JP2008222239A

JP2008222239A - Capping device

Info

Publication number: JP2008222239A
Application number: JP2007059127A
Authority: JP
Inventors: Nobuyasu Ito; 誠康伊藤
Original assignee: Alcoa Closure Systems Japan Ltd
Current assignee: Closure Systems International Japan Ltd
Priority date: 2007-03-08
Filing date: 2007-03-08
Publication date: 2008-09-25

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a capping device capable of preventing any turn of a container when screwing a cap even when using a metallic container, and preventing the cap from being insufficiently screwed. <P>SOLUTION: The capping device comprises a center star 2 for holding a neck part 5b of a metallic container 5, a spinning head set 3 for screwing a cap 6 to the container 5 held by the center start 2, and a supporting stay 10 with the container 5 being placed thereon when screwing the cap 6. A projecting engagement part 11 which is engaged with a recess 50 formed in a container bottom part 5d to prevent any turn of the container 5 is formed on an upper surface 10a of the supporting stay 10. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、合成樹脂製キャップなどのプレスクリューキャップを金属製容器などの容器に装着するのに用いられるキャッピング装置に関する。 The present invention relates to a capping device used for mounting a pre-screw cap such as a synthetic resin cap on a container such as a metal container.

従来、キャッピング装置としては、容器のフランジ部を支持する支持機構と、容器口部にプレスクリューキャップを螺着するキャップ螺着機構とを備えたものがある（例えば、特許文献１）。
このキャッピング装置では、支持機構に設けられた回転止め刃部をフランジ部下面に当接させた状態で、キャップ螺着機構によってプレスクリューキャップを容器口部に螺着する。
登録実用新案第３００３７５０号公報 Conventionally, as a capping device, there is one provided with a support mechanism for supporting a flange portion of a container and a cap screwing mechanism for screwing a pre-screw cap to a container mouth portion (for example, Patent Document 1).
In this capping device, the pre-screw cap is screwed to the container mouth portion by the cap screwing mechanism in a state where the rotation stop blade portion provided in the support mechanism is in contact with the lower surface of the flange portion.
Registered Utility Model No. 3003750

近年では、アルミニウム合金、スチールなどからなる金属製容器が用いられている。
金属製容器は、通常、フランジ部を備えていないため、上記キャッピング装置によってキャップを装着すると、キャップ螺着時に容器がキャップと共に回転してしまい、十分な閉栓トルクが得られず、キャップ閉栓が不十分となるおそれがあった。
本発明は、フランジを備えていない容器を用いた場合でもキャップ螺着時の容器の回転を防止し、キャップの螺着が不十分になるのを防ぐことができるキャッピング装置を提供することを目的とする。 In recent years, metal containers made of aluminum alloy, steel or the like have been used.
Since a metal container usually does not have a flange portion, when the cap is attached by the capping device, the container rotates together with the cap when the cap is screwed, and a sufficient closing torque cannot be obtained. There was a risk of becoming sufficient.
An object of the present invention is to provide a capping device that prevents rotation of a container when a cap is screwed even when a container not provided with a flange is used, and prevents the cap from being screwed inadequately. And

本発明のキャッピング装置は、容器の口部にプレスクリューキャップを螺着するキャップ螺着機構と、前記容器が載置される支持台とを備え、この支持台に、前記容器底部に形成された凹部または凸部に係合して、前記プレスクリューキャップを容器口部に螺着するときに容器の回転を阻止する係合部が形成されていることを特徴とする。
前記係合部は、前記容器の底部に径方向に沿って形成された１または２以上の直線状の突条または溝に係合する突条または溝であることが好ましい。
前記係合部を構成する突条は、先端方向に幅が狭くなるよう形成することができる。
本発明のキャッピング装置は、前記プレスクリューキャップを容器口部に螺着するときに、容器の胴部を把持して容器の回転を阻止する把持機構をさらに備えると良い。 The capping device of the present invention includes a cap screwing mechanism for screwing a pre-screw cap into a mouth portion of a container, and a support base on which the container is placed, and the support base is formed on the bottom of the container. An engagement portion is formed which engages with the concave portion or the convex portion and prevents the rotation of the container when the pre-screw cap is screwed onto the container mouth portion.
The engaging portion is preferably a ridge or groove that engages with one or more linear ridges or grooves formed along the radial direction at the bottom of the container.
The protrusions constituting the engaging portion can be formed so that the width becomes narrower in the distal direction.
The capping device of the present invention may further include a gripping mechanism that grips the body of the container and prevents the container from rotating when the pre-screw cap is screwed onto the container mouth.

