JP2008073709A - Puncher - Google Patents

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準敏 北村
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a puncher (1) having a long lifetime, (2) capable of ensuring the sufficient pressure against a workpiece, and (3) capable of piercing the workpiece at the position of a metal plate surface closer to a corner part of the workpiece in which the angle between the adjacent metal plates is 90-95°. <P>SOLUTION: For the puncher P for piercing the workpiece W by a pierce punch 2 while pressing the workpiece by a stripper 3, a cover 1 is formed of a metal, and the diameter of one end through hole 10 and the diameter of a cover part in a vicinity thereof are smaller than that of other cover parts. The diameter of the cover 1 part on one end side is smaller than that of the cover 1 part with an urging means 4 being stored therein. The cover 1 part on one end side forms a tapered part with its diameter being gradually reduced to one end side. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、ワークをストリッパーで押圧しながらピアスパンチでピアス加工するパンチャーに関するものである。   The present invention relates to a puncher for piercing with a piercing punch while pressing a workpiece with a stripper.

従来のピアス加工用のパンチャー９としては、例えば、特許文献１に開示されている。   A conventional puncher 9 for piercing is disclosed in, for example, Patent Document 1.

上記パンチャー９は、図７に示すように、一端開放孔９０aを有する筒状のカバー９０に対して前記一端開放孔９０aから先端面を突出させる態様でピアスパンチ９１をパンチリテーナ９４により移動不能に遊挿させ、前記カバー９０とピアスパンチ９１相互間に筒状のストリッパー９２を抜け止め状態に設けると共に、当該ストリッパー９２を圧縮コイルバネ９３（付勢手段）により一端開放孔９０aからピアスパンチ９１よりも多く突出させ、前記圧縮コイルバネ９３の付勢力に抗したストリッパー９２への押し込みにより当該ストリッパー９２の突出端に形成した貫通孔９２aからピアスパンチ９１の先端面９１aが突出するようになっている。なお、図７中、符号９５はボルトＢ１によりカバー９０に取り付けられる支持板、符号ＰＮは上型に対してパンチャー９を位置決めするための位置決めピン、符号B２は上型にパンチャーを取り付けるためのボルトである。   As shown in FIG. 7, the puncher 9 is configured such that a pierce punch 91 cannot be moved by a punch retainer 94 in such a manner that a tip end surface projects from the one end opening hole 90a with respect to a cylindrical cover 90 having one end opening hole 90a. A cylindrical stripper 92 is provided between the cover 90 and the piercing punch 91 so as not to come off, and the stripper 92 is inserted into the opening 90a from the one end opening hole 90a by a compression coil spring 93 (biasing means). The tip end surface 91a of the piercing punch 91 protrudes from a through hole 92a formed at the protruding end of the stripper 92 by being pushed in a large amount and pushed into the stripper 92 against the urging force of the compression coil spring 93. In FIG. 7, reference numeral 95 denotes a support plate attached to the cover 90 by a bolt B1, reference numeral PN denotes a positioning pin for positioning the puncher 9 with respect to the upper die, and reference numeral B2 denotes a bolt for attaching the puncher to the upper die. It is.

このパンチャーによると、ストリッパー９２によりワークを押圧した状態にし、この状態を維持しながらピアスパンチ９１によりピアス加工する。   According to this puncher, the workpiece is pressed by the stripper 92 and pierced by the piercing punch 91 while maintaining this state.

したがって、このパンチャー９によると以下の如き等の効果を奏する。
(1)ピアス加工の際、ピアス加工に必要な必要最小限の箇所だけワークを押圧するようにして、機械加工する部分を可及的に少なくして安価にピアス加工を提供できる。 Therefore, this puncher 9 has the following effects.
(1) At the time of piercing, the workpiece can be pressed only at the minimum necessary part for piercing, and the piercing can be provided at a low cost by minimizing the number of parts to be machined.

