JP2008075345A - Method of constructing porous concrete retaining wall - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、斜面勾配が１：１．０以上の急な法面におけるポーラスコンクリート擁壁の構築方法に関する。 The present invention relates to a method for constructing a porous concrete retaining wall on a steep slope having a slope gradient of 1: 1.0 or more.
ポーラスコンクリートは、ほぼ一定の粒度に調整した粗骨材をセメントペーストと所定の配合で練り混ぜ、型枠で成形し、養生することで得られる連続空隙を有する多孔質のコンクリートである。
ポーラスコンクリートは、水や空気が連続空隙を自由に通過できる性質を有するため、高い透水性を有し、自動車交通の安全性向上のため排水性のある舗装として利用され、音を吸収する特性を有することから自動車が走行する際の騒音を吸収する吸音材として利用されてきた。また、道路用コンクリートとして、現場打ちのポーラスコンクリートの他、歩道等のインターロッキングコンクリートブロックなどにポーラスコンクリート成形体が用いられている。
さらに、近年では、治水安全度を保ちつつ、生態系の保護を図るため、河川の護岸用にポーラスコンクリート擁壁が実用化されている。
Porous concrete is porous concrete having continuous voids obtained by kneading coarse aggregate adjusted to a substantially constant particle size with cement paste in a predetermined composition, molding with a mold, and curing.
Porous concrete has the property that water and air can freely pass through continuous voids, so it has high water permeability and is used as a drainage pavement to improve the safety of automobile traffic and absorbs sound. Since it has, it has been utilized as a sound absorbing material that absorbs noise when the automobile travels. In addition to on-site porous concrete, porous concrete molded bodies are used for interlocking concrete blocks such as sidewalks as road concrete.
Furthermore, in recent years, porous concrete retaining walls have been put to practical use for river revetment in order to protect the ecosystem while maintaining flood safety.
かかるポーラスコンクリー卜は、骨材としてほとんど粗骨材のみを使用しているため、斜面勾配が１：１．０以上の法面にポーラスコンクリート擁壁を構築しようとした場合には、硬化するまで擁壁の形状が保てない、あるいは表層部の崩落が著しい等の問題が起こる。従って、ポーラスコンクリートを用いて勾配が急な土地に擁壁を構築することは困難であった。 Since such porous concrete ridges use almost coarse aggregate only as an aggregate, when it is attempted to construct a porous concrete retaining wall on a slope having a slope gradient of 1: 1.0 or more, until it hardens. Problems such as inability to maintain the shape of the retaining wall or significant collapse of the surface layer occur. Therefore, it was difficult to construct a retaining wall on a steep land using porous concrete.
近年、かかる問題を解決するものとして、アンカー、縦方向鉄筋、横方向鉄筋、金網部材などを配置し、斜面と金網部材との空間部にポーラスコンクリート材料を吹き付けることで、急斜面にポーラスコンクリート擁壁を造成する方法が提案されている。（特許文献１参照） In recent years, anchors, longitudinal reinforcing bars, transverse reinforcing bars, wire mesh members, etc. are arranged to solve such problems, and porous concrete retaining walls are applied to steep slopes by blowing porous concrete material into the space between the slope and the wire mesh members. There has been proposed a method for constructing. (See Patent Document 1)
しかしながらこの構築方法では、アンカー、縦方向鉄筋、横方向鉄筋、金網部材などを配置しなければならないため、施工が煩雑になると共にコストアップとなる。
また、土地の斜面と、それと離間するように設置された網状部材との間の空間部にポーラスコンクリート層を造るため、ポーラスコンクリートを十分に締固めることができず、ポーラスコンクリートの十分な強度発現が期待できない。
However, in this construction method, since anchors, vertical reinforcing bars, horizontal reinforcing bars, wire mesh members, and the like must be arranged, the construction becomes complicated and the cost increases.
