JP2008155197A - Decomposition method of double glazing - Google Patents

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Hiroshi Nakamura
寛 中村
Yasushi Arai
靖志 荒井
Toru Kudo
透 工藤
Koji Yoshisaka
幸児 美坂
Hiroshi Maruo
博 丸尾
Shigehito Shimizu
重仁 清水
Yukio Wakabayashi
雪夫 若林
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Central Glass Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a treatment method suited to the decomposition of double glazing. <P>SOLUTION: A laser torch 20 is disposed on a double glazing 10, and is moved along an edge of a first glass 11 as shown by arrow (2). That is, the laser beam 19 is advanced as shown by the arrow (2) while reciprocating as shown by arrow (1). The heat of the laser beam 19 is applied to an interface of the first glass 11 and a sealant 14 to transform part of the sealant 14. The transformation is considered to vanish adhesiveness or to extremely weaken it. The present invention allows easy separation of a spacer from the glass. Since crushing is unnecessary, there is no possibility of scattering of a drying agent in the spacer, and glass can be transported in a form of a plate glass. Thus, the separation work is easy, causing no contamination of a treatment site, and the glass and spacer after separation can be sent to respective decomposition treatings. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は複層ガラスの分解処理方法に関するものである。   The present invention relates to a method for decomposing a multi-layer glass.

図４は従来の複層ガラスの構造例を説明する図であり、複層ガラス１００は、第１のガラス１０１と第２のガラス１０２をスペーサ１０３により一定の間隔Ｌを開け、周囲に封着材１０４を充填し、この封着材１０４で２枚のガラス１０１、１０２の保持を行うと共に密封して中空層１０５を確保した構造体である。   FIG. 4 is a diagram for explaining an example of the structure of a conventional double-glazed glass. The double-glazed glass 100 is sealed around the first glass 101 and the second glass 102 with a certain distance L by a spacer 103. This is a structure in which a hollow layer 105 is secured by filling a material 104 and holding and sealing two sheets of glass 101 and 102 with the sealing material 104.

なお、第１のガラス１０１は、見かけ上１枚のガラスであるが、詳細には、２枚のガラス板１０１ａ、１０１ｂを透明な接着フィルム１０１ｃで貼り合わせた合わせガラスである。なお、第１のガラス１０１は、フロート板ガラス、型板ガラス、網入板ガラス、すり板ガラス、熱線吸収板ガラス、合わせガラスなど透光性を有するガラスであれば種類は問わない。透光性を有すれば着色ガラスであっても差し支えない。第２のガラス１０２も同様である。   Note that the first glass 101 is apparently a single glass, but in detail is a laminated glass in which two glass plates 101a and 101b are bonded together with a transparent adhesive film 101c. The first glass 101 may be of any type as long as it has translucency such as float plate glass, mold plate glass, netted plate glass, ground plate glass, heat ray absorbing plate glass, and laminated glass. If it has translucency, it may be colored glass. The same applies to the second glass 102.

スペーサ１０３は、略Ｕ字断面のアルミニウム合金製型材が一般に使用され、その凹部に乾燥剤１０６が配置される。   The spacer 103 is generally made of an aluminum alloy mold having a substantially U-shaped cross section, and a desiccant 106 is disposed in the recess.

封着材１０４は、１次封着材１０４ａと２次封着材１０４ｂによる二重シール構造が主として採用される。中空層１０５に臨む１次封着材１０４ａは、中空層１０５の乾燥度を維持するために透湿抵抗が高いシーリング材（ブチル系など）が使用される。一方、２次封着材１０４ｂは２枚のガラス１０１、１０２を強固に結合するために保持性及び耐久性の高いシーリング材（シリコーン系、ポリサルファイド系など）が使用される。   The sealing material 104 mainly employs a double seal structure composed of a primary sealing material 104a and a secondary sealing material 104b. As the primary sealing material 104a facing the hollow layer 105, a sealing material (such as butyl) having a high moisture permeability resistance is used in order to maintain the dryness of the hollow layer 105. On the other hand, the secondary sealing material 104b is made of a sealing material (silicone type, polysulfide type, etc.) having high retention and durability in order to firmly bond the two glasses 101 and 102.

上記の構造の複層ガラス１００は、中空層１０５が断熱性能や遮音性能を発揮するために、建築用窓ガラスに好んで使用される。加えて、第１のガラス１０１は合わせガラスであるため、ガラス１０１ａが割れたとしても、接着フィルム１０１ｃの接着作用で脱落が防止され、防犯性能が発揮される。   The double-glazed glass 100 having the above structure is preferably used for architectural window glass because the hollow layer 105 exhibits heat insulation performance and sound insulation performance. In addition, since the first glass 101 is a laminated glass, even when the glass 101a is broken, the first glass 101 is prevented from dropping by the adhesive action of the adhesive film 101c, and the crime prevention performance is exhibited.

