JP2008185742A - Optical fiber cable and its manufacturing method - Google Patents

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  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical fiber cable which has no protrusion of a coated optical fiber from a sheath end during a long time use while still maintaining a protective effect against bear cicadas (cryptotympana facialis) and which, therefore, has less danger of causing increase in transmission loss, and also to provide its manufacturing method. <P>SOLUTION: The optical fiber cable includes: at least one coated optical fiber 1; a sheath 3 applied thereto; a pair of plastic- or FRP-made tension members 6, 6 that are in the sheath 3 and arranged on both sides of the coated optical fiber 1; and a pair of resin-made protective tapes 5 that are inside or on the outer surface of the sheath 3 and arranged on both sides of the coated optical fiber 1. The optical fiber cable is characterized in that a modulus of dry heat contraction measured in conformity with the measuring method specified in JIS L1013 of protective tape 5 is 0.0-1.5% after aging of 85°C×3 hours. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、内部に光ファイバ心線を１本以上有する光ファイバケーブル、特に架空用に用いられる光ファイバケーブル及びその製造方法に関するものである。   The present invention relates to an optical fiber cable having one or more optical fiber cores therein, particularly to an optical fiber cable used for aerial use and a method for manufacturing the same.

従来から、例えば、ガラス光ファイバの外周に紫外線硬化性樹脂あるいは熱硬化性樹脂等を有する、いわゆる光ファイバ心線を用意し、この光ファイバ心線と、一対のテンションメンバーと、さらに支持線とを所定位置に位置決めしながら一括被覆を施してシースを形成した光ファイバケーブルが種々製造され、使用されている。   Conventionally, for example, a so-called optical fiber core having an ultraviolet curable resin or a thermosetting resin is prepared on the outer periphery of a glass optical fiber, the optical fiber core, a pair of tension members, and a support wire Various optical fiber cables are manufactured and used in which a sheath is formed by collectively covering the optical fiber in a predetermined position.

ところでこれらの光ファイバケーブルが架空布設された場合、経時的に原因不明の特性劣化が発生することがあった。近年になって漸くこの原因が夏季に発生するセミ、特にクマゼミの光ファイバケーブルへの産卵行動に起因することがわかってきた。
具体的には、クマゼミが架空に布設された光ファイバケーブルを木の幹や枝と誤って、シースに産卵管を突き刺し、内部に産卵する行動が原因である、というものである。 By the way, when these optical fiber cables are installed over the air, characteristic deterioration of unknown cause may occur over time. In recent years, it has become clear that this cause is due to the spawning behavior of cicada, especially the komazemi, on the optical fiber cable that occurs in summer.
Specifically, the cause is that an optical fiber cable laying in an imaginary mist is mistaken for a trunk or branch of a tree, and a spawning tube is inserted into the sheath to lay eggs inside.

このようにシースに産卵管が差し込まれると、開けられた孔から雨水等の水分がケーブル内部に侵入し易くなる。そしてこのように水分がケーブル内に侵入すると、この水分が原因となって光ファイバ心線に伝送損失増加をもたらす危険性が急激に高まる。   When the egg-laying tube is inserted into the sheath in this manner, moisture such as rainwater easily enters the inside of the cable from the opened hole. When moisture enters the cable in this way, the risk of causing an increase in transmission loss in the optical fiber core due to the moisture increases rapidly.

そこで、例えば、特許文献１に記載されているように、シースにより被覆された光ファイバ心線の少なくとも一部を覆うように、シースの内部または外表面に防護テープを配置せしめた光ファイバケーブルが提案されている。
このような光ファイバケーブルを用いれば、仮にクマゼミがシースに産卵管を突き刺しても、産卵管の先が防護テープにより遮られ、内部の光ファイバ心線までは届かず、前述した危険、すなわち、光ファイバ心線の伝送損失増加の危険性を低下せしめることができる。 Therefore, for example, as described in Patent Document 1, there is provided an optical fiber cable in which a protective tape is disposed on the inside or the outer surface of the sheath so as to cover at least a part of the optical fiber core covered with the sheath. Proposed.
If such an optical fiber cable is used, even if the bearfish punctures the egg laying tube into the sheath, the tip of the egg laying tube is blocked by the protective tape, and does not reach the inner optical fiber core. The risk of an increase in transmission loss of the optical fiber core can be reduced.

