JP2008126544A - Prestress introduction method and prestressed concrete member by pretension method - Google Patents

Prestress introduction method and prestressed concrete member by pretension method Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a prestress introduction method by a pretension method so as to securely fix a sleeve to a PC steel material, and a prestressed concrete member. <P>SOLUTION: The method of fixing the sleeve 8 to the PC steel material 4 by press fitting a wedge between the sleeve 8 having an inner side inclined face and the PC steel material 4 introduced with tensile force, and introducing a prestress into concrete by the pretension method using its PC steel material 4 comprises press fitting the wedge 12 between the sleeve 8 and the PC steel material 4 with press fitting force equivalent to the tensile force of at least 50% of the tensile force introduced into the PC steel material 4, and fixing the sleeve 8 to the PC steel material 4. Further, the prestressed concrete member by the pretension method is formed by press fitting the wedge 12 between the sleeve 8 and the PC steel material 4 with press fitting force equivalent to the tensile force of at least 50% of the tensile force introduced into the PC steel material 4, and thereby fixing the sleeve 8 to the PC steel material 4. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、土木建築分野におけるコンクリート製梁または桁あるいはその他の建築部材等において使用されるプレキャストプレストレストコンクリート部材等に有利なプレテンション方式によるプレストレス導入方法およびプレストレストコンクリート部材に関する。   The present invention relates to a prestressing method and a prestressed concrete member that are advantageous for precast prestressed concrete members that are used in concrete beams or girders or other building members in the field of civil engineering and construction.

近年、建物のプレキャスト化が進み、駐車場・商業ビル・共同住宅や体育館・学校校舎等主要構造部材(柱・梁)をプレキャスト化することが多くなってきている。   In recent years, precasting of buildings has progressed, and main structural members (posts and beams) such as parking lots, commercial buildings, apartment houses, gymnasiums, school buildings, etc. are increasingly precast.

前記の主要構造部材をコンクリート製でプレキャスト化する場合に、コンクリート部材に圧縮力を導入するようになり、一般に、コンクリート部材にPC鋼材により圧縮力を導入する方式として、(A)ポストテンション方式と、(B)プレテンション方式が知られている。   When the main structural member is made of concrete and precast, a compressive force is introduced into the concrete member. In general, as a method of introducing the compressive force into the concrete member with PC steel, (A) a post tension method and (B) A pre-tension system is known.

前記(A)のポストテンション方式の場合は、コンクリート部材製造後に、コンクリート部材のシース内にPC鋼材を挿通配置すると共にコンクリート部材の端部に定着具を配置し、PC鋼材を緊張定着して、コンクリート部材に圧縮力を導入する方式であり、この方式の場合は、PC鋼材の現場での配線作業、緊張作業、シースとPC鋼材との間の空間へのグラウト作業を必要とし、これらがプレストレストコンクリート部材を高価にしている原因になっている。   In the case of the post-tension method of (A), after manufacturing the concrete member, the PC steel material is inserted and disposed in the concrete member sheath, and a fixing tool is disposed at the end of the concrete member, and the PC steel material is tension-fixed. In this method, compressive force is introduced into the concrete member. In this method, wiring work, tension work, and grout work to the space between the sheath and the PC steel material are required, and these are prestressed. It is the cause of making concrete members expensive.

また、前記(B)のプレテンション方式では、PC鋼材を直接コンクリートに埋め込んで付着させるため、前記グラウトは不要で、ポストテンション方式のような現場での作業の必要がないので、このプレテンション方式によるプレストレストコンクリート部材は、安価である利点を有している(例えば、特許文献1〜2参照)。   In the pre-tension method (B), since the PC steel material is directly embedded in and adhered to the concrete, the grout is unnecessary, and there is no need for on-site work like the post-tension method. The prestressed concrete member according to is advantageous in that it is inexpensive (for example, see Patent Documents 1 and 2).

前記プレテンション方式の場合のスリーブ8のPC鋼材4への定着構造として、例えば、図15に示すように、截頭円錐状のクサビ支承用の内側傾斜面10を有する鋼製円筒状スリーブ8内にPC鋼材4を挿通配置し、前記PC鋼材4とスリーブ8との間に、一対のクサビ片12を介在させてスリーブ8をPC鋼材に固定するようにし、前記のようなスリーブ8をPC鋼材4の長手方向に間隔をおいて配置するとともに、前記各スリーブ8の対向する内側に支圧板9を配置するようにして、コンクリート21にプレストレスを導入する形態が知られている。   As a fixing structure of the sleeve 8 to the PC steel material 4 in the case of the pre-tension method, for example, as shown in FIG. 15, the inside of the steel cylindrical sleeve 8 having an inner inclined surface 10 for wedge-shaped wedge support. The PC steel material 4 is inserted into the PC steel material 4 and a pair of wedge pieces 12 are interposed between the PC steel material 4 and the sleeve 8 so as to fix the sleeve 8 to the PC steel material. 4 is arranged in such a manner that prestress is introduced into the concrete 21 by arranging the pressure bearing plates 9 inside the sleeves 8 facing each other while being arranged at intervals in the longitudinal direction.

しかし、前記の構造形式のプレテンション方式の場合は、PC鋼材4により圧縮力が導入されたプレストレストコンクリート部材18とする場合、PC鋼材4を埋め込むようにその回りにコンクリート21を設け、コンクリート部材18内に埋め込み配置されるPC鋼材4とコンクリート21との付着を図る形態であり、この場合、PC鋼材4の定着部間全長L1にわたってプレストレスを均一に導入することは困難で、図3に示すように、PC鋼材4の定着部付近においては、PC鋼材4によるプレストレス力が一定しないため、定着部から中央部方向に、例えば、PC鋼材4の直径(D)の45倍(45D)〜65倍(65D)あるいは100倍(100D)の長い距離を、定着長Lとして確保するようになり、プレストレストコンクリート部材18である一方、部材端部では、通常のRC部材として設計(RC設計)されて、床などの二次部材として利用されている。このように従来のプレテンション方式によるプレストレストコンクリート部材18の場合には、端部の定着長Lが長いという問題があると共に、逆に、部材中間部における一定したプレストレス力が導入されている区間が短いという問題があった。   However, in the case of the pretension system of the structural type described above, when the prestressed concrete member 18 into which the compressive force is introduced by the PC steel material 4 is used, the concrete 21 is provided around the PC steel material 4 so as to embed the PC steel material 4. In this case, it is difficult to uniformly introduce the prestress over the entire length L1 between the fixing portions of the PC steel material 4 as shown in FIG. Thus, in the vicinity of the fixing portion of the PC steel material 4, since the prestress force by the PC steel material 4 is not constant, for example, 45 times (45D) to the diameter (D) of the PC steel material 4 from the fixing portion toward the central portion. A long distance of 65 times (65D) or 100 times (100D) is secured as the fixing length L, and prestressed concretion is ensured. While it is collected by member 18, the member end, is designed as a normal RC member (RC design), it is utilized as a secondary member such as a floor. As described above, in the case of the prestressed concrete member 18 by the conventional pretension method, there is a problem that the fixing length L of the end portion is long, and conversely, a section where a constant prestressing force is introduced in the intermediate portion of the member. There was a problem of short.

したがって、プレテンション方式におけるプレストレストコンクリート部材18における前記の定着長Lを、短く制御できると、部材中間部における一定したプレストレス力が導入あれている区間を長くできるため、プレストレストコンクリート部材全体の長さ寸法を短くでき、安価なプレストレストコンクリート部材にすることができ、そのようなプレストレストコンクリート部材が望まれている。   Therefore, if the fixing length L of the prestressed concrete member 18 in the pretensioning method can be controlled to be short, a section where a constant prestressing force is introduced in the middle part of the member can be lengthened. The dimensions can be shortened, and an inexpensive prestressed concrete member can be obtained, and such a prestressed concrete member is desired.

また、PC鋼材をPC鋼撚り線とした場合では、図6(a)に示すように、中心部に配置される1本のPC鋼線4aの外側に6本のPC鋼線4bを撚って配置する7本撚りの2層式PC鋼撚り線4c、あるいは図6(b)に示すように、3層式PC鋼撚り線4dとした場合には、最外層のPC鋼線4b、4eおよびこれにクサビ片12を介して固定されるスリーブ8および支圧板9によりコンクリート21にプレストレスを伝達するようになるため、PC鋼撚り線等のPC鋼材4にスリーブ8をクサビ片12により確実に固定することが望まれていた。
特に、図6(b)に示すように、中心となる第1層の鋼線材4aと、その外側の第2層の鋼線4bとからなる芯線4fと、最外層の鋼線4eとからなる3層式PC鋼撚り線4dでは、芯線4fのズレ(戻り)が大きくなるため、プレテンション用としては、一般に使用されていない。
特開平09−309105号公報 特開2001−254478号公報
When the PC steel material is a PC steel stranded wire, as shown in FIG. 6 (a), six PC steel wires 4b are twisted outside one PC steel wire 4a arranged at the center. 7-twisted two-layer PC steel stranded wire 4c or a three-layer PC steel stranded wire 4d as shown in FIG. 6 (b), the outermost PC steel wires 4b, 4e Further, since the prestress is transmitted to the concrete 21 by the sleeve 8 and the bearing plate 9 fixed thereto via the wedge piece 12, the sleeve 8 is securely attached to the PC steel material 4 such as a PC steel stranded wire by the wedge piece 12. It was desired to be fixed to.
In particular, as shown in FIG. 6 (b), the steel wire 4a of the first layer as the center, the core wire 4f composed of the steel wire 4b of the second layer on the outer side, and the steel wire 4e of the outermost layer are formed. The three-layer type PC steel stranded wire 4d is not generally used for pre-tension because the deviation (return) of the core wire 4f increases.
JP 09-309105 A JP 2001-254478 A

