JP2008055107A - Absorbent article and its manufacturing method - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an absorbent article provided with a side leakage prevention part excellent in a wearing feeling and stability of a three-dimensional shape. <P>SOLUTION: This sanitary napkin 1 has a practically vertically long absorbent main body 10 provided with a liquid-holding absorptive layer 11 and a liquid impermeable leakage prevention layer 12, and both side parts in the longitudinal direction on a skin abutting surface side in the absorbent main body 10 are covered with a pair of side leakage prevention parts 5, 5. Each of the pair of side leakage prevention parts 5, 5 is formed by folding back a side leakage prevention part forming sheet 50 to the outer part in the width direction of the absorbent main body 10 so as to provide a fold-over end part 51 on the inner part in the width direction of the absorbent main body 10 by the side leakage prevention part forming sheet 50 having many emboss parts 52, and the emboss parts 52 are not formed at the tip end of the fold-over end part 51. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー、失禁パッド等の吸収性物品に関する。   The present invention relates to absorbent articles such as sanitary napkins, panty liners, and incontinence pads.

従来、生理用ナプキン等の吸収性物品には、一対のサイド防漏部を設けたものがある。この種の吸収性物品は、吸収層及び防漏層を有する吸収性本体の両側部からの横漏れを防止するために、一対のサイド防漏部が、吸収性本体における肌当接面側の両側部に設けられている。これにより、吸収性物品の肌当接面側における長手方向両側部に液の拡散を抑制する領域が形成され、場合によっては立体的な壁が形成され、液が横方向へ移動することが防止されている。
そして、圧縮抵抗及び曲げ抵抗を与える柔軟性部材と弾性部材とからなる一対のサイド防漏部を有する生理用ナプキンが提案されている（特許文献１）。 Conventionally, some absorbent articles such as sanitary napkins are provided with a pair of side leak-proof portions. In this type of absorbent article, in order to prevent side leakage from both sides of the absorbent main body having an absorbent layer and a leak-proof layer, a pair of side leak-proof portions are provided on the skin contact surface side of the absorbent main body. It is provided on both sides. Thereby, the area | region which suppresses spreading | diffusion of a liquid is formed in the longitudinal direction both sides in the skin contact surface side of an absorbent article, and a three-dimensional wall is formed depending on the case, and it prevents that a liquid moves to a horizontal direction. Has been.
And the sanitary napkin which has a pair of side leak-proof part which consists of a flexible member and an elastic member which give compression resistance and bending resistance is proposed (patent document 1).

特許文献１には、吸収層及び防漏層を有する吸収性本体を備え、実質的に縦長であり、一対のサイド防漏部が、前記吸収性本体における肌当接面側の長手方向両側部に設けられており、一対のサイド防漏部それぞれは、このサイド防漏部に対して圧縮抵抗及び曲げ抵抗を与える柔軟性部材と、弾性部材とを有し、弾性部材は、第一部位と第二部位とを具備し、弾性部材の第一部位と第二部位とは視覚的に互いに異なり、第二部位が複数の盛り上がったリブ様要素を備え、第一部位が少なくとも２つの実質的に平面の部位を備えており、弾性部材が柔軟性部材の周りでＣ字状に折り畳まれている生理用ナプキンが開示されている。   Patent Document 1 includes an absorbent main body having an absorption layer and a leak-proof layer, is substantially vertically long, and a pair of side leak-proof portions are on both sides in the longitudinal direction on the skin contact surface side of the absorbent main body. Each of the pair of side leakage preventing parts includes a flexible member that gives compression resistance and bending resistance to the side leakage preventing part, and an elastic member. A second portion, wherein the first portion and the second portion of the elastic member are visually different from each other, the second portion includes a plurality of raised rib-like elements, and the first portion is substantially at least two substantially A sanitary napkin having a flat portion and having an elastic member folded in a C shape around a flexible member is disclosed.

また、フィット性が高く、ヨレ防止性、漏れ防止性に優れた生理用ナプキンが開示されている（特許文献２）。   In addition, a sanitary napkin that is highly fit and excellent in warping prevention and leakage prevention is disclosed (Patent Document 2).

本出願人は先に特許文献２において、液透過性の表面層、液不透過性の防漏層及び両層の間に介在する液保持性の吸収層を具備し、実質的に縦長に形成されており、吸収性物品の左右両側縁部には、それぞれ帯状の弾性シートが、それらの両側縁を吸収層の側縁よりも吸収性物品の内方に位置するように配設され、該弾性シートにより左右一対のループ状の中空部が形成されている生理用ナプキンを提案している。   The present applicant previously described in Patent Document 2 includes a liquid-permeable surface layer, a liquid-impermeable leak-proof layer, and a liquid-retaining absorbent layer interposed between the two layers, and is formed substantially vertically. In each of the left and right side edges of the absorbent article, belt-like elastic sheets are respectively disposed such that both side edges are located inward of the absorbent article relative to the side edges of the absorbent layer. A sanitary napkin is proposed in which a pair of left and right loop-shaped hollow portions are formed by an elastic sheet.

特表平１１−５１４５５１号公報Japanese National Patent Publication No. 11-514551 特表平１１−２９９８２１号公報Japanese National Patent Publication No. 11-299821

特許文献１に記載の生理用ナプキンにおけるサイド防漏部は、弾性部材がフィルムから形成されており、装着感が劣っている。また、リブ様要素は中空であり、弾性部材自体では立体的形状の安定性を有さないため、柔軟性部材を支持材として必要としている。
また、特許文献２に記載の生理用ナプキンは、弾性シートからなる中空のループをサイド防漏部として有しているが、該サイド防漏部は中空であるため、その立体的形状の安定性において更なる改善が期待される面がある。 As for the side leak-proof part in the sanitary napkin of patent document 1, the elastic member is formed from the film and the feeling of mounting | wearing is inferior. Further, since the rib-like element is hollow and the elastic member itself does not have a three-dimensional shape stability, a flexible member is required as a support material.
Further, the sanitary napkin described in Patent Document 2 has a hollow loop made of an elastic sheet as a side leak-proof portion, but since the side leak-proof portion is hollow, the stability of its three-dimensional shape There are aspects where further improvements are expected.

