JP2008189334A - Food packaging sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、食品包装用シートに関する。 The present invention relates to a food packaging sheet.
一般にパン、おにぎり、菓子等の食品に対しては、透明フィルムによる包装がよく知られていたが、近年、和紙調の基材を用いた包装材を使用して外観上の高級感を演出することが行われている（特許文献１〜４を参照）。 In general, packaging with transparent film is well known for foods such as bread, rice balls, and confectionery, but in recent years, packaging materials using Japanese paper-like base materials have been used to produce a high-class appearance. (See Patent Documents 1 to 4).
特許文献１では、食品包装材について、紙又は不織布からなりヒートシール性を有する表層部（外層）によって、フィルム基体（内層）を被覆し、両層はドライラミネート法で接着することが記載されている（段落００１７−００２０を参照）が、包装袋とした場合の内部に位置する内層がフィルムであるため、被包装物である食品に由来する水分や油分を吸収することができず、包装中に食品の風味が劣化する欠点があった。また、ドライラミネート法は接着剤や溶剤を用いるものであるため、食品包装材への使用は食品衛生上の問題があった。さらにドライラミネート法で積層シートの端部まで接着剤を塗布すると、積層シート端部で両層の間から接着剤が漏出し、巻取時にブロッキングして、次工程で断紙してしまう可能性が高くなるために、積層シートの端部には接着剤を塗布することができない。このため積層シート端部で浮きや剥がれが生じ、食品包装材としての見栄えが悪くなる問題もあった。 Patent Document 1 describes that a food substrate is made of paper or non-woven fabric and is covered with a film base (inner layer) by a surface layer portion (outer layer) having heat sealability, and both layers are adhered by a dry laminating method. (Refer to paragraphs 0017-0020) However, since the inner layer located inside the packaging bag is a film, it cannot absorb moisture and oil derived from the food to be packaged and is being packaged. However, there is a drawback that the flavor of food deteriorates. In addition, since the dry laminating method uses an adhesive or a solvent, there is a problem in food hygiene when used for food packaging materials. Furthermore, if adhesive is applied to the end of the laminated sheet by the dry laminating method, the adhesive leaks from between the two layers at the end of the laminated sheet, blocking at the time of winding, and may break the paper in the next process Therefore, the adhesive cannot be applied to the end of the laminated sheet. For this reason, there is a problem that floating or peeling occurs at the end of the laminated sheet, and the appearance as a food packaging material is deteriorated.
特許文献２では、紙等からなるシートから構成された食品包装袋の一部に、内部を視認可能とすべく開口部を設け、当該開口部は視認可能な透明性のフィルムで形成することが記載され（請求項１及び２を参照）、さらに透明性フィルムの端部を、シートに接着剤で接着することが記載されている（段落００１６を参照）。これは接着剤を用いるものであるため特許文献１の場合と同様の食品衛生上の問題や、浮き剥がれの問題があった。さらに、吸水及び吸油能は有するものの、シートが紙のみから構成されるので、食品包装袋の外部に、吸収された水分や油分が沁み出してしまうという問題もあった。さらには、透明フィルムは単層で構成されているため、ピンホールやキズ等によって密閉性が低下し、酸素混入による酸素劣化が促進されてしまう恐れがあった。
In
特許文献３では、外層を紙とし内層を樹脂フィルムとするフィルム（第一のシート状物）に対して、内層の一部にさらに吸水紙を積層してなる食品包装体において、内部を視認可能とするために、二重の透明フィルム（第二のシート状物）を用いたものが記載されている。しかしこの食品包装体では、食品からの水分や油分を吸収するために３種類の層を必要とするものであり、また、内部を視認可能とするためにさらに透明フィルムを有するものであるため、製造法が非常に複雑である。さらに第一のシート状物と第二のシート状物との接着には接着剤が必要になり、上記と同様の食品衛生上の問題や、浮きや剥がれの問題があった。
In
特許文献４では、吸水性のある紙を外層とし、通気性のある合成繊維よりなる不織布を内層とした食品用包装用紙において、両層を熱可塑性合成樹脂で貼合することが記載されている。この食品用包装用紙では水蒸気が不織布を通過するので外層の紙が吸水するが、吸油は不可能である。さらにこの食品用包装用紙では、被包装物を視認可能とする構成を採用することはできない。
本発明は、上記現状に鑑み、紙による外観上の高級感を演出できるとともに、食品衛生上の安全性が確保され、積層シート端部の浮き剥がれもなく、包装袋外部に沁み出しすることなく吸水及び吸油が可能であり、被包装物を外部から視認可能とする構成も採用することができ、かつ製造及び製袋が容易な食品包装用シートを提供することを課題とする。 In view of the above-mentioned present situation, the present invention can produce a high-grade appearance on paper, ensures food hygiene safety, does not lift off the end of the laminated sheet, and does not squeeze out of the packaging bag. It is an object of the present invention to provide a food packaging sheet that can absorb water and oil, can adopt a configuration that allows a packaged item to be visually recognized from the outside, and can be easily manufactured and manufactured.
