JP2008230742A - Maintenance control system of elevator - Google Patents

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value
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JP2007071167A
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Inventor
Akimasa Kamimura
晃正 上村
Yoshiaki Fujita
善昭 藤田
Masashi Shudo
正志 首藤
Eiji Kinoshita
英治 木下
Toshimitsu Imai
敏満 今井
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Toshiba Elevator and Building Systems Corp
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Toshiba Elevator Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a maintenance control system of an elevator capable of performing countermeasures before occurrence of any failure by grasping a degraded state of various kinds of apparatus of the elevator. <P>SOLUTION: A degradation diagnosis unit 23 provided on a control device of an elevator comprises a parameter acquisition unit 23a for acquiring parameters of an object apparatus for diagnosis of various kinds of apparatus, a condition setting unit 23b for setting at least two determination conditions to the parameter obtained by the parameter acquisition unit 23a, and a degradation determination unit 23c which evaluates the parameters based on each determination condition set by the condition setting unit 23b and determines the degraded state of the object apparatus for diagnosis from the synthesized result of these evaluation values. The degraded state of various kinds of apparatuses of the elevator is recognized to take countermeasures before occurrence of any failure. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、エレベータの動作状態を管理する保守管理システムに関する。   The present invention relates to a maintenance management system that manages an operation state of an elevator.

エレベータの各種機器の性能は、エレベータが建物に設置された後、経年変化によって徐々に劣化していく。そのため、エレベータの保守会社では、保守員を派遣して定期的な保守点検を行い、各機器の劣化状態をチェックし、劣化が著しい機器があれば、直ぐに部品交換するなとの対処を行う。   The performance of various elevator equipment gradually deteriorates over time after the elevator is installed in the building. Therefore, an elevator maintenance company dispatches maintenance personnel to perform periodic maintenance inspections, check the deterioration state of each device, and if there is a device with significant deterioration, take measures such as not immediately replacing the component.

また、その一方で、保守員の点検負担を軽減するため、エレベータの動作状態を自動診断する方法が提案されている。例えば、特許文献1では、エレベータの走行データを採取し、その採取した走行データと予め与えられた2つの条件(走行データに対する閾値の条件と、初期値からの偏差量の条件)とを比較することにより、異常の有無を判断することが開示されている。
特許第2771454号公報
On the other hand, a method for automatically diagnosing the operation state of an elevator has been proposed in order to reduce the inspection burden on maintenance personnel. For example, in Patent Document 1, elevator travel data is collected, and the collected travel data is compared with two predetermined conditions (threshold condition for travel data and deviation amount condition from initial value). Therefore, it is disclosed that the presence or absence of abnormality is determined.
Japanese Patent No. 2771454

しかしながら、保守員による保守点検は、年に数回程度と決まっているため、その間に機器の劣化が進んで故障してしまうこともある。この場合、保守員を現場に出向いて復旧作業を行うが、それまでの間、エレベータを運行できないため、利用者に多大な迷惑をかけることになる。また、上記特許文献1では、エレベータの異常の有無を検出するものであって、その異常に至るまでの機器の劣化状態は分からない。   However, since maintenance inspections by maintenance personnel are determined to be several times a year, there is a possibility that equipment deteriorates and breaks down during that time. In this case, the maintenance work is sent to the site to perform the restoration work, but since the elevator cannot be operated until then, the user is greatly inconvenienced. Moreover, in the said patent document 1, the presence or absence of the abnormality of an elevator is detected, Comprising: The deterioration state of the apparatus until it reaches the abnormality is not known.

本発明は上記のような点に鑑みなされたもので、エレベータの各種の劣化状態を把握して、故障が発生する前に対処することのできるエレベータの保守管理システムを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide an elevator maintenance management system capable of grasping various deterioration states of an elevator and dealing with it before a failure occurs. .

本発明に係るエレベータの保守管理システムは、診断対象とする機器のパラメータを取得するパラメータ取得手段と、このパラメータ取得手段によって得られたパラメータに対する少なくとも2つの判定条件を設定する条件設定手段と、この条件設定手段によって設定された各判定条件に基づいて上記パラメータをそれぞれ評価し、これらの評価値を総合した結果から上記診断対象機器の劣化状態を判断する劣化判断手段とを具備したことを特徴とする。   An elevator maintenance management system according to the present invention includes a parameter acquisition unit that acquires parameters of a device to be diagnosed, a condition setting unit that sets at least two determination conditions for the parameters obtained by the parameter acquisition unit, A deterioration determining means for evaluating each of the parameters based on each determination condition set by the condition setting means, and determining a deterioration state of the diagnosis target device from a result of combining these evaluation values; To do.

本発明によれば、エレベータの各種機器の劣化状態を把握して、故障が発生する前に対処することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the deterioration state of the various apparatuses of an elevator can be grasped | ascertained and it can cope with before a failure generate | occur | produces.

