JP2008131116A - Antenna coil - Google Patents

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JP2006311060A
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Inventor
Yasuo Oshima
泰雄 大島
Susumu Shigeta
進 繁田
Original Assignee
Tamura Seisakusho Co Ltd
株式会社タムラ製作所
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an antenna coil which operates normally between a metal-adaptive tag brought into contact with a metallic article and a reader writer. <P>SOLUTION: A magnetic member 4 is stacked on a substrate 3, provided with a hollow core coil 2, in parallel and stored in a case 5. The hollow core coil 2 is a coil formed in a plane to transmit and receive radio waves, and electrically connected to a circuit for radio frequency identification. The substrate 3 is an insulating member where the hollow core coil 2 is arranged. The magnetic member 4 is a flat plate type member made of a material functioning as a magnetic core. The case 5 is a thin type housing formed of an insulating material. The hollow core coil 2 forms a gap between the substrate 3 and magnetic member 4 stored in the case 5. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば、RFID(無線周波数識別:Radio Frequency Identification)技術を用いたICカード、識別タグなどに用いられるアンテナコイルに関する。   The present invention relates to an antenna coil used for, for example, an IC card, an identification tag and the like using RFID (Radio Frequency Identification) technology.
近年、情報を電子的に記憶することができるICチップと、このICチップと外部との間で情報をやり取りするインタフェースを備えたカードやタグを利用したシステムが、その多様な可能性から注目を集めている。かかるシステムは、一般的には、RFIDシステムと呼ばれ、小型の記録媒体(カードやタグ)とこれに読み書きを行うリーダライタとの組み合わせによって、様々な場面での固体認証やデータの送受信に利用することができる。   In recent years, an IC chip that can store information electronically, and a system using a card or a tag that includes an interface for exchanging information between the IC chip and the outside, has attracted attention because of its various possibilities. Collecting. Such a system is generally called an RFID system, and is used for solid-state authentication and data transmission / reception in various situations by combining a small recording medium (card or tag) with a reader / writer for reading and writing to the medium. can do.
小型の記録媒体については、RFIDカード、ICカード、ワイヤレスカード、RFIDタグ、ICタグ等、種々の称呼がある。以下、タグと呼ぶが、特定の種類のものに限定する意図ではなく、上記のような種々のカードやタグ等を全て含む広い概念である。このようなタグは、従来のカードに用いられていた磁気記録方式のものに比べて、ICチップのメモリに大量の情報を記憶しておくことができ、偽造の防止も可能となるため、クレジットカード、電子マネー、電子乗車券、テレフォンカード、IDカード、貨物管理用タグ等として、広く利用されている。   As for a small-sized recording medium, there are various names such as an RFID card, an IC card, a wireless card, an RFID tag, and an IC tag. Hereinafter, it is referred to as a tag, but is not intended to be limited to a specific type, and is a broad concept including all the various cards and tags as described above. Such a tag can store a large amount of information in the memory of the IC chip and can prevent counterfeiting as compared with the magnetic recording type used in conventional cards. Widely used as cards, electronic money, electronic tickets, telephone cards, ID cards, cargo management tags, and the like.
また、リーダライタとの間で情報を送受信するための方式としては、タグの表面に設けられた電極接点とリーダライタに設けられた接触端子とを接触させる接触型、タグとリーダライタに設けられたアンテナコイルを介して無線により行う非接触型がある。特に、非接触型のタグは、接触による磨耗がないこと、リーダライタ側にタグを移動させる機構が必要ないこと、送受信の際の方向性の自由度が高いことなどから、高い耐久性と利便性を有するものとして、普及が期待されている。   As a method for transmitting and receiving information to and from the reader / writer, a contact type in which an electrode contact provided on the surface of the tag and a contact terminal provided on the reader / writer are brought into contact with each other, provided on the tag and the reader / writer. There is a non-contact type that is performed wirelessly through an antenna coil. In particular, non-contact type tags have high durability and convenience because they do not wear due to contact, do not require a mechanism to move the tag to the reader / writer, and have a high degree of freedom in direction during transmission and reception. It is expected that it will be widely used.
