JP2008198321A - Magnetic disk unit - Google Patents

Magnetic disk unit Download PDF

Info

Publication number
JP2008198321A
JP2008198321A JP2007035646A JP2007035646A JP2008198321A JP 2008198321 A JP2008198321 A JP 2008198321A JP 2007035646 A JP2007035646 A JP 2007035646A JP 2007035646 A JP2007035646 A JP 2007035646A JP 2008198321 A JP2008198321 A JP 2008198321A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
suspension
magnetic disk
thin film
slider
film actuator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2007035646A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Aoki
剛 青木
Kazuaki Kurihara
和明 栗原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP2007035646A priority Critical patent/JP2008198321A/en
Publication of JP2008198321A publication Critical patent/JP2008198321A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To control floating height and position of a magnetic head from a recording surface of a magnetic disk with high accuracy. <P>SOLUTION: On the same surface of a suspension 5 where a slider 6 is mounted, a thin film actuator 7 is arranged in the longitudinal direction of the suspension 5. Herewith, the thin film actuator 7 can be formed on a printed circuit board 5a, and a resonance frequency of the suspension 5 is reduced so that a gap between the magnetic head 6a and the magnetic disk 1 can be controlled and the slider 6 on which the magnetic head 6a is mounted can be positioned with high accuracy. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は磁気ディスク装置に関し、特に、磁気ディスクと、ヘッド位置決め機構と、ヘッド位置決め機構の先端に取り付けられたサスペンションと、サスペンションの先端部に設置され、磁気ヘッドを搭載したスライダと、を有する磁気ディスク装置に関する。   The present invention relates to a magnetic disk device, and more particularly to a magnetic disk having a magnetic disk, a head positioning mechanism, a suspension attached to the tip of the head positioning mechanism, and a slider mounted on the tip of the suspension and mounting the magnetic head. The present invention relates to a disk device.

磁気ディスク装置に適用されるスライダは、一般にスライダを支持するサスペンションの先端部に形成される。
図8は、従来の磁気ディスク装置の模式図、図9は、従来のサスペンションの拡大模式図である。
A slider applied to a magnetic disk device is generally formed at the tip of a suspension that supports the slider.
FIG. 8 is a schematic diagram of a conventional magnetic disk device, and FIG. 9 is an enlarged schematic diagram of a conventional suspension.

磁気ディスク装置100は、図8に示すように、スピンドルモータ102と接続された磁気ディスク101と、サスペンション106に支持されて、磁気ヘッド(不図示)が設置されたスライダ107と、を有している。なお、サスペンション106とボイスコイル(VC)モータ104とを接続するアーム105はキャリッジ103に搭載されている。なお、サスペンション106の先端部では、図9に示すように、樹脂配線層に覆われた金属配線にて構成されるプリント配線基板106aとスライダ107とが電気的に接続されている。   As shown in FIG. 8, the magnetic disk apparatus 100 includes a magnetic disk 101 connected to a spindle motor 102, and a slider 107 supported by a suspension 106 and provided with a magnetic head (not shown). Yes. An arm 105 that connects the suspension 106 and the voice coil (VC) motor 104 is mounted on the carriage 103. As shown in FIG. 9, the printed wiring board 106 a configured by metal wiring covered with a resin wiring layer and the slider 107 are electrically connected at the tip of the suspension 106.

磁気ディスク101は、記録表面に磁性体が塗布された円板状の磁気記録媒体である。磁気ヘッドを利用することで、磁気ディスク101の記録表面に情報の記録や記録した情報の読み出しができる。また、磁気ディスク101は、スピンドルモータ102を介して回転させられる。   The magnetic disk 101 is a disk-shaped magnetic recording medium having a recording surface coated with a magnetic material. By using the magnetic head, it is possible to record information on the recording surface of the magnetic disk 101 and to read the recorded information. The magnetic disk 101 is rotated via a spindle motor 102.

スピンドルモータ102は、接続された磁気ディスク101を所定の速度で回転制御する。
キャリッジ103には、VCモータ104とサスペンション106とが接続されたアーム105が搭載されている。
The spindle motor 102 controls the rotation of the connected magnetic disk 101 at a predetermined speed.
An arm 105 to which a VC motor 104 and a suspension 106 are connected is mounted on the carriage 103.

VCモータ104は、ロータリアクチュエータ(不図示)と接続されている。このロータリアクチュエータによって、磁気ヘッドから得られる浮上量および位置情報をVCモータ104にフィードバックして、磁気ヘッドのトラック位置決めを行うことができる。   The VC motor 104 is connected to a rotary actuator (not shown). With this rotary actuator, the flying height and position information obtained from the magnetic head can be fed back to the VC motor 104 to perform track positioning of the magnetic head.

アーム105は、VCモータ104とサスペンション106と一体的に接続されて、キャリッジ103上に搭載されている。
サスペンション106は、スライダ107を先端部で支持する板ばねである。
The arm 105 is integrally connected to the VC motor 104 and the suspension 106 and is mounted on the carriage 103.
The suspension 106 is a leaf spring that supports the slider 107 at the tip.

スライダ107は、磁気ディスク101と対向するように磁気ヘッドが設置されており、磁気ディスク101上を数nmから数十nmの高さで浮上する。
このような磁気ディスク装置100は、VCモータ104による駆動によって、アーム105を介して、サスペンション106に設置されたスライダ107を磁気ディスク101の記録表面に対して接近または離間させて記録表面のサーボ情報を利用して、スライダ107の位置および浮上量の制御を行う。
The slider 107 is provided with a magnetic head so as to face the magnetic disk 101, and floats on the magnetic disk 101 at a height of several nanometers to several tens of nanometers.
Such a magnetic disk device 100 is driven by a VC motor 104, and the slider 107 installed on the suspension 106 is moved closer to or away from the recording surface of the magnetic disk 101 via the arm 105. Is used to control the position and flying height of the slider 107.

近年、磁気ディスク装置は、より大容量化および微小化される傾向にある。そして、磁気ディスク装置の小型化とともに磁気ヘッドも微小化が進み、薄膜で形成されるものもある。   In recent years, magnetic disk devices tend to have larger capacities and smaller sizes. With the miniaturization of the magnetic disk device, the magnetic head has been miniaturized, and there are some which are formed of a thin film.

