JP2008213076A

JP2008213076A - Rachet wrench

Info

Publication number: JP2008213076A
Application number: JP2007052683A
Authority: JP
Inventors: Hidehiko Mabuchi; 秀彦馬渕
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-03-02
Filing date: 2007-03-02
Publication date: 2008-09-18

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rachet wrench which can disassemble a joint in the middle of a pipe where a normal rachet wrench can not be used. <P>SOLUTION: The rachet wrench comprises: first and second retaining frames 2 and 3 which are of a ring-shape when combined, have circular dislocation stop grooves 2a and 3a when put together on the inner periphery, have one ends 2d and 3d sides pivoted with a pin 4, and are combined by connecting the other ends 2e and 3e side with an opening and closing moving metal fittings 16 in a state of allowing opening and closing of the other ends 2e and 3e side; and a rachet unit formed on the first retaining frame 2 to be engaged with the rachet teeth 5b and 6b, first and second individually arc-shaped sockets 5 and 6 which are of a ring-shape when combined and have projected ridges and rachet teeth 5b and 6b fitted with the retainer grooves 2a and 3a on the outer periphery while the projected ridges and rachet teeth can move to its peripheral direction only. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明はラチエットレンチに関するものである。 The present invention relates to a ratchet wrench.

ラチエットレンチはボルト頭やナットにソケットを嵌合した後にラチエット機構を介して工具柄を揺動してソケットを間欠的に回動してボルトナットを回転するものである。ラチエットレンチによればボルト頭やナットの全周にソケットが嵌合しているため、ボルト頭やナットの外周の角をいためることがない点でスパナよりもすぐれる。しかし、水道管等の工事済配管では管継手部分にラチエットレンチのソケットを嵌合することは不可能である。 The ratchet wrench rotates the bolt and nut by fitting the socket to the bolt head or nut and then swinging the tool handle intermittently via the ratchet mechanism to rotate the socket intermittently. According to the ratchet wrench, the socket is fitted to the entire circumference of the bolt head and nut, which is superior to the spanner in that the corners of the outer circumference of the bolt head and nut are not damaged. However, in a finished pipe such as a water pipe, it is impossible to fit a socket of a ratchet wrench into a pipe joint portion.

従って従来はスパナを配管途中の管継手の多角形部分に係合しスパナを回転することにより管継手の係脱を行っている。しかし、スパナによれば、特に古くてねじ部分が固着した管継手のスパナを掛ける多角形部分の角を丸めてしまいスパナが空回りして使えなくなることが生ずる。そこで、パイプレンチやプライヤを用いるとこのように強くねじが固着した管継手に周方向に不均等に大きな力を加えるため、管継手自体が再び使用出来ない程度に変形したり、破損したりする。 Therefore, conventionally, the pipe joint is engaged and disengaged by engaging the spanner with the polygonal portion of the pipe joint in the middle of piping and rotating the spanner. However, according to the wrench, the corner of the polygonal part to which the wrench of the pipe joint to which the screw part is fixed is particularly rounded is rounded, and the wrench becomes idle and cannot be used. Therefore, if a pipe wrench or pliers is used, a large force is applied to the pipe joint with such a strong screw in the circumferential direction, causing the pipe joint itself to be deformed or damaged to a point where it cannot be used again. .

また、スパナ、パイプレンチ、モンキーレンチでは壁際をとおる配管の管継手を回す場合、頻繁に管継手に対して着脱しなければならず作業性の芳しくないものである。
実開平８−９３０７５号公報特開平１０−１５３２１０号公報特開２０００―３１７８５１号公報 Further, in the case of turning the pipe joint of the pipe passing through the wall, the spanner, pipe wrench, and monkey wrench must be frequently attached to and detached from the pipe joint, so that the workability is not good.
Japanese Utility Model Publication No. 8-93075 JP-A-10-153210 JP 2000-317851 A

特許文献１にはターンバックル用レンチが開示されている。このレンチは同文献の第５図に示すようにピン部材１８で開閉可能に結合された第１円形状部材１４_１と第２円形状部材１４_２からなるラチエットホイル１を開いた状態で嵌合孔部１３をターンバックルの外側に嵌め込み、閉じた後に把手部材３の開閉可能にピン結合された第１部分円弧状部材２１_１と第２部分円弧状部材２１_２でラチエットホイル１を抱くようにしたものである。 Patent Document 1 discloses a turnbuckle wrench. Fitted state this wrench that opened the ratchet wheel 1 consisting of a first circular member 14 ₁ and the second circular member 14 ₂ which is openably coupled with the pin member 18 as shown in FIG. 5 of this document fit the holes 13 on the outside of the turn buckle, to embrace the ratchet wheel 1 at openably pin coupled first portion arcuate member 21 ₁ and the second partial arcuate member 21 ₂ of the handle member 3 after closing It is a thing.

この特許文献１に記載の発明は手動工具としてラチエットホイルと把手部材の２つの部材からなっており使用時にラチエットホイルに対して第１部分円弧状部材第２部分円弧状部材の組立分解作業が伴なう。またラチエットホイルと把手部材側が別々のため、手動工具としては管理に難があり適当でない。 The invention described in Patent Document 1 is composed of two members, a ratchet wheel and a handle member, as manual tools. When used, the assembly and disassembly work of the first partial arc-shaped member and the second partial arc-shaped member is accompanied with the ratchet wheel. Nau. In addition, since the ratchet wheel and the handle member side are separate, it is difficult to manage as a manual tool.

特許文献２には鉄筋継手ナットに使用されるレンチ用ソケットが示されている。このソケットはヒンジ９で開閉可能に結合した収納枠３中に環状支持体３３，３４で分割歯車４１，４２付のソケット分割体１１，１２を設けたものでソケット分割体１１，１２は自体を分割歯車４１，４２とするか、ソケット分割体１１，１２と同心に設けてある。分割歯車４１，４２に噛み合う歯車５をハンドルＢで回転するようにしている。 Patent Document 2 discloses a wrench socket used for a reinforcing bar joint nut. This socket has socket housings 11 and 12 with split gears 41 and 42 provided by ring-shaped supports 33 and 34 in a storage frame 3 that can be opened and closed by a hinge 9. The split gears 41 and 42 are provided or concentric with the socket split bodies 11 and 12. The gear 5 meshed with the split gears 41 and 42 is rotated by the handle B.

特許文献２に記載の発明は動作時ソケットレンチＡに継手ナットｂを締め付ける際に、締め付けるトルクを受けソケットレンチＡ自体がこのトルクにより回されるので、別途ソケットレンチＡを回らないようにする手段が必要である。また、ソケットレンチＡは部材数が多い。工具としてもレンチ用ソケットとハンドルの２部材が必要であり、手動工具としては管理に難があり適当でない。 In the invention described in Patent Document 2, when the joint nut b is tightened to the socket wrench A during operation, the socket wrench A itself is rotated by this torque, so that the socket wrench A is not separately rotated. is required. The socket wrench A has a large number of members. As a tool, two members of a wrench socket and a handle are necessary, and it is difficult to manage as a manual tool because it is difficult to manage.

特許文献３に記載の発明では連続して、回転する際にＡ回転レンチが切り換と部分３を円滑にわたることは困難である。また、ナットを回転するのに大きなトルクを加えると変形してＡ部回転レンチが回り得なくなる。また、Ａ部回転レンチの中心角を２７０度以上必要とする。 In the invention described in Patent Document 3, it is difficult for the A rotating wrench to switch and smoothly cover the portion 3 when rotating continuously. Also, if a large torque is applied to rotate the nut, the A-part rotating wrench cannot rotate. In addition, the central angle of the A part rotating wrench is required to be 270 degrees or more.

本発明は配管等の途中の管継手の係脱を効果的に行える一体的なラチエットレンチを提供することを目的としている。 It is an object of the present invention to provide an integrated ratchet wrench that can effectively engage and disengage a pipe joint in the middle of a pipe or the like.

本発明の第１の発明は併せることで円環状をなし、内周に併せて円環状のはずれ止め溝を有し夫々の一端側を枢着し他端側を開閉可能に連結して結合された夫々が円弧状の第１、第２の保持枠と、
第１の保持枠に設けられた取手と、
併せることで円環状をなし、外周に第１、第２の保持枠のはずれ止め溝に周方向にのみ移動可能に嵌合する突条及びラチエット歯を有し夫々が円弧状の第１、第２のソケットと、
ラチエット歯と係合可能に第１の保持枠に構成されるラチエット装置と、
を有することを特徴とするラチエットレンチである。 The first invention of the present invention is combined to form an annular shape, and has an annular detachment preventing groove along the inner periphery, and one end side of each is pivotally connected and the other end side is connected so as to be openable and closable. First and second holding frames each having an arc shape,
A handle provided on the first holding frame;
By combining them, an annular shape is formed, and the first and second retaining frames of the first and second holding frames are provided on the outer periphery with ridges and ratchet teeth that are movably fitted only in the circumferential direction, and each has an arc shape. Two sockets,
A ratchet device configured on the first holding frame to be engageable with the ratchet teeth;
It is a ratchet wrench characterized by having.

