JP2008242309A - Polarizing plate, and method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for manufacturing a polarizing plate, with which a triacetyl cellulose layer is efficiently and stably arranged on a surface of a film by applying a triacetyl cellulose solution onto the surface of the dyed and uniaxially stretched polyvinyl alcohol based resin film and drying the film, and to provide the polarizing plate obtained by the manufacturing method. <P>SOLUTION: The method for manufacturing the polarizing plate, having the triacetyl cellulose layers arranged on surfaces of both sides of the polyvinyl alcohol based resin film of which the surfaces of both sides are dyed with iodine or a dichroic dye, and which is uniaxially stretched, is characterized in that the triacetyl cellulose layers are formed by applying the triacetyl cellulose solution to the surfaces of both sides of the polyvinyl alcohol based resin film and drying the film and so on. The polarizing plate obtained by the manufacturing method is also provided. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、染色、及び一軸延伸されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムの表面にトリアセチルセルロース溶液を塗布、乾燥させることにより、効率的に前記フィルムの表面にトリアセチルセルロース層を効率的かつ安定的に設けることできる偏光板の製造方法、及びその製造方法によって得られる偏光板に関する。   The present invention efficiently and stably applies a triacetyl cellulose layer on the surface of the film by applying and drying a triacetyl cellulose solution on the surface of the dyed and uniaxially stretched polyvinyl alcohol resin film. The present invention relates to a polarizing plate manufacturing method that can be provided, and a polarizing plate obtained by the manufacturing method.

ヨウ素、又は二色性染料で表面が染色されたポリビニルアルコール系樹脂フィルム(以下、「PVA系フィルム」と記す。)は偏光素子として広く用いられている。しかしながら、ヨウ素が塗布されたPVA系フィルムを偏光素子として用いた場合、偏光性は良好である一方、水分に対する耐性や熱に対する耐性が不十分である。かかる理由から比較的湿度の高い条件、又は温度が高い条件下で使用した場合に偏光素子が劣化し、十分な性能が得られないという問題があった。   A polyvinyl alcohol resin film (hereinafter referred to as “PVA film”) whose surface is dyed with iodine or a dichroic dye is widely used as a polarizing element. However, when a PVA film coated with iodine is used as a polarizing element, the polarizing property is good, but the resistance to moisture and the resistance to heat are insufficient. For this reason, there has been a problem that the polarizing element deteriorates when used under relatively high humidity conditions or high temperature conditions, and sufficient performance cannot be obtained.

また、PVA系フィルムの表面に二色性染料を塗布された偏光素子も汎用されている。しかしながら、二色性染料が塗布されたPVA系フィルムを偏光素子として用いた場合、当該二色性染料がPVA系フィルムに十分に吸着されることを目的としてカチオン基がPVA系フィルムに導入されたり、或いは、エチレンとポリビニルアルコールの共重合体を偏光素子の基材として用いる等がなされているが、そのいずれもが水分に対する耐性が劣る等の問題を有していた。   A polarizing element in which a dichroic dye is applied to the surface of a PVA film is also widely used. However, when a PVA film coated with a dichroic dye is used as a polarizing element, a cationic group is introduced into the PVA film for the purpose of sufficiently adsorbing the dichroic dye to the PVA film. Alternatively, a copolymer of ethylene and polyvinyl alcohol is used as the base material of the polarizing element, but all of them have problems such as poor resistance to moisture.

そこで、水分や熱から偏光素子を保護することを目的として、一般にはトリアセチルセルロースのフィルムが当該偏光素子の表面に設けられる。当該トリアセチルセルロースは透明度に優れ、偏光素子の性能への影響も少なく、熱に対する耐性、及び水に対する耐性に優れていることから、広く偏光素子の保護膜として使用されている(例えば、特許文献1、及び2参照)。   Therefore, a film of triacetyl cellulose is generally provided on the surface of the polarizing element for the purpose of protecting the polarizing element from moisture and heat. The triacetyl cellulose is excellent in transparency, has little influence on the performance of the polarizing element, and has excellent resistance to heat and water, and thus is widely used as a protective film for polarizing elements (for example, Patent Documents). 1 and 2).