今まで、前記一対のクサビ片12をスリーブ8に対して圧入する圧入力と、PC鋼材4の緊張力(プレテンション)とプレストレス力との関係が、関連した関係で確立されていないため、一対のクサビ片12の圧入力を設計プレストレス力以上の大きな圧入力で圧入したり、一対のクサビ片12の必要以上の圧入力で圧入してクサビを固定していたため、合理的かつ経済的に管理されたクサビおよびスリーブの固定方法により固定されたPC鋼材によるプレストレスの導入方法ではないという問題があった。
本発明は、クサビによりスリーブをPC鋼材に固定する形態のPC鋼材により、プレテンション方式でコンクリートにプレストレスを導入する場合に、PC鋼材に導入されている緊張力(プレテンション)に関連させた形態でクサビを圧入して、スリーブをPC鋼材に確実に固定するようにしたプレテンション方式によるプレストレス導入方法およびプレストレストコンクリート部材を提供することを目的とする。
Until now, since the relationship between the pressure input for press-fitting the pair of wedge pieces 12 into the sleeve 8 and the tension (pre-tension) and pre-stress of the PC steel material 4 has not been established in a related relationship, The wedge input is pressed with a large pressure input greater than the design pre-stress force, or the wedge is fixed by pressing with a pressure input more than necessary for the pair of wedge pieces 12, so that it is rational and economical. However, there is a problem that it is not a method of introducing prestress by PC steel fixed by a wedge and sleeve fixing method controlled in the same manner.
The present invention relates to the tension force (pre-tension) introduced to the PC steel material when pre-stress is introduced into the concrete by the pre-tension method using the PC steel material in which the sleeve is fixed to the PC steel material by the wedge. An object of the present invention is to provide a prestressing method and a prestressed concrete member by a pretension method in which wedges are press-fitted in a form so that the sleeve is securely fixed to the PC steel material.

前記の課題を有利に解決するために、第1発明のプレテンション方式によるプレストレス導入方法においては、内側傾斜面付スリーブと緊張力が導入されたPC鋼材との間にクサビを圧入することでスリーブをPC鋼材に固定し、そのPC鋼材を用いてプレテンション方式によりコンクリートにプレストレスを導入する方法において、前記PC鋼材に導入される緊張力の少なくとも50%の緊張力に相当する圧入力でクサビがスリーブとPC鋼材との間に圧入されて、スリーブがPC鋼材に固定されていることを特徴とする。
また、第2発明では、第1発明のプレテンション方式によるプレストレス導入方法において、PC鋼材に導入される緊張力の50%〜100%の緊張力に相当する圧入力で、クサビがスリーブとPC鋼材との間に圧入されて、スリーブがPC鋼材に固定されていることを特徴とする。
第3発明のプレストレストコンクリート部材においては、内側傾斜面付スリーブと緊張力が導入されたPC鋼材との間にクサビを圧入することでスリーブをPC鋼材に固定し、そのPC鋼材を用いてプレテンション方式によりコンクリートにプレストレスを導入されているプレストレストコンクリート部材において、前記PC鋼材に導入される緊張力の少なくとも50%の緊張力に相当する圧入力でクサビがスリーブとPC鋼材との間に圧入されて、スリーブが固定されていることを特徴とする。
第4発明では、第3発明のプレストレストコンクリート部材において、PC鋼材に導入される緊張力の少なくとも50%の緊張力に相当する圧入力に代えて、PC鋼材に導入される緊張力の50%〜100%の緊張力に相当する圧入力で、クサビがスリーブとPC鋼材との間に圧入されて、スリーブが固定されていることを特徴とする。
In order to advantageously solve the above-described problem, in the prestress introduction method using the pretension method according to the first aspect of the present invention, a wedge is press-fitted between the sleeve with the inner inclined surface and the PC steel material into which the tension is introduced. In a method in which a sleeve is fixed to a PC steel and prestress is introduced into the concrete using the PC steel by a pretension method, the pressure input corresponds to a tension force of at least 50% of the tension force introduced into the PC steel material. The wedge is press-fitted between the sleeve and the PC steel material, and the sleeve is fixed to the PC steel material.
In the second invention, in the prestress introduction method by the pretension method of the first invention, the wedge is connected to the sleeve and the PC by a pressure input corresponding to a tension force of 50% to 100% of the tension force introduced into the PC steel material. The sleeve is fixed to the PC steel material by being press-fitted between the steel materials.
In the prestressed concrete member of the third invention, the sleeve is fixed to the PC steel material by press-fitting a wedge between the sleeve with the inner inclined surface and the PC steel material into which the tension force is introduced, and the PC steel material is used for pretensioning. In the prestressed concrete member in which prestress is introduced into the concrete by the method, the wedge is press-fitted between the sleeve and the PC steel with a pressure input corresponding to a tension of at least 50% of the tension introduced into the PC steel. The sleeve is fixed.
In the fourth invention, in the prestressed concrete member of the third invention, instead of the pressure input corresponding to the tension force of at least 50% of the tension force introduced into the PC steel material, 50% to the tension force introduced into the PC steel material. The wedge is press-fitted between the sleeve and the PC steel with a pressure input corresponding to 100% tension, and the sleeve is fixed.

第1発明によると、PC鋼材に導入される緊張力に対応して、クサビの圧入力を設定してクサビを圧入固定する施工をすれば、PC鋼材とクサビとスリーブとの一体化を確実に図ることができるので、クサビの圧入固定の施工が容易であると共にクサビを圧入固定する施工管理が緊張力に関係した圧入力で定量化でき、確実にPC鋼材にスリーブを固定することができるため、スリーブの固定状態の品質が向上し、確実なプレストレスが導入されたコンクリート部材とすることができると共に、クサビの施工管理が容易になる。
また、管理された圧入力でクサビが圧入されてスリーブが固定されているので、スリーブから所定の設計上のプレストレスが導入された部分までの定着長を確実に短くすることができ、そのため、単なるRC部材として使用する部分が少なく、かつプレストレストコンクリート部材として利用できる部分を長くした、経済的なプレストレストコンクリート部材とすることができる。
第2発明によると、PC鋼材に導入される緊張力の50%〜100%の緊張力に相当する圧入力で、クサビがスリーブとPC鋼材との間に圧入されて、スリーブがPC鋼材に固定されているので、クサビの圧入施工の圧入力を、PC鋼材に導入される緊張力に関連した一定の範囲内において圧入すればよいので、クサビの圧入を確実に施工することができると共に、施工管理が容易である。
第3発明によると、PC鋼材に導入される緊張力に対応して、クサビの圧入力を設定してクサビを圧入固定する施工をすれば、PC鋼材とクサビとスリーブとの一体化を確実に図ることができるので、確実なプレストレスが導入されたプレストレストコンクリート部材とすることができる。
第4発明によると、PC鋼材に導入される緊張力の50%〜100%の緊張力に相当する圧入力でクサビがPC鋼材とスリーブとの間に固定されているので、確実にかつ正確に管理されて固定されたスリーブおよびクサビになり、確実にプレストレス力が導入されたプレストレストコンクリート部材とすることができる。
According to the first aspect of the present invention, if the wedge pressure is set by setting the wedge pressure input corresponding to the tension force introduced into the PC steel material, the integration of the PC steel material, wedge and sleeve is ensured. Since it is easy to press-fit and fix wedges, the construction management that press-fits wedges can be quantified by pressure input related to tension, and the sleeve can be securely fixed to PC steel. The quality of the fixed state of the sleeve is improved, and a concrete member into which a certain prestress is introduced can be obtained, and the construction management of the wedge is facilitated.
In addition, since the wedge is press-fitted with a controlled pressure input and the sleeve is fixed, the fixing length from the sleeve to the portion where the pre-stress in the predetermined design is introduced can be surely shortened. It is possible to obtain an economical prestressed concrete member in which a part used as a simple RC member is small and a part usable as a prestressed concrete member is lengthened.
According to the second invention, the wedge is press-fitted between the sleeve and the PC steel with a pressure input corresponding to 50% to 100% of the tension introduced into the PC steel, and the sleeve is fixed to the PC steel. Therefore, it is only necessary to press the input of the wedge press-fitting work within a certain range related to the tension force introduced into the PC steel, so that the wedge press-fit can be reliably applied and Easy to manage.
According to the third aspect of the present invention, if the wedge pressure is set by setting the wedge pressure input corresponding to the tension force introduced into the PC steel material, the integration of the PC steel material, wedge and sleeve is ensured. Therefore, a prestressed concrete member into which a certain prestress is introduced can be obtained.
According to the fourth invention, the wedge is fixed between the PC steel material and the sleeve by the pressure input corresponding to the tension force of 50% to 100% of the tension force introduced into the PC steel material. It becomes the sleeve and wedge which were controlled and fixed, and it can be set as the prestressed concrete member in which the prestressing force was reliably introduced.

次に、本発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。   Next, the present invention will be described in detail based on the illustrated embodiment.

先ず、鋼製スリーブをPC鋼材にクサビにより固定する構造について、図1(c)および図5を参照して説明すると、本発明でも前記従来の場合と同様で、PC鋼材4に、鋼製筒状のスリーブ8およびPC鋼材挿通孔を有する鋼製の支圧板9が所定の間隔をおいて対向するように配置され、PC鋼材4とスリーブ8との間に一対のクサビ片12が圧入されて、PC鋼材4にクサビ片12を介してスリーブ8が固定されている。そしてPC鋼材4の軸方向に対向するように配置固定されている各スリーブ8の内側に支圧板9が配置されている。   First, a structure for fixing a steel sleeve to a PC steel material with a wedge will be described with reference to FIG. 1 (c) and FIG. 5. The present invention is similar to the conventional case. And a steel bearing pressure plate 9 having a PC steel material insertion hole are arranged so as to face each other at a predetermined interval, and a pair of wedge pieces 12 are press-fitted between the PC steel material 4 and the sleeve 8. The sleeve 8 is fixed to the PC steel material 4 via the wedge pieces 12. And the bearing plate 9 is arrange | positioned inside each sleeve 8 arrange | positioned and fixed so that the axial direction of PC steel material 4 may be opposed.

