JP2008215191A - Anti-freezing structure of pcv passage - Google Patents

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Hideki Takada
英樹 高田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To raise the temperature of blowby gas flowing inside a metallic insertion pipe to prevent freezing of water vapor in uncombusted gas flowing in a PCV passage. <P>SOLUTION: In an anti-freezing structure of a PCV passage wherein the PCV passage for blowby gas is formed within a PCV hose, one end of the PCV hose is connected to an intake manifold made of resin, the other end is connected to a cylinder head cover, and an intake manifold side union made of resin is arranged integrally in the intake manifold, the intake manifold side union extending out in the longitudinal direction of a crankshaft is arranged on the side surface of a surge tank, extending out in the axial direction of the crankshaft, of the intake manifold extendingly arranged in the longitudinal direction of the crankshaft, a grommet is fit to the intake manifold side union, one end of an insertion pipe constituting a part of the PCV passage is inserted through the grommet, the other end of the insertion pipe is fit to the PCV hose, and a warming pipe is fixed to the outer periphery of the insertion pipe. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明はPCV通路の凍結防止構造に係り、特にPCV通路を流れる未燃焼ガスに含まれる水蒸気の凍結防止を図るPCV通路の凍結防止構造に関するものである。   The present invention relates to a freeze prevention structure for a PCV passage, and more particularly to a freeze prevention structure for a PCV passage for preventing freezing of water vapor contained in unburned gas flowing through the PCV passage.

未燃焼ガスが大気に流出するのを防止すべく、エンジンにはブローバイガス還元装置が設けられている。
このブローバイガス還元装置は、エンジンの吸気側とシリンダヘッドカバーとを連通するPCV通路を介して未燃焼ガスを燃焼室内に導入して再度燃焼させている。
In order to prevent the unburned gas from flowing out to the atmosphere, the engine is provided with a blow-by gas reduction device.
In this blow-by gas reduction device, unburned gas is introduced into the combustion chamber through the PCV passage that communicates the intake side of the engine and the cylinder head cover and burned again.

特開2005−083301号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2005-083301

ところで、従来のPCV通路の凍結防止構造において、前記PCV通路を形成するPCVホースはインテークマニホルドに設けられたインマニユニオンに接続される。
このとき、前記インテークマニホルドが鋳物の場合は、インマニ側ユニオンを温水パイプで加熱することができるが、樹脂製のインテークマニホルドにおいては、インマニ側ユニオンも樹脂で一体形成されるため、このインマニ側ユニオンを冷却水パイプで加熱することができないという不都合がある。
一方、前記樹脂製のインマニ側ユニオンに金属製の冷却パイプを圧入することは強度的に困難であるとともに、金属製の冷却パイプは熱膨張するため樹脂製のインマニ側ユニオンに金属製の冷却水パイプを密着させると、冷却パイプの熱で樹脂製のインマニ側ユニオンを溶解させてしまうおそれがあるという不都合がある。
また、前記PCVホースはエンジンのシリンダヘッドカバーとインテークマニホルドとを連絡することから、ある程度の長さを有するが、このPCVホースはエンジンの振動で振れる場合もあり、エンジンのシリンダヘッドカバーやインテークマニホルドには様々なエンジン部品が取り付けられているため、PCVホースがエンジンの振動等により振れた場合はこれらと干渉するおそれがあるという不都合がある。
By the way, in the conventional anti-freezing structure of the PCV passage, the PCV hose forming the PCV passage is connected to an intake manifold provided in the intake manifold.
At this time, when the intake manifold is a casting, the intake manifold side union can be heated with a hot water pipe. However, in the intake manifold made of resin, since the intake manifold side union is also integrally formed with resin, the intake manifold side union Has the disadvantage that it cannot be heated with a cooling water pipe.
On the other hand, it is difficult in terms of strength to press-fit a metal cooling pipe into the resin intake manifold side union, and the metal cooling pipe thermally expands, so the metal cooling water is inserted into the resin intake manifold side union. When the pipes are brought into close contact with each other, there is a disadvantage that the resin intake manifold side union may be dissolved by the heat of the cooling pipe.
The PCV hose has a certain length because it connects the cylinder head cover of the engine and the intake manifold. However, the PCV hose may be shaken by the vibration of the engine, and the cylinder head cover or intake manifold of the engine Since various engine components are attached, there is a disadvantage that the PCV hose may interfere with the vibration when the PCV hose is shaken by engine vibration or the like.

この発明の目的は、一端側を樹脂製のインテークマニホルドに挿入されるとともに他端側をPCVホースに挿入させる金属製の挿入パイプの内部を流れるブローバイガスの温度を上昇させ、PCV通路を流れる未燃焼ガスに含まれる水蒸気が凍結するのを防止し得るPCV通路の凍結防止構造を実現することにある。   The object of the present invention is to increase the temperature of blow-by gas flowing through the inside of a metal insertion pipe that is inserted into a resin intake manifold at one end side and inserted into a PCV hose at the other end side, and has not yet flowed through the PCV passage. An object of the present invention is to realize a PCV passage anti-freezing structure that can prevent water vapor contained in combustion gas from freezing.

そこで、この発明は、上述不都合を除去するために、エンジンのクランクケースに漏れ出る未燃焼ガスを主成分とするブローバイガスを燃焼室に戻すPCV通路を設け、該PCV通路をPCVホース内に形成し、該PCVホースの一端を樹脂製のインテークマニホルドに接続するとともに他端をエンジンのシリンダヘッドカバーに接続し、前記インテークマニホルドに前記PCVホースが接続される樹脂製のインマニ側ユニオンを一体的に設けたPCV通路の凍結防止構造において、前記インテークマニホルドの一部を構成するサージタンクをエンジンのクランク軸長手方向に延設し、該サージタンクのクランク軸径方向に延出する側面に前記クランク軸長手方向に延出する前記インマニ側ユニオンを設け、このインマニ側ユニオンにグロメットを嵌合させ、該グロメットに前記PCV通路の一部を構成する挿入パイプの一端を挿通させ、前記挿入パイプの他端を前記PCVホースに嵌合し、前記挿入パイプの外周に加温パイプを固着し、該加温パイプを前記エンジンとラジエータとを連通するウォータパイプと連通させて前記加温パイプの内部にエンジン側の冷却水を流入させたことを特徴とする。   Therefore, in order to eliminate the above-mentioned inconvenience, the present invention provides a PCV passage for returning blow-by gas mainly composed of unburned gas leaking into the engine crankcase to the combustion chamber, and the PCV passage is formed in the PCV hose. One end of the PCV hose is connected to the resin intake manifold and the other end is connected to the cylinder head cover of the engine, and the resin intake manifold side union to which the PCV hose is connected is integrally provided on the intake manifold. In the anti-freezing structure of the PCV passage, a surge tank that constitutes a part of the intake manifold extends in the longitudinal direction of the crankshaft of the engine, and the crankshaft longitudinal The intake manifold side union extending in the direction is provided, and the intake manifold side union is provided with a grommet. The insertion pipe, one end of the insertion pipe constituting a part of the PCV passage is inserted into the grommet, the other end of the insertion pipe is fitted to the PCV hose, and a heating pipe is provided around the insertion pipe , And the heating pipe is connected to a water pipe that communicates the engine and the radiator, so that engine-side cooling water flows into the heating pipe.

