JP2008156845A

JP2008156845A - Dial lock

Info

Publication number: JP2008156845A
Application number: JP2006344533A
Authority: JP
Inventors: Norio Fujii; 典雄藤井; Masayasu Kataoka; 正安片岡
Original assignee: SANKEI SEISAKUSHO KK; Kyowa Nasta Co Ltd
Current assignee: SANKEI SEISAKUSHO KK; Kyowa Nasta Co Ltd
Priority date: 2006-12-21
Filing date: 2006-12-21
Publication date: 2008-07-10
Anticipated expiration: 2026-12-21
Also published as: JP4896700B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dial lock capable of preventing the generation of a loud collision sound of a latch when opening or closing a door body and locking the door body smoothly even if the latch is erroneously turned in the direction of locking when opening the door body. SOLUTION: A dial 16 and a dial knob 18 are arranged in a body case 12 of the dial lock 10 to rotate together. A suppressing body 28 is movably stored in the body case 12, and a lock claw 28A for a passive plate and a lock claw 28B for a positive plate are formed on the suppressing body 28 which is energized by a suppressing body spring 30. A latch holding body turn prevention face 28D and a latch holding body turn guiding face 28E are formed on the suppressing body 28. A latch holding body 34 is stored so as to be turnable in a latch case 32 attached to the body case 12. The latch 36 is slidably stored in the latch holding body 34, and a slide plate 40 is slidably stored in a slide plate storing recessed part 34C formed at the latch holding body 34. COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、郵便受箱の郵便受箱本体に開閉可能に設けられた扉体等に取り付けられ、扉体の開閉時にラッチの大きな衝突音が生じず、しかも扉体を開けている時に誤ってラッチを回動させても扉体をスムーズに閉めることができるダイヤル錠に関する。 The present invention is attached to a door body or the like that can be opened and closed on the mail box body of the mail box, so that a large collision noise of the latch does not occur when the door body is opened and closed, and the door body is erroneously opened. The present invention relates to a dial lock that can smoothly close a door even when a latch is rotated.

郵便受箱の中には郵便受箱本体に開閉可能に取り付けられた扉体が勝手に開けられることを防止するために前記扉体にダイヤル錠を取り付けた郵便受箱がある。
この郵便受箱に使用されるダイヤル錠の中には扉体の開閉時に大きなラッチ音が発生するのを防止できるタイプのダイヤル錠が提案されている（特許文献１）。
このダイヤル錠は、前記扉体を開けた場合はラッチを保持するラッチ保持体の回動を規制する抑止体を設けることによりラッチが勢いよく回動してラッチとダイヤル錠の他の構成部分が衝突するのを阻止し、扉体を閉めた場合はラッチ受をラッチとスライド板とで挟むようにすることによりラッチとダイヤル錠の他の構成部分が衝突するのを阻止して、大きなラッチ音が発生するのを防止している。
しかし、このタイプのダイヤル錠は扉体を開けた状態の時にラッチに手等が当たってラッチが前方向に回動してラッチが施錠状態の位置に動いてしまうと扉体を閉めた時にラッチが郵便受箱本体に設けられているラッチ受に当たってもラッチを回動できず前記扉体を施錠することができない。
従って、扉体を開けた状態の時にラッチに手等が当たってラッチが前方向に回動してラッチが施錠状態の位置に動いてしまったような場合は操作人はラッチを指等で押して後方向に回動させてラッチを解錠状態の位置に戻してから扉体を閉めなければならず煩雑である。
また、操作人がラッチが施錠状態になっていることに気が付つかないで扉体を閉めてもダイヤル錠はラッチ受と係合した状態で施錠されていないので第三者が容易に扉体を開けることができる。
特開２００６−２４９８６１公報 Among the mailboxes is a mailbox that has a dial lock attached to the door body in order to prevent the door body that can be opened and closed from being opened freely.
Among the dial locks used in this mailbox, there has been proposed a type of dial lock that can prevent a large latching sound from being generated when the door body is opened and closed (Patent Document 1).
When the door is opened, the dial lock is provided with a restraining body that restricts the rotation of the latch holding body that holds the latch, so that the latch can be rotated vigorously, and the other components of the latch and the dial lock can be When the door is closed, the latch holder is sandwiched between the latch and the slide plate to prevent the latch and other components of the dial lock from colliding with each other. Is prevented from occurring.
However, this type of dial lock is latched when the door is closed when the door hits the latch when the hand hits the latch and the latch turns forward and the latch moves to the locked position. Even if it hits a latch receiver provided in the mail box main body, the latch cannot be rotated and the door body cannot be locked.
Therefore, when the door is open and a hand hits the latch and the latch rotates forward and the latch moves to the locked position, the operator pushes the latch with a finger or the like. The door body must be closed after the latch is returned to the unlocked position by pivoting backward, which is cumbersome.
Even if the operator is unaware that the latch is locked, the dial lock is not locked in a state where it is engaged with the latch receiver so that a third party can easily open the door. I can open my body.
JP 2006-249861 A

本発明は、上記事実に鑑みなされたものであり、扉体の開閉時に大きなラッチの衝突音が生じることを防止できると共に扉体を開けている時に誤ってラッチを施錠方向に回動させた状態にして扉体を閉めても円滑に施錠することができるダイヤル錠を提供するものである。 The present invention has been made in view of the above-described facts, and can prevent a large latch collision sound when the door body is opened and closed, and the latch is erroneously rotated in the locking direction when the door body is opened. Thus, a dial lock that can be smoothly locked even when the door is closed is provided.

