JP2008213529A - Inflater - Google Patents

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JP2008213529A JP2007049842A JP2007049842A JP2008213529A JP 2008213529 A JP2008213529 A JP 2008213529A JP 2007049842 A JP2007049842 A JP 2007049842A JP 2007049842 A JP2007049842 A JP 2007049842A JP 2008213529 A JP2008213529 A JP 2008213529A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inflater capable of suppressing occurrence of unevenness in the time required from the start of squib operation to the start of discharge of gas for inflation to make the time substantially fixed. <P>SOLUTION: This inflater 1 of hybrid type is provided with a case part 3 and an operation device 10, which allows the gas generated by burning the gas generating agent filled into a housing 11 to flow out into the case part 3 at operation time, boost internal pressure in the case part 3 to break a rupture plate in the case part 3, and discharge the gas for inflation through a gas discharge port. The housing 11 is constituted to extend an inner peripheral face 11a from an end part on a flow-out hole 17 side in a squib storage part 15 to a section in the vicinity of an inner peripheral fringe on a tip side where the flow-out hole 17 is arranged linearly. The gas generating agent is filled into the housing 11 by a filling factor in a scope of 75-90% to the capacity of the housing 11. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、作動装置の作動時に、内部に充填させた加圧ガスの内圧を高めることにより、膨張用ガスをガス吐出口から流出させる構成のハイブリッドタイプのインフレーターに関する。   The present invention relates to a hybrid-type inflator having a configuration in which an expansion gas flows out from a gas discharge port by increasing an internal pressure of a pressurized gas filled therein during operation of an actuator.

従来、ハイブリッドタイプのインフレーターは、内部に加圧ガスを充填させたケース部に配設される作動装置を、燃焼時にガスを発生するガス発生剤を充填させたハウジングと、作動時に火炎を発生してガス発生剤を点火可能とされるスクイブと、から構成し、作動装置の作動時に、ガス発生剤を燃焼させて発生したガスをケース部内に流出させることにより、ケース部内の内圧を上昇させてガス吐出口を閉塞する破裂板を破裂させて、ガス吐出口から膨張用ガスを吐出させる構成であった。   Conventionally, a hybrid type inflator has an operating device disposed in a case portion filled with a pressurized gas, a housing filled with a gas generating agent that generates gas during combustion, and a flame during operation. A squib capable of igniting the gas generating agent, and when operating the operating device, the gas generated by burning the gas generating agent is caused to flow into the case portion, thereby increasing the internal pressure in the case portion. It was the structure which bursts the rupture disk which obstruct | occludes a gas discharge port and discharges the gas for expansion from a gas discharge port.

この種のインフレーターでは、スクイブを作動させて発生させたガスを、ケース部内に流入させて、ケース部の内圧を上昇させ、破裂板を破裂させる構成であることから、スクイブの作動開始から、ガス吐出口からの膨張用ガスの吐出開始まで所定時間が必要となるが、インフレーターの性能を略一定とするために、スクイブの作動開始から膨張用ガスの吐出開始までにかかる時間を、ばらつきを抑えて、略一定とすることが、望まれている。   In this type of inflator, the gas generated by operating the squib is caused to flow into the case part, the internal pressure of the case part is increased, and the rupturable plate is ruptured. A certain amount of time is required until the start of the inflation gas discharge from the discharge port, but in order to make the inflator performance substantially constant, the time required from the start of the squib operation to the start of the inflation gas discharge is suppressed. Therefore, it is desired to make it substantially constant.

そして、このインフレーターの作動装置に類似する小型のガス発生器として、ガス発生剤の充填率を、ハウジングの容積に対して、80〜90%の範囲内に設定したものがある(例えば、特許文献1参照)。
特開2001−88653公報
And as a small gas generator similar to this inflator operating device, there is one in which the filling rate of the gas generating agent is set within a range of 80 to 90% with respect to the volume of the housing (for example, Patent Documents). 1).
JP 2001-88653 A

しかし、特許文献1に記載のガス発生器は、ガス発生剤の充填率を、80〜90%の範囲内に設定しているものの、ハウジングが、スクイブ側の内周面側に、スクイブとガス発生剤とを区画させるように部分的に突出する区画部を備える構成であることから、スクイブの作動時に、この区画部付近に充填されるガス発生剤に点火し難く、この部位に充填されたガス発生剤に燃え残りが生じて、スクイブの作動開始からガスの吐出開始までにかかる時間にばらつきが生じていた。   However, although the gas generator described in Patent Document 1 sets the filling rate of the gas generating agent within the range of 80 to 90%, the housing is disposed on the inner peripheral surface side of the squib side with the squib and the gas. Since it is configured to include a partition portion that partially protrudes so as to partition the generating agent, it is difficult to ignite the gas generating agent that is filled in the vicinity of the partition portion when the squib is operated, and this portion is filled Unburnt occurred in the gas generating agent, and the time taken from the start of squib operation to the start of gas discharge varied.

本発明は、上述の課題を解決するものであり、スクイブの作動開始から膨張用ガスの吐出開始までにかかる時間を、ばらつきを抑えて略一定とすることができるインフレーターを提供することを目的とする。   The present invention solves the above-described problems, and an object thereof is to provide an inflator capable of making the time taken from the start of the operation of the squib to the start of discharge of the inflation gas substantially constant while suppressing variations. To do.

