JP2008090203A - Liquid crystal display device - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、例えば大型液晶テレビとして好適な液晶表示装置に関する。 The present invention relates to a liquid crystal display device suitable as, for example, a large liquid crystal television.
なお、この明細書及び特許請求の範囲において、「表面抵抗率」の語は、JIS K6911に準拠して測定された表面抵抗率を意味する。 In this specification and claims, the term “surface resistivity” means a surface resistivity measured in accordance with JIS K6911.
液晶表示装置としては、液晶パネルの背面側に面光源装置がバックライトとして配置された構成のものが公知である。前記面光源装置としては、内面に光反射層が設けられたランプボックス内に複数の光源が配置されると共にこれら光源の前面側に光拡散板が配置された構成の面光源装置が知られている。 As a liquid crystal display device, a configuration in which a surface light source device is disposed as a backlight on the back side of a liquid crystal panel is known. As the surface light source device, a surface light source device having a configuration in which a plurality of light sources are disposed in a lamp box having an inner surface provided with a light reflecting layer and a light diffusion plate is disposed on the front side of these light sources is known. Yes.
ところで、近年、液晶表示装置、中でも特に液晶テレビの大型化が急速に進められているが、画面を大型化して十分な輝度を確保するためには光源数を多くしなければならず、このためにバックライトの発熱量が大きく増大してしまうことから、大型化に際してはバックライトの発熱を効率良く排出するための排出機構を設ける必要がある。例えば、排熱ファンにより送風することによってバックライト内部の熱を外に排出できるようにしたものが知られている。また、液晶表示装置のキャビネット後部の下面および上面に通風孔を形成すると共に自然対流が発生する煙突構造を採用し、この煙突効果によって上昇気流を発生せしめ、暖められた空気を上面の通風孔から外に排気すると共に冷えた空気を下面の通風孔より吸気することによってバックライト内部の発生熱を排出して冷却するようにしたものも公知である(特許文献1参照)。
しかしながら、上記特許文献1、2に記載された液晶表示装置では、排熱ファンにより送風することによって又は自然対流させることによってバックライト内部の空気の入れ換えを行って冷却するものであるから、光拡散板の表面に埃等が付着しやすいという問題があった。光拡散板の表面に埃等が付着すると、該付着部分の輝度が低下するためにその部分が画面ムラとして目立つようになる。
However, in the liquid crystal display devices described in
この発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、光源の発熱を効率良く排出できると共に、光拡散板への埃等の付着を十分に防止することができて画面ムラの発生を防止できる液晶表示装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a technical background, and is capable of efficiently discharging the heat generated by the light source and sufficiently preventing dust and the like from adhering to the light diffusion plate. An object of the present invention is to provide a liquid crystal display device capable of preventing the above-described problem.
前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
[1]光拡散板の背面側に複数の光源が配置され、これら複数の光源の背面側にランプボックスが配置され、前記光拡散板の前面側に、液晶セルを備えた液晶パネルが配置されてなる液晶表示装置であって、
前記液晶パネルにおける画像表示部の対角線長さが60cm以上であり、
前記光源からの発熱を装置の外部に排出するための外部と連通した通気流路が、前記光拡散板の少なくとも一方の面に接して設けられ、該光拡散板における前記通気流路と接する面の表面抵抗率が1.0×1014Ω/□以下であることを特徴とする液晶表示装置。
[1] A plurality of light sources are arranged on the back side of the light diffusing plate, a lamp box is arranged on the back side of the plurality of light sources, and a liquid crystal panel including a liquid crystal cell is arranged on the front side of the light diffusing plate. A liquid crystal display device comprising:
The diagonal length of the image display part in the liquid crystal panel is 60 cm or more,
A surface of the light diffusing plate that is in contact with the air flow channel is provided with a vent channel that communicates with the outside for discharging heat generated from the light source to the outside of the apparatus. The surface resistivity of the liquid crystal display device is 1.0 × 10 14 Ω / □ or less.
[2]前記通気流路が前記光拡散板の光源側の面に接して設けられ、該光拡散板の光源側の面の表面抵抗率が1.0×1014Ω/□以下である前項1に記載の液晶表示装置。 [2] The preceding item, wherein the ventilation channel is provided in contact with the light source side surface of the light diffusion plate, and the surface resistivity of the light diffusion side surface of the light diffusion plate is 1.0 × 10 14 Ω / □ or less. 2. A liquid crystal display device according to 1.