従って、本発明の目的は、装着感及び立体的形状の安定性に優れたサイド防漏部を有する吸収性物品を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide an absorbent article having a side leak-proof portion excellent in wearing feeling and three-dimensional shape stability.

本発明は、吸収層及び防漏層を有し、実質的に縦長の吸収性本体を備え、一対のサイド防漏部により、前記吸収性本体における肌当接面側の長手方向両側部が覆われている吸収性物品であって、一対の前記サイド防漏部それぞれは、多数のエンボス部を有するサイド防漏部形成シートにより、前記吸収性本体の幅方向の内方に折り返し端部を有するように、該サイド防漏部形成シートが前記吸収性本体の前記幅方向の外方に折り返されて形成されており、前記折り返し端部の先端には、前記エンボス部が形成されていない吸収性物品を提供することにより、上記目的を達成したものである。   The present invention includes an absorbent layer and a leak-proof layer, and includes a substantially vertically long absorbent main body, and a pair of side leak-proof portions covers both longitudinal sides of the absorbent main body on the skin contact surface side. Each of the pair of side leakage preventing parts has a folded end portion inward in the width direction of the absorbent main body by a side leakage preventing part forming sheet having a large number of embossed parts. As described above, the side leakage preventing portion forming sheet is formed by being folded back outward in the width direction of the absorbent main body, and the embossed portion is not formed at the tip of the folded end portion. The object is achieved by providing an article.

また本発明は、前述した吸収性物品を製造する方法として、サイド防漏部の製造方法においては、まず、一方に又は内層に伸縮性を有する不織布を配して、２枚又は３枚以上の不織布を積層し、次に、伸縮性を有する前記一方の又は前記内層の前記不織布を伸張し、該不織布を伸張した状態で、該伸張方向と直交する方向に、複数の前記不織布を接合しない非エンボス領域を設けると共に、積層された複数の前記不織布を、多数のエンボス部で接合し一体化した後、前記一方の又は前記内層の前記不織布の伸張状態を緩和して、サイド防漏部形成シートを作製し、然る後、前記サイド防漏部形成シートを前記非エンボス領域で折り返して、サイド防漏部を作製する吸収性物品の製造方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。   Further, the present invention provides a method for producing the above-described absorbent article. In the method for producing a side leakage preventing part, first, one or two or more non-woven fabrics having elasticity are arranged on the inner layer. A non-woven fabric is laminated, and then the non-woven fabric of the one or the inner layer having elasticity is stretched, and in the stretched state, the non-woven fabric is not joined in a direction perpendicular to the stretching direction. The embossed region is provided, and the laminated plural nonwoven fabrics are joined and integrated at a number of embossed portions, and then the stretched state of the nonwoven fabric of the one or the inner layer is relaxed to form a side leakage preventing portion forming sheet After that, the above object is achieved by providing a method for manufacturing an absorbent article for folding the side leakage preventing part forming sheet in the non-embossed region to produce the side leakage preventing part. is there

また本発明は、前述した吸収性物品を製造する方法として、サイド防漏部の製造方法においては、まず、両最外層に伸縮性を有する不織布を配して、３枚以上の不織布を積層し、次に、前記両最外層の前記不織布それぞれを伸張し、該不織布を伸張した状態で、該伸張方向と直交する方向に、複数の前記不織布を接合しない非エンボス領域を設けると共に、積層された複数の前記不織布を、多数のエンボス部で接合し一体化した後、前記両最外層の前記不織布それぞれの伸張状態を緩和して、サイド防漏部形成シートを作製し、然る後、前記サイド防漏部形成シートを前記非エンボス領域で折り返して、サイド防漏部を作製する吸収性物品の製造方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。   Further, the present invention provides a method for producing the above-described absorbent article. In the method for producing a side leakage preventing portion, first, a nonwoven fabric having elasticity is disposed on both outermost layers, and three or more nonwoven fabrics are laminated. Next, each of the nonwoven fabrics of the outermost layers is stretched, and in a state where the nonwoven fabrics are stretched, a plurality of non-embossed regions that do not join the nonwoven fabrics are provided in a direction perpendicular to the stretching direction and laminated. A plurality of the nonwoven fabrics are joined and integrated at a large number of embossed portions, and then the stretched state of each of the nonwoven fabrics of both outermost layers is relaxed to produce a side leakage preventing portion forming sheet. The above object is achieved by providing a method for manufacturing an absorbent article in which a leak-proof portion forming sheet is folded in the non-embossed region to produce a side leak-proof portion.

本発明のサイド防漏部を有する吸収性物品によれば、サイド防漏部は、装着感に優れている。また、サイド防漏部形成シートの相対向する内面における非エンボス部同士が接するように、該サイド防漏部形成シートを折り返すことにより、サイド防漏部の立体的形状の安定性及び装着感が向上する。   According to the absorbent article having the side leak-proof portion of the present invention, the side leak-proof portion has an excellent wearing feeling. Further, by folding the side leakage preventing portion forming sheet so that the non-embossed portions on the opposing inner surfaces of the side leakage preventing portion forming sheet are in contact with each other, the stability of the three-dimensional shape of the side leakage preventing portion and the feeling of wearing are improved. improves.

以下、本発明の吸収性物品をその好ましい実施形態に基づいて、図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, the absorbent article of the present invention will be described based on preferred embodiments with reference to the drawings.

