層が配されていない非粘着部2N,2Nを有する。
This seal product X1 is mainly composed of an adhesive base paper having an
The adhesive base paper includes a plurality of
Although the shape of the index seal
On the other hand, the pressure-sensitive
Therefore, each of the
そして、本形態のシール製品X1では、インデックスシール部1iにかかる粘着部2Hと、チェックシール部1cにかかる粘着部2Lの粘着力は相違している。
インデックスシール部1iの粘着部2Hiは、インデックスシールとしての用途を達成すべく比較的強い粘着力とされ、一方のチェックシール部1cの粘着部2Lcは、インデックスシールに要求される着脱自在性を達成すべく比較的弱い粘着力とされている。
すなわち、インデックスシール部1iの粘着部2Hiは相対的に強い強粘着部2Hからなり、チェックシール部1cの粘着部2Lcは相対的に弱い粘着力の弱粘着部2Lからなる。
弱粘着部2L及び強粘着部2Hの粘着力は、JIS Z 0237の10にある180度引きはがし粘着力の測定で、被着体をSUS板とした時に、それぞれ2〜10N/50mm、15〜60N/50mmとなるようにするのが好ましく、それぞれ3〜8N/50mm、20〜40N/50mmとなるようにするのがより好ましい。
In the seal product X1 of this embodiment, the adhesive force of the
The adhesive portion 2Hi of the
That is, the adhesive portion 2Hi of the
The adhesive strength of the weak
他方、本形態のシール製品X1は、このように着力の相違する部分を有するように構成されているとともに、さらに、特徴的に、解離性試験における残渣量が50mg未満となるように構成されている。より好適には、全離解性となるように構成するのがよい。
シール製品全体としての残渣量を50mg未満とすることで、再資源化が容易となる。
さらに、全解離性とすると、雑誌、カタログ等にシール製品が綴じこまれていても、分別せずに古紙回収可能とすることも可能となる。なお、全解離性とは、シール製品を構成する基紙、剥離紙、粘着剤の全が、製紙会社の古紙処理工程で使用される弱アルカリ液中(0.025重量%の水酸化ナトリウム溶液)で完全解離することである。
On the other hand, the seal product X1 of the present embodiment is configured to have portions with different adhesion forces as described above, and moreover, characteristically, the seal product X1 is configured so that the amount of residue in the dissociation test is less than 50 mg. Yes. More preferably, the total disaggregation should be configured.
By making the amount of residue as a whole of the seal product less than 50 mg, recycling becomes easy.
Furthermore, if it is made completely dissociable, it is possible to make it possible to collect used paper without sorting even if a seal product is bound in a magazine or catalog. The total dissociation property means that all of the base paper, release paper, and adhesive constituting the seal product are contained in a weak alkaline solution (0.025 wt% sodium hydroxide solution) used in the used paper processing process of a paper manufacturer. ) Completely dissociate.
ここで、解離性試験について説明すると、本発明における解離性試験とは、以下の(1)〜(4)の項目に従って行われる試験である。
(1)試料の調整:シール製品を剥離紙を剥離することなく、30mm×30mm±3mm に裁断し、5.00g±0.05gを秤量し、上質紙(秤量64g)を30mm×30mm±3mm に裁断したものの45.00g±0.05g と合わせて1回の試験試料とする。なお、各試料の調整はJIS P 8111の標準状態(温度23℃±1℃、湿度50%±2%)においておこない、シール製品、上質紙共に標準状態に12 時間以上保持したものを使用する。前記上質紙はその50.00g±0.05g を試料として、本試験と同様な操作を行ったときスクリーンプレート上にほとんど残渣を認めないものを使用する。
(2)使用試験器具等:標準離解機は、JIS P 8220付属書A に規定のものを使用する。フラットスクリーンは、市販の試験用フラットスクリーン及びスクリーンプレートを使用する。スクリーンボックスの大きさ254mm×304mm、高さ220mm でゲートの調節によってスクリーンボックス内の水位を100mm に調整・維持する構造を有し、毎分690〜700回、3.2mm上下に振動するダイヤフラムをスクリーンプレートの下に備えた振動スクリーンを用いる。スクリーンプレートは、試験機に付属する6 カットスクリーンプレートを使用する。用水は、井戸水、水道水など清澄なものを使用する。アルカリ溶液は、水酸化ナトリウム50.0g を溶解して1000ml としたものを用いる。
(3)試験操作:まず、30℃±2℃の用水2000ml±10mlにアルカリ溶液10ml±1mlを加え、標準解離機の離解槽に入れる。ただちに試料を加え、離解槽に蓋をして離解機の回転を起動させ、離解機の回転を20分間±5 秒間継続した後、回転を止める。
次いで、フラットスクリーンに規定のスクリーンプレートをセットし、規定の水位となし、通水量が10リットル毎分となるように調整した後、クリーンを起動し、離解した試料スラリーをスクリーン内に投入する。離解槽はよく洗浄し、洗液はスクリーン内に加える。
次いで、スクリーン振動及び通水を、試料スラリーの最初の投入から7分間±10秒間継続した後、通水及び振動を停止し、スクリーンの廃水栓を開放して、スクリーン槽内に残る残渣をスクリーンプレート上に集める。槽壁に残る残渣は洗瓶の水流を利用してスクリーン上に集めるのがよく、水道などの多量な水の使用は好ましくない。
次いで、スクリーンプレート上の残渣を安全カミソリの刃を利用して集め、予め乾燥、秤量したアルミホイール製カップに回収し、そのアルミホイール製カップを105℃±5℃に調整した乾燥器中で恒量となるまで乾燥し秤量する。乾燥時間は概ね、温風循環型恒温槽を使用すれば2時間で十分である。
