JP2008202187A - Fibrous structural material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、優れた保温性と制電性および吸水性に優れた繊維構造物に関するものである。 The present invention relates to a fiber structure excellent in heat retention, antistatic properties and water absorption.
従来より、衣料に関する保温素材としては、水分子を吸着して発熱する吸湿発熱を利用したものが多数提案されており、吸湿発熱繊維を用いたもの（例えば、特許文献１参照）や繊維に吸湿発熱樹脂を付与したもの（例えば、特許文献２参照）などがある。しかしながら、これらの発熱効果は繊維などに吸着する水分量に依存しているため、衣料、衣服として使用した場合、安静時の不感蒸泄だけでは十分な発熱効果は得られず、運動などによる発汗での水分発生が必要となる。 Conventionally, many heat-insulating materials related to clothing have been proposed using moisture-absorbing heat generation that generates heat by adsorbing water molecules, such as those using moisture-absorbing heat-generating fibers (for example, see Patent Document 1) and fibers. There exists what gave exothermic resin (for example, refer to patent documents 2). However, these exothermic effects depend on the amount of moisture adsorbed to the fiber, etc., so when used as clothing or clothing, insensitive steaming at rest alone does not provide sufficient exothermic effects, and sweating due to exercise etc. Moisture generation is required.
また、断熱効果の高い空気層を付与する目的で中空微粒子を付与した布帛が提案されている（例えば、特許文献３参照）。しかしながら、これらはいずれもウレタン樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂などをバインダーとして使用し、パッディング・乾燥したり、コーティングしたりして中空微粒子を付与しており、かかる樹脂によって布帛が本来保持している繊維束の内部にある空気層を逆に減らすものであって、中空微粒子で付与した空気層よりもバインダー樹脂によって封鎖された空気層の方が多く、布帛としての保温性は逆に低下してしまうという問題があった。 Moreover, the fabric which provided the hollow microparticle for the purpose of providing the air layer with a high heat insulation effect is proposed (for example, refer patent document 3). However, all of these use urethane resin, acrylic resin, silicone resin, etc. as binders, and are padded, dried, or coated to give hollow fine particles. In contrast, the air layer inside the fiber bundle is reduced, and the air layer sealed with the binder resin is more than the air layer provided with the hollow fine particles, and the heat retention as the fabric is reduced. There was a problem that.
さらに、保温性を要求される季節は冬であり、気温、湿度ともに低く、静電気が非常に発生しやすい時期である。保温性を付与する目的で上記ウレタン樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂などのバインダーを使用すると静電気の発生を抑えることは困難であり、冬用衣料、繊維構造物としては適さないものであった。
本発明の課題は、かかる従来技術の背景に鑑み、繊維構造物が本来保有している空気層を阻害することなく、新たな空気層を付与した保温性、制電性に優れた繊維構造物を提供せんとするものである。 In view of the background of the prior art, the object of the present invention is to provide a fiber structure excellent in heat retention and antistatic properties to which a new air layer is added without inhibiting the air layer originally possessed by the fiber structure. Is intended to provide.
本発明は、上記課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、
（１）繊維表面に、重合性単量体を繊維上で重合させた樹脂被膜が形成されており、該樹脂被膜が中空微粒子を含有することを特徴とする繊維構造物。
In order to solve the above problems, the present invention employs the following means. That is,
(1) A fiber structure in which a resin film obtained by polymerizing a polymerizable monomer on a fiber is formed on the fiber surface, and the resin film contains hollow fine particles.
（２）前記樹脂被膜が、ポリアルキレンオキサイドセグメントを含む主鎖の両末端または一方の末端あるいは主鎖の側鎖として少なくとも２個以上のアクリル基および／またはメタクリル基を有する重合性単量体を重合せしめてなる樹脂被膜であることを特徴とする前記（１）に記載の繊維構造物。 (2) A polymerizable monomer in which the resin film has at least two acrylic groups and / or methacrylic groups as both ends or one end of the main chain containing a polyalkylene oxide segment or a side chain of the main chain. The fiber structure according to (1) above, which is a resin film obtained by polymerization.
