JP2008179908A - Yarn dyed woven fabric containing polyurethane elastic fiber and method for producing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ウール、レーヨンの風合いを維持しつつ、ドレープ性、しなやかさに富み、着用快適なソフトなストレッチ性を有するポリウレタン弾性繊維を含む先染め織物に関する。さらに詳しくは、柔らかさ、膨らみ、反発性、肌触りといった風合いに優れ、ソフトなストレッチ性を発揮し、心地よい着用感、運動追従性に優れたポリウレタン弾性繊維を含む先染め織物に関する。 The present invention relates to a dyed woven fabric including polyurethane elastic fibers having a soft stretch property that is rich in drape and flexibility while maintaining the texture of wool and rayon. More specifically, the present invention relates to a dyed woven fabric including polyurethane elastic fibers which have excellent texture such as softness, swelling, resilience, and touch, exhibit soft stretchability, and have a comfortable wearing feeling and excellent motion following ability.
従来より、婦人用スーツ、スラックス等のアウターウェア用織物素材においては、着用時の身体の各種運動に対する追従性を高め動き易くするためにストレッチ性を備えたものが好まれ使用されている。近年の市場の多様化に伴い、アウターウェア等に使用される織物においても、単なるストレッチ性のみならず、着用時の着心地の良さを体感できるソフトなストレッチ性、柔らかさ・膨らみ・反発性等の風合い、各種運動に対する追従性の良さ、着脱性の良さ等の快適性や機能性が要求されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, outerwear fabric materials such as women's suits and slacks have been favorably used in order to increase the ability to follow various movements of the body when worn and to facilitate movement. Along with the diversification of the market in recent years, not only mere stretchability, but also soft stretchability, softness, bulge, resilience, etc. can be experienced not only in stretchability, but also in fabrics used in outerwear, etc. There are demands for comfort and functionality such as good texture, good follow-up to various movements, and good detachability.
これまでにも、ポリエステル、レーヨン、ウールおよびポリウレタン弾性繊維等を組み合わせ混用した織物が提案されている(特許文献1、2参照)。 So far, woven fabrics in which polyester, rayon, wool, polyurethane elastic fibers and the like are combined and mixed have been proposed (see Patent Documents 1 and 2).
ポリウレタン弾性繊維を含むポリエステル/レーヨン混織物、ポリエステル/ウール混織物、ウール織物等のストレッチ織物は、その染色加工において高温のヒートセット工程を通すことが一般的である。これは、生地の寸法安定性を高め、収縮率を低減させることにより、縫製時の型崩れや衣料製品の寸法変化を防止する目的で実施され、ポリウレタン弾性繊維を含むポリエステル/レ−ヨン混織物やポリエステル/ウール混織物等に特徴的な工程である。しかしながら、レーヨン及びウールは元来高温熱処理に適しておらず、高温の熱風を吹き付けるヒートセット工程を通した場合に、変質、変色を起こし、レーヨン及びウールが元来有している風合いを損なうという問題があった。 In general, stretch fabrics such as polyester / rayon blend fabrics, polyester / wool blend fabrics, and wool fabrics containing polyurethane elastic fibers are subjected to a high-temperature heat-setting process in the dyeing process. This is carried out for the purpose of preventing dimensional changes during sewing and dimensional changes of clothing products by increasing the dimensional stability of the fabric and reducing the shrinkage rate, and is a polyester / rayon mixed fabric containing polyurethane elastic fibers. This is a characteristic process for polyester / wool mixed fabrics. However, rayon and wool are not originally suitable for high-temperature heat treatment, and when they are subjected to a heat setting process in which high-temperature hot air is blown, they are altered and discolored, and the original texture of rayon and wool is impaired. There was a problem.
また、レーヨン又はウールの風合い変化の影響を最小限にとどめるため、ヒートセットの最高温度を抑制した場合には、十分なヒートセット効果が得られず、寸法の不安定な生地が加工されることになり、再加工が生じて生産性の低下を招くことになるとともに、市場に流通した製品で生地の異常収縮による品質問題を引き起こす恐れがあった。
本発明の目的は、ポリウレタン弾性繊維を含むポリエステル/レーヨン混織物、ポリエステル/ウール混織物またはウール織物の優れた風合いを損なうことなく、快適な着用感が得られるソフトなストレッチ性、風合い、寸法安定性を具備した織物を提供することにある。 The object of the present invention is to provide a soft stretch, texture, and dimensional stability that can provide a comfortable wearing feeling without impairing the excellent texture of polyester / rayon blended fabric, polyester / wool blended fabric or woolen fabric containing polyurethane elastic fibers. An object of the present invention is to provide a woven fabric having properties.
本発明は、前記課題を解決するため、本発明のポリウレタン弾性繊維を含む先染め織物は、以下の構成を有する。 In order to solve the above-mentioned problems, the dyed fabric including the polyurethane elastic fiber of the present invention has the following configuration.
