JP2008062129A - Deodorization system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、洗浄水処理装置を用いた脱臭システムに関し、特に洗浄水処理装置における洗浄能力を高めた脱臭システムに関する。 The present invention relates to a deodorization system using a cleaning water treatment apparatus, and more particularly to a deodorization system with enhanced cleaning ability in a cleaning water treatment apparatus.
鋳造工場では、鋳造工程等で発生する臭気成分を含むガスを無臭化するための脱臭システムが使用されている。従来の脱臭システムとしては、臭気成分を含んだガスと薬液とを接触させることによりガス中の悪臭成分を除去する、薬液脱臭処理システムが知られている。
しかし、薬液脱臭処理システムによれば、硫酸、苛性ソーダなどの劇物を薬液として使用するため、システム管理に労力を要し、処理後の廃液や廃棄物も有害であるため特別な廃液処理等を講じる必要があるといった問題があった。また、システムを構成する装置が大型化して、エネルギーロスが大きく、工場内の設備環境を悪化させるといった問題もあった。
このような問題に加えて地球環境保全への配慮が重要視されるようになった昨今においては、環境にやさしい光触媒を利用した光触媒脱臭システムが注目されている。
この光触媒脱臭システムは、脱臭の他にも有機化合物等の分解や種々の殺菌処理が可能であるため、鋳造工場だけでなく廃棄物処理場や下水処理場等、広い範囲で使用されており、様々な提案がなされている。
例えば、特許文献１では、吸気口からガスを捕集し、ガスに含まれる臭気成分を反応室内に充填された水に溶解させ、溶解した臭気成分を反応室内に浸水して設置された光触媒担持多孔体によって分解する脱臭装置が開示されている。
However, according to the chemical liquid deodorization treatment system, since deleterious substances such as sulfuric acid and caustic soda are used as chemical liquids, it requires labor to manage the system, and the waste liquid and waste after treatment are also harmful. There was a problem that it was necessary to take. In addition, there is a problem that the apparatus constituting the system is enlarged, energy loss is large, and the facility environment in the factory is deteriorated.
In recent years when consideration for the global environment has become important in addition to such problems, photocatalytic deodorization systems using environmentally friendly photocatalysts have attracted attention.
In addition to deodorization, this photocatalyst deodorization system can decompose organic compounds and various sterilization treatments, so it is used not only in foundries but also in waste treatment plants and sewage treatment plants. Various proposals have been made.
For example, in Patent Document 1, a photocatalyst supported by collecting gas from an intake port, dissolving an odor component contained in the gas in water filled in the reaction chamber, and immersing the dissolved odor component in the reaction chamber. A deodorizing device that decomposes with a porous material is disclosed.
しかしながら、上記特許文献１の脱臭装置では、連続的に稼動しており、大量に臭気ガスが発生する鋳造工場においては、臭気成分を溶解するための処理水も大量に必要となって、脱臭装置が大掛かりなものになってしまうという問題がある。一方、脱臭装置を小型化するとすれば、大量に発生する臭気ガスを処理するためには処理水を交換して、脱臭能力の低下を抑える必要があるところ、臭気成分が溶解されている処理水（汚染水）を大量に排水するのは環境保全の観点からみて好ましくない。特に、臭気成分が多く溶解されている汚染水にあっては、ＣＯＤ値（化学的酸素要求量）などの排出基準を満たさない可能性が高いといえる。
そこで、本発明は、上記のような問題点に鑑みなされたものであり、処理水の浄化能力に優れ、大量に臭気ガスの発生する鋳造工場等に好適な脱臭システムを提供することを目的とする。
However, the deodorizing apparatus of Patent Document 1 operates continuously, and in a casting factory where a large amount of odor gas is generated, a large amount of treated water for dissolving odor components is also required. There is a problem that becomes a large-scale. On the other hand, if the deodorizing device is downsized, it is necessary to replace the treated water in order to treat a large amount of odorous gas, and to suppress the decrease in the deodorizing capacity, the treated water in which the odor component is dissolved It is not preferable to drain a large amount of (polluted water) from the viewpoint of environmental conservation. In particular, in contaminated water in which a lot of odor components are dissolved, it can be said that there is a high possibility of not satisfying emission standards such as COD values (chemical oxygen demand).
Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a deodorizing system that is excellent in the purification capacity of treated water and is suitable for a casting factory or the like where a large amount of odor gas is generated. To do.
上記目的を達成するために、本発明に係る脱臭システムは、臭気成分と固形成分とを含む被処理ガスに洗浄水を散水して、被処理ガスから臭気成分と固形成分とを除去して清浄ガスを排出する脱臭装置を備える脱臭システムであって、さらに、臭気成分及び固形成分を吸着して汚染された洗浄水を光触媒により浄化する光触媒分解装置と、臭気成分及び固形成分の吸着効率が劣化した洗浄水を濾過する濾過装置とを備え、脱臭装置は、汚染された洗浄水を光触媒分解装置に送水する汚染水送水手段を備え、光触媒分解装置は、汚染された洗浄水を貯留する汚染水貯留手段と、光触媒を担持して汚染された洗浄水に吸着されている臭気成分を分解して洗浄水を浄化する光触媒分解手段と、光触媒分解手段に汚染された洗浄水を散水する散水手段と、光触媒分解手段によって浄化された洗浄水を脱臭装置に循環させる洗浄水循環手段と、吸着効率が劣化した洗浄水を濾過装置に送水する劣化水送水手段とを備え、濾過装置は、吸着効率が劣化した洗浄水を貯留する劣化水貯留手段と、吸着効率が劣化した洗浄水を濾過して濃縮水と透過水とに分離する濾過手段と、濾過手段が分離した透過水を脱臭装置又は／及び光触媒分解装置に循環させる透過水循環手段と、濾過手段が分離した濃縮水を再び劣化水貯留手段に循環させる濃縮水循環手段とを備えることを特徴とする。
これによって、光触媒により汚染された水を分解して脱臭装置に循環させるだけでなく、吸着効率が劣化した水を濾過して脱臭装置などに循環させるので、洗浄水を効率的に浄化して再利用することができる脱臭システムが実現されるとともに、排水される廃液量を減少させることが可能となる。また、光触媒分解手段が、処理される水に含まれるフェノールやホルムアルデヒドなどの目詰まり成分を分解するので、濾過手段における濾過膜の寿命を向上させることも可能となる。
ここで、前記濾過手段は、ＲＯ膜フィルタとするのが好ましい。
これによって、例えばイオン物質等の極小粒子を分離することができ、着色成分も除去可能となるので、濾過後には透明な洗浄水が得られ、より優れた浄化能力を有する脱臭システムとなる。なお、ここで用いられるＲＯ膜フィルタは、単段であっても複数段であってもよいが、複数段とすれば濾過効率をさらに向上させることができるので、より好ましいといえる。
また、前記脱臭装置は、さらに、脱臭装置の運転時間を計測する計時手段及び／又は洗浄水の液色を検出する液色検出手段と、計時手段が所定時間の経過を計測した場合又は液色検出手段が所定の基準以上の液色を検出した場合に汚染水送水手段を稼動させる制御手段とを備え、前記光触媒分解装置は、光触媒分解装置の運転時間を計測する計時手段及び／又は汚染された洗浄水の液色を検出する液色検出手段と、計時手段が所定時間の経過を計測した場合又は液色検出手段が所定の基準以上の液色を検出した場合に劣化水送水手段を稼動させる制御手段とを備えるとしてもよい。このような構成とすることで、脱臭システムの自動化を図ることが可能となる。