ところで、上記のようにアンテナコイルを介して送受信を行う非接触型のRFIDシステムにおいては、タグの裏面に金属が有る場合、その通信距離が著しく低下する。これに対処するため、アンテナコイルと平行に平板状の磁性部材と金属製のシールド部材が配置されたものが提案されている(特許文献1〜3参照)。これを金属対応タグと呼ぶ。金属製の物品に密着させた金属対応タグは、タグで発生した磁束が金属を貫くため、渦電流が生じ、その渦電流が影響を与えてアンテナコイルが正常に動作しないことを防止している。   By the way, in the non-contact type RFID system that performs transmission / reception via the antenna coil as described above, when there is metal on the back surface of the tag, the communication distance is significantly reduced. In order to cope with this, a structure in which a flat magnetic member and a metal shield member are arranged in parallel with the antenna coil has been proposed (see Patent Documents 1 to 3). This is called a metal-compatible tag. The metal-compatible tag that is in close contact with the metal article prevents the antenna coil from operating normally due to the eddy current that occurs because the magnetic flux generated by the tag penetrates the metal. .
特開2004−304370号公報JP 2004-304370 A 特開2005−340759号公報JP 2005-340759 A 特開2006−13976号公報JP 2006-13976 A 特開2002−344226号公報JP 2002-344226 A
ところで、上記のような金属製の物品(金属物品)は、一般的に金属対応タグよりも大きいため、金属対応タグによって覆われていない部分が生じている。一方、通信距離を大きくするためには、リーダライタ側のアンテナコイルを大きくする必要がある。   By the way, since the metal articles (metal articles) as described above are generally larger than metal-compatible tags, there are portions that are not covered by the metal-compatible tags. On the other hand, in order to increase the communication distance, it is necessary to increase the antenna coil on the reader / writer side.
このため、例えば、図7に示すように、金属物品Xに密着させた金属対応タグYをリーダライタ(R/W)のためのアンテナコイルに近づけると、金属対応タグYで覆われていない部分において、R/W用のアンテナコイルからの磁束によって渦電流が生じ、反対向きの磁界(反磁界)が発生する。   For this reason, for example, as shown in FIG. 7, when the metal-compatible tag Y closely attached to the metal article X is brought close to the antenna coil for the reader / writer (R / W), the portion not covered with the metal-compatible tag Y , An eddy current is generated by the magnetic flux from the R / W antenna coil, and an opposite magnetic field (demagnetizing field) is generated.
この反磁界の影響で、R/W用のアンテナコイルのL値が減少して共振周波数が高周波側にシフトする。これにより、アンテナ回路のインピーダンスZが増加して、通信できなくなる。なお、かかる問題は、特許文献4においても指摘されているが、その解決方法は本発明とは異なる。   Due to the influence of the demagnetizing field, the L value of the R / W antenna coil decreases and the resonance frequency shifts to the high frequency side. As a result, the impedance Z of the antenna circuit increases and communication becomes impossible. Such a problem is pointed out in Patent Document 4, but the solution is different from the present invention.
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決するために提案されたものであり、その目的は、金属製の物品に密着させた金属対応タグとリーダライタとの間で、正常に動作するアンテナコイルを提供することにある。   The present invention has been proposed in order to solve the above-described problems of the prior art, and the purpose of the present invention is normally between a metal-compatible tag closely attached to a metal article and a reader / writer. It is to provide an antenna coil that operates.
上記の目的を達成するため、本発明は、平面内で渦巻き状に巻回されたコイル部を備えたアンテナコイルにおいて、その通信面側に平板状の磁性部材が配設されていることを特徴とする。   In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that a flat magnetic member is disposed on the communication surface side of an antenna coil having a coil portion wound spirally in a plane. And
他の望ましい態様としては、次のようなアンテナコイルが考えられる。
(1) 前記磁性部材の上面に、間隙を設ける。
(2) 通信面と反対側に、平板状の磁性部材を配設する。
(3) 通信面と反対側に、金属製のシールド部材を配設する。
(4) 通信面側の磁性部材の厚さが、2mm以下である。
(5) 通信面側の磁性部材が、軟磁性金属、アモルファス又はフェライトにより形成されている。
(6) 通信相手のタグのアンテナコイルよりも大きい。
As another desirable mode, the following antenna coil can be considered.
(1) A gap is provided on the upper surface of the magnetic member.
(2) A flat magnetic member is provided on the side opposite to the communication surface.
(3) Provide a metal shield member on the opposite side of the communication surface.