（３）前記中空微粒子が、繊維構造物に対し０．２〜４、０重量％付着していることを特徴とする前記（１）または（２）に記載の繊維構造物。 (3) The fiber structure according to (1) or (2), wherein the hollow fine particles are attached to 0.2 to 4% by weight to the fiber structure.
（４）繊維構造物が、肌着、インナー、ブラウス、ドレスシャツ、スカート、スラックス、裏地、布団側地、カーテン、手袋、帽子から選ばれた１種であることを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれかに記載の繊維構造物。 (4) The above (1) to (1), wherein the fiber structure is one selected from an underwear, an inner, a blouse, a dress shirt, a skirt, slacks, a lining, a futon side, a curtain, a glove, and a hat. The fiber structure according to any one of (3).
本発明によれば、繊維構造物が本来保有している空気層を阻害することなく、新たな空気層を付与した保温性、制電性、耐久性に優れた繊維構造物を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a fiber structure excellent in heat retention, antistatic properties, and durability imparted with a new air layer without inhibiting the air layer originally possessed by the fiber structure. it can.
本発明は、前記課題、つまり繊維構造物が本来保有している空気層を阻害することなく、新たな空気層を付与することにより優れた保温性、制電性を有する繊維構造物について鋭意検討した結果、繊維構造物を構成する単繊維の表面に中空微粒子を含有した樹脂被膜を形成することにより、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。 The present invention is a intensive study on the above-mentioned problem, that is, a fiber structure having excellent heat retention and antistatic properties by providing a new air layer without inhibiting the air layer originally possessed by the fiber structure. As a result, the inventors have investigated that this problem can be solved at once by forming a resin film containing hollow fine particles on the surface of the single fiber constituting the fiber structure.
すなわち、繊維構造物を形成する単繊維の繊維上で、重合性単量体を重合させた樹脂被膜を形成し、さらにかかる被膜内に中空微粒子を含有させたところ、得られた繊維構造物は優れた保温性と制電性を有するものであった。 That is, when a resin film obtained by polymerizing a polymerizable monomer is formed on a single fiber that forms a fiber structure, and hollow fine particles are further contained in the film, the resulting fiber structure is It had excellent heat retention and antistatic properties.
本発明の樹脂被膜は、重合性樹脂であれば特に限定されるものではなく、繊維表面で重合被膜化させることができるものであれば良い。 The resin film of the present invention is not particularly limited as long as it is a polymerizable resin, and any resin film that can be polymerized on the fiber surface may be used.
上記の樹脂被膜は、制電性を得るために特に好ましくは、ポリアルキレンオキサイドセグメントを含む主鎖の両末端または一方の末端あるいは主鎖の側鎖として少なくとも２個以上、好ましくは２〜６個のアクリルおよび／またはメタクリル基を有する重合性単量体を重合せしめてなる樹脂被膜である。 In order to obtain antistatic properties, the above resin coating is particularly preferably at least 2 or more, preferably 2 to 6 as both ends or one end of the main chain containing the polyalkylene oxide segment or the side chain of the main chain. It is a resin film formed by polymerizing a polymerizable monomer having an acrylic and / or methacrylic group.