[3]前記通気流路が前記光拡散板の両面に接して設けられ、該光拡散板の両面の表面抵抗率が1.0×1014Ω/□以下である前項1に記載の液晶表示装置。
[3] The liquid crystal display according to
[4]前記光拡散板は、透明性樹脂に帯電防止剤を分散させてなる樹脂板からなる前項1〜3のいずれか1項に記載の液晶表示装置。
[4] The liquid crystal display device according to any one of
[5]前記光拡散板は、透明性樹脂に光拡散剤を分散させてなる基層における前記通気流路と接する側の面に、透明性樹脂に帯電防止剤を分散させてなる表層が積層されてなる積層板からなる前項1〜3のいずれか1項に記載の液晶表示装置。
[5] In the light diffusion plate, a surface layer in which an antistatic agent is dispersed in a transparent resin is laminated on a surface of the base layer in which the light diffusing agent is dispersed in a transparent resin, on the side in contact with the ventilation channel. 4. The liquid crystal display device according to any one of
[1]の発明に係る液晶表示装置では、光源からの発熱を装置の外部に排出するための外部と連通した通気流路が設けられているから、画像表示部の対角線長さが60cm以上の大型サイズであるにもかかわらず、光源の発熱を排出して冷却することができる。また、光拡散板における通気流路と接する面は、その表面抵抗率が1.0×1014Ω/□以下であり帯電防止性に優れているから、通気流路に埃等が侵入しても、この埃等が光拡散板の表面に付着することを防止することができ、これにより画面ムラの発生を防止することができる。 In the liquid crystal display device according to the invention of [1], since the ventilation channel communicating with the outside for discharging heat generated from the light source to the outside of the device is provided, the diagonal length of the image display unit is 60 cm or more. Despite the large size, the heat generated by the light source can be discharged and cooled. Further, the surface of the light diffusing plate that is in contact with the air flow path has a surface resistivity of 1.0 × 10 14 Ω / □ or less and excellent antistatic properties, so that dust or the like enters the air flow path. However, it is possible to prevent the dust and the like from adhering to the surface of the light diffusion plate, thereby preventing the occurrence of screen unevenness.
[2]の発明では、通気流路が光拡散板の光源側の面に接して設けられているから、光源からの発熱をより効率良く除去することができる。 In the invention [2], since the ventilation channel is provided in contact with the light source side surface of the light diffusion plate, heat generated from the light source can be more efficiently removed.
[3]の発明では、通気流路が光拡散板の光源側の面のみならず非光源側の面にも接して設けられているから、光源からの発熱をより一層効率良く除去することができる。 In the invention of [3], since the ventilation channel is provided in contact with not only the light source side surface of the light diffusion plate but also the non-light source side surface, heat generated from the light source can be removed more efficiently. it can.
[4]の発明では、光拡散板は、透明性樹脂に帯電防止剤を分散させてなる樹脂板からなる構成であるから、帯電防止性能の持続耐久性に優れている。 In the invention of [4], the light diffusing plate is composed of a resin plate in which an antistatic agent is dispersed in a transparent resin, and thus has excellent durability for antistatic performance.
[5]の発明では、透明性樹脂に帯電防止剤を分散させているので、帯電防止性能の持続耐久性に優れている。更に、基層に光拡散剤を分散し、表層に帯電防止剤を分散し、このように光拡散剤と帯電防止剤が共存しない構成としているから、光拡散板の表面状態が良好であると共に光沢ムラの発生も防止できる。 In the invention of [5], since the antistatic agent is dispersed in the transparent resin, the durability of the antistatic performance is excellent. Furthermore, since the light diffusing agent is dispersed in the base layer and the antistatic agent is dispersed in the surface layer, and thus the light diffusing agent and the antistatic agent are not coexisting, the surface state of the light diffusing plate is good and glossy. Unevenness can also be prevented.
この発明に係る液晶表示装置(1)の一実施形態を図1に示す。図1において、(11)は面光源装置、(12)は液晶パネルである。 One embodiment of a liquid crystal display device (1) according to the present invention is shown in FIG. In FIG. 1, (11) is a surface light source device, and (12) is a liquid crystal panel.
前記液晶パネル(12)は、液晶セル(6)と、該液晶セル(6)の上下両側に配置された偏光板(7)(8)とを備えている。前記液晶パネル(12)における矩形状の画像表示部の対角線長さ(前面側から使用者が視認できる矩形状の画像表示面の対角線長さ)は60cm以上である。前記画像表示部の対角線長さは、通常60〜200cmの範囲に設定される。 The liquid crystal panel (12) includes a liquid crystal cell (6) and polarizing plates (7) and (8) disposed on both upper and lower sides of the liquid crystal cell (6). The diagonal length of the rectangular image display unit in the liquid crystal panel (12) (the diagonal length of the rectangular image display surface visible to the user from the front side) is 60 cm or more. The diagonal length of the image display unit is usually set in the range of 60 to 200 cm.