本実施形態の吸収性物品１は生理用ナプキンであり、図１及び図２に示すように、液保持性の吸収層１１及び液不透過性の防漏層１２を有し、実質的に縦長の吸収性本体１０を備え、一対のサイド防漏部５，５により、吸収性本体１０における肌当接面側の長手方向両側部が覆われている。ナプキン１における吸収層１１は、液透過性の表面シート２及び液保持性の吸収体４からなり、防漏層１２は、通気性及び液不透過性を有する裏面シート３からなる。
また、本実施形態の生理用ナプキン１において、一対のサイド防漏部５，５それぞれは、多数のエンボス部５２，５２…を有するサイド防漏部形成シート５０により、吸収性本体１０の幅方向の内方に折り返し端部５１を有するように、該サイド防漏部形成シート５０が吸収性本体１０の幅方向の外方に折り返されて形成されており、折り返し端部５１の先端には、エンボス部５２が形成されていない。 The absorbent article 1 of this embodiment is a sanitary napkin, and has a liquid-retaining absorbent layer 11 and a liquid-impermeable leak-proof layer 12 as shown in FIGS. 1 and 2, and is substantially vertically long. The absorptive main body 10 is provided, and the pair of side leakage preventing portions 5 and 5 cover both sides of the absorbent main body 10 on the skin contact surface side in the longitudinal direction. The absorbent layer 11 in the napkin 1 is composed of a liquid-permeable top sheet 2 and a liquid-retaining absorbent body 4, and the leak-proof layer 12 is composed of a back sheet 3 having air permeability and liquid impermeability.
Further, in the sanitary napkin 1 of the present embodiment, the pair of side leakage preventing parts 5, 5 are each in the width direction of the absorbent main body 10 by the side leakage preventing part forming sheet 50 having a large number of embossed parts 52, 52. The side leak-proof portion forming sheet 50 is formed by being folded outward in the width direction of the absorbent main body 10 so as to have a folded end portion 51 on the inner side of the folded end portion 51. The embossed portion 52 is not formed.

本実施形態の生理用ナプキン１（以下、単にナプキンともいう）について更に詳述する。ナプキン１は縦長であり、その長手方向が吸収性本体１０の長手方向（以下、本体長手方向ともいう）と一致している。表面シート２及び裏面シート３それぞれは、縦長であり、その長手方向が本体長手方向と一致している。吸収体４は、縦長であって、その長手方向が本体長手方向と一致しており、表面シート２及び裏面シート３間に狭持固定されている。表面シート２の幅は、吸収体４の幅と略同じであって、裏面シート３の幅よりも狭く形成されている。表面シート２は、吸収体４における肌当接面側の面全域を覆っている。表面シート２及び裏面シート３は、それぞれ吸収体４の長手方向両端から延出し、その延出部分において互いにヒートシール、接着剤による接着等の公知の接合方法により接合されている。   The sanitary napkin 1 (hereinafter also simply referred to as a napkin) according to this embodiment will be described in further detail. The napkin 1 is vertically long, and the longitudinal direction thereof coincides with the longitudinal direction of the absorbent main body 10 (hereinafter also referred to as the main body longitudinal direction). Each of the top sheet 2 and the back sheet 3 is vertically long, and the longitudinal direction thereof coincides with the longitudinal direction of the main body. The absorber 4 is vertically long, and its longitudinal direction coincides with the longitudinal direction of the main body, and is sandwiched and fixed between the top sheet 2 and the back sheet 3. The width of the top sheet 2 is substantially the same as the width of the absorber 4 and is formed narrower than the width of the back sheet 3. The top sheet 2 covers the entire surface of the absorbent body 4 on the skin contact surface side. The top sheet 2 and the back sheet 3 are each extended from both ends in the longitudinal direction of the absorbent body 4, and the extended portions are bonded to each other by a known bonding method such as heat sealing or bonding with an adhesive.

本実施形態のナプキン１における一対のサイド防漏部５，５について、更に説明すると、一対のサイド防漏部５，５それぞれは、図１に示すように、縦長に形成されており、その長手方向が本体長手方向と一致している。一対のサイド防漏部５，５それぞれは、本体長手方向の両端部間に亘って配されている。   The pair of side leakage preventing parts 5 and 5 in the napkin 1 of the present embodiment will be further described. Each of the pair of side leakage preventing parts 5 and 5 is formed in a vertically long shape as shown in FIG. The direction coincides with the longitudinal direction of the main body. Each of the pair of side leakage preventing portions 5 and 5 is disposed between both end portions in the longitudinal direction of the main body.

一対のサイド防漏部５，５それぞれは、図２に示すように、吸収性本体１０の側縁部において、第１シール部８により裏面シート３と接合されている。一対のサイド防漏部５，５それぞれは、サイド防漏部形成シート５０が、吸収性本体１０の側縁部から吸収性本体の幅方向（以下、単に本体幅方向ともいう）の内方に向かって延び、折り返し端部５１としての内側縁部が形成されるように、吸収層１１に向かって本体幅方向の外方に折り返された後、本体幅方向の外方に向かって延びている。折り返されたサイド防漏部形成シート５０の先端部は、本体長手方向に延びる第２シール部９において、表面シート２と接合されている。第２シール部９は、本体長手方向の両端部間に亘って形成されている。第１シール部８及び第２シール部９それぞれは、ヒートシール、接着剤による接着等の公知の接合手段により形成することができる。 As shown in FIG. 2, each of the pair of side leakage preventing parts 5 and 5 is joined to the back sheet 3 by the first seal part 8 at the side edge part of the absorbent main body 10. In each of the pair of side leakage preventing parts 5, 5, the side leakage preventing part forming sheet 50 is disposed inward in the width direction of the absorbent main body (hereinafter also simply referred to as the main body width direction) from the side edge of the absorbent main body 10. After being folded outward in the body width direction toward the absorption layer 11 so as to form an inner edge as the folded end portion 51, it extends toward the outside in the body width direction. . The front end portion of the folded side leakage preventing portion forming sheet 50 is joined to the topsheet 2 at the second seal portion 9 extending in the longitudinal direction of the main body. The second seal portion 9 is formed between both end portions in the main body longitudinal direction. Each of the first seal portion 8 and the second seal portion 9 can be formed by a known joining means such as heat sealing or adhesion with an adhesive.