ヨウ素等で染色されたPVA系フィルム偏光素子の表面にトリアセチルセルロースのフィルムを設ける際、接着剤による貼着等のウエットラミネーション、又は加熱することによる溶融貼着等のドライラミネーション等の方法が採られてきた。   When a film of triacetyl cellulose is provided on the surface of a PVA film polarizing element dyed with iodine or the like, a method such as wet lamination such as adhesion with an adhesive or dry lamination such as melt adhesion by heating is employed. Has been.

特開2006−137909号公報JP 2006-137909 A 特開2006−178176号公報JP 2006-178176 A

しかしながら、従来のトリアセチルセルロースフィルムをPVA系フィルム等の偏光素子に設ける方法では、種々の不都合が生じていた。即ち、従来の方法では別途トリアセチルセルロースフィルムを製作しておく必要があり、精密な厚み調整や塵等が付着しないような環境下での製作が必要となる。ところが、一度製作したトリアセチルセルロースフィルムを再度繰り出す場合に当該フィルムの不均一な張力がかかったり、或いは静電気が生じたりすることがある。その結果、トリアセチルセルロースフィルムの厚みが張力によって不均一になったり、当該フィルム自体に歪みが生じたり、また、静電気による塵等の付着が起こり、生産効率を低下させる一要因となる。   However, the conventional method of providing a triacetylcellulose film on a polarizing element such as a PVA film has caused various disadvantages. That is, in the conventional method, it is necessary to separately manufacture a triacetylcellulose film, and it is necessary to manufacture under an environment in which precise thickness adjustment and dust do not adhere. However, when the triacetylcellulose film once produced is fed out again, the film may be subjected to uneven tension or static electricity may be generated. As a result, the thickness of the triacetyl cellulose film becomes non-uniform due to the tension, the film itself is distorted, dust adheres due to static electricity, and the like, which is a factor in reducing the production efficiency.

また、トリアセチルセルロースフィルムをポリビニルアルコール溶液を乾燥・固化させた接着層を介して貼着するウエットラミネーションの方法では、接着剤を偏光素子の性能を損なうことがないように均一に塗布するために、高度な技術を要し、使用可能な接着剤の種類もかなり限定されたものとなっていた。   In addition, in the wet lamination method in which the triacetyl cellulose film is attached through an adhesive layer obtained by drying and solidifying a polyvinyl alcohol solution, the adhesive is applied uniformly so as not to impair the performance of the polarizing element. This requires advanced technology, and the types of adhesives that can be used are considerably limited.

さらに、トリアセチルセルロースフィルムとPVA系フィルムとの貼着後、接着剤が乾燥するまでに時間を要する、又は当該トリアセチルセルロースフィルムの貼着作業が終了後の接着剤の塗布装置の洗浄等作業面での負担が大きく、生産効率も好ましくなかった。   Furthermore, after attaching the triacetyl cellulose film and the PVA film, it takes time until the adhesive dries, or the operation of cleaning the adhesive application device after the attaching operation of the triacetyl cellulose film is completed. The burden on the surface was large, and the production efficiency was not favorable.

また、接着剤の塗布、及び乾燥させるための設備が必要であり、当該設備のメンテナンスも加え、経済的側面からも問題があった。   Also, equipment for applying and drying the adhesive is necessary, and maintenance of the equipment is added, which is also a problem from an economic aspect.

さらに、加熱することによる溶融貼着等のドライラミネーションではラミネート温度の変化が僅かであっても工程において、付与される張力により厚みが一定に保たれないことがあることから、PVA系フィルム、トリアセチルセルロースフィルムのラミネート時の温度管理が煩雑であり、さらなる完全が望まれていた。   Furthermore, in dry lamination such as melt adhesion by heating, the thickness may not be kept constant by the applied tension in the process even if the change in the laminating temperature is slight. Temperature control at the time of lamination of an acetylcellulose film is complicated, and further perfection has been desired.

そこで、本発明は上記の問題点を解決するものであり、請求項1に記載の発明は、両側の表面がヨウ素、又は二色性染料によって染色され、かつ一軸延伸されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムの両側の表面にトリアセチルセルロース層が設けられた偏光板の製造方法であって、前記ポリビニルアルコール系樹脂フィルムの両側の表面に、トリアセチルセルロース溶液を塗布し、乾燥させることにより、トリアセチルセルロース層を形成することを特徴とする偏光板の製造方法を提供するものである。 Therefore, the present invention solves the above problems, and the invention according to claim 1 is a polyvinyl alcohol-based resin film in which both surfaces are dyed with iodine or a dichroic dye and are uniaxially stretched. A method for producing a polarizing plate in which a triacetyl cellulose layer is provided on both surfaces of a triacetyl cellulose by applying a triacetyl cellulose solution to the surfaces on both sides of the polyvinyl alcohol-based resin film and drying it. The present invention provides a polarizing plate manufacturing method characterized by forming a layer.