前記面光源装置(11)は、前記下側の偏光板(8)の下面側(背面側)に配置されている。この面光源装置(11)は、平面視矩形状で上面側(前面側)が開放された薄箱型形状のランプボックス(4)と、該ランプボックス(4)内に相互に離間して配置された複数の光源(3)と、これら複数の光源(3)の上方側(前面側)に配置された光拡散板(2)と、該光拡散板(2)の上方側(前面側)に配置された集光機能(レンズ機能)を有する光学フィルム(5)とを備えている。前記ランプボックス(4)の内面には光反射層(図示しない)が設けられている。 The said surface light source device (11) is arrange | positioned at the lower surface side (back side) of the said lower polarizing plate (8). The surface light source device (11) has a thin box-shaped lamp box (4) having a rectangular shape in plan view and an open upper surface side (front surface side), and a lamp box (4) spaced apart from each other. A plurality of light sources (3), a light diffusing plate (2) disposed on the upper side (front side) of the plurality of light sources (3), and an upper side (front side) of the light diffusing plate (2) And an optical film (5) having a light collecting function (lens function). A light reflecting layer (not shown) is provided on the inner surface of the lamp box (4).
また、前記光拡散板(2)の光源(3)側の面に接して通気流路(10)が設けられている。即ち、前記光源(3)からの発熱を装置(1)の外部に逃がすための外部と連通した通気流路(10)が、前記光拡散板(2)と前記ランプボックス(4)の間に設けられている。前記光拡散板(2)の両端部と前記ランプボックス(4)の両端部との間にそれぞれ通気隙間(31)(31)が設けられることによって前記通気流路(10)は外部と連通されている。なお、前記液晶表示装置(1)には、前記通気流路(10)内に空気を送り込むための送風ファンを付設しても良い。 In addition, a ventilation channel (10) is provided in contact with the light source (3) side surface of the light diffusion plate (2). That is, a ventilation channel (10) communicating with the outside for releasing heat from the light source (3) to the outside of the device (1) is provided between the light diffusion plate (2) and the lamp box (4). Is provided. By providing ventilation gaps (31) (31) between both ends of the light diffusion plate (2) and both ends of the lamp box (4), the ventilation channel (10) communicates with the outside. ing. The liquid crystal display device (1) may be provided with a blower fan for sending air into the ventilation channel (10).
本実施形態では、前記光拡散板(2)は、透明性樹脂に光拡散剤を分散させてなる基層(21)における前記通気流路(10)と接する側の面(下面)に、透明性樹脂に帯電防止剤を分散させてなる表層(22)が積層された積層板からなり、この光拡散板(2)の光源(3)側の面の表面抵抗率(即ち表層の下面の表面抵抗率)が1.0×1014Ω/□以下に設定されている。 In this embodiment, the light diffusing plate (2) is transparent on the surface (lower surface) on the side in contact with the ventilation channel (10) in the base layer (21) obtained by dispersing a light diffusing agent in a transparent resin. It consists of a laminated plate in which a surface layer (22) obtained by dispersing an antistatic agent in a resin is laminated, and the surface resistivity of the surface of the light diffusing plate (2) on the light source (3) side (that is, the surface resistance of the lower surface of the surface layer). Ratio) is set to 1.0 × 10 14 Ω / □ or less.
上記構成に係る液晶表示装置(1)では、光源(3)からの発熱を装置(1)の外部に排出するための外部と連通した通気流路(10)が設けられているから、画像表示部の対角線長さが60cm以上の大型サイズであるにもかかわらず、光源の発熱を効率良く排出して冷却することができる。 In the liquid crystal display device (1) according to the above configuration, the ventilation channel (10) communicating with the outside for discharging the heat generated from the light source (3) to the outside of the device (1) is provided. Even though the diagonal length of the portion is a large size of 60 cm or more, the heat generated by the light source can be efficiently discharged and cooled.
また、光拡散板(2)における通気流路(10)と接する面は、その表面抵抗率が1.0×1014Ω/□以下であり帯電防止性に優れているから、通気流路(10)に埃等の異物が侵入しても、この埃等の異物が光拡散板(2)の表面に付着することを防止することができ、これにより画面ムラの発生を防止することができる。 Further, the surface of the light diffusion plate (2) that is in contact with the ventilation channel (10) has a surface resistivity of 1.0 × 10 14 Ω / □ or less and excellent antistatic properties. 10) Even if foreign matter such as dust enters the surface, it is possible to prevent the foreign matter such as dust from adhering to the surface of the light diffusion plate (2), thereby preventing the occurrence of screen unevenness. .
また、透明性樹脂に帯電防止剤を分散含有せしめて光拡散板(2)に帯電防止性を付与しているので、帯電防止性能の持続耐久性に優れている。 Further, since the antistatic agent is dispersed and contained in the transparent resin to impart the antistatic property to the light diffusion plate (2), the antistatic performance is excellent in durability.