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

(第1の実施形態)
図1は本発明の第1の実施形態に係るエレベータの保守管理システムの構成を示す図である。
(First embodiment)
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an elevator maintenance management system according to a first embodiment of the present invention.

監視対象となるエレベータ11が通信ネットワーク13を介して監視センタ12に接続されている。通信ネットワーク13としては、電話回線やインターネット等が用いられるが、その通信形態については特に限定されるものではない。   An elevator 11 to be monitored is connected to a monitoring center 12 via a communication network 13. As the communication network 13, a telephone line, the Internet, or the like is used, but the communication form is not particularly limited.

監視センタ12は、この通信ネットワーク13を介してエレベータ11の動作状態を遠隔的に監視している。なお、図1の例では、1台のエレベータ11しか図示されていないが、実際には各建物に設置された様々なエレベータが通信ネットワーク13を介して監視センタ12に接続されている。監視センタ12では、これらのエレベータの動作状態を常時監視しており、異常が発生すれば、その現場に保守員を派遣する。   The monitoring center 12 remotely monitors the operation state of the elevator 11 via the communication network 13. In the example of FIG. 1, only one elevator 11 is illustrated, but actually, various elevators installed in each building are connected to the monitoring center 12 via the communication network 13. The monitoring center 12 constantly monitors the operation state of these elevators, and if an abnormality occurs, a maintenance staff is dispatched to the site.

エレベータ11には、制御装置20と、この制御装置20によって制御される各種機器30が設けられている。   The elevator 11 is provided with a control device 20 and various devices 30 controlled by the control device 20.

制御装置20は、指令部21、通信部22、劣化診断部23、記憶部24からなる。指令部21は、CPUに相当し、エレベータ全体の制御を行う。通信部22は、この指令部21に接続されており、エレベータ11と監視センタ12との間の通信処理を行う。   The control device 20 includes a command unit 21, a communication unit 22, a deterioration diagnosis unit 23, and a storage unit 24. The command unit 21 corresponds to a CPU and controls the entire elevator. The communication unit 22 is connected to the command unit 21 and performs communication processing between the elevator 11 and the monitoring center 12.

各種機器30には、例えば巻上機31、かごドア32、荷重検知器33、ガバナ34、ホールドア35などが含まれる。劣化診断部23は、これらの機器30の劣化状態を診断する機能を備える。図2に示すように、この劣化診断部23は、パラメータ取得部23a、条件設定部23b、劣化判断部23c、故障予測部23dからなる。   The various devices 30 include, for example, a hoisting machine 31, a car door 32, a load detector 33, a governor 34, a holder 35, and the like. The deterioration diagnosis unit 23 has a function of diagnosing the deterioration state of these devices 30. As shown in FIG. 2, the deterioration diagnosis unit 23 includes a parameter acquisition unit 23a, a condition setting unit 23b, a deterioration determination unit 23c, and a failure prediction unit 23d.

パラメータ取得部23aは、診断対象として指定された機器のパラメータを取得する。機器のパラメータとは、例えば巻上機31であれば、その巻上機31を駆動するモータのトルクや電圧、電流、速度などである。   The parameter acquisition unit 23a acquires the parameters of the device designated as the diagnosis target. For example, in the case of the hoisting machine 31, the device parameters include the torque, voltage, current, speed, and the like of the motor that drives the hoisting machine 31.

条件設定部23bは、パラメータ取得部23aによって得られたパラメータに対する少なくとも2つの判定条件を設定する。具体的には、パラメータに対する閾値(上限値と下限値)を第1の判定条件と、初期値からの許容偏差を第2の判定条件として設定する(図4参照)。   The condition setting unit 23b sets at least two determination conditions for the parameter obtained by the parameter acquisition unit 23a. Specifically, a threshold value (upper limit value and lower limit value) for the parameter is set as a first determination condition, and an allowable deviation from the initial value is set as a second determination condition (see FIG. 4).

劣化判断部23cは、条件設定部23bによって設定された各判定条件に基づいてパラメータをそれぞれ評価し、これらの評価値を総合した結果から診断対象機器の劣化状態を判断する。具体的には、後述する評価関数式に従って、上記各判定条件に対応した各評価値のそれぞれに任意に設定される重み係数を乗じた値を加算して最終的な評価値を算出し、その評価値と予め設定された閾値とを比較した結果に基づいて診断対象機器の劣化状態を判断する。   The deterioration determination unit 23c evaluates the parameters based on the determination conditions set by the condition setting unit 23b, and determines the deterioration state of the diagnosis target device from the result of integrating these evaluation values. Specifically, according to an evaluation function expression described later, a final evaluation value is calculated by adding a value obtained by multiplying each evaluation value corresponding to each determination condition by a weighting factor that is arbitrarily set. A deterioration state of the diagnosis target device is determined based on a result of comparing the evaluation value with a preset threshold value.