請求項１の発明は、本体ケースと、この本体ケースに回転可能に設けられたダイヤル摘みと、このダイヤル摘みの操作により開錠状態又は施錠状態にできるダイヤル錠であって、ダイヤル摘みを操作して開錠状態にすると軸線方向に移動可能な抑止体と、この抑止体に形成されたラッチ保持体回動阻止面及びラッチ保持体回動案内面と、前記本体ケースに取り付けられたラッチケースと、このラッチケースに形成されたラッチ保持体収容部に回動可能に収容されたラッチ保持体と、このラッチ保持体の側面に形成されたスライド板収容凹部と、前記ラッチ保持体の基端部に形成された第１抑止体当接面及び第２抑止体当接面と、前記ラッチ保持体に形成されたラッチ収容溝にスライド可能に収容されたラッチと、前記ラッチ保持体とラッチに跨って配設されてラッチを突出方向に常時付勢するラッチバネと、前記スライド板収容凹部にスライド可能に収容されたスライド板と、このスライド板と前記ラッチ保持体に係止してスライド板を突出方向に常時付勢するスライド板バネと、前記スライド板本体部に連続して形成されたスライド板ラッチ受当接部と、を有してなることを特徴としている。
請求項２の発明は、本体ケースと、この本体ケースに回転可能に設けられたダイヤル摘みと、このダイヤル摘みの操作により開錠状態又は施錠状態にできるダイヤル錠であって、ダイヤル摘みを操作して開錠状態にすると軸線方向に移動可能な抑止体と、この抑止体に形成されたラッチ保持体回動阻止面及びラッチ保持体回動案内面と、前記本体ケースに取り付けられたラッチケースと、このラッチケースに形成されたラッチ保持体収容部に回動可能に収容されたラッチ保持体と、このラッチ保持体の一側面に形成された第１ラッチバネ収容長孔と、前記ラッチ保持体の他側面に形成されたスライド板収容凹部と、このスライド板バネ収容部の一端部に突設されたスライド板バネ係止突起と、前記ラッチ保持体の基端部に形成された第１抑止体当接面及び第２抑止体当接面と、前記ラッチ保持体に貫通形成されたラッチ保持体回動パイプ挿通孔と、前記ラッチ保持体に形成されたラッチ収容溝にスライド可能に収容されたラッチと、このラッチのラッチ本体部に形成された第２ラッチバネ収容長孔と、前記第１ラッチバネ収容長孔及び第２ラッチバネ収容長孔に跨って収容されると共に前記ラッチを突出方向に付勢するラッチバネと、前記ラッチ本体部に形成されたラッチ受係合部と、前記スライド板収容凹部にスライド可能に収容されたスライド板と、このスライド板のスライド板本体部に形成されたスライド板バネ収容長孔と、前記スライド板収容凹部に突設されると共に前記スライド板バネ収容長孔に挿入されたスライド板バネ係止突起と、前記スライド板バネ収容長孔に収容されると共に前記スライド板を常時付勢するスライド板バネと、前記スライド板本体部に連続して形成されたスライド板ラッチ受当接部と、を有してなることを特徴としている。 The invention of claim 1 is a main body case, a dial knob rotatably provided on the main body case, and a dial lock that can be unlocked or locked by operating the dial knob. A deterrent body that is movable in the axial direction when unlocked, a latch holder rotation prevention surface and a latch holder rotation guide surface formed in the deterrent body, and a latch case attached to the main body case, A latch holder that is rotatably accommodated in a latch holder accommodating portion formed in the latch case, a slide plate accommodating recess formed in a side surface of the latch holder, and a base end portion of the latch holder A first deterrence member abutting surface and a second deterrence member abutting surface, a latch slidably received in a latch receiving groove formed in the latch holder, and the latch holder and latch And a latch spring that constantly biases the latch in the protruding direction, a slide plate that is slidably received in the slide plate receiving recess, and a slide plate that is locked to the slide plate and the latch holder. It has a slide plate spring that is always urged in the protruding direction, and a slide plate latch receiving and abutting portion formed continuously with the slide plate main body.
The invention of claim 2 is a main body case, a dial knob rotatably provided on the main body case, and a dial lock that can be unlocked or locked by operating the dial knob. A deterrent body that is movable in the axial direction when unlocked, a latch holder rotation prevention surface and a latch holder rotation guide surface formed in the deterrent body, and a latch case attached to the main body case, A latch holder that is rotatably accommodated in a latch holder accommodating portion formed in the latch case, a first latch spring accommodating slot formed in one side surface of the latch holder, and the latch holder A slide plate housing recess formed on the other side surface, a slide plate spring locking projection protruding from one end of the slide plate spring housing portion, and a first restraint formed at the base end of the latch holder The abutment surface and the second deterrent body abutment surface, a latch holding body rotating pipe insertion hole formed through the latch holding body, and a latch receiving groove formed in the latch holding body are slidably accommodated. A latch, a second latch spring accommodation slot formed in the latch body of the latch, and a latch that is received across the first latch spring accommodation slot and the second latch spring accommodation slot and biases the latch in the protruding direction A latch spring, a latch receiving engagement portion formed in the latch body portion, a slide plate slidably received in the slide plate receiving recess, and a slide plate spring formed in the slide plate body portion of the slide plate An accommodating long hole, a slide plate spring engaging projection that protrudes from the slide plate accommodating recess and is inserted into the slide plate spring accommodating long hole, and is accommodated in the slide plate spring accommodating long hole. A slide plate spring which constantly urges the slide plate while being, is characterized by comprising a, a slide plate latch 受当 contact portion formed continuously to the slide plate body portion.

本発明は、扉体を開けている時に誤ってラッチを施錠状態に回動させてしまった場合においてその状態で扉体を閉めても円滑に扉体を閉めて施錠できるという優れた効果を有する。
本発明は、扉体の開閉時に大きなラッチの衝突音が生じることを防止できるという優れた効果を有する。 The present invention has an excellent effect that when the door is accidentally turned to the locked state when the door is opened, the door can be closed and locked smoothly even if the door is closed in that state. .
The present invention has an excellent effect that it is possible to prevent a collision sound of a large latch from being generated when the door body is opened and closed.

発明を実施するために最良の形態の例として以下のような実施例を示す。 Examples of the best mode for carrying out the invention are shown below.

