JP2008174755A - Hetero-bifunctional polyethylene glycol derivative and method for preparing it - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ヘテロ二官能性ポリ(エチレングリコール)誘導体およびその調整方法に関する。 The present invention relates to a heterobifunctional poly (ethylene glycol) derivative and a preparation method thereof.
ポリ(エチレンオキシド)略称(PEO)としても知られる、親水性ポリマーポリ(エチレングリコール)略称(PEG)の、分子および表面への共有結合的付着は、バイオテクノロジーおよび医学における重要な適用を有する。その最も一般的な形では、PEGは、各末端にヒドロキシル基を有する線形ポリマーである。
HO−CH2−CH2O(CH2CH2O)nCH2CH2−OH この式は、HO−PEG−OHとして簡潔に示すことができ、−PEG−は、末端基を有さないポリマー骨格を示すと理解される。
−PEG−=−CH2CH2O(CH2CH2O)nCH2CH2− PEGは、メトキシ−PEG−OH、すなわち簡潔にはmPEGして一般的に使用され、ここでは、一方の末端が、比較的不活性のメトキシ基であり、一方、他方の末端は、化学修飾を受けることのできるヒドロキシル基である。
CH3O−(CH2CH2O)n−CH2CH2−OH
The covalent attachment of hydrophilic polymer poly (ethylene glycol) abbreviation (PEG), also known as poly (ethylene oxide) abbreviation (PEO), to molecules and surfaces has important applications in biotechnology and medicine. In its most common form, PEG is a linear polymer with hydroxyl groups at each end.
HO—CH 2 —CH 2 O (CH 2 CH 2 O) nCH 2 CH 2 —OH This formula can be shown briefly as HO-PEG-OH, where —PEG— is a polymer with no end groups. It is understood to indicate a skeleton.
-PEG - = - CH 2 CH 2 O (CH 2 CH 2 O) nCH 2 CH 2 - PEG is methoxy-PEG-OH, i.e. Briefly used commonly by mPEG, where the one end Is a relatively inert methoxy group, while the other end is a hydroxyl group that can undergo chemical modification.
CH 3 O- (CH 2 CH 2 O) n-CH 2 CH 2 -OH
ポリ(エチレングリコール)すなわちPEGなる語は、上記の全ての形およびさらには他の形も示すまたは含むと当業者により理解される。 The term poly (ethylene glycol) or PEG is understood by those skilled in the art to indicate or include all of the above forms and also other forms.
エチレンオキシドとプロピレンオキシドのコポリマーは、その化学においてPEGに密接に関連し、それらは、その多くの適用においてPEGの代替が可能である。
HO−CH2CHRO(CH2CHRO)nCH2CHR−OH R=HおよびCH3
Copolymers of ethylene oxide and propylene oxide are closely related to PEG in their chemistry, and they are an alternative to PEG in many of their applications.
HO-CH 2 CHRO (CH 2 CHRO) nCH 2 CHR-OH R = H and CH 3
PEGは、水溶性、並びに、多くの有機溶媒への溶解性の特性を有する有用なポリマーである。PEGはまた、無毒性で非免疫原性である。PEGを水不溶性化合物に化学的に付着すると、得られたコンジュゲートは一般に、水溶性、並びに、多くの有機溶媒に溶解性である。PEGが付着した分子が、薬物のように生物学的に活性である場合、この活性は、PEGの付着後も一般的に保持され、コンジュゲートは薬物動態の変化を示し得る。例えば、Bentleyら、PolymerPreprints、38(1)、584(1997)は、PEGに結合すると、水不溶性アンテミシニン(antemisinin)は水溶性となり、抗マラリア活性の増加を示すことを実証した。Davisらは、米国特許第4,179,337号で、PEGに結合したタンパク質は、腎クリアランスの減少および免疫原性の減少から、血液循環寿命の増強を示すことを示した。PEGに毒性がないこと、および、生体からのその迅速なクリアランスは、医薬適用において有利である。 PEG is a useful polymer that has water-soluble as well as solubility properties in many organic solvents. PEG is also non-toxic and non-immunogenic. When PEG is chemically attached to a water-insoluble compound, the resulting conjugate is generally water soluble as well as soluble in many organic solvents. If the molecule to which PEG is attached is biologically active, such as a drug, this activity is generally retained after the attachment of PEG, and the conjugate can exhibit altered pharmacokinetics. For example, Bentley et al., Polymer Preprints, 38 (1), 584 (1997) demonstrated that when conjugated to PEG, water-insoluble antemisinin becomes water soluble and exhibits increased antimalarial activity. Davis et al., In US Pat. No. 4,179,337, showed that PEG-conjugated proteins show enhanced blood circulation life due to reduced renal clearance and reduced immunogenicity. The lack of toxicity of PEG and its rapid clearance from the body are advantageous in pharmaceutical applications.
PEG化学の適用はより洗練されてきたので、ヘテロ二官能性PEG、すなわち、異なる末端基を有するPEG:X−PEG−Y(ここでのXおよびYは異なる基である)の需要は増加している。骨格エステル基および末端基XおよびYを有するPEG:X−PEG−CO2−PEG−Yは、骨格内の各PEG単位が非対称に置換されているので、XおよびYが同じであってもヘテロ二官能性であると考えることができる。 As the application of PEG chemistry has become more sophisticated, the demand for heterobifunctional PEG, ie, PEG with different end groups: X-PEG-Y (where X and Y are different groups) has increased. ing. PEG with backbone ester groups and end groups X and Y: X-PEG-CO 2 -PEG-Y is heterogeneous even if X and Y are the same because each PEG unit in the backbone is asymmetrically substituted. It can be considered bifunctional.
適切な官能基を有する前記へテロ二官能性PEGを使用して、PEGを、表面または他のポリマー、例えば多糖またはタンパク質に連結し得、他の末端は、例えば、薬物、リポソーム、別のタンパク質、またはバイオセンサーに付着している。一方の末端がポリマーに結合し、他方の末端が適切な官能基に結合している場合、架橋による有用なヒドロゲルの形成が生じ得る。 Using said heterobifunctional PEG with appropriate functional groups, PEG can be linked to a surface or other polymer, such as a polysaccharide or protein, the other end of which, for example, a drug, liposome, another protein Or attached to a biosensor. If one end is attached to the polymer and the other end is attached to the appropriate functional group, the formation of a useful hydrogel by cross-linking can occur.
しかし、既存の方法を使用して、ヘテロ二官能性PEGを高純度で調製することは困難または不可能であることが多い。例えば、以下の反応を、等モル量の各試薬を使用して、示したヘテロ二官能性PEGアセタール生成物を調製することを目標に実施できる: HO−PEG−OH+ClCH2CH(OC2H5)2+NaOH→ →HO−PEG−OCH2CH(OC2H5)2+NaCl+H2O しかし、実践的には、いくつかの二置換PEGジエチルアセタール(C2H5O)2CH2O−PEG−OCH2CH(OC2H5)2も必然的に形成され、いくらかの未反応PEGも残るだろう。面倒なクロマトグラフィーがこの混合物の分離に必要である。 However, it is often difficult or impossible to prepare heterobifunctional PEGs with high purity using existing methods. For example, the following reaction can be performed with the goal of preparing the indicated heterobifunctional PEG acetal product using equimolar amounts of each reagent: HO-PEG-OH + ClCH 2 CH (OC 2 H 5 ) 2 + NaOH →→ HO-PEG-OCH 2 CH (OC 2 H 5 ) 2 + NaCl + H 2 O However, in practice, some disubstituted PEG diethyl acetals (C 2 H 5 O) 2 CH 2 O-PEG -OCH 2 CH (OC 2 H 5 ) 2 is also inevitably formed, it will also remain some unreacted PEG. Troublesome chromatography is necessary to separate this mixture.
クロマトグラフィーアプローチをZalipsky(Bioconjugate Chemistry、4:296〜299、1993)が使用し、以下のヘテロ二官能性PEG誘導体:HO−PEG−CONHCH2CO2Hを、未反応PEGおよび二置換カルボン酸誘導体も含む反応生成物の混合物から精製した。 A chromatographic approach was used by Zalipsky (Bioconjugate Chemistry, 4: 296-299, 1993) and the following heterobifunctional PEG derivative: HO-PEG-CONHCH 2 CO 2 H was converted to unreacted PEG and disubstituted carboxylic acid derivatives. And purified from a mixture of reaction products.
特定の適用において、最小量のHO−PEG−OHが、モノ官能性活性化PEGの調製に使用するモノアルキルPEGに存在することが必須である。なぜなら、HO−PEG−OHの存在により、架橋生成物をもたらす、二重に活性化されたPEG誘導体が得られるか、または他の望ましくない効果を有するからである。事実、HO−PEG−OHは、モノアルキルPEGにおける一般的な混入物質である。トリチル(Ph3C−誘導体)を形成し、誘導体をクロマトグラフィーにより分離し、そしてCH3O−PEG−OCPh3からトリチル基を除去することにより、CH3O−PEG−OHをHO−PEG−OHから分離する、クロマトグラフィーアプローチが、米国特許第5,298,410号に開示されている。近年の特許出願、Suzawaら(WO第96/35451号)は、ベンジルPEG(C6H5−CH2−OPEG−OH)を、一方の末端に標的細胞に親和性を有する基を有し、他方の末端に毒素を有する、ヘテロ二官能性PEGの調製における中間体として開示している。しかし、ベンジルPEGは、PEGのベンジル化、次いで骨の折れる徹底的な勾配クロマトグラフィーによりベンジルPEGをジベンジルPEGおよび未反応PEGから分離することにより調製した。手順は、小規模で実施し、収率は僅か7.8%であった。従って、この方法は、商業的な製造にはほとんど有用ではない。 In certain applications, it is essential that a minimum amount of HO-PEG-OH is present in the monoalkyl PEG used to prepare the monofunctional activated PEG. This is because the presence of HO-PEG-OH results in a doubly activated PEG derivative resulting in a cross-linked product or has other undesirable effects. In fact, HO-PEG-OH is a common contaminant in monoalkyl PEG. Trityl (Ph 3 C-derivative) is formed, the derivative is separated by chromatography, and the CH 3 O-PEG-OH is converted to HO-PEG- by removing the trityl group from CH 3 O-PEG-OCPh 3. A chromatographic approach, separating from OH, is disclosed in US Pat. No. 5,298,410. Recent patent applications, Suzawa et al (WO No. 96/35451), the benzyl PEG (C 6 H 5 -CH 2 -OPEG-OH), having a group having affinity to the target cells at one end, Disclosed as an intermediate in the preparation of heterobifunctional PEGs having a toxin at the other end. However, benzyl PEG was prepared by separating benzyl PEG from dibenzyl PEG and unreacted PEG by benzylation of PEG, followed by exhaustive exhaustive gradient chromatography. The procedure was performed on a small scale and the yield was only 7.8%. Therefore, this method is hardly useful for commercial production.
二官能性PEGを調製するための、第二の戦略である重合化アプローチは、エチレンオキシドのアニオンX-へのアニオン性重合を含み、このX-は最終的にポリマーの末端基となる。
この方法は、Yokoyamaら(BioconjugateChemistry。3:275〜276、1992)により、一方の末端にヒドロキシル基を有し、他方にアミノ基を有するPEGの調製に使用されている。Cammasら(BioconjugateChemistry、6:226〜230、1995)は、この方法を使用して、一方の末端にアミノ基を有し、他方にヒドロキシルまたはメトキシ基を有するPEGを調製した。それは、Nagasakiら(BioconjugateChemistry、6:231〜233、1995)により、一方の末端にホルミル基を有し、他方にヒドロキシル基を有するPEGの調製に使用されている。この方法は、一般に、Xが重合を開始するのに適切で望ましい基である場合にのみ有用であり;そうではない場合が多い。また、この方法の成功裡の適用には、HO−PEG−OHの形成を防ぐために厳密な水の除外が必要であり、この問題は、分子量が増加するにつれより深刻となる。また、所望の分子量のPEG誘導体を得るためには重合度を注意深く制御することが必要である。この方法は、エチレンオキシド重合を直接薬物分子上に実施する場合には、過酷な重合条件下における多くのタイプの薬物分子の分解により制限される。この方法はまた、重合が起こり得る、2つ以上の官能基が存在する場合には、選択性の欠如により制限される。
A second strategy, the polymerization approach, for preparing bifunctional PEGs involves anionic polymerization of ethylene oxide to an anion X-, which ultimately becomes the end group of the polymer.
This method has been used by Yokoyama et al. (Bioconjugate Chemistry. 3: 275-276, 1992) to prepare PEGs having a hydroxyl group at one end and an amino group at the other. Cammas et al. (Bioconjugate Chemistry, 6: 226-230, 1995) used this method to prepare PEG with an amino group at one end and a hydroxyl or methoxy group at the other. It has been used by Nagasaki et al. (Bioconjugate Chemistry, 6: 231-233, 1995) to prepare PEGs having a formyl group at one end and a hydroxyl group at the other. This method is generally useful only when X is a suitable and desirable group for initiating polymerization; often it is not. Also, successful application of this method requires strict exclusion of water to prevent the formation of HO-PEG-OH, and this problem becomes more serious as the molecular weight increases. Further, in order to obtain a PEG derivative having a desired molecular weight, it is necessary to carefully control the degree of polymerization. This method is limited by the degradation of many types of drug molecules under harsh polymerization conditions when ethylene oxide polymerization is carried out directly on drug molecules. This method is also limited by the lack of selectivity when two or more functional groups are present where polymerization can occur.
以前の方法の少なくともいくつかの問題および欠点を実質的に排除する、ヘテロ二官能性PEGを調製するための追加の方法を提供することが望ましい。 It would be desirable to provide additional methods for preparing heterobifunctional PEGs that substantially eliminate at least some of the problems and disadvantages of previous methods.
本発明は、一方の末端に除去可能な基を有するPEG中間体を介して、ヘテロ二官能性ポリ(エチレングリコール)誘導体を調製する方法を提供する。W−PEG−OH(ここで、Wは、温和な化学的方法により除去可能な基である)のクラスのPEG誘導体が提供され、最初に、OH基を所望の基Xに修飾し、ついでWを除去して第二のヒドロキシル基を作成することにより変化させる。次いで、後者のヒドロキシル基を、さらに第二の官能基Yに変化させ得、よって、所望の二官能性PEGが提供される:
W−PEG−OH → W−PEG−X → HO−PEG−X → Y−PEG−X
The present invention provides a method for preparing heterobifunctional poly (ethylene glycol) derivatives via a PEG intermediate having a removable group at one end. A class of PEG derivatives of W-PEG-OH, where W is a group removable by mild chemical methods, is provided, first modifying the OH group to the desired group X and then W Is removed to create a second hydroxyl group. The latter hydroxyl group can then be further converted to a second functional group Y, thus providing the desired bifunctional PEG:
W-PEG-OH → W-PEG-X → HO-PEG-X → Y-PEG-X
好ましい除去可能な基は、ベンジルオキシ基(C6H5CH2−O−)であるが、4−メチルベンジル、3−メチルベンジル、4−クロロベンジル、4−メトキシベンジル、ジフェニルメチル、トリフェニルメチル、または1−ナフチルメチルを含むがこれに限定されない、他のアリールメチル基も使用し得る。ジアリールメチルおよびトリアリールメチル基でもよい。ベンジルオキシ−PEG−OH(BzO−PEG−PH)は、例えば、高純度で、エチレンオキシドの、ベンジルオキシドイオンBzO-への重合により調製し得る。注意深く制御した無水条件下で反応を実施することにより、ヘテロ二官能性誘導体生成物は、最少量のHO−PEG−OHでもって調製し得る。ベンジルおよび他のアリールメチル基の利点は、それらが、比較的温和な条件下で触媒的水素化分解により、または酸触媒加水分解により除去し得るということである。
BzO−PEG−X+H2(cat)→C6H5−CH3+HO−PEG−X BzO−PEG−X+H2O(H+)→C6H5CH2OH+HO−PEG−X 上記の反応において、catは炭素パラジウムなどの触媒である。
Preferred removable groups are benzyloxy groups (C 6 H 5 CH 2 —O—), but 4-methylbenzyl, 3-methylbenzyl, 4-chlorobenzyl, 4-methoxybenzyl, diphenylmethyl, triphenyl Other arylmethyl groups may also be used, including but not limited to methyl, or 1-naphthylmethyl. Diarylmethyl and triarylmethyl groups may also be used. Benzyloxy-PEG-OH (BzO-PEG-PH) can be prepared, for example, in high purity by polymerization of ethylene oxide to the benzyl oxide ion BzO-. By carrying out the reaction under carefully controlled anhydrous conditions, the heterobifunctional derivative product can be prepared with a minimal amount of HO-PEG-OH. The advantage of benzyl and other arylmethyl groups is that they can be removed by catalytic hydrogenolysis under relatively mild conditions or by acid-catalyzed hydrolysis.
In BzO-PEG-X + H 2 (cat) → C 6 H 5 -CH 3 + HO-PEG-X BzO-PEG-X + H 2 O (H +) → C 6 H 5 CH 2 OH + HO-PEG-X the above reaction, cat is a catalyst such as carbon palladium.
本発明の1つの実施形態において、この方法は、PEGまたは関連ポリマーを、タンパク質、脂質、多糖または他のポリマーなどの巨大分子または表面にコンジュゲートするのに使用する。最初に、即座のBzO−PEG−OHのヒドロキシル基を、第一の反応性官能基に変換する。この反応性官能基により、BzO−PEG−の巨大分子への付着が可能となる。次いで、ベンジル基を、巨大分子に化学的に影響を及ぼすことなく、水素化分解または加水分解により除去し、従って、PEG誘導体上に新しい末端ヒドロキシル基が利用可能となる。この新しいヒドロキシル基を直接使用して、PEG誘導体の末端を、同じまたは別の巨大分子に付着し得る。別法として、ヒドロキシル基は、さらに、第二の反応性官能基に変換し得、次いでこれを使用してPEG誘導体を巨大分子に連結する。第二の反応性官能基が別のポリマーに連結されると、ヒドロゲルとして有用な架橋ポリマーを作成し得る。反応スキームは、以下のように一般的な形で説明され得る:
(1)BzO−PEG−OH → BzO−PEG−X(X=反応性官能基)
(2)BzO−PEG−X → BzO−PEG−M1(M1=巨大分子、例えば表面、薬物、タンパク質、またはポリマー)
(3)BzO−PEG−M1+H2(Pd/C)→ BzH+HO−PEG−M1またはBzO−PEG−M1+H2O/H+ → BzOH+HO−PEG−M1(4)HO−PEG−M1 → M2−PEG−M1(M2=巨大分子、例えば表面、薬物、タンパク質、またはポリマー、またはM1上の異なる部位)
In one embodiment of the invention, the method is used to conjugate PEG or related polymers to macromolecules or surfaces such as proteins, lipids, polysaccharides or other polymers. First, the hydroxyl group of immediate BzO-PEG-OH is converted to a first reactive functional group. This reactive functional group allows attachment of BzO-PEG- to the macromolecule. The benzyl group is then removed by hydrogenolysis or hydrolysis without chemically affecting the macromolecule, thus making a new terminal hydroxyl group available on the PEG derivative. This new hydroxyl group can be used directly to attach the end of the PEG derivative to the same or another macromolecule. Alternatively, the hydroxyl group can be further converted to a second reactive functional group, which is then used to link the PEG derivative to the macromolecule. When the second reactive functional group is linked to another polymer, a crosslinked polymer useful as a hydrogel can be created. The reaction scheme can be described in general form as follows:
(1) BzO-PEG-OH → BzO-PEG-X (X = reactive functional group)
(2) BzO-PEG-X → BzO-PEG-M1 (M1 = macromolecule, eg surface, drug, protein or polymer)
(3) BzO-PEG-M1 + H2 (Pd / C) → BzH + HO-PEG-M1 or BzO-PEG-M1 + H2O / H + → BzOH + HO-PEG-M1 (4) HO-PEG-M1 → M2-PEG-M1 (M2 = Macromolecule, eg surface, drug, protein or polymer, or different sites on M1)
所望であれば、反応の配列順序を、水素化または加水分解に感受性の化学基の破壊を回避するように操作できる。
(1)Bz−PEG−OH → Bz−PEG−X(2)BzO−PEG−X → BzO−PEG−M2(M2=薬物、表面、ポリマー、または、水素化または加水分解に感受性でない他の基)
(3)BzO−PEG−M2+H2(Pd/C)→ BzH(またはBzOH)+HO−PEG−M2BzO−PEG−M2+H2O/H+ → BzH(またはBzOH)+HO−PEG−M2(4)HO−PEG−M2 → M1−PEG−M2(M1=薬物、表面、ポリマー、または、水素化または加水分解に感受性である他の基)
If desired, the sequence of reactions can be manipulated to avoid destruction of chemical groups that are sensitive to hydrogenation or hydrolysis.