以上詳細に説明した如くこの本発明によれば、エンジンのクランクケースに漏れ出る未燃焼ガスを主成分とするブローバイガスを燃焼室に戻すPCV通路を設け、PCV通路をPCVホース内に形成し、PCVホースの一端を樹脂製のインテークマニホルドに接続するとともに他端をエンジンのシリンダヘッドカバーに接続し、インテークマニホルドにPCVホースが接続される樹脂製のインマニ側ユニオンを一体的に設けたPCV通路の凍結防止構造において、インテークマニホルドの一部を構成するサージタンクをエンジンのクランク軸長手方向に延設し、サージタンクのクランク軸径方向に延出する側面にクランク軸長手方向に延出するインマニ側ユニオンを設け、インマニ側ユニオンにグロメットを嵌合させ、グロメットにPCV通路の一部を構成する挿入パイプの一端を挿通させ、挿入パイプの他端をPCVホースに嵌合し、挿入パイプの外周に加温パイプを固着し、加温パイプをエンジンとラジエータとを連通するウォータパイプと連通させて加温パイプの内部にエンジン側の冷却水を流入させる。
従って、加温パイプにより加熱される挿入パイプをインマニ側ユニオンと嵌合するグロメットに挿通させることにより、金属製の挿入パイプを樹脂製のインマニ側ユニオンに接続させることができるとともに、挿入パイプの内部を流れるブローバイガスの温度を上昇させることができ、PCV通路を流れる未燃焼ガスに含まれる水蒸気が凍結するのを防止することができる。
As described above in detail, according to the present invention, a PCV passage for returning blow-by gas mainly composed of unburned gas leaking into the engine crankcase to the combustion chamber is provided, and the PCV passage is formed in the PCV hose. Freezing the PCV passage with one end of the PCV hose connected to the resin intake manifold and the other end connected to the cylinder head cover of the engine, and the resin intake manifold side union with the PCV hose connected to the intake manifold. In the prevention structure, a surge tank that constitutes a part of the intake manifold extends in the longitudinal direction of the crankshaft of the engine, and an intake manifold side union that extends in the longitudinal direction of the crankshaft extends to the side surface of the surge tank that extends in the crankshaft radial direction Fit the grommet to the intake manifold side union, and pass PCV through the grommet. One end of the insertion pipe constituting a part of the insertion pipe is inserted, the other end of the insertion pipe is fitted to the PCV hose, the heating pipe is fixed to the outer periphery of the insertion pipe, and the heating pipe communicates with the engine and the radiator The cooling water on the engine side is caused to flow into the heating pipe in communication with the water pipe.
Therefore, by inserting the insertion pipe heated by the heating pipe through the grommet fitted to the intake manifold side union, the metal insertion pipe can be connected to the resin intake manifold side union, and the inside of the insertion pipe The temperature of the blow-by gas flowing through the PCV can be raised, and the water vapor contained in the unburned gas flowing through the PCV passage can be prevented from freezing.

上述の如く発明したことにより、インマニ側ユニオンにグロメットを嵌合させ、グロメットにPCV通路の一部を構成する挿入パイプの一端を挿通させ、挿入パイプの他端をPCVホースに嵌合し、挿入パイプの外周に加温パイプを固着し、加温パイプをエンジンとラジエータとを連通するウォータパイプと連通させて加温パイプの内部にエンジン側の冷却水を流入させる。
これにより、金属製の挿入パイプを樹脂製のインマニ側ユニオンに接続させるとともに、挿入パイプの内部を流れるブローバイガスの温度を上昇させ、PCV通路を流れる未燃焼ガスに含まれる水蒸気が凍結するのを防止している。
By inventing as described above, the grommet is fitted to the intake manifold side union, one end of the insertion pipe constituting a part of the PCV passage is inserted into the grommet, and the other end of the insertion pipe is fitted to the PCV hose to be inserted. A heating pipe is fixed to the outer periphery of the pipe, and the heating pipe is communicated with a water pipe that communicates the engine and the radiator, so that engine-side cooling water flows into the heating pipe.
As a result, the metal insertion pipe is connected to the resin intake manifold side union, the temperature of the blow-by gas flowing through the insertion pipe is raised, and the water vapor contained in the unburned gas flowing through the PCV passage is frozen. It is preventing.

以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細に説明する。   Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

図1〜図7はこの発明の実施例を示すものである。
図3及び図4において、1はエンジンである。
このエンジン1は、シリンダブロック2と、このシリンダブロック2の上部に装着されるシリンダヘッド3と、このシリンダヘッド3の上部に装着されるシリンダヘッドカバー4と、前記シリンダブロック2の下部に装着されるオイルパン5とを有している。
このとき、前記シリンダヘッドカバー4からはオイルレベルゲージ6の一部が上方向に突出している。
1 to 7 show an embodiment of the present invention.
3 and 4, reference numeral 1 denotes an engine.
The engine 1 includes a cylinder block 2, a cylinder head 3 mounted on the upper part of the cylinder block 2, a cylinder head cover 4 mounted on the upper part of the cylinder head 3, and a lower part of the cylinder block 2. And an oil pan 5.
At this time, a part of the oil level gauge 6 protrudes upward from the cylinder head cover 4.