特開２００６−３１３３１４号公報JP 2006-313314 A

しかしながら、この種の光ファイバケーブルを使用していると、ケーブル端部において、時間の経過とともに光ファイバ心線がシース端部から突き出す、という現象が発生することが判ってきた。
このように光ファイバ心線がシース端部から突き出すと、光ファイバ心線の端部に装着したコネクタ内で、光ファイバ心線が許容曲げ半径を超える曲げを生じる等して伝送損失増加を起こしてしまう、という問題がある。 However, when this type of optical fiber cable is used, it has been found that the optical fiber core wire protrudes from the sheath end portion as time passes at the cable end portion.
When the optical fiber core protrudes from the end of the sheath in this manner, transmission loss increases due to bending of the optical fiber core exceeding the allowable bending radius in the connector attached to the end of the optical fiber core. There is a problem that.

上記問題に鑑み、本発明の目的は、クマゼミに対する防御効果を保持しつつ、しかも長期間使用していても、シース端部において光ファイバ心線が突き出すことがなく、それ故、伝送損失増加を起こす危険性の少ない光ファイバケーブル及びその製造方法を提供することにある。   In view of the above problems, the object of the present invention is to maintain the protective effect against black spot, and even if it is used for a long time, the optical fiber core wire does not protrude at the end of the sheath. An object of the present invention is to provide an optical fiber cable and a method for manufacturing the same that are less likely to occur.

前記目的を達成すべく本発明の請求項１記載の光ファイバケーブルは、１本以上の光ファイバ心線と、該光ファイバ心線に施されたシースと、該シース内にあって前記光ファイバ心線の両側に光ファイバ心線と並行に配置された一対のプラスチック製または繊維強化プラスチック製のテンションメンバーと、前記シースの内部もしくは外表面にあって前記光ファイバ心線の両側に光ファイバ心線と並行に配置された一対の樹脂製の防護テープとを有する光ファイバケーブルにおいて、前記防護テープのＪＩＳ Ｌ１０１３に規定する測定方法に準じて測定した乾熱収縮率が、８５℃×３時間のエージング後０．０〜１．５％であることを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, an optical fiber cable according to claim 1 of the present invention comprises one or more optical fiber cores, a sheath applied to the optical fiber cores, and the optical fiber in the sheath. A pair of plastic or fiber reinforced plastic tension members arranged on both sides of the optical fiber in parallel with the optical fiber; and an optical fiber core on the inner or outer surface of the sheath and on both sides of the optical fiber. In an optical fiber cable having a pair of resin protective tapes arranged in parallel with the wire, the dry heat shrinkage rate measured according to the measurement method specified in JIS L1013 of the protective tape is 85 ° C. × 3 hours. It is characterized by 0.0 to 1.5% after aging.

また、請求項２記載の光ファイバケーブルの製造方法は、１本以上の光ファイバ心線と、該光ファイバ心線に施されたシースと、該シース内にあって前記光ファイバ心線の両側に光ファイバ心線と並行に配置された一対のプラスチック製または繊維強化プラスチック製のテンションメンバーと、前記シースの内部もしくは外表面にあって前記光ファイバ心線の両側に光ファイバ心線と並行に配置された一対の樹脂製の防護テープとを有する光ファイバケーブルを製造する方法において、前記防護テープとして、ＪＩＳ Ｌ１０１３に規定する測定方法に準じて測定した乾熱収縮率が、８５℃×３時間のエージング後０．０〜１．５％であるテープを使用することを特徴とするものである。   According to a second aspect of the present invention, there is provided an optical fiber cable manufacturing method comprising: one or more optical fiber cores; a sheath applied to the optical fiber core; and both sides of the optical fiber core within the sheath. A pair of plastic or fiber reinforced plastic tension members arranged in parallel with the optical fiber core, and an inner or outer surface of the sheath on both sides of the optical fiber core in parallel with the optical fiber core In the method for manufacturing an optical fiber cable having a pair of protective tapes made of resin, the dry heat shrinkage measured according to the measurement method specified in JIS L1013 is 85 ° C. × 3 hours as the protective tape. A tape that is 0.0 to 1.5% after aging is used.

このように、ＪＩＳ Ｌ１０１３に規定する測定方法に準じて測定した乾熱収縮率が、８５℃×３時間のエージング後０．０〜１．５％である樹脂製のテープを防護テープとして用いると、長期にわたって防護テープの収縮量を小さく抑えることができる。
このようにすれば、ケーブル端部における光ファイバ心線の突き出し量を効果的に抑制することができ、もって光ファイバ心線の伝送損失増加の危険性を大幅に低下させることができる。 Thus, when the resin-made tape whose dry heat shrinkage rate measured according to the measuring method prescribed | regulated to JISL1013 is 0.0 to 1.5% after aging of 85 degreeC x 3 hours is used as a protective tape. The amount of shrinkage of the protective tape can be kept small over a long period of time.
If it does in this way, the protrusion amount of the optical fiber core wire in the cable end can be effectively suppressed, and the risk of increase in transmission loss of the optical fiber core wire can be greatly reduced.