また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の特徴に加え、前記トリアセチルセルロース溶液の溶媒が、メチレンクロライド、及びメタノールからなり、前記メチレンクロライドが80〜100重量%、メタノールが0〜20重量%であること特徴とする偏光板の製造方法を提供するものである。 The invention according to claim 2 is characterized in that, in addition to the feature according to claim 1, the solvent of the triacetyl cellulose solution is composed of methylene chloride and methanol, the methylene chloride is 80 to 100% by weight, and the methanol is The present invention provides a method for producing a polarizing plate characterized by being 0 to 20% by weight.

さらに、請求項3に記載の発明は、請求項1、又は2に記載の製造方法によって得られる偏光板を提供するものである。 Furthermore, the invention described in claim 3 provides a polarizing plate obtained by the manufacturing method described in claim 1 or 2.

本発明製造方法によれば、染色、及び延伸したPVA系フィルムである偏光素子の表面にトリアセチルセルロース層を設ける手段として、トリアセチルセルロースフィルムを使用しないことから、当該フィルムから生じる静電気に起因する塵等の付着やフィルム繰り出し時に加わる張力に起因する厚みのバラツキ、及び歪みが発生することはない。   According to the production method of the present invention, since a triacetyl cellulose film is not used as a means for providing a triacetyl cellulose layer on the surface of a polarizing element that is a dyed and stretched PVA-based film, it is caused by static electricity generated from the film. There is no thickness variation or distortion caused by adhesion of dust or the tension applied when the film is fed.

また、本発明製造方法によれば、トリアセチルセルロース溶液をPVA系フィルムの表面に塗布、乾燥させることにより、保護層を設けているため、従来の製造方法と比較して、非常に容易かつ迅速にトリアセチルセルロース層を形成することができ、生産効率の向上に寄与することができる。   Also, according to the production method of the present invention, the protective layer is provided by applying and drying the triacetyl cellulose solution on the surface of the PVA film, so that it is much easier and quicker than the conventional production method. Thus, a triacetylcellulose layer can be formed, which can contribute to an improvement in production efficiency.

さらに、本発明製造方法によれば、簡易な設備で実施可能であり、従来の接着剤によりフィルムを貼着するウエットラミネーションに使用する設備と比較して、安価かつメンテナンスも容易である。   Furthermore, according to the production method of the present invention, it can be carried out with simple equipment, and is inexpensive and easy to maintain as compared with equipment used for wet lamination in which a film is attached with a conventional adhesive.

また、本発明製造方法によれば、従来の加熱することによる溶融貼着等のドライラミネーションによる方法と比較して温度管理が容易であり、形成されるトリアセチルセルロース層に工程上、張力が殆どかからないため、厚みが安定し、歪み等も生じないことから物性面においても安定した保護層を形成することができる。   In addition, according to the production method of the present invention, temperature control is easy as compared with a conventional method using dry lamination such as melt adhesion by heating, and the formed triacetylcellulose layer has almost no tension in the process. Therefore, since the thickness is stable and distortion does not occur, a protective layer that is stable in terms of physical properties can be formed.

さらに、本発明偏光板は、保護層であるトリアセチルセルロース層の厚みが安定しており、工程上歪み等が生じにくいことから機能性面においても物性面においても従来の偏光板と比較して優れたものである。   Furthermore, the polarizing plate of the present invention has a stable triacetyl cellulose layer as a protective layer and is less susceptible to distortion in the process, so that both the functional and physical properties are compared with conventional polarizing plates. It is excellent.

本発明製造方法に適用されるPVA系フィルムの素材には、ポリビ
ニルアルコール、又は本発明の効果を損なわない範囲でその誘導体が用いられる。ポリビニルアルコールの誘導体としては、ポリビニルホルマール、ポリビニルアセタール等の他、エチレン、プロピレン等のオレフィン、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等の不飽和カルボン酸、及びそのアルキルエステル、アクリルアミド等で変性したものがあげられる。
Polyvinyl alcohol or a derivative thereof is used as a raw material for the PVA film applied to the production method of the present invention as long as the effects of the present invention are not impaired. Derivatives of polyvinyl alcohol include polyvinyl formal, polyvinyl acetal and the like, olefins such as ethylene and propylene, unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid and crotonic acid, and alkyl esters thereof, acrylamide and the like. can give.