In addition, since the porous concrete layer is formed in the space between the land slope and the mesh member installed so as to be separated from the slope, the porous concrete cannot be sufficiently compacted, and the sufficient strength of the porous concrete is exhibited. I can not expect.
本発明は、上記のような従来技術の実情に鑑み、斜面勾配が１：１．０以上の法面におけるポーラスコンクリート擁壁の構築方法であって、低コストかつ簡便な施工で十分な強度を発現できるポーラスコンクリート擁壁の構築方法を提供することを目的とする。 The present invention is a method for constructing a porous concrete retaining wall on a slope having a slope gradient of 1: 1.0 or more in view of the above-described prior art, and has sufficient strength with low cost and simple construction. It aims at providing the construction method of the porous concrete retaining wall which can express.
本発明者は鋭意検討を行った結果、油圧ショベルに装着した法面バケットの底面を、型枠の一面として、かつ、ポーラスコンクリートを締固めるための加圧具として利用し、さらに締固めたポーラスコンクリートに法面バケット底面に取付けたノズルから急結剤を噴霧することで斜面勾配が急な法面にポーラスコンクリート擁壁部が形成でき、法面バケットを順次上下左右に移動させ同様な操作を繰り返すことでポーラスコンクリート擁壁を形成することができることを見出し、本発明を完成した。 As a result of diligent study, the inventor has used the bottom surface of the slope bucket attached to the excavator as a surface of the mold and as a pressurizing tool for compacting the porous concrete, and further compacting the porous By spraying rapid setting agent from the nozzle attached to the bottom of the slope bucket on the concrete, a porous concrete retaining wall can be formed on the slope with a steep slope, and the slope bucket is moved up and down and left and right in the same way. The inventors have found that a porous concrete retaining wall can be formed by repeating the steps and completed the present invention.
すなわち、本発明は、斜面勾配が１：１．０以上の法面において、法面下端にて油圧ショベルに装着した法面バケットを、底面を法面に向けて法面地盤から離間して配置し、該法面バケットの左右両端には封止材料を配置することで形成された空間にポーラスコンクリートを流し込み、法面バケットを用いて該ポーラスコンクリートを加圧または振動加圧して締固めてから、法面バケット底面に取付けたノズルから急結剤を噴霧することで下端の擁壁部を形成し、その後、法面バケットの位置を移動し、同様にして順次上方並びに側方の擁壁部を形成してゆくことを特徴とするポーラスコンクリート擁壁の構築方法を提供するものである。 That is, according to the present invention, on a slope having a slope gradient of 1: 1.0 or more, a slope bucket attached to a hydraulic excavator at the lower end of the slope is arranged with the bottom face facing the slope, away from the slope ground. Then, after pouring the porous concrete into the space formed by disposing the sealing material on the left and right ends of the slope bucket, the porous concrete is pressed or vibrated and compacted using the slope bucket. The bottom wall is formed by spraying the quick setting agent from the nozzle attached to the bottom of the slope bucket, and then the position of the slope bucket is moved, and the top and side retaining walls are sequentially formed in the same manner. A method for constructing a porous concrete retaining wall characterized by forming
本発明のポーラスコンクリート擁壁の構築方法によれば、斜面勾配が１：１．０以上の法面においても、低コストかつ簡便な施工で十分な強度を発現できるポーラスコンクリート擁壁を構築することができる。 According to the construction method of the porous concrete retaining wall of the present invention, the construction of the porous concrete retaining wall capable of expressing sufficient strength with low cost and simple construction even on a slope having a slope gradient of 1: 1.0 or more. Can do.