以上のようにしてなる本発明によれば、クマゼミに対する防御効果を保持すべくシース内またはシース外表面に防護テープを配しても、長期にわたって光ファイバ心線の伝送損失増加の危険性を低減できる光ファイバケーブル及びその製造方法を提供することができる。   According to the present invention as described above, even if a protective tape is provided on the outer surface of the sheath or the outer surface of the sheath in order to maintain the protective effect against the blackfish, the risk of an increase in transmission loss of the optical fiber is reduced over a long period of time. An optical fiber cable and a method for manufacturing the same can be provided.

光ファイバ心線がシース端部から突き出す問題は、防護テープを用いない従来のケーブル構造のものと比較して、防護テープを用いた構造のものにおいてより多く発生する。
そこで本発明者等は、問題の原因が主として樹脂製の防護テープにあると考え、その原因究明を行った。その結果、以下のことが判明した。
すなわち、光ファイバケーブルが布設されている周囲温度が下がった場合、シース内もしくはシースの外表面に配置されている樹脂製の防護テープが、ケーブル長手方向に収縮し、この防護テープの収縮に引っ張られてシースも、通常のシースの収縮量を超えて長手方向に収縮した。
より詳細には、シースの収縮率よりも防護テープのそれが大きいために、この防護テープの収縮に引っ張られてシースも、通常のシースの収縮量を超えて長手方向により大きく収縮したためと考えられる。 The problem that the optical fiber core protrudes from the end of the sheath occurs more frequently in the structure using the protective tape than in the conventional cable structure that does not use the protective tape.
Therefore, the present inventors considered that the cause of the problem was mainly the protective tape made of resin, and investigated the cause. As a result, the following was found.
In other words, when the ambient temperature at which the optical fiber cable is laid down, the resin protective tape disposed in the sheath or on the outer surface of the sheath contracts in the longitudinal direction of the cable and is pulled by the contraction of the protective tape. As a result, the sheath also contracted in the longitudinal direction beyond the amount of contraction of the normal sheath.
More specifically, it is considered that because the protective tape is larger than the contraction rate of the sheath, the sheath is pulled by the contraction of the protective tape and the sheath is contracted more in the longitudinal direction than the contraction amount of the normal sheath. .

また、この場合、テンションメンバーが金属製のものであれば圧縮力に強いため、テンションメンバーがシースのさらなる収縮に対して突っ張り材となって抗うこともできる。しかしながら、テンションメンバーがアラミド繊維や繊維強化プラスチック製（以下単にＦＲＰという）では圧縮力に対する耐力が弱いため、防護テープの収縮に抗し切れずに、結局シースも一緒に、通常のシースの収縮量を超えて長手方向により大きく収縮してしまう、と考えられる。
その結果、シース内部の光ファイバ心線が逃げ場を失って、ケーブル端部、すなわち、シース端部で外部に向かって突き出す、といった現象を引き起した、と考えられる。 In this case, if the tension member is made of metal, it is strong in compressive force, so that the tension member can resist the further contraction of the sheath as a tension member. However, if the tension member is made of aramid fiber or fiber reinforced plastic (hereinafter simply referred to as FRP), the resistance to compressive force is weak, so it cannot resist the shrinkage of the protective tape. It is thought that it will shrink | contract greatly by the longitudinal direction beyond this.
As a result, it is considered that the optical fiber core wire inside the sheath lost the escape field and caused a phenomenon that the cable end portion, that is, the sheath end portion protrudes to the outside.

以下に図を用いて本発明の光ファイバケーブルを詳細に説明する。
図１は、本発明の光ファイバケーブル２０の一実施例を示す横断面図である。図１に示すように、本発明の光ファイバケーブル２０は、例えば、１本のガラス光ファイバの外周に、紫外線硬化性樹脂あるいは熱硬化性樹脂等からなる被覆を有する光ファイバ心線１を１本配し、これに、例えば、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニルコポリマー）、ＥＥＡ（エチレン・アクリル酸エチル共重合体）等の樹脂からなるシース３を施したものである。
ここでシース３を施す際に、光ファイバ心線１に対するシース３の肉厚の最も薄い部分、すなわち、図１における光ファイバ心線１の左右方向であるＸ１、Ｘ２の方向において、光ファイバ心線１を両側から直接挟み込むように、または所定間隔を置いて挟み込むように、光ファイバ心線１とシース３の外表面との間に樹脂製の防護テープ５、５、より具体的には、ナイロン製の防護テープ５、５を介在させている。尚、樹脂製の防護テープ５、５は、光ファイバケーブルの長手方向に光ファイバ心線１と並行に配置されている。 The optical fiber cable of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the optical fiber cable 20 of the present invention. As shown in FIG. 1, an optical fiber cable 20 of the present invention includes, for example, an optical fiber core wire 1 having a coating made of an ultraviolet curable resin or a thermosetting resin on the outer periphery of one glass optical fiber. This is provided with a sheath 3 made of a resin such as EVA (ethylene vinyl acetate copolymer) or EEA (ethylene / ethyl acrylate copolymer).
Here, when the sheath 3 is applied, the thinnest portion of the sheath 3 with respect to the optical fiber core 1, that is, in the X 1 and X 2 directions which are the left and right directions of the optical fiber core 1 in FIG. More specifically, the protective tapes 5 and 5 made of resin are disposed between the optical fiber core wire 1 and the outer surface of the sheath 3 so as to directly sandwich the fiber core wire 1 from both sides or at a predetermined interval. Is provided with nylon protective tapes 5 and 5 interposed. The protective tapes 5 and 5 made of resin are arranged in parallel with the optical fiber core wire 1 in the longitudinal direction of the optical fiber cable.