すなわち、経糸および/または緯糸が、ポリエステル繊維/レーヨン繊維またはポリエステル繊維/ウール繊維の先染め混紡糸またはウール繊維の先染め紡績糸と、側鎖を有するポリエーテルジオール、ジイソシアネートおよび複数種のジアミン化合物からなるポリウレタン弾性繊維の複合糸で構成され、かつKES法によるTHV(Total Hand Value)が4以上である先染め織物である。 That is, warps and / or wefts are polyester fiber / rayon fiber or polyester fiber / wool fiber pre-dyed mixed yarn or wool fiber pre-dyed spun yarn, side chain polyether diol, diisocyanate and plural kinds of diamine compounds It is a dyed woven fabric that is made of a composite yarn of polyurethane elastic fiber and has a THV (Total Hand Value) by KES method of 4 or more.
また、本発明のポリウレタン弾性繊維を含む先染め織物の製造方法は以下の構成を有する。 Moreover, the manufacturing method of the dyed fabric containing the polyurethane elastic fiber of this invention has the following structures.
すなわち、ポリエステル繊維を125〜135℃で染色する一方、レーヨン繊維またはウール繊維を80〜100℃でそれぞれ個別に染色し、次いで該ポリエステル繊維と該レーヨン繊維または該ウール繊維を混合して紡績することによってポリエステル繊維/レーヨン繊維の混紡糸またはポリエステル繊維/ウール繊維の混紡糸、または該ウール繊維を紡績することによって紡績糸とし、次いで該混紡糸または該紡績糸とポリウレタン弾性繊維を撚糸して複合糸とし、該複合糸を経糸および/または緯糸に用いて製織するものである。 That is, the polyester fiber is dyed at 125 to 135 ° C, while the rayon fiber or the wool fiber is individually dyed at 80 to 100 ° C, and then the polyester fiber and the rayon fiber or the wool fiber are mixed and spun. Polyester fiber / rayon fiber blended yarn or polyester fiber / wool fiber blended yarn or spun yarn by spinning the wool fiber, and then the blended yarn or spun yarn and polyurethane elastic fiber are twisted to form a composite yarn And weaving using the composite yarn as warp and / or weft.
本発明により、従来のアウターウェア用ストレッチ織物よりも優れた風合いとストレッチ性を持ち、かつ寸法安定性にも優れた織物を得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain a fabric having a texture and stretchability superior to those of a conventional stretch fabric for outerwear, and also having excellent dimensional stability.
本発明の先染め織物は、先染め混紡糸または紡績糸と弾性繊維から構成されるものである。 The pre-dyed fabric of the present invention comprises pre-dyed blended yarn or spun yarn and elastic fibers.
本発明において使用する先染め混紡糸は、ポリエステル繊維/レーヨン繊維の先染め混紡糸またはポリエステル繊維/ウール繊維の先染め混紡糸を使用する。ポリエステル繊維が含まれていることにより、コストダウン、熱セット性、強度、防皺性に優れたものとなる。レーヨン繊維またはウール繊維が含まれることにより、肌触りの良い風合い、発色性に優れたものとなる。また、ウール繊維単独の紡績糸を使用してもよい。 As the pre-dyed mixed yarn used in the present invention, a pre-dyed mixed yarn of polyester fiber / rayon fiber or a pre-dyed mixed yarn of polyester fiber / wool fiber is used. By including the polyester fiber, it is excellent in cost reduction, heat setting property, strength, and antifungal property. By containing rayon fiber or wool fiber, it has a good texture and excellent color development. Moreover, you may use the spun yarn of a wool fiber independent.
先染め混紡糸の染色方法は、綿染めまたは糸染めのどちらでもよいが、経済性、品質等の面から綿染めが好ましく、特にトップ染めの方法が好ましく用いられる。 The dyeing method of the pre-dyed blended yarn may be either cotton dyeing or yarn dyeing, but cotton dyeing is preferable from the viewpoint of economy and quality, and the top dyeing method is particularly preferably used.
ストレッチ性のある織物を得る方法として、ポリエステル繊維/レーヨン繊維の混紡糸またはポリエステル繊維/ウール繊維の混紡糸と、弾性繊維を複合する方法は知られているが、こうして得られた複合糸を製織した生機を125〜135℃で高温高圧染色すると、レーヨン繊維またはウール繊維の物理強度が低下したり、風合いが硬くなる問題がある。 As a method for obtaining a stretch fabric, a method of combining a polyester fiber / rayon fiber blended yarn or a polyester fiber / wool fiber blended yarn with an elastic fiber is known, and the composite yarn thus obtained is woven. When the raw machine is dyed at 125 to 135 ° C. at high temperature and high pressure, there is a problem that the physical strength of the rayon fiber or the wool fiber is lowered or the texture becomes hard.