乾燥後に、アルミホイール製カップの重量を1mg単位まで秤量する。
以上の操作を3組の試料について繰り返す。
(4)計算:残渣量は、試料の入ったアルミホイール製カップの重量から予め測っておいたアルミホイール製カップの乾燥重量を差し引いた値を1mg単位で表す。
Here, the dissociation test will be described. The dissociation test in the present invention is a test performed according to the following items (1) to (4).
(1) Preparation of sample: The seal product is cut to 30 mm × 30 mm ± 3 mm without peeling the release paper, 5.00 g ± 0.05 g is weighed, and fine paper (weighing 64 g) is 30 mm × 30 mm ± 3 mm. The test sample is combined with 45.00 g ± 0.05 g of the test piece. Each sample is adjusted in the standard state of JIS P 8111 (
(2) Test equipment used: Use the standard disintegrator specified in JIS P 8220 Annex A. The flat screen uses a commercially available test flat screen and screen plate. The size of the screen box is 254mm x 304mm, the height is 220mm, and it has a structure that adjusts and maintains the water level in the screen box to 100mm by adjusting the gate. The diaphragm that vibrates up and down 3.2mm from 690 to 700 times per minute Use a vibrating screen under the screen plate. For the screen plate, use the 6-cut screen plate attached to the testing machine. Use clear water such as well water and tap water. As the alkaline solution, a solution prepared by dissolving 50.0 g of sodium hydroxide to 1000 ml is used.
(3) Test operation: First, 10 ml ± 1 ml of an alkaline solution is added to 2000 ml ± 10 ml of water at 30 ° C. ± 2 ° C., and placed in a disaggregation tank of a standard dissociator. Immediately add the sample, cover the disaggregation tank, start the disintegrator rotation, continue the disintegrator rotation for 20 minutes ± 5 seconds, and then stop the rotation.
Next, a specified screen plate is set on the flat screen, adjusted to have a specified water level and a water flow rate of 10 liters per minute, and then the clean is started, and the disaggregated sample slurry is put into the screen. Thoroughly clean the disaggregation tank and add the washing solution into the screen.
Next, the screen vibration and water flow are continued for 7 minutes ± 10 seconds from the first addition of the sample slurry, and then the water flow and vibration are stopped, the waste water tap of the screen is opened, and the residue remaining in the screen tank is screened. Collect on a plate. The residue remaining on the tank wall should be collected on the screen using the water flow of the washing bottle, and use of a large amount of water such as tap water is not preferable.
Next, the residue on the screen plate is collected using a safety razor blade, collected in an aluminum wheel cup that has been dried and weighed in advance, and the aluminum wheel cup is kept constant in a dryer adjusted to 105 ° C. ± 5 ° C. Dry and weigh until In general, 2 hours is sufficient for the drying time if a warm-air circulating thermostat is used.
After drying, the weight of the aluminum wheel cup is weighed to the nearest 1 mg.
The above operation is repeated for three sets of samples.
(4) Calculation: The amount of residue is expressed in units of 1 mg by subtracting the dry weight of the aluminum wheel cup measured in advance from the weight of the aluminum wheel cup containing the sample.