そして、前記エンジン1の前面にチェーンカバー7を装着し、このチェーンカバー7の外側面部位には、図3に示す如く、前記シリンダヘッドカバー4近傍から下方のエンジン1の中央部位まで延びる通路ボス部8を形成するとともに、この通路ボス部8の下端側にオイルコントロールバルブ(「OCV」ともいう。)9を配設し、通路ボス部8の図3において左側部位にはマウントボス部10を形成している。
また、このマウントボス部10の下方にウォータポンプ11のウォータポンププーリ12を配設し、前記エンジン1の下部中央部位にクランク軸13の一端に取り付けられたクランクプーリ14を配設し、このクランクプーリ14の図3において右側部位に空調用コンプレッサプーリ15を配設するとともに、この空調用コンプレッサプーリ15の下方にオイルフィルタ16を配設する。また、空調用コンプレッサプーリ15の上方にテンショナプーリを配設する。
このとき、前記ウォータポンププーリ12とクランクプーリ14とに第1ベルト17を捲回して設け、クランクプーリ14と前記空調用コンプレッサプーリ15とテンショナプーリとに第2ベルト18を捲回して設ける。
つまり、前記エンジン1のクランク軸13の回転力を、第1及び第2ベルト17、18を介して、前記ウォータポンプ11や空調用コンプレッサに伝達している。
更に、前記オイルコントロールバルブ9には、図3に示す如く、前記チェーンカバー7の外側面においてクランクプーリ14と前記空調用コンプレッサプーリ15との中間部位まで下方向に延びるオイルパイプ19が配設される。
A chain cover 7 is attached to the front surface of the engine 1, and a passage boss portion extending from the vicinity of the cylinder head cover 4 to a central portion of the engine 1 below as shown in FIG. 8, an oil control valve (also referred to as “OCV”) 9 is disposed on the lower end side of the passage boss portion 8, and a mount boss portion 10 is formed on the left side portion of the passage boss portion 8 in FIG. 3. is doing.
Further, a water pump pulley 12 of a water pump 11 is disposed below the mount boss portion 10, and a crank pulley 14 attached to one end of a crankshaft 13 is disposed at the lower central portion of the engine 1. An air conditioning compressor pulley 15 is disposed on the right side of the pulley 14 in FIG. 3, and an oil filter 16 is disposed below the air conditioning compressor pulley 15. A tensioner pulley is disposed above the air conditioning compressor pulley 15.
At this time, the first belt 17 is wound around the water pump pulley 12 and the crank pulley 14, and the second belt 18 is wound around the crank pulley 14, the air conditioning compressor pulley 15, and the tensioner pulley.
That is, the rotational force of the crankshaft 13 of the engine 1 is transmitted to the water pump 11 and the air conditioning compressor via the first and second belts 17 and 18.
Further, as shown in FIG. 3, the oil control valve 9 is provided with an oil pipe 19 extending downward to an intermediate portion between the crank pulley 14 and the air conditioning compressor pulley 15 on the outer surface of the chain cover 7. The

また、図3及び図4に示す如く、前記エンジン1の左側面において、上部に樹脂製のインテークマニホルド20が配設されるとともに、下部にはオルタネータブラケット21が配設される。
このとき、前記樹脂製のインテークマニホルド20は、図5〜図7に示す如く、サージタンク22と、このサージタンク22に連絡し、かつ内部に可変吸気バルブ23を夫々配設した複数、例えば4本の第1〜第4マニホルド24−1、24−2、24−3、24−4と、前記エンジン1のシリンダヘッド3に取り付けるためのシリンダヘッド取付フランジ25と、前記エンジン1の背面側(図4の左側、図5及び図7において右側)に位置するように取り付けられるスロットルボディ26のスロットルボディ取付フランジ27とを有している。
このスロットルボディ取付フランジ27をシリンダヘッド取付フランジ25に連結させて設け、スロットルボディ取付フランジ27の支持剛性を向上させている。
そして、前記樹脂製のインテークマニホルド20のエンジン1正面側(チェーンカバーと近接する側)には、図4及び図6に示す如く、前記可変吸気バルブ23を開閉する可変吸気バルブ用アクチュエータ28と、前記シリンダヘッドカバー4の上部に延びるゴム製のPCVホース(「ブローバイガス吸気還元システム用ホース」ともいう。)29とを配設する。
また、前記樹脂製のインテークマニホルド20の下部には、図4に示す如く、エンジン1の正面側(図4において右側)の前記ウォータポンプ11からエンジン1の背面側(図4において左側)まで気筒例方向に延びるウォータポンプ出口用パイプ30を配設する。
更に、前記樹脂製のインテークマニホルド20のエンジン1背面側(チェーンカバーと離間する側)には、図4に示す如く、前記スロットルボディ取付フランジ27に前記スロットルボディ26が取り付けられるとともに、このスロットルボディ26近傍には、スロットルボディ26を温水にて加温するためのウォータパイプ31の連絡するサーモケース32が取り付けられる。
Further, as shown in FIGS. 3 and 4, on the left side of the engine 1, a resin-made intake manifold 20 is disposed at the upper portion, and an alternator bracket 21 is disposed at the lower portion.
At this time, as shown in FIGS. 5 to 7, the resin intake manifold 20 is connected to the surge tank 22 and a plurality of, for example, four, which are connected to the surge tank 22 and each has a variable intake valve 23 disposed therein. First to fourth manifolds 24-1, 24-2, 24-3, 24-4, a cylinder head mounting flange 25 for mounting to the cylinder head 3 of the engine 1, and a back side of the engine 1 ( 4 and the throttle body mounting flange 27 of the throttle body 26 that is mounted so as to be positioned on the left side in FIG. 4 and the right side in FIG. 5 and FIG.
The throttle body mounting flange 27 is connected to the cylinder head mounting flange 25 to improve the support rigidity of the throttle body mounting flange 27.
Then, on the front side of the engine 1 of the resin intake manifold 20 (the side close to the chain cover), as shown in FIGS. 4 and 6, a variable intake valve actuator 28 for opening and closing the variable intake valve 23, A rubber-made PCV hose (also referred to as “blow-by-gas intake / reduction system hose”) 29 extending on the cylinder head cover 4 is disposed.
Further, as shown in FIG. 4, a cylinder extending from the water pump 11 on the front side of the engine 1 (right side in FIG. 4) to the rear side of the engine 1 (left side in FIG. 4) is disposed below the resin intake manifold 20. A water pump outlet pipe 30 extending in the example direction is provided.
Further, as shown in FIG. 4, the throttle body 26 is mounted on the throttle body mounting flange 27 on the back side of the engine 1 of the resin intake manifold 20 (the side away from the chain cover). A thermo case 32 connected to a water pipe 31 for warming the throttle body 26 with hot water is attached in the vicinity of 26.

