JP3614473B2 - Cap mounting device and plastic container - Google Patents

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JP3614473B2
JP3614473B2 JP23925494A JP23925494A JP3614473B2 JP 3614473 B2 JP3614473 B2 JP 3614473B2 JP 23925494 A JP23925494 A JP 23925494A JP 23925494 A JP23925494 A JP 23925494A JP 3614473 B2 JP3614473 B2 JP 3614473B2
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誠康 伊藤
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株式会社アルコア・クロージャー・システムズ
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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、プラスチック製キャップなどのプレスクリューキャップをプラスチック容器に装着するのに好適に用いられるキャップ装着装置およびそれに好適なプラスチック容器に関する。
【0002】
【従来の技術】
近時、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂(PET)などのプラスチック材料で作られたプラスチック製容器が丈夫で軽いなどの点で広く採用されている。このようなプラスチック製容器にプラスチックキャップなどのような予めネジが形成されたプレスクリューキャップを装着する場合には、キャッピングマシンのスピニングヘッドセットでプレスクリューキャップを所定の締め付けトルク(閉栓トルク)が得られるように螺着する必要がある。
このスピニングヘッドセットによるキャップの螺着工程の終わりでは、キャップをかなり大きな力でねじ込むことになり、この回転力によって容器自体が回転してしまうことがある。このような容器自体の回転が発生すると、所定の締め付けトルクが得られず、内容物の漏出を来すおそれがある。
【0003】
このような不都合を防止するためにはキャップの螺着中、容器を何らかの方法で回転しないように固定すれば良いことになる。そして従来、キャップ螺着中に容器の回転を防止し得る装置として、特公平5−30712号公報に記載されたキャップ装着装置が提案されている。この従来の装置は、図7に示すように、口部にネジ部1aが形成され首部にフランジ部1bが形成されたプラスチック容器1を、そのフランジ部1bを支承することにより懸吊状態で保持する懸吊機構5aと、この懸吊機構5aで保持されたプラスチック容器1の口部にプレスクリューキャップ4を螺着するキャップ螺着機構8とを備え、この懸吊機構5aに、プラスチック容器1のフランジ部1b下面に係止してプラスチック容器のキャップ螺着方向への回動を阻止する回転止め刃部6を設けた構成になっている。このキャップ装着装置は、回転止め刃部6の刃先を容器1のフランジ部1b下面に当接させ、その刃を食い込ませることによって容器の回転を防止する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のキャップ装着装置では、回転止め刃部6の係止刃が長期使用により刃先が鈍り、容器の回転を防止できなくなってしまう問題があった。また、刃先が鈍ってくると、容器1のフランジ部下面を削りながら回転してしまうために、容器材料の薄片や粉末が生じ、それらの清掃除去に手間がかかる問題があった。
【0005】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、プラスチック容器にプレスクリューキャップを装着する際に、容器の回転を確実に防止することのできるキャップ装着装置及びプラスチック容器の提供を目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明のキャップ装着装置は、口部にネジ部が形成され首部にフランジ部が形成されたプラスチック容器を、そのフランジ部を支承することにより懸吊状態で保持する懸吊機構と、この懸吊機構で保持されたプラスチック容器の口部にプレスクリューキャップを螺着するキャップ螺着機構とを備えたキャップ装着装置において、上記プラスチック容器のフランジ部下面に凹部と凸部の一方又は両方よりなる段部が設けられ、上記懸吊機構に、上記プラスチック容器のフランジ部下面に設けられた段部に係合するとともに該フランジ部を支承する係止部が設けられたものである。
【0007】
このキャップ装着装置において、容器のフランジ部下面に形成された段部が、容器がキャップ閉栓方向に回る時に懸吊機構の係止部と当接する面を垂直面とし、その反対側の面をテーパ面として良い。
また、容器のフランジ部下面に形成された段部を、周方向に沿って配された複数の凹部として良い。
さらに、懸吊機構に設けられた係止部を、直刃状係止爪、円錐状係止爪、半球状係止爪の内から選択したものから構成して良い。
【0008】