他方、本形態のシール製品X1では、上記の解離試験における残渣量や全解離性を達成するために、弱粘着部2L及び強粘着部2Hの各粘着部を形成するための粘着剤として、水解性、又はアルカリ解離性、特に全離解性を示す粘着剤が用いられている。なお、一般的には粘着剤は弱アルカリ液中で完全に分散されず、塊となり残るため使用することはできない。水解性、又はアルカリ解離性、全離解性を示す粘着剤は、必ずしも限定されないが、シール製品として使用しうる粘着力の確保と解離性との両立の点で、特に(a)炭素数が4〜12のアルキル基を有する(メタ)アクリル酸アルキルエステル50〜90重量%と、(b)アルコキシアルキル(メタ)アクリレート5〜45重量%と、(c)(メタ)アクリル酸5〜15重量%、及び(d)その他の共重合モノマー0〜30重量%とを塩基性リン酸塩の存在下で乳化重合させて得られた共重合体の水分散液に対して、該共重合体中のカルボキシル基の50〜120モル%に相当する量の、沸点が約220℃以上の第三級アミノアルコールを添加してなる粘着剤組成物を使用することが好ましい。更に、前記(a)〜(d)からなる共重合体100重量部当たりHLBが9〜18の非イオン性界面活性剤を5〜40重量部、及び、脂肪酸石鹸を0.2〜3重量部添加して成る粘着剤組成物であることが好ましい。
On the other hand, in the seal product X1 of the present embodiment, in order to achieve the residual amount and the total dissociation property in the above dissociation test, hydrolyzate is used as an adhesive for forming the adhesive parts of the weak
前記(a)成分の炭素数が4〜12のアルキル基を有する(メタ)アクリル酸アルキルエステルとしては、(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸オクチル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸イソノニル、(メタ)アクリル酸デシル、(メタ)アクリル酸ドデシル等が挙げられる。この(a)成分は粘着力と内部凝集力を与える成分であり、粘着剤中に少なくとも50重量%含有されることが必要である。また、(b)成分のアルコキシアルキル(メタ)アクリレートとしては、(メタ)アクリル酸メトキシエチル、(メタ)アクリル酸メトキシプロピル、(メタ)アクリル酸エトキシエチル、(メタ)アクリル酸エトキシプロピル等が挙げられる。(c)成分の(メタ)アクリル酸はそのカルボキシル基を第三級アミノアルコールによって中和して粘着剤に水離解性を付与する作用をするものであり、少なくとも5重量%は必要である。(d)成分のその他の共重合モノマーとしては、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、酢酸ビニル、スチレン、(メタ)アクリル酸のカプロラクトン付加物、(メタ)アクリル酸のエチレンオキサイド付加物、(メタ)アクリルニトリル、(メタ)アクリルアミド等が挙げられる。粘着剤については、離解性が高く粘着力の異なる粘着剤を混合してもよく、粘着剤の粘着力をコントロールするために各種非粘着性の物質を混合してもよい。例えば、無機・有機顔料、ワックス類、接着剤等、非粘着性で、全離解性等を阻害しない物質であれば適宜混合し、粘着力を調節することができる。 As the (meth) acrylic acid alkyl ester having an alkyl group having 4 to 12 carbon atoms in the component (a), butyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, Examples thereof include isononyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate, and the like. This component (a) is a component that gives adhesive strength and internal cohesive strength, and it is necessary that it be contained in the adhesive at least 50% by weight. Examples of the (b) component alkoxyalkyl (meth) acrylate include methoxyethyl (meth) acrylate, methoxypropyl (meth) acrylate, ethoxyethyl (meth) acrylate, ethoxypropyl (meth) acrylate, and the like. It is done. The component (c) (meth) acrylic acid acts to neutralize the carboxyl group with a tertiary amino alcohol to impart water disintegrating properties to the pressure-sensitive adhesive, and at least 5% by weight is necessary. (D) Other copolymerizable monomers of component include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, vinyl acetate, styrene, caprolactone adduct of (meth) acrylic acid, ethylene oxide of (meth) acrylic acid Examples include adducts, (meth) acrylonitrile, (meth) acrylamide and the like. As for the pressure-sensitive adhesive, pressure-sensitive adhesives having high disaggregation properties and different adhesive strengths may be mixed, and various non-adhesive substances may be mixed in order to control the pressure-sensitive adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive. For example, non-tacky substances such as inorganic / organic pigments, waxes, adhesives and the like that do not inhibit the total disaggregation property can be mixed as appropriate to adjust the adhesive strength.
そして、粘着力の相違する複数の粘着部2H,2Lを形成するにあたっては、例えば、上記解離性の粘着剤の中から、粘着力の相違する適宜複数の粘着剤を選択し、それらを粘着基紙のベースとなる基紙1の所望の位置に配することで達成できる。
また、図示しないが、一種類の粘着剤を基紙1に塗布等した後、それに重ねて糊殺し剤あるいは離型剤を網点印刷等の方法により、塗布・印刷して所望の範囲の粘着力を適宜抑制するようにしてもよい。
In forming the plurality of
Although not shown in the figure, after applying one type of adhesive to the base paper 1, it is applied and printed with a paste-killing agent or a release agent on the base paper 1 by a method such as halftone printing. You may make it suppress force suitably.
