JP2008081246A - Image forming device - Google Patents

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JP2008081246A
JP2008081246A JP2006262480A JP2006262480A JP2008081246A JP 2008081246 A JP2008081246 A JP 2008081246A JP 2006262480 A JP2006262480 A JP 2006262480A JP 2006262480 A JP2006262480 A JP 2006262480A JP 2008081246 A JP2008081246 A JP 2008081246A
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Katsushi Shoji
勝志 庄司
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Murata Machinery Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming device with a manual inserting function in which even thick and stiff recording paper such as postcards other than standard paper can be smoothly fed without preventing the size of the device body from being reduced by a simple structure. <P>SOLUTION: This image forming device A comprises a manual inserting tray 31 for recording paper at the side of the device body 1, and a manual inserting and feeding passage P2 formed to immediately raise at a sharp angle diagonally upward and feed the recording paper separated and delivered from the manual inserting tray by the operation of a manual inserting/separating/feeding device 34. The manual inserting tray can be tilted relative to the device body side part by an angle variable mechanism 40. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、ファクシミリ装置、複写機あるいはプリンタ(これらの複合機も含む)等の画像形成装置に関し、詳しくは、記録紙の手差機能を備えた画像形成装置の改良に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus such as a facsimile machine, a copying machine, or a printer (including these multifunction machines), and more particularly, to an improvement of an image forming apparatus having a manual sheet feeding function.

従来、画像形成装置においては、給紙カセット等を備えた給紙部から記録紙を給紙する構成の他に、ハガキなどの定型外の記録紙や給紙カセットに収容できない記録紙、あるいは少数枚の記録紙などを載置する手差トレイを装置本体側部に付設し、該手差トレイから給紙する構成としたものが知られている。
このような手差トレイを備えた画像形成装置においては、手差トレイから給紙される記録紙を分離給紙ローラと摩擦分離パッドなどの作用により一枚づつ分離繰出し、その下流側に形成された手差給送路に向けて給送し、給紙カセット等から給紙される記録紙を給送する主給送路と合流させて、画像記録部に向けて給送する構成が採用されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus, in addition to a configuration in which recording paper is fed from a paper feeding unit having a paper feeding cassette or the like, non-standard recording paper such as postcards, recording paper that cannot be stored in a paper feeding cassette, or a small number There is known a configuration in which a manual feed tray on which a sheet of recording paper or the like is placed is attached to the side of the apparatus main body, and paper is fed from the manual feed tray.
In an image forming apparatus equipped with such a manual feed tray, the recording paper fed from the manual feed tray is separated and fed out one by one by the action of a separation feed roller and a friction separation pad, and formed on the downstream side thereof. A configuration is adopted in which the paper is fed toward the manual feed path, merged with the main feed path for feeding the recording paper fed from the paper feed cassette or the like, and fed toward the image recording section. ing.

ところで、近時においては、装置本体の小型化及び省スペース化が要請されており、特に使用時には装置本体側部から突出する構成となる手差トレイを備えた画像形成装置においては、その突出量を抑えるべく、その使用時には、装置本体に対して斜めに傾斜させた状態で保持するような構成とされている。
例えば、特許文献1に記載の画像形成装置では、手差トレイが装置本体に対して、その使用時には、斜めに傾斜させた状態で保持される構成としており、更に、手差給送路が分離給紙ローラと摩擦分離パッドとの作用による記録紙の分離繰出し後、斜め上向きに急角度で立ち上げて給送する構成としており、これにより、装置本体の小型化、すなわち、分離給紙ローラと摩擦分離パッドの下流側から形成される手差給送路の水平方向への直線部分を最小限にして、装置本体の記録紙給送方向長さを短くすることが可能となり装置本体の小型化が図られるとともに、手差トレイが装置本体に対して斜めに傾斜させた状態で保持される構成により装置本体の省スペース化が図られる。
Recently, there has been a demand for downsizing and space saving of the apparatus main body. In particular, in an image forming apparatus having a manual feed tray that protrudes from the side of the apparatus main body during use, the protrusion amount In order to suppress this, at the time of use, it is configured to be held in an inclined state with respect to the apparatus main body.
For example, in the image forming apparatus described in Patent Document 1, the manual feed tray is configured to be held obliquely with respect to the apparatus main body when used, and the manual feed path is further separated. After separating and feeding out the recording paper by the action of the paper feed roller and the friction separation pad, it is configured to rise and feed at an acute angle obliquely upward, thereby reducing the size of the apparatus body, that is, the separation paper feed roller and Minimizing the straight line in the horizontal direction of the manual feed path formed from the downstream side of the friction separation pad, and shortening the length of the main unit in the recording paper feed direction, and reducing the size of the main unit In addition, a space saving of the apparatus main body can be achieved by a configuration in which the manual feed tray is held in an inclined state with respect to the apparatus main body.

すなわち、特許文献1に記載の画像形成装置では、記録紙は、斜めに傾斜させた状態で保持された手差トレイから分離給紙ローラと摩擦分離パッドに向けて、斜め下方に給紙され、分離給紙ローラと摩擦分離パッドから斜め上向きに急角度で立ち上げて給送される構成となっており、これによれば、装置本体の小型化及び装置本体の省スペース化は図れるものの、分離給紙ローラと摩擦分離パッドとの分離繰出し前後において、弧を描くように給送されるため、特に定型紙以外の記録紙、例えば厚手でコシの強いハガキなどが載置されることが多い手差トレイからの給紙においては、ハガキなどがカールし、給送路をうまく給送されずに装置本体内での記録紙詰まりを起こす恐れがあった。また、手差トレイから分離給紙ローラと摩擦分離パッドに向けて、斜め下方に給紙されるので、ハガキなどの厚手の記録紙ではコシが強いため分離給紙ローラにうまく繰込まれず、繰込み不良を起こす恐れがあった。   That is, in the image forming apparatus described in Patent Document 1, the recording sheet is fed obliquely downward from the manual feed tray held in an inclined state toward the separation sheet feeding roller and the friction separation pad. It is configured to be fed up at a steep angle obliquely upward from the separation paper feed roller and the friction separation pad. According to this, although the size of the device main body and the space saving of the device main body can be achieved, the separation Since paper is fed in an arc before and after separation feeding between the paper feed roller and the friction separation pad, recording paper other than standard paper, for example, thick and strong postcards are often placed. When feeding from the difference tray, postcards and the like are curled, and there is a possibility that the recording paper will be jammed in the apparatus main body without feeding the feeding path well. In addition, since the paper is fed obliquely downward from the manual feed tray toward the separation paper feed roller and the friction separation pad, thick recording paper such as a postcard is strong and does not feed well to the separation paper feed roller. There was a risk of intrusion.

