JP2008198129A - Manufacturing sequence determining device and computer program for determining manufacturing sequence - Google Patents

Manufacturing sequence determining device and computer program for determining manufacturing sequence Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing sequence determining device determining the manufacturing sequence in which the kinds of products with the same or corresponding specifications evenly appear. <P>SOLUTION: The manufacturing sequence determining device 1 comprises a specification symbol string input means 2 inputting, for every kind, specification symbol strings in which each digit corresponds to a specification item and the symbol of each digit indicates specifications of the specification item corresponding to the digit; a weighting factor input means 6 inputting, for every digit, a weighting factor indicating the degree of necessity of evenness concerning the appeared sequence of the specifications belonging to each specification item; a peculiar appearance tendency value computing means 8 computing a peculiar value for every kind of product; a continuous appearance tendency value computing means 12 computing a value for a combination of the kinds of adjacent manufacturing lots for every kind of product; a reference value computing means 14 for computing a value to be a reference for determining the manufacturing sequence; and a kind adopting means 16 adopting the kind having a largest reference value to the manufacturing lot immediately after to determine the kind. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、共通製造ラインで複数種類の製品を順番に製造する際の製造順序を決定する技術に関する。   The present invention relates to a technique for determining a manufacturing order when a plurality of types of products are sequentially manufactured on a common manufacturing line.

例えば、自動車用エンジンには、オートマチックトランスミッション(AT)用のエンジンと、マニュアルトランスミッション(MT)用のエンジンと、電子制御される機械式トランスミッション用のエンジンがある。あるいは、オイルクーラが有るエンジンと、オイルクーラが無いエンジンがある。この場合、トランスミッションとの関係で3種類の仕様が存在し、オイルクーラとの関係で2種類の仕様が存在する。
例えばエンジン工場では、同一製造ラインで、複数種類のエンジンを次々に製造する。エンジンの中には、製造に長時間を要する種類も存在すれば、短時間で製造できる種類も存在する。製造に長時間を要する種類のみを連続的に製造し続け、その後に短時間で製造できる種類のみを連続的に製造し続けると、作業負荷が平準化されず、無理や無駄が発生する。特定の種類の部品が短期間に集中的に消費されることによっても、無理や無駄が発生する。作業負荷や部品使用ペースが平準化される製造順序を採用することが好ましい。
For example, an automobile engine includes an automatic transmission (AT) engine, a manual transmission (MT) engine, and an electronically controlled mechanical transmission engine. Alternatively, there are engines with an oil cooler and engines without an oil cooler. In this case, there are three types of specifications in relation to the transmission, and two types of specifications in relation to the oil cooler.
For example, in an engine factory, a plurality of types of engines are manufactured one after another on the same production line. Among engines, there are types that require a long time for manufacturing, and types that can be manufactured in a short time. If only the types that require a long time for manufacturing are continuously manufactured, and then only the types that can be manufactured in a short time are continuously manufactured, the work load is not leveled, resulting in unreasonableness and waste. Even if specific types of parts are consumed intensively in a short period of time, it is impossible or wasteful. It is preferable to employ a manufacturing sequence in which the workload and the parts usage pace are leveled.

本明細書では、特定の仕様を選択すると他の仕様を選択することができない仕様群の単位を仕様項目という。例えば、トランスミッションとの関係が一つの仕様項目となり、AT仕様を選択するとMT仕様は選択できない。オイルクーラとの関係が別の仕様項目となり、「有る」という仕様を選択すると「無い」という仕様を選択することができない。
複数の仕様項目の各々の仕様が決まると製造物の種類が決まる。逆に言うと、いずれかの仕様項目の仕様が異なると、製造物の種類が異なることになる。本明細書でいう製造物の種類は、上記を意味する。
In this specification, a unit of a specification group that cannot select another specification when a specific specification is selected is referred to as a specification item. For example, the relationship with the transmission becomes one specification item, and if the AT specification is selected, the MT specification cannot be selected. The relationship with the oil cooler is another specification item, and if the specification of “present” is selected, the specification of “none” cannot be selected.
When each specification of a plurality of specification items is determined, the type of product is determined. In other words, if the specification of any of the specification items is different, the type of product is different. The kind of product as used herein means the above.

特許文献1に、製造順序を決定する装置が開示されている。この製造順序決定装置は、製造物の種類を示す複数桁の記号列を利用して製造順序を決定する。複数桁の記号列の
各桁が仕様項目に対応し、各桁の記号がその桁に対応する仕様項目の仕様を示す。複数桁の記号列が決まると、製造物の種類が決まる。製造物の種類を記述する仕様記号列が、種類毎に、製造順序決定装置に入力される。また、製造順序決定装置には、製造物の製造数量が種類毎に入力される。さらに、製造順序決定装置には、各桁の平準化に対する優先度と、同一桁に同一または対応する記号を有する仕様記号列は連続してはいけないという連続条件が入力される。製造順序決定装置は、種類毎に入力された製造数量から、各桁の記号毎に、製造物の総製造数量に対するその記号が示す仕様を有する種類の製造数量の比率を算出する。すると、製造順序決定装置は、順番の早い順で順序を選択する(すなわち、1の順序、2の順序、3の順序といった具合に順序を選択する)とともに優先度が高い順に桁を選択し、選択した順序及び選択した桁の記号を決定することによって入力された製造数量分の仕様記号列を順に配列した製造順序を作成する。具体的には、X番目のY桁の記号を決定する作業を実施する。Xについて1から製造数量に至るまで検討し、Yについて1から仕様項目数に至るまで検討をし、すべての記号が決まれば、製造する順序に従って製造物の種類を示す仕様記号列を順に配列した製造順序が得られる。
このとき、優先度が最も高い桁を選択してその桁の記号を決定する場合には、選択している桁の各記号の前記比率に基づいた目標追跡法にしたがってその桁の記号を決定する。また、他の桁を選択しているときは、前記連続条件を満たす記号の範囲内であり、かつ、現に選択している順序の現に選択している桁より優先度の高い桁で決定された記号を有する仕様記号列の範囲内で、選択している桁の各記号の前記比率に基づいた目標追跡法にしたがってその桁の記号を決定する。このように、各順序の各桁の記号が決定されることによって、仕様記号列を順に配列した製造順序が決定される。
Patent Document 1 discloses an apparatus for determining a manufacturing order. This manufacturing order determination apparatus determines a manufacturing order using a multi-digit symbol string indicating the type of product. Each digit of the multi-digit symbol string corresponds to a specification item, and each digit symbol indicates the specification of the specification item corresponding to that digit. When a multi-digit symbol string is determined, the type of product is determined. A specification symbol string describing the type of product is input to the manufacturing order determination device for each type. Moreover, the production quantity of the product is input to the production order determination device for each type. Further, the priority for leveling each digit and the continuous condition that the specification symbol string having the same or corresponding symbol in the same digit must not be continuous are input to the manufacturing order determination device. The production order determination device calculates the ratio of the production quantity of the type having the specification indicated by the symbol to the total production quantity of the product, for each symbol of each digit, from the production quantity input for each type. Then, the manufacturing order determination device selects the order in the order from the earliest order (that is, selects the order such as 1 order, 2 order, 3 order, etc.) and selects the digits in the order of priority. By determining the selected order and the symbol of the selected digit, a manufacturing order in which specification symbol strings corresponding to the input manufacturing quantities are arranged in order is created. Specifically, an operation of determining the Xth Y-digit symbol is performed. Examine X from 1 to the production quantity, and examine Y from 1 to the number of specification items. If all symbols are determined, specification symbol strings indicating the types of products are arranged in order according to the manufacturing order. A production order is obtained.
At this time, when the digit having the highest priority is selected and the symbol of the digit is determined, the symbol of the digit is determined according to the target tracking method based on the ratio of each symbol of the selected digit. . When another digit is selected, it is determined by a digit within the range of symbols satisfying the continuity condition and having a higher priority than the currently selected digit in the currently selected order. Within the range of the specification symbol string having symbols, the symbol of that digit is determined according to the target tracking method based on the ratio of each symbol of the selected digit. In this way, by determining the symbol of each digit in each order, the manufacturing order in which the specification symbol strings are arranged in order is determined.

この製造順序決定装置は、優先度が最も高い桁を選択してその桁の記号を決定しているときには、その桁の各記号の前記比率に基づいた目標追跡法にしたがって、その桁の記号を決定する。したがって、優先度が最も高い桁の各記号が平準化された(すなわち、略等間隔で出現する)製造順序が決定される。
また、この製造順序決定装置は、他の桁を選択してその桁の記号を決定しているときには、前記連続条件を満たす記号の範囲内であり、かつ、その際に選択している順序のその際に選択している桁より優先度の高い桁で決定された記号を有する仕様記号列の範囲内で、その桁の各記号の前記比率に基づいた目標追跡法にしたがって、その桁の記号を決定する。したがって、他の桁の各記号は、その桁よりも平準化の優先度の高い桁で決定された記号による制約と、連続条件を満たすという範囲内で、平準化される。連続条件で制約されているために、同一桁に同一または対応する記号を有する仕様記号列が連続して出現しない製造順序が決定される。すなわち、同一または対応する仕様を有する製造物が連続して出現しない製造順序が決定される。
In this manufacturing sequence determining device, when the digit having the highest priority is selected and the symbol of the digit is determined, the symbol of the digit is determined according to the target tracking method based on the ratio of each symbol of the digit. decide. Therefore, the manufacturing order in which each symbol of the digit with the highest priority is leveled (that is, appears at substantially equal intervals) is determined.
In addition, when the manufacturing order determination device selects another digit and determines the symbol of the digit, the manufacturing order determination device is within the range of symbols satisfying the continuous condition, and the order selected at that time is determined. Within the scope of the specification symbol string having a symbol determined by a digit having a higher priority than the digit selected at that time, the symbol of that digit according to the target tracking method based on the ratio of each symbol of that digit To decide. Accordingly, the symbols of the other digits are leveled within a range that satisfies the restriction by the symbol determined by the digit having the higher leveling priority than that digit and the continuous condition. Since the constraint is due to the continuous condition, a manufacturing order is determined in which specification symbol strings having the same or corresponding symbols in the same digit do not appear continuously. That is, a production order in which products having the same or corresponding specifications do not appear continuously is determined.

特許第2596050号明細書Japanese Patent No. 2596050

上述した製造順序決定装置によれば、優先度の最も高い仕様を表わす桁から順に、平準化が必要な各桁についてその記号を決定していく。このために、同一の仕様を連続して出現させることができる上限あるいは同一の仕様を出現させる間隔等の連続条件が多数設定されている場合には、優先度の低い仕様の連続条件を満たさない製造順序が作成されてしまう。優先度が低い仕様であっても、その出現順序が平準化されないとばらつきが生じてしまい、結果として無理や無駄が生じてしまうことがある。各製造物の種類の持つ各仕様の出現順序の平準化が十分になされていない製造順序にしたがって共通製造ラインで複数種類の製造物を順番に製造すると、実際には製造効率の低下等の不具合が生じる。
さらに、この製造順序決定装置によると、製造数量が少ない製造物の種類が製造順序の後方に偏って出現してしまう。製造物の完成するタイミングを平準化することができない。このために、完成した製造物の出荷等の後工程にも不具合が生じてしまう。
従来の技術では、優先度の高い仕様項目の桁毎に製造物の製造順序を決定しているために、多数の連続条件による制約を満たすことができず、製造する製造物の種類の完成タイミングを平準化できないということが判明してきた。
According to the manufacturing order determining apparatus described above, the symbols are determined for each digit that needs to be leveled in order from the digit representing the specification with the highest priority. For this reason, if there are many continuous conditions such as the upper limit at which the same specification can appear continuously or the interval at which the same specification appears, the continuous condition of the low priority specification is not satisfied. A manufacturing sequence is created. Even if the specification has a low priority level, variations may occur if the order of appearance is not leveled, resulting in unreasonableness and waste. The production order of each specification of each product type has not been leveled sufficiently. If multiple types of products are manufactured in order on the common production line according to the production order, problems such as a decrease in production efficiency actually occur. Occurs.
Furthermore, according to this manufacturing order determination apparatus, the kind of product with a small manufacturing quantity will appear behind the manufacturing order. The completion timing of the product cannot be leveled. For this reason, problems also occur in post-processes such as shipment of completed products.
In the conventional technology, the manufacturing order of products is determined for each digit of high-priority specification items, so the constraints due to a large number of continuous conditions cannot be satisfied, and the completion timing of the types of products to be manufactured Has been found to be unable to level.

本発明は、上記した実情に鑑みてなされたものであり、製造物の製造枠毎に、その製造枠で製造する種類を決定する。同一または対応する仕様を有する製造物の種類が、平準化された状態で出現する製造順序を決定することができる製造順序決定装置を提供することを目的とする。   This invention is made | formed in view of an above-described actual condition, and determines the kind manufactured with the manufacturing frame for every manufacturing frame of a product. It is an object of the present invention to provide a manufacturing order determination apparatus capable of determining a manufacturing order in which types of products having the same or corresponding specifications appear in a leveled state.

本発明は、複数の仕様項目が存在し、各々の仕様項目の仕様が決まると種類が決まる性質を持っている複数種類の製造物を、共通製造ラインで順番に製造するために、順番に配列されている製造枠の1つ1つに種類を割り当てることによって製造順序を決定する技術に関する。
本発明の製造順序決定装置では、製造物の種類を示す複数桁の記号列であって、各桁が仕様項目に対応し、各桁の記号がその桁に対応する仕様項目の仕様を示す仕様記号列を、種類毎に入力する仕様記号列入力手段と、製造物の製造数量を種類毎に入力する製造数量入力手段と、各仕様項目について、その仕様項目に属する仕様の出現順序に関する平準化要求の高さを表わす重み係数を桁毎に入力する重み係数入力手段と、製造物の種類毎に、仕様記号列の各桁の記号が表わす仕様を持つ種類の総製造数量とその桁の重み係数を乗じた値を加算して、その種類に固有な固有出現傾向値を算出する固有出現傾向値算出手段と、製造物の種類毎に、直前の製造枠に採用された製造物の種類の仕様記号列と共通する記号を有する各桁の重み係数と製造物の総製造数量を乗じた値を加算して、直前の製造枠の種類と直後の製造枠の種類の組み合わせに対する連続出現傾向値を算出する連続出現傾向値算出手段と、製造物の種類毎に、固有出現傾向値と種類を決定する直後の製造枠の順序の番号を乗じた値から、今回までに算出された連続出現傾向値の累積和を減じて、製造順序を決定する基準となる基準値を算出する基準値算出手段と、種類を決定する直後の製造枠に対して、最も大きい基準値を持つ種類を採用する種類採用手段を備えている。
The present invention has a plurality of specification items, and in order to manufacture a plurality of types of products having the property that the type is determined when the specification of each specification item is determined, in order to manufacture in order on a common manufacturing line, The present invention relates to a technique for determining a manufacturing order by assigning a type to each manufacturing frame.
In the manufacturing order determination apparatus of the present invention, a multi-digit symbol string indicating the type of product, each digit corresponding to a specification item, and each digit symbol indicating the specification of the specification item corresponding to that digit Specification symbol string input means for inputting a symbol string for each type, production quantity input means for inputting the production quantity of a product for each type, and leveling of appearance order of specifications belonging to the specification item for each specification item Weight coefficient input means for inputting the weight coefficient indicating the required height for each digit, and for each type of product, the total production quantity of the type having the specification represented by the symbol of each digit of the specification symbol string and the weight of that digit A unique appearance tendency value calculating means for calculating a unique appearance tendency value specific to the type by adding a value multiplied by a coefficient, and the type of product adopted in the immediately preceding production frame for each type of product. A weighting factor for each digit having a symbol in common with the specification symbol string and the product A continuous appearance tendency value calculating means for calculating a continuous appearance tendency value for a combination of the immediately preceding manufacturing frame type and the immediately following manufacturing frame type by adding a value obtained by multiplying the total manufacturing quantity of the product, and for each product type Is the standard for determining the manufacturing order by subtracting the cumulative sum of the consecutive appearance tendency values calculated so far from the value obtained by multiplying the unique appearance tendency value and the order number of the manufacturing frame immediately after determining the type. Reference value calculating means for calculating the reference value and type adopting means for adopting the type having the largest reference value for the manufacturing frame immediately after determining the type are provided.