本発明は、外層と内層が積層されてなる食品包装用シートであって、前記外層は透明フィルムからなり、前記内層は基材シートからなり、前記透明フィルムと前記基材の貼り合わせは、熱溶融性樹脂を用いた押出溶融ラミネートによりなされており、前記基材シートは、少なくとも被包装物が接する面においてヒートシール性を有するものである、ことを特徴とする食品包装用シートに関する。 The present invention is a food packaging sheet in which an outer layer and an inner layer are laminated, wherein the outer layer is made of a transparent film, the inner layer is made of a substrate sheet, and the bonding of the transparent film and the substrate is performed by heating. The present invention relates to a food packaging sheet characterized in that it is made by extrusion melt lamination using a meltable resin, and the base sheet has heat sealability at least on the surface in contact with an article to be packaged.
本発明において、前記基材シートは、被包装物を外部から視認し得るように前記透明フィルムを部分的に被覆していることが好ましい。また、前記基材シートは両面ヒートシール性を有するものであることが好ましい。さらには、前記押出溶融ラミネートによる前記透明フィルムと前記基材シートとの貼り合わせは、両者の接触面で部分的になされていることが好ましい。 In this invention, it is preferable that the said base sheet has coat | covered the said transparent film partially so that a to-be packaged object can be visually recognized from the outside. Moreover, it is preferable that the said base material sheet has a double-sided heat sealability. Furthermore, it is preferable that the transparent film and the base material sheet are partially bonded to each other at the contact surface by the extrusion melt lamination.
本発明の食品包装用シートは、外層が透明フィルムであることから内層の基材シートが食品包装袋の外観を構成するので紙による外観上の高級感を演出できるとともに、シート製造時に接着剤や溶剤を用いる必要がないので食品衛生上の安全性を確保することができ、接着剤が基材シートと透明フィルムとの間から漏出しないように接着剤層を狭く設ける必要もなくなるので、基材シートと透明フィルムとを端部まで十分に接着させることができ、積層シート端部の浮き剥がれが生じにくく食品包装袋の外観が良好になる。 In the food packaging sheet of the present invention, since the outer layer is a transparent film, the inner layer base sheet constitutes the appearance of the food packaging bag. Since there is no need to use a solvent, food safety can be ensured, and it is not necessary to provide a narrow adhesive layer so that the adhesive does not leak from between the base sheet and the transparent film. The sheet and the transparent film can be sufficiently adhered to the end portion, and the peeling end of the laminated sheet end portion is less likely to occur and the appearance of the food packaging bag is improved.
本発明の食品包装用シートでは、基材シートが内層を構成することから、被包装物に由来する水分及び油分を吸収することができる。すなわち、被包装物から発生する水蒸気を吸収して包装袋内部での結露を防止するとともに、被包装物に付着している余分な油を吸収することができるので、被包装物である食品の風味を維持することが可能である。また、本発明の食品包装用シートは食品を収納して冷蔵した後において、そのまま電子レンジで加熱することができる。その際に発生する水蒸気は内層の基材シートに吸収されるので、結露した水分が被包装物の食品に再付着するのを防止する効果もある。さらには、透明フィルムを外層としていることから、吸水及び吸油能を持つにもかかわらず、食品包装袋の外部への水分や油分の沁み出しを防止することができる。 In the food packaging sheet of the present invention, since the base material sheet constitutes the inner layer, it is possible to absorb moisture and oil derived from the package. That is, it absorbs water vapor generated from the package and prevents condensation inside the packaging bag and absorbs excess oil adhering to the package. It is possible to maintain the flavor. In addition, the food packaging sheet of the present invention can be directly heated in a microwave oven after the food is stored and refrigerated. Since the water vapor generated at this time is absorbed by the base material sheet of the inner layer, there is an effect of preventing the condensed moisture from re-adhering to the food to be packaged. Furthermore, since the transparent film is used as the outer layer, it is possible to prevent water and oil from oozing out of the food packaging bag despite having water absorption and oil absorption capabilities.
本発明の食品包装用シートは、透明フィルムと基材シートとを、熱溶融性樹脂を用いた押出溶融ラミネートにより貼り合わせすることにより製造されるので、シート製造時の作業性がきわめて良好である。 The food packaging sheet of the present invention is manufactured by laminating a transparent film and a base sheet by extrusion melt lamination using a heat-meltable resin, so that the workability at the time of sheet production is very good. .