また、ハガキなどの厚手の記録紙を給送する際には、主に定型紙間の摩擦係数に合わせて設定されている分離給紙ローラと摩擦分離パッドとの分離繰出し作用がうまく機能せず、重送などの繰出し不良を起こす場合もあり、この問題を解決するものとして、特許文献2では、手差トレイが、用紙の種類に応じて支持軸の高さ位置と、角度とを変えられる構成として、普通紙の給紙を行う場合は、手差トレイの傾きを水平に近く緩やかとするとともに、その支持軸の高さ位置を低くする一方、厚紙等のコシの強い紙の給紙を行う場合は、手差トレイの傾きを大きくするとともに、その支持軸の高さ位置を高くすることで、分離機構に向かって直線的に搬送し、搬送負荷を軽減する画像形成装置が提案されている。
特開2005−141022号公報(図1乃至図3) 特開2002−46895号公報(図1乃至図3)
Also, when feeding thick recording paper such as postcards, the separation feeding action of the separation paper feed roller and friction separation pad, which is set mainly according to the coefficient of friction between the standard paper, does not work well. In order to solve this problem, in Patent Document 2, the manual feed tray can change the height position and angle of the support shaft in accordance with the type of paper. As a configuration, when plain paper is fed, the tilt of the manual feed tray is made almost horizontal and the height of its support shaft is lowered, while paper with strong stiffness such as thick paper is fed. When performing this, an image forming apparatus has been proposed that reduces the conveyance load by increasing the inclination of the manual feed tray and increasing the height of the support shaft so as to convey linearly toward the separation mechanism. Yes.
Japanese Patent Laying-Open No. 2005-141022 (FIGS. 1 to 3) Japanese Patent Laid-Open No. 2002-46895 (FIGS. 1 to 3)

しかし、前記特許文献2で提案されている画像形成装置では、手差トレイからピックアップローラと給紙ローラを介して画像記録部に向けて給送される給送路が直線形状となっており、前記特許文献1に記載のような画像形成装置に適用した場合には、装置本体の小型化を実現できる構成とはならず、また、厚紙等のコシの強い紙の給紙を行う場合は、ピックアップローラの搬送力に加担すべく、手差トレイの傾きを大きくする構成となっているので、前記特許文献1に記載のような画像形成装置に適用した場合には、更に記録紙のカールを助長し、装置本体内での紙詰まりを起こす恐れがあった。   However, in the image forming apparatus proposed in Patent Document 2, the feeding path fed from the manual feed tray toward the image recording unit via the pickup roller and the sheet feeding roller has a linear shape, When applied to an image forming apparatus such as that disclosed in Patent Document 1, the apparatus main body is not configured to be small, and when paper that is strong such as thick paper is fed, Since it is configured to increase the inclination of the manual feed tray in order to contribute to the conveyance force of the pickup roller, when applied to the image forming apparatus as described in Patent Document 1, the curling of the recording paper is further performed. There was a risk of paper jam in the main body.

本発明は、前記問題を解決するために提案されたもので、その目的は、簡易な構成により、装置本体の小型化を阻害することなく、定型紙以外のハガキなどの厚手でコシの強い記録紙の給送もスムーズに行える手差機能を備えた画像形成装置を提供することにある。   The present invention has been proposed in order to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to record thick and strong recordings such as postcards other than the standard paper without obstructing the downsizing of the apparatus main body with a simple configuration. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus having a manual feed function capable of smoothly feeding paper.

前記目的を達成するために、本発明に係る画像形成装置は、装置本体側部に記録紙の手差トレイを付設し、該手差トレイから手差分離給紙装置の作動により分離繰出された直後の記録紙を、斜め上向きに急角度で立ち上げて給送するように形成された手差給送路を備えた画像形成装置であって、前記手差トレイは、角度可変機構によって、前記装置本体側部に対する角度が可変とされていることを特徴とする。   In order to achieve the above object, the image forming apparatus according to the present invention is provided with a manual paper feed tray on the side of the main body of the apparatus, and is separated and fed out from the manual feed tray by the operation of the manual feed device. An image forming apparatus provided with a manual feed path formed so that a recording sheet immediately after it is raised and fed obliquely upward at a steep angle, the manual feed tray being The angle with respect to the side of the apparatus main body is variable.

本発明においては、前記角度可変機構は、前記手差トレイを、標準位置と、手差トレイから給送される記録紙が前記分離繰出直後の手差給送路に対して大きな角度で導入される少なくとも1箇所の非標準位置とに保持する手差トレイ保持手段を備えているものとすることができる。また、前記手差トレイは、給送方向下流側両端に形成され、誘導溝と、前記手差トレイ位置保持手段を構成する少なくとも2つの係止片とを有するヒンジ部を備え、
前記装置本体は、前記誘導溝に遊嵌するヒンジ軸と、前記係止片を規制する規制部材とを備えており、前記角度可変機構は、前記ヒンジ軸と前記誘導溝との相対摺動を伴って前記手差トレイを移動させて、前記規制部材から前記係止片のうちの一つを解放させ、該係止片のうちの他の一つを該規制部材で規制することにより前記手差トレイの角度を可変するものとしてもよい。
In the present invention, the angle variable mechanism is introduced at a large angle with respect to the manual feed tray, the standard position, and the manual feed path immediately after the separation and feeding of the recording paper fed from the manual feed tray. Manual feed tray holding means for holding at least one non-standard position. Further, the manual feed tray is formed at both ends on the downstream side in the feeding direction, and includes a hinge portion having a guide groove and at least two locking pieces constituting the manual feed tray position holding means,
The apparatus main body includes a hinge shaft that is loosely fitted in the guide groove and a restricting member that restricts the locking piece, and the angle variable mechanism is configured to perform relative sliding between the hinge shaft and the guide groove. Accordingly, the manual feed tray is moved to release one of the locking pieces from the restricting member, and the other one of the locking pieces is restricted by the restricting member. The angle of the difference tray may be variable.

本発明の画像形成装置によれば、手差トレイから分離繰出された直後の記録紙を、斜め上向きに急角度で立ち上げて給送するように形成された手差給送路を備えた画像形成装置において、手差トレイの装置本体側部に対する角度を可変とする角度可変機構を備えているので、手差トレイから給紙される記録紙の厚み、坪量、コシなどの紙質に応じて、手差トレイの角度を変えることができ、装置本体の小型化を阻害することなく、記録紙の給送をスムーズに行うことが可能となる。
また、手差トレイを、標準位置と、手差トレイから給送される記録紙が分離繰出直後の手差給送路に対して大きな角度で導入される少なくとも1箇所の非標準位置とに保持する手差トレイ位置保持手段を備えている角度可変機構とすれば、記録紙の紙質に応じて、手差トレイの位置を位置決めすることが可能となる。
さらにまた、装置本体のヒンジ軸と、手差トレイのヒンジ部の誘導溝との相対摺動を伴って、手差トレイを移動させて、装置本体の規制部材から前記ヒンジ部の前記手差トレイ位置保持手段を構成する係止片のうちの一つを解放させ、該係止片のうちの他の一つを該規制部材で規制することにより手差トレイの角度を可変する構成とした角度可変機構とすれば、簡易な構成かつ、操作性の良い角度可変機構となる。
According to the image forming apparatus of the present invention, an image is provided with a manual feed path formed so that the recording paper immediately after being separated and fed from the manual feed tray is fed obliquely upward and fed at a steep angle. The forming device is equipped with a variable angle mechanism that allows the angle of the manual feed tray to the side of the main body of the device to be variable, so depending on the paper quality such as the thickness, basis weight, stiffness of the recording paper fed from the manual feed tray The angle of the manual feed tray can be changed, and the recording paper can be fed smoothly without hindering downsizing of the apparatus main body.
Further, the manual feed tray is held at the standard position and at least one non-standard position where the recording paper fed from the manual feed tray is introduced at a large angle with respect to the manual feed path immediately after separation feeding. If the angle variable mechanism is provided with a manual feed tray position holding means, it is possible to position the manual feed tray according to the quality of the recording paper.
Still further, the manual feed tray is moved with relative sliding between the hinge shaft of the apparatus main body and the guide groove of the hinge part of the manual feed tray, and the manual feed tray of the hinge part is moved from the regulating member of the apparatus main body. An angle in which one of the locking pieces constituting the position holding means is released and the other one of the locking pieces is regulated by the regulating member to vary the angle of the manual feed tray. If the variable mechanism is used, the angle variable mechanism has a simple configuration and good operability.