また、前記エンジン1のクランクケース(図示せず)に漏れ出る未燃焼ガスを主成分とするブローバイガスを燃焼室(図示せず)に戻すPCV通路33を前記PCVホース29内に形成し、このPCVホース29の一端を前記樹脂製のインテークマニホルド20に接続させることにより、他端をエンジン1のシリンダヘッドカバー4に接続し、前記インテークマニホルド20に前記PCVホース29が接続される樹脂製のインマニ側ユニオン34を一体的に設ける。
このとき、前記インテークマニホルド20の一部を構成する前記サージタンク22をエンジン1の気筒列方向であるクランク軸長手方向に延設し、該サージタンク22のクランク軸径方向に延出する側面に前記クランク軸長手方向に延出する前記インマニ側ユニオン34を設け、このインマニ側ユニオン34にグロメット35を嵌合させ、該グロメット35に前記PCV通路33の一部を構成する挿入パイプ36の一端を挿通させ、前記挿入パイプ36の他端を前記PCVホース29に嵌合し、前記挿入パイプ36の外周に加温パイプ37を固着し、該加温パイプ37を前記エンジン1とラジエータ(図示せず)とを連通する前記ウォータパイプ31と連通させる構成とする。
詳述すれば、前記インマニ側ユニオン34は、図4及び図5、図7に示す如く、前記エンジン1の正面側(図4において右側、図5及び図7において左側)に設けられる。
このとき、前記インマニ側ユニオン34は、図1及び図2に示す如く、筒状部34−1と、この筒状部34−1の一端側である前記インテークマニホルド20側に形成される大径のフランジ部34−2とからなる。
そして、図1及び図2、図7に示す如く、前記インマニ側ユニオン34にゴム製のグロメット35を嵌合させ、クランプ38にて固定するとともに、このグロメット35に前記PCV通路33の一部を構成する挿入パイプ36の一端を挿通させてクランプ38にて固定し、前記挿入パイプ36の他端を前記PCVホース29に嵌合する。
また、前記挿入パイプ36の外周、かつ前記グロメット35の近傍部位には、図1及び図2、図5〜図7に示す如く、加温パイプ37を固着し、該加温パイプ37を前記エンジン1とラジエータとを連通する前記ウォータパイプ31と連通させ、前記加温パイプ37の内部にエンジン1側の冷却水を流入させる。
これにより、前記加温パイプ37によって加熱される挿入パイプ36を前記インマニ側ユニオン34と嵌合するグロメット35に挿通させて、金属製の挿入パイプ36を樹脂製のインマニ側ユニオン34に接続させるとともに、挿入パイプ36の内部を流れるブローバイガスの温度を向上させ、PCV通路33を流れる未燃焼ガスに含まれる水蒸気が凍結するのを防止するものである。
Also, a PCV passage 33 is formed in the PCV hose 29 for returning blow-by gas mainly composed of unburned gas leaking into the crankcase (not shown) of the engine 1 to the combustion chamber (not shown). By connecting one end of the PCV hose 29 to the resin intake manifold 20, the other end is connected to the cylinder head cover 4 of the engine 1, and the PCV hose 29 is connected to the intake manifold 20. The union 34 is provided integrally.
At this time, the surge tank 22 constituting a part of the intake manifold 20 is extended in the longitudinal direction of the crankshaft which is the cylinder row direction of the engine 1, and the side surface of the surge tank 22 extending in the crankshaft radial direction is provided. The intake manifold side union 34 extending in the longitudinal direction of the crankshaft is provided, and a grommet 35 is fitted into the intake manifold side union 34, and one end of an insertion pipe 36 constituting a part of the PCV passage 33 is connected to the grommet 35. The other end of the insertion pipe 36 is fitted into the PCV hose 29, a heating pipe 37 is fixed to the outer periphery of the insertion pipe 36, and the heating pipe 37 is connected to the engine 1 and a radiator (not shown). ) To communicate with the water pipe 31 that communicates.
More specifically, the intake manifold side union 34 is provided on the front side of the engine 1 (the right side in FIG. 4 and the left side in FIGS. 5 and 7) as shown in FIGS. 4, 5, and 7.
At this time, as shown in FIGS. 1 and 2, the intake manifold-side union 34 has a cylindrical portion 34-1 and a large diameter formed on the intake manifold 20 side, which is one end side of the cylindrical portion 34-1. The flange portion 34-2.
Then, as shown in FIGS. 1, 2, and 7, a rubber grommet 35 is fitted to the intake manifold side union 34 and fixed with a clamp 38, and a part of the PCV passage 33 is inserted into the grommet 35. One end of the insertion pipe 36 is inserted and fixed by a clamp 38, and the other end of the insertion pipe 36 is fitted to the PCV hose 29.
Further, as shown in FIGS. 1 and 2 and FIGS. 5 to 7, a heating pipe 37 is fixed to the outer periphery of the insertion pipe 36 and the vicinity of the grommet 35, and the heating pipe 37 is connected to the engine. 1 is connected to the water pipe 31 that communicates with the radiator, and cooling water on the engine 1 side is caused to flow into the heating pipe 37.
As a result, the insertion pipe 36 heated by the heating pipe 37 is inserted into the grommet 35 fitted to the intake manifold side union 34, and the metal insertion pipe 36 is connected to the resin intake manifold side union 34. The temperature of the blow-by gas flowing through the insertion pipe 36 is improved, and the water vapor contained in the unburned gas flowing through the PCV passage 33 is prevented from freezing.

