JP2008156813A - Anchor bolt - Google Patents
Anchor bolt Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008156813A JP2008156813A JP2006343257A JP2006343257A JP2008156813A JP 2008156813 A JP2008156813 A JP 2008156813A JP 2006343257 A JP2006343257 A JP 2006343257A JP 2006343257 A JP2006343257 A JP 2006343257A JP 2008156813 A JP2008156813 A JP 2008156813A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anchor
- screw
- concrete foundation
- anchor bolt
- bifurcated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Foundations (AREA)
Abstract
Description
本発明は、コンクリート基礎に設けるアンカーボルトに関するものである。 The present invention relates to an anchor bolt provided on a concrete foundation.
従来のアンカーボルトとしては、例えば、ボルトの下端部をJ字状やL字状に屈曲形成してコンクリート基礎に対する引き抜き抵抗を高めているものが一般的である(例えば、特許文献1参照。)。 As a conventional anchor bolt, for example, a lower end portion of the bolt is bent into a J shape or an L shape to increase the pulling resistance with respect to the concrete foundation (for example, see Patent Document 1). .
アンカーボルトは、コンクリート基礎の厚み方向(コンクリート基礎の内外方向)の中央位置に配置することが、例えばこのアンカーボルトと接合する土台やホールダウン金物等との接合強度が十分に発揮されることになるために望ましい。 The anchor bolt should be placed at the center position in the thickness direction of the concrete foundation (inside and outside of the concrete foundation). For example, the bonding strength with the base or hole down hardware to be joined to this anchor bolt will be sufficiently exerted. Desirable to be.
しかし、コンクリート基礎内には鉄筋が埋設されており、しかも、設計上最も効果的な強度を発揮するように、主筋がコンクリート基礎の厚み方向の中央線に沿ってあるいはこの中央線に接するようにして埋設されているものが非常に多いため、アンカーボルトをコンクリート基礎の厚み方向の中央位置に配置しようとすると、主筋と干渉してしまってアンカーボルトの位置をずらさなければならない場合が多いという現状であった。 However, there are reinforcing bars embedded in the concrete foundation, and the main bars should be along or in contact with the center line in the thickness direction of the concrete foundation so that the most effective design strength can be achieved. Since there are so many things that are buried, the anchor bolts often interfere with the main bars and need to be shifted when the anchor bolts are placed in the center of the concrete foundation in the thickness direction. Met.
本発明は、このような現状に鑑み、これを解決しようとするためのもので、コンクリート基礎の主筋と干渉することなく、コンクリート基礎の厚み方向の中央位置に埋設固定することができる上、施工作業が非常に容易に行われる画期的なアンカーボルトを提供するものである。 In view of such a current situation, the present invention is to solve this problem, and can be embedded and fixed at the center position in the thickness direction of the concrete foundation without interfering with the main reinforcement of the concrete foundation. It is an object of the present invention to provide an epoch-making anchor bolt that can be easily operated.