本発明にかかるプラスチック容器は、口部にネジ部が形成され首部にフランジ部が形成されたプラスチック容器を、そのフランジ部を支承することにより懸吊状態で保持する懸吊機構と、この懸吊機構で保持されたプラスチック容器の口部にプレスクリューキャップを螺着するキャップ螺着機構とを備え、上記懸吊機構に、上記プラスチック容器のフランジ部下面に設けられた段部に係合するとともに該フランジ部を支承する係止部が設けられたキャップ装着装置によって、前記プレスクリューキャップが螺着されるプラスチック容器であって、上記フランジ部下面に設けられた段部が、凹部と凸部の一方又は両方よりなることを特徴とする。
上記段部は、容器がキャップ閉栓方向に回る時に懸吊機構の係止部と当接する面が垂直面とされ、その反対側の面がテーパ面とされた構成として良い。
このプラスチック容器のフランジ部下面に形成された段部は、周方向に沿って配された複数の凹部として良い。
【0009】
【作用】
本発明のキャップ装着装置は、懸吊機構に、プラスチック容器のフランジ部下面に設けられた段部に係合する凹部と凸部の一方又は両方よりなる係止部を設けたものであり、懸吊機構に送られた容器は、そのフランジ部下面を懸吊機構の上面に載置し、フランジ部下面に設けられた段部に懸吊機構の係止部が係合し、キャップ装着時にプラスチック容器がキャップ閉栓方向に回転するのを完全に防止できる。
【0010】
また、容器のフランジ部下面に形成された段部を、容器がキャップ閉栓方向に回る時に懸吊機構の係止部と当接する面を垂直面とし、その反対側の面をテーパ面として構成することにより、懸吊機構の係止部が段部に入り易く、また確実に係合させることができる。
【0011】
また、容器のフランジ部下面に形成された段部を、周方向に沿って配された複数の凹部とし、かつ懸吊機構に設けられた係止部を、直刃状係止爪、円錐状係止爪、半球状係止爪の内から選択されるものとすることにより、段部と係止部との係合と係合解除が容易かつスムーズとなって、高速でのキャップ装着操作が可能となる。
【0012】
【実施例】
図1および図2は本発明のキャップ装着装置の一実施例を示すものであり、このキャップ装着装置はプラスチック容器20(以下、プラボトルという)をそのフランジ部20bを支承し懸吊状態に保持して回転搬送するためのセンタースター11を備えている。
【0013】
このセンタースター11は、回転する支柱13と、この支柱に取り付けられたターンテーブル14と、支柱13のターンテーブル14の上方に固定された上部スターホイール15と、下部スターホイール16とを備えている。これら上部スターホイール15と下部スターホイール16とは支柱13に固定された支持部材18を介して固定されている。これら上下のスターホイール15、16の周縁には、一定間隔毎にポケット12が設けられている。
【0014】
上部スターホイール15は、その各ポケット12にプラボトル20のフランジ部20bを入れ、このフランジ部20b下面を支承してプラボトル20を懸吊状態で保持して回転搬送する、懸吊機構になっている。また、下部スターホイール16は、そのポケット12内にプラボトル20の胴部を入れ、上部スターホイール15と同期して回転し、プラボトル20を保持して搬送する。
【0015】
上部スターホイール15の各ポケット12周縁部には、係止爪17aを備えた係止部17が、各ポケット12に2個づつ離間して設けられている。この係止部17は、係止爪17aが突出形成された円板状の本体部17bを螺子17cによってポケット12の周縁部に取り付けて構成されている。この係止爪17aの形状は、プラボトル20のフランジ部20b下面に設けられた段部21に係合し得るものであれば良く、種々の形状の突起や突条を用いることができるが、好ましくは楔状の突条とされる。
【0016】
上部スターホイール15の外方には、図1及び図2に示すように、上部スターホイール15の周縁に沿うようにガイド19が設けられている。このガイド19は上部スターホイール15のポケット12に挿入され、懸吊状態で保持されたプラボトル20のフランジ部20b下面を他方から支持して、ポケット12に収容されたプラボトル20が抜け出すのを防止するようになっている。
【0017】
図3及び図4は、本発明に係るプラボトル20を示すものであり、このプラボトル20は、フランジ部20bの下面に、図4において斜線で示す部分が他部よりも厚みを減じることによって複数の凹部状をなす段部21が設けられている。これらの段部21は、図5及び図6に示すように、上部スターホイール15のポケット12にプラボトル20のフランジ部20bを収容した時に、係止部17の係止爪17aがいずれかの段部21に入り、プラボトル20がキャップ4閉栓方向に回される時に段部21の境界面に係止爪17aが係合し易いように形成されている。キャップ4閉栓方向に回される時に係止爪17aが当接する側の境界面は垂直面であり、その反対側の境界面はテーパ面とすることが望ましい。
【0018】
次にこのキャップ装着装置によるキャップ装着操作を説明する。プラボトル20は、図示しないスクリューコンベアなどの搬送手段によってインテークスターに順次送り込まれ、ここでその口部に合成樹脂製のプレスクリューキャップ4を被着された後、インテークスターの各ポケットからセンタースター11の各ポケットに移送される。このプレスクリューキャップ4としては、開栓時にキャップ本体筒部の下部に設けられたタンパーエビデンスリング部が切り離されて開栓を明示する機能を有する合成樹脂製キャップなどが使用される。
【0019】
センタースター11に送られたプラボトル20は、上下のスターホイール15、16のポケット12に順次収容され、フランジ部20b下面を上部スターホイール15のポケット12周縁部に載せられる。ポケット12周縁部に配された係止部17はフランジ部17b下面の段部21に入る。
【0020】