本発明においては、ポリエステル繊維を125〜135℃で染色し、レーヨン繊維またはウール繊維を80〜100℃でそれぞれ個別に温度を設定して染色する。その後、ポリエステル繊維とレーヨン繊維またはウール繊維を混合して紡績することによって、先染めされたポリエステル繊維/レーヨン繊維の混紡糸またはポリエステル繊維/ウール繊維の混紡糸とする。また、ウール繊維単独の紡績糸としてもよい。そして、得られた混紡糸または紡績糸とポリウレタン弾性繊維を撚糸して複合糸とし、その複合糸を経糸または緯糸、あるいは経糸と緯糸の両方に用いて生機を製織し、その生機に整理加工を施すことによって、従来のポリウレタン弾性繊維を含む織物よりも物理強力を向上させ、かつソフトな風合い、ソフトなストレッチ性を有する織物が得られる。 In the present invention, the polyester fiber is dyed at 125 to 135 ° C., and the rayon fiber or the wool fiber is dyed at 80 to 100 ° C., respectively. Thereafter, the polyester fiber and the rayon fiber or the wool fiber are mixed and spun to obtain a dyed polyester fiber / rayon fiber blended yarn or a polyester fiber / wool fiber blended yarn. Moreover, it is good also as a spun yarn of wool fiber alone. The resulting blended yarn or spun yarn and polyurethane elastic fiber are twisted to form a composite yarn. The composite yarn is used for warp or weft, or both warp and weft. By applying, a fabric having improved physical strength as compared with a fabric containing conventional polyurethane elastic fibers and having a soft texture and soft stretchability can be obtained.
本発明で使用される先染め混紡糸または紡績糸の番手は、綿番手の20番手から80番手が好ましく、特に30番手から60番手がより好ましく用いられる。 The count of the pre-dyed blended yarn or spun yarn used in the present invention is preferably 20 to 80, more preferably 30 to 60.
ポリエステル繊維/レーヨン繊維またはポリエステル繊維/ウール繊維の混紡比率は、重量比で70/30〜30/70が好ましく用いられる。 The blend ratio of polyester fiber / rayon fiber or polyester fiber / wool fiber is preferably 70/30 to 30/70 by weight.
本発明で用いるポリウレタン弾性繊維は、織物加工時の熱処理で低温から高温の広範囲の温度領域の熱に曝されても劣化のない耐熱性を有し、かつ加工生地でソフトなストレッチ性、高回復性、柔らかな着用感とフィット感、さらには高い運動追従性を発揮するものであることが好ましい。かかるポリウレタン弾性繊維は、側鎖を有するポリエーテルジオール、ジイソシアネート化合物および複数種のジアミン化合物を反応させることにより得られるポリウレタンを紡糸して得られる。 The polyurethane elastic fiber used in the present invention has heat resistance that does not deteriorate even when exposed to heat in a wide temperature range from low temperature to high temperature during heat treatment during textile processing, and soft stretchability and high recovery in processed fabrics. It is preferable to exhibit high performance, a soft wearing feeling and a fit feeling, and further high exercise following ability. Such a polyurethane elastic fiber is obtained by spinning polyurethane obtained by reacting a polyether diol having a side chain, a diisocyanate compound, and a plurality of diamine compounds.
側鎖を有するポリエーテルジオールは、その分子量が1500以上6000以下であることが好ましく、さらに好ましくは1800以上4000以下である。この範囲の分子量のポリエーテルジオールを用いることにより適度な強度、伸度を有するポリウレタン弾性繊維を得ることができる。また、側鎖を有することによって、弾性糸におけるポリマの結晶化が抑制され、ソフトストレッチ性を高めることができる。ここで、ポリエーテルジオールの側鎖はメチル基であることが好ましい。メチル基であれば立体障害も小さく糸の強度、特に破断強度への影響がほとんどないからである。側鎖にメチル基を有するポリエーテルジオールとしては、例えば、1,4−ブタンジオールとネオペンチルグリコールの共重合体、1,4−ブタンジオールと3−メチル−1,5−ペンタンジオールの共重合体、1,5−ペンタンジオールとネオペンチルグリコールの共重合体、1,5−ペンタンジオールと3−メチル−1,5−ペンタンジオールの共重合体、1,6−ヘキサンジオールとネオペンチルグリコールの共重合体、1,6−ヘキサンジオールと3−メチル−1,5−ペンタンジオールの共重合体、テトラヒドロフラン(以下、THFと略す)と3−メチルTHFの共重合体、THFと1,2−ジメチルTHFの共重合体、THFと1,3−ジメチルTHFの共重合体などのポリエーテルジオールが挙げられる。好ましくは、1,4−ブタンジオールとネオペンチルグリコールの共重合体、1,4−ブタンジオールと3−メチル−1,5−ペンタンジオールの共重合体、THFと3−メチルTHFの共重合体のポリエーテルジオールである。さらに好ましくは、メチル基による立体障害が小さい1,4−ブタンジオールと3−メチル−1,5−ペンタンジオールの共重合体、THFと3−メチルTHFの共重合体のポリエーテルジオールである。最も好ましくは、THFと3−メチルTHFの共重合体のポリエーテルジオールである。ここで、メチル基側鎖を有するモノマーの比率はモル比で5〜20モル%であることが好ましい。メチル基側鎖モノマーの比率があまり高いとポリウレタン弾性繊維の強度や日照に対する耐久性に劣るものとなり易い。メチル基側鎖モノマーの比率が低過ぎるとポリエーテルジオールに結晶性が発現してソフトストレッチ性に劣るものとなるので好ましくない。 The polyether diol having a side chain preferably has a molecular weight of 1500 or more and 6000 or less, more preferably 1800 or more and 4000 or less. By using a polyether diol having a molecular weight in this range, a polyurethane elastic fiber having appropriate strength and elongation can be obtained. Moreover, by having a side chain, the crystallization of the polymer in the elastic yarn is suppressed, and the soft stretch property can be enhanced. Here, the side chain of the polyether diol is preferably a methyl group. This is because a methyl group has little steric hindrance and has little influence on the strength of the yarn, particularly the breaking strength. Examples of the polyether diol having a methyl group in the side chain include a copolymer of 1,4-butanediol and neopentyl glycol, and a copolymer of 1,4-butanediol and 3-methyl-1,5-pentanediol. 