本発明の第２の発明は第１の保持枠は中心角が２４０度の円弧状、第２の保持枠は中心角が１２０度の円弧状、第１のソケットは中心角が２４０度の円弧状、第２のソケットは中心角が１２０度の円弧状である第１の発明に記載のラチエットレンチである。 In the second aspect of the present invention, the first holding frame has an arc shape with a central angle of 240 degrees, the second holding frame has an arc shape with a central angle of 120 degrees, and the first socket has a circle with a central angle of 240 degrees. The arc-shaped and second socket is the ratchet wrench according to the first aspect of the present invention, which has an arc shape with a central angle of 120 degrees.

本発明の第３の発明は第１のソケットと第２のソケットを併せて円環状としたときに、第１のソケットと第２のソケットの衝き合せ部が、衝き合せ部の半径方向に第１のソケットと第２のソケットの端面がずれないように突起を一方のソケット端面に設けると共に他方のソケット端面に該突起が嵌合する凹部を有することを特徴とする第１又は第２の発明に記載のラチエットレンチである。 According to a third aspect of the present invention, when the first socket and the second socket are combined into an annular shape, the abutting portions of the first socket and the second socket are arranged in the radial direction of the abutting portion. The first or second invention is characterized in that a projection is provided on one socket end surface so that the end surfaces of the first socket and the second socket do not deviate, and a recess is fitted in the other socket end surface. The ratchet wrench described in 1.

請求項１に係る発明によれば、一つ物の工具であり、第１の保持枠、第２の保持枠間を開閉するだけで配管途中の管継手のナットに係脱できる。また、そのままで、通常のラチエットレンチと同様に使うこともできる。一つ物の工具であるので管理に意を払う必要がない。 According to the first aspect of the present invention, the tool is a single tool and can be engaged with and disengaged from the nut of the pipe joint in the middle of the piping only by opening and closing between the first holding frame and the second holding frame. Further, it can be used as it is as a normal ratchet wrench. There is no need to pay attention to management because it is a single tool.

請求項２に係る発明によれば六角ナットの締め緩めの際に第１のソケットだけでも六角ナットを保持できる。 According to the invention which concerns on Claim 2, a hexagon nut can be hold | maintained only with a 1st socket in the case of tightening and loosening of a hexagon nut.

請求項３に係る発明によればソケットの継目が保持枠の継目を円滑に通過できる。 According to the invention which concerns on Claim 3, the joint of a socket can pass smoothly the joint of a holding frame.

以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。
（全体構成）
図１から図４に示すように、ラチエットレンチ１は取手２ｂ付の中心角α１が半円の中心角１８０度以上であって放射方向に開口部２ｃ（図４）を有し、内周に周方向のはずれ止め溝２ａを有する円弧状の第１の保持枠２と、中心角が３６０度から角α１減じた値の角α２であって第１の保持枠２の他端２ｅに接離可能な他端３ｅを有し第１の保持枠２ａと併せて円環状となる位置と、第１の保持枠２の開口部２ｃを開放するようにピン４により枢着され図２に示すように内周に第１の保持枠２のはずれ止め溝２ａと併せて円環状のはずれ止め溝２ａ，３ａとなるはずれ止め溝３ａを有する円弧状の第２の保持枠３を有する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(overall structure)
As shown in FIGS. 1 to 4, the lattice wrench 1 has a central angle α1 with a handle 2b of 180 ° or more of a semicircular central angle, and has an opening 2c (FIG. 4) in the radial direction. An arc-shaped first holding frame 2 having a circumferential anti-slip groove 2a, and an angle α2 of which the center angle is a value obtained by subtracting the angle α1 from 360 degrees, are in contact with and away from the other end 2e of the first holding frame 2. As shown in FIG. 2, it is pivotally attached by a pin 4 so as to open the opening 2c of the first holding frame 2 and a position that has a possible other end 3e and is annular with the first holding frame 2a. In addition, an arc-shaped second holding frame 3 having an annular stopper groove 3a which becomes an annular stopper groove 2a, 3a together with a stopper groove 2a of the first holding frame 2 is provided on the inner periphery.

また、ラチエットレンチ１は外周に第１の保持枠２のはずれ止め溝２ａに周方向にのみ移動可能に嵌合する突条５ａとこの突条５ａの周囲に設けたラチエット歯５ｂとを有し内周にボルト頭又はナットに係合する嵌合部５ｃとを有し第１の保持枠２ａの内周の長さとほぼ同一の周方向長さを有する第１のソケット５と、第１のソケット５と併せて第２の保持枠３のはずれ止め溝３ａに周方向にのみ移動可能に嵌合する突条６ａとこの突条６ａの周面に設けたラチエット歯６ｂとを有し第２の保持枠２ａの内周の長さとほぼ同一周方向の長さを有する第２のソケット６を有する。第２のソケット６は内周にボルト頭又はナットに係合する嵌合部６ｃを有する。また、第１のソケット５は第２の保持枠３のはずれ止め溝３ａへ移動して嵌合する。及び第２のソケット６は第１の保持枠２のはずれ止め溝２ａへ移動して嵌合する。 The ratchet wrench 1 has a protrusion 5a fitted on the outer periphery of the first holding frame 2 so as to be movable only in the circumferential direction and a ratchet tooth 5b provided around the protrusion 5a. A first socket 5 having a fitting portion 5c that engages with a bolt head or a nut on the inner circumference and having a circumferential length substantially the same as the inner circumference of the first holding frame 2a; In addition to the socket 5, the second holding frame 3 has a protrusion 6 a that fits in the stopper groove 3 a so as to be movable only in the circumferential direction, and a ratchet tooth 6 b provided on the peripheral surface of the protrusion 6 a. The holding socket 2a has a second socket 6 having a length in the circumferential direction substantially the same as the inner circumferential length of the holding frame 2a. The 2nd socket 6 has the fitting part 6c engaged with a bolt head or a nut in an inner periphery. Further, the first socket 5 is moved and fitted into the slip-off preventing groove 3 a of the second holding frame 3. And the 2nd socket 6 moves to the detachment prevention groove | channel 2a of the 1st holding frame 2, and is fitted.

また、ラチエットレンチ１は第１の保持枠２にソケットの回転方向切替ラッチ７を有する。 The latchet wrench 1 has a socket rotation direction switching latch 7 in the first holding frame 2.

以下、詳細に説明する。
（第１、第２の保持枠）
図１において、第１の保持枠２と第２の保持枠３は併せて円環状となっている。第１の保持枠２は取手２ｂの長手方向の中心線上に一端（端面）２ｄがある。一端２ｄは第２の保持枠３の一端３ｄと衝接している。第１の保持枠２の他端（端面）２ｅは第１の保持枠２と第２の保持枠３を併せて円環状の保持枠となった状態において第２の保持枠３の他端（端面）３ｅと衝合している。第１の保持枠２に半径方向に設けた貫通穴には鉄球８、ばね９が嵌入している。ばね９は保持枠２の外周に小ねじ１１で固定された押え金具１３によって縮小されており、鉄球８は加圧されている。鉄球８はラチエット歯５ｂの谷に入り込んでいる。 Details will be described below.
(First and second holding frames)
In FIG. 1, the first holding frame 2 and the second holding frame 3 are annular together. The first holding frame 2 has one end (end face) 2d on the center line in the longitudinal direction of the handle 2b. One end 2 d is in contact with one end 3 d of the second holding frame 3. The other end (end surface) 2e of the first holding frame 2 is the other end (second end) of the second holding frame 3 in a state where the first holding frame 2 and the second holding frame 3 are combined into an annular holding frame. End face) 3e. An iron ball 8 and a spring 9 are fitted into a through hole provided in the first holding frame 2 in the radial direction. The spring 9 is reduced by a presser fitting 13 fixed to the outer periphery of the holding frame 2 with a machine screw 11, and the iron ball 8 is pressurized. The iron ball 8 enters the valley of the ratchet teeth 5b.

ばね９は圧縮コイルばねである。第２の保持枠３にも同様に鉄球８、ばね９、小ねじ１１、押え金具１３からなるノッチ装置が設けられ、鉄球８はラチエット歯６ｂの谷に入り込んでいる。
（第１と第２の保持枠の結合部）
図１のＡ−Ａ断面を表わした図３に示すように第１の保持枠２に間隔をおいて設けた突出部２ｆが設けられ、突出部２ｆ間は溝２ｇとなったヒンジが設けてある。この溝２ｇに嵌合する突出部３ｆを有するヒンジが第２の保持枠３に設けてある。突出部３ｆ間は溝３ｇとなっている。突出部３ｆと溝２ｇ、突出部２ｆと溝３ｇが嵌合した状態で突出部２ｆ、突出部３ｆ位置において図１の紙面に直交する方向のピン４が第１の保持枠２、第２の保持枠３を貫通して保持され第１の保持枠２と第２の保持枠３は枢着されている。中間を除く両側の溝２ｇにはピン４に差し込まれて薄板のばね座金１４が嵌め込んである。ばね座金１４により第１、第２の保持枠２，３の図１において紙面に直角方向の位置ががたなく定まる。 The spring 9 is a compression coil spring. Similarly, the second holding frame 3 is provided with a notch device comprising an iron ball 8, a spring 9, a machine screw 11, and a presser fitting 13, and the iron ball 8 enters the valley of the ratchet teeth 6b.
(Joining part of the first and second holding frames)
As shown in FIG. 3 showing the AA cross section of FIG. 1, the first holding frame 2 is provided with protruding portions 2f provided at intervals, and a hinge having a groove 2g is provided between the protruding portions 2f. is there. A hinge having a projecting portion 3 f that fits into the groove 2 g is provided on the second holding frame 3. A groove 3g is formed between the protrusions 3f. In the state where the protruding portion 3f and the groove 2g are fitted, and the protruding portion 2f and the groove 3g are fitted, the pin 4 in the direction orthogonal to the paper surface of FIG. The first holding frame 2 and the second holding frame 3 that are held through the holding frame 3 are pivotally attached. A thin plate spring washer 14 is fitted into the pin 4 in the grooves 2g on both sides except the middle. The position of the first and second holding frames 2 and 3 in the direction perpendicular to the paper surface in FIG.