図11に、本発明の製造順序決定装置の概略構成を表わす図を示す。図11に示すように、製品には、仕様項目a,仕様項目b,…,仕様項目xの、x種類の仕様項目が存在し、かつ、仕様項目aにおける仕様はa1とa2の2種類であり、仕様項目bにおける仕様はb1とb2の2種類であり、仕様項目xにおける仕様はx1〜x4の4種類であるといったように、各仕様項目に対応する仕様が複数個存在する場合、製造物は、仕様項目a〜xの各々の仕様が決まると種類が決まり、いずれかの仕様項目の仕様が異なると種類が異なるという性質を持っている。
本発明の製造順序決定装置1によると、そのような複数種類の製造物を、共通製造ラインで順番に製造するための順序を決定することができる。ここで、製造順序は、複数の製造枠が順番に並べられた配列を有している。製造枠の1つ1つには、製造物のいずれかの種類が割り当てられる。例えば、図11では、1〜t番の製造枠のうち、1番目の製造枠には種類1が割り当てられ、2番目の製造枠には種類nが割り当てられている。仮に、3番目の製造枠に割り当てる種類を決定するのであれば、直前に種類が割り当てられた「直前の製造枠」が2番目の製造枠であり、今回種類を割り当てる「直後の製造枠」が3番目の製造枠であるという関係にある。以下の説明では、この3番目の製造枠に種類を割り当てる場合を具体例として説明する。
In FIG. 11, the figure showing schematic structure of the manufacturing order determination apparatus of this invention is shown. As shown in FIG. 11, there are x types of specification items, that is, specification item a, specification item b,..., Specification item x, and the specification in specification item a has two types, a1 and a2. Yes, there are two types of specifications in the specification item b, b1 and b2, and there are four types of specifications in the specification item x, x1 to x4. The product has the property that the type is determined when the specifications of the specification items a to x are determined, and the type is different when the specification of any of the specification items is different.
According to the manufacturing order determination apparatus 1 of the present invention, it is possible to determine the order for manufacturing such a plurality of types of products in order on the common manufacturing line. Here, the manufacturing order has an arrangement in which a plurality of manufacturing frames are arranged in order. Each type of product is assigned any kind of product. For example, in FIG. 11, type 1 is assigned to the first production frame and number n is assigned to the second production frame among the 1st to tth production frames. If the type to be assigned to the third production frame is determined, the “immediate production frame” to which the type is assigned immediately before is the second production frame, and the “immediate production frame” to which the type is assigned this time is This is the third manufacturing frame. In the following description, a case where a type is assigned to the third manufacturing frame will be described as a specific example.

仕様記号列入力手段2では、製造物の種類を示す複数桁の記号列であって、各桁が仕様項目に対応し、各桁の記号がその桁に対応する仕様項目の仕様を示す仕様記号列を、種類毎に入力する。すなわち、仕様記号列入力手段2により、種類1については「a1b1…x3」という、x桁で表わされる仕様記号列が入力され、種類2については「a2b1…x1」というx桁で表わされる仕様記号列が入力され、種類nについては「a1b2…x4」という、x桁で表わされる仕様記号列が入力される。
製造数量入力手段4では、それらの種類1〜種類nの、n種類の製造物に対して、製造数量を種類毎に入力する。製造数量入力手段4を用いて、例えば、種類1の製造数量が150個であり、種類2の製造数量が100個であり、種類nの製造数量が80個であることを入力することができる。製造物の総製造数量は1000個であり、これは、共通製造ラインで順番に製造するために、順番に配列されている製造枠が1000席存在することを意味する。製造数量は、製造物の生産計画に基づいて入力される。
The specification symbol string input means 2 is a multi-digit symbol string indicating the type of product, each digit corresponding to a specification item, and each symbol representing a specification item specification corresponding to that digit. Enter a column for each type. That is, the specification symbol string input means 2 inputs a specification symbol string represented by x digits “a1b1... X3” for type 1 and a specification symbol represented by x digits “a2b1. A column is input, and for type n, a specification symbol string expressed by x digits, “a1b2... X4”, is input.
The production quantity input means 4 inputs the production quantity for each of the n types of products of types 1 to n. Using the production quantity input means 4, for example, it is possible to input that the production quantity of type 1 is 150, the production quantity of type 2 is 100, and the production quantity of type n is 80. . The total production quantity of the products is 1000 pieces, which means that there are 1000 production frames arranged in order in order to produce them in order on the common production line. The production quantity is input based on the production plan of the product.

重み係数入力手段6では、各仕様項目について、その仕様項目に属する仕様の出現順序に関する平準化要求の高さを表わす重み係数を桁毎に入力する。重み係数は、その仕様項目に属する仕様の出現順序に対して許容されるバラつきの程度を表わしている。すなわち、他の仕様項目よりも大きい重み係数が設定されればその仕様項目に属する仕様の出現順序のバラつきの程度は小さくなり、他の仕様項目よりも小さい重み係数が設定されればその仕様項目に属する仕様の出現順序のバラつきの程度は大きくなる。例えば、仕様項目aの仕様a2の組み付け負荷が大きく、仕様a2が連続すると共通製造ラインで停滞が生じてしまうような場合、仕様a2が連続して出現することは特に好ましくない。この一方で、仕様項目bの仕様b1とb2については、それらの仕様が不規則に出現しても、あるいは、いずれか一方の仕様が連続して出現しても、特に大きな不具合が生じないことがある。この場合、仕様項目aの仕様の出現順序に関する平準化要求が高く、仕様項目bの仕様の出現順序に関する平準化要求が仕様項目aよりも低いことを意味する。このように、要求される平準化の程度ないし精度が仕様項目によって異なるような場合に、各仕様項目に異なる重み係数を設定し、平準化要求が高い仕様項目の重み係数が大きくなるように設定することができる。例えば、図11の場合であれば、仕様項目aの重み係数を1.0とする一方で、仕様項目bの重み係数を0.7等の、仕様項目aよりも低い値に設定することができる。
また、すべての仕様項目の仕様の出現順序の平準化の程度を均等にしておきたい場合には、全ての仕様項目に同一の重み係数を設定することができる。
The weighting factor input means 6 inputs, for each specification item, a weighting factor representing the height of the leveling request regarding the appearance order of the specifications belonging to the specification item for each digit. The weighting coefficient represents the degree of variation allowed for the appearance order of specifications belonging to the specification item. In other words, if a weighting factor larger than that of other specification items is set, the degree of variation in the order of appearance of the specifications belonging to that specification item becomes small, and if a weighting factor smaller than other specification items is set, that specification item The degree of variation in the order of appearance of specifications belonging to is increased. For example, when the assembly load of the specification a2 of the specification item “a” is large and the specification a2 continues, the stagnation occurs in the common production line. On the other hand, regarding the specifications b1 and b2 of the specification item b, even if those specifications appear irregularly or when any one of the specifications appears continuously, no particular problem occurs. There is. In this case, the leveling request regarding the appearance order of the specification of the specification item a is high, and the leveling request regarding the appearance order of the specification of the specification item b is lower than that of the specification item a. In this way, when the required leveling or accuracy of leveling differs depending on the specification item, a different weighting factor is set for each specification item so that the weighting factor of the specification item with a high leveling requirement is increased. can do. For example, in the case of FIG. 11, the weighting factor of the specification item a is set to 1.0, while the weighting factor of the specification item b is set to a value lower than the specification item a, such as 0.7. it can.
Further, when it is desired to equalize the level of appearance order of the specifications of all the specification items, the same weighting factor can be set for all the specification items.

固有出現傾向値算出手段8では、製造物の種類毎に、仕様記号列の各桁の記号が表わす仕様を持つ種類の総製造数量とその桁の重み係数を乗じた値を加算して、その種類に固有な固有出現傾向値を算出する。例えば、図11では、製造物の総製造数量が1000個のうち、仕様項目aについては仕様a1を持つ種類が600個であり、仕様a2を持つ種類が400個存在し、仕様項目bについては仕様b1を持つ種類が250個であり、仕様b2を持つ種類が750個存在する。よって、種類1の仕様記号列「a1b1…x3」の固有出現傾向値Pは、仕様a1を持つ種類の総製造数量(600個)と、その桁の重み係数、すなわち、仕様項目aの重み係数(1.0)を乗じた値と、仕様b1を持つ種類の総製造数量(250個)と、仕様項目bの重み係数(0.7)を乗じた値と、…、仕様x3を持つ種類の総製造数量(100個)と、仕様項目xの重み係数(Wx)を乗じた値を加算して算出される。すなわち、種類1の固有出現傾向値Pは、P=1.0×600+0.7×250+…+Wx×100であることが計算される。
種類1から種類nの製造物は、それぞれ異なる仕様を有することから、それぞれに異なる固有出現傾向値Pが算出される。総製造数量に対して出現頻度の高い仕様を有する種類ほど、大きい固有出現傾向値Pを有している。また、固有出現傾向値Pは、製造枠の割り当て回数(製造枠の順番)等に関係なく、各種類に対して固有の値である。
The unique appearance tendency value calculating means 8 adds, for each type of product, a value obtained by multiplying the total production quantity of the type having the specification represented by the symbol of each digit of the specification symbol string and the weighting factor of that digit, A unique appearance tendency value specific to the type is calculated. For example, in FIG. 11, out of a total production quantity of 1000 products, there are 600 types having specification a1 for specification item a, 400 types having specification a2, and about specification item b. There are 250 types having the specification b1, and 750 types having the specification b2. Therefore, the unique appearance tendency value P1 of the specification symbol string “a1b1... X3” of type 1 is the total production quantity (600 pieces) of the type having the specification a1 and the weighting factor of the digit, that is, the weight of the specification item a A value multiplied by a coefficient (1.0), a total production quantity (250 pieces) of the type having the specification b1, a value multiplied by the weighting factor (0.7) of the specification item b, and the specification x3. It is calculated by adding a value obtained by multiplying the total production quantity (100 pieces) of the type and the weight coefficient (Wx) of the specification item x. That is, the unique appearance tendency value P 1 of type 1 is calculated to be P 1 = 1.0 × 600 + 0.7 × 250 +... + Wx × 100.
Since products of type 1 to type n have different specifications, different unique appearance tendency values P are calculated for each product. The type having a higher appearance frequency with respect to the total production quantity has a larger inherent appearance tendency value P. The unique appearance tendency value P is a unique value for each type regardless of the number of times of production frame allocation (order of production frames).

連続出現傾向値算出手段12では、製造物の種類毎に、直前の製造枠に採用された製造物の種類の仕様記号列と共通する記号を有する各桁の重み係数と製造物の総製造数量を乗じた値を加算して、直前の製造枠の種類と直後の製造枠の種類の組み合わせに対する連続出現傾向値を算出する。例えば、図11では、直前の製造枠(2番目の製造枠)には種類nが採用されている。よって、直後の製造枠、すなわち、3番目の製造枠に採用され得る種類1〜nの各種類について、直前の製造枠の種類nの仕様記号列「a1b2…x4」と共通する記号を有する各桁の重み係数と製造物の総製造数量(1000個)を乗じた値を加算することで、連続出現傾向値Mを算出することができる。例えば、種類1であれば直前の製造枠の種類nとは仕様項目aの桁が共通しており、種類2であれば直前の製造枠の種類nとはいずれの桁も共通しておらず、種類nであれば全ての桁が共通している。よって、3番目の製造枠に割り当てる種類を決定する際の種類1の連続出現傾向値M31はM31=1.0×1000であり、種類2の連続出現傾向値M32はM32=0であり、種類nの連続出現傾向値M3nはM3n=(1.0+0.7+…+Wx)×1000であることが計算される。
直前の製造枠の種類と共通する桁が多いほど、大きい連続出現傾向値Mを有することがわかる。連続出現傾向値Mは製造枠の割り当てを決定する毎に、各種類について計算される。
In the continuous appearance tendency value calculating means 12, for each type of product, the weight coefficient of each digit having a symbol common to the specification symbol string of the product type adopted in the immediately preceding manufacturing frame and the total production quantity of the product The continuous appearance tendency value for the combination of the immediately preceding manufacturing frame type and the immediately following manufacturing frame type is calculated. For example, in FIG. 11, the type n is adopted as the immediately preceding manufacturing frame (second manufacturing frame). Therefore, each of the types 1 to n that can be employed in the immediately following manufacturing frame, that is, the third manufacturing frame, has a symbol common to the specification symbol string “a1b2... X4” of the immediately preceding manufacturing frame type n. The continuous appearance tendency value M can be calculated by adding a value obtained by multiplying the digit weighting coefficient by the total production quantity (1000 pieces) of the product. For example, if it is type 1, the digit of the specification item a is common with the type n of the immediately preceding manufacturing frame, and if it is type 2, no digit is common with the type n of the immediately preceding manufacturing frame. If the type is n, all the digits are common. Therefore, the type 1 continuous appearance tendency value M 31 when determining the type assigned to the third manufacturing frame is M 31 = 1.0 × 1000, and the type 2 continuous appearance tendency value M 32 is M 32 = 0. And the continuous appearance tendency value M 3n of the type n is calculated to be M 3n = (1.0 + 0.7 +... + Wx) × 1000.
It can be seen that the greater the number of digits in common with the type of production frame just before, the greater the continuous appearance tendency value M. The continuous appearance tendency value M is calculated for each type each time the production frame allocation is determined.

基準値算出手段14では、製造物の種類毎に、固有出現傾向値Pと種類を決定する直後の製造枠の順序の番号を乗じた値から、今回までに算出された連続出現傾向値Mの累積和を減じて、製造順序を決定する基準となる基準値Sを算出する。例えば、図11では、n種の製造物の種類について、それぞれの固有出現傾向値Pと今回決定する製造枠の順序の番号、すなわち「3」を乗じた値から、前回までに算出された連続出現傾向値の累積和、すなわち、1番目の製造枠に割り当てる種類を決定する際の連続出現傾向値Mと、2番目の製造枠に割り当てる種類を決定する際の連続出現傾向値Mと、3番目の製造枠に割り当てる種類を決定する際の連続出現傾向値Mの和を減じて、基準値Sを算出することができる。よって、種類1の基準値SはS=P×3−(M11+M21+M31)であり、種類2の基準値SはS=P×3−(M12+M22+M32)であり、種類nの基準値SはS=P×3−(M1n+M2n+M3n)であることが計算される。 In the reference value calculation means 14, for each type of product, the continuous appearance tendency value M calculated so far is calculated from a value obtained by multiplying the unique appearance tendency value P and the order number of the manufacturing frame immediately after determining the kind. A reference value S serving as a reference for determining the manufacturing order is calculated by subtracting the cumulative sum. For example, in FIG. 11, n kinds of product types were calculated up to the previous time from values obtained by multiplying each unique appearance tendency value P n and the order number of the production frame determined this time, that is, “3”. Cumulative sum of continuous appearance tendency values, that is, continuous appearance tendency value M 1 when determining the type assigned to the first manufacturing frame, and continuous appearance tendency value M 2 when determining the type assigned to the second manufacturing frame. When, it is possible to reduce the sum of the continuous emergence tendency value M 3 in determining the type to be assigned to third manufacturing frames, calculates the reference value S. Therefore, the reference value S 1 of type 1 is S 1 = P 1 × 3- (M 11 + M 21 + M 31 ), and the reference value S 2 of type 2 is S 2 = P 2 × 3- (M 12 + M 22). + M 32 ), and the reference value S n of the type n is calculated to be S n = P n × 3− (M 1n + M 2n + M 3n ).

種類採用手段18では、種類を決定する直後の製造枠に対して、最も大きい基準値を持つ種類を採用する。図11に示した例において、種類1〜nの基準値のうち、種類2の基準値S2が最大であるならば、3番目の製造枠(直後の製造枠)には種類2が採用されることになる。よって、種類1、種類nに続いて、3番目に製造する製造物は種類2であることが決まる。   The type adopting means 18 employs the type having the largest reference value for the manufacturing frame immediately after the type is determined. In the example shown in FIG. 11, if the reference value S2 of the type 2 is the maximum among the reference values of the types 1 to n, the type 2 is adopted as the third manufacturing frame (immediately after the manufacturing frame). It will be. Therefore, it is determined that the product manufactured third after type 1 and type n is type 2.

本発明の製造順序決定装置1によると、連続出現傾向値算出手段12と基準値算出手段14と種類採用手段16が上述した処理を繰返すことで、4番目、5番目、…、といった具合に、番号順に製造枠に対する種類が採用され、製造物の製造順序が決定されていく。   According to the manufacturing order determining apparatus 1 of the present invention, the continuous appearance tendency value calculating unit 12, the reference value calculating unit 14, and the type adopting unit 16 repeat the above-described processes, so that the fourth, fifth,... Types for manufacturing frames are adopted in the order of numbers, and the manufacturing order of products is determined.