(1) Bz-PEG-OH-> Bz-PEG-X (2) BzO-PEG-X-> BzO-PEG-M2 (M2 = drug, surface, polymer, or other group not sensitive to hydrogenation or hydrolysis) )
(3) BzO-PEG-M2 + H2 (Pd / C) → BzH (or BzOH) + HO-PEG-M2BzO-PEG-M2 + H2O / H + → BzH (or BzOH) + HO-PEG-M2 (4) HO-PEG-M2 → M1-PEG-M2 (M1 = drug, surface, polymer, or other group sensitive to hydrogenation or hydrolysis)
本発明の別の実施形態において、W−O−PEG−OHとHO−PEG−OHの混合物中のHO−PEG−OHの反応性を阻害する方法が開示される。このアプローチでは、HO−PEG−OHを含むW−O−PEG−OHのアルキル化は、W−O−PEG−ORとRO−PEG−ORの混合物を生じ、ここでのRはアルキル基である。
BzO−PEG−OH+HO−PEG−OH+R−X → BzO−PEG−OR+RO−PEG−OR+HXXは、メシレートまたはトシレートなどの脱離基である。
触媒的水素化により、BzO−PEG−ORはRO−PEG−OHに変換される。
BzO−PEG−OR+RO−PEG−OR+H2(Pd/C) → RO−PEG−OH+RO−PEG−OR+BzH 従って、RO−PEG−OHとRO−PEG−ORの混合物が生じる。
HO−PEG−OHとは異なり、RO−PEG−ORは不活性で非反応性である。従って、この混合物は、大半の化学反応でRO−PEG−OHの純粋な生成物に等価である。
In another embodiment of the invention, a method for inhibiting the reactivity of HO-PEG-OH in a mixture of W-O-PEG-OH and HO-PEG-OH is disclosed. In this approach, alkylation of W—O—PEG—OH, including HO—PEG—OH, results in a mixture of W—O—PEG—OR and RO—PEG—OR, where R is an alkyl group. .
BzO-PEG-OH + HO-PEG-OH + R-X-> BzO-PEG-OR + RO-PEG-OR + HXX is a leaving group such as mesylate or tosylate.
Catalytic hydrogenation converts BzO-PEG-OR to RO-PEG-OH.
BzO-PEG-OR + RO-PEG-OR + H2 (Pd / C) .fwdarw.RO-PEG-OH + RO-PEG-OR + BzH Thus, a mixture of RO-PEG-OH and RO-PEG-OR results.
Unlike HO-PEG-OH, RO-PEG-OR is inert and non-reactive. This mixture is therefore equivalent to the pure product of RO-PEG-OH in most chemical reactions.
前記および本発明の他の目的、利点および特徴、並びにそれを行なう方法は、以下の本発明の詳細な説明を考慮すれば、より容易に明らかとなろう。 The foregoing and other objects, advantages and features of the present invention, as well as the manner of doing so, will become more readily apparent in view of the following detailed description of the invention.
本発明は、高純度で高収率のポリ(エチレングリコール)または関連ポリマーのヘテロ二官能性誘導体を提供する。本方法ではクロマトグラフィーでの精製工程は必要ない。本発明の方法によれば、一方に除去可能な基Wを保有するW−ポリ−OHを有する中間体ポリマーが得られる。中間体ポリマーW−ポリ−OHは、最初にOH基の第1の官能基Xへの改変後、Wが除去されて第2の水酸基が得られる。後者の水酸基を、第2の官能基Yにさらに変換することができるので、所望のヘテロ二官能性誘導体が得られる。
W−Poly−OH → W−Poly−X → HO−Poly−X → Y−Poly−X
The present invention provides high purity and high yield heterobifunctional derivatives of poly (ethylene glycol) or related polymers. This method does not require a chromatographic purification step. According to the method of the present invention, an intermediate polymer having W-poly-OH carrying a removable group W on one side is obtained. The intermediate polymer W-poly-OH is first modified with the first functional group X of the OH group, and then W is removed to obtain a second hydroxyl group. Since the latter hydroxyl group can be further converted to the second functional group Y, the desired heterobifunctional derivative is obtained.
W-Poly-OH → W-Poly-X → HO-Poly-X → Y-Poly-X
以下の考察では、Polyは、しばしば便宜上PEGまたはポリ(エチレングリコール)という。しかし、他の関連ポリマーもまた本発明の実施に有用であり、用語PEGまたはポリ(エチレングリコール)に含まれるが、この点では含まれないと理解すべきである。 In the discussion below, Poly is often referred to as PEG or poly (ethylene glycol) for convenience. However, it should be understood that other related polymers are also useful in the practice of the present invention and are included in the term PEG or poly (ethylene glycol) but not in this respect.
ポリ(エチレングリコール)またはPEGは、非常に望ましい性質を有し、一般に生物学または生物工学への適用が一般に承認されているために生物学への適用に有用である。PEGは典型的には、無色透明、水溶性、熱安定性、多数の化学薬品に不活性で、加水分解または変質せず、無毒である。ポリ(エチレングリコール)は、生体適合性を示す(すなわちPEGは生きている組織または器官と害を与えることなく共存できる)と考えられている。より詳細には、PEGは免疫原性を示さない(すなわち、PEGは体内で免疫応答を起こす傾向がない)。体内でいくつかの所望の機能を有する部分と結合した場合、PEGはその部分をマスクする傾向があり、器官がその部分の存在に耐性を示すように任意の免疫応答を減少または消滅させることができる。したがって、本発明のヘテロ二官能性誘導体は、実質的に無毒であり、免疫応答も凝固または他の望ましくない効果も実質的に起こさないはずである。 Poly (ethylene glycol) or PEG has very desirable properties and is generally useful for biology applications because it is generally approved for biology or biotechnology applications. PEG is typically clear and colorless, water soluble, heat stable, inert to many chemicals, does not hydrolyze or alter, and is nontoxic. Poly (ethylene glycol) is believed to be biocompatible (ie, PEG can coexist without harming living tissues or organs). More specifically, PEG is not immunogenic (ie, PEG does not tend to elicit an immune response in the body). When combined with a moiety that has some desired function in the body, PEG tends to mask that part, reducing or eliminating any immune response so that the organ is resistant to the presence of that part it can. Accordingly, the heterobifunctional derivatives of the present invention should be substantially non-toxic and cause substantially no immune response or clotting or other undesirable effects.
式−CH2CH2−(CH2CH2O)n−CH2CH2−(式中、nは約8〜4000である)を有するPEGは、本発明の実施における有用なポリマーの1つである。PEG以外の他の二官能価で水溶性の非ペプチドポリマーもまた本発明に有用である。これらの他のポリマーには、ポリ(ビニルアルコール)(「PVA」);他のポリ(アルキレンオキシド(ポリ(プロピレングリコール)(「PPG」)など);およびポリ(オキシエチル化ポリオール(ポリ(オキシエチル化グリセロール)、ポリ(オキシエチル化ソルビトール)、およびポリ(オキシエチル化グルコース)など)が含まれる。ポリマーは、ホモポリマーまたは無作為もしくはブロックコポリマーおよび上記ポリマーのモノマーを基本単位とする直鎖もしくは分岐ターポリマーであり得る。 PEG having the formula —CH 2 CH 2 — (CH 2 CH 2 O) n —CH 2 CH 2 —, where n is about 8 to 4000, is one of the useful polymers in the practice of this invention. . Other bifunctional, water-soluble, non-peptidic polymers other than PEG are also useful in the present invention. These other polymers include poly (vinyl alcohol) (“PVA”); other poly (alkylene oxides such as poly (propylene glycol) (“PPG”)); and poly (oxyethylated polyols (poly (oxyethylated)). Glycerol), poly (oxyethylated sorbitol), and poly (oxyethylated glucose), etc. The polymer may be a homopolymer or a random or block copolymer and a linear or branched terpolymer based on monomers of the polymer. It can be.
適切なさらなるポリマーの特定の例には、ポリ(オキサゾリン)、二官能価ポリ(アクリロイルモルホリン)(「PAcM」)、およびポリ(ビニルピロリドン)(「PVP」)が含まれる。PVPおよびポリ(オキサゾリン)は当該分野で周知のポリマーであり、その調製は当業者に容易であるはずである。PAcMおよびその合成ならびに使用は米国特許第5,629,384号および同第5,631,322号(その内容全体が本明細書中で参考として援用される)に記載されている。 Specific examples of suitable additional polymers include poly (oxazoline), difunctional poly (acryloylmorpholine) (“PAcM”), and poly (vinyl pyrrolidone) (“PVP”). PVP and poly (oxazoline) are well known polymers in the art and their preparation should be easy to those skilled in the art. PAcM and its synthesis and use are described in US Pat. Nos. 5,629,384 and 5,631,322, the entire contents of which are hereby incorporated by reference.
用語「基」、「官能基」、「部分」、「活性部分」、および「活性部位」は全て化学分野で幾らか同義語であり、当該分野で使用されており、本明細書中では分子の識別および定義可能な部分および幾らかの機能または活性を示す単位をいい、他の分子または分子の一部と反応性を示す。 The terms “group”, “functional group”, “moiety”, “active moiety”, and “active site” are all somewhat synonymous in the chemical field and are used in the art and are used herein as molecules. Are units that show distinct and definable parts and some function or activity and are reactive with other molecules or parts of molecules.
用語「結合」は、通常化学反応の結果として形成される基をいうために使用し、典型的には共有結合である。 The term “bond” is used to refer to a group that is usually formed as a result of a chemical reaction and is typically a covalent bond.
「薬物」は、ヒトおよび他の動物の実感の診断、治癒、緩和、治療、または予防を意図するか身体または精神の健康を向上させる任意の物質と理解すべきである。 “Drug” should be understood as any substance intended to diagnose, cure, alleviate, treat, or prevent the real feeling of humans and other animals or improve physical or mental health.
用語「高分子」を、脂質、多糖類、タンパク質、ヌクレオチド配列、薬物、ポリマーなどを含むがこれらに限定されない巨大分子を意味するために使用する。しばしば上記ポリマーとこのような高分子とを抱合することが望ましい。 The term “macromolecule” is used to mean a macromolecule including but not limited to lipids, polysaccharides, proteins, nucleotide sequences, drugs, polymers, and the like. Often it is desirable to conjugate such polymers with such polymers.
本発明によれば、除去可能な基Wを、穏やかな化学反応によってポリマーW−Poly−Xから除去することができる。ポリマーW−Poly−Xの他の部分(特に、第1の官能基X)望ましくない改変を起こさない条件下でこのような化学反応を行うことができる。好ましくは、Wは式Ar−C(R1)(R2)−O−(式中、Arは、フェニル、置換フェニル、ビフェニル、置換ビフェニル、多環式アリール、置換多環式アリール、およびヘテロ環式アリールからなる群から選択される部分を示し、R1およびR2はH、アルキル、または上記定義のArである)を有する。したがって、除去可能な基Wの例には、ベンジルオキシ基(C6H5CH2O)および他のアリールメチルオキシ基(4−メチルベンジルオキシ、3−メチルベンジルオキシ、4−クロロベンジルオキシ、4−メトキシベンジルオキシ、ジフェニルメチルオキシ、トリフェニルメチルオキシ、および1−ナフチルメチルオキシが含まれるこれらに限定されない)が含まれるが、これらに限定されない。アリールメチルオキシ基を、触媒による水素化分解または酸触媒加水分解によって比較的穏やかな条件下でポリマーから除去することができる。 According to the present invention, the removable group W can be removed from the polymer W-Poly-X by a mild chemical reaction. Such chemical reactions can be carried out under conditions that do not cause other modifications of the polymer W-Poly-X, particularly the first functional group X. Preferably, W is of the formula Ar—C (R 1) (R 2) —O—, wherein Ar is phenyl, substituted phenyl, biphenyl, substituted biphenyl, polycyclic aryl, substituted polycyclic aryl, and heterocyclic A moiety selected from the group consisting of aryl, wherein R 1 and R 2 are H, alkyl, or Ar as defined above. Thus, examples of removable groups W include benzyloxy groups (C 6 H 5 CH 2 O) and other arylmethyloxy groups (4-methylbenzyloxy, 3-methylbenzyloxy, 4-chlorobenzyloxy, But includes, but is not limited to, 4-methoxybenzyloxy, diphenylmethyloxy, triphenylmethyloxy, and 1-naphthylmethyloxy). The arylmethyloxy group can be removed from the polymer under relatively mild conditions by catalytic hydrogenolysis or acid-catalyzed hydrolysis.
本発明によれば、W−ポリ−OHを例えば、適切なポリマーのモノマーのアリールメチルオキシドへの重合に異よって合成することが好ましい。例えば、ベンジルオキシ−PEG−OH(BzO−PEG−OH)を、エチレンオキシドのベンジルオキシイオンBzO−への重合によって高純度および高収率で調製することができる。好ましくは、無水条件下で重合反応を行う。本発明のこの態様によれば、HO−PEG−OHの生成は最小である。広範な勾配クロマトグラフィー精製は必要ではなく、BzO−PEG−OHの収率は高い。これは、PEGのベンジル化後の骨の折れる広範囲勾配のクロマトグラフィーを行うコスト高および低収率を回避不可能な量産価値のほとんどない方法である先行技術とは対照的である。 In accordance with the present invention, it is preferred to synthesize W-poly-OH, for example, by polymerization of a suitable polymer monomer to aryl methyl oxide. For example, benzyloxy-PEG-OH (BzO-PEG-OH) can be prepared in high purity and yield by polymerization of ethylene oxide to benzyloxy ion BzO-. Preferably, the polymerization reaction is performed under anhydrous conditions. According to this aspect of the invention, the production of HO-PEG-OH is minimal. Extensive gradient chromatographic purification is not required and the yield of BzO-PEG-OH is high. This is in contrast to the prior art, which is a cost-effective and low yield method that is unavoidable for high cost and low yield yielding laborious and extensive gradient chromatography after PEGylation of PEG.
本発明によれば、ポリ(エチレングリコール)または関連ポリマーのヘテロ二官能性誘導体の最終生成物は式Y−Poly−Xを有する。第1の官能基Xおよび第2の官能基YはPEG誘導体が例えば他の高分子(タンパク質、脂質、他党、および他のポリマーが含まれるが、これらに限定されない)と抱合することが望ましい他の分子と反応することができる反応部分である。第1の官能基Xの例には、メシレート;トシレート;トレシレート、O(CH2)nCO2H(式中、n=1〜6)、O(CH2)nCO2R3(式中、n=1〜6であり、R3はアルキル基である)、NHR4(式中、R4はHまたはアルキルまたはt−BocおよびFmocなどのアミン保護基);O(CH2)nCH(ZR5)2(式中、nは1〜6の数字であり、ZはOまたはSであり、R5はHまたはアルキル基である);Ar−CH=CH−CH=CH−CO2(式中、Arは、フェニル、置換フェニル、ビフェニル、置換ビフェニル、多環式アリール、置換多環式アリール、およびヘテロ環式アリールからなる群から選択される部分を示す);−O−(CH2)n−CHOおよび−O2CCH2CH2CO2R6(式中、R6はHまたはNスクシニミジルを示すNHSである)が含まれるが、これらに限定されない。 According to the present invention, the final product of a heterobifunctional derivative of poly (ethylene glycol) or related polymer has the formula Y-Poly-X. Desirably, the first functional group X and the second functional group Y are conjugated with a PEG derivative, for example, other macromolecules (including but not limited to proteins, lipids, other parties, and other polymers). A reactive moiety that can react with other molecules. Examples of the first functional group X include mesylate; tosylate; tresylate, O (CH2) nCO2H (where n = 1-6), O (CH2) nCO2R3 (where n = 1-6, R3 is an alkyl group), NHR4 (wherein R4 is H or alkyl or an amine protecting group such as t-Boc and Fmoc); O (CH2) nCH (ZR5) 2 where n is 1-6 A number, Z is O or S, and R5 is H or an alkyl group; Ar-CH = CH-CH = CH-CO2 wherein Ar is phenyl, substituted phenyl, biphenyl, substituted biphenyl, Represents a moiety selected from the group consisting of polycyclic aryl, substituted polycyclic aryl, and heterocyclic aryl); —O— (CH 2) n —CHO and —O 2 CCH 2 CH 2 CO 2 R 6, wherein R 6 is H or N succinimidyl. Indicate HS is a) include, but are not limited to.
第2の官能基Yの例には、水酸基;メシレート;トシレート;トレシレート、O(CH2)nCO2H(式中、n=1〜6)、O(CH2)nCO2R3(式中、n=1〜6であり、R3はアルキル基である)、NHR4(式中、R4はHまたはアルキルまたはt−BocおよびFmocなどのアミン保護基);O(CH2)nCH(ZR5)2(式中、nは1〜6の数字であり、ZはOまたはSであり、R5はHまたはアルキル基である);Ar−CH=CH−CH=CH−CO2(式中、Arは、フェニル、置換フェニル、ビフェニル、置換ビフェニル、多環式アリール、置換多環式アリール、およびヘテロ環式アリールからなる群から選択される部分を示す);−O−(CH2)n−CHOおよび−O2CCH2CH2CO2R6(式中、R6はHまたはNスクシニミジルを示すNHSである);およびCH2=CH−CO2−が含まれるが、これらに限定されない。式Y−Poly−Xのポリ(エチレングリコール)誘導体では、第1の官能基Xおよび第2の官能基Yは互いに異なることが好ましいので、ヘテロ二官能価であることが裏付けられている。 Examples of the second functional group Y include hydroxyl group; mesylate; tosylate; tresylate, O (CH2) nCO2H (where n = 1-6), O (CH2) nCO2R3 (where n = 1-6). There, R3 is an alkyl group), NHR4 (where, R4 is an amine protecting group such as H or alkyl, or t-Boc and Fmoc); O (CH 2) nCH (ZR 5) 2 ( wherein, n 1 to 6; Z is O or S; R 5 is H or an alkyl group; Ar—CH═CH—CH═CH—CO 2 (wherein Ar is phenyl, substituted phenyl) shows biphenyl, substituted biphenyl, polycyclic aryls, substituted polycyclic aryl and a moiety selected from the group consisting of heterocyclic aryl); - O- (CH 2) n-CHO and -O 2 CCH 2 CH 2 CO 2 R 6 (wherein R 6 is H or And NH 2 represents N succinimidyl); and CH 2 ═CH—CO 2 —. In the poly (ethylene glycol) derivative of the formula Y-Poly-X, it is confirmed that the first functional group X and the second functional group Y are different from each other and thus are heterobifunctional.