このように、樹脂製の防護テープ５、５は、少なくとも光ファイバ心線１に対してシース３の肉厚が最も薄い部分における光ファイバ心線１とシース外表面との間（シース３の外表面及びシース３内を含む）に配置することが好ましい。尚、図１においては、左右方向（図１における矢印Ｘ１、Ｘ２の方向）が光ファイバ心線１に対してシース３の肉厚が最も薄い部分に相当する。
さらに、この防護テープ５の幅は、図１における光ファイバ心線１の上下方向の幅（この場合には、光ファイバ心線１の直径に相当）を全体的に覆うことのできる大きさになっていることが好ましい。このような構成にすることで、シース３にクマゼミが産卵管を刺し込んでも、産卵管のさらなる侵入を防護テープ５、５が阻止し、光ファイバ心線１に障害が及び難いようになっている。 As described above, the protective tapes 5 and 5 made of resin are provided between the optical fiber core wire 1 and the outer surface of the sheath at the thinnest portion of the sheath 3 relative to the optical fiber core wire 1 (outside of the sheath 3). It is preferable to arrange on the surface and the inside of the sheath 3). In FIG. 1, the left-right direction (the directions of arrows X 1 and X 2 in FIG. 1) corresponds to the thinnest portion of the sheath 3 with respect to the optical fiber core wire 1.
Further, the width of the protective tape 5 is large enough to cover the entire width of the optical fiber core 1 in FIG. 1 (corresponding to the diameter of the optical fiber core 1 in this case). It is preferable that By adopting such a configuration, even if the bearfish inserts the egg laying tube into the sheath 3, the protective tapes 5 and 5 prevent further invasion of the egg laying tube, so that the optical fiber core wire 1 is hardly damaged. Yes.

尚、図１において、符号６、６は、例えば、アラミド繊維束あるいは強化繊維としてアラミド繊維を用いたＦＲＰからなるテンションメンバーであって、防護テープ５、５が配されている方向と直交する方向にあって、光ファイバ心線１の両側（図１にあっては上下方向）に、光ファイバ心線１と所定間隔を置いて、しかもその中心が光ファイバ心線１の中心と略同一平面上に位置するように位置決めされている。
尚、テンションメンバー６、６は、ケーブル長手方向において光ファイバ心線１と並行に配置されている。このテンションメンバー６、６は、機械的強度に劣る光ファイバが、その長手方向に外力を受けた場合、これを保護するために用いられている。因みに、図１では光ファイバ心線１の中心から各テンションメンバー６、６の各中心までの間隔はほぼ等しくなっている。 In FIG. 1, reference numerals 6 and 6 are tension members made of FRP using, for example, an aramid fiber bundle or an aramid fiber as a reinforcing fiber, and a direction orthogonal to the direction in which the protective tapes 5 and 5 are arranged. Then, on both sides of the optical fiber core 1 (in the vertical direction in FIG. 1), the optical fiber core wire 1 is spaced a predetermined distance, and its center is substantially flush with the center of the optical fiber core wire 1. It is positioned so that it is located above.
The tension members 6, 6 are arranged in parallel with the optical fiber core wire 1 in the cable longitudinal direction. The tension members 6 and 6 are used to protect an optical fiber having inferior mechanical strength when it receives an external force in its longitudinal direction. Incidentally, in FIG. 1, the distances from the center of the optical fiber core 1 to the centers of the tension members 6 and 6 are substantially equal.

また、符号７、７はシース３の対向する両面に必要に応じて設けた切欠である。この切欠７を設けておくと、ケーブル布設の際、シース３を容易に切り裂くことができ、内部の光ファイバ心線１を簡単に取り出せ、便利である。   Further, reference numerals 7 and 7 are notches provided as necessary on opposite surfaces of the sheath 3. Providing this notch 7 is convenient because the sheath 3 can be easily cut when the cable is laid, and the optical fiber core wire 1 can be easily taken out.