(2)パンチャーが小型化できるので、隣接する複数個の孔を1個のパンチャーで加工可能になる。
しかしながら、上記パンチャー9では、隣合う金属板面の角度が９０°〜９５°（多くは９０°〜９３°、これについては以下同じ）であるワークに対して、角部近傍の金属板面位置に孔を開けることが困難であるという問題がある。これはカバー９０の周面が孔を開ける側の反対側の金属面に当たってしまうからである。 (2) Since the puncher can be reduced in size, a plurality of adjacent holes can be processed with one puncher.
However, in the puncher 9 described above, the position of the metal plate surface in the vicinity of the corner portion with respect to the workpiece in which the angle between adjacent metal plate surfaces is 90 ° to 95 ° (many is 90 ° to 93 °, the same applies hereinafter). There is a problem that it is difficult to make a hole. This is because the peripheral surface of the cover 90 hits the metal surface on the side opposite to the side where the holes are opened.

なお、上記問題を解決するため、カバー９０の直径を小さくするということが考えられるが、この方法によるとカバー９０の内部に配置してある圧縮コイルバネ９３の弾性復帰力が小さくなることから所定のワークへの押圧力を確保できないという問題が起こり得る。   In order to solve the above problem, it is conceivable to reduce the diameter of the cover 90. However, according to this method, the elastic restoring force of the compression coil spring 93 disposed inside the cover 90 is reduced, so that a predetermined value is obtained. There may be a problem that the pressing force on the workpiece cannot be secured.

また、上記カバー９０をゴム材で構成し、ゴムの弾性変形能を利用して金属板面にカバー外周面を押し付けながら作業を行うことが考えられるが、この方法によるとカバー９０の寿命が非常に短いという問題が生じる。   Further, it is conceivable that the cover 90 is made of a rubber material, and the work is performed while pressing the outer peripheral surface of the cover against the metal plate surface by utilizing the elastic deformability of the rubber. The problem of shortness occurs.

近年、ピアス加工用のパンチャーを使用する業界では、(1)寿命が長く、(2) 十分なワークへの押圧力を確保でき、(3) 隣合う金属板面の角度が９０°〜９５°であるワークに対して前記角部により近い金属板面位置に孔を開けることが可能なパンチャーが開発されることを待ち望んでいる。
特願２００４−３５９１３９号（図３参照） In recent years, in the industry that uses punchers for piercing, (1) long life, (2) sufficient pressing force to the workpiece can be secured, and (3) the angle between adjacent metal plate surfaces is 90 ° to 95 ° We are looking forward to the development of a puncher that can open a hole in the position of the metal plate closer to the corner of the workpiece.
Japanese Patent Application No. 2004-359139 (see FIG. 3)

そこで、この発明では、(1)寿命が長く、(2) 十分なワークへの押圧力を確保でき、(3) 隣合う金属板面の角度が９０°〜９５°であるワークに対して前記角部により近い金属板面位置に孔を開けることが可能なパンチャーを提供することを課題とする。   Therefore, in the present invention, (1) the life is long, (2) a sufficient pressing force to the workpiece can be secured, and (3) the workpiece having an adjacent metal plate surface angle of 90 ° to 95 ° is described above. It is an object of the present invention to provide a puncher capable of making a hole at a metal plate surface position closer to a corner.

（請求項１記載の発明）
この発明のパンチャーは、一端開放孔を有する筒状のカバーに対して前記一端開放孔から先端面を突出させる態様でピアスパンチを移動不能に遊挿させ、前記カバーとピアスパンチ相互間に筒状のストリッパーを抜け止め状態に設けると共に、当該ストリッパーを付勢手段により一端開放孔からピアスパンチよりも多く突出させ、前記付勢手段の付勢力に抗したストリッパーへの押し込みにより当該ストリッパーの突出端に形成した貫通孔からピアスパンチの先端面が突出するパンチャーにおいて、カバーは金属製であって一端開放孔及びその近傍のカバー部分を他のカバー部分よりも小径としてある。 (Invention of Claim 1)
According to the puncher of the present invention, a pierce punch is loosely inserted into a cylindrical cover having an open hole at one end so that a tip end surface protrudes from the open hole at the one end, and a cylindrical shape is formed between the cover and the pierce punch. The stripper is provided in a retaining state, and the stripper is protruded more than the piercing punch from one end opening hole by the biasing means, and is pushed into the stripper against the biasing force of the biasing means to the projecting end of the stripper. In the puncher in which the tip surface of the piercing punch protrudes from the formed through hole, the cover is made of metal, and the one end opening hole and the cover portion in the vicinity thereof have a smaller diameter than the other cover portions.