本発明のキャッピング装置は、容器を支持する支持台に係合部が形成されているので、キャップ螺着機構によってプレスクリューキャップを容器の口部に螺着する際に、この係合部が容器底部の凹部または凸部に係合する。
このため、キャップ螺着時に容器がキャップと共に回転してしまうことがなく、十分な閉栓トルクが得られ、キャップが容器口部に確実に螺着される。 In the capping device of the present invention, since the engaging portion is formed on the support base that supports the container, when the pre-screw cap is screwed to the mouth portion of the container by the cap screwing mechanism, this engaging portion is the container. Engages with a concave or convex portion at the bottom.
For this reason, the container does not rotate with the cap when the cap is screwed, a sufficient closing torque is obtained, and the cap is securely screwed to the container mouth.

図１ないし図３は、本発明のキャッピング装置の一例を示す図である。
図１に示すように、キャッピング装置１は、容器５の首部５ｂを保持するセンタースター２（保持機構）と、センタースター２で保持された容器５に合成樹脂製のプレスクリューキャップ６を螺着するスピニングヘッドセット３（キャップ螺着機構）と、キャップ６を螺着する際に容器５が載置される支持台１０と、容器５の胴部５ｃを把持する把持機構４０とを備えている。 1 to 3 are views showing an example of the capping apparatus of the present invention.
As shown in FIG. 1, the capping device 1 includes a center star 2 (holding mechanism) that holds a neck portion 5 b of a container 5, and a pre-screw cap 6 made of synthetic resin is screwed onto the container 5 held by the center star 2. A spinning headset 3 (cap screwing mechanism), a support base 10 on which the container 5 is placed when the cap 6 is screwed, and a gripping mechanism 40 for gripping the body 5c of the container 5. .

センタースター２は、回転可能な支柱２２と、この支柱２２に取り付けられたターンテーブル２３と、上部スターホイール２４と、下部スターホイール２５とを備えている。
上部スターホイール２４は、周縁部に形成されたポケット２１に容器５の首部５ｂを入れた状態で容器５を保持して回転搬送するようになっている。
下部スターホイール２５は、周縁部に形成されたポケット２７に容器５の胴部５ｃを入れた状態で容器５を保持して回転搬送するようになっている。
上部スターホイール２４と下部スターホイール２５とは、支柱２２に固定された支持部材２６を介して連結されている。 The center star 2 includes a rotatable support column 22, a turntable 23 attached to the support column 22, an upper star wheel 24, and a lower star wheel 25.
The upper star wheel 24 holds and holds the container 5 in a state where the neck 5b of the container 5 is put in the pocket 21 formed at the peripheral edge.
The lower star wheel 25 is configured to rotate and convey the container 5 while holding the body 5c of the container 5 in a pocket 27 formed at the peripheral edge.
The upper star wheel 24 and the lower star wheel 25 are connected via a support member 26 fixed to the support 22.

スピニングヘッドセット３は、上部スターホイール２４の上方に設けられており、キャップ６を把持するチャック機構３１ａを有するスピニングヘッド３１を備えている。スピニングヘッドセット３は、図示しない移動機構によって上下動するとともに、キャップ６を回転させて容器５に螺着することができるようになっている。 The spinning head set 3 is provided above the upper star wheel 24 and includes a spinning head 31 having a chuck mechanism 31 a that holds the cap 6. The spinning headset 3 can be moved up and down by a moving mechanism (not shown) and can be screwed onto the container 5 by rotating the cap 6.

支持台１０は、その上面１０ａに容器５の底部５ｄが載置されるようにターンテーブル２３上に配置される。
図２に示すように、支持台１０の上面１０ａには、上方に突出する凸部である係合部１１が形成されている。
係合部１１は、容器５の回転を阻止するためのものであり、容器５の底面５ｄに形成された凹部５０の形状に応じた形状とされる。 The support 10 is disposed on the turntable 23 so that the bottom 5d of the container 5 is placed on the upper surface 10a.
As shown in FIG. 2, an engaging portion 11 that is a convex portion protruding upward is formed on the upper surface 10 a of the support base 10.
The engaging portion 11 is for preventing the rotation of the container 5 and has a shape corresponding to the shape of the recess 50 formed on the bottom surface 5 d of the container 5.