図４には第１の保持枠２と第２の保持枠３の枢着部分の形状が示されている。第１の保持枠２の一端２ｄ側における突出部２ｆは半径方向の端面２ｄと端面２ｄに対して鈍角（本例では１８０度−４５度）の位置となる先端面２ｆ１を有する。 FIG. 4 shows the shapes of the pivoting portions of the first holding frame 2 and the second holding frame 3. The protrusion 2f on the one end 2d side of the first holding frame 2 has a radial end face 2d and a distal end face 2f1 that is at an obtuse angle (180 degrees to 45 degrees in this example) with respect to the end face 2d.

一方第２の保持枠３の溝３ｇの底３ｇ１は図１における中心Oを通る図１の紙面に直角な線を通る平面上にある。そこで、図４に示すように第１の保持枠２の開口部２ｃが開くようにピン４を中心にして第２の保持枠３を回動したとき溝底３ｇ１は突出部２ｆの先端面２ｆ１に衝接し第２の保持枠３の回動を制限している。この時第１のソケット５の角５ｄと第２のソケット６の角６ｄ間の距離は管継手のすぐ両側の配管例えば水道管を横切ってこの角５ｄ，６ｄ間をとおってソケット５，６が水道管を囲む位置となる。 On the other hand, the bottom 3g1 of the groove 3g of the second holding frame 3 is on a plane passing through a line perpendicular to the paper surface of FIG. Therefore, as shown in FIG. 4, when the second holding frame 3 is rotated around the pin 4 so that the opening 2c of the first holding frame 2 is opened, the groove bottom 3g1 is positioned at the tip end surface 2f1 of the protruding portion 2f. And the rotation of the second holding frame 3 is restricted. At this time, the distance between the corner 5d of the first socket 5 and the corner 6d of the second socket 6 is such that the sockets 5 and 6 cross the pipes, for example, water pipes on both sides of the pipe joint, and between the corners 5d and 6d. It will be the position that surrounds the water pipe.

このように第２の保持枠３の外方への回転を制限してあるため、第２の保持枠３がピン４を中心に無用にぶらぶら回ってしまうことがなく取り扱い易いものとしている。
（第１と第２の保持枠の係脱部（掛金装置））
第１の保持枠２の他端２ｅと第２の保持枠３の他端３ｅは図１のように中心Ｏを通り紙面に直角な線を通る平面上において衝接している。第１の保持枠２には他端２ｅから周方向に受穴２ｈが設けてある。第２の保持枠３には他端３ｅから周方向に掛金嵌合穴３ｈが設けてある。受穴２ｈ、掛金嵌合穴３ｈは同じ偏平なダブテイル形断面であって、図１の状態で見て突き合せて一つの円弧形空間をなしている。 Thus, since the rotation of the second holding frame 3 to the outside is restricted, the second holding frame 3 does not hang around the pin 4 unnecessarily and is easy to handle.
(First and second holding frame engagement / disengagement unit (holding device))
The other end 2e of the first holding frame 2 and the other end 3e of the second holding frame 3 are in contact with each other on a plane passing through the center O and passing through a line perpendicular to the paper surface as shown in FIG. The first holding frame 2 is provided with a receiving hole 2h in the circumferential direction from the other end 2e. The second holding frame 3 is provided with a latch fitting hole 3h in the circumferential direction from the other end 3e. The receiving hole 2h and the latch fitting hole 3h have the same flat dovetail-shaped cross section and are abutted to form a single arc-shaped space when viewed in the state of FIG.

受穴２ｈの半径方向断面は第１の保持枠２の内周に近い側が幅広となっているダブテイル形である。同様に、掛金嵌合穴３ｈの口部３ｈ１は保持枠２，３の端面２ｅ，３ｅを衝接したときに受穴２ｈと連続するダブテイル形である。図５（ａ）に示すように端面３ｅから見て、掛金嵌合穴３ｈの奥部３ｈ２は第２の保持枠３の外周側が開口３ｈ３となっている。 The radial cross section of the receiving hole 2h has a dovetail shape in which the side close to the inner periphery of the first holding frame 2 is wide. Similarly, the opening 3h1 of the latch fitting hole 3h has a dovetail shape that is continuous with the receiving hole 2h when the end surfaces 2e and 3e of the holding frames 2 and 3 are brought into contact with each other. As shown in FIG. 5 (a), when viewed from the end face 3e, the outer portion 3h2 of the latch fitting hole 3h has an opening 3h3 on the outer peripheral side of the second holding frame 3.

掛金嵌合穴３ｈには第２の保持枠３の周方向に対して移動自在に開閉移動金具１６が嵌入している。開閉移動金具１６にはつまみ１７が小ねじ１８により固定されている。開閉移動金具１６、つまみ１７、小ねじ１８で掛金を構成している。つまみ１７は開口３ｈ３を通じて第２の保持枠３の外周側から外部へ突出している。つまみ１７を第２の保持枠３の奥方向に移動すると開閉移動金具１６が同方向に移動する。開閉移動金具１６の先端は掛金嵌合穴３ｈの奥側に移動したときは端面３ｅよりも掛金嵌合穴３ｈの奥側へわずかに退いた位置となるようになっている。 An opening / closing moving fitting 16 is fitted in the latch fitting hole 3h so as to be movable in the circumferential direction of the second holding frame 3. A knob 17 is fixed to the open / close moving bracket 16 by a machine screw 18. The opening / closing moving metal fitting 16, the knob 17, and the machine screw 18 constitute a latch. The knob 17 protrudes from the outer peripheral side of the second holding frame 3 to the outside through the opening 3h3. When the knob 17 is moved in the back direction of the second holding frame 3, the opening / closing moving metal fitting 16 is moved in the same direction. When the tip of the opening / closing moving metal fitting 16 is moved to the back side of the latch fitting hole 3h, the tip of the opening / closing moving metal fitting 16 is slightly retracted from the end surface 3e to the back side of the latch fitting hole 3h.

この掛金嵌合穴３ｈの内周側には図７（ｄ）に示す止めばね板１５が嵌め込んである。止めばね板１５は板ばねであって掛金嵌合穴３ｈの奥部３ｈ２では奥部３ｈ２の両側に強く嵌合して固定され口部３ｈ１においては弾力で半径方向の外側へ付勢されている。止めばね板１５には外周の１個所に突起１５ａが設けられ突起１５ａは半径方向の外側に付勢された板ばね部分に位置している。突起１５ａは平板の板ばね部分から半球状に突出するように成形加工されている。 A retaining spring plate 15 shown in FIG. 7D is fitted into the inner peripheral side of the latch fitting hole 3h. The stop spring plate 15 is a leaf spring, and is firmly fitted and fixed to both sides of the back portion 3h2 in the back portion 3h2 of the latch fitting hole 3h, and is elastically biased outward in the mouth portion 3h1. . The stop spring plate 15 is provided with a projection 15a at one location on the outer periphery, and the projection 15a is located at a leaf spring portion urged outward in the radial direction. The protrusion 15a is molded so as to protrude in a hemispherical shape from the flat plate spring portion.

開閉移動金具１６の内周側には止めばね板１５の突起１５ａが嵌合する凹部１６ａ，１６ｂが設けてある。開閉移動金具１６が掛金嵌合穴３ｈの最も奥まで退いた位置においては凹部１６ｂが突起１５ａに止めばね板１５の弾力でもって嵌合する。開閉移動金具１６が掛金嵌合穴３ｈから突出したときはつまみ１７は開口３ｈ３の縁に当り開閉移動金具１６が掛金嵌合穴３ｈから外れないようになっている。このとき、止めばね板１５の突起１５ａは開閉移動金具１６の凹部１６ａに止めばね板１５の弾力で嵌合するようになっている。 Concave portions 16a and 16b into which the protrusions 15a of the stop spring plate 15 are fitted are provided on the inner peripheral side of the open / close moving fitting 16. In the position where the opening / closing moving metal fitting 16 is retracted to the innermost part of the latch fitting hole 3h, the concave portion 16b is fitted to the protrusion 15a with the elasticity of the stop spring plate 15. When the opening / closing moving fitting 16 protrudes from the latch fitting hole 3h, the knob 17 hits the edge of the opening 3h3 so that the opening / closing moving fitting 16 does not come off from the latch fitting hole 3h. At this time, the protrusion 15 a of the stop spring plate 15 is fitted into the recess 16 a of the opening / closing moving metal fitting 16 by the elasticity of the stop spring plate 15.