故障予測部23dは、劣化判断部23cによって算出された評価値の時間的な変化に基づいて診断対象機器の故障日を予測する。   The failure prediction unit 23d predicts the failure date of the diagnosis target device based on the temporal change of the evaluation value calculated by the deterioration determination unit 23c.

また、記憶部24には、劣化診断に用いられるテーブル25が設けられている。このテーブル25は、図3に示すように、各種機器毎に第1の判定条件である閾値(上限値と下限値)、第2の判定条件である許容偏差、後述する評価関数式と、その評価関数式に用いられる重み係数と初期値、判定基準値、さらに、計測日と測定値を有する。なお、測定値は、実データまたは評価値である。これらに関する実際の数値については省略するものとする。   The storage unit 24 is provided with a table 25 used for deterioration diagnosis. As shown in FIG. 3, this table 25 includes a threshold value (upper limit value and lower limit value) that is a first determination condition, an allowable deviation that is a second determination condition, an evaluation function expression described later, It has a weighting factor, initial value, determination reference value, and measurement date and measurement value used in the evaluation function formula. The measured value is actual data or an evaluation value. The actual numerical values for these will be omitted.

以下に、かごドア32を例にして、その劣化状態を診断する方法について詳しく説明する。   Hereinafter, a method for diagnosing the deterioration state will be described in detail by taking the car door 32 as an example.

図4は物件別のドアモータのトルク特性を示す図である。図中のTa,Tb,Tcは物件Ea,Eb,Ecのドアモータのトルク値を示している。   FIG. 4 is a diagram showing torque characteristics of door motors according to property. Ta, Tb, and Tc in the figure indicate the torque values of the door motors of the properties Ea, Eb, and Ec.

各物件で同じドアモータを用いたとしても、ホール側のドアおよびかご側のドアの大きさ、材料、付加装置などの仕様によって、必要とするトルクの初期値が異なってくる。これらの初期値に対し、±σまでの経年劣化による変動分が許容されている(これを許容偏差と呼ぶ)。また、ドアモータの特性によって、図中のAとBで示す閾値(上限値と下限値)が定められている。   Even if the same door motor is used in each property, the initial value of the required torque differs depending on the specifications of the size of the door on the hall side and the door on the car side, the material, the additional device, and the like. Variations due to aging degradation up to ± σ are allowed with respect to these initial values (this is called allowable deviation). Further, threshold values (upper limit value and lower limit value) indicated by A and B in the figure are determined by the characteristics of the door motor.

図4の例では、物件Eaのトルク値Taと物件Ecのトルク値Tcは、上限値Aと下限値Bの範囲内にある。したがって、その時点におけるドアモータの劣化状態は、単純に許容偏差σのみに着目して判断することができる。しかし、物件Ebでは、許容偏差σを含めたトルク値Tbは上限値Aを超える。したがって、劣化状態を判断するためには、閾値と許容偏差の2つの条件を考慮しなければならない。   In the example of FIG. 4, the torque value Ta of the property Ea and the torque value Tc of the property Ec are within the range of the upper limit value A and the lower limit value B. Therefore, the deterioration state of the door motor at that time can be determined by paying attention only to the allowable deviation σ. However, in the property Eb, the torque value Tb including the allowable deviation σ exceeds the upper limit value A. Therefore, in order to determine the deterioration state, two conditions of a threshold value and an allowable deviation must be considered.

そこで、本実施形態では、以下のような評価関数式を用いて、機器の劣化状態を判断するものとする。   Therefore, in this embodiment, it is assumed that the degradation state of the device is determined using the following evaluation function formula.

L=Σ(k・|P−Pi_0|+m・|P−Xi_0|) …(1)
ここで、k,mは重み係数、Pは経年変化後のパラメータ、Pi_0はパラメータの初期値、Xi_0は上限値と下限値の中点を示す。iはパラメータの数である。
L = Σ (k i · | P i -P i_0 | + m i · | P i -X i_0 |) ... (1)
Here, k i and m i are weighting factors, P i is a parameter after aging, P i — 0 is an initial value of the parameter, and X i — 0 is a midpoint between the upper limit value and the lower limit value. i is the number of parameters.

上記(1)式は、第1の判定条件(閾値条件)による評価値|P−Xi_0|に重み係数mを乗じた値と、第2の判定条件(許容偏差条件)による評価値(P−Pi_0)に重み係数kを乗じた値とを加算した値を最終的な評価値Lとして算出するものである。この評価値Lと予め設定された判定基準値L0とを比較することで現在の劣化状態を判断する。 Equation (1), the evaluation value by the first determination condition (threshold value condition) | P i -X i_0 | a value obtained by multiplying the weighting factor m i, the evaluation value by the second determination condition (allowable deviation condition) A final evaluation value L is calculated by adding a value obtained by multiplying (P i −P i — 0 ) by a weighting factor k i . The current deterioration state is determined by comparing the evaluation value L with a preset determination reference value L0.