図１〜図６には本発明に係るダイヤル錠の一実施例が示されている。なお、この実施例では本発明のダイヤル錠１０を郵便受箱１の郵便受箱本体２にヒンジ（図示せず）を介して回動可能に設けられた扉体３に取り付けた場合を例にして説明する。なお、前記郵便受箱本体２の開口部（図示せず）の近傍下部にはラッチ受４が突設されている。また、本発明のダイヤル錠１０の説明の都合上、図中矢印Ａ方向はダイヤル錠１０の前方向を、矢印Ｂ方向はダイヤル錠１０の後方向を、図中矢印Ｃ方向はダイヤル錠１０の下方向を、矢印Ｄ方向はダイヤル錠１０の上方向を示す。
図１〜図３に示されるように、本発明のダイヤル錠１０の本体ケース１２の本体ケース１２の前部にはフランジ部１２Ａが形成され、このフランジ部１２Ａの後面には連続して筒部１２Ｂが形成されている。前記本体ケース１２の中央には前後方向（軸線方向）に向って貫通部１２Ｃが形成されている。
また、図４及び図５に示されるように、前記本体ケース１２の筒部１２Ｂの下部には開口溝１２Ｄが前後方向に切り欠き形成されている。さらに、本体ケース１２の筒部１２Ｂの側部にはラッチ保持体回動ピン挿通孔１２Ｅ，１２Ｅが貫通形成されている。なお、前記フランジ部１２Ａの正面には符号対応マークとしての符号対応凹部１２Ｆが４個形成されている。
前記本体ケース１２のフランジ部１２Ａには円板状の裏板１４（図１〜図３参照）と文字板１６が重なり合った状態で回転可能に配設されている。この文字板１６の表面には数字や英文字等の符号１６Ａが等間隔で１２記載されている。
図１〜図３に示されるように、前記文字板１６の正面側にはダイヤル摘み１８が配設され、このダイヤル摘み１８の後端部１８Ａは前記裏板１４の貫通孔１４Ａと文字板１６の貫通孔１６Ｂに嵌入されている。従って、前記裏板１４と文字板１６はダイヤル摘み１８と一緒に回転するようになっている。
なお、この実施例のダイヤル錠１０はダイヤル摘み１８を右方向に２回転した後にダイヤル摘み１８を左方向に回転させて、ダイヤル摘み１８の符号１８Ａである「０」、「３」、「６」、「９」が前記フランジ部１２Ａに形成された符号対応凹部１２Ｆとそれぞれ対応すると解錠状態になるように予め設定されている（図４の状態）。
図１〜図３に示されるように、前記ダイヤル摘み１８の後端面には摘み軸２０の先端部２０Ａが嵌入され、この状態でダイヤル摘み１８と摘み軸２０はタッピングネジ２１によって連結固定されている。また、前記摘み軸２０の中間部には円板部２０Ｂが形成され、後部には軸部２０Ｃが形成されている。
前記摘み軸２０の軸部２０Ｃには環状の受動板２２が回転可能に軸支されている。この受動板２２の後面には係止突起片２２Ａが後方に向って突設されている。
図５に示されるように、前記受動板２２の外周は前記文字板１６の符号１６Ａの数に合わせた多角形（この実施例では１２角形）に形成されている。この受動板２２には前後方向に沿って受動板解錠溝２２Ｂが１個切り欠き形成されている。
図１〜図３に示されるように、前記摘み軸２０の軸部２０Ｃの後部には環状の作動板２４が軸支されている。この作動板２４は軸部２０Ｃと固定されており作動板２４は摘み軸２０と共に回転するようになっている。
図５に示されるように、前記作動板２４には係止ピン孔２４Ａが複数（実施例では１０個）貫通されている。この係止突起孔２４Ａの１つには前記受動板２２の係止突起片２２Ａと係止可能な係止手段としての係止ピン２４Ｂが前方に向って突設されている。従って、作動板２４が回転して係止ピン２４Ｂが係止突起片２２Ａと係止すると受動板２２は作動板２４に従って回転するが、係止ピン２４Ｂが係止突起片２２Ａと係止していない状態では受動板２２は回転しないようになっている。また、前記作動板２４の外周も前記文字板１６の符号１６Ａの数に合わせた多角形（この実施例では１２角形）に形成されている。前記作動板２４には前後方向に沿って作動板解錠溝２４Ｃが１個切り欠き形成されている。
前記本体ケース１２の内部には板バネ２６，２６が対向して設けられるようになっている。これら板バネ２６と板バネ２６は前記受動板２２と作動板２４の外周を挟むことにより受動板２２と作動板２４が自由に回転するのを阻止している。なお、板バネ２６，２６は前記ダイヤル摘み１８を回転させて作動板２４の係止ピン２４Ｂと受動板２２の係止突起片２２Ａが係止状態になって係止作動板２４と受動板２２が一緒に回転する場合は作動板２４、受動板２２の回転を阻止することはできないが、ダイヤル摘み１８を回転させた場合でも作動板２４の係止ピン２４Ｂと受動板２２の係止突起片２２Ａと係止していない状態では作動板２４の回転は阻止できないが、受動板２２の回転は阻止できるようになっている。
図１〜図３に示されるように、前記本体ケース１２には抑止体２８が本体ケース１２内を前後方向（矢印Ａ，Ｂ方向）に直線移動可能に収容されている。
この抑止体２８には受動板用ロック爪２８Ａと作動板用ロック爪２８Ｂが間隔を置いて突設して形成されている。前記ダイヤル錠１０の施錠状態では図１に示されるように、この受動板用ロック爪２８Ａは前記受動板２２の前方に位置し、作動板用ロック爪２８Ｂは作動板２４の前方に位置するようになっている。なお、前記ダイヤル錠１０の解錠状態では前記受動板用ロック爪２８Ａは前記受動板２２の受動板解錠溝２２Ｂを、作動板用ロック爪２８Ｂは前記作動板２４の作動板解錠溝２４Ｃを、それぞれ通過できるようになっている（図２に示す状態）。
従って、前記抑止体２８は受動板用ロック爪２８Ａが前記受動板解錠溝２２Ｂに、作動板用ロック爪２８Ｂが前記作動板解錠溝２４Ｃに対応一致すれば後方向（矢印Ｂ方向）に移動することができるが、受動板用ロック爪２８Ａが前記受動板解錠溝２２Ｂに作動板用ロック爪２８Ｂが前記作動板解錠溝２４Ｃに対応一致しなければ受動板用ロック爪２８Ａは前記受動板２２に当たり作動板用ロック爪２８Ｂは前記作動板２４に当たり後方向（矢印Ｂ方向）に移動できないようになっている。
図１〜図３に示されるように、前記抑止体２８の前端面には有底の抑止体バネ収容部２８Ｃが形成されている。この抑止体バネ収容部２８Ｃにはコイルバネで形成された抑止体バネ３０が収容されている。この抑止体バネ３０の一端部３０Ａには前記本体ケース１２から突設された抑止体バネ保持片１２Ｇが挿入、係止されている。また、抑止体バネ３０の他端部３０Ｂは抑止体バネ収容部２８Ｃの底面に当接している。従って、前記抑止体２８は抑止体バネ３０によって後方向（矢印Ｂ方向）に常時付勢されている。
前記抑止体２８の後端面には直線状のラッチ保持体回動阻止面２８Ｄと円弧状のラッチ保持体回動案内面２８Ｅが連続して形成されている。
図５に示されるように、前記本体ケース１２の後部にはラッチケース３２が挿入された状態で取り付けられるようになっている。このラッチケース３２には有底のラッチ保持体収容部３２Ａが前後方向と直交する上下方向（図矢印Ｃ，Ｄ方向）に向って形成されている。このラッチ保持体収容部３２Ａには対向してラッチ保持体回動パイプ収容溝３２Ｂ，３２Ｂが上下方向（図矢印Ｃ，Ｄ方向）に向って形成されている。
図１〜図３に示されるように、前記ラッチ保持体収容部３２Ａの前部には第１ラッチ保持体回動阻止部３２Ｃが形成されている。また、ラッチ保持体収容部３２Ａの後上部には第２ラッチ保持体回動阻止部３２Ｄが傾斜状態で形成されている。
図５に示されるように、前記ラッチケース３２の側面にはラッチ保持体回動ピン挿通孔３２Ｅ，３２Ｅが貫通形成されている。
前記ラッチ保持体収容部３２Ａにはラッチ保持体３４が回動可能に収容されるようになっている。このラッチ保持体３４には上下方向に沿ってラッチ収容溝３４Ａが形成されている。また、ラッチ保持体３４の一側面には前記ラッチ収容溝３４Ａと連通する第１ラッチバネ収容長孔３４Ｂが上下方向に向って形成されている。
図６に示されるように、前記ラッチ保持体３４の他側面には側面視長方形状のスライド板収容凹部３４Ｃが形成されている。このスライド板収容凹部３４Ｃには矩形状のスライド板バネ収容窪み部３４Ｄが窪んだ状態で上下方向に向って形成されている。このスライド板バネ収容窪み部３４Ｄの一端部にはスライド板バネ係止突起３４Ｅが突設されている。
前記ラッチ保持体３４には前記抑止体２８のラッチ保持体回動阻止面２８Ｄと当接可能な直線状の第１抑止体当接面３４Ｆが形成されている。また、ラッチ保持体３４の上端部にはこの第１抑止体当接面３４Ｆと連続して前記ラッチ保持体回動案内面２８Ｅと当接可能な円弧状の第２抑止体当接面３４Ｇが形成されている。
また、前記ラッチ保持体３４には前記第１ラッチバネ収容長孔３４Ｂの一端部と対応する位置にラッチ保持体回動パイプ挿通孔３４Ｈが貫通形成されている。
図５に示されるように、前記ラッチ収容溝３４Ａには金属板で形成されたラッチ３６がスライド可能に収容されるようになっている。このラッチ３６のラッチ本体部３６Ａは長方形状に形成されている。このラッチ本体部３６Ａには第２ラッチバネ収容長孔３６Ｂが上下方向に向って形成されている。この第２ラッチバネ収容長孔３６Ｂ及び前記第１ラッチバネ収容長孔３４Ｂには跨るようにしてコイルバネで形成された１個のラッチバネ３８が収容されるようになっている。このラッチバネ３８は前記ラッチ３６を突出方向（下方向）に常時付勢している。
図１に示されるように、このラッチバネ３８の一端部３８Ａは前記第１ラッチバネ収容長孔３４Ｂの一端部及び第２ラッチバネ収容長孔３６Ｂの一端部に当接され、ラッチバネ３８の他端部３８Ｂは前記第１ラッチバネ収容長孔３４Ｂ及び第２ラッチバネ収容長孔３６Ｂに挿入されラッチ保持体回動パイプ（後述するラッチ保持体回動パイプ４４）に当接されている。従って、ラッチ３６はラッチバネ３８により常時突出方向（下方向）に付勢されている。
前記ラッチ本体部３６Ａには三角形状のラッチ受係合部３６Ｃが連続形成されている。このラッチ受係合部３６Ｃには前記ラッチ受４と係合する垂直状のラッチ受係合辺３６Ｄとラッチ受４に押される傾斜状のラッチ受押圧辺３６Ｅが形成されている。
前記スライド板収容凹部３４Ｃには合成樹脂材で形成されたスライド板４０がスライド可能に収容されるようになっている。なお、このスライド板４０はスライド板収容凹部３４Ｃに形成されたスライド板規制部３４Ｊ（図６参照）によってスライド板収容凹部３４Ｃから抜け出るのを阻止されるようになっている。
図５に示されるように、前記スライド板４０のスライド板本体部４０Ａは長方形状に形成されている。このスライド板本体部４０Ａにはスライド板バネ収容長孔４０Ｂが貫通形成されている。なお、このスライド板バネ収容長孔４０Ｂには前記スライド板バネ係止突起３４Ｅが挿入されるようになっている。前記スライド板バネ収容長孔４０Ｂにはコイルバネで形成されたスライド板バネ４２が収容されるようになっている。このスライド板バネ４２の一端部４２Ａは前記スライド板バネ収容長孔４０Ｂの一端部４０Ｃに当接され、他端部４２Ｂはスライド板バネ収容長孔４０Ｂに挿入されたスライド板バネ係止突起３４Ｅに当接されるようになっている。従って、前記スライド板バネ４２はスライド板４０を突出方向（下方向）に常時付勢している。
前記スライド板本体部４０Ａには連続して傾斜したスライド板ラッチ受当接部４０Ｄが連続形成されている。このスライド板ラッチ受当接部４０Ｄにはスライド板ラッチ受当接傾斜辺４０Ｅが傾斜して形成されている。
前記ラッチ保持体３４の第１ラッチバネ収容長孔３４Ｂ、ラッチ保持体回動パイプ挿入孔３４Ｈとラッチ３６の第２ラッチバネ収容長孔３６Ｂにはパイプ状のラッチ保持体回動パイプ４４の中間部４４Ａが挿入されるようになっている。このラッチ保持体回動パイプ４４の一端部４４Ｂと他端部４４Ｂは前記ラッチ保持体回動パイプ収容溝３２Ｂ，３２Ｂに収容されるようになっている。なお、ラッチ保持体回動パイプ４４の外径寸法は前記ラッチケース３２のラッチ保持体回動ピン挿通孔３２Ｅ，３２Ｅの内径寸法より大きく形成されている。
前記本体ケース１２のラッチ保持体回動ピン挿通孔１２Ｅ，１２Ｅ、ラッチケース３２のラッチ保持体回動ピン挿通孔３２Ｅ，３２Ｅ及び前記及びラッチケース３２に配設されたラッチ保持体回動パイプ４４にはラッチ保持体回動パイプ４４より小径の割ピンで形成されたラッチ保持体回動ピン４６が挿通されている。
なお、前記ダイヤル錠１０は図２に示されるように前記郵便受箱１の郵便受箱本体２にヒンジ（図示せず）を介して開閉可能に取り付けられた扉体３に貫通形成されたダイヤル錠装着孔３Ａに挿通された状態でナット４８（図３及び図４に示す）を介して扉体３に固定されている。 1 to 6 show an embodiment of a dial lock according to the present invention. In this embodiment, the case where the dial lock 10 of the present invention is attached to the door 3 provided rotatably on the mail box main body 2 of the mail box 1 via a hinge (not shown) is taken as an example. I will explain. Note that a latch receiver 4 projects from the lower portion of the post box main body 2 in the vicinity of the opening (not shown). For convenience of explanation of the dial lock 10 of the present invention, the direction of arrow A in the figure is the front direction of the dial lock 10, the direction of arrow B is the rear direction of the dial lock 10, and the direction of arrow C in the figure is the direction of the dial lock 10. In the downward direction, the arrow D direction indicates the upward direction of the dial lock 10.
As shown in FIGS. 1 to 3, a flange portion 12A is formed in the front portion of the main body case 12 of the main body case 12 of the dial lock 10 of the present invention, and a cylindrical portion is continuously formed on the rear surface of the flange portion 12A. 12B is formed. A through-hole 12C is formed in the center of the main body case 12 in the front-rear direction (axial direction).