（請求項２記載の発明）
この発明のパンチャーは、上記請求項１記載の発明に関し、付勢手段が収容されているカバー部分よりも一端側のカバー部分を小径としてある。 (Invention of Claim 2)
The puncher according to the present invention relates to the invention described in claim 1 above, and has a cover portion having a smaller diameter on the one end side than the cover portion in which the biasing means is accommodated.

（請求項３記載の発明）
この発明のパンチャーは、上記請求項１又は２記載の発明に関し、一端側のカバー部分は、一端側に向って徐々に縮径するテーパー部となっている。 (Invention of Claim 3)
The puncher according to the present invention relates to the invention according to claim 1 or 2, wherein the cover portion on one end side is a tapered portion that gradually decreases in diameter toward the one end side.

（請求項４記載の発明）
この発明のパンチャーは、上記請求３記載の発明に関し、テーパー部の傾斜ラインは、内側に凹んでいる。 (Invention of Claim 4)
The puncher according to the present invention relates to the invention described in claim 3 above, and the inclined line of the tapered portion is recessed inward.

（請求項５記載の発明）
この発明のパンチャーは、上記請求項１乃至４のいずれかに記載の発明に関し、付勢手段は、圧縮コイルバネである。 (Invention of Claim 5)
The puncher according to the present invention relates to the invention according to any one of claims 1 to 4, and the urging means is a compression coil spring.

（請求項６記載の発明）
この発明のパンチャーは、上記請求項１乃至５のいずれかに記載の発明に関し、ストリッパーによりワークを押圧した状態にし、この状態を維持しながらピアスパンチによりピアス加工するものである。 (Invention of Claim 6)
The puncher according to the present invention relates to the invention according to any one of claims 1 to 5, wherein the workpiece is pressed by a stripper and pierced by a piercing punch while maintaining this state.

この発明のパンチャーによると、(1)寿命が長く、(2) 十分なワークへの押圧力を確保でき、(3) 隣合う金属板面の角度が９０°〜９５°であるワークに対して前記角部により近い金属板面位置に孔を開けることができる。   According to the puncher of the present invention, (1) the life is long, (2) sufficient pressing force to the workpiece can be secured, and (3) the workpiece having an adjacent metal plate surface angle of 90 ° to 95 °. A hole can be made in the position of the metal plate surface closer to the corner.

以下にこの発明におけるパンチャーを実施するための最良の形態として実施例について詳しく説明する。   Embodiments will be described in detail below as the best mode for carrying out the puncher according to the present invention.

図１はこの実施例１のパンチャーＰの外観斜視図、図２は前記パンチャーＰの断面図、図３は図１の状態からストリッパーが押し込まれた状態のパンチャーの外観斜視図、図４は図２の状態からストリッパーが押し込まれた状態のパンチャーの外観斜視図。   1 is an external perspective view of the puncher P according to the first embodiment, FIG. 2 is a sectional view of the puncher P, FIG. 3 is an external perspective view of the puncher in a state where the stripper is pushed in from the state of FIG. 1, and FIG. The external appearance perspective view of the puncher of the state by which the stripper was pushed in from the state of 2. FIG.

（パンチャーＰの基本的構成について）
このパンチャーＰは、図１や図２に示すように、一端開放孔１０を有する筒状のカバー１に対して前記一端開放孔１０から先端面２０を突出させる態様でピアスパンチ２をパンチリテーナ５により移動不能に遊挿配置させ、前記カバー１とピアスパンチ２相互間に筒状のストリッパー３を抜け止め状態に設けると共に、当該ストリッパー３を付勢手段４により一端開放孔１０からピアスパンチ２よりも多く突出させるようにしている。そして、前記付勢手段４の付勢力に抗したストリッパー３への押し込み力により、図３や図４に示すように、ストリッパー３の突出端に形成した貫通孔３０からピアスパンチ２の先端面２０が突出するものとしている。 (About the basic structure of Puncher P)
As shown in FIGS. 1 and 2, the puncher P has a punch retainer 5 that pierces the punch 2 with a tip end surface 20 protruding from the one end opening hole 10 with respect to the cylindrical cover 1 having the one end opening hole 10. The cylindrical stripper 3 is provided between the cover 1 and the piercing punch 2 so as not to be detached, and the stripper 3 is urged by the urging means 4 from the one end opening hole 10 through the piercing punch 2. A lot is projected. Then, due to the pushing force to the stripper 3 against the urging force of the urging means 4, as shown in FIGS. 3 and 4, the front end surface 20 of the piercing punch 2 from the through hole 30 formed at the protruding end of the stripper 3. Is supposed to protrude.