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明について詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
（１）ポーラスコンクリート材料の混練
生コンクリート工場にて、混練機によりセメント系粉体、粗骨材、水および減水剤を練混ぜてポーラスコンクリートを調製する。あるいは、生コンクリート工場ではセメントペーストのみを練混ぜて、該セメントペーストを打設現場まで輸送し、アジテータ車を用いてコンクリート廃材などの粗骨材と混練することでポーラスコンクリートを調製することもできる。
(1) Kneading of porous concrete material In a ready-mixed concrete factory, a cement concrete powder, coarse aggregate, water and a water reducing agent are mixed by a kneader to prepare porous concrete. Alternatively, in a ready-mixed concrete factory, it is possible to prepare porous concrete by kneading only cement paste, transporting the cement paste to a setting site, and kneading it with coarse aggregate such as concrete waste using an agitator car. .
本発明に使用するセメント系粉体としては、特に制限されることなく、例えば普通、早強、超早強、中庸熱、低熱、耐硫酸塩等の各種ポルトランドセメント、高炉、フライアッシュ、シリカ等の混合セメント等を使用することができる。 The cementitious powder used in the present invention is not particularly limited, for example, normal, early strength, ultra-early strength, moderate heat, low heat, sulfate resistant various portland cement, blast furnace, fly ash, silica, etc. Can be used.
本発明で使用する粗骨材としては、砕石、砂利、再生骨材またはこれらの混合物、軽量骨材等が利用できる。本発明における粗骨材の粒径範囲は、ポーラスコンクリート成形体の用途に応じて適宜決まり、特に制限はないが、一般的に５〜２０mm程度である。
ポーラスコンクリート中の粗骨材の配合量はセメント系粉体１００重量部に対して３００〜８００重量部であり、好ましくは４００〜７００重量部である。８００重量部以上であると強度が過小となり、３００重量部未満であると空隙率が小さくなり連続空隙が確保できなくなる。
また、必要に応じて、砕砂、川砂、海砂、珪砂等の細骨材も配合することができる。
As the coarse aggregate used in the present invention, crushed stone, gravel, recycled aggregate or a mixture thereof, lightweight aggregate and the like can be used. The particle size range of the coarse aggregate in the present invention is appropriately determined according to the application of the porous concrete molded body, and is not particularly limited, but is generally about 5 to 20 mm.
The amount of the coarse aggregate in the porous concrete is 300 to 800 parts by weight, preferably 400 to 700 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the cementitious powder. If it is 800 parts by weight or more, the strength becomes too low, and if it is less than 300 parts by weight, the porosity becomes small, and continuous voids cannot be secured.
If necessary, fine aggregates such as crushed sand, river sand, sea sand, and quartz sand can also be blended.
水の配合量は、セメント系粉体の種類、減水剤の種類や量によって異なるが、おおよそセメント系粉体１００重量部に対して１２〜４５重量部である。４５重量部以上であるとペーストが軟らかくなりすぎてだれてしまい、ポーラスコンクリート層中でセメントペーストの分布が不均一となり、局所的にセメントペーストが多すぎて粗骨材間の空隙を埋めてしまったり、セメントペーストが不足して強度が低下したりする。また、１２重量部未満であるとペーストが硬すぎて振動を与えても流動せず、この場合も強度を確保することができなくなる。 The amount of water blended varies depending on the type of cementitious powder and the type and amount of water reducing agent, but is approximately 12 to 45 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cementitious powder. If the amount is 45 parts by weight or more, the paste becomes too soft and dripping, the distribution of the cement paste in the porous concrete layer becomes uneven, and there is too much cement paste to fill the gaps between the coarse aggregates. Or the cement paste is insufficient and the strength decreases. On the other hand, if the amount is less than 12 parts by weight, the paste is too hard to flow even if vibration is applied, and in this case, the strength cannot be ensured.
減水剤としては、公知の高性能減水剤、ＡＥ減水剤、高性能ＡＥ減水剤等を通常の添加量で用いることができ、その添加量はセメント１００重量部に対して０．２５〜５重量部程度である。 As the water reducing agent, a known high performance water reducing agent, AE water reducing agent, high performance AE water reducing agent, etc. can be used in a normal addition amount, and the addition amount is 0.25 to 5 weights with respect to 100 parts by weight of cement. About a part.