As shown in FIGS. 4 and 5, an opening groove 12 D is cut out in the front-rear direction in the lower portion of the cylindrical portion 12 B of the main body case 12. Further, latch holding body rotation pin insertion holes 12E and 12E are formed through the side of the cylindrical portion 12B of the main body case 12. In addition, four code-corresponding recesses 12F as code-corresponding marks are formed on the front surface of the flange portion 12A.
A disc-shaped back plate 14 (see FIGS. 1 to 3) and a dial plate 16 are rotatably disposed on the flange portion 12A of the main body case 12 in an overlapping state. On the surface of the dial plate 16, reference numerals 16 A such as numerals and English letters are written at equal intervals.
As shown in FIGS. 1 to 3, a dial knob 18 is disposed on the front side of the dial plate 16, and a rear end portion 18 A of the dial knob 18 is connected to the through hole 14 A of the back plate 14 and the dial plate 16. Is inserted into the through hole 16B. Therefore, the back plate 14 and the dial plate 16 are rotated together with the dial knob 18.
In the dial lock 10 of this embodiment, the dial knob 18 is rotated two times to the right and then the dial knob 18 is rotated to the left, so that reference numerals 18A of the dial knob 18 are "0", "3", "6" ”And“ 9 ”are set in advance so as to be unlocked when corresponding to the corresponding concave portions 12F formed in the flange portion 12A (state of FIG. 4).
As shown in FIGS. 1 to 3, the tip end 20 A of the knob shaft 20 is inserted into the rear end surface of the dial knob 18, and in this state, the dial knob 18 and the knob shaft 20 are connected and fixed by a tapping screw 21. Yes. Further, a disc portion 20B is formed at the intermediate portion of the knob shaft 20, and a shaft portion 20C is formed at the rear portion.
An annular passive plate 22 is rotatably supported on the shaft portion 20 C of the knob shaft 20. On the rear surface of the passive plate 22, a locking projection piece 22 A protrudes rearward.
As shown in FIG. 5, the outer periphery of the passive plate 22 is formed in a polygon (in this embodiment, a dodecagon) that matches the number 16 A of the dial 16. This passive plate 22 is formed with one passive plate unlocking groove 22B cut out along the front-rear direction.
As shown in FIGS. 1 to 3, an annular working plate 24 is pivotally supported at the rear portion of the shaft portion 20 C of the knob shaft 20. The operation plate 24 is fixed to the shaft portion 20 C, and the operation plate 24 rotates together with the knob shaft 20.
As shown in FIG. 5, a plurality (10 in the embodiment) of locking pin holes 24 A are passed through the operation plate 24. One of the locking projection holes 24A is provided with a locking pin 24B as a locking means that can be locked with the locking projection piece 22A of the passive plate 22 so as to protrude forward. Therefore, when the operating plate 24 rotates and the locking pin 24B locks with the locking projection piece 22A, the passive plate 22 rotates according to the operating plate 24, but the locking pin 24B locks with the locking projection piece 22A. In the absence, the passive plate 22 does not rotate. The outer periphery of the operating plate 24 is also formed in a polygon (in this embodiment, a dodecagon) that matches the number 16A of the dial 16. The operation plate 24 is formed with one operation plate unlocking groove 24 C along the front-rear direction.
Plate springs 26 are provided inside the main body case 12 so as to face each other. The plate spring 26 and the plate spring 26 prevent the passive plate 22 and the working plate 24 from freely rotating by sandwiching the outer periphery of the passive plate 22 and the working plate 24. The plate springs 26 and 26 rotate the dial knob 18 so that the locking pin 24B of the operating plate 24 and the locking projection piece 22A of the passive plate 22 are locked, and the locking operating plate 24 and the passive plate 22 are in the locked state. , The operation plate 24 and the passive plate 22 cannot be prevented from rotating. However, even when the dial knob 18 is rotated, the engagement pin 24B of the operation plate 24 and the engagement protrusion of the passive plate 22 In the state where it is not locked to 22A, the rotation of the operation plate 24 cannot be prevented, but the rotation of the passive plate 22 can be prevented.
As shown in FIGS. 1 to 3, the main body case 12 accommodates a restraining body 28 in the main body case 12 so as to be linearly movable in the front-rear direction (arrows A and B directions).
The restraining body 28 is formed with a passive plate locking claw 28A and a working plate locking claw 28B protruding from each other at an interval. In the locked state of the dial lock 10, as shown in FIG. 1, the passive plate lock pawl 28 A is positioned in front of the passive plate 22, and the operating plate lock pawl 28 B is positioned in front of the operating plate 24. It has become. In the unlocked state of the dial lock 10, the passive plate locking claw 28 A serves as the passive plate unlocking groove 22 B of the passive plate 22, and the working plate locking claw 28 B serves as the working plate unlocking groove 24 C of the working plate 24. Can be passed through each of them (state shown in FIG. 2).
Accordingly, the restraining body 28 can be moved backward (in the direction of arrow B) if the passive plate lock pawl 28A and the actuating plate lock pawl 28B coincide with the actuating plate unlocking groove 24C. Although the passive plate lock claw 28A does not correspond to the passive plate unlocking groove 22B and the operation plate lock claw 28B corresponds to the operation plate unlocking groove 24C, the passive plate lock claw 28A can be moved. The actuating plate lock pawl 28 B hits the passive plate 22 and cannot move backward (arrow B direction) against the actuating plate 24.
As shown in FIGS. 1 to 3, a bottomed restraining body spring accommodating portion 28 C is formed on the front end surface of the restraining body 28. A restraining body spring 30 formed of a coil spring is housed in the restraining body spring housing portion 28C. A restraining body spring holding piece 12G projecting from the main body case 12 is inserted and locked to one end 30A of the restraining body spring 30. Further, the other end 30B of the restraining body spring 30 is in contact with the bottom surface of the restraining body spring accommodating portion 28C. Accordingly, the restraining body 28 is always urged backward (in the direction of arrow B) by the restraining body spring 30.