本発明は、１つの脱臭装置として実現することも可能である。すなわち、臭気成分と固形成分とを含む被処理ガスに洗浄水を散水して、被処理ガスから臭気成分と固形成分とを除去して清浄ガスを排出する脱臭装置であって、臭気成分及び固形成分を吸着して汚染された洗浄水を光触媒により浄化する光触媒分解ユニットと、臭気成分及び固形成分の吸着効率が劣化した洗浄水を濾過する濾過ユニットとを備え、脱臭ユニットは、汚染された洗浄水を送水する汚染水送水手段を備え、光触媒分解ユニットは、汚染された洗浄水を貯留する汚染水貯留手段と、光触媒を担持して汚染された洗浄水に吸着されている臭気成分を分解して洗浄水を浄化する光触媒分解手段と、光触媒分解手段に汚染された洗浄水を散水する散水手段と、光触媒分解手段によって浄化された洗浄水を脱臭ユニットに循環させる洗浄水循環手段と、吸着効率が劣化した洗浄水を濾過ユニットに送水する劣化水送水手段とを備え、濾過ユニットは、吸着効率が劣化した洗浄水を貯留する劣化水貯留手段と、吸着効率が劣化した洗浄水を濾過して濃縮水と透過水とに分離する濾過手段と、濾過手段が分離した透過水を脱臭ユニット又は／及び光触媒分解ユニットに循環させる透過水循環手段と、濾過手段が分離した濃縮水を再び劣化水貯留手段に循環させる濃縮水循環手段とを備える脱臭装置としてもよい。
さらに、本発明は、臭気成分と固形成分とを含む被処理ガスから臭気成分と固形成分とを除去して清浄ガスを排出する脱臭方法であって、被処理ガスに洗浄水を散水して、臭気成分と固形成分とを除去する洗浄水散水ステップと、臭気成分及び固形成分を吸着して汚染された洗浄水を送水する汚染水送水ステップと、汚染された洗浄水を散水する汚染水散水ステップと、汚染水散水ステップにおいて散水された洗浄水に吸着されている臭気成分を光触媒によって分解して洗浄水を浄化する光触媒分解ステップと、光触媒分解ステップにおいて浄化された洗浄水を洗浄水散水ステップにおいて散水される洗浄水として循環させる洗浄水循環ステップと、光触媒分解ステップにおいて浄化されないで吸着効率が劣化した洗浄水を送水する劣化水送水ステップと、吸着効率が劣化した洗浄水を濾過して濃縮水と透過水とに分離する濾過ステップと、濾過ステップにおいて分離した透過水を、洗浄水散水ステップにおいて散水される洗浄水として、又は／及び、光触媒分解ステップにおいて散水される洗浄水として、循環させる透過水循環ステップと、濾過ステップにおいて分離した濃縮水を、再び濾過ステップにおいて濾過される吸着効率が劣化した洗浄水として循環させる濃縮水循環ステップとを含む脱臭方法として実現することもできる。
In order to achieve the above object, the deodorization system according to the present invention cleans the odorous component and the solid component by removing the odorous component and the solid component from the treated gas by spraying cleaning water onto the gas to be treated containing the odor component and the solid component. A deodorizing system including a deodorizing device that discharges gas, and further, a photocatalytic decomposition device that adsorbs odorous components and solid components and purifies contaminated washing water with a photocatalyst, and the adsorption efficiency of odorous components and solid components deteriorates The deodorizing device includes a contaminated water supply means for supplying the contaminated cleaning water to the photocatalytic decomposition device, and the photocatalytic decomposition device is a contaminated water storing the contaminated cleaning water. Storage means, photocatalyst decomposition means for purifying the cleaning water by decomposing odor components adsorbed on the contaminated cleaning water carrying the photocatalyst, and watering means for sprinkling the cleaning water contaminated by the photocatalytic decomposition means , A cleaning water circulation means for circulating the cleaning water purified by the photocatalytic decomposition means to the deodorization device, and a deteriorated water supply means for supplying the cleaning water whose adsorption efficiency has deteriorated to the filtration device. Deteriorated water storage means for storing the washed water, filtration means for filtering the wash water having deteriorated adsorption efficiency and separating it into concentrated water and permeated water, and deodorizing device or / and photocatalyst for permeated water separated by the filtering means It comprises a permeated water circulating means for circulating to the cracking device and a concentrated water circulating means for circulating again the concentrated water separated by the filtering means to the deteriorated water storage means.
This not only decomposes the water contaminated by the photocatalyst and circulates it to the deodorization device, but also filters the water with degraded adsorption efficiency and circulates it to the deodorization device. A deodorizing system that can be used is realized, and the amount of waste liquid to be drained can be reduced. In addition, since the photocatalytic decomposition means decomposes clogging components such as phenol and formaldehyde contained in the water to be treated, it is possible to improve the life of the filtration membrane in the filtration means.
Here, the filtering means is preferably an RO membrane filter.
As a result, for example, tiny particles such as ionic substances can be separated and colored components can be removed, so that transparent washing water can be obtained after filtration, and a deodorizing system having more excellent purification ability can be obtained. In addition, although the RO membrane filter used here may be a single stage or a plurality of stages, it can be said that a plurality of stages is more preferable because the filtration efficiency can be further improved.
Further, the deodorizing apparatus further includes a time measuring means for measuring the operating time of the deodorizing apparatus and / or a liquid color detecting means for detecting the liquid color of the washing water, and a case where the time measuring means measures the passage of a predetermined time or a liquid color. And a control means for operating the contaminated water supply means when the detection means detects a liquid color that exceeds a predetermined reference, the photocatalytic decomposition apparatus is a time measuring means for measuring the operation time of the photocatalytic decomposition apparatus and / or is contaminated. Liquid color detection means that detects the liquid color of the washed water, and when the time measurement means measures the passage of a predetermined time, or when the liquid color detection means detects a liquid color that exceeds a predetermined reference, operates the deteriorated water supply means. And a control means for making it possible. By setting it as such a structure, it becomes possible to aim at automation of a deodorizing system.