各スリーブ8の軸方向の内側には、軸方向の外側に向かって漸次拡径するように傾斜する截頭円錐状の内側傾斜面10が設けられており、その内側傾斜面10に、ほぼ截頭半円錐状の傾斜外面(テーパ状外面)11を有すると共に断面円弧状の内外面を有する半分割型のクサビ片12における前記傾斜外面11が圧着され、断面円弧状内面にPC鋼材4の外面が圧着されて、各クサビ片12は圧入されている。   On the inner side in the axial direction of each sleeve 8 is provided a frustoconical inner inclined surface 10 which is inclined so as to gradually increase in diameter toward the outer side in the axial direction. The inclined outer surface 11 of the half-divided wedge piece 12 having a head semiconical inclined outer surface (tapered outer surface) 11 and an inner and outer surface having an arcuate cross section is pressure-bonded, and the outer surface of the PC steel material 4 is bonded to the arcuate inner surface in cross section. The wedge pieces 12 are press-fitted.

前記の各クサビ片12の外形形状としては、半径方向の内外面の片面または両面を粗面としたクサビ片12を使用するようにしてもよく、また、前記の粗面として、クサビの軸方向に断面鋸歯状の噛み込み用粗面としたクサビ片を用いることもできる。クサビ片12の粗面部分の硬度は、スリーブ8およびPC鋼材4の硬度よりも高く、これらに食い込むように圧入してもよい。   As the outer shape of each wedge piece 12, the wedge piece 12 having one or both of the inner and outer surfaces in the radial direction as a rough surface may be used, and the axial direction of the wedge as the rough surface. It is also possible to use a wedge piece having a rough surface for biting with a sawtooth cross section. The hardness of the rough surface portion of the wedge piece 12 is higher than the hardness of the sleeve 8 and the PC steel material 4 and may be press-fitted so as to bite into these.

前記のようにクサビ片12を、PC鋼材4とスリーブ8との間に圧入するように固定するための装置としては、PC鋼材4自体に反力部を設けない箇所では、図1および図2に示すような反力体14を備えたプレストレス部材用のジャッキ13を使用すればよく、PC鋼材4自体に本設用または仮設用の反力体14を設ける形態では、図8に示すような反力体14を備えていない形態のプレストレス部材用のジャッキ13を使用することができる。
前記の各ジャッキ13におけるジャッキ本体13a側は、PC鋼材挿通用溝を有する二又状のジャッキ本体とされ、左右の各本体部にそれぞれ可動ピストン15を備え、各可動ピストン15の先端部はPC鋼材挿通用溝を有する押圧板16を備えている。
また、PC鋼材挿通用溝を有する反力体14を備えているプレストレス部材用のジャッキ13では、ジャッキ本体13a側と反力体14側とが、これらに渡って連結用側板26が配置されてボルトまたは溶接により固定されることで連結されている構成とされている。そして、反力体14をスリーブ8の前面に当接した状態で、スリーブ8の後面側に挿入される各クサビ片12の後面を、可動ピストン15を前進移動して、その先端部の押圧板16により押圧して、スリーブ8とPC鋼材4との間に各クサビ片12を圧入して、スリーブ8がPC鋼材4に固定される。
また、図8に示すように、PC鋼材4自体に反力部17を備えている形態では、反力部17と、PC鋼材4に固定しようとするスリーブ8およびクサビ片12との間にプレストレス部材用のジャッキ13を配置して、反力部17にジャッキ13の本体後面を係合させ、スリーブ8に可動ピストン15の先端側の押圧板16を係合させ、ジャッキ13を伸長させることで、スリーブ8をクサビ片12を介してPC鋼材4に固定することができる。
前記の反力部17は、截頭円錐状の内側傾斜面10を有する鋼製スリーブ19を予めPC鋼材4に装着すると共に、PC鋼材4と前記鋼製スリーブ19との間に、一対のクサビ片19aを圧入して、鋼製スリーブ19とクサビ片19aをPC鋼材4の所定の位置に仮設として設けている。
As a device for fixing the wedge piece 12 so as to be press-fitted between the PC steel material 4 and the sleeve 8 as described above, in a place where the reaction force portion is not provided on the PC steel material 4 itself, FIG. 1 and FIG. As shown in FIG. 8, the prestressing member jack 13 provided with the reaction force member 14 as shown in FIG. 8 may be used, and the PC steel material 4 itself is provided with the reaction force member 14 for main installation or temporary installation. It is possible to use the jack 13 for a prestress member in a form not including the reaction force member 14.
The jack body 13a side of each jack 13 is a bifurcated jack body having a PC steel material insertion groove, and each of the left and right body parts is provided with a movable piston 15, and the tip of each movable piston 15 is a PC. A pressing plate 16 having a steel material insertion groove is provided.
Moreover, in the jack 13 for a prestress member provided with the reaction force body 14 having the PC steel material insertion groove, the connecting body side plate 26 is disposed across the jack body 13a side and the reaction force body 14 side. And are connected by being fixed by bolts or welding. Then, with the reaction body 14 in contact with the front surface of the sleeve 8, the movable piston 15 is moved forward on the rear surface of each wedge piece 12 inserted on the rear surface side of the sleeve 8, and the pressing plate at the front end portion thereof. 16, the wedge pieces 12 are pressed between the sleeve 8 and the PC steel material 4, and the sleeve 8 is fixed to the PC steel material 4.
Further, as shown in FIG. 8, in a form in which the PC steel material 4 itself includes the reaction force portion 17, a pre-press is provided between the reaction force portion 17 and the sleeve 8 and the wedge piece 12 to be fixed to the PC steel material 4. The jack 13 for the stress member is disposed, the rear surface of the main body of the jack 13 is engaged with the reaction force portion 17, the pressing plate 16 on the front end side of the movable piston 15 is engaged with the sleeve 8, and the jack 13 is extended. Thus, the sleeve 8 can be fixed to the PC steel material 4 via the wedge piece 12.
The reaction force portion 17 has a steel sleeve 19 having a frustoconical inner inclined surface 10 mounted on the PC steel material 4 in advance, and a pair of wedges between the PC steel material 4 and the steel sleeve 19. The piece 19 a is press-fitted, and the steel sleeve 19 and the wedge piece 19 a are provided temporarily at predetermined positions of the PC steel material 4.

そして、本発明では、前記の一対のクサビ片12を同時に圧入するときの圧入力Fを、図4に示すようなアバット1,2間においてPC鋼材4に予め導入されている緊張力(すなわちプレテンション)Tに、密接に関連させて設定して、クサビ片12が圧入されてスリーブ8が固定されているプレストレス導入方法としていると共に、そのようなスリーブ8が固定されているプレストレストコンクリート部材としている。   In the present invention, the pressure input F when the pair of wedge pieces 12 are press-fitted at the same time is applied to the tension force (that is, pre-introduced into the PC steel material 4 between the abutments 1 and 2 as shown in FIG. Tension) T is set closely related to the prestressing method in which the wedge piece 12 is press-fitted and the sleeve 8 is fixed, and the prestressed concrete member to which such a sleeve 8 is fixed is used. Yes.

前記の圧入力Fは、PC鋼材4周りのすべてのクサビ片12を同時に圧入する場合の圧入力であり、複数個(N個)に分割された個々のクサビ片12に作用する圧入力は、F/Nである。前記のPC鋼材4の緊張力Tは、前記緊張力Tが部材外側において、PC鋼材4の切断により開放されて、相対的にコンクリート21に導入されるプレストレス力になり、そのプレストレス力を保持するスリーブ8およびクサビ片12の位置固定状態を確実に保持する必要があり、すなわち、PC鋼材4とコンクリート21との付着あるいはクサビ片12の圧入固定によるスリーブ8およびその前面に配置されている支圧板9の抵抗によるので、クサビ片12の圧入力も、プレストレス力に関連している。そして、本発明では、設計上のクサビ片12の圧入力と、プレストレストコンクリート部材18に設計上期待できるプレストレス力との関係を明らかにした上で、これらを積極的に関連づけている。   The pressure input F is a pressure input when all the wedge pieces 12 around the PC steel material 4 are simultaneously press-fitted, and the pressure inputs acting on the individual wedge pieces 12 divided into a plurality (N) are: F / N. The tension force T of the PC steel material 4 becomes a prestressing force that is released by cutting the PC steel material 4 on the outer side of the PC steel material 4 and is relatively introduced into the concrete 21. It is necessary to securely hold the position of the sleeve 8 and the wedge piece 12 to be held, that is, the sleeve 8 and the front face of the sleeve 8 are attached by the adhesion of the PC steel material 4 and the concrete 21 or the press fitting of the wedge piece 12. Because of the resistance of the support plate 9, the pressure input of the wedge piece 12 is also related to the prestress force. And in this invention, after clarifying the relationship between the pressure input of the design wedge 12 and the prestressing force which can be anticipated in the design to the prestressed concrete member 18, these are positively related.