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。 The gist of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
コンクリート基礎1に埋設固定されるアンカー部2の上端部に、コンクリート基礎1上より突出状態で配置される螺子部3を設けたアンカーボルトAにおいて、少なくとも前記アンカー部2は異形鉄筋2Aを採用した構成とし、このアンカー部2を構成する異形鉄筋2Aを、下端から上端部の前記螺子部3に向かって左右に二分割することで二股形状のアンカー部2に形成し、この二分割された各分割アンカー部20は、前記コンクリート基礎1内に横設する主筋4の直径幅より幅広な間隔を置いて略平行に並設する形状に形成して、この二股形状のアンカー部2がコンクリート基礎1内の主筋4を跨ぐようにして配置し得るように構成すると共に、このアンカー部2の上部に位置する割け目の根元部分は、前記各分割アンカー部20を夫々が徐々に間隔を広げながら並設する傾斜形状に形成して、この各傾斜アンカー部分21の対向内側部が割け目の根元部分の略中央に前記主筋4を案内する案内部5となるように構成したことを特徴とするアンカーボルトに係るものである。
In the anchor bolt A provided with a
また、前記各傾斜アンカー部分21の対向内側部を、この傾斜アンカー部分21の傾斜方向に沿って傾斜する傾斜面210に形成して、この各傾斜アンカー部分21の対向傾斜面210が夫々前記コンクリート基礎1内に横設する主筋4に面接当接し得る構成としたことを特徴とする請求項1記載のアンカーボルトに係るものである。
Further, the opposing inner side portions of the respective
また、上端部に前記螺子部3を成形若しくは付設した異形鉄筋2Aを、下端から上端部の前記螺子部3に向かって二股形状に切断すると共に、この二股切断部分20を、上部に位置する切断根元部分が徐々に間隔を広げながら並設する傾斜形状であって且つこの切断根元部分より下部が略平行に並設する形状に屈曲形成することで前記二股形状のアンカー部2に構成して成ることを特徴とする請求項1,2のいずれか1項に記載のアンカーボルトに係るものである。
In addition, the
また、前記螺子部3は、前記アンカー部2の先端に着脱自在に設けて、長さ寸法や螺子の形成位置が異なる数種の螺子部3を付け替えし得る構成としたことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のアンカーボルトに係るものである。
Further, the
また、前記各傾斜アンカー部分21を、夫々前記螺子部3の周方向にねじるように変形せしめたことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のアンカーボルトに係るものである。
The anchor bolt according to any one of claims 1 to 4, wherein each
本発明は上述のように構成したから、アンカー部をコンクリート基礎の主筋を跨ぐようにして配置できるので、アンカー部が主筋に干渉することなく、構造上最も良好な接合強度を発揮できるコンクリート基礎の厚み方向の中央位置にアンカーボルトを配置することができ、しかも、単に主筋にアンカー部を上方から跨らせて載置するだけでアンカーボルトは高さが維持されると共に、主筋がコンクリート基礎の厚み方向の中央位置に内装されている場合には、案内部により簡単にアンカーボルトがコンクリート基礎の厚み方向の中央位置に配置することになるので、このアンカーボルトの位置決め作業も容易に行われることになり、その上、コンクリートの付着性に秀れた異形鉄筋(アンカー部)を二分割したことで、コンクリートに接する面積が増してよりコンクリートの付着性が高くなり、これにより引き抜き力に対する抵抗強度が非常に高く、前記したように、構造上最も良好な接合強度を発揮できる位置に配置できることもあって高強度の建築物を施工可能となると共に、既存のアンカーボルトよりアンカー部の長さを短くしても同等のコンクリートへの付着性を確保できる構造であるので、部品コスト安な製品を実現可能であるなど、極めて実用性に秀れた画期的なアンカーボルトとなる。 Since the present invention is configured as described above, the anchor portion can be arranged so as to straddle the main reinforcement of the concrete foundation. Anchor bolts can be placed at the center in the thickness direction, and the anchor bolts can be maintained in height simply by placing the anchors straddling the main bars from above, and the main bars are made of concrete foundation. When the interior is installed at the center in the thickness direction, the anchor bolt is easily placed at the center position in the thickness direction of the concrete foundation by the guide, so that the anchor bolt can be positioned easily. In addition, the deformed reinforcing bar (anchor part) that excels in adhesion of concrete is divided into two parts so that it contacts the concrete. As the area increases, the adhesiveness of the concrete becomes higher, so that the resistance strength against the pulling force is very high, and as described above, it can be placed at a position where the best joint strength can be exhibited in the structure, so that the high strength It is possible to construct buildings, and even if the anchor length is shorter than existing anchor bolts, the structure can ensure the same adhesion to concrete, so it is possible to realize products with lower parts costs. This is an innovative anchor bolt that is extremely practical.