The present invention can also be realized as a single deodorizing device. That is, a deodorizing apparatus that sprays cleaning water onto a gas to be treated containing an odor component and a solid component, removes the odor component and the solid component from the gas to be treated, and discharges a clean gas. A photocatalytic decomposition unit that purifies contaminated washing water by adsorbing components with a photocatalyst, and a filtration unit that filters washing water whose adsorption efficiency of odor components and solid components is deteriorated. Containing contaminated water supply means for supplying water, the photocatalytic decomposition unit decomposes the contaminated water storage means for storing the contaminated wash water and the odor components adsorbed to the contaminated wash water carrying the photocatalyst. The photocatalytic decomposition means for purifying the washing water, the watering means for spraying the cleaning water contaminated by the photocatalytic decomposition means, and the cleaning water purified by the photocatalytic decomposition means is circulated to the deodorizing unit. A circulation means and a deteriorated water supply means for supplying cleaning water having deteriorated adsorption efficiency to the filtration unit; the filtration unit has deteriorated water storage means for storing wash water having deteriorated adsorption efficiency; and the adsorption efficiency has deteriorated. Filtration means for filtering the washing water to separate it into concentrated water and permeated water, permeated water circulating means for circulating the permeated water separated by the filtering means to the deodorizing unit or / and the photocatalytic decomposition unit, and concentrated water separated by the filtering means It is good also as a deodorizing apparatus provided with the concentrated water circulation means which circulates to a deterioration water storage means again.
Furthermore, the present invention is a deodorizing method for removing the odorous component and the solid component from the gas to be treated containing the odorous component and the solid component, and discharging the clean gas, sprinkling the cleaning gas into the gas to be treated, Washing water sprinkling step for removing odorous components and solid components, contaminated water feeding step for adsorbing odorous components and solid components and feeding contaminated washing water, and contaminated water sprinkling steps for sprinkling contaminated washing water And a photocatalytic decomposition step for purifying the cleaning water by decomposing the odor components adsorbed in the cleaning water sprinkled in the contaminated water sprinkling step, and a cleaning water purified in the photocatalytic decomposition step in the cleaning water sprinkling step. A wash water circulation step for circulating as wash water to be sprinkled, and a deteriorated water feed for sending wash water that has not been purified in the photocatalytic decomposition step and has deteriorated adsorption efficiency A filtration step for filtering the washing water having deteriorated adsorption efficiency to separate it into concentrated water and permeated water, and the permeated water separated in the filtering step as washing water sprayed in the washing water sprinkling step, or / And a permeated water circulation step that circulates as washing water sprayed in the photocatalytic decomposition step, and a concentrated water circulation step that circulates the concentrated water separated in the filtration step as washing water that is filtered again in the filtration step and has deteriorated adsorption efficiency. It can also be realized as a deodorizing method including