以下に、本発明の最良の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明の画像形成装置の一実施形態を示す概略縦断面図、図2は、同実施形態に係る画像形成装置が備える手差給紙部の要部斜視図、図3は、図2におけるX−X線矢視断面図、図4(a)、(b)は、同手差給紙部の角度可変機構を説明する説明図である。
The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view showing an embodiment of an image forming apparatus of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a main part of a manual sheet feeding portion provided in the image forming apparatus according to the embodiment, and FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line XX, and FIGS. 4A and 4B are explanatory views for explaining an angle variable mechanism of the manual feed unit.

図1に示す画像形成装置Aは、電子写真方式の記録部を備えるプリンタを例示しているが、これに限られず、画像読取機能を有する複写機、ファクシミリ装置あるいはこれらの機能を兼ね備えたいわゆる複合機等であっても良く、また、電子写真方式の記録部に限られず、インクリボン方式やインクジェット方式、各種カラー記録方式の記録部などを備えた各種装置にも本発明の適用が可能である。
図例の画像形成装置Aの装置本体1は、記録紙(用紙)の給紙部2と、電子写真方式で記録紙に画像を記録する画像記録部3と、印字後の記録紙を排出する排出部4とが、この順序で高さ方向に層積されて構成されている。
The image forming apparatus A shown in FIG. 1 exemplifies a printer having an electrophotographic recording unit. However, the image forming apparatus A is not limited to this, and is a copier or facsimile apparatus having an image reading function or a so-called composite having these functions. The present invention can also be applied to various apparatuses including an ink ribbon method, an ink jet method, and a recording unit of various color recording methods. .
The apparatus main body 1 of the image forming apparatus A shown in the figure discharges a recording paper (paper) feeding section 2, an image recording section 3 for recording an image on the recording paper by an electrophotographic method, and a recording paper after printing. The discharge unit 4 is configured to be stacked in the height direction in this order.

詳しくは、記録紙の給紙部2は、多数枚の記録紙を堆積収納し得る抜差し可能な給紙カセット2aと、給紙カセット2aの給紙方向前端部に設置された分離給紙ローラ2bと、分離給紙ローラ2bの周面に弾接する分離パッド2cとよりなる。
尚、給紙カセット2aの下に、更にオプションカセット(不図示)を配設し、2段以上のマルチカセットシステムとしてもよい。また、給紙カセット2aでの分離給紙方式は、分離パッド方式に限らず、リタードローラ方式としてもよい。
Specifically, the recording paper feed unit 2 includes a detachable paper feed cassette 2a capable of accumulating and storing a large number of recording papers, and a separation paper feed roller 2b installed at the front end in the paper feed direction of the paper feed cassette 2a. And a separation pad 2c that elastically contacts the peripheral surface of the separation paper feed roller 2b.
Note that an optional cassette (not shown) may be further provided under the paper feed cassette 2a to form a multi-cassette system having two or more stages. Further, the separation sheet feeding method in the sheet feeding cassette 2a is not limited to the separation pad method, and may be a retard roller method.

画像記録部3は、感光体ドラム5の周囲に、帯電器6、LED等からなる露光器7、現像器8、転写ローラ9及びクリーニング装置10をこの順序で配したプロセス部と、その下流側に配設される定着器14とより構成される。
これらプロセス部は、露光器7及び転写ローラ9を除き、感光体ドラム5、帯電器6、クリーニング装置10を一括したドラムユニット50と、現像器ハウジング81、攪拌・搬送スクリュー82、83、供給パドル84及び現像ローラ85等を一括した現像器ユニット80とよりなる画像形成プロセスユニット60とされ、ドラムユニット50及び現像器ユニット80は、装置本体1に対してその前面側より、個々にあるいは両者を所定の結合手段で結合した状態で着脱可能に装着される。
また、露光器7及び転写ローラ9を除く全てのプロセス部を一括して画像形成プロセスユニット60とすることも可能である。これら画像形成プロセスユニット60は、消耗品として適宜新品に交換される。ここで、装置本体1の前面側とは、図1における紙面手前側を言い、給紙カセット2aも装置本体1に対して前面側より抜差し可能とされている。
The image recording unit 3 includes a process unit in which an exposure unit 7, a development unit 8, a transfer roller 9, and a cleaning device 10 including a charger 6, an LED, and the like are arranged in this order around the photosensitive drum 5, and a downstream side thereof. And a fixing device 14 disposed in the housing.
These process units, except for the exposure unit 7 and the transfer roller 9, are a drum unit 50 in which the photosensitive drum 5, the charger 6, and the cleaning device 10 are integrated, a developing unit housing 81, stirring / conveying screws 82 and 83, and a supply paddle 84. And an image forming process unit 60 including a developing unit 80 in which the developing roller 85 and the like are integrated. The drum unit 50 and the developing unit 80 are individually or both of a predetermined amount from the front side of the apparatus main body 1. It is detachably mounted in a state of being coupled by the coupling means.
In addition, all the process units except the exposure unit 7 and the transfer roller 9 can be collectively used as the image forming process unit 60. These image forming process units 60 are appropriately replaced with new ones as consumables. Here, the front side of the apparatus main body 1 refers to the front side of the sheet in FIG. 1, and the paper feed cassette 2 a is also removable from the front side of the apparatus main body 1.

この現像器ユニット80から離間した位置には、トナーカートリッジ20とバッファタンク19とが設置されている。
トナーカートリッジ20は、トナーが予め充填され収容されている供給ホッパ21と、その下方に配設され、後述するクリーニング装置10から搬送される廃トナーを収容する廃トナー回収ホッパ22とで構成されており、装置本体1に対してその前面側より、着脱可能に装着される。
供給ホッパ21は、供給ホッパハウジング21aと、その上方に配設されたトナー搬送スクリュー11と、トナーを攪拌するとともに、トナー搬送スクリュー11にトナーを供給するアジテータ23とを備え、トナー搬送スクリュー11によりバッファタンク19に向けてトナーが搬送される。
バッファタンク19は、現像器ユニット80へトナーを補給する前に、供給ホッパ21から供給されたトナーを一時的に収容するものとして、装置本体1のトナーカートリッジ20の背面側(図1における紙面奥側)に固定されており、収容されたトナーは、現像器ハウジング81に付設された磁気センサ86により現像器ハウジング81内のトナー濃度が低下したことが検出されると、トナー搬送路12を介して現像器ユニット80に補給される。
A toner cartridge 20 and a buffer tank 19 are installed at a position apart from the developing unit 80.
The toner cartridge 20 includes a supply hopper 21 in which toner is pre-filled and accommodated, and a waste toner collection hopper 22 disposed below the toner cartridge 20 and containing waste toner conveyed from a cleaning device 10 described later. It is detachably attached to the apparatus main body 1 from the front side.
The supply hopper 21 includes a supply hopper housing 21 a, a toner conveying screw 11 disposed above the supply hopper housing 21 a, and an agitator 23 that agitates the toner and supplies the toner to the toner conveying screw 11. Toner is conveyed toward the buffer tank 19.
The buffer tank 19 temporarily stores the toner supplied from the supply hopper 21 before replenishing the toner to the developing unit 80, and the back side of the toner cartridge 20 of the apparatus main body 1 (the back of the page in FIG. 1). When the toner sensor in the developing device housing 81 detects that the toner concentration in the developing device housing 81 is lowered by the magnetic sensor 86 attached to the developing device housing 81, the toner stored in the developing device housing 81 is passed through the toner conveyance path 12. Then, the developer unit 80 is supplied.

