JP2008169578A - Tunnel structure and tunnel construction method - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reasonably construct upper floor slab at the upper part of a widened part. <P>SOLUTION: When tunnels (shield tunnels 1, 2) are laterally arranged at an interval, the interval between these tunnels is widened, and an upper floor slab 10 and a lower floor slab are installed at the upper and lower parts to construct a widened part 5, the upper floor slab is formed in an arch-shape curved upward, and at least a part of the upper floor slab is formed of a steel shell concrete. A steel joist member 11 is installed between both ends of the upper floor slab formed in the arch-shape. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、横方向に間隔をおいて並べて設けた複数のトンネルの間を掘削して拡幅部を構築することを基本とするトンネルの構造およびその工法に関する。   The present invention relates to a tunnel structure based on excavating between a plurality of tunnels arranged side by side in the lateral direction and constructing a widened portion, and a construction method thereof.

道路トンネルにおいて本線トンネルに対して分岐合流部トンネルを分岐合流させる場合、その構築は図３に示すような工法によることが最も一般的である。
すなわち、まず図３（ａ）に示すように本線トンネルとなるシールドトンネル１と、ランプトンネルのように本線トンネルに対して分岐合流する分岐合流部トンネルとなるシールドトンネル２とを横方向に間隔をおいて設けた後、（ｂ）に示すようにそれらシールドトンネル１，２の間を掘削してその上下に上部床版３と下部床版４とを施工して分岐合流部となる拡幅部５を設けることによって、最終的には断面形状が横長の道路トンネルを構築するのである。
しかし、上記のような従来一般的な工法では、拡幅部５の施工に際して大がかりな支保工が不可欠であるばかりでなく、特に上部床版３は大きな土被り荷重を受けて過大な断面力が作用することからその所要強度および版厚は大きなものとならざるを得ず、必然的に所要鉄筋量も膨大になって太径の鉄筋を過密に配筋する必要がある。したがって、特に上部床版３の施工は多大な手間とコストを要するものとなるばかりでなく、その作業は限られた狭隘なスペースで行うことになるので効率的な施工は困難である場合が多い。 In the case of a road tunnel, when a branch / merging portion tunnel is branched and joined to a main line tunnel, the construction is most commonly performed by a construction method as shown in FIG.
That is, first, as shown in FIG. 3 (a), the shield tunnel 1 serving as a main tunnel and the shield tunnel 2 serving as a branch / junction tunnel that branches and merges with the main tunnel, such as a ramp tunnel, are laterally spaced. As shown in (b), the widened part 5 is excavated between the shield tunnels 1 and 2, and the upper floor slab 3 and the lower floor slab 4 are constructed on the upper and lower sides thereof to form a branch and merge part. Finally, a road tunnel having a horizontally long cross-sectional shape is constructed.
However, in the conventional general construction method as described above, not only a large support work is indispensable for the construction of the widened portion 5, but in particular, the upper floor slab 3 receives a large earth load and acts with an excessive sectional force. Therefore, the required strength and plate thickness are inevitably large, and the amount of necessary reinforcing bars is inevitably enormous, and it is necessary to overload large diameter reinforcing bars. Therefore, in particular, the construction of the upper floor slab 3 is not only laborious and costly, but the work is often performed in a limited and narrow space, so that efficient construction is often difficult. .