(4) The thickness of the magnetic member on the communication surface side is 2 mm or less.
(5) The magnetic member on the communication surface side is made of soft magnetic metal, amorphous or ferrite.
(6) Larger than the antenna coil of the communication partner tag.
以上の通り、本発明では、通信面側に平板状の磁性部材を配設することにより、金属製の物品に密着させた金属対応タグとリーダライタとの間で、正常に動作するアンテナコイルを提供することができる。   As described above, in the present invention, by arranging a flat magnetic member on the communication surface side, an antenna coil that operates normally between a metal-compatible tag closely attached to a metal article and a reader / writer is provided. Can be provided.
本発明を実施するための最良の形態(以下、実施形態とする)を説明する。なお、本実施形態は、例えば、RFIDリーダライタに適用されるアンテナコイルであるが、リーダライタ及びこれと通信を行うRFIDタグの具体的構造については、特定のものには限定されないため、説明を省略する。   The best mode for carrying out the present invention (hereinafter referred to as an embodiment) will be described. In addition, although this embodiment is an antenna coil applied to an RFID reader / writer, for example, the specific structure of the reader / writer and the RFID tag that communicates with the reader / writer is not limited to a specific one. Omitted.
また、以下の説明では、各実施形態の構成を説明し、それぞれに対応して作製した実施例に基づく測定結果によって、各実施形態の作用効果を説明する。   Moreover, in the following description, the structure of each embodiment is demonstrated and the effect of each embodiment is demonstrated by the measurement result based on the Example produced corresponding to each.
[第1の実施形態]
[構成]
まず、第1の実施形態の構成を、図1及び図2を参照して説明する。すなわち、本実施形態のアンテナコイル1(リーダライタ用)は、空芯コイル2が設けられた基板3の上に、磁性部材4を平行に積層し、ケース5内に収容することによって構成されている。
[First Embodiment]
[Constitution]
First, the configuration of the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. That is, the antenna coil 1 (for a reader / writer) according to the present embodiment is configured by stacking magnetic members 4 in parallel on a substrate 3 on which an air-core coil 2 is provided, and housing the case in a case 5. Yes.
空芯コイル2は、平面内に形成された電波の送受信用のコイルであり、図示しないRFIDの回路に電気的に接続されている。この空芯コイル2の材質は、例えば、銅若しくはアルミニウム等で形成することが考えられるが、これには限定されない。   The air-core coil 2 is a coil for transmitting and receiving radio waves formed in a plane, and is electrically connected to an RFID circuit (not shown). The air core coil 2 may be made of, for example, copper or aluminum, but is not limited thereto.
基板3は、空芯コイル2が配設された絶縁性の部材である。基板3の材質は、例えば、ポリミイド等によって形成することが考えられるが、これには限定されない。磁性部材4は、磁芯として機能する材質で構成された平板状の部材である。磁性部材4の材質は、例えば、軟磁性金属、アモルファス若しくはフェライトの粉末(又はフレーク)と、プラスチック若しくはゴムとの複合材を用いることが考えられるが、これには限定されない。   The substrate 3 is an insulating member on which the air-core coil 2 is disposed. The material of the substrate 3 may be formed of, for example, polyimide, but is not limited to this. The magnetic member 4 is a flat plate member made of a material that functions as a magnetic core. The material of the magnetic member 4 may be, for example, a composite material of soft magnetic metal, amorphous or ferrite powder (or flakes) and plastic or rubber, but is not limited thereto.
ケース5は、絶縁性の材料で形成された薄型の筐体である。このケース5内に収容された基板3と磁性部材4の間には、空芯コイル2により間隙が形成されている。この間隙内は、何も無い空間としてもよいし、非磁性材料かつ絶縁材料を配設若しくは充填してもよい。   The case 5 is a thin casing formed of an insulating material. A gap is formed by the air-core coil 2 between the substrate 3 accommodated in the case 5 and the magnetic member 4. The space may be a blank space, or a nonmagnetic material and an insulating material may be provided or filled.