また、請求項2記載の発明においては、アンカーボルトの位置決め作業が一層容易に且つ精度良く行われることになる一層実用性に秀れた構成のアンカーボルトとなる。
Further, in the invention described in
また、請求項3記載の発明においては、前記効果を確実に発揮する本発明のアンカーボルトを簡易に設計実現可能となる一層実用性に秀れた構成のアンカーボルトとなる。
In the invention according to
また、請求項4記載の発明においては、長さ寸法や螺子の形成位置が異なる数種の螺子部を付け替えて、色々な土台との接続構造や、色々な被接続物との接続に対応できることとなる非常に汎用性に秀れた構成のアンカーボルトとなる。 Further, in the invention described in claim 4, by changing several types of screw portions having different length dimensions and screw formation positions, it is possible to cope with connection structures with various bases and connections with various connected objects. This is an anchor bolt with a very versatile configuration.
また、請求項5記載の発明においては、たとえ、各分割アンカー部間の並設間隔を広くして主筋を跨がせての差込み操作を行い易い構成とした場合であっても、施工後に各分割アンカー部が錆びにくい施工状態とすることができる実用性に秀れたアンカーボルトとなる。
Further, in the invention according to
好適と考える本発明の実施形態(発明をどのように実施するか)を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention that are considered suitable (how to carry out the invention) will be briefly described with reference to the drawings, illustrating the operation of the present invention.
基礎形成位置にコンクリート基礎1を打設するための型枠を設置すると共に鉄筋を配筋し、例えば、型枠内にコンクリートを打設した後、このコンクリート内にアンカーボルトAのアンカー部2を埋没させ、アンカーボルトA上端部の螺子部3がコンクリート基礎1上より突出状態となるようにコンクリートを硬化させて固定する。
A formwork for placing the concrete foundation 1 is installed at the foundation forming position and a reinforcing bar is arranged. For example, after placing concrete in the formwork, the
この際、たとえコンクリート基礎1内のその厚み方向の中央位置に主筋4が配筋されていたとしても、二股形状のアンカー部2はこの主筋4を跨ぐようにして配置することが可能であるので、アンカー部2が主筋4に干渉せず、よって、本発明によれば、コンクリート基礎1の厚み方向の中央位置、即ち、構造上最も良好な接合強度を発揮できる位置にアンカーボルトAを配置することができる。
At this time, even if the main reinforcement 4 is arranged at the center position in the thickness direction in the concrete foundation 1, the bifurcated
しかも、本発明のアンカーボルトAは、アンカー部2の上部に位置する割け目の根元部分の各分割アンカー部20を、夫々が徐々に間隔を広げながら並設する傾斜形状の案内部5としているため、単にコンクリート基礎1を打設するための型枠の上方から二股形状のアンカー部2を主筋4に跨がらせて差し込むように配置するだけで、アンカー部2が深く差し込まれるにつれて案内部5が主筋4に接することにより、この案内部5の略中央に主筋4が案内されていくことになる。即ち、アンカーボルトAが主筋4と同一鉛直線上に位置することとなるように案内是正されていき、最終的にアンカー部2の割け目の根元部分が主筋4に載置すると自動的にアンカーボルトAが主筋4と同一鉛直線上に配置することになる。
Moreover, in the anchor bolt A of the present invention, the
従って、主筋4がコンクリート基礎1の厚み方向の中央位置に埋設されている場合には、この主筋4に二股形状のアンカー部2を跨らせて配置するだけで簡単にアンカーボルトAをコンクリート基礎1の厚み方向の中央位置に配置できることとなるので、このアンカーボルトAの位置決め作業も極めて容易に行われる。