混練機としては、特に限定されず通常のコンクリート用の混練機を使用することができ、例えば、二軸強制練りミキサ、パン型強制練りミキサ、オムニタイプミキサ等が挙げられる。 The kneading machine is not particularly limited, and a normal concrete kneading machine can be used. Examples thereof include a biaxial forced kneading mixer, a pan-type forced kneading mixer, and an omni type mixer.
混練方法は、ポーラスコンクリート材料を混練機に投入し混練する。混練時間は０．５分〜３分程度であり、粗骨材にセメントペーストが被覆した状態の互いに独立した粒体が形成されるまで混練する。 In the kneading method, the porous concrete material is charged into a kneader and kneaded. The kneading time is about 0.5 to 3 minutes, and the kneading is continued until the granules independent of each other with the cement paste coated on the coarse aggregate are formed.
（２）法面バケットおよび封止材料の配置
打設現場で、油圧ショベルに取付けた法面バケットを、図１に示すように法面地盤下端にて法面地盤から離間して、底面を法面に向けて配置し、さらに該法面バケットの左右両端に封止材料を配置することで、ポーラスコンクリートを流し込むための空間部を形成した。
(2) Arrangement of slope bucket and sealing material At the installation site, the slope bucket attached to the excavator is separated from the slope ground at the bottom of the slope ground as shown in FIG. A space for pouring porous concrete was formed by disposing the sealing material at the left and right ends of the slope bucket.
封止材料は特に限定されないが、例えば薄手の鉄板、アルミ板、コンパネ等が挙げられるが、取扱いの容易さ、価格、入手の容易さの面でコンパネが好ましい。また、側方に既に構築された擁壁部があれば、これも封止材料として利用できる。 The sealing material is not particularly limited, and examples thereof include a thin iron plate, an aluminum plate, and a panel, but a panel is preferable in terms of ease of handling, cost, and availability. Further, if there is a retaining wall already constructed on the side, this can also be used as a sealing material.
油圧ショベルは特に限定されず、あらゆる油圧ショベルが使用できる。 The hydraulic excavator is not particularly limited, and any hydraulic excavator can be used.
法面バケットも特に限定されず、施工現場の状況に応じた適用クラス（大きさ）の法面バケットを使用することができる。そして、本発明で用いる法面バケットには、底面に急結剤噴霧用のノズルを差し込む穴が設けてある。 The slope bucket is not particularly limited, and a slope bucket of an application class (size) according to the situation of the construction site can be used. And the slope bucket used by this invention is provided with the hole which inserts the nozzle for rapid setting agent spraying in the bottom face.
法面バケットと法面地盤の間隔は特に限定されないが、この間隔は即ちポーラスコンクリート擁壁の厚みであり、一般的には１５ｃｍ〜３０ｃｍ程度が好ましい。 The interval between the slope bucket and the slope ground is not particularly limited, but this interval is the thickness of the porous concrete retaining wall, and is generally preferably about 15 to 30 cm.
本発明により擁壁を構築する法面の勾配は１：１．０以上、好ましくは１：１．０以上１：０．２以下、更に好ましくは１：１．０以上１：０．３以下、最も好ましくは１：１．０以上１：０．４以下である。 The slope of the slope for constructing the retaining wall according to the present invention is 1: 1.0 or more, preferably 1: 1.0 or more and 1: 0.2 or less, more preferably 1: 1.0 or more and 1: 0.3 or less. Most preferably, it is 1: 1.0 or more and 1: 0.4 or less.