上記のように構成されているので、開閉移動金具１６が掛金嵌合穴３ｈの奥側へ移動した図７（ｂ）の状態において、第１の保持枠２の他端２ｅと第２の保持枠３の他端３ｅを接した後はつまみ１７を前進させると図７（ａ）に示すように開閉移動金具１６の先端部分は第１の保持枠２の受穴２ｈに嵌合する。このとき、突起１５ａは止めばね板１５の弾力に抗して凹部１６ｂから押し出される。開閉移動金具１６の内周と突起１５ａは摺動し凹部１６ａと突起１５ａが一致すると止め板ばね１６の弾力で凹部１６ａと突起１５ａは嵌合する。これによって、第１の保持枠２と第２の保持枠３の結合が保たれる。 Since it is configured as described above, the other end 2e of the first holding frame 2 and the second holding member in the state shown in FIG. 7B in which the opening / closing moving fitting 16 has moved to the back side of the latch fitting hole 3h. When the knob 17 is advanced after contacting the other end 3e of the frame 3, the tip end portion of the opening / closing moving metal fitting 16 is fitted into the receiving hole 2h of the first holding frame 2 as shown in FIG. At this time, the protrusion 15a is pushed out from the recess 16b against the elasticity of the stop spring plate 15. The inner periphery of the opening / closing moving metal fitting 16 and the projection 15a slide, and when the recess 16a and the projection 15a coincide, the recess 16a and the projection 15a are fitted by the elasticity of the stop plate spring 16. As a result, the connection between the first holding frame 2 and the second holding frame 3 is maintained.

上記受穴２ｈと掛金嵌合穴３ｈは図１に示すように本例では図１に示す第１、第２の保持枠２，３で作られる円環の中心Ｏを中心とする円弧状に設けてあるが、端面２ｅ，３ｅに直角方向の直線状の穴としてもよい。このように受穴２ｈと掛金嵌合穴３ｈを設けて両穴２ｈ，３ｈにわたるように開閉移動金具１６が位置した際には、第２の保持枠３を開放しようとして図１においてピン４を中心に反時計回りに第２の保持枠３を回動する方向に付勢しても、開閉移動金具１６は中心Ｏを中心とする円上にしか移動できないので、受穴２ｈの方向とピン４を中心として回動する第２の保持枠３の他端３ｅ側の移動方向とは異なるので第２の保持枠３は第１の保持枠２に対して移動することができない。
（ラチエット機構）
第２の保持枠３の取手２ｂの先端側には図１の紙面に平行に左右方向に貫通する穴２ｉが設けてある。この穴２ｉは図２に示すように四角形である。穴２ｉには回転方向切替ラッチ（以下、ラッチという）７が嵌合している。ラッチ７は中心Ｏをとおる取手２ｂの長手方向の中心線（図示しない）上において図１の紙面に直角に第１の保持枠２に打ち込まれたピン１２に枢着されている。 As shown in FIG. 1, the receiving hole 2h and the latch fitting hole 3h are formed in an arc shape centering on the center O of the ring formed by the first and second holding frames 2 and 3 shown in FIG. Although it is provided, it may be a straight hole perpendicular to the end faces 2e, 3e. When the opening / closing moving bracket 16 is positioned so as to cover the holes 2h and 3h by providing the receiving hole 2h and the latch fitting hole 3h in this way, the pin 4 in FIG. Even if the second holding frame 3 is urged counterclockwise around the center, the open / close moving bracket 16 can only move on a circle centered on the center O, so the direction of the receiving hole 2h and the pin The second holding frame 3 cannot move with respect to the first holding frame 2 because it is different from the moving direction on the other end 3 e side of the second holding frame 3 that rotates about the center 4.
(Ratchet mechanism)
A hole 2 i that penetrates in the left-right direction parallel to the paper surface of FIG. 1 is provided on the distal end side of the handle 2 b of the second holding frame 3. The holes 2i are square as shown in FIG. A rotation direction switching latch (hereinafter referred to as a latch) 7 is fitted in the hole 2i. The latch 7 is pivotally attached to a pin 12 driven into the first holding frame 2 at a right angle to the paper surface of FIG. 1 on a longitudinal center line (not shown) of the handle 2b passing through the center O.

ラッチ７は鉄球２１を介してばね１９で加圧されている。鉄球２１、ばね１９は第２の保持枠３の穴２ｊに嵌入している。ばね１９は圧縮コイルばねである。 The latch 7 is pressed by a spring 19 through an iron ball 21. The iron ball 21 and the spring 19 are fitted in the hole 2 j of the second holding frame 3. The spring 19 is a compression coil spring.

ラッチ７は鉄球２１が転摺動するカム面７ａ，７ｂと、何れかが選択的にラチエット歯５ｂに作用する又は何れも作用しない位置をとると爪７ｃ，７ｄと、取手２ｂ外へ突出する操作部７ｅ，７ｆとを有する。カム面７ａ，７ｂが会する位置のカムトップ７ｇは鉄球２１が浅く嵌入する凹溝とすることが望ましい。従って、ラッチ７が図１の位置にあるときは爪７ｃ，７ｄは第１、第２のソケット５，６のラチエット歯５ｂ，６ｂから離れている。 The latch 7 protrudes out of the claws 7c and 7d and the handle 2b when the cam surface 7a and 7b on which the iron ball 21 rolls and the position where either of them selectively act on the ratchet teeth 5b or neither acts. Operating sections 7e and 7f. The cam top 7g at the position where the cam surfaces 7a and 7b meet is preferably a concave groove into which the iron ball 21 is shallowly inserted. Accordingly, when the latch 7 is in the position shown in FIG. 1, the claws 7c and 7d are separated from the ratchet teeth 5b and 6b of the first and second sockets 5 and 6, respectively.

操作部７ｅを図１において上方へ移動すると回転方向切替ラッチ７はピン１２を中心に時計回りに回動し、回動始めにカムトップ７ｇから鉄球２１は外れる。そして鉄球２１はカム面７ｂに移る。ばね１９で押されている鉄球２１はカム面７ｂを加圧して切替ラッチ７をピン１２を中心にして時計回りに回動する。爪７ｃはソケット部５のラチエット歯５ｂと係合する。 When the operation unit 7e is moved upward in FIG. 1, the rotation direction switching latch 7 is rotated clockwise around the pin 12, and the iron ball 21 is detached from the cam top 7g at the beginning of rotation. Then, the iron ball 21 moves to the cam surface 7b. The iron ball 21 pressed by the spring 19 pressurizes the cam surface 7 b and rotates the switching latch 7 clockwise around the pin 12. The claw 7 c engages with the ratchet teeth 5 b of the socket portion 5.

ここで図１において、取手２ｂを中心Ｏを中心にして時計回りに回転すると爪７ｃはラチエット歯５ｂを押し、ソケット５，６に嵌合している六角ナット等の抵抗に抗してソケット５，６を回転する。取手２ｂを中心Ｏを中心にして反時計回りに回転するとソケット５，６は不動のまま爪７ｃはラチエット歯５ｂからばね１９のばね力に抗して外れてラチエット歯５ｂ上をばね１９のばね力を加えられ乍移動する。取手２ｂの揺動を繰り返すことによって、ソケット５，６ははずれ止め溝２ａ，３ａにガイドされ乍間欠して一体的に回転する。 Here, in FIG. 1, when the handle 2b is rotated clockwise around the center O, the claw 7c pushes the ratchet teeth 5b and resists the resistance of the hexagon nut or the like fitted to the sockets 5 and 6, so that the socket 5 , 6 is rotated. When the handle 2b is rotated counterclockwise around the center O, the claw 7c is disengaged against the spring force of the spring 19 from the ratchet teeth 5b while the sockets 5 and 6 remain stationary, and the spring 19 springs over the ratchet teeth 5b. Move with force. By repeating the swinging of the handle 2b, the sockets 5 and 6 are guided by the locking grooves 2a and 3a and intermittently rotate integrally.

また、同様にラッチ７の操作部７ｆを図１において上方に移動すると爪７ｄはソケット部５のラチエット歯５ｂと係合する。ここで図１において、取手２ｂを中心Ｏを中心にして反時計回りに回転すると爪７ｄはラチエット歯５ｂを押し、ソケット５，６に嵌合している六角ナット等の抵抗に抗してソケット５，６を回転する。取手２ｂを中心にして時計回りに回転するとソケット５，６は不動のまま爪７ｄはラチエット歯５ｂから外れてラチエット歯５ｂ上をばね１９のばね力を加えられ乍移動する。
（分割されたソケットの保持）
図１に示すようにソケット５，６は併せて完全な円環状となる。ソケット５，６には衝き合せ部として端面５ｅ，５ｆ，６ｅ，６ｆが設けてある。ソケット５，６が図１の位置にあるとき、図６に示すソケット５の端面５ｅとソケット６の端面６ｅは接している。また、ソケット５の端面５ｆとソケット６の端面６ｆは接している。端面５ｅには凹部５ｅ１が設けてある。凹部５ｅ１に丁度嵌合する突起６ｅ１が端面６ｅに設けてある。端面５ｆには突起５ｆ１が設けてある。端面６ｆには突起５ｆ１が丁度嵌合する凹部６ｆ１が設けてある。 Similarly, when the operation portion 7 f of the latch 7 is moved upward in FIG. 1, the claw 7 d engages with the latitudinal teeth 5 b of the socket portion 5. Here, in FIG. 1, when the handle 2b is rotated counterclockwise around the center O, the claw 7d pushes the ratchet teeth 5b and resists the resistance of the hexagon nuts etc. that are fitted to the sockets 5 and 6, and the socket Rotate 5 and 6. When rotating clockwise around the handle 2b, the sockets 5 and 6 remain stationary and the claw 7d moves away from the ratchet teeth 5b and moves on the ratchet teeth 5b with the spring force of the spring 19 applied.
(Holding a split socket)
As shown in FIG. 1, the sockets 5 and 6 together form a complete annular shape. The sockets 5 and 6 are provided with end faces 5e, 5f, 6e and 6f as abutting portions. When the sockets 5 and 6 are in the position shown in FIG. 1, the end surface 5e of the socket 5 and the end surface 6e of the socket 6 shown in FIG. The end surface 5f of the socket 5 and the end surface 6f of the socket 6 are in contact with each other. The end face 5e is provided with a recess 5e1. A protrusion 6e1 that fits exactly into the recess 5e1 is provided on the end face 6e. A protrusion 5f1 is provided on the end surface 5f. The end face 6f is provided with a recess 6f1 into which the protrusion 5f1 is fitted.