現像器8の上流側近傍にはレジストローラ対15が配設され、給紙カセット2aあるいは後述する手差給紙部30から1枚ずつ分離繰出された記録紙を、レジストローラ対15によりレジストして、感光体ドラム5と転写ローラ9との対合部に導入する構成としている。
さらに、定着器14の下流側には、切替ゲート4a、排出ローラ対4b及び排出トレイ4cが連設され、これらによって排出部4が構成されている。
A registration roller pair 15 is provided in the vicinity of the upstream side of the developing device 8, and the recording paper separated and fed one by one from the paper feed cassette 2 a or the manual paper feed unit 30 described later is registered by the registration roller pair 15. Thus, the configuration is such that the photosensitive drum 5 and the transfer roller 9 are introduced into the mating portion.
Further, on the downstream side of the fixing device 14, a switching gate 4a, a discharge roller pair 4b, and a discharge tray 4c are connected in series, and the discharge portion 4 is configured by these.

前記構成の画像形成装置Aにおいては、ファクシミリやパソコン等の外部端末から送信された画像情報が、帯電器6によって一様に帯電された感光体ドラム5の表面に、露光器7によって光情報として書き込まれ、感光体ドラム5の表面には光情報に基づく静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像器8によって現像され、転写ローラ9において、レジスト導入された記録紙にトナー画像として逐次転写される。
詳しくは、この現像の際、光の照射により電位が変化した部分には、現像器8との電位差によりトナーが感光体ドラム5に吸引されて黒部分となり、その他の部分にはトナーは吸引されず白部分となって、全体として、画像情報に基づく白黒トナー画像が形成されて記録紙に転写される。
In the image forming apparatus A configured as described above, image information transmitted from an external terminal such as a facsimile or a personal computer is converted into optical information by the exposure unit 7 on the surface of the photosensitive drum 5 uniformly charged by the charger 6. As a result, an electrostatic latent image based on optical information is formed on the surface of the photosensitive drum 5. The electrostatic latent image is developed by the developing device 8 and is sequentially transferred as a toner image on the recording paper into which the resist is introduced by the transfer roller 9.
Specifically, at the time of development, toner is attracted to the photosensitive drum 5 due to a potential difference with the developing device 8 at a portion where the potential has changed due to light irradiation to become a black portion, and toner is attracted to other portions. As a whole, a black and white toner image based on the image information is formed and transferred to the recording paper.

前記のように記録紙に転写されたトナー画像は、定着器14によって永久画像として定着され、永久画像が形成された記録紙は、切替ゲート4aを押し上げ、排出ローラ対4bを介して排出トレイ4cに排出される。
この一連の給紙カセット2aからの記録紙の給送は、給紙カセット2aからの繰出し直後に略垂直(鉛直)に立ち上がり、排出ローラ対4bでは給紙カセット2aからの繰出し方向とは略180度の方向にUターンするように形成された主給送パスPに沿ってなされる。このようなレイアウト構成により、装置全体のコンパクト化が図られる。
The toner image transferred onto the recording paper as described above is fixed as a permanent image by the fixing device 14, and the recording paper on which the permanent image is formed pushes up the switching gate 4a and discharges the tray 4c via the discharge roller pair 4b. To be discharged.
The feeding of recording paper from this series of paper feed cassettes 2a rises substantially vertically (vertically) immediately after feeding from the paper feed cassette 2a, and the discharge roller pair 4b has a feed direction from the paper feed cassette 2a of about 180. It is made along the main feeding path P formed to make a U-turn in the direction of the degree. With such a layout configuration, the entire apparatus can be made compact.

前記のように記録紙にトナー画像を転写した後の感光体ドラム5の表面には、若干のトナーが付着残留しており、この残留トナーは、クリーニング装置10で、除去・回収され、廃トナーとして、クリーニング装置10に連結された廃トナー搬送路13を介して廃トナー回収ホッパ22に搬送される。
廃トナー回収ホッパ22は、前記したように、トナーカートリッジ20の一部をなし、廃トナーを収容する廃トナー回収ホッパハウジング22aと、その廃トナー回収ホッパハウジング22a内に廃トナーを給送する廃トナー給送スクリュー24とを備えている。
廃トナー回収ホッパ22に収容された廃トナーは、例えば、供給ホッパ21に充填されたトナーが無くなった際に、供給ホッパ21とともに、トナーカートリッジ20として装置本体1から脱離され、回収・廃棄される。
尚、廃トナー回収ホッパ22と供給ホッパ21とを一体としたトナーカートリッジ20とせず、別体としてそれぞれを構成し、それぞれを装置本体1に対して、着脱可能な構成としてもよい。
As described above, a slight amount of toner remains on the surface of the photosensitive drum 5 after the toner image is transferred to the recording paper, and this residual toner is removed and collected by the cleaning device 10 to be waste toner. As a result, the toner is transported to the waste toner collection hopper 22 through the waste toner transport path 13 connected to the cleaning device 10.
As described above, the waste toner collection hopper 22 forms a part of the toner cartridge 20, and includes a waste toner collection hopper housing 22a that stores the waste toner, and a waste toner that is fed into the waste toner collection hopper housing 22a. And a toner feeding screw 24.
For example, when the toner filled in the supply hopper 21 runs out, the waste toner stored in the waste toner collection hopper 22 is detached from the apparatus main body 1 together with the supply hopper 21 as the toner cartridge 20 and is collected and discarded. The
The waste toner collection hopper 22 and the supply hopper 21 are not integrated into the toner cartridge 20, but may be configured as separate units, and each may be detachable from the apparatus main body 1.

図例の画像形成装置Aは、両面記録機能を更に備えており、主給送パスPの切替ゲート4aの取付け位置から、レジストローラ対15の上流側で主給送パスPに循環合流する反転給送パスP1が形成されている。すなわち、排出ローラ対4bは、正逆転可能とされ、また、反転給送パスP1には搬送ローラ対16、17が配設されており、両面記録する場合は、前記のように片面記録がされた記録紙が主給送パスPに沿って給送され、記録紙の後端が排出ローラ対4bに至ると、排出ローラ対4bが一旦停止して記録紙の後端をニップする。次いで、排出ローラ対4bが逆転し、記録紙はその後端より搬送ローラ対16、17によって反転給送パスP1を搬送され、主給送パスPに合流し、レジストローラ対15に至る。
そして、前記同様に感光体ドラム5と転写ローラ9との対合部にレジスト導入されて、その裏面にトナー画像が転写され、定着されて排出される。
反転給送パスP1は、図示のように主給送パスPと略平行に上下に延びるように形成されており、このようなレイアウト構成により、装置全体のコンパクト化が図られる。
The image forming apparatus A shown in the figure further includes a double-sided recording function, and the reversal that circulates and joins the main feeding path P upstream of the registration roller pair 15 from the position where the switching gate 4a of the main feeding path P is attached. A feeding path P1 is formed. That is, the discharge roller pair 4b is capable of forward and reverse rotation, and the reverse feeding path P1 is provided with the transport roller pairs 16 and 17, and when performing double-sided recording, single-sided recording is performed as described above. When the recording paper is fed along the main feeding path P and the trailing edge of the recording paper reaches the discharge roller pair 4b, the discharge roller pair 4b temporarily stops and nips the trailing edge of the recording paper. Next, the discharge roller pair 4 b is reversed, and the recording paper is conveyed from the rear end thereof by the conveying roller pairs 16 and 17 through the reverse feeding path P 1, joined to the main feeding path P, and reaches the registration roller pair 15.
In the same manner as described above, the resist is introduced into the mating portion between the photosensitive drum 5 and the transfer roller 9, and the toner image is transferred to the back surface thereof, fixed, and discharged.
The reverse feeding path P1 is formed so as to extend up and down substantially in parallel with the main feeding path P as shown in the figure, and the layout of the whole apparatus can be made compact.