ところで、建物の建て替えなどにより、複層ガラス１００が用済みになると、リサイクルなどの処理が問題となる。
代表的なガラスの処理方法は破砕法であり、そのための装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００３−７１３１３公報（図２） By the way, when the double-glazed glass 100 is used due to rebuilding of a building or the like, processing such as recycling becomes a problem.
A typical glass processing method is a crushing method, and an apparatus therefor is known (for example, see Patent Document 1).
JP 2003-71313 A (FIG. 2)

特許文献１には、ガラスを効率よく破砕することができるガラス破砕装置が記載されている。すなわち、ガラスを突起に当て、衝撃でガラスを破砕する。破砕片（カレット）は、前記突起の周囲に設けられている格子孔から落下させるというものである。   Patent Document 1 describes a glass crushing apparatus that can crush glass efficiently. That is, the glass is applied to the protrusions, and the glass is crushed by impact. The crushed pieces (cullets) are dropped from lattice holes provided around the protrusions.

このガラス破砕装置で、複層ガラスの破砕を試みると次に示す問題が発生した。
図４に示す複層ガラス１００は、第１のガラス１０１が合わせガラスであるため、第１のガラス１０１は亀裂が入るのみで、ばらばらにすることができなかった。 When trying to crush the multi-layer glass with this glass crusher, the following problems occurred.
In the double-glazed glass 100 shown in FIG. 4, the first glass 101 is a laminated glass. Therefore, the first glass 101 was only cracked and could not be separated.

一方、第１のガラス１０１と第２のガラス１０２とが、単純なフロート板ガラスで構成されている複層ガラスは、破砕することができた。しかし、一部の破砕片は、スペーサ１０３に貼り付いていた。スペーサ１０３と破砕片は、封着材１０４で強固に接着されているため分離が難しい。分離ができたとしても、機械的に引き剥がそうとすると、乾燥剤１０６が飛散した。
また、破砕片に封着材が残存したものは、そのままではガラス溶融窯へ投入できないため、リサイクルできないことになる。 On the other hand, the multi-layer glass in which the first glass 101 and the second glass 102 are composed of simple float plate glass could be crushed. However, some of the crushed pieces adhered to the spacer 103. Since the spacer 103 and the crushed pieces are firmly bonded by the sealing material 104, separation is difficult. Even if the separation was possible, the desiccant 106 was scattered when it was mechanically peeled off.
Moreover, since the sealing material remaining in the crushed pieces cannot be put into the glass melting furnace as it is, it cannot be recycled.

以上に述べたように、従来から広く実施されてきたガラス破砕法は、複層ガラスには効果的ではないことが判明した。そこで、複層ガラスに適した処理方法が求められる。   As described above, it has been found that the glass crushing method that has been widely practiced in the past is not effective for double-glazed glass. Therefore, a processing method suitable for the double-glazed glass is required.

本発明は、複層ガラスの分解処理に適した処理方法を提供することを課題とする。   This invention makes it a subject to provide the processing method suitable for the decomposition process of multilayer glass.

請求項１に係る発明は、第１のガラスと第２のガラスをスペーサにより一定の間隔を開け、周囲に封着材を充填し、この封着材で２枚のガラスの保持を行うと共に密封して中空層を確保した複層ガラスを処理対象とし、前記ガラスの外方から前記封着材へレーザビームを照射し、封着材の接着力を消失させて、２枚のガラスを前記封着材から分離することを特徴とする。   According to the first aspect of the present invention, the first glass and the second glass are spaced apart by a spacer, and a sealing material is filled around the first glass, and the two glasses are held and sealed with this sealing material. Then, the double-layer glass with a hollow layer secured is treated, and the sealing material is irradiated with a laser beam from the outside of the glass to eliminate the adhesive strength of the sealing material, and the two glasses are sealed. It is characterized by being separated from the dressing.

請求項２に係る発明では、第１のガラスと第２のガラスの少なくとも一方は、透明な接着フィルムで複数枚の板ガラスを接合してなる合わせガラスであることを特徴とする。   The invention according to claim 2 is characterized in that at least one of the first glass and the second glass is a laminated glass formed by joining a plurality of plate glasses with a transparent adhesive film.