Therefore, when the main reinforcement 4 is embedded at the center position in the thickness direction of the concrete foundation 1, the anchor bolt A can be easily attached to the concrete foundation simply by arranging the bifurcated
また、従来は、基礎配筋にアンカーボルトを番線にて仮止めしてからコンクリートを打設して位置決めするか、あるいはコンクリート打設の際に吊り下げ治具によってアンカーボルトAを吊り下げつつコンクリートを硬化させて位置決めするようにしていたが、本発明のアンカーボルトAは、単に主筋4にアンカー部2を上方から跨らせて載置するだけで高さが維持されるし、前記したようにコンクリート基礎1厚み方向の位置決めも自動的になされるので、このアンカーボルトAの設置作業が極めて容易に行われることになる。
Conventionally, the anchor bolt is temporarily fixed to the foundation reinforcement with a wire, and then the concrete is placed and positioned, or the concrete is placed while the anchor bolt A is suspended by a hanging jig when the concrete is placed. However, the height of the anchor bolt A of the present invention is maintained by simply placing the
また、異形鉄筋2Aを採用したアンカー部2は、表面に凹凸があることから単なる丸棒に比してコンクリートの付着性が高く、これにより引き抜き力に対する抵抗強度が非常に高いため、前記したように本発明のアンカーボルトAが構造上最も良好な接合強度を発揮する位置に配置できることと相まって高強度の建築物を施工可能となる。
In addition, the
更に、アンカー部2を左右に二分割したことで、単なる一本の棒状のアンカー部に比してコンクリートに接する面積が増すため、コンクリートの付着性が高くなり、そのため、既存のアンカーボルトのアンカー部より長さを短くしても同等のコンクリートへの付着性を確保できるので、部品コスト安で安価な製品を構成することも可能となる。
Furthermore, since the
尚、型枠内にコンクリートを打設する前に上方からアンカーボルトAを差込みして、二股形状のアンカー部2を主筋4に跨らせて載置した後、型枠内にコンクリートを打設し硬化させて固定するようにしても良い。
Before placing concrete in the formwork, the anchor bolt A is inserted from above, and the bifurcated
また、例えば、前記各傾斜アンカー部分21の対向内側部を、この傾斜アンカー部分21の傾斜方向に沿って傾斜する傾斜面210に形成して、この各傾斜アンカー部分21の対向傾斜面210が夫々前記コンクリート基礎1内に横設する主筋4に面接当接し得る構成とすれば、対向傾斜面210が主筋4に面接当接することで本発明のアンカーボルトAは、主筋4に対して一層安定的に載置することになるので、このアンカーボルトAの位置決め作業が一層容易に且つ精度良く行われることになり、しかも、この構成は、例えば後述する実施例のように、アンカー部2を構成する異形鉄筋2Aを、その略直径位置で左右に二分割形成して切断面を平坦面とした上で、アンカー部2の上部に位置する割け目の根元部分の各分割アンカー部20を、夫々が徐々に間隔を広げながら並設する傾斜形状に折曲形成することで容易に傾斜面210を形成できる構成であるなど、実現化が容易である。
Further, for example, the opposed inner portions of the respective
また、例えば、上端部に前記螺子部3を成形若しくは付設した異形鉄筋2Aを、下端から上端部の前記螺子部3に向かって二股形状に切断すると共に、この二股切断部分20を、上部に位置する切断根元部分が徐々に間隔を広げながら並設する傾斜形状であって且つこの切断根元部分より下部が略平行に並設する形状に屈曲形成することで前記アンカー部2に構成して成ることとすれば、例えば、一本の異形鉄筋2Aに簡単な加工を施すことで、本発明のアンカーボルトAを簡易に設計実現可能となる。
Further, for example, the deformed reinforcing
また、例えば、前記螺子部3は、前記アンカー部2の先端に着脱自在に設けて、長さ寸法や螺子の形成位置が異なる数種の螺子部3を付け替えし得る構成とすれば、色々な土台7との接続構造や、色々な被接続物への接続に対応できることになり、非常に汎用性に秀れることとなる。
Further, for example, if the
また、二股形状のアンカー部2は、各分割アンカー部20の並設間隔を広く設定する方が、主筋4に跨がらせて差込み操作し易くなるため好ましいが、反面、各分割アンカー部20の並設間隔を広く設定すればする程、各分割アンカー部20はコンクリート基礎1の外側面に近づいた位置に埋設配置されることになるため、コンクリート基礎1の外面から浸透する水分の影響を受け易く、錆び易くなってしまう。