なお、重み係数のmとkは任意に設定可能である。例えば、第1の判定条件(閾値条件)よりも第2の判定条件(許容偏差条件)を重視したい場合には、m<kとして設定する。設定方法としては、例えば保守員が図示せぬ端末機器を制御装置20に接続し、所定の操作により設定するか、あるいは、監視センタ12から通信ネットワーク13を介して遠隔操作により設定することも可能である。 Incidentally, m i and k i of the weighting factor can be arbitrarily set. For example, when the second determination condition (allowable deviation condition) is more important than the first determination condition (threshold condition), m i <k i is set. As a setting method, for example, a maintenance staff can connect a terminal device (not shown) to the control device 20 and set by a predetermined operation, or can be set by a remote operation from the monitoring center 12 via the communication network 13. It is.

また、ドアモータの制御には、トルクだけでなく、実際には、モータの電流、電圧、速度などの様々なパラメータを含んでいる。これらのパラメータを含めて各条件毎に評価し、上記(1)式に従って最終的な評価値Lを算出すれば、機器の劣化状態をより正確に判断することができる。   In addition, the control of the door motor actually includes various parameters such as the current, voltage, and speed of the motor in addition to the torque. If the evaluation is performed for each condition including these parameters and the final evaluation value L is calculated according to the above equation (1), the deterioration state of the device can be determined more accurately.

また、ドアモータに限らず、他の機器についても同様に劣化状態を診断することができる。例えば、巻上機31であれば、巻上機31を駆動するモータのトルクや電流、電圧、速度などのデータを劣化判定のためのパラメータとして取得し、上記同様の方法にて診断すれば良い。   Moreover, not only a door motor but a deterioration state can be diagnosed similarly about other apparatuses. For example, in the case of the hoisting machine 31, data such as torque, current, voltage, and speed of the motor that drives the hoisting machine 31 may be acquired as parameters for determining deterioration and diagnosed by the same method as described above. .

その他の機器については、以下のような方法にて診断するものとする。   Other devices shall be diagnosed by the following method.

(a)荷重検知器33の劣化診断
・荷重検知器33の出力値を劣化判定のためのパラメータとして取得する。
・据付時にノーロード状態とフルロード状態での荷重検知器33の出力値を計測し、これらの値を下限値と上限値として設定し、通常運転時に得られる荷重検知器33の出力値と下限値/上限値との差を第1の評価値として求める。
・乗りかごが動き始めるとき(ブレーキ開放時)のモータの初期トルク(荷重検知器33の出力値から推定)と通常運転時の乗客の重量(荷重検知器33の出力値)とを比較して、その差を第2の評価値として求める。
・上記(1)式の評価関数式に従って、第1の評価値と第2の評価値を総合した結果から劣化状態を判断する。
(A) Degradation diagnosis of load detector 33-The output value of the load detector 33 is acquired as a parameter for determining deterioration.
-The output value of the load detector 33 in the no-load state and the full-load state is measured during installation, and these values are set as the lower limit value and the upper limit value. The output value and lower limit value of the load detector 33 obtained during normal operation / The difference from the upper limit value is obtained as the first evaluation value.
-Compare the initial torque of the motor (estimated from the output value of the load detector 33) when the car starts to move (when the brake is released) and the weight of the passenger (output value of the load detector 33) during normal operation. The difference is obtained as a second evaluation value.
In accordance with the evaluation function expression of the above expression (1), the deterioration state is determined from the result of combining the first evaluation value and the second evaluation value.

(b)ガバナ34の劣化診断
・ガバナ34に設けられたパルジェネの出力値を劣化判定のためのパラメータとして取得する。
・ガバナ34に設けられたパルジェネの出力値と巻上機31に設けられたパルジェネの出力値とを比較し、その差を第1の評価値として求める。
・ガバナ34に設けられたパルジェネの出力値と各階の着床検出装置をかごが通過する時間から得られる速度とを比較し、その差を第2の評価値として求める。
・上記(1)式の評価関数式に従って、第1の評価値と第2の評価値を総合した結果から劣化状態を判断する。
(B) Deterioration diagnosis of governor 34-The output value of the pulgene provided in the governor 34 is acquired as a parameter for determining deterioration.
The output value of the pulgene provided in the governor 34 is compared with the output value of the pulgene provided in the hoisting machine 31, and the difference is obtained as the first evaluation value.
The output value of the pulgene provided in the governor 34 is compared with the speed obtained from the time when the car passes through the landing detection device on each floor, and the difference is obtained as the second evaluation value.
In accordance with the evaluation function expression of the above expression (1), the deterioration state is determined from the result of combining the first evaluation value and the second evaluation value.