請求項１に係る発明では、ガラスと封着材の境界面にレーザビームを照射する。レーザビームの熱で封着材は接着力を消失する。この結果、スペーサとガラスを容易に分離することができ、分離後のガラスに残存する封着材の量も少ない。破砕が不要であるため、スペーサ内の乾燥剤が飛散する心配はない。破砕が不要であるため、分離後のガラスを板ガラスの形態で運搬することができる。このように、分離作業は容易であり、処理場は汚れる心配がなく、分離後のガラス、スペーサを各々分解処理に回すことができる。また、分離後のガラスに残存する封着材の量が少ないため、その後の再利用化作業が容易になる。
したがって、本発明によれば、複層ガラスの分解に好適な処理方法を提供することができる。 In the invention which concerns on Claim 1, a laser beam is irradiated to the interface of glass and a sealing material. The sealing material loses its adhesive force due to the heat of the laser beam. As a result, the spacer and the glass can be easily separated, and the amount of the sealing material remaining on the separated glass is small. Since crushing is unnecessary, there is no fear that the desiccant in the spacer is scattered. Since crushing is unnecessary, the separated glass can be transported in the form of a plate glass. In this way, the separation work is easy, the processing site does not have to be contaminated, and the separated glass and spacer can be sent to the decomposition process. Moreover, since the amount of the sealing material remaining on the glass after separation is small, the subsequent reuse work is facilitated.
Therefore, according to this invention, the processing method suitable for decomposition | disassembly of a double layer glass can be provided.

請求項２に係る発明では、第１のガラスと第２のガラスの少なくとも一方を合わせガラスとした。合わせガラスでもレーザビームを通過させることができるため、処理が可能である。したがって、本発明によれば、合わせガラスで構成された複層ガラスの分解に好適な処理方法を提供することができる。   In the invention according to claim 2, at least one of the first glass and the second glass is laminated glass. Laminated glass can also be processed because it can pass a laser beam. Therefore, according to this invention, the processing method suitable for decomposition | disassembly of the multilayer glass comprised with the laminated glass can be provided.

本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係る分解処理方法の原理を説明する図であり、複層ガラス１０は、第１のガラス１１と第２のガラス１２をスペーサ１３により一定の間隔Ｌとして、周囲に封着材１４を充填し、この封着材１４で２枚のガラス１１、１２の保持を行うと共に密封して中空層１５を確保した構造体である。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The drawings are viewed in the direction of the reference numerals.
FIG. 1 is a diagram for explaining the principle of the decomposition treatment method according to the present invention. The double-glazed glass 10 is sealed around the first glass 11 and the second glass 12 with a constant interval L by a spacer 13. This is a structure in which a hollow layer 15 is secured by filling a material 14 and holding and sealing the two glasses 11 and 12 with the sealing material 14.

第１のガラス１１と第２のガラス１２とは、フロート板ガラス、型板ガラス、網入板ガラス、すり板ガラス、熱線吸収板ガラス、合わせガラス、曲げガラスなどレーザ光を透過するガラスであれば種類は問わない。レーザを透過すれば膜付ガラスであっても差し支えない。   The 1st glass 11 and the 2nd glass 12 will not ask | require a kind if it is glass which permeate | transmits laser beams, such as float plate glass, type | mold plate glass, netting plate glass, ground plate glass, heat ray absorption plate glass, laminated glass, bending glass. . A film-coated glass can be used as long as it transmits the laser.

スペーサ１３は、略Ｕ字断面のアルミニウム合金製型材が一般に使用され、その凹部に乾燥剤１６が配置される。   As the spacer 13, an aluminum alloy mold having a substantially U-shaped cross section is generally used, and a desiccant 16 is disposed in the recess.

封着材１４は、１次封着材１４ａと２次封着材１４ｂによる二重シール構造が主として採用される。中空層１５に臨む１次封着材１４ａは、中空層１５の乾燥度を維持するために透湿抵抗が高いシーリング材（ブチル系など）が使用される。一方、２次封着材１４ｂは２枚のガラス１１、１２を強固に結合するために保持性及び耐久性の高いシーリング材（シリコーン系、ポリサルファイド系など）が使用される。   The sealing material 14 mainly employs a double seal structure composed of a primary sealing material 14a and a secondary sealing material 14b. As the primary sealing material 14 a facing the hollow layer 15, a sealing material (such as butyl) having a high moisture permeability resistance is used in order to maintain the dryness of the hollow layer 15. On the other hand, as the secondary sealing material 14b, a sealing material (silicone type, polysulfide type, etc.) having high retention and durability is used in order to firmly bond the two glasses 11 and 12.