本発明の食品包装用シートは、内層の基材シートが少なくとも被包装物が接する面においてヒートシール性を有することから、その内層同士を対向させて加熱下で加圧することによって、接着材等を使用せずともシート間の接着が可能になり、容易に食品包装袋を製造することができる。 The food packaging sheet of the present invention has heat sealability at least on the surface where the inner layer base sheet is in contact with the article to be packaged. Adhesion between sheets becomes possible without using, and a food packaging bag can be easily manufactured.
本発明の食品包装用シートにおいて内層の基材シートが前記透明フィルムを部分的に被覆している場合には、被包装物を外部から一部視認することができ、被包装物の外観を把握しやすくなる。包装袋内部の視認が可能であれば、消費者は食品を確認することができて安心であるし、これによって消費者の購買意欲をかき立てることが可能である。 In the food packaging sheet of the present invention, when the inner layer base material sheet partially covers the transparent film, a part of the package can be visually recognized from the outside, and the appearance of the package is grasped. It becomes easy to do. If the inside of the packaging bag is visible, the consumer can confirm the food and is relieved, and this can inspire the consumer to purchase.
本発明の食品包装用シートにおいて基材シートが両面ヒートシール性を有する場合には、当該食品包装用シートを製造する際に押出溶融ラミネート時の加熱によって、基材シート自体も融着するために、押出溶融ラミネートによる接着性をさらに高めることができる。 In the food packaging sheet of the present invention, when the base material sheet has double-sided heat sealability, the base material sheet itself is also fused by heating at the time of extrusion melt lamination when manufacturing the food packaging sheet. Further, the adhesion by extrusion melt lamination can be further enhanced.
本発明の食品包装用シートにおいて、押出溶融ラミネートによる透明フィルムと基材シートとの貼り合わせが、両者の接触面で部分的になされている場合には、外観上消費者の注意を促す効果を持ち、また、それによって透明フィルムと基材シートの間に空気が封入される場合には、それによる断熱効果も期待できる。 In the food packaging sheet of the present invention, when the lamination between the transparent film and the base sheet by extrusion melt lamination is partially performed on the contact surfaces of both, it has the effect of promoting the attention of consumers in appearance. In the case where air is sealed between the transparent film and the base sheet, a heat insulating effect can be expected.
本発明の食品包装用シートは、外層と内層が積層されて構成されるものである。ここで内層とは、食品包装袋とした場合の内部に位置する層をいい、外層とは、食品包装袋とした場合の外面を構成する層をいう。内層を構成する基材シートは、被包装物である食品に接触し得るものであることから、食品衛生上安全なものであることが好ましい。また、当該基材シートは、内層でありながら食品包装袋の外観を構成するものであるので、食品販売時の外観上の高級感を確保するために、和紙調風合を持つものがより好ましい。 The food packaging sheet of the present invention is configured by laminating an outer layer and an inner layer. Here, the inner layer refers to a layer located inside the food packaging bag, and the outer layer refers to a layer constituting the outer surface of the food packaging bag. Since the base material sheet constituting the inner layer can come into contact with the food to be packaged, it is preferably safe for food hygiene. In addition, since the base sheet constitutes the appearance of the food packaging bag while being an inner layer, it is more preferable to have a Japanese paper-like texture in order to ensure a high-quality appearance on the appearance at the time of food sales. .
本発明の食品包装用シートで内層を構成する基材シートの原料としては特に限定されないが、例えば、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、針葉樹未晒クラフトパルプ（ＮＵＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）等の化学パルプ；サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、加圧ストーングランドパルプ（ＰＧＷ）等の機械パルプ等の天然繊維を使用できるが、これらのパルプのうちＮＫＰが、パルプ強度が強いため好ましい。また、不織布繊維やレーヨン繊維等も混抄することができる。さらに、ケナフ、バガス等の非木材パルプも使用可能である。レーヨン繊維を１０重量％以上配合することにより和紙調風合が出て高級感が増すので好ましい。 Although it does not specifically limit as a raw material of the base material sheet which comprises an inner layer with the sheet | seat for food packaging of this invention, For example, softwood bleached kraft pulp (NBKP), softwood unbleached kraft pulp (NUKP), hardwood bleached kraft pulp (LBKP) Natural fiber such as hard pulp unbleached kraft pulp (LUKP), etc .; thermomechanical pulp (TMP), mechanical pulp such as pressurized stone ground pulp (PGW), etc. Of these pulps, NKP is It is preferable because of its strong pulp strength. In addition, non-woven fibers and rayon fibers can also be mixed. Furthermore, non-wood pulp such as kenaf and bagasse can also be used. It is preferable to add 10% by weight or more of rayon fiber since a Japanese paper-like texture is produced and a sense of quality is increased.