（３）ポーラスコンクリートの流し込み及び締固め
さらに図２に示すように、法面バケットと、法面地盤と、封止材料によって形成された空間にアジテータ車からポーラスコンクリートを流し込み、図３に示すように法面バケットによりポーラスコンクリートを加圧するか、または法面バケットに設置した振動機により振動加圧してポーラスコンクリートの締固めを行う。
(3) Pouring and compacting of porous concrete As shown in FIG. 2, the porous concrete is poured from the agitator wheel into the space formed by the slope bucket, slope ground and sealing material, as shown in FIG. The porous concrete is pressed with a slope bucket, or the porous concrete is compacted by vibration and press with a vibrator installed in the slope bucket.
アジテータ車からポーラスコンクリートを流し込む方法は特に限定されないが、打設現場の状況に応じて、標準バケットや法面バケット等を装着した油圧ショベル、ベルトコンベア、車載型ベルトコンベア（テレベルト）、ホッパーを装着したクレーン等を用いて行うことができるが、標準バケットを装着した油圧ショベルを用いて流し込む方法が簡便性の点から好ましい。
標準バケット等は特に限定されず、施工現場の状況に応じた適用クラス（大きさ）や形状のものを使用することができる。
The method of pouring the porous concrete from the agitator vehicle is not particularly limited, but it is equipped with a hydraulic excavator, belt conveyor, in-vehicle belt conveyor (telebelt), and hopper equipped with standard buckets and slope buckets, etc. However, a method of pouring using a hydraulic excavator equipped with a standard bucket is preferable from the viewpoint of simplicity.
A standard bucket etc. are not specifically limited, The thing of an application class (size) and a shape according to the condition of the construction site can be used.
本発明におけるポーラスコンクリートの加圧とは、油圧ショベルの力で法面バケットを地盤方向に押し付けることで行う。 The pressurization of porous concrete in the present invention is performed by pressing the slope bucket in the ground direction with the force of a hydraulic excavator.
また、振動加圧の際の振動機やその設置方法は特に限定されず、例えば一般的な型枠バイブレータを法面バケットの内側に取付けて使用することで振動加圧を行うことができる。 Moreover, the vibration machine and its installation method in the case of vibration pressurization are not specifically limited, For example, vibration pressurization can be performed by attaching and using a general formwork vibrator inside a slope bucket.
（４）急結剤噴霧および次工程への移行
そして、図４に示すように締固めたポーラスコンクリートに法面バケットの底面に取付けたノズルから液状急結剤を噴霧することにより擁壁部を安定化（表面のポーラスコンクリートの崩落を防止）させる。引き続いて、法面バケットの位置を移動して、ポーラスコンクリートの流し込み、締固め、安定化を繰り返し、順次擁壁を構築してゆく。
(4) Spraying of quick setting agent and transition to the next process And, as shown in FIG. 4, the retaining wall portion is formed by spraying the liquid quick setting agent from the nozzle attached to the bottom surface of the slope bucket on the compacted concrete. Stabilize (prevent collapse of porous concrete on the surface). Subsequently, the slope bucket is moved to repeatedly pour, compact, and stabilize the porous concrete, and the retaining wall is constructed in sequence.
急結剤を噴霧するノズルとしては、一流体ノズル、二流体ノズルのどちらを使用してもよいが、取扱い易さの点で一流体ノズルが好ましく、広角に噴霧できるノズルであることが望ましい。 As the nozzle for spraying the quick setting agent, either a one-fluid nozzle or a two-fluid nozzle may be used, but the one-fluid nozzle is preferable in terms of ease of handling, and a nozzle capable of spraying at a wide angle is desirable.
法面バケット底面における噴霧ノズルの設置位置（高さ、方向）および設置数は、使用する法面バケットの適用クラス（大きさ）、使用する粗骨材の最大粒径、法面の傾斜等により異なるが、少なくとも法面バケットの１／２の高さに２ヶ所設けることが好ましく、法面バケットの適用クラスが大きくなるほど設置数を増やすことが好ましい。 The installation position (height, direction) and number of spray nozzles on the bottom of the slope bucket depend on the application class (size) of the slope bucket used, the maximum particle size of the coarse aggregate to be used, the slope of the slope, etc. Although it is different, it is preferable to provide two places at least at half the height of the slope bucket, and it is preferable to increase the number of installations as the application class of the slope bucket increases.