XがAr−CH=CHCH=CH−CO2(Arは上記のように定義)であり、Yが−O−(CH2)n−CHOまたはO(CH2)nCH(ZR5)2(式中、nは1〜6の数字であり、ZはOまたはSであり、R5はHまたはアルキル基である)であることが好ましい。XがO(CH2)nCH(ZR5)2(式中、nは1〜6の数字であり、ZはOまたはSであり、R5はHまたはアルキル基である)である場合、Yは−O2CCH2CH2CO2R6(式中、R6はHまたはNHSである)であることが好ましい。XがOCH2CO2CH(CH3)CH2CONHSである場合、第2の官能基YはCH2=CHCO2であることが好ましい。 X is Ar—CH═CHCH═CH—CO 2 (Ar is as defined above), and Y is —O— (CH 2 ) n —CHO or O (CH 2 ) n CH (ZR 5 ) 2 (formula In the formula, n is a number from 1 to 6, Z is O or S, and R 5 is H or an alkyl group. When X is O (CH 2 ) nCH (ZR 5 ) 2 , where n is a number from 1 to 6, Z is O or S, and R 5 is H or an alkyl group, Y Is preferably —O 2 CCH 2 CH 2 CO 2 R 6 (wherein R 6 is H or NHS). When X is OCH 2 CO 2 CH (CH 3 ) CH 2 CONHS, the second functional group Y is preferably CH 2 ═CHCO 2 .
本方法の反応スキームは上記で式: W−Poly−OH → W−Poly−X → HO−Poly−X → Y−Poly−Xと示しているにもかかわらず、式中の任意の2つの生成物の間に1つを超える化学反応工程が存在し得ると理解すべきである。例えば、W−Poly−OHの末端の水酸基を第1の官能基Xに変換するためにいくつかの連続反応が起こり得る。同様に、いくつかの反応工程を行って、HO−Poly−Xの新規の水酸基を改変して第2の官能基Yを得ることができる。 Although the reaction scheme of this method is shown above: W-Poly-OH → W-Poly-X → HO-Poly-X → Y-Poly-X, any two formations in the formula It should be understood that there can be more than one chemical reaction step between objects. For example, several successive reactions can occur to convert the terminal hydroxyl group of W-Poly-OH to the first functional group X. Similarly, the second functional group Y can be obtained by performing several reaction steps to modify the novel hydroxyl group of HO-Poly-X.
さらに、本発明の1つの実施形態では、除去可能な基Wの除去工程前に、ポリマーY−Poly−Xを高分子表面上で第1の反応性官能基Xと適切な部分との間で形成された結合によって高分子または表面に結合することができる(しがって、ポリマーのW−Poly−部分と高分子との抱合:W−Poly−M1(M1は、タンパク質、ペプチド、脂質、薬物、多糖類、もしくは他のポリマー、または物質(例えば、微生物)の表面などの高分子))。抱合体W−Poly−M1中の除去可能な基Wは、その後穏やかな化学反応(例えば、触媒による水素化分解または酸触媒加水分解など)によって除去される。得られた−OHは、例えば、別の高分子M2(など、タンパク質、ペプチド、脂質、薬物、多糖類、もしくは他のポリマー、または物質(例えば、微生物)の表面など))と直接反応して、M2−Poly−M1を形成することができる。別の高分子への抱合が好ましい場合、−OH基は任意選択的に例えばアルキル化によってキャップされた不活性の非反応性基に変換することができる。あるいは、得られたOH基を上記の反応性官能基Yに変換することができる:Y−Poly−M1。次いで、官能基YをM2と反応させてM2−Poly−M1を形成することができる。
(1)WPolyOH −−→ WPolyX (X=反応性官能基)
(2)WPolyX −−→ WPolyM1 (M1= 例えば、表面、薬物タンパク質、またはポリマーなどの高分子)
(3)WPolyM1 + H2(Pd/C)→ WH + HOPolyM1または WPolyM1 + H2O/H+ → WOH + HOPolyM1
(4)HOPolyM1 → Y2PolyM1
(5)YPolyM1 + M2 → M2PolyM1 (M2= 例えば、表面、薬物、タンパク質、もしくはポリマーなどの高分子またはM1上の異なる部位)
Furthermore, in one embodiment of the invention, prior to the removal step of the removable group W, the polymer Y-Poly-X is placed between the first reactive functional group X and a suitable moiety on the polymer surface. It is possible to bind to the polymer or the surface by the bond formed (hence the conjugation of the polymer W-Poly- moiety and the polymer: W-Poly-M 1 (M 1 is a protein, peptide, Lipids, drugs, polysaccharides, or other polymers, or macromolecules such as the surface of substances (eg, microorganisms)). The removable group W in the conjugate W-Poly-M 1 is then removed by a mild chemical reaction, such as catalytic hydrogenolysis or acid catalyzed hydrolysis. The resulting —OH reacts directly with, for example, another macromolecule M 2 (such as the surface of a protein, peptide, lipid, drug, polysaccharide, or other polymer, or substance (eg, microorganism)). Thus, M 2 -Poly-M 1 can be formed. If conjugation to another polymer is preferred, the —OH group can optionally be converted to an inert, non-reactive group capped, for example by alkylation. Alternatively, the resulting OH group can be converted to the reactive functional group Y: Y-Poly-M 1 . The functional group Y can then be reacted with M 2 to form M 2 -Poly-M 1 .
(1) WPolyOH ---> WPolyX (X = reactive functional group)
(2) WPolyX ---> WPolyM 1 (M 1 = macromolecule such as surface, drug protein, or polymer)
(3) WPolyM 1 + H 2 (Pd / C) → WH + HOPolyM 1 or WPPolyM 1 + H 2 O / H + → WOH + HOPolyM 1
(4) HOPolyM 1 → Y 2 PolyM 1
(5) YPolyM 1 + M 2 → M 2 PolyM 1 (M 2 = macromolecule such as surface, drug, protein or polymer, or different sites on M 1 )
本方法において、PEG関連ポリマーPolyによる複数の異なる高分子の架橋によってヒドロゲルを作製することができる。しかし、本発明により、2つの官能基XおよびYを同一の高分子に結合させることができ、これにより高分子上でのPEG関連ポリマーの抱合により高分子上にポリマーの殻を形成することができると理解すべきである。 In this method, a hydrogel can be made by cross-linking a plurality of different polymers with a PEG related polymer Poly. However, according to the present invention, two functional groups X and Y can be attached to the same polymer, thereby forming a polymer shell on the polymer by conjugation of the PEG-related polymer on the polymer. It should be understood that it can be done.
本発明の別の実施形態では、上記のように作製されたPEGまたは関連ポリマーのヘテロ路二官能価誘導体Y−Poly−Xは、高分子または他の物質上での官能基XおよびYならびに反応部分を介して高分子または他の分子と反応することができる。例えば、XおよびYを、異なる型の高分子または他の物質がそれぞれXおよびYに結合するように選択することができる。同一の型の高分子と反応するようにXおよびYを選択することも可能である。 In another embodiment of the present invention, the hetero-path bifunctional derivative Y-Poly-X of PEG or related polymers made as described above is a functional group X and Y and reaction on macromolecules or other materials. It can react with the macromolecule or other molecules through the moiety. For example, X and Y can be selected such that different types of macromolecules or other materials bind to X and Y, respectively. It is also possible to select X and Y so as to react with the same type of polymer.
本発明の別の態様によれば、ポリ(エチレングリコール)または関連ポリマーのヘテロ二官能性誘導体が得られる。このようなポリマーを、式Y−Poly−X(式中、Polyは、上記定義のポリ(エチレングリコール)または関連化合物を示す)と示す。XおよびYは、メシレート;トシレート;トレシレート、O(CH2)nCO2H(式中、n=1〜6)、O(CH2)nCO2R3(式中、n=1〜6であり、R3はアルキル基である)、NHR4(式中、R4はHまたはアルキルまたはt−BocおよびFmocなどのアミン保護基);O(CH2)nCH(ZR5)2(式中、nは1〜6の数字であり、ZはOまたはSであり、R5はHまたはアルキル基である);Ar−CH=CH−CH=CH−CO2(式中、Arは、フェニル、置換フェニル、ビフェニル、置換ビフェニル、多環式アリール、置換多環式アリール、およびヘテロ環式アリールからなる群から選択される部分を示す);−O−(CH2)n−CHOおよび−O2CCH2CH2CO2R6(式中、R6はHまたはNHSであり、nは1〜6である)からなる群から選択される反応性官能基である。好ましくは、XとYは異なる。 According to another aspect of the present invention, heterobifunctional derivatives of poly (ethylene glycol) or related polymers are obtained. Such a polymer is represented by the formula Y-Poly-X, where Poly represents poly (ethylene glycol) or related compounds as defined above. X and Y are mesylate; tosylate; tresylate, O (CH 2 ) nCO 2 H (where n = 1 to 6), O (CH 2 ) nCO 2 R 3 (where n = 1 to 6) , R 3 is an alkyl group), NHR 4 (wherein R 4 is H or alkyl or an amine protecting group such as t-Boc and Fmoc); O (CH 2 ) nCH (ZR 5 ) 2 (wherein n is a number from 1 to 6, Z is O or S, R 5 is H or an alkyl group; Ar—CH═CH—CH═CH—CO 2 (wherein Ar is phenyl, Represents a moiety selected from the group consisting of substituted phenyl, biphenyl, substituted biphenyl, polycyclic aryl, substituted polycyclic aryl, and heterocyclic aryl); —O— (CH 2 ) n —CHO and —O 2 CCH 2 CH 2 CO 2 R 6 ( wherein, R 6 is H or NHS Ri, n represents a reactive functional group selected from the group consisting of 1 to 6). Preferably X and Y are different.
いくつかの実施形態では、XがAr−CH=CHCH=CH−CO2(Arは上記のように定義)である場合、Yは−O−(CH2)n−CHOまたはO(CH2)nCH(ZR5)2(式中、nは1〜6の数字であり、ZはOまたはSであり、R5はHまたはアルキル基である)であることが好ましく、XがO(CH2)nCH(ZR5)2(式中、nは1〜6の数字であり、ZはOまたはSであり、R5はHまたはアルキル基である)である場合、Yは−O2CCH2CH2CO2R6(式中、R6はHまたはNHSである)であることが好ましく、XがOCH2CO2CH(CH3)CH2CONHSである場合、第2の官能基YはCH2=CHCO2であることが好ましい。 In some embodiments, when X is Ar—CH═CHCH═CH—CO 2 (Ar is defined as above), Y is —O— (CH 2 ) n —CHO or O (CH 2 ). nCH (ZR 5 ) 2 (wherein n is a number from 1 to 6, Z is O or S, R 5 is H or an alkyl group), and X is O (CH 2 ) NCH (ZR 5 ) 2 , wherein n is a number from 1 to 6, Z is O or S, and R 5 is H or an alkyl group, Y is —O 2 CCH 2 CH 2 CO 2 R 6 (wherein R 6 is H or NHS), and when X is OCH 2 CO 2 CH (CH 3 ) CH 2 CONHS, the second functional group Y is It is preferred that CH 2 = CHCO 2 .
さらに別の態様では、式XPolyaOCHR5(CH2)nCO2PolybX(式中、PolyaおよびPolybは、上記のPolyによって示される同一の型のポリマーを示し、nは0−6であり、R5はHまたはアルキルであり、Xは反応性官能基である)を有するポリ(エチレングリコール)または関連ポリマーの調製法を提供する。ヘテロ二官能性誘導体の実質的に純粋な形態を、クロマトグラフィー精製工程に依存することなく高純度且つ高収率で作製することができる。 In yet another embodiment, in formula XPolyaOCHR 5 (CH 2) nCO 2 PolybX ( wherein, Polya and Polyb show the same type of polymers represented by the above Poly, n is 0-6, R 5 is Provided is a method for preparing poly (ethylene glycol) or related polymers having H or alkyl and X being a reactive functional group. Substantially pure forms of heterobifunctional derivatives can be made in high purity and yield without relying on chromatographic purification steps.
本方法では、式ArC(R1)(R2)OPolybUの第1のポリマーおよび式ArC(R1)(R2)OPolya−CHR5(CH2)nCO−Vの第2のポリマー(式中、R1およびR2はH、アルキル、またはAr(Arは、フェニル、置換フェニル、ビフェニル、置換ビフェニル、多環式アリール、置換多環式アリール、およびヘテロ環式アリールである)であり、UおよびVは第1のポリマーが第2のポリマーと反応してArC(R1)(R2)OPolyaOCHR5(CH2)nCO2PolybOC(R1)(R2)−Arのポリマーを形成するように選択した部分である)が得られる。上記のように、第1のポリマーおよび第2のポリマーを、アリルメチルオキシドイオンArC(R1)(R2)O-から生成物ArC(R1)(R2)O-Polya−OHまたはArC(R1)(R2)O-Polyb−OHとPolybおよびPolyaとの個別の反応、および任意選択的に2つのポリマーが例えばエステル結合によって結合するようなその後の末端水酸基の部分UおよびVへの個別の改変によって作製することができる。次いで、結合したポリマーを、触媒による水素化分解または酸触媒加水分解によるArC(R1)(R2)O−部分の除去により改変することができる。得られたOH基を、任意選択的に他の反応性官能基に変換することができる。反応性官能基Xの例には、−OH;CH2=CR5CO2(式中、R5はHまたはアルキルである);O(CH2)nCH(ZR)2(式中、R5はHまたはアルキルであり、ZはOまたはSであり、nは1〜6である);NHS−O2CO−(式中、NHSはN−スクシニミジルを示す)が含まれるが、これらに限定されない。好ましい実施形態では、Uは−OHであり、Vは−Clなどのハロゲン基である。 In this method, a first polymer of the formula ArC (R 1 ) (R 2 ) OPolibU and a second polymer of the formula ArC (R 1 ) (R 2 ) OPolia-CHR 5 (CH 2 ) nCO-V (wherein , R 1 and R 2 are H, alkyl, or Ar (Ar is phenyl, substituted phenyl, biphenyl, substituted biphenyl, polycyclic aryl, substituted polycyclic aryl, and heterocyclic aryl), U And V so that the first polymer reacts with the second polymer to form a polymer of ArC (R 1 ) (R 2 ) OPoliaOCHR 5 (CH 2 ) nCO 2 PolybOC (R 1 ) (R 2 ) -Ar. Is the selected part). As described above, the first polymer and the second polymer are converted from the allylmethyl oxide ion ArC (R 1 ) (R 2 ) O— to the product ArC (R 1 ) (R 2 ) O-Polya-OH or ArC. (R 1 ) (R 2 ) Separate reaction of O-Polyb-OH with Polyb and Polya, and optionally subsequent terminal hydroxyl moieties U and V such that the two polymers are linked by, for example, an ester bond Can be made by individual modifications. The bound polymer can then be modified by removal of the ArC (R 1 ) (R 2 ) O- moiety by catalytic hydrogenolysis or acid-catalyzed hydrolysis. The resulting OH group can optionally be converted to other reactive functional groups. Examples of reactive functional groups X include —OH; CH 2 ═CR 5 CO 2 (wherein R 5 is H or alkyl); O (CH 2 ) n CH (ZR) 2 (wherein R 5 Is H or alkyl, Z is O or S, and n is 1 to 6); NHS—O 2 CO— (where NHS represents N-succinimidyl) Not. In a preferred embodiment, U is —OH and V is a halogen group such as —Cl.
本発明のさらに別の態様では、式R8OPolyaOCHR5(CH2)nCO2PolybY(式中、Polya、Polyb、n、R5は、上記定義の通りであり、R8はHまたはアルキル基である)を有するポリ(エチレングリコール)または関連ポリマーの調製法を提供する。Yは反応性官能基である。本方法は、クロマトグラフィー工程が必要ない。本方法では、上記のようにArC(R1)(R2)OPolybUの第1のポリマーが得られる。R8OPolya−CHR5(CH2)nCO−V(R8はHまたはアルキル基であるか、Ar(式中、Arは上記定義の通り))の第2のポリマーも得られる。第1のポリマーが第2のポリマーと結合してR8OPolyaOCHR5(CH2)nCO2PolybOC(R1)(R2)−Arのポリマーを形成するように、部分UおよびVは互いに反応して、例えば、エステル結合を形成することができる。次いで、ArC(R1)(R2)O−部分を、所望の官能基に変換することができる。好ましくは、Uは−OHであり、Vは−Clなどのハロゲン基である。Yは、−OH;CH2=CR5CO2(式中、R5はHまたはアルキルである);O(CH2)nCH(ZR)2(式中、RはHまたはアルキルであり、ZはOまたはSであり、nは1〜6である);および−O−(CH2)n−CO2H(式中、nは1〜6である)などの官能基であり得る。 In yet another aspect of the present invention, the formula R 8 OPolyOCHR 5 (CH 2 ) nCO 2 PolybY (wherein Polya, Polyb, n, R 5 are as defined above, R 8 is H or an alkyl group) A process for the preparation of poly (ethylene glycol) or related polymers having Y is a reactive functional group. This method does not require a chromatography step. In the present method, a first polymer of ArC (R 1 ) (R 2 ) OPolybU is obtained as described above. (Or R 8 is H or an alkyl group, Ar (wherein, Ar is as above defined)) R 8 OPolya-CHR 5 (CH 2) nCO-V also obtained a second polymer. The moieties U and V react with each other so that the first polymer combines with the second polymer to form a polymer of R 8 OPolyOCHR 5 (CH 2 ) nCO 2 PolybOC (R 1 ) (R 2 ) -Ar. Thus, for example, an ester bond can be formed. The ArC (R 1 ) (R 2 ) O— moiety can then be converted to the desired functional group. Preferably U is -OH and V is a halogen group such as -Cl. Y is —OH; CH 2 ═CR 5 CO 2 (wherein R 5 is H or alkyl); O (CH 2 ) n CH (ZR) 2 (wherein R is H or alkyl, Z is O or S, n represents 1 to 6); and -O- (CH 2) in n-CO 2 H (wherein, n can be a functional group such as 1 to 6).