また、前記ポリビニルアルコール系樹脂の重合度は、1000〜10000、好ましくは1500〜10000である。また、鹸化度は80〜100モル%のものを用いることが好ましい。   The degree of polymerization of the polyvinyl alcohol resin is 1000 to 10000, preferably 1500 to 10000. The saponification degree is preferably 80 to 100 mol%.

前記PVA系フィルム中には可塑剤等の添加剤を含有させてもよい。前記可塑剤としては、ポリオールおよびその縮合物等があげられ、たとえばグリセリン、ジグリセリン、トリグリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール等を例示することができる。可塑剤の使用量は、特に制限されないがPVA系フィルム中、20重量%以下とするのが好ましい。   The PVA film may contain an additive such as a plasticizer. Examples of the plasticizer include polyols and condensates thereof, and examples thereof include glycerin, diglycerin, triglycerin, ethylene glycol, propylene glycol, and polyethylene glycol. The amount of the plasticizer used is not particularly limited, but is preferably 20% by weight or less in the PVA film.

また、通常、PVA系フィルムは、未延伸の状態で厚さ30〜150μm程度のものが用いられる。   Usually, a PVA film having a thickness of about 30 to 150 μm is used in an unstretched state.

PVA系フィルムは、ヨウ素、又は二色性染料で染色処理される。当該染色処理において、ヨウ素によって染色される場合にはヨウ素水溶液、ヨウ化カリウム等のヨウ素イオンを含有する水溶液が用いられる。   The PVA film is dyed with iodine or a dichroic dye. In the dyeing process, when dyed with iodine, an aqueous solution containing iodine ions such as an aqueous iodine solution or potassium iodide is used.

前記ヨウ素水溶液は0.01〜0.5重量%のヨウ素濃度を有するものを用いることができ、0.2〜0.4重量%のヨウ素濃度を有するものを用いることが好ましい。   As the aqueous iodine solution, one having an iodine concentration of 0.01 to 0.5% by weight can be used, and one having an iodine concentration of 0.2 to 0.4% by weight is preferably used.

また、ヨウ化カリウム等のヨウ化物の水溶液を用いる場合には、0.02〜10重量%のヨウ化物濃度を有するものが好ましく、0.2〜10重量%のヨウ化物濃度を有するものがさらに好ましい。   When an aqueous solution of iodide such as potassium iodide is used, one having an iodide concentration of 0.02 to 10% by weight is preferred, and one having an iodide concentration of 0.2 to 10% by weight is further added. preferable.

前記PVA系フィルムへの染色処理としては、前記ヨウ素水溶液、又はヨウ素イオンを含有する水溶液(以下、「ヨウ素等水溶液」と記す。)に均一に塗布するという観点から、PVA系フィルムをヨウ素等水溶液に浸漬することにより染色処理することが好ましい。また、PVA系フィルムのヨウ素等水溶液に浸漬する時間は、10秒〜300秒で行うことが好ましい。PVA系フィルムの前記ヨウ素等水溶液の浸漬処理後は、送風等による乾燥処理が行われ、前記PVA系フィルムの表面にヨウ素が固定されることとなる。   As the dyeing treatment for the PVA film, the PVA film is applied to the iodine aqueous solution or the aqueous solution containing iodine ions (hereinafter referred to as “iodine aqueous solution”) uniformly. It is preferable to carry out the dyeing | staining process by being immersed in. Moreover, it is preferable to perform the time immersed in aqueous solutions, such as an iodine of a PVA-type film, for 10 second-300 seconds. After the immersion treatment of the aqueous solution such as iodine of the PVA-based film, a drying treatment by blowing air or the like is performed, and iodine is fixed to the surface of the PVA-based film.