そのため、このような形態のトンネルをより合理的に構築可能な工法として、たとえば特許文献１や特許文献２に示される工法も提案されている。
特許文献１に示される工法は、２本のシールドトンネルを先行構築する際にその側面のセグメントを切削可能なものとしておいて、後段において矩形シールドによってそのセグメントを切削しながら２本のシールドトンネル間を掘削して拡幅するというものである。
特許文献２に示される工法は、２本のシールドトンネルを構築することに代えて、１本のシールドトンネルの側方に地中壁を設け、それらシールドトンネルと地中壁との間を拡幅することによってほぼ同様の形態のトンネルを構築するものである。この工法においては、シールドトンネルの覆工を鋼製セグメントによるものとして、拡幅部の上下に設ける鉄筋コンクリート造の床版をその鋼製セグメントに対して接合することにより、それらを構造的に確実に一体化させ得るとともに施工性を改善できるという利点もある。
特開２００３−１４８０８６号公報 特開２００６−９７３１６号公報 Therefore, as a construction method capable of constructing such a tunnel more reasonably, for example, construction methods shown in Patent Document 1 and Patent Document 2 have been proposed.
In the construction method shown in Patent Document 1, the side segment can be cut when the two shield tunnels are constructed in advance, and the segment is cut between the two shield tunnels while cutting the segments with a rectangular shield in the subsequent stage. The drilling is to widen by drilling.
In the construction method disclosed in Patent Document 2, instead of constructing two shield tunnels, an underground wall is provided on the side of one shield tunnel and the space between the shield tunnel and the underground wall is widened. By doing so, a tunnel of almost the same form is constructed. In this method, the shield tunnel lining is made of steel segments, and the reinforced concrete floor slabs provided above and below the widened part are joined to the steel segments, so that they are structurally integrated. There is also an advantage that the workability can be improved while improving the efficiency.
JP 2003-148086 A JP 2006-97316 A

特許文献１や特許文献２に示される工法では、図３に示したようにシールドトンネル間を単に拡幅する場合に比較すれば施工の合理化を図ることができると考えられるが、いずれにしても上部床版の施工については在来工法による場合と同様の問題を残しているし、前者は特殊な矩形シールドを使用する極めて特殊な工法であり、後者は大規模な地中壁を構築するものであるから開削工法の場合と同様に地表部での用地確保とそこでの作業が必要であり、いずれも広く一般に採用できるものではない。   In the construction methods shown in Patent Document 1 and Patent Document 2, it is considered that the construction can be rationalized as compared with the case of simply widening between the shield tunnels as shown in FIG. For the construction of floor slabs, the same problems as in the conventional method remain, the former is a very special method using a special rectangular shield, and the latter is to build a large underground wall. Therefore, as in the case of the excavation method, it is necessary to secure a site at the surface and work there, and none of them can be widely adopted in general.

上記事情に鑑み、本発明は上記のような形態のトンネルを合理的に施工し得る有効適切なトンネル構造とトンネル工法を提供することを目的としている。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide an effective and appropriate tunnel structure and tunnel construction method capable of rationally constructing a tunnel having the above-described form.

請求項１記載の発明は、複数のトンネルが横方向に間隔をおいて並べられて設けられ、それらトンネルの間が掘削されてその上下に上部床版および下部床版が設けられることによって拡幅部が構築されてなるトンネル構造であって、前記上部床版は上方に湾曲するアーチ形状に形成されているとともに、該上部床版は少なくともその一部が鋼殻コンクリート造とされていることを特徴とする。   The invention according to claim 1 is provided with a plurality of tunnels arranged side by side in the lateral direction, and the widened portion is formed by excavating between the tunnels and providing an upper floor slab and a lower floor slab above and below the tunnel. The upper floor slab is formed in an arch shape that curves upward, and at least a part of the upper floor slab is made of steel shell concrete. And

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明のトンネル構造において、アーチ形状に形成される上部床版の両端部間に鋼材からなる繋ぎ材が架設されてなることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the tunnel structure according to the first aspect of the present invention, a joining material made of a steel material is constructed between both ends of an upper floor slab formed in an arch shape.

請求項３記載の発明は、複数のトンネルを横方向に間隔をおいて並べて設けて、それらトンネルの間を掘削してその上下に上部床版および下部床版を設けることによって拡幅部を構築するトンネル工法であって、前記上部床版を上方に湾曲するアーチ形状に形成するとともに、該上部床版の少なくとも一部を鋼殻コンクリート造とすることを特徴とする。   The invention according to claim 3 constructs the widened portion by providing a plurality of tunnels arranged side by side in the lateral direction, excavating between the tunnels, and providing an upper floor slab and a lower floor slab above and below the tunnel. A tunnel construction method is characterized in that the upper floor slab is formed into an arch shape that curves upward, and at least a part of the upper floor slab is made of steel shell concrete.