In addition, for the
しかし、例えば、前記各傾斜アンカー部分21を、夫々前記螺子部3の周方向にねじるように変形せしめれば、たとえ各分割アンカー部20間の並設間隔を広く設定したとしても、アンカー部2の割け目の根元部分の傾斜ねじり変形部分(傾斜ねじりアンカー部分21A)が主筋4に接することによって、深く差し込まれるに従い各分割アンカー部20の並設方向が主筋4に対して傾斜する並設方向となるように案内是正されていくことになり、これにより、各分割アンカー部20がコンクリート基礎1の外側面から離れた内側に位置することになる(図8参照。)。即ち、このように構成することにより、各分割アンカー部20間の並設間隔を広くして主筋4を跨がせての差込み操作を行い易い構成としながらも、各分割アンカー部20が錆びにくい施工状態とすることができるアンカーボルトAが実現することになる。
However, for example, if each of the
本発明の具体的な実施例1について図1〜図4に基づいて説明する。 A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
本実施例のアンカーボルトAは、アンカー部2の上端部に螺子部3を設けている。
The anchor bolt A of the present embodiment is provided with a
具体的には、図1に示すように、アンカーボルトAの構成材として異形鉄筋2Aを採用した構成とし、この異形鉄筋2Aの一端部(上端部)の周面に螺子を刻設して前記螺子部3に成形している。
Specifically, as shown in FIG. 1, the deformed reinforcing
また、この螺子部3より下側の異形鉄筋2A部位を前記アンカー部2としている。
Further, the deformed reinforcing
本実施例のアンカー部2は、このアンカー部2を構成する異形鉄筋2Aを、下端から上端部の前記螺子部3に向かって左右に二分割することで二股形状のアンカー部2に形成している。
The
具体的には、このアンカー部2を構成する異形鉄筋2Aを、その略直径位置で左右に二分割形成することで略二等分された二股形状に形成し、これにより二股に分割された各分割アンカー部20は、断面半円形を呈していて夫々の対向内側部(切断面)が略平坦面となる形状に形成している。
Specifically, the deformed reinforcing
また、図4に示すように、このアンカー部2の上部に位置する割け目の根元部分の前記各分割アンカー部20を、夫々外側に開くように屈曲すると共に、この各分割アンカー部20の夫々が徐々に間隔を広げながら並設する傾斜形状に屈曲形成して、この各傾斜アンカー部分21の対向内側部が割け目の根元部分の略中央に前記主筋4を案内する案内部5となるように構成している。
Further, as shown in FIG. 4, the
また、この割け目の根元部分の各傾斜アンカー部分21の対向間隔が所定の広幅となった位置で各分割アンカー部20を屈曲形成して、この各傾斜アンカー部分21より下側の各分割アンカー部20が夫々垂下する形状に形成している。
Also, each
更に詳しくは、割け目の根元部分より下側の各分割アンカー部20は、図3,図4に示すように、コンクリート基礎1内に横設する主筋4の直径幅よりやや幅広な間隔を置いて略平行に並設すると共に、各分割アンカー部20の対向内側の平坦面(切断面)が略平行に並設する形状に形成して、この二股形状のアンカー部2は、コンクリート基礎1内の主筋4を跨がせて上方から下方へ差込むようにして配置し、アンカー部2の割け目の根元部分を主筋4に載置し得るように構成している。
More specifically, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, the
そして、この際、前記各傾斜アンカー部分21の対向内側部である傾斜面210が夫々前記コンクリート基礎1内に横設する主筋4に面接当接しながら、根元部分の略中央に前記主筋4を案内するように前記案内部5を構成している。
At this time, the
即ち、単にコンクリート基礎1を打設するための型枠の上方から二股形状のアンカー部2を主筋4に跨がらせて差し込むようにして配置するだけで、アンカー部2が深く差し込まれるに従い案内部5によりアンカーボルトAの螺子部3の位置が主筋4を通る鉛直線に近づくように案内是正されて、図4に示すように最終的にアンカー部2の割け目の根元部分が主筋4に載置すると自動的にアンカーボルトAの螺子部3が主筋4と同一鉛直線上に配置することになる。
In other words, the guide portion is simply arranged by inserting the
従って、主筋4がコンクリート基礎1の厚み方向の中央位置に埋設されている場合には、この主筋4に二股形状のアンカー部2を跨らせて配置するだけで、簡単にアンカーボルトAをコンクリート基礎1の厚み方向の中央位置に配置することができるので、このアンカーボルトAの位置決め作業が極めて容易に行われる。
