JP2008100415A - Method for producing decorative resin molding - Google Patents
Method for producing decorative resin molding Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008100415A JP2008100415A JP2006284168A JP2006284168A JP2008100415A JP 2008100415 A JP2008100415 A JP 2008100415A JP 2006284168 A JP2006284168 A JP 2006284168A JP 2006284168 A JP2006284168 A JP 2006284168A JP 2008100415 A JP2008100415 A JP 2008100415A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- injection
- decorative sheet
- decorative
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
本発明は、例えば建材や自動車内装部品、あるいは電化製品の部品、携帯電話部品など各種プラスチック成形品の表面を加飾する方法に関し、作業の効率化とコストの低減をはかることを目的とする。 The present invention relates to a method for decorating the surface of various plastic molded products such as building materials, automobile interior parts, parts of electrical appliances, mobile phone parts, and the like, and aims to improve work efficiency and reduce costs.
従来例えば携帯電話機のキートップや各種筐体など樹脂製部品表面に加飾する技術としては、樹脂成形体上面および側面に加飾用のフィルム(多層積層フィルム)を接着剤により接着し、その上に文字などを印刷表示するとともに、さらに透明な樹脂カバーを接着剤を介して被覆するようにしたものが知られている(特開2006−216493公報明細書[0041]〜[0044]の記載、および図3を参照)。また上記の樹脂成形体については、図4にもあらわしたように、射出成形用の一対の下金型1と上金型2との間に狭いゲート3より樹脂を流し込んで樹脂成形体5を成形するのが一般的である。
しかしながら上記した特許文献1に記載の発明にあっては、工程数が多く生産性に劣り、また上下金型内に樹脂を射出成形して樹脂製部品である樹脂成形体5を成形する場合においても、樹脂の射出ゲート3の開口部が狭いために樹脂が乱流する結果、完成した加飾樹脂成形体5a表面の射出側付近に射出成形時に細かい縮みによる特有の醜い細皺6が発生するのを避けることができない。
However, in the invention described in
そこで本発明にあっては、樹脂成形品の加飾に際しての工程数を削減し、生産性を向上するとともに射出成形時に生じやすい醜い細皺のない良好な表面性状の加飾樹脂成形品を低コストで得ることができるようにしたものであって、具体的には、第1発明は下金型内に加飾シートを表面側を下にして敷設し、さらに下金型上に上金型を降下させるとともに、上金型と加飾シートとの間に成形物樹脂を射出して樹脂成形物を成形し、前記加飾シートと重合一体成形するようにした加飾樹脂成形品の製造方法に関する。 Therefore, in the present invention, the number of processes for decorating a resin molded product is reduced, the productivity is improved, and a decorative resin molded product having a good surface property that is free from ugly fines that easily occur during injection molding is reduced. Specifically, according to the first aspect of the present invention, a decorative sheet is laid in the lower mold with the surface side down, and the upper mold is further placed on the lower mold. , A molded resin is injected between the upper mold and the decorative sheet to form a resin molded product, and the decorative resin molded product manufacturing method is integrally molded with the decorative sheet About.
また第2発明は、下金型内に加飾シートを表面側を下にして敷設し、さらに下金型上に上金型を降下させるとともに、上金型と加飾シートとの間に成形物樹脂を射出して樹脂成形物を成形し、前記加飾シートと重合一体成形する場合において、上金型と加飾シートとの間にする成形物樹脂の射出は、上下金型の射出側内径の少なくとも2分の1以上の開口内径幅を有する射出ゲートにより行われるようにした加飾樹脂成形品の製造方法に関する。 In the second aspect of the invention, the decorative sheet is laid in the lower mold with the surface side down, and the upper mold is lowered onto the lower mold, and is molded between the upper mold and the decorative sheet. In the case of molding a resin molding by injecting a resin, and molding the decorative sheet with the polymerization sheet, the injection of the molding resin between the upper mold and the decorative sheet is performed on the injection side of the upper and lower molds. The present invention relates to a method for manufacturing a decorative resin molded product that is performed by an injection gate having an opening inner diameter width of at least one half of the inner diameter.