図2に、この発明の液晶表示装置(1)の他の実施形態を示す。光学フィルム(5)と光拡散板(2)とが離間して配置されてこれら(5)(2)の間に通気流路(10X)が形成されると共に、前記光拡散板(2)における前記通気流路(10X)と接する側の面(上面)にも透明性樹脂に帯電防止剤を分散させてなる表層(22)が積層された構成が採用されている点を除いては、図1に示す液晶表示装置の構成と同様であるので、同一の構成部については同一の符号を付してその説明は省略する。なお、前記光拡散板(2)における前記通気流路(10X)と接する面(上面)の表面抵抗率は1.0×1014Ω/□以下に設定されている。 FIG. 2 shows another embodiment of the liquid crystal display device (1) of the present invention. The optical film (5) and the light diffusing plate (2) are spaced apart to form a ventilation channel (10X) between these (5) and (2), and in the light diffusing plate (2) Except for the fact that a surface layer (22) in which an antistatic agent is dispersed in a transparent resin is also laminated on the surface (upper surface) on the side in contact with the ventilation channel (10X), FIG. Since the configuration is the same as that of the liquid crystal display device shown in FIG. 1, the same components are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted. In addition, the surface resistivity of the surface (upper surface) in contact with the ventilation channel (10X) in the light diffusion plate (2) is set to 1.0 × 10 14 Ω / □ or less.
図2に示す液晶表示装置では、通気流路(10)が光拡散板(2)の光源(3)側の面(下面)に接して設けられているのみならず、非光源側の面(上面)にも通気流路(10X)が接して設けられているから、光源(3)からの発熱をより一層効率良く除去することができる。また、光拡散板(2)における通気流路(10)(10X)と接する上下両面は、その表面抵抗率が1.0×1014Ω/□以下であり帯電防止性に優れるので、通気流路(10)(10X)に埃等の異物が侵入しても、この埃等の異物が光拡散板(2)の表面に付着することを防止することができ、これにより画面ムラの発生を防止することができる。 In the liquid crystal display device shown in FIG. 2, the ventilation channel (10) is not only provided in contact with the light source (3) side surface (lower surface) of the light diffusion plate (2), but also the non-light source side surface ( Since the ventilation channel (10X) is also provided in contact with the upper surface), the heat generated from the light source (3) can be more efficiently removed. Also, the upper and lower surfaces of the light diffusion plate (2) that are in contact with the ventilation channel (10) (10X) have a surface resistivity of 1.0 × 10 14 Ω / □ or less and are excellent in antistatic properties. Even if foreign matter such as dust enters the path (10) (10X), it is possible to prevent the foreign matter such as dust from adhering to the surface of the light diffusion plate (2). Can be prevented.
図3に、この発明の液晶表示装置(1)のさらに他の実施形態を示す。光学フィルム(5)と光拡散板(2)とが離間して配置されてこれら(5)(2)の間に通気流路(10X)が形成されると共に、前記光拡散板(2)として、透明性樹脂に光拡散剤を分散させてなる基層(21)における前記通気流路(10X)と接する側の面(上面)に、透明性樹脂に帯電防止剤を分散させてなる表層(22)が積層されてなる積層板が用いられ、かつ前記光拡散板(2)の端部とランプボックス(4)の端部が接合されてランプボックス(4)の内部空間が閉鎖空間とされた構成を採用している点を除いては、図1に示す液晶表示装置の構成と同様であるので、同一の構成部については同一の符号を付してその説明は省略する。なお、前記光拡散板(2)における前記通気流路(10X)と接する面(上面)の表面抵抗率は1.0×1014Ω/□以下に設定されている。 FIG. 3 shows still another embodiment of the liquid crystal display device (1) of the present invention. The optical film (5) and the light diffusing plate (2) are spaced apart to form a ventilation channel (10X) between these (5) and (2), and the light diffusing plate (2). The surface layer (22) in which the antistatic agent is dispersed in the transparent resin on the surface (upper surface) of the base layer (21) in which the light diffusing agent is dispersed in the transparent resin, on the side in contact with the ventilation channel (10X). ) Is used, and the end of the light diffusing plate (2) and the end of the lamp box (4) are joined to make the inner space of the lamp box (4) a closed space. Since the configuration is the same as the configuration of the liquid crystal display device shown in FIG. 1 except that the configuration is adopted, the same components are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted. In addition, the surface resistivity of the surface (upper surface) in contact with the ventilation channel (10X) in the light diffusion plate (2) is set to 1.0 × 10 14 Ω / □ or less.