1,5-pentanediol and neopentyl glycol copolymer, 1,5-pentanediol and 3-methyl-1,5-pentanediol copolymer, 1,6-hexanediol and neopentyl glycol Copolymer, copolymer of 1,6-hexanediol and 3-methyl-1,5-pentanediol, copolymer of tetrahydrofuran (hereinafter abbreviated as THF) and 3-methyl THF, THF and 1,2- And polyether diols such as a copolymer of dimethyl THF and a copolymer of THF and 1,3-dimethyl THF. Preferably, a copolymer of 1,4-butanediol and neopentyl glycol, a copolymer of 1,4-butanediol and 3-methyl-1,5-pentanediol, a copolymer of THF and 3-methylTHF Polyether diol. More preferred are a copolymer of 1,4-butanediol and 3-methyl-1,5-pentanediol, which are less sterically hindered by a methyl group, and a polyether diol of a copolymer of THF and 3-methylTHF. Most preferred is a polyether diol of a copolymer of THF and 3-methyl THF. Here, the ratio of the monomer having a methyl group side chain is preferably 5 to 20 mol% in terms of a molar ratio. If the ratio of the methyl group side chain monomer is too high, the polyurethane elastic fiber tends to be inferior in strength and durability against sunlight. If the ratio of the methyl group side chain monomer is too low, the polyether diol exhibits crystallinity and is inferior in soft stretch properties, which is not preferable.
本発明においてはその良好な特性を損なわない程度であれば、他のポリエーテルジオール、ポリエステルジオール、ポリカーボネートジオールなどを1種または2種以上混合してもよい。 In the present invention, other polyether diols, polyester diols, polycarbonate diols and the like may be mixed singly or in combination as long as the good characteristics are not impaired.
本発明において用いるジイソシアネート化合物は、芳香族ジイソシアネート化合物、脂肪族ジイソシアネート化合物、脂環族ジイソシアネート化合物いずれも用いることができる。またこれらを混合して用いても構わないが、活性水素との高い反応性を有する芳香族ジイソシアネート化合物を用いることが好ましい。この芳香族ジイソシアネート化合物として、例えば、トリレンジイソシアネート、4,4'−ジフェニルメタンジイソシアネート、1,4−ジイソシアナトベンゼン、キシリレンジイソシアネート、1,5−ナフタレンジイソシアネート等が挙げられる。これらの芳香族ジイソシアネート化合物を1種または2種以上混合して用いても構わないが、反応性や得られるポリウレタン糸の強伸度特性などから4,4'−ジフェニルメタンジイソシアネートを用いることが好ましい。 As the diisocyanate compound used in the present invention, any of an aromatic diisocyanate compound, an aliphatic diisocyanate compound, and an alicyclic diisocyanate compound can be used. These may be used as a mixture, but it is preferable to use an aromatic diisocyanate compound having high reactivity with active hydrogen. Examples of the aromatic diisocyanate compound include tolylene diisocyanate, 4,4′-diphenylmethane diisocyanate, 1,4-diisocyanatobenzene, xylylene diisocyanate, 1,5-naphthalene diisocyanate, and the like. These aromatic diisocyanate compounds may be used singly or in combination of two or more, but 4,4′-diphenylmethane diisocyanate is preferably used from the viewpoint of reactivity and the strength and elongation characteristics of the resulting polyurethane yarn.
前述した側鎖を有するポリエーテルジオールとジイソシアネート化合物の混合比は、モル比で1:1.3から1:2.5の範囲であることが好ましい。特に好ましくは1:1.4から1:2.0の範囲である。この範囲であると高い強伸度を有し、かつ回復力にも優れたポリウレタン弾性繊維が得られる。またポリウレタン弾性繊維の製造工程に対しても悪影響を及ぼさない。 The mixing ratio of the polyether diol having a side chain described above and the diisocyanate compound is preferably in the range of 1: 1.3 to 1: 2.5 in molar ratio. Particularly preferred is a range of 1: 1.4 to 1: 2.0. Within this range, polyurethane elastic fibers having high strength and excellent recovery can be obtained. Further, it does not adversely affect the production process of the polyurethane elastic fiber.
また本発明においては、鎖伸長剤として複数種のジアミン化合物を用いる。エチレンジアミンと炭素数3〜5の分岐鎖状脂肪族系ジアミノ化合物をモル比98:2〜82:18で含むジアミン化合物を用いることが好ましい。複数種のジアミン化合物を用いることにより、ポリウレタン弾性繊維を伸長した際の結晶化を抑制でき、そして側鎖を有するポリエーテルジオールとの組合せにより、従来よりも格段にソフトストレッチ性を向上させることが可能となる。 In the present invention, a plurality of diamine compounds are used as chain extenders. It is preferable to use a diamine compound containing ethylenediamine and a branched aliphatic diamino compound having 3 to 5 carbon atoms in a molar ratio of 98: 2 to 82:18. By using multiple types of diamine compounds, crystallization when polyurethane elastic fibers are stretched can be suppressed, and by combining with polyether diols having side chains, soft stretch properties can be significantly improved than before. It becomes possible.