本発明における基材シートは、食品衛生上の安全性を確保しつつ製袋時の内層間の接着を容易に行うことができるよう、少なくとも被包装物が接する面においてヒートシール性を有することが必要である。これによって接着剤を別途使用することなく、容易に製袋が可能になる。なお本発明において「ヒートシール性を有する」とは、基材シート原料の合計量に対する合成繊維の配合率が３０重量％以上のものをいう。さらに、押出溶融ラミネートによる接着性を向上させるには、被包装物が接する面だけではなく、両面においてヒートシール性を有することが好ましい。 The base material sheet in the present invention has heat sealability at least on the surface to be packaged so that the inner layer can be easily adhered during bag making while ensuring food hygiene safety. is necessary. This makes it possible to easily make a bag without using an adhesive. In the present invention, “having heat-sealability” means that the synthetic fiber content is 30% by weight or more with respect to the total amount of the base sheet material. Furthermore, in order to improve the adhesiveness by extrusion melt lamination, it is preferable to have heat sealability not only on the surface with which the article to be packaged contacts but also on both surfaces.
本発明における基材シートがヒートシール性を有するには、ヒートシール性を有する合成繊維を基材シートの原料として配合することが好ましい。当該合成繊維としては特に限定されないが、ポリプロピレン（ＰＰ）系繊維、ポリエチレン（ＰＥ）系繊維、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系繊維等の低融点ポリエステル系繊維、これらの混合物等が挙げられる。当該合成繊維の融点は１０５〜１５０℃の範囲にあるのが好ましい。１０５℃未満では抄紙時のドライヤー熱により抄紙マシン内で熱融着する場合があり、１５０℃を超えるとヒートシール性が損なわれる場合がある。 In order for the base sheet in the present invention to have heat sealability, it is preferable to blend synthetic fibers having heat sealability as a raw material for the base sheet. Although it does not specifically limit as the said synthetic fiber, Low melting point polyester fibers, such as a polypropylene (PP) type fiber, a polyethylene (PE) type fiber, a polyethylene terephthalate (PET) type fiber, a mixture thereof, etc. are mentioned. The melting point of the synthetic fiber is preferably in the range of 105 to 150 ° C. If it is less than 105 ° C., heat fusion may occur in the paper machine due to the dryer heat during paper making, and if it exceeds 150 ° C., heat sealability may be impaired.
合成繊維の配合量としては特に限定されないが、十分なヒートシール性を確保するために、基材シート全量に対する合成繊維の合計量として３０〜１００重量％が好ましい。３０重量％未満では十分なヒートシール性を得ることが困難である。良好なヒートシール性と経済性を両立させる観点から、３５〜５５重量％の範囲が最も好ましい。良好な吸水性及び吸油性を確保する観点からは、８０重量％以下がより好ましい。天然繊維とレーヨンの合計配合量が基材シート全量に対して２０重量％未満であると、吸水性や吸油性がやや低下する。最も好ましいのは、天然繊維とレーヨンの合計配合量が基材シート全量に対して６０重量％である。 The blending amount of the synthetic fiber is not particularly limited, but is preferably 30 to 100% by weight as the total amount of the synthetic fiber with respect to the total amount of the base sheet in order to ensure sufficient heat sealability. If it is less than 30% by weight, it is difficult to obtain sufficient heat sealability. The range of 35 to 55% by weight is most preferable from the viewpoint of achieving both good heat sealability and economical efficiency. From the viewpoint of ensuring good water absorption and oil absorption, 80% by weight or less is more preferable. When the total blending amount of natural fibers and rayon is less than 20% by weight with respect to the total amount of the base sheet, the water absorbency and oil absorbability are slightly lowered. Most preferably, the total amount of natural fibers and rayon is 60% by weight based on the total amount of the base sheet.
基材シートの米坪としては特に限定されないが、６〜４０ｇ／ｍ２の範囲が好ましく、８〜３０ｇ／ｍ２の範囲がより好ましい。６ｇ／ｍ２未満では抄造が困難になり、意図しない破れが発生しやすくなる。４０ｇ／ｍ２を超えると、和紙調の風合いが損なわれる傾向にあり、剛度があるため包装が困難となる。 No particular limitation is imposed on the basis weight of the base sheet, preferably in a range of 6~40g / m 2, the range of 8~30g / m 2 is more preferable. If it is less than 6 g / m 2 , papermaking becomes difficult and unintended tearing tends to occur. If it exceeds 40 g / m 2 , the texture of Japanese paper tends to be impaired, and packaging becomes difficult due to its rigidity.
本発明の食品包装用シートにおいて外層を構成する透明フィルムの原料としては特に限定されないが、例えば、鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、無延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）、延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン等が挙げられる。なお本発明において「透明」とは、被包装物を視認するのに足る透明性を意味し、半透明などと言われるものも含まれる。 Although it does not specifically limit as a raw material of the transparent film which comprises an outer layer in the sheet | seat for food packaging of this invention, For example, a linear low density polyethylene (LLDPE), a high density polyethylene (HDPE), an unstretched polypropylene film (CPP), stretched Examples include polypropylene film (OPP), polyethylene terephthalate (PET), and nylon. In the present invention, “transparent” means transparency sufficient for visually recognizing an object to be packaged, and includes what is said to be translucent.