センタースター11により回転搬送されたプラボトル20が所定の位置に達すると、キャップ螺着装置8が下降してプラボトル20口部に被せられたキャップ4をつかみ、トップロードを加えながらキャップ閉栓方向に回し、キャップ4を所定のトルクで巻締める。
【0021】
この巻締めによりプラボトル20はキャップ閉栓方向に回されようとするが、フランジ部20b下面の段部21に係止部17の係止爪17aが入って係合することにより、プラボトル20の回転は完全に防止される。このようにプラボトル20がキャップ閉栓方向に回転することなく、キャップ4の巻締めを実施できることにより、キャップのトルク不足や斜め被りなどの不具合を生じることなく、良好なキャップ装着を行なうことができる。
【0022】
また、キャップ装着において、インテークスターでプラボトル20の口部にキャップ4を被せることなく、キャップ螺着装置8がキャップ4をつかんでスターホイール11にて回転搬送されたプラボトル20の口部に螺着する方法を採用しても良い。
【0023】
この実施例のキャップ装着装置は、上部スターホイール15の各ポケット12の周縁に、プラボトル20のフランジ部1b下面に設けられた複数の凹部よりなる段部21に係合する係止部17を設け、プラボトル20のフランジ部20bを上部スターホイール15のポケット12に入れてフランジ部20b下面を懸吊状態に保持する時に、フランジ部20b下面の段部21が上部スターホイール15のポケット12周縁に設けられた係止部17に係止して、プラボトル20の回転を完全に防止することができるので、プラボトル20の口部にプレスクリューキャップ4を確実に装着することができる。
また、この装置は長期間使用しても係止部17が摩耗することがなく、回転防止効果が経時によって劣化することなく装置の長寿命化を図ることができる。
【0024】
また、フランジ部20b下面にその周方向に沿って複数の凹部よりなる段部21を設け、かつ懸吊機構、即ち上部スターホイール15の係止部17に直刃状の係止爪17aを設けた構成としたことによって、段部21への係止爪17aの挿入、係止爪17aの係合、段部21からの係止爪17aの離脱が容易かつスムーズに行われ、高速でのキャップ装着操作が可能となる。
【0025】
なお、上記実施例では、プラボトル20のフランジ部20b下面に、複数の凹部を周方向に沿って島状に設け、これを段部21とした構成を例示したが、この段部21の形状は上記実施例のものに限定されることなく、例えば複数の三角形状、四角形状、それ以上の多角形状、円形、楕円形、細溝状などの種々の形状の突起又は凹部をフランジ部20bに周方向に沿って並べたり、フランジ部20bにターレットのような連続的な凹凸を設けたりして構成しても良い。
また、直刃状の係止爪17aに代えて円錐状係止爪や半球状係止爪を用いて構成しても良い。
【0026】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のキャップ装着装置は、容器のフランジ部を懸吊保持する懸吊機構に、容器のフランジ部下面に設けられた凹部と凸部の一方または両方よりなる段部に係合する係止部を設け、容器のフランジ部を懸吊機構に保持した時に、フランジ部下面の段部が懸吊機構の係止部に係止して、容器の回転が完全に防止されるので、容器の口部にプレスクリューキャップを確実に装着することができる。
【0027】
また、この装置は長期間使用しても係止部が摩耗することがなく、回転防止効果が経時によって劣化することがなく、装置の長寿命化を図ることができる。
【0028】
また、容器のフランジ部下面に形成された段部を、容器がキャップ閉栓方向に回る時に懸吊機構の係止部と当接する面を垂直面とし、その反対側の面をテーパ面として構成することにより、懸吊機構の係止部が段部に入り易く、また確実に係合させることができる。さらに、容器のフランジ部下面に形成された段部を、周方向に沿って配された複数の凹部とし、かつ懸吊機構に設けられた係止部を、直刃状係止爪、円錐状係止爪、半球状係止爪の内から選択されるものとすることにより、段部と係止部との係合と係合解除が容易かつスムーズとなって、高速でのキャップ装着操作が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の一実施例を示すキャップ装着装置の断面図である。
【図2】図2は同じキャップ装着装置の要部平面図である。
【図3】図3は本発明に好適に使用されるプラボトルの要部正面図である。
【図4】図4は図3中のA−A線矢視図である。
【図5】図5はこの実施例のキャップ装着装置でのプラボトルの係止状態を示す要部正面図である。
【図6】図6は図5の要部平面図である。
【図7】図7は従来のキャップ装着装置を示す正面図である。
【符号の説明】
11……センタースター、12……ポケット、13……支柱、14……ターンテーブル、15……上部スターホイール、16……下部スターホイール、17……係止部、18……支持部材、19……ガイド、20……プラボトル(プラスチック容器)、20b……フランジ部、21……段部。
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a cap mounting apparatus suitably used for mounting a pre-screw cap such as a plastic cap on a plastic container, and a plastic container suitable for the cap mounting apparatus.
[0002]