すなわち、本発明では、一対の分割型のクサビ片12からなるクサビ片12を圧入する場合の圧入力として、PC鋼材4に導入されている緊張力(プレテンション)に関連させて、前記PC鋼材4に導入される緊張力Tの少なくとも50%の緊張力に相当する圧入力Fで一対のクサビ片12からなるクサビ12が、スリーブ8とPC鋼材4の間に圧入されて、スリーブ8がPC鋼材4に固定されている。前記の圧入力Fとして、好ましい値は、緊張力Tの75%の相当する押圧力で、一対のクサビ片12を圧入するのがよい。また、緊張力Tの100%の緊張力で一対のクサビ片12を圧入してもよい。効率よく経済的に圧入するには、緊張力Tの50%以上100%程度の圧入力Fで一対のクサビ片12を圧入してもよい。また、緊張力Fの100%を超える圧入力で圧入してもよいが、経済的でない。   That is, in the present invention, the PC steel material is related to the tension (pre-tension) introduced to the PC steel material 4 as a press input when the wedge piece 12 including the pair of split wedge pieces 12 is press-fitted. The wedge 12 consisting of a pair of wedge pieces 12 is press-fitted between the sleeve 8 and the PC steel material 4 with a pressure input F corresponding to a tension force of at least 50% of the tension force T introduced into the sleeve 4, and the sleeve 8 is PC It is fixed to the steel material 4. As the pressure input F, a preferable value is to press-fit the pair of wedge pieces 12 with a pressing force corresponding to 75% of the tension force T. Alternatively, the pair of wedge pieces 12 may be press-fitted with a tension of 100% of the tension T. In order to press-fit efficiently and economically, the pair of wedge pieces 12 may be press-fitted with a pressure input F of about 50% to about 100% of the tension force T. Moreover, although it may press-fit with the pressure input exceeding 100% of the tension F, it is not economical.

前記のように、本発明では、一対の分割型のクサビ片12からなるクサビ片12を圧入する場合の圧入力Fとして、PC鋼材4に導入されている緊張力(プレテンション)Tに関連させて、前記PC鋼材4に導入される緊張力Tの少なくとも50%の緊張力に相当する圧入力Fで一対のクサビ片12からなるクサビが、スリーブ8とPC鋼材4との間に圧入する理由は、下記実験結果の通り、スリーブ8からのPC鋼材長手方向の定着長Lを、PC鋼材4の直径(D)の大きくても47倍以内にするに十分な押し込み圧入力Fとなっていることがわかったからである。また、前記PC鋼材4に導入される緊張力Tの少なくとも75%の緊張力に相当する圧入力Fで一対のクサビ片12からなるクサビが、スリーブ8とPC鋼材4との間に圧入すると、スリーブ8からのPC鋼材長手方向の定着長Lを、PC鋼材の直径(D)の11倍以内にするに十分な押し込み圧入力Fとなることがわかった。   As described above, in the present invention, the press input F in the case of press-fitting the wedge piece 12 including the pair of split wedge pieces 12 is related to the tension (pre-tension) T introduced into the PC steel material 4. The reason why the wedge composed of the pair of wedge pieces 12 is press-fitted between the sleeve 8 and the PC steel material 4 with the pressure input F corresponding to the tension force of at least 50% of the tension force T introduced into the PC steel material 4 is. As shown in the following experimental results, the indentation pressure input F is sufficient to make the fixing length L in the longitudinal direction of the PC steel material from the sleeve 8 within 47 times at most of the diameter (D) of the PC steel material 4. Because it was understood. Further, when the wedge composed of a pair of wedge pieces 12 is press-fitted between the sleeve 8 and the PC steel material 4 with a pressure input F corresponding to a tension force of at least 75% of the tension force T introduced into the PC steel material 4, It was found that the indentation pressure input F was sufficient to make the fixing length L in the longitudinal direction of the PC steel material from the sleeve 8 within 11 times the diameter (D) of the PC steel material.

以下、実験例について説明する。   Hereinafter, experimental examples will be described.

使用したPC鋼材4は、PC鋼撚り線で、下記表1に示す2種類のPC鋼材4を緊張状態で、図10に示す2形態および図11に示す2形態のそれぞれのプレキャストプレストレストコンクリート部材18の試験体を製作し試験した。以下、図10および図11に示すプレキャストプレストレストコンクリート部材18の形態について簡単に説明する。   The PC steel material 4 used is a PC steel stranded wire, and two types of PC steel materials 4 shown in Table 1 below are in a tension state, and each of the two forms shown in FIG. 10 and the two forms shown in FIG. 11 are precast prestressed concrete members 18. A test specimen was manufactured and tested. Hereinafter, the form of the precast prestressed concrete member 18 shown in FIGS. 10 and 11 will be briefly described.

Figure 2008126544
Figure 2008126544

図10(a)〜(d)に示す形態では、プレキャストプレストレストコンクリート部材18の中央部に1本埋め込み配置し、図10(a)(c)の各試験体で、左端側の固定端側と緊張端側にそれぞれ、スリーブ8をクサビ片12によりPC鋼材4に固定すると共に支圧板9をスリーブ8に係合させ、また前記PC鋼材4を囲むように鉄筋籠20(部材長手方向の外径10mmの6本の鉄筋22と鉄筋22を囲む多数の環状鉄筋)を配置して、これらをコンクリート21に埋め込むように配置し、コンクリート21を養生・硬化させてPC鋼材4および鉄筋22との付着を確実にした後に、前記PC鋼材4の緊張を開放するようにして、相対的にコンクリート21にプレストレスを導入したプレキャストプレストレストコンクリート部材18である(各試験体の長さは4000mm)。
また、比較例として、図11(a)〜(d)に示すように、プレキャストプレストレストコンクリート部材18の中央部に1本埋め込み配置し、図11(a)(c)の各比較試験体で、右端側の緊張端側にそれぞれ、スリーブ8をクサビ片12によりPC鋼材4に固定すると共に支圧板9をスリーブ8に係合させ、同図左端側の固定端側では、スリーブ8を使用しないでコンクリート21とPC鋼材4のみによる付着とし、同図右端側の緊張端側では、スリーブ8をPC鋼材に圧着固定して支圧板9によりコンクリート21を圧縮するようにし、また前記PC鋼材4を囲むように鉄筋籠20(構成は前記と同様)を配置して、これらをコンクリート21に埋め込むように配置し、コンクリート21を養生・硬化させてPC鋼材4および鉄筋22との付着を確実にした後に、前記PC鋼材4の緊張を開放するようにして、相対的にコンクリート部材にプレストレスを導入したプレキャストプレストレストコンクリート部材18を製作した。
前記の図10および図11に示すいずれの形態でも、プレキャストプレストレストコンクリート部材18中には、予め、筒状の鉄筋籠20が埋め込み配置され、その鉄筋籠20における片側の側部鉄筋22に長手方向に間隔をおいて、図10(e)および図11(e)に示すように、部材端部では細かいピッチで、すなわち、固定側(左側)および緊張端(右側)で、100mmピッチの細かいピッチでひずみゲージを配置し(小丸で示す位置)、端部間の中間部では、比較的荒いピッチでひずみゲージを予め設置して、図10(b)(d)および図11(b)(d)におけるプレキャストプレストレストコンクリート部材18の一側部中央に埋め込み配置されている側部鉄筋22の鉄筋ひずみ(μ)を計測した。
そして、前記各2種類のPC鋼材4について、PC鋼材4に導入されている緊張力(プレテンション)の100%に相当する圧入力(圧縮力)、または緊張力の75%に相当する圧入力(圧縮力)、あるいは緊張力の50%に相当する圧入力(圧縮力)でスリーブ8がPC鋼材4に固定された図10に示す各形態のプレキャストプレストレストコンクリート部材18(計6種類)を製作すると共に、同様に、前記各2種類のPC鋼材4について、比較例として緊張力の0%に相当する圧入力(圧縮力)でスリーブ8をPC鋼材4に固定し、かつ外径寸法の異なる2種類のスリーブ付のPC鋼材4を用いたプレキャストプレストレストコンクリート部材18b(計2種類)を製作し、各コンクリート部材18bにおける圧縮ひずみである鉄筋ひずみ(μ)を、鉄筋長手方向に多数配置した各ゲージで計測した結果を、表1および表2に数値で、図12(7本撚りPC鋼材の場合)および図13(19本撚りPC鋼材の場合)にグラフで示す。なお、使用したコンクリート21の設計基準強度およびプレストレス導入時の強度を表3に示す(プレストレス導入時強度は35N/mmである。)
10 (a) to 10 (d), one is embedded in the central portion of the precast prestressed concrete member 18, and the fixed end side on the left end side of each specimen shown in FIGS. 10 (a) and 10 (c) is used. At the tension end side, the sleeve 8 is fixed to the PC steel material 4 by the wedge piece 12, the bearing plate 9 is engaged with the sleeve 8, and the reinforcing bar 20 (outer diameter in the longitudinal direction of the member is formed so as to surround the PC steel material 4. 6 mm reinforcing bars 22 and a large number of annular reinforcing bars surrounding the reinforcing bars 22) are arranged so as to be embedded in the concrete 21, and the concrete 21 is cured and hardened to adhere to the PC steel 4 and the reinforcing bars 22. After securing the pre-stressed concrete member 18 in which pre-stress is relatively introduced into the concrete 21 so as to release the tension of the PC steel material 4. There (the length of each test specimen 4000 mm).
Moreover, as a comparative example, as shown in FIGS. 11 (a) to (d), one is embedded in the central portion of the precast prestressed concrete member 18, and in each comparative test body of FIGS. 11 (a) and 11 (c), The sleeve 8 is fixed to the PC steel material 4 by the wedge piece 12 on the tension end side on the right end side, and the bearing plate 9 is engaged with the sleeve 8, and the sleeve 8 is not used on the fixed end side on the left end side in FIG. The concrete 21 and the PC steel material 4 are attached only. At the tension end side on the right end side of the figure, the sleeve 8 is pressure-bonded to the PC steel material so that the concrete 21 is compressed by the bearing plate 9 and the PC steel material 4 is surrounded. As described above, the reinforcing bar rods 20 (the configuration is the same as described above) are arranged so as to be embedded in the concrete 21, and the concrete 21 is cured and hardened to cause the PC steel material 4 and the reinforcing bar 2 to be cured. After ensuring adhesion of the so as to release the tension of PC steel 4 was fabricated precast prestressed concrete member 18 that prestressed relatively concrete member.
In any of the forms shown in FIG. 10 and FIG. 11, a tubular reinforcing bar 20 is previously embedded in the precast prestressed concrete member 18, and the longitudinal direction of the side reinforcing bar 22 on one side of the reinforcing bar 20 is longitudinal. As shown in FIGS. 10 (e) and 11 (e), a fine pitch at the member end, that is, a fine pitch of 100 mm at the fixed side (left side) and the tension end (right side), as shown in FIGS. 10 (b) (d) and FIG. 11 (b) (d), a strain gauge is placed in advance at a relatively rough pitch at the intermediate portion between the end portions. The reinforcing bar strain (μ) of the side reinforcing bars 22 embedded in the center of one side part of the precast prestressed concrete member 18 in FIG.
And about each of said 2 types of PC steel materials 4, the pressure input (compression force) equivalent to 100% of the tension | tensile_strength (pre-tension) introduced into PC steel material 4, or the pressure input equivalent to 75% of the tension | tensile_strength (Compressive force) or pre-cast prestressed concrete members 18 (6 types in total) shown in FIG. 10 in which the sleeve 8 is fixed to the PC steel material 4 with a pressure input (compressive force) corresponding to 50% of the tension force. Similarly, for each of the two types of PC steel material 4, as a comparative example, the sleeve 8 is fixed to the PC steel material 4 with a pressure input (compression force) corresponding to 0% of the tension force, and the outer diameter dimensions are different. Precast prestressed concrete members 18b (two types in total) using PC steel material 4 with two types of sleeves are manufactured, and reinforcing steel bars that are compressive strain in each concrete member 18b. The results of measurement with a plurality of gauges arranged in the longitudinal direction of the reinforcing bar (μ) are shown in Table 1 and Table 2 as numerical values. FIG. 12 (in the case of 7-stranded PC steel) and FIG. 13 (19-stranded PC steel) In the case of). In addition, the design standard strength of the used concrete 21 and the strength when introducing prestress are shown in Table 3 (the strength when introducing prestress is 35 N / mm 2 ).