次に、本実施形態に係る画像形成装置Aが備える手差給紙部30について、図2乃至図4をも参照して詳細に説明する。
手差給紙部30は、装置本体1側部に開閉可能に付設された手差トレイ31と、手差トレイ31の下流側に配設されたフラッパ32と、フラッパ32の下流側に配設された摩擦分離パッド33と、摩擦分離パッド33の上方に配設され、手差分離給紙装置を構成する手差分離給紙ローラ34と、手差給送路P2とで構成されており、更に、本実施形態では、手差トレイ31は、後述する角度可変機構40によって、装置本体1側部に対する角度が可変とされている。
Next, the manual sheet feeding unit 30 provided in the image forming apparatus A according to the present embodiment will be described in detail with reference to FIGS.
The manual paper feed unit 30 is provided on the side of the apparatus body 1 so as to be openable and closable, a flapper 32 provided on the downstream side of the manual feed tray 31, and a downstream side of the flapper 32. The friction separation pad 33, the manual separation feeding roller 34 which is disposed above the friction separation pad 33 and constitutes the manual separation paper feeding device, and the manual feeding path P2. Furthermore, in this embodiment, the angle of the manual feed tray 31 with respect to the side of the apparatus main body 1 is variable by an angle variable mechanism 40 described later.

詳しくは、フラッパ32は、後述する手差トレイ31と略同幅に形成され、給送方向上流側両端に形成されたピン受け部32bを介して装置本体1から突設されたピン1cに揺動可能に枢支され、給送方向下流側が、長手方向に沿って下方に配設された2乃至4つのフラッパスプリング32aにより常に上方に向けて弾力付勢されている。
フラッパ32の給送方向下流側両端には、後述する手差分離給紙ローラ34が周設された駆動軸34aの所定箇所に固設された回転カム34b、34bの作用を受けるカムフォロア32c、32cが形設されている。
Specifically, the flapper 32 is formed to have substantially the same width as a manual feed tray 31 to be described later, and swings on a pin 1c protruding from the apparatus main body 1 via pin receiving portions 32b formed at both ends on the upstream side in the feeding direction. The downstream side in the feeding direction is pivotally supported so as to be movable, and is always elastically biased upward by two to four flapper springs 32a disposed downward along the longitudinal direction.
Cam followers 32c and 32c that receive the action of rotating cams 34b and 34b fixed at predetermined positions of a drive shaft 34a around which a manual feed roller 34 to be described later is provided at both ends on the downstream side in the feed direction of the flapper 32. Is formed.

摩擦分離パッド33は、ゴム等の弾性体からなり、給紙された記録紙の重送を防ぐ抵抗部材として機能し、パッド支持台33aに支持され、パッド支持台33aの下方に配設されたパッドスプリング33bにより常に上方の手差分離給紙ローラ34の周面に弾接するように弾力付勢されている。
手差分離給紙ローラ34は、ウレタンフォーム等の弾性かつ摩擦係数の高い部材で形成され、装置本体1内に横架され軸支されている駆動軸34aの略中央に周設されており、その両側の離間した位置、すなわち前記したカムフォロア32c、32cと平面視で整合する位置に、回転カム34b、34bが駆動軸34aに固設されている。
The friction separation pad 33 is made of an elastic material such as rubber, and functions as a resistance member that prevents double feeding of the fed recording paper. The friction separation pad 33 is supported by the pad support 33a and disposed below the pad support 33a. The pad spring 33b is elastically urged so as to be in elastic contact with the circumferential surface of the upper manual feed roller 34 at all times.
The manual sheet feeding roller 34 is formed of an elastic and high friction coefficient member such as urethane foam, and is provided around the center of the drive shaft 34a that is horizontally supported and supported in the apparatus main body 1. The rotating cams 34b and 34b are fixed to the drive shaft 34a at positions separated from each other, that is, at positions aligned with the cam followers 32c and 32c in plan view.

手差トレイ31は、図1矢示Wに示すように、記録紙のサイズ等に合わせて、給紙方向に伸縮可能とされており、載置された記録紙の位置決めをするための給紙直交方向に摺動可能な幅寄せガイド31d、31dを備えた手差トレイ本体部31aと、手差トレイ本体部31aに伸縮可能に挿嵌される第1伸縮トレイ31bと、第1伸縮トレイ31bに伸縮可能に添設され、第1伸縮トレイ31bとともに手差トレイ本体部31aに挿嵌される第2伸縮トレイ31cとを備えた3段構造とされている。
また、手差トレイ31は、その幅が例えばA型3号サイズの記録紙幅よりも大きく形成されており、手差トレイ31に載置された記録紙に対して、幅寄せガイド31d、31dを両側に押圧するようにして、定型紙以外のサイズ、例えば、ハガキなどの幅小の記録紙幅にも合わせられるような構成とされている。
さらに、手差トレイ31は、使用しない時には、第1伸縮トレイ31bと第2伸縮トレイ31cとを手差トレイ本体部31a内に収納した状態で装置本体1に対して図1における反時計回りにヒンジ軸1bを中心として回動されて、装置本体1側部に形設された収容部1aに図1における2点鎖線で示したように収納可能に保持され、使用時には、把手31eをして開け、記録紙のサイズに応じて適宜その伸長がなされる。
尚、図示省略しているが、手差トレイ本体部31aには、サイドガイド31d、31dを連動させるピニオンとラックなどが内設されている。
As shown by the arrow W in FIG. 1, the manual feed tray 31 can be expanded and contracted in the paper feeding direction according to the size of the recording paper and the like, and is used for positioning the recording paper loaded. A manual feed tray main body 31a having width-adjusting guides 31d and 31d slidable in the orthogonal direction, a first telescopic tray 31b that is slidably inserted into the manual feed tray main body 31a, and a first telescopic tray 31b A three-stage structure including a first telescopic tray 31b and a second telescopic tray 31c inserted and fitted into the manual feed tray main body 31a.
Further, the manual feed tray 31 is formed to have a width larger than, for example, the width of the A-type 3 size recording paper, and the width-adjusting guides 31d and 31d are attached to the recording paper placed on the manual feed tray 31. It is configured such that it can be adjusted to a size other than the standard paper, for example, a width of a small recording paper such as a postcard so as to be pressed on both sides.
Further, when the manual feed tray 31 is not used, the first extendable tray 31b and the second extendable tray 31c are stored in the manual feed tray main body 31a in the counterclockwise direction in FIG. It is pivoted about the hinge shaft 1b and is held so that it can be stowed in the housing part 1a formed on the side of the apparatus body 1 as shown by a two-dot chain line in FIG. The paper is opened and stretched appropriately according to the size of the recording paper.
Although not shown, the manual feed tray main body 31a is internally provided with a pinion, a rack and the like for interlocking the side guides 31d and 31d.