[Prior art]
Recently, plastic containers made of a plastic material such as biaxially stretched polyethylene terephthalate resin (PET) are widely used because they are strong and light. When a pre-screw cap with a pre-formed screw, such as a plastic cap, is attached to such a plastic container, a predetermined tightening torque (clamping torque) is obtained with the spinning screw set of the capping machine. Need to be screwed on.
At the end of the screwing process of the cap by the spinning headset, the cap is screwed with a considerably large force, and the container itself may be rotated by this rotational force. When such rotation of the container itself occurs, a predetermined tightening torque cannot be obtained, and the contents may leak out.
[0003]
In order to prevent such an inconvenience, it is only necessary to fix the container so as not to rotate in some way while the cap is screwed. Conventionally, a cap mounting device described in Japanese Patent Publication No. 5-30712 has been proposed as a device that can prevent the rotation of the container during cap screwing. As shown in FIG. 7, this conventional apparatus holds a plastic container 1 in which a screw part 1a is formed at a mouth part and a flange part 1b is formed at a neck part in a suspended state by supporting the flange part 1b. A suspension mechanism 5a, and a cap screwing mechanism 8 for screwing the pre-screw cap 4 to the mouth of the plastic container 1 held by the suspension mechanism 5a. The rotation stopper blade portion 6 is provided that is locked to the lower surface of the flange portion 1b and prevents the plastic container from rotating in the cap screwing direction. This cap mounting device prevents the rotation of the container by bringing the blade edge of the rotation-stopping blade part 6 into contact with the lower surface of the flange part 1b of the container 1 and biting the blade.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional cap mounting apparatus has a problem that the blade edge of the locking blade of the rotation-stopping blade portion 6 becomes dull due to long-term use, and the rotation of the container cannot be prevented. Further, when the blade edge becomes dull, it rotates while scraping the lower surface of the flange portion of the container 1, so that a thin piece or powder of the container material is generated, and there is a problem that it takes time to clean and remove them.