A linear latch holding body rotation preventing surface 28D and an arcuate latch holding body rotation guide surface 28E are continuously formed on the rear end surface of the restraining body 28.
As shown in FIG. 5, a latch case 32 is attached to the rear portion of the main body case 12. The latch case 32 is formed with a bottomed latch holder accommodating portion 32A in the vertical direction (directions of arrows C and D) perpendicular to the front-rear direction. Latch holder rotating pipe receiving grooves 32B and 32B are formed in the latch holder holding part 32A so as to face in the vertical direction (directions of arrows C and D in the figure).
As shown in FIGS. 1 to 3, a first latch holder rotation preventing portion 32 C is formed in the front portion of the latch holder accommodating portion 32 A. In addition, a second latch holder rotation preventing portion 32D is formed in an inclined state at the upper rear portion of the latch holder accommodating portion 32A.
As shown in FIG. 5, latch holding body rotation pin insertion holes 32 E and 32 E are formed through the side surface of the latch case 32.
The latch holder 34 is rotatably accommodated in the latch holder accommodating portion 32A. A latch housing groove 34A is formed in the latch holder 34 along the vertical direction. A first latch spring accommodation long hole 34B communicating with the latch accommodation groove 34A is formed on one side surface of the latch holding body 34 in the vertical direction.
As shown in FIG. 6, a slide plate housing recess 34 C having a rectangular shape in side view is formed on the other side of the latch holder 34. The slide plate housing recess 34 C is formed with a rectangular slide plate spring housing recess 34 D in the vertical direction in a depressed state. A slide plate spring locking projection 34E is provided so as to protrude from one end portion of the slide plate spring accommodating recess 34D.
The latch holding body 34 is formed with a linear first deterring body contact surface 34F that can come into contact with the latch holding body rotation prevention surface 28D of the suppression body 28. In addition, an arc-shaped second restraining body abutting surface 34G that can abut on the latch retaining body rotation guide surface 28E is connected to the upper end portion of the latch retaining body 34 continuously with the first restraining body abutting surface 34F. Is formed.
The latch holder 34 is formed with a latch holder rotating pipe insertion hole 34H at a position corresponding to one end of the first latch spring accommodating long hole 34B.
As shown in FIG. 5, a latch 36 formed of a metal plate is slidably received in the latch receiving groove 34A. The latch body 36A of the latch 36 is formed in a rectangular shape. A second latch spring accommodation slot 36B is formed in the latch body 36A in the vertical direction. One latch spring 38 formed of a coil spring is accommodated so as to straddle the second latch spring accommodation slot 36B and the first latch spring accommodation slot 34B. The latch spring 38 always urges the latch 36 in the protruding direction (downward).
As shown in FIG. 1, one end 38A of the latch spring 38 is brought into contact with one end of the first latch spring accommodating long hole 34B and one end of the second latch spring accommodating long hole 36B, and the other end 38B of the latch spring 38. Is inserted into the first latch spring accommodating long hole 34B and the second latch spring accommodating long hole 36B and is in contact with a latch holder rotating pipe (latched holder rotating pipe 44 described later). Accordingly, the latch 36 is always urged in the protruding direction (downward) by the latch spring 38.
A triangular latch receiving and engaging portion 36C is continuously formed on the latch main body portion 36A. The latch receiving / engaging portion 36 C is formed with a vertical latch receiving / engaging side 36 D that engages with the latch receiver 4 and an inclined latch receiving / pressing side 36 E that is pushed by the latch receiver 4.
A slide plate 40 formed of a synthetic resin material is slidably accommodated in the slide plate accommodation recess 34C. The slide plate 40 is prevented from coming out of the slide plate housing recess 34C by a slide plate restricting portion 34J (see FIG. 6) formed in the slide plate housing recess 34C.
As shown in FIG. 5, the slide plate body 40A of the slide plate 40 is formed in a rectangular shape. A slide plate spring accommodating long hole 40B is formed through the slide plate body 40A. The slide plate spring engaging projection 34E is inserted into the slide plate spring accommodating long hole 40B. A slide leaf spring 42 formed of a coil spring is accommodated in the slide leaf spring accommodation long hole 40B. One end portion 42A of the slide plate spring 42 is in contact with one end portion 40C of the slide plate spring accommodating long hole 40B, and the other end portion 42B is a slide plate spring engaging projection 34E inserted into the slide plate spring accommodating long hole 40B. It comes to contact | abut. Accordingly, the slide plate spring 42 always urges the slide plate 40 in the protruding direction (downward).
The slide plate main body portion 40A is continuously formed with a slide plate latch receiving contact portion 40D that is continuously inclined. The slide plate latch receiving / abutting portion 40D is formed with an inclined side 40E.
An intermediate portion 44A of a pipe-shaped latch holder rotating pipe 44 is provided in the first latch spring accommodating slot 34B, the latch holder rotating pipe insertion hole 34H, and the second latch spring accommodating slot 36B of the latch 36. Is to be inserted. One end 44B and the other end 44B of the latch holder rotating pipe 44 are received in the latch holder rotating pipe receiving grooves 32B and 32B. The outer diameter of the latch holder rotating pipe 44 is larger than the inner diameter of the latch holder rotating pin insertion holes 32E and 32E of the latch case 32.
Latch holding body rotation pin insertion holes 12E, 12E of the main body case 12, latch holding body rotation pin insertion holes 32E, 32E of the latch case 32, and latch holding body rotation pipe 44 disposed in the latch case 32. A latch holding body rotation pin 46 formed of a split pin having a smaller diameter than the latch holding body rotation pipe 44 is inserted.
As shown in FIG. 2, the dial lock 10 is a dial formed through the door body 3 which is attached to the mail box body 2 of the mail box 1 so as to be opened and closed via a hinge (not shown). It is fixed to the door body 3 via a nut 48 (shown in FIGS. 3 and 4) in a state of being inserted into the lock mounting hole 3A.