図示例では、係合部１１は、容器５の径方向に沿う２本の直線状の突条１１ａを互いにほぼ垂直に組み合わせた十字形とされている。突条１１ａは断面三角形とされ、凹部５０の長さ方向全体に至るように形成されている。
係合部１１の断面形状は、図示例に限らず、矩形などの多角形、半円形、円弧などとすることができる。係合部１１の断面形状は、先端に向けて幅が狭くなる形状、例えば三角形や半円形とすると、容器５の底面５ｄが、支持台１０に対し多少位置ずれしても確実に凹部５０と係合するため好ましい。
係合部１１の表面がゴム素材など摩擦係数の高い部材からなる場合には、係合部１１と凹部５０との係合が確実になる。
なお、図示例では２本の突条１１ａが直交しているが、交差角度はこれに限定されない。 In the example of illustration, the engaging part 11 is made into the cross shape which combined the two linear protrusion 11a along the radial direction of the container 5 mutually substantially perpendicularly. The protrusion 11a has a triangular cross section and is formed so as to reach the entire length of the recess 50.
The cross-sectional shape of the engaging portion 11 is not limited to the illustrated example, and may be a polygon such as a rectangle, a semicircle, or an arc. When the cross-sectional shape of the engaging portion 11 is a shape whose width becomes narrower toward the tip, for example, a triangle or a semicircular shape, even if the bottom surface 5d of the container 5 is slightly displaced with respect to the support base 10, the recess 50 is reliably It is preferable to engage.
When the surface of the engaging portion 11 is made of a member having a high friction coefficient such as a rubber material, the engaging portion 11 and the recess 50 are reliably engaged.
In the illustrated example, the two protrusions 11a are orthogonal to each other, but the crossing angle is not limited to this.

図３に示すように、把持機構４０は、基部４１と、基部４１に取り付けられた一対の把持体４２とを備えている。把持体４２は、支点４３を中心として回動可能とされ、容器５の胴部５ｃを挟み込むことができるようになっている。 As shown in FIG. 3, the gripping mechanism 40 includes a base 41 and a pair of gripping bodies 42 attached to the base 41. The gripping body 42 can be rotated around a fulcrum 43 so that the body 5c of the container 5 can be sandwiched.

次に、底面５ｄに凹部５０が形成された容器５にキャップ６を螺着する方法を説明する。
容器５は、アルミニウム合金、スチールなどの金属からなる。
凹部５０は、容器５の径方向に沿う２本の直線状の溝５０ａを互いにほぼ垂直に組み合わせた十字形とされている。溝５０ａは、断面三角形（Ｖ字形）とされ、その両端は底面５ｄの周縁に達している。
図１に示すように、図示しない搬送手段によって容器５を搬送し、キャッピング装置１のセンタースター２のポケット２１、２７に保持させる。
容器５は支持台１０上に載置され、係合部１１が凹部５０に嵌合する。
次いで、図示しない移動機構によってスピニングヘッドセット３を下降させる。スピニングヘッド３１はモータ（図示略）によって回転し、チャック機構３１ａに把持されたキャップ６を回転させ、容器５に螺着させる。 Next, a method for screwing the cap 6 onto the container 5 having the recess 50 formed on the bottom surface 5d will be described.
The container 5 is made of a metal such as an aluminum alloy or steel.
The recess 50 is formed in a cross shape in which two linear grooves 50a along the radial direction of the container 5 are combined almost perpendicularly to each other. The groove 50a has a triangular cross section (V-shape), and both ends thereof reach the periphery of the bottom surface 5d.
As shown in FIG. 1, the container 5 is transported by transport means (not shown) and is held in the pockets 21 and 27 of the center star 2 of the capping device 1.
The container 5 is placed on the support base 10, and the engaging portion 11 is fitted in the recess 50.
Next, the spinning headset 3 is lowered by a moving mechanism (not shown). The spinning head 31 is rotated by a motor (not shown), and the cap 6 held by the chuck mechanism 31 a is rotated and screwed to the container 5.