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a cap mounting device and a plastic container that can reliably prevent the rotation of the container when the pre-screw cap is mounted on the plastic container.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The cap mounting device of the present invention includes a suspension mechanism that holds a plastic container having a threaded portion at a mouth portion and a flange portion at a neck portion in a suspended state by supporting the flange portion, and the suspension mechanism. A cap mounting device comprising a cap screwing mechanism for screwing a pre-screw cap into a mouth portion of a plastic container held by a mechanism, wherein a step comprising one or both of a concave portion and a convex portion on the lower surface of the flange portion of the plastic container. The suspension mechanism is provided with a locking portion that engages a step portion provided on the lower surface of the flange portion of the plastic container and supports the flange portion .
[0007]
In this cap mounting device, the step formed on the lower surface of the flange portion of the container has a vertical surface as the surface that contacts the locking portion of the suspension mechanism when the container rotates in the cap closing direction, and the opposite surface is tapered. Good as a surface.
Moreover, it is good also as the several recessed part distribute | arranged along the circumferential direction the step part formed in the flange part lower surface of a container.
Furthermore, you may comprise the latching | locking part provided in the suspension mechanism from what was selected from the straight blade-shaped latching claw, the conical latching claw, and the hemispherical latching claw.
[0008]
A plastic container according to the present invention includes a suspension mechanism for holding a plastic container having a threaded portion at a mouth portion and a flange portion at a neck portion in a suspended state by supporting the flange portion. A cap screwing mechanism for screwing a pre-screw cap into the mouth of the plastic container held by the mechanism, and the suspension mechanism engages with a step provided on the lower surface of the flange portion of the plastic container. A plastic container into which the pre-screw cap is screwed by a cap mounting device provided with a locking portion for supporting the flange portion, wherein the step portion provided on the lower surface of the flange portion is formed of a concave portion and a convex portion. It consists of one or both .
The stepped portion may be configured such that when the container rotates in the cap closing direction, the surface that contacts the locking portion of the suspension mechanism is a vertical surface, and the opposite surface is a tapered surface.
The step portion formed on the lower surface of the flange portion of the plastic container may be a plurality of concave portions arranged along the circumferential direction.
[0009]
[Action]
The cap mounting apparatus of the present invention is provided with a suspension mechanism provided with a locking portion made of one or both of a concave portion and a convex portion that engages with a step portion provided on the lower surface of the flange portion of the plastic container. The container sent to the suspension mechanism is placed on the lower surface of the flange portion on the upper surface of the suspension mechanism, and the latching portion of the suspension mechanism is engaged with the step provided on the lower surface of the flange portion. It is possible to completely prevent the container from rotating in the cap closing direction.
[0010]
Further, the step formed on the lower surface of the flange portion of the container is configured such that the surface that comes into contact with the engaging portion of the suspension mechanism when the container rotates in the cap closing direction is a vertical surface, and the opposite surface is a tapered surface. Thereby, the latching | locking part of a suspension mechanism can enter into a step part easily, and can be engaged reliably.
[0011]
Further, the step portion formed on the lower surface of the flange portion of the container is a plurality of concave portions arranged along the circumferential direction, and the locking portion provided in the suspension mechanism is a straight blade-like locking claw, conical shape By selecting the locking claw or hemispherical locking claw, the engagement and disengagement between the stepped portion and the locking portion becomes easy and smooth, and the cap mounting operation at high speed is possible. It becomes possible.
[0012]
【Example】
1 and 2 show an embodiment of a cap mounting device of the present invention. This cap mounting device holds a plastic container 20 (hereinafter referred to as a plastic bottle) in a suspended state by supporting a flange portion 20b thereof. And a center star 11 for rotating and conveying.
[0013]
The center star 11 includes a rotating support column 13, a turntable 14 attached to the support column, an upper star wheel 15 fixed above the turntable 14 of the support column 13, and a lower star wheel 16. . The upper star wheel 15 and the lower star wheel 16 are fixed via a support member 18 fixed to the column 13. Pockets 12 are provided on the periphery of the upper and lower star wheels 15 and 16 at regular intervals.
[0014]
The upper star wheel 15 is a suspension mechanism in which the flange portion 20b of the plastic bottle 20 is inserted into each pocket 12, and the lower surface of the flange portion 20b is supported to rotate and convey the plastic bottle 20 in a suspended state. . The lower star wheel 16 puts the body portion of the plastic bottle 20 in the pocket 12, rotates in synchronization with the upper star wheel 15, and holds and transports the plastic bottle 20.