Figure 2008126544
Figure 2008126544

Figure 2008126544
Figure 2008126544

また、各外径の異なる各PC鋼材によりコンクリートに導入されているプレストレスは、下記表4に示す通り、土木用の項に記載されているプレストレス導入力である。   Further, the prestress introduced into the concrete by each PC steel having different outer diameters is the prestress introduction force described in the section for civil engineering as shown in Table 4 below.

Figure 2008126544
Figure 2008126544

図12および図13から、プレキャストプレストレストコンクリート部材18の両端部付近まで、PC鋼材4に導入されている緊張力(プレテンション)の100%に相当する圧入力(圧縮力)と、緊張力の75%に相当する圧入力(圧縮力)と、緊張力の50%に相当する圧入力(圧縮力)でスリーブ8がPC鋼材4に固定されている形態では、緊張力の0%に相当する圧入力(圧縮力)でスリーブ8がクサビ片12により固定されている形態に比べて、鉄筋ひずみがほぼ安定していることがわかる。
緊張力の0%に相当する圧入力(圧縮力)でスリーブ8がクサビ片12により固定されている形態では、緊張端側では、特に、鉄筋ひずみが極端に小さくなっている(プレストレスがほとんど導入されていない)ことがわかる。また、PC鋼材4に導入されている緊張力(プレテンション)の100%に相当する圧入力(圧縮力)と、緊張力の75%に相当する圧入力(圧縮力)とでスリーブ8をクサビ片12により固定した形態のPC鋼材4では、圧入力が大きい順に、端部まで鉄筋ひずみが確実に生じている(換言すると、コンクリート部材に確実にプレストレス力が導入されている)。
From FIG. 12 and FIG. 13, to the vicinity of both ends of the precast prestressed concrete member 18, a pressure input (compression force) corresponding to 100% of the tension force (pretension) introduced into the PC steel material 4 and 75 of the tension force. %, The sleeve 8 is fixed to the PC steel material 4 with a pressure input (compression force) equivalent to 50% and a pressure input (compression force) equivalent to 50% of the tension force, and a pressure equivalent to 0% of the tension force. It can be seen that the reinforcing bar strain is almost stable as compared with the configuration in which the sleeve 8 is fixed by the wedge piece 12 by the input (compression force).
In the form in which the sleeve 8 is fixed by the wedge piece 12 with a pressure input (compression force) corresponding to 0% of the tension force, the rebar distortion is extremely small particularly on the tension end side (prestress is almost all). (Not introduced). Further, the sleeve 8 is wedged by a pressure input (compression force) corresponding to 100% of the tension force (pretension) introduced into the PC steel material 4 and a pressure input (compression force) corresponding to 75% of the tension force. In the PC steel material 4 in the form fixed by the piece 12, the reinforcing bar strain is surely generated to the end portion in the descending order of the pressure input (in other words, the prestress force is surely introduced into the concrete member).

次に、前記の試験によるプレストレス伝達長の結果について、表5に示す。

Figure 2008126544
また、表5に示すように、プレキャストプレストレストコンクリート部材18における支圧板9端部から確実に設計上部材に設定されるプレストレス力が見込める部分までの距離(定着長)は、PC鋼材4に導入されている緊張力(プレテンション)の100%に相当する圧入力(圧縮力)と、緊張力の75%に相当する圧入力(圧縮力)では、PC鋼材4の外径寸法の11倍(11×D(DはPC鋼材の外径寸法))の定着長であり、この距離から、コンクリート21に安定してプレストレスが導入されているプレキャスト部材となっており、PC鋼材4に導入されている緊張力(プレテンション)の50%に相当する圧入力(圧縮力)でスリーブ8がクサビ片で固定されているスリーブ付のPC部材4では、コンクリート21にほぼ安定してプレストレスが導入されているプレキャスト部材18となっている。 Next, Table 5 shows the result of the prestress transmission length by the above test.
Figure 2008126544
Further, as shown in Table 5, the distance (fixing length) from the end of the bearing plate 9 in the precast prestressed concrete member 18 to the portion where the prestressing force set on the member can be reliably set in design is introduced into the PC steel 4 The pressure input (compression force) corresponding to 100% of the tension force (pretension) and the pressure input (compression force) corresponding to 75% of the tension force are 11 times the outer diameter of the PC steel material 4 ( 11 × D (D is the outer diameter dimension of the PC steel material)). From this distance, it is a precast member in which prestress is stably introduced into the concrete 21, and is introduced into the PC steel material 4. In the case of the PC member 4 with the sleeve in which the sleeve 8 is fixed with a wedge piece with a pressure input (compression force) equivalent to 50% of the tension force (pre-tension), the concrete 21 is almost stable. Prestress has a precast member 18 which has been introduced Te.

PC鋼材4に導入されている緊張力(プレテンション)の少なくとも50%に相当する圧入力(圧縮力)でスリーブ8がクサビ片12で固定されているスリーブ付のPC部材4であると、部材端部近くまで有効にプレストレスが導入されているプレキャストプレストレストコンクリート部材であるのでよく、より好ましくは、緊張力の60%に相当する圧入力(圧縮力)でスリーブ8がクサビ片12で固定されているスリーブ付のPC部材4、あるいは緊張力の70%に相当する圧入力(圧縮力)でクサビ片12がスリーブ8に圧入されて固定されているスリーブ付PC鋼材であるとよく、さらに好ましくは、PC鋼材4に導入されている緊張力(プレテンション)の少なくとも75%に相当する圧入力(圧縮力)でスリーブ8がクサビ片12で固定されているスリーブ付のPC部材4であると、プレキャストプレストレストコンクリート部材18の梁として使用する場合に、特段、梁端部に圧縮力を導入するような接続方法によらなくとも利用可能であるので、緊張力の75%の圧入力でスリーブ8をPC鋼材4に固定するのが望ましい。   In the case of the PC member 4 with the sleeve, the sleeve 8 is fixed by the wedge piece 12 with a pressure input (compression force) corresponding to at least 50% of the tension force (pretension) introduced into the PC steel material 4. It may be a precast prestressed concrete member in which prestress is effectively introduced near the end, and more preferably, the sleeve 8 is fixed by the wedge piece 12 with a pressure input (compression force) corresponding to 60% of the tension force. The sleeve-attached PC member 4 or the sleeve-attached PC steel material in which the wedge piece 12 is press-fitted and fixed to the sleeve 8 with a pressure input (compression force) corresponding to 70% of the tension force is more preferable. The sleeve 8 has a wedge piece 1 with a pressure input (compression force) corresponding to at least 75% of the tension force (pretension) introduced into the PC steel material 4. When the PC member 4 with the sleeve fixed in the above is used as a beam of the precast prestressed concrete member 18, it can be used without using a connection method that introduces a compressive force to the beam end. Therefore, it is desirable to fix the sleeve 8 to the PC steel material 4 with a pressure input of 75% of the tension.

PC鋼材4に導入される緊張力の100%以上で、クサビ片12を圧入しても、圧入用ジャッキ13が大型になり、施工時間もかかり経済的でなく、PC鋼材4の損傷する恐れもあるので、好ましくない。したがって、PC鋼材4に導入される緊張力の100%〜50%、好ましくは、PC鋼材4に導入される緊張力の100%〜75%に相当する圧入力Fで、より好ましくは、PC鋼材4に導入される緊張力の75%に相当する圧入力Fで、クサビ片12を圧入してスリーブ8をPC鋼材4に固定するようにすると、施工管理が容易でよい。
したがって、前記のようにPC鋼材4に導入されている緊張力に関連させて、緊張力の100%〜50%に相当する圧入力Fでクサビ片12を圧入管理すると、図3に示すように、定着長を11D(11倍)から47D(47倍)の範囲(図3上図のAの範囲)に短く制御することができる。
Even if the wedge piece 12 is press-fitted at 100% or more of the tension force introduced into the PC steel material 4, the press-in jack 13 becomes large, takes a long time, and is not economical, and the PC steel material 4 may be damaged. Because there is, it is not preferable. Therefore, the pressure input F corresponds to 100% to 50% of the tension force introduced into the PC steel material 4, preferably 100% to 75% of the tension force introduced into the PC steel material 4, more preferably the PC steel material. If the wedge piece 12 is press-fitted and the sleeve 8 is fixed to the PC steel material 4 with a pressure input F corresponding to 75% of the tension force introduced into 4, the construction management may be easy.
Therefore, when the wedge piece 12 is press-fitted and managed with the pressure input F corresponding to 100% to 50% of the tension force in relation to the tension force introduced into the PC steel material 4 as described above, as shown in FIG. The fixing length can be controlled to be short in the range from 11D (11 times) to 47D (47 times) (the range A in FIG. 3).