そして、磁気ディスクの大容量化にともなって、小型化された磁気ヘッドによる読み出しおよび書き込みに対するサーボ制御の高精度化が進められている。サーボ制御の高精度化には、磁気ディスクの全領域で磁気ヘッドが磁気ディスクの記録表面から一定の微細浮上高を要するという基本技術が要求される(例えば、特許文献1,2参照。)。   As the capacity of the magnetic disk is increased, servo control for reading and writing with a miniaturized magnetic head has been improved. To increase the accuracy of servo control, a basic technique is required in which the magnetic head requires a certain fine flying height from the recording surface of the magnetic disk in the entire area of the magnetic disk (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

そこで、磁気ヘッドと磁気ディスクの記録表面との間隙の制御を行うために、印加電圧によって形状が変形する特性(圧電効果)を有する圧電(電歪)セラミックス薄膜が利用されている。   Therefore, in order to control the gap between the magnetic head and the recording surface of the magnetic disk, a piezoelectric (electrostrictive) ceramic thin film having a characteristic (piezoelectric effect) whose shape is deformed by an applied voltage is used.

すなわち、圧電セラミックス薄膜で構成される薄膜圧電アクチュエータを、スライダを支持するサスペンション上に設置して、印加電圧による圧電セラミックス薄膜の変形を利用して、磁気ディスクの記録表面から磁気ヘッドまでの浮上量を制御することが試みられている(例えば、特許文献1,2参照。)。
特開平7−262726号公報 特開平9−265738号公報
That is, a thin film piezoelectric actuator composed of a piezoelectric ceramic thin film is installed on a suspension that supports a slider, and the flying height from the recording surface of the magnetic disk to the magnetic head using deformation of the piezoelectric ceramic thin film due to applied voltage (See, for example, Patent Documents 1 and 2).
JP 7-262726 A JP-A-9-265738

しかし、スライダに設置された磁気ヘッドと磁気ディスクの記録表面との間隙の制御のためにサスペンション上に形成された圧電セラミックス薄膜を薄膜アクチュエータとして用いることには、以下のような問題点があった。   However, using the piezoelectric ceramic thin film formed on the suspension as a thin film actuator for controlling the gap between the magnetic head installed on the slider and the recording surface of the magnetic disk has the following problems. .

第1に、薄膜アクチュエータの振動周波数がサスペンションの共振周波数帯域内では、薄膜アクチュエータの変位量の変化によって、サスペンションの急峻な変位量の増大が発生するために、スライダの浮上量を制御することは難しいという問題があった。   First, when the vibration frequency of the thin film actuator is within the resonance frequency band of the suspension, a change in the displacement amount of the thin film actuator causes a steep increase in the displacement amount of the suspension. There was a problem that it was difficult.

第2に、薄膜アクチュエータとして大きな発生力および変位量を発生する圧電セラミックス薄膜の一般的な成膜プロセス(ゾルゲル法、スパッタ法、MOCVD(Metal Organic Chemical Vapor Deposition)法など)では、結晶化のため一般に約500度以上の温度が必要である。このような高温では、樹脂配線層から構成されるプリント配線基板では耐え得ることができないという問題があった。逆に薄膜アクチュエータ形成後、プリント配線基板を接着することも考えられるが、この場合、引き回しが煩雑になり現実的ではなく、サスペンションの形状変更を強いる場合もある。   Second, in general film formation processes of piezoelectric ceramic thin films (sol-gel method, sputtering method, MOCVD (Metal Organic Chemical Vapor Deposition) method, etc.) that generate large generation force and displacement as thin film actuators, Generally, a temperature of about 500 degrees or more is required. At such a high temperature, there is a problem that the printed wiring board composed of the resin wiring layer cannot withstand. On the contrary, it is conceivable to bond the printed wiring board after forming the thin film actuator, but in this case, the routing becomes complicated and is not practical, and the suspension shape may be forced to change.

本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、磁気ディスクの記録表面からの磁気ヘッドの浮上量や位置を高精度に制御することができる磁気ディスク装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of these points, and an object of the present invention is to provide a magnetic disk device capable of controlling the flying height and position of the magnetic head from the recording surface of the magnetic disk with high accuracy. .

本発明では上記課題を解決するために、図1に示すように、磁気ディスク1と、ヘッド位置決め機構と、ヘッド位置決め機構の先端に取り付けられたサスペンション5と、サスペンション5の先端部に設置され、磁気ヘッド6aを搭載したスライダ6と、を有する磁気ディスク装置10において、スライダ6が設置された面と同一のサスペンション5上であって、サスペンション5の長手方向に設置された薄膜アクチュエータ7と、を有することを特徴とする磁気ディスク装置10が提供される。   In the present invention, in order to solve the above problems, as shown in FIG. 1, the magnetic disk 1, the head positioning mechanism, the suspension 5 attached to the tip of the head positioning mechanism, and the tip of the suspension 5, In a magnetic disk device 10 having a slider 6 on which a magnetic head 6 a is mounted, a thin film actuator 7 installed on the same suspension 5 as the surface on which the slider 6 is installed and in the longitudinal direction of the suspension 5. A magnetic disk device 10 is provided.

このような磁気ディスク装置によれば、スライダが設置された面と同一のサスペンション上に、サスペンションの長手方向に薄膜アクチュエータが設置される。   According to such a magnetic disk device, the thin film actuator is installed in the longitudinal direction of the suspension on the same suspension as the surface on which the slider is installed.

本発明では、スライダが設置された面と同一のサスペンション上に、サスペンションの長手方向に薄膜アクチュエータを設置するようにした。これにより、薄膜アクチュエータをプリント配線基板上に形成でき、サスペンションの共振周波数を低減して、磁気ヘッドと磁気ディスクの記録表面との間隙が制御できて、磁気ヘッドが設置されたスライダの位置精度を高精度に行うことができるようになる。   In the present invention, the thin film actuator is installed in the longitudinal direction of the suspension on the same suspension as the surface on which the slider is installed. As a result, a thin film actuator can be formed on the printed wiring board, the resonance frequency of the suspension can be reduced, the gap between the magnetic head and the recording surface of the magnetic disk can be controlled, and the positional accuracy of the slider on which the magnetic head is installed can be improved. It becomes possible to carry out with high precision.