また、符号８は必要により設けたＦＲＰや金属等からなる支持線で、支持線８の中心は、光ファイバ心線１、テンションメンバー６、６の各中心と略同一平面上に存在するように位置決めされている。尚、支持線８はケーブル長手方向において、光ファイバ心線１と並行に配置されている。
このような光ファイバケーブル２０は、いわゆる自己支持型光ファイバケーブルと呼ばれているものである。因みに、極めて短い距離間に布設されるようなケーブルにあっては、支持線８のない光ファイバケーブルとすることもできる。 Reference numeral 8 is a support line made of FRP, metal, or the like provided as necessary, and the center of the support line 8 is on the same plane as the centers of the optical fiber core wire 1 and the tension members 6 and 6. It is positioned. The support wire 8 is arranged in parallel with the optical fiber core wire 1 in the cable longitudinal direction.
Such an optical fiber cable 20 is a so-called self-supporting optical fiber cable. Incidentally, an optical fiber cable without the support line 8 can be used in a cable that is laid for a very short distance.

このようにしてなる本発明の光ファイバケーブル２０の特徴は、使用する樹脂製の防護テープ５、５の乾熱収縮率を規定した点にある。
具体的には、この防護テープ５として、用意したプラスチックテープの中から、８５℃の状態に３時間放置した後（以下単に８５℃×３時間のエージングの後、と記載する）、その乾熱収縮率をＪＩＳ Ｌ１０１３に規定する測定方法に準じて測定したとき、その値が０．０〜１．５％の範囲にあるものを予め選別しておき、これを本発明の光ファイバケーブル２０に使用している点に大きな特徴がある。 The optical fiber cable 20 of the present invention thus formed is characterized in that the dry heat shrinkage rate of the resin protective tapes 5 and 5 to be used is defined.
Specifically, as the protective tape 5, after being left in a state of 85 ° C. for 3 hours from the prepared plastic tape (hereinafter, simply described as after 85 ° C. × 3 hours of aging), the dry heat When the shrinkage rate is measured in accordance with the measurement method specified in JIS L1013, the one whose value is in the range of 0.0 to 1.5% is selected in advance, and this is designated as the optical fiber cable 20 of the present invention. There is a major feature in the point of use.

この知見は以下のようにして見出した。まず、ＪＩＳ Ｌ１０１３の規定に従って測定して得た乾熱収縮率の異なるプラスチックテープを数種類用意した。具体的には、乾熱収縮率が異なるナイロン（より具体的にはナイロン６：Ｎｙ６）製のテープを１４種類用意した。そして、これらテープを用いて図１に示す構造の光ファイバケーブルを各々製造した。
得られた各光ファイバケーブルに対して、ケーブル全体に８５℃×１０日のエージングを施し、しかる後、各光ファイバケーブルの長手方向の収縮率を測定した。その結果を図２に示す。 This finding was found as follows. First, several types of plastic tapes having different dry heat shrinkage ratios obtained by measurement according to JIS L1013 were prepared. Specifically, 14 types of tapes made of nylon (more specifically, nylon 6: Ny6) having different dry heat shrinkage rates were prepared. Then, optical fiber cables having the structure shown in FIG. 1 were manufactured using these tapes.
For each of the obtained optical fiber cables, aging was performed on the entire cable at 85 ° C. for 10 days, and then the contraction rate in the longitudinal direction of each optical fiber cable was measured. The result is shown in FIG.

図２において、横軸は光ファイバケーブル製造前に、予めナイロン（Ｎｙ６）製の各テープに８５℃×３時間のエージングを施し、ＪＩＳ Ｌ１０１３に規定する測定方法に準じて測定した各テープの収縮率（乾熱収縮率）（％）である。また、縦軸は各テープを用いて製造した光ファイバケーブルに８５℃×１０日間のエージングを加えた後、ケーブル毎に測定したケーブル長手方向の収縮率（％）である。
図２に示すように、８５℃×３時間のエージング後の乾熱収縮率が０.０〜１．５％の範囲内であれば、後述するようにケーブル長手方向の収縮率を０．０２％〜０．０７％内に抑えることができることが判った。 In FIG. 2, the horizontal axis indicates the shrinkage of each tape measured in accordance with the measurement method specified in JIS L1013 after aging at 85 ° C. for 3 hours on each nylon (Ny6) tape before manufacturing the optical fiber cable. Rate (dry heat shrinkage rate) (%). The vertical axis represents the contraction rate (%) in the longitudinal direction of the cable measured for each cable after aging at 85 ° C. for 10 days is applied to an optical fiber cable manufactured using each tape.
As shown in FIG. 2, if the dry heat shrinkage after aging at 85 ° C. × 3 hours is in the range of 0.0 to 1.5%, the shrinkage in the cable longitudinal direction is set to 0.02 as described later. It was found that it can be suppressed within a range of% to 0.07%.