そして、本発明では、適当なテーブル１７に、複層ガラス１０を載せ、第１のガラス１１が上位の場合には、この第１のガラス１１と封着材１４との境界面２１にレーザビーム１９を上から照射する。なお、レーザビーム１９の先端は微小径であるため、矢印（１）のように移動させて、封着材１４に満遍なく照射する。レーザビーム１９の移動はレーザ光路中に配置されたミラーの傾き角度を変更することなどで簡単に達成できる。   In the present invention, the multilayer glass 10 is placed on a suitable table 17, and when the first glass 11 is on the upper layer, the laser beam is applied to the boundary surface 21 between the first glass 11 and the sealing material 14. 19 is irradiated from above. Since the tip of the laser beam 19 has a small diameter, it is moved as indicated by the arrow (1) to irradiate the sealing material 14 evenly. The movement of the laser beam 19 can be easily achieved by changing the tilt angle of the mirror disposed in the laser beam path.

ミラーを高速で傾動させることを「スキャン」と呼び、例えば１５０Ｈｚ（毎秒１５０往復）でスキャンさせると表現する。
なお、レーザビーム１９の焦点は、境界面２１から若干離すことが望ましい。若干離すとビーム径が大きくなり、スキャンが楽になるからである。 The tilting of the mirror at a high speed is called “scanning” and expressed as scanning at 150 Hz (150 reciprocations per second), for example.
Note that the focal point of the laser beam 19 is preferably slightly separated from the boundary surface 21. This is because the beam diameter becomes large and scanning becomes easier if they are separated slightly.

図２は複層ガラスとレーザトーチとの関係を説明する図であり、複層ガラス１０の上方にレーザトーチ２０を配置する。そして、レーザトーチ２０を矢印（２）のように、第１のガラス１１の縁に沿って移動させる。移動の速度は進行速度と呼ばれる。この結果、レーザビーム１９は矢印（１）の様に往復（スキャン）しながら矢印（２）の様に進行する。このようにレーザトーチ２０を移動させることによって、広い範囲を処理することができる。   FIG. 2 is a diagram for explaining the relationship between the multilayer glass and the laser torch. The laser torch 20 is disposed above the multilayer glass 10. Then, the laser torch 20 is moved along the edge of the first glass 11 as shown by the arrow (2). The speed of movement is called the traveling speed. As a result, the laser beam 19 travels as indicated by arrow (2) while reciprocating (scanning) as indicated by arrow (1). By moving the laser torch 20 in this way, a wide range can be processed.

これで、図１に示した第１のガラス１１と封着材１４との境界面２１にレーザビーム１９の熱が加えられ、境界面２１近傍の封着材１４が変質する。この変質により接着性が消失するか、もしくは極く弱まると考えられる。   As a result, the heat of the laser beam 19 is applied to the boundary surface 21 between the first glass 11 and the sealing material 14 shown in FIG. 1, and the sealing material 14 near the boundary surface 21 is altered. It is thought that the adhesiveness disappears or is extremely weakened by this alteration.

図３は図１の作用説明図であり、第１のガラス１１と封着材１４は、簡単に分離できた。次に、第２のガラス１２を反転して、第２のガラス１２を上位にすると共に封着材１４及びスペーサ１３を下位にする。そして、第２のガラス１２と封着材１４との境界面２１へレーザビームを照射すれば、第２のガラス１２と封着材１４とを分離することができる。   FIG. 3 is an explanatory diagram of the operation of FIG. 1, and the first glass 11 and the sealing material 14 were easily separated. Next, the second glass 12 is inverted so that the second glass 12 is placed at the upper position and the sealing material 14 and the spacer 13 are disposed at the lower position. And if the laser beam is irradiated to the interface 21 between the second glass 12 and the sealing material 14, the second glass 12 and the sealing material 14 can be separated.

すなわち、第１のガラス１１と、第２のガラス１２と、封着材１４が付いているスペーサ１３とが、これらの単位で分解できる。分離後のガラスに残存する封着材の量も少ない。スペーサ１３に内蔵した乾燥剤１６は飛散する心配がなく、処理場が汚れることはない。また、第１のガラス１１及び第２のガラス１２は、板ガラスの形態で取り扱えるので、運搬や保管が楽である。よって、その後の再利用化作業が容易になる。   That is, the 1st glass 11, the 2nd glass 12, and the spacer 13 with the sealing material 14 can be decomposed | disassembled in these units. The amount of sealing material remaining on the glass after separation is also small. The desiccant 16 incorporated in the spacer 13 does not have to worry about scattering, and the processing site is not soiled. Moreover, since the 1st glass 11 and the 2nd glass 12 can be handled with the form of plate glass, conveyance and storage are easy. Therefore, subsequent reuse work is facilitated.