本発明の製造順序決定装置1では、固有出現傾向値Pが小さいほど、および/または、連続出現傾向値Mが大きいほど、算出される基準値Sの値が小さくなる一方で、固有出現傾向値Pが大きいほど、および/または、連続出現傾向値Mが小さいほど、算出される基準値Sの値が大きくなる。前述したように、出現頻度の高い仕様を有する種類ほど、大きい固有出現傾向値Pを有している。また、直前の製造枠の種類と共通する桁が多い種類ほど、大きい連続出現傾向値Mを有している。このことから、固有出現傾向値Pと連続出現傾向値Mは、仕様の出現比率の関係で、製造順番の配列の中により多く出現される必要のある仕様をより多く持つ種類が採用されやすく、直前の製造枠に採用された種類と共通する仕様をより多く持つ種類が採用されにくくなるロジックを形成していることが理解される。
したがって、本発明によると、製造順序を決定する際に、各仕様項目に対する平準化要求の高さと各仕様の出現比率と出現順序が考慮されるとともに、1度の処理によって製造物の製造順序が決定される。従来のように、各仕様項目を表わす桁毎に順序を決定していく必要がない。
さらに、本発明によると、製造物の種類の仕様記号列を単位として製造順序が決定されるので、製造数量の少ない種類が順序配列の後方に偏って出現することや、平準化要求の低い仕様項目に属する仕様の出現順序のばらつきが大きくなることを防ぐことができる。
In the production order determination apparatus 1 of the present invention, the smaller the unique appearance tendency value P and / or the larger the continuous appearance tendency value M, the smaller the calculated reference value S, while the unique appearance tendency value. The larger the P and / or the smaller the continuous appearance tendency value M, the larger the calculated reference value S. As described above, the type having a higher appearance frequency has a larger inherent appearance tendency value P. In addition, the type having the same number of digits as the type of the immediately preceding production frame has a larger continuous appearance tendency value M. From this, the unique appearance tendency value P and the continuous appearance tendency value M are easily adopted as the types having more specifications that need to appear more in the array of the manufacturing order because of the relationship between the appearance ratios of the specifications. It is understood that a logic that makes it difficult to adopt a type having more specifications common to the type adopted in the immediately preceding manufacturing frame is formed.
Therefore, according to the present invention, when determining the manufacturing order, the level of leveling request for each specification item, the appearance ratio of each specification, and the appearance order are taken into account, and the manufacturing order of products is determined by one process. It is determined. As in the prior art, it is not necessary to determine the order for each digit representing each specification item.
Furthermore, according to the present invention, since the production order is determined in units of the specification symbol string of the product type, a type with a small production quantity appears to be biased behind the order arrangement, and a specification with low leveling requirement. It is possible to prevent the variation in the appearance order of the specifications belonging to the item from becoming large.

本発明の製造順序決定装置は、製造順番の配列の中で、同一桁に同一または対応する記号を有する仕様記号列はX以上の間隔を空けなければならないという条件、及び/又は、同一桁に同一または対応する記号を有する仕様記号列がY以上連続してはいけないという、仕様記号列に対する連続条件を入力する連続条件入力手段と、規定されている連続条件を満たさない仕様記号列を特定する特定手段と、特定手段により特定された仕様記号列を有する種類を製造枠に対して採用することを禁止する採用禁止手段をさらに備えていることが好ましい。このとき、種類採用手段は、採用禁止手段で採用することを禁止された仕様記号列を有する種類を除いて、直後の製造枠に対して、最も大きい基準値を持つ種類を採用することを特徴とする。   The manufacturing order determination apparatus of the present invention is such that, in the arrangement of the manufacturing order, specification symbol strings having the same or corresponding symbols in the same digit must have an interval of X or more, and / or in the same digit. Specify a continuous condition input means for inputting a continuous condition for a specification symbol string that specification symbols having the same or corresponding symbols must not be continued for Y or more, and a specification symbol string that does not satisfy the specified continuous condition It is preferable that the information processing apparatus further includes a specifying unit and an adoption prohibiting unit that prohibits the use of the type having the specification symbol string specified by the specifying unit for the manufacturing frame. At this time, the type adopting means adopts the type having the largest reference value for the immediately following manufacturing frame except for the type having the specification symbol string prohibited from being adopted by the adoption prohibiting means. And

図11の製造順序決定装置1では、連続条件入力手段18によって連続条件が入力される。例えば、以下に示すような連続条件を入力することができる。
(1)仕様a2を持つ仕様記号列(同一桁に同一記号を有する仕様記号列)は3以上間隔を空けなければならない。
(2)仕様x1を持つ仕様記号列と仕様x3を持つ仕様記号列(同一桁に対応する記号を有する仕様記号列)は2以上間隔を空けなければならない。
(3)仕様b1を持つ仕様記号列が5以上連続してはいけない。
連続条件は、連続する順序間の連続条件だけでなく、間隔が空いた順序間における条件をも規定している。
なお、上述した連続条件は特定の1つの仕様を共通して持つ仕様記号列に対する規定を例示しているが、本発明が意図する連続条件はこれに限定されない。例えば、複数の桁において、同一桁に同一または対応する記号を有する仕様記号列に対する連続条件を規定してもよい。あるいは、種類に対して連続条件を規定してもよい(これは、すべての桁において同一桁に同一または対応する記号を有する仕様記号列に対する連続条件を規定することに相当する)。この場合、連続条件によって特定の種類の出現順序や、対応する種類同士の出現順序を規定することができる。例えば、「種類3は4以上連続してはいけない」という連続条件を規定することもできるし、「種類4と種類5は3以上の間隔を空けなければならない」という連続条件を規定することもできる。
In the manufacturing order determination apparatus 1 of FIG. 11, continuous conditions are input by the continuous condition input means 18. For example, the following continuous conditions can be input.
(1) A specification symbol string having a specification a2 (a specification symbol string having the same symbol in the same digit) must be spaced 3 or more.
(2) The specification symbol string having the specification x1 and the specification symbol string having the specification x3 (specification symbol string having a symbol corresponding to the same digit) must be spaced by two or more.
(3) The specification symbol string having the specification b1 must not be continuous 5 or more.
The continuous condition defines not only a continuous condition between successive orders but also a condition between spaced orders.
In addition, although the continuous condition mentioned above has illustrated the prescription | regulation with respect to the specification symbol string which has one specific specification in common, the continuous condition which this invention intends is not limited to this. For example, in a plurality of digits, a continuous condition for a specification symbol string having the same or corresponding symbol in the same digit may be defined. Alternatively, a continuous condition may be defined for the type (this corresponds to defining a continuous condition for a specification symbol string having the same or corresponding symbol in the same digit in all digits). In this case, the appearance order of specific types and the appearance order of corresponding types can be defined by the continuous condition. For example, it is possible to specify a continuous condition that “type 3 must not be 4 or more consecutive”, or to specify a continuous condition that “type 4 and type 5 must be spaced at least 3”. it can.

特定手段22では、連続条件入力手段18から入力された連続条件を満たさない仕様記号列を特定し、採用禁止手段24では、種類採用手段16によって特定手段22で特定された仕様記号列を有する種類を製造枠に対して採用することを禁止する。
例えば、種類採用手段16は、種類1〜nのそれぞれの基準値Sを比較して、最大の基準値Sを有する種類を直後の製造枠(すなわち、3番目の製造枠)に採用する。よって、種類2の基準値Sが最大であれば、種類2を採用する。しかしながら、上記に例示した(1)〜(3)の3つの連続条件が規定されている場合、種類2は仕様項目xに対して規定されている連続条件(2)に違反する。このため、特定手段22は種類2の記号仕様列を、規定されている連続条件を満たさない仕様記号列として特定し、採用禁止手段16は種類2を採用することを禁止する。よって、このような場合、種類採用手段16は採用することを禁止された仕様記号列を有する種類(すなわち、種類2)を除いて、3番目の製造枠に対して最も大きい基準値Sを持つ種類を採用する。例えば、種類nが種類2の次に最も大きい基準値Sを有するのであれば、3番目の製造枠に種類nを採用する。その結果、種類1、種類nに続いて、3番目に製造する製造物は種類nであることが決定する。
The specifying means 22 specifies a specification symbol string that does not satisfy the continuous condition input from the continuous condition input means 18, and the adoption prohibiting means 24 has a type having the specification symbol string specified by the specifying means 22 by the type adopting means 16. Is prohibited from being adopted for manufacturing frames.
For example, the type adopting unit 16 compares the reference values S of the types 1 to n, and adopts the type having the maximum reference value S in the immediately subsequent manufacturing frame (that is, the third manufacturing frame). Therefore, if the type 2 reference value S is the maximum, the type 2 is adopted. However, when the three continuous conditions (1) to (3) exemplified above are defined, the type 2 violates the continuous condition (2) defined for the specification item x. For this reason, the specifying unit 22 specifies the type 2 symbol specification sequence as a specification symbol sequence that does not satisfy the prescribed continuous condition, and the adoption prohibiting unit 16 prohibits the use of the type 2 symbol. Therefore, in such a case, the type adopting unit 16 has the largest reference value S for the third manufacturing frame except for the type having the specification symbol string prohibited from being adopted (ie, type 2). Adopt the type. For example, if the type n has the next largest reference value S after the type 2, the type n is adopted for the third manufacturing frame. As a result, it is determined that the product manufactured third after type 1 and type n is type n.

本発明の製造順序決定装置1によると、種類採用手段16が連続条件に従って直後の製造枠に対して種類を採用するので、同一桁に同一または対応する記号を有する仕様記号列が所定の間隔より長い間隔で出現する製造順序、及び/または、同一桁に同一または対応する記号を有する仕様記号列が所定回数以上に連続しない製造順序を決定することができる。同一または対応する仕様を有する製造物を、より平準化された状態で製造できる製造順序を決定することができる。   According to the manufacturing order determining apparatus 1 of the present invention, the type adopting unit 16 adopts the type for the immediately following production frame according to the continuous condition. It is possible to determine a manufacturing order that appears at long intervals and / or a manufacturing order in which specification symbol strings having the same or corresponding symbols in the same digit do not continue more than a predetermined number of times. It is possible to determine a manufacturing order in which products having the same or corresponding specifications can be manufactured in a more leveled state.

本発明の製造順序決定装置は、各仕様項目について、その仕様項目に属する仕様の出現順序に関する平準化要求の高さの順序を表わす優先順序を入力する優先順序入力手段をさらに備え、採用禁止手段によって種類を採用することが禁止され、いずれの製造物の製造順序も決定することができない場合に、優先順序の低い仕様項目の連続条件による拘束を解除することが好ましい。   The manufacturing order determination apparatus of the present invention further includes priority order input means for inputting a priority order indicating the order of height of leveling requests related to the appearance order of specifications belonging to the specification items, and the adoption prohibiting means. If it is prohibited to adopt the type according to the above, and the production order of any product cannot be determined, it is preferable to release the constraint due to the continuous condition of the specification items having a low priority order.

例えば、図11において、上述した(1)〜(3)の3つの連続条件以外にも、多数の連続条件が規定されており、それらの複数の制約によって、採用禁止手段24が複数の仕様記号列の採用を禁止することがある。この結果、種類採用手段16がいずれの製造物の種類をも採用することができない事態が生じるおそれがある。
本発明では、優先順序入力手段により各仕様項目に属する仕様の出現順序に関する平準化要求の高さの順序を表わす優先順序を入力することができる。本発明によると、上記の事態が生じた場合に、優先順序の低い仕様項目の連続条件による拘束を解除する。例えば、図11の仕様項目に対する優先順位が仕様項目a,仕様項目x,…,仕様項目bの順に設定されているのであれば、仕様項目bの連続条件による採用禁止処理が解除される。すなわち、(3)の仕様b1を持つ仕様記号列が5以上連続してはいけないという連続条件による制約が解除されるので、製造枠に対していずれかの種類を採用することが可能となる。
For example, in FIG. 11, in addition to the three continuous conditions (1) to (3) described above, a number of continuous conditions are defined, and due to the plurality of restrictions, the adoption prohibiting means 24 has a plurality of specification symbols. Adoption of columns may be prohibited. As a result, there is a risk that the type adopting means 16 cannot adopt any product type.
In the present invention, the priority order indicating the order of the height of the leveling request regarding the appearance order of the specifications belonging to each specification item can be input by the priority order input means. According to the present invention, when the above situation occurs, the restriction due to the continuous condition of the specification items having a low priority order is released. For example, if the priority order for the specification item in FIG. 11 is set in the order of specification item a, specification item x,..., Specification item b, the employment prohibition process based on the continuous condition of specification item b is cancelled. That is, since the restriction due to the continuous condition that the specification symbol string having the specification b1 of (3) should not be continuous five or more is released, it is possible to adopt any kind for the manufacturing frame.

なお、この優先順位は各仕様項目に属する仕様の出現順序に関する平準化要求の高さの順位を表わしているので、優先順序入力手段は、各仕様項目に対して設定された重み係数に基づいて優先順位を入力してもよい。
本発明によると、いずれの製造物の種類をも採用することができない事態が生じた場合においても、優先順序の高い仕様項目に属する仕様については平準化された出現順序を乱すことなく、製造順序を決定できる。
Since the priority order represents the order of height of leveling requests regarding the appearance order of specifications belonging to each specification item, the priority order input means is based on the weighting factor set for each specification item. Priorities may be entered.
According to the present invention, even when a situation in which any product type cannot be adopted occurs, the manufacturing order is not disturbed for the specifications belonging to the specification items having a high priority order without disturbing the leveled appearance order. Can be determined.

また、本発明の製造順序決定装置は、各連続条件の適用に関する優先度を表わす優先順位を入力する優先順位入力手段をさらに備え、前記採用禁止手段によって種類を採用することが禁止され、いずれの製造物の製造順序も決定することができない場合に、優先順位の低い連続条件による拘束を解除することが好ましい。   Further, the manufacturing order determining apparatus of the present invention further includes priority order input means for inputting a priority order indicating a priority level for application of each continuous condition, and the adoption prohibiting means prohibits the use of the type. When the production order of the products cannot be determined, it is preferable to release the constraint due to the low-priority continuous condition.

上述の製造順序決定装置では、優先順序入力手段により各連続条件の適用に関する優先度を表わす優先順位を入力することができる。
例えば、図11の種類採用手段16がいずれの製造物の種類をも採用することができず、順序決定ができない事態が生じた場合、優先順位の低い連続条件による採用禁止処理(拘束)を解除する。ここで、連続条件に対する優先順位が(2),(1),(3)の順に設定されているのであれば、(3)の仕様項目xに関する連続条件による採用禁止処理が解除される。すなわち、仕様x1を持つ仕様記号列と仕様x3を持つ仕様記号列は2以上間隔を空けなければならないという連続条件による制約が解除されるので、製造枠に対していずれかの種類を採用することが可能となる。
本発明によると、1つの仕様項目に対して複数の連続条件が設定されており、それらの連続条件の間に優先順位がある場合は、本発明を用いることで優先順位の高い連続条件によって規定される仕様については平準化された出現順序を乱すことなく、製造順序を決定できる。
In the above-described manufacturing order determination device, the priority order indicating the priority related to the application of each continuous condition can be input by the priority order input means.
For example, if the type adoption means 16 in FIG. 11 cannot adopt any product type and the order cannot be determined, the adoption prohibition process (restraint) due to the continuous condition with low priority is released. To do. Here, if the priority order for the continuous condition is set in the order of (2), (1), (3), the adoption prohibition process based on the continuous condition for the specification item x in (3) is canceled. That is, the restriction due to the continuous condition that the specification symbol string having the specification x1 and the specification symbol string having the specification x3 must be separated by two or more is removed. Is possible.
According to the present invention, when a plurality of continuous conditions are set for one specification item, and there is a priority between these continuous conditions, it is defined by the continuous condition having a high priority by using the present invention. For the specifications to be made, the manufacturing order can be determined without disturbing the leveled appearance order.

本発明の製造順序決定装置では、連続条件は、桁毎に規定されていることが好ましい。
このような構成によれば、桁毎に、同一または対応する記号が所定の間隔より短い間隔で出現したり、所定回数以上は連続しない製造順序を得ることができる。
In the manufacturing order determining apparatus of the present invention, it is preferable that the continuous condition is defined for each digit.
According to such a configuration, it is possible to obtain a manufacturing order in which the same or corresponding symbols appear at intervals shorter than a predetermined interval or do not continue for a predetermined number of times or more for each digit.