本発明に係るインフレーターは、内部に膨張用ガス発生用の加圧ガスを充填させるとともに、破裂板により閉塞されたガス吐出口を備えるケース部と、
ケース部に配設されて、作動時に、破裂板を破裂させてケース部内に充填された加圧ガスをガス吐出口から吐出可能とされる作動装置と、
を備える構成とされて、
作動装置が、燃焼時にガスを発生するガス発生剤を充填させたハウジングと、ハウジング内に収納されてガス発生剤に点火可能とされるスクイブと、を備え、
ハウジングが、元部側にスクイブを収納させるスクイブ収納部を備えるとともに、スクイブ収納部から離れた先端側であってスクイブと対向する部位に、ケース部内と連通されて、ガス発生剤の燃焼時に発生するガスをケース部内に流出可能な流出孔を、配設させた構成とされ、
作動装置の作動時に、ガス発生剤を燃焼させて発生したガスをケース部内に流出させることにより、ケース部内の内圧を上昇させて破裂板を破裂させ、ガス吐出口から膨張用ガスを吐出させる構成のハイブリッドタイプのインフレーターであって、
ハウジングが、スクイブ収納部における流出孔側の端部から、流出孔を配設させた先端側の内周縁付近に至るまでの内周面を、直線状に延びるように構成され、
ガス発生剤が、ハウジングの容積に対して、75〜90%の範囲内の充填率で、ハウジング内に充填されていることを特徴とする。
The inflator according to the present invention is filled with a pressurized gas for generating an expansion gas inside, and a case portion including a gas discharge port closed by a rupturable plate,
An actuating device disposed in the case portion and capable of rupturing the rupturable plate during operation and discharging the pressurized gas filled in the case portion from the gas discharge port;
It is set as the composition provided with,
An operating device includes a housing filled with a gas generating agent that generates a gas during combustion, and a squib housed in the housing and capable of igniting the gas generating agent.
The housing has a squib storage part for storing the squib on the base part side, and is communicated with the inside of the case part at the tip side away from the squib storage part and facing the squib, and is generated when the gas generating agent burns. It is configured to have an outflow hole that allows gas to flow out into the case part,
When operating the actuator, the gas generated by burning the gas generating agent is discharged into the case part, thereby increasing the internal pressure in the case part to rupture the rupturable plate and discharging the inflation gas from the gas outlet Hybrid type inflator
The housing is configured to extend linearly from the end on the outflow hole side in the squib storage part to the vicinity of the inner peripheral edge on the tip side where the outflow hole is disposed,
The gas generating agent is filled in the housing at a filling rate in the range of 75 to 90% with respect to the volume of the housing.

本発明のインフレーターでは、ガス発生剤を充填させたハウジングが、スクイブ収納部における流出孔側の端部から、流出孔を配設させた先端側の内周縁付近に至るまでの内周面を、直線状に延びるように構成されていることから、スクイブの作動時に、着火時の火炎を、スクイブ収納部における流出孔側の端部付近に位置するエリアのガス発生剤に、隙間なく均等に当てやすくなって、そのエリアのガス発生剤全体を点火させることができる。その結果、スクイブ収納部における流出孔側の端部付近に位置するエリアのガス発生剤に燃え残りが生じることを防止できる。また、本発明のインフレーターでは、ガス発生剤が、ハウジングの容積に対して、75〜90%の範囲内の充填率で、ハウジング内に充填されていることから、ハウジング内の空隙を少なくすることができて、スクイブからの火炎をガス発生剤全体に円滑かつ迅速に伝播させることができて、ガス発生剤の燃焼完了時間がばらつくことを抑えることができる。   In the inflator of the present invention, the inner peripheral surface from the end filled with the gas generating agent to the vicinity of the inner peripheral edge on the front end side where the outflow hole is disposed, from the end on the outflow hole side in the squib storage portion, Since it is configured to extend in a straight line, when the squib is operated, the flame at the time of ignition is evenly applied to the gas generating agent in the area located near the end on the outflow hole side in the squib storage part without any gap. This makes it easier to ignite the entire gas generating agent in the area. As a result, it is possible to prevent unburned residue from being generated in the gas generating agent in the area located near the end on the outflow hole side in the squib storage part. In the inflator of the present invention, since the gas generating agent is filled in the housing at a filling rate in the range of 75 to 90% with respect to the volume of the housing, the gap in the housing is reduced. Thus, the flame from the squib can be smoothly and quickly propagated throughout the gas generating agent, and variations in the combustion completion time of the gas generating agent can be suppressed.

そのため、本発明のインフレーターでは、スクイブの作動時に、ガス発生剤全体を迅速に燃焼させることができて、スクイブの作動開始からケース部内へのガス流出開始までにかかる時間を、ばらつきを抑えて、略一定にすることができる。その結果、本発明のインフレーターでは、破裂板の破裂タイミングも略一定にすることができて、ガス吐出口からの膨張用ガスの吐出開始時間も略一定とすることができる。   Therefore, in the inflator of the present invention, during the operation of the squib, the entire gas generating agent can be quickly burned, and the time taken from the start of the squib operation to the start of gas outflow into the case part is suppressed, It can be made substantially constant. As a result, in the inflator of the present invention, the burst timing of the rupturable plate can be made substantially constant, and the discharge start time of the expansion gas from the gas discharge port can be made substantially constant.

したがって、本発明のインフレーターでは、スクイブの作動開始から膨張用ガスの吐出開始までにかかる時間を、ばらつきを抑えて略一定とすることができる。   Therefore, in the inflator of the present invention, the time taken from the start of the operation of the squib to the start of discharge of the inflation gas can be made substantially constant while suppressing variations.