本発明におけるポリアルキレンオキサイドセグメントを含む主鎖の両末端または一方の末端あるいは主鎖の側鎖として少なくとも２個以上のアクリル基および／またはメタクリル基を有する単量体としては、例えば、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコールジアクリレート、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物ジメタクリレート、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物ジアクリレート、ビスフェノールＡのプロピレンオキサイド付加物ジメタクリレート、ビスフェノールＡのプロピレンオキサイド付加物ジアクリレートなどを、単独あるいは２種以上の混合物として使用することができる。 Examples of the monomer having at least two acrylic groups and / or methacrylic groups as both ends or one end of the main chain containing the polyalkylene oxide segment or the side chain of the main chain in the present invention include polyethylene glycol diester. Acrylate, polyethylene glycol dimethacrylate, polyethylene glycol-polypropylene glycol dimethacrylate, polyethylene glycol-polypropylene glycol diacrylate, ethylene oxide adduct dimethacrylate of bisphenol A, ethylene oxide adduct diacrylate of bisphenol A, propylene oxide adduct of bisphenol A Dimethacrylate, propylene oxide adduct diacrylate of bisphenol A, etc. It can be used as a mixture.
また、本発明はかかる樹脂被膜に中空微粒子を含有するものである。 In the present invention, the resin film contains hollow fine particles.
上記の中空微粒子は特に限定されるものではなく、水系塗料組成物あるいは紙被覆用組成物などの用途に隠蔽剤や不透明度向上剤として広く用いられている粒子などであり、既に空隙を有する中空微粒子やマイクロカプセルのように粒子内に閉じ込められた溶剤などの揮散成分が繊維構造物を処理する際の熱処理によって膨張揮散して、結果として塗膜中に適度の大きさの微小気泡が形成される熱膨張性の中空微粒子などが挙げられる。 The hollow fine particles are not particularly limited, and are particles widely used as a concealing agent or an opacity improver in applications such as aqueous coating compositions or paper coating compositions. Volatile components such as solvents confined in the particles such as fine particles and microcapsules expand and volatilize by heat treatment when processing the fiber structure, resulting in the formation of moderately sized microbubbles in the coating film. And thermally expandable hollow fine particles.
中空微粒子としては、無機材料系微粒子であっても有機樹脂系微粒子であってもよいが、好ましくは、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂やこれらの共重合樹脂などが好ましい。 The hollow fine particles may be inorganic material-based fine particles or organic resin-based fine particles, but styrene-based resins, acrylic resins, and copolymer resins thereof are preferable.
かかる中空微粒子の粒径は、特に限定されるものではないが繊維構造物の風合いを硬化させないことや白化現象を起こさないためには、数平均粒径が０．０５以上１００μｍ以下であることが好ましく、さらには０．０５以上６０μｍ以下であることがより好ましい。かかる粒径範囲外の粒径のものが、例えば０重量％を超え、１０重量％程度まで含まれることはさしつかえない。 The particle diameter of the hollow fine particles is not particularly limited, but in order not to cure the texture of the fiber structure or to cause a whitening phenomenon, the number average particle diameter may be 0.05 to 100 μm. More preferably, it is 0.05 or more and 60 μm or less. For example, a particle having a particle size outside the particle size range may exceed 0% by weight and be included up to about 10% by weight.
また、中空微粒子の空隙率は優れた保温性を得るために、２０％以上であることが好ましく、特に好ましくは４０〜６０％が保温効果を高めるために好ましい。６０％を越えると粒子の耐久性が劣り、衣服として着用中に壊れる可能性がある。空隙は、中心部に球状の空洞が１つ存在ある場合や、球状の空洞が複数個存在する場合等がある。 Further, the porosity of the hollow fine particles is preferably 20% or more in order to obtain excellent heat retaining properties, and particularly preferably 40 to 60% is preferable in order to enhance the heat retaining effect. If it exceeds 60%, the durability of the particles is inferior, and there is a possibility of breaking during wearing as clothes. There are cases where there is one spherical cavity in the center, or there are a plurality of spherical cavities.