なお、図1は、磁性部材4に近接した通信できない領域を、ケース5に包含させることによってケース5外では必ず通信できるようにするため、磁性部材4とケース5との間に間隙を設けたものである。この間隙についても、空間としてもよいし、非磁性材料かつ絶縁材料としてもよい。また、図2は、磁性部材4を厚くすることにより通信できなくなる領域を無くし、磁性部材4とケース5との間の間隙を少なくして薄型化を図ったものである。   In FIG. 1, a gap is provided between the magnetic member 4 and the case 5 in order to ensure that communication is possible outside the case 5 by including a non-communication area close to the magnetic member 4 in the case 5. Is. This gap may also be a space, a nonmagnetic material, and an insulating material. Further, FIG. 2 eliminates a region where communication cannot be performed by increasing the thickness of the magnetic member 4 and reduces the gap between the magnetic member 4 and the case 5 to reduce the thickness.
[作用効果]
以上のような本実施形態の作用効果を、実際に作製した複数の実施例と比較例に基づいて説明する。
[磁性部材の厚さが異なる実施例]
まず、磁性部材4の厚さが異なる複数の実施例を作製した。アンテナコイル1に用いた基板3の大きさは75×70mmであり、空芯コイル2によるアンテナの大きさ、コイルの断面積は、以下の表1に示す通りである。
[Function and effect]
The operational effects of the present embodiment as described above will be described based on a plurality of actually produced examples and comparative examples.
[Examples with different thicknesses of magnetic members]
First, a plurality of examples with different thicknesses of the magnetic member 4 were produced. The size of the substrate 3 used for the antenna coil 1 is 75 × 70 mm, and the size of the antenna by the air-core coil 2 and the cross-sectional area of the coil are as shown in Table 1 below.
そして、表2に示すように、磁性部材4として用いる磁性シートの大きさは75×70mmとして、厚さについて異なる実施例1〜7を作製した。実施例1〜7は、それぞれ厚さを、0.4、0.8、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0mmとした。
And as shown in Table 2, the magnitude | size of the magnetic sheet used as the magnetic member 4 was 75x70 mm, and Examples 1-7 different about thickness were produced. In Examples 1 to 7, the thicknesses were 0.4, 0.8, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, and 3.0 mm, respectively.
また、比較例1としては、図3に示すように、磁性部材4が無く(磁性シート厚さ0.0mm)、ケース5が無い以外は、実施例1〜7と同様のものを作製した。   As Comparative Example 1, as shown in FIG. 3, the same ones as in Examples 1 to 7 were produced except that the magnetic member 4 was not present (magnetic sheet thickness 0.0 mm) and the case 5 was not present.
[通信相手となる金属対応タグ]
上記の比較例1、実施例1〜7との通信相手として用いた金属対応タグを説明する。その基本的な構成は、図1〜図3に示す通り、空芯コイル20が設けられた基板30に、磁性部材40、金属製物品60を平行に積層したものである。実際の試験に用いたものは、表3に示すように、大きさの異なる4種類のタグA〜Dを、120×120mmのアルミ板(厚さ2.0mm)の中央に貼り付けたものを用いた。
[Metal tags for communication partners]
The metal corresponding | compatible tag used as a communicating party with said comparative example 1 and Examples 1-7 is demonstrated. As shown in FIGS. 1 to 3, the basic configuration is obtained by laminating a magnetic member 40 and a metal article 60 in parallel on a substrate 30 provided with an air-core coil 20. As shown in Table 3, the actual test was made by attaching four types of tags A to D in the center of a 120 × 120 mm aluminum plate (thickness 2.0 mm). Using.
なお、実際に用いたこれらのタグA〜Dは、メーカーの異なる市販品であり、磁性部材40の材料等は異なっている。したがって、各タグ相互の特性の相違は、大きさ、面積等の相違のみに依存するものではない。   Note that these tags A to D actually used are commercially available products from different manufacturers, and the materials and the like of the magnetic member 40 are different. Therefore, the difference in characteristics between the tags does not depend only on the difference in size, area, and the like.
[通信特性]
以上の比較例1、実施例1〜7と、金属対応の距離を変化させて、通信の可否を測定した結果を、表4〜表7に示す。これらの表において、通信可能は○、通信不可能は×で示している。
[Communication characteristics]
Tables 4 to 7 show the results of the above-described comparative example 1 and examples 1 to 7 and the measurement of the availability of communication by changing the distance corresponding to the metal. In these tables, communication is indicated by ◯, and communication is impossible by ×.