また、本発明のインフレーターでは、ハウジング内に充填されたガス発生剤を、燃え残りが発生することを抑えて、全体を円滑かつ迅速に燃焼させることができることから、膨張用ガスの吐出開始時間を略一定とすることができると同時に、ガス吐出口から吐出される膨張用ガスの量も略一定となる。そのため、タンク燃焼試験時のタンクカーブを略一定とすることができ、インフレーターとして、安定した性能を確保することができる。   Further, in the inflator of the present invention, the gas generating agent filled in the housing can be burned smoothly and quickly while suppressing the occurrence of unburned residue, so that the expansion gas discharge start time can be reduced. At the same time, the amount of inflation gas discharged from the gas discharge port can be substantially constant. Therefore, the tank curve during the tank combustion test can be made substantially constant, and stable performance can be secured as an inflator.

さらに、本発明のインフレーターにおいて、ハウジングの内周面を、スクイブ収納部における流出孔側の端部から流出孔を配設させた先端側にかけて、拡開させるように傾斜させて構成するとともに、内周面における流出孔側のコーナ部位を湾曲させて狭めつつ、流出孔の内周縁に連なるように、構成すれば、ハウジングの内周面を、先端側にかけて拡開させるように傾斜させた構成であっても、コーナ部位が湾曲されて、狭い鋭角状の隅部を形成しないことから、ガス発生剤が燃焼して発生したガスが、ハウジング内におけるスクイブから離れた先端側の部位(流出孔付近の部位)において滞留することを抑えることができ、発生したガスを、流出孔からケース部側に円滑に流出させることができて、好ましい。   Further, in the inflator according to the present invention, the inner peripheral surface of the housing is configured to be inclined so as to expand from the end portion on the outflow hole side in the squib storage portion to the distal end side where the outflow hole is disposed, If the corner portion on the outflow hole side in the peripheral surface is curved and narrowed, and it is configured so as to be continuous with the inner peripheral edge of the outflow hole, the inner peripheral surface of the housing is inclined so as to expand toward the tip side. Even in this case, the corner part is curved and does not form narrow sharp corners, so the gas generated by burning the gas generant is located on the tip side away from the squib in the housing (near the outflow hole) This is preferable because it can be prevented from staying at the part) and the generated gas can smoothly flow out from the outflow hole to the case part side.

さらにまた、本発明のインフレーターにおいて、ハウジングの内周面を、スクイブ収納部における流出孔側の端部から流出孔を配設させた先端側にかけて、先細りとなるように、スクイブ収納部から前記流出孔にかけて傾斜させる傾斜面として、流出孔の内周縁に連なるように、構成してもよく、このような構成の場合には、ハウジング内部の全域にわたって、ガス発生剤の燃焼により発生したガスが滞留することを防止でき、発生したガスを、流出孔から迅速にケース部側に流出させることができて、好ましい。   Furthermore, in the inflator according to the present invention, the inner peripheral surface of the housing may be tapered from the squib storage part so as to be tapered from the end part on the outflow hole side of the squib storage part to the tip side where the outflow hole is provided. The inclined surface that is inclined toward the hole may be configured to be continuous with the inner peripheral edge of the outflow hole. In such a configuration, the gas generated by the combustion of the gas generating agent stays in the entire area inside the housing. It is possible to prevent the generated gas from flowing out from the outflow hole to the case portion side, which is preferable.

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。実施形態のインフレーター1は、図1に示すように、略円柱状のシリンダタイプとされるもので、後述するガス吐出口5側に、図示しないエアバッグ内に膨張用ガスを流出可能なディフューザー22を連結させて使用されるものである。実施形態の場合、インフレーター1は、略円筒状のケース部3の一端側に、ガス吐出口5を備えた口金部4を配設させ、他端側に、作動装置10を配設させた構成とされている。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the inflator 1 of the embodiment is a substantially cylindrical cylinder type, and a diffuser 22 that can flow inflation gas into an airbag (not shown) on the side of a gas discharge port 5 to be described later. Are used together. In the case of the embodiment, the inflator 1 has a configuration in which a base portion 4 having a gas discharge port 5 is disposed on one end side of a substantially cylindrical case portion 3 and an operating device 10 is disposed on the other end side. It is said that.

ケース部3は、鋼製の金属パイプから形成されるもので、軸方向の両端側を開口された略円筒状として、軸方向に沿った両端側を、それぞれ、口金部4及び作動装置10により閉塞されて、内部に、窒素ガス、ヘリウムガス、アルゴンガス、またはそれらの混合ガス等からなる加圧ガスを充填させた構成とされている。   The case part 3 is formed from a steel metal pipe. The case part 3 is formed in a substantially cylindrical shape having both ends in the axial direction opened, and both ends along the axial direction are respectively formed by the base part 4 and the operating device 10. It is closed, and the inside is filled with a pressurized gas composed of nitrogen gas, helium gas, argon gas, or a mixed gas thereof.

口金部4は、鋼等の金属材料から形成されるもので、ケース部3の一端側を閉塞するように配設されて、元部4a側の周縁を溶接されてケース部3に固定されるとともに、先端4b側に、複数のガス吐出口5を備える構成とされている。実施形態の場合、口金部4は、先端4b側の部位を、元部4a側の部位よりも小径として、ガス吐出口5を、先端4b側において、略円筒状の外周面の軸回り方向に沿った全域にわたって多数配設させた構成とされている。また、実施形態では、ディフューザー22は、口金部4における元部4a側の部位に、軸回り方向に沿った全域にわたって形成される凹溝部6に、元部側をかしめることにより、インフレーター1に連結される構成である。   The base portion 4 is formed of a metal material such as steel, and is disposed so as to close one end side of the case portion 3, and the periphery on the base portion 4 a side is welded and fixed to the case portion 3. In addition, a plurality of gas discharge ports 5 are provided on the tip 4b side. In the case of the embodiment, the base portion 4 has a portion on the tip 4b side having a smaller diameter than the portion on the base portion 4a side, and the gas discharge port 5 on the tip 4b side in the direction around the axis of the substantially cylindrical outer peripheral surface. It is set as the structure arrange | positioned many over the whole area along. Further, in the embodiment, the diffuser 22 is applied to the inflator 1 by caulking the base part side to the concave groove part 6 formed over the entire region along the axis around the base part 4a side of the base part 4. It is the structure connected.