ここでケーブル長手方向の収縮率が０．０２％〜０．０７％である光ファイバケーブル２０に図３に示すような外被把持コネクタ３０、すなわち、光ファイバケーブル２０のシース３を把持するタイプのコネクタ３０を接続し、８５℃、湿度９５％×３６時間のエージングを行ったところ、伝送損失の増加は見られなかった。一方、ケーブル長手方向の収縮率が０．０７％を超える光ファイバケーブルを用いた場合は、波長１．５５μｍにおいて、０．５ｄＢ程度の伝送損失増加が見られた。
すなわち、光ファイバケーブルにおける８５℃×１０日のエージング後の収縮率が０．０２％〜０．０７％の範囲に入っていれば、光ファイバケーブル内の光ファイバ心線において問題となるような心線の突き出しが起こっていないと推測される。
よって、本発明の光ファイバケーブル２０によれば、長期に亘って問題となるような光ファイバ心線の突き出しや伝送損失増加を未然に防ぐことができる。
尚、図３において、符号３１は光ファイバ心線１の先端に装着されている外被把持コネクタ３０のフェルールを示しており、光ファイバ心線１がシース端部から突き出すと、図３において直線で示す光ファイバ心線１が直線状態を保持できずに曲がって、伝送損失増加を起こしてしまうことが多い。 A type in which the sheath holding connector 30 as shown in FIG. 3, that is, the sheath 3 of the optical fiber cable 20 is gripped on the optical fiber cable 20 whose contraction rate in the longitudinal direction of the cable is 0.02% to 0.07%. When the connector 30 was connected and aging was performed at 85 ° C. and a humidity of 95% × 36 hours, no increase in transmission loss was observed. On the other hand, when an optical fiber cable having a contraction rate in the longitudinal direction of the cable exceeding 0.07% was used, an increase in transmission loss of about 0.5 dB was observed at a wavelength of 1.55 μm.
That is, if the shrinkage rate after aging at 85 ° C. × 10 days in the optical fiber cable is in the range of 0.02% to 0.07%, there will be a problem in the optical fiber core in the optical fiber cable. It is presumed that the core line is not protruding.
Therefore, according to the optical fiber cable 20 of the present invention, it is possible to prevent an optical fiber core wire protruding and an increase in transmission loss, which will be a problem over a long period of time.
In FIG. 3, reference numeral 31 denotes a ferrule of the jacket holding connector 30 attached to the tip of the optical fiber core 1. When the optical fiber core 1 protrudes from the sheath end, a straight line in FIG. In many cases, the optical fiber core wire 1 shown in FIG. 2 is bent without being kept in a straight line state, resulting in an increase in transmission loss.

図４は、本発明の光ファイバケーブルの別の実施例を示す横断面図である。図１に示すものとの相違点は、単心型の光ファイバ心線１を１本ではなく２本を互いに撚り合わせることなく並行に配置してある点のみである。この構造における光ファイバ心線の中心とは、２本の光ファイバ心線１、１の各中心を結ぶ線の中間位置をもって光ファイバ心線の中心と定義することにする。それ故、光ファイバ心線の中心とテンションメンバー６、６の中心は、図１に示す光ファイバケーブルと同様に、略同一平面上に乗るように、かつ光ファイバ心線の中心からテンションメンバー６、６の各中心までの間隔はほぼ等しくなるようにテンションメンバー６、６の位置が決められている。   FIG. 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of the optical fiber cable of the present invention. The only difference from the one shown in FIG. 1 is that two single-core optical fiber cores 1 are arranged in parallel without twisting each other. The center of the optical fiber core in this structure is defined as the center of the optical fiber core at an intermediate position between the lines connecting the centers of the two optical fiber cores 1 and 1. Therefore, the center of the optical fiber core and the center of the tension members 6 and 6 are on the substantially same plane as the optical fiber cable shown in FIG. The positions of the tension members 6 and 6 are determined so that the distances to the centers of the members 6 and 6 are substantially equal.