まず、比較例1とタグA〜Dとの通信結果を、表4に示す。
これによると、タグA,C,Dが近づいた場合には、金属の影響を受けて、通信不可能な距離(12mm〜26mm程度)が存在することが分かる。
First, Table 4 shows communication results between Comparative Example 1 and tags A to D.
According to this, when the tags A, C, and D are approaching, it is understood that there is a distance (about 12 mm to 26 mm) where communication is impossible due to the influence of metal.
次に、実施例1〜4とタグA〜Dとの通信結果を、表5〜8に示す。
Next, communication results between Examples 1 to 4 and tags A to D are shown in Tables 5 to 8.
これによると、アンテナコイル1の通信面に磁性部材4を配置することにより、その近傍で各タグA〜Dとの通信が不可能な距離を大幅に縮めたり、無くしたりすることができる。これは、タグA〜Dを、これよりも大きな金属製物品60に密着させ、アンテナコイル1に近づけたとき、タグA〜Dが覆っていない部分で発生した渦電流による磁束を、磁性部材4が吸収することにより、アンテナコイル1が正常に動作するものである。   According to this, by disposing the magnetic member 4 on the communication surface of the antenna coil 1, it is possible to greatly reduce or eliminate the distance in the vicinity of which communication with the tags A to D is impossible. This is because when the tags A to D are brought into close contact with a metal article 60 larger than this and brought close to the antenna coil 1, magnetic flux due to eddy current generated in a portion not covered by the tags A to D is generated by the magnetic member 4. As a result, the antenna coil 1 operates normally.
この通信が不可能な距離は、アンテナコイル1とタグA〜D(タグ側アンテナコイル)との面積比により、その範囲が変化する。このため、図1に示すように、使用が予想される最悪のアンテナコイル1の特性に合わせて、磁性部材4とケース5との間に間隙を設ければ、正常に動作しない範囲を吸収することができる。例えば、表5のタグAとの通信を行う場合、12mm以上の間隙を磁性部材4とケース5との間に設けるようにすることにより、通信不可能な部分をカバーして、ケース5外であれば必ず通信できるように構成できる。   The range in which this communication is impossible varies depending on the area ratio between the antenna coil 1 and the tags A to D (tag side antenna coils). For this reason, as shown in FIG. 1, if a gap is provided between the magnetic member 4 and the case 5 in accordance with the characteristics of the worst antenna coil 1 expected to be used, the range that does not operate normally is absorbed. be able to. For example, when communicating with the tag A in Table 5, a gap of 12 mm or more is provided between the magnetic member 4 and the case 5 to cover a portion where communication is impossible, and outside the case 5 If there is, it can be configured to communicate.
さらに、実施例5〜7とタグA〜Dとの通信結果を、表9〜11に示す。
Furthermore, Tables 9 to 11 show communication results between Examples 5 to 7 and tags A to D.
このように、磁性部材4を厚くした場合(2.0、2.5、3.0mm)には、その近傍で通信不可能な距離は存在しなくなる。このため、図2に示すように、磁性部材4とケース5との間に間隙を設ける必要がなくなり、全体として薄型化を図ることができる。   Thus, when the magnetic member 4 is thickened (2.0, 2.5, 3.0 mm), there is no distance that cannot be communicated in the vicinity. For this reason, as shown in FIG. 2, it is not necessary to provide a gap between the magnetic member 4 and the case 5, and the overall thickness can be reduced.
一方、表4〜11において、通信可能な最大距離を、図4のグラフにまとめた。この図4から明らかな通り、磁性部材4を厚くすると、アンテナコイル1からの磁束も低減し、通信距離が低下する傾向にあり、実施例7とタグDのように、通信できなくなる場合も発生する。このため、近傍における通信を確保しつつ、通信可能な最大距離が十分に得られるように、用途に応じて磁性部材4の適切な厚みを選択する必要がある。   On the other hand, in Tables 4 to 11, the maximum communicable distance is summarized in the graph of FIG. As is apparent from FIG. 4, when the magnetic member 4 is thickened, the magnetic flux from the antenna coil 1 also decreases, and the communication distance tends to decrease. As in the case of Example 7 and tag D, communication may not be possible. To do. For this reason, it is necessary to select an appropriate thickness of the magnetic member 4 according to the application so that the maximum communicable distance can be sufficiently obtained while ensuring communication in the vicinity.