ノズルへの急結剤の供給は、例えば塗料の吹き付けと同様に、コンプレッサを用いて液体急結剤をエア圧送することで、ノズルより噴霧させることができる。 Supply of the quick setting agent to the nozzle can be sprayed from the nozzle by air-feeding the liquid quick setting agent using a compressor, for example, as in the case of spraying the paint.
急結剤としては、セメントペーストを急結させることができるものであれば特に種類は制限されず、無機塩系、セメント鉱物系、天然鉱物系、有機質系等を使用することができ、好ましくは「土木学会規準（ＪＳＣＥ−Ｄ１０２−２００１：吹付けコンクリート用急結剤品質基準）」を満足するものである。
液状の急結剤がノズル部の掃除等、取扱いの容易さの点で優れるので好ましい。粉体系急結剤の場合、水と混練してミルク状として使用することが好ましい。
また、急結剤の全噴霧量は、法面バケットの適用クラス、ノズルの設置数、ノズルの噴霧角、急結剤の種類等によって異なるが、例えば前述の基準を満足する急結剤であれば、１００〜３００ｃｃ／ｍ2程度で十分な効果が得られ、法面バケットによる押さえを取除いた際に表層のポーラスコンクリートが崩落しない。
As the quick setting agent, the kind is not particularly limited as long as it can quickly set the cement paste, and inorganic salt type, cement mineral type, natural mineral type, organic type and the like can be used, preferably Satisfies the Japan Society of Civil Engineers Standards (JSCE-D102-2001: Quality Standard for Quick Setting Agents for Shotcrete).
A liquid quick-setting agent is preferable because it is excellent in ease of handling such as cleaning of the nozzle portion. In the case of a powder-based quick setting agent, it is preferable to use it as a milk by kneading with water.
The total spray amount of the quick setting agent depends on the application class of the slope bucket, the number of nozzles installed, the spray angle of the nozzle, the type of the quick setting agent, etc. For example, a sufficient effect is obtained at about 100 to 300 cc / m 2 , and the porous concrete in the surface layer does not collapse when the pressing by the slope bucket is removed.
急結剤の噴霧は、法面バケットをポーラスコンクリートに押し付けた状態で行われ、噴霧の完了から５〜１０秒程度で法面バケットを離すことができる。その後すぐ、図５に示すように、隣接する上方の擁壁部の形成を行っても下方の擁壁部はその重みに耐えることができる。 The spray of the quick setting agent is performed in a state where the slope bucket is pressed against the porous concrete, and the slope bucket can be released in about 5 to 10 seconds from the completion of the spray. Immediately thereafter, as shown in FIG. 5, even when the adjacent upper retaining wall portion is formed, the lower retaining wall portion can bear the weight.
本発明において用いられる油圧ショベルは、一般的には法面下部の近傍に配置され下から擁壁を構築するが、地理的条件によっては法面頂部に油圧ショベルを配置し、下から擁壁を構築していくこともできる。また、法面下部近傍および頂部に油圧ショベルを配置して両方から擁壁を構築することもできる。 The hydraulic excavator used in the present invention is generally arranged in the vicinity of the lower part of the slope and the retaining wall is constructed from below, but depending on geographical conditions, the hydraulic excavator is disposed at the top of the slope and the retaining wall is constructed from below. It can also be built. It is also possible to construct a retaining wall from both by placing a hydraulic excavator near the lower part of the slope and at the top.