Therefore, when the main reinforcement 4 is embedded in the center position in the thickness direction of the concrete foundation 1, the anchor bolt A can be easily attached to the concrete simply by placing the main reinforcement 4 across the
また、この際、このアンカー部2の割け目の根元部分の対向内側の平坦面(傾斜面210)が前記コンクリート基礎1内に横設する主筋4に載置当接するため、この傾斜面210が主筋4に載置当接した状態では、アンカーボルトAが主筋4の長さ方向に倒れにくい構成としている。
Further, at this time, the flat surface (inclined surface 210) on the inner side opposite to the base portion of the split portion of the
また、本実施例では、前記アンカー部2の各分割アンカー部20の長さ寸法を、前記コンクリート基礎1内で上下方向に間隔を置いた並設状態で横設する上側の主筋4と下側の主筋4との並設間隔幅より長く設定して、図2に示すように、この上側の主筋4と下側の主筋4の双方に二股形状のアンカー部2を跨らせて配置し得るように構成している。
In the present embodiment, the lengths of the divided
従って、上側の主筋4と下側の主筋4の双方に二股形状のアンカー部2を跨らせて配置できるため、傾斜面210が主筋4に載置当接した状態でアンカーボルトAが主筋4の長さ方向と直交する方向に倒れない構成としている。そのため、このアンカーボルトA施工時にアンカーボルトAをコンクリートが硬化するまで吊り下げ治具などを用いて倒れないように位置決めしておく必要がなく、この施工作業を簡略化できることになるので作業性に秀れる。
Accordingly, since the
以上のように、本実施例は、上端部に前記螺子部3を成形した異形鉄筋2Aを、下端から上端部の前記螺子部3に向かって二股形状に切断すると共に、この二股切断部分20を、上部に位置する切断根元部分が徐々に間隔を広げながら並設する傾斜形状であって且つこの切断根元部分より下部が略平行に並設する形状に屈曲形成することで前記アンカー部2に構成して成るとしている。
As described above, in the present embodiment, the deformed reinforcing
従って、このような構成の本実施例は、単に一本の異形鉄筋2Aに簡単な加工を施すことで構成可能であり、量産性に秀れ安価な製品を提供可能となる。
Therefore, this embodiment having such a configuration can be configured by simply processing one deformed reinforcing
本発明の具体的な実施例2について図5,図6に基づいて説明する。 A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
本実施例は、前記実施例1において、前記螺子部3を、前記アンカー部2の先端に着脱自在に設けた場合である。
This embodiment is a case where the
具体的には、本実施例では、図5の(a)に示すように、アンカー部2を構成する異形鉄筋2Aの一端部(上端部)を凹設すると共に、この凹設部内に螺子を刻設して螺子穴6に構成し、この螺子穴6に螺子部3を着脱自在に螺着する構成としている。尚、筒内周面に螺子を刻設して成る螺子筒を、異形鉄筋2Aの一端部に付設する構成としても良い。
Specifically, in this embodiment, as shown in FIG. 5A, one end portion (upper end portion) of the deformed reinforcing
また、本実施例の螺子部3は、金属製の棒体の両端部に螺子を刻設した構成とし、この螺子部3のいずれか一端部を前記螺子穴6に螺着することで、異形鉄筋2A(アンカー部2)の上端部に螺子部3が設けられる(取り付けられる)構成としている。
Further, the
また、この着脱自在な螺子部3は、長さ寸法や螺子の形成位置が異なる数種類を用意しており、この数種類の螺子部3を用途に応じて付け替えて使用できる構成としている。
In addition, several types of the
例えば、図5では、ホールダウン金具9との接合のために長さのある螺子部3を使用した場合を示している。即ち、図5の(b)に示すように、長さのある螺子部3がコンクリート基礎1上の土台7を貫通して上方に突出し、この螺子部3の上端部を土台7上に立設する柱8に固定されたホールダウン金物9にナット10によって接合している。
For example, FIG. 5 shows a case where a
また、図6では、上面に座繰り加工部7Aが形成された土台7を固定するために、長さのない螺子部3を使用した場合を示している。
Further, FIG. 6 shows a case where the
その他の構成は前記実施例1と同様である。 Other configurations are the same as those of the first embodiment.