請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明のトンネル工法において、アーチ形状に形成する上部床版の両端部間に鋼材からなる繋ぎ材を架設することを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the tunnel construction method according to the third aspect of the present invention, a joining material made of a steel material is installed between both ends of the upper floor slab formed in an arch shape.

本発明のトンネル構造によれば、拡幅部の上部に設けられる上部床版が少なくともその一部が鋼殻コンクリート造のアーチ形状とされているので、自ずと優れた強度と変形性能を確保し得てその所要版厚を削減でき、また鋼殻が鉄筋に代わる構造材として機能することから通常の単なる鉄筋コンクリート造の床版とする場合に比べて所要鉄筋量を大幅に削減することができて過密配筋を回避でき、したがってその施工の手間とコストを軽減することが可能である。
特に、アーチ形状の上部床版の両端部間に繋ぎ材を架設すれば上部床版がいわゆるタイドアーチ構造となり、上部床版の下方に撓むような変形を繋ぎ材によってより効果的に抑制することができる。 According to the tunnel structure of the present invention, since at least a part of the upper floor slab provided at the upper portion of the widened portion has an arch shape made of steel shell concrete, it is possible to naturally ensure excellent strength and deformation performance. The required plate thickness can be reduced, and since the steel shell functions as a structural material that replaces the reinforcing bars, the required amount of reinforcing bars can be greatly reduced compared to the usual reinforced concrete floor slab. It is possible to avoid streaks and thus reduce the labor and cost of the construction.
In particular, if a connecting material is installed between both ends of the arch-shaped upper floor slab, the upper floor slab becomes a so-called tide arch structure, and the connecting material can more effectively suppress deformation that is bent downward of the upper floor slab. it can.

本発明のトンネル工法によれば、アーチ形状の上部床版の施工に際しては鋼殻となる鋼板を底型枠として利用することができるし、その鋼殻が鉄筋に代わる構造材として機能するので、通常の鉄筋コンクリート造の床版を施工する場合に比べて型枠工事および鉄筋工事の双方を軽減でき、施工性を大きく改善し得て工事削減と工期短縮に寄与し得る。
特に、上部床版に繋ぎ材を架設してタイドアーチ構造とすることにより、施工時においては底型枠として機能する鋼板の変形を繋ぎ材により抑制してそのための支保工を軽減でき、完成後においてはその繋ぎ材によって上部床版全体が下方に撓むように変形することを有効に抑制することができる。 According to the tunnel construction method of the present invention, when the arch-shaped upper floor slab is constructed, a steel plate that serves as a steel shell can be used as a bottom mold, and the steel shell functions as a structural material instead of a reinforcing bar. Compared with the construction of ordinary reinforced concrete floor slabs, both the formwork and rebar construction can be reduced, and the workability can be greatly improved, which can contribute to the reduction of construction and the construction period.
In particular, by constructing a tie arch structure by tying a connecting material on the upper floor slab, the deformation of the steel plate functioning as a bottom mold can be suppressed by the connecting material at the time of construction, and the support work therefor can be reduced. Can effectively suppress the entire upper floor slab from being bent downward by the connecting material.