次に、郵便受箱１の扉体３に取り付けられた実施例のダイヤル錠１０の作用について説明する。
閉じられている前記郵便受箱１の扉体３を開ける場合について説明する。
前記郵便受箱１の扉体３を開ける場合はダイヤル摘み１８を右方向に２回転した後にダイヤル摘み１８を左方向に回転させて、ダイヤル摘み１８の符号１８Ａである「０」、「３」、「６」、「９」と前記フランジ部１２Ａに形成された符号対応凹部１２Ｆに対応させる（図４の状態）。
このダイヤル摘み１８の回転操作により前記作動板２４と受動板２２を回転させて作動板２４の作動板解錠溝２４Ｃと受動板２２の受動板解錠溝２２Ｂが対応一致することにより、前記抑止体２８の受動板用ロック爪２８Ａは前記受動板解錠溝２２Ｂを、作動板用ロック爪２８Ｂは前記作動板解錠溝２４Ｃをそれぞれ通過可能状態になって前記ダイヤル錠１０は解錠状態になる。
そして、扉体３を開けるべくダイヤル摘み１８を摘んで前方に引っ張るとラッチ３６はラッチ受４に当たるためラッチ保持体３４はラッチ保持体回動パイプ４４を中心として時計回り方向（図矢印Ｅ方向）に回動を開始すると共にラッチ保持体３４の第１抑止体当接面３４Ｆは前記抑止体２８のラッチ保持体回動阻止面２８Ｄを前方向（矢印Ａ方向）に押す。
更に、前記ラッチ保持体３４が回動を続けることによりラッチ保持体３４は図２に示す位置まで回動してラッチ保持体３４は第２ラッチ保持体回動阻止部３２Ｄによって規制される。また、ラッチ保持体３４の第２抑止体当接面３４Ｇは抑止体２８のラッチ保持体回動案内面２８Ｅに対応することによりラッチ保持体３４の時計回り方向の回動は停止する。
従って、ラッチ３６は大きく回動してラッチケース３２に完全に没入した状態（図２に実線で示す状態）を維持するので扉体３を開けてもラッチ３６はラッチ受４に当たらないので扉体３をスムーズに開けることができる。
次に開けた前記扉体３を閉める場合について説明する。
扉体３を閉めるべく手等で前記扉体３を後方向に押すと図２の状態の静音ダイヤル錠１０のスライド板４０のスライド板ラッチ受当接部４０Ｄのスライド板ラッチ受当接傾斜辺４０Ｅにラッチ受４が当たることによりスライド板４０及びラッチ保持体３４には反時計回り方向（矢印Ｆ方向）の力が作用する。また、前記スライド板４０はラッチ受４に押されてラッチ板バネ４２の付勢力に抗してスライド板４０は没入方向にスライドする。
従って、ラッチ保持体３４はラッチ保持体回動パイプ４４を中心として反時計回り方向（図矢印Ｆ方向）に回動を開始すると共に抑止体２８のラッチ保持体回動案内面２８Ｅに当接していたラッチ保持体３４の第２抑止体当接面３４Ｇはラッチ保持体回動案内面２８Ｅから離間する。
更に前記ラッチ保持体３４が回動を続けることによりラッチ保持体３４は図３に示す位置まで回動してラッチ保持体３４は第１ラッチ保持体回動阻止部３２Ｃによって規制されて回動を停止する。従って、前記ラッチ保持体３４はそれ以上回動しないのでラッチ３６はダイヤル錠１０の他の構成部材と強く衝突しないので大きなラッチ音が生じることはない。また、ラッチ保持体３４の回動によりラッチケース３２と当接しなくなったスライド板４０はスライド板バネ４２の付勢力により突出方向にスライドする。
なお、ラッチ受４は図３に示されるようにラッチ３６（一点破線で示す状態）とスライド板４０に挟まれる状態に位置する。
そして、前記ダイヤル摘み１８を左方向又は右方向に適当量に回転させて、前記作動板２４が回転させることにより作動板２４の作動板解錠溝２４Ｃと前記連動体２８の作動板用ロック爪２８Ｂが一致対応しないようにする。これにより、抑止体２８の前後方向への移動は阻止されるのでダイヤル錠１０は施錠状態になる。
従って、予め設定された解錠条件に従ってダイヤル摘み１８を回転しない限りダイヤル錠１０を解錠状態にすることができないので、前記解錠条件を知らない第三者が勝手に扉体３を開けることはできない。
なお、前記扉体３を開けた状態の時に誤って手や指等が前記スライド板４０に触れて不用意にラッチ保持体３４が反時計回り方向（矢印Ｆ方向）に回動してしまうと前記ラッチ３６はラッチケース３２から突出した状態（図１の状態）になる。
この場合に、扉体３を閉めるとラッチ受４はラッチ３６のラッチ受押圧辺３６Ｅに当接するのでラッチ３６はラッチバネ３８の付勢力に抗して没入方向にスライドしてラッチ収容溝３４Ａに没入する。この結果、前記ラッチ３６はラッチ受４を通過することができる。なお、前記ラッチ３６がラッチ受４を通過するとラッチ３６はラッチバネ３８の付勢力によって突出方向にスライドしてラッチ収容溝３４Ａから突出するのでラッチ受４と係合することができる。
従って、扉体３を開けている時に誤ってラッチ３６を反時計回り方向に回動させてしまった場合であっても、この状態で扉体３を閉めてもラッチ３６とラッチ受４はスムーズに係合状態にすることができるので静音ダイヤル錠１０を確実に施錠することができる。
なお、ラッチ３６がラッチ受４を通過した後にラッチ３６がラッチバネ３８の付勢力によって勢いよく突出方向にスライドしてもラッチ３６はダイヤル錠１０の他の構成部分に強く当たらないのでラッチ音が生じることはない。 Next, the operation of the dial lock 10 of the embodiment attached to the door 3 of the mailbox 1 will be described.
A case where the door 3 of the closed mailbox 1 is opened will be described.
When the door 3 of the mailbox 1 is opened, the dial knob 18 is rotated twice in the right direction, and then the dial knob 18 is rotated in the left direction. , “6”, “9”, and the corresponding code-corresponding recess 12F formed in the flange portion 12A (state of FIG. 4).
By rotating the dial knob 18 to rotate the operation plate 24 and the passive plate 22, the operation plate unlocking groove 24 C of the operation plate 24 and the passive plate unlocking groove 22 B of the passive plate 22 correspond to each other. The passive plate lock claw 28A of the body 28 can pass through the passive plate unlocking groove 22B, and the operation plate lock claw 28B can pass through the operation plate unlocking groove 24C, so that the dial lock 10 is unlocked. Become.
When the dial knob 18 is picked and pulled forward to open the door 3, the latch 36 comes into contact with the latch receiver 4, so that the latch holder 34 is rotated clockwise around the latch holder rotating pipe 44 (in the direction of arrow E). At the same time, the first restraining member abutment surface 34F of the latch holding body 34 pushes the latch holding body rotation preventing surface 28D of the restraining body 28 forward (in the direction of arrow A).
Further, as the latch holder 34 continues to rotate, the latch holder 34 rotates to the position shown in FIG. 2, and the latch holder 34 is regulated by the second latch holder rotation preventing portion 32D. Further, the second restraining body contact surface 34G of the latch holding body 34 corresponds to the latch holding body rotation guide surface 28E of the restraining body 28, so that the rotation of the latch holding body 34 in the clockwise direction is stopped.
Therefore, since the latch 36 is pivoted so as to maintain the state completely immersed in the latch case 32 (shown by the solid line in FIG. 2), the latch 36 does not hit the latch receiver 4 even when the door body 3 is opened. The body 3 can be opened smoothly.
Next, the case where the opened door 3 is closed will be described.
When the door body 3 is pushed backward by hand or the like to close the door body 3, the slide plate latch receiving / contacting inclined side of the slide plate latch receiving / contacting portion 40D of the slide plate 40 of the silent dial lock 10 in the state shown in FIG. When the latch receiver 4 hits 40E, a force in the counterclockwise direction (arrow F direction) acts on the slide plate 40 and the latch holder 34. The slide plate 40 is pushed by the latch receiver 4 and slides in the immersion direction against the urging force of the latch plate spring 42.
Therefore, the latch holder 34 starts to rotate counterclockwise (in the direction of the arrow F in the figure) around the latch holder rotating pipe 44 and is in contact with the latch holder rotating guide surface 28E of the deterring body 28. The second restraining member contact surface 34G of the latch holding body 34 is separated from the latch holding body rotation guide surface 28E.
Further, as the latch holder 34 continues to rotate, the latch holder 34 rotates to the position shown in FIG. 3, and the latch holder 34 is restricted by the first latch holder rotation preventing portion 32C to rotate. Stop. Accordingly, since the latch holder 34 does not rotate any more, the latch 36 does not collide strongly with the other components of the dial lock 10, so that a large latch sound does not occur. Further, the slide plate 40 that is not in contact with the latch case 32 due to the rotation of the latch holding body 34 slides in the protruding direction by the urging force of the slide plate spring 42.
As shown in FIG. 3, the latch receiver 4 is positioned between the latch 36 (shown by a one-dot broken line) and the slide plate 40.
Then, the dial knob 18 is rotated leftward or rightward by an appropriate amount, and the operation plate 24 is rotated, whereby the operation plate unlocking groove 24C of the operation plate 24 and the operation plate lock claw of the interlocking body 28 are rotated. 28B is not matched. Thereby, since the movement in the front-back direction of the suppression body 28 is blocked | prevented, the dial lock 10 will be in a locked state.
Accordingly, the dial lock 10 cannot be unlocked unless the dial knob 18 is rotated in accordance with preset unlocking conditions, so that a third party who does not know the unlocking conditions can open the door body 3 without permission. I can't.
In addition, when the door 3 is opened, if the hand or finger accidentally touches the slide plate 40 and the latch holding body 34 is inadvertently rotated counterclockwise (arrow F direction). The latch 36 protrudes from the latch case 32 (the state shown in FIG. 1).
In this case, when the door body 3 is closed, the latch receiver 4 comes into contact with the latch receiving pressing side 36E of the latch 36, so that the latch 36 slides in the immersion direction against the urging force of the latch spring 38 and enters the latch receiving groove 34A. To do. As a result, the latch 36 can pass through the latch receiver 4. When the latch 36 passes through the latch receiver 4, the latch 36 slides in the protruding direction by the urging force of the latch spring 38 and protrudes from the latch receiving groove 34A, so that the latch 36 can be engaged with the latch receiver 4.
Therefore, even if the latch 36 is accidentally rotated counterclockwise when the door 3 is opened, the latch 36 and the latch receiver 4 are smooth even if the door 3 is closed in this state. The silent dial lock 10 can be securely locked.
Even if the latch 36 slides in the projecting direction with the urging force of the latch spring 38 after the latch 36 has passed through the latch receiver 4, the latch 36 does not hit the other components of the dial lock 10 so that a latching sound is generated. There is nothing.