また、口金部4の元部4a側には、口金部4とケース部3とを区画してガス吐出口5を塞ぐように、破裂板7が、配設されている(図1参照)。この破裂板7は、作動装置10の後述するスクイブ20が点火されて発生した火炎により、ハウジング11内に充填されたガス発生剤19が燃焼して発生したガスがケース部3内に流出されて、ケース部3内の内圧が上昇した際に、破裂して、口金部4をケース部3に連通させ、ガス吐出口5から膨張用ガスが吐出されることとなる。   Further, a rupturable plate 7 is disposed on the base portion 4a side of the base portion 4 so as to partition the base portion 4 and the case portion 3 and close the gas discharge port 5 (see FIG. 1). In the rupturable plate 7, a gas generated by burning a gas generating agent 19 filled in the housing 11 is discharged into the case portion 3 by a flame generated by igniting a squib 20 (to be described later) of the actuator 10. When the internal pressure in the case part 3 rises, the case part 3 bursts, the base part 4 communicates with the case part 3, and the inflation gas is discharged from the gas discharge port 5.

作動装置10は、図2,3に示すように、燃焼時にガスを発生するガス発生剤19を充填させたハウジング11と、ハウジング11内に収納されてガス発生剤19に点火可能とされるスクイブ20と、を備える構成とされている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the operating device 10 includes a housing 11 filled with a gas generating agent 19 that generates gas during combustion, and a squib that is housed in the housing 11 and can ignite the gas generating agent 19. 20.

スクイブ20は、ハウジング11におけるケース部3から離れた元部側に配設されるスクイブ収納部15内に、先端側を挿入させて元部側をスクイブ収納部15外へ露出させるように、収納されるもので、この元部側を、図示しないリード線に結線させる構成である。スクイブ20は、図2に示すように、先端側に、略円板状のフランジ部20aと、フランジ部20aより小径とされてフランジ部20aから先端側に突出するように構成される略円柱状の頭部20bと、を配設させた構成とされ、インフレーター1をエアバッグ装置として車両に搭載させた際に、このリード線を介して、車両の制御装置に電気的に接続され、制御装置からの作動信号を受けて、頭部20bから火炎を発生させるように作動して、ガス発生剤19を燃焼させる構成とされている。   The squib 20 is stored so that the tip end side is inserted into the squib storage part 15 disposed on the base part side away from the case part 3 in the housing 11 and the base part side is exposed to the outside of the squib storage part 15. Therefore, the base side is connected to a lead wire (not shown). As shown in FIG. 2, the squib 20 has a substantially disc-shaped flange portion 20a on the front end side, and a substantially cylindrical shape that is configured to have a smaller diameter than the flange portion 20a and project from the flange portion 20a to the front end side. When the inflator 1 is mounted on a vehicle as an airbag device, the head 20b is electrically connected to the vehicle control device via the lead wire. In response to the operation signal from the head 20b, the head 20b is operated to generate a flame, and the gas generating agent 19 is combusted.

ハウジング11は、実施形態の場合、鋼等の金属材料から形成されるもので、ケース部3の他端側を閉塞するように配設されている。ハウジング11は、略円筒状とされるもので、円筒状の周壁部12と、周壁部12の先端側を閉塞する端側壁部13と、を備えており、端側壁部13の周縁を、溶接されて、ケース部3に固定されている。また、ハウジング11は、ケース部3から離れた元部側に配設されてスクイブを収納されるスクイブ収納部15と、ケース部3側となる先端側に配設されてガス発生剤を収納させる発生剤収納部16と、を備えている。発生剤収納部16の先端側であって、スクイブ20と対向する部位となる端側壁部13の中央には、発生剤収納部16とケース部3とを連通して、ガス発生剤19の燃焼時に発生するガスをケース部3内に流出可能な流出孔17が、形成されている。そして、実施形態の場合、周壁部12は、スクイブ収納部15を構成する元部側から、発生剤収納部16を構成する先端側にかけて、厚さ寸法を一定とするように、構成されている。すなわち、実施形態のハウジング11は、発生剤収納部16における元部側から先端側にかけての内周面16aを直線状とするように、スクイブ収納部15における流出孔17側(先端側)の端部15aから、流出孔17を配設させた先端側の端側壁部13の内周縁付近に至るまでの内周面11aを、ハウジング11の軸方向と平行に、直線状に延ばすように構成されている。具体的には、ハウジング11の内周面11aは、少なくともスクイブ20におけるフランジ部20aにおける頭部20b側の端面に対応したハウジング11の内周面11aの直径方向の部位から、直線状に延ばすように構成されている。   In the case of the embodiment, the housing 11 is formed of a metal material such as steel, and is disposed so as to close the other end side of the case portion 3. The housing 11 has a substantially cylindrical shape, and includes a cylindrical peripheral wall portion 12 and an end side wall portion 13 that closes the distal end side of the peripheral wall portion 12, and the periphery of the end side wall portion 13 is welded. And fixed to the case portion 3. The housing 11 is disposed on the base portion side away from the case portion 3 and accommodates the squib housing portion 15 for housing the squib, and is disposed on the distal end side on the case portion 3 side for housing the gas generating agent. And a generating agent storage unit 16. The generating agent storage portion 16 and the case portion 3 communicate with each other at the front end side of the generating agent storage portion 16 and at the center of the end side wall portion 13 that faces the squib 20 to burn the gas generating agent 19. An outflow hole 17 through which gas generated at times can flow out into the case portion 3 is formed. And in the case of embodiment, the surrounding wall part 12 is comprised so that thickness dimension may be made constant from the base part side which comprises the squib accommodating part 15 to the front end side which comprises the generating agent accommodating part 16. FIG. . That is, the housing 11 of the embodiment has an end on the outflow hole 17 side (front end side) in the squib storage portion 15 so that the inner peripheral surface 16a from the base side to the front end side in the generating agent storage portion 16 is linear. The inner peripheral surface 11 a from the portion 15 a to the vicinity of the inner peripheral edge of the end side wall portion 13 on the distal end side where the outflow hole 17 is disposed is configured to extend linearly in parallel with the axial direction of the housing 11. ing. Specifically, the inner peripheral surface 11a of the housing 11 extends linearly from at least a portion in the diameter direction of the inner peripheral surface 11a of the housing 11 corresponding to the end surface of the flange portion 20a of the squib 20 on the head 20b side. It is configured.