[0015]
At the periphery of each pocket 12 of the upper star wheel 15, two locking portions 17 each having a locking claw 17 a are provided in each pocket 12 so as to be separated from each other. The locking portion 17 is configured by attaching a disk-shaped main body portion 17b, on which a locking claw 17a is projected, to the peripheral edge portion of the pocket 12 by a screw 17c. The shape of the locking claw 17a may be any shape as long as it can be engaged with the step portion 21 provided on the lower surface of the flange portion 20b of the plastic bottle 20, and various shapes of protrusions and protrusions can be used. Is a wedge-shaped ridge.
[0016]
As shown in FIGS. 1 and 2, a guide 19 is provided outside the upper star wheel 15 along the periphery of the upper star wheel 15. The guide 19 is inserted into the pocket 12 of the upper star wheel 15 and supports the lower surface of the flange portion 20b of the plastic bottle 20 held in a suspended state from the other side to prevent the plastic bottle 20 accommodated in the pocket 12 from coming out. It is like that.
[0017]
3 and 4 show a plastic bottle 20 according to the present invention. The plastic bottle 20 has a plurality of portions formed on the lower surface of the flange portion 20b by reducing the thickness of the hatched portion in FIG. A stepped portion 21 having a concave shape is provided. As shown in FIGS. 5 and 6, these stepped portions 21 are arranged so that when the flange portion 20 b of the plastic bottle 20 is accommodated in the pocket 12 of the upper star wheel 15, the locking claw 17 a of the locking portion 17 is in any step. When the plastic bottle 20 enters the portion 21 and is rotated in the cap 4 closing direction, the locking claw 17a is easily engaged with the boundary surface of the stepped portion 21. It is desirable that the boundary surface on the side on which the locking claw 17a abuts when rotated in the cap 4 closing direction is a vertical surface, and the opposite boundary surface is a tapered surface.
[0018]
Next, the cap mounting operation by this cap mounting apparatus will be described. The plastic bottle 20 is sequentially fed into the intake star by a conveying means such as a screw conveyor (not shown), and a synthetic resin pre-screw cap 4 is attached to the mouth of the plastic bottle 20 and then the center star 11 is inserted from each pocket of the intake star. Are transferred to each pocket. As the pre-screw cap 4, a synthetic resin cap or the like having a function of clearly showing the opening by disconnecting a tamper-evidence ring portion provided at the lower part of the cap main body cylinder portion when opening the cap is used.
[0019]
The plastic bottle 20 sent to the center star 11 is sequentially accommodated in the pockets 12 of the upper and lower star wheels 15 and 16, and the lower surface of the flange portion 20 b is placed on the peripheral portion of the pocket 12 of the upper star wheel 15. The locking portion 17 disposed on the peripheral edge portion of the pocket 12 enters the step portion 21 on the lower surface of the flange portion 17b.
[0020]
When the plastic bottle 20 rotated and conveyed by the center star 11 reaches a predetermined position, the cap screwing device 8 descends, grasps the cap 4 that is put on the plastic bottle 20 mouth, and rotates it in the cap closing direction while applying the top load. Then, the cap 4 is wound with a predetermined torque.
[0021]
The plastic bottle 20 tends to be turned in the cap closing direction by this tightening, but the plastic claw 20 is rotated by engaging the engaging claw 17a of the engaging part 17 with the stepped part 21 on the lower surface of the flange part 20b. Completely prevented. Since the plastic bottle 20 can be tightened without the plastic bottle 20 rotating in the cap closing direction in this way, it is possible to mount the cap well without causing problems such as insufficient torque of the cap or oblique covering.
[0022]
Further, when the cap is mounted, the cap screwing device 8 holds the cap 4 and is screwed into the mouth of the plastic bottle 20 which is rotated and conveyed by the star wheel 11 without covering the mouth of the plastic bottle 20 with the intake star. You may adopt the method of doing.