さらにまた、手差トレイ31は、給送方向下流側両端に角度可変機構40を構成するヒンジ部41、41を備えている。
ヒンジ部41は、図示のように円形に形成されており、誘導溝を構成し、装置本体1の収容部1aに形設されたヒンジ軸1bを遊嵌する長孔42がその中心から外周に向けて開設され、手差トレイ位置保持手段を構成し、収容部1aに突設された規制部材44で規制される扇状に形成された係止片43a、43bがその外周に沿って突設されている。
前記のように構成された角度可変機構40では、手差トレイ位置保持手段、すなわち、係止片43a、43bと規制部材44とにより、手差トレイ31を図4(a)に示す標準位置と、手差トレイ31から給送される記録紙が分離繰出直後の手差給送路P2に対して大きな角度で導入される図4(b)に示す非標準位置とに保持する。
すなわち、標準位置では、手差トレイ31と手差給送路P2のなす角度はθとされ、非標準位置では、手差トレイ31と手差給送路P2のなす角度はθ´とされており、θ´>θとなるような構成としている。
Furthermore, the manual feed tray 31 includes hinge portions 41 and 41 that constitute the variable angle mechanism 40 at both ends on the downstream side in the feeding direction.
The hinge portion 41 is formed in a circular shape as shown in the figure, and forms a guide groove, and a long hole 42 for loosely fitting the hinge shaft 1b formed in the housing portion 1a of the apparatus main body 1 extends from the center to the outer periphery. The engaging pieces 43a and 43b formed in a fan shape that are opened and faced to constitute a manual feed tray position holding unit and are regulated by a regulating member 44 projecting from the housing portion 1a are projected along the outer periphery thereof. ing.
In the variable angle mechanism 40 configured as described above, the manual tray 31 is held at the standard position shown in FIG. 4A by the manual tray position holding means, that is, the locking pieces 43a and 43b and the regulating member 44. The recording paper fed from the manual feed tray 31 is held at the non-standard position shown in FIG. 4B where it is introduced at a large angle with respect to the manual feed path P2 immediately after the separation feeding.
That is, at the standard position, the angle formed by the manual feed tray 31 and the manual feed path P2 is θ, and at the non-standard position, the angle formed by the manual feed tray 31 and the manual feed path P2 is θ ′. Therefore, the configuration is such that θ ′> θ.

前記のように構成された角度可変機構40において、手差トレイ31の角度を装置本体1側部に対して可変させるには、手差トレイ31をヒンジ軸1bの軸心回りに反時計方向に少し回転させながら、図4(a)に示す白抜矢Y方向に、ヒンジ軸1bと長孔42との相対摺動を伴って移動させて、規制部材44から係止片43aを解放させる。そして、手差トレイ31を白抜矢Z方向に、ヒンジ軸1bを中心に回動させて、係止片43bを規制部材44に規制させて、図4(b)に示す非標準位置に可変する。
一方、非標準位置から標準位置、あるいは収容部1aへの収容位置に戻す場合は、ヒンジ軸1bに対して、手差トレイ31を回動させると、長孔42と係止片43aとの作用によりスムーズに手差トレイ31を可変させることができる。
すなわち、手差トレイ31を図4(b)における反時計回りに回動させると、扇状に形成された係止片43aの円弧部が規制部材44上を摺動するとともに、長孔42内の誘導スペースをヒンジ軸1bが摺動することにより、スムーズに係止片43aが規制部材44を越えてヒンジ軸1bを中心に手差トレイ31を回動させることができる。
このような構成によれば、簡易な構成かつ操作性の良い角度可変機構40となる。また、手差トレイ31から給紙される記録紙の厚み、坪量、コシなどの紙質に応じて、手差トレイ31の角度を変え、標準位置と、非標準位置とに保持できるので、装置本体1の小型化を阻害することなく、記録紙の給送をスムーズに行うことが可能となる。
In the angle varying mechanism 40 configured as described above, in order to vary the angle of the manual feed tray 31 with respect to the side of the apparatus main body 1, the manual feed tray 31 is rotated counterclockwise around the axis of the hinge shaft 1b. While slightly rotating, the latch piece 43a is released from the restricting member 44 by moving the hinge shaft 1b and the long hole 42 in the white arrow Y direction shown in FIG. Then, the manual feed tray 31 is rotated in the white arrow Z direction about the hinge shaft 1b, and the locking piece 43b is regulated by the regulating member 44 to be changed to the non-standard position shown in FIG. To do.
On the other hand, when returning from the non-standard position to the standard position or the storage position in the storage portion 1a, the manual feed tray 31 is rotated with respect to the hinge shaft 1b. Thus, the manual feed tray 31 can be changed smoothly.
That is, when the manual feed tray 31 is rotated counterclockwise in FIG. 4B, the arc portion of the locking piece 43a formed in a fan shape slides on the restricting member 44, and in the long hole 42. As the hinge shaft 1b slides in the guide space, the locking piece 43a can smoothly pass the regulating member 44 and the manual feed tray 31 can be rotated about the hinge shaft 1b.
According to such a configuration, the angle variable mechanism 40 with a simple configuration and good operability is obtained. Also, the angle of the manual feed tray 31 can be changed according to the paper quality such as the thickness, basis weight, stiffness, etc. of the recording paper fed from the manual feed tray 31, and can be held between the standard position and the non-standard position. The recording paper can be fed smoothly without hindering the downsizing of the main body 1.

尚、規制部材44と係止片43a、43bとの当接位置は、本実施形態のようにヒンジ軸1bの遠心方向に位置するような構成とし、長孔42の位置は手差トレイ31の給送方向下流側端部に形成することが好ましい。これにより、標準位置と非標準位置とにおける手差トレイ31の記録紙載置面とフラッパ32の上面との上下方向への位置ずれを少なくすることが可能となる。
また、ヒンジ部41や誘導溝を構成する長孔42、係止片43a、43b、規制部材44の形状や配設箇所も図示したものに限られず、例えば、誘導溝として、長孔42ではなく、凹溝を凹設した構成としてもよい。さらに、手差トレイ位置保持手段を構成する係止片43a、43bを装置本体1側に設け、規制部材44をヒンジ部41側に設ける構成としてもよい。さらにまた、本実施形態では、係止片を2つとしているが、3つ以上設ける構成としてもよい。
The contact position between the regulating member 44 and the locking pieces 43a and 43b is configured to be located in the centrifugal direction of the hinge shaft 1b as in this embodiment, and the position of the long hole 42 is the position of the manual feed tray 31. It is preferable to form at the downstream end in the feeding direction. Accordingly, it is possible to reduce the vertical displacement between the recording paper placing surface of the manual feed tray 31 and the upper surface of the flapper 32 at the standard position and the non-standard position.
Moreover, the shape and arrangement | positioning location of the long hole 42 which comprises the hinge part 41 or a guide groove, the locking pieces 43a and 43b, and the control member 44 are not restricted to what was illustrated, for example, it is not the long hole 42 as a guide groove. A configuration in which a concave groove is provided may be employed. Furthermore, it is good also as a structure which provides the latching pieces 43a and 43b which comprise a manual-feed tray position holding means in the apparatus main body 1 side, and provides the control member 44 in the hinge part 41 side. Furthermore, in the present embodiment, the number of the locking pieces is two, but three or more may be provided.