また、前記PVA系フィルムを二色性染料によって染色処理を行う場合には、ダイレクトブラック 17、19、154、ダイレクトブラウン 44、106、195、210、223、ダイレクトレッド 2、23、28、31、37、39、79、81、240、242、247、ダイレクトブルー 1、15、22、78、90、98、151、168、202、236、249、270、ダイレクトバイオレット 9、12、51、98、ダイレクトグリーン 1、85、ダイレクトイエロー8、12、44、86、87、ダイレクトオレンジ 26、39、106、107等の二色性染料を一種、又は二種以上の混合物を水溶液にしたもの(以下、「二色性染料水溶液」と記す。)を使用することができる。  When the PVA film is dyed with a dichroic dye, Direct Black 17, 19, 154, Direct Brown 44, 106, 195, 210, 223, Direct Red 2, 23, 28, 31, 37, 39, 79, 81, 240, 242, 247, Direct Blue 1, 15, 22, 78, 90, 98, 151, 168, 202, 236, 249, 270, Direct Violet 9, 12, 51, 98, Dichroic dyes such as Direct Green 1, 85, Direct Yellow 8, 12, 44, 86, 87, Direct Orange 26, 39, 106, 107, etc. (Referred to as “dichroic dye aqueous solution”).

また、前記PVA系フィルムへの染色処理としては、上記ヨウ素等水溶液によって染色処理する場合と同様、前記二色性染料水溶液を均一に塗布するという観点から、PVA系フィルムを二色性染料水溶液に浸漬することにより染色処理することが好ましい。PVA系フィルムの二色性染料水溶液に浸漬する時間は、10秒〜300秒で行うことが好ましい。上記ヨウ素等水溶液の場合と同様、PVA系フィルムの前記二色性染料水溶液の浸漬処理後は、送風等による乾燥処理が行われ、前記PVA系フィルムの表面に二色性染料が固定されることとなる。   In addition, as the dyeing treatment to the PVA film, the PVA film is changed to an aqueous dichroic dye solution from the viewpoint of uniformly applying the aqueous dichroic dye solution as in the case of dyeing with an aqueous solution such as iodine. It is preferable to perform a dyeing process by dipping. The time for immersing the PVA film in the aqueous dichroic dye solution is preferably 10 seconds to 300 seconds. As in the case of the aqueous solution of iodine or the like, after the immersion treatment of the dichroic dye aqueous solution of the PVA-based film, a drying process by blowing or the like is performed to fix the dichroic dye on the surface of the PVA-based film. It becomes.

本発明製造方法においては、PVA系フィルムは偏光性能を確保する観点から、一軸方向に延伸処理することにより、前記PVA系フィルム構成する分子を配向させることが必要となる。当該延伸処理におけるPVA系フィルムの延伸倍率は、十分な偏光性能の付与という観点から、少なくとも4倍以上、好ましくは5倍〜8倍の範囲である。また、前記延伸処理は、上記ヨウ素等水溶液、又は二色性染料水溶液による染色処理の前の工程で行われてもよいし、後の工程で行われてもよい。   In the production method of the present invention, the PVA film needs to be oriented in the uniaxial direction by orienting the molecules constituting the PVA film from the viewpoint of ensuring polarization performance. The draw ratio of the PVA film in the drawing treatment is at least 4 times or more, preferably 5 to 8 times, from the viewpoint of imparting sufficient polarization performance. Moreover, the said extending | stretching process may be performed at the process before the dyeing | staining process by the said aqueous solutions, such as the said iodine, or dichroic dye aqueous solution, and may be performed at a subsequent process.

本発明製造方法は前記両側の表面がヨウ素、又は二色性染料によって染色され、かつ一軸延伸されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムの両側の表面にトリアセチルセルロース溶液を塗布し、乾燥させることにより、トリアセチルセルロース層を形成する。 In the production method of the present invention, the triacetyl cellulose solution is applied to the surfaces on both sides of the uniaxially stretched polyvinyl alcohol resin film whose surfaces on both sides are dyed with iodine or a dichroic dye, and dried. An acetylcellulose layer is formed.