また、前記グロメット35は、図1に示す如く、前記挿入パイプ37をインマニ側ユニオン34に挿通させる貫通孔35−1と、前記インマニ側ユニオン34と嵌合する嵌合穴35−2とを有し、前記貫通孔35−1の外周に前記嵌合穴35−2を形成し、クリアランスCを保持した状態で前記挿入パイプ36の一端をインマニ側ユニオン34の内部に配設する。
つまり、前記グロメット35において、図1に示す如く、グロメット35にこのグロメット35を軸芯方向に貫通する貫通孔35−1を形成するとともに、グロメット35のインマニ側ユニオン34側である一端側に前記貫通孔35−1と同心、かつ貫通孔35−1よりも大なる内径の前記嵌合穴35−2を形成する。
この嵌合穴35−2にはインマニ側ユニオン34の筒状部34−1の端部が対向して配置される底部が形成され、この嵌合穴35−2にインマニ側ユニオン34の筒状部34−1が収容されている。
そして、前記グロメット35の他端側に形成される貫通孔35−1は、この貫通孔35−1を介して前記インマニ側ユニオン34の内部に前記挿入パイプ36の一端を挿入した際に、この挿入パイプ36の一端側の外周面とインマニ側ユニオン34の内周面との間にクリアランスCを保持できるように、インマニ側ユニオン34の内径よりも小さく形成する。
これにより、前記インマニ側ユニオン34の内部に前記挿入パイプ36の一端を配設することによって、前記加温パイプ37により加熱された挿入パイプ36で樹脂製のインマニ側ユニオン34を直接的に加温し、前記インテークマニホルド20のインマニ側ユニオン34でPCV通路33を流れる未燃焼ガスに含まれる水蒸気が凍結するのを防止するものである。
また、前記挿入パイプ36がブローバイガス等により熱膨張しても、挿入パイプ36と樹脂製のインマニ側ユニオン34との間にはクリアランスCが存在するため、挿入パイプ36とインマニ側ユニオン34の筒状部34−1とが接触する恐れがなく、挿入パイプ36が樹脂製のインマニ側ユニオン34を溶解するおそれがない。
更に、前記挿入パイプ36をグロメット35により保温して挿入パイプ36が走行風等により直接冷却されるのを可及的に防止する。
Further, as shown in FIG. 1, the grommet 35 has a through hole 35-1 through which the insertion pipe 37 is inserted into the intake manifold side union 34, and a fitting hole 35-2 to be engaged with the intake manifold side union 34. Then, the fitting hole 35-2 is formed on the outer periphery of the through hole 35-1, and one end of the insertion pipe 36 is disposed inside the intake manifold side union 34 with the clearance C maintained.
That is, in the grommet 35, as shown in FIG. 1, the grommet 35 is formed with a through hole 35-1 that penetrates the grommet 35 in the axial direction, and the grommet 35 has one end side that is the intake manifold side union 34 side. The fitting hole 35-2 is formed concentrically with the through hole 35-1 and has an inner diameter larger than that of the through hole 35-1.
The fitting hole 35-2 is formed with a bottom portion facing the end of the cylindrical portion 34-1 of the intake manifold side union 34. The cylindrical shape of the intake manifold side union 34 is formed in the fitting hole 35-2. The part 34-1 is accommodated.
The through-hole 35-1 formed on the other end side of the grommet 35 is formed when one end of the insertion pipe 36 is inserted into the inside manifold 34 through the through-hole 35-1. It is formed smaller than the inner diameter of the intake manifold side union 34 so that the clearance C can be maintained between the outer peripheral surface on one end side of the insertion pipe 36 and the inner peripheral surface of the intake manifold side union 34.
Thus, by arranging one end of the insertion pipe 36 inside the intake manifold side union 34, the resin intake manifold side union 34 is directly heated by the insertion pipe 36 heated by the heating pipe 37. The water vapor contained in the unburned gas flowing through the PCV passage 33 at the intake manifold side union 34 of the intake manifold 20 is prevented from freezing.
Even if the insertion pipe 36 is thermally expanded by blow-by gas or the like, a clearance C exists between the insertion pipe 36 and the resin-made intake manifold side union 34. There is no possibility of contact with the shaped portion 34-1 and there is no possibility that the insertion pipe 36 will dissolve the resin intake manifold side union 34.
Further, the insertion pipe 36 is kept warm by the grommet 35 to prevent the insertion pipe 36 from being directly cooled by traveling wind or the like as much as possible.

更に、前記インテークマニホルド20の一部を構成するサージタンク22を前記エンジン1のクランク軸長手方向に延設し、該サージタンク22のクランク軸径方向に延出する側面に前記クランク軸長手方向に延出する前記インマニ側ユニオン34を設け、図3及び図6に示す如く、加温パイプ37をエンジン1側からサージタンク22側に延出させてくの字状に屈曲させるとともに、この屈曲部分を前記挿入パイプ36の周囲と接合させ、前記PCVホース29を前記インマニ側ユニオン347近傍でエンジン1側に支持させる。
これにより、前記加温パイプ37の屈曲部分を前記挿入パイプ36と接合させたことによって、挿入パイプ36の周囲の大部分を加温パイプ37と接触させて加温パイプ37を挿入パイプ36に強固に固定するとともに、加温パイプ37から挿入パイプ36への熱伝導性を向上させ、更にPCVホース29をインマニ側ユニオン34近傍でエンジン1側に支持させてPCVホース29の支持点を増加させ、PCVホース29がシリンダヘッド3やインテークマニホルド20の周辺のエンジン部品と干渉するのを可及的に防止する。
Further, a surge tank 22 constituting a part of the intake manifold 20 is extended in the crankshaft longitudinal direction of the engine 1, and the side surface of the surge tank 22 extending in the crankshaft radial direction is extended in the crankshaft longitudinal direction. As shown in FIGS. 3 and 6, the intake manifold side union 34 extending is provided, and the heating pipe 37 is extended from the engine 1 side to the surge tank 22 side so as to be bent in a dogleg shape, and this bent portion is The PCV hose 29 is joined to the periphery of the insertion pipe 36 and supported on the engine 1 side in the vicinity of the intake manifold side union 347.
As a result, the bent portion of the heating pipe 37 is joined to the insertion pipe 36, so that most of the periphery of the insertion pipe 36 is brought into contact with the heating pipe 37 and the heating pipe 37 is firmly attached to the insertion pipe 36. And the thermal conductivity from the heating pipe 37 to the insertion pipe 36 is improved, and the PCV hose 29 is supported on the engine 1 side in the vicinity of the intake manifold side union 34 to increase the support point of the PCV hose 29, The PCV hose 29 is prevented from interfering with the engine parts around the cylinder head 3 and the intake manifold 20 as much as possible.

また、前記加温パイプ37の一端に、図3に示す如く、前記シリンダヘッド3のウォータジャケット(図示せず)に連通するヘッドユニオン39に入口側ホース40を接続するとともに、加温パイプ37の一端にはウォータポンプ11の近傍でウォータポンプ出口用パイプ30を接続する。
これにより、前記シリンダヘッド3のウォータジャケット内の高温化した冷却水が、前記ヘッドユニオン39及び前記入口側ホース40を介して前記加温パイプ37の一端に供給されることとなり、この加温パイプ37によって挿入パイプ36の内部を流れるブローバイガスの温度を向上させ、PCV通路33を流れる未燃焼ガスに含まれる水蒸気が凍結するのを防止する。
Further, as shown in FIG. 3, an inlet side hose 40 is connected to one end of the heating pipe 37 to a head union 39 communicating with a water jacket (not shown) of the cylinder head 3. A water pump outlet pipe 30 is connected to one end in the vicinity of the water pump 11.
As a result, the high-temperature cooling water in the water jacket of the cylinder head 3 is supplied to one end of the heating pipe 37 via the head union 39 and the inlet side hose 40, and this heating pipe The temperature of the blow-by gas flowing through the insertion pipe 36 is improved by 37, and the water vapor contained in the unburned gas flowing through the PCV passage 33 is prevented from freezing.