[0023]
The cap mounting apparatus of this embodiment is provided with a locking portion 17 that engages with a stepped portion 21 formed of a plurality of concave portions provided on the lower surface of the flange portion 1b of the plastic bottle 20 at the periphery of each pocket 12 of the upper star wheel 15. When the flange portion 20b of the plastic bottle 20 is put into the pocket 12 of the upper star wheel 15 and the lower surface of the flange portion 20b is held in a suspended state, a step portion 21 on the lower surface of the flange portion 20b is provided at the periphery of the pocket 12 of the upper star wheel 15. Since the plastic bottle 20 can be completely prevented from rotating by being latched to the latching portion 17, the pre-screw cap 4 can be securely attached to the mouth of the plastic bottle 20.
Further, even when the device is used for a long time, the locking portion 17 is not worn, and the rotation preventing effect does not deteriorate with time, and the life of the device can be extended.
[0024]
Further, a stepped portion 21 comprising a plurality of concave portions is provided along the circumferential direction on the lower surface of the flange portion 20b, and a straight blade-like locking claw 17a is provided on the suspension mechanism, that is, the locking portion 17 of the upper star wheel 15. With this configuration, the insertion of the locking claw 17a into the stepped portion 21, the engagement of the locking claw 17a, and the removal of the locking claw 17a from the stepped portion 21 can be easily and smoothly performed, and the cap at high speed Mounting operation is possible.
[0025]
In the above embodiment, the bottom surface of the flange portion 20b of the plastic bottle 20 is provided with a plurality of concave portions in an island shape along the circumferential direction, and this is illustrated as a step portion 21. The shape of the step portion 21 is as follows. Without being limited to the above-mentioned embodiment, for example, a plurality of triangular or quadrangular shapes, polygonal shapes having more than one, circular shapes, elliptical shapes, narrow groove-shaped protrusions or concave portions around the flange portion 20b. They may be arranged along the direction or provided with continuous irregularities such as a turret on the flange portion 20b.
Further, instead of the straight-blade locking claw 17a, a conical locking claw or a hemispherical locking claw may be used.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, the cap mounting device according to the present invention is provided with a suspension mechanism that suspends and holds the flange portion of the container, and a step portion formed by one or both of a concave portion and a convex portion provided on the lower surface of the flange portion of the container. When the engaging part is provided and the flange part of the container is held by the suspension mechanism, the step on the lower surface of the flange part is engaged with the engagement part of the suspension mechanism, and the rotation of the container is completely prevented. Therefore, the pre-screw cap can be reliably attached to the mouth of the container.
[0027]
Further, even if this apparatus is used for a long period of time, the locking portion does not wear, the rotation preventing effect does not deteriorate with time, and the life of the apparatus can be extended.
[0028]
Further, the step formed on the lower surface of the flange portion of the container is configured such that the surface that comes into contact with the engaging portion of the suspension mechanism when the container rotates in the cap closing direction is a vertical surface, and the opposite surface is a tapered surface. Thereby, the latching | locking part of a suspension mechanism can enter into a step part easily, and can be engaged reliably. Further, the step portion formed on the lower surface of the flange portion of the container is a plurality of concave portions arranged along the circumferential direction, and the locking portion provided in the suspension mechanism is a straight blade-like locking claw, conical shape By selecting the locking claw or hemispherical locking claw, the engagement and disengagement between the stepped portion and the locking portion is easy and smooth, and the cap mounting operation can be performed at high speed. It becomes possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a cap mounting apparatus showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of an essential part of the same cap mounting apparatus.
FIG. 3 is a front view of an essential part of a plastic bottle preferably used in the present invention.
FIG. 4 is a view taken along line AA in FIG. 3;
FIG. 5 is a main part front view showing a state where the plastic bottle is locked in the cap mounting device of this embodiment.
FIG. 6 is a plan view of the main part of FIG.
FIG. 7 is a front view showing a conventional cap mounting apparatus.
[Explanation of symbols]
11 …… Center star, 12 …… Pocket, 13 …… Pole, 14 …… Turntable, 15 …… Upper star wheel, 16 …… Lower star wheel, 17 …… Locking portion, 18 …… Supporting member, 19 …… Guide, 20 …… Plastic bottle (plastic container), 20b …… Flange part, 21 …… Step part.