本発明製造方法においては、適用されるトリアセチルセルロース溶液は、トリアセチルセルロースを有機溶媒に溶解したものが用いられる。当該有機溶媒には種々溶媒を用いることができるが、塗布性、乾燥の迅速性等の観点から、メチレンクロライドを用いることが好ましい。また、トリアセチルセルロース溶液の溶媒として、メチレンクロライドを単独で使用することもできるが、メチレンクロライド、及びメタノールの混合溶液を用いることが好ましい。メチレンクロライド、及びメタノールの混合溶液を溶媒として用いる場合、当該溶媒中のメチレンクロライド、及びメタノールの含有量はメチレンクロライドが80重量%以上、100重量%未満、であり、かつメタノールが0重量%を超え、20重量%であることが好ましい。 In the production method of the present invention, the applied triacetyl cellulose solution is obtained by dissolving triacetyl cellulose in an organic solvent. Various solvents can be used as the organic solvent, but methylene chloride is preferably used from the viewpoints of coating properties, rapid drying, and the like. Moreover, although a methylene chloride can also be used independently as a solvent of a triacetyl cellulose solution, it is preferable to use the mixed solution of a methylene chloride and methanol. When a mixed solution of methylene chloride and methanol is used as a solvent, the content of methylene chloride and methanol in the solvent is 80% by weight or more and less than 100% by weight of methylene chloride, and 0% by weight of methanol. It is preferably 20% by weight.

本発明製造方法では、両側の表面にヨウ素、又は二色性染料によって染色され、かつ一軸延伸されたPVA系フィルムの両側の表面にコート装置によってトリアセチルセルロース溶液を塗布する。前記コート装置として、ナイフコーター、グラビアダイレクトコーター、グラビアリバースコーター、リバースロールコーター、グラビアダイレクトロールコーター、グラビアリバースロールコーター、ロールコーター等が挙げられる。 In the production method of the present invention, a triacetyl cellulose solution is applied to both surfaces of a PVA-based film dyed with iodine or a dichroic dye on both surfaces and uniaxially stretched by a coater. Examples of the coating apparatus include a knife coater, a gravure direct coater, a gravure reverse coater, a reverse roll coater, a gravure direct roll coater, a gravure reverse roll coater, and a roll coater.

前記PVA系フィルムの表面にトリアセチルセルロース溶液がコート装置によって塗布された後、乾燥させることによりトリアセチルセルロース層が形成される。PVA系フィルムの表面に塗布されたトリアセチルセルロース溶液を乾燥させる手段としては、温風乾燥、真空乾燥等の公知の手段を採用することができる。また、トリアセチルセルロース溶液の塗布厚は乾燥後のトリアセチルセルロース層の厚みが3〜100μmとなるように調整することが好ましい。 After the triacetyl cellulose solution is applied to the surface of the PVA film by a coating apparatus, the triacetyl cellulose layer is formed by drying. As means for drying the triacetyl cellulose solution applied to the surface of the PVA film, known means such as warm air drying and vacuum drying can be employed. The coating thickness of the triacetyl cellulose solution is preferably adjusted so that the thickness of the triacetyl cellulose layer after drying is 3 to 100 μm.

本発明製造方法は容易かつ効率的に偏光板を製作することができるため、偏光板の低コスト化、及び品質の安定化に寄与することができ、産業上非常に有用である。   Since the production method of the present invention can easily and efficiently produce a polarizing plate, it can contribute to cost reduction and quality stabilization of the polarizing plate, and is very useful industrially.

Claims (3)

両側の表面がヨウ素、又は二色性染料によって染色され、かつ一軸延伸されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムの両側の表面にトリアセチルセルロース層が設けられた偏光板の製造方法であって、前記ポリビニルアルコール系樹脂フィルムの両側の表面に、トリアセチルセルロース溶液を塗布し、乾燥させることにより、トリアセチルセルロース層を形成することを特徴とする偏光板の製造方法。 A method for producing a polarizing plate in which a triacetyl cellulose layer is provided on both surfaces of a polyvinyl alcohol-based resin film whose surfaces on both sides are dyed with iodine or a dichroic dye and uniaxially stretched. A method for producing a polarizing plate, comprising forming a triacetyl cellulose layer by applying a triacetyl cellulose solution on both surfaces of a resin film and drying the solution. 前記トリアセチルセルロース溶液の溶媒が、メチレンクロライド、及びメタノールからなり、前記メチレンクロライドが80〜100重量%、メタノールが0〜20重量%であること特徴とする請求項1に記載の偏光板の製造方法。 2. The production of a polarizing plate according to claim 1, wherein a solvent of the triacetylcellulose solution is composed of methylene chloride and methanol, wherein the methylene chloride is 80 to 100 wt% and methanol is 0 to 20 wt%. Method. 請求項1、又は2に記載の製造方法によって得られる偏光板。
A polarizing plate obtained by the production method according to claim 1.
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