ソケット５，６は端面５ｅと６ｅが接して凹部５ｅ１に突起６ｅ１が丁度嵌合し、端面５ｆと６ｆが接して凹部６ｆ１に突起５ｆ１が丁度嵌合した状態で一体的な円環状のソケットとなり、外周に連続して円形に無端のラチエット歯５ｂ，６ｂが配列され、内周に周方向に連続した嵌合部５ｃ，６ｃが配列される。ラチエット歯５ｂ，６ｂは併せて２８コマである。嵌合部５ｃ，６ｃは三角谷形で本例では１２コマとなっていて主に六角ボルト頭、六角ナットが嵌合部５ｃ，６ｃに嵌合するようになっている。 The sockets 5 and 6 are integrated annular sockets with the end faces 5e and 6e in contact with the recess 5e1 and the protrusion 6e1 just fitting, and the end faces 5f and 6f in contact and the protrusion 5f1 just fitting in the recess 6f1. The endless ratchet teeth 5b, 6b are arranged in a circle continuously from the outer periphery, and the fitting portions 5c, 6c are arranged in the circumferential direction on the inner periphery. The ratchet teeth 5b and 6b are 28 frames in total. The fitting parts 5c and 6c have a triangular valley shape and have 12 frames in this example, and the hexagon bolt head and the hexagon nut are mainly fitted to the fitting parts 5c and 6c.

図２に示すように円環状のソケット５，６の円環中心線方向の両端面には手回転用すべり止め５ｇ，６ｇが設けてある。このすべり止め５ｇ，６ｇはラッチ７の爪７ｃ，７ｄが図１に示すようにラチエット歯５ｂ，６ｂと係合していないときに、ソケット５，６は第１，第２の保持枠２，３のはずれ止め溝２ａ，３ａに沿って抵抗少なく回転可能である。このとき、すべり止め５ｇ，６ｇに指先を掛けるとソケット５，６を簡単に回転できる。このとき、ノッチの鉄球８がラチエット歯５ｂ，６ｂの谷にばね９のばね力で押し込まれるのでソケット５，６はラチエット歯５ｂ，６ｂの歯数に相当する数で割り出し回転される。これによって、ラッチ爪７ｃ，７ｄは図１の位置からラチエット歯５ｂ，６ｂの谷に丁度入り得ることになる。本例では第１，第２の保持枠２，３の幅方向の両端面からソケット５，６を突出させ、同方向のソケット５，６の端面にすべり止め５ｇ，６ｇを設けてある。 As shown in FIG. 2, slip stoppers 5g and 6g for manual rotation are provided on both end faces of the annular sockets 5 and 6 in the center line direction. These slip stoppers 5g and 6g are provided so that the sockets 5 and 6 are connected to the first and second holding frames 2 and 6 when the claws 7c and 7d of the latch 7 are not engaged with the ratchet teeth 5b and 6b as shown in FIG. 3 can be rotated with little resistance along the anti-slip grooves 2a and 3a. At this time, the sockets 5 and 6 can be easily rotated by putting the fingertips on the slip stoppers 5g and 6g. At this time, since the notched iron balls 8 are pushed into the valleys of the ratchet teeth 5b and 6b by the spring force of the spring 9, the sockets 5 and 6 are indexed and rotated by a number corresponding to the number of teeth of the ratchet teeth 5b and 6b. Thus, the latch claws 7c and 7d can enter the valleys of the ratchet teeth 5b and 6b from the position shown in FIG. In this example, the sockets 5 and 6 are protruded from both end surfaces in the width direction of the first and second holding frames 2 and 3, and slip stoppers 5 g and 6 g are provided on the end surfaces of the sockets 5 and 6 in the same direction.

また、爪７ｃ又は７ｄがラチエット歯５ｂに係合している場合はすべり止め５ｇ，６ｇに指先を掛けて爪７ｃ又は７ｄがラチエット歯５ｂから離脱する方向にソケット５，６を回転できる。 Further, when the claw 7c or 7d is engaged with the ratchet teeth 5b, the sockets 5 and 6 can be rotated in the direction in which the claw 7c or 7d is detached from the ratchet teeth 5b by putting the fingertips on the slip stoppers 5g and 6g.

上記は爪７ｃ又は７ｄがラチエット歯５ｂに係脱する場合についてのべたが爪７ｃ又は７ｄがラチエット歯６ｂに係脱する場合も同様に作用する。 The above applies similarly to the case where the claw 7c or 7d is engaged with or disengaged from the ratchet teeth 5b.

ソケット５，６は円環状を保って回転する。従って、ソケット５及び６ははずれ止め溝２ａ，３ａの何れに沿っても移動するものである。
（作用）
ラチエットレンチ１は収納状態では図１のように第１の保持枠２と第２の保持枠３間が閉じた状態である。この状態では、図７（ａ）に示すように開閉移動金具１６は第１の保持枠２の受穴２ｈに嵌合し、且つ、止めばね１５の突起１５ａは開閉移動金具１６の凹部１６ａに弾力で嵌入しているのでラチエットレンチ１の持ち運び時には第１の保持枠２と第２の保持枠３の間が開くことはない。 The sockets 5 and 6 rotate while maintaining an annular shape. Accordingly, the sockets 5 and 6 move along any of the stopper grooves 2a and 3a.
(Function)
The latch wrench 1 is in a closed state between the first holding frame 2 and the second holding frame 3 as shown in FIG. In this state, as shown in FIG. 7A, the opening / closing moving metal fitting 16 is fitted in the receiving hole 2h of the first holding frame 2, and the projection 15a of the retaining spring 15 is in the recess 16a of the opening / closing moving metal fitting 16. Since it is inserted with elasticity, the gap between the first holding frame 2 and the second holding frame 3 does not open when the ratchet wrench 1 is carried.

図１の状態では第１の保持枠２の他端２ｅ、第２の保持枠３の他端３ｅ、ソケット５の周方向の端面５ｆ、ソケット６の周方向の端面６ｆは中心Ｏをとおり図１の紙面に直角な一平面上にある。また、第１の保持枠２の一端２ｄと、第２の保持枠３の一端３ｄ、ソケット５の端面５ｅ、ソケット６の端面６ｅは中心Ｏをとおり図１の紙面に直角な他の一平面上にある。 In the state of FIG. 1, the other end 2e of the first holding frame 2, the other end 3e of the second holding frame 3, the circumferential end surface 5f of the socket 5, and the circumferential end surface 6f of the socket 6 pass through the center O. 1 on a plane perpendicular to the paper surface. Further, one end 2d of the first holding frame 2, one end 3d of the second holding frame 3, the end face 5e of the socket 5, and the end face 6e of the socket 6 pass through the center O and are another plane perpendicular to the paper surface of FIG. It's above.

ラチエット歯５ｂ，６ｂに夫々ばね９で付勢された鉄球８が係合しているのでソケット５，６はラチエットレンチ１の運搬等によっては図１の位置から
回転せず上述した第１の保持枠２、第２の保持枠３、ソケット５，６の端面の位置は保たれる。また、ラチエットレンチ１を図４のように開いた際も、各ラチエット歯５ｂ，６ｂに夫々ばね９で付勢された鉄球８が係合しているので取手２ｂを持ってラチエットレンチ１を振る程度ではソケット５，６は移動しない。 Since the iron balls 8 urged by the springs 9 are engaged with the ratchet teeth 5b and 6b, the sockets 5 and 6 do not rotate from the position shown in FIG. The positions of the end surfaces of the holding frame 2, the second holding frame 3, and the sockets 5 and 6 are maintained. Also, when the ratchet wrench 1 is opened as shown in FIG. 4, since the iron ball 8 biased by the spring 9 is engaged with each ratchet tooth 5b, 6b, the ratchet wrench 1 is held with the handle 2b. The sockets 5 and 6 do not move as long as they are shaken.

上述のようになっており、ラチエットレンチ１は一体物で各部材の関係位置は運搬、落下等によっては変らない。従って、通常のラチエットレンチと同様の持ち運びができる。 As described above, the ratchet wrench 1 is an integrated object, and the relative positions of the members do not change depending on transportation, dropping, or the like. Therefore, it can be carried in the same way as a normal ratchet wrench.