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。但し、本発明の技術的範囲はこれらの実施の形態に限定されるものではない。
図1は、本発明における磁気ディスク装置の概念図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the technical scope of the present invention is not limited to these embodiments.
FIG. 1 is a conceptual diagram of a magnetic disk device according to the present invention.

磁気ディスク装置10は、モータ2に接続された磁気ディスク1と、モータ4と連動して動作するアーム3に一体的に接続されたサスペンション5の先端部に設置されたスライダ6と、により構成される。   The magnetic disk device 10 includes a magnetic disk 1 connected to a motor 2 and a slider 6 installed at the tip of a suspension 5 connected integrally to an arm 3 that operates in conjunction with the motor 4. The

さらに、サスペンション5には樹脂配線層により覆われた金属配線であるプリント配線基板5aが接着されており、サスペンション5の先端部には、磁気ヘッド6aが形成されたスライダ6が設置されているとともに、サスペンション5の低剛性部位を通るプリント配線基板5a上に、サスペンション5およびスライダ6と一直線状に薄膜アクチュエータ7が形成されている。   Further, a printed wiring board 5a, which is a metal wiring covered with a resin wiring layer, is bonded to the suspension 5, and a slider 6 on which a magnetic head 6a is formed is installed at the tip of the suspension 5. A thin film actuator 7 is formed in a straight line with the suspension 5 and the slider 6 on the printed wiring board 5 a passing through the low rigidity portion of the suspension 5.

磁気ディスク1は、円板状の記録媒体である。モータ2によって回転させられて、記録表面に情報を記録または再生させられる。
モータ2は、接続された磁気ディスク1を所定の速度で回転制御することができる。
The magnetic disk 1 is a disk-shaped recording medium. The information is recorded or reproduced on the recording surface by being rotated by the motor 2.
The motor 2 can control the rotation of the connected magnetic disk 1 at a predetermined speed.

アーム3は、モータ4とサスペンション5とを一体的に接続している。
モータ4は、ロータリアクチュエータ(不図示)と接続されている。このロータリアクチュエータによって、スライダ6に取り付けられた磁気ヘッド6aから得られる浮上量および位置情報をモータ4にフィードバックすることで、磁気ヘッド6aのトラック位置決めなどを行うことができる。
The arm 3 integrally connects the motor 4 and the suspension 5.
The motor 4 is connected to a rotary actuator (not shown). By this rotary actuator, the flying height and position information obtained from the magnetic head 6a attached to the slider 6 are fed back to the motor 4, so that the track positioning of the magnetic head 6a can be performed.

サスペンション5は、スライダ6を支持している板ばねである。そして、サスペンション5には、樹脂配線層により覆われた金属配線にて構成されるプリント配線基板5aが接着される。   The suspension 5 is a leaf spring that supports the slider 6. A printed wiring board 5a composed of metal wiring covered with a resin wiring layer is bonded to the suspension 5.

スライダ6は、サスペンション5の先端部に配置し、プリント配線基板5aと電気的に接続されており、磁気ヘッド6aが形成されている。
磁気ヘッド6aは、スライダ6の先端部に形成されて磁気ディスク1と対向し、磁気ディスク1の記録表面上を数nmから数十nmの高さで浮上する。
The slider 6 is disposed at the front end of the suspension 5 and is electrically connected to the printed wiring board 5a to form a magnetic head 6a.
The magnetic head 6 a is formed at the tip of the slider 6, faces the magnetic disk 1, and floats on the recording surface of the magnetic disk 1 at a height of several nanometers to several tens of nanometers.

薄膜アクチュエータ7は、圧電セラミックス薄膜にて構成され、サスペンション5の低剛性部位を通るプリント配線基板5a上に、サスペンション5およびスライダ6と一直線状に形成されている。このため、薄膜アクチュエータ7とサスペンション5とが絶縁されて、配線の引き出しの煩雑さも無くなるとともに、薄膜アクチュエータ7自身の変位量変化に起因したサスペンション5の共振周波数を低下させることが可能となる。また、薄膜アクチュエータ7の形成方法として、水熱合成法またはエアロゾルデポジション法などの常温の20度程度から200度程度以下のプロセス温度で可能な低温薄膜プロセスを用いることができる。この低温薄膜プロセスによって、金属などで構成されるサスペンション5と薄膜アクチュエータ7との形成時の熱膨張差に起因する反りを抑えて、さらに樹脂配線層によって構成されるプリント配線基板5a上に薄膜アクチュエータ7を形成することができる。   The thin film actuator 7 is formed of a piezoelectric ceramic thin film, and is formed in a straight line with the suspension 5 and the slider 6 on the printed wiring board 5 a passing through the low rigidity portion of the suspension 5. For this reason, the thin film actuator 7 and the suspension 5 are insulated from each other, so that the trouble of drawing out the wiring is eliminated, and the resonance frequency of the suspension 5 due to the change in the displacement amount of the thin film actuator 7 itself can be lowered. Further, as a method of forming the thin film actuator 7, a low temperature thin film process that can be performed at a process temperature of about 20 degrees C. to about 200 degrees C. or less, such as a hydrothermal synthesis method or an aerosol deposition method, can be used. By this low-temperature thin film process, the warp caused by the difference in thermal expansion during the formation of the suspension 5 made of metal or the like and the thin film actuator 7 is suppressed, and the thin film actuator is further formed on the printed wiring board 5a made of the resin wiring layer. 7 can be formed.

このような薄膜アクチュエータ7によって、磁気ヘッド6aと磁気ディスク1の記録表面との間隙を正確に制御でき、磁気ヘッド6aによる磁気ディスク1の記録表面の読み出し時または書き込み時に発生する信号を安定化させ、スライダ6の位置制御を高精度に行うことができる。   By such a thin film actuator 7, the gap between the magnetic head 6a and the recording surface of the magnetic disk 1 can be accurately controlled, and a signal generated when the recording surface of the magnetic disk 1 is read or written by the magnetic head 6a is stabilized. The position control of the slider 6 can be performed with high accuracy.