図3に示す液晶表示装置では、光拡散板(2)における非光源側の面(上面)に通気流路(10X)が接して設けられているから、光源(3)からの発熱を除去することができる。また、光拡散板(2)における通気流路(10X)と接する面は、その表面抵抗率が1.0×1014Ω/cm2以下であり帯電防止性に優れるので、通気流路(10X)に埃等の異物が侵入しても、この埃等の異物が光拡散板(2)の表面に付着することを防止することができ、これにより画面ムラの発生を防止することができる。 In the liquid crystal display device shown in FIG. 3, since the ventilation channel (10X) is provided in contact with the non-light source side surface (upper surface) of the light diffusion plate (2), heat generated from the light source (3) is removed. be able to. Further, the surface of the light diffusion plate (2) that is in contact with the ventilation channel (10X) has a surface resistivity of 1.0 × 10 14 Ω / cm 2 or less and excellent antistatic properties. ) Can be prevented from adhering to the surface of the light diffusing plate (2), thereby preventing unevenness of the screen.
この発明において、前記光拡散板(2)における前記通気流路(10)(10X)と接する面の表面抵抗率は1.0×1014Ω/□以下に設定されるが、このような範囲の表面抵抗率は、例えば光拡散板(2)に帯電防止剤を分散せしめることによって実現可能である。中でも、前記光拡散板(2)における前記通気流路(10)(10X)と接する面の表面抵抗率は1.0×1012Ω/□以下に設定されるのが好ましい。 In the present invention, the surface resistivity of the surface in contact with the ventilation channel (10) (10X) in the light diffusing plate (2) is set to 1.0 × 10 14 Ω / □ or less. The surface resistivity can be realized, for example, by dispersing an antistatic agent in the light diffusion plate (2). Especially, it is preferable that the surface resistivity of the surface which contacts the said ventilation | gas_flow path (10) (10X) in the said light diffusing plate (2) is set to 1.0 * 10 < 12 > (omega | ohm) / square or less.
前記帯電防止剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、アルキルスルホン酸、アルキルベンゼンスルホン酸やそれらのLi、Na、Ca、Mg、Zn塩等のオレフィン系硫酸エステルまたはその金属塩、高級アルコールの燐酸エステル類等のアニオン系界面活性剤;第3級アミン、第4級アンモニウム塩、カチオン系アクリル酸エステル誘導体、カチオン系ビニルエーテル誘導体等のカチオン系界面活性剤;アルキルアミン系ベタインの両性塩、カルボン酸またはスルホン酸アラニンの両性塩等の両性系界面活性剤;脂肪酸多価アルコールエステル、アルキル(アミン)のポリオキシエチレン付加物等の非イオン系界面活性剤等が挙げられる。 The antistatic agent is not particularly limited, and examples thereof include alkyl sulfonic acids, alkyl benzene sulfonic acids, and olefinic sulfates such as Li, Na, Ca, Mg, and Zn salts thereof or metal salts thereof, Anionic surfactants such as phosphate esters of alcohols; Cationic surfactants such as tertiary amines, quaternary ammonium salts, cationic acrylic ester derivatives, cationic vinyl ether derivatives; amphoteric salts of alkylamine betaines And amphoteric surfactants such as amphoteric salts of carboxylic acid or alanine sulfonate; nonionic surfactants such as fatty acid polyhydric alcohol esters and polyoxyethylene adducts of alkyl (amine).
前記光拡散板(2)としては、光拡散機能を有するものであればどのようなものでも使用できるが、透明性樹脂に光拡散剤を分散せしめてなる基板が好ましく用いられる。中でも、透明性樹脂に光拡散剤を分散させてなる基層(21)における前記通気流路(10)(10X)と接する側の面に、透明性樹脂に帯電防止剤を分散させてなる表層(22)が積層されてなる積層板が特に好適に用いられる。このような積層板は、例えば共押出成形法によって製造できる。なお、前記表層(22)を構成する透明性樹脂100質量部に対して帯電防止剤を0.1〜2質量部分散せしめるのが好ましい。 As the light diffusing plate (2), any material can be used as long as it has a light diffusing function, but a substrate in which a light diffusing agent is dispersed in a transparent resin is preferably used. Among them, a surface layer (in which an antistatic agent is dispersed in a transparent resin, on the surface of the base layer (21) in which the light diffusing agent is dispersed in the transparent resin, on the side in contact with the ventilation channel (10) (10X)). A laminate obtained by laminating 22) is particularly preferably used. Such a laminate can be produced, for example, by a coextrusion method. In addition, it is preferable to disperse | distribute 0.1-2 mass parts of antistatic agents with respect to 100 mass parts of transparent resin which comprises the said surface layer (22).