サイド防漏部５において、第２シール部９よりも本体幅方向内方の部分は、表面シート２とは接合されていないことが好ましい。また、本体長手方向の両端部では、折り返されているサイド防漏部形成シート５０における内側縁部５１と第２シール部９との間の部分は、略全面に亘って又は内側縁部５１近傍で表面シート２と接合されていることが好ましい（図示せず）。   In the side leakage preventing portion 5, it is preferable that the inner portion in the main body width direction than the second seal portion 9 is not joined to the topsheet 2. Further, at both ends in the longitudinal direction of the main body, the portion between the inner edge portion 51 and the second seal portion 9 in the folded side leakage preventing portion forming sheet 50 extends over substantially the entire surface or in the vicinity of the inner edge portion 51. It is preferable to be joined to the top sheet 2 (not shown).

次に、サイド防漏部形成シート５０について、更に説明する。
サイド防漏部形成シート５０は、図２及び図３（ａ）に示すように、５枚の不織布が積層され、その両側から所定のパターンで、多数のエンボス部５２，５２…により接合され一体化して形成されており、非エンボス部は、エンボス部５２，５２…が形成されることにより、外方に向かって隆起しており、多数の凸部５３，５３…を形成している。 Next, the side leak-proof portion forming sheet 50 will be further described.
As shown in FIG. 2 and FIG. 3A, the side leakage preventing portion forming sheet 50 is formed by laminating five non-woven fabrics and joining them together by a large number of embossed portions 52, 52. The non-embossed portion is formed outwardly by forming the embossed portions 52, 52..., And forms a large number of convex portions 53, 53.

サイド防漏部５の外面は、一方の最外層の不織布５４ａから形成されており、サイド防漏部５の内面は、他方の最外層の不織布５４ｂから形成されている。   The outer surface of the side leakage preventing part 5 is formed from one outermost layer nonwoven fabric 54a, and the inner surface of the side leakage preventing part 5 is formed from the other outermost layer nonwoven fabric 54b.

両最外層の不織布５４ａ，５４ｂ間に位置する内層の３つの不織布５５ａ，５５ｂ，５５ｃの内、少なくとも一つは吸収性本体の幅方向（以下、単に本体幅方向ともいう）に伸縮性を有していることが好ましい。本実施形態においては、積層された不織布の中央に位置する内層の不織布５５ｂが伸縮性を有している。
本実施態様において、両最外層の不織布５４ａ，５４ｂ及び該両不織布５４ａ，５４ｂに隣接する内層の不織布５５ａ，５５ｃそれぞれは、内層の不織布５５ｂが収縮することにより、外方に向かって隆起している。 At least one of the inner nonwoven fabrics 55a, 55b and 55c located between the outermost nonwoven fabrics 54a and 54b has stretchability in the width direction of the absorbent main body (hereinafter also simply referred to as the main body width direction). It is preferable. In the present embodiment, the inner nonwoven fabric 55b located at the center of the laminated nonwoven fabric has elasticity.
In the present embodiment, both the outermost nonwoven fabrics 54a and 54b and the inner nonwoven fabrics 55a and 55c adjacent to both the nonwoven fabrics 54a and 54b are protruded outward as the inner nonwoven fabric 55b contracts. Yes.

サイド防漏部形成シート５０において、エンボス部５２は、図１に示すように、いわゆる千鳥状のパターンで配されており、個々のエンボス部５２は、それぞれ平面視楕円形状で不連続に形成されており、ナプキン１の長手方向に縦長である。即ち、楕円形状の長軸方向が、ナプキン１の長手方向と概ね一致している。エンボス部５２は、圧密化されていて、サイド防漏部形成シート５０における他の部位に比して厚みが小さく且つ密度が大きくなっている。   In the side leak-proof portion forming sheet 50, as shown in FIG. 1, the embossed portions 52 are arranged in a so-called staggered pattern, and each embossed portion 52 is formed discontinuously with an elliptical shape in plan view. And is vertically long in the longitudinal direction of the napkin 1. That is, the major axis direction of the elliptical shape substantially coincides with the longitudinal direction of the napkin 1. The embossed portion 52 is consolidated and has a smaller thickness and a higher density than other portions of the side leakage preventing portion forming sheet 50.

両最外層の不織布５４ａ，５４ｂは、エンボス部５２以外の非エンボス部が凸状をなしている。即ち、サイド防漏部形成シート５０を平面視した場合において、両最外層の不織布５４ａ，５４ｂのエンボス部５２同士間に位置する非エンボス部（詳細には、四隅部にエンボス部５２を有する略矩形状部分）が凸状（ドーム状）をなしており、それにより、多数の凸部５３，５３…が形成されている。また、本実施態様において、両最外層の不織布５４ａ，５４ｂそれぞれに隣接する内層５５ａ，５５ｃも、エンボス部５２以外の部分が凸状をなしている。   In the nonwoven fabrics 54a and 54b of the outermost layers, the non-embossed portions other than the embossed portion 52 are convex. That is, when the side leakage preventing portion forming sheet 50 is viewed in plan, the non-embossed portions (specifically, the embossed portions 52 at the four corners are located between the embossed portions 52 of the nonwoven fabrics 54a and 54b of the outermost layers. (Rectangular portion) has a convex shape (dome shape), whereby a large number of convex portions 53 are formed. In this embodiment, the inner layers 55a and 55c adjacent to the outermost nonwoven fabrics 54a and 54b also have portions other than the embossed portion 52 in a convex shape.

各凸部５３の内部において、両最外層の不織布５４ａ，５４ｂ、内層の不織布５５ａ，５５ｂ，５５ｃそれぞれの界面は接合されてなく、少なくとも部分的に離間している。   Inside each convex portion 53, the interfaces of the outermost nonwoven fabrics 54a and 54b and the inner nonwoven fabrics 55a, 55b and 55c are not joined but at least partially separated.

サイド防漏部形成シート５０における凸部５３の高さＴ（図３（ａ）参照）は、０．１〜１ｍｍ、特に０．２〜０．５ｍｍであることが、サイド防漏部５の立体性が高められて防漏性が向上すると共に、サイド防漏部５の良好な装着感を得る上で好ましい。また、エンボス部５２を境として内面側の凸部５３の高さＴと外面側の凸部５３の高さＴ1とでは、ＴがＴ1より高いか又は等しいことが、クッション感と表面の滑らかな感触が得やすくなる点から好ましい。 The height T of the convex portion 53 (see FIG. 3A) in the side leakage preventing portion forming sheet 50 is 0.1 to 1 mm, particularly 0.2 to 0.5 mm. The three-dimensionality is improved to improve the leak-proof property, and it is preferable for obtaining a good wearing feeling of the side leak-proof portion 5. In addition, the height T of the convex portion 53 on the inner surface side and the height T 1 of the convex portion 53 on the outer surface side with the embossed portion 52 as a boundary indicate that T is higher than or equal to T 1 . This is preferable because a smooth feel can be easily obtained.

ここで、凸部５３の高さＴは、例えば、以下のようにして測定される。先ず、サイド防漏部形成シート５０から、縦横の長さが１０ｍｍ×１０ｍｍ以上の大きさの試験片を切り出す。そして、エンボス部５２及び凸部５３を通る線で切断面を作る。マイクロスコープ（キーエンス（株）製、ＶＨ-８０００）にて、この断面の拡大写真を得る。拡大写真のスケールを合わせて、凸部５３の頂部から底部（隣接するエンボス部５２の上面）までの高さＴを測定する（図３（ａ）参照）。高さＴは、吸収性本体１０の側縁から本体幅方向の内方に延出しているサイド防漏部形成シート５０の部分（サイド防漏部５の一方の内面５０ａ）を計測することが好ましい。折り返されたサイド防漏部形成シート５０の部分（サイド防漏部５の他方の内面５０ｂ）は、表面シート２との接合がなされている場合等があり、高さ計測に用いることは好ましくない。なお、断面測定前に、ＫＥＳ計測システムのＫＥＳ-Ｇ５ ＨＡＮＤＹ-ＴＹＰＥ ＣＯＭＰＲＥＳＳＩＯＮ ＴＥＳＴＥＲ（カトーテック（株））を使用し、厚さＴ0（０．５ｇ／cm2荷重下厚み）を計測しておき、厚みＴZ（図３（ａ）参照）が厚みＴ0の９０〜１１０％であることを確認し、９０％未満または１４０％以上の場合は測定部位を変更し、１１０〜１３０％の場合は２枚のプレート内にサンプルを挟み込んで厚さ調整の後、拡大写真より高さＴを計測することが好ましい。 Here, the height T of the convex portion 53 is measured as follows, for example. First, a test piece having a length and width of 10 mm × 10 mm or more is cut out from the side leak-proof portion forming sheet 50. Then, a cut surface is formed by a line passing through the embossed portion 52 and the convex portion 53. An enlarged photograph of this cross section is obtained with a microscope (VH-8000, manufactured by KEYENCE CORPORATION). The height T from the top part of the convex part 53 to the bottom part (the upper surface of the adjacent embossed part 52) is measured according to the scale of the enlarged photograph (see FIG. 3A). The height T can be measured by a portion of the side leak-proof portion forming sheet 50 extending from the side edge of the absorbent main body 10 in the width direction of the main body (one inner surface 50a of the side leak-proof portion 5). preferable. A portion of the folded side leak-proof portion forming sheet 50 (the other inner surface 50b of the side leak-proof portion 5) may be joined to the top sheet 2, and it is not preferable to use it for height measurement. . Before measuring the cross section, use the KES measurement system KES-G5 HANDY-TYPE COMPRESSION TESTER (Kato Tech Co., Ltd.) to measure the thickness T 0 (thickness under 0.5 g / cm 2 load). The thickness T Z (see FIG. 3 (a)) is confirmed to be 90 to 110% of the thickness T 0. When the thickness T Z is less than 90% or 140% or more, the measurement site is changed. It is preferable to measure the height T from the enlarged photograph after adjusting the thickness by sandwiching the sample between the two plates.

サイド防漏部形成シート５０において、エンボス部５２の長軸及び短軸の長さの比率は、１：１〜３：１、特に３：２〜２：１であることが、多数の凸部５３が適度な高さ及びクッション性を有して形成されると共に、サイド防漏部５が湾曲又は折り曲げ易くなる上で好ましい。   In the side leak-proof portion forming sheet 50, the ratio of the lengths of the major axis and the minor axis of the embossed portion 52 is 1: 1 to 3: 1, particularly 3: 2 to 2: 1. 53 is preferable because it is formed with an appropriate height and cushioning property, and the side leak-proof portion 5 is easily bent or bent.

また、最近接距離にあるエンボス部５２同士間の間隔（中心間の間隔）は、本体長手方向に１〜５ｍｍ、特に２〜３ｍｍ、本体幅方向に１〜１０ｍｍ、特に２〜８ｍｍであることが、同様の理由から好ましい。なお、エンボスの配置によっては中心間の間隔では、長手方向及び幅方向とならない場合もあるため、本体長手方向および本体幅方向は、エンボス同士を結ぶ長手方向線、幅方向線を仮想的に設定し、この仮想線と最近接距離にあるエンボス部５２の中心との間隔によって求める場合もある。   Moreover, the space | interval (space | interval between centers) between the embossed parts 52 in the nearest distance is 1-5 mm in the main body longitudinal direction, especially 2-3 mm, 1-10 mm in the main body width direction, especially 2-8 mm. Is preferable for the same reason. Depending on the arrangement of the embosses, the distance between the centers may not be the longitudinal direction and the width direction. Therefore, the longitudinal direction and width direction lines that connect the embosses are virtually set in the longitudinal direction of the body and the width direction of the body. In some cases, the distance between the imaginary line and the center of the embossed portion 52 at the closest distance may be obtained.