尚、図４に示す光ファイバケーブルでも、図４における光ファイバ心線１、１の左右方向であるＸ１、Ｘ２の方向において、光ファイバ心線１、１を両側から直接挟み込むように、または所定間隔を置いて挟み込むように、光ファイバ心線１、１とシース３の外表面との間に、樹脂製の防護テープ５、５を介在させている。
尚、並行に並べられている２本の光ファイバ心線１、１の図４に向かって左右方向から見た光ファイバ心線１、１の見掛けの幅（これを光ファイバ心線の幅方向全体と定義する）全面を長手方向にわたって防護テープ５で覆っている。具体的には、防護テープ５の端から光ファイバ心線１、１がはみ出すことのないように、光ファイバ心線の幅方向全体を防護テープ５で覆っている。 In the optical fiber cable shown in FIG. 4 as well, the optical fiber cores 1 and 1 are sandwiched directly from both sides in the X 1 and X 2 directions which are the left and right directions of the optical fiber cores 1 and 1 in FIG. Alternatively, resin protective tapes 5 and 5 are interposed between the optical fiber cores 1 and 1 and the outer surface of the sheath 3 so as to be sandwiched at a predetermined interval.
In addition, the apparent width of the optical fiber cores 1 and 1 as viewed from the left-right direction of the two optical fiber cores 1 and 1 arranged in parallel in FIG. 4 (this is the width direction of the optical fiber core wire). The entire surface is defined by the protective tape 5 in the longitudinal direction. Specifically, the entire width direction of the optical fiber core wire is covered with the protective tape 5 so that the optical fiber core wires 1 and 1 do not protrude from the end of the protective tape 5.

その結果、図４に示すケーブルにおいて光ファイバ心線１からみてシース３の厚さが最も薄い左右方向からクマゼミが産卵管をシース３に刺し込んだとしても、防護テープ５がこれを遮り、光ファイバ心線１に障害が及び難いようになっている。
言うまでもなく、図４の光ファイバケーブルで使用されている防護テープ５も、図１に示すものと同じく、予めナイロン６製のテープの中から、８５℃×３時間のエージング後にその乾熱収縮率をＪＩＳ Ｌ１０１３に規定する測定方法に準じて測定したとき、その値が０．０〜１．５％の範囲にあるものを予め選別しておいたものを使用している。 As a result, even in the cable shown in FIG. 4, even if the bear swallow inserts the laying tube into the sheath 3 from the left and right direction where the thickness of the sheath 3 is the smallest when viewed from the optical fiber core wire 1, the protective tape 5 blocks the light. The fiber core wire 1 is not easily damaged.
Needless to say, the protective tape 5 used in the optical fiber cable of FIG. 4 is the same as that shown in FIG. Is measured according to the measurement method prescribed in JIS L1013, and the one whose value is in the range of 0.0 to 1.5% is selected in advance.

図５は、本発明の光ファイバケーブルのさらに別の実施例を示す横断面図である。図１に示すものとの相違点は、防護テープ５、５をシース３の内部ではなく、シース３の外表面部に設けてある点のみで、防護テープ５の寸法や材質及びその特性は図１に示す光ファイバケーブルで用いたものと全く同一である。   FIG. 5 is a cross-sectional view showing still another embodiment of the optical fiber cable of the present invention. The only difference from the one shown in FIG. 1 is that the protective tapes 5 and 5 are provided not on the inside of the sheath 3 but on the outer surface portion of the sheath 3. 1 is exactly the same as that used in the optical fiber cable shown in FIG.

前記各実施例では防護テープ５としてナイロン６製のテープを用いているが、ＪＩＳ Ｌ１０１３に規定する測定方法に準じて測定した乾熱収縮率が、８５℃×３時間のエージング後０．０〜１．５％であれば、これ以外のものであってもよい。
具体的には、ナイロン６以外のナイロン製のテープ、すなわちポリアミド系の樹脂テープやポリエステル系の樹脂テープ等も好適である。
いずれの樹脂製テープを使用する場合にも、前述したように事前にこれらテープをＪＩＳ Ｌ１０１３に規定する測定方法に準じて測定し、その乾熱収縮率が８５℃×３時間のエージング後０．０〜１．５％であることを確認して選別しておくことが重要である。 In each of the above examples, a tape made of nylon 6 is used as the protective tape 5, but the dry heat shrinkage measured in accordance with the measurement method specified in JIS L1013 is 0.0 to after aging at 85 ° C. × 3 hours. Other than this may be used as long as it is 1.5%.
Specifically, a nylon tape other than nylon 6, that is, a polyamide resin tape, a polyester resin tape, or the like is also suitable.
When any of the resin tapes is used, these tapes are measured in advance in accordance with the measurement method specified in JIS L1013 as described above, and the dry heat shrinkage is 0. It is important to select and confirm that it is 0 to 1.5%.