(c)ホールドア35の劣化診断
・ホールドア35は、かごドア32に係合して開閉動作する。このかごドア32を駆動するドアモータのトルクを劣化判定のためのパラメータとして取得する。
・ホールドア35を開閉するときのモータトルクと予め設定されたトルクの上限値/下限値とを比較し、その差を第1の評価値として求める。
・ホールドア35を開閉するときのモータトルクと初期トルク値との差を第2の評価値として求める。
・上記(1)式の評価関数式に従って、第1の評価値と第2の評価値を総合した結果から劣化状態を判断する。
・さらに、ホールドア35の開閉時間をその他のパラメータとして取得することにより、ホールドア35の開閉時間と予め設定された基準時間との差を第3の評価値として加えることでも良い。
(C) Degradation diagnosis of the hold door 35-The hold door 35 engages with the car door 32 and opens and closes. The torque of the door motor that drives the car door 32 is acquired as a parameter for determining deterioration.
The motor torque when opening and closing the hold door 35 is compared with a preset upper limit value / lower limit value, and the difference is obtained as the first evaluation value.
The difference between the motor torque and the initial torque value when opening and closing the hold door 35 is obtained as the second evaluation value.
In accordance with the evaluation function expression of the above expression (1), the deterioration state is determined from the result of combining the first evaluation value and the second evaluation value.
Furthermore, by acquiring the opening / closing time of the hold door 35 as another parameter, the difference between the opening / closing time of the hold door 35 and a preset reference time may be added as the third evaluation value.

次に、上述した劣化診断を行うための具体的な処理手順について説明する。
図5は同実施形態における劣化診断部23の処理手順を示すフローチャートである。
Next, a specific processing procedure for performing the above-described deterioration diagnosis will be described.
FIG. 5 is a flowchart showing a processing procedure of the deterioration diagnosis unit 23 in the same embodiment.

まず、通常のエレベータ運転時において、劣化診断部23は、各種機器30の中で診断対象として指定された機器のパラメータを取得する(ステップS11)。   First, during normal elevator operation, the deterioration diagnosis unit 23 acquires parameters of devices designated as diagnosis targets in the various devices 30 (step S11).

上述したように、各種機器30としては、巻上機31、かごドア32、荷重検知器33、ガバナ34、ホールドア35などがあり、これらのすべてを診断対象としても指定しても良いし、任意の機器を指定しても良い。また、パラメータは、例えばモータであれば、トルク、電流、電圧、速度などである。どのようなパラメータを取得するのかは、診断対象機器の種類に応じて予め決められている。   As described above, the various devices 30 include the hoist 31, the car door 32, the load detector 33, the governor 34, the hold door 35, etc., all of which may be designated as diagnostic targets, Any device may be specified. For example, in the case of a motor, the parameters are torque, current, voltage, speed, and the like. What parameters are acquired is determined in advance according to the type of the device to be diagnosed.

続いて、劣化診断部23は、記憶部24に設けられたテーブル25を参照して、診断対象機器のパラメータに対する閾値(上限値と下限値)を第1の判定条件として設定すると共に、初期値からの許容偏差を第2の判定条件として設定する(ステップS12)。なお、診断対象に応じて、このときの条件の設定内容を変更可能である。   Subsequently, the deterioration diagnosis unit 23 refers to the table 25 provided in the storage unit 24, sets threshold values (upper limit value and lower limit value) for the parameters of the diagnosis target device as the first determination condition, and sets initial values. Is set as the second determination condition (step S12). Note that the setting contents of the conditions at this time can be changed according to the diagnosis target.

ここで、劣化診断部23は、第1および第2の判定条件について、診断対象機器のパラメータをそれぞれ評価する(ステップS13)。そして、劣化診断部23は、上記(1)式に従って各評価値を総合した値を最終的な評価値Lとして求め、この評価値Lと判定基準値L0とを比較することにより、当該診断対象機器の劣化状態を判断する(ステップS14)。   Here, the deterioration diagnosis unit 23 evaluates the parameters of the diagnosis target device with respect to the first and second determination conditions (step S13). And the degradation diagnosis part 23 calculates | requires the value which integrated each evaluation value according to said (1) Formula as the final evaluation value L, and compares this evaluation value L with the determination reference value L0, The said diagnostic object The deterioration state of the device is determined (step S14).

この場合、評価値Lが判定基準値L0を超えていれば、診断対象機器の劣化が激しく、交換を要する時期に来ているものと判断され、その旨が指令部21に通知される。指令部21は、劣化診断部23からの通知を受けると、これを通信部22を通じて監視センタ12に転送する。これにより、監視センタ12では、劣化状態にある機器の存在を把握でき、保守員を派遣して対処することになる。   In this case, if the evaluation value L exceeds the determination reference value L0, it is determined that the diagnosis target device is severely deteriorated and it is time to replace it, and that is notified to the command unit 21. Upon receiving the notification from the deterioration diagnosis unit 23, the command unit 21 transfers this to the monitoring center 12 through the communication unit 22. As a result, the monitoring center 12 can grasp the presence of a device in a deteriorated state, and dispatch maintenance personnel to deal with it.