なお、図２において、レーザトーチ２０を複層ガラス１０の上下に一対配置することが望ましい。一対配置すれば、第１のガラス１１と封着材１４の間と、封着材１４と第２のガラス１２の間を、同時に分離処理することができ、作業能率が倍増する。
また、図２において、複層ガラス１０を固定し、レーザトーチ２０を移動させることの他、レーザトーチ２０を固定し、複層ガラス１０を移動させるようにしてもよい。 In FIG. 2, it is desirable to arrange a pair of laser torches 20 above and below the multilayer glass 10. If it arrange | positions a pair, between 1st glass 11 and the sealing material 14 and between the sealing material 14 and the 2nd glass 12 can be isolate | separated simultaneously, and work efficiency will double.
Further, in FIG. 2, in addition to fixing the multilayer glass 10 and moving the laser torch 20, the laser torch 20 may be fixed and the multilayer glass 10 may be moved.

（実験例）
本発明に係る実験例を以下に述べる。なお、本発明は実験例に限定されるものではない。実験はＡ）とＢ）を実施した。 (Experimental example)
Experimental examples according to the present invention will be described below. Note that the present invention is not limited to experimental examples. Experiments were performed A) and B).

Ａ）実験１〜７：
○レーザビーム装置：
実験１〜７のために、出力１２０Ｗ、波長１０６４ｎｍ、パルス１０，０００ＨｚのＹＡＧレーザビーム装置（クリーンレーザーシステム社（Ｃｌｅａｎ−Ｌａｓｅｒｓｙｓｔｅｍｅ社）ＣＬ１２０Ｑ型）を準備した。 A) Experiments 1-7:
○ Laser beam equipment:
For Experiments 1 to 7, a YAG laser beam apparatus (clean laser system CL120Q type) having an output of 120 W, a wavelength of 1064 nm, and a pulse of 10,000 Hz was prepared.

○実験に供した複層ガラス：
・第１のガラスは、フロート板ガラス、型板ガラス（かすみ仕様）、Ｌｏｗ−Ｅ膜付板ガラス（板ガラスに金属薄膜をコーティングしたもの。透光性ある。）、合わせガラス、網入板ガラスの何れか。
・第２のガラスは、一律にフロート板ガラスとした。
・中空層の厚さ（一定の間隔Ｌ）は、一律に６ｍｍとした。 ○ Multi-layer glass used in the experiment:
The first glass is any one of float plate glass, mold plate glass (hazy specification), plate glass with Low-E film (plate glass coated with a metal thin film, translucent), laminated glass, and netted plate glass.
-The second glass was uniformly a float plate glass.
-The thickness of the hollow layer (constant interval L) was uniformly 6 mm.

・１次封着材は、一律にブチル系シーリング材とした。
・２次封着材は、シリコーン系シーリング材又は、ポリサルファイド系シーリング材とした。 -The primary sealing material was uniformly a butyl sealant.
-The secondary sealing material was a silicone-based sealing material or a polysulfide-based sealing material.

○レーザビームの照射条件：
レーザビームは第１のガラス側から照射する。
実験１〜７においては、１５０Ｈｚでスキャンさせ、スキャン幅（図２、矢印（１））を１０ｍｍとし、進行速度（図２、矢印（２））を毎秒２０ｍｍとし、ビーム強度を４．５×１０７Ｗ／ｃｍ２に設定した。実験の条件及び結果を、次表にまとめた。 ○ Laser beam irradiation conditions:
The laser beam is irradiated from the first glass side.
In Experiments 1-7, scanning was performed at 150 Hz, the scan width (FIG. 2, arrow (1)) was 10 mm, the traveling speed (FIG. 2, arrow (2)) was 20 mm per second, and the beam intensity was 4.5 ×. It was set to 10 7 W / cm 2 . The experimental conditions and results are summarized in the following table.

Figure 2008155197
Figure 2008155197

実験１では、シリコーンからなる２次封着材は良好に分断できた。ブチルからなる１次封着材は２次封着材よりも容易に分断できた。この結果、第１のガラスと封着材との分離は円滑に行えた。   In Experiment 1, the secondary sealing material made of silicone was successfully divided. The primary sealing material made of butyl could be more easily divided than the secondary sealing material. As a result, separation between the first glass and the sealing material could be performed smoothly.