本発明における中空微粒子の平均粒径および空洞部の平均直径は透過型電子顕微鏡（日本電子工業(株)製）を用い、電子顕微鏡写真によって測定することができる。その場合、繊維構造物の縦断面写真をランダムに１００枚撮影し、電子顕微鏡によって確認される粒径、空洞部の直径についての平均値とする。 The average particle diameter of the hollow fine particles and the average diameter of the hollow portion in the present invention can be measured by an electron micrograph using a transmission electron microscope (manufactured by JEOL Ltd.). In that case, 100 longitudinal cross-sectional photographs of the fiber structure are taken at random, and the average value of the particle diameter and the diameter of the cavity portion confirmed by an electron microscope is taken.
かかる中空微粒子は、粉体でもよく水系で分散されていてもよい。 Such hollow fine particles may be a powder or may be dispersed in an aqueous system.
本発明は繊維上で重合された樹脂被膜にかかる中空微粒子を含有させるものである。 The present invention includes hollow fine particles applied to a resin film polymerized on a fiber.
かかる中空微粒子は、繊維構造物全体に対し０．２〜４．０重量％付着していることが好ましい。０．２重量％より少ないと十分な保温効果が得られず、また４．０重量％より多いと繊維構造物に付着させた場合に風合いが硬くなる上に、白化現象を起こし品位が低下する傾向がある。 Such hollow fine particles are preferably attached to 0.2 to 4.0% by weight with respect to the entire fiber structure. If the amount is less than 0.2% by weight, a sufficient heat retention effect cannot be obtained. If the amount is more than 4.0% by weight, the texture becomes stiff when adhered to the fiber structure, and whitening occurs and the quality is lowered. Tend.
繊維上で重合させた樹脂被膜に中空微粒子を含有させる方法としては、かかる重合性単量体および中空微粒子および重合性単量体を重合するための重合開始剤を使用するものである。重合開始剤としては、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリ、アゾビスイソブチロニトリル、硫酸アンモニウムなど、一般的なビニル重合開始剤を使用することができる。かかる重合性単量体および中空微粒子および重合開始剤の混合液に繊維構造物を含浸させ、マングルを用い一定圧力で絞った後、８０〜１６０℃の飽和水蒸気または過飽和水蒸気雰囲気中で０．５〜１０分間の処理をすることにより、単繊維表面に中空微粒子を含有した連続または非連続的樹脂被膜を形成させることができる。また、混合液を付与した後、１００〜１３０℃で乾燥した後に、上記水蒸気処理する方法も採用することもできる。かかる被膜形成加工をした後に、本発明の効果を阻害しない範囲で、帯電防止剤、吸水剤、吸湿剤、撥水剤、撥油剤、防汚剤などで処理してもかまわない。 As a method for incorporating hollow fine particles into the resin film polymerized on the fiber, such a polymerizable monomer and a polymerization initiator for polymerizing the hollow fine particles and the polymerizable monomer are used. As the polymerization initiator, general vinyl polymerization initiators such as ammonium persulfate, potassium persulfate, azobisisobutyronitrile, and ammonium sulfate can be used. After impregnating the fiber structure into a mixed liquid of such a polymerizable monomer, hollow fine particles and a polymerization initiator and squeezing at a constant pressure using a mangle, 0.5% in a saturated water vapor or supersaturated water vapor atmosphere at 80 to 160 ° C. By performing the treatment for 10 minutes, a continuous or discontinuous resin film containing hollow fine particles can be formed on the surface of the single fiber. Moreover, after giving a liquid mixture and drying at 100-130 degreeC, the method of carrying out the said water vapor treatment can also be employ | adopted. After such film formation processing, it may be treated with an antistatic agent, a water absorbing agent, a moisture absorbing agent, a water repellent agent, an oil repellent agent, an antifouling agent or the like as long as the effects of the present invention are not impaired.