一般に、被包装物の包装は、１３５℃〜１５０℃の範囲の温度でのヒートシールで行うため、反ラミネート面（製袋時ラミネートされない面）のフィルムの融点は１６０℃以上が好ましい。当該融点がヒートシール温度内のフィルムを使用すると製袋時に溶出してヒートシール機のシールバーを汚す恐れがあるため、特に無延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）、延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロンが好ましい。 In general, since packaging of an article to be packaged is performed by heat sealing at a temperature in the range of 135 ° C. to 150 ° C., the melting point of the film on the non-laminated surface (the surface that is not laminated during bag making) is preferably 160 ° C. or higher. If a film having a melting point within the heat-sealing temperature is used, it may elute during bag making and contaminate the seal bar of the heat-sealing machine. PET) and nylon are preferred.
透明フィルムの厚みは特に限定されないが、１５〜４０μｍの範囲が好ましい。１５μｍ未満では強度不足で意図しない破れが発生しやすくなり、４０μｍを超えると、反対に包装袋の開封が困難となる傾向にある。 Although the thickness of a transparent film is not specifically limited, The range of 15-40 micrometers is preferable. If the thickness is less than 15 μm, unintentional tearing is likely to occur due to insufficient strength, and if it exceeds 40 μm, the opening of the packaging bag tends to be difficult.
本発明の食品包装用シートにおいては透明フィルムと基材シートとを押出溶融ラミネートにより貼り合わせる。なお本発明において押出溶融ラミネートとは、透明フィルムと基材シートのあいだに、溶融した熱溶融性樹脂を押出した後、これを冷却することによって、熱溶融性樹脂層によって透明フィルムと基材シートとを接着する方法のことをいう。押出溶融ラミネートに使用する熱溶融性樹脂としては特に限定されないが、ポリエチレン、ポリプロピレン等の１１０〜１７０℃程度の低融点合成樹脂であることが好ましい。また、ラミネート機の冷却ロールをミラーロールとすることで高い透明性が得られ、マットロールとすることで半透明性が得られる等、用途によって使い分けることができる。形成される熱溶融性樹脂層の厚みとしては特に限定されないが、８〜２０μｍ程度である。 In the food packaging sheet of the present invention, the transparent film and the substrate sheet are bonded together by extrusion melting lamination. In the present invention, the extrusion melt lamination means that the molten heat-meltable resin is extruded between the transparent film and the base sheet, and then cooled to cool the transparent film and the base sheet by the hot-melt resin layer. It is a method of adhering. Although it does not specifically limit as a heat-meltable resin used for an extrusion melt lamination, It is preferable that it is a low melting-point synthetic resin about 110-170 degreeC, such as polyethylene and a polypropylene. Further, high transparency can be obtained by using a mirror roll as a cooling roll of a laminating machine, and semi-transparency can be obtained by using a mat roll. Although it does not specifically limit as thickness of the heat-meltable resin layer formed, It is about 8-20 micrometers.
本発明の食品包装用シートの好ましい態様では、図２での断面図で見られるように、外層である透明フィルムの上に、熱溶融性樹脂からなる層が全面的に積層され、さらにその上に、内層である基材シートが部分的に積層される。ここでは、被包装物の視認を可能とするとともに、基材シートによって被覆されていない透明フィルム表面が熱溶融性樹脂層によって被覆されている。すなわち、被包装物の視認を可能にする窓部分においても、透明フィルム層が単層ではなく、内側が熱溶融性樹脂層によって被覆されることになるので、透明フィルム層におけるピンホールやキズ等によって食品包装袋内の密閉性が低下するのを防止することができる。接着剤を用いたドライラミネート法においては、このような構成は実質的に採用不可能であり、また、食品衛生上も好ましくない。 In a preferred embodiment of the food packaging sheet of the present invention, as seen in the cross-sectional view in FIG. 2, a layer made of a heat-meltable resin is entirely laminated on the transparent film as the outer layer, and further thereon. In addition, the base sheet which is the inner layer is partially laminated. Here, the packaging object can be visually recognized, and the transparent film surface not covered with the base sheet is covered with the hot-melt resin layer. That is, the transparent film layer is not a single layer and the inner side is covered with a heat-meltable resin layer in the window portion that enables visual recognition of the packaged object, so that pinholes, scratches, etc. in the transparent film layer Therefore, it is possible to prevent the airtightness in the food packaging bag from being lowered. In the dry laminating method using an adhesive, such a configuration is substantially unusable, and is not preferable for food hygiene.