前記光拡散板(2)を構成する透明性樹脂としては、特に限定されるものではないが、例えば、スチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン系樹脂、メタクリル酸メチル系樹脂、メタクリル酸メチル−スチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、スチレン・ブタジエンブロックポリマーやアクリル系エラストマー等のエラストマー、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂等が挙げられる。もちろんこれらのブレンド物を用いても良い。これらの中でも、樹脂自体の着色が少ない点で、スチレン系樹脂、メタクリル酸メチル系樹脂、ポリカーボネート樹脂を用いるのが好ましい。特に好適なのはスチレン系樹脂またはメタクリル酸メチル系樹脂であり、この場合にはより良好な光拡散性を付与することができる。 Although it does not specifically limit as transparent resin which comprises the said light diffusing plate (2), For example, a styrene resin, an acrylonitrile styrene resin, a methyl methacrylate resin, a methyl methacrylate styrene resin Polyethylene terephthalate resin, polycarbonate resin, elastomers such as styrene / butadiene block polymer and acrylic elastomer, polyolefin resins such as polypropylene, and the like. Of course, these blends may be used. Among these, it is preferable to use a styrene resin, a methyl methacrylate resin, or a polycarbonate resin in that the resin itself is less colored. Particularly preferred is a styrene resin or a methyl methacrylate resin, and in this case, better light diffusibility can be imparted.
前記光拡散板(2)の具体的な一例として、例えば、スチレン系樹脂に光拡散剤を分散させてなる基層(21)における前記通気流路(10)(10X)と接する側の面に、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体樹脂に帯電防止剤を分散させてなる表層(22)が積層された積層板等を例示できる。 As a specific example of the light diffusing plate (2), for example, on the surface of the base layer (21) in which a light diffusing agent is dispersed in a styrene resin, on the side in contact with the ventilation channel (10) (10X), Examples thereof include a laminated plate in which a surface layer (22) obtained by dispersing an antistatic agent in a styrene-methyl methacrylate copolymer resin is laminated.
前記光拡散板(2)を構成する光拡散剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、基材の透明性樹脂と屈折率の異なる無機系または有機系の透明微粒子が挙げられる。例えば、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、水酸化アルミニウム、シリカ、硝子、タルク、マイカ、ホワイトカーボン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛等の無機粒子、架橋又は高分子量スチレン系樹脂粒子、架橋または高分子量アクリル系樹脂粒子、架橋シロキサン系樹脂粒子等の溶融押出成形等の際にも溶け出さない樹脂粒子等が挙げられる。 The light diffusing agent constituting the light diffusing plate (2) is not particularly limited, and examples thereof include inorganic or organic transparent fine particles having a refractive index different from that of the transparent resin of the base material. For example, inorganic particles such as calcium carbonate, barium sulfate, titanium oxide, aluminum hydroxide, silica, glass, talc, mica, white carbon, magnesium oxide, zinc oxide, crosslinked or high molecular weight styrene resin particles, crosslinked or high molecular weight acrylic And resin particles that do not dissolve even during melt extrusion of resin particles and crosslinked siloxane resin particles.
なお、前記「架橋樹脂粒子」とは、アセトン中に溶解させた時のゲル分率が10%以上である粒子のことを指し、前記「高分子量樹脂粒子」とは、重量平均分子量(Mw)が50万〜500万の樹脂粒子を指している。 The “crosslinked resin particle” refers to a particle having a gel fraction of 10% or more when dissolved in acetone, and the “high molecular weight resin particle” refers to a weight average molecular weight (Mw). Indicates 500,000 to 5,000,000 resin particles.
また、前記光源(3)としては、特に限定されないが、例えば蛍光管、ハロゲンランプ、タングステンランプ、発光ダイオード等が挙げられる。 The light source (3) is not particularly limited, and examples thereof include a fluorescent tube, a halogen lamp, a tungsten lamp, and a light emitting diode.
この発明に係る液晶表示装置(1)は、上記実施形態のものに特に限定されるものではなく、請求の範囲内であれば、その精神を逸脱するものでない限りいかなる設計的変更をも許容するものである。 The liquid crystal display device (1) according to the present invention is not particularly limited to that of the above-described embodiment, and any design change is allowed as long as it does not depart from the spirit of the present invention as long as it is within the scope of the claims. Is.
次に、この発明の具体的実施例について説明するが、本発明はこれら実施例のものに特に限定されるものではない。 Next, specific examples of the present invention will be described, but the present invention is not particularly limited to these examples.