以上説明したように、本発明に係る脱臭システムによれば、洗浄水を光触媒による分解処理に加えて、ＲＯ膜による濾過処理によって浄化してシステム内を循環させるので、洗浄水を効率的に浄化して再利用することが可能となり、廃水の発生量の少ない、優れた洗浄水の浄化能力を発揮する脱臭システムが実現可能となる。特に、大量に臭気ガスの発生するために、排水量が多量となって排水処理場の負荷が大きくなったり、洗浄水の吸着効率が経時的に低下したりする鋳造工場等においては、廃水の発生量を著しく減ずることができる本発明に係る脱臭システムは、好適なものとなる。 As described above, according to the deodorizing system according to the present invention, the cleaning water is purified by the filtration process using the RO membrane in addition to the decomposition process using the photocatalyst and circulated in the system, so the cleaning water is efficiently purified. Therefore, it becomes possible to realize a deodorizing system that exhibits an excellent cleaning water purification capability with a small amount of wastewater generated. In particular, because of the generation of large amounts of odorous gas, wastewater is generated at casting plants where the amount of wastewater increases and the load on the wastewater treatment plant increases, or the efficiency of cleaning water adsorption decreases over time. A deodorizing system according to the present invention that can significantly reduce the amount is suitable.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る光触媒脱臭システムの機能的な構成を示すブロック図である。
光触媒脱臭システム１は、シェルマシンや低圧鋳造機から発生するガス中に含まれるヤニ成分や粉塵、砂を除去するとともに、ガス中に含まれる臭気成分（例えば、アンモニア、ホルムアルデヒド、フェノールなど）を除去して無臭化し、大気中へ排出するシステムである。そして、この光触媒脱臭システム１は、吸入部１０、脱臭部１１、排出部１２、光触媒分解部１３及び濾過部１４を備えている。
吸入部１０は、シェルマシン等で発生しブロア等によって送風されてくる被処理ガスを吸引し、システム内に取り入れる機能を有する。
脱臭部１１は、吸入部１０が取り込んだ被処理ガスに洗浄水を散水し、被処理ガスに含まれる臭気成分や粉塵や砂などの固形成分を吸着除去して無臭化する機能を有する。
排出部１２は、脱臭部１１で無臭化された被処理ガス（清浄ガス）を外気に排出する機能を有する。
光触媒分解部１３は、脱臭部１１における散水により臭気成分や固形成分が吸着されて汚染された洗浄水（汚染水）を光触媒の作用によって分解して浄化し、浄化された水（浄化水）を脱臭部１１に循環させる機能を有する。
濾過部１４は、光触媒分解部１３で臭気成分等が十分に分解されず劣化した汚染水（劣化水）を濾過し、濾過した水（透過水）を脱臭部１１や光触媒分解部１３に循環させる機能を有する。
図２は、上記のような機能を有する光触媒脱臭システム１の構成例の概略を示す図である。
図２に示すように、この光触媒脱臭システム１は大別して、脱臭装置２０と光触媒分解装置３０と濾過装置４０とから構成されている。
脱臭装置２０は、図１の吸入部１０、脱臭部１１及び排出部１２に相当する装置であり、吸入口２１、第１散水ノズル２２、脱臭装置タンク２３、気液接触材２４、第２散水ノズル２５、ミスト回収材２６及び排気口２７を備えている。
吸入口２１は、被処理ガスの取り込み口であり、例えばファンの吸引力によって被処理ガスを脱臭装置２０の内部に取り入れる。
第１散水ノズル２２は、吸入口２１から取り込まれた被処理ガスに洗浄水を散水するためのノズルである。この第１散水ノズルからの散水は、取り込まれた被処理ガスに混入する砂や粉塵などの固形成分を除去するとともに、後述する第２散水ノズル２２の臭気成分の除去を補助する。
脱臭装置タンク２３は、洗浄水を貯めるための槽であり、ここに貯留されている洗浄水が、連続的に稼働するポンプによって第１散水ノズル２２及び第２散水ノズル２５に給水される。
第２散水ノズル２５は、気液接触材２４を通過する被処理ガスに洗浄水を散水するためのノズルである。この第２散水ノズル２５からの散水により、被処理ガスに含まれる臭気成分は除去されることになる。
気液接触材２４は、第２散水ノズル２５から散水される洗浄水と被処理ガスとを効率よく接触させるための充填材であり、例えば、テラレットなどのプラスチック充填材である。
ミスト回収材２６は、第２散水ノズル２５及び気液接触材２４によって無臭化された被処理ガス（清浄ガス）に含まれるミスト状の水の粒径を大きくさせて水分を吸収する部材であり、例えば、網状フィルタなどである。
排気口２７は、清浄ガスの排出口であり、例えばファンの送風によってミスト回収材２６で水分が分離された清浄ガスを外気へ排出する。
このように構成される脱臭装置２０は、吸入口２１から被処理ガスを順次取り込んで、洗浄水の散水によって臭気成分や固形成分を除去し、清浄ガスとして排出するというように連続的に運転される。このとき、被処理ガスは、第１散水ノズル２２の散水によって下方に向けて移動し、脱臭装置タンク２３の水面上で向きを変えて上方へ、すなわち、気液接触材２４の方向へ移動し、第２散水ノズル２５の散水を受けた後、ミスト回収材２６を経て清浄ガスとして排気口２７から排出される。
また、脱臭装置タンク２３に貯留されている洗浄水は、ポンプによって第１散水ノズル２２及び第２散水ノズル２５に送り込まれて、被処理ガスに散水された後に脱臭装置タンク２３に戻され、装置内を循環する。このように、脱臭装置２０を連続的に運転し、洗浄水が装置内を循環すると、洗浄水は被処理ガス中の臭気成分や固形成分を吸着して汚染され、吸着効率が悪化することとなる。
そのため、第１散水ノズル２２及び第２散水ノズル２５の被処理ガスへの散水によって被処理ガスに含まれる臭気成分や固形成分が吸着された洗浄水、すなわち汚染水は、間欠的に稼働するポンプ２８によって光触媒分解装置３０へ送られる。なお、ポンプ２８を稼動させるタイミングは、脱臭装置２０の運転が所定の時間を経過した時点としてもよいし、例えば、脱臭装置２０内に液色を検出するカラーセンサを設けて、洗浄水の変色が所定の基準以上となった時点としてもよい。また、ポンプ２８の稼動は、手動によるとしてもよいし、脱臭装置２０にポンプ２８の制御手段を備えさせて、タイマーが所定時間を計測した後やカラーセンサが所定基準以上の液色を検出した後に、ポンプ２８を稼動させるようにしてもよい。
光触媒分解装置３０は、図１の光触媒分解部１３に相当する装置であり、脱臭装置２０の脱臭処理を経て汚染された洗浄水を浄化する洗浄水処理装置であり、分解装置タンク３１、散水ノズル３２、光触媒フィルタ３３及び光源３４を備えている。
分解装置タンク３１は、ポンプ２８によって脱臭装置２０から送り込まれる汚染水を貯めるための槽であり、ここに貯留されている汚染水がポンプによって散水ノズル３２に給水される。
散水ノズル３２は、汚染水を光触媒フィルタ３３に散水するためのノズルである。
光触媒フィルタ３３は、酸化チタンや酸化亜鉛等の光触媒を担持するフィルタである。この光触媒フィルタ３３に担持されている光触媒は、ブラックライト等の光源３４が照射する光によって活性化されており、散水ノズル３２から散水される汚染水に吸着されている臭気成分を分解して汚染水を浄化する。また、この光触媒フィルタ３３は、処理される水に含まれるフェノールやホルムアルデヒドなどの目詰まり成分を分解するので、後述する濾過装置４０における濾過膜（ＲＯ膜）の寿命を向上させることにもなる。なお、ここで用いられる光触媒は、環境への負荷が少なく、入手容易性の観点から酸化チタンとするのが好ましい。
このように構成される光触媒分解装置３０は、分解装置タンク３１に貯留されている汚染水を散水ノズル３２で光触媒フィルタ３３に散水することによって、汚染水に含まれている臭気成分を光触媒の作用によって分解して汚染水を浄化する。そして、分解装置タンク３１に貯留されている汚染水は、ポンプによって散水ノズル３２に送り込まれて、光触媒フィルタ３３に散水された後に分解装置タンク３１に戻され、装置内を循環する。このようにして、分解されて浄化された水（浄化水）は、ポンプ３５によって脱臭装置２０へ再び送られて、脱臭装置２０と光触媒分解装置３０とを循環することになる。一方、脱臭装置２０から送り込まれる汚染水の汚染の度合いが大きい場合のように、光触媒分解装置３０における循環によっても汚染水を十分に浄化させることができず、汚染水の吸着効率がさらに劣化してしまう場合もある。