次に、複数種のジアミン化合物としては、エチレンジアミンと炭素数3〜5の分岐鎖状脂肪族系ジアミノ化合物とを含むものが好ましく、特に、分岐鎖状脂肪族系ジアミノ化合物として、1,2−ジアミノプロパン、2−メチル−1,3−ジアミノプロパン、及び1−メチル−1,3−ジアミノプロパンのうちの少なくとも1種以上を用いることが好ましい。 Next, as the plural kinds of diamine compounds, those containing ethylenediamine and a branched aliphatic diamino compound having 3 to 5 carbon atoms are preferable, and in particular, as the branched aliphatic diamino compound, 1,2- It is preferable to use at least one of diaminopropane, 2-methyl-1,3-diaminopropane, and 1-methyl-1,3-diaminopropane.
第1のジアミン化合物として好ましいエチレンジアミンは、得られるポリウレタン弾性繊維の破断強度および耐熱性を格段に向上させる。第2のジアミン化合物として好ましい炭素数3〜5の分岐鎖状脂肪族系ジアミノ化合物としては、例えば、1,2−ジアミノプロパン、2−メチル−1,3−ジアミノプロパン、1−メチル−1,3−ジアミノプロパンなど、1つのメチル側鎖を有するジアミン化合物が好ましい。立体障害も小さく、耐熱性への影響がほとんどないことから、1,2−ジアミノプロパンが最も好ましい。ジアミン化合物と分岐鎖状脂肪族系ジアミノ化合物との比率は、モル比で98:2〜82:18の範囲とすることが好ましい。より好ましくは95:5〜85:15の範囲である。この範囲は、耐熱性を損なわず、かつポリウレタン弾性繊維を伸長した際の結晶化を抑制するために好適であり、布帛にしても従来にないソフトな着用感、フィット感を実現することができる。 Ethylenediamine preferred as the first diamine compound significantly improves the breaking strength and heat resistance of the resulting polyurethane elastic fiber. Examples of preferable branched aliphatic diamino compounds having 3 to 5 carbon atoms as the second diamine compound include 1,2-diaminopropane, 2-methyl-1,3-diaminopropane, 1-methyl-1, and the like. A diamine compound having one methyl side chain, such as 3-diaminopropane, is preferred. 1,2-Diaminopropane is most preferred because it has a small steric hindrance and hardly affects the heat resistance. The ratio of the diamine compound to the branched aliphatic diamino compound is preferably in the range of 98: 2-82: 18 in terms of molar ratio. More preferably, it is the range of 95: 5-85: 15. This range is suitable for suppressing the crystallization when the polyurethane elastic fiber is stretched without impairing the heat resistance, and it is possible to realize a soft wearing feeling and a fitting feeling that are not conventional even in a fabric. .
本発明におけるポリウレタン弾性繊維の繊度、断面形状などは特に限定されるものではない。例えば糸の断面は円形であっても扁平であってもよい。また、本発明の糸は各種安定剤や顔料などを含有していてもよい。例えば、耐酸化防止剤などとして、いわゆるBHT(ジブチルヒドロキシトルエンの略)や住友化学(株)製の“スミライザーGA−80”(登録商標)などをはじめとするヒンダードフェノール系薬剤、各種チヌビンをはじめとするベンゾトリアゾール系薬剤、住友化学(株)製の“スミライザーP−16”(登録商標)をはじめとするリン系薬剤、ヒンダードアミン系薬剤、さらに酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラックをはじめとする無機顔料、ステアリン酸マグネシウムをはじめとする金属石鹸、銀や亜鉛やこれらの化合物などを含む殺菌剤、消臭剤、また、シリコーン、鉱物油などの滑剤、硫酸バリウム、酸化セリウム、ベタインやリン酸系などをはじめとする各種の帯電防止剤などが含まれたり、またポリマと反応して含まれていてもよい。 The fineness and cross-sectional shape of the polyurethane elastic fiber in the present invention are not particularly limited. For example, the cross section of the yarn may be circular or flat. The yarn of the present invention may contain various stabilizers, pigments and the like. For example, as antioxidants, hindered phenolic drugs such as so-called BHT (abbreviation of dibutylhydroxytoluene) and “Sumilyzer GA-80” (registered trademark) manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., various tinuvins Including benzotriazole-based drugs such as Sumitomo Chemical Co., Ltd., "Sumilyzer P-16" (registered trademark), phosphorus-based drugs, hindered amine-based drugs, titanium oxide, zinc oxide, and carbon black Inorganic pigments, metal soaps such as magnesium stearate, bactericides and deodorants containing silver and zinc and their compounds, lubricants such as silicone and mineral oil, barium sulfate, cerium oxide, betaine and phosphoric acid It contains various antistatic agents such as those that react with polymers. It can have.