さらに第3発明は、下金型内に加飾シートを表面側を下にして敷設し、さらに下金型上に上金型を降下させるとともに、上金型と加飾シートとの間に成形物樹脂を射出して樹脂成形物を成形し、前記加飾シートと重合一体成形する場合において、上金型と加飾シートとの間にする成形物樹脂の射出は、上下金型の射出側内径の少なくとも2分の1以上の開口内径幅を有し、しかも該開口部から上下金型の射出側内径の少なくとも2分の1〜3分の1の距離を隔てた位置にかけて内径幅が次第に縮径するべく略三角形状とした射出ゲートにより行われるようにした加飾樹脂成形品の製造方法に関する。 Furthermore, the third invention lays a decorative sheet in the lower mold with the surface side down, and further lowers the upper mold on the lower mold and forms it between the upper mold and the decorative sheet. In the case of molding a resin molding by injecting a resin, and molding the decorative sheet with the polymerization sheet, the injection of the molding resin between the upper mold and the decorative sheet is performed on the injection side of the upper and lower molds. The inner diameter width is gradually increased from the opening to a position at least a half to one-third of the injection-side inner diameter of the upper and lower molds. The present invention relates to a method for manufacturing a decorative resin molded product which is performed by an injection gate having a substantially triangular shape so as to reduce the diameter.
第1発明は、加飾樹脂成形品の製造に際して下金型内に加飾シートを表面側を下にして敷設し、さらに下金型上に上金型を降下させるとともに、上金型と加飾シートとの間に成形物樹脂を射出して樹脂成形物を成形し、前記加飾シートと重合一体成形するようにしたために、樹脂成形品の射出成形工程と、樹脂成形品表面の加飾工程とを同一金型内において同時的におこなうことができるために、著しい工程の短縮化と生産性の向上、および低コスト化を実現することができる。 According to the first aspect of the present invention, a decorative sheet is laid in the lower mold when the decorative resin molded product is manufactured, and the upper mold is lowered onto the lower mold, and the upper mold and the additional mold are added. Since the molded resin is injected between the decorative sheet and the resin molded product is molded, and the decorative sheet and the polymer are integrally formed, the injection molding process of the resin molded product and the decoration of the surface of the resin molded product are performed. Since the processes can be performed simultaneously in the same mold, it is possible to realize a remarkable process shortening, productivity improvement, and cost reduction.
また第2発明は、上記の第1発明に加えて、樹脂成形品の射出成形工程に際して上金型と加飾シートとの間にする成形物樹脂の射出が、上下金型の射出側内径の少なくとも2分の1以上の開口内径幅を有する幅広の射出ゲートにより行われるために、射出樹脂の流れがスムースで均等に流れる結果、部分的な皺の発生が起こりにくく、表面性状の良好な加飾樹脂成形品を得ることができる。 In addition to the first invention described above, the second invention is such that, in the injection molding process of the resin molded product, the injection of the molded resin between the upper mold and the decorative sheet is performed on the injection side inner diameter of the upper and lower molds. Since it is performed by a wide injection gate having an opening inner diameter width of at least a half or more, the flow of the injection resin flows smoothly and evenly. As a result, partial wrinkles are unlikely to occur and the surface property is improved. A decorative resin molded product can be obtained.
また第3の発明は、上記の第2の発明に加えて成形物樹脂の射出成形工程において上金型と加飾シートとの間にする成形物樹脂の射出が、上下金型の射出側内径の少なくとも2分の1以上の開口内径幅を有し、しかも該開口部から上下金型の射出側内径の少なくとも2分の1〜3分の1の距離を隔てた位置にかけて内径幅が次第に縮径するべく略三角形状とした射出ゲートにより行われるようにしたために、射出樹脂の流れがスムースで均等に流れ、しかも流れの過程で乱流を生じないから、表面性状のより一層良好な加飾樹脂成形品を得ることができる。 Further, in the third invention, in addition to the above-mentioned second invention, the injection of the molded resin between the upper mold and the decorative sheet in the injection molding process of the molded resin is performed on the injection side inner diameter of the upper and lower molds. The inner diameter width is gradually reduced from the opening to a position separated from the opening by a distance of at least one-half to one-third of the injection-side inner diameter of the upper and lower molds. Since the injection gate is formed in a substantially triangular shape so as to have a diameter, the flow of the injection resin flows smoothly and evenly, and turbulence does not occur in the flow process. A resin molded product can be obtained.
以下において本発明の具体的な内容を図示の実施例をもとに説明をする。図において10は加飾シート、13は射出成形金型、16は射出ゲートをあらわしている。加飾シート10は樹脂成形品の表面を被覆して装飾性をもたせるための比較的薄いシート状物であり、図1にあらわしたように樹脂成形品の表面に付着させるベース樹脂層11と、該ベース樹脂層11上に施された加飾層12として金属層とから構成される。
The specific contents of the present invention will be described below based on the illustrated embodiment. In the figure, 10 is a decorative sheet, 13 is an injection mold, and 16 is an injection gate. The
なお図1の加飾シート10は、最も単純な構成のものを示したものであって、このほかにもベース樹脂層11/加飾層12/透明保護層(図示省略)の構成からなるものや、あるいは加飾層12が比較的薄い、あるいは半透明の着色材であったり、あるいはパール顔料を施したもの、またベース樹脂層11がルチル型パール色顔料を混入したもの、加飾層12との間に印刷を施したものなど、種々のバリエーションが考えられる。
The
また加飾層12として金属層を用いる場合においても、アクリル系、ウレタン系、ビニル系、セルロース系等の樹脂を用いた蒸着アンカー層を介して金属蒸着を施し、あるいはスパッタリング法、イオンプレーティング法など既知の手段により形成することができる。なおこの場合における蒸着法としては真空蒸着、あるいは電子線放射法などによって実施可能である。また用いられる金属としては、低コストであることからCrが最良であるが、このほかにもSn、In、Al、Ni、Ag、Auなどの単体又はそれらの化合物でもよい。さらに加飾シートが、ベース樹脂付着層と塗膜層又は金属層等の加飾フィルムとの積層体である場合なども考えられる。なおこれら金属調の光輝性を有した加飾シートとしては大日本インキ化学(株)の商品名「メタラーレ」などが用いられる。
Even when a metal layer is used as the
さらにベース樹脂層11としては、一般的にはアクリルニトリル系、スチレン系、ブタジェン系、演歌ビニル系、ポリプロピレン系、ポリカーボネート系、あるいはこれらの混成系など各種の熱可塑性樹脂が用いられる。
Furthermore, as the
射出成形金型13は図2にあらわしたように、凹状の下金型14と凸状の上金型15とにより一対の射出成形金型13を構成している。さらに射出ゲート16は、上金型15と下金型14内にあらかじめ敷設された加飾シート10との間に樹脂を射出すべく射出口先端開口部を上下両金型15・14の側面方向から一対の金型内に臨ませてある。
As shown in FIG. 2, the
さらにその先端開口部の開口内径幅bについては、成形すべき樹脂成形物17の厚みにもよるが、通常は1.5〜3.0mm程度のものであれば少なくとも上下金型15・14の射出側内径aの少なくとも2分の1程度であれば十分であり、また3.0mm以上であればその厚みに応じて上下金型15・14の射出側内径aの3分の2あるいはそれ以上の開口内径幅としないと樹脂の射出に際して乱流がおこりやすくなる。したがって上下金型15・14の射出側内径aの少なくとも2分の1以上であることが必要である。
Further, the opening inner diameter width b of the tip opening portion depends on the thickness of the
さらに射出樹脂の流れがスムースで均等に流れ、しかも流れの過程でより一層乱流を生じないようにするためには、上記した射出ゲート16の開口部へ向けた射出ゲート16の形状が、図3にあらわしたように該開口部から上下金型15・14の射出側内径aの少なくとも2分の1〜3分の1の距離を隔てた位置にかけて内径幅が次第に縮径するべく略三角形状とするのが好ましい。なおこの場合に射出される樹脂成形物17を成形するための樹脂に関しては、汎用の多くの種類の樹脂が用いられる。
Further, in order to prevent the flow of the injection resin from flowing smoothly and evenly and to prevent further turbulence in the flow process, the shape of the
上記した実施例の構成において、下金型14内に加飾シート10を表面側(加飾層12側)を下にして敷設し、さらに下金型14上に上金型15を降下させるとともに、上金型15と加飾シート10との間に成形物樹脂17を射出して前記加飾シートと重合一体成形状態において固化させる。
In the configuration of the above-described embodiment, the
成形物樹脂17を射出する際に、上下金型の射出側内径の少なくとも2分の1以上の開口内径幅を有する射出ゲート16により行われるために射出時に樹脂の乱流がほとんど生じない。また射出ゲート16の形状が上下金型の射出側内径の少なくとも2分の1以上の開口内径幅を有し、しかも該開口部から上下金型の射出側内径の少なくとも2分の1〜3分の1の距離を隔てた位置にかけて内径幅が次第に縮径するべく略三角形状とした射出ゲートにより行われるようにした場合においては、樹脂の射出に際しての乱流がなく、より一層良好な表面性状の加飾樹脂成形品を得ることができる。
When the molded
10 加飾シート
11 ベース樹脂層
12 加飾層
13 射出成形金型
14 下金型
15 上金型
16 射出ゲート
17 成形物樹脂
DESCRIPTION OF
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006284168A JP2008100415A (en) | 2006-10-18 | 2006-10-18 | Method for producing decorative resin molding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006284168A JP2008100415A (en) | 2006-10-18 | 2006-10-18 | Method for producing decorative resin molding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008100415A true JP2008100415A (en) | 2008-05-01 |
Family
ID=39435106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006284168A Pending JP2008100415A (en) | 2006-10-18 | 2006-10-18 | Method for producing decorative resin molding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008100415A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010032688A1 (en) * | 2008-09-22 | 2010-03-25 | 日本写真印刷株式会社 | Process for producing multilayered molded article and mold set for multilayered molded article |