そのため、分解装置タンク３１内において吸着効率が劣化した汚染水、すなわち劣化水は、間欠的に稼働するポンプ３６によって濾過装置４０へ送られる。なお、ポンプ３６を稼動させるタイミングは、光触媒分解装置３０の運転が所定の時間を経過した時点としてもよいし、例えば、光触媒分解装置３０内に液色を検出するカラーセンサを設けて、汚染水の変色が所定の基準以上となった時点としてもよい。また、ポンプ３６の稼動は、手動によるとしてもよいし、光触媒分解装置３０にポンプ３６の制御手段を備えさせて、タイマーが所定時間を計測した後やカラーセンサが所定基準以上の液色を検出した後に、ポンプ３６を稼動させるようにしてもよい。
濾過装置４０は、図１の濾過部１４に相当する装置であり、濾過装置タンク４１と濾過ユニット４２とを備えている。
濾過装置タンク４１は、ポンプ３６によって光触媒分解装置３０から送り込まれる劣化水を貯めるための槽である。ここに貯留されている劣化水は、間欠的に稼働するポンプ４３によって濾過ユニット４２に送られる。
濾過ユニット４２は、劣化水を濾過する機構であり、逆浸透膜（ＲＯ膜：Reverse Osmosis）を利用した濾過によって劣化水を、不純物が濃縮された濃縮水と不純物を含まない透過水とに分離する。
この濾過ユニット４２は、ＲＯ膜４４、４５、４６の濾過フィルタが三段構造に設けられており、ＲＯ膜４４で濾過されて不純物が濃縮された濃縮水は、ＲＯ膜４５、ＲＯ膜４６を経てさらに濃縮されることになる。そして、濾過ユニット４２の濾過によって濃縮された濃縮水は、ポンプ４７によって濾過装置タンク４１に戻されて再度濾過ユニット４２の濾過を受ける。
一方、濾過ユニット４２で分離された透過水は、ポンプ４８によって光触媒分解装置３０に送られて、光触媒分解装置３０と濾過装置４０とを循環することになる。なお、ここでは、透過水を光触媒分解装置３０に戻す例を示しているが、脱臭装置２０に戻す構成としてもよい。
このように構成される濾過装置４０は、濾過装置タンク４１に貯留されている劣化水を、ＲＯ膜を利用した濾過ユニット４２で濾すことによって透過水と濃縮水とに分離し、透過水を光触媒分解装置３０や脱臭装置２０に循環させ、濃縮水を再び濾過装置タンク４１に戻して装置内を循環させる。また、濃縮水の濃度が高くなり濾過効率が低下した場合には、濾過装置タンク４１に貯留されている濃縮水を取り出して廃棄することにより、濾過効率を元に戻すことができる。このとき、固形成分などの濃度の高い濃縮水の量を著しく少なくすることができるので、従来の脱臭装置に比して廃液コストは有利となる。
次に、以上のような装置で構成される光触媒脱臭システム１において、被処理ガスの無臭化処理で使用される洗浄水の処理手順を、図を用いて説明する
図３は、光触媒脱臭システム１における洗浄水の処理手順を示すフロー図である。
まず、脱臭装置タンク２３に貯留されている洗浄水がポンプによって第１散水ノズル２２に送られ、吸入口２１から取り入れられた被処理ガスに散水される（ステップＳ１０）。同様に、脱臭装置タンク２３に貯留されている洗浄水は、ポンプによって第２散水ノズル２５にも送られ、気液接触材２４を通過してきた被処理ガスに散水される。
脱臭装置タンク２３に貯留されている洗浄水は、被処理ガス中の臭気成分や固形成分を吸着し、汚染の度合いが所定の基準に至るまで脱臭装置２０内を循環する（ステップＳ１１のＮｏ）。
脱臭装置タンク２３に貯留されている洗浄水の汚染の度合いが所定の基準に至ると（ステップＳ１２のＹｅｓ）、汚染された洗浄水、すなわち、汚染水は、ポンプ２８によって光触媒分解装置３０の分解装置タンク３１に送られ、光触媒による分解処理を受ける（ステップＳ１２）。
光触媒による分解がされるまで汚染水は散水ノズル３２によって光触媒フィルタ３３に散水されて分解装置タンク３１に戻されて光触媒分解装置３０内を循環する。
そして、光触媒により分解されて浄化されると（ステップＳ１３のＹｅｓ）、浄化された水、すなわち浄化水は、ポンプ３５によって脱臭装置２０へ再び送られて、洗浄水として再利用される（ステップＳ１０）。
一方、光触媒によって分解されず（ステップＳ１３のＮｏ）、分解装置タンク３１内において吸着効率が劣化した汚染水、すなわち劣化水は、ポンプ３６によって濾過装置４０の濾過装置タンク４１に送られ、濾過ユニット４２のＲＯ膜４４、４５、４６による濾過処理を受ける（ステップＳ１４）。
濾過ユニット４２における濾過によって不純物が濃縮された濃縮水は、再度濾過装置タンク４１に戻されて濾過装置４０内を循環する（ステップＳ１５のＮｏ）。
一方、濾過ユニット４２における濾過によって不純物が除去された透過水は（ステップＳ１５のＹｅｓ）、脱臭装置タンク２３や分解装置タンク３１に循環される（ステップＳ１６）。
そして、光触媒脱臭システム１は、このような洗浄水の処理手順を運転を停止するまで繰り返す（ループＡ）。
以上のように、本実施の形態に係る光触媒脱臭システム１は、脱臭装置２０において、洗浄水を被処理ガスに散水することにより洗浄水に臭気成分等を吸着させて被処理ガスを無臭化し、汚染水を光触媒分解装置３０に送る。また、光触媒分解装置３０においては、汚染水を装置内に循環させて光触媒により臭気成分を分解し、浄化水を脱臭装置２０に循環させる。この光触媒による分解処理の間に脱臭装置２０における脱臭処理で発生した汚染水は、浄化水と入れ替わって光触媒分解装置３０に送られて、同様の分解処理を受けることとなる。さらに、分解処理を経ても汚染水の吸着効率が劣化した場合には、劣化水を濾過装置４０に送る。濾過装置４０においては、劣化水をＲＯ膜により濾過して濃縮水と透過水とに分離し、透過水を脱臭装置２０や光触媒分解装置３０に循環させるとともに、濃縮水の濾過を繰り返す。
このような構成を備える光触媒脱臭システム１は、吸着効率が低下した洗浄水を光触媒による分解処理に加えて、ＲＯ膜による濾過処理によって浄化するので、洗浄水の浄化能力に優れたものとなり、大量に臭気ガスの発生する鋳造工場等においても、廃水の発生量を著しく減少させることが可能となる。
（実施例）
以下に実施例を挙げて本発明について説明する。
図２の構成を備える光触媒脱臭システムにおける濾過装置の能力テストを行った。この能力テストでは、上述した３段のＲＯ膜による濾過処理を行い、最初の段のＲＯ膜で濾過された透過水をそのまま次の段で濾過する方式によることとした。また、従来の鋳造機脱臭装置から排出される廃液（ＣＯＤ値：７８５ｐｐｍ）を濾過装置によって濃縮液と透過水とに分離した。廃液は濾過によって９０％が透過水として分離され（濃縮率９０％）、廃液の１０％が濃縮液として分離された。
能力テストの結果、第１段目のＲＯ膜による濾過後に、透過水のＣＯＤ値は９２ｐｐｍとなり、ＣＯＤ除去率は８８．３％となった。また、第２段目のＲＯ膜による濾過後には、透過水のＣＯＤ値は１６ｐｐｍとなり、ＣＯＤ除去率は８２．６％となった。さらに、第３段目のＲＯ膜による濾過後には、透過水のＣＯＤ値は７ｐｐｍとなり、ＣＯＤ除去率は５６．２％となった。濾過装置全体のＣＯＤ除去率は約９９．１％となった。
以上、本発明に係る脱臭システムについて、実施の形態に基づいて説明したが本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の目的を達成でき、かつ発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々設計変更が可能であり、それらも全て本発明の範囲内に包含されるものである。
例えば、上記実施の形態では、濾過ユニット４２にＲＯ膜を利用するとしたが、ＭＦ膜（マイクロフィルター）やＵＦ膜（ウルトラフィルター）を利用することも差し支えない。なお、ＲＯ膜が１Å程度までの粒子、例えばイオン物質等の極小粒子を分離することができ、着色成分まで除去可能であるのに対し、ＭＦ膜では０．１μｍ程度、ＵＦ膜では０．０１μｍ程度までの粒子が分離可能に留まることから、ＲＯ膜を利用するのが最適といえる。
また、ＲＯ膜の段数も３段としているが、段数の増減は自由に設計変更が可能であり、単段としてもよい。なお、ＲＯ膜を複数段とすれば、濾過効率が向上するので、より好ましいといえる。
さらに、本実施の形態では、脱臭装置、光触媒分解装置及び濾過装置を分離した構成を示したが、これらを一体化した装置として構成してもよいし、例えば、脱臭装置と光触媒分解装置とを一体化して、濾過装置のみを分離する構成とするなどしてもよい。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a block diagram showing a functional configuration of a photocatalyst deodorizing system according to an embodiment of the present invention.