かかる樹脂被膜の厚みは重合性樹脂の付着量によってコントロールすることができる。すなわち、重合性単量体および中空微粒子および重合触媒の混合液を作成する際の有効成分濃度と繊維構造物を樹脂液に含浸させてマングルで絞る際の絞り率、すなわちマングルの加圧圧力を適宜調整することにより、樹脂付着量つまり被膜の膜厚をコントロールすることができる。一般的には、一定圧力で絞り樹脂有効成分濃度を変更することによりコントロールするものであり、樹脂有効成分濃度を低くする、または絞り率を高くすれば被膜の厚みは薄くなる傾向にある。 The thickness of the resin film can be controlled by the amount of the polymerizable resin attached. That is, the concentration of the active ingredient in preparing the mixed solution of the polymerizable monomer and the hollow fine particles and the polymerization catalyst and the squeezing rate when the fiber structure is impregnated into the resin liquid and squeezed with the mangle, that is, the pressure of the mangle By appropriately adjusting, the resin adhesion amount, that is, the film thickness of the coating film can be controlled. In general, the control is performed by changing the concentration of the effective resin component of the squeezed resin at a constant pressure, and the thickness of the coating tends to be reduced if the effective resin component concentration is lowered or the squeezing rate is increased.
本発明は、繊維構造物が本来保有している空気層を阻害しないという目的から、樹脂被膜の厚みは１００ｎｍ以下であることが好ましい。また、中空微粒子を耐久性よく固着させるため、５ｎｍ以上であることが好ましい。中空微粒子は、かかる樹脂被膜の膜厚内に完全に埋もれている必要はなく、樹脂皮膜の上に中空微粒子が露出したものであってもよく、樹脂被膜に中空微粒子が含有されていればよい。 In the present invention, the thickness of the resin film is preferably 100 nm or less for the purpose of not hindering the air layer originally held by the fiber structure. Moreover, in order to fix the hollow fine particles with good durability, the thickness is preferably 5 nm or more. The hollow fine particles need not be completely buried within the film thickness of the resin coating, and may be those in which the hollow fine particles are exposed on the resin coating, as long as the hollow fine particles are contained in the resin coating. .
かかる樹脂被膜の厚みは、繊維構造物の断面を透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）で１０００００倍に拡大し観察して測定したものである。 The thickness of the resin coating is measured by observing the cross section of the fiber structure with a transmission electron microscope (TEM) at a magnification of 100,000 times.
かかる中空微粒子を含有した樹脂被膜を単繊維表面に被覆させることにより、繊維構造物が本来保有している空気層を阻害することなく、新たな空気層を付与した保温性、制電性、耐久性に優れた繊維構造物が得られるものである。 By covering the surface of the single fiber with a resin coating containing such hollow fine particles, the air layer originally possessed by the fiber structure is not disturbed, and a new air layer is provided with heat retention, antistatic properties and durability. A fiber structure having excellent properties can be obtained.
本発明の繊維構造物としては、織物、編物、不織布などの布帛、およびこれらの製品などが該当する。 Examples of the fiber structure of the present invention include fabrics such as woven fabrics, knitted fabrics, and nonwoven fabrics, and products thereof.
本発明の繊維構造物を構成する繊維としては、特に限定されないが、ポリエステル系繊維、ポリエチレン系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリアミド系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリ塩化ビニル系繊維、ポリアクリロニトリル系繊維などの合成繊維、レーヨン、アセテートなどの半合成繊維、木綿、麻、絹、羊毛などの天然繊維を使用することができ、これらを単独または２種以上混合して使用することができる。また、長繊維でも短繊維でも良く、これらを混合して使用しても良い。 The fiber constituting the fiber structure of the present invention is not particularly limited, but includes polyester fiber, polyethylene fiber, polypropylene fiber, polyamide fiber, polyvinyl alcohol fiber, polyvinyl chloride fiber, polyacrylonitrile fiber, and the like. Synthetic fibers, semi-synthetic fibers such as rayon and acetate, and natural fibers such as cotton, hemp, silk and wool can be used alone or in combination of two or more. Moreover, a long fiber or a short fiber may be used, and these may be mixed and used.