また、角度可変機構40の構成は、前記した構成に限られず、装置本体1側部に対して、手差トレイ31の角度を可変させる構成とすればよく、例えば、装置本体1の収容部1aの側壁に、弾性部材により弾力付勢され、収容部1aの側壁から突出入可能に構成された突起と、その下方の所定の側壁に固設した突起とにより手差トレイ31を標準位置と非標準位置とに保持する構成としてもよい。
さらに、標準位置と非標準位置とにおける手差トレイ31と手差給送路P2のなす角度も図示したものに限られず、手差給紙部30の記録紙の繰込み性と紙質に応じて適宜設定すればよい。
Further, the configuration of the angle variable mechanism 40 is not limited to the above-described configuration, and may be a configuration in which the angle of the manual feed tray 31 is variable with respect to the side portion of the apparatus main body 1. The manual feed tray 31 is moved away from the standard position by a protrusion that is elastically biased by an elastic member and is configured to protrude from the side wall of the housing portion 1a and a protrusion fixed to a predetermined side wall below the side wall. It is good also as a structure hold | maintained to a standard position.
Further, the angle formed by the manual feed tray 31 and the manual feed path P2 at the standard position and the non-standard position is not limited to the illustrated one, and depends on the feeding property of the recording paper and the paper quality of the manual paper feed unit 30. What is necessary is just to set suitably.

前記のように構成された手差給紙部30では、フラッパ32は、手差分離給紙ローラ34が周設された駆動軸34aが回転すると、カムフォロア32c、32cが回転カム34b、34bの作用を受け、フラッパスプリング32aの弾力に抗して、ピン1cを中心に図3における反時計回りに回動、すなわち押下げられて給紙待機状態とされる(図3の実線位置の状態)。また、前記駆動軸34aの回転に伴い、回転カム34b、34bがカムフォロア32c、32cの作用域から外れると、フラッパスプリング32aの弾力によりピン1cを中心に時計回りに回動、すなわち押上げられると、手差トレイ31に載置された記録紙が手差分離給紙ローラ34の周面に当接し、給紙状態とされる(図3の二点鎖線参照)。   In the manual paper feed section 30 configured as described above, the flapper 32 causes the cam followers 32c and 32c to act on the rotary cams 34b and 34b when the drive shaft 34a around which the manual paper feed roller 34 is provided rotates. In response to the resilience of the flapper spring 32a, the pin 1c is pivoted counterclockwise in FIG. 3, that is, is pushed down to enter a paper feed standby state (state in the solid line position in FIG. 3). Further, when the rotating cams 34b and 34b are removed from the working area of the cam followers 32c and 32c with the rotation of the drive shaft 34a, they are rotated clockwise around the pin 1c by the elasticity of the flapper spring 32a, that is, pushed up. Then, the recording paper placed on the manual feed tray 31 comes into contact with the peripheral surface of the manual feed paper feed roller 34 to be fed (see the two-dot chain line in FIG. 3).

前記した手差給紙部30を用いて、厚手でコシの強い定型外の例えばハガキに画像記録をする場合は、把手31eをして手差トレイ31を前記したように非標準位置まで回動させ、第1伸縮トレイ31bと第2伸縮トレイ31cとは手差トレイ本体部31a内に収納した状態で、ハガキを載置してサイドガイド31d、31dを移動させてハガキの位置決めをする。その後、適宜スタート操作により、駆動軸34aを作動させて、前記したようにフラッパ32を押上げ、最上層に載置されたハガキの給送方向下流側上面を手差分離給紙ローラ34に当接させて、駆動軸34aの回転に伴う手差分離給紙ローラ34の回転によりハガキの先端が手差分離給紙ローラ34と摩擦分離パッド33のニップ部nに繰り込まれる。
このとき、層積されたハガキ間の静電気的な吸着や湿気等により複数枚が重なってニップ部nに進入しようとすると、手差分離給紙ローラ34の表面及び記録紙(ハガキ)間の摩擦係数μ1、記録紙間の摩擦係数μ2、記録紙及び摩擦分離パッド33間の摩擦係数μ3の大小関係(μ1>μ2>μ3)により、下層のハガキの進入が阻止され、最上層のハガキのみが分離されて手差給送路P2に給送される。
When recording an image on a postcard, for example, a postcard that is not thick and strong, using the manual feed unit 30 described above, the handle 31e is rotated and the manual feed tray 31 is rotated to the non-standard position as described above. In the state where the first telescopic tray 31b and the second telescopic tray 31c are stored in the manual feed tray main body 31a, the postcard is placed and the side guides 31d and 31d are moved to position the postcard. Thereafter, the drive shaft 34a is actuated by an appropriate start operation to push up the flapper 32 as described above, so that the upper surface on the downstream side in the feeding direction of the postcard placed on the uppermost layer contacts the manual feed roller 34. Then, the leading edge of the postcard is brought into the nip portion n between the manual feed roller 34 and the friction separation pad 33 by the rotation of the manual feed roller 34 accompanying the rotation of the drive shaft 34 a.
At this time, if a plurality of sheets overlap each other due to electrostatic adsorption or moisture between the stacked postcards and enter the nip portion n, the friction between the surface of the manual feed roller 34 and the recording paper (postcard). Due to the magnitude relationship between the coefficient μ1, the friction coefficient μ2 between the recording papers, and the friction coefficient μ3 between the recording papers and the friction separation pad 33 (μ1>μ2> μ3), the lower layer postcards are prevented from entering, and only the uppermost postcard is present. Separated and fed to the manual feed path P2.

また、A型3号などの定型サイズの記録紙に画像記録をする場合、手差トレイ31を標準位置まで回動させ、記録紙のサイズに合わせて前記したように第1伸縮トレイ31b、第2伸縮トレイ31cを伸長し、その上に記録紙を載置してサイドガイド31d、31dを移動させて記録紙の位置決めをし、その後、上述のように適宜スタート操作により手差給送路P2に記録紙が給送される。   In addition, when recording an image on a standard size recording paper such as Type A No. 3, the manual feed tray 31 is rotated to the standard position, and the first extendable tray 31b and the first tray as described above according to the size of the recording paper. 2 Extend the telescopic tray 31c, place the recording paper on it, move the side guides 31d, 31d to position the recording paper, and then manually feed the feed path P2 by an appropriate start operation as described above. Recording paper is fed into the printer.

手差給送路P2は、手差分離給紙ローラ34の作動による分離繰出された直後の記録紙を、斜め上向きに急角度で立ち上げて給送するように形成されており、前記のように手差給送路P2に繰出されたハガキや記録紙は、下流側の主給送パスPに合流し、レジストローラ対15に至る。このような構成により、装置本体1の小型化、すなわち、手差分離給紙ローラ34と摩擦分離パッド33の下流側から形成される手差給送路P2の水平方向への直線部分を最小限にして、装置本体1の記録紙給送方向長さを短くすることが可能となり装置本体1の小型化が図られる。
そして、前記同様に感光体ドラム5と転写ローラ9との対合部にレジスト導入されて、その裏面にトナー画像が転写され、定着されて排出される。
The manual feed path P2 is formed so that the recording paper immediately after being separated and fed by the operation of the manual feed roller 34 is raised and fed obliquely upward at a steep angle and fed as described above. The postcards and recording paper fed to the manual feed path P2 join the main feed path P on the downstream side and reach the registration roller pair 15. With such a configuration, the apparatus main body 1 can be reduced in size, that is, the straight line portion in the horizontal direction of the manual feed path P2 formed from the downstream side of the manual separation feed roller 34 and the friction separation pad 33 can be minimized. Thus, the length of the apparatus main body 1 in the recording paper feeding direction can be shortened, and the apparatus main body 1 can be downsized.
In the same manner as described above, the resist is introduced into the mating portion between the photosensitive drum 5 and the transfer roller 9, and the toner image is transferred to the back surface thereof, fixed, and discharged.