The photocatalyst deodorization system 1 removes spear components, dust and sand contained in the gas generated from the shell machine and low-pressure casting machine, and removes odor components (eg, ammonia, formaldehyde, phenol, etc.) contained in the gas. It is a system that does not bromide and discharges it to the atmosphere. The photocatalyst deodorization system 1 includes a suction unit 10, a deodorization unit 11, a discharge unit 12, a photocatalyst decomposition unit 13, and a filtration unit 14.
The suction unit 10 has a function of sucking a gas to be processed generated by a shell machine or the like and blown by a blower or the like and taking it into the system.
The deodorizing unit 11 has a function of spraying cleaning water into the gas to be treated taken in by the suction unit 10 and adsorbing and removing odorous components and solid components such as dust and sand contained in the gas to be deodorized.
The discharge unit 12 has a function of discharging the gas to be treated (clean gas) that has not been brominated by the deodorization unit 11 to the outside air.
The photocatalyst decomposition unit 13 decomposes and purifies the cleaning water (contaminated water) contaminated by the odor component or solid component adsorbed by the water spray in the deodorizing unit 11 by the action of the photocatalyst, and the purified water (purified water) It has a function of circulating to the deodorizing unit 11.
The filtration unit 14 filters contaminated water (deteriorated water) that has deteriorated because the odor component or the like is not sufficiently decomposed by the photocatalyst decomposition unit 13, and circulates the filtered water (permeated water) to the deodorization unit 11 or the photocatalyst decomposition unit 13. It has a function.
FIG. 2 is a diagram showing an outline of a configuration example of the photocatalyst deodorizing system 1 having the above function.
As shown in FIG. 2, the photocatalyst deodorizing system 1 is roughly divided into a deodorizing device 20, a photocatalytic decomposition device 30, and a filtering device 40.
The deodorizing device 20 is a device corresponding to the suction unit 10, the deodorizing unit 11 and the discharging unit 12 of FIG. 1, and includes a suction port 21, a first watering nozzle 22, a deodorizing device tank 23, a gas-liquid contact material 24, and a second watering. The nozzle 25, the mist collection | recovery material 26, and the exhaust port 27 are provided.
The inlet 21 is an inlet for the gas to be processed. For example, the gas to be processed is taken into the deodorizing apparatus 20 by the suction force of the fan.
The first watering nozzle 22 is a nozzle for spraying cleaning water to the gas to be treated taken in from the suction port 21. The watering from the first watering nozzle removes solid components such as sand and dust mixed in the gas to be treated, and assists the removal of the odorous component of the second watering nozzle 22 described later.
The deodorizing device tank 23 is a tank for storing washing water, and the washing water stored therein is supplied to the first watering nozzle 22 and the second watering nozzle 25 by a pump that operates continuously.
The second watering nozzle 25 is a nozzle for spraying cleaning water onto the gas to be processed that passes through the gas-liquid contact material 24. By the watering from the second watering nozzle 25, the odor component contained in the gas to be treated is removed.
The gas-liquid contact material 24 is a filler for efficiently bringing the cleaning water sprayed from the second watering nozzle 25 into contact with the gas to be treated, and is a plastic filler such as terralet.
The mist collection material 26 is a member that absorbs moisture by increasing the particle size of mist-like water contained in the gas to be treated (clean gas) that has not been brominated by the second watering nozzle 25 and the gas-liquid contact material 24. For example, a mesh filter or the like.
The exhaust port 27 is a discharge port for clean gas, and discharges clean gas from which moisture has been separated by the mist collection material 26 by, for example, blowing air to the outside air.
The deodorizing apparatus 20 configured as described above is continuously operated so that the gas to be treated is sequentially taken from the suction port 21, the odor component and the solid component are removed by spraying the cleaning water, and the clean gas is discharged. The At this time, the gas to be treated moves downward by the watering of the first watering nozzle 22, changes its direction on the water surface of the deodorizing device tank 23, and moves upward, that is, in the direction of the gas-liquid contact material 24. After receiving the water spray from the second water spray nozzle 25, it passes through the mist collecting material 26 and is discharged from the exhaust port 27 as a clean gas.
Further, the cleaning water stored in the deodorizing device tank 23 is sent to the first watering nozzle 22 and the second watering nozzle 25 by a pump, sprinkled on the gas to be treated, and then returned to the deodorizing device tank 23, Circulate inside. As described above, when the deodorizing apparatus 20 is continuously operated and the cleaning water circulates in the apparatus, the cleaning water is contaminated by adsorbing odor components and solid components in the gas to be treated, and the adsorption efficiency is deteriorated. Become.
Therefore, the cleaning water in which the odor component and the solid component contained in the gas to be treated are adsorbed by the water sprayed to the gas to be treated by the first water nozzle 22 and the second water nozzle 25, that is, the contaminated water is intermittently operated. 28 to the photocatalytic decomposition apparatus 30. The timing of operating the pump 28 may be the time when the operation of the deodorizing device 20 has passed a predetermined time. For example, a color sensor for detecting the liquid color is provided in the deodorizing device 20 to change the color of the washing water. It may be a point in time when becomes a predetermined standard or more. The operation of the pump 28 may be performed manually, or the deodorizing device 20 is provided with a control means for the pump 28, and after the timer measures a predetermined time or the color sensor detects a liquid color that exceeds a predetermined reference. Later, the pump 28 may be operated.
The photocatalytic decomposition apparatus 30 is an apparatus corresponding to the photocatalytic decomposition unit 13 in FIG. 1 and is a cleaning water treatment apparatus that purifies contaminated cleaning water through the deodorizing process of the deodorizing apparatus 20, and includes a decomposition apparatus tank 31 and a water spray nozzle. 32, a photocatalytic filter 33 and a light source 34 are provided.