実験２では、実験１に対して、２次封着材をポリサルファイドに変更した。ポリサルファイドの焼ける臭いが発生したものの、ポリサルファイドからなる２次封着材は良好に分断できた。ブチルからなる１次封着材は２次封着材よりも容易に分断できた（以下同様、）。この結果、第１のガラスと封着材との分離は円滑に行えた。   In Experiment 2, as compared with Experiment 1, the secondary sealing material was changed to polysulfide. Although the burning smell of polysulfide was generated, the secondary sealing material made of polysulfide could be satisfactorily divided. The primary sealing material made of butyl could be divided more easily than the secondary sealing material (the same applies hereinafter). As a result, separation between the first glass and the sealing material could be performed smoothly.

実験３では、実験１に対して、第１のガラスの厚さを３ｍｍから８ｍｍに変更した。この場合も、シリコーンからなる２次封着材は良好に分断できた。この結果、第１のガラスと封着材との分離は円滑に行えた。   In Experiment 3, compared with Experiment 1, the thickness of the first glass was changed from 3 mm to 8 mm. Also in this case, the secondary sealing material made of silicone could be satisfactorily divided. As a result, separation between the first glass and the sealing material could be performed smoothly.

実験４では、実験１に対して、第１のガラスをフロート板ガラスから型板ガラス（かすみ仕様に変更した。この場合も、シリコーンからなる２次封着材は分断できた。この結果、第１のガラスと封着材との分離は円滑に行えた。ただし、１次封着材の切断面が湿っていた。実験１〜３の切断面が乾いていたのとは相違する。   In Experiment 4, compared with Experiment 1, the first glass was changed from float glass to mold glass (hazy specification. In this case, the secondary sealing material made of silicone could be divided. As a result, the first glass was divided. Separation of the glass and the sealing material was smooth, but the cut surface of the primary sealing material was wet, which is different from the dry surfaces of Experiments 1 to 3.

実験５では、実験１に対して、第１のガラスをフロート板ガラスからＬｏｗ−Ｅ膜付板ガラスに変更した。この場合も、シリコーンからなる２次封着材は良好に分断できた。この結果、第１のガラスと封着材との分離は円滑に行えた。   In Experiment 5, in contrast to Experiment 1, the first glass was changed from a float glass sheet to a glass sheet with a Low-E film. Also in this case, the secondary sealing material made of silicone could be satisfactorily divided. As a result, separation between the first glass and the sealing material could be performed smoothly.

実験６では、実験１に対して、第１のガラスをフロート板ガラスから合わせガラスに変更した。この場合も、シリコーンからなる２次封着材は良好に分断できた。この結果、第１のガラスと封着材との分離は円滑に行えた。   In Experiment 6, in contrast to Experiment 1, the first glass was changed from float glass to laminated glass. Also in this case, the secondary sealing material made of silicone could be satisfactorily divided. As a result, separation between the first glass and the sealing material could be performed smoothly.

実験７では、実験１に対して、第１のガラスをフロート板ガラスから網入板ガラスに変更した。網の影となる部分の封着材は、レーザビームが照射されないため、接着力が残ったままであるが、非常に小さい面積であるため、シリコーンからなる２次封着材は良好に分断できた。この結果、第１のガラスと封着材との分離は円滑に行えた。   In Experiment 7, in contrast to Experiment 1, the first glass was changed from float plate glass to netted plate glass. Since the sealing material in the shaded area of the net is not irradiated with the laser beam, the adhesive force remains, but since it has a very small area, the secondary sealing material made of silicone could be satisfactorily divided. . As a result, separation between the first glass and the sealing material could be performed smoothly.

また、実験１について、分離後の第１のガラスに残留した封着材の量を測定したところ、０．００１３ｇ／ｃｍ２であった。この量は１ｍ角の大きさのガラスに残留する封着材の量に換算すると０．４６ｇである。このときのガラスとの重量比は、ガラスの厚さが３ｍｍの場合には６１ｐｐｍ、ガラスの厚さが５ｍｍの場合には３７ｐｐｍとなる。この程度の量であれば、分離後のガラスを後処理することなく、直接ガラス溶融窯へ投入できる可能性が非常に高い。実験２〜実験７についてもガラスに残留した封着材の量は、ほぼ同じレベルであった。 Moreover, about Experiment 1, when the quantity of the sealing material which remained in the 1st glass after isolation | separation was measured, it was 0.0013 g / cm < 2 >. This amount is 0.46 g in terms of the amount of the sealing material remaining in the glass having a size of 1 m square. The weight ratio with the glass at this time is 61 ppm when the glass thickness is 3 mm, and is 37 ppm when the glass thickness is 5 mm. If it is such an amount, it is very likely that the separated glass can be directly put into a glass melting furnace without post-treatment. In Experiments 2 to 7, the amount of the sealing material remaining on the glass was almost the same level.