このように、エレベータ11側で各種機器30の劣化状態を自動判断することで、保守員が頻繁に保守点検に行かなくとも、事前に対処することができる。   In this way, by automatically determining the deterioration state of the various devices 30 on the elevator 11 side, it is possible to cope in advance even if the maintenance staff does not frequently perform maintenance inspections.

(第2の実施形態)
次に、本発明の第2の実施形態について説明する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described.

図6はドアモータのトルクの時間変化を示したものである。上述したように、ドアモータにおいては、ホール側のドアおよびかご側のドアの大きさ、材料、付加装置などの仕様により必要とするトルクが異なる。   FIG. 6 shows the time change of the torque of the door motor. As described above, in the door motor, the required torque varies depending on the specifications of the size of the door on the hall side and the door on the car side, the material, the additional device, and the like.

ドアモータの据え付け直後には、T0のトルクが必要とされている。また、予め使用範囲(閾値)が定められている。このうち、上側の閾値(上限値)をA、下側の閾値(下限値)をBで示す。一方、使用状況から判断して適正なトルクが存在する。例えば、老人ホームなどに据え付けられたドアの場合、なるべく小さなトルクで開閉することが求められる。このときの許容トルク(許容偏差)の上側をC、下側をDで示す。   Immediately after installing the door motor, a torque of T0 is required. In addition, a use range (threshold value) is determined in advance. Among these, the upper threshold value (upper limit value) is indicated by A, and the lower threshold value (lower limit value) is indicated by B. On the other hand, there is an appropriate torque as judged from the usage situation. For example, in the case of a door installed in a nursing home or the like, it is required to open and close with as little torque as possible. The upper side of the allowable torque (allowable deviation) at this time is indicated by C, and the lower side is indicated by D.

上側のAとC、下側のBとDをそれぞれ比較すると、初期値T0に近いCとBが適正な上限トルク、下限トルクとなる。   Comparing A and C on the upper side and B and D on the lower side, C and B close to the initial value T0 are appropriate upper limit torque and lower limit torque.

このようにして与えられた初期値Ta、上限トルクC、下限トルクBに対し、エレベータの使用年数によってドアモータの劣化が進み、それに伴い必要トルクも増加していく。図6の例では、時間経過と共に必要トルクが増えてく様子が示されている。   With respect to the initial value Ta, the upper limit torque C, and the lower limit torque B that are given in this way, the deterioration of the door motor progresses with the years of use of the elevator, and the required torque increases accordingly. In the example of FIG. 6, it is shown that the necessary torque increases with time.

ここで、必要トルクの増加は、時間を関数とすることで表わすことができ、その関数式から故障日を予測することができる。図中のEは1次導関数式から求めた予測故障日である。Fは2次導関数式から求めた予測故障日である。一般に、次数の高い導関数まで考慮したものほど予測の精度は高くなる。   Here, the increase in the required torque can be expressed by using time as a function, and the failure date can be predicted from the function expression. E in the figure is a predicted failure date obtained from the first derivative equation. F is the predicted failure date obtained from the second derivative equation. In general, the higher the degree of derivative is taken into account, the higher the accuracy of prediction.

第2の実施形態において、劣化診断部23には、このような測定値の時間的変化から故障日を予測する機能を備えている。具体的には、上記(1)式に従ってトルクに関する評価値Lを算出した際に、その評価値Lを測定値として図3のテーブル25に測定日と共に記憶する。そして、このテーブル25に記憶された評価値Lの時間的変化を求め、評価値Lが閾値を下回る日を故障日として予測する。このようにして予測された故障日は監視センタ12に通知される。これにより、監視センタ12側では、故障が発生する前に対策を講じることができる。   In the second embodiment, the deterioration diagnosis unit 23 has a function of predicting a failure date from such a temporal change in measured values. Specifically, when the evaluation value L related to the torque is calculated according to the equation (1), the evaluation value L is stored as a measurement value in the table 25 of FIG. 3 together with the measurement date. And the time change of the evaluation value L memorize | stored in this table 25 is calculated | required, and the day when the evaluation value L is less than a threshold value is estimated as a failure day. The failure date predicted in this way is notified to the monitoring center 12. Thereby, on the monitoring center 12 side, measures can be taken before a failure occurs.

なお、ここではドアモータを例にして説明したが、他の機器でも同様である。   Here, the door motor has been described as an example, but the same applies to other devices.

ところで、複数の測定値の中には誤差要因を含んでいることがある。図7の例では、n回目の測定値に何らかの誤差要因があり、その前後の測定値に対して異常に大きな値となっている状態を示している。このような異常値が存在すると、上述した劣化状態の診断や故障予測に影響を与えることになる。   By the way, a plurality of measured values may include an error factor. The example of FIG. 7 shows a state in which there is some error factor in the n-th measurement value and an abnormally large value with respect to the measurement values before and after that. If such an abnormal value exists, the above-described diagnosis of the deterioration state and failure prediction are affected.