特に、このパンチャーＰにおいては、カバー１は金属製であって、図１〜図４に示す如く、付勢手段４が収容されているカバー部分１ａよりも先端側（一端開放孔１０がある側）のカバー部分１ｂを小径としてある。   In particular, in this puncher P, the cover 1 is made of metal, and as shown in FIGS. 1 to 4, the cover portion 1a in which the urging means 4 is accommodated is located on the tip side (the side with the one end opening hole 10). ) Cover portion 1b has a small diameter.

以下に、このパンチャー１を構成する主要構成であるカバー１、ピアスパンチ２、ストリッパー３等について詳述する。   Below, the cover 1, the piercing punch 2, the stripper 3, etc. which are the main components which comprise this puncher 1 are explained in full detail.

（カバー１について）
カバー１は、例えば機械構造用炭素鋼（Ｓ４５Ｃ）で構成されており、図１や図２に示すように、円筒部１１とこれの下端部域に一体形成された取り付け部１２を備えている。 (About cover 1)
The cover 1 is made of, for example, carbon steel for machine structure (S45C), and includes a cylindrical portion 11 and an attachment portion 12 formed integrally with a lower end region thereof as shown in FIGS. 1 and 2. .

上記円筒部１１は、図２に示すように、主としてストリッパー３が内挿されている先端筒部１１ａと、主として付勢手段４である圧縮コイルバネ４０が内挿されている中筒部１１ｂと、主としてパンチリテーナ５が内挿されている基礎筒部１１ｃとから構成されている。なお、この円筒部１１の先端筒部１１ａと中筒部１１ｂとの間の内面部分には段付き部１９が形成されている。   As shown in FIG. 2, the cylindrical portion 11 includes a tip cylindrical portion 11 a in which the stripper 3 is mainly inserted, a middle cylindrical portion 11 b in which a compression coil spring 40 which is mainly the biasing means 4 is inserted, It is mainly composed of a basic cylinder portion 11c in which a punch retainer 5 is inserted. A stepped portion 19 is formed on the inner surface portion of the cylindrical portion 11 between the distal end cylindrical portion 11a and the middle cylindrical portion 11b.

取り付け部１２は、図２に示すように、二つのボルト挿通孔１３、二つの位置決めピン挿通孔１４及び一つのネジ孔１５を備えている。なお、前記ネジ孔１５にボルト１６をねじ込むと、当該ボルト１６とパンチリテーナ５との係止（係止部ｋ）により、パンチリテーナ５が基礎筒部１１ｃから抜け出ないようになっている。   As shown in FIG. 2, the mounting portion 12 includes two bolt insertion holes 13, two positioning pin insertion holes 14, and one screw hole 15. When the bolt 16 is screwed into the screw hole 15, the punch retainer 5 is prevented from coming out of the basic cylinder portion 11c due to the locking (locking portion k) between the bolt 16 and the punch retainer 5.

ここで、この実施例では、上述した如くカバー１は圧縮コイルバネ４０が収容されているカバー部分１ａよりも先端側（一端開放孔１０がある側）のカバー部分１ｂを小径としてあるが、前記小径の態様は、図１〜図４に示すように、一端側に向って徐々に縮径するテーパー部としてある。なお、必ずしもテーパー部である必要はなく単に直径を小さくするだけでもよい。また、カバー１を小径とする基点位置は圧縮コイルバネ４０が収容されている位置から多少外れていてもよい。   In this embodiment, as described above, the cover 1 has the cover portion 1b on the tip side (the side with the one end opening hole 10) smaller than the cover portion 1a in which the compression coil spring 40 is accommodated. As shown in FIGS. 1 to 4, this aspect is a tapered portion that gradually decreases in diameter toward one end side. The tapered portion is not necessarily required, and the diameter may be simply reduced. Further, the base point position where the cover 1 has a small diameter may slightly deviate from the position where the compression coil spring 40 is accommodated.