本発明の具体的な実施例3について図7,図8に基づいて説明する。 A specific third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
本実施例は、前記実施例1において、前記アンカー部2の割け目の根元部分の前記各分割アンカー部20を、夫々前記螺子部3の周方向にねじるように変形させた場合である。
In this embodiment, the
また、本実施例では、割け目の根元部分より下側に存する各分割アンカー部20の平行並設間隔を前記実施例1の各分割アンカー部20の並設間隔よりも広くなるように屈曲形成して、この並設間隔を広くしたことで各分割アンカー部20を前記主筋4に跨がらせることが容易にできて、差込み操作が行い易くなるようにしている。
Further, in the present embodiment, the bend is formed so that the parallel juxtaposition of the
しかしながら、このように各分割アンカー部20の平行並設間隔を広く設定構成すると、各分割アンカー部20はコンクリート基礎1の外側面に近づいた位置に埋設配置されることになるため、コンクリート基礎1の外面から浸透する水分の影響を受け易く、錆び易くなってしまうという問題が生じる。
However, when the parallel arrangement interval between the divided
本実施例では、このような、主筋4への差込み操作し易さの向上を目的に、各分割アンカー部20の平行並設間隔を広く設定構成した場合の問題点を解消するために、前記したように前記アンカー部2の割け目の根元部分の前記各分割アンカー部20を、夫々前記螺子部3の周方向にねじるように変形させている。
In the present embodiment, in order to solve such a problem when the parallel parallel interval between the divided
具体的には、図7に示すように、割け目の根元部分の各分割アンカー部20を、先ずは一旦互いに相反する外側方向へ下降傾斜状に屈曲させ、更にこの各屈曲部を前記螺子部3の周方向へ、互いに同一方向へ向けてひねるように屈曲変形させて傾斜ねじりアンカー部分21Aを形成し、この傾斜ねじりアンカー部分21Aより下方の各分割アンカー部20を垂下するように屈曲させると共に、互いの内側平坦面(切断面)が間隔を置いて略平行に並設する形状に形成している。
Specifically, as shown in FIG. 7, each
即ち、本実施例では、傾斜ねじりアンカー部分21Aの対向内側の変形(面)部が前記案内部5となる構成としている。
That is, in the present embodiment, the deformed (surface) part on the inner side opposite to the inclined
そして、このようにアンカー部2の割け目の根元部分の各分割アンカー部20を、夫々螺子部3の周方向にねじるように変形させた本実施例によれば、各分割アンカー部20間の並設間隔を広く設定したため、例えば、図8の(a)に示すように、この各分割アンカー部20の並設方向が主筋4の並設方向と直交状態となるように近づけてアンカーボルトAを差込みすることで、二股形状のアンカー部2を容易に主筋4に対して跨らせることができる上、アンカー部2の割け目の根元部分の傾斜ねじりアンカー部分21Aの内側変形部分(案内部5)が主筋4に接することによって深く差し込まれるに従い、図8の(b)の図中矢印のように各分割アンカー部20の並設方向が主筋4に対して傾斜する並設方向となるように回転案内是正されていくことになり、これにより、各分割アンカー部20がコンクリート基礎1の外側面から離れた内側に位置することになる。
And according to the present Example which deform | transformed each division |
即ち、本実施例によれば、各分割アンカー部20間の並設間隔を広くして主筋4を跨がせての差込み操作を行い易い構成でありながらも、施工後に各分割アンカー部20が錆びにくい状態で埋設固定されるアンカーボルトAを実現できた。
That is, according to the present embodiment, although the arrangement interval between the divided
その他の構成は、前記実施例1と同様である。 Other configurations are the same as those of the first embodiment.