そこで、パラメータを測定する毎に前回の測定値に対して許容値Δを定め、その許容値Δよりも大きな変動を示した場合に、測定上の異常と判断して、再度測定を行うものとする。図7の例では、n−1回目の計測値に対しn回目の測定値は許容値Δを越えるため、異常値と判断される。   Therefore, every time a parameter is measured, an allowable value Δ is set with respect to the previous measured value, and when a variation larger than the allowable value Δ is shown, it is determined that the measurement is abnormal and the measurement is performed again. To do. In the example of FIG. 7, the nth measurement value exceeds the allowable value Δ with respect to the (n−1) th measurement value, and thus is determined to be an abnormal value.

このような方法の他に、一般的な統計手法で異常値を削除したり、特定のフィルタを介することで測定値を修正する方法なども考えられる。   In addition to such a method, a method of deleting an abnormal value by a general statistical method or correcting a measured value by passing through a specific filter may be considered.

なお、上記実施形態では、診断対象機器のパラメータを通常運転時に取得するものとして説明したが、例えば所定の時間帯で取得したり、監視センタ12からの指示に従って取得するような構成であっても良い。   In the above-described embodiment, the parameter of the diagnosis target device has been described as being acquired during normal operation. However, for example, the parameter may be acquired in a predetermined time zone or according to an instruction from the monitoring center 12. good.

さらに、上記実施形態では、エレベータ11側で各種機器30に対する劣化診断を行うものとして説明したが、監視センタ12側で行うようにしても良い。図8にエレベータ11に劣化診断装置51を設けた場合のシステム構成、図9に監視センタ12に劣化診断装置51を設けた場合のシステム構成を示す。図中の50は建物の機械室、52はロープ、53は乗りかご、54はカウンタウェイトである。   Furthermore, in the above embodiment, the deterioration diagnosis for the various devices 30 is performed on the elevator 11 side, but may be performed on the monitoring center 12 side. FIG. 8 shows a system configuration when the elevator 11 is provided with the deterioration diagnosis device 51, and FIG. 9 shows a system configuration when the monitoring center 12 is provided with the deterioration diagnosis device 51. In the figure, 50 is a machine room of the building, 52 is a rope, 53 is a passenger car, and 54 is a counterweight.

図9の場合には、エレベータ11の各種機器の動作状態を示すパラメータが通信ネットワーク13を介して監視センタ12に送られてくる。監視センタ12では、これらのパラメータを劣化診断装置51に与えて各種機器の劣化状態を診断することになる。   In the case of FIG. 9, parameters indicating operation states of various devices of the elevator 11 are sent to the monitoring center 12 via the communication network 13. In the monitoring center 12, these parameters are given to the deterioration diagnosis device 51 to diagnose the deterioration state of various devices.

図8に示すように、エレベータ11に劣化診断装置51を設置すれば、例えば各物件の仕様変更などがあった場合に、劣化診断装置51を交換するだけで柔軟に対応できるなどの利点がある。一方、図9に示すように、監視センタ12に劣化診断装置51を設置すれば、エレベータ11側の処理負担を軽減でき、各物件毎に各種機器の劣化状態を集中管理できるなどの利点がある。   As shown in FIG. 8, if the deterioration diagnosis device 51 is installed in the elevator 11, for example, when there is a change in the specifications of each property, there is an advantage that it is possible to flexibly deal with it simply by replacing the deterioration diagnosis device 51. . On the other hand, as shown in FIG. 9, if the deterioration diagnosis device 51 is installed in the monitoring center 12, there is an advantage that the processing load on the elevator 11 side can be reduced and the deterioration state of various devices can be centrally managed for each property. .

要するに、本発明は上記各実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記各実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の形態を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を省略してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。   In short, the present invention is not limited to the above-described embodiments as they are, and can be embodied by modifying the components without departing from the scope of the invention in the implementation stage. In addition, various forms can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the above embodiments. For example, some components may be omitted from all the components shown in the embodiment. Furthermore, constituent elements over different embodiments may be appropriately combined.

図1は本発明の第1の実施形態に係るエレベータの保守管理システムの構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an elevator maintenance management system according to a first embodiment of the present invention. 図2は同実施形態におけるエレベータの劣化診断部の機能構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing a functional configuration of an elevator deterioration diagnosis unit in the same embodiment. 図3は同実施形態におけるエレベータの記憶部に設けられたテーブルの一例を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a table provided in the storage unit of the elevator according to the embodiment. 図4は同実施形態における物件別のドアモータのトルク特性を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing the torque characteristics of the door motors by property in the same embodiment. 図5は同実施形態におけるエレベータの劣化診断処理の動作を示すフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart showing the operation of the elevator deterioration diagnosis process in the embodiment. 図6は本発明の第2の実施形態におけるドアモータのトルクの時間変化を示した図である。FIG. 6 is a diagram showing the change over time of the torque of the door motor in the second embodiment of the present invention. 図7は同実施形態における測定回数と測定値との関係を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the number of measurements and the measured value in the same embodiment. 図8はエレベータに劣化診断装置を設けた場合のシステム構成を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a system configuration when a deterioration diagnosis device is provided in an elevator. 図9は監視センタに劣化診断装置を設けた場合のシステム構成を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a system configuration when a deterioration diagnosis device is provided in the monitoring center.