また、本発明は順番に配列されている製造枠の1つ1つに種類を割り当てることによって製造物の製造順序を決定する処理をコンピュータに実行させるコンピュータプログラムを提供する。このコンピュータプログラムは、製造物の種類を示す複数桁の記号列であって、各桁が仕様項目に対応し、各桁の記号がその桁に対応する仕様項目の仕様を示す仕様記号列を、種類毎に、コンピュータに読取り可能に記憶する処理と、製造物の製造数量を、種類毎に、コンピュータに読取り可能に記憶する処理と、各仕様項目について、その仕様項目に属する仕様の出現順序に関する平準化要求の高さを表わす重み係数を、桁毎に、コンピュータに読取り可能に記憶する処理と、製造物の種類毎に、仕様記号列の各桁の記号が表わす仕様を持つ種類の総製造数量とその桁の重み係数を乗じた値を加算して、その種類に固有な固有出現傾向値を算出する処理と、製造物の種類毎に、直前の製造枠に採用された製造物の種類の仕様記号列と共通する記号を有する各桁の重み係数と製造物の総製造数量を乗じた値を加算して、直前の製造枠の種類と直後の製造枠の種類の組み合わせに対する連続出現傾向値を算出する処理と、製造物の種類毎に、固有出現傾向値と種類を決定する直後の製造枠の順序の番号を乗じた値から、今回までに算出された連続出現傾向値の累積和を減じて、製造順序を決定する基準となる基準値を算出する処理と、種類を決定する直後の製造枠に対して、最も大きい基準値を持つ種類を採用する処理をコンピュータに実行させる。   The present invention also provides a computer program that causes a computer to execute a process of determining a manufacturing order of products by assigning a type to each of the manufacturing frames arranged in order. This computer program is a multi-digit symbol string indicating the type of product, each digit corresponding to a specification item, and each symbol symbol indicating a specification item specification corresponding to that digit. For each type, a process for storing the data in a computer-readable manner, a process for storing the production quantity of the product in a computer-readable form for each type, and the appearance order of the specifications belonging to the specification item for each specification item A process for storing weighting factors representing the height of leveling requests in a computer-readable manner for each digit, and total production of types having specifications indicated by the symbols of each digit in the specification symbol string for each type of product. Adds the value multiplied by the quantity and the weighting factor of that digit to calculate the unique appearance tendency value specific to that type, and the type of product used in the immediately preceding production frame for each type of product Same as the specification symbol string of A process of calculating a continuous appearance tendency value for the combination of the immediately preceding manufacturing frame type and the immediately following manufacturing frame type by adding a value obtained by multiplying the weight coefficient of each digit having a symbol and the total manufacturing quantity of the product, For each type of product, subtract the cumulative sum of the consecutive appearance tendency values calculated so far from the value obtained by multiplying the unique appearance tendency value and the order number of the production frame immediately after the type is determined, and change the production order. A computer is caused to execute a process of calculating a reference value as a reference for determination and a process of adopting a type having the largest reference value for a manufacturing frame immediately after the type is determined.

上述のコンピュータプログラムによっても、製造順序を決定する際に、各仕様項目に対する平準化要求の高さと各仕様の出現比率と出現順序が考慮されるとともに、1度の処理によって製造物の製造順序が決定される。従来のように、各仕様項目を表わす桁毎に順序を決定していく必要がない。さらに、製造物の種類の仕様記号列を単位として製造順序が決定されるので、製造数量の少ない種類が順序配列の後方に偏って出現することや、平準化要求の低い仕様項目に属する仕様の出現順序のばらつきが大きくなることを防ぐことができる。同一または対応する仕様を有する製造物の種類がより平準化して出現する製造順序を決定することができる。   Also in the computer program described above, when determining the manufacturing order, the level of leveling request for each specification item, the appearance ratio of each specification and the appearance order are taken into account, and the manufacturing order of products is determined by one process. It is determined. As in the prior art, it is not necessary to determine the order for each digit representing each specification item. In addition, since the manufacturing order is determined in units of the product type specification symbol string, types with a small manufacturing quantity appear behind the order array, and specifications belonging to specification items with low leveling requirements It is possible to prevent the variation in the appearance order from becoming large. It is possible to determine the production order in which the types of products having the same or corresponding specifications appear more evenly.

上述したコンピュータプログラムでは、製造順番の配列の中で、同一桁に同一または対応する記号を有する仕様記号列はX以上の間隔を空けなければならないという条件、及び/又は、同一桁に同一または対応する記号を有する仕様記号列がY以上連続してはいけないという、仕様記号列に対する連続条件をコンピュータに読取り可能に記憶する処理と、規定されている連続条件を満たさない仕様記号列を特定する処理と、特定された仕様記号列を有する種類を製造枠に対して採用することを禁止する処理と、採用することを禁止する処理が実行された場合に、採用することを禁止された仕様記号列を有する種類を除いて、直後の製造枠に対して最も大きい基準値を持つ種類を採用する処理をコンピュータにさらに実行させることが好ましい。
このコンピュータプログラムによっても、同一桁に同一または対応する記号を有する仕様記号列が所定の間隔より長い間隔で出現する製造順序、及び/または、同一桁に同一または対応する記号を有する仕様記号列が所定回数以上に連続しない製造順序を決定することができる。すなわち、同一または対応する仕様を有する製造物を、より平準化された状態で製造できる製造順序を決定することができる。
In the above-described computer program, the specification symbol string having the same or corresponding symbol in the same digit in the sequence of manufacturing order must be spaced at least X and / or the same or corresponding in the same digit A process for storing a continuation condition for a specification symbol string in such a way that the specification symbol string having a symbol to be not continued beyond Y is readable in a computer, and a process for specifying a specification symbol string that does not satisfy the prescribed continuous condition And a specification symbol string that is prohibited from being adopted when a process that prohibits the adoption of a type having the specified specification symbol string from the manufacturing frame and a process that prohibits the adoption of the type are performed. It is preferable to further cause the computer to execute a process of adopting the type having the largest reference value for the immediately following manufacturing frame, except for the type having the
Also according to this computer program, a specification symbol string having the same or corresponding symbol in the same digit appears in a manufacturing order in which the symbol symbol appears at an interval longer than a predetermined interval, and / or a specification symbol string having the same or corresponding symbol in the same digit is generated. It is possible to determine a manufacturing order that does not continue more than a predetermined number of times. That is, it is possible to determine a manufacturing order in which products having the same or corresponding specifications can be manufactured in a more leveled state.

上述したコンピュータプログラムでは、各仕様項目について、その仕様項目に属する仕様の出現順序に関する平準化要求の高さの順序を表わす優先順序をコンピュータに読取り可能に記憶する処理と、種類を採用することが禁止され、いずれの製造物の製造順序も決定することができない場合に、優先順序の低い仕様項目の連続条件による拘束を解除する処理をコンピュータにさらに実行させることが好ましい。
このコンピュータプログラムによっても、いずれの製造物の種類をも採用することができない事態が生じた場合においても、優先順序の高い仕様項目に属する仕様についての平準化された出現順序を乱すことなく、製造順序を決定できる。
In the computer program described above, for each specification item, it is possible to adopt a process and a type for storing the priority order indicating the order of height of leveling requests related to the appearance order of the specifications belonging to the specification item in a computer-readable manner. In the case where it is prohibited and the production order of any product cannot be determined, it is preferable to further cause the computer to execute a process of releasing the constraint due to the continuous condition of the specification items having a low priority order.
Even if this computer program does not allow any product type to be adopted, it can be manufactured without disturbing the leveled appearance order of specifications belonging to specification items with high priority order. The order can be determined.

また、上述したコンピュータプログラムでは、各連続条件の適用に関する優先度を表わす優先順位をコンピュータに読取り可能に記憶する処理と、種類を採用することが禁止され、いずれの製造物の製造順序も決定することができない場合に、優先順位の低い連続条件による拘束を解除する処理をコンピュータにさらに実行させることが好ましい。
このコンピュータプログラムによっても、1つの仕様項目に対して複数の連続条件が設定されており、それらの連続条件の間に優先順位がある場合は、本発明を用いることで優先順位の高い連続条件によって規定される仕様についての平準化された出現順序を乱すことなく、製造順序を決定できる。
Further, in the above-described computer program, it is forbidden to adopt a process and a type in which the priority order indicating the priority relating to the application of each continuous condition is readable in the computer, and to determine the production order of any product. If this is not possible, it is preferable to cause the computer to further execute processing for releasing the constraint due to the continuous condition having a low priority.
Also by this computer program, when a plurality of continuous conditions are set for one specification item and there is a priority between these continuous conditions, the present invention can be used for the continuous condition with a high priority. The production order can be determined without disturbing the leveled appearance order for the specified specifications.

下記に詳細に説明する実施例の主要な特徴を最初に列記する。
(特徴1)製造順序決定装置は、仕様記号列入力手段と、製造数量入力手段と、重み係数入力手段と、固有出現傾向値算出手段と、連続出現傾向値算出手段と、基準値算出手段と、連続条件入力手段と、特定手段と、採用禁止手段と、優先順序入力手段と、種類採用手段を有している。
(特徴2)各連続条件の適用状況を検出し、仕様項目を表わす桁毎に、規定された連続条件を満たすか否かを判断する。
(特徴3)製造順番の配列の中における各製造物の種類の出現傾向と各製造物の種類に予め設定されている出現傾向の乖離する度合いを示す乖離傾向値を算出し、乖離傾向値が閾値を超えた場合、その製造物の種類を優先的に採用する。
(特徴4)乖離傾向値が閾値を超えた場合、その製造物の種類の基準値に係らず、強制的にその種類を採用する。
The main features of the embodiments described in detail below are listed first.
(Characteristic 1) A manufacturing order determination device includes a specification symbol string input unit, a manufacturing quantity input unit, a weight coefficient input unit, a unique appearance tendency value calculation unit, a continuous appearance tendency value calculation unit, and a reference value calculation unit. , Continuous condition input means, identification means, adoption prohibition means, priority order input means, and type adoption means.
(Characteristic 2) The application status of each continuous condition is detected, and it is determined whether a prescribed continuous condition is satisfied for each digit representing a specification item.
(Feature 3) A divergence tendency value indicating the degree of divergence between the appearance tendency of each product type in the arrangement of the production order and the appearance tendency preset for each product type is calculated, and the divergence tendency value is If the threshold is exceeded, the product type is preferentially adopted.
(Feature 4) When the deviation tendency value exceeds the threshold value, the type is forcibly adopted regardless of the reference value of the type of the product.

本発明の一実施例に係る製造順序決定装置10について図面を参照しながら説明する。本実施例の製造順序決定装置10は、複数種類のエンジンを共通製造ラインで順番に製造する際の製造順序を決定する。ここで、製造順序は、複数の製造枠が順番に並べられた配列を有している。製造枠の1つ1つには、製造物のいずれかの種類が割り当てられるものとする。
共通製造ラインで製造するエンジンには多数の仕様項目がある。各仕様項目の仕様は、エンジンの種類毎に決定されている。また、それらの仕様項目のうち、共通製造ラインでの製造効率に影響を与えるとか、部品の供給効率に影響を与える等の理由により製造順序の決定時に仕様の出現順序を平準化する必要がある仕様項目が存在する。例えば、「変速機タイプ」、「排気量」、「オイルクーラ」、「燃料供給装置」の4つの仕様項目については、平準化の必要が存在する。図4(a)は、共通製造ラインで製造するエンジンの種類(エンジンA〜I)と、各種類のエンジンの前記4つの仕様項目の各々の仕様を示している。図示するように、仕様項目の「変速機タイプ」には、「AT」と「MT」の2つの仕様がある。仕様項目の「排気量」には、「2.0l」と「2.4l」の2つの仕様がある。仕様項目の「オイルクーラ」には、「有り」と「無し」の2つの仕様がある。仕様項目の「燃料供給装置」には、「キャブレタ」と「EFI(電子制御式燃料噴射装置)」の2つの仕様がある。各種類のエンジンの前記4つの仕様項目の各々の仕様は、図4(a)に示すように決定されている。なお、上述したように、共通製造ラインで製造するエンジンは、上記4つの仕様項目以外にも種々の仕様項目を有しており、それらの仕様項目の仕様が異なるエンジンは種類が異なるエンジンである。しかしながら、製造順序の決定時においては、上記4つの仕様項目以外の仕様項目を考慮する必要が無く、上記4つの仕様項目の仕様が同一であれば同一種類のエンジンとみなすことができる。したがって、以下の説明では、上記4つの仕様項目以外の仕様項目の仕様が異なるエンジンであっても、上記4つの仕様項目が同一であるエンジンは同一種類のエンジンであるとして記載する。
A manufacturing order determination apparatus 10 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The manufacturing order determination apparatus 10 of this embodiment determines a manufacturing order when manufacturing a plurality of types of engines in order on a common manufacturing line. Here, the manufacturing order has an arrangement in which a plurality of manufacturing frames are arranged in order. It is assumed that any kind of product is assigned to each production frame.
Engines manufactured on a common production line have many specifications. The specification of each specification item is determined for each type of engine. In addition, among these specification items, it is necessary to level the appearance order of specifications when determining the production order because it affects the production efficiency on the common production line or affects the supply efficiency of parts. A specification item exists. For example, there is a need for leveling for four specification items “transmission type”, “displacement”, “oil cooler”, and “fuel supply device”. FIG. 4A shows the types of engines (engines A to I) manufactured on the common manufacturing line and the specifications of the four specification items of each type of engine. As shown in the figure, the specification item “transmission type” has two specifications, “AT” and “MT”. The specification item “displacement” has two specifications of “2.0 l” and “2.4 l”. The specification item “oil cooler” has two specifications, “present” and “absent”. The specification item “fuel supply device” has two specifications of “carburetor” and “EFI (electronically controlled fuel injection device)”. Each specification of the four specification items of each type of engine is determined as shown in FIG. As described above, engines manufactured on a common production line have various specification items in addition to the above four specification items, and engines having different specifications of these specification items are different types of engines. . However, when determining the manufacturing order, it is not necessary to consider specification items other than the above four specification items. If the specifications of the four specification items are the same, they can be regarded as the same type of engine. Therefore, in the following description, even if the engines have different specifications other than the above four specification items, the engines having the same four specification items are described as being the same type of engine.

図1に、製造順序決定装置10の概略構成を表わすブロック図を示す。製造順序決定装置10は、演算装置20、記憶装置30、表示装置40、マウス42、キーボード44によって構成されている。   FIG. 1 is a block diagram illustrating a schematic configuration of the manufacturing order determination apparatus 10. The manufacturing order determination device 10 includes an arithmetic device 20, a storage device 30, a display device 40, a mouse 42, and a keyboard 44.

表示装置40は演算装置20と接続されており、演算装置20から入力される信号にしたがって、画像を表示する。   The display device 40 is connected to the arithmetic device 20 and displays an image according to a signal input from the arithmetic device 20.

マウス42は、入力スイッチと、入力ローラを備えた入力装置である。マウス42は、演算装置20と接続されている。入力スイッチが操作され、またはマウス42が机上で移動されて入力ローラが動かされることによって、マウス42から演算装置20に指令値が入力される。
キーボード44は、多数の入力スイッチを備えた入力装置である。キーボード44は、演算装置20と接続されており、各入力スイッチが操作されることによって演算装置20に指令値が入力される。
The mouse 42 is an input device including an input switch and an input roller. The mouse 42 is connected to the arithmetic device 20. The command value is input from the mouse 42 to the computing device 20 by operating the input switch or moving the input roller by moving the mouse 42 on the desk.
The keyboard 44 is an input device having a large number of input switches. The keyboard 44 is connected to the arithmetic device 20, and a command value is input to the arithmetic device 20 by operating each input switch.

記憶装置30はハードディスク、ROM、RAM等によって構成されており、演算装置20と接続されている。
図1に示すように、記憶装置30は、エンジンデータ50と、仕様項目データ52と、製造順序決定プログラム54と、製造順序データ56を記憶している。記憶装置30は、演算装置20から入力されるデータを記憶する。また、記憶装置30は、演算装置20から入力される指令値に応じて、記憶しているデータを演算装置20に入力する。
The storage device 30 includes a hard disk, ROM, RAM, and the like, and is connected to the arithmetic device 20.
As shown in FIG. 1, the storage device 30 stores engine data 50, specification item data 52, a manufacturing order determination program 54, and manufacturing order data 56. The storage device 30 stores data input from the arithmetic device 20. In addition, the storage device 30 inputs stored data to the arithmetic device 20 in accordance with a command value input from the arithmetic device 20.

演算装置20は、CPU等によって構成されている。演算装置20は、記憶装置30、表示装置40、マウス42、キーボード44と接続されている。演算装置20は、マウス42及びキーボード44から入力される指令値にしたがって、種々の演算を実行し、演算結果を表示装置40に表示させる。また、演算装置20は、記憶装置30が記憶しているデータを読み出し、読み出したデータを利用して演算を実行する。また、演算装置20は、データを記憶装置30に記憶させる。また、演算装置20は、記憶装置30が記憶している製造順序決定プログラム54を読み出して実行することにより、複数の種類のエンジンを共通製造ラインで順番に製造する際の製造順序を決定する。   The arithmetic unit 20 is constituted by a CPU or the like. The arithmetic device 20 is connected to a storage device 30, a display device 40, a mouse 42, and a keyboard 44. The computing device 20 executes various computations according to command values input from the mouse 42 and the keyboard 44 and causes the display device 40 to display the computation results. In addition, the arithmetic device 20 reads out data stored in the storage device 30 and performs an arithmetic operation using the read data. In addition, the arithmetic device 20 stores the data in the storage device 30. In addition, the arithmetic unit 20 reads and executes the manufacturing order determination program 54 stored in the storage device 30, thereby determining the manufacturing order when manufacturing a plurality of types of engines in order on the common manufacturing line.

