JP2008106954A - ごみ焼却熱利用システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ごみ焼却炉で発生する熱エネルギを第1熱交換器20によって抽出し、この第1熱交換器で抽出した熱エネルギを蓄熱搬送装置30に格納した蓄熱材に蓄熱する。蓄熱搬送装置はトレーラで熱利用施設に運ばれ、熱利用施設50に設けた第2熱交換器40に接続される。第2熱交換器の二次側流路には熱利用施設内を循環する第2熱搬送媒体が流れ、蓄熱搬送装置から放出される熱エネルギを受け取り、熱エネルギを熱利用施設内に搬送する。
【選択図】図1
Description
この発明によるごみ焼却熱利用システムは更に、第1熱搬送媒体はごみ焼却炉で発生する排気ガス又はごみ焼却炉に併設させるボイラで発生する蒸気或は温排水であることを特徴とする。
この発明によるごみ焼却熱利用システムは更に、蓄熱搬送装置は熱媒油受給口と熱媒油排出口とを備え、これら熱媒油受給口と熱媒油排出口のそれぞれにごみ焼却施設側では第1熱交換器の二次側流路の両端に設けた送給口及び吸引口を接続し、熱利用施設側では第2熱交換器の一次側流路の両端に設けた送給口及び吸引口を接続する構成としたことを特徴とする。
この発明によるごみ焼却熱利用システムは更に、第2熱交換器の一次側流路に第2熱媒油循環ポンプを備え、この第2熱媒油循環ポンプにより上記第2熱交換器の一次側流路と、蓄熱搬送装置とによって形成される閉流路に熱媒油を循環させることを特徴とする。
尚、図2には記載しないが、蓄熱温度が低温(70℃〜80℃程度)の場合は水を蓄熱材として利用する場合もある。
図3はごみ焼却施設10から排出される排熱10Aを蓄熱運搬装置30に蓄熱する様子を示す。ごみ焼却施設10から排出される排熱10Aは第1熱交換器20の一次側流路21に印加される。第1熱交換器20の二次側流路22の両端に送給口24と吸引口25とが設けられる。尚、ここでは吸引口25側に第1熱媒油循環ポンプ23を設けた場合を示す。
蓄熱前の蓄熱搬送装置30のタンク内ではPCM31は固体の状態にある。固体状のPCM31に混じって熱媒油32が混入した状態にある。PCM31の上層にある熱媒油32は第1熱媒油循環ポンプ23で吸引され、第1熱交換器20の二次側流路22に流される。
第1熱交換器20の一次側流路21を流れる熱搬送媒体はごみ焼却炉で発生する排気ガス或はこれに併設されるボイラで発生した蒸気、又は排温水等とされる。ここではこれら熱搬送媒体を第1熱搬送媒体と呼ぶことにする。
1:第1熱交換器20は第1熱搬送媒体によって運ばれて来る熱エネルギを熱媒油32に伝える。
2:熱エネルギを得た熱媒油32を、固体状のPCM31を蓄えたタンク下部より供給する。比重差により熱媒油32がタンク上部へ上昇する間に、PCM31と熱媒油32が直接接触し、熱エネルギをPCM31に伝える。
3.熱エネルギを失い、タンク上部に集められた熱媒油32は第1熱媒油循環ポンプ23にて吸引され第1熱交換器20へ送られる。熱媒油32は排熱10Aと熱交換し、再度熱エネルギを得る。
4.PCM31が全て液状化した時点で蓄熱が完了する。トラックにて移動可能となる。
1、熱媒油32をタンク下部より供給し、比重差により熱媒油32がタンク上部へ上昇する間に、PCM31と熱媒油32が直接接触し、PCM31に蓄えられた熱エネルギを熱媒油32に伝える。
2、熱媒油32に伝えられた熱エネルギを第2熱交換器40を介して熱利用施設50の内部に熱エネルギを運ぶための第2搬送媒体に伝達する。第2熱搬送媒体としては水、空気、ガス等が考えられる。
3、第2熱搬送媒体に伝達された熱エネルギは熱利用施設50内で給湯用、暖房用、冷房用等として利用される。
大都市に設置されている最近の大規模なごみ焼却施設の多くがこのタイプに属する。ごみ焼却熱をボイラ12で回収、発生した蒸気を場内プロセス・所内で利用、残った蒸気を全て発電に使用し、電力会社などに売電するシステムのため、PCM・水への熱供給を行なうと発電出力が低下する。
各排熱取出位置M1、M2、M3から排熱10Aを取り出した場合の利害特質を図6に示す。ここでは排熱取出位置M2とM3が推奨される。
この実施例ではごみ焼却熱をボイラ12で回収し、発生した蒸気の一部を場内プロセス・所内で利用し、更に蒸気タービン13を駆動して発電機14で発電している。発電能力に制限を設けているので、通常は高圧蒸気が余っており、余剰蒸気は復水器15で熱を大気に放出し、水に戻している。蒸気が余っているので、PCM、水の熱源としての条件に合致する温度を持つ蒸気を使用可能で、基本的に発電量の低下も少ない。