本発明によって構築できるポーラスコンクリート擁壁の高さの限界は、使用する油圧ショベルの作業範囲に限られるが、例えば用いられる油圧ショベル、法面バケット、法面の勾配等の諸条件によって変わり、ロングアームを用いることで油圧ショベルの作業範囲を広げることもできる。
本発明においては、油圧ショベルの作業範囲とは加圧成形ができる範囲であり、例えば１：１．０の勾配の法面において、法面下部のみに一般的な油圧ショベルを配置して、ロングアームを用いない場合の作業範囲は、標準機の最大型を使用した場合、法面長さで１０ｍ程度である。
The limit of the height of the porous concrete retaining wall that can be constructed according to the present invention is limited to the working range of the hydraulic excavator to be used, but varies depending on various conditions such as the used hydraulic excavator, slope bucket, slope of slope, etc. The working range of the hydraulic excavator can be expanded by using the arm.
In the present invention, the working range of the hydraulic excavator is a range where pressure molding can be performed. For example, on a slope with a gradient of 1: 1.0, a general hydraulic excavator is disposed only at the lower part of the slope, and a long The working range when the arm is not used is about 10 m in terms of the slope length when the maximum type of the standard machine is used.
以下に本発明の実施例を挙げて、さらに詳しく本発明を説明する。
（使用原材料および使用機器）
実施例および比較例で用いた原材料および使用機器は以下の通りである。
＜ポーラスコンクリート擁壁の原材料＞
粗骨材：砕石４０２０および砕石２０１３（大阪府高槻産）
セメント：普通ポルトランドセメント（住友大阪セメント株式会社製）
減水剤：高性能ＡＥ減水剤「マイティー３０００Ｓ」（商品名）（花王株式会社製）
水：水道水
急結剤：水溶性アルミニウム塩を主成分とした液状急結剤「メイコＳＡエコショット」（商品名）（株式会社エヌエムビー製）
＜使用機器＞
二軸強制練りミキサ：ＫＢＰ−ＢＨＳ３０００ＥＦ型ミキサ（光洋機械産業株式会社製）容量３．０ｍ3
油圧ショベル：ＰＣ２００−８（コマツ株式会社製）２台（１台に法面バケット、もう１台には標準バケットを装着）
法面バケット：ＫＮ２００（コマツ株式会社製）（幅２０００mm、高さ８００mm、奥行き１０００mm）
急結剤噴霧ノズル：広角扇形ノズル（株式会社いけうち製）（噴霧角度：１４０°、噴霧圧力：０．１５MPa、噴霧流量：１０Ｌ／min、ノズル位置：図６参照）
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples of the present invention.
(Raw materials and equipment used)
The raw materials and the equipment used in the examples and comparative examples are as follows.
<Raw materials for porous concrete retaining walls>
Coarse aggregate: Crushed stone 4020 and Crushed stone 2013 (from Takatsuki, Osaka Prefecture)
Cement: Ordinary Portland cement (manufactured by Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd.)
Water reducing agent: High performance AE water reducing agent "Mighty 3000S" (trade name) (manufactured by Kao Corporation)
Water: Tap water quick set: Liquid quick set “Meiko SA Eco-shot” (trade name) (product name)
<Devices used>
Biaxial forced kneading mixer: KBP-BHS3000EF type mixer (manufactured by Koyo Machine Industries Co., Ltd.) Capacity 3.0m 3
Hydraulic excavator: PC200-8 (manufactured by Komatsu Ltd.) 2 units (one with a slope bucket and the other with a standard bucket)
Slope bucket: KN200 (manufactured by Komatsu Ltd.) (width 2000mm, height 800mm, depth 1000mm)
Quick setting agent spray nozzle: wide-angle fan-shaped nozzle (manufactured by Ikeuchi Co., Ltd.) (spray angle: 140 °, spray pressure: 0.15 MPa, spray flow rate: 10 L / min, nozzle position: see FIG. 6)
（ポーラスコンクリートの混練）
生コンクリート工場のバッチャ−プラントにて、ポーラスコンクリート材料を１バッチにつき粗骨材：２７８８kg、セメント：５０６kg、水１５２kg、減水剤：７．０８kgの割合（２ｍ3分）で混練機に投入し、２分間混練した。そして、２バッチ分のポーラスコンクリートをアジテータ車に積込み、施工現場まで搬送した（搬送時間：約３０分）。
(Porous concrete kneading)
In a batcher plant of a ready-mixed concrete factory, a porous concrete material is put into a kneading machine at a ratio (2 m 3 min) of coarse aggregate: 2788 kg, cement: 506 kg, water 152 kg, water reducing agent: 7.08 kg per batch, Kneaded for 2 minutes. Then, two batches of porous concrete were loaded into the agitator car and transported to the construction site (transport time: about 30 minutes).