次に、記憶装置30が記憶しているエンジンデータ50について説明する。図4(b)は、エンジンデータ50が示す情報を示している。図4(b)に示すように、エンジンデータ50は、4桁の記号からなる仕様記号列を示している。各仕様記号列は、それぞれエンジンの種類を示している。仕様記号列の各桁は、上述した4つの仕様項目にそれぞれ対応している。すなわち、第1桁は仕様項目「変速機タイプ」に対応しており、第2桁は仕様項目「排気量」に対応しており、第3桁は仕様項目「オイルクーラ」に対応しており、第4桁は仕様項目「燃料供給装置」に対応している。また、各桁の記号は、エンジンのその桁に対応する仕様項目の仕様を示している。すなわち、第1桁の記号「1」は仕様項目「変速機タイプ」の仕様が「AT」であることを示しており、記号「0」は「MT」であることを示している。第2桁の記号「1」は仕様項目「排気量」の仕様が「2.0l」であることを示しており、記号「0」は「2.4l」であることを示している。第3桁の記号「1」は仕様項目「オイルクーラ」の仕様が「無し」であることを示しており、記号「0」は「有り」であることを示している。第4桁の記号「1」は仕様項目「燃料供給装置」の仕様が「EFI」であることを示しており、記号「0」は「キャブレタ」であることを示している。したがって、エンジンAの仕様記号列は「1000」であり、これは、エンジンAの仕様項目「変速機タイプ」の仕様が「AT」であり、仕様項目「排気量」の仕様が「2.4l」であり、仕様項目「オイルクーラ」の仕様が「有り」であり、仕様項目「燃料供給装置」の仕様が「キャブレタ」であることを示している。各種類のエンジンの仕様記号列は、図4(a)に示す各種類のエンジンの各仕様項目の仕様に対応している。
エンジンデータ50では、図4(b)に示すように、エンジンの種類と、各種類のエンジンの仕様記号列と、製造数量と、仕様記号列フラグとが対応付けられている。
仕様記号列フラグは、製造枠に対して種類を採用する際に、その仕様記号列を有する種類が採用可能であるかを示している。その種類が製造枠に対して採用が可能な場合には仕様記号列フラグを「1」とし、その種類が製造枠に対して採用が禁止されている場合には仕様記号列フラグを「0」としている。例えば、図4(b)の場合であれば、エンジン種類A,B,D,G,Hのうちのいずれかを、製造枠に対して採用することができる。
仕様記号列フラグは、連続条件によって採用が禁止された仕様を持つ場合と、残りの製造数量がゼロになった場合等に「0」となる。
Next, the engine data 50 stored in the storage device 30 will be described. FIG. 4B shows information indicated by the engine data 50. As shown in FIG. 4 (b), the engine data 50 indicates a specification symbol string composed of four-digit symbols. Each specification symbol string indicates the type of engine. Each digit of the specification symbol string corresponds to each of the four specification items described above. That is, the first digit corresponds to the specification item “transmission type”, the second digit corresponds to the specification item “displacement”, and the third digit corresponds to the specification item “oil cooler”. The fourth digit corresponds to the specification item “fuel supply device”. The symbol of each digit indicates the specification of the specification item corresponding to that digit of the engine. That is, the symbol “1” in the first digit indicates that the specification item “transmission type” is “AT”, and the symbol “0” indicates “MT”. The symbol “1” in the second digit indicates that the specification item “displacement” is “2.0 l”, and the symbol “0” indicates “2.4 l”. The third digit symbol “1” indicates that the specification item “oil cooler” is “none”, and the symbol “0” indicates “present”. The symbol “1” in the fourth digit indicates that the specification item “fuel supply device” is “EFI”, and the symbol “0” indicates “carburetor”. Therefore, the specification symbol string of engine A is “1000”, which means that the specification item “transmission type” of engine A is “AT” and the specification item “displacement” is “2.4 l”. The specification item “oil cooler” is “present”, and the specification item “fuel supply device” is “carburetor”. The specification symbol string of each type of engine corresponds to the specification of each specification item of each type of engine shown in FIG.
In the engine data 50, as shown in FIG. 4B, the engine type, the specification symbol string of each type of engine, the production quantity, and the specification symbol string flag are associated with each other.
The specification symbol string flag indicates whether a type having the specification symbol string can be adopted when the type is adopted for the manufacturing frame. The specification symbol string flag is set to “1” when the type can be used for the manufacturing frame, and the specification symbol string flag is set to “0” when the type is prohibited from being used for the manufacturing frame. It is said. For example, in the case of FIG. 4B, any of the engine types A, B, D, G, and H can be adopted for the manufacturing frame.
The specification symbol string flag is “0” when the specification is prohibited from being adopted due to the continuous condition, or when the remaining production quantity becomes zero.

次に、記憶装置30が記憶している仕様項目データ52について説明する。図5と図6に、仕様項目データ52を説明する図を示す。図5に示すように、仕様項目データ52では、各仕様項目(桁)と重み係数が対応付けられている。重み係数は、各仕様項目について、その仕様項目に属する仕様の出現順序に関する平準化要求の高さ(すなわち、その仕様項目を表わす桁の平準化に対する優先度)を表わしている。すなわち、他の仕様項目よりも大きい重み係数が設定されればその仕様項目に属する仕様の出現順序のバラつきの程度は小さくなり、他の仕様項目よりも小さい重み係数が設定されればその仕様項目に属する仕様の出現順序のバラつきの程度が大きくなることが許容される。本実施例の仕様項目データ52では、この重み係数が、第1桁から第4桁が表わす各仕様項目に対応付けられて、記憶装置30に記憶されている。
なお、図5では、各仕様項目に同一の重み係数(1.0)を設定した場合について例示している。すべての仕様項目について仕様の出現順序のバラつきの程度が均等になるように平準化したい場合は、図5のように各仕様項目に同一の重み係数を設定すればよい。この一方で、要求される平準化の精度が仕様項目によって異なるような場合には、各仕様項目に異なる重み係数を設定し、平準化要求が高い仕様項目の重み係数が大きくなるように設定することができる。例えば、重み係数は各桁に対応する仕様項目の仕様の出現順序が平準化されなかったときに生じる不具合の度合いに応じて任意に設定することができる。特に組み付け負荷が大きい仕様項目の重み係数を他の仕様項目よりも大きく設定することで、製造順序の決定時に仕様の出現順序を平準化する必要がある複数の仕様項目のうち、特にその仕様項目についての出現順序の平準化の精度を高めることができる。
Next, the specification item data 52 stored in the storage device 30 will be described. 5 and 6 are diagrams for explaining the specification item data 52. FIG. As shown in FIG. 5, in the specification item data 52, each specification item (digit) is associated with a weighting coefficient. For each specification item, the weighting factor represents the level of leveling request regarding the order of appearance of the specifications belonging to the specification item (that is, the priority for leveling the digits representing the specification item). In other words, if a weighting factor larger than that of other specification items is set, the degree of variation in the order of appearance of the specifications belonging to that specification item becomes small, and if a weighting factor smaller than other specification items is set, that specification item It is allowed that the degree of variation in the appearance order of specifications belonging to is increased. In the specification item data 52 of this embodiment, this weighting factor is stored in the storage device 30 in association with each specification item represented by the first digit to the fourth digit.
FIG. 5 illustrates the case where the same weighting factor (1.0) is set for each specification item. If it is desired to equalize all the specification items so that the degree of variation in the order of appearance of the specifications is uniform, the same weighting factor may be set for each specification item as shown in FIG. On the other hand, if the required leveling accuracy differs depending on the specification items, set different weighting factors for each specification item, and set the weighting factors for the specification items with high leveling requirements to be large. be able to. For example, the weighting factor can be arbitrarily set according to the degree of malfunction that occurs when the order of appearance of the specifications of the specification items corresponding to each digit is not leveled. In particular, among the multiple specification items that need to equalize the appearance order of the specifications when determining the manufacturing order by setting the weighting factor of the specification item with a large assembly load larger than other specification items, especially the specification item The leveling accuracy of appearance order can be improved.

仕様項目データ52では、さらに、各仕様項目(桁)と各桁に規定されている連続条件が対応付けられている。図6に、仕様項目と連続条件の関係を表わす。ここでいう連続条件とは、同一桁に同一または対応する記号を有する仕様記号列はX以上の間隔を空けなければならないという条件、及び/又は、同一桁に同一または対応する記号を有する仕様記号列がY以上連続してはいけないという、仕様記号列に対する条件をいう。図6に示すように、本実施例の連続条件は、各桁に対応する仕様項目に属する仕様(記号)に対して規定されている。例えば、第1桁に対しては記号「1」である仕様記号列(すなわち、「変速機タイプ」の仕様「AT」を持つ種類)は5以上連続して配列してはならないことが規定されており、第2桁に対しては記号「1」である仕様記号列(すなわち、「排気量」の仕様「2.0l」を持つ種類)は3以上間隔をあけて配列しなければならないことが規定されており、第3桁に対しては記号「1」である仕様記号列(すなわち、「オイルクーラ」の仕様「無し」を持つ種類)は5以上間隔をあけて配列しなければならないことが規定されており、第4桁に対しては記号「1」である仕様記号列(すなわち、「燃料供給装置」の仕様「EFI」を持つ種類)は5以上間隔をあけて配列しなければならないことが規定されている。連続条件は、連続する順序間の連続条件だけでなく、間隔が空いた順序間における条件をも規定している。   In the specification item data 52, each specification item (digit) is further associated with a continuous condition defined for each digit. FIG. 6 shows the relationship between specification items and continuous conditions. The continuous condition here means that the specification symbol string having the same or corresponding symbol in the same digit must have a space of X or more and / or the specification symbol having the same or corresponding symbol in the same digit This is a condition for the specification symbol string that the string must not be continuous beyond Y. As shown in FIG. 6, the continuous condition of this embodiment is defined for the specifications (symbols) belonging to the specification items corresponding to each digit. For example, it is stipulated that for the first digit, a specification symbol string having a symbol “1” (that is, a type having a specification “AT” of “transmission type”) must not be arranged five or more consecutively. The specification symbol string “1” for the second digit (that is, the type having the specification “2.0 l” of “displacement”) must be arranged at intervals of 3 or more. And the specification symbol string with the symbol “1” for the third digit (ie, the type having the specification “none” of “oil cooler”) must be arranged at intervals of 5 or more. The specification symbol string that is the symbol “1” for the fourth digit (ie, the type having the specification “EFI” of “fuel supply device”) must be arranged at intervals of 5 or more. It is stipulated that it must be done. The continuous condition defines not only a continuous condition between successive orders but also a condition between spaced orders.

なお、本実施例では各桁の1つの記号に対して1つの連続条件が規定されているが、連続条件はこれに限定されない。例えば、1つの桁において、互いに関連しない複数の連続条件が規定されていてもよい。1つの仕様項目(桁)における複数の仕様(記号)同士の間において連続条件が設定されていてもよい。このような場合、連続条件が規定される記号同士は、対応する記号であるといえる。あるいは、複数の仕様項目において、同一桁に同一又は対応する記号をもつような仕様記号列に対して規定してもよい。   In this embodiment, one continuous condition is defined for one symbol of each digit, but the continuous condition is not limited to this. For example, a plurality of continuous conditions that are not related to each other may be defined in one digit. A continuous condition may be set between a plurality of specifications (symbols) in one specification item (digit). In such a case, it can be said that the symbols for which the continuous condition is defined are the corresponding symbols. Or you may prescribe | regulate with respect to the specification symbol string which has the same or corresponding symbol in the same digit in a some specification item.

仕様項目データ52では、さらに、連続条件テーブルと桁フラグが各仕様項目を表わす桁に対応付けられている。図6に示すように、連続条件テーブルでは、各連続条件の規定する連続数あるいは間隔数をカウントしている。例えば、第1桁については、記号「1」を含む仕様記号列が、ある種類の製造順序を直前に決定した時点で2つ連続していることを示している。第2桁については、記号「1」を含む仕様記号列が順序配列に未だ出現していないか、あるいは、既に前回製造順序を決定したときから3以上の間隔があいているために連続条件の適用がされていないことを示している(第4桁についても、同様である)。第3桁については、記号「1」を含む仕様記号列が順序配列に出現してから、ある種類の製造順序を直前に決定した時点で3つ間隔が空けられていることを示している。すなわち、図6に示す時点においては、第3桁は連続条件を満たしておらず、他の桁については連続条件を満たしている。連続条件テーブルは、製造枠に対して種類が採用される毎に更新されていく。
桁フラグは、各桁が連続条件テーブルにある連続条件を満たしているか否かを示している。その桁が連続条件を満たしている場合には桁フラグを「1」とし、その桁が連続条件を満たしていない場合には桁フラグを「0」としている。上述したように、仕様記号列フラグは、桁フラグが「0」となった桁に、連続条件の対象となる記号を持っている場合に「0」となる。例えば、図6の場合であれば、第3桁が記号「1」である仕様記号列を有する製造物(すなわち、図4(b)のエンジンC,E,F)は、間隔数のカウントが5以上になるまで、仕様記号列フラグは「0」を維持し、順序配列を決定することが禁止される。
In the specification item data 52, the continuous condition table and the digit flag are further associated with the digits representing each specification item. As shown in FIG. 6, the continuous condition table counts the number of continuous or interval defined by each continuous condition. For example, the first digit indicates that two specification symbol strings including the symbol “1” are continuous when a certain type of manufacturing order is determined immediately before. As for the second digit, the specification symbol string including the symbol “1” has not yet appeared in the sequence array, or since there is an interval of 3 or more from the time when the previous manufacturing sequence has already been determined, It is shown that it is not applied (the same applies to the fourth digit). The third digit indicates that three intervals are left when a certain type of manufacturing order is determined immediately after a specification symbol string including the symbol “1” appears in the sequence. That is, at the time shown in FIG. 6, the third digit does not satisfy the continuous condition, and the other digits satisfy the continuous condition. The continuous condition table is updated each time a type is adopted for the manufacturing frame.
The digit flag indicates whether each digit satisfies the continuous condition in the continuous condition table. When the digit satisfies the continuous condition, the digit flag is set to “1”, and when the digit does not satisfy the continuous condition, the digit flag is set to “0”. As described above, the specification symbol string flag is “0” when the digit for which the digit flag is “0” has a symbol that is the target of the continuous condition. For example, in the case of FIG. 6, the product having the specification symbol string whose third digit is the symbol “1” (that is, the engines C, E, and F in FIG. 4B) has an interval number count. The specification symbol string flag remains “0” until it becomes 5 or more, and it is prohibited to determine the order arrangement.

さらに、本実施例では、仕様項目データ52において、各仕様項目には優先順位が対応付けられている(図6を参照)。優先順位は、各桁に対応する仕様項目の仕様の出現順序が平準化されなかったときに生じる不具合の度合いに応じて決定されている。図6では、第3桁に規定されている連続条件が満たされない場合に生じる不具合の度合いが最も大きく、反対に、第1桁に規定されている連続条件が満たされない場合に生じる不具合の度合いが最も小さいことがわかる。例えば、すべての仕様記号列フラグが「0」となったために、製造枠に対していずれの種類を採用することもできなくなった場合に、優先順位が低い仕様項目(ずなわち、図6では第1桁)の桁フラグを強制的に「1」とすることができる。このとき、桁フラグの変更とともに、エンジンAの仕様記号列フラグも「1」となり、製造枠に対して採用することができる。エンジンの配列順序を決定することができる。   Furthermore, in the present embodiment, in the specification item data 52, each specification item is associated with a priority (see FIG. 6). The priority order is determined according to the degree of malfunction that occurs when the appearance order of the specifications of the specification items corresponding to each digit is not leveled. In FIG. 6, the degree of malfunction that occurs when the continuous condition defined in the third digit is not satisfied is the largest, and conversely, the degree of malfunction that occurs when the continuous condition defined in the first digit is not satisfied. You can see that it is the smallest. For example, when all the specification symbol string flags are “0”, and any type cannot be adopted for the manufacturing frame, a specification item with a low priority (ie, in FIG. 6, The first-digit digit flag can be forcibly set to “1”. At this time, along with the change of the digit flag, the specification symbol string flag of the engine A becomes “1” and can be adopted for the manufacturing frame. The engine order can be determined.