本発明のさらに別の態様によれば、HO−Poly−OHの反応性を有するポリマーの汚染のないR9O−Poly−OHのポリマーの作製法を提供する。Polyは上記に定義した通りであり、R9アルキル基またはアリール基である。は当該分野で開示のように、PEG誘導体の調製由来のHO−PEG−OHなどのHO−Poly−OHの除去には、通常、例えばクロマトグラフィーを使用した広範で骨の折れる精製工程が必要である。本発明の方法は、その必要がない。本方法では、ArCR1R2OPolyOHを、最初にアリールメチルオキシイオンArCR1R2O-上へのポリマーPolyの形成によって合成する。次いで、ArCR1R2OPolyOHをアルキル化してポリマーAr−CR1R2−OPEGOR9に変換する。HO−Poly−OHの任意の不純物を、アルキル化の際にR9OPEGOR9に変換する。次の工程は、酸触媒加水分解または水素化分解によってArCR1R2O部分を−OHに変換し、R9O−PEG−OHとR9O−PEG−OR9との新規の混合物を形成することである。R9O−PEG−OR9はほとんどの化学反応に不活性であるので、混合物は、純粋なR9O−PEG−OHと化学的に等価である。任意選択的に、R9O−PEG−OHをR9O−PEG−CHOにさらに変換することができる。 In accordance with yet another aspect of the present invention, there is provided a method for making a polymer of R 9 O-Poly-OH having HO-Poly-OH reactivity without contamination of the polymer. Poly is as defined above and is an R 9 alkyl group or an aryl group. As disclosed in the art, removal of HO-Poly-OH, such as HO-PEG-OH, from the preparation of PEG derivatives usually requires extensive and laborious purification steps using, for example, chromatography. is there. The method of the present invention does not require that. In this method, ArCR 1 R 2 OPolyOH is first synthesized by formation of the polymer Poly on the arylmethyloxy ion ArCR 1 R 2 O—. The ArCR 1 R 2 OPolyOH is then alkylated and converted to the polymer Ar—CR 1 R 2 —OPEGOR 9 . Any impurities in HO-Poly-OH are converted to R 9 OPEGOR 9 during alkylation. The next step converts the ArCR 1 R 2 O moiety to —OH by acid-catalyzed hydrolysis or hydrogenolysis to form a new mixture of R 9 O-PEG-OH and R 9 O-PEG-OR 9. It is to be. Since R 9 O-PEG-OR 9 is a most chemical reaction-inert mixture is pure R 9 O-PEG-OH and chemically equivalent. Optionally, it is possible further to convert the R 9 O-PEG-OH in R 9 O-PEG-CHO.
以下の実施例は本発明を例示するために記載するが、本発明の限定と解釈すべきではない。
実施例1.HOPEGNH3+Cl-の合成
実施例2.HOPEG OCH2CO2Hの合成
実施例3.Cl-H3N+PEGOCH2CO2Hの合成
実施例4.Cl-H3N+PEGOCH2CH2CO2Hの合成
実施例5.C6H5CH=CHCH=CHCO2PEGOCH2CH(OC2H5)2の合成
実施例6.NHSO2COPEGOCH2CO2PEGOCO2NHS(NHS=Nsuccinimidyl)の合成
実施例7.CH2=CHCO2PEGOCH2CO2PEGO2CCH=CH2の合成
実施例8.CH3OPEGOCH2CH2CO2PEGOHの合成
実施例9.NHSO2CCH2CH2COOPEGOCH2CH2CH(OC2H5)2の合成
実施例10.CH2=CHCO2PEGOCH2CO2PEGOCH(CH3)CH2CO2NHSの合成
実施例11.BzOPEGOHとHOPEGOHとの混合物からHOPEGOHを含まないCH3OPEGOHを調製するためのアルキル化の適用
The following examples are set forth to illustrate the present invention but should not be construed as limiting the invention.
Example 1. Synthesis of HOPEGNH 3+ Cl- Example 2 Synthesis of HOPEG OCH 2 CO 2 H Example 3 Cl-H 3 N + PEGOCH 2 CO 2 H Synthesis Example 4. Cl-H 3 N + PEGOCH 2 CH 2 CO 2 H Synthesis Example 5. C 6 H 5 CH = CHCH = CHCO 2 PEGOCH 2 CH (OC 2 H 5) 2 of Example 6. Synthesis of NHSO 2 COPEGOCH 2 CO 2 PEGOCO 2 NHS (NHS = Nsuccinimidyl) Example 7 CH 2 = CHCO 2 PEGOCH 2 CO 2 PEGO 2 CCH = Synthesis Example of CH 2 8. Synthesis of CH 3 OPEGOCH 2 CH 2 CO 2 PEGOH Example 9 Synthesis of NHSO 2 CCH 2 CH 2 COOPEGOCH 2 CH 2 CH (OC 2 H 5 ) 2 Example 10 CH 2 = CHCO 2 PEGOCH 2 CO 2 PEGOCH (CH 3) CH 2 CO 2 Synthesis Example 11 of NHS. Application of alkylation to prepare CH 3 OPEGOH without HOPEGOH from a mixture of BzOPEGOH and HOPEGOH
実施例1 HOPEGNH3+Cl-の調製反応:
a)BzOPEGOMの調製:BzOPEGOH(MW=3400,34g、10mmole)の150mlのトルエン溶液を、窒素下で2時間共沸し、溶液を室温に冷却した。この溶液に40mlの乾燥塩化メチレンおよび2.1mlの乾燥トリエチルアミン(15mmole)を添加した。溶液を氷浴中で冷却し、1.2mlの乾燥メシルクロリド(15mmole)を滴下した。溶液を窒素下、室温で一晩撹拌し、2mlの無水エタノールの添加によって反応を停止させた。混合物を減圧蒸発させて特にトルエン以外の溶媒を除去し、濾過し、再び減圧濃縮し、100mlのエチルエーテル中で沈殿させた。生成物を濾過によって回収し、真空乾燥した。収量は34g(100%)であった。1H nmr(DMSOd6):( 3.5(br m,PEG),4.31(t,OCH2CH2OMs),?4.49(s,C6H5CH2OPEG),7.33(s+complex mult.,C6H5CH2OPEG)。 a) Preparation of BzOPEGOM: A 150 ml toluene solution of BzOPEGOH (MW = 3400, 34 g, 10 mmole) was azeotroped under nitrogen for 2 hours and the solution was cooled to room temperature. To this solution was added 40 ml dry methylene chloride and 2.1 ml dry triethylamine (15 mmole). The solution was cooled in an ice bath and 1.2 ml of dry mesyl chloride (15 mmole) was added dropwise. The solution was stirred overnight at room temperature under nitrogen and quenched by the addition of 2 ml absolute ethanol. The mixture was evaporated under reduced pressure to remove especially solvents other than toluene, filtered, concentrated again under reduced pressure and precipitated in 100 ml of ethyl ether. The product was collected by filtration and dried in vacuo. Yield was 34 g (100%). 1H nmr (DMSOd6) :( 3.5 ( br m, PEG), 4.31 (t, OCH 2 CH 2 OMs) ,? 4.49 (s, C 6 H 5 CH 2 OPEG), 7.33 ( s + complex multi., C 6 H 5 CH 2 OPEG).
b) BzOPEGNH2の調製:BzOPEGOMs(25g、7.35mmole)を、5gの塩化アンモニウムを含む500mlのアンモニア水に溶解し、溶液を室温で72時間撹拌した。次いで、溶液を塩化メチレンで3回抽出した。有機層を硫酸ナトリウムで乾燥し、濾過し、減圧濃縮し、生成物を100mlのエチルエーテルで沈殿させた。生成物を濾過によって回収し、真空乾燥した。収量:23g(92%)。1H nmr(DMSOd6):( 3.5(br m,PEG),2.9(t,CH2NH2),4.49(s,C6H5CH2OPEG),7.33(s+complex mult.,C6H5CH2OPEG)。 b) Preparation of BzOPEGNH 2 : BzOPEGOMs (25 g, 7.35 mmole) were dissolved in 500 ml aqueous ammonia containing 5 g ammonium chloride and the solution was stirred at room temperature for 72 hours. The solution was then extracted 3 times with methylene chloride. The organic layer was dried over sodium sulfate, filtered, concentrated under reduced pressure and the product was precipitated with 100 ml of ethyl ether. The product was collected by filtration and dried in vacuo. Yield: 23 g (92%). 1 H nmr (DMSOd 6): (3.5 (br m, PEG), 2.9 (t, CH 2 NH 2 ), 4.49 (s, C 6 H 5 CH 2 OPEG), 7.33 (s + complex multit , C 6 H 5 CH 2 OPEG).
c) HOPEGNH3+Cl-の調製:BzOPEGNH2(46g、14mmoles)の200ml濃HCl(12M)溶液を、室温で44時間撹拌した。次いで、これを水で1200mlに希釈し、NaClを添加して15%溶液とした。水溶液を塩化メチレンで3回抽出し、合わせた抽出物を硫酸ナトリウムで乾燥した。塩化メチレンを減圧濃縮し、エーテルの添加によって生成物を沈殿させた。生成物を濾過によって回収し、室温で減圧乾燥した。収量:42g(95%)。1H nmr(DMSOd6):( 2.96(t,CH2N),3.5(br m,PEG),4.6(br,OH),7.9(br,NH3+)。 c) Preparation of HOPEGNH 3+ Cl-: A solution of BzOPEGNH 2 (46 g, 14 mmoles) in 200 ml concentrated HCl (12 M) was stirred at room temperature for 44 hours. This was then diluted to 1200 ml with water and NaCl was added to make a 15% solution. The aqueous solution was extracted three times with methylene chloride and the combined extracts were dried over sodium sulfate. The methylene chloride was concentrated under reduced pressure and the product was precipitated by the addition of ether. The product was collected by filtration and dried in vacuo at room temperature. Yield: 42 g (95%). 1H nmr (DMSOd6) :( 2.96 ( t, CH 2 N), 3.5 (br m, PEG), 4.6 (br, OH), 7.9 (br, NH 3+).
実施例2 HOPEGOCH2CO2Hの調製反応
a) BzOPEGOCH2CO2C(CH3)3の調製:BzOPEGOH(MW=3400,40g、11.7mmole)を、N2下で250mlのトルエンと共沸した。2時間後、溶液を室温に冷却した。上記PEG溶液に90mlのtert−ブタノールおよび90mlのトルエンに溶解したカリウムtert−ブトキシド(2.8g、23.5mmole)を添加した。混合物を室温で2時間撹拌した。tert−ブチルブロモ酢酸(4ml,26.3mmole)を添加し、溶液をN2下の室温で一晩撹拌した。溶液を濾過し、減圧濃縮し、300mlのエーテル中で沈殿させた。生成物を濾過によって回収し、減圧乾燥した。1H nmr(DMSOd6):( 1.5(s,tBu),3.51(m,PEG),3.98(s,OCH2CO2),4.49(s,C6H5CH2O),7.33(s + comp.mult.,C6H5CH2O−)。 a) Preparation of BzOPEGOCH 2 CO 2 C (CH 3 ) 3 : BzOPEGOH (MW = 3400, 40 g, 11.7 mmole) was azeotroped with 250 ml of toluene under N 2 . After 2 hours, the solution was cooled to room temperature. To the PEG solution was added potassium tert-butoxide (2.8 g, 23.5 mmole) dissolved in 90 ml tert-butanol and 90 ml toluene. The mixture was stirred at room temperature for 2 hours. tert- butyl bromoacetate (4ml, 26.3mmole) was added and the solution was stirred overnight at room temperature under N 2. The solution was filtered, concentrated under reduced pressure and precipitated in 300 ml of ether. The product was collected by filtration and dried in vacuo. 1H nmr (DMSOd6) :( 1.5 ( s, tBu), 3.51 (m, PEG), 3.98 (s, OCH 2 CO 2), 4.49 (s, C 6 H 5 CH 2 O ), 7.33 (s + comp.mult. , C 6 H 5 CH 2 O-).
b) HOPEG OCH2CO2Hの調製:BzOPEGOCH2CO2C(CH3)3(10g)を、100mlの塩酸(37%)に溶解し、溶液を室温で48時間撹拌した。溶液を1リットルの蒸留水で希釈し、1Nの水酸化ナトリウムでpHを2に調整した。次いで、溶液を塩化メチレンで3回抽出した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、濾過して塩を除去し、減圧濃縮し、エーテルで沈殿させた。生成物を濾過によって回収し、減圧乾燥した。収量:8.5 g(85%)。 1H nmr(DMSOd6):( 3.51(br m,PEG),4.01(s,−PEGOCH2COOH)。 b) Preparation of HOPEG OCH 2 CO 2 H: BzOPEGOCH 2 CO 2 C (CH 3 ) 3 (10 g) was dissolved in 100 ml hydrochloric acid (37%) and the solution was stirred at room temperature for 48 hours. The solution was diluted with 1 liter of distilled water and the pH was adjusted to 2 with 1N sodium hydroxide. The solution was then extracted 3 times with methylene chloride. The organic layer was dried over anhydrous sodium sulfate, filtered to remove salts, concentrated under reduced pressure, and precipitated with ether. The product was collected by filtration and dried in vacuo. Yield: 8.5 g (85%). 1H nmr (DMSOd6) :( 3.51 ( br m, PEG), 4.01 (s, -PEGOCH 2 COOH).
実施例3 ClH3N+PEGOCH2CO2Hの調製
a) HOPEG3400OCH2CO2CH3の調製:実施例2で調製したHOPEGOCH2CO2H(15 g)を75mlのメタノールに溶解し、得られた溶液に3mlの濃H2SO4を添加した。溶液を室温で1.5時間撹拌し、180mlの5%NaHCO3水溶液を慎重に添加した。次いで、塩化ナトリウム(25g)を添加し、得られた溶液のpHを5%Na2HPO4で7に調整した。溶液を塩化メチレンで抽出し、合わせた有機層をNa2SO4で乾燥した。次いで、塩化メチレン溶液を20mlに蒸発させ、生成物を300mlの冷エチルエーテルで沈殿させた。生成物を濾過によって回収し、室温で減圧乾燥して13.5gの生成物を獲得し、これはGPCによって純度100%であることが示された。 a) Preparation of HOPEG 3400 OCH 2 CO 2 CH 3 : HOPEGOCH 2 CO 2 H (15 g) prepared in Example 2 was dissolved in 75 ml of methanol, and 3 ml of concentrated H 2 SO 4 was added to the resulting solution. did. The solution was stirred at room temperature for 1.5 hours and 180 ml of 5% aqueous NaHCO 3 was carefully added. Sodium chloride (25 g) was then added and the pH of the resulting solution was adjusted to 7 with 5% Na 2 HPO 4 . The solution was extracted with methylene chloride and the combined organic layers were dried over Na 2 SO 4 . The methylene chloride solution was then evaporated to 20 ml and the product was precipitated with 300 ml of cold ethyl ether. The product was collected by filtration and dried in vacuo at room temperature to obtain 13.5 g of product, which was shown by GPC to be 100% pure.
b) MsOPEGOCH2CO2CH3の調製:HOPEG3400OCH2CO2CH3(13.5 g)を、400mlのCHCl3に溶解し、約200mlの溶媒を蒸留した。残りの溶液を室温に冷却し、トリエチルアミン(0.72ml)を添加後、0.38mlのMsClを添加した。反応混合物をN2下の室温で一晩撹拌し、2mlのエタノールを添加し、得られた混合物を15分間撹拌した。減圧下(55℃の浴)での溶媒の蒸発後、得られた沈殿を濾過によって回収し、室温で減圧乾燥した。収量は14gであり、1H nmrスペクトルにより、100%メシル化が示された。 b) Preparation of MsOPEGOCH 2 CO 2 CH 3 : HOPEG 3400 OCH 2 CO 2 CH 3 (13.5 g) was dissolved in 400 ml of CHCl 3 and about 200 ml of solvent was distilled. The remaining solution was cooled to room temperature and triethylamine (0.72 ml) was added followed by 0.38 ml of MsCl. The reaction mixture was stirred overnight at room temperature under N 2 , 2 ml of ethanol was added and the resulting mixture was stirred for 15 minutes. After evaporation of the solvent under reduced pressure (55 ° C. bath), the resulting precipitate was collected by filtration and dried in vacuo at room temperature. Yield was 14 g and 1H nmr spectrum showed 100% mesylation.
c) H2NPEG3400CO2- NH4+の調製:MsO−PEG−OCH2CO2CH3(13 g)を、70mlのH2Oに溶解し、pHを12に調整した。pH12を維持しながら1.5時間撹拌後、5%NH4Clを含む250mlのNH4OH溶液を添加した。次いで、反応混合物を約40時間撹拌し、NaClを添加して濃度を約8%にした。得られた溶液をCH2Cl2で抽出し、Na2SO4で乾燥した。CH2Cl2層を約20mlに蒸発させ、約300mlの冷エチルエーテルで沈殿させた。沈殿した生成物を濾過によって回収し、室温で減圧乾燥した。収量は12.5gであった。純度は1H nmrでは97%であり、GPCでは95%であった。 c) H 2 NPEG 3400 CO 2 - NH 4+ Preparation: MsO-PEG-OCH 2 CO 2 CH 3 and (13 g), was dissolved in H 2 O in 70 ml, the pH was adjusted to 12. After stirring for 1.5 hours while maintaining pH 12, 250 ml of NH 4 OH solution containing 5% NH 4 Cl was added. The reaction mixture was then stirred for about 40 hours and NaCl was added to a concentration of about 8%. The resulting solution was extracted with CH 2 Cl 2 and dried over Na 2 SO 4 . The CH 2 Cl 2 layer was evaporated to about 20 ml and precipitated with about 300 ml of cold ethyl ether. The precipitated product was collected by filtration and dried in vacuo at room temperature. The yield was 12.5g. The purity was 97% for 1H nmr and 95% for GPC.
d)Cl――H3N+−PEG3400OCH2CO2Hの調製:H2NPEGCO2- NH4 +(12g)を15%NaClを含むH2O(50ml)に溶解した。1N HClでpHを3.0に調整し、得られた溶液をCH2Cl2で抽出した。CH2Cl2抽出物をNa2SO4で乾燥し、約20mlに蒸発させ、約300mlのエチルエーテルで生成物を沈殿させ、室温で減圧乾燥した。1H nmrでの純度は95%であった。 d) Preparation of Cl—H 3 N + -PEG 3400 OCH 2 CO 2 H: H 2 NPEGCO 2 —NH 4 + (12 g) was dissolved in H 2 O (50 ml) containing 15% NaCl. The pH was adjusted to 3.0 with 1N HCl and the resulting solution was extracted with CH 2 Cl 2 . The CH 2 Cl 2 extract was dried over Na 2 SO 4 , evaporated to about 20 ml, the product precipitated with about 300 ml of ethyl ether and dried in vacuo at room temperature. The purity at 1 H nmr was 95%.