なお、図1,2では省略されているが、ハウジング11における発生剤収納部16内には、図3に示す形状のガス発生剤19が、充填されている。実施形態のインフレーター1で使用されるガス発生剤19は、図3に示すように、中空部19aを備えた略円筒形状とされている。そして、実施形態の場合、ガス発生剤19は、ハウジング11の容積に対して、75〜90%(望ましくは80〜90%)の範囲内の充填率で、ハウジング11における発生剤収納部16内に充填されている。ガス発生剤19の充填率が75%未満では、発生剤収納部16内に空隙が多くなることから、スクイブ20の点火時に、スクイブ20からの火炎をガス発生剤19全体に円滑に伝播させることができず、逆に、充填率が90%を超えると、ガス発生剤19の充填量が過剰すぎて、スクイブ20の点火時にハウジング11が破壊されてしまう虞れがあるためである。図4に、ガス発生剤19の充填率と、スクイブ20の作動開始からガス吐出開始までの時間差と、の相関関係を示すグラフを示すが、ガス発生剤19の充填率が大きい程、スクイブ20の作動開始から、実際にインフレーター1から膨張用ガスが吐出されるガス吐出開始までの時間差が小さくなり、また、この時間差のばらつきも小さくなっている。そして、スクイブ20の作動開始から、インフレーター1から膨張用ガスが吐出されるガス吐出開始までの時間差は、3.5msec未満とすることが望ましいことから、実施形態では、ガス発生剤19の充填率を75%以上としている。ガス発生剤19は、スクイブ20におけるフランジ部20aとハウジング11の内周面11aとの間の隙間に侵入しない大きさに設定されている。そして、実施形態の場合、ガス発生剤19は、スクイブ20における頭部20bの外周面と、その直径方向に位置するハウジング11の内周面11aとの間には充填されない程度の大きさとすることが、好ましい。   Although omitted in FIGS. 1 and 2, the gas generating agent 19 having the shape shown in FIG. 3 is filled in the generating agent storage 16 in the housing 11. As shown in FIG. 3, the gas generating agent 19 used in the inflator 1 of the embodiment has a substantially cylindrical shape having a hollow portion 19a. In the case of the embodiment, the gas generating agent 19 has a filling rate in the range of 75 to 90% (preferably 80 to 90%) with respect to the volume of the housing 11, and the inside of the generating agent storage section 16 in the housing 11. Is filled. When the filling rate of the gas generating agent 19 is less than 75%, there are more voids in the generating agent storage portion 16, so that the flame from the squib 20 is smoothly propagated throughout the gas generating agent 19 when the squib 20 is ignited. On the other hand, if the filling rate exceeds 90%, the filling amount of the gas generating agent 19 is excessive, and the housing 11 may be destroyed when the squib 20 is ignited. FIG. 4 shows a graph showing the correlation between the filling rate of the gas generating agent 19 and the time difference from the start of operation of the squib 20 to the start of gas discharge. The larger the filling rate of the gas generating agent 19, the more the squib 20 The time difference from the start of the operation to the start of gas discharge from which the inflation gas is actually discharged from the inflator 1 is reduced, and the variation in the time difference is also reduced. And since it is desirable that the time difference from the start of operation of the squib 20 to the start of gas discharge from which the inflation gas is discharged from the inflator 1 is less than 3.5 msec, in the embodiment, the filling rate of the gas generating agent 19 Is 75% or more. The gas generating agent 19 is set to a size that does not enter the gap between the flange portion 20 a of the squib 20 and the inner peripheral surface 11 a of the housing 11. And in the case of embodiment, the gas generating agent 19 shall be a magnitude | size which is not filled between the outer peripheral surface of the head 20b in the squib 20, and the inner peripheral surface 11a of the housing 11 located in the diameter direction. Is preferred.