次に配管の途中にある例えば管継手のナットを回転する場合に、スパナは使用できるが、めがねレンチ、通常のラチエットレンチは使用できないときの本例のラチエットレンチ１の使用方法を説明する。 Next, a method of using the ratchet wrench 1 of this example when a spanner can be used when rotating a nut of a pipe joint in the middle of the pipe, but a spectacle wrench and a normal ratchet wrench cannot be used will be described.

図１、図７（ａ）において、つまみ１７を中心Oを中心に反時計方向に回動すると、開閉移動金具１６は止めばね板１５のばね力で凹部１６ａに入っている突起１５ａの抵抗に抗して掛金嵌合穴３ｈの奥側へ移動し、突起１５ａは凹部１６ａから外れ止めばね板１５上を摺動して凹部１６ｂに嵌合し、開閉移動金具１６の先端側は図７（ｂ）に示すように受穴２ｈから抜ける。 In FIG. 1 and FIG. 7A, when the knob 17 is rotated counterclockwise about the center O, the open / close moving fitting 16 is resisted by the resistance of the protrusion 15a in the recess 16a by the spring force of the stop spring plate 15. The protrusion 15a slides on the retaining spring plate 15 from the recess 16a and fits into the recess 16b, and the front end side of the opening / closing moving bracket 16 is shown in FIG. As shown in b), it comes out of the receiving hole 2h.

ここで、ピン４を中心に第２の保持枠３を図１において反時計回りに回動すると、第１の保持枠２の他端２ｅから第２の保持枠３の他端３ｅは離れる。及び、ソケット５，６の端面５ｆ，６ｆは離れる。第２の保持枠３が上記回動を続けると、図４に示すようにピン４回りにおいて端面２ｆ１に底３ｇ１が当り、第２の保持枠３の回動限位置となる。保持枠２，３の開いたソケット５，６の角５ｄ，６ｄ間は最大に開いている。 Here, when the second holding frame 3 is rotated counterclockwise in FIG. 1 around the pin 4, the other end 3 e of the second holding frame 3 is separated from the other end 2 e of the first holding frame 2. And the end surfaces 5f and 6f of the sockets 5 and 6 leave | separate. When the second holding frame 3 continues to rotate, the bottom 3g1 hits the end surface 2f1 around the pin 4 as shown in FIG. The space between the corners 5d and 6d of the sockets 5 and 6 in which the holding frames 2 and 3 are opened is maximized.

ここで、角５ｄ，６ｄ間の開口を配管を横切って通過させるようにラチエットレンチ１を操作する。次に配管に沿ってラチエットレンチ１を移動し、嵌合部５ｃを管継手の六角ナット（図４には図示されない）に嵌合する。次に図４においてピン４を中心にして第２の保持枠３を時計回りに回動し端面２ｅ，３ｅを衝合する。このとき、前記六角ナットＮは図８又は図９のように嵌合部５ｃ，６ｃで抱かれる。次につまみ１７を前進して開閉移動金具１６を受穴２ｈに嵌合する。 Here, the ratchet wrench 1 is operated so that the opening between the corners 5d and 6d passes through the pipe. Next, the ratchet wrench 1 is moved along the pipe, and the fitting portion 5c is fitted to a hexagon nut (not shown in FIG. 4) of the pipe joint. Next, in FIG. 4, the second holding frame 3 is rotated clockwise around the pin 4 to abut the end faces 2e and 3e. At this time, the hexagon nut N is held by the fitting portions 5c and 6c as shown in FIG. Next, the knob 17 is moved forward to fit the opening / closing moving fitting 16 into the receiving hole 2h.

上記ナットＮへのソケット５，６の嵌合は配管を横切ってから、第１、第２の保持枠１，２とソケット５，６を先に閉じてから行ってもよい。 The fitting of the sockets 5 and 6 to the nut N may be performed after the first and second holding frames 1 and 2 and the sockets 5 and 6 are closed first after traversing the pipe.

ナットを締める場合は操作部７ｅを図１において押し上げ、爪７ｃをラチエット歯５ｂに係合する。ナットを弛める場合は図１において操作部７ｆを押し上げ爪７ｄをラチエット歯５ｂに係合する。 When tightening the nut, the operating portion 7e is pushed up in FIG. 1, and the claw 7c is engaged with the ratchet teeth 5b. When loosening the nut, the operating portion 7f is pushed up in FIG. 1 to engage the claw 7d with the ratchet teeth 5b.

ここで、取手２ｂを中心Ｏを中心にして揺動すると公知のラッチ７とラチエット歯５ｃ，６ｃからなるラチエット機構により、公知の作用によりソケット５，６は間欠して回動する。 Here, when the handle 2b is swung around the center O, the sockets 5 and 6 are intermittently rotated by a known action by a known ratchet mechanism including a latch 7 and ratchet teeth 5c and 6c.

取手２ｂの揺動をくり返すとソケット５，６は共に回動する。今、ソケット５，６が図１において時計回りに回転するものとすると、端面５ｅ側からソケット５は第２の保持枠３のはずれ止め溝３ａに入って、はずれ止め溝２ａ，３ａに案内されて移動する。端面６ｆ側からソケット６は第１の保持枠２のはずれ止め溝２ａに入って、はずれ止め溝２ａ，３ａに案内されて移動する。 When the swinging of the handle 2b is repeated, both the sockets 5 and 6 rotate. Assuming that the sockets 5 and 6 rotate clockwise in FIG. 1, the socket 5 enters the detachment prevention groove 3a of the second holding frame 3 from the end face 5e side and is guided to the detachment prevention grooves 2a and 3a. Move. From the end face 6f side, the socket 6 enters the anti-slip groove 2a of the first holding frame 2 and moves while being guided by the anti-slip grooves 2a and 3a.

配管途中のナットを手で回し得るまで弛め、又は手で締め込んで後に締め込むまでに必要なナットの回転数は複数回である。そこで、ソケット５，６は、はずれ止め溝２ａ，３ａ中を複数回周回する。 The number of rotations of the nut required until the nut in the middle of the piping is loosened until it can be turned by hand, or tightened by hand and then tightened later is a plurality of times. Therefore, the sockets 5 and 6 circulate a plurality of times in the stopper grooves 2a and 3a.

配管中のナットが充分弛み手で回して弛み得る位置まで来たときは更に取手２ｂを揺動してソケット５，６の端面５ｅ，６ｅを図１の位置とし、その合せ目に保持枠２，３の端面２ｄ，３ｄの合せ目を合せる。ここで、つまみ１７を操作して受穴２ｈから開閉移動金具１６を抜く。そして、ピン４を中心にして第２の保持枠３を反時計回りに回動すると、図４の如く、保持枠２，３及びソケット５，６間が開く。 When the nut in the pipe reaches a position where it can be loosened by turning it with a loose hand, the handle 2b is further swung to bring the end faces 5e and 6e of the sockets 5 and 6 to the positions shown in FIG. , 3 are aligned at the end faces 2d and 3d. Here, the knob 17 is operated to remove the opening / closing moving bracket 16 from the receiving hole 2h. Then, when the second holding frame 3 is rotated counterclockwise around the pin 4, the space between the holding frames 2 and 3 and the sockets 5 and 6 is opened as shown in FIG.

ここで、ラチエットレンチ１を配管に沿って移動し、ナットのない処で保持枠２，３を配管から外す。 Here, the ratchet wrench 1 is moved along the pipe, and the holding frames 2 and 3 are removed from the pipe without the nut.

この作業は先ず配管中のナットからソケット５，６を配管に沿って移動してから行ってもよい。 This operation may be performed after first moving the sockets 5 and 6 along the pipe from the nut in the pipe.

配管中のナットを締め込む場合に所要の締め込みを行った際に、ソケット５，６の端面５ｅ，６ｅの合せ目、端面５ｆ，６ｆの合せ目が図１の位置になるとは限らない。即ち、ソケット５，６の端面５ｅ，６ｅの合せ目と、保持枠２，３の端面２ｄ，３ｄの合せ目とが一致しないのが通常である。 When the nuts in the pipe are tightened as required, the joints of the end surfaces 5e and 6e of the sockets 5 and 6 and the joints of the end surfaces 5f and 6f are not necessarily in the positions shown in FIG. That is, it is normal that the joint of the end surfaces 5e and 6e of the sockets 5 and 6 and the joint of the end surfaces 2d and 3d of the holding frames 2 and 3 do not coincide.

このときは配管に沿ってナットからソケットレンチ１を外す。次に、好ましくは図１に示すように鉄球２１がラッチ７のカムトップ７ｇを押して爪７ｃ，７ｄがラチエット歯５ｂ，６ｂから離れた状態とし、回転用すべり止め５ｇ，６ｇに指を掛けてソケット５，６を回転する。ソケット５，６はラチエット歯５ｂ，６ｂが鉄球８を介してばね９のばね力を加えられているが、ばね９のばね力は鉄球８が必ずラチエット歯５ｂ，６ｂの谷に入って谷の両フランクに接する大きさになっている。 At this time, the socket wrench 1 is removed from the nut along the pipe. Next, preferably, as shown in FIG. 1, the iron ball 21 pushes the cam top 7g of the latch 7 so that the claws 7c, 7d are separated from the ratchet teeth 5b, 6b, and a finger is put on the anti-skid 5g, 6g for rotation. To rotate the sockets 5 and 6. In the sockets 5 and 6, the ratchet teeth 5 b and 6 b are applied with the spring force of the spring 9 via the iron ball 8, but the spring force of the spring 9 is always caused by the iron ball 8 entering the valley of the ratchet teeth 5 b and 6 b. It is sized to touch both flank of the valley.