尚、本発明は、実施例1〜3に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。 In addition, this invention is not restricted to Examples 1-3, The concrete structure of each component can be designed suitably.
1 コンクリート基礎
2 アンカー部
2A 異形鉄筋
3 螺子部
4 主筋
5 案内部
20 分割アンカー部(二股切断部分)
21 傾斜アンカー部分
210 傾斜面
A アンカーボルト
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
20 Split anchor (bifurcated section)
21 Angled anchor part
210 Inclined surface A Anchor bolt
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006343257A JP4413917B2 (en) | 2006-12-20 | 2006-12-20 | Anchor bolt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006343257A JP4413917B2 (en) | 2006-12-20 | 2006-12-20 | Anchor bolt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008156813A true JP2008156813A (en) | 2008-07-10 |
JP4413917B2 JP4413917B2 (en) | 2010-02-10 |
Family
ID=39658037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006343257A Expired - Fee Related JP4413917B2 (en) | 2006-12-20 | 2006-12-20 | Anchor bolt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4413917B2 (en) |
-
2006
- 2006-12-20 JP JP2006343257A patent/JP4413917B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4413917B2 (en) | 2010-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11773595B2 (en) | Coupling device, associated parts and a method of use thereof | |
EP2093336A2 (en) | Angle bracket for fastening a first construction element to a second construction element and method for producing an angle bracket | |
JP5951981B2 (en) | Reinforcing bar crossing fastener | |
JP2014202052A (en) | Reinforcement binding metal fitting for heavy load | |
JP4413917B2 (en) | Anchor bolt | |
JP2016204911A (en) | Reinforcement intersection fastener | |
JP4659017B2 (en) | Anchor bolt | |
JP4738961B2 (en) | Rebar binding hardware | |
JPWO2019064404A1 (en) | Rebar spacer | |
JP4886217B2 (en) | Wiring / piping material support, wiring / piping material support, and connecting bracket for connecting the support. | |
JP4490672B2 (en) | Piping fixture | |
JP6224336B2 (en) | Rebar tie | |
US20100199462A1 (en) | Mounting band, mounting arrangement and tool for handling a mounting band | |
JP2011058294A (en) | Reinforcement assembling fitting | |
JP6184303B2 (en) | Horizontal stripe holder | |
JP3185266U (en) | Rebar bar spacer | |
KR20160096780A (en) | Clamp of band for concrete mold | |
JP4663683B2 (en) | Foundation reinforcement bracket | |
JP4804239B2 (en) | High load rebar crossing fasteners | |
JP5876768B2 (en) | Fixing device for cross-sectional defect member | |
JP2014234600A (en) | Spacer for reinforced concrete work | |
KR200420025Y1 (en) | Fastener | |
JP3585119B2 (en) | Root metal fittings for concrete formwork | |
CN210589101U (en) | A punching hammer for installing prestressing force anchor clamping piece | |
JP3203692U (en) | Pile |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090605 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090615 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090812 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091022 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091118 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121127 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121127 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131127 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |