JP2008098014A - Manufacturing method of sheet with metal-tone decorating resin molding, and sheet with metal-tone decorating resin molding - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、携帯電話機、PDA、リモコン、デジタルカメラ、AV機器、車載電装機器等の各種電子機器において操作キーシートなどとして用いられる金属調加飾樹脂成形体付きシートとその製造方法に関する。 The present invention relates to a sheet with a metallic decorative resin molded body used as an operation key sheet or the like in various electronic devices such as a mobile phone, a PDA, a remote controller, a digital camera, an AV device, an in-vehicle electrical device, and the like, and a manufacturing method thereof.
携帯電話機やAV機器等の各種電子機器には、操作キーシートやこれらの機器の筐体など種々の外装部品を備えている。こうした外装部品は樹脂で形成されていることが多く、その成形体の表面には文字、図柄、種々の色調の付加などの加飾が施されている。この加飾は印刷などによる高分子塗層で構成されるほか、めっきや蒸着などによる金属層で構成されているものもある。このうち金属層による加飾を施した外装部品は、高級感が演出できることから多くの電子機器に用いられている。例えば押釦スイッチ用のキートップは、ABS(アクリロニトリルブタジエンスチレン)樹脂でキートップ本体を形成し、このキートップ本体の表面に湿式めっき処理による金属層を施して加飾してある。こうした例は、特開平2003−100172号公報(特許文献1)や、特開平2005−209593号公報(特許文献2)に記載されている。
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Various electronic devices such as mobile phones and AV devices are provided with various exterior parts such as operation key sheets and housings of these devices. Such exterior parts are often formed of resin, and the surface of the molded body is decorated with additions such as addition of letters, designs, and various color tones. This decoration is composed of a polymer coating layer by printing or the like, and may be composed of a metal layer by plating or vapor deposition. Of these, exterior parts decorated with metal layers are used in many electronic devices because they can produce a high-class feeling. For example, a key top for a pushbutton switch is decorated by forming a key top body with ABS (acrylonitrile butadiene styrene) resin and applying a metal layer by wet plating on the surface of the key top body. Such examples are described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-1000017 (Patent Document 1) and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-209593 (Patent Document 2).
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このような湿式めっき処理による金属層は次のように製造される。先ずキートップ本体に無電解めっき処理を行い、キートップ本体の表面に無電解めっき層を形成する。次に、この無電解めっき層に通電して電解めっき処理を行い、無電解めっき層の表面に電解めっき層を積層する。ここで、外側のめっき層を形成する電解めっき処理には2つの通電方法がある。第1の方法はキートップ本体の表面に形成した無電解めっき層に陰極端子を接触して通電する方法であり、第2の方法はキートップ本体に繋がって成形される樹脂ランナーに陰極端子を接触して通電する方法である。
ところで、上記2つの方法にはそれぞれ以下のような課題がある。第1の方法では、陰極端子との接触部分には電解めっき層が形成されないため、キートップ本体上に陰極端子との接触跡が残ってしまう。第2の方法では、図15で示すように、電解めっき処理後に厚さが0.2mm以上である樹脂ランナー1をカット刃10でキートップ本体2aから切断する(図15(A))ため、得られたキートップ2に樹脂ランナーの切断跡4が残ってしまう(図15(B))。さらに樹脂ランナー1の切断では、切断時の衝撃で切断部分付近の金属層3がキートップ2から剥がれるおそれがある。
By the way, the above two methods have the following problems. In the first method, since the electrolytic plating layer is not formed at the contact portion with the cathode terminal, the trace of contact with the cathode terminal remains on the key top body. In the second method, as shown in FIG. 15, the
また、こうした第1の方法や第2の方法で得られたキートップ2は、1つ1つ接着剤でゴム製シート(図示せず)に接着して押釦スイッチ用キートップ付きキーシートを製造しているため、各キートップ2の位置決めが煩わしく、また、キートップ2とゴム製シートとの固着力が不十分な場合があった。
The
以上のような従来技術を背景になされたのが本発明である。すなわち本発明の目的は、陰極端子との接触跡や樹脂ランナーの切断跡がなく、見映えの良い外観を有する金属調加飾樹脂成形体付きシート及びその製造方法を提供することにある。 The present invention has been made against the background of the prior art as described above. That is, the objective of this invention is providing the sheet | seat with a metal tone decoration resin molding which has neither the trace of contact with a cathode terminal nor the cutting trace of a resin runner, and a good-looking external appearance, and its manufacturing method.
また、本発明の別の目的は、金属調加飾樹脂成形体がプラスチックシートに固着した金属調加飾樹脂成形体付きシートの金属調加飾樹脂成形体とプラスチックシートの固着力が強く、簡単に製造できる金属調加飾樹脂成形体付きシートとその製造方法を提供することにある。 Another object of the present invention is that the metal-decorated resin molded body and the plastic sheet of the sheet with the metal-decorated resin molded body in which the metal-decorated resin molded body is fixed to the plastic sheet are strong and easy. It is providing the sheet | seat with a metal tone decoration resin molded object which can be manufactured, and its manufacturing method.
上記目的を達成すべく本発明は以下のように構成される。 In order to achieve the above object, the present invention is configured as follows.
本発明は、金属調の加飾がなされた複数の樹脂成形体がプラスチックシート上に固着し、プラスチックシートが樹脂成形体の連結部を形成してなる金属調加飾樹脂成形体付きシートの製造方法であって、金属めっきが付着する樹脂液にて、導電路となる下地層をプラスチック製基材シート上に塗布形成する工程と、金属めっきが付着する溶融樹脂にて、下地層に接触する樹脂成形体を基材シート上に設ける工程と、湿式めっきを行って、下地層と樹脂成形体の表面に金属めっき層を形成する工程と、前記連結部と樹脂成形体を残して、導電路が形成された余分な基材シートを切断除去する工程と、を実行する金属調加飾樹脂成形体付きシートの製造方法を提供する。 The present invention provides a sheet with a metal-decorated resin molded body in which a plurality of resin-molded bodies decorated with a metallic tone are fixed on a plastic sheet, and the plastic sheet forms a connecting portion of the resin molded body. A method of applying a base layer to be a conductive path on a plastic base sheet with a resin liquid to which metal plating adheres, and contacting the base layer with a molten resin to which metal plating adheres A step of providing a resin molded body on the base sheet, a step of performing wet plating to form a metal plating layer on the surface of the base layer and the resin molded body, and leaving the connecting portion and the resin molded body, And a step of cutting and removing the excess base material sheet on which the metal is formed, and a method for producing a sheet with a metallic decorative resin molded body.
金属めっきが付着する樹脂液にて、導電路となる下地層をプラスチック製基材シート上に塗布形成する工程と、金属めっきが付着する溶融樹脂にて、下地層に接触する樹脂成形体を基材シート上に設ける工程と、を実行するため、成形体どうしは互いに離れて形成される複数の樹脂成形体に、これらを導通する導電路を設けることができ、電解めっきの際に下地層を利用して通電することで下地層の表面から樹脂成形体の表面へと一体に繋がる金属めっき層を成形することができる。そのため、従来技術のように樹脂成形体上に陰極端子を接触させる必要や、樹脂ランナーを利用して通電させる必要がなく、樹脂成形体の表面に接触跡や切断跡が残らない綺麗な電解めっき層を形成することができる。なお、この樹脂液にて導電路とは別に電解めっき処理の際に陰極端子を取付ける接点接触部を導電端として形成することができる。 Applying and forming a base layer to be a conductive path on a plastic substrate sheet with a resin solution to which metal plating adheres, and a resin molded body in contact with the base layer with molten resin to which metal plating adheres In order to perform the step of providing on the material sheet, the molded bodies can be provided with a plurality of resin molded bodies formed away from each other, and a conductive path that conducts them can be provided. A metal plating layer that is integrally connected from the surface of the base layer to the surface of the resin molded body can be formed by energizing using the material. Therefore, there is no need to contact the cathode terminal on the resin molded body as in the prior art, and there is no need to energize using a resin runner, and clean electrolytic plating that leaves no trace of contact or cutting on the surface of the resin molded body. A layer can be formed. In addition, with this resin solution, a contact contact portion for attaching a cathode terminal during the electroplating process can be formed as a conductive end separately from the conductive path.
本発明は、前記金属調加飾樹脂成形体付きシートの製造方法について、下地層を塗布形成する工程を印刷処理で行うことができる。印刷版を用いる印刷処理は塗布形状や塗布厚みを正確に設けることができ、塗料を分散噴霧する塗装処理に比べ塗着効率を高めることができる。 This invention can perform the process of apply | coating and forming a base layer by a printing process about the manufacturing method of the said sheet | seat with a metallic tone decoration resin molding. A printing process using a printing plate can accurately provide a coating shape and a coating thickness, and can improve the coating efficiency as compared with a coating process in which paint is dispersed and sprayed.
また下地層用インキに含まれている溶剤によってプラスチック製基材シートの表面を粗化することができ、基材シートと下地層の密着力を高めることができる。さらに印刷形成による下地層は、射出成形によって溶融後固化されて成形される樹脂成形体よりも高分子のドメイン成分の流動配向を小さくできるため、均一分散の状態で層形成することができる。よって下地層の表面に無電解めっきを施す場合には、アンカー効果を付与する凹凸表面を均一に形成でき、下地層を溶融固着によって成形する場合に比べて、無電解めっき層との密着力を高めることができる。そのため、薄層であっても無電解めっきが良く付く下地層とすることができる。 Further, the surface of the plastic base sheet can be roughened by the solvent contained in the base layer ink, and the adhesion between the base sheet and the base layer can be increased. Furthermore, the underlayer formed by printing can be formed in a uniformly dispersed state because the flow orientation of the polymer domain component can be made smaller than that of a resin molded body that is melted and solidified by injection molding. Therefore, when electroless plating is applied to the surface of the underlayer, the uneven surface that imparts the anchor effect can be formed uniformly, and the adhesion with the electroless plating layer is improved compared to the case where the underlayer is formed by fusion bonding. Can be increased. Therefore, even if it is a thin layer, it can be set as the base layer to which electroless plating adheres well.
基材シート上に樹脂成形体を設ける工程が、基材シートを射出成形金型にインサートし、溶融樹脂を射出して基材シートと樹脂成形体とを一体成形する工程とすることができる。基材シート上に樹脂成形体を設ける工程を基材シートを射出成形金型にインサートし、溶融樹脂を射出して基材シートと樹脂成形体とを一体成形する工程としたため、下地層と樹脂成形体とを融着することができる。そのため、樹脂成形体と下地層との固着力を高めることができる。なお、導電路に接続し、電解めっき処理の際に陰極端子を取付ける接点接触部を、この溶融樹脂にて導電端として形成することができる。 The step of providing the resin molded body on the base sheet can be a process of inserting the base sheet into an injection mold, injecting the molten resin, and integrally molding the base sheet and the resin molded body. The process of providing the resin molded body on the base sheet is a process of inserting the base sheet into an injection mold and injecting the molten resin to integrally mold the base sheet and the resin molded body. The molded body can be fused. Therefore, it is possible to increase the adhesion between the resin molded body and the base layer. In addition, the contact contact part which connects to a conductive path and attaches a cathode terminal in the case of an electrolytic plating process can be formed as a conductive end with this molten resin.
湿式めっきを行う工程を電解めっきを行う工程とすることができる。湿式めっきを行う工程を電解めっきを行う工程としたため、電解めっきで用いることができる金属で金属めっき層を形成することができるため、表面が綺麗な金属めっき層を得ることができる。また、予め無電解めっきを行わなければ、工程数を減らすことができる。 The step of performing wet plating can be a step of performing electrolytic plating. Since the step of performing wet plating is the step of performing electrolytic plating, the metal plating layer can be formed from a metal that can be used in electrolytic plating, and thus a metal plating layer having a clean surface can be obtained. Moreover, if electroless plating is not performed in advance, the number of steps can be reduced.
湿式めっきを行う工程が、無電解めっきを行った後、電解めっきを行う工程とすることができる。湿式めっきを行う工程を無電解めっきを行った後に電解めっきを行うこととしたため、樹脂成形体や下地層を無電解めっきが付着する樹脂で形成することができ、電気めっきが付着する導電性の高い樹脂を用いる必要がないため、樹脂の選択の幅が広がる。 The step of performing wet plating can be a step of performing electroplating after performing electroless plating. Since the electroplating is performed after the electroless plating is performed in the wet plating process, the resin molded body and the base layer can be formed of a resin to which the electroless plating is adhered, Since it is not necessary to use a high resin, the range of resin selection is expanded.
樹脂成形体をなす樹脂成分を下地層をなす樹脂成分として含ませて下地層を形成することができる。樹脂成形体をなす樹脂成分を下地層をなす樹脂成分として含ませて下地層を形成することとしたため、下地層と樹脂成形体との固着力を高めることができる。よって基材シートに対し樹脂成形体を強固に固定することができる。 The base layer can be formed by including the resin component forming the resin molded body as the resin component forming the base layer. Since the base layer is formed by including the resin component forming the resin molded body as the resin component forming the base layer, it is possible to increase the adhesion between the base layer and the resin molded body. Therefore, the resin molding can be firmly fixed to the base sheet.
また、湿式めっきを行う際に基材シートの揺れ防止のため、基材シートに外周枠を設けることができる。外周枠を設ければ、その剛性によって基材シートを撓み難くでき、湿式めっき処理中にめっき液が流動しても基材シートの揺れを防止することができ、均一な層厚の金属めっき層を形成することができる。 In addition, an outer peripheral frame can be provided on the base sheet in order to prevent the base sheet from shaking when wet plating is performed. If the outer peripheral frame is provided, it is difficult to bend the base sheet due to its rigidity, and even if the plating solution flows during the wet plating process, the base sheet can be prevented from shaking, and the metal plating layer having a uniform layer thickness Can be formed.
そして本発明は、金属調の加飾がなされた複数の樹脂成形体がプラスチックシート上に固着し、プラスチックシートが樹脂成形体の連結部を形成してなる金属調加飾樹脂成形体付きシートであって、樹脂成形体とプラスチックシートの間に金属めっきが付着する下地印刷層を有し、樹脂成形体は金属めっきが付着する樹脂が下地層に対して融着した固化体でなり、樹脂成形体と下地層の各々の露出表面が金属めっき層で覆われている金属調加飾樹脂成形体付きシートを提供する。 And this invention is a sheet | seat with a metal tone decoration resin molding by which the some resin molding to which the decoration of the metal tone was made adheres on a plastic sheet, and the plastic sheet forms the connection part of a resin molding. The resin molded body has a base printed layer to which metal plating adheres between the resin molded body and the plastic sheet, and the resin molded body is a solidified body in which the resin to which metal plating adheres is fused to the base layer. Provided is a sheet with a metallic decorative resin molded body in which the exposed surfaces of the body and the base layer are covered with a metal plating layer.
金属調の加飾がなされた複数の樹脂成形体がプラスチックシート上に固着し、プラスチックシートが樹脂成形体の連結部を形成してなる金属調加飾樹脂成形体付きシートであって、樹脂成形体とプラスチックシートの間に金属めっきが付着する下地印刷層を有し、樹脂成形体は金属めっきが付着する樹脂が下地印刷層に対して融着した固化体でなり、樹脂成形体と下地層の各々の露出表面が金属めっき層で覆われている金属調加飾樹脂成形体付きシートとしたため、金属調加飾樹脂成形体上に陰極端子を接触させた接触跡や、樹脂ランナーを切除した切断跡が無く金属めっき層で綺麗に覆われた金属調加飾樹脂成形体付きシートである。 A resin-molded sheet with a metal-decorated resin molded body in which a plurality of resin-molded bodies with metal-like decoration are fixed on a plastic sheet, and the plastic sheet forms a connecting portion of the resin-molded body. There is a base printed layer to which metal plating adheres between the body and the plastic sheet, and the resin molded body is a solidified body in which the resin to which metal plating adheres is fused to the base printed layer. Since each of the exposed surfaces was a sheet with a metallic decorative resin molded body covered with a metal plating layer, the contact traces where the cathode terminal was brought into contact with the metallic decorative resin molded body and the resin runner were excised. It is a sheet with a metallic decorative resin molded body that is cleanly covered with a metal plating layer with no cut marks.
また、印刷で形成される下地印刷層は、印刷処理が塗布形状や塗布厚みを正確に設定することができるため、下地印刷層と樹脂成形体の接触が確実となって、下地印刷層の表面から樹脂成形体の表面へと一体に繋がる金属めっき層はムラが無く綺麗に形成される。また、金属調加飾樹脂成形体とプラスチックシートとの固着力が強く、プラスチックシートから金属調加飾樹脂成形体が離脱しにくい。 In addition, since the underprint layer formed by printing can accurately set the application shape and the application thickness, the contact between the underprint layer and the resin molded body is ensured, and the surface of the underprint layer The metal plating layer that is integrally connected to the surface of the resin molded body is formed without any unevenness. In addition, the adhesive strength between the metallic decorative resin molded body and the plastic sheet is strong, and the metallic decorative resin molded body is unlikely to be detached from the plastic sheet.
この金属調加飾樹脂成形体付きシートは、金属めっき層を電解めっき層とすることができる。金属めっき層を電解めっき層としたため、電解めっき処理で利用できる金属で覆われた綺麗な金属めっき層を有する金属調加飾樹脂成形体付きシートとすることができる。また、予め無電解めっきを行う必要がなければ工程数を少なくすることができ、簡単に製造することができる。 In this sheet with a metallic decorative resin molded body, the metal plating layer can be an electrolytic plating layer. Since the metal plating layer is an electrolytic plating layer, a sheet with a metallic decorative resin molded body having a clean metal plating layer covered with a metal that can be used in an electrolytic plating process can be obtained. In addition, if it is not necessary to perform electroless plating in advance, the number of steps can be reduced, and manufacturing can be performed easily.
あるいは、金属めっき層が無電解めっき層と電解めっき層との積層体であるものとすることができる。金属めっき層を無電解めっき層と電解めっき層との積層体としたため、樹脂成形体や下地層用の樹脂に電解めっきが付着するほどの導電性の高い樹脂を用いずとも、無電解めっきが付着する樹脂を用いることができ、樹脂選択の幅が広がる。また、無電解めっきを電解めっきで覆うため、無電解めっきでは表現することができない金属調の加飾を表現することができる。 Alternatively, the metal plating layer can be a laminate of an electroless plating layer and an electrolytic plating layer. Since the metal plating layer is a laminate of an electroless plating layer and an electroplating layer, electroless plating can be performed without using a resin with high conductivity enough to adhere the electroplating to the resin molding or the resin for the underlayer. Adhesive resin can be used, and the range of resin selection is expanded. Moreover, since electroless plating is covered with electrolytic plating, it is possible to express metallic decoration that cannot be expressed by electroless plating.
前記下地層の厚さは5μm〜100μmである。無電解めっき層を設ける場合は、下地層の厚さが5μm未満では、樹脂成形体に無電解めっきがつくためのアンカー効果を付与する凹凸表面が形成し難く、無電解めっき層の十分な密着性が得られない。また、無電解めっき層を設けずに直接電解めっき層を設ける場合は、十分な電流を通すことができず電解めっき層を形成し難い。下地層の厚さが100μmを超えると、下地層の形成に時間がかかり製造コストが高くなる。また下地層の剛性が高まるため、下地層がついた不要な基材シートを切断除去する際に、切断時の衝撃で金属めっき層が剥がれるおそれがある。 The foundation layer has a thickness of 5 μm to 100 μm. When the electroless plating layer is provided, if the thickness of the underlayer is less than 5 μm, it is difficult to form an uneven surface that gives an anchor effect for electroless plating on the resin molded body, and sufficient adhesion of the electroless plating layer is achieved. Sex cannot be obtained. Moreover, when providing an electroplating layer directly, without providing an electroless-plating layer, sufficient electric current cannot be passed and it is difficult to form an electroplating layer. If the thickness of the underlayer exceeds 100 μm, it takes time to form the underlayer and the manufacturing cost increases. Further, since the rigidity of the underlayer is increased, there is a possibility that the metal plating layer may be peeled off by an impact at the time of cutting when an unnecessary base material sheet with the underlayer is cut and removed.
樹脂成形体をなす樹脂成分を下地層をなす樹脂成分として含ませて下地層を形成することができる。そのため、下地層と樹脂成形体との固着力を高めることができる。よってプラスチックシートに対して金属調加飾樹脂成形体が強固に固定された金属調加飾樹脂成形体付きシートである。 The base layer can be formed by including the resin component forming the resin molded body as the resin component forming the base layer. Therefore, it is possible to increase the adhesion between the base layer and the resin molded body. Therefore, it is a sheet | seat with a metal tone decoration resin molding to which the metal tone decoration resin molding was firmly fixed with respect to the plastic sheet.
こうした金属調加飾樹脂成形体付きシートは、デジタルスチルカメラや携帯電話機に用いられる操作キーシートとすることができ、金属調加飾樹脂成形体はその操作ボタンとすることができる。この金属調加飾樹脂成形体付きシートは、金属調加飾樹脂成形体をプラスチックシートで連結しているため、各金属調加飾樹脂成形体を一つ一つの操作ボタンに対応させることができ、多くの操作ボタンの取付けを一つの金属調加飾樹脂成形体付きシートの取付けですませることができ、組み付けが容易である。また、金属調加飾樹脂成形体の高さを自由に企図することができ機器の薄型化に対応できる。また、所定の下地層を介して金属調加飾樹脂成形体とプラスチックシートが固着しているため、金属調加飾樹脂成形体とプラスチックシートの固着力が強固であることから、機器の筐体からの抜け止めに機能するフランジを設けない操作ボタンとすることができ、操作キーシートのさらなる薄型化が可能である。そして、操作ボタンの表面には接触跡や切断跡が残らない綺麗な金属めっき層を形成しているため、高品位の機器に適用することができる。 Such a sheet with a metallic decorative resin molded body can be used as an operation key sheet used in a digital still camera or a mobile phone, and the metallic decorative resin molded body can be used as an operation button. In this sheet with a metallic decorative resin molded body, the metallic decorative resin molded body is connected by a plastic sheet, so each metallic decorative resin molded body can correspond to each operation button. , Many operation buttons can be installed with a sheet with a metallic decorative resin molded body, and assembly is easy. Moreover, the height of the metallic decorative resin molded product can be freely designed, and the device can be made thinner. In addition, since the metallic decorative resin molded body and the plastic sheet are fixed to each other through a predetermined underlayer, the adhesive strength between the metallic decorative resin molded body and the plastic sheet is strong. It is possible to provide an operation button that does not have a flange that functions to prevent it from coming off, and the operation key sheet can be further reduced in thickness. And since the beautiful metal plating layer which does not leave a contact trace and a cutting trace on the surface of an operation button is formed, it can apply to a high quality apparatus.
さらに、前記金属調加飾樹脂成形体付きシートについては、プラスチックシートの貫通孔を通じて樹脂成形体がプラスチックシートの表裏を挟み込むようにして固定する構造とすることができる。こうした構造とすれば、プラスチックシートと金属調加飾樹脂成形体とをより強固に固定することができる。 Furthermore, the sheet with the metallic decorative resin molded body can be structured such that the resin molded body is fixed so as to sandwich the front and back sides of the plastic sheet through the through holes of the plastic sheet. With such a structure, the plastic sheet and the metallic decorative resin molded body can be more firmly fixed.
本発明の金属調加飾樹脂成形体付きシートの製造方法によれば、接触跡や切断跡が無く外観の綺麗な電気めっき層で覆われた複数の金属調加飾樹脂成形体が、プラスチックシートで連結された金属調加飾樹脂成形体付きシートを得ることができる。また、金属調加飾樹脂成形体とプラスチックシートとの固着力が強固である。さらに、本発明の金属調加飾樹脂成形体付きシートの製造方法によれば、金属調加飾樹脂成形体付きシートを簡単に製造することができる。 According to the method for producing a sheet with a metallic decorative resin molded body of the present invention, a plurality of metallic decorative resin molded bodies covered with an electroplated layer having a clean appearance without any contact mark or cutting trace is a plastic sheet. It is possible to obtain a sheet with a metallic decorative resin molded body connected in the above. Moreover, the adhering force between the metallic decorative resin molding and the plastic sheet is strong. Furthermore, according to the manufacturing method of the sheet | seat with a metal tone decoration resin molding of this invention, the sheet | seat with a metal tone decoration resin molding can be manufactured easily.
本発明の金属調加飾樹脂成形体付きシートによれば、表面に接触跡や切断跡が無い外観の綺麗な金属調加飾樹脂成形体を有し、この金属調加飾樹脂成形体の複数個がプラスチックシートで連結されるとともに、金属調加飾樹脂成形体とプラスチックシートとが強固に固着されている。そのため、薄型で複数の操作ボタンを有するデジタルスチルカメラや携帯電話機の操作キーシートなどととして好適に用いられる。 According to the sheet with a metallic decorative resin molded body of the present invention, the surface has a beautiful metallic decorative resin molded body with no appearance of contact marks or cut marks, and a plurality of the metallic decorative resin molded bodies. The pieces are connected by a plastic sheet, and the metallic decorative resin molded body and the plastic sheet are firmly fixed. Therefore, it is suitably used as a digital still camera having a plurality of operation buttons and an operation key sheet of a mobile phone.
以下、本発明の実施形態の例について図面を参照しつつ説明する。なお、各実施形態で共通する構成については、同一符号を付して重複説明を省略する。 Hereinafter, examples of embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, about the structure which is common in each embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and duplication description is abbreviate | omitted.
以下の実施形態では、「金属調加飾樹脂成形体付きシート」をデジタルスチルカメラに備える操作キーシートとして適用する例を説明する。但し、この操作キーシートはデジタルスチルカメラだけでなく携帯電話機にも適用することができる。さらに本発明の金属調加飾樹脂成形体付きシートは、機器の筐体(外装ケース)やその他の装飾部品としても適用することができる。 In the following embodiments, an example will be described in which “a sheet with a metallic decorative resin molded body” is applied as an operation key sheet provided in a digital still camera. However, this operation key sheet can be applied not only to a digital still camera but also to a mobile phone. Furthermore, the sheet | seat with a metal tone decoration resin molding of this invention is applicable also as a housing | casing (exterior case) of an apparatus, and other decorative parts.
第1実施形態〔図1〜図7〕 : 図1には第1実施形態の操作キーシート5を適用したデジタルスチルカメラの背面斜視図を、図2は、その操作キーシート5の平面図を、図3は、図2のSA−SA線断面図を、図4〜図7は操作キーシート5の製造過程における平面図と断面図をそれぞれ示す。図2に示すように、操作キーシート5は、プラスチックシート6と、金属調加飾樹脂成形体7とを備え、金属調加飾樹脂成形体7の底面には下地層8が、その表面には金属めっき層9がそれぞれ形成された構成をしており、図1で示すように、金属調加飾樹脂成形体7が操作ボタンとしてデジタルスチルカメラの表面に露出するように搭載されるものである。
First Embodiment [FIGS. 1 to 7] : FIG. 1 is a rear perspective view of a digital still camera to which the operation
操作キーシート5を構成する各部材について説明すると、プラスチックシート6は、複数の金属調加飾樹脂成形体7を繋ぐ連結部6cを形成し、平面視で外縁及び内縁が略矩形の環状に形成されている。そして、操作ボタンとなる各々の金属調加飾樹脂成形体7が独立して操作されるように可撓性のある薄い樹脂フィルムで形成されている。その材質としては、金属めっき処理工程において侵されない樹脂である必要があり、ポリエチレンテレフタレート樹脂の他、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂などを用いることができる。また、その厚さは用途に応じて種々の厚さとすることができるが、プラスチックシート6に剛性を持たさない場合は、6μm〜200μm程度とすることが好ましく、反対に剛性を持たせる場合には、300μm以上とすることもできる。
The members constituting the operation
金属調加飾樹脂成形体7は、操作キーシート5において操作ボタンとして機能する部材であり、プラスチックシート6にて別々の4つの金属調加飾樹脂成形体7が環状に連結している。個々の金属調加飾樹脂成形体7は、プラスチックシート6に固着するとともに、プラスチックシート6の貫通孔6aを貫通してプラスチックシート6の裏面側に押し子部7bを形成している。金属調加飾樹脂成形体7の上面や側面は金属めっきが施されて金属調の色調を有している。また、これらの面には文字や記号などが施されていても良い。プラスチックシート6の表面側のキートップ部7aは、平面視で矩形状に形成されている。
The metallic decorative resin molded
金属めっき層が付いて金属調加飾樹脂成形体7となる樹脂成形体7cには、金属めっき層が付着する樹脂を用いることができ、具体的には無電解めっきが付着する樹脂や、電解めっきが付着する樹脂を用いることができる。無電解めっきが付着して無電解めっき層を形成しうる樹脂は、例えば、ABS樹脂の他、ポリプロピレン樹脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリスルフォン樹脂、又はこれらを含むアロイ樹脂や変性樹脂などが挙げられる。電解めっきが付着して電解めっき層を形成しうる樹脂は、例えば、絶縁性樹脂にカーボンや金属、金属酸化物などの導電性粒子を分散させた導電性樹脂、あるいは、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリアセン、ポリピロールなどの導電性高分子樹脂などが挙げられる。
Resin to which the metal plating layer adheres can be used for the resin molded
下地層8は、プラスチックシート6の表面側に塗布形成され、金属調加飾樹脂成形体7の裏面をプラスチックシート6に固着している。下地層8を形成する樹脂成分には樹脂成形体7cをなす樹脂成分を含むことが好ましく、下地層8を形成する樹脂と樹脂成形体7cをなす樹脂とが同じであることがより好ましい。ここで「樹脂成分」とは、金属調加飾樹脂成形体7や下地層8をなす樹脂が、複数種の樹脂の混合物の場合はその少なくとも一の樹脂をいい、またその樹脂が、複数種の樹脂の混合物か一の樹脂かにかかわらずブロック共重合体樹脂を含む場合はその一部のブロック部分をいうものとする。こうすることで、金属調加飾樹脂成形体7と下地層8との接着力が高まるからである。こうした下地層8を形成する樹脂は具体的には無電解めっきが付着する樹脂や、電解めっきが付着する樹脂を用いることができる。無電解めっきが付着して無電解めっき層を形成しうる樹脂は、例えば、ABS樹脂の他、ポリプロピレン樹脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリスルフォン樹脂、又はこれらを含むアロイ樹脂や変性樹脂などが挙げられる。電解めっきが付着して電解めっき層を形成しうる樹脂は、例えば、絶縁性樹脂にカーボンや金属、金属酸化物などの導電性粒子を分散させた導電性樹脂、あるいは、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリアセン、ポリピロールなどの導電性高分子樹脂などが挙げられる。下地層8の厚さは、好ましくは5μm〜100μmであり、さらに好ましくは10μm〜50μmである。
The
金属めっき層9は、湿式めっきによって形成される金属めっき層であり、めっきを行う前に操作キーシートの表面に露出する樹脂成形体7cや下地層8に形成される。この金属めっき層9は、無電解めっき層と電解めっき層との積層体でなる層とし得る他、電解めっき層単独でなる層とすることもできる。但し、無電解めっき層と電解めっき層の積層の場合は、樹脂成形体7cが無電解めっきの付着する樹脂であることが必要であり、電解めっき層単独層の場合は、樹脂成形体7cが電解めっきの付着する導電性の高い樹脂であることが必要である。金属めっき層9を構成する金属は、湿式めっき処理で用いることができる金属であり、無電解めっきではニッケルの他、ニッケル合金、金、銀、銅、コバルトなどを用いることができ、電解めっきではクロムの他、金、銀、銅、ニッケル、ロジウム、白金、亜鉛、合金(錫−銅合金、錫−コバルト合金、錫−ニッケル合金)などを用いることができる。
The
操作キーシート5の製造方法について説明する。先ず図4で示すようにプラスチックシート6となる基材シート6bに4つの貫通孔6aを形成する。次に、図5で示すように、基材シート6bの表面に導電路となる下地層8を印刷にて形成する。印刷は種々の印刷方法を採用することができるが、下地層8を形成する樹脂を溶剤で溶かした樹脂溶液を含む印刷インキを印刷することが好ましい。印刷で得られる下地層8は下地印刷層8となる。この下地層(または「下地印刷層」)8は、キートップ部7aの裏面形状と同形状の固着部8b、電解めっき処理での導電路を形成する路部8c、電解めっき処理で陰極端子を取付ける接点接触部8dを有している。下地層8の印刷後は、基材シート6bを射出成形金型にインサートして、基材シート6bの裏面側より表面側に貫通孔6aを通じて溶融樹脂を射出して樹脂成形体7を成形する。こうして図6に示すように、キートップ部7aと押し子部7bとを有し、環状に配置した4つの樹脂成形体7が形成される。
A method for manufacturing the operation
次に、樹脂成形体7cと下地層8を形成した基材シート6bに金属めっき層9を形成する。金属めっき層9が無電解めっき層と電解めっき層の積層でなる場合は、まず樹脂成形体7cと下地層8の表面にエッチング処理や触媒処理を施した後、基材シート6bを無電解めっき処理用の水溶液に浸漬し、樹脂成形体7cと下地層8の表面に無電解めっき層9aを形成する。その後接点接触部8dに陰極端子を接続して電解めっき処理用の水溶液に浸漬し、無電解めっき層9aに通電して電解めっき層9bを形成する。一方で、金属めっき層9が電解めっき層の単層でなる場合は、接点接触部8dに陰極端子を接続して基材シート6bを電解めっき処理用の水溶液に浸漬し通電して電解めっき層9bを形成する。こうして樹脂成形体7cに金属めっき層9を付着して金属調加飾樹脂成形体7とする。金属めっき層9を形成した後は、図7(B)で示すようにカット刃10を当てて図7(A)で示す破線部を切断し、金属調加飾樹脂成形体7と基材シート6bのうち連結部6cとなる部分を残して、路部8cや接点接触部8dを含む余分な基材シート6bを切断除去する。こうして本実施形態の操作キーシート5を得る。
Next, the
無電解めっき層9aを形成する操作キーシート5とその製造方法によれば、下地層8の表面からキートップ部7aの表面へと一体に繋がる無電解めっき層9aで下地層8とキートップ部7aとを覆うことができる。よってキートップ部7aの表面への電解めっき層9bの形成は、接点接触部8dに陰極端子を接触させ接点電極部8d、路部8c、固着部8bを通じて通電して行うことができる。また、無電解めっき層9aを形成せず、電解めっき層9bのみを金属めっき層9として形成する操作キーシート5とその製造方法によれば、導電性の下地層8と導電性のキートップ部7aが一体に繋がるため、接点接触部8dに陰極端子を接触させることで接点電極部8d、路部8c、固着部8bを通じて通電して電解めっき層9bを形成することができる。そのため、両者とも従来のようにキートップ本体2上に陰極端子を接触させる必要がなく、また樹脂ランナー1を利用して通電させる必要もない。したがって、キートップ部7aには接触跡や切断跡が残らず綺麗な外観の金属めっき層9を形成することができる。
According to the operation
上記工程において、基材シート6bに印刷で下地層8を形成しているので塗料に含まれている溶剤によって基材シート6bの表面を粗化することができ、基材シート6bと下地層8の密着力を高めることができる。そしてこの下地層8に対し射出成形時に融着可能な同材質の樹脂でなる樹脂成形体7cを形成すると、下地層8と樹脂成形体7cの密着力を高めることができ、基材シート6bに対する樹脂成形体7cの固着力をより強固にすることができる。
In the above process, since the
また、下地層8を印刷形成しているため、下地層を溶融射出成形で形成する場合に比較して樹脂の流動配向が小さい。そのため、下地層8をより均一分散の状態に形成することができる。よって、溶融射出成形で下地層を形成するよりも無電解めっき層9aの密着力を高めることができる。
Further, since the
下地層8が印刷層であるため塗布形状や塗布厚みを正確に設けることができる。正確な塗布形状が形成されるため下地層8とキートップ部7aの接触を確実にでき、下地層8の表面からキートップ部7aの表面へと一体に繋がる無電解めっき層9aを形成することができる。また塗布厚が正確に制御されるため下地層8に対する無電解めっき層9aの密着力を高めることができる。
Since the
また、樹脂成形体7cが貫通孔6aを通ってプラスチックシート6を表裏面から挟み固定するため、プラスチックシート6と樹脂成形体7cとを確実に固定することができる。
In addition, since the resin molded
第2実施形態〔図8〜図10〕 : 図8には第2実施形態の操作キーシート11の平面図を、図9は、図8のSF−SF線断面図を、図10は操作キーシート11の製造過程における平面図と断面図をそれぞれ示す。図9や図10で示すように、第2実施形態の操作キーシート11が第1実施形態の操作キーシート5と異なるのは、第1実施形態での固着部8bに相当する部位に下地層13を形成せずに、また、路部13cを少々伸張して設けている点である。換言すると、図10の波線で示す樹脂成形体12cが形成された場合に、端部が樹脂成形体12cの裏面の外縁が路部13cの端部と接触する程度に、路部13cを伸張して下地層13を設けている。残余の構成や各部の材料は第1実施形態の操作キーシート5と同じである。
Second Embodiment [FIGS. 8 to 10] : FIG. 8 is a plan view of the operation
操作キーシート11の製造方法についても第1実施形態の操作キーシート5とほぼ同様であり、相違するのは、下地層13の形成時において、キートップ部12aの裏面形状と同形状の固着部を形成せず、導電路を形成する路部13cと電解めっき処理で陰極端子を取付ける接点接触部13dを形成することである。また、路部13cは固着部に相当する部位にまでやや伸張させて形成することである。こうすることで、樹脂成形体12の形成によって樹脂成形体12の外縁が確実に路部13cの端部と接触し導通を図ることができる。他は第1実施形態と同様にして本実施形態の操作キーシート11を製造する。
The manufacturing method of the operation
本実施形態の操作キーシート11も第1実施形態の操作キーシート5と同様の作用効果を奏することができるが、固着部に相当する下地層を設けていないため、下地層13の使用量を少なくすることができる。しかしながら、下地層13を介して樹脂成形体12cとプラスチックシート6が接触する面積が小さくなるため、操作キーシート5におけるプラスチックシート6と金属調加飾樹脂成形体7の固着力の方が、操作キーシート11におけるプラスチックシート6と金属調加飾樹脂成形体12の固着力よりも強固である。
The operation
第3実施形態〔図11〜図13〕: 図11には第3実施形態の操作キーシート15の平面図を、図12は、図11のSH−SH線断面図を、図13は操作キーシート15の製造過程における平面図と断面図をそれぞれ示す。図12や図13で示すように、第3実施形態の操作キーシート15が第1実施形態の操作キーシート5と異なるのは、第1実施形態においてはプラスチックシート6に貫通孔6aが形成されていたのに対し、本実施形態では貫通孔が形成されず、プラスチックシート16の裏面に樹脂成形体18cのキートップ部18aとは分離した押し子19が形成されていることである。
Third Embodiment [FIGS. 11 to 13] : FIG. 11 is a plan view of the operation
本実施形態の操作キーシート15の製造方法は、貫通孔の無い基材シート16bを用いることを除き、下地層17の形成までは第1実施形態と同様にする。その後、この基材シート16bを樹脂成形体18cの射出成形金型にインサートし、基材シート16bの表側に溶融樹脂を射出して、下地層17の固着部17bに樹脂成形体18を固着する。その後、第1実施形態と同様に金属めっき層9を形成し、下地層17と同じ又は異なった塗料を塗布した押し子19を基材シート16bの裏面に固着形成する。そして、最後に第1実施形態と同様に連結部16cを残して余分な基材シート16bを切断除去して本実施形態の操作キーシート15を得る。
The manufacturing method of the operation
本実施形態の操作キーシート15も第1実施形態の操作キーシート5と同様の作用効果を奏することができるが、第1実施形態のように樹脂成形体7cがプラスチックシート6の表裏両面をはさみ込む構造ではなく、プラスチックシート16を挟んで表面側の樹脂成形体18cと裏面側の押し子19とが分離しているため、操作キーシート5におけるプラスチックシート6と金属調加飾樹脂成形体7の固着力の方が、操作キーシート15におけるプラスチックシート16と金属調加飾樹脂成形体18の固着力よりも強固である。
The operation
各実施形態に共通の変形例〔図14〕: 第1実施形態〜第3実施形態における基材シート6b,16bにはその外側に下地層8,13,17を囲む外周枠20を樹脂成形体7c,12c,18cと同様の樹脂にて、樹脂成形体7c,12c,18cの成形時に同時に設けことができる。図14には第1実施形態の変形例を示す。このように外周枠20を設けると、外周枠20の剛性によって基材シート6b,16bを撓み難くでき、均一な層厚の金属めっき層9,14を形成することができる。湿式めっき処理はめっき水溶液中で行われるが、外周枠20によってプラスチックシート6をめっき水溶液へ浸漬する際に水溶液の抵抗によってプラスチックシート6が屈曲したり、又はめっき水溶液中に浸漬している際に攪拌されている水溶液の水流でプラスチックシート6が屈曲したりすることを防止することができるからである。
Modification Common to Each Embodiment [FIG. 14] : The
実施例1: 第1実施形態で示した操作キーシート(5)を製造した。基材シート(6b)には厚さ50μmのポリエチレンテレフタレートフィルムを用い、樹脂成形体(7)はABS樹脂を射出成形して高さ1mmとした。下地層(8)には樹脂成形体(7)と同グレードのABS樹脂を溶剤で希釈してグラビア印刷にて塗布厚を30μmに形成した。なお、基材シート(6b)と下地層(8)の間には、ポリエステル樹脂系塗料および塩酢ビ−アクリル樹脂系塗料積層印刷して密着力を高めた。金属めっき層(9)は、ニッケルでなる無電解めっき層(9a)とクロムでなる電解めっき層(9b)との積層体とした。得られた操作キーシート(5)の外寸は、縦:約2cm、横:約2cm、高さ:約1.1mmである。 Example 1 The operation key sheet (5) shown in the first embodiment was manufactured. A 50 μm-thick polyethylene terephthalate film was used as the base sheet (6b), and the resin molded body (7) was formed by injection molding of ABS resin to a height of 1 mm. The base layer (8) was formed by diluting an ABS resin of the same grade as the resin molded body (7) with a solvent and forming a coating thickness of 30 μm by gravure printing. In addition, between the base material sheet (6b) and the base layer (8), polyester resin-based paint and chloroacetic acid-acrylic resin-based paint were laminated and printed to increase adhesion. The metal plating layer (9) was a laminate of an electroless plating layer (9a) made of nickel and an electrolytic plating layer (9b) made of chromium. The outer dimensions of the obtained operation key sheet (5) are about 2 cm in length, about 2 cm in width, and about 1.1 mm in height.