以下に実施例を掲げて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
実施例１〜２０及び比較例１〜４
内層の基材シートとしては、表１記載の配合率（重量％）での各原料から、表１記載の米坪となるよう抄造したものを用いた。なお表１中、合成繊維は、ＰＰ：ポリプロピレン繊維（チッソ社製、品番：ＥＰＣ−ＣＨＯＰ、鞘部の融点：１２８℃、芯部の融点：１６５℃）と、ＰＥＴ：ポリエステル繊維（ユニチカファイバー社製、品番：４０８０、鞘部の融点：１１０℃、芯部の融点：２６５℃）とを５０重量％ずつ含むものであり、天然繊維は、ＮＢＫＰ：針葉樹晒クラフトパルプであり、レーヨンは、レーヨン繊維（ダイワボウレーヨン社製、品番：コロナＳＢ）である。
Examples 1-20 and Comparative Examples 1-4
As the base material sheet of the inner layer, a sheet made from each raw material at a blending ratio (% by weight) shown in Table 1 so as to have the rice basis weight shown in Table 1 was used. In Table 1, synthetic fibers are PP: polypropylene fiber (manufactured by Chisso Corporation, product number: EPC-CHOP, melting point of sheath: 128 ° C., melting point of core: 165 ° C.), and PET: polyester fiber (Unitika Fiber Co., Ltd.) Manufactured product, product number: 4080, sheath melting point: 110 ° C., core melting point: 265 ° C.), natural fiber is NBKP: softwood bleached kraft pulp, rayon is rayon It is a fiber (product number: Corona SB, manufactured by Daiwabo Rayon Co., Ltd.).
外層の透明フィルムとしては、表１記載のフィルムを使用した。なお表１中、ＯＰＰは、２軸延伸ポリプロピレンフィルム（東セロ社製、品番：ＨＣＯＰ＃３０、ラミネート面の融点：１４０℃、反ラミネート面の融点：１６０℃）であり、ＣＰＰは、無延伸ポリプロピレンフィルム（東セロ社製、品番：ＧＨＣ＃３０、ラミネート面の融点：１３５℃、反ラミネート面の融点：１６０℃）である。 As the transparent film of the outer layer, the films listed in Table 1 were used. In Table 1, OPP is a biaxially stretched polypropylene film (manufactured by Tosero Co., Ltd., product number: HCOP # 30, melting point of laminated surface: 140 ° C., melting point of anti-laminated surface: 160 ° C.), and CPP is unstretched polypropylene. Film (manufactured by Tosero Co., Ltd., product number: GHC # 30, melting point of laminated surface: 135 ° C., melting point of anti-laminated surface: 160 ° C.).
図１及び図２に示すように、９５０ｍｍ幅の透明フィルム１に対して２５０ｍｍ幅×３本の基材シート２を使用した。基材シート同士の間隔は１００ｍｍとし、表１記載の接着方法で貼り合わせを行った。
As shown in FIG.1 and FIG.2, the
表１中の溶融ラミネートは以下のように実施した。熱溶融性樹脂としてポリエチレン樹脂（日本ポリエチレン社製、品番ノバテックＬＤ）を用い、押出溶融ラミネート機にてＴダイ温度３１０℃、ラミネート厚１５μｍで、基材シートと透明フィルムをサンドラミネートした。 The melt lamination in Table 1 was performed as follows. A polyethylene resin (manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd., product number Novatec LD) was used as a heat-meltable resin, and a base sheet and a transparent film were sand-laminated by an extrusion melt laminator at a T-die temperature of 310 ° C. and a laminate thickness of 15 μm.
表１中のドライラミネートは以下のように実施した。図３に示すように、ポリウレタン系接着剤（東洋モートン社製、品番：トモフレックスＴＭ−３１９）を、乾燥重量３ｇ／ｍ２となるよう透明フィルム２１に塗布し、基材シート２２と貼り合わせた。但し、基材シート端部からの接着剤はみだし防止のため、各基材シートの両端（２２ａ，２２ｂ）３ｍｍは未塗布とした。
The dry lamination in Table 1 was performed as follows. As shown in FIG. 3, a polyurethane adhesive (product number: Tomoflex TM-319, manufactured by Toyo Morton Co., Ltd.) is applied to the
以上のようにして得られた食品包装シートに対して以下の評価を行った。結果を表１に示す。 The following evaluation was performed on the food packaging sheet obtained as described above. The results are shown in Table 1.