以上に述べたように、本発明によれば、クマゼミの産卵管の侵入を防止する防護テープとして、ＪＩＳ Ｌ１０１３に規定する測定方法に準じて測定した乾熱収縮率が、８５℃×３時間のエージング後０．０〜１．５％であるものを用いているため、クマゼミに対する防御効果を保持しつつ、しかも光ファイバケーブルを長期間使用していても光ファイバ心線がケーブル端部から突き出すことがなく、それ故、光ファイバ心線で問題となるような伝送損失増加も未然に防止することができる。すなわち、長期にわたって信頼できる光ファイバケーブル及びその製造方法を提供することができる。   As described above, according to the present invention, as a protective tape for preventing the invasion of the oviposition of the blackfish, the dry heat shrinkage measured according to the measuring method specified in JIS L1013 is 85 ° C. × 3 hours. Because it uses 0.0% to 1.5% after aging, the optical fiber core wire protrudes from the end of the cable while maintaining the protective effect against blackberry and using the optical fiber cable for a long time Therefore, it is possible to prevent an increase in transmission loss which becomes a problem with the optical fiber core. That is, it is possible to provide an optical fiber cable reliable for a long period of time and a manufacturing method thereof.

本発明の光ファイバケーブルの一実施例を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows one Example of the optical fiber cable of this invention. 防護テープの乾熱収縮率と光ファイバケーブルの８５℃×１０日後の収縮率との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the dry heat shrinkage rate of a protective tape, and the shrinkage rate of 85 degreeC x 10 days after an optical fiber cable. 光ファイバケーブルの先端部にシース把持コネクタを装着した状態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the state which mounted | wore the sheath holding | grip connector at the front-end | tip part of the optical fiber cable. 本発明の光ファイバケーブルの別の実施例を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows another Example of the optical fiber cable of this invention. 本発明の光ファイバケーブルのさらに別の実施例を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows another Example of the optical fiber cable of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ 光ファイバ心線
３ シース
５ 防護テープ
６ テンションメンバー
７ 切欠
２０ 光ファイバケーブル
３０ 外被把持コネクタ
３１ フェルール DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Optical fiber core wire 3 Sheath 5 Protective tape 6 Tension member 7 Notch 20 Optical fiber cable 30 Outer grip connector 31 Ferrule

Claims (2)

１本以上の光ファイバ心線と、該光ファイバ心線に施されたシースと、該シース内にあって前記光ファイバ心線の両側に光ファイバ心線と並行に配置された一対のプラスチック製または繊維強化プラスチック製のテンションメンバーと、前記シースの内部もしくは外表面にあって前記光ファイバ心線の両側に光ファイバ心線と並行に配置された一対の樹脂製の防護テープとを有する光ファイバケーブルにおいて、前記防護テープのＪＩＳ Ｌ１０１３に規定する測定方法に準じて測定した乾熱収縮率が、８５℃×３時間のエージング後０．０〜１．５％であることを特徴とする光ファイバケーブル。   One or more optical fiber cores, a sheath applied to the optical fiber cores, and a pair of plastics disposed in parallel to the optical fiber cores on both sides of the optical fiber cores in the sheath Alternatively, an optical fiber having a tension member made of fiber reinforced plastic and a pair of resin protective tapes disposed inside or outside the sheath and disposed on both sides of the optical fiber core in parallel with the optical fiber core. An optical fiber characterized in that, in the cable, the dry heat shrinkage rate measured according to the measuring method specified in JIS L1013 of the protective tape is 0.0 to 1.5% after aging at 85 ° C. × 3 hours. cable. １本以上の光ファイバ心線と、該光ファイバ心線に施されたシースと、該シース内にあって前記光ファイバ心線の両側に光ファイバ心線と並行に配置された一対のプラスチック製または繊維強化プラスチック製のテンションメンバーと、前記シースの内部もしくは外表面にあって前記光ファイバ心線の両側に光ファイバ心線と並行に配置された一対の樹脂製の防護テープとを有する光ファイバケーブルを製造する方法において、前記防護テープとして、ＪＩＳ Ｌ１０１３に規定する測定方法に準じて測定した乾熱収縮率が、８５℃×３時間のエージング後０．０〜１．５％であるテープを使用することを特徴とする光ファイバケーブルの製造方法。   One or more optical fiber cores, a sheath applied to the optical fiber cores, and a pair of plastics disposed in parallel to the optical fiber cores on both sides of the optical fiber cores in the sheath Alternatively, an optical fiber having a tension member made of fiber reinforced plastic and a pair of resin protective tapes disposed inside or outside the sheath and disposed on both sides of the optical fiber core in parallel with the optical fiber core. In the method of manufacturing a cable, as the protective tape, a tape whose dry heat shrinkage measured according to the measurement method specified in JIS L1013 is 0.0 to 1.5% after aging at 85 ° C. × 3 hours. A method of manufacturing an optical fiber cable, characterized by being used.
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