PC鋼材4に導入されている緊張力(プレテンション)の50%より下回ると、プレキャスト部材として、所定のプレストレスが導入されていない部材端部からの距離が大きくなって、従来のプレキャストプレストレストコンクリート部材と同様になる恐れが高いので、PC鋼材4に導入されている緊張力(プレテンション)の少なくとも50%とした。   If it is less than 50% of the tension force (pretension) introduced into the PC steel material 4, the distance from the end of the member where the predetermined prestress is not introduced becomes large as a precast member, and the conventional precast prestressed concrete Since there is a high possibility of being the same as the member, the tension force (pretension) introduced into the PC steel material 4 is set to at least 50%.

なお、スリーブ8は、JIS G4051 機械構造用炭素鋼鋼材のS55C相当品を使用し、クサビ片12は、JIS G4052 焼入れ性を保障した構造用炭素鋼鋼材(H鋼)のSMC415相当品を使用し、いずれも図9および図6に示す寸法仕様による。なお、スリーブ8およびクサビ片12は図9に示す各部の寸法で、これに対応する表6の試験体NO.3およびNO.5のものを使用した。また、表2中のAG−18およびAG−22は、いずれもスリーブ8とクサビ12とからなる定着具であり、前記の図9に示す各部の寸法で、これに対応する表6の試験体NO.3およびNO.5のものである。

Figure 2008126544
The sleeve 8 uses S55C equivalent of carbon steel for mechanical structure JIS G4051, and the wedge piece 12 uses SMC415 equivalent of structural carbon steel (H steel) that ensures hardenability of JIS G4052. Both are based on the dimensional specifications shown in FIG. 9 and FIG. The sleeve 8 and the wedge piece 12 have the dimensions of the respective parts shown in FIG. 3 and NO. Five were used. Further, AG-18 and AG-22 in Table 2 are both fixing devices composed of the sleeve 8 and the wedge 12, and the dimensions of each part shown in FIG. NO. 3 and NO. Five.
Figure 2008126544

なお、前記の本発明の試験体についての曲げ耐力も良好であった。   The bending strength of the above-described test body of the present invention was also good.

なお、連続したPC鋼材4に多数のPC鋼材4を固定する場合には、PC鋼材4の所定の位置に、予め鋼製スリーブ8を多数配置し、後からPC鋼材4と鋼製スリーブ8との間に、分割型のクサビ片12をPC鋼材4の周りに抱き込むように配置し、その各クサビ片12を覆うようにこれらの外側にスリーブ8を配置した状態で、一対のクサビ片12が圧入される。クサビ片12としては2つ1組のクサビを圧入するようにしているが、3つ1組のクサビ等を使用するようにしてもよい。クサビ片12の内側には、部材長手方向に交互凸凹を繰り返す断面鋸刃状の粗面27を備えている。   When a large number of PC steel materials 4 are fixed to the continuous PC steel material 4, a large number of steel sleeves 8 are arranged in advance at predetermined positions of the PC steel material 4, and the PC steel material 4 and the steel sleeve 8 are later In between, the split wedge pieces 12 are arranged so as to be embraced around the PC steel material 4, and the sleeves 8 are arranged outside the wedge pieces 12 so as to cover the wedge pieces 12. Is press-fitted. As the wedge pieces 12, a set of two wedges is press-fitted, but a set of wedges or the like may be used. Inside the wedge piece 12 is provided with a rough surface 27 having a sawtooth cross section that repeats alternating irregularities in the longitudinal direction of the member.

なお、前記の一対の分割型のクサビ片12は、断面円弧状の内外面を有し、内外面の片面または両面を断面鋸歯状の噛み込み用粗面としたクサビ片を用いることもできる。クサビ片12の粗面部分の硬度は、スリーブ8およびPC鋼材4の硬度よりも高いものを使用するとよい。   It should be noted that the pair of split wedge pieces 12 may be wedge pieces having inner and outer surfaces having an arcuate cross section, and one or both of the inner and outer surfaces having a sawtooth cross-sectional rough surface. The hardness of the rough surface portion of the wedge piece 12 may be higher than the hardness of the sleeve 8 and the PC steel material 4.

また、スリーブ8の一端部側には、予めPC円盤状あるいは矩形状の鋼板製の支圧板9,10が固定され、支圧板9を介してコンクリート21を圧縮するようにされている。   In addition, on one end portion side of the sleeve 8, a support plate 9 or 10 made of a steel plate having a PC disk shape or a rectangular shape is fixed in advance, and the concrete 21 is compressed via the support plate 9.

次に、PC鋼材4にスリーブ8を備えているスリーブ付PC鋼材4を使用して、プレキャストプレストレストコンクリート部材を製造する製造方法について、図4を参照しながら説明する。   Next, the manufacturing method which manufactures a precast prestressed concrete member using the PC steel material 4 with a sleeve provided with the sleeve 8 in the PC steel material 4 is demonstrated, referring FIG.

図4は、ロングライン方式により複数のプレキャストプレストレストコンクリート部材を間隔をおいて直列に同時に製造している工程を示す説明図であり、図4(a)に示すように、アバット(反力受け)1,2間に、底板3が配置されると共に、必要本数のPC鋼材4が平行に配置され、前記各PC鋼材4の一端側(図の左側)は、一端側のアバット1の外側に配置された可動フレーム5に装着される把持装置(図示省略)により着脱可能に固定され、かつ前記可動フレーム5とアバット1間には、液圧式伸縮ジャッキ6が介在されて、前記可動フレーム5は、アバット1に対して接近または離反移動可能にされている。   FIG. 4 is an explanatory view showing a process in which a plurality of precast prestressed concrete members are simultaneously manufactured in series at intervals with a long line method, and as shown in FIG. 4 (a), abut (reaction force receiving) A bottom plate 3 is disposed between 1 and 2, and a necessary number of PC steel materials 4 are disposed in parallel, and one end side (left side in the figure) of each PC steel material 4 is disposed outside the abutment 1 on one end side. The movable frame 5 is detachably fixed by a gripping device (not shown) attached to the movable frame 5, and a hydraulic telescopic jack 6 is interposed between the movable frame 5 and the abut 1. It can be moved toward or away from the abute 1.

また、前記PC鋼材4の他端側(図の右側)は、他端側のアバット2に装着される把持装置(図示省略)により着脱可能に固定されている。   Further, the other end side (right side in the drawing) of the PC steel material 4 is detachably fixed by a gripping device (not shown) attached to the abutment 2 on the other end side.

また、前記のPC鋼材4には、後に、間隔をおいて型枠7を設置するときに、各型枠7の内側に位置するように、予め、図4(b)に示すように、一対の対称配置される鋼製筒状のスリーブ8、2つの環状支圧板9,10、鋼製筒状のスリーブ8の順にPC鋼材4に装着しておく。   In addition, as shown in FIG. 4 (b), the PC steel material 4 is previously paired with a pair as shown in FIG. The steel cylindrical sleeve 8, the two annular bearing plates 9, 10 and the steel cylindrical sleeve 8 which are arranged symmetrically are attached to the PC steel material 4 in this order.

各型枠7内の他端側内側近傍に位置するようにPC鋼材4に、前記と同様に、クサビ片12を介してスリーブ8を固定して他方のスリーブ8が所定の位置に固定している。   Similarly to the above, the sleeve 8 is fixed to the PC steel material 4 via the wedge piece 12 so that the other sleeve 8 is fixed at a predetermined position so as to be positioned in the vicinity of the inner side of the other end in each mold 7. Yes.

なお、クサビ片12はスリーブ8間側に向かって、クサビの厚さが薄くなるように配置されて、一対のクサビ片12がスリーブ8側に向かって押圧して締め込むようにすることで、クサビ片12が抜け出さないように配置される。   The wedge pieces 12 are arranged so that the wedge thickness decreases toward the side between the sleeves 8, and the pair of wedge pieces 12 are pressed and tightened toward the sleeve 8 side, The wedge pieces 12 are arranged so as not to come out.

前記のようにPC鋼材4を配置した状態で、図4(b)に示すように、液圧式伸縮ジャッキ6を伸長することにより、前記可動フレーム5を矢印で示すように、一端側のアバット1から離反させ、前記各PC鋼材4に緊張力を付与する。   In the state where the PC steel material 4 is arranged as described above, as shown in FIG. 4 (b), by extending the hydraulic telescopic jack 6, the abutment 1 on one end side as shown by the arrow of the movable frame 5 is shown. The tension is applied to each PC steel material 4.

次に、図1(c)に一端側の鋼製筒状のスリーブ8および支圧板9およびPC鋼材4との関係を拡大して示すように、PC鋼材4の所定の位置に、分割型のクサビ片12をPC鋼材4の周りに抱き込むように配置し、その各クサビ片12を覆うようにこれらの外側にスリーブ8を配置した状態で、一対のクサビ片12を押圧して圧入すべく、図1(a)および図8に示すようなプレストレス部材用のジャッキ13を配置して、PC鋼材4に導入されている緊張力Tに対応して、可動ピストン15を前進させてジャッキ13を伸長し、かつ、PC鋼材4に導入されている緊張力Tの少なくとも50%に相当する圧入力Fが一対のクサビ片12に作用した状態を計器等により確認する。   Next, as shown in FIG. 1C, the relationship between the steel cylindrical sleeve 8 on one end side, the bearing plate 9 and the PC steel material 4 is shown in an enlarged manner. The wedge pieces 12 are arranged so as to be held around the PC steel material 4, and the pair of wedge pieces 12 are pressed and press-fitted in a state where the sleeves 8 are arranged outside the wedge pieces 12 so as to cover the wedge pieces 12. A jack 13 for a pre-stress member as shown in FIGS. 1A and 8 is arranged, and the movable piston 15 is moved forward in accordance with the tension force T introduced into the PC steel material 4 to make the jack 13 And a state in which the pressure input F corresponding to at least 50% of the tension force T introduced into the PC steel material 4 acts on the pair of wedge pieces 12 is confirmed by an instrument or the like.