実施例4 Cl-H3N+PEGOCH2CH2CO2Hの調製
a) HOPEG3400OCH2CH2CO2Hの調製:BzOPEGOH(100 g)を、100mlのH2Oに溶解し、得られた溶液に5mlの40%のKOH水溶液を添加し、混合物を1時間撹拌した。次いで、溶液を0℃に冷却し、アルゴン下で50mlのアクリロニトリルを添加した。3時間の撹拌後、20%NaCl水溶液を添加し、10%NaH2PO4でpHを7.0に調整した。ついで、溶液をCH2Cl2で抽出し、抽出物をNa2SO4で乾燥した。溶媒の減圧蒸発後、残渣を500mlの濃HClに溶解し、室温で60時間撹拌した。次いで、240gのNaOHの1.2l水溶液に溶液を添加し、NaClを添加して8%溶液を作製し、pHを7.0に調整した。溶液をCH2Cl2で抽出し、抽出物をNa2SO4で乾燥し、減圧蒸発によって乾燥した。残渣を1.5lの8%KOH中で20時間撹拌し、180mlの濃HClおよびNaCl(8%)を添加した。pHを3.0に調整し、生成物を塩化メチレンで抽出した。抽出物をNa2SO4で乾燥し、蒸発させ、生成物をエチルエーテルで沈殿させた。生成物を濾過によって回収し、減圧乾燥して、GPCによって収率91%のHOPEGOCH2CH2CO2Hを含む90gの生成物が得られた。 a) Preparation of HOPEG 3400 OCH 2 CH 2 CO 2 H: BzOPEGOH (100 g) was dissolved in 100 ml of H 2 O, 5 ml of 40% aqueous KOH solution was added to the resulting solution and the mixture was stirred for 1 hour. Stir. The solution was then cooled to 0 ° C. and 50 ml of acrylonitrile was added under argon. After stirring for 3 hours, 20% NaCl aqueous solution was added, and the pH was adjusted to 7.0 with 10% NaH 2 PO 4 . The solution was then extracted with CH 2 Cl 2 and the extract was dried over Na 2 SO 4 . After evaporation of the solvent under reduced pressure, the residue was dissolved in 500 ml concentrated HCl and stirred at room temperature for 60 hours. The solution was then added to a 1.2 liter aqueous solution of 240 g NaOH and NaCl was added to make an 8% solution and the pH was adjusted to 7.0. The solution was extracted with CH 2 Cl 2 and the extract was dried over Na 2 SO 4 and dried by evaporation under reduced pressure. The residue was stirred in 1.5 l 8% KOH for 20 hours and 180 ml concentrated HCl and NaCl (8%) were added. The pH was adjusted to 3.0 and the product was extracted with methylene chloride. The extract was dried over Na 2 SO 4 , evaporated and the product was precipitated with ethyl ether. The product was collected by filtration and dried in vacuo to give 90 g of product containing 91% yield of HOPEGOCH 2 CH 2 CO 2 H by GPC.
b) Cl- +H3NPEGOCH2CH2CO2Hの調製:実施例3のHOPEGOCH2CO2HのCl- H3N+PEG3400OCH2CO2Hへの変換と同一の手順によって、HOPEGOCH2CH2CO2HをCl- +H3NPEGOCH2CH2CO2Hに変換した。 b) Preparation of Cl − + H 3 NPEGOCH 2 CH 2 CO 2 H: HOPEGOCH by the same procedure as the conversion of HOPEGOCH 2 CO 2 H in Example 3 to Cl—H 3 N + PEG 3400 OCH 2 CO 2 H 2 CH 2 CO 2 H was converted to Cl − + H 3 NPEGOCH 2 CH 2 CO 2 H.
実施例5 C6H5CH=CHCH=CHCO2PEGOCH2CH(OC2H5)2の調製反応:
a) BzOPEGOCH2CH(OC2H5)2の調製:500mlの丸底三つ口フラスコに300mlのジオキサンおよび14gのBzOPEGOH(MW=3400,0.0040 moles)を入れた。ついで、得られた溶液を130mlの溶媒とN2下で共沸させた。溶液の冷却後、微粉末NaOH(0.8g、0.02 moles)およびClCH2CH(OC2H5)2(3 ml,0.02 moles)をN2下で添加し、得られた懸濁液を24時間還流しながら急速に撹拌した。次いで、30mlのジオキサンを蒸留によって除去し、急速に撹拌した溶液をN2下でさらに24時間還流した。次いで、懸濁液を冷却し、Celite(商品名)の添加によって濾過した。濾過物を減圧蒸発し、残渣のオイルに200mlのエチルエーテルを添加した。得られた沈殿を濾過によって回収し、室温で減圧乾燥して黄褐色粉末(13.6g)を得た。粉末をCH2Cl2(35 ml)に溶解し、500mlの冷エチルエーテルの添加によって再沈殿させた。沈殿物を濾過によって回収し、室温で減圧乾燥して白色粉末として13.0gのBzOPEGOCH2CH(OC2H5)2を得た(1H nmrによれば純度9498%)。1H nmr(DMSOd6):( 1.11(t,OCH2CH3);3.51(br m,O−CH2CH2O),4.48(s,C6H5CH2O);4.55(t,CH(OC2H5)2),7.32(s,C6H5)。 a) Preparation of BzOPEGOCH 2 CH (OC 2 H 5 ) 2 : A 500 ml round bottom three-neck flask was charged with 300 ml dioxane and 14 g BzOPEGOH (MW = 3400, 0.0040 moles). Then azeotroped resultant solution with a solvent and under N 2 for 130 ml. After cooling the solution, finely powdered NaOH (0.8 g, 0.02 moles) and ClCH 2 CH (OC 2 H 5 ) 2 (3 ml, 0.02 moles) were added under N 2 and the resulting suspension was obtained. The suspension was stirred rapidly while refluxing for 24 hours. 30 ml of dioxane was then removed by distillation and the rapidly stirred solution was refluxed under N 2 for an additional 24 hours. The suspension was then cooled and filtered by addition of Celite (trade name). The filtrate was evaporated under reduced pressure and 200 ml of ethyl ether was added to the residual oil. The resulting precipitate was collected by filtration and dried under reduced pressure at room temperature to obtain a tan powder (13.6 g). The powder was dissolved in CH 2 Cl 2 (35 ml) and reprecipitated by the addition of 500 ml cold ethyl ether. The precipitate was collected by filtration and dried in vacuo at room temperature to give 13.0 g of BzOPEGOCH 2 CH (OC 2 H 5 ) 2 as a white powder (purity 9498% according to 1H nmr). 1H nmr (DMSOd6) :( 1.11 ( t, OCH 2 CH 3); 3.51 (br m, OCH 2 CH 2 O), 4.48 (s, C 6 H 5 CH 2 O); 4.55 (t, CH (OC 2 H 5) 2), 7.32 (s, C 6 H 5).
b) HOPEGO CH2CH(OC2H5)2の調製:BzOPEGOCH2CH(OC2H5)2(13 g)を150mlの95%エタノールに溶解し、N2下で6.5gの10%炭素担持Pd触媒を添加した。懸濁液をH2下(40psi)で70時間震盪し、懸濁液を濾過した。残りの触媒を2×25mlのボイルクロロホルムで洗浄し、洗浄物をエタノールと合わせ、濾過し、減圧濃縮して、無色透明のオイルを得た。オイルに400mlの冷エチルエーテルを添加し、得られた沈殿物を濾過によって回収し、室温での減圧乾燥後に白色粉末として11.3gのHOPEGOCH2CH(OC2H5)2を得た(1H nmrによれば純度92%)。1H nmr(DMSOd6):( 1.10,(t,OCH2CH3),3.51(br m,OCH2CH2O),4.55,(m,HO + CH(OCH2CH3)2)。 b) HOPEGO CH 2 CH (OC 2 H 5) 2 Preparation: BzOPEGOCH 2 CH (OC 2 H 5) 2 (13 g) was dissolved in 95% ethanol 150 ml, 10% of 6.5g under N 2 Carbon supported Pd catalyst was added. The suspension was shaken under H 2 (40 psi) for 70 hours and the suspension was filtered. The remaining catalyst was washed with 2 × 25 ml of boiled chloroform, and the washed product was combined with ethanol, filtered, and concentrated under reduced pressure to obtain a colorless and transparent oil. 400 ml of cold ethyl ether was added to the oil and the resulting precipitate was collected by filtration to give 11.3 g of HOPEGOCH 2 CH (OC 2 H 5 ) 2 as a white powder after drying under reduced pressure at room temperature (1H Purity 92% according to nmr). 1H nmr (DMSOd6) :( 1.10, (t, OCH 2 CH 3), 3.51 (br m, OCH 2 CH 2 O), 4.55, (m, HO + CH (OCH 2 CH 3) 2 ).
c) C6H5CH=CHCH=CHCO2PEGOCH2CH(OC2H5)2の調製:シンナミリデン酢酸(1.7g、0.01 moles)および塩化チオニル(3 ml,0.04 moles)の50mlヘキサン溶液を、N2下で4時間還流し、濾過して少量の暗色固体を除去し、濾過物を減圧蒸発させた。残渣を室温で一晩減圧乾燥して、黄色固体として1.5gのシンナミリデンアセチルクロリド(融点51−52℃)を得た。 c) C 6 H 5 CH = CHCH = CHCO 2 PEGOCH 2 CH (OC 2 H 5) 2 Preparation: cinnamylidene acetic acid (1.7g, 0.01 moles) and thionyl chloride (3 ml, 0.04 moles) of The 50 ml hexane solution was refluxed under N 2 for 4 hours, filtered to remove a small amount of dark solid and the filtrate was evaporated under reduced pressure. The residue was dried under reduced pressure at room temperature overnight to obtain 1.5 g of cinnamylidene acetyl chloride (melting point: 51-52 ° C.) as a yellow solid.
HOPEG−OCH2CH(OC2H5)2(3.4g、1.0mmole)のトルエン溶液(50ml)を、窒素下で2時間共沸して微量の水を除去し、室温に冷却した。窒素下でKOHからトリエチルアミンを蒸留し、窒素下でHOPEGO CH2CH(OC2H5)2のトルエン溶液に0.28ml(2mmole)の新鮮な蒸留物を注入した。室温および窒素下で得られた溶液を急速に撹拌しながらシンナミリデンアセチルクロリド(C6H5CH=CHCH=CHCOCl)を滴下した。同一の条件下で撹拌を3日間継続し、白色沈殿を濾過によって取り出した。濾過物を減圧下で20mlに蒸発させ、300mlの冷エーテルを添加した。淡黄色沈殿を濾過によって回収し、減圧乾燥して、3.4gの淡黄色粉末を得た。粉末を塩化メチレンに溶解し、50mlの飽和塩化ナトリウム水溶液で1回抽出し、水で1回抽出した。有機層を硫酸ナトリウムで乾燥し、25mlに蒸発させ、300mlの冷エーテルを撹拌しながら添加した。得られた沈殿物を濾過によって回収し、室温で減圧乾燥して淡黄色粉末として3.05g(86%)のC6H5CH=CHCH=CHCO2PEG−OCH2CH(OC2H5)2を得た。1H nmr(DMSOd6):δ 1.11ppm(t,CH 3CH2O−,3.51ppm(m,PEGOCH 2CH 2O + CH3CH 2O);4.20ppm(t,―CH 2O2C―),4.52ppm(t,―CH(OC2H5)2),6.11(d,=CH),7.57―7.12(comp.mult.,C6 H 5 + =CH)nmrによる純度:89―96%。 A toluene solution (50 ml) of HOPEG-OCH 2 CH (OC 2 H 5 ) 2 (3.4 g, 1.0 mmole) was azeotroped for 2 hours under nitrogen to remove traces of water and cooled to room temperature. Triethylamine was distilled from KOH under nitrogen and 0.28 ml (2 mmole) of fresh distillate was poured into a toluene solution of HOPEGO CH 2 CH (OC 2 H 5 ) 2 under nitrogen. Cinnamylidene acetyl chloride (C 6 H 5 CH═CHCH═CHCOCl) was added dropwise with rapid stirring of the resulting solution at room temperature and under nitrogen. Stirring was continued for 3 days under the same conditions, and the white precipitate was removed by filtration. The filtrate was evaporated to 20 ml under reduced pressure and 300 ml of cold ether was added. The pale yellow precipitate was collected by filtration and dried under reduced pressure to obtain 3.4 g of a pale yellow powder. The powder was dissolved in methylene chloride and extracted once with 50 ml of saturated aqueous sodium chloride solution and once with water. The organic layer was dried over sodium sulfate, evaporated to 25 ml and 300 ml of cold ether was added with stirring. The resulting precipitate was collected by filtration, C 6 H 5 CH = CHCH = CHCO 2 PEG-OCH 2 CH of 3.05 g (86%) as a pale yellow powder was dried under reduced pressure at room temperature (OC 2 H 5) 2 got. 1 H nmr (DMSOd 6): δ 1.11 ppm (t, C H 3 CH 2 O—, 3.51 ppm (m, PEGOC H 2 C H 2 O + CH 3 C H 2 O); 4.20 ppm (t, − C H 2 O 2 C—), 4.52 ppm (t, —CH (OC 2 H 5 ) 2 ), 6.11 (d, = C H ), 7.57-7.12 (comp. Purity according to C 6 H 5 + = C H ) nmr: 89-96%.
実施例6 NHSO2COPEGOCH2CO2PEGOCO2NHS(NHS=Nスクシニミジル)の調製反応:
a) BzOPEGOCH2CO2Hの調製:BzOPEGOCH2CO2C(CH3)3(20g)を蒸留水に溶解し、1NNaOH溶液でpHを12.0に調整した。NaOHの継続的添加により溶液をpH12.0に2時間維持し、溶液を一晩撹拌した。1NNaOH溶液の添加により溶液のpHを2.5に調整し、溶液を塩化メチレンで3回抽出した。合わせた有機塩化メチレン層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、濾過し、濾過物を減圧濃縮し、エチルエーテルで生成物を沈殿させた。生成物を濾過によって回収し、室温で減圧乾燥した。収量は18g(90%)であった。1H nmr(DMSOd6):( 3.5(br m,PEG),4.01(s,PEGOCH2COOH),4.49(s,C6H5CH2OPEG),7.33(s+com,C6H5CH2OPEG)。 a) Preparation of BzOPEGOCH 2 CO 2 H: BzOPEGOCH 2 CO 2 C (CH 3 ) 3 (20 g) was dissolved in distilled water, and the pH was adjusted to 12.0 with 1N NaOH solution. The solution was maintained at pH 12.0 for 2 hours by continuous addition of NaOH and the solution was stirred overnight. The pH of the solution was adjusted to 2.5 by addition of 1N NaOH solution and the solution was extracted 3 times with methylene chloride. The combined organic methylene chloride layers were dried over anhydrous sodium sulfate, filtered, the filtrate was concentrated under reduced pressure, and the product was precipitated with ethyl ether. The product was collected by filtration and dried in vacuo at room temperature. The yield was 18 g (90%). 1H nmr (DMSOd6) :( 3.5 ( br m, PEG), 4.01 (s, PEGOCH 2 COOH), 4.49 (s, C 6 H 5 CH 2 OPEG), 7.33 (s + com, C 6 H 5 CH 2 OPEG).
b) BzOPEGOCH2CO2PEGOBzの調製:100mlの丸底フラスコに、BzOPEGOCH2CO2H(MW=3400,3.4g、1mmol)のトルエン溶液を共沸によって乾燥した。塩化チオニル(2M,4 ml,8mmole)の塩化メチレン溶液を注入し、混合物をN2下で一晩撹拌した。溶媒を回転式蒸発器で濃縮し、P2O5粉末と共にシロップを約4時間真空乾燥した。残渣に5mlの無水塩化メチレンを添加し、トルエン中(20ml)でBzOPEGOH(MW=3400,2.55g、0.75 mmol)を共沸により乾燥させた。BzOPEGOCH2COClの溶解後、新たに蒸留したトリエチルアミン(0.6ml)を添加し、混合物を一晩撹拌した。トリエチルアミン塩を濾過によって取り出し、生成物をエチルエーテルでの沈殿によって回収した。これを水への溶解および塩化メチレンでの抽出によってさらに精製した。生成物のゲル浸透クロマトグラフィーにより、100%のBzOPEGOHがエステルに変換されたことが示された。次いで、混合物をイオン交換カラム(DEAEセファロースfastflow、Pharmacia)でクロマトグラフィーを行ってBzOPEGOCH2CO2Hを取り出し、純粋なBzOPEGOCH2CO2PEGOBzを得た。収量:4.1グラム(80%)。1H nmr(DMSO−d6):( 3.5(br m,PEG),4.14(s,PEGOCH2COOPEG),4.18(t,PEGO−CH2COOCH2CH2OPEG),),4.48(s,ArCH2O)7.32(s,C6H5)。 b) Preparation of BzOPEGOCH 2 CO 2 PEGOBz: A toluene solution of BzOPEGOCH 2 CO 2 H (MW = 3400, 3.4 g, 1 mmol) was dried azeotropically in a 100 ml round bottom flask. Thionyl chloride (2M, 4 ml, 8mmole) methylene chloride solution was injected and the mixture was stirred overnight under N 2. The solvent was concentrated on a rotary evaporator and the syrup was dried in vacuo with P 2 O 5 powder for about 4 hours. To the residue was added 5 ml of anhydrous methylene chloride and BzOPEGOH (MW = 3400, 2.55 g, 0.75 mmol) was dried azeotropically in toluene (20 ml). After dissolution of BzOPEGOCH 2 COCl, freshly distilled triethylamine (0.6 ml) was added and the mixture was stirred overnight. The triethylamine salt was removed by filtration and the product was recovered by precipitation with ethyl ether. This was further purified by dissolution in water and extraction with methylene chloride. Gel permeation chromatography of the product showed that 100% BzOPEGOH was converted to the ester. The mixture was then chromatographed on an ion exchange column (DEAE Sepharose fastflow, Pharmacia) to remove BzOPEGOCH 2 CO 2 H to obtain pure BzOPEGOCH 2 CO 2 PEGOBz. Yield: 4.1 grams (80%). 1H nmr (DMSO-d6) :( 3.5 (br m, PEG), 4.14 (s, PEGOCH 2 COOPEG), 4.18 (t, PEGOCH 2 COOCH 2 CH 2 OPEG),), 4 .48 (s, ArCH 2 O) 7.32 (s, C 6 H 5 ).
c) HOPEGOCH2CO2PEGOHの調製:BzOPEGOCH2CO2PEGOBz(MW=6800,2g、0.59mmole)の1,4−ジオキサン溶液(20ml)をH2(2 atm)および1グラムのPd/C(10%)で一晩水素化分解した。濾過によって触媒を除去し、回転式蒸発器でほとんどの溶媒を沈殿させた後に生成物をエチルエーテルに沈殿させた。濾過によって純粋なHOPEGOCH2CO2PEG−OHを回収し、室温で減圧乾燥して1.5g(75%)のHOPEGOCH2CO2PEGOHを得た。1H nmr(DMSOd6):( 3.5(br m,PEG),4.14(s,PEGOCH2COOPEG),4.18(t,PEGOCH2COOCH2CH2OPEG)。 c) HOPEGOCH 2 CO 2 PEGOH Preparation of: BzOPEGOCH 2 CO 2 PEGOBz (MW = 6800,2g, 0.59mmole) in 1,4-dioxane (20ml) and H 2 (2 atm) and 1 gram Pd / C Hydrogenolysis overnight (10%). The catalyst was removed by filtration and the product was precipitated in ethyl ether after most of the solvent was precipitated on a rotary evaporator. Pure HOPEGOCH 2 CO 2 PEG-OH was collected by filtration and dried in vacuo at room temperature to give 1.5 g (75%) of HOPEGOCH 2 CO 2 PEGOH. 1H nmr (DMSOd6) :( 3.5 ( br m, PEG), 4.14 (s, PEGOCH 2 COOPEG), 4.18 (t, PEGOCH 2 COOCH 2 CH 2 OPEG).
d) NHSO2COPEGOCH2CO2PEGOCO2NHSの調製:HOPEGOCH2CO2PEGOH(2g、0.29mmole)を100mlのアセトニトリルと共沸し、ゆっくりと室温に冷却した。得られた溶液にジスクシニミジルカーボネート(621mg,1.17mmole)およびピリジン(0.3ml)を添加し、溶液を室温で一晩撹拌した。減圧下で溶媒を除去し、残渣に35mlの乾燥塩化メチレンを添加した。不溶性固体を濾過によって取り出し、濾過物をpH4.5の塩化ナトリウム飽和酢酸緩衝液で洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で溶媒を除去した。エチルエーテルを添加し、沈殿を濾過によって回収し、減圧乾燥した。収量:1.8g(90%)。1H nmr(DMSOd6):( 3.5(br m,PEG),4.14(s,PEGOCH2COOPEG),4.18(t,PEGOCH2COOCH2CH2OPEG),4.45(t,PEGOCH2CH2OCONHS),2.81(s,NHS)。 d) Preparation of NHSO 2 COPEGOCH 2 CO 2 PEGOCO 2 NHS: HOPEGOCH 2 CO 2 PEGOH (2 g, 0.29 mmole) was azeotroped with 100 ml of acetonitrile and slowly cooled to room temperature. Disuccinimidyl carbonate (621 mg, 1.17 mmole) and pyridine (0.3 ml) were added to the resulting solution and the solution was stirred at room temperature overnight. The solvent was removed under reduced pressure and 35 ml of dry methylene chloride was added to the residue. The insoluble solid was removed by filtration and the filtrate was washed with sodium chloride saturated acetate buffer at pH 4.5. The organic layer was dried over anhydrous sodium sulfate and the solvent was removed under reduced pressure. Ethyl ether was added and the precipitate was collected by filtration and dried in vacuo. Yield: 1.8 g (90%). 1H nmr (DMSOd6) :( 3.5 ( br m, PEG), 4.14 (s, PEGOCH 2 COOPEG), 4.18 (t, PEGOCH 2 COOCH 2 CH 2 OPEG), 4.45 (t, PEGOCH 2 CH 2 OCONHS), 2.81 (s, NHS).