本発明のトンネル構造およびトンネル工法の一実施形態を図１を参照して説明する。
本実施形態のトンネル構造およびトンネル工法においては、基本的には図３に示した在来工法と同様に、本線トンネルおよび分岐合流部トンネルとなる２本のシールドトンネル１，２を横方向に間隔をおいて先行構築した後、それらの間を掘削してその上下に上部床版と下部床版を構築して分岐合流部となる拡幅部５を設けることを基本とするものであるが、在来工法における上部床版３は鉄筋コンクリート造による平板状の床版として形成されるものであるのに対し、本実施形態においてはそれに代えて鋼殻コンクリート造によるアーチ形状の上部床版１０を形成し、かつそのようなアーチ形状の上部床版１０の両端部間に繋ぎ材（タイバー）１１を架設することを主眼としている。 One embodiment of the tunnel structure and tunnel construction method of the present invention will be described with reference to FIG.
In the tunnel structure and the tunnel construction method of the present embodiment, basically, the two shield tunnels 1 and 2 serving as the main tunnel and the branch junction tunnel are laterally spaced in the same manner as the conventional construction method shown in FIG. After that, it is basically constructed by excavating between them and constructing an upper floor slab and a lower floor slab above and below to provide a widening part 5 that becomes a branching and merging part. The upper floor slab 3 in the next construction method is formed as a flat floor slab made of reinforced concrete, whereas in this embodiment, an arch-shaped upper floor slab 10 made of steel shell concrete is formed instead. In addition, the main purpose is to construct a connecting material (tie bar) 11 between both ends of the arch-shaped upper floor slab 10.

本実施形態における上部床版１０の構造とその施工手法を図１を参照して詳細に説明する。
双方のシールドトンネル１，２を構築した後、それら間の上部を掘削して上部床版１０を形成するべき位置に上方に湾曲するアーチ形状の空洞１２を確保し、その空洞の下部および双方のシールドトンネル１，２内の上部に一連の鋼板１３を中央部が上方に膨出している台形状をなすように設置する。
その鋼板１３はアーチ状の上部床版１０を形成するための底型枠として機能するとともに、最終的にはそのまま上部床版１０の鋼殻となって通常の鉄筋コンクリートにおける主筋および剪断補強筋に代わる構造材として機能するものであり、したがって鋼板１３はそのような構造的な強度と性能を有するものとして材質や板厚が設計されたものである。
なお、鋼板１３としては、図示例のように平板状のものと所望の屈曲板状に加工したものを適宜組み合わせ、それらを適宜位置において継ぎ手１４を介して接合することにより全体として台形状に組み立てれば良く、その両端部を双方のシールドトンネル１，２の覆工体により支持して設置し、必要に応じて要所を適宜の支保工により支持すれば良い。 The structure and construction method of the upper floor slab 10 in this embodiment will be described in detail with reference to FIG.
After constructing both shield tunnels 1 and 2, an upper part between them is excavated to secure an arch-shaped cavity 12 that is curved upward at a position where the upper floor slab 10 is to be formed. A series of steel plates 13 are installed in the upper portions of the shield tunnels 1 and 2 so as to form a trapezoidal shape with the center portion bulging upward.
The steel plate 13 functions as a bottom mold for forming the arch-shaped upper floor slab 10 and finally becomes a steel shell of the upper floor slab 10 as it is, instead of the main reinforcement and the shear reinforcement in ordinary reinforced concrete. The steel plate 13 functions as a structural material. Therefore, the steel plate 13 is designed with a material and a plate thickness having such a structural strength and performance.
The steel plate 13 is assembled into a trapezoidal shape as a whole by appropriately combining a flat plate and a desired bent plate as shown in the drawing, and joining them at appropriate positions via the joints 14. What is necessary is just to support and install the both ends by the covering body of both the shield tunnels 1 and 2, and to support a main point with an appropriate support as needed.

そして、上記のように組み立てた鋼板１３の両端部間には上記の繋ぎ材１１を架設する。繋ぎ材１１は施工時における底型枠としての鋼板１３の開き止めとして、また完成後においては上部床版１０全体の開き止めとして機能するものであって、それに必要な引張強度を有する適宜の鋼材たとえば鉄筋や帯鋼を所望の間隔で配置して鋼板１３に対して溶接あるいは適宜締結して架設すれば良い。   Then, the connecting material 11 is installed between both end portions of the steel plate 13 assembled as described above. The connecting material 11 functions as an opening stopper for the steel plate 13 as a bottom mold at the time of construction, and after the completion, functions as an opening stopper for the upper floor slab 10 as a whole, and is an appropriate steel material having the necessary tensile strength. For example, reinforcing bars and steel strips may be arranged at desired intervals and welded or appropriately fastened to the steel plate 13 for installation.