前記の圧入力Fは、製造されるプレストレストコンクリート部材18の性能に応じて、PC鋼材4に導入されている緊張力Tの75%でもよく、100%でもよいが、少なくともPC鋼材4に導入されている緊張力Tの50%、例えば、75%に相当する圧入力で、一対のクサビ片12を圧入すると、プレストレストコンクリート部材18に導入されるプレストレスは、支圧板9の端面を基点としてPC鋼材4の軸方向に、PC鋼材4の外形直径(D)の11倍(11D)から設計上必要とされる設計プレストレスが、確実にコンクリート部材18に導入されている。   The pressure input F may be 75% or 100% of the tensile force T introduced into the PC steel material 4 depending on the performance of the prestressed concrete member 18 to be manufactured. When a pair of wedge pieces 12 are press-fitted with a pressure input corresponding to 50% of the tension T being applied, for example, 75%, the prestress introduced into the prestressed concrete member 18 is PC from the end face of the bearing plate 9 as a base point. In the axial direction of the steel material 4, design prestress required for design is reliably introduced into the concrete member 18 from 11 times (11D) the outer diameter (D) of the PC steel material 4.

そして、図示省略の鉄筋が配筋されると共に、図4(b)に実線で示すように、前記底板3上に間隔をおいて複数の型枠7(図示の場合は3組図示されている)が、PC鋼材4の長手方向に対向するように配置されている間隔をおいた一対のスリーブ8を囲むように組み立て配置され、従って、前記各型枠7を貫通するように、PC鋼材4が配置されている。   Further, reinforcing bars not shown are arranged, and as shown by a solid line in FIG. 4B, a plurality of molds 7 (three sets are shown in the figure) are spaced on the bottom plate 3. ) Are assembled and arranged so as to surround a pair of spaced sleeves 8 arranged so as to oppose each other in the longitudinal direction of the PC steel material 4, and accordingly, the PC steel material 4 so as to penetrate each of the molds 7. Is arranged.

また、前記各スリーブ8間の各支圧板9を、それぞれ近い側のスリーブ8側に移動させてスリーブ端面に当接し、必要に応じ、溶接、接着あるいは接着テープなどを使用して、支圧板9をスリーブ8に仮固定し、支圧板9がPC鋼材4に対してPC鋼材4の長手方向に移動しないようにし、各型枠7内において、支圧板付のスリーブ8が2組対称配置になるようにPC鋼材4に装着される。   Further, the support plates 9 between the sleeves 8 are moved to the sleeve 8 side closer to the sleeve 8 and brought into contact with the end face of the sleeve, and the support plates 9 are welded, bonded, or adhesive tape, if necessary. Is temporarily fixed to the sleeve 8 so that the support plate 9 does not move in the longitudinal direction of the PC steel material 4 with respect to the PC steel material 4, and in each mold frame 7, the two sleeves 8 with the support plate are arranged symmetrically. It is attached to the PC steel material 4 as described above.

前記のように、各型枠7内における各PC鋼材4に支圧板付のスリーブ8が2組対称配置された状態で、図4(c)に示すように、型枠7内にコンクリート21を打設して、そのコンクリート21の養生・硬化を図り、PC鋼材4および支圧板付のスリーブ8との付着を図る。   As described above, in the state where two sets of sleeves 8 with bearing plates are symmetrically arranged on each PC steel material 4 in each mold 7, as shown in FIG. The concrete 21 is cured and hardened to adhere the PC steel material 4 and the sleeve 8 with the bearing plate.

次いで、図4(d)に矢印で示すように、前記液圧式伸縮ジャッキ6を短縮することにより、各型枠7内のコンクリート21にプレストレスを導入し、型枠7間のPC鋼材4を切断41すると共に、各型枠7を脱型して、プレキャストプレストレストコンクリート部材18を製造する。   Next, as indicated by arrows in FIG. 4D, by shortening the hydraulic telescopic jack 6, prestress is introduced into the concrete 21 in each mold 7, and the PC steel material 4 between the molds 7 is attached. While cutting 41, each formwork 7 is demolded and the precast prestressed concrete member 18 is manufactured.

次に、前記のようにして製造されたプレキャストプレストレストコンクリート部材18を、構造用の軸組部材としてのプレキャスト梁部材18aとして利用して軸組み構造を構築する場合を説明すると、図7に示すように、梁18aの端部をプレキャストコンクリート柱23の上端部に載置して、軸組み構造を構築していくことができる利点がある。これは、少なくとも柱23間、好ましくは柱23中心軸線間、より好ましくは、プレキャスト柱23外端部に近い位置までの梁部材18a部分をプレストレスが導入されたプレキャスト部材としているため、梁端部付近までプレストレスト部材として有効に利用可能になっているためである。
なお、図7では、基礎コンクリート24に渡って設けられたコントロール製地中梁25上に、プレキャストコンクリート柱23とプレキャストコンクリート梁部材18aとが交互に建て込まれ、プレキャスト柱23とプレキャスト梁部材18aの縦シースに、カプラー等により連結可能な短尺PC鋼材4が順次挿通配置されて連結され、最上部のプレキャスト梁部材18aの上端部において、支圧プレートおよびナットなどの定着具(図示を省略した)を用いて、順次連結されたPC鋼材4の上端部は緊張定着されて、柱23と梁部材18aとは、縦PC鋼材28により一体化されて軸組構造を構成している。
Next, a case where a prefabricated prestressed concrete member 18 manufactured as described above is used as a precast beam member 18a as a structural structural member will be described as shown in FIG. In addition, there is an advantage that the end portion of the beam 18a can be placed on the upper end portion of the precast concrete column 23 to construct a frame structure. This is because the beam member 18a portion at least between the columns 23, preferably between the central axes of the columns 23, more preferably up to a position close to the outer end of the precast column 23 is a precast member into which prestress is introduced. This is because it can be effectively used as a prestressed member up to the vicinity of the portion.
In FIG. 7, precast concrete columns 23 and precast concrete beam members 18 a are alternately built on control ground beams 25 provided over the foundation concrete 24, and the precast columns 23 and the precast beam members 18 a are assembled. A short PC steel material 4 that can be connected by a coupler or the like is sequentially inserted and connected to the vertical sheath of the upper end of the upper precast beam member 18a, and a fixing member such as a bearing plate and a nut (not shown). ), The upper end portions of the sequentially connected PC steel materials 4 are tension-fixed, and the columns 23 and the beam members 18a are integrated by the vertical PC steel materials 28 to constitute a frame structure.

なお、前記のような本発明の構成では、芯線とその外側の線材層との間で、線材長手方向のすべりを防止するために、PC鋼線の長手方向に凹溝を設けるインテンド加工線材のような特殊なPC鋼材を用いる必要がないので、経済的である。   In addition, in the structure of the present invention as described above, in order to prevent slippage in the longitudinal direction of the wire rod between the core wire and the outer wire layer, the intending wire rod is provided with a groove in the longitudinal direction of the PC steel wire. Since it is not necessary to use such special PC steel, it is economical.

本発明を実施する場合、PC鋼材としては、PC鋼撚り線、PC鋼棒などを使用するようにしてもよい。   When implementing this invention, you may make it use PC steel strand, a PC steel bar, etc. as PC steel materials.

前記実施形態では、梁の場合について説明したが、本発明をコンクリート製梁または桁あるいはその他の建築部材等のプレキャストプレストレストコンクリート部材に適用してもよい。   In the above embodiment, the case of a beam has been described. However, the present invention may be applied to a precast prestressed concrete member such as a concrete beam, a girder, or other building member.

本発明を実施する場合、コンクリート21内にPC鋼材4を埋め込み配置する形態としては、図5(a)に示す直線状配置ばかりでなく、図5(b)に示すように、後に撤去される屈折または屈曲部支承部材(図示を省略)を用いて、PC鋼材4を屈折配置または屈曲配置する形態あるいは直線状配置と屈折または屈曲配置の両方の形態を備えたプレキャストプレストレストコンクリート部材18であってもよい。   When carrying out the present invention, the form in which the PC steel material 4 is embedded in the concrete 21 is not only arranged linearly as shown in FIG. 5 (a) but also removed later as shown in FIG. 5 (b). A precast prestressed concrete member 18 having a form in which a PC steel material 4 is refracted or bent, or both a linear arrangement and a refracted or bent arrangement, using a bending or bending portion support member (not shown). Also good.