実施例2: 第2実施形態で示した操作キーシート(11)を製造した。実施例1と異なるのは、樹脂成形体(5)をポリエステル樹脂にカーボン粒子を分散させた導電樹脂としたこと、下地層の塗布厚を50μmとしたこと、金属めっき層(14)をクロムでなる電解めっき層の単独層としたこと、である。得られた操作キーシート(11)の外寸も実施例1の操作キーシート(5)と同じである。 Example 2 The operation key sheet (11) shown in the second embodiment was manufactured. The difference from Example 1 is that the resin molded body (5) is a conductive resin in which carbon particles are dispersed in a polyester resin, the coating thickness of the underlayer is 50 μm, and the metal plating layer (14) is made of chromium. It is that it became the single layer of the electroplating layer which becomes. The outer dimensions of the obtained operation key sheet (11) are the same as those of the operation key sheet (5) of the first embodiment.
実施例3: 第3実施形態で示した操作キーシート(15)を製造した。基材シート(16b)には厚さ10μmのポリカーボネートフィルムを用い、樹脂成形体(18c)のキートップ部(18a)はABS樹脂を射出成形して高さ1mmとした。下地層(17)にはキートップ部(18a)と同じグレードのABS樹脂を溶剤で希釈してスクリーン印刷にて塗布厚を30μmに形成した。金属めっき層(9)は、ニッケルでなる無電解めっき層(9a)とクロムでなる電解めっき層(9b)との積層体とした。また、紫外線硬化型のアクリル樹脂にて基材シート(16b)の裏面に押し子(19)を塗布形成した。得られた操作キーシート(15)の外寸は、縦:約2cm、横:約2cm、高さ:約1.1mmである。 Example 3 The operation key sheet (15) shown in the third embodiment was manufactured. A polycarbonate film having a thickness of 10 μm was used for the base material sheet (16b), and the key top portion (18a) of the resin molded body (18c) was injection-molded with ABS resin to a height of 1 mm. For the underlayer (17), an ABS resin of the same grade as the key top portion (18a) was diluted with a solvent, and a coating thickness was formed to 30 μm by screen printing. The metal plating layer (9) was a laminate of an electroless plating layer (9a) made of nickel and an electrolytic plating layer (9b) made of chromium. Further, a pusher (19) was applied and formed on the back surface of the base sheet (16b) with an ultraviolet curable acrylic resin. The outer dimensions of the obtained operation key sheet (15) are about 2 cm in length, about 2 cm in width, and about 1.1 mm in height.
1 樹脂ランナー
2 キートップ
2a キートップ本体
3 金属層
4 切断跡
5 操作キーシート(第1実施形態)
6 プラスチックシート
6a 貫通孔
6b 基材シート
6c 連結部
7 金属調加飾樹脂成形体
7a キートップ部
7b 押し子部
7c 樹脂成形体
8 下地層
8b 固着部
8c 路部
8d 接点接触部
9 金属めっき層
9a 無電解めっき層
9b 電解めっき層
10 カット刃
11 操作キーシート(第2実施形態)
12 金属調加飾樹脂成形体
12a キートップ部
12b 押し子部
12c 樹脂成形体
13 下地層
13c 路部
13d 接点接触部
14 金属めっき層
15 操作キーシート(第3実施形態)
16 プラスチックシート
16b 基材シート
16c 連結部
17 下地層
17b 固着部
17c 路部
17d 接点接触部
18 金属調加飾樹脂成形体
18a キートップ部
18c 樹脂成形体
19 押し子
20 外周枠
1
5 Operation key sheet (first embodiment)
6
11 Operation Key Sheet (Second Embodiment)
DESCRIPTION OF
15 Operation Key Sheet (Third Embodiment)
16
Claims (12)
金属めっきが付着する樹脂液にて、導電路となる下地層をプラスチック製基材シート上に塗布形成する工程と、
金属めっきが付着する溶融樹脂にて、下地層に接触する樹脂成形体を基材シート上に設ける工程と、
湿式めっきを行って、下地層と樹脂成形体の表面に金属めっき層を形成する工程と、
前記連結部と樹脂成形体を残して、導電路が形成された余分な基材シートを切断除去する工程と、
を実行する金属調加飾樹脂成形体付きシートの製造方法。 A method for producing a sheet with a metal-decorated resin molded body, in which a plurality of resin-molded bodies decorated with a metallic decoration are fixed on a plastic sheet, and the plastic sheet forms a connecting portion of the resin molded body. ,
Applying and forming a base layer to be a conductive path on a plastic substrate sheet with a resin liquid to which metal plating is attached;
In the molten resin to which the metal plating adheres, a step of providing a resin molded body in contact with the base layer on the base sheet;
Performing wet plating to form a metal plating layer on the surface of the base layer and the resin molded body;
Leaving the connecting portion and the resin molded body, cutting and removing an excess base material sheet on which a conductive path is formed;
The manufacturing method of the sheet | seat with a metal decoration resin molding which performs this.
樹脂成形体とプラスチックシートの間に金属めっきが付着する下地印刷層を有し、樹脂成形体は金属めっきが付着する樹脂が下地印刷層に対して融着した固化体でなり、
樹脂成形体と下地層の各々の露出表面が金属めっき層で覆われている金属調加飾樹脂成形体付きシート。 A plurality of resin molded bodies decorated with a metallic decoration are fixed on a plastic sheet, and the plastic sheet is a sheet with a metallic decorative resin molded body formed by forming a connecting portion of the resin molded body,
It has a base printed layer to which metal plating adheres between the resin molded body and the plastic sheet, and the resin molded body is a solidified body in which the resin to which metal plating adheres is fused to the base printed layer,
A sheet with a metallic decorative resin molded body in which the exposed surfaces of the resin molded body and the base layer are covered with a metal plating layer.
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