以上から、フロート板ガラス、型板ガラス、Ｌｏｗ−Ｅ板ガラス、合わせガラス、網入板ガラスで構成されている複層ガラスは、良好に本発明で分離処理できることが確認できた。   From the above, it was confirmed that the multi-layer glass composed of float plate glass, mold plate glass, Low-E plate glass, laminated glass and netted plate glass can be satisfactorily separated by the present invention.

Ｂ）実験８〜９：
熱線吸収ガラスは、文字通り、熱光線を吸収するため、レーザビームが十分に封着材に到達しないことが考えられる。そこで、小出力のレーザビーム装置と大出力のレーザビーム装置とを用いて比較実験することにした。 B) Experiments 8-9:
Since the heat ray absorbing glass literally absorbs heat rays, it is considered that the laser beam does not reach the sealing material sufficiently. Therefore, it was decided to conduct a comparative experiment using a low-power laser beam device and a high-power laser beam device.

○レーザビーム装置：
実験８のために、出力１２０Ｗ、波長１０６４ｎｍ、パルス１０，０００ＨｚのＹＡＧレーザビーム装置（クリーンレーザーシステム社ＣＬ１２０Ｑ型）を準備した。
また、実験９のために、出力５００Ｗ、波長１０６４ｎｍ、パルス１８，０００ＨｚのＹＡＧレーザビーム装置（クリーンレーザーシステム社ＣＬ５００Ｑ型）を準備した。 ○ Laser beam equipment:
For Experiment 8, a YAG laser beam device (CL120Q type, Clean Laser System) having an output of 120 W, a wavelength of 1064 nm, and a pulse of 10,000 Hz was prepared.
For Experiment 9, a YAG laser beam apparatus (CL500Q type, Clean Laser System Co., Ltd.) having an output of 500 W, a wavelength of 1064 nm, and a pulse of 18,000 Hz was prepared.

○実験に供した複層ガラス：
・第１のガラスは、熱線吸収板ガラス（ガラスに吸熱性金属成分を微量加えた着色ガラス。実験ではグリーンを使用。）
・第２のガラスは、フロート板ガラス
・中空層の厚さは、６ｍｍとした。 ○ Multi-layer glass used in the experiment:
-The first glass is a heat-absorbing plate glass (a colored glass obtained by adding a trace amount of an endothermic metal component to glass. Green is used in the experiment).
-The second glass was float plate glass-The thickness of the hollow layer was 6 mm.

・１次封着材は、ブチル系シーリング材とした。
・２次封着材は、シリコーン系シーリング材とした。 -The primary sealing material was a butyl sealant.
-The secondary sealing material was a silicone sealant.

○レーザビームの照射条件：
レーザビームは第１のガラスに照射する。
実験８においては、１５０Ｈｚでスキャンさせ、スキャン幅（図２、矢印（１））を１０ｍｍとし、進行速度（図２、矢印（２））を毎秒２０ｍｍとし、ビーム強度を４．５×１０７Ｗ／ｃｍ２に設定した。
実験９においては、８０Ｈｚでスキャンさせ、スキャン幅（図２、矢印（１））を２０ｍｍとし、進行速度（図２、矢印（２））を毎秒１０ｍｍとし、ビーム強度を２３×１０７Ｗ／ｃｍ２に設定した。実験の条件及び結果を、次表にまとめた。 ○ Laser beam irradiation conditions:
The laser beam is applied to the first glass.
In Experiment 8, scanning was performed at 150 Hz, the scan width (FIG. 2, arrow (1)) was set to 10 mm, the traveling speed (FIG. 2, arrow (2)) was set to 20 mm per second, and the beam intensity was 4.5 × 10 7. W / cm 2 was set.
In Experiment 9, scanning was performed at 80 Hz, the scan width (FIG. 2, arrow (1)) was 20 mm, the traveling speed (FIG. 2, arrow (2)) was 10 mm per second, and the beam intensity was 23 × 10 7 W / Set to cm 2 . The experimental conditions and results are summarized in the following table.

Figure 2008155197
Figure 2008155197

実験８では、第１のガラスと封着材との分離が行えなかった。
そこで、実験９では、実験８に対して、ビーム強度を約５倍に増強した。すると、第１のガラスと封着材との分離は円滑に行えた。 In Experiment 8, the first glass and the sealing material could not be separated.
Therefore, in Experiment 9, the beam intensity was increased about 5 times compared to Experiment 8. Then, separation of the first glass and the sealing material could be performed smoothly.