したがって、磁気ディスク装置10は、モータ4による駆動によって、アーム3を介して、サスペンション5に設置されたスライダ6を磁気ディスク1の記録表面に対して接近または離間させて記録表面のサーボ情報を利用して、スライダ6の位置および浮上量の制御を高精度に行うことができる。   Therefore, the magnetic disk device 10 uses the servo information on the recording surface by driving the motor 4 to move the slider 6 installed on the suspension 5 close to or away from the recording surface of the magnetic disk 1 via the arm 3. Thus, the position of the slider 6 and the flying height can be controlled with high accuracy.

次に、本発明を用いて、以下に2つの実施の形態について説明する。
まず、第1の実施の形態にについて説明する。
図2は、第1の実施の形態における磁気ディスク装置の模式図、図3は、第1の実施の形態におけるサスペンションの先端部の拡大模式図である。
Next, two embodiments will be described below using the present invention.
First, the first embodiment will be described.
FIG. 2 is a schematic diagram of the magnetic disk device according to the first embodiment, and FIG. 3 is an enlarged schematic diagram of the front end portion of the suspension according to the first embodiment.

磁気ディスク装置20は、図2に示すように、スピンドルモータ12に接続された磁気ディスク11と、VCモータ15と連動して動作するアーム14に一体的に接続されたサスペンション16の先端部に設置されたスライダ17とにより構成される。なお、このようなアーム14はキャリッジ13に搭載されている。   As shown in FIG. 2, the magnetic disk device 20 is installed at the tip of a magnetic disk 11 connected to a spindle motor 12 and a suspension 16 integrally connected to an arm 14 operating in conjunction with a VC motor 15. The slider 17 is configured. Such an arm 14 is mounted on the carriage 13.

さらに、図3に示すように、サスペンション16には樹脂配線層により覆われた金属配線にて構成されるプリント配線基板16aが接着されており、サスペンション16の先端部には、磁気ヘッド(不図示)が取り付けられたスライダ17がプリント配線基板16aと電気的に接続されて設置されているとともに、サスペンション16の最先端部を通るプリント配線基板16a上に、サスペンション16およびスライダ17と一直線状に、低温薄膜プロセスにて薄膜アクチュエータ18が形成されている。   Further, as shown in FIG. 3, a printed wiring board 16a composed of metal wiring covered with a resin wiring layer is bonded to the suspension 16, and a magnetic head (not shown) is attached to the tip of the suspension 16. ) Is mounted in electrical connection with the printed circuit board 16a, and is aligned with the suspension 16 and the slider 17 on the printed circuit board 16a passing through the most distal end of the suspension 16. A thin film actuator 18 is formed by a low temperature thin film process.

磁気ディスク11は、記録表面に磁性体を塗布した円板状の記録媒体である。スピンドルモータ12によって回転させられて、磁気ヘッドによって、記録表面に磁気的に情報が記録または記録された情報が再生される。   The magnetic disk 11 is a disk-shaped recording medium having a recording surface coated with a magnetic material. The information rotated or recorded by the spindle motor 12 and magnetically recorded on the recording surface is reproduced by the magnetic head.

スピンドルモータ12は、接続された磁気ディスク11を所定の速度で回転制御することができる。
アーム14は、アルミ合金またはステンレスにて形成されていて、VCモータ15とサスペンション16とを接続している。また、このようなアーム14はキャリッジ13に搭載されている。
The spindle motor 12 can control the rotation of the connected magnetic disk 11 at a predetermined speed.
The arm 14 is made of aluminum alloy or stainless steel, and connects the VC motor 15 and the suspension 16. Such an arm 14 is mounted on the carriage 13.

VCモータ15は、ロータリアクチュエータ(不図示)と接続されている。このロータリアクチュエータによって、スライダ17に取り付けられた磁気ヘッドから得られる位置情報をVCモータ15にフィードバックすることで、磁気ヘッドのトラック位置決めを行うことができる。   The VC motor 15 is connected to a rotary actuator (not shown). By using this rotary actuator, the position information obtained from the magnetic head attached to the slider 17 is fed back to the VC motor 15, whereby the track positioning of the magnetic head can be performed.

サスペンション16は、スライダ17を支持しているステンレス製の板ばねである。そして、サスペンション16には、樹脂配線層により覆われた金属配線にて構成されるプリント配線基板16aが接着されている。   The suspension 16 is a stainless steel leaf spring that supports the slider 17. A printed wiring board 16a composed of metal wiring covered with a resin wiring layer is bonded to the suspension 16.

スライダ17は、プリント配線基板16aと電気的に接続して、磁気ヘッドが取り付けられ、磁気ディスク11と対向するように位置しており、磁気ディスク11の記録表面上を数nmから数十nmの高さで浮上して滑走する。なお、スライダ17は、縦2mm程度×横1mm程度×厚さ300μm程度である。   The slider 17 is electrically connected to the printed circuit board 16a, is attached with a magnetic head, and is positioned so as to face the magnetic disk 11. The slider 17 is on the recording surface of the magnetic disk 11 with a thickness of several nanometers to several tens of nanometers. Ascend and slide at height. The slider 17 has a length of about 2 mm, a width of about 1 mm, and a thickness of about 300 μm.