次に作用を説明する。   Next, the operation will be described.

前記PCVホース29と前記インマニ側ユニオン34とを連絡させる際には、図2に示す如く、前記インテークマニホルド20と一体形成されるインマニ側ユニオン34の筒状部34−1にゴム製のグロメット35の嵌合穴35−2を嵌合させるとともに、グロメット35の貫通孔35−1に挿入パイプ36を挿通させ、グロメット35の外周をクランプ38にて固定し、前記挿入パイプ36の外周面と前記インマニ側ユニオン34の筒状部34−1の内周面との間にクリアランスCを保持した状態で、前記挿入パイプ36の一端をインマニ側ユニオン34の内部に配設する。
このとき、くの字状に屈曲させた屈曲部分を前記挿入パイプ36の周囲と接合させた前記加温パイプ37は、図1に示す如く、前記グロメット35の近傍に位置することとなる。
また、前記挿入パイプ36の他端には、図2及び図5、図7に示す如く、前記PCVホース29を嵌合させる。
When connecting the PCV hose 29 and the intake manifold side union 34, as shown in FIG. 2, a rubber grommet 35 is attached to the cylindrical portion 34-1 of the intake manifold side union 34 integrally formed with the intake manifold 20. And the insertion pipe 36 is inserted into the through-hole 35-1 of the grommet 35, and the outer periphery of the grommet 35 is fixed by a clamp 38. One end of the insertion pipe 36 is disposed inside the intake manifold side union 34 in a state where the clearance C is held between the inner peripheral surface of the cylindrical portion 34-1 of the intake manifold side union 34.
At this time, the heating pipe 37 in which the bent portion bent in a U-shape is joined to the periphery of the insertion pipe 36 is positioned in the vicinity of the grommet 35 as shown in FIG.
The PCV hose 29 is fitted to the other end of the insertion pipe 36 as shown in FIGS.

そして、前記エンジン1の駆動時には、図1に矢印で示す如く、前記加温パイプ37内をエンジン1側のシリンダヘッド3のウォータジャケットからの高温化した冷却水が流れる。
このとき、前記加温パイプ37によって、図1に白抜き矢印で示す如く、挿入パイプ36の内部を流れるブローバイガスの温度が上昇され、PCV通路33を流れる未燃焼ガスに含まれる水蒸気の凍結が防止される。
When the engine 1 is driven, as shown by an arrow in FIG. 1, high-temperature cooling water from the water jacket of the cylinder head 3 on the engine 1 side flows through the heating pipe 37.
At this time, the temperature of the blow-by gas flowing through the insertion pipe 36 is increased by the heating pipe 37 as indicated by the white arrow in FIG. 1, and the water vapor contained in the unburned gas flowing through the PCV passage 33 is frozen. Is prevented.

これにより、前記エンジン1のクランクケースに漏れ出る未燃焼ガスを主成分とするブローバイガスを燃焼室に戻すPCV通路33を設け、該PCV通路33をPCVホース29内に形成し、該PCVホース29の一端を樹脂製のインテークマニホルド20に接続するとともに他端をエンジン1のシリンダヘッドカバー4に接続し、前記インテークマニホルド20に前記PCVホース29が接続される樹脂製のインマニ側ユニオン34を一体的に設けたPCV通路33の凍結防止構造において、前記インテークマニホルド20の一部を構成するサージタンク22をエンジン1のクランク軸長手方向に延設し、該サージタンク22のクランク軸径方向に延出する側面に前記クランク軸長手方向に延出する前記インマニ側ユニオン34を設け、このインマニ側ユニオン34にグロメット35を嵌合させ、該グロメット35に前記PCV通路33の一部を構成する挿入パイプ36の一端を挿通させ、前記挿入パイプ36の他端を前記PCVホース29に嵌合し、前記挿入パイプ36の外周に加温パイプ37を固着し、該加温パイプ37を前記エンジン1とラジエータとを連通するウォータパイプ31と連通させて前記加温パイプ37の内部にエンジン1側の冷却水を流入させる。
従って、前記加温パイプ37により加熱される前記挿入パイプ36をインマニ側ユニオン34と嵌合するグロメット35に挿通させることにより、金属製の挿入パイプ36を樹脂製のインマニ側ユニオン34の内側(インマニ側ユニオン34の筒状部34−1の内側)に配設することができるため、挿入パイプ36の内部を流れるブローバイガスの温度を上昇させることができ、PCV通路33を流れる未燃焼ガスに含まれる水蒸気が凍結するのを防止することができる。
As a result, a PCV passage 33 for returning blow-by gas mainly composed of unburned gas leaking into the crankcase of the engine 1 to the combustion chamber is provided, and the PCV passage 33 is formed in the PCV hose 29. One end of the cylinder is connected to the resin intake manifold 20 and the other end is connected to the cylinder head cover 4 of the engine 1, and the resin intake manifold side union 34 to which the PCV hose 29 is connected is integrated with the intake manifold 20. In the anti-freezing structure of the PCV passage 33 provided, the surge tank 22 constituting a part of the intake manifold 20 extends in the longitudinal direction of the crankshaft of the engine 1 and extends in the crankshaft radial direction of the surge tank 22. The intake manifold side union 34 extending in the longitudinal direction of the crankshaft is provided on a side surface. A grommet 35 is fitted to the intake manifold side 34, one end of the insertion pipe 36 constituting a part of the PCV passage 33 is inserted into the grommet 35, and the other end of the insertion pipe 36 is fitted to the PCV hose 29. Then, a heating pipe 37 is fixed to the outer periphery of the insertion pipe 36, and the heating pipe 37 is communicated with a water pipe 31 that communicates the engine 1 and the radiator. Of cooling water.
Therefore, by inserting the insertion pipe 36 heated by the heating pipe 37 through the grommet 35 fitted to the intake manifold side union 34, the metal insertion pipe 36 is placed inside the resin intake manifold side union 34 (intake manifold). Since the temperature of the blow-by gas flowing inside the insertion pipe 36 can be increased, it is included in the unburned gas flowing in the PCV passage 33. It is possible to prevent the water vapor generated from freezing.