（ピアスパンチ２について）
ピアスパンチ２は工具鋼で焼き入れ研磨されたものであり、図１や図２に示すように、パンチリテーナ５により保持されていると共に、先端面２０は圧縮コイルバネ４０の付勢力によりストリッパー３の貫通孔３０内に挿入された状態となっている。 (About Piercing Punch 2)
The pierce punch 2 is hardened and polished with tool steel, and is held by a punch retainer 5 as shown in FIGS. 1 and 2, and the front end surface 20 of the stripper 3 is urged by the urging force of the compression coil spring 40. It is in a state of being inserted into the through hole 30.

（ストリッパー３）
ストリッパー３は、図２に示すように、一端側に外周突出鍔部３１を有する筒状のものであり、圧縮コイルバネ４０の付勢による外周突出鍔部３１と上記
段付き部１９との係止によりカバー１に対して抜け止め状態となっている。なお、このストリッパー３は、例えば高力黄銅鋳物（ＣＡＣ３０４）により構成されている。 (Stripper 3)
As shown in FIG. 2, the stripper 3 has a cylindrical shape having an outer peripheral protruding flange 31 on one end side, and the outer peripheral protruding flange 31 is biased by the compression coil spring 40 and the stepped portion 19 is locked. Thus, the cover 1 is prevented from coming off. In addition, this stripper 3 is comprised, for example with the high strength brass casting (CAC304).

（付勢手段４について）
付勢手段４は、上述した如く図２に示すように、圧縮コイルバネ４０により構成されており、容易に手に入るように汎用品を使用している。なお、この付勢手段４は、ストリッパー３を所定の力で付勢できるものであればよく、圧縮コイルバネ４０に限られるものではない。 (Regarding biasing means 4)
As shown in FIG. 2, the urging means 4 is constituted by a compression coil spring 40, and a general-purpose product is used so that it can be easily obtained. The biasing means 4 is not limited to the compression coil spring 40 as long as it can bias the stripper 3 with a predetermined force.

（パンチリテーナ５について）
パンチリテーナ５は、機械構造用炭素鋼（Ｓ５５Ｃ）により構成されるものであり、カバー１内においてピアスパンチ３をしっかりと固定するものである (About the punch retainer 5)
The punch retainer 5 is made of carbon steel for machine structure (S55C), and firmly fixes the pierce punch 3 in the cover 1.

（パンチャーＰのその他の構成について）
この実施例においては、ストリッパー３が回動しないように、図２に示すように、当該ストリッパーの外周壁面に軸方向に延びる溝６０を形成すると共に、カバー１の外壁面に設けたネジ状突起６１を前記溝６０内に突出させてある。なお、この構成は必須の構成ではないので、省略することができる。 (Other configurations of Puncher P)
In this embodiment, as shown in FIG. 2, a groove 60 extending in the axial direction is formed on the outer peripheral wall surface of the stripper so that the stripper 3 does not rotate, and a screw-like protrusion provided on the outer wall surface of the cover 1. 61 protrudes into the groove 60. Since this configuration is not an essential configuration, it can be omitted.

（パンチャーＰの使用の態様について）
図５はこの実施例のパンチャーを使用したピアス型の上死点状態の正面断面図、図６は図５のピアス型の下死点状態の正面断面図を示している。
(1) 先ず、下型基板７に固着したワーク支持部材７０上にワークＷを載置し、ワークＷにピアス加工すべく上型基板８にパンチャーＰをセットする。なお、上型基板８へのパンチャーＰの取り付けは、図５に示すように、フランジ部１２のボルト挿通孔１３，１３に挿入したボルトＢを上型基板８にねじ込み、さらに位置決めピン挿通孔１３に圧入したピンＰＮを上型基板８まで打ち込むようにして行われる。 (About use of puncher P)
FIG. 5 is a front sectional view of the pierced top dead center state using the puncher of this embodiment, and FIG. 6 is a front sectional view of the pierced bottom dead center state of FIG.
(1) First, the work W is placed on the work support member 70 fixed to the lower mold substrate 7, and the puncher P is set on the upper mold substrate 8 in order to pierce the work W. As shown in FIG. 5, the puncher P is attached to the upper mold substrate 8 by screwing the bolts B inserted into the bolt insertion holes 13, 13 of the flange portion 12 into the upper mold substrate 8, and further positioning pin insertion holes 13. The pin PN press-fitted into the upper mold substrate 8 is driven in.