The decomposition device tank 31 is a tank for storing the contaminated water sent from the deodorizing device 20 by the pump 28, and the contaminated water stored here is supplied to the watering nozzle 32 by the pump.
The watering nozzle 32 is a nozzle for watering the contaminated water to the photocatalytic filter 33.
The photocatalytic filter 33 is a filter that supports a photocatalyst such as titanium oxide or zinc oxide. The photocatalyst carried on the photocatalyst filter 33 is activated by light emitted from a light source 34 such as a black light, and decomposes odorous components adsorbed on the contaminated water sprinkled from the watering nozzle 32 to contaminate it. Purify the water. Moreover, since this photocatalyst filter 33 decomposes clogging components such as phenol and formaldehyde contained in the water to be treated, the life of the filtration membrane (RO membrane) in the filtration device 40 described later is also improved. The photocatalyst used here is preferably titanium oxide from the viewpoint of easy availability because it has a low environmental impact.
The photocatalytic decomposition apparatus 30 configured in this manner sprays the contaminated water stored in the decomposition apparatus tank 31 onto the photocatalytic filter 33 by the water spray nozzle 32, thereby removing the odor component contained in the contaminated water from the action of the photocatalyst. Decomposes and purifies contaminated water. Then, the contaminated water stored in the decomposition device tank 31 is sent to the watering nozzle 32 by a pump, sprinkled on the photocatalytic filter 33, returned to the decomposition device tank 31, and circulates in the device. Thus, the water that has been decomposed and purified (purified water) is sent again to the deodorizing device 20 by the pump 35 and circulates between the deodorizing device 20 and the photocatalytic decomposition device 30. On the other hand, the contaminated water cannot be sufficiently purified by the circulation in the photocatalytic decomposition device 30 as in the case where the degree of contamination of the contaminated water sent from the deodorizing device 20 is large, and the adsorption efficiency of the contaminated water is further deteriorated. There is also a case.
Therefore, the contaminated water whose adsorption efficiency has deteriorated in the decomposition device tank 31, that is, the deteriorated water, is sent to the filtration device 40 by the pump 36 that operates intermittently. The timing at which the pump 36 is operated may be a point in time when the operation of the photocatalytic decomposition apparatus 30 has passed a predetermined time. For example, a color sensor that detects the liquid color is provided in the photocatalytic decomposition apparatus 30 to cause contamination water. It may be a point in time when the discoloration of becomes a predetermined standard or more. The operation of the pump 36 may be performed manually, or the control means of the pump 36 is provided in the photocatalytic decomposition apparatus 30 so that the liquid sensor detects a liquid color exceeding a predetermined reference after the timer measures a predetermined time. After that, the pump 36 may be operated.
The filtration device 40 is a device corresponding to the filtration unit 14 in FIG. 1 and includes a filtration device tank 41 and a filtration unit 42.
The filtration device tank 41 is a tank for storing the deteriorated water sent from the photocatalytic decomposition device 30 by the pump 36. The deteriorated water stored here is sent to the filtration unit 42 by a pump 43 that operates intermittently.
The filtration unit 42 is a mechanism for filtering the deteriorated water, and separates the deteriorated water into concentrated water in which impurities are concentrated and permeated water not containing impurities by filtration using a reverse osmosis membrane (RO membrane: Reverse Osmosis). To do.
The filtration unit 42 is provided with a filtration filter of RO membranes 44, 45, and 46 in a three-stage structure. Concentrated water that has been filtered by the RO membrane 44 and concentrated with impurities is passed through the RO membrane 45 and the RO membrane 46. After that, it will be further concentrated. Then, the concentrated water concentrated by the filtration of the filtration unit 42 is returned to the filtration device tank 41 by the pump 47 and is again filtered by the filtration unit 42.
On the other hand, the permeated water separated by the filtration unit 42 is sent to the photocatalytic decomposition apparatus 30 by the pump 48 and circulates between the photocatalytic decomposition apparatus 30 and the filtration apparatus 40. In addition, although the example which returns permeated water to the photocatalyst decomposition device 30 is shown here, it is good also as a structure returned to the deodorizing device 20. FIG.
The filtration device 40 configured as described above separates permeated water and concentrated water by filtering the deteriorated water stored in the filtration device tank 41 with a filtration unit 42 using an RO membrane, and the permeated water is photocatalyst. It is made to circulate through the decomposition device 30 and the deodorizing device 20, and the concentrated water is returned to the filtration device tank 41 again to be circulated in the device. Further, when the concentration of concentrated water increases and the filtration efficiency decreases, the filtration efficiency can be restored by taking out the concentrated water stored in the filtration device tank 41 and discarding it. At this time, since the amount of concentrated water having a high concentration such as a solid component can be remarkably reduced, the cost of the waste liquid is advantageous as compared with the conventional deodorizing apparatus.
Next, in the photocatalyst deodorization system 1 configured as described above, the treatment procedure of the cleaning water used in the non-bromide treatment of the gas to be treated will be described with reference to the drawings. FIG. It is a flowchart which shows the process sequence of the washing water in.
First, the washing water stored in the deodorizing device tank 23 is sent to the first sprinkling nozzle 22 by a pump and sprinkled on the gas to be treated introduced from the suction port 21 (step S10). Similarly, the wash water stored in the deodorizing device tank 23 is also sent to the second watering nozzle 25 by the pump and sprinkled on the gas to be treated that has passed through the gas-liquid contact material 24.
The cleaning water stored in the deodorizing device tank 23 adsorbs the odor components and solid components in the gas to be treated and circulates in the deodorizing device 20 until the degree of contamination reaches a predetermined standard (No in step S11). .
When the degree of contamination of the washing water stored in the deodorizer tank 23 reaches a predetermined standard (Yes in step S12), the contaminated washing water, that is, the contaminated water is decomposed by the pump 28 by the photocatalytic decomposition apparatus 30. It is sent to the device tank 31 and undergoes a decomposition process with a photocatalyst (step S12).
Until the decomposition by the photocatalyst, the contaminated water is sprinkled on the photocatalyst filter 33 by the watering nozzle 32 and returned to the decomposition device tank 31 to circulate in the photocatalytic decomposition device 30.
And if it decomposes | disassembles and purifies by a photocatalyst (Yes of step S13), the purified water, ie, purified water, will be sent again to the deodorizing apparatus 20 by the pump 35, and will be reused as washing water (step S10). ).