[第2の実施形態]
[構成]
本発明の第2の実施形態の構成を、図5を参照して説明する。すなわち、本実施形態は、基本的には上記第1の実施形態(磁性部材4とケース5との間隙無し)と同様の構成である。但し、本実施形態は、リーダライタ側のアンテナコイル1も金属製の物品(導体板8)に接している場合であっても、通信距離を伸ばすために、基板3における通信面と反対側の面に、スペーサ7を介して磁性部材4a、シールド部材6を積層している点に特徴を有している。
[Second Embodiment]
[Constitution]
The configuration of the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. That is, the present embodiment is basically the same configuration as the first embodiment (no gap between the magnetic member 4 and the case 5). However, in the present embodiment, even if the antenna coil 1 on the reader / writer side is also in contact with the metal article (conductor plate 8), in order to increase the communication distance, the side opposite to the communication surface of the substrate 3 is used. It is characterized in that a magnetic member 4a and a shield member 6 are laminated on the surface via a spacer 7.
磁性部材4aは、磁性部材4と同様の材質の平板である。シールド部材6は、金属製の平板である。シールド部材6の材質は、例えば、アルミニウム等にすることが考えられるが、これには限定されない。さらに、スペーサ7は、基板3と磁性部材4aとの間に間隙が形成されるように挿入されている。   The magnetic member 4 a is a flat plate made of the same material as the magnetic member 4. The shield member 6 is a metal flat plate. The material of the shield member 6 may be aluminum, for example, but is not limited to this. Further, the spacer 7 is inserted so that a gap is formed between the substrate 3 and the magnetic member 4a.
[作用効果]
以上のような本実施形態の作用効果を、実際に作製した複数の実施例と比較例に基づいて説明する。
[通信面と反対側に磁性部材を設けた実施例]
まず、図5に示したように、基板3の通信面と反対側に、厚さ2.0mmの磁性部材4aを設けたものを実施例8とした。なお、通信面側の磁性部材4の厚さは1.0mm、シールド部材6の厚さは1.0mmとし、磁性部材4,4a及びシールド部材6の大きさは75×70mmとした。また、図6に示すように、通信面側に磁性部材4を設けていない以外は、実施例8と同じものを、比較例2とした。
[Function and effect]
The operational effects of the present embodiment as described above will be described based on a plurality of actually produced examples and comparative examples.
[Example in which a magnetic member is provided on the side opposite to the communication surface]
First, as shown in FIG. 5, Example 8 was obtained by providing a magnetic member 4 a having a thickness of 2.0 mm on the side opposite to the communication surface of the substrate 3. In addition, the thickness of the magnetic member 4 on the communication surface side was 1.0 mm, the thickness of the shield member 6 was 1.0 mm, and the sizes of the magnetic members 4 and 4a and the shield member 6 were 75 × 70 mm. Further, as shown in FIG. 6, Comparative Example 2 was the same as Example 8 except that the magnetic member 4 was not provided on the communication surface side.
[通信特性]
以上の実施例8、比較例2について、上記の実施形態と同様のタグA〜Dとの通信距離を測定した結果を、表12及び表13に示す。
[Communication characteristics]
Tables 12 and 13 show the results of measuring the communication distances with the same tags A to D as in the above embodiment for the above Example 8 and Comparative Example 2.
この表12、表13から、以下のことが分かる。すなわち、磁性部材4aが無い場合には、タグA,C,Dが近づいたときに、通信不可能な距離(2mm〜8mm程度)が存在するが、磁性部材4aが有る場合には、近傍で通信不可能な距離は存在しなくなる。   From Tables 12 and 13, the following can be understood. That is, when there is no magnetic member 4a, there is an incommunicable distance (about 2 mm to 8 mm) when the tags A, C, and D approach, but in the vicinity when the magnetic member 4a is present. There is no distance that cannot be communicated.
なお、本実施形態においても、磁性部材4,4aが存在すると、通信距離が低下する傾向にあるため、近傍における通信を確保しつつ、通信可能な最大距離が十分に得られるように、用途に応じて磁性部材4,4aの適切な厚みを選択する必要がある。   Even in the present embodiment, if the magnetic members 4 and 4a are present, the communication distance tends to decrease. Therefore, the maximum distance for communication can be sufficiently obtained while ensuring communication in the vicinity. Accordingly, it is necessary to select an appropriate thickness of the magnetic members 4 and 4a.