Claims (7)

口部にネジ部が形成され首部にフランジ部が形成されたプラスチック容器を、そのフランジ部を支承することにより懸吊状態で保持する懸吊機構と、
この懸吊機構で保持されたプラスチック容器の口部にプレスクリューキャップを螺着するキャップ螺着機構とを備えたキャップ装着装置において、
上記プラスチック容器のフランジ部下面に凹部と凸部の一方又は両方よりなる段部が設けられ、
上記懸吊機構に、上記プラスチック容器のフランジ部下面に設けられた段部に係合するとともに該フランジ部を支承する係止部が設けられていることを特徴とするキャップ装着装置。
A suspension mechanism for holding a plastic container in which a screw portion is formed in a mouth portion and a flange portion is formed in a neck portion in a suspended state by supporting the flange portion;
In a cap mounting device comprising a cap screwing mechanism for screwing a pre-screw cap into the mouth of a plastic container held by this suspension mechanism,
A step portion comprising one or both of a concave portion and a convex portion is provided on the lower surface of the flange portion of the plastic container,
A cap mounting device , wherein the suspension mechanism is provided with a locking portion that engages with a step portion provided on the lower surface of the flange portion of the plastic container and supports the flange portion .
容器のフランジ部下面に形成された段部が、容器がキャップ閉栓方向に回る時に懸吊機構の係止部と当接する面が垂直面とされ、その反対側の面がテーパ面とされたことを特徴とする請求項1のキャップ装着装置。The step formed on the bottom surface of the flange portion of the container has a vertical surface that contacts the locking portion of the suspension mechanism when the container rotates in the cap closing direction, and the opposite surface is a tapered surface. The cap mounting apparatus according to claim 1. 容器のフランジ部下面に形成された段部が、周方向に沿って配された複数の凹部であることを特徴とする請求項1または2のキャップ装着装置。The cap mounting apparatus according to claim 1 or 2, wherein the step formed on the lower surface of the flange portion of the container is a plurality of concave portions arranged along the circumferential direction. 懸吊機構に設けられた係止部が、直刃状係止爪、円錐状係止爪、半球状係止爪の内から選択されるものであることを特徴とする請求項1から3のいずれかのキャップ装着装置。4. The locking portion provided in the suspension mechanism is selected from a straight blade locking claw, a conical locking claw, and a hemispherical locking claw. Any cap mounting device. 口部にネジ部が形成され首部にフランジ部が形成されたプラスチック容器を、そのフランジ部を支承することにより懸吊状態で保持する懸吊機構と、この懸吊機構で保持されたプラスチック容器の口部にプレスクリューキャップを螺着するキャップ螺着機構とを備え、上記懸吊機構に、上記プラスチック容器のフランジ部下面に設けられた段部に係合するとともに該フランジ部を支承する係止部が設けられたキャップ装着装置によって、前記プレスクリューキャップが螺着されるプラスチック容器であって、
上記フランジ部下面に設けられた段部は、凹部と凸部の一方又は両方よりなることを特徴とするプラスチック容器。
A suspension mechanism for holding a plastic container having a threaded portion at the mouth and a flange portion at the neck portion in a suspended state by supporting the flange portion, and a plastic container held by the suspension mechanism. A cap screwing mechanism for screwing a pre-screw cap into the mouth, and the suspension mechanism engages with a step portion provided on the lower surface of the flange portion of the plastic container and supports the flange portion. A plastic container to which the pre-screw cap is screwed by a cap mounting device provided with a portion;
The step provided in the lower surface of the said flange part consists of one or both of a recessed part and a convex part, The plastic container characterized by the above-mentioned .
上記段部は、容器がキャップ閉栓方向に回る時に懸吊機構の係止部と当接する面が垂直面とされ、その反対側の面がテーパ面とされたことを特徴とする請求項5のプラスチック容器。 6. The step portion according to claim 5, wherein a surface that comes into contact with the engaging portion of the suspension mechanism when the container rotates in the cap closing direction is a vertical surface, and a surface opposite to the surface is a tapered surface . Plastic container. 容器のフランジ部下面に形成された段部が、周方向に沿って配された複数の凹部であることを特徴とする請求項5または6のプラスチック容器。The plastic container according to claim 5 or 6, wherein the step formed on the lower surface of the flange of the container is a plurality of recesses arranged along the circumferential direction.
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