実施例7 CH2=CHCO2PEGOCH2CO2PEGO2CCH=CH2の調製反応:
CH2=CHCO2PEGOCH2CO2PEGO2CCH=CH2の調製:HOPEGOCH2CO2PEGOH(M.W.=6800,1.5g、0.44mmole 末端基)を、100mlのトルエンで2時間共沸乾燥した。溶液をN2下で室温に冷却し、25mlの塩化メチレンおよびトリエチルアミン(TEA,0.56mmole)を添加した。溶液を氷浴中で冷却し、溶液にアクリロイルクロリド(1.5mmole)のCH2Cl2溶液を滴下した。アクリロイルクロリドの添加後、氷浴を取り除き、溶液を室温で一晩撹拌した。1mlのエタノールを添加して過剰量のアクリロイルクロリドを消費し、塩化メチレンを減圧濃縮した。濾過によって塩を除去し、残りの溶液を100mlのエーテルで沈殿させた。生成物を濾過によって回収し、真空乾燥した。生成物を50mlのクロロホルムに溶解し、炭酸ナトリウム(1.3g)を添加した。混合物を室温で一晩激しく撹拌した。塩を濾過によって除去し、溶媒を減圧下で除去した。残渣を5mlの塩化メチレンに溶解し、100mlエチルエーテルに溶液を添加した。得られた沈殿を濾過によって回収し、20mlの2−プロパノールで洗浄し、40mlのエーテルで洗浄した。最後に、生成物を真空乾燥した。収量1.35g(90%)。1H nmr(DMSO―d6):δ3.5(br m,PEG),4.14(t,PEGOCH 2COOPEG),4.18(t,PEGOCH2COOCH 2CH2OPEG),4.21(t,CH2=CHCOOCH 2CH2OPEG,4H),5.85−6.45(m,CH 2=CHCOOPEG)。 CH 2 = CHCO 2 PEGOCH 2 CO 2 PEGO 2 CCH = a CH 2 Preparation: HOPEGOCH 2 CO 2 PEGOH (M.W. = 6800,1.5g, 0.44mmole end groups) for 2 hours co of toluene 100ml Boiled dry. The solution was cooled to room temperature under N 2 and 25 ml of methylene chloride and triethylamine (TEA, 0.56 mmole) were added. The solution was cooled in an ice bath, and a solution of acryloyl chloride (1.5 mmole) in CH 2 Cl 2 was added dropwise to the solution. After the addition of acryloyl chloride, the ice bath was removed and the solution was stirred at room temperature overnight. 1 ml of ethanol was added to consume excess acryloyl chloride, and methylene chloride was concentrated under reduced pressure. The salt was removed by filtration and the remaining solution was precipitated with 100 ml of ether. The product was collected by filtration and dried in vacuo. The product was dissolved in 50 ml of chloroform and sodium carbonate (1.3 g) was added. The mixture was stirred vigorously at room temperature overnight. The salt was removed by filtration and the solvent was removed under reduced pressure. The residue was dissolved in 5 ml methylene chloride and the solution was added to 100 ml ethyl ether. The resulting precipitate was collected by filtration, washed with 20 ml 2-propanol and washed with 40 ml ether. Finally, the product was vacuum dried. Yield 1.35 g (90%). 1 H nmr (DMSO-d 6 ): δ 3.5 (br m, PEG), 4.14 (t, PEGOC H 2 COOPEG), 4.18 (t, PEGOCH 2 COOC H 2 CH 2 OPEG), 4. 21 (t, CH 2 = CHCOOC H 2 CH 2 OPEG, 4H), 5.85-6.45 (m, C H 2 = C H COOPEG).
実施例8 CH3OPEGOCH2CH2CO2PEGOHの調製反応:
a) CH3OPEGOCH2CH2CO2PEGOBzの調製:100mlの丸底フラスコ中で、CH3OPEGOCH2CH2CO2H(MW=2000,2g、lmmole)溶液をトルエンに溶解し、2時間共沸乾燥した。ゆっくりと室温に冷却後、チオニルクロリド(3 ml,6mmole)の塩化メチレン溶液にこの溶液を添加し、N2下で一晩撹拌した。次いで、回転式蒸発器によって溶媒を除去し、残ったシロップをP2O5粉末と共に約4時間真空乾燥した。固体に5mlの無水塩化メチレンおよび共沸乾燥BzOPEGOH(MW=3400,2.04g、0.60mmol)のトルエン溶液(20ml)を添加した。得られた溶液に0.6mlの新たに蒸留したトリエチルアミンを添加し、溶液を一晩撹拌した。トリエチルアミン塩を濾過によって除去し、粗生成物をエチルエーテルで沈殿させ、濾過によって回収した。次いで、混合物をイオン交換クロマトグラフィー(DEAEセファロースfast flowカラム、Pharmacia)によって精製した。純粋なCH3OPEGOCH2CH2CO2PEGOBzが得られた。収量:2.6g(80%)。lH nmr(DMSOd6):( 3.5(br.mult.,PEG),3.24(s,CH3OPEG),4.48(s,−PEGOCH2C6H5),7.33(s + comp.mult.,PEGOCH2C6H5),2.55(t,OCH2CH2CO2PEG),4.13(t,PEGCO2CH2CH2OPEG)。 a) Preparation of CH 3 OPEGOCH 2 CH 2 CO 2 PEGOBz: In a 100 ml round bottom flask, a solution of CH 3 OPEGOCH 2 CH 2 CO 2 H (MW = 2000, 2 g, 1 mmole) was dissolved in toluene and mixed for 2 hours. Boiled dry. After slowly cooling to room temperature, this solution was added thionyl chloride (3 ml, 6 mmole) in methylene chloride was stirred overnight under N 2. The solvent was then removed by rotary evaporator and the remaining syrup was vacuum dried with P 2 O 5 powder for about 4 hours. To the solid was added 5 ml of anhydrous methylene chloride and a toluene solution (20 ml) of azeotropically dried BzOPEGOH (MW = 3400, 2.04 g, 0.60 mmol). To the resulting solution 0.6 ml freshly distilled triethylamine was added and the solution was stirred overnight. The triethylamine salt was removed by filtration and the crude product was precipitated with ethyl ether and collected by filtration. The mixture was then purified by ion exchange chromatography (DEAE Sepharose fast flow column, Pharmacia). Pure CH 3 OPEGOCH 2 CH 2 CO 2 PEGOBz was obtained. Yield: 2.6 g (80%). lH nmr (DMSOd6) :( 3.5 ( br.mult., PEG), 3.24 (s, CH 3 OPEG), 4.48 (s, -PEGOCH 2 C 6 H 5), 7.33 (s + comp.mult., PEGOCH 2 C 6 H 5), 2.55 (t, OCH 2 CH 2 CO 2 PEG), 4.13 (t, PEGCO 2 CH 2 CH 2 OPEG).
b) CH3OPEGOCH2CH2CO2PEGOHの調製:2gのCH3OPEGOCH2CH2CO2PEGOBzの1,4−ジオキサン溶液を1グラムのPd/C(10%)上でH2(2atm)で一晩水素化分解した。濾過によって触媒を除去し、溶媒を減圧濃縮し、エチルエーテルに溶液を添加した。生成物を濾過によって回収し、室温で減圧乾燥して、1.5g(75%)のCH3OPEGOCH2CH2CO2PEGOHを得た。1H nmr(DMSOd6):( 3.5(br.mult.PEG),3.24(s,CH3OPEG),2.55(t,OCH2CH2CO2PEG),4.13(t,PEGCO2CH2CH2OPEG)。 b) CH 3 OPEGOCH 2 CH 2 CO 2 PEGOH Preparation of: 2 g of CH 3 OPEGOCH 2 CH 2 CO 2 Pd / C (10% 1,4-dioxane 1 gram PEGOBz) on at H 2 (2 atm) For overnight hydrogenolysis. The catalyst was removed by filtration, the solvent was concentrated under reduced pressure, and the solution was added to ethyl ether. The product was collected by filtration and dried in vacuo at room temperature to give 1.5 g (75%) of CH 3 OPEGOCH 2 CH 2 CO 2 PEGOH. 1H nmr (DMSOd6) :( 3.5 ( br.mult.PEG), 3.24 (s, CH 3 OPEG), 2.55 (t, OCH 2 CH 2 CO 2 PEG), 4.13 (t, PEGCO 2 CH 2 CH 2 OPEG).
実施例9 NHSO2CCH2CH2COOPEGOCH2CH2CH(OC2H5)2の調製反応:
a) BzOPEGOMsの調製:BzOPEGOH(MW=3400,25g、7.35mmol)の150mlトルエン溶液を、窒素下で1時間共沸し、溶液を室温に冷却した。溶液に20mlの乾燥塩化メチレン、1.14mlの乾燥トリエチルアミン(8.16mmol)、および0.61mlの乾燥メシルクロリド(7.86mmol)を滴下した。溶液を窒素下、室温で一晩撹拌し、5mlの無水エタノールの添加により反応を停止させた。混合物を減圧濃縮し、濾過し、再度減圧濃縮し、エチルエーテル中で沈殿させた。生成物を濾過によって回収し、真空乾燥した。収量:23g(100%)。1H nmr(DMSOd6):( 3.5(br m,PEG),4.31(t,OCH2CH2OMs),4.49(s,C6H5CH2OPEG),7.33(s + comp m.,C6H5CH2OPEG)。 a) Preparation of BzOPEGOMs: A 150 ml toluene solution of BzOPEGOH (MW = 3400, 25 g, 7.35 mmol) was azeotroped for 1 hour under nitrogen and the solution was cooled to room temperature. To the solution was added dropwise 20 ml dry methylene chloride, 1.14 ml dry triethylamine (8.16 mmol), and 0.61 ml dry mesyl chloride (7.86 mmol). The solution was stirred overnight at room temperature under nitrogen and quenched by addition of 5 ml absolute ethanol. The mixture was concentrated under reduced pressure, filtered, concentrated again under reduced pressure and precipitated in ethyl ether. The product was collected by filtration and dried in vacuo. Yield: 23 g (100%). 1H nmr (DMSOd6) :( 3.5 ( br m, PEG), 4.31 (t, OCH 2 CH 2 OMs), 4.49 (s, C 6 H 5 CH 2 OPEG), 7.33 (s + comp m., C 6 H 5 CH 2 OPEG).
b) BzOPEGOCH2CH2CH(OC2H5)2の調製:3,3−ジエトキシプロパノール(9.806g、66.2mmol)を窒素下の90mlのトルエン中で1時間共沸した。室温に冷却後、水素化ナトリウム(60%鉱物油液、2.75g、68.7mmol)の50ml無水トルエン分散物に溶液を添加した。35℃に穏やかに加熱しながら溶液を2時間混合し、濾過した。BzOPEGOMs(23g、6.76mmol)の150mlトルエン共沸溶液に、濾過物を添加した。混合物を125℃の窒素雰囲気下で20時間濃縮し、残渣を80mlの塩化メチレンに溶解した。溶液を濾過し、生成物を1リットルの冷イソプロピルアルコールで沈殿させた。生成物を濾過によって回収し、真空乾燥した。粉末を100mlの脱イオン水に溶解し、200mlの塩化メチレンで3回抽出した。混合物を減圧濃縮し、濾過し、エチルエーテルで沈殿させた。生成物を濾過によって回収し、真空乾燥した。収量19g(100%)。1H nmr(DMSOd6):( 1.10(t,−CH(OCH2CH3)2,1.73(q,OCH2CH2CH),3.5(br m,PEG),4.49(s,C6H5CH2OPEG),4.56(m,CH(OCH2CH3)2),7.33(s + comp m,C6H5CH2OPEG)。 b) BzOPEGOCH 2 CH 2 CH ( OC 2 H 5) 2 Preparation: 3,3-diethoxy-propanol (9.806g, 66.2mmol) was azeotroped for 1 hour in toluene 90ml under nitrogen. After cooling to room temperature, the solution was added to a 50 ml anhydrous toluene dispersion of sodium hydride (60% mineral oil solution, 2.75 g, 68.7 mmol). The solution was mixed for 2 hours with gentle heating to 35 ° C. and filtered. The filtrate was added to a 150 ml toluene azeotrope solution of BzOPEGOMs (23 g, 6.76 mmol). The mixture was concentrated under a nitrogen atmosphere at 125 ° C. for 20 hours, and the residue was dissolved in 80 ml of methylene chloride. The solution was filtered and the product was precipitated with 1 liter of cold isopropyl alcohol. The product was collected by filtration and dried in vacuo. The powder was dissolved in 100 ml deionized water and extracted three times with 200 ml methylene chloride. The mixture was concentrated under reduced pressure, filtered and precipitated with ethyl ether. The product was collected by filtration and dried in vacuo. Yield 19 g (100%). 1H nmr (DMSOd6) :( 1.10 ( t, -CH (OCH 2 CH 3) 2, 1.73 (q, OCH 2 CH 2 CH), 3.5 (br m, PEG), 4.49 ( s, C 6 H 5 CH 2 OPEG), 4.56 (m, CH (OCH 2 CH 3) 2), 7.33 (s + comp m, C 6 H 5 CH 2 OPEG).
c) HOPEGOCH2CH2CH(OC2H5)2の調製:BzOPEGOCH2CH2CH(OC2H5)2(10g、2.94 mmol)を100mlの96%エタノールに溶解し、窒素下で5.0gの10%炭素担持Pd触媒を添加した。懸濁液をH2(40psi)下で48時間震盪し、懸濁液を濾過した。残渣を塩化メチレンで洗浄した。塩化メチレンとエタノールとの合わせた濾過物中の生成物を減圧濃縮し、濾過した。粘性溶液を冷エチルエーテルで沈殿させ、生成物を濾過によって回収し、真空乾燥した。収量:15g。1H nmr(DMSOd6):( 1.10(t,CH(OCH2CH3)2,1.72(q,−OCH2CH2CH).3.5(br m,PEG),4.55(m,CH(OCH2CH3)2)。 c) HOPEGOCH 2 CH 2 CH ( OC 2 H 5) 2 Preparation: BzOPEGOCH 2 CH 2 CH (OC 2 H 5) 2 (10g, a 2.94 mmol) was dissolved in 96% ethanol 100 ml, under a nitrogen 5.0 g of 10% carbon supported Pd catalyst was added. The suspension was shaken under H 2 (40 psi) for 48 hours and the suspension was filtered. The residue was washed with methylene chloride. The product in the combined filtrate of methylene chloride and ethanol was concentrated under reduced pressure and filtered. The viscous solution was precipitated with cold ethyl ether and the product was collected by filtration and dried in vacuo. Yield: 15g. 1H nmr (DMSOd6) :( 1.10 ( t, CH (OCH 2 CH 3) 2, 1.72 (q, -OCH 2 CH 2 CH) .3.5 (br m, PEG), 4.55 ( m, CH (OCH 2 CH 3 ) 2).
d)HO2CCH2CH2CO2PEGOCH2CH2CH(OCH2CH3)2の調製:HOPEGOCH2CH2CH(OC2H5)2(3g,0.88mmol)およびBHT(5mg)を、20mlの無水トルエンに溶解し、窒素下、120℃で1時間共沸した。溶液を75℃に冷却後、ピリジン(0.36ml)および無水コハク酸(0.353g)を添加し、75℃で24時間撹拌した。溶液を減圧濃縮し、濾過し、冷エチルエーテルに沈殿させた。沈殿物を濾過によって回収し、真空乾燥した。粉末を50mlの脱イオン水中で再構成し、1Mの水酸化ナトリウムを滴下してpHを7.2に1時間維持した。1NHClを即座に滴下して、pH3.0とし、その後すぐに100mlの塩化メチレンで3回抽出した。有機層中の生成物を硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧濃縮し、冷エチルエーテルで沈殿させ、濾過によって回収し、真空乾燥した。収量:2.0g(88%)。1H nmr(DMSOd6):( 1.10(t,CH(OCH2CH3)2,1.72(q,OCH2CH2CH),3.5(br m,PEG),4.12(t,CO2CH2 ),4.55(t,CH(OCH2CH3)2)。 d) HO 2 CCH 2 CH 2 CO 2 PEGOCH 2 CH 2 CH (OCH 2 CH 3) 2 Preparation: HOPEGOCH 2 CH 2 CH (OC 2 H 5) 2 (3g, 0.88mmol) and BHT to (5 mg) And dissolved in 20 ml of anhydrous toluene and azeotroped at 120 ° C. for 1 hour under nitrogen. After cooling the solution to 75 ° C., pyridine (0.36 ml) and succinic anhydride (0.353 g) were added and stirred at 75 ° C. for 24 hours. The solution was concentrated under reduced pressure, filtered and precipitated into cold ethyl ether. The precipitate was collected by filtration and dried in vacuo. The powder was reconstituted in 50 ml of deionized water and 1 M sodium hydroxide was added dropwise to maintain the pH at 7.2 for 1 hour. 1N HCl was immediately added dropwise to pH 3.0 and then immediately extracted three times with 100 ml of methylene chloride. The product in the organic layer was dried over sodium sulfate, concentrated in vacuo, precipitated with cold ethyl ether, collected by filtration and dried in vacuo. Yield: 2.0 g (88%). 1H nmr (DMSOd6) :( 1.10 ( t, CH (OCH 2 CH 3) 2, 1.72 (q, OCH 2 CH 2 CH), 3.5 (br m, PEG), 4.12 (t , CO 2 CH 2 ), 4.55 (t, CH (OCH 2 CH 3 ) 2 ).