10A 排熱 30 蓄熱搬送装置
11 ごみ焼却炉 31 PCM
12 ボイラ 32 熱媒油
13 蒸気タービン 34 熱媒油受給口
14 発電機 35 熱外油排出口
15 復水器 40 第2熱交換器
16 絞り 41 一次側流路
17 ガスタービン 42 二次側流路
18 ガスタービン排熱回収ボイラ 43 第2熱媒油循環ポンプ
20 第1熱変換器 44 送給口
21 一次側流路 45 吸引口
22 二次側流路 50 熱利用施設
23 第1熱媒油循環ポンプ M1、M2、M3 排熱取出位置
24 送給口
Claims (6)
- ごみ焼却施設に設けられ、ごみ焼却炉で発生する熱エネルギをごみ焼却施設内の各部に移動させる第1熱搬送媒体から熱エネルギを抽出する第1熱交換器と、
ごみ焼却施設と熱利用施設との間を移動することができ、上記第1熱交換器で抽出した熱エネルギを蓄熱し、蓄熱した熱エネルギを熱利用施設に搬送する蓄熱搬送装置と、
熱利用施設に設けられ、上記蓄熱搬送装置に蓄熱した熱エネルギを熱利用施設内を循環する第2熱搬送媒体に移転させる第2熱交換器と、
を備えることを特徴とするごみ焼却熱利用システム。 - 請求項1記載のごみ焼却熱利用システムにおいて、上記第1熱搬送媒体はごみ焼却炉で発生する排気ガス又はごみ焼却炉に併設させるボイラで発生する蒸気或は温排水であることを特徴とするごみ焼却熱利用システム。
- 請求項1又は2の何れかに記載のごみ焼却熱利用システムにおいて、上記第2熱搬送媒体は水、空気或はガスであることを特徴とするごみ焼却利用システム。
- 請求項1乃至3の何れかに記載のごみ焼却熱利用システムにおいて、上記蓄熱搬送装置は熱媒油受給口と熱媒油排出口とを備え、これら熱媒油受給口と熱媒油排出口のそれぞれにごみ焼却施設側では上記第1熱交換器の二次側流路の両端に設けた送給口及び吸引口を接続し、熱利用施設側では上記第2熱交換器の一次側流路の両端に設けた送給口及び吸引口を接続する構成としたことを特徴とするごみ焼却熱利用システム。
- 請求項1乃至4の何れかに記載のごみ焼却熱利用システムにおいて、上記第1熱交換器の二次側流路に第1熱媒油循環ポンプを備え、この第1熱媒油循環ポンプにより上記第1熱交換器の二次側流路と、上記蓄熱搬送装置とによって形成される閉流路に熱媒油を循環させることを特徴とするごみ焼却熱利用システム。
- 請求項1乃至5の何れかに記載のごみ焼却熱利用システムにおいて、上記第2熱交換器の一次側流路に第2熱媒油循環ポンプを備え、この第2熱媒油循環ポンプにより上記第2熱交換器の一次側流路と、上記蓄熱搬送装置とによって形成される閉流路に熱媒油を循環させることを特徴とするごみ焼却熱利用システム。
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---|---|---|---|
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2008106954A true JP2008106954A (ja) | 2008-05-08 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2006287697A Pending JP2008106954A (ja) | 2006-10-23 | 2006-10-23 | ごみ焼却熱利用システム |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010019233A (ja) * | 2008-07-14 | 2010-01-28 | Kobe Steel Ltd | 発電設備 |
KR101215568B1 (ko) | 2010-09-03 | 2012-12-26 | 구자균 | 이중 열교환 구조를 갖는 연탄 난방장치의 열교환기 |
CN106949530A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-07-14 | 浙江大学 | 基于石墨的模块化移动式供热系统及方法 |
EP3475380A4 (en) * | 2016-06-23 | 2020-03-04 | Nanyang Technological University | WASTE ENERGY RECOVERY FACILITY |
-
2006
- 2006-10-23 JP JP2006287697A patent/JP2008106954A/ja active Pending
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