実施例１
斜面勾配が１：１．０の法面において、現場に搬送されたポーラスコンクリートをアジテータ車から標準バケットを装着した油圧ショベルで受け、法面地盤と法面バケットの間に流し込んだ。なお、法面バケットの左右両端は、流し込んだポーラスコンクリートがこぼれ出ないようにコンパネを用いて型枠とした。
Example 1
On the slope with a slope of 1: 1.0, the porous concrete transported to the site was received from the agitator car by a hydraulic excavator equipped with a standard bucket and poured between the slope ground and the slope bucket. In addition, the left and right ends of the slope bucket were made into molds using panels so that the poured porous concrete would not spill out.
ポーラスコンクリート流し込み完了後法面バケットにより加圧成形し、急結剤をノズルから３秒間噴霧して、約１０秒後に法面バケットを取除いた。 After completion of pouring of the porous concrete, pressure molding was performed with a slope bucket, and a quick setting agent was sprayed from the nozzle for 3 seconds, and the slope bucket was removed after about 10 seconds.
実施例２〜５
それぞれ表１に示す斜面勾配の法面において、実施例１と同様にしてポーラスコンクリート擁壁を構築した。
Examples 2-5
Porous concrete retaining walls were constructed in the same manner as in Example 1 on the slopes of slopes shown in Table 1, respectively.
比較例１〜３
表１記載の傾斜の法面において、急結剤を噴霧しなかった以外は実施例１と同様にしてポーラスコンクリート擁壁を構築した。
Comparative Examples 1-3
A porous concrete retaining wall was constructed in the same manner as in Example 1 except that the rapid setting agent was not sprayed on the slope of slope shown in Table 1.
実施例１〜５および比較例１〜３につき、ポーラスコンクリート擁壁表層部の崩落状況を目視により以下の基準で評価した。
〇：全く落下が認められなかった
△：若干落下が認められた
×：形状が保てないほど多量に落下が認められた
About Examples 1-5 and Comparative Examples 1-3, the collapse condition of the porous concrete retaining wall surface layer part was evaluated visually according to the following criteria.
◯: No fall was observed. Δ: A slight fall was observed. X: A large amount of fall was observed so that the shape could not be maintained.
表１の結果から、実施例の方法では法面の傾斜が１：０．４でも表層部のポーラスコンクリートを全く崩落させずに擁壁の構築ができ、法面の傾斜が１：０．２でも若干の崩落で構築できたが、比較例の方法では法面の傾斜が１：１．０でも表層部のポーラスコンクリートが若干崩落し、法面の傾斜が１：０．６になると形状が保てず擁壁の構築ができないことが分かる。 From the results shown in Table 1, it is possible to construct a retaining wall without collapsing the porous concrete in the surface layer even when the slope of the slope is 1: 0.4, and the slope of the slope is 1: 0.2. However, although it was constructed with a slight collapse, in the method of the comparative example, even when the slope of the slope was 1: 1.0, the porous concrete in the surface layer part fell slightly, and when the slope of the slope became 1: 0.6, the shape was It can be seen that the retaining wall cannot be constructed because it cannot be maintained.
１ 法面バケット
２ 法面地盤
３ ポーラスコンクリート
４ 急結剤噴霧ノズル
1
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