実施形態のインフレーター1では、エアバッグ装置として車両に搭載した状態において、作動装置10のスクイブ20に、図示しないリード線を介して作動信号が入力されると、スクイブ20が、点火され、ハウジング11の発生剤収納部16内に充填されたガス発生剤19が燃焼して、ガスが発生することとなる。そして、ガス発生剤19の燃焼により発生したガスが、流出孔17を経て、ケース部3内に流出し、ケース部3内の内圧を上昇させて、破裂板7を破裂させ、ガス発生剤19が燃焼して発生したガスと、ケース部3内に充填されている加圧ガスと、が、膨張用ガスとして、口金部4のガス吐出口から、吐出されることとなる。   In the inflator 1 according to the embodiment, when an operation signal is input to the squib 20 of the operating device 10 via a lead wire (not shown) in a state where the air bag device is mounted on a vehicle, the squib 20 is ignited and the housing 11 The gas generating agent 19 filled in the generating agent storage portion 16 is burned to generate gas. Then, the gas generated by the combustion of the gas generating agent 19 flows into the case portion 3 through the outflow hole 17, raises the internal pressure in the case portion 3, ruptures the rupturable plate 7, and the gas generating agent 19. The gas generated by combustion of the gas and the pressurized gas filled in the case portion 3 are discharged from the gas discharge port of the base portion 4 as the expansion gas.

そして、実施形態のインフレーター1では、ガス発生剤19を充填させたハウジング11の略円筒状の周壁部12が、厚さ寸法を一定とされており、ハウジング11が、スクイブ収納部15における流出孔17側の端部15aから、流出孔17を配設させた先端側となる端側壁部13の内周縁付近に至るまでの内周面11a(発生剤収納部16の内周面16a)を、直線状に延びるように構成されている。そのため、スクイブ20の作動時に、着火時の火炎を、スクイブ収納部15における流出孔17側の端部15a付近に位置するエリアのガス発生剤19に、隙間なく均等に当てやすくなって、そのエリアのガス発生剤19全体を点火させることができる。その結果、スクイブ収納部15における流出孔17側の端部15a付近に位置するエリアのガス発生剤19に燃え残りが生じることを防止できる。また、実施形態のインフレーター1では、ガス発生剤19が、ハウジング11の容積に対して、75〜90%の範囲内の充填率で、ハウジング11内に充填されていることから、ハウジング11(発生剤収納部16)内の空隙を少なくすることができて、スクイブ20からの火炎をガス発生剤19全体に円滑かつ迅速に伝播させることができて、ガス発生剤19の燃焼完了時間がばらつくことを抑えることができる。   In the inflator 1 of the embodiment, the substantially cylindrical peripheral wall portion 12 of the housing 11 filled with the gas generating agent 19 has a constant thickness dimension, and the housing 11 has an outflow hole in the squib storage portion 15. The inner peripheral surface 11a (the inner peripheral surface 16a of the generating agent storage portion 16) from the end portion 15a on the 17 side to the vicinity of the inner peripheral edge of the end side wall portion 13 on the distal end side where the outflow hole 17 is disposed, It is comprised so that it may extend linearly. Therefore, when the squib 20 is operated, it is easy to apply the flame at the time of ignition to the gas generating agent 19 in the area located near the end 15a on the outflow hole 17 side in the squib storage part 15 without any gap. The entire gas generating agent 19 can be ignited. As a result, it is possible to prevent unburned residue from being generated in the gas generating agent 19 in the area located near the end 15a on the outflow hole 17 side in the squib storage part 15. Further, in the inflator 1 of the embodiment, the gas generating agent 19 is filled in the housing 11 at a filling rate in the range of 75 to 90% with respect to the volume of the housing 11. The gap in the agent storage portion 16) can be reduced, the flame from the squib 20 can be propagated smoothly and quickly to the entire gas generating agent 19, and the combustion completion time of the gas generating agent 19 varies. Can be suppressed.

そのため、実施形態のインフレーター1では、スクイブ20の作動時に、ガス発生剤19全体を迅速に燃焼させることができて、スクイブ20の作動開始からケース部3内へのガス流出開始までにかかる時間を、略一定にすることができる。その結果、実施形態のインフレーター1では、破裂板7の破裂タイミングも略一定にすることができて、ガス吐出口5からの膨張用ガスの吐出開始時間も略一定とすることができる。   Therefore, in the inflator 1 of the embodiment, when the squib 20 is operated, the entire gas generating agent 19 can be burned quickly, and the time required from the start of the operation of the squib 20 to the start of gas outflow into the case portion 3 is reduced. Can be made substantially constant. As a result, in the inflator 1 of the embodiment, the burst timing of the rupturable plate 7 can be made substantially constant, and the discharge start time of the inflation gas from the gas discharge port 5 can also be made substantially constant.

したがって、実施形態のインフレーター1では、スクイブ20の作動開始から膨張用ガスの吐出開始までにかかる時間を、ばらつきを抑えて略一定とすることができる。   Therefore, in the inflator 1 of the embodiment, the time taken from the start of operation of the squib 20 to the start of discharge of the inflation gas can be made substantially constant while suppressing variations.

また、実施形態のインフレーター1では、ハウジング11内に充填されたガス発生剤19を、燃え残りが発生することを抑えて、全体を円滑かつ迅速に燃焼させることができることから、膨張用ガスの吐出開始時間を略一定とすることができると同時に、ガス吐出口5から吐出される膨張用ガスの量も略一定となる。そのため、タンク燃焼試験時のタンクカーブを略一定とすることができ、インフレーターとして、安定した性能を確保することができる。   In addition, in the inflator 1 of the embodiment, the gas generating agent 19 filled in the housing 11 can be burned smoothly and quickly while suppressing the occurrence of unburned gas, so that the gas for expansion is discharged. The start time can be made substantially constant, and at the same time, the amount of the inflation gas discharged from the gas discharge port 5 becomes substantially constant. Therefore, the tank curve during the tank combustion test can be made substantially constant, and stable performance can be secured as an inflator.