(2) ワークWをワーク支持部材７０上に載置した状態において、上型８０を降下させる。すると、ストリッパー３がワークＷと接触しその後圧縮コイルバネ４０の付勢力に抗してストリッパー３が押し込まれることになる。つまり、ピアス加工されるワークＷの外周部分が強く押圧せしめられる。 (2) In a state where the workpiece W is placed on the workpiece support member 70, the upper mold 80 is lowered. Then, the stripper 3 comes into contact with the workpiece W, and then the stripper 3 is pushed against the urging force of the compression coil spring 40. That is, the outer peripheral portion of the workpiece W to be pierced is strongly pressed.

(3) 前記状態からさらに上型８０が降下すると、 ピアスパンチ２がストリッパー３よりも突出した状態となり当該ピアスパンチによりワークＷに孔が開けられ、さらに上型８０が降下して図６に示す下死点状態になる。 (3) When the upper die 80 is further lowered from the above state, the piercing punch 2 is protruded from the stripper 3, and a hole is formed in the workpiece W by the piercing punch, and the upper die 80 is further lowered and shown in FIG. It becomes a bottom dead center state.

(4) 孔開けが完了して上型８０が上昇すると、ストリッパー３は圧縮コイルバネ４０により下方に向けて付勢されているので、孔開けしてパンチャーＰに付着しているワークＷをパンチャーＰから引き離すことになる。 (4) When the punching is completed and the upper die 80 is raised, the stripper 3 is urged downward by the compression coil spring 40, so that the workpiece W adhering to the puncher P after drilling is removed. Will be pulled away from.

（このパンチャーＰの優れた作用・効果について）
(1) 寿命を長くすることが可能であること
容易な解決手段として、カバーをゴム材で構成し、ゴムの弾性変形能を利用して金属板面にカバー外周面を押し付けながら作業を行うことが考えられるが、この方法によるとカバー９の寿命が非常に短いという問題がある。 (About the excellent action and effect of this puncher P)
(1) It is possible to extend the service life As an easy solution, the cover is made of a rubber material, and the work is performed while pressing the outer peripheral surface of the cover against the metal plate surface using the elastic deformability of rubber. However, this method has a problem that the life of the cover 9 is very short.

これに対して、この発明の実施例のパンチャーPでは、剛性の高い金属材料を使用することができるので、寿命が非常に長いものとなる。  On the other hand, the puncher P according to the embodiment of the present invention can use a highly rigid metal material, and therefore has a very long life.

(2) 十分なワークへの押圧力を確保できること
容易な解決手段として、カバーの直径を小さくするということが考えられるが、この方法によるとカバーの内部に配置してある圧縮コイルバネの弾性復帰力が小さくなることから所定のワークへの押圧力を確保できないという問題が起こり得る。 (2) Ensuring sufficient pressing force on the workpiece
As an easy solution, it is conceivable to reduce the diameter of the cover. However, according to this method, since the elastic return force of the compression coil spring arranged inside the cover is reduced, the pressing force to a predetermined workpiece is reduced. The problem that it cannot be secured may occur.

これに対して、この発明の実施例のパンチャーPでは、圧縮コイルバネのコイル径を小さくする必要はないので、ワークへの所定の押圧力を確保できる。   On the other hand, in the puncher P according to the embodiment of the present invention, it is not necessary to reduce the coil diameter of the compression coil spring, so that a predetermined pressing force to the work can be secured.