符号の説明Explanation of symbols

11…エレベータ、12…監視センタ、13…通信ネットワーク、20…制御装置、21…指令部、22…通信部、23…劣化診断部、23a…パラメータ取得部、23b…条件設定部、23c…劣化判断部、23d…故障予測部、24…記憶部、25…テーブル、30…各種機器、31…巻上機、32…かごドア、33…荷重検知器、34…ガバナ、35…ホールドア、50…建物の機械室、51…劣化診断装置、52…ロープ、53…乗りかご、54…カウンタウェイト。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Elevator, 12 ... Monitoring center, 13 ... Communication network, 20 ... Control apparatus, 21 ... Command part, 22 ... Communication part, 23 ... Degradation diagnostic part, 23a ... Parameter acquisition part, 23b ... Condition setting part, 23c ... Degradation Judgment unit, 23d ... failure prediction unit, 24 ... storage unit, 25 ... table, 30 ... various devices, 31 ... hoisting machine, 32 ... car door, 33 ... load detector, 34 ... governor, 35 ... hold door, 50 ... machine room of building, 51 ... deterioration diagnosis device, 52 ... rope, 53 ... car, 54 ... counterweight.

Claims (7)

診断対象とする機器のパラメータを取得するパラメータ取得手段と、
このパラメータ取得手段によって得られたパラメータに対する少なくとも2つの判定条件を設定する条件設定手段と、
この条件設定手段によって設定された各判定条件に基づいて上記パラメータをそれぞれ評価し、これらの評価値を総合した結果から上記診断対象機器の劣化状態を診断する劣化判断手段と
を具備したことを特徴とするエレベータの保守管理システム。
Parameter acquisition means for acquiring parameters of a device to be diagnosed;
Condition setting means for setting at least two determination conditions for the parameter obtained by the parameter acquisition means;
Deterioration determining means for evaluating each of the parameters based on each determination condition set by the condition setting means and diagnosing a deterioration state of the diagnosis target device from a result of integrating these evaluation values. Elevator maintenance management system.
上記パラメータ取得手段によるパラメータの取得動作は、通常のエレベータ運転時に行なわれることを特徴とする請求項1記載のエレベータの保守管理システム。   2. The elevator maintenance management system according to claim 1, wherein the parameter acquisition operation by the parameter acquisition means is performed during normal elevator operation. 上記条件設定手段は、上記判定条件として、上記パラメータに対する閾値と初期値からの許容偏差を設定することを特徴とする請求項1記載のエレベータの保守管理システム。   2. The elevator maintenance management system according to claim 1, wherein the condition setting means sets a threshold for the parameter and an allowable deviation from an initial value as the determination condition. 上記劣化判断手段は、上記診断対象機器における他のパラメータを加味して劣化状態を判断することを特徴とする請求項1記載のエレベータの保守管理システム。   The elevator maintenance management system according to claim 1, wherein the deterioration determination means determines a deterioration state in consideration of other parameters in the diagnosis target device. 上記劣化判断手段は、上記各判定条件に対応した各評価値のそれぞれに任意に設定される重み係数を乗じた値を加算することで最終的な評価値を算出し、その評価値と予め設定された基準値とを比較した結果に基づいて上記診断対象機器の劣化状態を判断することを特徴とする請求項1記載のエレベータの保守管理システム。   The deterioration determination means calculates a final evaluation value by adding a value obtained by multiplying each evaluation value corresponding to each determination condition by a weighting factor that is arbitrarily set, and sets the evaluation value in advance. The elevator maintenance management system according to claim 1, wherein a deterioration state of the diagnosis target device is determined based on a result of comparison with the reference value. 上記劣化判断手段によって算出された評価値の時間的な変化に基づいて上記診断対象機器の故障日を予測する故障予測手段をさらに具備したことを特徴とする請求項1記載のエレベータの保守管理システム。   2. The elevator maintenance management system according to claim 1, further comprising failure prediction means for predicting a failure date of the diagnosis target device based on a temporal change in the evaluation value calculated by the deterioration determination means. . 上記診断対象機器として、巻上機、かごドア、荷重検出器、ガバナ、ホールドアのいずれか少なくとも1つを含むことを特徴とする請求項1記載のエレベータの保守管理システム。   The elevator maintenance management system according to claim 1, wherein the diagnosis target device includes at least one of a hoisting machine, a car door, a load detector, a governor, and a hold door.
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