ソケット５，６は上述のようになっているのでラチエット歯の一歯毎に間欠的に鉄球８を介してばね９の力で位置決めされる。そして、図１に示す位置に来た際には鉄球８はラチエット歯５ｂ，６ｂの谷の両フランクに接すると共に保持枠２，３の端面２ｄ，３ｄの合せ面とソケット５，６の端面５ｅ，６ｅの合せ面が一平面上で一致する。及び端面５ｆ，６ｆ，２ｅ，３ｅが一平面上で一致する。 Since the sockets 5 and 6 are configured as described above, they are positioned by the force of the spring 9 through the iron ball 8 intermittently for each tooth of the Latziet teeth. When the iron ball 8 comes to the position shown in FIG. 1, the iron ball 8 comes into contact with both flank of the valleys of the ratchet teeth 5 b, 6 b and the mating surfaces of the end surfaces 2 d, 3 d of the holding frames 2, 3 and the end surfaces of the sockets 5, 6. The mating surfaces 5e and 6e coincide on one plane. And the end faces 5f, 6f, 2e, and 3e coincide on one plane.

なほ、ラッチ７の爪７ｃ，又は７ｄがラチエット歯５ｂ，６ｂに係合している場合は、ソケット５，６は一方向にしか回転できないが、ソケット５，６の端面５ｅ，６ｅの合せ目を保持枠２，３の端面２ｄ，３ｄの合せ目に合せることができる。 When the claw 7c or 7d of the latch 7 is engaged with the ratchet teeth 5b and 6b, the sockets 5 and 6 can rotate only in one direction, but the joints of the end surfaces 5e and 6e of the sockets 5 and 6 Can be aligned with the joint of the end faces 2d and 3d of the holding frames 2 and 3.

実施例における第１の保持枠２、ソケット５の周方向の角度は図１に示すようにα１＝２４０度、第２の保持枠３、ソケット６の周方向の角度は図１に示すようにα２＝１２０度である。ソケット５，６の内周には合せて１２コマの六角ナットに係合する内歯の爪車状の凹凸を設けてあり、１つ置きの凹部に六角ナットの角が嵌合する。 In the embodiment, the circumferential angle of the first holding frame 2 and the socket 5 is α1 = 240 degrees as shown in FIG. 1, and the circumferential angle of the second holding frame 3 and the socket 6 is as shown in FIG. α2 = 120 degrees. The inner circumferences of the sockets 5 and 6 are provided with toothed tooth-like irregularities with internal teeth that engage with 12 frames of hexagonal nuts, and the corners of the hexagonal nuts are fitted into every other concave part.

このようにしてあるため、図８に示すように六角ナットＮは隣り合って続く４つの角Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４がソケット５に保持される。または、図９に示すようにナットＮの対辺Ｎａ，Ｎｂがソケット５に保持される。 Thus, as shown in FIG. 8, the four corners N1, N2, N3, and N4 of the hexagon nut N that are adjacent to each other are held in the socket 5. Alternatively, the opposite sides Na and Nb of the nut N are held in the socket 5 as shown in FIG.

図８ではナットＮはソケット５のみで保持されることも可能である。図９では対辺Ｎａ，Ｎｂに対してソケット５はあたかもスパナのように係合している。しかし、スパナではナットＮの半径方向に外れ得るが、このラチエットレンチ１では図９においてソケット６によって中心Ｏから見て放射方向のナットＮの移動が止められている。 In FIG. 8, the nut N can be held only by the socket 5. In FIG. 9, the socket 5 is engaged with the opposite sides Na and Nb as if a wrench. However, although the wrench can deviate in the radial direction of the nut N, the movement of the nut N in the radial direction as viewed from the center O in FIG.

上記図８、図９何れの場合においても、ナットＮはソケット５，６の嵌合部５ｃ，６ｃに全周が嵌合しているので大きなトルクを加えてもナットの角を傷つけてしまうことが防止できる。 In either case of FIGS. 8 and 9, the nut N is fitted to the fitting portions 5c and 6c of the sockets 5 and 6 so that the corners of the nut are damaged even if a large torque is applied. Can be prevented.

ラチエットレンチ１は図１の状態にしておくことにより、通常のラチエットレンチと同様に用いることができる。必要により配管途中のナットの締め弛めに用いることができる。ソケット５，６は両端面が突起６ｅ１が凹部５ｅ１に丁度嵌合し、突起５ｆ１が凹部６ｆ１に丁度嵌合しているので、ソケット５，６を併せた円環形状が正確に保たれ、図１においてソケット５，６と保持枠２，３が相対的に回転するときに、ソケット５，６の端面５ｅ，６ｅの継目は保持枠２，３のピン４で枢着された及び開閉移動金具１６で連結された一端側のはずれ止め溝２ａ，３ａの継目及び他端のはずれ止め溝２ａ，３ａの継目を円滑に通過することができる。ソケット５，６の端面５ｆ，６ｆの継目は上記同様に保持枠２，３のはずれ止め溝２ａ，３ａの上記各継目を円滑に通過できる。 If the lattice wrench 1 is in the state shown in FIG. 1, it can be used in the same manner as an ordinary lattice wrench. If necessary, it can be used to tighten and loosen nuts in the middle of piping. Since the sockets 5 and 6 have projections 6e1 just fitted into the recesses 5e1 at both ends, and the projections 5f1 just fit into the recesses 6f1, the annular shape including the sockets 5 and 6 is accurately maintained. 1, when the sockets 5, 6 and the holding frames 2, 3 rotate relatively, the joints of the end faces 5 e, 6 e of the sockets 5, 6 are pivotally attached by the pins 4 of the holding frames 2, 3 16 can smoothly pass the joint of the stopper grooves 2a, 3a on one end side and the joint of the stopper grooves 2a, 3a on the other end. The joints of the end surfaces 5f and 6f of the sockets 5 and 6 can smoothly pass through the joints of the retaining grooves 2a and 3a of the holding frames 2 and 3 as described above.

ラチエットレンチ１は、併せることで円環状をなし、内周に併せて連続する円環状のはずれ止め溝２ａ，３ａを有し夫々の一端側を枢着し他端側を開閉可能に連結して結合された夫々が円弧状の第１、第２の保持枠２，３と、併せることで円環状をなし、外周に第１、第２の保持枠２，３のはずれ止め溝２ａ，３ａと周方向にのみ移動可能に嵌合する突条５ａ，６ａ及びラチエット歯５ｂ，６ｂを有し夫々が円弧状の第１、第２のソケット５，６と、ラチエット歯５ｂ，６ｂと係合可能に第１の保持枠に構成されるラチエット装置と、を有することにより、
配管途中にある管継手等の配管を横切って配管途中の管継手のナットにソケットを嵌合してナットをラチエット送りで回転できる。従って、壁際にある配管の管継手のナットについても、スパナのように係脱をくり返すことなく回すことができる。 The ratchet wrench 1 has an annular shape when combined, and has annular prevention grooves 2a and 3a that are continuous along the inner periphery, and one end side of each is pivotally connected, and the other end side is connected to be openable and closable. The joined first and second holding frames 2 and 3 are combined together to form an annular shape, and the first and second holding frames 2 and 3 are provided with locking grooves 2a and 3a on the outer periphery. The protrusions 5a and 6a and the ratchet teeth 5b and 6b, which are movably fitted only in the circumferential direction, have arcuate first and second sockets 5 and 6 and can be engaged with the ratchet teeth 5b and 6b. A latitudinal device configured in the first holding frame,
A socket can be fitted to a nut of a pipe joint in the middle of a pipe across a pipe joint or the like in the middle of the pipe, and the nut can be rotated by a latitudinal feed. Therefore, it is possible to turn the nut of the pipe joint near the wall without repeatedly engaging and disengaging like a spanner.

ソケットは回転数に制限なく回せるのでナットのねじ山の数が多い場合にも好適に対応できる。 Since the socket can be rotated without limitation on the number of rotations, the socket can be suitably used even when the number of screw threads of the nut is large.

ナットを締め付け又は弛める際も、第１，第２のソケットが円環状となって円環状に保持されている保持枠に案内されるので、ナットの角をいためることなく、大きなトルクを加えることができる。 When tightening or loosening the nut, the first and second sockets are annularly guided to the holding frame that is held in an annular shape, so that a large torque can be applied without distorting the corners of the nut. it can.

第１，第２の保持枠を開いた際には、第１，第２のソケットは該保持枠のはずれ止め溝に嵌合しているので、ラチエットレンチは常に一体的な構成となっており、使用時に部材を組み付ける必要がなく保管時は１つものであるから一部の部材をなくす恐れがないので手工具として管理に意を払う必要がない。 When the first and second holding frames are opened, the first and second sockets are fitted in the retaining grooves of the holding frames, so that the latch wrench is always in one piece. It is not necessary to pay attention to management as a hand tool because there is no need to assemble parts at the time of use and there is no fear of losing some of the parts at the time of storage.