粘着剤の塗工は、エアナイフコーター、ロールコーター、ブレードコーター、ロッドメタリングコーター、コンマコーター、カーテンコーター等の各種既知の塗工機を使用することができる。粘着剤を印刷する場合は、凸版印刷機、グラビア印刷機(凹版印刷機)、スクリーン印刷機、オフセット印刷機等の各種既知の印刷機を使用することができる。
印刷機を使用すると、粘着剤層の厚さが特に均一になる。また、印刷機を使用する方法は、模様印刷、ベタ印刷等によって粘着剤の種類や量、分布(粘着剤層2を形成する部位)を、容易にかつ迅速に変更することができるとの利点もある。さらに、弱粘着部2Lと強粘着部2Hとを、1パスで印刷形成することができる印刷機を使用すれば、生産速度が向上する。
各粘着剤部2H,2Lの厚さは、特に限定されないが、双方に差がないのが適する。双方とも通常5〜50μm、好ましくは10〜30μmである。粘着部の目付け量は、用いる粘着剤の種類により適宜変更可能であるが、固形分質量で、5〜50g/m2、好ましくは10〜30g/m2である。
Various known coating machines such as an air knife coater, a roll coater, a blade coater, a rod metering coater, a comma coater, and a curtain coater can be used for coating the adhesive. When printing an adhesive, various known printing machines such as a relief printing machine, a gravure printing machine (intaglio printing machine), a screen printing machine, and an offset printing machine can be used.
When a printing machine is used, the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is particularly uniform. In addition, the method using a printing machine has the advantage that the type, amount, and distribution of adhesive (parts forming the adhesive layer 2) can be easily and quickly changed by pattern printing, solid printing, or the like. There is also. Furthermore, if a printing machine capable of printing and forming the weak
Although the thickness of each
糊殺し層による場合に用いる糊殺し剤は、特に限定されないが、水又はアルカリと反応して塊を形成するものは避けるのがよい。残渣量を50mg未満にし難くなる。用いうる糊殺し剤としては、原料成分として、例えば、一般に使用されている印刷インキ、ニス等を、例示することができる。
糊殺し層の形成方法も、特に限定されず、粘着剤層と同様、塗工、印刷等によることができる。ただし、糊殺し層は、剥離紙3の表面に形成しておき、剥離紙を粘着剤層2L,2Hの裏面に貼り合わせるのにともなって、糊殺し層が粘着剤層2L,2Hの裏面に転移し、もって形成される形態によることもできる。
The paste-killing agent used in the case of using the paste-killing layer is not particularly limited, but it is preferable to avoid those that react with water or alkali to form lumps. It becomes difficult to make the amount of residue less than 50 mg. Examples of the paste killing agent that can be used include, for example, printing inks and varnishes that are generally used as raw material components.
The formation method of the paste-killing layer is not particularly limited, and can be performed by coating, printing, etc., as with the pressure-sensitive adhesive layer. However, the paste-killing layer is formed on the surface of the
他方、上記粘着基紙のベースとなる粘着剤付与前の基紙1は、特に限定されないが、再利用性に優れる水解性、アルカリ解離性を示すものが用いられる。
クラフト紙、上質紙、グラシン紙、パーチメント紙、レーヨン紙、コート紙等を使用することができる。環境保護の観点から各種再生紙を使用してもよい。樹脂フィルムがラミネートされた紙等は避けるのがよい。残渣量を50mg未満にし難くなる。
基紙1の大きさ、形状、厚さ、坪量等は特に限定されない。形状は、例えば、円形状、方形状、任意形状等にすることができる。また、厚さは、上質紙であれば、通常30〜250μm、好ましくは50〜150μmとすることができる。さらに、坪量は、通常30〜200g/m2、好ましくは50〜120g/m2とすることができる。
On the other hand, the base paper 1 before application of the pressure-sensitive adhesive serving as the base of the pressure-sensitive adhesive base paper is not particularly limited, but those exhibiting water decomposability and alkali dissociation excellent in reusability are used.
Kraft paper, fine paper, glassine paper, parchment paper, rayon paper, coated paper, and the like can be used. Various recycled papers may be used from the viewpoint of environmental protection. It is better to avoid paper with laminated resin film. It becomes difficult to make the amount of residue less than 50 mg.