なお、実施例ではダイヤル錠１０を郵便受箱１の扉体３に取り付けた場合を例にして説明したが、本願発明のダイヤル錠１０の適用範囲は郵便受箱１に限定されるものでないことは勿論である。
また、実施例ではダイヤル錠１０を郵便受箱１の扉体３の下部に取り付けて郵便受箱本体２の内側下部に設けたラッチ受４と係合させる場合を例にして説明したが、ダイヤル錠１０の取付位置等はこれに限定されるものでないことは勿論である。 In addition, although the Example demonstrated the case where the dial lock 10 was attached to the door body 3 of the mailbox 1 as an example, the application range of the dial lock 10 of the present invention is not limited to the mailbox 1. Of course.
In the embodiment, the case where the dial lock 10 is attached to the lower part of the door body 3 of the mailbox 1 and engaged with the latch receiver 4 provided at the inner lower part of the mailbox box 2 has been described as an example. Of course, the mounting position of the lock 10 is not limited to this.

実施例のダイヤル錠の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the dial lock of an Example. 実施例のラッチが回動した状態のダイヤル錠の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the dial lock of the state which the latch of the Example rotated. 実施例のダイヤル錠を扉体に取り付けた状態の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the state which attached the dial lock of the Example to the door body. 実施例のダイヤル錠の全体斜視図である。It is the whole dial lock perspective view of an example. 実施例のダイヤル錠の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the dial lock of an Example. 実施例のダイヤル錠のラッチ保持体の側面図である。It is a side view of the latch holding body of the dial lock of an Example.