前述した構成を有する凸部５３は、該凸部が押しつぶされるような圧縮力に対して、復元力を有しているため、ナプキン着用時にも、その立体的な形状が維持される。
サイド防漏部５は、前述した多数の凸部５３，５３…を有するサイド防漏部形成シート５０が２層に折り返されて形成されているため、クッション性を有し、装着感に優れている。 Since the convex part 53 which has the structure mentioned above has a restoring force with respect to the compressive force which this convex part is crushed, the three-dimensional shape is maintained also at the time of napkin wear.
The side leak-proof portion 5 is formed by folding the side leak-proof portion forming sheet 50 having the above-described many convex portions 53, 53... Into two layers, and thus has a cushioning property and an excellent wearing feeling. Yes.

展開状態におけるサイド防漏部形成シート５０には、図４に示すように、本体長手方向に沿って本体幅方向に所定の幅を有し、該シート５０を形成する複数の不織布５４ａ，５４ｂ，５５ａ，５５ｂ，５５ｃが接合されていない非エンボス領域Ｑが設けられている。
サイド防漏部５は、サイド防漏部形成シート５０が、非エンボス領域Ｑを本体幅方向に略２分する仮想線Ｌで折り返されて形成されており、その折り返し端部が、サイド防漏部５の内側縁部５１を形成している。 As shown in FIG. 4, the side leak-proof portion forming sheet 50 in the unfolded state has a predetermined width in the main body width direction along the main body longitudinal direction, and a plurality of non-woven fabrics 54a, 54b, A non-embossed region Q where 55a, 55b and 55c are not joined is provided.
The side leak-proof portion 5 is formed by folding the side leak-proof portion forming sheet 50 along a virtual line L that substantially bisects the non-embossed region Q in the width direction of the main body. An inner edge 51 of the part 5 is formed.

具体的には、非エンボス領域Ｑは、本体幅方向の幅が、１〜１５ｍｍ、特に２〜１０ｍｍであることが、内側縁部５１のクッション感及びサイド防漏部５の立体的な高さを形成する上で好ましい。また、前述したエンボス部５２間の幅方向距離よりは長く形成されていることが、折り返し易い点から好ましい。   Specifically, the non-embossed region Q has a width in the main body width direction of 1 to 15 mm, particularly 2 to 10 mm, so that the cushioning feeling of the inner edge portion 51 and the three-dimensional height of the side leakage preventing portion 5 are obtained. Is preferable in forming. In addition, it is preferable that the distance between the embossed portions 52 is longer than the distance between the embossed portions 52 described above because it is easy to turn back.

また、展開状態におけるサイド防漏部形成シート５０において、多数のエンボス部５２，５２…それぞれは、図４に示すように、仮想線Ｌに対して、線対称の位置となるように形成されていることが好ましい。同様に、非エンボス部である凸部５３，５３…それぞれも、仮想線Ｌに対して、線対称の位置となるように形成されていることが好ましい。少なくとも、サイド防漏部形成シート５０が仮想線Ｌで折り返された場合、非エンボス部である凸部５３同士が部分的に接するように、エンボス部５２，５２…が形成されていることが好ましい。   Moreover, in the side leak-proof part formation sheet 50 in the unfolded state, a large number of embossed parts 52, 52... Are formed so as to be in a line-symmetric position with respect to the virtual line L, as shown in FIG. Preferably it is. Similarly, it is preferable that each of the convex portions 53, 53,. At least, when the side leak-proof portion forming sheet 50 is folded back along the imaginary line L, the embossed portions 52, 52... Are preferably formed so that the convex portions 53 that are non-embossed portions are in partial contact with each other. .

従って、サイド防漏部５は、サイド防漏部形成シート５０が仮想線Ｌで折り返されて形成されているため、折り返されているサイド防漏部形成シート５０の相対向する内面５０ａ，５０ｂにおいては、図２及び図３（ａ）に示すように、非エンボス部である凸部５３同士が接している。図３（ａ）は図２の丸印Ａの部分の拡大図である。   Therefore, since the side leak-proof portion forming sheet 50 is formed by folding the side leak-proof portion forming sheet 50 along the imaginary line L, the side leak-proof portion forming sheet 50 is formed on the inner surfaces 50a and 50b facing each other. As shown in FIGS. 2 and 3A, the convex portions 53 that are non-embossed portions are in contact with each other. FIG. 3A is an enlarged view of a portion indicated by a circle A in FIG.

ここで、接しているとは、サイド防漏部５の一方の内面５０ａにおける凸部５３又は他方の内面５０ｂにおける凸部５３のうち、少なくとも何れか一方が変形を伴って接触しており、且つ平面視した場合に、凸部の断面が重なっている状態をいう。凸部５３は複数の不織布が積層されて形成されており、変形に対して弾性を有している。従って、サイド防漏部５の立体的形状は、凸部５３同士が変形を伴う接触状態により構成されており、外部からのサイド防漏部５の変形に対して、弾性による回復力を有しており立体的形状の安定性がある。   Here, being in contact means that at least one of the convex portion 53 on one inner surface 50a of the side leakage preventing portion 5 or the convex portion 53 on the other inner surface 50b is in contact with deformation, and When seen in a plan view, it means a state in which the cross sections of the convex portions overlap. The convex portion 53 is formed by laminating a plurality of nonwoven fabrics, and has elasticity against deformation. Therefore, the three-dimensional shape of the side leak-proof portion 5 is constituted by a contact state in which the convex portions 53 are deformed, and has resilience due to elasticity against deformation of the side leak-proof portion 5 from the outside. And three-dimensional shape stability.