また、鋼板１３の上面側には予め鉄筋継ぎ手１５を取り付けておき、上部床版１０内に配筋するべき必要最小限の鉄筋１６の基端部をその鉄筋継ぎ手１５に機械的に連結して配筋する。なお、それら鉄筋１６の先端部にはコンクリートに対する定着力を増強するための定着頭部１６ａを予め一体に形成しておくことが好ましい。   Further, a reinforcing bar joint 15 is attached to the upper surface side of the steel plate 13 in advance, and the base end portion of the minimum necessary reinforcing bar 16 to be arranged in the upper floor slab 10 is mechanically connected to the reinforcing bar joint 15. Arrange the bars. In addition, it is preferable to form integrally the fixing head 16a for strengthening the fixing force with respect to concrete at the front-end | tip part of these reinforcing bars 16 beforehand.

しかる後に、鋼板１３を底型枠としてその上部にコンクリートを打設してアーチ形状の空洞全体にコンクリートを充填し、それが硬化すれば鋼殻コンクリート造のアーチ形状の上部床版１０が形成される。なお、それと同時に、あるいは相前後して、シールドトンネル１，２内に側壁その他の躯体１７を必要に応じて上部床版１０と一体化した状態で施工すれば良い。   After that, concrete is cast on the upper part of the steel plate 13 as a bottom mold, and the entire arch-shaped cavity is filled with concrete. If it hardens, an arch-shaped upper floor slab 10 made of steel shell concrete is formed. The At the same time or before and after, the side walls and other housings 17 may be constructed in the shield tunnels 1 and 2 in an integrated state with the upper floor slab 10 as necessary.

上記構造の上部床版１０は、アーチに対してその開き止めとして機能する繋ぎ材１１を架設したいわゆるタイドアーチ構造となっており、したがって単なる平板状に形成される場合に比べて自ずと優れた強度と変形性能を確保でき、その所要版厚を軽減できるものである。
また、鋼板１３内にコンクリートを充填した鋼殻コンクリート造としていることから、鋼殻としての鋼板１３が通常の鉄筋に代わる構造材として機能して通常の単なる鉄筋コンクリート造の床版に比べて所要鉄筋量を大幅に削減することができ、過密配筋を回避することができる。しかも、鋼板１３は施工時には底型枠として機能し、当然に型枠解体も不要であるから、鉄筋工事のみならず型枠工事も軽減できるものである。
以上のことから、上記構造の上部床版１０を上記工法で施工することにより、通常の鉄筋コンクリート造の床版を施工する場合に比べて施工性を大きく改善し得て工事削減と工期短縮に寄与し得るし、上部床版１０の版厚やその施工のための作業スペースを節約できることから、トンネル内の有効空間の拡大にも寄与し得る。 The upper floor slab 10 having the above-mentioned structure has a so-called tide arch structure in which a connecting material 11 that functions as a stopper for the arch is erected, and therefore has naturally superior strength as compared with a case where it is formed in a simple flat plate shape. Deformation performance can be secured and the required plate thickness can be reduced.
Further, since the steel plate 13 is made of a steel shell concrete structure in which concrete is filled, the steel plate 13 as a steel shell functions as a structural material in place of a normal rebar, and the required rebar compared to a normal reinforced concrete floor slab. The amount can be greatly reduced, and overcrowding can be avoided. In addition, the steel sheet 13 functions as a bottom mold during construction, and of course no mold disassembly is required, so that not only rebar work but also form work can be reduced.
From the above, by constructing the upper floor slab 10 having the above structure by the above method, it is possible to greatly improve the workability compared to the case of constructing a normal reinforced concrete floor slab, contributing to the reduction of construction and the construction period. In addition, the plate thickness of the upper floor slab 10 and the work space for its construction can be saved, which can contribute to the expansion of the effective space in the tunnel.