(3) この発明の実施例では、カバー１は金属製であって、圧縮コイルバネ４０が収容されているカバー１部分よりも一端側（一端開放孔１０がある側）のカバー１部分を小径としてあり、前記小径の態様は、図１〜図４に示すように、一端側に向って徐々に縮径するテーパー部としてある。 (3) In the embodiment of the present invention, the cover 1 is made of metal, and the cover 1 portion on one end side (the side with the one end opening hole 10) is made smaller in diameter than the cover 1 portion in which the compression coil spring 40 is accommodated. The small diameter mode is a tapered portion that gradually decreases in diameter toward one end as shown in FIGS.

したがって、(1)寿命を長くすることができ、(2) 十分なワークへの押圧力を確保でき、(3)隣合う金属板面の角度が９０°〜９５であるワークに対して前記角部により近い金属板面位置に孔を開けることができる。   Therefore, (1) the service life can be extended, (2) a sufficient pressing force to the workpiece can be secured, and (3) the angle with respect to the workpiece in which the angle of the adjacent metal plate surface is 90 ° to 95 A hole can be made in the position of the metal plate surface closer to the part.

またテーパー部に相当する部分は単に直径を小さくするだけの構成でも同様の効果を奏する。   The portion corresponding to the tapered portion has the same effect even when the diameter is simply reduced.

（このパンチャーＰのその他の実施の形態について）
この発明のパンチャーPでは、カバー1は金属製であって一端開放孔及びその近傍のカバー部分を他のカバー部分よりも小径としている部分の除いては、例えば以下に示すように自由に設計変更できる。 (About other embodiments of this puncher P)
In the puncher P of the present invention, the cover 1 is made of metal, and the design is freely changed as shown below, for example, except for a portion having an opening hole at one end and a cover portion in the vicinity thereof having a smaller diameter than other cover portions. it can.

カバー１と取り付け部１２は一体成形されているが、別部材により構成して両者をボルト止めする形態とすることができる。   Although the cover 1 and the attachment part 12 are integrally formed, they can be configured by separate members and bolted to each other.

ボルト挿通孔１３を二個設けているが、これに限定されることなく一個でも三個でもよい。   Although the two bolt insertion holes 13 are provided, it is not limited to this and may be one or three.

（この実施例のパンチャーＰを使用する箇所について）
このパンチャーＰは、具体的には、自動車ドアの内側に外部より雨や風等が自動車室内に入らないように張られるゴムを止めるための孔を開ける場合に用いられる。前記孔を開けるための金属板面の幅は小寸法であり、これと９０°〜９３°の角度で隣合う金属板面の存在により、非常に孔開けが困難であった。 (About the place where the puncher P of this embodiment is used)
Specifically, this puncher P is used when a hole for stopping rubber stretched so that rain, wind, etc. from the outside does not enter the interior of the automobile door is formed inside the automobile door. The width of the metal plate surface for opening the hole is small, and the presence of the metal plate surface adjacent to this at an angle of 90 ° to 93 ° makes it very difficult to make a hole.

しかしながら、このパンチャーＰを使用すると、カバー部分１ｂの存在により、ワークの角部のより近い金属板面位置に孔を開けることができる（図６参照）。つまり、自動車ドアの内側に外部より雨や風等が自動車室内に入らないように張られるゴムを止めるための孔を非常に円滑に開けることができる。   However, when this puncher P is used, the presence of the cover portion 1b makes it possible to make a hole at the position of the metal plate surface closer to the corner of the workpiece (see FIG. 6). That is, the hole for stopping the rubber stretched so that rain, wind, etc. from the outside does not enter the interior of the automobile can be opened very smoothly inside the automobile door.

（その他）
上記実施例のパンチャーＰが開ける孔は円孔であるが、楕円形状や小判型形状、その他の形状とすることができる。 (Other)
The hole opened by the puncher P of the above embodiment is a circular hole, but may be an elliptical shape, an oval shape, or other shapes.

上記実施例のパンチャーＰは、全長：７２ｍｍ、取り付け部１２：縦３２ｍｍ×横３０ｍｍの三角形状であり、非常にコンパクトなものである。   The puncher P of the above embodiment has a triangular shape with a total length of 72 mm and a mounting portion 12 of 32 mm in length and 30 mm in width, and is very compact.