薄膜アクチュエータ18は、圧電セラミックス薄膜にて構成されている。圧電セラミックス薄膜として、例えば、チタン酸ジルコン酸鉛(PZT:Pb(Zr,Ti)O3)またはマグネシウム酸ニオブ酸チタン酸鉛(PMN−PT:Pb(Mg,Nb)O3−PbTiO3)のような電歪材料などの電界により機械的に変形するセラミックスが用いられる。また、薄膜アクチュエータ18は、サスペンション16の最先端部を通るプリント配線基板16a上に、サスペンション16およびスライダ17と一直線状に形成されている。このため、薄膜アクチュエータ18とサスペンション16とが絶縁されて、配線の引き出しの煩雑さも無くなるとともに、薄膜アクチュエータ18自身の変位量変化に起因したサスペンション16の共振周波数を低下させることが可能となる。また、薄膜アクチュエータ18の形成方法として、水熱合成法またはエアロゾルデポジション法などの常温の20度程度から200度程度以下の低温薄膜プロセスを用いることができる。この低温薄膜プロセスによって、ステンレスによって構成されるサスペンション16と薄膜アクチュエータ18との形成時の熱膨張差に起因する反りを抑えて、さらに樹脂配線層によって構成されるプリント配線基板16a上に薄膜アクチュエータ18を形成することができる。なお、薄膜アクチュエータ18は、縦0.5mm程度×横0.7mm程度×厚さ3.5μm程度とする。 The thin film actuator 18 is composed of a piezoelectric ceramic thin film. As the piezoelectric ceramic thin film, for example, lead zirconate titanate (PZT: Pb (Zr, Ti) O 3 ) or lead magnesium niobate titanate (PMN-PT: Pb (Mg, Nb) O 3 —PbTiO 3 ). Ceramics that are mechanically deformed by an electric field such as an electrostrictive material are used. Further, the thin film actuator 18 is formed in a straight line with the suspension 16 and the slider 17 on the printed wiring board 16 a passing through the most distal portion of the suspension 16. For this reason, the thin film actuator 18 and the suspension 16 are insulated from each other, so that the trouble of drawing out the wiring is eliminated and the resonance frequency of the suspension 16 due to the change in the displacement amount of the thin film actuator 18 itself can be lowered. Further, as a method for forming the thin film actuator 18, a low temperature thin film process of about 20 degrees C. to about 200 degrees C. or less such as a hydrothermal synthesis method or an aerosol deposition method can be used. By this low-temperature thin film process, warpage due to a difference in thermal expansion during the formation of the suspension 16 made of stainless steel and the thin film actuator 18 is suppressed, and the thin film actuator 18 is further formed on the printed wiring board 16a made of a resin wiring layer. Can be formed. The thin film actuator 18 has a length of about 0.5 mm × width of about 0.7 mm × thickness of about 3.5 μm.

以下に、サスペンション16上への薄膜アクチュエータ18の形成工程について図を用いて説明する。
図4〜図6は、サスペンション上への薄膜アクチュエータの形成工程の断面模式図である。なお、以下の形成工程中の圧電セラミックス薄膜の形成は、水熱合成法によって形成する場合を例に挙げて説明する。
Below, the formation process of the thin film actuator 18 on the suspension 16 is demonstrated using figures.
4 to 6 are schematic cross-sectional views of the process of forming the thin film actuator on the suspension. In addition, formation of the piezoelectric ceramic thin film in the following formation processes will be described by taking as an example a case of forming by a hydrothermal synthesis method.

まず、サスペンション16上の、配線16bおよび電極パッド16dを有する樹脂配線層16cにより構成されるプリント配線基板16aが形成されている(図4(A))。
なお、樹脂配線層16cには、例えば、ポリイミドなど、配線16bおよび電極パッド16dにはアルミニウム(Al)などが使用される。
First, a printed wiring board 16a formed of a resin wiring layer 16c having wiring 16b and electrode pads 16d on the suspension 16 is formed (FIG. 4A).
For example, polyimide is used for the resin wiring layer 16c, and aluminum (Al) is used for the wiring 16b and the electrode pad 16d.

プリント配線基板16aが接着されたサスペンション16上のアクチュエータ形成予定位置に、下部電極19a(厚さ:約300nm)を導電体膜によって形成する(図4(B))。   A lower electrode 19a (thickness: about 300 nm) is formed of a conductive film at a position where an actuator is to be formed on the suspension 16 to which the printed wiring board 16a is bonded (FIG. 4B).

下部電極19aを構成する導電体膜は、例えば、金(Au)や白金(Pt)などの金属、酸化ストロンチウムルテニウム(SRO)や酸化インジウム錫(ITO)などの導電性酸化物または窒化チタン(TiN)などの導電性窒化物といった導電性を有する材料を用いる。また導電体膜は、スパッタ法、真空蒸着法などによって形成される。なお、導電体膜とプリント配線基板16aとの密着性が低い場合は、プリント配線基板16aの表面を粗化することにより密着性を向上させることができる。また、導電体膜は下部の樹脂配線層16c中の配線16bと電気的に接続させることで、下部電極19aへの電圧印加も可能となる。電気的接続は図4(B)に示すように下部電極19aとなる導電体膜の下部から接続する実装方法が望ましい。   The conductor film constituting the lower electrode 19a is, for example, a metal such as gold (Au) or platinum (Pt), a conductive oxide such as strontium ruthenium oxide (SRO) or indium tin oxide (ITO), or titanium nitride (TiN). A conductive material such as a conductive nitride such as) is used. The conductor film is formed by sputtering, vacuum deposition, or the like. When the adhesion between the conductor film and the printed wiring board 16a is low, the adhesion can be improved by roughening the surface of the printed wiring board 16a. Further, by electrically connecting the conductor film to the wiring 16b in the lower resin wiring layer 16c, it is possible to apply a voltage to the lower electrode 19a. As for the electrical connection, as shown in FIG. 4B, a mounting method is preferable in which the connection is made from the lower part of the conductor film that becomes the lower electrode 19a.

下部電極19a上にTi層18a(厚さ:約1μm)を形成する(図5(A))。
Ti層18aの形成方法として、Ti層18aを、例えば、メタルスルーマスクまたはレジストパターンを利用したリフトオフ法などにより形成する。
A Ti layer 18a (thickness: about 1 μm) is formed on the lower electrode 19a (FIG. 5A).
As a method for forming the Ti layer 18a, the Ti layer 18a is formed by, for example, a lift-off method using a metal through mask or a resist pattern.

Ti層18aをオートクレーブ内で水熱合成反応させて、Ti層18a上に優先的にPZTなどを析出させて薄膜アクチュエータ18が形成される(図5(B))。
なお、このように、水熱合成法などの低温プロセスで形成した膜は、レジストパターンでドライエッチングまたはウェットエッチングしてもよい。このとき、選択比が取れない場合は、レジストと圧電セラミックス薄膜との間にハードマスク層となるタンタル(Ta)などを用いてもよい。このときサスペンション16がエッチングされない部位はポリマーなどで保護しておくことが望ましい。
The Ti layer 18a is subjected to a hydrothermal synthesis reaction in an autoclave, and PZT or the like is preferentially deposited on the Ti layer 18a to form the thin film actuator 18 (FIG. 5B).
Note that a film formed by a low-temperature process such as a hydrothermal synthesis method may be dry-etched or wet-etched with a resist pattern. At this time, when the selection ratio cannot be obtained, tantalum (Ta) or the like serving as a hard mask layer may be used between the resist and the piezoelectric ceramic thin film. At this time, it is desirable to protect the portion where the suspension 16 is not etched with a polymer or the like.