なお、下部床版も同様の構造と形態で施工すれば、つまり下部床版を上部床版と対称をなすように下方に湾曲するアーチ形状の鋼殻コンクリート造のものとして施工すれば同様の効果が得られるが、下部床版についてはそれが受ける荷重その他の諸条件を考慮して上部床版とは独立に設計して差し支えなく、場合によっては他の構造、形状で施工することでも良い。   If the lower floor slab is constructed in the same structure and form, that is, if the lower floor slab is constructed as an arch-shaped steel shell concrete structure that curves downward so as to be symmetrical with the upper floor slab, the same effect is obtained. However, the lower floor slab may be designed independently of the upper floor slab in consideration of the load and other conditions received by the lower floor slab, and may be constructed with other structures and shapes depending on circumstances.

図２は他の実施形態を示す。上記実施形態は上部床版１０全体を鋼殻コンクリート造としたが、図２に示すものは上部床版１０の一部のみを鋼殻コンクリート造として他は通常の鉄筋コンクリート造としたもの、換言すれば鋼殻コンクリート造と鉄筋コンクリート造の混合構造としたものである。
すなわち、図２に示す上部床版１０は同じくアーチ形状とされているものの、鋼殻コンクリート造とされているのはアーチ頂部を含めて本線トンネルとなるシールドトンネル１側のみ（図２において右半部）とされ、分岐合流部トンネルとなるシールドトンネル２側は通常の鉄筋コンクリート造とされ、したがってそこでは鋼板１３を使用せずに在来の型枠２０を使用して施工後にはそれを解体するものとしている。
また、鉄筋コンクリート造の部分では鋼板１３が省略されていることからそこでの鉄筋１６は鋼板１３に接合されることなく独立に配筋され（したがってその鉄筋１６には両端部にそれぞれ定着頭部１６ａを設けることが好ましい）、また省略された鋼板１３に代わる鉄筋２１が型枠２０の内側に配筋され、双方の境界部にはジョイント筋２２が配筋されている。ジョイント筋２２はその一端が鋼板１３の内側に溶接したプレート２３を介して鋼板１３に対して接合され、他端は鉄筋コンクリート中にそのまま定着されるようになっている。
さらに、上記実施形態と同様にアーチの開き止めとしての繋ぎ材１１が架設され、その一端は同様に鋼板１３に対して接合されているが、他端は型枠２０を貫通させてその内側に挿入して鉄筋コンクリート中にアンカーするものとしている。
このように上部床版１０の一部のみを鋼殻コンクリート造とすることでも上記実施形態と同様に鋼殻コンクリート造とすることによる効果と、タイドアーチ構造とすることによる効果は同様に得られるし、上部床版１０全体の断面力を考慮して各部に適切な構造を組み合わせて採用することにより全体として最も合理的な構造とすることが可能である。 FIG. 2 shows another embodiment. In the above embodiment, the entire upper floor slab 10 is made of steel shell concrete, but the one shown in FIG. 2 is only a part of the upper floor slab 10 made of steel shell concrete, and the others are ordinary reinforced concrete, in other words, It is a mixed structure of steel shell concrete and reinforced concrete.
That is, although the upper floor slab 10 shown in FIG. 2 has the same arch shape, it is made of steel shell concrete only on the shield tunnel 1 side that is a main tunnel including the top of the arch (the right half in FIG. 2). And the shield tunnel 2 side, which becomes a branch and junction tunnel, is made of ordinary reinforced concrete, and therefore, the conventional formwork 20 is used instead of the steel plate 13 and the structure is disassembled after construction. It is supposed to be.
Further, since the steel plate 13 is omitted in the reinforced concrete structure, the reinforcing bars 16 there are arranged independently without being joined to the steel plate 13 (therefore, the reinforcing bars 16 are respectively provided with fixing heads 16a at both ends. Further, a reinforcing bar 21 instead of the omitted steel plate 13 is arranged inside the mold 20, and a joint bar 22 is arranged at the boundary between the two. One end of the joint bar 22 is joined to the steel plate 13 via a plate 23 welded to the inside of the steel plate 13, and the other end is fixed as it is in the reinforced concrete.
Further, as in the above embodiment, the connecting material 11 is installed as an arch opening stopper, and one end thereof is similarly joined to the steel plate 13, but the other end penetrates the mold 20 to the inside thereof. Inserted and anchored in reinforced concrete.
Thus, even if only a part of the upper floor slab 10 is made of steel shell concrete, the effect of making the steel shell concrete like the above embodiment and the effect of making the tide arch structure can be obtained similarly. In view of the cross-sectional force of the entire upper floor slab 10, it is possible to obtain the most rational structure as a whole by adopting a combination of appropriate structures for each part.