本発明の繊維構造物は、保温性、制電性が高いということから、肌着、インナー、ブラウス、ドレスシャツ、スカート、スラックス、裏地、布団側地などの寝装具、カーテンなどのインテリア用具、手袋、帽子などの用途に好適に使用されるものである。 Since the fiber structure of the present invention has high heat insulation and antistatic properties, bedding such as underwear, inners, blouses, dress shirts, skirts, slacks, linings, futons, interior tools such as curtains, and gloves It is preferably used for applications such as hats.
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。また、実施例中の品質評価は次の方法で実施した。
（保温性）
２０℃×６５％ＲＨの環境中で２４時間調湿した試験布帛を、ＫＥＳ型保温性試験器（カトーテック株製サーモラボII型ＫＥＸ−Ｆ７）を用い、熱板温度４０℃±０．１℃に設定されたＳｍ2（０．０１ｍ2）の熱板上に静置し、１分経過後の安定した状態で熱板から試験布帛を通して環境中に放散する熱損失量を熱板面積（Ｓｍ2）と消費電力（Ｅｗ）とから求める。この時、風速 約６．５ｃｍ／ｓｅｃ（微風）とした。測定回数はＮ＝５で行い、平均値を測定値とした。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples, but the present invention is not limited thereto. Moreover, the quality evaluation in an Example was implemented with the following method.
(Heat retention)
A test fabric conditioned for 24 hours in an environment of 20 ° C. × 65% RH is subjected to a hot plate temperature of 40 ° C. ± 0.1 ° C. using a KES type heat insulation tester (Thermo Lab II type KEX-F7 manufactured by Kato Tech Co., Ltd.). which is set to the Sm 2 was allowed to stand on a hot plate of (0.01m 2), 1 minute after the lapse stable heat loss heat plate area to dissipate into the environment through the test fabric from the hot plate in a state (Sm 2 ) Calculated from power consumption (Ew). At this time, the wind speed was about 6.5 cm / sec (slight wind). The number of measurements was N = 5, and the average value was the measured value.
布帛を載せない熱板からの放熱量は環境との温度差に比例するから、人体の平均皮膚温度３３℃からして、温度差２０℃での上記実験は環境温度１３℃で安静状態の人体における保温性をシミュレートしたものである。
上記実験で得られた熱損失量の値は、次式によりｃｌｏ値に換算される。
ｃｌｏ＝（１／０．１５５）×（２０×Ｓ／Ｅ）（ｍ2ｈｒ℃／ｋＪ）
ｃｌｏ値が大きいほど、保温性が高いことを示す。
（制電性）
ＪＩＳ Ｌ １０９４Ｂ法（摩擦耐電圧測定法）に規定される方法で、２０℃×３０％ＲＨの雰囲気中で、対象布を木綿として摩擦帯電圧を測定し、（ｋＶ）で表示した。数値が大きいほど、制電性が悪いことを示す。
（洗濯耐久性）
自動反転渦巻き電気洗濯機に、ＪＩＳ Ｋ ３３７に規定される弱アルカリ性合成洗剤を０．２％の濃度になるように溶解し、浴比１：５０で、４０±２℃の温度で、強条件で２５分間洗濯し、次いで排水、脱水後にオーバーフローで水洗を１０分間行なう。次いで排水、脱水後に再度オーバーフローで水洗を１０分間行なう。この工程を繰り返し洗濯５回分とし、この作業を２回繰り返し、洗濯１０回とする。
Since the amount of heat released from the hot plate on which the fabric is not placed is proportional to the temperature difference from the environment, the above experiment at a temperature difference of 20 ° C. is based on an average skin temperature of 33 ° C. This is a simulation of the heat retention in
The value of the heat loss obtained in the above experiment is converted into a clo value by the following equation.
clo = (1 / 0.155) × (20 × S / E) (m 2 hr ° C./kJ)
It shows that heat retention is so high that a clo value is large.