そして特に光や各種の酸化窒素などへの耐久性をさらに高めるには、酸化窒素捕捉剤、例えば日本ヒドラジン(株)製のHN−150、熱酸化安定剤、光安定剤などを使用することが有効である。これらの添加方法も特に限定されずスタティックミキサー方式など従来公知の方法が適用できる。 In particular, in order to further enhance the durability to light and various types of nitric oxide, it is necessary to use a nitric oxide scavenger, for example, HN-150 manufactured by Nippon Hydrazine Co., Ltd., a thermal oxidation stabilizer, a light stabilizer and the like. It is valid. These addition methods are not particularly limited, and conventionally known methods such as a static mixer method can be applied.
本発明におけるポリウレタン弾性繊維の紡糸は、湿式紡糸法でも行うことができるが、紡糸速度をより速くすることのできることから、乾式紡糸法で行うことが好ましい。 The spinning of the polyurethane elastic fiber in the present invention can be carried out by a wet spinning method, but is preferably carried out by a dry spinning method because the spinning speed can be increased.
本発明におけるポリウレタン弾性繊維の繊度は、22デシテックス以上117デシテックス以下が好ましく、特に22デシテックス以上78デシテックス以下が好ましく用いられる。 The fineness of the polyurethane elastic fiber in the present invention is preferably 22 dtex or more and 117 dtex or less, and particularly preferably 22 dtex or more and 78 dtex or less.
本発明においてポリウレタン弾性繊維は、前述のポリエステル繊維/レーヨン繊維またはポリエステル繊維/ウール繊維の先染め混紡糸またはウール紡績糸と複合される。複合糸にする方法としては、本発明の効果が発揮され易い撚糸、空気交絡、カバリング、コアヤーン等のいずれの方法であってもよいが、効果を最大限に発揮させるものとして、紡績糸2本と弾性繊維の3本の繊維を実撚りで撚糸する方法が好ましい。また、織物組織のバリエーションとしては、ポリウレタン弾性繊維をそのまま裸糸として経糸または緯糸として用いてもよいし、また、他の綿、ウール、麻等の天然繊維、ポリエステル、ナイロン、アクリル、ビニロン、ポリプロピレン、レーヨン等の合成繊維又は再生繊維等と複合糸にして経糸又は緯糸に用いてもよい。 In the present invention, the polyurethane elastic fiber is combined with the above-mentioned polyester fiber / rayon fiber or polyester fiber / wool fiber dyed mixed yarn or wool spun yarn. As a method of making a composite yarn, any method such as twisted yarn, air entanglement, covering, core yarn, etc., which can easily exert the effect of the present invention, may be used, but two spun yarns are used to maximize the effect. And a method of twisting three fibers of elastic fibers by actual twisting is preferable. In addition, as a variation of the fabric structure, polyurethane elastic fibers may be used as bare yarns as warp yarns or weft yarns, and other natural fibers such as cotton, wool, hemp, polyester, nylon, acrylic, vinylon, polypropylene Alternatively, a synthetic yarn such as rayon or a recycled fiber may be used as a warp or weft.
本発明の織物は、前記複合糸を経糸または緯糸の一部または全部に使用して製織されたもの、経糸または緯糸のいずれかに弾性繊維を用い、他方にポリエステル繊維/レーヨン繊維またはポリエステル繊維/ウール繊維の混紡された混紡糸またはウール単独の紡績糸を使用したものなど、いずれであってもよい。また、ポリエステル繊維とレーヨン繊維またはウール繊維が混紡された混紡糸またはウール紡績糸と弾性繊維に加えて、他の天然繊維、再生繊維、合成繊維を使用してもよい。 The woven fabric of the present invention is a fabric woven by using the composite yarn as a part or all of the warp or weft, using elastic fiber for either the warp or the weft, and the polyester fiber / rayon fiber or polyester fiber / Any of a blended yarn obtained by blending wool fibers or a spun yarn of wool alone may be used. In addition to the blended yarn obtained by blending the polyester fiber and the rayon fiber or the wool fiber, or the wool spun yarn and the elastic fiber, other natural fiber, regenerated fiber, or synthetic fiber may be used.
織物の組織としては、カシドス、カシミヤ、ツイル、平、サテン、アムンゼン、二重織物などあり、特に限定されるものではないが、婦人用アウターウェアー向けとしては、ツイル組織又はツイル変化組織、及び平組織が好ましい。 Examples of the fabric structure include Cassido, cashmere, twill, flat, satin, amundsen, and double woven fabric, and are not particularly limited, but for women's outerwear, twill tissue or twill-changed tissue, and flat fabric. Tissue is preferred.
以上のように、かくして得られた先染め糸を用いた織物は、KES(Kawabata Evaluation System)法によるTHV(Total Hand Value)が4以上を有する。 As described above, the woven fabric using the dyed yarn thus obtained has a THV (Total Hand Value) of 4 or more according to the KES (Kawabata Evaluation System) method.