ここで、本実施形態では、ハガキを給紙する場合に手差トレイ31の位置を標準位置よりも手差給送路P2に対する角度を大とした非標準位置としているので、手差トレイ31に載置されたハガキは、フラッパ32、摩擦分離パッド33を介して、スムーズに手差給送路P2に向けて給送され、また、標準位置の手差トレイ31から給紙される場合と比較して、角度を大とすることにより、手差トレイ31から手差給送路P2への給送路の曲率半径も大となり、ハガキがカールすることを低減でき、下流側での記録紙詰まりを低減することができる。
また、ハガキなどの給送方向長さが短い記録紙を載置する場合には、非標準位置、すなわち、標準位置よりも装置本体1からの突出量が大となる位置でも、第1伸縮トレイ31bと第2伸縮トレイ31cとは手差トレイ本体部31a内に収納した状態で使用すれば、装置本体1の省スペース化を阻害することがなく使用できる。
Here, in the present embodiment, when feeding a postcard, the position of the manual feed tray 31 is set to a non-standard position where the angle with respect to the manual feed path P2 is larger than the standard position. The placed postcard is smoothly fed toward the manual feed path P2 via the flapper 32 and the friction separation pad 33, and compared with a case where the postcard is fed from the manual feed tray 31 at the standard position. By increasing the angle, the radius of curvature of the feed path from the manual feed tray 31 to the manual feed path P2 is increased, and curling of the postcard can be reduced, and the recording paper jams on the downstream side. Can be reduced.
Further, when a recording sheet having a short feeding direction length such as a postcard is placed, the first telescopic tray is also placed at a non-standard position, that is, a position where the protruding amount from the apparatus main body 1 is larger than the standard position. If the 31b and the second telescopic tray 31c are used in the state of being housed in the manual feed tray main body 31a, they can be used without hindering the space saving of the apparatus main body 1.

一方、定型サイズの記録紙を給紙する場合は、手差給送路P2と手差トレイ31とのなす角度が小さくなる標準位置としても、その紙質性からスムーズに記録紙が給送されるとともに、第1伸縮トレイ31b、第2伸縮トレイ31cを伸長した状態でも斜めに傾斜された状態で手差トレイ31が保持されるので、装置本体1の省スペース化を阻害することがなく使用できる。
このように本実施形態に係る角度可変機構40を備えた手差給紙部30によれば、簡易な構成により装置本体1の小型化、省スペース化を阻害することなく、定型紙以外のハガキなどの厚手でコシの強い記録紙と定型サイズの記録紙との給紙性能の両立を図ることができる。
On the other hand, when a standard-size recording paper is fed, the recording paper is smoothly fed due to its paper quality even when the standard position where the angle between the manual feed path P2 and the manual feed tray 31 is small. At the same time, the manual feed tray 31 is held in an inclined state even when the first telescopic tray 31b and the second telescopic tray 31c are extended, so that it can be used without hindering the space saving of the apparatus main body 1. .
As described above, according to the manual paper feed unit 30 provided with the angle variable mechanism 40 according to the present embodiment, postcards other than the standard paper are not obstructed by a simple configuration without reducing the size and space saving of the apparatus main body 1. Thus, it is possible to achieve both paper feeding performance of thick and strong recording paper and standard size recording paper.

本発明の画像形成装置の一例を示す概略縦断面図である。1 is a schematic longitudinal sectional view showing an example of an image forming apparatus of the present invention. 本発明に係る画像形成装置が備える手差給紙部の要部斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a main part of a manual sheet feeding unit provided in the image forming apparatus according to the present invention. 図2におけるX−X線矢視断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line XX in FIG. 2. (a)、(b)本発明に係る手差給紙部の角度可変機構を説明する説明図である。(A), (b) It is explanatory drawing explaining the angle variable mechanism of the manual paper feed part which concerns on this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 装置本体
1b ヒンジ軸(角度可変機構)
31 手差トレイ
34 手差分離給紙ローラ(手差分離給紙装置)
40 角度可変機構
41 ヒンジ部(角度可変機構)
42 長孔(角度可変機構、誘導溝)
43a 係止片(角度可変機構、手差トレイ位置保持手段)
43b 係止片(角度可変機構、手差トレイ位置保持手段)
44 規制部材(角度可変機構、手差トレイ位置保持手段)
A 画像形成装置
P2 手差給送路
1 Device body 1b Hinge shaft (variable angle mechanism)
31 Manual feed tray 34 Manual feed roller (manual feed device)
40 Angle variable mechanism 41 Hinge (angle variable mechanism)
42 Long hole (variable angle mechanism, guide groove)
43a Locking piece (angle variable mechanism, manual tray position holding means)
43b Locking piece (variable angle mechanism, manual tray position holding means)
44 Restricting member (variable angle mechanism, manual tray position holding means)
A Image forming device P2 Manual feed path

Claims (3)

装置本体側部に記録紙の手差トレイを付設し、該手差トレイから手差分離給紙装置の作動により分離繰出された直後の記録紙を、斜め上向きに急角度で立ち上げて給送するように形成された手差給送路を備えた画像形成装置であって、
前記手差トレイは、角度可変機構によって、前記装置本体側部に対する角度が可変とされていることを特徴とする画像形成装置。
A manual feed tray for recording paper is attached to the side of the main body, and the recording paper immediately after being separated and fed from the manual feed tray by the operation of the manual feed device is raised at a steep angle upward and fed. An image forming apparatus provided with a manual feed path formed to
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the manual feed tray has an angle variable with respect to the side of the apparatus main body by an angle variable mechanism.
請求項1において、
前記角度可変機構は、前記手差トレイを、標準位置と、手差トレイから給送される記録紙が前記分離繰出直後の手差給送路に対して大きな角度で導入される少なくとも1箇所の非標準位置とに保持する手差トレイ位置保持手段を備えていることを特徴とする画像形成装置。
In claim 1,
The variable angle mechanism includes at least one place where the manual feed tray is introduced at a large angle with respect to a standard position and a manual feed path immediately after the separation feeding of the recording paper fed from the manual feed tray. An image forming apparatus comprising manual tray position holding means for holding at a non-standard position.
請求項2において、
前記手差トレイは、給送方向下流側両端に形成され、誘導溝と、前記手差トレイ位置保持手段を構成する少なくとも2つの係止片とを有するヒンジ部を備え、
前記装置本体は、前記誘導溝に遊嵌するヒンジ軸と、前記係止片を規制する規制部材とを備えており、
前記角度可変機構は、前記ヒンジ軸と前記誘導溝との相対摺動を伴って前記手差トレイを移動させて、前記規制部材から前記係止片のうちの一つを解放させ、該係止片のうちの他の一つを該規制部材で規制することにより前記手差トレイの角度を可変する構成とされていることを特徴とする画像形成装置。
In claim 2,
The manual feed tray is formed at both ends on the downstream side in the feed direction, and includes a hinge portion having a guide groove and at least two locking pieces constituting the manual feed tray position holding means,
The apparatus main body includes a hinge shaft that is loosely fitted in the guide groove, and a regulating member that regulates the locking piece,
The variable angle mechanism moves the manual feed tray with relative sliding between the hinge shaft and the guide groove to release one of the locking pieces from the restricting member. An image forming apparatus, wherein the angle of the manual feed tray is varied by restricting the other one of the pieces with the restricting member.
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