The size, shape, thickness, basis weight, etc. of the base paper 1 are not particularly limited. The shape can be, for example, a circular shape, a square shape, an arbitrary shape, or the like. Further, the thickness is usually 30 to 250 μm, preferably 50 to 150 μm, if it is fine paper. Furthermore, basic weight can be 30-200 g / m < 2 > normally, Preferably it can be 50-120 g / m < 2 >.
他方、粘着基紙の粘着剤層形成面を被覆する剥離紙3の素材は、紙、織物等の上面(表面)、すなわち粘着剤層側の面に、離型剤等を塗布すること等によって剥離処理を施したものが好適である。水解性・アルカリ解離性を示さない、プラスチックフィルム等は用いないのがよい。残渣量を50mg未満にし難くなる。
離型剤の構成成分としては、既知の材料を用いることができるが、水又はアルカリと反応して塊を形成するものは避けるのがよい。残渣量を50mg未満にし難くなる。用いうる離型剤としては、シリコーン、長鎖アルキルポリマー、ポリオレフィン、アルキド樹脂、フッ素化合物等を例示することができる。
離型剤の塗布方法としては、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロッドメタリングコーター、カーテンコーター、ロールコーター等の従来各種塗工機による塗工を採用できる。より好ましくは、模様印刷あるいはベタ印刷によって離型剤の塗布量や塗布分布を適宜調整することが容易なオフセット印刷、グラビア印刷(凹版印刷)、凸版印刷等各種印刷による印刷塗工である。
剥離剤の目付け量は、用いる剥離剤の種類により適宜変更可能であるが、固形分質量で通常0.1〜10g/m2である。
また、剥離紙3の厚さも特に限定されず、通常30〜150μm、好ましくは40〜100μmとすることができる。
On the other hand, the material of the
As a component of the release agent, known materials can be used, but those that react with water or alkali to form a lump should be avoided. It becomes difficult to make the amount of residue less than 50 mg. Examples of the releasing agent that can be used include silicone, long-chain alkyl polymer, polyolefin, alkyd resin, and fluorine compound.
As a method for applying the release agent, coating by various conventional coating machines such as an air knife coater, a blade coater, a rod metering coater, a curtain coater, and a roll coater can be employed. More preferably, it is printing coating by various printing such as offset printing, gravure printing (intaglio printing), letterpress printing, etc., in which it is easy to appropriately adjust the application amount and distribution of the release agent by pattern printing or solid printing.
The basis weight of the release agent can be appropriately changed depending on the type of the release agent to be used, but is usually 0.1 to 10 g / m 2 in terms of solid content.
Further, the thickness of the
『第2の実施の形態』
第2の実施の形態は、親展情報等を隠蔽した状態で郵送するために用いられる隠蔽式葉書等に用いられる情報隠蔽用シートである。
図3は、本形態の情報隠蔽用シートX2の正面図である。図4は、そのIV−IV断面図である。
“Second Embodiment”
The second embodiment is an information concealment sheet used for a concealed postcard or the like used for mailing in a state where confidential information or the like is concealed.
FIG. 3 is a front view of the information concealment sheet X2 of the present embodiment. FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV.
この情報隠蔽用シートX2は、基紙11の一方面に粘着剤層12が配された粘着基紙と、粘着剤層形成面を被覆する剥離紙13とで主に構成されている。
剥離紙13は、粘着基紙と同形状かつ同じ大きさであり、粘着基紙の周縁からはみ出ることなく、粘着基紙に貼合されている。
粘着剤層12は、剥離紙13が粘着基紙から剥離可能な程度の粘着力の弱粘着部12Lと、非剥離となる程度の粘着力の強粘着部12Hとを有する。
強粘着部12Hは基紙11の左右半分の一方側に、弱粘着部12Lは他方側にそれぞれ配されている。
This information concealment sheet X2 is mainly composed of an adhesive base paper having an adhesive layer 12 disposed on one surface of the
The
The pressure-sensitive adhesive layer 12 includes a weakly-
The strong
剥離紙13は、弱粘着部12Lと強粘着部12Hと接する間の境界位置にミシン目、スリット等による切断補助線Lが形成されており、この切断補助線Lにより、剥離紙13は強粘着部12Hに接する部分のみを残して弱粘着部12Lに接する部分のみを切り離して分離除去することが可能とされている。
他方、弱粘着部12Lは、周縁部12Leと中央部12Lcとで粘着力が相違しており、特に中央部12Lcはいわゆる再剥離性可能を有する粘着力とされている。
各粘着部の好適な粘着力は、強粘着部、弱粘着部の周縁部で15〜60N/50mm、好ましくは20〜40N/50mm、弱粘着部の中央部で2〜10N/50mm、好ましくは3〜8N/50mm程度である。
The
On the other hand, the weak
Suitable adhesive strength of each adhesive part is 15 to 60 N / 50 mm, preferably 20 to 40 N / 50 mm at the peripheral part of the strong adhesive part and the weak adhesive part, preferably 2 to 10 N / 50 mm at the central part of the weak adhesive part, preferably It is about 3 to 8 N / 50 mm.