［１］ラミネート加工適性：各食品包装シートを製造する際のラミネート工程にあたって、基材シートがシワ入りや断紙をせずにラミネート加工が可能か否かで判断した。
◎：基材シートがシワ入りや断紙をせず、ラミネート加工スピード１３０ｍ／分〜１８０ｍ／分で加工できた。
○：基材シートはシワ入りや断紙はしないが、ラミネート加工スピード５０ｍ／分〜１３０ｍ／分と加工スピードをダウンして加工できた。
×：基材シートがシワ入りや断紙をし、ラミネート加工スピードを落としても加工できなかった。
[1] Suitability for laminating: In the laminating process when manufacturing each food packaging sheet, whether or not the base material sheet can be laminated without being wrinkled or cut is judged.
A: The base sheet was not wrinkled or cut, and could be processed at a laminating speed of 130 m / min to 180 m / min.
○: The base sheet was not wrinkled or cut, but could be processed at a lower processing speed of 50 m / min to 130 m / min.
X: The substrate sheet was wrinkled or cut, and could not be processed even when the laminating speed was reduced.
［２］ヒートシール強度：各食品包装シートにおいて内層の外表面同士を、傾斜型熱傾斜試験機（株式会社東洋精機製作所社製、ＴＹＰＥ Ｈ６−１００）を用い、ＪＩＳＺ０２３８に定められる「密封軟包装袋のヒートシール強度試験」測定方法に順じて評価したが、試験片の巾は１５ｍｍ×１０ｍｍとし、シール温度は１６０℃、１ｋｇ／ｃｍ２、１秒間の加圧条件下で貼り合わせ、それによるヒートシール強度値で評価した。
◎：ヒートシール強度が３Ｎ／１５ｍｍ以上
○：ヒートシール強度が１．５Ｎ／１５ｍｍ以上〜３Ｎ／１５ｍｍ未満
×：ヒートシール強度が１．５Ｎ／未満
[2] Heat seal strength: The outer surfaces of the inner layers of each food packaging sheet are “sealed soft package” as defined in JISZ0238 using an inclined thermal inclination tester (TYPE H6-100, manufactured by Toyo Seiki Seisakusho Co., Ltd.). It was evaluated according to the measurement method of the “heat seal strength test of the bag”. The width of the test piece was 15 mm × 10 mm, the seal temperature was 160 ° C., 1 kg / cm 2 , and bonded under pressure for 1 second. The heat seal strength value according to was evaluated.
A: Heat seal strength is 3 N / 15 mm or more B: Heat seal strength is 1.5 N / 15 mm or more to less than 3 N / 15 mm X: Heat seal strength is less than 1.5 N /
［３］製袋適性：各食品包装シートを用いて製袋を行い（図２に示す食品包装用シートを、中央線Ｃに沿って、基材シート２を内側にして折り畳み、開放されている３辺を、上記と同様にヒートシールをする）、その際の適性を評価した。
◎：問題なく製袋できた。製袋加工スピード４０ショット／分以上。
○：製袋はできたが、シートのコシがありすぎて、製袋スピードをダウンした。製袋加工スピード２０以上〜４０ショット／分未満。
×：ヒートシールができず、製袋できなかった。
[3] Bag making suitability: Bag making is performed using each food packaging sheet (the food packaging sheet shown in FIG. 2 is folded along the center line C with the
A: Bags could be produced without any problems. Bag making speed of 40 shots / minute or more.
○: Although bag making was possible, the sheet making speed was reduced due to excessive stiffness of the sheet. Bag making speed of 20 or more and less than 40 shots / minute.
X: Heat sealing was not possible and bag making was not possible.
［４］見栄え：各食品包装シートについて、内部の視認可能性、積層シート端部の浮き、透明フィルム−基材シート間の密着性で評価した。
◎：基材シートの端部まで密着しており見栄えがよく、手で剥すこともできない。
○：故意に手で剥さない限り、基材シートの端部は密着されている。
×：基材シートの端部が浮いており、見栄えが悪い。
[4] Appearance: Each food packaging sheet was evaluated based on the visibility of the inside, the float at the end of the laminated sheet, and the adhesion between the transparent film and the base sheet.
(Double-circle): It adheres to the edge part of a base material sheet, its appearance is good, and it cannot peel off by hand.
○: The end of the base sheet is in close contact unless it is intentionally peeled off by hand.
X: The edge part of a base material sheet has floated and its appearance is bad.
［５］高級感：基材シートの和紙調の度合いで評価した。
◎：繊維の不均一性があり、和紙調の高級感がある。
○：和紙調の雰囲気がある。
[5] High-quality feeling: Evaluated by the degree of Japanese paper tone of the base sheet.
A: There is a non-uniformity of fibers, and there is a sense of quality of Japanese paper.
○: Washi-like atmosphere.