Explanation of symbols

１０ダイヤル錠
１２本体ケース
１２Ａフランジ部
１２Ｃ貫通部
１２Ｅラッチ保持体回動ピン挿通孔
１２Ｆ符号対応凹部
１４裏板
１６文字板
１６Ａ符号
１８ダイヤル摘み
２０摘み軸
２０Ｃ軸部
２２受動板
２２Ａ係止突起片
２２Ｂ受動板解錠溝
２４作動板
２４Ｂ係止ピン
２６板バネ
２８抑止体
２８Ａ受動板用ロック爪
２８Ｂ作動板用ロック爪
２８Ｃ抑止体バネ収容部
３０抑止体バネ
２８Ｄラッチ保持体回動阻止面
２８Ｅラッチ保持体回動案内面
３２ラッチケース
３２Ａラッチ保持体収容部
３４ラッチ保持体
３４Ａラッチ収容溝
３４Ｂ第１ラッチバネ収容長孔
３４Ｅスライド板バネ係止突起
３４Ｆ第１抑止体当接面
３４Ｇ第２抑止体当接面
３４Ｆラッチ保持体回動パイプ挿通孔
３４Ｈラッチ軸挿入孔
３６ラッチ
３６Ａラッチ本体部
３６Ｂ第２ラッチバネ収容長孔
３６Ｃラッチ受係合部
３８ラッチバネ
４０スライド板
４０Ａスライド板本体部
４０Ｂスライド板バネ収容長孔
４２スライド板バネ
４４ラッチ保持体回動パイプ
４６ラッチ保持体回動ピン DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Dial lock 12 Main body case 12A Flange part 12C Through-hole 12E Latch holding body rotation pin insertion hole 12F Code | corresponding recessed part 14 Back plate 16 Dial 16A Code 18 Dial knob 20 Knob shaft 20C Shaft part 22 Passive plate 22A Locking protrusion piece 22B Passive plate unlocking groove 24 Actuating plate 24B Locking pin 26 Plate spring 28 Stopper 28A Passive plate lock claw 28B Actuation plate lock claw 28C Stopper spring accommodating portion 30 Suppressor spring 28D Latch holding body rotation prevention surface 28E Latch holding body rotation guide surface 32 Latch case 32A Latch holding body accommodating portion 34 Latch holding body 34A Latch accommodating groove 34B First latch spring accommodating elongated hole 34E Slide plate spring locking projection 34F First deterring element contact surface 34G Second deterring Body contact surface 34F Latch holder rotating pipe insertion hole 34H Latch shaft insertion 36 Latch 36A Latch main body portion 36B Second latch spring accommodating long hole 36C Latch receiving engagement portion 38 Latch spring 40 Slide plate 40A Slide plate main body portion 40B Slide plate spring accommodating long hole 42 Slide plate spring 44 Latch holder rotating pipe 46 Latch holding Body rotation pin

Claims

A main body case, a dial knob rotatably provided on the main body case, and a dial lock that can be unlocked or locked by the operation of the dial knob. A restraining body movable in a direction, a latch holding body rotation preventing surface and a latch holding body turning guide surface formed on the restraining body, a latch case attached to the main body case, and a latch case formed on the latch case. A latch holding body rotatably accommodated in the latch holding body containing portion, a slide plate receiving recess formed on a side surface of the latch holding body, and a first restraint formed on a base end portion of the latch holding body A body abutting surface and a second deterring body abutting surface, a latch slidably received in a latch receiving groove formed in the latch holding body, and a latch disposed between the latch holding body and the latch. A latch spring that constantly urges the lever in the projecting direction, a slide plate that is slidably received in the slide plate housing recess, and is constantly urged in the projecting direction by engaging the slide plate and the latch holder. A dial lock comprising: a sliding plate spring that includes a sliding plate spring, and a sliding plate latch receiving and abutting portion that is continuously formed on the sliding plate main body.

A main body case, a dial knob rotatably provided on the main body case, and a dial lock that can be unlocked or locked by the operation of the dial knob. A restraining body movable in a direction, a latch holding body rotation preventing surface and a latch holding body turning guide surface formed on the restraining body, a latch case attached to the main body case, and a latch case formed on the latch case. A latch holder that is rotatably accommodated in the latch holder, a first latch spring accommodating slot formed on one side of the latch holder, and a slide formed on the other side of the latch holder. A plate receiving recess, a slide plate spring locking projection protruding from one end of the slide plate spring receiving portion, a first restraining member contact surface and a second suppressing member formed at the base end of the latch holder. A body contact surface, a latch holder rotating pipe insertion hole formed through the latch holder, a latch slidably received in a latch receiving groove formed in the latch holder, and a latch of the latch A second latch spring accommodating slot formed in the main body, a latch spring accommodated across the first latch spring accommodating slot and the second latch spring accommodating slot, and biasing the latch in the protruding direction; and the latch body A latch receiving engagement portion formed in the slide portion, a slide plate slidably accommodated in the slide plate accommodation recess, a slide plate spring accommodating elongated hole formed in the slide plate main body portion of the slide plate, and the slide A slide plate spring engaging projection inserted into the slide plate spring housing slot, and being housed in the slide plate spring housing slot; A slide plate spring for constantly urging the ride plate, combination lock, characterized by comprising a, a slide plate latch 受当 contact portion formed continuously to the slide plate body portion.