On the other hand, the contaminated water that has not been decomposed by the photocatalyst (No in step S13) and the adsorption efficiency has deteriorated in the decomposition apparatus tank 31, that is, deteriorated water, is sent to the filtration apparatus tank 41 of the filtration apparatus 40 by the pump 36. The filtration process by 42 RO membranes 44, 45, and 46 is received (step S14).
The concentrated water in which impurities are concentrated by filtration in the filtration unit 42 is returned again to the filtration device tank 41 and circulates in the filtration device 40 (No in step S15).
On the other hand, the permeated water from which impurities have been removed by filtration in the filtration unit 42 (Yes in step S15) is circulated to the deodorization device tank 23 and the decomposition device tank 31 (step S16).
And the photocatalyst deodorizing system 1 repeats such a treatment procedure of the washing water until the operation is stopped (loop A).
As described above, the photocatalyst deodorization system 1 according to the present embodiment causes the odorous component or the like to be adsorbed in the cleaning water by sprinkling the cleaning water into the processing gas in the deodorizing apparatus 20, thereby deodorizing the processing gas. Contaminated water is sent to the photocatalytic decomposition apparatus 30. Further, in the photocatalytic decomposition apparatus 30, the contaminated water is circulated in the apparatus, the odor component is decomposed by the photocatalyst, and the purified water is circulated to the deodorizing apparatus 20. The contaminated water generated by the deodorizing process in the deodorizing apparatus 20 during the decomposition process using the photocatalyst is sent to the photocatalyst decomposing apparatus 30 in place of the purified water, and undergoes the same decomposition process. Furthermore, when the adsorption efficiency of contaminated water deteriorates even after the decomposition treatment, the deteriorated water is sent to the filtration device 40. In the filtering device 40, the deteriorated water is filtered through the RO membrane to separate the concentrated water and the permeated water, the permeated water is circulated through the deodorizing device 20 and the photocatalytic decomposition device 30, and the concentrated water is repeatedly filtered.
Since the photocatalyst deodorization system 1 having such a configuration purifies cleaning water with reduced adsorption efficiency by photocatalytic decomposition treatment by RO membrane filtration treatment, the cleaning water purification capability is excellent, Even in a foundry where odor gas is generated, the amount of waste water generated can be significantly reduced.
(Example)
Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples.
The ability test of the filtration apparatus in the photocatalyst deodorizing system having the configuration of FIG. 2 was performed. In this capability test, the filtration process using the three-stage RO membrane was performed, and the permeated water filtered through the first-stage RO membrane was filtered as it was in the next stage. Moreover, the waste liquid (COD value: 785 ppm) discharged | emitted from the conventional casting machine deodorizing apparatus was isolate | separated into the concentrate and the permeated water with the filtration apparatus. 90% of the waste liquid was separated as permeated water by filtration (concentration rate 90%), and 10% of the waste liquid was separated as the concentrated liquid.
As a result of the capability test, the COD value of the permeated water was 92 ppm and the COD removal rate was 88.3% after filtration through the first-stage RO membrane. In addition, after filtration through the second stage RO membrane, the COD value of the permeated water was 16 ppm, and the COD removal rate was 82.6%. Furthermore, after filtration through the third stage RO membrane, the COD value of the permeated water was 7 ppm, and the COD removal rate was 56.2%. The COD removal rate of the entire filtration apparatus was about 99.1%.
The deodorizing system according to the present invention has been described above based on the embodiment. However, the present invention is not limited to this, and various objects can be achieved without departing from the spirit of the present invention. Design changes are possible and all fall within the scope of the present invention.
For example, in the above embodiment, the RO membrane is used for the filtration unit 42. However, an MF membrane (microfilter) or a UF membrane (ultrafilter) may be used. The RO membrane can separate particles up to about 1 mm, for example, tiny particles such as ionic substances, and can remove even colored components, whereas the MF membrane is about 0.1 μm and the UF membrane is 0.01 μm. Since particles up to a certain level remain separable, it is optimal to use an RO membrane.
In addition, although the number of stages of the RO membrane is three, the number of stages can be increased or decreased, and the design can be freely changed. In addition, it can be said that it is more preferable to use a plurality of RO membranes because the filtration efficiency is improved.
Furthermore, in this Embodiment, although the structure which isolate | separated the deodorizing apparatus, the photocatalytic decomposition apparatus, and the filtration apparatus was shown, you may comprise as an apparatus which integrated these, for example, a deodorizing apparatus and a photocatalytic decomposition apparatus are comprised. For example, a configuration in which only the filtration device is separated may be adopted.
本発明に係る脱臭システムは、塗装装置やメッキ装置などの臭気ガスを発生させる工業関連装置の脱臭システムとして有用であり、特に、大量に臭気ガスの発生する鋳造工場等の低圧鋳造機の脱臭システムとして好適である。 The deodorization system according to the present invention is useful as a deodorization system for industrial-related devices that generate odor gas such as a coating device and a plating device, and in particular, a deodorization system for a low-pressure casting machine such as a casting plant that generates a large amount of odor gas. It is suitable as.
１ 光触媒脱臭システム
１０ 吸入部
１１ 脱臭部
１２ 排出部
１３ 光触媒分解部
１４ 濾過部
２０ 脱臭装置
２１ 吸入口
２２ 第１散水ノズル
２３ 脱臭装置タンク
２４ 気液接触材
２５ 第２散水ノズル
２６ ミスト回収材
２７ 排気口
２８、３５、３６、４３、４７、４８ ポンプ
３０ 光触媒分解装置
３１ 分解装置タンク
３２ 散水ノズル
３３ 光触媒フィルタ
３４ 光源
４０ 濾過装置
４１ 濾過装置タンク
４２ 濾過ユニット
４４、４５、４６ ＲＯ膜
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photocatalyst deodorizing system 10 Suction part 11 Deodorizing part 12 Discharge part 13 Photocatalyst decomposition part 14 Filtration part 20 Deodorizing device 21 Inlet 22 First watering nozzle 23 Deodorizing device tank 24 Gas-liquid contact material 25 2nd watering nozzle 26 Mist collection material 27 Exhaust port 28, 35, 36, 43, 47, 48 Pump 30 Photocatalytic decomposition device 31 Decomposition device tank 32 Sprinkling nozzle 33 Photocatalytic filter 34 Light source 40 Filtration device 41 Filtration device tank 42 Filtration unit 44, 45, 46 RO membrane
Claims (5)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006240055A JP2008062129A (en) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | Deodorization system |
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| JP2006240055A JP2008062129A (en) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | Deodorization system |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008062129A true JP2008062129A (en) | 2008-03-21 |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010069423A (en) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Tokushu Denkyoku Kk | Deodorization system, deodorization apparatus, and deodorization method |
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2006
- 2006-09-05 JP JP2006240055A patent/JP2008062129A/en active Pending
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