［６］レンジ適性：各食品包装シートを用いてカレーパンを包装した後、電子レンジ２００ワットで３０秒加熱し、吸水性、吸油性等を評価した。
◎：油及び水分が適度に吸収され、カレーパンの風味を保ち食感がいい。
○：油及び水分が吸収されるが、カレーパンが濡れたようになり食感が悪く、若干結露がみられる。
×：油及び水分が吸収されず、カレーパンがビジャビジャになり結露がみられる。
[6] Range suitability: After packaging curry bread using each food packaging sheet, it was heated in a microwave oven at 200 watts for 30 seconds to evaluate water absorbency, oil absorbency and the like.
A: Oil and moisture are absorbed moderately and the texture of curry bread is maintained and the texture is good.
○: Oil and moisture are absorbed, but the curry bread becomes wet, the texture is poor, and some condensation is observed.
X: Oil and moisture are not absorbed, and the curry bread becomes vivid and dew condensation is observed.
［７］開封時カット性：各食品包装シートをヒートシールにより袋状にしてから、開封して評価を行った。
◎：開封時にフィルムの伸びが全くなく、余分な力を使わずに開封できた。
○：開封時にフィルムの伸びがわずかに見られたが、余分な力は感じなかった。
[7] Cutability at the time of opening: Each food packaging sheet was formed into a bag shape by heat sealing, and then opened and evaluated.
A: The film did not stretch at the time of opening, and could be opened without using extra force.
○: The film stretched slightly when opened, but no extra force was felt.
総合評価 表１から明らかなように、実施例１〜２０の食品包装用シートはいずれも、ラミネート加工適性、ヒートシール強度、製袋適性、見栄え、高級感、レンジ適性、開封時カット性において◎又は〇の評価が得られ、食品包装用シートとして優れたものであった。これに対して比較例１〜４の食品包装用シートはラミネート加工適性が良好で、内部の視認はできるものの、合成繊維の配合量が２０重量％以下の比較例１〜３はヒートシール強度、製袋適性が×という評価であり、またドライラミネート法で作成した食品包装シートに関する比較例４は、溶剤及び接着剤を用いているため、基材シートの内側への貼り合わせは食品衛生上問題がある。またドライラミネートは基材シートに対して接着剤を狭く塗布しないと、基材端部で接着剤の洩れにより巻取時にブロッキングして、次工程で断紙してしまう可能性が高いため基材シートの紙端部まで接着剤を塗布することができず、製袋適性、見栄え、レンジ適性が×という評価であり、実用に適しないものであった。 Comprehensive evaluation As is clear from Table 1, all of the food packaging sheets of Examples 1 to 20 are excellent in laminating suitability, heat seal strength, bag making suitability, appearance, high quality, range suitability, and cutability at opening. Or evaluation of (circle) was obtained and it was excellent as a sheet | seat for food packaging. On the other hand, although the food packaging sheets of Comparative Examples 1 to 4 have good laminating suitability and can visually recognize the inside, Comparative Examples 1 to 3 having a synthetic fiber content of 20% by weight or less are heat seal strengths, Since bag-making suitability is evaluated as x, and Comparative Example 4 relating to the food packaging sheet prepared by the dry laminating method uses a solvent and an adhesive, bonding to the inner side of the base sheet is a problem in food hygiene. There is. In dry laminate, if the adhesive is not applied narrowly to the base sheet, it is highly likely that the end of the base will block at the winding due to adhesive leakage and break the paper in the next process. The adhesive could not be applied to the paper edge of the sheet, and the bag-making suitability, appearance, and range suitability were evaluated as x, which was not suitable for practical use.
本発明の食品包装用シートにより、パン、おにぎり、菓子等の食品を収納し、包装することのできる食品包装袋が提供される。 The food packaging sheet of the present invention provides a food packaging bag capable of storing and packaging foods such as bread, rice balls and confectionery.
１ 外層の透明フィルム
２ 内層の基材シート
３ 熱溶融性樹脂からなる層
４ 食品包装用シート
２１ 外層の透明フィルム
２２ 内層の基材シート
２２ａ、２２ｂ 基材シートの端部
２３ 接着剤層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Outer layer
Claims (4)
前記外層は透明フィルムからなり、前記内層は少なくとも合成繊維を含む基材シートからなり、
前記透明フィルムと前記基材シートの貼り合わせは、熱溶融性樹脂を用いた押出溶融ラミネートによりなされており、
前記基材シートは、少なくとも被包装物が接する面においてヒートシール性を有するものである、ことを特徴とする食品包装用シート。 A food packaging sheet in which an outer layer and an inner layer are laminated,
The outer layer is made of a transparent film, and the inner layer is made of a base sheet containing at least a synthetic fiber,
Bonding of the transparent film and the base sheet is made by extrusion melt lamination using a heat-meltable resin,
The said base material sheet has a heat seal property in the surface which a to-be-packaged material contacts at least, The sheet | seat for food packaging characterized by the above-mentioned.
The food packaging sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the transparent film and the base sheet are bonded to each other by a contact surface between the transparent film and the extrusion melt lamination.
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