他方、情報隠蔽シートX2もまた、このように粘着力の相違する部分を有するように構成されているとともに、さらに、特徴的に、解離性試験における残渣量が50mg未満となるように構成されている。より好適には、全離解性となるように構成するのがよい。
情報隠蔽シートX2全体としての残渣量を50mg未満とすることで、再資源化が容易となる。さらに、全解離性とすると、分別せずに古紙回収可能とすることも可能となる。なお、全解離性とは、情報隠蔽シートX2を構成する基紙、剥離紙、粘着剤の全が、製紙会社の古紙処理工程で使用される弱アルカリ液中(0.025重量%の水酸化ナトリウム溶液)で完全解離することである。
On the other hand, the information concealment sheet X2 is also configured to have portions having different adhesive forces as described above, and moreover, characteristically, the information concealment sheet X2 is configured such that the amount of residue in the dissociation test is less than 50 mg. Yes. More preferably, the total disaggregation should be configured.
By making the amount of residue of the information concealment sheet X2 as a whole less than 50 mg, recycling becomes easy. Furthermore, if the paper is completely dissociable, it becomes possible to collect recovered paper without sorting. Note that the total dissociation property means that the base paper, release paper, and adhesive constituting the information hiding sheet X2 are all contained in a weak alkaline solution (0.025% by weight hydroxylation) used in the waste paper processing process of the paper manufacturer. Complete dissociation with sodium solution).
ここで、粘着部の形成に用いうる粘着剤の種類、粘着力の相違する複数の粘着部を形成する方法、剥離紙の素材や剥離性の付与の方法、基紙の素材等、及び解離性試験の方法は、第1の実施の形態と同様である。
なお、本形態の情報隠蔽用シートX2を、特に隠蔽式葉書として用いるのであれば、基紙の坪量は、70〜200g/m2に、剥離紙の坪量は、30〜150g/m2に、粘着剤層の目付量は10〜30とするのがよい。
Here, the type of pressure-sensitive adhesive that can be used to form the pressure-sensitive adhesive part, the method of forming a plurality of pressure-sensitive adhesive parts having different adhesive forces, the material of the release paper and the method of imparting peelability, the material of the base paper, and the dissociation property The test method is the same as in the first embodiment.
If the information concealment sheet X2 of this embodiment is used as a concealment type postcard, the basis weight of the base paper is 70 to 200 g / m 2 and the basis weight of the release paper is 30 to 150 g / m 2. Moreover, the basis weight of the pressure-sensitive adhesive layer is preferably 10-30.
他方、剥離紙13の強粘着部12Hと接する残存部には、隠蔽情報記入部13Aが形成されている。隠蔽情報記入部13Aは、例えば、親展情報や金融機関に関する情報等の隠蔽情報を記載する箇所を指定するための文字・枠等であり、オフセット印刷、グラビア印刷等によって適宜の枠線、文字、図形等を印刷して設ける。
また、剥離紙13の残存部の縁部には、近接する二本の平行なスリット線13s,13sを配することで、部分的に層間剥離しやくした易剥離部13Hが形成されている。
On the other hand, a concealment
Further, at the edge of the remaining portion of the
このような構成の本形態の情報隠蔽用シートX2の使用方法は、まず、プリンタ等によって情報隠蔽用シートX2の隠蔽情報記入部13A等の適宜の箇所にそれぞれ情報を印字・印刷する。
プリンタ等による必要情報の印字・印刷を終えたならば、図5、6に示すように、前記剥離紙13の弱粘着部12Lと接する部分を切断補助線Lで切断しつつ剥離して分離除去し、弱粘着部12Lを露出させる。
次いで、図7に断面図で示すように、露出された弱粘着部12Lを折り、剥離紙13の残存部に重ね合わせて、剥離紙13の残存部と弱粘着部12Lとを粘着させる。
このとき弱粘着部12Lの中央部は再剥離可能に粘着される。それとともに、隠蔽情報記入部13Aが被覆され隠蔽される。
後に、隠蔽情報記入部13Aに記入された隠蔽情報を読み取る際には、弱粘着部を剥離紙から再剥離する。なお、図8及び9に示すように、剥離紙13の易剥離部13Hが弱粘着部周縁に粘着されて層間剥離され、剥離紙13に剥離痕16が形成される。
In the method of using the information concealment sheet X2 of this embodiment having such a configuration, first, information is printed and printed at appropriate locations such as the concealment
When the necessary information has been printed and printed by a printer or the like, as shown in FIGS. 5 and 6, the portion of the
Next, as shown in a cross-sectional view in FIG. 7, the exposed weak adhesive portion 12 </ b> L is folded and superimposed on the remaining portion of the
At this time, the central portion of the weakly
Later, when reading the concealment information entered in the concealment
『第3の実施の形態』
第3の実施の形態は、連続帳票型の情報記録用粘着シートである。
図10〜図12に、本形態の情報記録用粘着シートX3を示す。
この情報記録用粘着シートX3は、表面に情報が記録される基紙21と、この基紙21の裏面に設けられた基紙21を被着体に貼り付ける粘着剤層22と、この粘着剤層22の裏面を覆う剥離紙23とで主になる。
“Third embodiment”
The third embodiment is a continuous form type information recording adhesive sheet.