また、前記グロメット35は前記挿入パイプ36をインマニ側ユニオン34に挿通させる貫通孔35−1と前記インマニ側ユニオン34と嵌合する嵌合穴35−2とを設け、前記貫通孔35−1の外周に前記嵌合穴35−2を形成し、クリアランスCを保持した状態で前記挿入パイプ36の一端をインマニ側ユニオン34の内部に配設する。
従って、前記インマニ側ユニオン34の内部に挿入パイプ36の一端を配設したので、加温パイプ37により加熱された挿入パイプ36で樹脂製のインマニ側ユニオン34を直接的に加温することができ、前記インテークマニホルド20のインマニ側ユニオン34でPCV通路33を流れる未燃焼ガスに含まれる水蒸気が凍結するのを防止することができる。
また、前記挿入パイプ36がブローバイガス等により熱膨張しても、挿入パイプ36と樹脂製のインマニ側ユニオン34との間にはクリアランスCが存在するため、挿入パイプ36が樹脂製のインマニ側ユニオン34を溶解するおそれがない。
更に、前記挿入パイプ36をグロメット35により保温して挿入パイプ36が走行風等により冷却されるのを可及的に防止することができる。
The grommet 35 is provided with a through hole 35-1 for inserting the insertion pipe 36 into the intake manifold side union 34 and a fitting hole 35-2 for fitting with the intake manifold side union 34. The fitting hole 35-2 is formed on the outer periphery, and one end of the insertion pipe 36 is disposed inside the intake manifold side union 34 with the clearance C maintained.
Accordingly, since one end of the insertion pipe 36 is disposed inside the intake manifold-side union 34, the resin-made intake manifold-side union 34 can be directly heated by the insertion pipe 36 heated by the heating pipe 37. The water vapor contained in the unburned gas flowing through the PCV passage 33 by the intake manifold side union 34 of the intake manifold 20 can be prevented from freezing.
Even if the insertion pipe 36 is thermally expanded by blow-by gas or the like, a clearance C exists between the insertion pipe 36 and the resin-made intake manifold side union 34. Therefore, the insertion pipe 36 is made of a resin-made intake manifold-side union. There is no possibility of dissolving 34.
Furthermore, the insertion pipe 36 can be kept warm by the grommet 35 to prevent the insertion pipe 36 from being cooled by traveling wind or the like as much as possible.

更に、前記インテークマニホルド20の一部を構成するサージタンク22をエンジン1のクランク軸長手方向に延設し、該サージタンク22のクランク軸径方向に延出する側面に前記クランク軸長手方向に延出する前記インマニ側ユニオン34を設け、加温パイプ37をエンジン1側からサージタンク22側に延出させてくの字状に屈曲させるとともに、この屈曲部分を前記挿入パイプ36の周囲と接合させ、前記PCVホース29を前記インマニ側ユニオン34近傍でエンジン側に支持させる。
従って、前記加温パイプ37の屈曲部分を前記挿入パイプ36と接合させたので、挿入パイプ36の周囲の大部分を加温パイプ37と接触させて加温パイプ37を挿入パイプ36に強固に固定できるとともに、加温パイプ37から挿入パイプ36への熱伝導性を向上させることができ、更にPCVホース29をインマニ側ユニオン34近傍でエンジン1側に支持させてPCVホース29の支持点を増加させることにより、PCVホース29がシリンダヘッド3やインテークマニホルド20の周辺のエンジン部品と干渉するのを可及的に防止することができる。
Further, a surge tank 22 constituting a part of the intake manifold 20 extends in the longitudinal direction of the crankshaft of the engine 1 and extends in the longitudinal direction of the crankshaft on a side surface of the surge tank 22 extending in the radial direction of the crankshaft. The intake manifold side union 34 is provided, the heating pipe 37 is extended from the engine 1 side to the surge tank 22 side and bent into a dogleg shape, and the bent portion is joined to the periphery of the insertion pipe 36. The PCV hose 29 is supported on the engine side in the vicinity of the intake manifold side union 34.
Accordingly, since the bent portion of the heating pipe 37 is joined to the insertion pipe 36, most of the periphery of the insertion pipe 36 is brought into contact with the heating pipe 37 to firmly fix the heating pipe 37 to the insertion pipe 36. In addition, the thermal conductivity from the heating pipe 37 to the insertion pipe 36 can be improved, and the PCV hose 29 is supported on the engine 1 side in the vicinity of the intake manifold side union 34 to increase the support point of the PCV hose 29. As a result, it is possible to prevent the PCV hose 29 from interfering with the engine parts around the cylinder head 3 and the intake manifold 20 as much as possible.

なお、この発明は上述実施例に限定されるものではなく、種々の応用改変が可能である。
例えば、この発明の実施例においては、エンジンのクランクケースに漏れ出る未燃焼ガスを主成分とするブローバイガスを燃焼室に戻すPCV通路を設け、PCV通路をPCVホース内に形成し、インテークマニホルドに一体的に設けた樹脂製のインマニ側ユニオンにPCVホースを接続し、インマニ側ユニオンにグロメットを嵌合させるとともに、グロメットにPCV通路の一部を構成する挿入パイプの一端を挿通させ、挿入パイプの他端をPCVホースに嵌合し、挿入パイプの外周に加温パイプを固着し、加温パイプをエンジンとラジエータとを連通するウォータパイプと連通させて加温パイプの内部にエンジン側の冷却水を流入させる構成としたが、この凍結防止機能のエアクリーナへのブリーザ導入部に適用する特別構成とすることも可能である。
さすれば、エアクリーナへのブリーザ導入部の温度を向上させることができ、内部を流れる水蒸気が凍結するのを防止することができるものである。
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various application modifications are possible.
For example, in the embodiment of the present invention, a PCV passage for returning blow-by gas mainly composed of unburned gas leaking into the engine crankcase to the combustion chamber is provided, and the PCV passage is formed in the PCV hose, and the intake manifold is provided. A PCV hose is connected to a resin-made intake manifold side union, and a grommet is fitted into the intake manifold side union, and one end of an insertion pipe that constitutes a part of the PCV passage is inserted into the grommet. The other end is fitted to the PCV hose, the heating pipe is fixed to the outer circumference of the insertion pipe, the heating pipe is connected to the water pipe that connects the engine and the radiator, and the engine side cooling water is connected to the inside of the heating pipe. However, the anti-freezing function should be applied to the breather introduction part to the air cleaner. Possible it is.
Then, the temperature of the breather introduction part to the air cleaner can be improved, and the water vapor flowing inside can be prevented from freezing.

