JP2008062560A

JP2008062560A - ガラスタイルの切断方法

Info

Publication number: JP2008062560A
Application number: JP2006244359A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Minamitani; 英彰南谷
Original assignee: Inax Corp
Current assignee: Inax Corp
Priority date: 2006-09-08
Filing date: 2006-09-08
Publication date: 2008-03-21

Abstract

【課題】ガラスタイルを効率よく切断することができるガラスタイルの切断方法を提供する。
【解決手段】ガラスタイル１は、板状のタイル素地部２と、該タイル素地部２の表面に融着した板ガラス状のガラス部３とを有する。このガラスタイル１は、タイル素地部２を上向きとし、その上に板ガラスを重ね、この板ガラスの軟化温度よりも高く融点よりも低い温度で焼成し、ガラス部３をタイル２に融着させたものである。ガラスタイル１のガラス部２の表面に、切断予定部に沿ってキズ４を付ける。ディスクサンダー７を用いてタイル素地部２の裏面に、切断予定部に沿って溝６を設ける。この溝６は、ガラス部３には達しないようにタイル素地部２の厚み方向の途中までの深さとする。このようにキズ４及び溝６を付けたガラスタイル１を、タイルの押し割りに用いられている押し切り１０にセットし、切断予定部によってガラスタイル１を押し割る。ディスクサンダー７を用いて割断面を研磨仕上げする。
【選択図】図３

Description

本発明は、ガラスタイルの切断方法に関するものである。

タイル素地の表面（前面）に厚いガラス層が設けられたガラスタイルは、独得の深みを有した意匠性に富むものである。

厚いガラス層を有したガラスタイルを製造する方法の一つとして、タイルの表面に板ガラスを載せて焼成し、板ガラスを表面に融着させる方法がある（特開昭６０−２０３４４０号）。

特開平７−３２３３４号には、成形型内にまず透明釉薬粉粒体と着色粉粒体との混合物を充填し、予備的にプレス成形した後、その上にタイル素地成形用の粉粒体を充填し、プレス成形し、乾粉成形体を得、しかる後それを１２５０℃で３時間焼成することにより、厚さ１．１ｍｍの釉薬層を有したタイルを製造することが記載されている。

タイルを切断する従属技術としては、釉薬層を砥粒の小さなディスクで切断し、素地層を砥粒の大きなディスクで切断する方法（特開平６−２３７３９号）や、ダイヤモンドカッターで溝状切れ目を削成し、次いで押し割る方法（実開平５−６３８１０号）がある。
特開昭６０−２０３４４０号特開平７−３２３３４号特開平６−２３７３９号実開平５−６３８１０号

ガラスタイルのようにガラス部の厚みが大きい場合、上記実開平５−６３８１０号のようにタイル素地部に溝状切れ目を削成しても、ガラス部を綺麗に押し割ることはできない。

また、砥粒の小さいダイヤモンドカッターでガラス部を切断するには相当に長い時間がかかり、コスト高となる。

本発明は、このような従来技術の問題点を解消し、ガラスタイルを効率よく切断することができるガラスタイルの切断方法を提供することを目的とする。

本発明のガラスタイルの切断方法は、板状のタイル素地部と、該タイル素地部の表面に融着したガラス部とを有するガラスタイルを切断する方法であって、該ガラス部の表面に切断予定部に沿ってキズを付けると共に、前記タイル素地部の裏面に該切断予定部に沿って溝を設け、次いで切断予定部に沿ってガラスタイルを押し割ることを特徴とするものである。

本発明では、この切断後、割断面を研磨することが好ましい。

本発明では、切断予定部に沿ってガラス部にキズを付けると共にタイル素地部の裏面に溝を設けた後、押し割るので、ガラスタイル全体をダイヤモンドカッターで切断する場合に比べて切断作業時間が著しく短い。また、ガラス部はキズに沿って綺麗に割れる。

なお、割断面を研磨することにより、タイル素地部の溝削成面と割断面との外観上の異和感が解消される。また、この研磨作業に合わせてガラス部の角を丸めることもできる。

以下、図面を参照して実施の形態について説明する。第１図〜第４図は本発明の実施の形態に係るガラスタイルの切断方法を説明する斜視図である。

図１の通り、このガラスタイル１は、板状のタイル素地部２と、該タイル素地部２の表面（前面）に融着した板ガラス状のガラス部３とを有する。このガラスタイル１は、タイル素地部２を上向きとし、その上に板ガラスを重ね、この板ガラスの軟化温度よりも高く融点よりも低い温度で焼成し、ガラス部３をタイル素地部２に融着させたものである。

タイル素地部２は方形であり、その表面は波板状にうねっている。即ち、タイル素地部の表面には、一辺から対向する他辺にまで延在する凸条と凹条とが交互に平行に設けられている。

ただし、ガラスタイルはこれに限定されるものではなく、タイル素地部２の上にガラス粉を堆積させて焼成したガラスタイルであってもよく、釉薬のスラリーを複数回該タイル素地に掛けた後、焼成し、厚さの大きい透明釉薬層よりなるガラス部を形成したガラスタイルであってもよい。また、タイル素地部２の表面は平坦であってもよい。