PZTにて構成される薄膜アクチュエータ18上に、下部電極19aと同様にして、上部電極19b(厚さ:約200nm)を形成する(図6(A))。
最後に、上部電極19bから下部電極19aへAuなどによって構成されるワイヤ19cを用いてボンディングを行う(図6(B))。
An upper electrode 19b (thickness: about 200 nm) is formed on the thin film actuator 18 composed of PZT in the same manner as the lower electrode 19a (FIG. 6A).
Finally, bonding is performed from the upper electrode 19b to the lower electrode 19a using a wire 19c made of Au or the like (FIG. 6B).

ワイヤ19cと上部電極19bとのボンディング箇所以外の部位の絶縁を図るために、上部電極19bに絶縁層を形成するようにしてもよい。さらに、その絶縁層上にパッドを設けボンディングを行うと信頼性が向上する。上部電極19b上にパッドを形成するためのアルミナ、ポリマーなどの絶縁層を2μm程度形成した後、上部電極19bにコンタクトを取るためのビアを形成する。ビアホールはレジスト形成後、レジスト開口部へのRIE(Reactive Ion Etching)などにより形成する。ビアホールにスパッタおよび鍍金などの技術を用いて、Au、銅(Cu)などの金属膜で充填し、ビア上部をパッドとしてリード線をボンディングするパッドを、メタルスルーマスクを使用したスパッタ法、真空蒸着法などにより形成してもよい。   In order to insulate portions other than the bonding portion between the wire 19c and the upper electrode 19b, an insulating layer may be formed on the upper electrode 19b. Furthermore, reliability is improved when a pad is provided on the insulating layer and bonding is performed. An insulating layer such as alumina or polymer for forming a pad is formed on the upper electrode 19b to a thickness of about 2 μm, and then a via for making contact with the upper electrode 19b is formed. The via hole is formed by RIE (Reactive Ion Etching) or the like to the resist opening after the resist is formed. The via hole is filled with a metal film such as Au or copper (Cu) using a technique such as sputtering or plating, and the lead wire is bonded using the upper part of the via as a pad. Sputtering using a metal through mask, vacuum deposition It may be formed by a method or the like.

以上のプロセスによって、図3に示した薄膜アクチュエータ18が形成される。
次に、第2の実施の形態について説明する。
第2の実施の形態でも、第1の実施の形態における薄膜アクチュエータ18以外の磁気ディスク装置20の構成要素を同様に用いており、使用する符号などについても、第1の実施の形態と同様のものとする。
Through the above process, the thin film actuator 18 shown in FIG. 3 is formed.
Next, a second embodiment will be described.
In the second embodiment, the constituent elements of the magnetic disk device 20 other than the thin film actuator 18 in the first embodiment are used in the same manner, and the reference numerals used are the same as those in the first embodiment. Shall.

図7は、第2の実施の形態におけるサスペンションの先端部の拡大模式図である。
図7に示すように、サスペンション16の先端部には、磁気ヘッド(不図示)が取り付けられたスライダ17がサスペンション16と一直線状に設置されている。そして、サスペンション16に接着されたプリント配線基板16aと磁気ヘッドが取り付けられたスライダ17とが電気的に接続されている。さらに、第2の実施の形態では、薄膜アクチュエータ28が、サスペンション16にて幅が他よりも細い部位を通るプリント配線基板16a上に形成されている。また、薄膜アクチュエータ28の形成方法として、第1の実施の形態と同様に、水熱合成法またはエアロゾルデポジション法などの常温の20度程度から200度程度以下の低温薄膜プロセスを用いることができる。
FIG. 7 is an enlarged schematic view of the distal end portion of the suspension in the second embodiment.
As shown in FIG. 7, a slider 17 to which a magnetic head (not shown) is attached is installed at the tip of the suspension 16 in a straight line with the suspension 16. The printed wiring board 16a bonded to the suspension 16 is electrically connected to the slider 17 to which the magnetic head is attached. Further, in the second embodiment, the thin film actuator 28 is formed on the printed wiring board 16 a that passes through the portion of the suspension 16 that is narrower than the others. Further, as a method for forming the thin film actuator 28, a low temperature thin film process of about 20 degrees C. to about 200 degrees C. or less, such as a hydrothermal synthesis method or an aerosol deposition method, can be used as in the first embodiment. .

第2の実施の形態の薄膜アクチュエータ28は、低剛性部位としてサスペンション16の幅が他よりも細い部位を通るプリント配線基板16a上に形成されることによって、第1の実施の形態と同様の効果を得ることができる。第2の実施の形態では、第1の実施の形態と比べて、薄膜アクチュエータと磁気ヘッドとの距離が離れているため、縦1mm程度×横1.5mm程度×厚さ3.5μm程度とする。   The thin film actuator 28 of the second embodiment is formed on the printed wiring board 16a passing through a portion where the width of the suspension 16 is narrower than the other as a low-rigidity portion, and thus the same effect as the first embodiment. Can be obtained. In the second embodiment, since the distance between the thin film actuator and the magnetic head is larger than that in the first embodiment, the length is about 1 mm × about 1.5 mm × about 3.5 μm in thickness. .

以上、本発明による磁気ディスク装置では、薄膜アクチュエータによって、磁気ヘッドと磁気ディスクの記録表面との間隙を正確に制御でき、磁気ヘッドによる磁気ディスクの記録表面の読み出し時または書き込み時に発生する信号を安定化させ、スライダの高精度化された位置制御を行うことができる。   As described above, in the magnetic disk apparatus according to the present invention, the gap between the magnetic head and the recording surface of the magnetic disk can be accurately controlled by the thin film actuator, and the signal generated when reading or writing the recording surface of the magnetic disk by the magnetic head is stabilized. Therefore, the position control with high accuracy of the slider can be performed.