ちなみに、タンクカーブとは、タンク燃焼試験時に得られるデータであり、タンク燃焼試験とは、以下に示す手順で行われる試験である。内容積60リットルのステンレス鋼製タンク内に、インフレーターを固定し、室温においてタンクを密閉後、インフレーターを外部着火電気回路に接続する。そして、タンクに設置された圧力トランスデューサーにより、着火電気回路スイッチを入れた(着火電流印加)時間を0として、タンク内の圧力上昇変化を0〜200msecの間、測定する。試験の結果である各測定データをコンピュータ処理により最終的にタンク圧力/時間の曲線として、インフレーターの性能を評価するタンクカーブを得ることができる。   Incidentally, the tank curve is data obtained during a tank combustion test, and the tank combustion test is a test performed in the following procedure. An inflator is fixed in a stainless steel tank having an internal volume of 60 liters, and after sealing the tank at room temperature, the inflator is connected to an external ignition electric circuit. Then, the pressure transducer installed in the tank is set to 0 (ignition current application) time when the ignition electric circuit switch is turned on, and the change in pressure in the tank is measured for 0 to 200 msec. A tank curve for evaluating the performance of the inflator can be obtained by using each measurement data as a result of the test as a tank pressure / time curve finally by computer processing.

また、作動装置10Aとして、図5に示すように、ハウジング11Aにおける発生剤収納部16Aの内周面16bを、スクイブ収納部15Aにおける流出孔17A側の端部15a(スクイブ20におけるフランジ部20aにおける頭部20b側の端面に対応したハウジング11の内周面11aの直径方向の部位)から流出孔17Aを配設させた先端側にかけて、直線状として拡開させるように傾斜させて構成するとともに、内周面16aにおける流出孔17A側のコーナ部位16eを湾曲させて狭めつつ、流出孔17Aの内周縁に連なるように、構成してもよい。このような構成の作動装置10Aでは、ハウジング11Aにおける発生剤収納部16Aの内周面16bを、先端16d側にかけて拡開させるように傾斜させた構成であっても、コーナ部位16eが湾曲されて、狭い鋭角状の隅部を形成しないことから、図示しないガス発生剤が燃焼して発生したガスが、ハウジング11A内におけるスクイブ20から離れた先端16d側の部位(流出孔17A側の部位)において滞留することを抑えることができ、発生したガスを、流出孔17Aからケース部側に円滑に流出させることができて、好ましい。   Further, as shown in FIG. 5, the actuating device 10 </ b> A has an inner peripheral surface 16 b of the generating agent storage portion 16 </ b> A in the housing 11 </ b> A, and an end portion 15 a on the outflow hole 17 </ b> A side in the squib storage portion 15 </ b> A From the diametrical portion of the inner peripheral surface 11a of the housing 11 corresponding to the end surface on the head 20b side) to the distal end side where the outflow hole 17A is disposed, it is configured to be inclined so as to expand linearly, You may comprise so that the corner part 16e by the side of the outflow hole 17A in the internal peripheral surface 16a may be curved and narrowed, and it may continue to the inner periphery of the outflow hole 17A. In the operating device 10A having such a configuration, even if the inner peripheral surface 16b of the generating agent storage portion 16A in the housing 11A is inclined so as to expand toward the tip 16d side, the corner portion 16e is curved. Since a narrow acute corner is not formed, a gas generated by burning a gas generating agent (not shown) is generated in a portion (side on the outflow hole 17A) on the tip 16d side away from the squib 20 in the housing 11A. This is preferable because it can be prevented from staying and the generated gas can smoothly flow out from the outflow hole 17A to the case portion side.

さらに、作動装置10Bとして、図6に示すように、ハウジング11Bにおける発生剤収納部16Bの内周面16fを、スクイブ収納部15Bにおける流出孔17B側の端部15a(スクイブ20におけるフランジ部20aにおける頭部20b側の端面に対応したハウジング11の内周面11aの直径方向の部位)から流出孔17Bを配設させた先端側にかけて、直線状とするとともに、先細りとなるように、スクイブ収納部15Bから流出孔17Bにかけて傾斜させる傾斜面として、構成してもよい。このような構成の作動装置10Bでは、ハウジング11B(発生剤収納部16B)内部の全域にわたって、図示しないガス発生剤の燃焼により発生したガスが滞留することを防止でき、発生したガスを、流出孔17Bから迅速にケース部側に流出させることができて、好ましい。   Further, as shown in FIG. 6, the actuating device 10 </ b> B has an inner peripheral surface 16 f of the generating agent storage portion 16 </ b> B in the housing 11 </ b> B and an end 15 a on the outflow hole 17 </ b> B side in the squib storage portion 15 </ b> B. The squib storage portion is linearly and tapered from the diametrical portion of the inner peripheral surface 11a of the housing 11 corresponding to the end surface on the head 20b side to the distal end side where the outflow hole 17B is disposed. You may comprise as an inclined surface which inclines from 15B to the outflow hole 17B. In the operating device 10B having such a configuration, the gas generated by the combustion of the gas generating agent (not shown) can be prevented from staying over the entire area inside the housing 11B (generating agent storage portion 16B). It is preferable because it can quickly flow out from 17B to the case portion side.