凸部５３の断面が重なっている割合は、１０〜９０％、特に２０〜８０％であることが、サイド防漏部５の立体的形状が安定する上で好ましい。ここで、凸部５３の断面が重なっている割合は、当接する２つの凸部５３のうち一方の凸部５３の断面が、他方の凸部５３の断面と重なっている割合である。つまり、一方の凸部５３の断面がすべて、他方の凸部５３の断面と重なっていれば、凸部５３の断面が重なっている割合は１００％となる。一方の凸部５３の断面の面積が、他方の凸部５３の断面の面積と異なる場合には、該断面の面積が大きい方の凸部５３を、一方の凸部とする。   The ratio at which the cross sections of the convex portions 53 overlap is preferably 10 to 90%, particularly preferably 20 to 80%, in order to stabilize the three-dimensional shape of the side leakage preventing portion 5. Here, the ratio at which the cross section of the convex part 53 overlaps is the ratio at which the cross section of one convex part 53 of the two convex parts 53 in contact with the cross section of the other convex part 53 overlaps. That is, if the cross section of one convex part 53 has all overlapped with the cross section of the other convex part 53, the ratio with which the cross section of the convex part 53 has overlapped will be 100%. If the area of the cross section of one convex portion 53 is different from the area of the cross section of the other convex portion 53, the convex portion 53 having the larger cross sectional area is defined as one convex portion.

凸部５３の断面積の計測は、以下の方法にておこなう。
まずここで、凸部を以下のように定義する。
エンボス部と、該エンボス部に隣接するエンボス部との間の最も隆起した部分の高さＨ1（図示せず）を、前記高さＴと同様の手順及び計測方法で求める。この際、最も隆起している凸部５３の頂部を通らずにエンボス部間が複数計測できる場合は、計測した結果最も隆起の低いものを高さＨ1とする。この高さＨ1より突出する部位を凸部とする。
次いで、凸部の断面の面積を、以下のように計測する。凸部５３の断面の面積は、高さＨ1で凸部５３を切断したと仮定した場合の面積である。
まず、前述したマイクロスコープで、相対向するサイド防漏部形成シート５０の内面同士５０ａ，５０ｂそれぞれの平面写真を、２０〜１００倍の任意の倍率（頂部が５〜１０個写る倍率を選択）で撮影・画像保存する（必要ならば印刷する）。そして、平面写真上に各凸部の頂部から、該凸部に隣接するエンボス部に至る線（以下頂部-エンボス部線とする）を書き記す。
次ぎに、ある凸部５３に着目し、切断面を計測する。切断面の計測は、前記凸部に隣接する全てのエンボス部に対してしなければならない。前記凸部に隣接するエンボス部の数は、３個以上であることが好ましい。各計測は、前記高さＨ1を求めたような切断面を用いて、該切断面に高さＨ1を示す線（Ｈ1線）を書き記し、Ｈ1線上の頂部に相当する位置から凸部の輪郭までの長さを求め、それらの長さの平均値を平面写真に反映した結果より、凸部の輪郭を円形もしくは楕円形として示し、この円形もしくは楕円形を凸部の断面の面積とする。
同様の作業を、平面写真における全ての凸部について行う。 The measurement of the cross-sectional area of the convex part 53 is performed by the following method.
First, here, the convex portion is defined as follows.
The height H 1 (not shown) of the most raised portion between the embossed part and the embossed part adjacent to the embossed part is obtained by the same procedure and measuring method as the height T. At this time, when a plurality of embossed portions can be measured without passing through the top of the most protrusive convex portion 53, the one having the lowest bulge as a result of measurement is defined as the height H 1 . A portion protruding from the height H 1 is defined as a convex portion.
Subsequently, the area of the cross section of a convex part is measured as follows. The area of the cross section of the convex portion 53 is an area when it is assumed that the convex portion 53 is cut at the height H 1 .
First, with the above-mentioned microscope, the plane photographs of the inner surfaces 50a and 50b of the opposing side leak-proof portion forming sheet 50 are arbitrarily magnified 20 to 100 times (select the magnification at which 5 to 10 tops are taken). Use to capture and save images (print if necessary). Then, a line from the top of each convex portion to the embossed portion adjacent to the convex portion (hereinafter referred to as a top-embossed portion line) is written on the planar photograph.
Next, paying attention to a certain convex portion 53, the cut surface is measured. The cut surface must be measured for all embossed portions adjacent to the convex portion. It is preferable that the number of the embossed parts adjacent to the convex part is three or more. Each measurement, with a cutting surface as determined the height H 1, wrote a line indicating the height H 1 (H 1 line) in該切section, convex from a position corresponding to a top portion of an H 1 line From the result of obtaining the length to the contour of the part and reflecting the average value of those lengths in the planar photograph, the contour of the convex part is shown as a circle or an ellipse, and this circular or ellipse is the area of the cross section of the convex part And
The same operation is performed for all the convex portions in the planar photograph.

凸部の断面の重なりは、本体幅方向の内方に延出された肌当接面側のサイド防漏部形成シート５０における内面５０ａの平面写真及びそこに書き記した凸部の断面の面積と、折り返された非肌当接面側のサイド防漏部形成シート５０における内面５０ｂの平面写真及びそこに書き記した凸部の断面の面積とを内側縁部５１で折り返した状態を再現して計測する。重なり状態の再現には、一方の平面写真に、透明または半透明のもう一方の凸部の断面の面積をフィルムに映したもの、ソフトウエアのレイヤー構造で凸部の断面の面積を重ね合わせる方法などを使用し、画像解析ソフト（例えばＮＥＸＵＳ製ＮＥＷ ＱＵＢＥ ver.4.22）で重なり部の面積を計測する。得られた重なり部の面積と平面写真の凸部の断面の面積（断面の面積が大きいほう）より凸部５３の断面が重なっている割合を計測する。   The overlap of the cross section of the convex part is a plan view of the inner surface 50a of the side leak-proof part forming sheet 50 on the skin contact surface side extended inward in the body width direction and the area of the cross section of the convex part written therein. Measured by reproducing the plane photograph of the inner surface 50b of the folded side non-skin contact surface side sheet 50 and the cross-sectional area of the convex portion written on the inner edge portion 51. To do. To reproduce the overlapping state, the surface area of the other convex part, which is transparent or translucent, is projected on one plane photo, and the area of the convex part is overlapped with the software layer structure. Etc., and measure the area of the overlapping portion with image analysis software (for example, NEW QUE BE ver.4.22 manufactured by NEXT). The ratio at which the cross section of the convex part 53 overlaps is measured from the area of the obtained overlapping part and the area of the cross section of the convex part of the planar photograph (the one with the larger cross sectional area).