本発明においてTHV(Total Hand Value)を算出するには、KES KN−101W式を用いて、基本力学量であるLT(引っ張り硬さ)、WT(引っ張り仕事量)、RT(引っ張り回復性)、EM(伸び率)、B(曲げ剛性)、2HB(曲げ回復性)、G(せん断剛性)、2HG(φ=0.5°におけるせん断回復性)、2HG5(φ=5°におけるせん断回復性)、LC(圧縮硬さ)、WC(圧縮仕事量)、RC(圧縮回復性)、MIU(平均摩擦係数)、MMD(摩擦係数の平均偏差)、SMD(表面粗さ)、T(初期荷重0.5gf/cm2における厚さ)、W(単位面積当たりの重量)などからHV(Hand Value)を算出し、得られたHV(Hand Value)をKN−301 WINTER−THV式によってTHV(Total Hand Value)に変換することができる。 In order to calculate THV (Total Hand Value) in the present invention, the basic mechanical quantities LT (tensile hardness), WT (tensile work amount), RT (tensile recovery), using the KES KN-101W equation. EM (elongation), B (bending rigidity), 2HB (bending recovery), G (shear rigidity), 2HG (shear recovery at φ = 0.5 °), 2HG5 (shear recovery at φ = 5 °) , LC (compression hardness), WC (compression work), RC (compression recovery), MIU (average friction coefficient), MMD (average deviation of friction coefficient), SMD (surface roughness), T (initial load 0) The HV (Hand Value) is calculated from the thickness at 0.5 gf / cm 2 , W (weight per unit area), etc., and the obtained HV (Hand Value) is calculated as THV (Total Hand by the KN-301 WINTER-THV equation). Value) Kill.
本発明においてTHV(Total Hand Value)が4未満であると、ポリエステル/レーヨン混またはポリエステル/ウール混の先染め織物が元来有する柔らかさ、膨らみ、反発性等の風合いとソフトなストレッチ性、高回復性、柔らかな着用感、着脱性の良さが損なわれる。 In the present invention, if the THV (Total Hand Value) is less than 4, the pre-dyed fabric of polyester / rayon blend or polyester / wool blend has a softness, bulge, resilience, etc., soft stretch properties, high Restorability, soft wearing feeling, and good detachability are impaired.
以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。なお、実施例における各特性の測定方法は次のとおりである。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. In addition, the measuring method of each characteristic in an Example is as follows.
[風合い試験法]
KES KN−101W式、KN−301 WINTER−THV式を用い、Men’s WINTER SUIT法によって測定した。(N数は1で測定した。)
[伸長回復率]
JIS L 1096「一般織物試験方法(B−1法)」に準じて測定した。(N数は3で測定した。)
[洗濯試験]
JIS L 0217「繊維製品の取扱いに関する表示記号及びその表示方法(103法)」に準じて測定した。(N数は1で測定した。)
[実施例1]
THFと3−メチルTHFの共重合体であるポリエーテルジオール(保土ヶ谷化学(株)製PTG−L3500、分子量3500、3−メチルTHFの比率が約15モル%)と、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネートを、1:1.85のモル比で窒素気流下、90℃、無溶媒の条件で4時間反応させた。反応後の残存イソシアネート基は1.80重量%であった。
[Texture test method]
It measured by the Men's WINTER SUIT method using KES KN-101W type | formula and KN-301 WINTER-THV type | formula. (N number was measured at 1.)
[Elongation recovery rate]
Measured according to JIS L 1096 “General Textile Test Method (Method B-1)”. (N number was measured at 3.)
[Laundry test]
The measurement was performed according to JIS L 0217 “Signs for Handling of Fiber Products and Display Method (Method 103)”. (N number was measured at 1.)
[Example 1]
Polyether diol which is a copolymer of THF and 3-methyl THF (PTG-L3500 manufactured by Hodogaya Chemical Co., Ltd., molecular weight 3500, the ratio of 3-methyl THF is about 15 mol%) and 4,4′-diphenylmethane diisocyanate Was reacted for 4 hours under a nitrogen stream at 90 ° C. in a solvent-free condition at a molar ratio of 1: 1.85. The residual isocyanate group after the reaction was 1.80% by weight.
得られたイソシアネート末端ウレタンプレポリマ585gを、1225gのジメチルアセトアミド(以下、DMAcと略す)に溶解し、しかる後に、6.38gのエチレンジアミンと1.39gの1,2−ジアミノプロパンと0.92gのジエチルアミンとの混合液を160gのDMAcで希釈した鎖伸長剤溶液を、40℃で添加し撹拌することにより粘調な重合体溶液を製造した。得られた重合体溶液(ポリウレタン濃度30重量%)の溶液粘度を落球式粘度計で測定したところ40℃で1300ポイズであった。 585 g of the resulting isocyanate-terminated urethane prepolymer was dissolved in 1225 g of dimethylacetamide (hereinafter abbreviated as DMAc), and then 6.38 g of ethylenediamine, 1.39 g of 1,2-diaminopropane and 0.92 g of A viscous polymer solution was produced by adding a chain extender solution obtained by diluting a mixed solution with diethylamine with 160 g of DMAc at 40 ° C. and stirring the solution. When the solution viscosity of the obtained polymer solution (polyurethane concentration 30% by weight) was measured with a falling ball viscometer, it was 1300 poise at 40 ° C.