反力部を備えたジャッキによりクサビ片をスリーブに圧入してコンクリートを打設するまでの説明図であって、(a)は反力部を備えた圧入用のジャッキによりPC鋼材にスリーブをクサビ片を圧入している状態を示す一部縦断側面図、(b)は圧入力と反力の作用説明図、(c)はクサビ片の圧入を完了した状態を示す一部縦断側面図、スリーブを埋め込むようにPC鋼材の周囲にコンクリートを仮想線で示す一部縦断側面図である。It is explanatory drawing until it inserts a wedge piece into a sleeve by the jack provided with the reaction force part, and concrete is laid, (a) is a wedge in PC steel material by the jack for press fitting provided with the reaction force part. Partially cut-away side view showing a state in which the piece is press-fitted, (b) is an explanatory view of the action of the pressure input and reaction force, (c) is a partially cut-away side view showing the state in which the wedge piece has been press-fitted, sleeve It is a partially longitudinal side view which shows concrete with a virtual line around PC steel materials so that it may embed. 図1(a)のA−A線断面図である。It is the sectional view on the AA line of Fig.1 (a). 本発明の圧入方式によりクサビ片をスリーブに圧入固定した場合の定着長と、従来の工法の定着長の差異を説明するためのグラフ(下図)、部材(上図)との関係の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a relationship between a fixing length when a wedge piece is press-fitted and fixed to a sleeve by the press-fitting method of the present invention, a graph (lower diagram), and a member (upper diagram) for explaining a difference between the fixing length of a conventional method. is there. 本発明の製造方法によりプレキャスト部材を製造する手順を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the procedure which manufactures a precast member with the manufacturing method of this invention. (a)は、本発明のプレテンション方式により製造された一形態のプレキャスト梁部材を示す縦断側面図、(b)は本発明のプレテンション方式により製造された他の形態のプレキャスト梁部材を示す縦断側面図である。(A) is a vertical side view showing one form of a precast beam member manufactured by the pretension system of the present invention, and (b) shows another form of precast beam member manufactured by the pretension system of the present invention. It is a vertical side view. 2層または3層構造のPC鋼撚り線の形態およびコンクリートとの付着との関係を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the relationship with the form of PC steel strand wire of 2 layer or 3 layer structure, and adhesion with concrete. 本発明のプレキャスト梁部材を使用して、プレキャスト柱部材とプレキャスト梁部材を交互に設置すると共に一体化して、建物の軸組みを構築した状態を示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows the state which constructed | assembled the frame set of the building by installing and integrating a precast column member and a precast beam member alternately using the precast beam member of this invention. PC鋼材に仮反力部を設けて、反力体を備えていない圧入用のジャッキによりクサビ片を圧入する形態を示すものであって、(a)は一部縦断側面図、(b)は圧入力と反力の作用説明図である。It shows a form in which a wedge piece is press-fitted with a jack for press-fitting without providing a reaction force body by providing a temporary reaction force portion on a PC steel material, (a) is a partially longitudinal side view, (b) is It is an action explanatory view of pressure input and reaction force. 本発明において使用するスリーブおよびクサビ片を示す一部縦断側面図および正面図である。It is a partially longitudinal side view and a front view showing a sleeve and a wedge piece used in the present invention. 2種類のプレキャストプレストレストコンクリート部材の試験体およびひずみゲージ位置を示す説明図であって、(a)は外径17.8mmのPC鋼材によりプレストレスを導入した試験体の縦断側面図、(b)は(a)の縦断正面図、(c)は外径21.8mmのPC鋼材によりプレストレスを導入した試験体の縦断側面図、(d)は(c)の縦断正面図、(e)は、(a)および(c)に対応させてPC鋼材に間隔をおいて多数設けたひずみゲージ位置を示す縦断側面図である。It is explanatory drawing which shows the test body of two types of precast prestressed concrete members, and a strain gauge position, (a) is a vertical side view of the test body which introduced the prestress by PC steel material of outer diameter 17.8mm, (b) (A) Longitudinal front view, (c) Longitudinal side view of a test body in which prestress is introduced by a PC steel material having an outer diameter of 21.8 mm, (d) is a longitudinal front view of (c), (e) is ( It is a vertical side view which shows the position of many strain gauges provided at intervals in PC steel materials corresponding to a) and (c). 2種類のプレキャストプレストレストコンクリート部材の試験体およびひずみゲージ位置を示す説明図であって、(a)は外径17.8mmのPC鋼材によりプレストレスを導入した試験体の縦断側面図、(b)は(a)の縦断正面図、(c)は外径21.8mmのPC鋼材によりプレストレスを導入した試験体の縦断側面図、(d)は(c)の縦断正面図、(e)は、(a)および(c)に対応させてPC鋼材に間隔をおいて多数設けたひずみゲージ位置を示す縦断側面図である。It is explanatory drawing which shows the test body of two types of precast prestressed concrete members, and a strain gauge position, (a) is a vertical side view of the test body which introduced the prestress by PC steel material of outer diameter 17.8mm, (b) (A) Longitudinal front view, (c) Longitudinal side view of a test body in which prestress is introduced by a PC steel material having an outer diameter of 21.8 mm, (d) is a longitudinal front view of (c), (e) is ( It is a vertical side view which shows the position of many strain gauges provided at intervals in PC steel materials corresponding to a) and (c). 外径17.8mmのPC鋼材でクサビ片の圧入力を変化させた形態のプレストレストコンクリート部材における各ゲージ位置におけるひずみ分布を示すグラフである。It is a graph which shows the strain distribution in each gauge position in the prestressed concrete member of the form which changed the pressure input of the wedge piece with PC steel materials of outer diameter 17.8mm. 外径21.8mmのPC鋼材でクサビ片の圧入力を変化させた形態のプレストレストコンクリート部材における各ゲージ位置におけるひずみ分布を示すグラフである。It is a graph which shows the strain distribution in each gauge position in the prestressed concrete member of the form which changed the pressure input of the wedge piece with PC steel materials of outer diameter 21.8mm. 従来のスリーブのPC鋼材への定着構造を示す一部縦断側面図である。It is a partial vertical side view which shows the fixation structure to the PC steel material of the conventional sleeve.

符号の説明Explanation of symbols

F 圧入力
T 緊張力
L 定着長
1 アバット
2 アバット
3 底板
4 PC鋼材
4a PC鋼線
4b PC鋼線
4c PC鋼撚り線
4d PC鋼撚り線
4e PC鋼線
4f 芯線
5 可動フレーム
6 液圧式伸縮ジャッキ
7 型枠
8 スリーブ
9 支圧板
10 内側傾斜面
11 傾斜外面(テーパー状外面)
12 クサビ片
13 ジャッキ
13a ジャッキ本体
14 反力体
15 可動ピストン
16 押圧板
17 反力部
18 プレキャストプレストレストコンクリート部材
18a プレキャストプレストレストコンクリート梁部材
18b プレキャストプレストレストコンクリート部材
20 鉄筋籠
21 コンクリート
22 鉄筋
23 プレキャスト柱
24 基礎コンクリート
25 地中梁
41 切断
F Pressure input T Tensile force L Fixing length 1 Abut 2 Abut 3 Bottom plate 4 PC steel material 4a PC steel wire 4b PC steel wire 4c PC steel stranded wire 4d PC steel stranded wire 4e PC steel wire 4f Core wire 5 Movable frame 6 Hydraulic telescopic jack 7 Formwork 8 Sleeve 9 Bearing plate 10 Inner inclined surface 11 Inclined outer surface (tapered outer surface)
12 Wedge piece 13 Jack 13a Jack body 14 Reaction body 15 Movable piston 16 Pressing plate 17 Reaction force 18 Precast prestressed concrete member 18a Precast prestressed concrete beam member 18b Precast prestressed concrete member 20 Reinforcement rod 21 Concrete 22 Reinforcement 23 Precast column 24 Foundation Concrete 25 Underground beam 41 Cutting

Claims (4)

内側傾斜面付スリーブと緊張力が導入されたPC鋼材との間にクサビを圧入することでスリーブをPC鋼材に固定し、そのPC鋼材を用いてプレテンション方式によりコンクリートにプレストレスを導入する方法において、前記PC鋼材に導入される緊張力の少なくとも50%の緊張力に相当する圧入力でクサビがスリーブとPC鋼材との間に圧入されて、スリーブがPC鋼材に固定されていることを特徴とするプレテンション方式によるプレストレス導入方法。   A method of fixing the sleeve to the PC steel by press-fitting a wedge between the sleeve with the inner inclined surface and the PC steel to which tension is introduced, and introducing prestress into the concrete by the pretension method using the PC steel The wedge is press-fitted between the sleeve and the PC steel with a pressure input corresponding to a tension of at least 50% of the tension introduced into the PC steel, and the sleeve is fixed to the PC steel. The pre-stress introduction method by the pre-tension method. PC鋼材に導入される緊張力の50%〜100%の緊張力に相当する圧入力で、クサビがスリーブとPC鋼材との間に圧入されて、スリーブがPC鋼材に固定されていることを特徴とする請求項1に記載のプレテンション方式によるプレストレス導入方法。   The wedge is press-fitted between the sleeve and the PC steel with a pressure input equivalent to 50% to 100% of the tension introduced into the PC steel, and the sleeve is fixed to the PC steel. The prestress introduction method by the pretension system according to claim 1. 内側傾斜面付スリーブと緊張力が導入されたPC鋼材との間にクサビを圧入することでスリーブをPC鋼材に固定し、そのPC鋼材を用いてプレテンション方式によりコンクリートにプレストレスを導入されているプレストレストコンクリート部材において、前記PC鋼材に導入される緊張力の少なくとも50%の緊張力に相当する圧入力でクサビがスリーブとPC鋼材との間に圧入されて、スリーブが固定されていることを特徴とするプレストレストコンクリート部材。   The sleeve is fixed to the PC steel by pressing the wedge between the sleeve with the inner inclined surface and the PC steel to which the tension is introduced, and the prestress is introduced into the concrete by the pretension method using the PC steel. In the prestressed concrete member, the wedge is press-fitted between the sleeve and the PC steel with a pressure input corresponding to a tension of at least 50% of the tension introduced into the PC steel, and the sleeve is fixed. A prestressed concrete member. 前記PC鋼材に導入される緊張力の少なくとも50%の緊張力に相当する圧入力に代えて、PC鋼材に導入される緊張力の50%〜100%の緊張力に相当する圧入力で、クサビがスリーブとPC鋼材との間に圧入されて、スリーブが固定されている請求項3に記載のプレストレストコンクリート部材。   Instead of a pressure input corresponding to a tension force of at least 50% of the tension force introduced into the PC steel material, a pressure input corresponding to a tension force of 50% to 100% of the tension force introduced into the PC steel material, The prestressed concrete member according to claim 3, wherein the sleeve is fixed by being press-fitted between the sleeve and the PC steel material.
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