(付記1) 磁気ディスクと、ヘッド位置決め機構と、前記ヘッド位置決め機構の先端に取り付けられたサスペンションと、前記サスペンションの先端部に設置され、磁気ヘッドを搭載したスライダと、を有する磁気ディスク装置において、
前記スライダが設置された面と同一の前記サスペンション上であって、前記サスペンションの長手方向に設置された薄膜アクチュエータと、
を有することを特徴とする磁気ディスク装置。
(Supplementary note 1) In a magnetic disk device having a magnetic disk, a head positioning mechanism, a suspension attached to the tip of the head positioning mechanism, and a slider mounted on the tip of the suspension and mounted with a magnetic head,
A thin film actuator installed on the same suspension as the surface on which the slider is installed and installed in the longitudinal direction of the suspension;
A magnetic disk device comprising:

(付記2) 前記サスペンション長手方向の前記薄膜アクチュエータの設置位置が、前記スライダよりも先端であることを特徴とする付記1記載の磁気ディスク装置。
(付記3) 前記サスペンション長手方向の前記薄膜アクチュエータの設置位置が、前記スライダよりも後方であることを特徴とする付記1記載の磁気ディスク装置。
(Additional remark 2) The magnetic disk apparatus of Additional remark 1 characterized by the installation position of the said thin film actuator of the said suspension longitudinal direction being a front-end | tip rather than the said slider.
(Supplementary note 3) The magnetic disk apparatus according to supplementary note 1, wherein the installation position of the thin film actuator in the longitudinal direction of the suspension is behind the slider.

(付記4) 前記薄膜アクチュエータが、前記サスペンション上に20度から200度の温度範囲の薄膜プロセスにより形成されたことを特徴とする付記1乃至3のいずれか1項に記載の磁気ディスク装置。   (Supplementary note 4) The magnetic disk device according to any one of supplementary notes 1 to 3, wherein the thin film actuator is formed on the suspension by a thin film process in a temperature range of 20 degrees to 200 degrees.

(付記5) 前記低温薄膜プロセスは、水熱合成法またはエアロゾルデポジション法であることを特徴とする付記4記載の磁気ディスク装置。
(付記6) 前記薄膜アクチュエータが、前記サスペンションにて幅が他よりも細い部位に形成されることを特徴とする付記1乃至5のいずれか1項に記載の磁気ディスク装置。
(Supplementary note 5) The magnetic disk device according to supplementary note 4, wherein the low-temperature thin film process is a hydrothermal synthesis method or an aerosol deposition method.
(Supplementary note 6) The magnetic disk device according to any one of supplementary notes 1 to 5, wherein the thin-film actuator is formed in a portion where the width is narrower than others in the suspension.

(付記7) 前記薄膜アクチュエータは、圧電材料により構成されることを特徴とする付記1乃至6のいずれか1項に記載の磁気ディスク装置。
(付記8) 前記圧電材料は、チタン酸ジルコン酸鉛またはマグネシウム酸ニオブ酸チタン酸鉛であることを特徴とする付記7記載の磁気ディスク装置。
(Supplementary note 7) The magnetic disk device according to any one of supplementary notes 1 to 6, wherein the thin film actuator is made of a piezoelectric material.
(Supplementary note 8) The magnetic disk device according to supplementary note 7, wherein the piezoelectric material is lead zirconate titanate or lead titanate niobate titanate niobate.

(付記9) サスペンションと、
前記サスペンションの先端部に、前記サスペンションと一直線状に配置されるスライダと、
前記スライダに取り付けられ、前記サスペンション上に接着されたプリント配線基板と電気的に接続される磁気ヘッドと、
前記サスペンションの最先端部の前記プリント配線基板上に、20度から200度の低温薄膜プロセスによって前記スライダと一直線上に形成される薄膜アクチュエータと、
を有することを特徴とするサスペンション。
(Appendix 9) Suspension,
A slider arranged in a straight line with the suspension at the tip of the suspension;
A magnetic head attached to the slider and electrically connected to a printed circuit board bonded on the suspension;
A thin film actuator formed on the printed wiring board at the foremost part of the suspension by a low temperature thin film process of 20 degrees to 200 degrees in line with the slider;
Suspension characterized by having.

本発明における磁気ディスク装置の概念図である。1 is a conceptual diagram of a magnetic disk device according to the present invention. 第1の実施の形態における磁気ディスク装置の模式図である。1 is a schematic diagram of a magnetic disk device in a first embodiment. 第1の実施の形態におけるサスペンションの先端部の拡大模式図である。It is an expansion schematic diagram of the front-end | tip part of the suspension in 1st Embodiment. サスペンション上への薄膜アクチュエータの形成工程の断面模式図(その1)である。It is a cross-sectional schematic diagram (the 1) of the formation process of the thin film actuator on a suspension. サスペンション上への薄膜アクチュエータの形成工程の断面模式図(その2)である。It is a cross-sectional schematic diagram (the 2) of the formation process of the thin film actuator on a suspension. サスペンション上への薄膜アクチュエータの形成工程の断面模式図(その3)である。It is a cross-sectional schematic diagram (the 3) of the formation process of the thin film actuator on a suspension. 第2の実施の形態におけるサスペンションの先端部の拡大模式図である。It is an expansion schematic diagram of the front-end | tip part of the suspension in 2nd Embodiment. 従来の磁気ディスク装置の模式図である。It is a schematic diagram of a conventional magnetic disk device. 従来のサスペンションの拡大模式図である。It is an expansion schematic diagram of the conventional suspension.