e) NHSO2CCH2CH2CO2PEGOCH2CH2CH(OCH2CH3)2の調製:HO2CCH2CH2CO2PEGOCH2CH2CH(OCH2CH3)2(2.0g、0.56 mmol)を窒素雰囲気下で20mlの無水塩化メチレンに溶解した。N−ヒドロキシスクシンイミド(105 mg,0.91mmol)を、最初に溶液に添加し、その後ジシクロヘキシルカルボジイミド(174 mg,0.84mmol)を添加した。溶液を窒素雰囲気下の室温で一晩撹拌した。生成物を減圧濃縮し、濾過し、冷エチルエーテルに沈殿させ、濾過によって回収し、真空乾燥した。収量:1.5g:(99%)。1H nmr(DMSOd6):( 1.10(t,CH(OCH2CH3)2,1.72(q,OCH2CH2CH),2.80(s,NHS),3.5(br m,PEG),4.12(t,CO2CH2),4.55(t,CH(OCH2CH3)2)。 e) NHSO 2 CCH 2 CH 2 CO 2 PEGOCH 2 CH 2 CH (OCH 2 CH 3) 2 Preparation: HO 2 CCH 2 CH 2 CO 2 PEGOCH 2 CH 2 CH (OCH 2 CH 3) 2 (2.0g, 0.56 mmol) was dissolved in 20 ml of anhydrous methylene chloride under a nitrogen atmosphere. N-hydroxysuccinimide (105 mg, 0.91 mmol) was first added to the solution, followed by dicyclohexylcarbodiimide (174 mg, 0.84 mmol). The solution was stirred overnight at room temperature under a nitrogen atmosphere. The product was concentrated in vacuo, filtered, precipitated into cold ethyl ether, collected by filtration and dried in vacuo. Yield: 1.5 g: (99%). 1H nmr (DMSOd6) :( 1.10 ( t, CH (OCH 2 CH 3) 2, 1.72 (q, OCH 2 CH 2 CH), 2.80 (s, NHS), 3.5 (br m , PEG), 4.12 (t, CO 2 CH 2 ), 4.55 (t, CH (OCH 2 CH 3 ) 2 ).
実施例10 CH2=CHCO2PEGOCH2CO2CH(CH3)CH2CO2NHSの調製反応:
a) BzOPEGOCH2CO2CH(CH3)CH2CO2Hの調製:BzOPEGOCH2CO2H(MW=3400,15g、4.4mmole)を、N2下で60mlのトルエンと共沸した。2時間後、溶液をゆっくりと室温に冷却した。この溶液に、チオニルクロリド(18 ml,36mmole)を添加した。得られた溶液を一晩撹拌し、溶媒を回転式蒸発器で濃縮し、シロップをP2O5粉末と共に約4時間真空乾燥した。3−ヒドロキシ酪酸(1.45g、13.5mmole)を70mlの1,4−ジオキサンと共沸乾燥し、乾燥BzOPEGOCH2COClに添加した。PEGアクリルクロリドを溶解後、4.5mlの乾燥トリエチルアミンをこの系に注入し、溶液を一晩撹拌した。濾過によって塩を除去し、濾過物を55℃の回転式蒸発器で濃縮し、真空乾燥した。次いで、粗生成物を100mlの蒸留水に溶解し、溶液のpHを3.0に調整した。水層を全部で80mlの塩化メチレンで3回抽出した。有機層を硫酸ナトリウムで乾燥し、濾過し、回転式蒸発器で濃縮し、100mlのエチルエーテルで沈殿させた。生成物を濾過によって回収し、室温で真空乾燥した。収量:14g(93%)。1H nmr(DMSOd6):( 3.5(br m,PEG),2.58(d,PEGCOOCH(CH3)CH2COOH),5.14(h,PEGCOOCH(CH3)CH2COOH),1.21(d,PEGCOOCH(CH3)CH2COOH),4.055(s,PEGOCH2COO),4.49(s,C6H5CH2OPEG),7.33(s+comp.mult.,C6H5CH2OPEG)。 a) Preparation of BzOPEGOCH 2 CO 2 CH (CH 3 ) CH 2 CO 2 H: BzOPEGOCH 2 CO 2 H (MW = 3400, 15 g, 4.4 mmole) was azeotroped with 60 ml of toluene under N 2 . After 2 hours, the solution was slowly cooled to room temperature. To this solution was added thionyl chloride (18 ml, 36 mmole). The resulting solution was stirred overnight, the solvent was concentrated on a rotary evaporator, and the syrup was dried in vacuo with P 2 O 5 powder for about 4 hours. 3-Hydroxybutyric acid (1.45 g, 13.5 mmole) was azeotropically dried with 70 ml of 1,4-dioxane and added to dry BzOPEGOCH 2 COCl. After dissolving the PEG acrylic chloride, 4.5 ml of dry triethylamine was injected into the system and the solution was stirred overnight. The salt was removed by filtration and the filtrate was concentrated on a rotary evaporator at 55 ° C. and dried in vacuo. The crude product was then dissolved in 100 ml distilled water and the pH of the solution was adjusted to 3.0. The aqueous layer was extracted 3 times with a total of 80 ml of methylene chloride. The organic layer was dried over sodium sulfate, filtered, concentrated on a rotary evaporator and precipitated with 100 ml of ethyl ether. The product was collected by filtration and dried in vacuo at room temperature. Yield: 14 g (93%). 1H nmr (DMSOd6) :( 3.5 ( br m, PEG), 2.58 (d, PEGCOOCH (CH 3) CH 2 COOH), 5.14 (h, PEGCOOCH (CH 3) CH 2 COOH), 1 .21 (d, PEGCOOCH (CH 3 ) CH 2 COOH), 4.055 (s, PEGOCH 2 COO), 4.49 (s, C 6 H 5 CH 2 OPEG), 7.33 (s + comp.multi., C 6 H 5 CH 2 OPEG) .
b)HOPEGOCH2CO2CH(CH3)CH2CO2Hの調製:BzOPEGOCH2CO2 OCH(CH3)CH2CO2H(8 g)のベンゼン(50ml)溶液を室温で48時間4グラムのPd/C(10%)上でH2(2atm)で水素化分解した。濾過によって触媒を除去し、溶媒を濃縮し、溶液をエチルエーテルで沈殿させた。生成物を濾過によって回収し、室温で真空乾燥した。収量:6.6グラム(83%)。1H nmr(DMSOd6):( 3.5(br m,PEG),2.51(d,PEGCO2CH(CH3)CH2CO2H),5.16(h,PEGCO2CH(CH3)CH2CO2H),1.22(ds PEGCO2CH(CH3)CH2CO2H),4.06(s,PEGOCHCO2CH(CH3)−。 b) Preparation of HOPEGOCH 2 CO 2 CH (CH 3 ) CH 2 CO 2 H: 4 g of a solution of BzOPEGOCH 2 CO 2 OCH (CH 3 ) CH 2 CO 2 H (8 g) in benzene (50 ml) at room temperature for 48 hours. Hydrogenolysis with H 2 ( 2 atm) over Pd / C (10%). The catalyst was removed by filtration, the solvent was concentrated and the solution was precipitated with ethyl ether. The product was collected by filtration and dried in vacuo at room temperature. Yield: 6.6 grams (83%). 1H nmr (DMSOd6) :( 3.5 ( br m, PEG), 2.51 (d, PEGCO 2 CH (CH 3) CH 2 CO 2 H), 5.16 (h, PEGCO 2 CH (CH 3) CH 2 CO 2 H), 1.22 (ds PEGCO 2 CH (CH 3) CH 2 CO 2 H), 4.06 (s, PEGOCHCO 2 CH (CH 3) -.
c) CH2=CHCO2PEGOCH2CO2CH(CH3)CH2CO2Hの調製:HOPEGOCH2CO2CH(CH3)CH2CO2H(3g,0.88mmole)を、約15mlの溶液となるまでN2下で40mlのトルエンと共沸した。次いで、溶液をN2下で室温に冷却し、25mlの塩化メチレンおよびトリエチルアミン(1.5mmole)を添加した。溶液を氷浴中で冷却し、アクリロイルクロリド(2mmole)を滴下した。アクリロイルクロリドの添加後、氷浴を取り除き、溶液を室温で一晩撹拌した。次いで、塩化メチレンを減圧下で部分的に除去し、塩を濾過によって除去し、100mlのエーテルに濾過物を添加した。沈殿した生成物を濾過によって回収し、真空乾燥した。次いで、生成物を酢酸ナトリウム緩衝液(0.1M,pH5.5)に溶解し、30分間撹拌し、塩化メチレンで3回抽出した。有機層を硫酸ナトリウムで乾燥し、濾過し、濃縮し、100mlのエチルエーテル中で沈殿させた。沈殿物を濾過によって回収し、室温で真空乾燥した。収量:2.4g(80%)。1H nmr(DMSOd6):( 3.5(br m,PEG),2.51(d,CH2CO2H),5.16(h,CH(CH3),1.22(d,CH(CH3)),4.06(s,PEGOCH2CO2PEG),4.21(t,CO2CH2CH2O),5.856.45(m,CH2=CH)。 c) CH 2 = CHCO 2 PEGOCH 2 CO 2 CH (CH 3) CH 2 CO 2 H Preparation of: HOPEGOCH 2 CO 2 CH (CH 3) CH 2 CO 2 H (3g, the 0.88mmole), about 15ml Azeotroped with 40 ml of toluene under N 2 until in solution. The solution was then cooled to room temperature under N 2 and 25 ml of methylene chloride and triethylamine (1.5 mmole) were added. The solution was cooled in an ice bath and acryloyl chloride (2 mmole) was added dropwise. After the addition of acryloyl chloride, the ice bath was removed and the solution was stirred at room temperature overnight. The methylene chloride was then partially removed under reduced pressure, the salt was removed by filtration, and the filtrate was added to 100 ml of ether. The precipitated product was collected by filtration and dried in vacuo. The product was then dissolved in sodium acetate buffer (0.1M, pH 5.5), stirred for 30 minutes and extracted three times with methylene chloride. The organic layer was dried over sodium sulfate, filtered, concentrated and precipitated in 100 ml ethyl ether. The precipitate was collected by filtration and dried in vacuo at room temperature. Yield: 2.4 g (80%). 1H nmr (DMSOd6) :( 3.5 ( br m, PEG), 2.51 (d, CH 2 CO 2 H), 5.16 (h, CH (CH 3), 1.22 (d, CH ( CH 3)), 4.06 (s , PEGOCH 2 CO 2 PEG), 4.21 (t, CO 2 CH 2 CH 2 O), 5.856.45 (m, CH 2 = CH).
d) CH2=CHCO2PEGOCH2CO2CH(CH3)CH2CO2NHSの調製:CH2=CHCO2PEGOCH2CO2CH(CH3)CH2CO2H(1.4g、約0.4mmole)およびN−ヒドロキシスクシンイミド(51mg,0.43mmole)を、30mlの乾燥塩化メチレンに溶解した。この溶液に、ジシクロヘキシルカルボジイミド(95mg,0.45mmole)の5mlの乾燥塩化メチレン溶液を添加した。溶液を窒素下で一晩撹拌し、溶媒を回転式蒸発器によって除去した。得られたシロップを、10mlの乾燥トルエンに溶解し、不溶性固体を濾過によって除去した。100mlの乾燥エチルエーテルに濾過物を添加し、沈殿した生成物を濾過によって回収し、室温で真空乾燥した。収量0.94g(94%)。1H nmr(DMSOd6):( 3.5(br m,PEG),3.03.2(m,PEGCOOCH(CH3)CH2COONHS),5.26(h,PEGCOOCH(CH3)CH2COONHS),1.3(d,PEGCOOCH(CH3)CH2COONHS),4.10(s,PEGOCH2COO(CM)),2.81(s,NHS),4.21(t,CH2=CHCOOCH2CH2OPEG,4H),5.856.45(m,CH2=CHCOOPEG)。 d) CH 2 = CHCO 2 PEGOCH 2 CO 2 CH (CH 3) CH 2 CO 2 NHS Preparation: CH 2 = CHCO 2 PEGOCH 2 CO 2 CH (CH 3) CH 2 CO 2 H (1.4g, approximately 0 .4 mmole) and N-hydroxysuccinimide (51 mg, 0.43 mmole) were dissolved in 30 ml of dry methylene chloride. To this solution was added 5 ml of a dry methylene chloride solution of dicyclohexylcarbodiimide (95 mg, 0.45 mmole). The solution was stirred overnight under nitrogen and the solvent was removed by rotary evaporator. The resulting syrup was dissolved in 10 ml of dry toluene and the insoluble solid was removed by filtration. The filtrate was added to 100 ml of dry ethyl ether and the precipitated product was collected by filtration and dried in vacuo at room temperature. Yield 0.94 g (94%). 1H nmr (DMSOd6): (3.5 (br m, PEG), 3.03.2 (m, PEGCOOCH (CH 3 ) CH 2 COONHS), 5.26 (h, PEGCOOCH (CH 3 ) CH 2 COONHS) , 1.3 (d, PEGCOOCH (CH 3 ) CH 2 COONHS), 4.10 (s, PEGOCH 2 COO (CM)), 2.81 (s, NHS), 4.21 (t, CH 2 = CHCOOCH 2 CH 2 OPEG, 4H), 5.856.45 (m, CH 2 = CHCOOPEG).
実施例11 BzOPEGOHとHOPEGOHとの混合物由来のHOPEGOHを含まないCH3OPEGOHの調製法反応:
いずれかの経路由来の生成物が水素化分解される。
The product from either pathway is hydrocracked.
a) BzOPEGOMsの調製:6重量%のHOPEGOHを含むBzOPEGOH(MW=5000,50g、10mmoles)をトルエンに溶解し、溶液を窒素下で2時間共沸乾燥し、室温に冷却した。この溶液に50mlの無水塩化メチレンおよび2.1mlの無水トリエチルアミン(15mmoles)を添加した。得られた溶液を氷浴中で冷却し、1.2mlのメシルクロリド(15mmoles)を滴下した。次いで、溶液を室温で一晩撹拌し、2mlの無水エタノールの添加によって反応を停止させた。混合物を減圧濃縮して100mlの溶媒を除去し、濾過し、800mlの冷エーテルに添加した。沈殿した生成物を濾過によって回収し、減圧乾燥した。収量48.3g(96.6%)。1H nmr(DMSOd6):( 3.5(br m,PEG),4.31(t,OCH2CH2OMs),4.49(s,C6H5CH2OPEG),7.33(s+complex mult.,C6H5CH2OPEG)。 a) Preparation of BzOPEGOMs: BzOPEGOH (MW = 5000, 50 g, 10 mmoles) containing 6 wt% HOPEGOH was dissolved in toluene and the solution was azeotropically dried under nitrogen for 2 hours and cooled to room temperature. To this solution was added 50 ml of anhydrous methylene chloride and 2.1 ml of anhydrous triethylamine (15 mmoles). The resulting solution was cooled in an ice bath and 1.2 ml mesyl chloride (15 mmoles) was added dropwise. The solution was then stirred overnight at room temperature and quenched by the addition of 2 ml absolute ethanol. The mixture was concentrated under reduced pressure to remove 100 ml of solvent, filtered and added to 800 ml of cold ether. The precipitated product was collected by filtration and dried under reduced pressure. Yield 48.3 g (96.6%). 1H nmr (DMSOd6) :( 3.5 ( br m, PEG), 4.31 (t, OCH 2 CH 2 OMs), 4.49 (s, C 6 H 5 CH 2 OPEG), 7.33 (s + complex mul., C 6 H 5 CH 2 OPEG).
b) MsOPEGOCH3の調製:6重量%のMsOPEGOMs(MW=5078,45g、8.86mmoles)を含むBzOPEGOMsの250mlのトルエン溶液を2時間共沸乾燥した。得られた溶液に25重量%のナトリウムメトキシド(11.5g、53.2mmoles,6倍過剰)のメタノール溶液を添加し、得られた溶液を窒素下、120〜122℃で20時間加熱した。次いで、得られた溶液を室温に冷却し、2mlの水を添加し、混合物を15分間撹拌した。次いで、混合物を減圧濃縮して100mlの溶媒を除去し、濾過し、700mlの冷エーテルに濾過物を添加した。沈殿した生成物を濾過によって回収し、減圧乾燥した。収量:42.8g。1H nmr(DMSOd6):( 3.24(s,PEG),3.51(br.mult.,PEG),4.49(s,C6H5CH2OPEG),7.33(s+comp.mult.,C6H5CH2OPEG)。 b) MsOPEGOCH 3 Preparation: 6 wt% of MsOPEGOMs (MW = 5078,45g, 8.86mmoles) was 2 hours azeotropically dried toluene solution of 250ml of BzOPEGOMs including. To the resulting solution was added a methanol solution of 25 wt% sodium methoxide (11.5 g, 53.2 mmoles, 6-fold excess) and the resulting solution was heated at 120-122 ° C. under nitrogen for 20 hours. The resulting solution was then cooled to room temperature, 2 ml of water was added and the mixture was stirred for 15 minutes. The mixture was then concentrated in vacuo to remove 100 ml of solvent, filtered and the filtrate added to 700 ml of cold ether. The precipitated product was collected by filtration and dried under reduced pressure. Yield: 42.8g. 1H nmr (DMSOd6) :( 3.24 ( s, PEG), 3.51 (br.mult., PEG), 4.49 (s, C 6 H 5 CH 2 OPEG), 7.33 (s + comp.mult , C 6 H 5 CH 2 OPEG).
c) BzOPEGOHからのBzOPEGOCH3の調製:6重量%のHOPEGOH(MW=10,000,50g、5.0moles)を含むBzOPEGOHの250mlのトルエン溶液を窒素下で2時間共沸し、溶液を室温に冷却した。カリウムtert−ブトキシド(1.0Mのtert−ブタノール溶液、25ml、25mmole)を添加し、混合物を15分間撹拌した。次いで、ヨウ化メチル(7.1g、50mmole)を添加し、混合物を暗所で室温の窒素下で20時間撹拌した。溶媒を減圧下で除去し、残渣を100mlの塩化メチレンに溶解し、800mlの冷エーテルに添加した。沈殿した生成物を濾過によって回収し、減圧乾燥した。収量:46.8g。1H nmr(DMSOd6):( 3.24(s,CH3OPEG),3.51(br.mult.,PEG),4.49(s,C6H5CH2OPEG),7.33(s+comp.mult.,C6H5CH2OPEG)。 c) Preparation of BzOPEGOCH 3 from BzOPEGOH: A 250 ml toluene solution of BzOPEGOH containing 6 wt% HOPEGOH (MW = 10,000,50 g, 5.0 moles) was azeotroped under nitrogen for 2 hours and the solution was brought to room temperature Cooled down. Potassium tert-butoxide (1.0 M tert-butanol solution, 25 ml, 25 mmole) was added and the mixture was stirred for 15 minutes. Methyl iodide (7.1 g, 50 mmole) was then added and the mixture was stirred in the dark at room temperature under nitrogen for 20 hours. The solvent was removed under reduced pressure and the residue was dissolved in 100 ml methylene chloride and added to 800 ml cold ether. The precipitated product was collected by filtration and dried under reduced pressure. Yield: 46.8g. 1H nmr (DMSOd6) :( 3.24 ( s, CH 3 OPEG), 3.51 (br.mult., PEG), 4.49 (s, C 6 H 5 CH 2 OPEG), 7.33 (s + comp .Mul., C 6 H 5 CH 2 OPEG).
d) HOPEGOHを含まないCH3OPEGOHの調製:6重量%のCH3OPEGOCH3(40g、MW=10,000,mmoles)を含むBzOPEGOCH3を400mlのエタノールに溶解し、4gの活性炭担持Pd触媒(10%Pd)を添加した。混合物を室温で水素化分解した(800psi)。次いで、混合物を濾過し、減圧下で溶媒を除去した。収量:37.1g。1H nmr(DMSOd6):((s,CH3OPEG),3.51(br.mult.,PEG),4.58(t,OH)。 d) HOPEGOH the contained no CH 3 OPEGOH Preparation of 6 wt% of CH 3 OPEGOCH 3 (40g, MW = 10,000, was dissolved BzOPEGOCH 3 comprising mmoles) in ethanol 400 ml, 4g of activated carbon supported Pd catalyst ( 10% Pd) was added. The mixture was hydrocracked at room temperature (800 psi). The mixture was then filtered and the solvent removed under reduced pressure. Yield: 37.1 g. 1H nmr (DMSOd6):. ( (S, CH 3 OPEG), 3.51 (br.mult, PEG), 4.58 (t, OH).