なお、本実施例では、各仕様項目に対して優先順位が設定されているが、優先順位の設定対象はこれに限定されない。例えば、連続条件に優先順位が付けられていてもよい。この場合、いずれの製造物の製造順序も決定することができないときには優先順位の低い連続条件による禁止を解除して、エンジンの製造順序を決定する。   In this embodiment, the priority order is set for each specification item, but the priority setting target is not limited to this. For example, priority may be given to the continuous condition. In this case, when the production order of any product cannot be determined, the prohibition due to the continuous condition having a low priority is canceled and the engine production order is determined.

次に、演算装置20が製造順序を決定する際の処理について図2のフローチャートを参照しながら説明する。オペレータがマウス42及びキーボード44で所定の操作を実行することによって、演算装置20が記憶装置30から製造順序決定プログラム54を読み出し、実行する。これによって、演算装置20が図2のフローチャートに示す処理を開始する。ない。以下の処理を開始する時点で、エンジン種類毎の仕様記号列と、仕様項目毎の連続条件および優先順位は、予め入力されているものとする。   Next, processing when the arithmetic unit 20 determines the manufacturing order will be described with reference to the flowchart of FIG. When the operator performs a predetermined operation with the mouse 42 and the keyboard 44, the arithmetic device 20 reads the manufacturing order determination program 54 from the storage device 30 and executes it. Thereby, the arithmetic unit 20 starts the process shown in the flowchart of FIG. Absent. It is assumed that the specification symbol string for each engine type and the continuous condition and priority order for each specification item are input in advance at the time of starting the following processing.

ステップS2では、エンジンの製造数量を種類毎に入力する。このステップにおいては、まず、演算装置20がエンジンの製造数量の入力を求めるメッセージを表示装置40に表示させる。オペレータがキーボード44を操作することによって、共通製造ラインで1日のあいだに製造すべきエンジンの数量が演算装置20に入力される。演算装置20は、エンジンの製造数量を入力されると、図4(b)に示したように、エンジンの種類と、各種類のエンジンの仕様記号列と、各種類のエンジンの製造数量を対応させたエンジンデータ50を記憶する。なお、後の処理で、各桁の各記号が示す仕様を有するエンジンの製造数量および製造順序が決定されていないエンジンの残り数量は、このステップで記憶されたエンジンの製造数量から算出される。   In step S2, the engine production quantity is input for each type. In this step, first, the computing device 20 displays a message for requesting the input of the engine production quantity on the display device 40. By operating the keyboard 44 by the operator, the number of engines to be manufactured in one day on the common manufacturing line is input to the arithmetic unit 20. When the engine production quantity is input, the arithmetic unit 20 corresponds to the engine type, the specification symbol string of each type of engine, and the production quantity of each type of engine, as shown in FIG. 4B. The stored engine data 50 is stored. In the subsequent processing, the engine production quantity having the specification indicated by each symbol and the remaining engine quantity for which the production order is not determined are calculated from the engine production quantity stored in this step.

製造数量を記憶すると、演算装置20は、エンジンの種類毎に、固有出現傾向値Pを算出する(ステップS4)。図5に示すように、エンジンの総製造数量が100台であるときに、各仕様項目の各仕様を持つエンジンの数が計算される。次に、演算装置20は、エンジンの種類毎に、仕様記号列の各桁の記号が表わす仕様を持つ種類の総製造数量とその桁の重み係数を乗じた値を加算して、その種類に固有な固有出現傾向値Pを算出する。例えば、仕様記号列が「1000」であるエンジンAの固有出現傾向値Pは、以下の式で算出することができる。
=81×1+78×1+87×1+93×1=339
同様の計算によって、エンジンA〜Iの固有出現傾向値P〜Pが算出される。例えば、図4(b)に示すようにエンジンA〜Iの製造数量が入力されると、固有出現傾向値Pは図7に示すように算出される。固有出現傾向値Pは、各仕様項目における仕様の出現頻度と仕様項目の優先度から計算されるので、出現傾向が高い仕様を多く持つエンジンほど、高い固有出現傾向値Pが算出される。また、固有出現傾向値Pは、製造枠の割り当て回数等に関係なく、各エンジンの種類に対して固有の値である。
このステップで算出された固有出現傾向値Pは、エンジンデータ50のエンジンの種類と仕様記号列とに対応付けられて、記憶装置30に記憶される。
When storing the production number, the arithmetic unit 20, for each type of engine, to calculate a unique appearance trend values P i (step S4). As shown in FIG. 5, when the total production quantity of engines is 100, the number of engines having each specification of each specification item is calculated. Next, the arithmetic unit 20 adds, for each type of engine, a value obtained by multiplying the total production quantity of the type having the specification represented by the symbol of each digit of the specification symbol string and the weighting factor of the digit, to the type. A unique unique appearance tendency value Pi is calculated. For example, natural appearance tendency value P A of the engine A specification symbol string is "1000" can be calculated by the following equation.
P A = 81 × 1 + 78 × 1 + 87 × 1 + 93 × 1 = 339
By the same calculation, the inherent appearance tendency values P A to P I of the engines A to I are calculated. For example, when producing quantities of the engine A~I is input as shown in FIG. 4 (b), specific appearance trend values P i are calculated as shown in FIG. Specific appearance trend value P, since it is calculated from the priority of frequency and Specifications Item Specifications in each specification item, as the engine with many occurrences tendency high specification, high intrinsic appearance trend values P i is calculated. The unique appearance tendency value P i is a unique value for each engine type, regardless of the number of times of production frame allocation.
The unique appearance tendency value P i calculated in this step is stored in the storage device 30 in association with the engine type and the specification symbol string of the engine data 50.

各エンジンの固有出現傾向値Pを算出すると、演算装置20は、製造枠の番号を表わす製造順序番号Nを選択する(ステップS6)。ここで、「選択する」とは、後述する処理を選択した順序に基づいて実行することを意味している。製造順序番号Nは、ステップS2で入力された製造数量の合計値(本実施例では100)の範囲内で、順に決定される。 After calculating the unique appearance trend values P i for each engine, the arithmetic unit 20 selects the manufacturing sequence number N representing the number of manufacturing frame (step S6). Here, “selecting” means that processing to be described later is executed based on the order of selection. The production sequence number N is determined in order within the range of the total value of production quantities (100 in this embodiment) input in step S2.

製造順序番号Nが選択されると、演算装置20は、エンジンの種類毎のN回目の連続出現傾向値MNiを算出する(ステップS8)。N回目の連続出現傾向値MNiは、直前の製造枠に対して採用されたエンジン(すなわち、N−1回目に順序が決定されたエンジン)の仕様記号列と共通する記号を有する各桁の重み係数と製造物の総製造数量を乗じた値を加算して算出する。例えば、図7に示すように、1回目の製造順序の決定時には、未だエンジンの製造順序が決定されていないことから、エンジンA〜Iのいずれについても、前回順序が決定されたエンジンの仕様記号列と共通する記号が存在しない。このため、1回目の連続出現傾向値M1iはすべてゼロになる(図7を参照)。例えば、1回目の順序決定においてエンジンAが採用された場合、2回目の各エンジンの連続出現傾向値M2iについては、エンジンAの仕様記号列「1000」と共通する記号を有する各桁の重み係数と、製造物の総製造数量を乗じた値を加算して算出する。例えば、仕様記号列が「1100」であるエンジンBは、第1桁の「1」および第3桁と第4桁の「0」の、3つの桁の記号がエンジンAと共通している。よって、2回目の順序決定時のエンジンBの連続出現傾向値M2Bは、以下の式で算出することができる。
2B=(1+1+1)×100=300
同様の計算によって、エンジンA〜Iの連続出現傾向値MNiが算出される。連続出現傾向値MNiは、エンジンを構成する仕様が直前の製造枠に採用され、順序が決定されたエンジンと共通するほど高い値が計算される。また、連続出現傾向値MNiは製造枠の割り当てを決定する毎に、各エンジンについて計算される。このステップで算出された連続出現傾向値MNiは、エンジンデータ50のエンジンの種類と仕様記号列と製造順序Nに対応付けられて、記憶装置30に記憶される。
When the production sequence number N is selected, the arithmetic unit 20 calculates the N-th continuous appearance tendency value M Ni for each engine type (step S8). The Nth continuous appearance tendency value MNi is the value of each digit having a symbol in common with the specification symbol string of the engine adopted for the immediately preceding manufacturing frame (that is, the engine whose order has been determined for the N-1th time). Calculate by adding the value obtained by multiplying the weighting factor and the total production quantity of the product. For example, as shown in FIG. 7, when the first manufacturing order is determined, the engine manufacturing order has not yet been determined, so the engine specification symbols for which the previous order has been determined for any of the engines A to I. There is no symbol in common with the column. Therefore, the first continuous appearance tendency values M 1i are all zero (see FIG. 7). For example, when the engine A is adopted in the first order determination, the weight of each digit having a symbol common to the specification symbol string “1000” of the engine A is used for the continuous appearance tendency value M 2i of each engine for the second time. Calculate by adding the coefficient and the product of the total production quantity of the product. For example, the engine B whose specification symbol string is “1100” has the same three-digit symbol as the engine A, which is “1” of the first digit and “0” of the third digit and the fourth digit. Therefore, the continuous appearance tendency value M2B of the engine B at the time of the second order determination can be calculated by the following equation.
M 2B = (1 + 1 + 1) × 100 = 300
The continuous appearance tendency value M Ni of the engines A to I is calculated by the same calculation. The continuous appearance tendency value M Ni is calculated such that the specification that constitutes the engine is adopted in the immediately preceding manufacturing frame, and the higher the common appearance tendency value M Ni is in common with the engine whose order is determined. Further, the continuous appearance tendency value M Ni is calculated for each engine every time the production frame allocation is determined. The continuous appearance tendency value M Ni calculated in this step is stored in the storage device 30 in association with the engine type, the specification symbol string, and the manufacturing order N of the engine data 50.

固有出現傾向値Pと連続出現傾向値MNiが算出されると、それらを用いて、基準値SNiを算出する(ステップS10)。基準値SNiは、各エンジンについて、そのエンジンの固有出現傾向値Pと今回決定する製造枠の順序番号Nを乗じた値から、今回までに算出された連続出現傾向値MNiの累積和を減じて算出する。例えば、1回目の順序決定時であれば、エンジンAの基準値S1Aは、以下の式によって算出する。
1A=P×1−M1A=339×1−0=339
図7に示すように、同様の計算によって、エンジンA〜Iの基準値S1iが算出される。また、2回目の順序決定時であれば、エンジンAの基準値S2Aは、以下の式で算出する。
2A=P×1−(M1A+M2A)=339×2−(0+400)=278
図8に示すように、同様の計算によって、エンジンA〜Iの基準値S2iが算出される。基準値SNiは、N番目の製造枠に対して採用するエンジンを決定するための基準として用いられる。
製造順序決定装置10では、固有出現傾向値Pが小さいほど、および/または、連続出現傾向値MNiが大きいほど、算出される基準値SNiの値が小さくなる一方で、固有出現傾向値Pが大きいほど、および/または、連続出現傾向値MNiが小さいほど、算出される基準値SNiの値が大きくなる。前述したように、出現頻度の高い仕様を有するエンジンほど、大きい固有出現傾向値Pを有している。また、直前の製造枠に採用されたエンジンと共通する桁が多い種類ほど、大きい連続出現傾向値MNiを有している。このことから、固有出現傾向値Pと連続出現傾向値MNiは、仕様の出現比率の関係で、製造順番の配列の中により多く出現される必要のある仕様をより多く持つエンジンが採用されやすく、直前の製造枠に採用されたエンジンと共通する仕様をより多く持つエンジンが採用されにくくなるロジックを形成していることが理解される。
When the unique appearance tendency value P i and the continuous appearance tendency value M Ni are calculated, the reference value S Ni is calculated using them (step S10). For each engine, the reference value S Ni is the cumulative sum of the continuous appearance tendency values M Ni calculated so far from the value obtained by multiplying the inherent appearance tendency value P i of the engine and the order number N of the manufacturing frame determined this time. Is calculated by subtracting. For example, when the order is determined for the first time, the reference value S1A of the engine A is calculated by the following equation.
S 1A = P A × 1-M 1A = 339 × 1-0 = 339
As shown in FIG. 7, the reference value S 1i of the engines A to I is calculated by the same calculation. Further, when the order is determined for the second time, the reference value S2A of the engine A is calculated by the following equation.
S 2A = P A × 1- ( M 1A + M 2A) = 339 × 2- (0 + 400) = 278
As shown in FIG. 8, the same calculation, the reference value S 2i of the engine A~I is calculated. The reference value SNi is used as a reference for determining an engine to be adopted for the Nth manufacturing frame.
In the manufacturing order determination device 10, the smaller the unique appearance tendency value P i and / or the larger the continuous appearance tendency value M Ni , the smaller the calculated reference value S Ni , while the unique appearance tendency value more P i is large, and / or, as the continuous emergence tendency value M Ni is small, the value of the reference values S Ni is calculated is increased. As described above, as the engine having a high frequency of appearance specification, has a large specific appearance trend values P i. In addition, the types having the same number of digits in common with the engine used in the immediately preceding production frame have a larger continuous appearance tendency value M Ni . For this reason, the inherent appearance tendency value P i and the continuous appearance tendency value M Ni are related to the appearance ratio of the specifications, and an engine having more specifications that need to appear more in the arrangement of the manufacturing order is adopted. It is easy to understand that a logic that makes it difficult to adopt an engine having more specifications in common with the engine adopted in the immediately preceding manufacturing frame is formed.

基準値SNiが算出されると、最も大きい基準値SNiを持つエンジンの製造順序を決定する(ステップS12)。本実施例では、算出された基準値SNiを比較し、最大値を有するエンジンを特定し、そのエンジンの仕様記号列フラグが「1」である場合に、そのエンジンをN番目の製造枠に対して採用する。図7に示す1回目の順序決定では、エンジンAの基準値S1Aが最大であり、かつ、エンジンAの仕様記号列フラグが「1」であることから、エンジンAが採用される。なお、上述したように、このステップで製造順序が決定されるのは、仕様記号列フラグが「1」であるエンジンのみである。仮に、1回目の順序決定時にエンジンAの仕様記号列フラグが「0」であったならば、次に大きい基準値(S1B=283)を持つエンジンBが採用される。
なお、このステップでは、製造順序が決定されたエンジンの種類と、選択されている製造順序Nを関連付けて製造順序データ62を作成し、記憶装置30に記憶する。例えば、図7に示した場合であれば、1番目に製造されるエンジンはエンジンAであるという製造順序が記憶される。
When the reference value S Ni is calculated, the manufacturing order of the engine having the largest reference value S Ni is determined (step S12). In the present embodiment, the calculated reference value S Ni is compared, the engine having the maximum value is specified, and when the engine specification symbol string flag is “1”, the engine is set as the Nth manufacturing frame. Adopt for it. In the first order determination shown in FIG. 7, the engine A is adopted because the reference value S1A of the engine A is the maximum and the specification symbol string flag of the engine A is “1”. As described above, the manufacturing order is determined in this step only for the engine whose specification symbol string flag is “1”. If the specification symbol string flag of engine A is “0” at the time of the first order determination, engine B having the next largest reference value (S 1B = 283) is adopted.
In this step, the production order data 62 is created by associating the engine type for which the production order has been determined with the selected production order N and stored in the storage device 30. For example, in the case shown in FIG. 7, the manufacturing order that the engine manufactured first is engine A is stored.

製造順序が決定されると、仕様項目データ52の連続条件テーブルを更新する(ステップS14)。前述したように、連続条件テーブルは、仕様項目データ52の各仕様項目を表わす桁の連続条件に対応付けられ、記憶装置30に記憶されている。例えば、図7に示すように、1回目の順序決定を開始する前の連続条件テーブルでは、いずれの桁フラグも「1」であり、また、いずれの連続条件も適用されていない。ここで、図2のステップS2〜ステップS12の処理を実行することで1回目のエンジンの製造順序の決定がなされ、エンジンAが1番目に決定されると、第1桁に既定されている連続条件の適用がカウントされる。よって、このステップでは、図7に示した連続条件テーブルが、図8に示す連続条件テーブルの状態へと更新される。
各仕様項目に対して規定されている連続条件テーブルが更新されると、各仕様項目に対応付けられている桁フラグが更新される(ステップS16)。なお、1回目の製造枠に割り当てる種類を決定した段階では、第1桁に規定されている連続条件を満たしているので、すべての桁のフラグは「1」のままを維持している(図8を参照)。
When the manufacturing order is determined, the continuous condition table of the specification item data 52 is updated (step S14). As described above, the continuous condition table is stored in the storage device 30 in association with the continuous condition of the digits representing each specification item in the specification item data 52. For example, as shown in FIG. 7, in the continuous condition table before starting the first order determination, any digit flag is “1”, and neither continuous condition is applied. Here, by executing the processing from step S2 to step S12 in FIG. 2, the first manufacturing order of the engine is determined, and when engine A is determined first, it is continuously set to the first digit. The application of the condition is counted. Therefore, in this step, the continuous condition table shown in FIG. 7 is updated to the state of the continuous condition table shown in FIG.
When the continuous condition table defined for each specification item is updated, the digit flag associated with each specification item is updated (step S16). At the stage of determining the type to be assigned to the first manufacturing frame, since the continuous condition defined in the first digit is satisfied, the flags of all the digits remain “1” (see FIG. 8).