符号の説明Explanation of symbols

1 磁気ディスク
2,4 モータ
3 アーム
5 サスペンション
5a プリント配線基板
6 スライダ
6a 磁気ヘッド
7 薄膜アクチュエータ
10 磁気ディスク装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Magnetic disk 2, 4 Motor 3 Arm 5 Suspension 5a Printed wiring board 6 Slider 6a Magnetic head 7 Thin film actuator 10 Magnetic disk apparatus

Claims (5)

磁気ディスクと、ヘッド位置決め機構と、前記ヘッド位置決め機構の先端に取り付けられたサスペンションと、前記サスペンションの先端部に設置され、磁気ヘッドを搭載したスライダと、を有する磁気ディスク装置において、
前記スライダが設置された面と同一の前記サスペンション上であって、前記サスペンションの長手方向に設置された薄膜アクチュエータと、
を有することを特徴とする磁気ディスク装置。
In a magnetic disk device having a magnetic disk, a head positioning mechanism, a suspension attached to the tip of the head positioning mechanism, and a slider mounted on the tip of the suspension and mounted with a magnetic head,
A thin film actuator installed on the same suspension as the surface on which the slider is installed and installed in the longitudinal direction of the suspension;
A magnetic disk device comprising:
前記サスペンション長手方向の前記薄膜アクチュエータの設置位置が、前記スライダよりも先端であることを特徴とする請求項1記載の磁気ディスク装置。   2. The magnetic disk apparatus according to claim 1, wherein the position of the thin film actuator in the longitudinal direction of the suspension is at the tip of the slider. 前記サスペンション長手方向の前記薄膜アクチュエータの設置位置が、前記スライダよりも後方であることを特徴とする請求項1記載の磁気ディスク装置。   2. The magnetic disk apparatus according to claim 1, wherein the installation position of the thin film actuator in the longitudinal direction of the suspension is behind the slider. 前記薄膜アクチュエータが、前記サスペンション上に20度から200度の温度範囲の薄膜プロセスにより形成されたことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の磁気ディスク装置。   4. The magnetic disk device according to claim 1, wherein the thin film actuator is formed on the suspension by a thin film process in a temperature range of 20 degrees to 200 degrees. 5. 前記薄膜アクチュエータが、前記サスペンションにて幅が他よりも細い部位に形成されることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の磁気ディスク装置。   5. The magnetic disk device according to claim 1, wherein the thin film actuator is formed in a portion where the width is narrower than the others by the suspension.
JP2007035646A 2007-02-16 2007-02-16 Magnetic disk unit Pending JP2008198321A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007035646A JP2008198321A (en) 2007-02-16 2007-02-16 Magnetic disk unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007035646A JP2008198321A (en) 2007-02-16 2007-02-16 Magnetic disk unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008198321A true JP2008198321A (en) 2008-08-28

Family

ID=39757101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007035646A Pending JP2008198321A (en) 2007-02-16 2007-02-16 Magnetic disk unit

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2008198321A (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62291765A (en) * 1986-06-10 1987-12-18 Seiko Epson Corp Magnetic head
JPH05303859A (en) * 1992-04-24 1993-11-16 Alps Electric Co Ltd Floating type magnetic head and its supporting mechanism
JPH0729344A (en) * 1993-07-08 1995-01-31 Toshiba Corp Method for controlling magnetic disk device and magnetic head supporting mechanism
JPH09265738A (en) * 1996-03-29 1997-10-07 Hitachi Ltd Head supporting mechanism and information recorder
JP2000057721A (en) * 1998-08-17 2000-02-25 Mitsubishi Chemicals Corp Recording and reproducing device and method therefor
JP2000311455A (en) * 1999-04-23 2000-11-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd Head support mechanism of disk drive

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62291765A (en) * 1986-06-10 1987-12-18 Seiko Epson Corp Magnetic head
JPH05303859A (en) * 1992-04-24 1993-11-16 Alps Electric Co Ltd Floating type magnetic head and its supporting mechanism
JPH0729344A (en) * 1993-07-08 1995-01-31 Toshiba Corp Method for controlling magnetic disk device and magnetic head supporting mechanism
JPH09265738A (en) * 1996-03-29 1997-10-07 Hitachi Ltd Head supporting mechanism and information recorder
JP2000057721A (en) * 1998-08-17 2000-02-25 Mitsubishi Chemicals Corp Recording and reproducing device and method therefor
JP2000311455A (en) * 1999-04-23 2000-11-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd Head support mechanism of disk drive

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8189301B2 (en) Wireless microactuator motor assembly for use in a hard disk drive suspension, and mechanical and electrical connections thereto
US8643980B1 (en) Micro-actuator enabling single direction motion of a magnetic disk drive head
US5426631A (en) Information recording and reproducing apparatus for recording and reproducing information by using a probe electrode
US10867628B2 (en) Multi-layer microactuators for hard disk drive suspensions
US7414353B2 (en) Piezoelectric actuator and head assembly using the piezoelectric actuator
WO2000030080A1 (en) Support mechanism for recording/reproducing head, and recording/reproducing device
US7183696B2 (en) Thin film piezoelectric element, suspension assembly, and hard disk drive
KR100304023B1 (en) Milliactuator with integrated sensor and drivers and method manufacturing the same
US6943990B1 (en) Head support mechanism, information recording/reproducing apparatus, and method of manufacturing head support mechanism
JP5463824B2 (en) Flexure, suspension, suspension with head, hard disk drive, and method of manufacturing flexure
JP2005078753A (en) Flexure, suspension, and head gimbals assembly
US20080180849A1 (en) Magnetic head support, manufacturing methods therefor, and magnetic disk device
WO2000030081A1 (en) Record/reproduce head support mechanism and record/reproduce apparatus
JP2008198321A (en) Magnetic disk unit
US11411162B2 (en) Thin-film piezoelectric-material element, method of manufacturing the same, head gimbal assembly and hard disk drive
US10614842B1 (en) Thin-film piezoelectric-material element with protective film composition and insulating film through hole exposing lower electrode film
US10607641B1 (en) Head gimbal assembly thin-film piezoelectric-material element arranged in step part configuration with protective films
KR101552279B1 (en) Adhesion enhancement of thin film pzt structure
JP2005001090A (en) Thin film piezoelectric element, its manufacturing method and actuator
US11289641B2 (en) Thin-film piezoelectric-material element, method of manufacturing the same, head gimbal assembly and hard disk drive
JP2009054230A (en) Magnetic recording device and suspension
JP2010079942A (en) Magnetic head assembly and magnetic disk drive
JP2009093777A (en) Head slider, method for manufacturing the same, and storage device
JP2004047077A (en) Recording/reproducing head support mechanism and recording/reproducing device
JP4581447B2 (en) Method for manufacturing thin film piezoelectric element and method for manufacturing suspension

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Effective date: 20091023

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

A621 Written request for application examination

Effective date: 20091117

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A977 Report on retrieval

Effective date: 20101202

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110208

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20110712