以上で本発明の実施形態を説明したが、上記実施形態はあくまで好適な一例に過ぎず、本発明は上記実施形態に限らず適宜の設計的変更や応用が可能である。
たとえば、上記実施形態では上部床版１０に繋ぎ材１１を設けてタイドアーチ構造としたが、繋ぎ材１１を省略した単なるアーチ構造によることでも単なる鉄筋コンクリート造の平板状の床版に比べれば充分な効果が得られるので、繋ぎ材１１は必ずしも設けることはなく省略しても良い。
また、上記実施形態ではアーチ形状の上部床版を形成するための底型枠となる鋼板は台形状に組み立て、したがって上部床版の下面の形状は台形状となっているが、その鋼板も台形状ではなく上方に滑らかに湾曲するアーチ形状に組み立てることにより、下面形状も含めて上部床版全体をアーチ形状とすることでも勿論良い。
また、上記実施形態は２本のシールドトンネル１，２の間を拡幅してそこに分岐合流部としての拡幅部５を設ける場合の例であるが、本発明は３本以上の多数のトンネルの間をそれぞれ拡幅する場合にも同様に適用できることはいうまでもないし、各トンネルの構造や断面形状、規模は任意であって必ずしもシールド工法によるシールドトンネルに限るものではなく他の工法によるトンネルであっても良い。
また、本発明は道路トンネルに限らず鉄道トンネルをはじめとする各種用途のトンネルや、さらには同様の形態のトンネル状の地下構造物の施工に際しても適用できることは当然であり、上部床版の少なくとも一部をアーチ形状の鋼殻コンクリート造とするという本発明の要旨を逸脱しない範囲内であれば、具体的な施工手順や補助工法その他細部の具体的な要件については，トンネル全体の形態や規模等を考慮して最適設計すれば良い。 Although the embodiment of the present invention has been described above, the above embodiment is merely a preferred example, and the present invention is not limited to the above embodiment, and appropriate design changes and applications are possible.
For example, in the above embodiment, the connecting material 11 is provided on the upper floor slab 10 to form a tide arch structure. However, even a simple arch structure in which the connecting material 11 is omitted is sufficient as compared with a reinforced concrete plate-like floor slab. Therefore, the connecting material 11 is not necessarily provided and may be omitted.
In the above embodiment, the steel plate that forms the bottom mold for forming the arch-shaped upper floor slab is assembled in a trapezoidal shape. Therefore, the shape of the lower surface of the upper floor slab is trapezoidal. Of course, the entire upper floor slab including the lower surface shape may be formed into an arch shape by assembling into an arch shape that smoothly curves upward instead of the shape.
Moreover, although the said embodiment is an example in the case of widening between the two shield tunnels 1 and 2 and providing the widening part 5 as a branch merge part there, this invention is a large number of 3 or more tunnels. Needless to say, the structure, cross-sectional shape, and scale of each tunnel are arbitrary, and are not necessarily limited to shield tunnels by the shield method, but tunnels by other methods. May be.
Further, the present invention is not limited to road tunnels, but can be applied to construction of various types of tunnels including railway tunnels, and tunnel-like underground structures having similar forms. As long as it does not deviate from the gist of the present invention that a part is made of arch-shaped steel shell concrete, the concrete construction procedure and auxiliary construction method and other specific details of the details will be explained in the form and scale of the entire tunnel. What is necessary is just to design optimally considering the above.