実験７、８から明らかなように、第１のガラスの種類に応じてレーザ強度を調整することが有効である。逆に、レーザ強度を調整することで、透光性の低い着色ガラスやすりガラスであっても、本発明方法が適用できることが確認できた。   As is clear from Experiments 7 and 8, it is effective to adjust the laser intensity according to the type of the first glass. On the contrary, by adjusting the laser intensity, it was confirmed that the method of the present invention can be applied even to colored glass files with low translucency.

また、本実験例では、ブチル系、シリコーン系、ポリサルファイド系シーリング材の封着材を用いたが、その他の封着材、例えば、クロロプレン系、ホットメルトブチル系封着材などにも、本発明は適用可能である。   In this experimental example, a sealing material of butyl, silicone, or polysulfide sealing material was used. However, the present invention also applies to other sealing materials such as chloroprene and hot melt butyl sealing materials. Is applicable.

さらには、レーザビーム装置は、ＹＡＧレーザ装置に限定するものではなく、半導体レーザ装置、エキシマレーザ装置、炭酸ガスレーザ装置、その他のレーザ装置の何れであっても良く、要求されるレーザ出力、その他の要素を考慮して適宜選択すればよい。   Furthermore, the laser beam device is not limited to the YAG laser device, and may be any of a semiconductor laser device, an excimer laser device, a carbon dioxide laser device, and other laser devices, and a required laser output, other What is necessary is just to select suitably in consideration of an element.

なお、本発明は、複層ガラスの分離処理に限らず、レーザービームを透過する性質をもつ部材と、レーザー照射で接着力を消失する接着剤で支持された製品の組合せにおいて、これらを効率よく分離する処理においても好適に使用可能である。   In addition, the present invention is not limited to the separation treatment of the multi-layer glass, and the combination of a member having a property of transmitting a laser beam and a product supported by an adhesive that loses the adhesive force by laser irradiation is effective. It can be suitably used in the separation process.

本発明は、複層ガラスの分解処理に好適である。   The present invention is suitable for the decomposition treatment of double-glazed glass.

本発明に係る分解処理方法の原理を説明する図である。It is a figure explaining the principle of the decomposition | disassembly processing method which concerns on this invention. 複層ガラスとレーザトーチとの関係を説明する図である。It is a figure explaining the relationship between a multilayer glass and a laser torch. 図１の作用説明図である。FIG. 2 is an operation explanatory diagram of FIG. 1. 従来の複層ガラスの構造例を説明する図である。It is a figure explaining the structural example of the conventional multilayer glass.

符号の説明Explanation of symbols

１０…複層ガラス、１１…第１のガラス、１２…第２のガラス、１３…スペーサ、１４…封着材、１５…中空層、１９…レーザビーム、２０…レーザトーチ、２１…境界面、１０１ａ、１０１ｂ…合わせガラスを構成する２枚のガラス、１０１ｃ…接着フィルム、Ｌ…一定の間隔（中空層の厚さ）。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Multi-layer glass, 11 ... 1st glass, 12 ... 2nd glass, 13 ... Spacer, 14 ... Sealing material, 15 ... Hollow layer, 19 ... Laser beam, 20 ... Laser torch, 21 ... Interface, 101a 101b: Two glasses constituting laminated glass, 101c: Adhesive film, L: Constant spacing (thickness of hollow layer).

Claims (2)

第１のガラスと第２のガラスをスペーサにより一定の間隔を開け、周囲に封着材を充填し、この封着材で２枚のガラスの保持を行うと共に密封して中空層を確保した複層ガラスを処理対象とし、前記ガラスの外方から前記封着材へレーザビームを照射し、封着材の接着力を消失させて、２枚のガラスを前記封着材から分離することを特徴とする複層ガラスの分解処理方法。   The first glass and the second glass are spaced apart by a spacer, filled with a sealing material, and the two glasses are held and sealed with this sealing material to secure a hollow layer. A layer glass is used as a processing target, and the sealing material is irradiated with a laser beam from the outside of the glass to lose the adhesive force of the sealing material, thereby separating two glasses from the sealing material. A method for decomposing multi-layer glass. 前記第１のガラスと第２のガラスの少なくとも一方は、透明な接着フィルムで複数枚の板ガラスを接合してなる合わせガラスであることを特徴とする請求項１記載の複層ガラスの分解処理方法。   2. The method for decomposing a multi-layer glass according to claim 1, wherein at least one of the first glass and the second glass is a laminated glass formed by bonding a plurality of plate glasses with a transparent adhesive film. .
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