(Antistatic)
In accordance with the method defined in the JIS L 1094B method (friction withstand voltage measurement method), in an atmosphere of 20 ° C. × 30% RH, the friction fabric voltage was measured using cotton as the target cloth, and displayed in (kV). The larger the value, the worse the antistatic property.
(Washing durability)
A weak alkaline synthetic detergent specified in JIS K 337 is dissolved in an automatic inversion swirl electric washing machine to a concentration of 0.2%, a bath ratio of 1:50, and a temperature of 40 ± 2 ° C. under strong conditions. Wash with water for 25 minutes, then drain and dehydrate for 10 minutes with overflow. Next, after draining and dewatering, the water is again washed with overflow for 10 minutes. This process is repeated 5 times, and this operation is repeated 2 times to 10 times.
実施例１〜３、比較例１、２
１１０ｄｔｅｘ、４８フィラメントのポリエチレンテレフタレート仮撚り加工糸をタテ糸とヨコ糸に使用して平織物を製織し、常法により９５℃の温度で精練し、１３０℃の温度で乾燥し、１８０℃の温度でヒートセットし、次いで分散染料で紺色に染色し、常法により還元洗浄、湯洗い、水洗いして染色織物とした（タテ糸／ヨコ糸密度 １００／８０本／２．５４ｃｍ）。得られた織物を、下記に示す方法で処理し、性能を評価した結果を表１に示した。
＜重合性単量体 Ａ＞
ポリアルキレンオキサイドセグメントが分子量１０００であるポリエチレングリコールジメタクリレート（新中村化学（株）製 ＮＫエステル２３Ｇ 有効成分１００重量％）を使用した。
＜中空微粒子＞
ａ．Ｎｉｐｏｌ ＭＨ５０５５（数平均粒径０．５μｍ、空隙率：約５５％）（日本ゼオン(株)製、有効成分３０重量％）
ｂ．マツモトマイクロスフェアーＦ−３０Ｅ（数平均粒径３０〜６０μｍ、空隙率：約２０％）（松本油脂製薬(株)製、粉体）
ｃ．ＡＥ８５１Ｙ（数平均粒径１μｍ、空隙率：約３０％）（ＪＳＲ（株）製、有効成分２６％）
＜処理液の調整＞
［実施例１］
重合性単量体 Ａ ４０ｇ／ｌ
中空微粒子 ａ １００ｇ／ｌ
過硫酸アンモニウム ２ｇ／ｌ
［実施例２］
重合性単量体 Ａ ４０ｇ／ｌ
中空微粒子 ｂ １０ｇ／ｌ
過硫酸アンモニウム ２ｇ／ｌ
［実施例３］
重合性単量体 Ａ ４０ｇ／ｌ
中空微粒子 ｃ ２０ｇ／ｌ
過硫酸アンモニウム ２ｇ／ｌ
［比較例１］
重合性単量体 Ａ ４０ｇ／ｌ
過硫酸アンモニウム ２ｇ／ｌ
［比較例２］
ＫＴ７０１４（シリコーン樹脂、高松油脂（株）製、有効成分４０％） １００ｇ／ｌ
中空微粒子 ａ １００ｇ／ｌ
［比較例３］
染色のみ。
＜処理条件＞
実施例１〜３，比較例１の処理液に染色布を浸漬して、マングルで絞り、絞り率が１００重量％になるように調整した後、１０６℃の飽和水蒸気雰囲気中にて３分間の処理を行った。
Examples 1 to 3, Comparative Examples 1 and 2
A plain fabric is woven using 110 dtex, 48-filament polyethylene terephthalate false twisted yarn for warp and weft yarns, scoured at a temperature of 95 ° C. by a conventional method, dried at a temperature of 130 ° C., and a temperature of 180 ° C. And then dyed amber with a disperse dye, and reduced, washed with hot water and washed with water in a conventional manner to obtain a dyed fabric (warp yarn / weft yarn density 100/80 / 2.54 cm). The obtained woven fabric was processed by the method shown below, and the results of performance evaluation are shown in Table 1.