本発明の一実施形態であるトンネル構造およびトンネル工法を示す図であって、アーチ形状の上部床版の施工状況を示す図である。It is a figure which shows the tunnel structure and tunnel construction method which are one Embodiment of this invention, Comprising: It is a figure which shows the construction condition of an arch-shaped upper floor slab. 本発明の他の実施形態であるトンネル構造およびトンネル工法を示す図であって、アーチ形状の上部床版の施工状況を示す図である。It is a figure which shows the tunnel structure and tunnel construction method which are other embodiment of this invention, Comprising: It is a figure which shows the construction condition of an arch-shaped upper floor slab. 従来一般の拡幅部の施工手法を示す概要図である。It is a schematic diagram which shows the construction method of the conventional general widening part.

符号の説明Explanation of symbols

１，２ シールドトンネル（トンネル）
５ 拡幅部（分岐合流部）
１０ 上部床版
１１ 繋ぎ材
１２ 空洞
１３ 鋼板（鋼殻）
１４ 継ぎ手
１５ 鉄筋継ぎ手
１６ 鉄筋
１６ａ 頭部
１７ 躯体
２０ 型枠
２１ 鉄筋
２２ ジョイント筋
２３ プレート 1, 2 Shield tunnel (tunnel)
5 Widening part (branch / merging part)
10 Upper floor slab 11 Connecting material 12 Cavity 13 Steel plate (steel shell)
14 Joint 15 Reinforcing Bar Joint 16 Reinforcing Bar 16a Head 17 Body 20 Formwork 21 Reinforcing Bar 22 Joint Bar 23 Plate

Claims (4)

複数のトンネルが横方向に間隔をおいて並べられて設けられ、それらトンネルの間が掘削されてその上下に上部床版および下部床版が設けられることによって拡幅部が構築されてなるトンネル構造であって、
前記上部床版は上方に湾曲するアーチ形状に形成されているとともに、該上部床版は少なくともその一部が鋼殻コンクリート造とされていることを特徴とするトンネル構造。 A tunnel structure in which a plurality of tunnels are arranged in the horizontal direction at intervals, and the widened part is constructed by excavating between the tunnels and providing upper and lower floor slabs above and below them. There,
A tunnel structure characterized in that the upper floor slab is formed in an upwardly curved arch shape, and at least a part of the upper floor slab is made of steel shell concrete. 請求項１記載のトンネル構造であって、
アーチ形状に形成される上部床版の両端部間に鋼材からなる繋ぎ材が架設されてなることを特徴とするトンネル構造。 The tunnel structure according to claim 1,
A tunnel structure characterized in that a connecting member made of steel is constructed between both ends of an upper floor slab formed in an arch shape. 複数のトンネルを横方向に間隔をおいて並べて設けて、それらトンネルの間を掘削してその上下に上部床版および下部床版を設けることによって拡幅部を構築するトンネル工法であって、
前記上部床版を上方に湾曲するアーチ形状に形成するとともに、該上部床版の少なくとも一部を鋼殻コンクリート造とすることを特徴とするトンネル工法。 A tunnel construction method for constructing a widened portion by arranging a plurality of tunnels at intervals in the horizontal direction, excavating between the tunnels, and providing an upper floor slab and a lower floor slab above and below the tunnel,
A tunnel construction method, wherein the upper floor slab is formed into an arch shape curved upward, and at least a part of the upper floor slab is made of steel shell concrete. 請求項３記載のトンネル工法であって、
アーチ形状に形成する上部床版の両端部間に鋼材からなる繋ぎ材を架設することを特徴とするトンネル工法。 The tunnel construction method according to claim 3,
A tunnel construction method characterized in that a connecting member made of steel is installed between both ends of an upper floor slab formed in an arch shape.
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