JP2011126195A (en) * | 2009-12-18 | 2011-06-30 | Nissha Printing Co Ltd | Injection mold |
JP2012526677A (en) * | 2009-05-11 | 2012-11-01 | ムーランデュストリ | Injection molding machine kit for molded products |
-
2006
- 2006-10-18 JP JP2006284168A patent/JP2008100415A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010032688A1 (en) * | 2008-09-22 | 2010-03-25 | 日本写真印刷株式会社 | Process for producing multilayered molded article and mold set for multilayered molded article |
JP4824128B2 (en) * | 2008-09-22 | 2011-11-30 | 日本写真印刷株式会社 | Method for producing multilayer molded article and mold set for multilayer molded article |
JPWO2010032688A1 (en) * | 2008-09-22 | 2012-02-09 | 日本写真印刷株式会社 | Method for producing multilayer molded article and mold set for multilayer molded article |
JP2012526677A (en) * | 2009-05-11 | 2012-11-01 | ムーランデュストリ | Injection molding machine kit for molded products |
JP2011126195A (en) * | 2009-12-18 | 2011-06-30 | Nissha Printing Co Ltd | Injection mold |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20070170621A1 (en) | Cover and method for manufacturing the same | |
US20070172664A1 (en) | Cover and method for manufacturing the same | |
US20100297407A1 (en) | Plastic housing and manufacturing method thereof | |
US20110003102A1 (en) | Method for making housing and housing thereof | |
CA2763280A1 (en) | Method for bonding plastic mold member onto metal housing | |
JP2010099870A (en) | Method of manufacturing decorative molded article and decorative molded article | |
US20060255492A1 (en) | In-mold decoration process | |
KR102103042B1 (en) | Multilayer film, film for decorative molding, and molded body | |
CN101959378A (en) | Production method of shell and shell prepared by same | |
KR101034442B1 (en) | In-mold decorated molded product and method of manufacturing the same | |
US20060244171A1 (en) | In-Mold Decoration process | |
CN109049522A (en) | A kind of band film exterior trimming parts glass assembly with glass and its manufacturing method | |
JP2008100415A (en) | Method for producing decorative resin molding | |
CN210148866U (en) | Composite layer structure and decorative molded article | |
US20090324908A1 (en) | Plastic article having decorative pattern and method for making the plastic article | |
US6548005B2 (en) | Multiple applique process for injection molding articles | |
JP2004181722A (en) | Method for manufacturing resin molded product | |
JP2005262872A (en) | Mold for in-mold-decorating both faces and method for manufacturing in-mold decorated molded object with both faces decorated | |
JP2008265085A (en) | Method for manufacturing decorative resin-molded article | |
JP5421605B2 (en) | Manufacturing method of painted products | |
JP6104588B2 (en) | Three-dimensional decorative molded product and manufacturing method thereof | |
CN220198762U (en) | High bright decoration shaping spare that shines | |
JP2002240087A (en) | In-mold coating molding method and in-mold coated molded item | |
JP2005104114A (en) | Method for manufacturing insert molding | |
JP2006103149A (en) | Resin molding with metallic tone and manufacturing method of the same |