スピニングヘッドセット３によってキャップ６が螺着方向に回転させられることで、容器５にもキャップ６の螺着方向と同方向に回転力が加わるが、支持台１０に形成された係合部１１が凹部５０に嵌合しているため、容器５の回転が阻止される。
このため、キャップ６は容器５の口部に確実に螺着される。
また、把持機構４０の把持体４２によって胴部５ｃを挟み込むことによって、容器５の回転をより確実に阻止することができる。 When the cap 6 is rotated in the screwing direction by the spinning headset 3, a rotational force is also applied to the container 5 in the same direction as the screwing direction of the cap 6, but the engaging portion 11 formed on the support base 10 is provided. Since the recess 50 is fitted, the rotation of the container 5 is prevented.
For this reason, the cap 6 is securely screwed into the mouth of the container 5.
Further, by sandwiching the body portion 5c by the gripping body 42 of the gripping mechanism 40, the rotation of the container 5 can be more reliably prevented.

なお、図示例では、容器５の底面５ｄに凹部５０が形成され、支持台１０に凸部である係合部１１が形成されているが、逆に、容器底面に凸部が形成され、これに係合する凹部である係合部が支持台に形成されていてもよい。
また、図示例では、平面視十字形の係合部を示したが、容器底面の凹部または凸部と係合したときに容器の回転を阻止しうる形状であれば、係合部の形状は図示例に限定されない。例えば、容器の底部に径方向に沿って形成された１本の直線状の突条または溝に係合する１本の直線状の突条または溝であってよい。支持台および容器に形成される突条または溝の数は３本以上であってもよい。
係合部が凹部からなる場合は、深さ方向に幅が狭くなる形状、例えば断面Ｖ字状、断面半円状が好ましい。
また、係合部は、容器の中心軸を中心とする回転対称形が好ましい。 In the illustrated example, the concave portion 50 is formed on the bottom surface 5d of the container 5, and the engaging portion 11 that is a convex portion is formed on the support base 10, but conversely, the convex portion is formed on the bottom surface of the container. An engaging portion that is a concave portion that engages with each other may be formed on the support base.
In the illustrated example, the cross-shaped engaging portion is shown in a plan view. However, if the container can be prevented from rotating when engaged with a concave or convex portion on the bottom surface of the container, the shape of the engaging portion is It is not limited to the illustrated example. For example, it may be one linear ridge or groove that engages with one linear ridge or groove formed in the radial direction on the bottom of the container. Three or more protrusions or grooves may be formed on the support base and the container.
When the engaging portion is formed of a concave portion, a shape whose width becomes narrower in the depth direction, for example, a V-shaped cross section or a semicircular cross section is preferable.
The engaging portion is preferably rotationally symmetric about the central axis of the container.

本発明のキャッピング装置の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the capping apparatus of this invention. 図１に示すキャッピング装置の支持台を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the support stand of the capping apparatus shown in FIG. 図１に示すキャッピング装置の把持機構を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the holding mechanism of the capping apparatus shown in FIG.

Explanation of symbols

１・・・キャッピング装置、３・・・スピニングヘッドセット（キャップ螺着機構）、５・・・容器、５ｃ・・・胴部、５ｄ・・・底部、６・・・プレスクリューキャップ、１０・・・支持台、１１・・・係合部、４０・・・把持機構、５０・・・凹部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Capping apparatus, 3 ... Spinning headset (cap screwing mechanism), 5 ... Container, 5c ... Body part, 5d ... Bottom part, 6 ... Pre-screw cap, 10 * ..Support base, 11... Engaging portion, 40... Gripping mechanism, 50.

Claims

A cap screwing mechanism for screwing a pre-screw cap onto the mouth of the container; and a support base on which the container is placed;
The support base is formed with an engaging portion that engages with a concave portion or a convex portion formed at the bottom of the container and prevents the container from rotating when the pre-screw cap is screwed onto the container mouth. A capping device characterized by that.

The said engaging part is a protrusion or groove | channel engaged with the 1 or 2 or more linear protrusion or groove | channel formed along the radial direction in the bottom part of the said container. The capping device described.

3. The capping device according to claim 2, wherein the ridge constituting the engaging portion is formed so as to have a width narrowing in a distal end direction.

The capping device according to any one of claims 1 to 3, further comprising a gripping mechanism that grips a body portion of the container when the pre-screw cap is screwed into the container mouth portion.