<Polymerizable monomer A>
Polyethylene glycol dimethacrylate having a polyalkylene oxide segment of 1000 in molecular weight (manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd., NK ester 23G active ingredient 100% by weight) was used.
<Hollow particles>
a. Nipol MH5055 (number average particle size 0.5 μm, porosity: about 55%) (manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd., active ingredient 30% by weight)
b. Matsumoto Microsphere F-30E (number average particle size 30-60 μm, porosity: about 20%) (Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd., powder)
c. AE851Y (number average particle diameter 1 μm, porosity: about 30%) (manufactured by JSR Corporation, active ingredient 26%)
<Adjustment of processing solution>
[Example 1]
Polymerizable monomer A 40 g / l
Hollow fine particles a 100g / l
Ammonium persulfate 2g / l
[Example 2]
Polymerizable monomer A 40 g / l
Hollow fine particle b 10g / l
Ammonium persulfate 2g / l
[Example 3]
Polymerizable monomer A 40 g / l
Hollow fine particle c 20g / l
Ammonium persulfate 2g / l
[Comparative Example 1]
Polymerizable monomer A 40 g / l
Ammonium persulfate 2g / l
[Comparative Example 2]
KT7014 (silicone resin, manufactured by Takamatsu Yushi Co., Ltd., active ingredient 40%) 100 g / l
Hollow fine particles a 100g / l
[Comparative Example 3]
Staining only.
<Processing conditions>
After immersing the dyed cloth in the treatment liquids of Examples 1 to 3 and Comparative Example 1, squeezing with a mangle and adjusting the squeezing rate to 100% by weight, 3 minutes in a saturated steam atmosphere at 106 ° C. Processed.
次いで、非イオン界面活性剤１ｇ／Ｌ、炭酸ナトリウム１ｇ／Ｌとした６０℃の水溶液中で１分洗浄し、水洗し、１３０℃で乾燥、１６０℃でピンテンターセットした。 Subsequently, it was washed for 1 minute in a 60 ° C. aqueous solution containing 1 g / L of a nonionic surfactant and 1 g / L of sodium carbonate, washed with water, dried at 130 ° C., and pinter set at 160 ° C.
比較例２の処理液に染色布を浸積して、マングルで絞り、絞り率が１００重量％になるように調整した後、ピンテンターを用い１３０℃で乾燥、１６０℃で熱処理を行った。 A dyed cloth was immersed in the treatment liquid of Comparative Example 2, and was squeezed with a mangle and adjusted so that the squeezing rate was 100% by weight, and then dried at 130 ° C. and heat-treated at 160 ° C. using a pin tenter.
比較例３は、染色後乾燥し、１６０℃で乾熱セットを行った。
得られた布帛の保温性、制電性を測定した結果を表１に示す。
In Comparative Example 3, drying was performed after dyeing, and dry heat setting was performed at 160 ° C.
Table 1 shows the results of measuring the heat retention and antistatic properties of the obtained fabric.
表１から明らかなように、比較例に比して、実施例のものは、保温性、制電性を兼ね備え洗濯耐久性にも優れることが判る。 As is apparent from Table 1, it can be seen that the examples have both heat retention and antistatic properties and are excellent in washing durability as compared with the comparative example.
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2012039166A (en) * | 2010-08-03 | 2012-02-23 | Canon Inc | Transmission device, transmission method, transmission system, and program |
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| JP2014005583A (en) * | 2012-06-26 | 2014-01-16 | Daiwa Kagaku Kogyo Kk | Scent-lingering property keeping and enhancing agent for fiber |
| WO2022138562A1 (en) * | 2020-12-22 | 2022-06-30 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | Composition and sheet containing cured product of same |
-
2007
- 2007-02-22 JP JP2007042081A patent/JP2008202187A/en active Pending
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