<使用材料>
樹脂粒子Y(光拡散剤)…架橋シロキサン系樹脂粒子(東レダウコーニングシリコーン株式会社製の「トレフィルDY33−719」、屈折率1.42、重量平均粒子径2μm)
<実施例1>
スチレン樹脂(屈折率1.59)99.5質量部、上記樹脂粒子Yを0.2質量部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤(住友化学株式会社製の「スミソーブ200」)0.07質量部、光安定剤(チバ・スペシャリティー・ケミカルズ株式会社製の「チヌビン770」)0.13質量部をヘンシェルミキサーで混合した後、第1押出機で溶融混練して、フィードブロックに供給した。
<Materials used>
Resin particle Y (light diffusing agent): cross-linked siloxane-based resin particle (Toray Fill DY33-719, manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd., refractive index 1.42, weight
<Example 1>
99.5 parts by mass of a styrene resin (refractive index 1.59), 0.2 parts by mass of the resin particles Y, 0.07 parts by mass of a benzotriazole-based ultraviolet absorber (“SUMISOB 200” manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), After 0.13 parts by weight of a light stabilizer (“Tinubin 770” manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.) was mixed with a Henschel mixer, it was melt-kneaded with a first extruder and supplied to a feed block.
一方、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体樹脂100質量部、帯電防止剤としてステアリルスルホン酸ナトリウム0.2質量部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤(住友化学株式会社製の「スミソーブ200」)0.5質量部、ヒンダードフェノール系酸化防止剤(熱安定剤)(チバ・スペシャリティー・ケミカルズ株式会社製の「IRGANOX1010」)0.2質量部をヘンシェルミキサーで混合した後、第2押出機で溶融混練して、フィードブロックに供給した。 On the other hand, 100 parts by mass of a styrene-methyl methacrylate copolymer resin, 0.2 parts by mass of sodium stearylsulfonate as an antistatic agent, and a benzotriazole-based ultraviolet absorber (“Sumisorb 200” manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 0.5 After mixing 0.2 parts by mass of a hindered phenolic antioxidant (thermal stabilizer) (“IRGANOX1010” manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.) with a Henschel mixer, melt kneading with a second extruder Then, it was supplied to the feed block.
前記第1押出機からフィードブロックに供給される樹脂が中間層(基層)(21)となり、前記第2押出機からフィードブロックに供給される樹脂が表層(両面)(22)(22)となるように共押出成形を行い、幅23cmで厚さ3cm(中間層2.85mm、表層0.075mm×2)の3層の積層板からなる光拡散板(2)を作製した。この光拡散板(2)の両面の表面抵抗率は0.5×1013Ω/□であった。 The resin supplied from the first extruder to the feed block becomes an intermediate layer (base layer) (21), and the resin supplied from the second extruder to the feed block becomes a surface layer (both sides) (22) (22). Thus, a light diffusion plate (2) composed of a three-layer laminate having a width of 23 cm and a thickness of 3 cm (intermediate layer 2.85 mm, surface layer 0.075 mm × 2) was produced. The surface resistivity of both surfaces of this light diffusing plate (2) was 0.5 × 10 13 Ω / □.
次に、この光拡散板(2)を用いて前述した図2に示す構成の液晶表示装置(1)を作製した。なお、前記光学フィルム(5)として光拡散フィルム(厚さ約150μm)を用い、前記光源(3)として蛍光管を用いた。また、この液晶表示装置(1)において、液晶パネル(12)における画像表示部の対角線長さは65cmに設計した。 Next, using the light diffusing plate (2), the liquid crystal display device (1) having the structure shown in FIG. 2 was manufactured. A light diffusion film (thickness: about 150 μm) was used as the optical film (5), and a fluorescent tube was used as the light source (3). Moreover, in this liquid crystal display device (1), the diagonal length of the image display part in the liquid crystal panel (12) was designed to be 65 cm.
<実施例2、比較例1、2>
表層(22)における帯電防止剤の含有量を調整することによって、光拡散板(2)の両面の表面抵抗率を表1に示す値に設定した以外は、実施例1と同様にして液晶表示装置を作製した。
<Example 2, Comparative Examples 1 and 2>
Liquid crystal display in the same manner as in Example 1 except that the surface resistivity of both surfaces of the light diffusion plate (2) was set to the values shown in Table 1 by adjusting the content of the antistatic agent in the surface layer (22). A device was made.
<実施例3>
液晶パネル(12)における画像表示部の対角線長さを80cmに設計した以外は、実施例1と同様にして液晶表示装置を作製した。
<Example 3>
A liquid crystal display device was produced in the same manner as in Example 1 except that the diagonal length of the image display portion in the liquid crystal panel (12) was designed to be 80 cm.
<実施例4>
液晶パネル(12)における画像表示部の対角線長さを80cmに設計した以外は、実施例2と同様にして液晶表示装置を作製した。
<Example 4>
A liquid crystal display device was produced in the same manner as in Example 2 except that the diagonal length of the image display portion in the liquid crystal panel (12) was designed to be 80 cm.