[他の実施形態]
本発明は、上記のような実施形態に限定されるものではなく、各部材の材質、大きさ、形状、数、配置等は、適宜変更可能であり、以下に説明する通り、種々の態様を含むものである。例えば、上記の実施形態において、磁性部材として、あらかじめ作製された平板状の部材を用いたが、磁性材料を含んだ樹脂をシールド部材上に印刷若しくは塗布することにより、磁性部材を形成してもよい。また、磁性材料の一部若しくは全部として、シールド特性を改善するために、扁平状の磁性粉末を用いてもよい。
[Other Embodiments]
The present invention is not limited to the embodiment as described above, and the material, size, shape, number, arrangement, and the like of each member can be appropriately changed, and various modes can be used as described below. Is included. For example, in the above embodiment, a plate-shaped member prepared in advance is used as the magnetic member. However, the magnetic member may be formed by printing or applying a resin containing a magnetic material on the shield member. Good. Further, as a part or all of the magnetic material, a flat magnetic powder may be used in order to improve the shielding characteristics.
本発明の第1の実施形態のアンテナコイル(間隙有り)を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the antenna coil (with a gap) of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施形態のアンテナコイル(間隙無し)を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the antenna coil (there is no gap) of the 1st Embodiment of this invention. 図1の実施形態の比較例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the comparative example of embodiment of FIG. 図1の実施形態における磁性シート厚みと通信距離との関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the relationship between the magnetic sheet thickness and communication distance in embodiment of FIG. 本発明の第2の実施形態のアンテナコイルを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the antenna coil of the 2nd Embodiment of this invention. 図1の実施形態の比較例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the comparative example of embodiment of FIG. RFIDタグを金属物品に貼り付けたときの問題を説明する図である。It is a figure explaining the problem when affixing an RFID tag on a metal article.
符号の説明Explanation of symbols
1…アンテナコイル
2,20…空芯コイル
3,30…基板
4,4a,40…磁性部材
4a…磁性部材
5…ケース
6…シールド部材
7…スペーサ
8…導体板
60…金属製物品
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Antenna coil 2, 20 ... Air core coil 3, 30 ... Board | substrate 4, 4a, 40 ... Magnetic member 4a ... Magnetic member 5 ... Case 6 ... Shield member 7 ... Spacer 8 ... Conductor plate 60 ... Metal article

Claims (7)

  1. 平面内で渦巻き状に巻回されたコイル部を備えたアンテナコイルにおいて、
    その通信面側に、平板状の磁性部材が配設されていることを特徴とするアンテナコイル。
    In an antenna coil provided with a coil portion wound spirally in a plane,
    An antenna coil comprising a flat magnetic member disposed on the communication surface side.
  2. 前記磁性部材の上面に、間隙を設けたことを特徴とする請求項1記載のアンテナコイル。   The antenna coil according to claim 1, wherein a gap is provided on an upper surface of the magnetic member.
  3. 前記通信面と反対側に、平板状の磁性部材が配設されていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載のアンテナコイル。   3. The antenna coil according to claim 1, wherein a flat magnetic member is disposed on the side opposite to the communication surface.
  4. 前記通信面と反対側に、金属製のシールド部材が配設されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のアンテナコイル。   The antenna coil according to any one of claims 1 to 3, wherein a metal shield member is disposed on a side opposite to the communication surface.
  5. 前記通信面側の磁性部材の厚さが、2mm以下であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のアンテナコイル。   The antenna coil according to any one of claims 1 to 4, wherein a thickness of the magnetic member on the communication surface side is 2 mm or less.
  6. 前記通信面側の磁性部材が、軟磁性金属、アモルファス又はフェライトにより形成されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のアンテナコイル。   The antenna coil according to any one of claims 1 to 5, wherein the magnetic member on the communication surface side is made of soft magnetic metal, amorphous or ferrite.
  7. 通信相手のタグのアンテナコイルよりも大きいことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載のアンテナコイル。   The antenna coil according to claim 1, wherein the antenna coil is larger than an antenna coil of a tag of a communication partner.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2010147912A (en) * 2008-12-19 2010-07-01 Sony Chemical & Information Device Corp Antenna module, and manufacturing method thereof
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