パンチャーＰは、上記に示した特許文献１の図８に示したスライドカム型に取り付け、ワークに孔を開けるようにしてもよい。   The puncher P may be attached to the slide cam type shown in FIG. 8 of Patent Document 1 described above, and a hole may be formed in the workpiece.

この発明の実施例のパンチャーの外観斜視図。1 is an external perspective view of a puncher according to an embodiment of the present invention. 前記パンチャーの断面図を示している。A sectional view of the puncher is shown. 図１の状態からストリッパーが押し込まれた状態のパンチャーの外観斜視図。FIG. 2 is an external perspective view of a puncher in a state where a stripper is pushed from the state of FIG. 1. 図２の状態からストリッパーが押し込まれた状態のパンチャーの外観斜視図。FIG. 3 is an external perspective view of a puncher in a state where a stripper is pushed from the state of FIG. 2. この実施例のパンチャーを使用したピアス型の上死点状態の正面断面図。The front sectional view of the piercing type top dead center state using the puncher of this embodiment. 図５のピアス型の下死点状態の正面断面図。FIG. 6 is a front cross-sectional view of the pierce-type bottom dead center state of FIG. 5. 従来のパンチャーの断面図。Sectional drawing of the conventional puncher.

符号の説明Explanation of symbols

１ カバー
１０ 一端開放孔
２ ピアスパンチ
２０ 線案面
３ ストリッパー
３０ 貫通孔
４ 付勢手段
４０ 圧縮コイルバネ
５ パンチリテーナ 1 Cover 10 One end open hole 2 Piercing punch
20 Line plan surface 3 Stripper 30 Through hole 4 Energizing means
40 Compression coil spring 5 Punch retainer

Claims (6)

一端開放孔を有する筒状のカバーに対して前記一端開放孔から先端面を突出させる態様でピアスパンチを移動不能に遊挿させ、前記カバーとピアスパンチ相互間に筒状のストリッパーを抜け止め状態に設けると共に、当該ストリッパーを付勢手段により一端開放孔からピアスパンチよりも多く突出させ、前記付勢手段の付勢力に抗したストリッパーへの押し込みにより当該ストリッパーの突出端に形成した貫通孔からピアスパンチの先端面が突出するパンチャーにおいて、カバーは金属製であって一端開放孔及びその近傍のカバー部分を他のカバー部分よりも小径としてあることを特徴とするパンチャー。 A pierce punch is loosely inserted in a manner in which the tip end surface projects from the one end open hole with respect to the cylindrical cover having one end open hole, and the cylindrical stripper is prevented from coming off between the cover and the pierce punch. The stripper is protruded more than the piercing punch from the opening hole at one end by the biasing means, and pierced from the through hole formed at the protruding end of the stripper by being pushed into the stripper against the biasing force of the biasing means. A puncher in which a tip end surface of the punch protrudes, wherein the cover is made of metal and has an opening hole at one end and a cover part in the vicinity thereof having a smaller diameter than other cover parts. 付勢手段が収容されているカバー部分よりも一端側のカバー部分を小径としてあることを特徴とする請求項１記載のパンチャー。 2. The puncher according to claim 1, wherein the cover part on one end side of the cover part in which the biasing means is accommodated has a small diameter. 一端側のカバー部分は、一端側に向って徐々に縮径するテーパー部となっていることを特徴とする請求項１又は２記載のパンチャー。 The puncher according to claim 1 or 2, wherein the cover portion on one end side is a tapered portion that gradually decreases in diameter toward the one end side. テーパー部の傾斜ラインは、内側に凹んでいることを特徴とする請求項３記載のパンチャー。 The puncher according to claim 3, wherein the inclined line of the taper portion is recessed inward. 付勢手段は、圧縮コイルバネであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のパンチャー。 The puncher according to any one of claims 1 to 4, wherein the biasing means is a compression coil spring. ストリッパーによりワークを押圧した状態にし、この状態を維持しながらピアスパンチによりピアス加工することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のパンチャー。 The puncher according to any one of claims 1 to 5, wherein the workpiece is pressed by a stripper and pierced by a piercing punch while maintaining this state.
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