第１の保持枠２は中心角が２４０度の円弧状、第２の保持枠３は中心角が１２０度の円弧状、第１のソケット５は中心角が２４０度の円弧状、第２のソケット６は中心角が１２０度の円弧状である場合は、六角ナットの締め弛めを行う場合に、第１のソケット５の嵌合部５ｃのみでもナットを回し得るので第１の保持枠と第２の保持枠の枢着部、連結部の強度を大きくする必要はなくラチエットレンチを小さく、コンパクトに構成できる。 The first holding frame 2 has an arc shape with a center angle of 240 degrees, the second holding frame 3 has an arc shape with a center angle of 120 degrees, the first socket 5 has an arc shape with a center angle of 240 degrees, When the socket 6 has an arc shape with a central angle of 120 degrees, the nut can be turned only by the fitting portion 5c of the first socket 5 when the hexagon nut is tightened or loosened. There is no need to increase the strength of the pivoting portion and the connecting portion of the second holding frame, and the ratchet wrench can be made small and compact.

第１のソケット５と第２のソケット６を併せて円環状としたときに、第１のソケットと第２のソケットの衝き合せ部が、衝き合せ部の半径方向に第１のソケットと第２のソケットの端面５ｅ，６ｅと５ｆ，６ｆがずれない突起を一方のソケット端面に設けると共に他方のソケット端面に該突起が嵌合する連結凹穴を有することにより、第１のソケットと第２のソケットの円環状態がよく保たれ、第１の保持枠と第２の保持枠の継目を第１のソケットと第２のソケットの継目が円滑に通過できる。 When the first socket 5 and the second socket 6 are combined into an annular shape, the abutting portions of the first socket and the second socket are connected to the first socket and the second socket in the radial direction of the abutting portion. The socket end faces 5e, 6e and 5f, 6f are provided with projections on one socket end face, and the other socket end face is provided with a connecting concave hole for fitting the projection to the first socket and the second socket. The annular state of the socket is well maintained, and the joint of the first socket and the second socket can smoothly pass through the joint of the first holding frame and the second holding frame.

実施例の角α１＝２４０度、角α２＝１２０度は好ましいが、この角α１，角α２は選択の幅がある。例えば角α１＝１２０度、角α２＝２４０度又は角α１＝α２＝１８０度である。これらの角度を採用するとラチエットレンチ１のトルクを加える回転方向は図１においてピン４を中心にして取手２ｂは時計回りに回動するようにすると開閉移動金具１６を用いた掛金装置には開こうとするやや大きな力が加わるので取手２ｂは反時計回りに回動するようにし端面２ｅ，３ｅを圧接するようにする使い方が好ましいことになる。 The angle α1 = 240 degrees and the angle α2 = 120 degrees in the embodiment are preferable, but the angles α1 and α2 have a range of selection. For example, the angle α1 = 120 degrees, the angle α2 = 240 degrees, or the angle α1 = α2 = 180 degrees. If these angles are adopted, the rotation direction for applying the torque of the latchet wrench 1 will open to the latching device using the opening / closing moving metal fitting 16 if the handle 2b is rotated clockwise around the pin 4 in FIG. Since a slightly large force is applied, it is preferable to use the handle 2b so as to rotate counterclockwise and press-contact the end faces 2e and 3e.

角α１＝α２とした場合は配管途中の管継手のナットにナット外周側からナットに嵌合部５ｃ，６ｃを嵌合可能となる。 When the angle α1 = α2, the fitting portions 5c and 6c can be fitted to the nut of the pipe joint in the middle of the pipe from the nut outer peripheral side.

ラチエットレンチの正面図である。It is a front view of a ratchet wrench. 図１の側面図である。It is a side view of FIG. （ａ）は保持枠の枢着部を示し、図１のＡ−Ａ拡大断面図である。（ｂ）は、ばね座金の正面図である。(A) shows the pivoting part of a holding frame, and is an AA expanded sectional view of FIG. (B) is a front view of a spring washer. ラチエットレンチの正面図である。It is a front view of a ratchet wrench. （ａ）は掛金装置を示し、図１のＢ矢視である。（ｂ）は掛金装置を示し、（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。(A) shows a latch apparatus and is a B arrow view of FIG. (B) shows a latch apparatus and is CC sectional drawing of (a). ソケットの正面図である。It is a front view of a socket. （ａ）は掛金装置の連結状態を示す側面図である。（ｂ）は掛金装置の解除状態を示す側面図である。（ｃ）は掛金の側断面図である。（ｄ）は板ばねの断面図である。(A) is a side view which shows the connection state of a latch apparatus. (B) is a side view which shows the cancellation | release state of a latching apparatus. (C) is a sectional side view of a latch. (D) is sectional drawing of a leaf | plate spring. 六角ナットに嵌合したラチエットレンチの正面図である。It is a front view of the ratchet wrench fitted to the hexagon nut. 六角ナットに嵌合したラチエットレンチの正面図である。It is a front view of the ratchet wrench fitted to the hexagon nut.

Explanation of symbols

１…ラチエットレンチ
２…第１の保持枠２ａ…はずれ止め溝２ｂ…取手２ｃ…開口部２ｄ…一端（端面）２ｅ…他端（端面）
３…第２の保持枠３ａ…はずれ止め溝３ｄ…一端（端面）３ｅ…他端３ｆ…突出部３ｇ…溝３ｇ１…溝底３ｈ…掛金嵌合穴３ｈ１…口部３ｈ２…奥部３ｈ３…開口
４…ピン
５…第１のソケット５ａ…突条５ｂ…ラチエット歯５ｃ…嵌合部５ｄ…角５ｅ…端面５ｅ１…凹部５ｆ…端面５ｆ１…突起５ｇ…すべり止め
６…第２のソケット６ａ…突条６ｂ…ラチエット歯６ｃ…嵌合部６ｄ…角６ｅ…端面６ｅ１…突起６ｆ…端面６ｆ１…凹部６ｇ…すべり止め
７…ラッチ７ａ，７ｂ…カム面７ｃ，７ｄ…爪７ｅ，７ｆ…操作部７ｇ…カムトップ
８…鉄球
９…ばね
１１…小ねじ
１２…ピン
１３…押え金具
１４…ばね座金
１５…止めばね１５ａ…突起
１６…開閉移動金具１６ａ，１６ｂ…凹部
１７…つまみ
１８…小ねじ
１９…ばね
２１…鉄球
α１，α２…中心角
Ｏ…中心
Ｎ…ナット 1 ... Latchet wrench
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... 1st holding frame 2a ... Detachment prevention groove | channel 2b ... Handle 2c ... Opening part 2d ... One end (end surface) 2e ... Other end (end surface)
3 ... Second holding frame 3a ... Slipping prevention groove 3d ... One end (end face) 3e ... Other end 3f ... Protrusion 3g ... Groove 3g1 ... Groove bottom 3h ... Hatch fitting hole 3h1 ... Port 3h2 ... Back 3h3 ... Opening DESCRIPTION OF SYMBOLS 4 ... Pin 5 ... 1st socket 5a ... Projection 5b ... Ratchet tooth 5c ... Fitting part 5d ... Square 5e ... End surface 5e1 ... Recess 5f ... End surface 5f1 ... Projection 5g ... Anti-slip 6 ... 2nd socket 6a ... Projection 6b ... Lattiet tooth 6c ... Fitting part 6d ... Square 6e ... End face 6e1 ... Protrusion 6f ... End face 6f1 ... Recess 6g ... Slip stopper 7 ... Latch 7a, 7b ... Cam surface 7c, 7d ... Claw 7e, 7f ... Operating part 7g ... Cam top 8 ... Iron ball 9 ... Spring 11 ... Screw 12 ... Pin 13 ... Presser bracket 14 ... Spring washer 15 ... Retaining spring 15a ... Protrusion 16 ... Opening / closing moving bracket 16a, 16b ... Recess 17 ... Knob 18 ... Small 19 ... spring 21 ... iron ball [alpha] 1, [alpha] 2 ... center angle O ... center N ... Nut

Claims

By combining them together, an annular shape is formed, and an annular detachment preventing groove is formed along the inner periphery, and one end side of each is pivotally connected and the other end side is connected so as to be openable / closable. A second holding frame;
A handle provided on the first holding frame;
By combining them, an annular shape is formed, and the first and second retaining frames of the first and second holding frames are provided on the outer periphery with ridges and ratchet teeth that are movably fitted only in the circumferential direction, and each has an arc shape. Two sockets,
A ratchet device configured on the first holding frame to be engageable with the ratchet teeth;
A ratchet wrench characterized by comprising:

The first holding frame has an arc shape with a center angle of 240 degrees, the second holding frame has an arc shape with a center angle of 120 degrees, the first socket has an arc shape with a center angle of 240 degrees, and the second socket has a center The ratchet wrench according to claim 1, which has an arc shape with an angle of 120 degrees.

When the first socket and the second socket are combined into an annular shape, the abutting portion of the first socket and the second socket has a first socket and a second socket in the radial direction of the abutting portion. The ratchet wrench according to claim 1 or 2, wherein a protrusion is provided on one socket end face so that the end face of the socket does not shift, and a recess is formed on the other socket end face to fit the protrusion.