10 to 12 show an information recording adhesive sheet X3 of this embodiment.
The information recording pressure-sensitive adhesive sheet X3 includes a
本形態において、基紙21は、横長の長方形状になっている。基紙21の幅方向中央部には、ミシン目線、ハーフスリット線等からなる切断補助線L1が、前後方向に沿って形成されている。この切断補助線L1によって、一方が剥離不能片21Aに、他方が発送控片21Bに区画されている。
また、剥離不能片21Aの中央部には、横長の長方形状に、ミシン目線、ハーフスリット線等からなる切断補助線L2が形成されている。この切断補助線L2によって、内側が剥離可能片21aに、外側が剥離不能片21a’に区画されている。
In this embodiment, the
Moreover, the cutting auxiliary line L2 which consists of a perforation line, a half slit line, etc. is formed in the horizontally long rectangular shape in the center part of 21 A of non-peelable pieces. By the cutting auxiliary line L2, the inner side is partitioned into a
剥離可能片21aには宛名等の個人情報25が、発送控片21Bには図示しない発送控等の情報が、剥離不能片21Aには図示しないその他の情報が、それぞれ記録される。この記録の方法は、特に限定されず、インパクトプリント等の印刷機によって、特に近年ではレーザープリントによって、行うことができる。
なお、基紙21の幅方向両側端部にも、ミシン目線、ハーフスリット線等からなる切断補助線L3、L3が、前後方向に沿って形成されている。各切断補助線L3より側方は、マージナル片24とされている。各マージナル片24には、前後方向に複数の真円形状のマージナル孔24A,24A…が形成されている。このように、本情報記録用粘着シート3は、連続帳票型とされている。
Note that auxiliary cutting lines L3 and L3 made of perforation lines, half slit lines, and the like are also formed along the front-rear direction at both ends of the
一方、粘着剤層22は、剥離可能片21aの裏面及び剥離不能片21a’の裏面のいずれにも設けられている。そして、剥離可能片21aの裏面における粘着剤層22Lは、粘着力が相対的に弱く、剥離不能片21a’の裏面における粘着剤層22Hは、粘着力が相対的に強くされている。
剥離可能片21aの裏面における粘着剤層22Lは、粘着力が相対的に弱くされているため、剥離可能片21aは、被着体100から剥離可能である。また、粘着力が相対的に弱くとも、粘着剤層22Lが設けられていることに変わりはない。
したがって、剥離可能片21a(基紙21)と剥離紙23とが乖離して両シート21A(21),23間に空気が入るというようなことはなく、記録適性に優れる。
さらに、この剥離可能片21a周辺の剥離不能片21a’の裏面における粘着剤層22Hは、粘着力が相対的に強くされているので、剥離不能片21a’は、被着体100から実質的に剥離不能である。したがって、剥離不能片21a’で囲まれる剥離可能片21aが、運送中に剥がれてしまうといったおそれはない。
On the other hand, the pressure-
Since the
Therefore, the
Further, since the
本形態において、発送控片21Bの裏面には、粘着剤層が設けられていない。発送控片21Bは、発送控等の情報が記録された後、切断補助線L1で切断され、被着体100に貼り付けられることなく、そのまま保存されるためである。ただし、印刷適性の向上という観点からは、発送控片21Bの裏面にも、適宜粘着剤層を設けることができる。
本形態においては、剥離可能片21a裏面の粘着剤層22Lが、どのようにして粘着力を相対的に弱くされているかが、特に限定されない。例えば、粘着剤層22Lを、粘着力の相対的に弱い粘着剤で形成することによって、粘着力を相対的に弱くすることができる。
In this embodiment, the adhesive layer is not provided on the back surface of the
In the present embodiment, how the
他方、情報記録用粘着シートX3もまた、このように粘着力の相違する部分を有するように構成されているとともに、さらに、特徴的に、解離性試験における残渣量が50mg未満となるように構成されている。より好適には、全離解性となるように構成するのがよい。
情報記録用粘着シートX3全体としての残渣量を50mg未満とすることで、再資源化が容易となる。さらに、全解離性とすると、分別せずに古紙回収可能とすることも可能となる。なお、全解離性とは、情報記録用粘着シートX3を構成する基紙、剥離紙、粘着剤の全が、製紙会社の古紙処理工程で使用される弱アルカリ液中(0.025重量%の水酸化ナトリウム溶液)で完全解離することである。
粘着部の形成に用いうる粘着剤の種類、粘着力の相違する複数の粘着部を形成する方法、剥離紙の素材や剥離性の付与の方法、基紙の素材等、及び解離性試験の方法は、第1の実施の形態と同様である。
On the other hand, the information recording pressure-sensitive adhesive sheet X3 is also configured to have portions having different adhesive forces as described above, and moreover, characteristically, the amount of residue in the dissociation test is configured to be less than 50 mg. Has been. More preferably, the total disaggregation should be configured.