<比較例3>
液晶パネル(12)における画像表示部の対角線長さを80cmに設計した以外は、比較例1と同様にして液晶表示装置を作製した。
<Comparative Example 3>
A liquid crystal display device was produced in the same manner as in Comparative Example 1 except that the diagonal length of the image display portion in the liquid crystal panel (12) was designed to be 80 cm.
<比較例4>
液晶パネル(12)における画像表示部の対角線長さを80cmに設計した以外は、比較例2と同様にして液晶表示装置を作製した。
<Comparative Example 4>
A liquid crystal display device was produced in the same manner as in Comparative Example 2 except that the diagonal length of the image display portion in the liquid crystal panel (12) was designed to be 80 cm.
上記のようにして得られた各液晶表示装置について下記評価法に従い評価を行った。その結果を表1に示す。 Each liquid crystal display device obtained as described above was evaluated according to the following evaluation method. The results are shown in Table 1.
<表面抵抗率測定法>
JIS K6911に準拠して、絶縁計(株式会社東亜ディーケーケー製、SM−8220)及び平板試料用電極(株式会社東亜ディーケーケー製、SME−8311)を用いて光拡散板の表面抵抗率(Ω/□)を測定した。なお、測定前には測定試料を状態調整のため23℃×湿度50%RHの条件下で6時間放置した。
<Surface resistivity measurement method>
In accordance with JIS K6911, the surface resistivity (Ω / □) of the light diffusion plate was measured using an insulation meter (SM-8220, manufactured by Toa DKK Co., Ltd.) and a plate sample electrode (SME-811 manufactured by Toa DKK Co., Ltd.). ) Was measured. Before the measurement, the measurement sample was left for 6 hours under conditions of 23 ° C. × humidity 50% RH for condition adjustment.
<光拡散板表面への埃付着の評価>
液晶表示装置を1ヶ月間断続的に稼働させた(実使用時間10日間)後、光拡散板表面への埃付着の状態を目視により評価した。
<Evaluation of dust adhesion to the surface of the light diffusion plate>
After the liquid crystal display device was operated intermittently for one month (
<画面ムラの評価>
液晶表示装置を1ヶ月間断続的に稼働させた(実使用時間10日間)後における液晶画像の画面ムラの有無を目視により評価した。
<Evaluation of screen unevenness>
The presence or absence of screen unevenness of the liquid crystal image after the liquid crystal display device was operated intermittently for one month (actual use time of 10 days) was visually evaluated.
表1から明らかなように、この発明の実施例1〜4の液晶表示装置では、液晶パネルにおける画像表示部の対角線長さが60cm以上の大型サイズであるにもかかわらず、光拡散板表面への埃付着を十分に防止できて画面ムラの発生を防止することができた。 As is apparent from Table 1, in the liquid crystal display devices according to Examples 1 to 4 of the present invention, although the diagonal length of the image display portion in the liquid crystal panel is a large size of 60 cm or more, to the light diffusion plate surface It was possible to sufficiently prevent the dust from adhering to the screen and to prevent the occurrence of screen unevenness.
これに対し、比較例1〜4の液晶表示装置では、光拡散板における通気流路と接する面の表面抵抗率が1.0×1014Ω/□を超えているので、光拡散板表面への埃付着が多く画面ムラを生じた。 On the other hand, in the liquid crystal display devices of Comparative Examples 1 to 4, since the surface resistivity of the surface in contact with the air flow path in the light diffusion plate exceeds 1.0 × 10 14 Ω / □, the surface of the light diffusion plate There was a lot of dust adhering to the screen, resulting in screen unevenness.
1…液晶表示装置
2…光拡散板
3…光源
4…ランプボックス
6…液晶セル
7…偏光板
8…偏光板
10、10X…通気流路
11…面光源装置
12…液晶パネル
21…基層
22…表層
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記液晶パネルにおける画像表示部の対角線長さが60cm以上であり、
前記光源からの発熱を装置の外部に排出するための外部と連通した通気流路が、前記光拡散板の少なくとも一方の面に接して設けられ、該光拡散板における前記通気流路と接する面の表面抵抗率が1.0×1014Ω/□以下であることを特徴とする液晶表示装置。 A plurality of light sources are disposed on the back side of the light diffusion plate, a lamp box is disposed on the back side of the plurality of light sources, and a liquid crystal panel having a liquid crystal cell is disposed on the front side of the light diffusion plate. A display device,
The diagonal length of the image display part in the liquid crystal panel is 60 cm or more,
A surface of the light diffusing plate that is in contact with the air flow channel is provided with a vent channel that communicates with the outside for discharging heat generated from the light source to the outside of the apparatus. The surface resistivity of the liquid crystal display device is 1.0 × 10 14 Ω / □ or less.
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