なお、ガラス部３の厚さは１〜１０ｍｍ特に２〜７ｍｍ程度が好適である。タイル素地部２の厚さは特に限定はされないが、通常は５〜１０ｍｍ程度であることが好ましい。

本実施の形態では、このガラスタイル１のガラス部２の表面に、切断予定部に沿ってキズ４を付ける。キズ４を付けるにはケガキペン５を用いればよいが、特に「オイルカッター」なる商品名で市販されているケガキペンを用いるのが好ましい。このオイルカッターは、最先端がダイヤモンド粒子よりなり、その近傍にオイル（潤滑油）の滲み出し孔を有し、ペンのグリップ部分に、該孔に連通したオイルタンクを有したものである。また、このダイヤモンド粒子はスプリングによって支持されている。そのため、ガラス部３の表面に沿って滑らかに移動させることができ、またガラス部３の表面にうねりがあってもこれに楽に追従させてケガキを行うことができる。なお、ケガキを行うには定規などを用い、キズ４を一直線状に付ける。

このキズ４を付けた後、第２図の通り、ディスクサンダー７を用いてタイル素地部２の裏面に、切断予定部に沿って溝６を設ける。この溝６は、ガラス部３には達しないようにタイル素地部２の厚み方向の途中までの深さとする。タイル素地部２の厚さを１００％とした場合、溝６の深さは２０〜８０％特に４０〜６０％程度が好適である。溝６の幅は４ｍｍ以下、特に２ｍｍ以下程度が好ましい。キズ４と溝６は、ガラスタイル１の表裏で同一位置に設けられる。

なお、この実施の形態ではガラス部３に先にキズ４を付けているが、溝６を先に削成してもよい。

この実施の形態ではディスクサンダーを用いているので、施工現場でタイル切断作業を行うことができるが、回転ディスクを有したダイヤモンドカッター装置があればそれを用いてもよい。

次に、第３図のように、このようにキズ４及び溝６を付けたガラスタイル１を、タイルの押し割りに用いられている押し切り１０にセットし、切断予定部に沿ってガラスタイル１を押し割る。この押し切り１０にあっては、ベース板１１の上面にゴム板１２が配置され、このゴム板１２を跨いでバー１３が配置されている。バー１３の両端は取付部１４を介してベース板１２の両端に取り付けられている。バー１３の下端とゴム板１２との間の間隙にガラスタイル１が差し込まれる。バー１３にはレバーアーム１５が支軸１６によって回動可能に取り付けられており、このレバーアーム１５の長手方向の途中に押しブロック１７が取り付けられている。この押しブロック１７はバー１３の下側に配置されており、レバーアーム１５を押し下げると押しブロック１７も下降するようになっている。

図示はしないが、上記バー１３の下方のベース板１１上には、細幅の金属などの剛性条体が設けられており、この剛性条体の両側に前記ゴム板１２が配置されている。剛性条体の上面とゴム板１２の上面とは面一となっている。そのため、ガラス部３が上面となるようにしてガラスタイル１の切断予定部を該剛性条体に合わせてガラスタイル１をベース板１１上に配置した後、レバーアーム１５を押し下げて押しブロック１７でガラスタイル１を叩くように複数回当てると、ガラスタイル１にキズ４を押し広げると共に溝６の幅を狭くする方向の応力が生じ、ガラスタイル１がキズ４及び溝６に沿って割断される。ガラスタイル１は、ガラス部３にキズ４が設けられ、タイル素地部２には溝６が設けられているので、キズ４及び溝６に沿って綺麗に割れる。

その後、第４図の通り、ディスクサンダー７を用いて割断面を研磨仕上げする。これにより、溝６の削成面と割断面とを同一外観となるように仕上げると共に、ガラス部３の割断面も研磨し、さらにガラス部３の角縁を丸める。この研磨の際のディスクサンダー７のディスクとしては、番手が１２０以上の細かいもの特にガラス研磨用であることが好ましい。一般に、ガラスタイル１のガラス部３の小口面は擦りガラス調であるのに対し、上記のように押し割ったガラス部３の割り面は透明ガラス調である。特にガラス層の厚いタイルの場合には、擦りガラス調と透明ガラス調とで反射具合の違いが目立ちやすく、タイル素地に凹凸がある場合には凸部の影の違いにより、タイルを施工した際に美観が劣るものとなってしまう。そこで、ガラス部３の割断面の全体が擦りガラス調となるように研磨を行うのが好ましい。これにより、切断面と、切断していない小口面とで光の反射具合が揃い、切断された小ガラスタイルの外観上の異和感が解消される。

上記実施の形態は本発明の一例であり、本発明は図示の形態に限定されない。例えば、上記のようにしてガラスタイル１を割断した後、割断したガラスタイルの小片をさらに割断して、より小さいガラスタイル片としてもよい。

実施の形態を説明する斜視図である。実施の形態を説明する斜視図である。実施の形態を説明する斜視図である。実施の形態を説明する斜視図である。

符号の説明

１ガラスタイル
２タイル素地部
３ガラス部
４キズ
６溝
１０押し切り

Claims

板状のタイル素地部と、該タイル素地部の表面に融着したガラス部とを有するガラスタイルを切断する方法であって、
該ガラス部の表面に切断予定部に沿ってキズを付けると共に、前記タイル素地部の裏面に該切断予定部に沿って溝を設け、
次いで切断予定部に沿ってガラスタイルを押し割ることを特徴とするガラスタイルの切断方法。
請求項１において、その後、割断面を研磨することを特徴とするガラスタイルの切断方法。