By making the amount of residue of the information recording adhesive sheet X3 as a whole less than 50 mg, recycling becomes easy. Furthermore, if the paper is completely dissociable, it becomes possible to collect recovered paper without sorting. The total dissociation property means that all of the base paper, release paper, and adhesive constituting the information recording pressure-sensitive adhesive sheet X3 are contained in a weak alkaline solution (0.025% by weight) used in the waste paper processing process of a paper manufacturer. Complete dissociation with sodium hydroxide solution).
Types of pressure-sensitive adhesives that can be used to form pressure-sensitive adhesive parts, methods for forming a plurality of pressure-sensitive adhesive parts having different adhesive forces, release paper materials, methods for imparting peelability, base paper materials, etc., and dissociation test methods Is the same as in the first embodiment.
他方、本形態の情報記録用粘着シートX3の使用方法は、まず、図12に示すように、剥離紙23を剥離して粘着剤層22を露出させ、この粘着剤層22を利用して基紙21を段ボール箱等の被着体100に貼り付ける。
この状態において、運送品等を受け取った荷受人等は、被着体100を廃棄するにあたり、基紙21の剥離可能片21aを被着体100から剥離する。
本形態の情報記録用粘着シートX3は、この作業がきわめて容易に行うことができるため、荷受人等は、被着体を廃棄するにあたり、宛名等の個人情報25が記録された剥離可能片21aを被着体から剥離して、個人情報の流出を防止できるメリットを享受できる。
一方、本形態のように、剥離可能片21aが長方形状等の略方形状とされている場合においては、隅部の1つ49がコーナーをカットされていると、好ましいものとなる。このコーナーカット隅部49に、指や突起物等を差し込むことで、剥離可能片21aを容易に剥離することができる。
On the other hand, the method of using the information recording adhesive sheet X3 of the present embodiment is as follows. First, as shown in FIG. 12, the
In this state, the consignee or the like who has received the transported goods or the like peels off the
Since the information recording adhesive sheet X3 of the present embodiment can perform this work very easily, the consignee or the like can discard the adherend and the
On the other hand, in the case where the
本発明は、被着物に対して粘着するタックシール、親展情報やクレジットカード番号等不特定人には知られたくない情報を記入して特定機関や会社に郵送するための隠蔽式葉書、支給金額を記載して給与受取人に渡す給料明細書等に利用可能である。 The present invention includes a tack seal that adheres to an adherend, a concealed postcard for filling in information that is not desired to be known to unspecified persons, such as confidential information and credit card numbers, and mailing it to a specific institution or company. It can be used for a salary statement etc. handed over to the payee.
1、11、21…基紙、1i…インデックスシール部、1c…チェックシール部、2、12、22…粘着剤層(粘着剤層)、2L,2Li,12L,22L…弱粘着部、2H,2Hi,12H,22H…強粘着部、21a…剥離可能片、21a’…剥離不能片、L〜L3,13s…切断補助線,スリット線、49…コーナーカット隅部、X1…シール製品、X2…情報隠蔽シート、X3…情報記録用粘着シート。
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記粘着部を被覆する剥離紙と、を備える粘着シートであって、
解離性試験における残渣量が50mg未満である、
ことを特徴とする粘着シート。 An adhesive base paper having a plurality of adhesive portions with different adhesive forces on one or both sides;
A release sheet that covers the adhesive portion, and an adhesive sheet comprising:
The amount of residue in the dissociation test is less than 50 mg.
A pressure-sensitive adhesive sheet.
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