この発明の実施例を示す挿入パイプの組付状態の概略断面斜視図である。It is a general | schematic cross-section perspective view of the assembly state of the insertion pipe which shows the Example of this invention. PCVホースの組付状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly | attachment state of PCV hose. エンジンの正面図である。It is a front view of an engine. エンジンの左側面図である。It is a left view of an engine. インテークマニホルドの背面図である。It is a rear view of an intake manifold. インテークマニホルドの右側面図である。It is a right view of an intake manifold. インテークマニホルドの断面図である。It is sectional drawing of an intake manifold.

符号の説明Explanation of symbols

1 エンジン
2 シリンダブロック
3 シリンダヘッド
4 シリンダヘッドカバー
5 オイルパン
7 チェーンカバー
11 ウォータポンプ
12 ウォータポンププーリ
13 クランク軸
14 クランクプーリ
15 空調用コンプレッサプーリ
19 オイルパイプ
20 樹脂製のインテークマニホルド
21 オルタネータブラケット
22 サージタンク
23 可変吸気バルブ
24−1、24−2、24−3、24−4 第1〜第4マニホルド
25 シリンダヘッド取付フランジ
26 スロットルボディ
27 スロットルボディ取付フランジ
28 可変吸気バルブ用アクチュエータ
29 PCVホース(「ブローバイガス吸気還元システム用ホース」ともいう。)
30 ウォータポンプ出口用パイプ
31 ウォータパイプ
33 PCV通路
34 樹脂製のインマニ側ユニオン
34−1 筒状部
34−2 フランジ部
35 グロメット
35−1 貫通孔
35−2 嵌合穴
36 挿入パイプ
37 加温パイプ
38 クランプ
C クリアランス
1 Engine 2 Cylinder Block 3 Cylinder Head 4 Cylinder Head Cover 5 Oil Pan 7 Chain Cover 11 Water Pump 12 Water Pump Pulley 13 Crankshaft 14 Crank Pulley 15 Air Conditioning Compressor Pulley 19 Oil Pipe 20 Resin Intake Manifold 21 Alternator Bracket 22 Surge Tank 23 Variable intake valve 24-1, 24-2, 24-3, 24-4 First to fourth manifolds 25 Cylinder head mounting flange 26 Throttle body 27 Throttle body mounting flange 28 Variable intake valve actuator 29 PCV hose ("Blow-by" It is also referred to as a hose for a gas intake reduction system.)
30 Water pump outlet pipe 31 Water pipe 33 PCV passage 34 Resin intake manifold side 34-1 Cylindrical part 34-2 Flange part 35 Grommet 35-1 Through hole 35-2 Fitting hole 36 Insertion pipe 37 Heating pipe 38 Clamp C Clearance

Claims (3)

エンジンのクランクケースに漏れ出る未燃焼ガスを主成分とするブローバイガスを燃焼室に戻すPCV通路を設け、該PCV通路をPCVホース内に形成し、該PCVホースの一端を樹脂製のインテークマニホルドに接続するとともに他端をエンジンのシリンダヘッドカバーに接続し、前記インテークマニホルドに前記PCVホースが接続される樹脂製のインマニ側ユニオンを一体的に設けたPCV通路の凍結防止構造において、
前記インテークマニホルドの一部を構成するサージタンクをエンジンのクランク軸長手方向に延設し、該サージタンクのクランク軸径方向に延出する側面に前記クランク軸長手方向に延出する前記インマニ側ユニオンを設け、このインマニ側ユニオンにグロメットを嵌合させ、該グロメットに前記PCV通路の一部を構成する挿入パイプの一端を挿通させ、前記挿入パイプの他端を前記PCVホースに嵌合し、前記挿入パイプの外周に加温パイプを固着し、該加温パイプを前記エンジンとラジエータとを連通するウォータパイプと連通させて前記加温パイプの内部にエンジン側の冷却水を流入させたことを特徴とするPCV通路の凍結防止構造。
A PCV passage for returning blow-by gas mainly containing unburned gas leaking into the engine crankcase to the combustion chamber is provided, the PCV passage is formed in the PCV hose, and one end of the PCV hose is formed in a resin intake manifold. In the anti-freezing structure of the PCV passage in which the other end is connected to the cylinder head cover of the engine, and a resin-made intake manifold side union is integrally connected to the intake manifold.
The surge tank that constitutes a part of the intake manifold extends in the longitudinal direction of the crankshaft of the engine, and the intake manifold-side union extends in the longitudinal direction of the crankshaft on the side surface of the surge tank that extends in the crankshaft radial direction. A grommet is fitted to the intake manifold side union, one end of an insertion pipe constituting a part of the PCV passage is inserted through the grommet, the other end of the insertion pipe is fitted to the PCV hose, A heating pipe is fixed to the outer periphery of the insertion pipe, and the heating pipe is communicated with a water pipe that communicates the engine and the radiator so that cooling water on the engine side flows into the heating pipe. PCV passage freeze prevention structure.
前記グロメットは前記挿入パイプをインマニ側ユニオンに挿通させる貫通孔と前記インマニ側ユニオンと嵌合する嵌合穴とを設け、前記貫通孔の外周に前記嵌合穴を形成し、クリアランスを保持した状態で前記挿入パイプの一端をインマニ側ユニオンの内部に配設したことを特徴とする請求項1に記載のPCV通路の凍結防止構造。   The grommet is provided with a through-hole through which the insertion pipe is inserted into the intake manifold-side union and a fitting hole to be fitted into the intake manifold-side union, and the fitting hole is formed on the outer periphery of the through-hole to maintain a clearance. The PCV passage freezing prevention structure according to claim 1, wherein one end of the insertion pipe is disposed inside the intake manifold side union. 前記インテークマニホルドの一部を構成するサージタンクをエンジンのクランク軸長手方向に延設し、該サージタンクのクランク軸径方向に延出する側面に前記クランク軸長手方向に延出する前記インマニ側ユニオンを設け、加温パイプをエンジン側からサージタンク側に延出させてくの字状に屈曲させるとともに、この屈曲部分を前記挿入パイプの周囲と接合させ、前記PCVホースを前記インマニ側ユニオン近傍でエンジン側に支持させたことを特徴とする請求項2に記載のPCV通路の凍結防止構造。   The surge tank constituting a part of the intake manifold extends in the longitudinal direction of the crankshaft of the engine, and the intake manifold side union extends in the longitudinal direction of the crankshaft on the side surface of the surge tank extending in the radial direction of the crankshaft The heating pipe is extended from the engine side to the surge tank side and bent into a square shape, and the bent portion is joined to the periphery of the insertion pipe so that the PCV hose is positioned near the intake manifold side union. The PCV passage freeze prevention structure according to claim 2, wherein the PCV passage freeze prevention structure is supported on the side.
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