次に、この重合体溶液を紡糸溶液として乾式紡糸し、ゴデローラで引き取った後、通常の厚紙管に巻き取り、50デシテックス/4フィラメントの弾性糸を製造した。この際、巻き取り速度を毎分660m/分とし、ゴデローラと巻き取り機との間における速度比を1.19とした。 Next, this polymer solution was dry-spun as a spinning solution, taken up by a godele roller, and wound around a normal cardboard tube to produce an elastic yarn of 50 dtex / 4 filament. At this time, the winding speed was 660 m / min, and the speed ratio between the godet roller and the winder was 1.19.
一方、ポリエステル繊維綿を分散染料でパッケージ染色機を用いて130℃で染色し、レーヨン繊維綿を反応染料でパッケージ染色機を用いて80℃で染色した後、通常の混紡方法によりポリエステル/レーヨン(混紡率=65重量%/35重量%)の混紡糸(1/40番手)を得た。 On the other hand, polyester fiber cotton is dyed with a disperse dye at 130 ° C. using a package dyeing machine, and rayon fiber cotton is dyed with reactive dye at 80 ° C. using a package dyeing machine, and then polyester / rayon ( A blended yarn (1/40 count) having a blending ratio of 65% by weight / 35% by weight was obtained.
ポリウレタン弾性糸1本とトップ染めのポリエステル/レーヨン混紡糸2本と計3本を用い、リング式撚糸機でドラフト3.5倍、撚数680回/m(S)、撚止めセット93℃×20分の条件で加工した複合糸を得た。 A total of 3 polyurethane elastic yarns, 2 top-dyed polyester / rayon blended yarns, and a ring type twisting machine with 3.5 times draft, 680 twists / m (S), 93 ° C twist set A composite yarn processed under conditions of 20 minutes was obtained.
この複合糸を経糸と緯糸に用い、経糸密度65本/インチ、緯糸密度50本/インチ、織組織2/1ツイル、エアージェットルームにて生機製織した。 This composite yarn was used as a warp and a weft, and was weaved in a living machine in a warp density of 65 / inch, a weft density of 50 / inch, a woven structure of 2/1 twill, and an air jet loom.
得られた生機をリラックス精練(110℃×30分)、乾燥(120℃×15分)、ヒートセット(160℃×1分)の順に整理仕上げを行い、経糸密度79本/インチ、緯糸密度74本/インチになるように仕上げた。 The resulting raw machine is subjected to finishing and finishing in the order of relaxing scouring (110 ° C. × 30 minutes), drying (120 ° C. × 15 minutes), heat setting (160 ° C. × 1 minute), and a warp density of 79 yarns / inch and a weft density of 74 Finished to be books / inch.
[実施例2]
ウール繊維綿を酸性染料でパッケージ染色機を用いて90℃で染色した後、通常の紡績方法でウール紡績糸2/72番手を得た。このウール紡績糸2本と実施例1で用いたポリウレタン弾性糸の33デシテックス/3フィラメント1本の計3本を用い、リング式撚糸機でドラフト3.5倍、撚数850回/m(S)、撚止めセット85℃×20分の条件で加工した複合糸を得た。
[Example 2]
After wool fiber cotton was dyed with acid dye at 90 ° C. using a package dyeing machine, a wool spun yarn 2/72 count was obtained by an ordinary spinning method. Using a total of three of these two wool spun yarns and one 33 decitex / 3 filament of polyurethane elastic yarn used in Example 1, the draft was 3.5 times and the number of twists was 850 times / m (S ), A composite yarn processed under the conditions of a twist set 85 ° C. × 20 minutes was obtained.
この複合糸を経糸と緯糸に用い、経糸密度66本/インチ、緯糸密度50本/インチ、織組織2/1ツイル、エアージェットルームにて生機製織した。 This composite yarn was used as a warp and a weft, and was weaved in a raw machine in a warp density of 66 yarns / inch, a weft density of 50 yarns / inch, a woven structure of 2/1 twill, and an air jet loom.
得られた生機を実施例1と同様に整理仕上げを行い、経糸密度82本/インチ、緯糸密度65本/インチになるように仕上げた。 The obtained green machine was arranged and finished in the same manner as in Example 1, and finished so that the warp density was 82 / inch and the weft density was 65 / inch.
[比較例1]
ポリテトラメチレンエーテルグリコールとジフェニルメタン−4,4’−ジイソシアネートとからのプレポリマーを、鎖伸長剤としてエチレンジアミンを用いて鎖伸長反応させて製得造されたポリウレタンを、通常の方法で乾式紡糸して製造されたポリウレタン弾性繊維の44デシテックス/4フィラメントを使用した以外は実施例1に従って織物を仕上げた。
[Comparative Example 1]
A polyurethane produced by subjecting a prepolymer of polytetramethylene ether glycol and diphenylmethane-4,4′-diisocyanate to a chain extension reaction using ethylenediamine as a chain extender is dry-spun by a conventional method. The fabric was finished according to Example 1 except that 44 dtex / 4 filaments of polyurethane elastic fiber produced were used.
実施例1で得られた先染め織物は、比較例1で得られたものに比較して、ポリエステル/レーヨン混織物の優れた風合いを有し、伸縮特性と寸法安定性にも優れたものであった。 The pre-dyed fabric obtained in Example 1 has an excellent texture of a polyester / rayon mixed fabric compared to that obtained in Comparative Example 1, and has excellent stretch properties and dimensional stability. there were.
結果を表1に示す。 The results are shown in Table 1.
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