次に、ステップS18では、順序が決定されたエンジンの種類の残りの製造数量を更新する。1回目の順序決定であれば、順序決定処理を開始する前に57台であったエンジンAの残りの製造数量を、56台に更新する(図7と図8を参照)。
残りの製造数量を更新すると、演算装置20は、仕様記号列フラグを更新する(ステップS20)。仕様記号列フラグは、ステップS16で更新された後の桁フラグと、ステップS18で更新された残りの製造数量に基づいて更新される。例えば、桁フラグが「0」の桁に、連続条件の対象となる仕様をもつエンジンと、更新後の残りの製造数量がゼロになったエンジンの仕様記号列フラグは強制的に「0」に更新され、次の製造枠の順序決定時に採用することが禁止される。
例えば、図7〜9に示す1回目から3回目の順序決定時には、採用が禁止される仕様記号列が存在しない。しかしながら、図9に示す3回目の順序決定時に「0100」の仕様記号列を持つエンジンDが採用されたために、第2桁に規定されている連続条件が満たされなくなり、ステップS16の処理によって第2桁の桁フラグが「0」に更新される。これに伴い、ステップS20では第2桁に記号「1」を持つエンジンの仕様記号列フラグが「0」に更新され、の製造枠の順序決定時に採用することが禁止される。
Next, in step S18, the remaining production quantity of the engine type whose order is determined is updated. If the order is determined for the first time, the remaining production quantity of Engine A, which was 57 before starting the order determination process, is updated to 56 (see FIGS. 7 and 8).
When the remaining manufacturing quantity is updated, the arithmetic unit 20 updates the specification symbol string flag (step S20). The specification symbol string flag is updated based on the digit flag updated in step S16 and the remaining manufacturing quantity updated in step S18. For example, the specification symbol string flag of the engine having the specification subject to the continuous condition in the digit of the digit flag “0” and the engine whose remaining production quantity after the update becomes zero is forcibly set to “0”. It is updated and prohibited from being adopted when determining the order of the next production frame.
For example, at the time of determining the order from the first time to the third time shown in FIGS. However, since the engine D having the specification symbol string of “0100” is adopted at the time of the third order determination shown in FIG. 9, the continuous condition defined in the second digit is not satisfied, and the process in step S16 The 2-digit flag is updated to “0”. Accordingly, in step S20, the specification symbol string flag of the engine having the symbol “1” in the second digit is updated to “0”, which is prohibited from being adopted when determining the manufacturing frame order.

ステップS22では、上述の一連の処理でその製造枠に対してエンジンが採用された製造順序番号Nが、エンジンの総製造数量と等しいか否かが判断される。NがステップS2で入力したエンジンの製造数量の合計(本実施例では100)と等しい場合(ステップS20でYES)、全てのエンジンの製造順序が決定されているので、処理を終了する。NがステップS2で入力したエンジンの製造数量の合計よりも小さい場合(ステップS20でNO)、未だ製造順序が決定されていないエンジンが存在するので、製造順序番号N+1を選択し(ステップS24)、ステップS8からステップS22までの処理を繰返す。   In step S22, it is determined whether or not the production sequence number N in which the engine is adopted for the production frame in the series of processes described above is equal to the total production quantity of the engine. If N is equal to the total engine production quantity input in step S2 (100 in this embodiment) (YES in step S20), the production sequence of all engines has been determined, and the process is terminated. If N is smaller than the total engine production quantity input in step S2 (NO in step S20), there is an engine for which the production order has not yet been determined, so the production order number N + 1 is selected (step S24). The processing from step S8 to step S22 is repeated.

上述したように、ステップS8からステップS24は繰り返し実行される。このことにより、順序番号に従って製造枠に対するエンジンが採用され、エンジンの製造順序が決定されていく。例えば、2回目に実行されるステップS12ではエンジンAの製造順序が決定され(図8を参照)、3回目に実行されるステップS12ではエンジンDの製造順序が決定され(図9を参照)、4回目に実行されるステップS12ではエンジンCの製造順序が決定される(図10を参照)。上述の一連の処理を実行する毎に、各エンジンについて、新たに連続出現傾向値MNiが算出され(ステップS8)、基準値SNiが算出され(ステップS10)、連続条件テーブルと、桁フラグと、エンジンの残りの製造数量と、仕様記号列フラグが更新されていく(ステップS14〜ステップS20)。 As described above, steps S8 to S24 are repeatedly executed. Thus, the engine for the production frame is adopted according to the sequence number, and the production sequence of the engine is determined. For example, in step S12 executed for the second time, the manufacturing order of the engine A is determined (see FIG. 8), and in step S12 executed for the third time, the manufacturing order of the engine D is determined (see FIG. 9). In step S12 executed for the fourth time, the manufacturing order of the engine C is determined (see FIG. 10). Each time the above-described series of processing is executed, a new continuous appearance tendency value M Ni is calculated for each engine (step S8), a reference value S Ni is calculated (step S10), a continuous condition table, and a digit flag Then, the remaining production quantity of the engine and the specification symbol string flag are updated (steps S14 to S20).

図2の一連の順序決定処理において、連続条件を満たさない桁の桁フラグがすべてゼロになった場合や、あるいは、一部の桁フラグがゼロになるとともに、一部のエンジンの残り製造数量がゼロとなった場合等に、エンジンの仕様記号列フラグがすべて「0」となってしまうような場合が考えられる。そのように、すべてのエンジンの製造順序の決定が禁止されてしまうようなときには、優先順位の低い連続条件を解除し、少なくとも1種類のエンジンの仕様記号列フラグが「1」になるようにする必要がある。
このために、本実施例では、図2のステップS12で製造順序を決定した後に、図3に示す処理を実行してもよい。図3は、製造順序を決定した後の処理を示すフローチャートである。
In the sequence determination process of FIG. 2, when all the digit flags that do not satisfy the continuous condition become zero, or when some digit flags become zero and the remaining production quantity of some engines There may be a case where the engine specification symbol string flags are all “0” when it becomes zero. As such, when determination of the manufacturing order of all engines is prohibited, the continuous condition with low priority is canceled and the specification symbol string flag of at least one type of engine is set to “1”. There is a need.
For this reason, in this embodiment, the processing shown in FIG. 3 may be executed after the manufacturing order is determined in step S12 of FIG. FIG. 3 is a flowchart showing processing after the manufacturing order is determined.

図2のステップS12でいずれかのエンジンの製造順序を決定した後に、図2と同様に、ステップS14からステップS18の処理を実行する(ステップS26)。すなわち、製造順序を決定したことでカウントされる連続条件テーブルの連続条件を更新し、連続条件のカウントの変更に基づいて桁フラグを更新し、順序が決定されたエンジンの種類の残りの製造数量を更新する。
次いで、仕様記号列フラグを更新する(ステップS28)。本実施例の場合であれば、このステップで、桁フラグが「0」となった桁に記号「1」を含むエンジンと、残りの製造数量がゼロになったエンジンの仕様記号列フラグは「0」に更新され、それ以外のエンジンの仕様記号列フラグは「1」に更新される。
After determining the manufacturing order of one of the engines in step S12 in FIG. 2, the processing from step S14 to step S18 is executed in the same manner as in FIG. 2 (step S26). That is, update the continuous condition in the continuous condition table counted by determining the production order, update the digit flag based on the change in the count of the continuous condition, and the remaining production quantity of the engine type for which the order has been determined Update.
Next, the specification symbol string flag is updated (step S28). In the case of the present embodiment, in this step, the specification symbol string flag of the engine including the symbol “1” in the digit whose digit flag is “0” and the engine whose remaining production quantity is zero is “ The specification symbol string flags of the other engines are updated to “1”.

上記のステップで更新された仕様記号列フラグから、N+1番目の製造順序が決定できるか否かが判断される(ステップS30)。例えば、更新後の仕様記号列フラグを検索し、「1」のフラグを検出することで、次回に採用可能なエンジンが存在するのかを判断することができる。仕様記号列フラグが「1」のエンジンが存在する場合(ステップS30でYES)には、ステップS36へ進み、図2のステップS20の処理を実行する。すなわち、N+1番目の製造順序の決定では、仕様記号列フラグが「1」であるエンジンの中から製造枠に採用されるエンジンが決定される。この一方で、仕様記号列フラグが「1」のエンジンが存在せず、N+1番目の製造順序が決定できない場合(ステップS30でNO)には、ステップS32へ進む。   It is determined whether or not the (N + 1) th manufacturing order can be determined from the specification symbol string flag updated in the above step (step S30). For example, it is possible to determine whether there is an engine that can be employed next time by searching for the updated specification symbol string flag and detecting the flag “1”. If there is an engine with the specification symbol string flag “1” (YES in step S30), the process proceeds to step S36, and the process of step S20 in FIG. 2 is executed. That is, in the determination of the (N + 1) th manufacturing order, an engine to be adopted for the manufacturing frame is determined from the engines having the specification symbol string flag “1”. On the other hand, if the engine whose specification symbol string flag is “1” does not exist and the (N + 1) th manufacturing order cannot be determined (NO in step S30), the process proceeds to step S32.

ステップS32では、記憶装置30に記憶されている仕様項目データ52から、各桁の優先順位を読取る。例えば、図6に示す仕様項目データ52であれば、優先順位が第3桁、第4桁、第2桁、第1桁の順に高く設定されている。
次に、読取った優先順位に基づいて、桁フラグの順序決定の禁止を解除する(ステップS34)。最も低い優先順位をもつ桁(すなわち、本実施例では第1桁)の連続条件の制約を解除して、第1桁の桁フラグを「1」に更新する。優先順位は、その連続条件の制約が満たされない場合に生じる不具合の程度を考慮して設定されている。よって、最も優先順位が低い連続条件を解除することで、予想される不具合を最少限に留めることができる。
ステップS28では、ステップS34で更新された桁フラグに基づいて、仕様記号列フラグが更新され、ステップS30の判断が再び実行される。例えば、最も低い優先順位をもつ桁の連続条件の制約を解除しても採用可能なエンジンが存在しない場合には、再びステップS32からステップS36の処理を実行し、次に優先順位が低い桁の連続条件を解除する。
In step S32, the priority order of each digit is read from the specification item data 52 stored in the storage device 30. For example, in the case of the specification item data 52 shown in FIG. 6, the priority order is set higher in the order of the third digit, the fourth digit, the second digit, and the first digit.
Next, the prohibition of determining the order of the digit flags is canceled based on the read priority order (step S34). The restriction on the continuous condition of the digit having the lowest priority (that is, the first digit in this embodiment) is released, and the first digit flag is updated to “1”. The priority is set in consideration of the degree of malfunction that occurs when the constraints of the continuous condition are not satisfied. Therefore, by canceling the continuous condition having the lowest priority order, the expected malfunction can be kept to a minimum.
In step S28, the specification symbol string flag is updated based on the digit flag updated in step S34, and the determination in step S30 is executed again. For example, if there is no engine that can be adopted even if the restriction on the continuous condition of the digit having the lowest priority is released, the processing from step S32 to step S36 is executed again, and the next lowest priority digit is executed. Cancel the continuous condition.

なお、本実施例では記号が「0」と「1」の2種類しかなく、また、連続条件による制約も1桁につき1つであるため、エンジンの製造順序が決定できなくなることは起こりにくい。しかしながら、例えば、記号が複数種類存在する場合や、連続条件が1桁につき複数規定されている場合等、多数の連続条件が規定されている場合には、図3に示す処理を実行することが好ましい。   In the present embodiment, there are only two types of symbols “0” and “1”, and there is only one restriction per digit, so it is unlikely that the engine manufacturing order cannot be determined. However, the processing shown in FIG. 3 may be executed when a large number of continuous conditions are defined, for example, when there are a plurality of types of symbols or when a plurality of continuous conditions are defined per digit. preferable.

以上に説明したように、本実施例の製造順序決定装置10は、入力された製造数量分のエンジンの種類を示す記号仕様列を順に配列して、製造順序を作成する。このとき、製造順序決定装置10では、製造順序を決定する際に、各仕様項目に対する平準化要求の高さと各仕様の出現比率と出現順序が考慮されるとともに、1度の処理によってエンジンの製造順序が決定される。従来のように、各仕様項目を表わす桁毎に順序を決定していく必要がない。
また、製造順序決定装置10によると、エンジンの仕様記号列を単位として製造順序が決定されるので、製造数量の少ないエンジンが順序配列の後方に偏って出現することや、平準化要求の低い仕様項目に属する仕様の出現順序のばらつきが大きくなることを防ぐことができる。所定の記号を有する仕様記号列が比較的短い間隔で配列されたり、所定数以上に連続して配列されたりすることが抑制される。すなわち、この製造順序決定装置10によれば、出現間隔を平準化する必要がある仕様を有するエンジンが、比較的短い間隔で出現し、または所定数以上に連続して出現するような製造順序が決定されることが抑制される。したがって、製造順序決定装置10によって決定された製造順序にしたがって共通製造ラインでエンジンを製造することで、高い製造効率でエンジンを製造し、または高い供給効率で共通製造ラインに部品を供給することができる。
As described above, the manufacturing order determination apparatus 10 according to the present embodiment creates a manufacturing order by sequentially arranging symbol specification strings indicating engine types for the input manufacturing quantity. At this time, when determining the manufacturing order, the manufacturing order determination apparatus 10 considers the level of the leveling request for each specification item, the appearance ratio and the appearance order of each specification, and manufactures the engine by a single process. The order is determined. As in the prior art, it is not necessary to determine the order for each digit representing each specification item.
Further, according to the manufacturing order determination device 10, since the manufacturing order is determined in units of engine specification symbol strings, engines with a small manufacturing quantity appear behind the order array, and specifications with low leveling requirements are required. It is possible to prevent the variation in the appearance order of the specifications belonging to the item from becoming large. It is possible to suppress the specification symbol string having a predetermined symbol from being arranged at a relatively short interval or from being continuously arranged more than a predetermined number. In other words, according to this manufacturing order determination device 10, there is a manufacturing order in which engines having specifications that need to equalize the appearance intervals appear at relatively short intervals, or appear continuously in a predetermined number or more. It is suppressed from being determined. Therefore, by manufacturing the engine on the common manufacturing line according to the manufacturing order determined by the manufacturing order determining device 10, the engine can be manufactured with high manufacturing efficiency, or the parts can be supplied to the common manufacturing line with high supply efficiency. it can.

また、上述した製造順序決定装置10では、連続条件が、仕様記号列の桁毎に規定されている。したがって、桁毎に、同一または対応する記号が所定の間隔より短い間隔で出現したり、所定回数以上に連続したりしないように仕様記号列を配列することができる。同一または対応する仕様を有する製造物を、より平準化された状態で製造できる製造順序を決定することができる。   Moreover, in the manufacturing order determination apparatus 10 mentioned above, the continuous condition is prescribed | regulated for every digit of a specification symbol string. Therefore, for each digit, the specification symbol string can be arranged so that the same or corresponding symbols do not appear at an interval shorter than a predetermined interval or do not continue more than a predetermined number of times. It is possible to determine a manufacturing order in which products having the same or corresponding specifications can be manufactured in a more leveled state.

また、上述した製造順序決定装置10は、各仕様項目に属する仕様の出現順序に関する平準化要求の高さを表わす優先順序を各仕様項目に対応付けて設定しているので、いずれのエンジンをも採用することができないために、エンジンの製造順序が決定できないという事態が生じた場合においても、優先順序の高い桁の記号の配列が乱されることがない。   In addition, the manufacturing order determination device 10 described above sets a priority order indicating the level of leveling request regarding the appearance order of specifications belonging to each specification item in association with each specification item. Even in the case where the engine production order cannot be determined because it cannot be adopted, the arrangement of the symbols with the high priority order is not disturbed.

また、上述した製造順序決定装置10では、連続条件は桁毎に規定されているので、桁毎に、同一または対応する記号が所定の間隔より短い間隔で出現したり、所定回数以上は連続しない製造順序を得ることができる。   Moreover, in the manufacturing sequence determination apparatus 10 described above, since the continuous condition is defined for each digit, the same or corresponding symbol appears at an interval shorter than a predetermined interval for each digit, or does not continue for a predetermined number of times or more. Manufacturing order can be obtained.