本発明を特定の実施形態に記載している。しかし、上記は本発明を例示の実施形態に限定することを意図せず、上記の明細書中に記載の本発明の範囲および目的の範囲内で変形形態を行うことができることが当業者に認識されるはずである。それに対して、本発明は、すべての変更形態、修正形態、および等価物を含み、これは、特許請求の範囲によって定義される本発明の目的および範囲内に含めることができる。 The invention has been described in particular embodiments. However, the above is not intended to limit the invention to the illustrated embodiments, and those skilled in the art will recognize that variations can be made within the scope and purpose of the invention described in the foregoing specification. Should be done. On the contrary, the invention includes all modifications, modifications, and equivalents, which can be included within the scope and spirit of the invention as defined by the claims.
Claims (37)
前記式中、ポリaおよびポリbは、水溶性の非ペプチドポリマーであり、これは同じであっても異なっていてもよく、n’’は0〜6であり、R5はHまたはアルキルであり、Xは官能基であり、
第一ポリマーがAr−C(R1)(R2)O−ポリb−Uおよび第二ポリマーがAr−C(R1)(R2)O−ポリa−CHR5(CH2)nCO−Vで表され、R1およびR2は、H、アルキルまたはArであり、Arは、フェニル、置換フェニル、ビフェニル、置換ビフェニル、多環式アリール、置換多環式アリール、およびヘテロ環式アリールからなる群から選択され、UおよびVは、前記第一ポリマーが前記第二ポリマーと反応して、Ar−C(R1)(R2)O−ポリa−O−CHR5(CH2)nCO2−ポリb−OC(R1)(R2)−Arのポリマーを形成できるように選択された部分である、ポリマーを提供する工程と、
前記第一ポリマーを、前記第二ポリマーと反応させて、前記Ar−C(R1)(R2)O−ポリa−O−CHR5(CH2)nCO2−ポリb−OC(R1)(R2)−Arを形成する工程と、
Ar−C(R1)(R2)O−部分を官能基に変換する工程と
を含むことを特徴とする二官能性ポリマー誘導体の調製方法。 Formula X- poly a-O-CHR 5 (CH 2) n '' CO 2 - a process for preparing a bifunctional polymer derivative having poly b-X, free of chromatography step in the preparation,
In the above formula, poly a and poly b are water-soluble non-peptide polymers, which may be the same or different, n ″ is 0-6, R 5 is H or alkyl. Yes, X is a functional group,
The first polymer is Ar—C (R 1 ) (R 2 ) O-poly b-U and the second polymer is Ar—C (R 1 ) (R 2 ) O-poly a-CHR 5 (CH 2 ) n CO -V, R 1 and R 2 are H, alkyl or Ar, where Ar is phenyl, substituted phenyl, biphenyl, substituted biphenyl, polycyclic aryl, substituted polycyclic aryl, and heterocyclic aryl U and V are selected from the group consisting of Ar—C (R 1 ) (R 2 ) O-poly aO—CHR 5 (CH 2 ), wherein the first polymer reacts with the second polymer. providing a polymer that is a moiety selected to form a polymer of n CO 2 -poly b-OC (R 1 ) (R 2 ) -Ar;
It said first polymer is reacted with the second polymer, wherein the Ar-C (R 1) ( R 2) O- poly a-O-CHR 5 (CH 2) n CO 2 - poly b-OC (R 1) (forming a R 2) -Ar,
And a step of converting the Ar—C (R 1 ) (R 2 ) O— moiety into a functional group.
前記式中、ポリaおよびポリbは、水溶性の非ペプチドポリマーであり、これは同じであっても異なっていてもよく、nは0〜6であり、R5およびR8はHまたはアルキルであり、Yは官能基であり、第一ポリマーがAr−C(R1)(R2)O−ポリb−Uおよび第二ポリマーがR8O−ポリa−CHR5(CH2)nCO−Vで表され、R8はHまたはアルキルであり、R1およびR2はH、アルキルまたはArであり、Arは、フェニル、置換フェニル、ビフェニル、置換ビフェニル、多環式アリール、置換多環式アリールおよびヘテロ環式アリールからなる群から選択され、UおよびVは、前記第一ポリマーが前記第二ポリマーと反応して、R8O−ポリa−O−CHR5(CH2)nCO2−ポリb−OC(R1)(R2)−Arのポリマーを形成できるように選択された部分である、ポリマーを提供する工程と、
前記第一ポリマーを、前記第二ポリマーと反応させて、前記R8O−ポリa−O−CHR5(CH2)nCO2−ポリb−OC(R1)(R2)−Arのポリマーを形成する工程と、Ar−C(R1)(R2)O−部分を官能基に変換する工程とを含むことを特徴とする二官能性ポリマー誘導体の調製方法。 Wherein R 8 O-Poly a-O-CHR 5 (CH 2) n CO 2 - a process for preparing a bifunctional polymer derivative having poly b-Y, excluding the chromatography step in the preparation,
In the above formula, poly a and poly b are water-soluble non-peptide polymers, which may be the same or different, n is 0-6, R 5 and R 8 are H or alkyl Y is a functional group, the first polymer is Ar—C (R 1 ) (R 2) O-poly b-U, and the second polymer is R 8 O-poly a-CHR 5 (CH 2 ) n CO -V, R 8 is H or alkyl, R 1 and R 2 are H, alkyl or Ar, Ar is phenyl, substituted phenyl, biphenyl, substituted biphenyl, polycyclic aryl, substituted polycyclic Selected from the group consisting of formula aryl and heterocyclic aryl, U and V are selected from the group consisting of R 8 O-poly aO—CHR 5 (CH 2 ) n CO, wherein the first polymer reacts with the second polymer; 2 -poly-b-OC (R1) (R2) -Ar Providing a polymer that is a moiety selected to form a polymer;
The first polymer is reacted with the second polymer to form the R 8 O-poly a-O—CHR 5 (CH 2 ) n CO 2 -poly b-OC (R 1 ) (R 2 ) —Ar A method for preparing a bifunctional polymer derivative, comprising a step of forming a polymer and a step of converting an Ar—C (R 1 ) (R 2 ) O— moiety into a functional group.
前記混合物中のAr−C(R1)(R2)O−PEG−OHおよびHO−PEG−OHをアルキル化して、Ar−C(R1)(R2)O−PEG−OR9およびR9O−PEG−OR9をそれぞれ形成する工程と、
Ar−C(R1)(R2)O−部分を、−OHに、酸触媒加水分解または水素化分解により変換する工程と、
R9O―PEG−OHと不活性であるR9O−PEG−OR9の新しい混合物(R9は、それぞれアルキル基またはArを表し、Arは、フェニル、置換フェニル、ビフェニル、置換ビフェニル、多環式アリール、置換多環式アリール、およびヘテロ環式アリールからなる群から選択される)を形成する工程と
を含むことを特徴とする方法。 A Ar-C (R 1) ( R 2) O-PEG-OH and HO-PEG-OH method of inhibiting the reactivity of HO-PEG-OH in a mixture of, where PEG is, -CH 2 CH 2 O (CH 2 CH 2 O) n ′ —CH 2 CH 2 —, where n ′ is 8 to 4000, Ar is phenyl, substituted phenyl, biphenyl, substituted biphenyl, polycyclic aryl And R 1 and R 2 are H, alkyl, or Ar as defined above, wherein R 1 and R 2 are selected from the group consisting of: substituted polycyclic aryl, and heterocyclic aryl;
Ar—C (R 1 ) (R 2 ) O-PEG-OH and HO-PEG-OH in the mixture are alkylated to give Ar—C (R 1 ) (R 2 ) O-PEG-OR 9 and R Forming each of 9 O-PEG-OR 9 ;
Converting the Ar—C (R 1 ) (R 2 ) O— moiety to —OH by acid-catalyzed hydrolysis or hydrogenolysis;
A new mixture of R 9 O-PEG-OH and inert R 9 O-PEG-OR 9 ( R 9 represents an alkyl group or Ar, respectively, Ar represents phenyl, substituted phenyl, biphenyl, substituted biphenyl, Forming a method selected from the group consisting of cyclic aryl, substituted polycyclic aryl, and heterocyclic aryl.
Ar−C(R1)(R2)O−ポリ−OHで表され、Arは、フェニル、置換フェニル、ビフェニル、置換ビフェニル、多環式アリール、置換多環式アリールおよびヘテロ環式アリールからなる群から選択され、R1およびR2は、H、アルキルまたはArさあり、Arは上記に定義した通りであり、ポリは、ポリ(エチレングリコール)、ポリ(アルキレンオキシド)、ポリ(オキシエチル化ポリオール)、ポリ(オレフィンアルコール)、およびポリ(アクリロイルモルホリン)からなる群から選択される、ポリマーを提供する工程と、前記−OH基を化学的に変換して、第一官能基を生成する工程と、第一巨大分子を、前記第一官能基に連結する工程と、Ar−CR1R2O−基を除去して、新しいヒドロキシル基を生成する工程と、前記新しいヒドロキシル基を第二官能基に変換する工程と、第二巨大分子を、前記第二官能基に連結する工程とを含むことを特徴とする方法。 A method of conjugating a polymer to a macromolecule,
Ar—C (R 1 ) (R 2 ) O-poly-OH, where Ar consists of phenyl, substituted phenyl, biphenyl, substituted biphenyl, polycyclic aryl, substituted polycyclic aryl and heterocyclic aryl Selected from the group, R 1 and R 2 are H, alkyl or Ar, Ar is as defined above, and poly is poly (ethylene glycol), poly (alkylene oxide), poly (oxyethylated polyol) ), Poly (olefin alcohol), and poly (acryloylmorpholine), providing a polymer; and chemically converting the —OH group to produce a first functional group; Linking the first macromolecule to the first functional group; removing the Ar—CR 1 R 2 O— group to generate a new hydroxyl group; A method comprising the steps of converting the new hydroxyl group into a second functional group and linking a second macromolecule to the second functional group.
メシレート、トシレート、トレシレート、
−O−(CH2)n−CO2H、ここでnは1〜6、
−O−(CH2)n−CO2R3、ここでnは1〜6、R3はアルキル基、−NHR4、ここでR4はHまたはアルキルまたはアミン保護基、
−O−(CH2)n−CH(ZR5)2、ここでnは1〜6の整数、ZはOまたはS、R5はHまたはアルキル基、
Ar−CH=CH−CH=CH−CO2−、ここでArはフェニル、置換フェニル、ビフェニル、置換ビフェニル、多環式アリール、置換多環式アリール、およびヘテロ環式アリールからなる群から選択される部分を示し、
−O−(CH2)n−CHO、ここでnは1〜6、および、
−O2CCH2CH2CO2R6、ここでR6はHまたはN−スクシニミジル基、からなる群から選択される、請求項14に記載の方法。 The first functional group is
Mesylate, tosylate, tresylate,
-O- (CH 2) n -CO 2 H, where n is 1-6,
-O- (CH 2) n -CO 2 R 3, where n is 1 to 6, R 3 is an alkyl group, -NHR 4, where R 4 is H or alkyl or an amine protecting group,
-O- (CH 2) n -CH ( ZR 5) 2, where n is an integer from 1 to 6, Z is O or S, R 5 is H or an alkyl group,
Ar—CH═CH—CH═CH—CO 2 —, wherein Ar is selected from the group consisting of phenyl, substituted phenyl, biphenyl, substituted biphenyl, polycyclic aryl, substituted polycyclic aryl, and heterocyclic aryl Shows the part
-O- (CH 2) n -CHO, wherein n is 1-6, and,
-O 2 CCH 2 CH 2 CO 2 R 6, wherein R 6 is H or N- succinimidyl group is selected from the group consisting of The method of claim 14.
メシレート、トシレート、トレシレート、
−O−(CH2)n−CO2H、ここでnは1〜6、
−O−(CH2)n−CO2R3、ここでnは1〜6、R3はアルキル基、−NHR4、ここでR4はHまたはアルキルまたはアミン保護基、
−O−(CH2)n−CH(ZR5)2、ここでnは1〜6の整数、ZはOまたはS、R5はHまたはアルキル基、
Ar−CH=CH−CH=CH−CO2−、ここでArはフェニル、置換フェニル、ビフェニル、置換ビフェニル、多環式アリール、置換多環式アリール、およびヘテロ環式アリールからなる群から選択される部分を示し、
CH2=CH−CO2−、
−O−(CH2)n−CHO、ここでnは1〜6、および、
−O2CCH2CH2CO2R6、ここでR6はHまたはN−スクシニミジル基、からなる群から選択される、請求項14に記載の方法。 The second functional group is
Mesylate, tosylate, tresylate,
-O- (CH 2) n -CO 2 H, where n is 1-6,
-O- (CH 2) n -CO 2 R 3, where n is 1 to 6, R 3 is an alkyl group, -NHR 4, where R 4 is H or alkyl or an amine protecting group,
-O- (CH 2) n -CH ( ZR 5) 2, where n is an integer from 1 to 6, Z is O or S, R 5 is H or an alkyl group,
Ar—CH═CH—CH═CH—CO 2 —, wherein Ar is selected from the group consisting of phenyl, substituted phenyl, biphenyl, substituted biphenyl, polycyclic aryl, substituted polycyclic aryl, and heterocyclic aryl Shows the part
CH 2 = CH-CO 2 - ,
-O- (CH 2) n -CHO, wherein n is 1-6, and,
-O 2 CCH 2 CH 2 CO 2 R 6, wherein R 6 is H or N- succinimidyl group is selected from the group consisting of The method of claim 14.
の混合物を含むことを特徴とするポリマー組成物。 A polymer derivative having an R—O—poly-R ′ structure, wherein poly represents a water-soluble non-peptide polymer, R represents an alkyl or aryl group, and R ′ represents a functional group, and R—O—poly- A polymer derivative having an OR structure, wherein the poly represents a water-soluble non-peptide polymer, and R represents an alkyl or aryl group;
A polymer composition comprising a mixture of:
−O−CO2R3、ここでR3はHアルキル基又はN−スクシニミジル基、
−O−(CH2)n−CO2R3−、ここでnは1〜6、R3はH、アルキル基又はN−スクシニミジル基、
−NHR4、ここでR4はH、アルキル基またはアミン保護基、
−O−(CH2)n−CH(ZR5)2、ここでnは1〜6、ZはOまたはS、R5はHまたはアルキル基、
Ar−CH=CH−CH=CH−CO2−、ここでArはフェニル、置換フェニル、ビフェニル、置換ビフェニル、多環式アリール、置換多環式アリール、およびヘテロ多環式アリールからなる群から選択される部分を示し、
−O−(CH2)n−CHO、ここでnは1〜6、
−O2CCH2CH2CO2R6、ここでR6はHまたはN−スクシニミジル基、
CH2=CH−CO2−、および、
−O−CH2−CO2CH(CH3)CH2CO2−NHS、ここでNHSはN−スクシニミジル基
からなる群から選択されることを特徴とする請求項24、25または26に記載のポリマー組成物。 R ′ is a hydroxyl group, mesylate, tosylate, tresylate,
-O-CO 2 R 3 , wherein R 3 is an H alkyl group or an N-succinimidyl group,
-O- (CH 2) n -CO 2 R 3 -, where n is 1 to 6, R 3 is H, alkyl or N- succinimidyl group,
-NHR 4, where R 4 is H, an alkyl group or an amine protecting group,
-O- (CH 2) n -CH ( ZR 5) 2, where n is 1 to 6, Z is O or S, R 5 is H or an alkyl group,
Ar—CH═CH—CH═CH—CO 2 —, wherein Ar is selected from the group consisting of phenyl, substituted phenyl, biphenyl, substituted biphenyl, polycyclic aryl, substituted polycyclic aryl, and heteropolycyclic aryl Shows the part to be
-O- (CH 2) n -CHO, wherein n is 1-6,
-O 2 CCH 2 CH 2 CO 2 R 6, wherein R 6 is H or N- succinimidyl group,
CH 2 = CH-CO 2 - , and,
-O-CH 2 -CO 2 CH ( CH 3) CH 2 CO 2 -NHS, wherein the NHS of claim 24, 25 or 26, characterized in that it is selected from the group consisting of N- succinimidyl group Polymer composition.
R−O−ポリ−O−R構造を有し、ポリが水溶性の非ペプチドポリマーを示し、Rがアルキル又はアリール基を示すポリマー誘導体と、
の混合物を含むことを特徴とする共役ポリマー組成物。 R-O-poly-M1 structure, poly represents a water-soluble non-peptide polymer, R represents an alkyl or aryl group, and M 1 is selected from the group consisting of proteins, peptides, lipids, drugs and polysaccharides A conjugated polymer;
A polymer derivative having an R-O-poly-O-R structure, wherein poly represents a water-soluble non-peptide polymer, and R represents an alkyl or aryl group;
A conjugated polymer composition comprising a mixture of:
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