本発明の一実施形態であるインフレーターの概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the inflator which is one Embodiment of this invention. 図1のインフレーターにおける作動装置の部位付近を示す部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view which shows the site | part vicinity of the actuator in the inflator of FIG. 図1のインフレーターで使用されるガス発生剤の斜視図である。It is a perspective view of the gas generating agent used with the inflator of FIG. 実施形態のインフレーターにおいて、ガス発生剤の充填率と、スクイブの作動開始からガス吐出開始までの時間差と、の相関関係を示すグラフ図である。In the inflator of embodiment, it is a graph which shows the correlation with the filling rate of a gas generating agent, and the time difference from the operation start of a squib to the gas discharge start. 本発明の他の実施形態である作動装置の部位付近を示す部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view which shows the site | part vicinity of the actuator which is other embodiment of this invention. 本発明のさらに他の実施形態である作動装置の部位付近を示す部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view which shows the site | part vicinity of the actuator which is further another embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…インフレーター、
3…ケース部、
5…ガス吐出口、
7…破裂板、
10,10A,10B…作動装置、
11,11A,11B…ハウジング、
15,15A,15B…スクイブ収納部、
16,16A,16B…発生剤収納部、
16a,16b,16f…内周面、
17,17A,17B…流出孔、
19…ガス発生剤、
20…スクイブ。
1 ... Inflator,
3 ... case part
5 ... Gas outlet,
7 ... Rupture disc,
10, 10A, 10B ... Actuator,
11, 11A, 11B ... housing,
15, 15A, 15B ... squib storage part,
16, 16A, 16B ... generating agent storage part,
16a, 16b, 16f ... inner peripheral surface,
17, 17A, 17B ... outflow hole,
19 ... gas generating agent,
20 ... Squib.

Claims (3)

内部に膨張用ガス発生用の加圧ガスを充填させるとともに、破裂板により閉塞されたガス吐出口を備えるケース部と、
該ケース部に配設されて、作動時に、前記破裂板を破裂させて前記ケース部内に充填された加圧ガスをガス吐出口から吐出可能とされる作動装置と、
を備える構成とされて、
該作動装置が、燃焼時にガスを発生するガス発生剤を充填させたハウジングと、該ハウジング内に収納されて前記ガス発生剤に点火可能とされるスクイブと、を備え、
前記ハウジングが、元部側に前記スクイブを収納させるスクイブ収納部を備えるとともに、前記スクイブ収納部から離れた先端側であって前記スクイブと対向する部位に、前記ケース部内と連通されて、前記ガス発生剤の燃焼時に発生するガスを前記ケース部内に流出可能な流出孔を、配設させた構成とされ、
前記作動装置の作動時に、前記ガス発生剤を燃焼させて発生したガスを前記ケース部内に流出させることにより、前記ケース部内の内圧を上昇させて前記破裂板を破裂させ、前記ガス吐出口から膨張用ガスを吐出させる構成のハイブリッドタイプのインフレーターであって、
前記ハウジングが、前記スクイブ収納部における流出孔側の端部から、前記流出孔を配設させた先端側の内周縁付近に至るまでの内周面を、直線状に延びるように構成され、
前記ガス発生剤が、前記ハウジングの容積に対して、75〜90%の範囲内の充填率で、前記ハウジング内に充填されていることを特徴とするインフレーター。
A case portion having a gas discharge port closed by a rupturable plate while being filled with a pressurized gas for generating an expansion gas inside,
An actuating device disposed in the case part and capable of rupturing the rupturable plate during operation and discharging the pressurized gas filled in the case part from a gas outlet;
It is set as the composition provided with,
The operating device includes a housing filled with a gas generating agent that generates gas at the time of combustion, and a squib housed in the housing and capable of igniting the gas generating agent.
The housing includes a squib storage part for storing the squib on the base side, and communicates with the inside of the case part at a front end side away from the squib storage part and facing the squib. An outflow hole through which gas generated during combustion of the generating agent can flow out into the case portion is disposed,
During operation of the operating device, the gas generated by burning the gas generating agent is caused to flow into the case portion, thereby increasing the internal pressure in the case portion to rupture the rupturable plate and expand from the gas discharge port. A hybrid type inflator configured to discharge a working gas,
The housing is configured to extend linearly from the end on the outflow hole side in the squib storage part to the vicinity of the inner peripheral edge on the tip side where the outflow hole is disposed,
The inflator is characterized in that the gas generating agent is filled in the housing at a filling rate within a range of 75 to 90% with respect to the volume of the housing.
前記ハウジングの前記内周面が、前記スクイブ収納部における流出孔側の端部から前記流出孔を配設させた先端側にかけて、拡開させるように傾斜させて構成されるとともに、前記内周面における前記流出孔側のコーナ部位を湾曲させて狭めつつ、前記流出孔の内周縁に連なるように、構成されていることを特徴とする請求項1に記載のインフレーター。   The inner peripheral surface of the housing is configured to be inclined so as to expand from an end portion on the outflow hole side in the squib storage portion to a distal end side on which the outflow hole is disposed, and the inner peripheral surface 2. The inflator according to claim 1, wherein the inflator is configured so as to be continuous with an inner peripheral edge of the outflow hole while curving and narrowing a corner portion on the outflow hole side. 前記ハウジングの前記内周面が、前記スクイブ収納部における流出孔側の端部から前記流出孔を配設させた先端側にかけて、先細りとなるように、前記スクイブ収納部から前記流出孔にかけて傾斜させる傾斜面として、前記流出孔の内周縁に連なるように、構成されていることを特徴とする請求項1に記載のインフレーター。   The inner peripheral surface of the housing is inclined from the squib storage part to the outflow hole so as to taper from an end part on the outflow hole side of the squib storage part to a tip side where the outflow hole is provided. The inflator according to claim 1, wherein the inflator is configured as an inclined surface so as to be continuous with an inner peripheral edge of the outflow hole.
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