また、製造順序決定装置10は、製造順序における各エンジンの出現傾向に対して、所定の出現値を設定していてもよい。この場合、製造順序決定装置10は、例えば、各エンジンの種類の出現傾向を表わす値を算出する手段と、各エンジンの出現傾向を表わす値の閾値を入力する手段をさらに備えていることが好ましい。
上述の構成によると、製造枠に対してエンジンが採用される毎に各エンジンの出現傾向を表わす値を計算し、閾値と乖離する度合いを示す乖離傾向値を算出することができる。乖離傾向値が所定の値よりも大きくなった場合に、そのエンジンの基準値SNiに係らず、優先的に製造枠に対して採用することが可能となる。乖離傾向値は、例えば、既にエンジンが割り当てられた製造枠の数に対する各エンジンの出現比率や、所定の製造枠数に対するエンジンの出現する分布のばらつき等から算出することができる。
Moreover, the manufacturing order determination apparatus 10 may set a predetermined appearance value for the appearance tendency of each engine in the manufacturing order. In this case, it is preferable that the manufacturing order determination apparatus 10 further includes, for example, means for calculating a value representing the appearance tendency of each engine type and means for inputting a threshold value of the value representing the appearance tendency of each engine. .
According to the above-described configuration, each time an engine is employed for a manufacturing frame, a value representing the appearance tendency of each engine is calculated, and a deviation tendency value indicating the degree of deviation from the threshold value can be calculated. If the deviation tendency value is larger than a predetermined value, regardless of the reference value S Ni of the engine, it is possible to employ against preferentially manufactured frame. The divergence tendency value can be calculated from, for example, the appearance ratio of each engine with respect to the number of manufacturing slots to which engines have already been assigned, the variation in the distribution of appearance of engines with respect to a predetermined number of manufacturing slots, and the like.

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例をさまざまに変形、変更したものが含まれる。
本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組み合わせによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組み合わせに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
Specific examples of the present invention have been described in detail above, but these are merely examples and do not limit the scope of the claims. The technology described in the claims includes various modifications and changes of the specific examples illustrated above.
The technical elements described in this specification or the drawings exhibit technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. In addition, the technology illustrated in the present specification or the drawings achieves a plurality of objects at the same time, and has technical utility by achieving one of the objects.

製造順序決定装置10の概略構成を示すブロック図である。1 is a block diagram showing a schematic configuration of a manufacturing order determination device 10. FIG. 製造順序決定処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows a manufacturing order determination process. 製造順序を決定した後の処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process after determining a manufacturing order. (a)と(b)は、エンジンデータの説明図である。(A) And (b) is explanatory drawing of engine data. 仕様項目に対する重み係数の説明図である。It is explanatory drawing of the weighting coefficient with respect to a specification item. 仕様項目に対する連続条件と優先順位の説明図である。It is explanatory drawing of the continuous condition with respect to a specification item, and a priority. 1番目の製造枠に対する種類の採用処理を示す図である。It is a figure which shows the adoption process of the kind with respect to the 1st manufacturing frame. 2番目の製造枠に対する種類の採用処理を示す図である。It is a figure which shows the adoption process of the kind with respect to the 2nd manufacturing frame. 3番目の製造枠に対する種類の採用処理を示す図である。It is a figure which shows the adoption process of the kind with respect to the 3rd manufacturing frame. 4番目の製造枠に対する種類の採用処理を示す図である。It is a figure which shows the adoption process of the kind with respect to the 4th manufacturing frame. 製造順序決定装置1の概略構成を示すブロック図である。1 is a block diagram showing a schematic configuration of a manufacturing order determination device 1.

符号の説明Explanation of symbols

1:製造順序決定装置
2:仕様記号列入力手段
4:製造数量入力手段
6:重み係数入力手段
8:固有出現傾向値算出手段
10:製造順序決定装置
12:連続出現傾向値算出手段
14:基準値算出手段
16:種類採用手段
18:連続条件入力手段
20:演算装置
22:特定手段
24:採用禁止手段
30:記憶装置
40:表示装置
42:マウス
44:キーボード
50:エンジンデータ
52:仕様項目データ
54:製造順序決定プログラム
56:製造順序データ
1: Manufacturing order determination device 2: Specification symbol string input means 4: Manufacturing quantity input means 6: Weight coefficient input means 8: Specific appearance tendency value calculation means 10: Manufacturing order determination apparatus 12: Continuous appearance tendency value calculation means 14: Reference Value calculation means 16: type adoption means 18: continuous condition input means 20: arithmetic device 22: identification means 24: adoption prohibition means 30: storage device 40: display device 42: mouse 44: keyboard 50: engine data 52: specification item data 54: Manufacturing order determination program 56: Manufacturing order data

Claims (9)

複数の仕様項目が存在し、各々の仕様項目の仕様が決まると種類が決まる性質を持っている複数種類の製造物を、共通製造ラインで順番に製造するために、順番に配列されている製造枠の1つ1つに種類を割り当てることによって製造順序を決定する装置であって、
製造物の種類を示す複数桁の記号列であって、各桁が仕様項目に対応し、各桁の記号がその桁に対応する仕様項目の仕様を示す仕様記号列を、種類毎に入力する仕様記号列入力手段と、
製造物の製造数量を種類毎に入力する製造数量入力手段と、
各仕様項目について、その仕様項目に属する仕様の出現順序に関する平準化要求の高さを表わす重み係数を桁毎に入力する重み係数入力手段と、
製造物の種類毎に、仕様記号列の各桁の記号が表わす仕様を持つ種類の総製造数量とその桁の重み係数を乗じた値を加算して、その種類に固有な固有出現傾向値を算出する固有出現傾向値算出手段と、
製造物の種類毎に、直前の製造枠に採用された製造物の種類の仕様記号列と共通する記号を有する各桁の重み係数と製造物の総製造数量を乗じた値を加算して、直前の製造枠の種類と直後の製造枠の種類の組み合わせに対する連続出現傾向値を算出する連続出現傾向値算出手段と、
製造物の種類毎に、固有出現傾向値と種類を決定する直後の製造枠の順序の番号を乗じた値から、今回までに算出された連続出現傾向値の累積和を減じて、製造順序を決定する基準となる基準値を算出する基準値算出手段と、
種類を決定する直後の製造枠に対して、最も大きい基準値を持つ種類を採用する種類採用手段を備えている製造順序決定装置。
Manufacturing that is arranged in order in order to manufacture multiple types of products in a common manufacturing line in order, in which there are multiple specification items and the type is determined when the specification of each specification item is determined An apparatus for determining a manufacturing order by assigning a type to each frame,
A multi-digit symbol string indicating the type of product, where each digit corresponds to a specification item, and each symbol symbol is a specification symbol string indicating the specification item specification corresponding to that digit. Specification symbol string input means,
Manufacturing quantity input means for inputting the manufacturing quantity of the product for each type,
For each specification item, a weighting factor input means for inputting, for each digit, a weighting factor indicating the level of leveling request regarding the appearance order of the specifications belonging to the specification item;
For each type of product, add the total product quantity of the type with the specification represented by the symbol of each digit in the specification symbol string and the weighting factor of that digit to obtain the unique appearance tendency value specific to that type. A unique appearance tendency value calculating means for calculating;
For each type of product, add the value obtained by multiplying the weight coefficient of each digit having a symbol common to the product type specification symbol string adopted in the immediately preceding production frame and the total production quantity of the product, A continuous appearance tendency value calculating means for calculating a continuous appearance tendency value for a combination of the immediately preceding manufacturing frame type and the immediately following manufacturing frame type;
For each type of product, subtract the cumulative sum of the consecutive appearance tendency values calculated so far from the value obtained by multiplying the unique appearance tendency value and the order number of the production frame immediately after the type is determined, and change the production order. A reference value calculating means for calculating a reference value as a reference for determination;
A production order determination device comprising type adoption means for adopting a type having the largest reference value with respect to a production frame immediately after determining the type.
製造順番の配列の中で、同一桁に同一または対応する記号を有する仕様記号列はX以上の間隔を空けなければならないという条件、及び/又は、同一桁に同一または対応する記号を有する仕様記号列がY以上連続してはいけないという、仕様記号列に対する連続条件を入力する連続条件入力手段と、
規定されている連続条件を満たさない仕様記号列を特定する特定手段と、
前記特定手段により特定された仕様記号列を有する種類を製造枠に対して採用することを禁止する採用禁止手段をさらに備えており、
前記種類採用手段は、採用することを禁止された仕様記号列を有する種類を除いて、直後の製造枠に対して最も大きい基準値を持つ種類を採用することを特徴とする請求項1に記載の製造順序決定装置。
A specification symbol string having the same or corresponding symbol in the same digit in the sequence of production order, and / or a specification symbol having the same or corresponding symbol in the same digit. Continuous condition input means for inputting a continuous condition for a specification symbol string that the column must not be continuous beyond Y,
A specifying means for specifying a specification symbol string that does not satisfy the prescribed continuous condition;
Further comprising adoption prohibiting means for prohibiting the use of the type having the specification symbol string specified by the specifying means for the manufacturing frame;
2. The type adopting unit employs a type having the largest reference value with respect to the immediately following manufacturing frame, except for a type having a specification symbol string prohibited from being adopted. Manufacturing order determination device.
各仕様項目について、その仕様項目に属する仕様の出現順序に関する平準化要求の高さの順序を表わす優先順序を入力する優先順序入力手段をさらに備え、
前記採用禁止手段によって種類を採用することが禁止され、いずれの製造物の製造順序も決定することができない場合に、優先順序の低い仕様項目の連続条件による拘束を解除することを特徴とする請求項2に記載の製造順序決定装置。
For each specification item, it further comprises priority order input means for inputting a priority order indicating the order of height of leveling requests regarding the appearance order of specifications belonging to the specification item,
When the adoption prohibition unit prohibits the use of a type and the production order of any product cannot be determined, the restriction due to the continuous condition of the specification items having a low priority order is released. Item 3. The manufacturing order determination device according to Item 2.
各連続条件の適用に関する優先度を表わす優先順位を入力する優先順位入力手段をさらに備え、
前記採用禁止手段によって種類を採用することが禁止され、いずれの製造物の製造順序も決定することができない場合に、優先順位の低い連続条件による拘束を解除することを特徴とする請求項2に記載の製造順序決定装置。
Priority order input means for inputting a priority order indicating a priority level for application of each continuous condition,
3. The restriction according to the continuous condition having a low priority is released when the adoption prohibition means prohibits the use of the type and the production order of any product cannot be determined. The manufacturing sequence determination device described.
連続条件は、桁毎に規定されていることを特徴とする請求項2、2又は4のいづれかに記載の製造順序決定装置。   5. The manufacturing order determination apparatus according to claim 2, wherein the continuous condition is defined for each digit. 複数の仕様項目が存在し、各々の仕様項目の仕様が決まると種類が決まる性質を持っている複数種類の製造物を、共通製造ラインで順番に製造するために、順番に配列されている製造枠の1つ1つに種類を割り当てることによって製造順序を決定する処理をコンピュータに実行させるコンピュータプログラムであって、
製造物の種類を示す複数桁の記号列であって、各桁が仕様項目に対応し、各桁の記号がその桁に対応する仕様項目の仕様を示す仕様記号列を、種類毎に、コンピュータに読取り可能に記憶する処理と、
製造物の製造数量を、種類毎に、コンピュータに読取り可能に記憶する処理と、
各仕様項目について、その仕様項目に属する仕様の出現順序に関する平準化要求の高さを表わす重み係数を、桁毎に、コンピュータに読取り可能に記憶する処理と、
製造物の種類毎に、仕様記号列の各桁の記号が表わす仕様を持つ種類の総製造数量とその桁の重み係数を乗じた値を加算して、その種類に固有な固有出現傾向値を算出する処理と、
製造物の種類毎に、直前の製造枠に採用された製造物の種類の仕様記号列と共通する記号を有する各桁の重み係数と製造物の総製造数量を乗じた値を加算して、直前の製造枠の種類と直後の製造枠の種類の組み合わせに対する連続出現傾向値を算出する処理と、
製造物の種類毎に、固有出現傾向値と種類を決定する直後の製造枠の順序の番号を乗じた値から、今回までに算出された連続出現傾向値の累積和を減じて、製造順序を決定する基準となる基準値を算出する処理と、
種類を決定する直後の製造枠に対して、最も大きい基準値を持つ種類を採用する処理を、
コンピュータに実行させることを特徴とするコンピュータプログラム。
Manufacturing that is arranged in order in order to manufacture multiple types of products in a common manufacturing line in order, in which there are multiple specification items and the type is determined when the specification of each specification item is determined A computer program that causes a computer to execute a process of determining a manufacturing order by assigning a type to each frame.
A multi-digit symbol string indicating the type of product, each digit corresponding to a specification item, and each symbol representing a specification item specification corresponding to that digit. Storing in a readable manner in
A process of storing the production quantity of the product for each type in a computer-readable manner;
For each specification item, a process of storing a weighting factor representing the level of leveling request regarding the appearance order of the specifications belonging to the specification item for each digit so as to be readable by a computer;
For each type of product, add the total product quantity of the type with the specification represented by the symbol of each digit in the specification symbol string and the weighting factor of that digit to obtain the unique appearance tendency value specific to that type. Processing to calculate,
For each type of product, add the value obtained by multiplying the weight coefficient of each digit having a symbol common to the product type specification symbol string adopted in the immediately preceding production frame and the total production quantity of the product, A process of calculating a continuous appearance tendency value for a combination of the immediately preceding manufacturing frame type and the immediately following manufacturing frame type;
For each type of product, subtract the cumulative sum of the consecutive appearance tendency values calculated so far from the value obtained by multiplying the unique appearance tendency value and the order number of the production frame immediately after the type is determined, and change the production order. A process for calculating a reference value as a reference for determination;
The process of adopting the type with the largest reference value for the production frame immediately after determining the type,
A computer program that is executed by a computer.
製造順番の配列の中で、同一桁に同一または対応する記号を有する仕様記号列はX以上の間隔を空けなければならないという条件、及び/又は、同一桁に同一または対応する記号を有する仕様記号列がY以上連続してはいけないという、仕様記号列に対する連続条件をコンピュータに読取り可能に記憶する処理と、
規定されている連続条件を満たさない仕様記号列を特定する処理と、
特定された仕様記号列を有する種類を製造枠に対して採用することを禁止する処理と、
採用することを禁止する処理が実行された場合に、採用することを禁止された仕様記号列を有する種類を除いて、直後の製造枠に対して、最も大きい基準値を持つ種類を採用する処理をコンピュータにさらに実行させることを特徴とする請求項6に記載のコンピュータプログラム。
A specification symbol string having the same or corresponding symbol in the same digit in the sequence of production order, and / or a specification symbol having the same or corresponding symbol in the same digit. A process for storing in a computer readable condition the continuity condition for the specification symbol string that the string should not be continuous beyond Y;
A process of identifying a specification symbol string that does not satisfy the specified continuous condition;
A process for prohibiting the use of the type having the specified specification symbol string for the manufacturing frame;
When processing that prohibits adoption is performed, processing that adopts the type with the largest reference value for the immediately following production frame, except for types that have specification symbol strings prohibited from being adopted The computer program according to claim 6, further causing the computer to execute.
各仕様項目について、その仕様項目に属する仕様の出現順序に関する平準化要求の高さの順序を表わす優先順序をコンピュータに読取り可能に記憶する処理と、
種類を採用することが禁止され、いずれの製造物の製造順序も決定することができない場合に、優先順序の低い仕様項目の連続条件による拘束を解除する処理をコンピュータに実行させることを特徴とする請求項6に記載のコンピュータプログラム。
For each specification item, a process of storing a priority order indicating the order of height of leveling requests regarding the appearance order of specifications belonging to the specification item in a computer-readable manner;
When the use of a type is prohibited and the production order of any product cannot be determined, the computer is caused to execute a process for releasing the restriction due to the continuous condition of the specification item having a low priority order. The computer program according to claim 6.
各連続条件の適用に関する優先度を表わす優先順位をコンピュータに読取り可能に記憶する処理と、
種類を採用することが禁止され、いずれの製造物の製造順序も決定することができない場合に、優先順位の低い連続条件による拘束を解除する処理をコンピュータに実行させることを特徴とする請求項6に記載のコンピュータプログラム。
Processing to store in a computer readable order of priority representing the priority for the application of each continuous condition;
7. The method of causing a computer to execute a process of releasing a constraint due to a continuous condition having a low priority when the type is prohibited and the production order of any product cannot be determined. A computer program described in 1.
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