尚、内側縁部５１と第２シール部９との間において、サイド防漏部５における相対向する内面５０ａ，５０ｂそれぞれにおけるすべての凸部５３同士が当接していなくても良い。内側縁部５１近傍における凸部５３同士の重なりによって、一方の内面５０ａと他方の内面５０ｂとが離間しやすくなり、凸５３部同士が接触しない部分が形成され得る。このような離間した部分が形成されることは、サイド防漏部５のクッション感が向上する上で好ましい。   In addition, between the inner edge part 51 and the 2nd seal part 9, all the convex parts 53 in each of the mutually opposing inner surfaces 50a and 50b in the side leak-proof part 5 do not need to contact | abut. The overlapping of the convex portions 53 in the vicinity of the inner edge portion 51 facilitates the separation of the one inner surface 50a and the other inner surface 50b, and a portion where the convex portions 53 do not contact each other can be formed. The formation of such spaced apart portions is preferable in order to improve the cushion feeling of the side leak-proof portion 5.

次に、サイド防漏部５の内側縁部５１について、更に説明する。
サイド防漏部５の内側縁部５１は、サイド防漏部形成シート５０が、前述した非エンボス領域Ｑで折り返されて形成されている。内側縁部５１は、サイド防漏部５の本体幅方向内方の自由端部を形成しており、本体長手方向に直線状に延びている。 Next, the inner edge portion 51 of the side leakage preventing portion 5 will be further described.
The inner edge portion 51 of the side leakage preventing portion 5 is formed by folding the side leakage preventing portion forming sheet 50 in the non-embossed region Q described above. The inner edge portion 51 forms a free end portion on the inner side in the main body width direction of the side leakage preventing portion 5 and extends linearly in the longitudinal direction of the main body.

内側縁部５１は、表面シート２から離間していることが、立体的な障壁を形成する上で好ましい。また、内側縁部５１は、後述する溝７が形成されていることにより、表面シート２が溝７周囲で沈み込むため、表面シート２に対するサイド防漏部５の立体度が増し、本体幅方向内方から外方へ向かって、表面シート２上を流れてきた体液の移動を効果的に防止する。   In order to form a three-dimensional barrier, it is preferable that the inner edge portion 51 is separated from the top sheet 2. Moreover, since the surface sheet 2 sinks around the groove | channel 7 because the inner side edge part 51 forms the groove | channel 7 mentioned later, the three-dimensionality of the side leak-proof part 5 with respect to the surface sheet 2 increases, and a body width direction The movement of the body fluid that has flowed on the top sheet 2 from the inside toward the outside is effectively prevented.

内側縁部５１の外面は、ナプキン１の肌当接面側において、サイド防漏部５の肌当接面側の面を形成している最外層の不織布５４ａと連続的に繋がっている不織布から形成されている。   The outer surface of the inner edge 51 is made of a non-woven fabric continuously connected to the outermost non-woven fabric 54 a forming the skin contact surface side surface of the side leak-proof portion 5 on the skin contact surface side of the napkin 1. Is formed.

サイド防漏部形成シート５０の折り返し端部の先端である内側縁部５１の外面には、エンボス部５２が形成されていない。つまり、内側縁部５１の外面は、非エンボス部である凸部５３のみから形成されている。   The embossed portion 52 is not formed on the outer surface of the inner edge portion 51 that is the tip of the folded end portion of the side leakage preventing portion forming sheet 50. That is, the outer surface of the inner edge portion 51 is formed only from the convex portion 53 that is a non-embossed portion.

内側縁部５１の先端を形成する一方の最外層の不織布５４ａは、図３（ｂ）に示すように本体幅方向の内方に向かって、凸に湾曲した形状を有している。同様に、最外層の不織布５４ａに隣接する内層の不織布５５ａも、本体幅方向の内方に向かって、やや凸に湾曲した形状を有している。図３（ｂ）は図２の丸印Ｂの部分の拡大図である。
このように、内側縁部５１の先端は、丸みを帯び、クッション性を有しており、装着感が良好である。 One outermost nonwoven fabric 54a that forms the tip of the inner edge 51 has a shape that is convexly curved inward in the width direction of the main body as shown in FIG. 3 (b). Similarly, the inner layer non-woven fabric 55a adjacent to the outermost layer non-woven fabric 54a also has a slightly curved shape toward the inside in the main body width direction. FIG. 3B is an enlarged view of a portion indicated by a circle B in FIG.
Thus, the tip of the inner edge portion 51 is rounded and has a cushioning property, and the wearing feeling is good.

また、内側縁部の５１の内面は、サイド防漏部５の相対向する内面５０ａ，５０ｂそれぞれを形成している不織布５４ｂと連続的に繋がっている不織布から形成されている。
内側縁部５１の内面を形成している他方の最外層の不織布５４ｂは、図３（ｂ）に示すように、本体幅方向の外方に向かって突出している。同様に、最外層の不織布５４ｂに隣接する内層の不織布５５ｃも、本体幅方向の外方に向かって、やや突出した形状を有している。 In addition, the inner surface of the inner edge 51 is formed of a nonwoven fabric that is continuously connected to the nonwoven fabric 54 b that forms the opposing inner surfaces 50 a and 50 b of the side leak-proof portion 5.
The other outermost nonwoven fabric 54b forming the inner surface of the inner edge 51 protrudes outward in the main body width direction, as shown in FIG. Similarly, the inner non-woven fabric 55c adjacent to the outermost non-woven fabric 54b has a slightly protruding shape toward the outside in the main body width direction.

このように、折り返し端部である内側縁部５１の内面は、図３（ｂ）に示すように、非エンボス部を形成する内面側の不織布５４ｂ、５５ｃが突出しているため、ナプキン着用時に、内側縁部５１が押しつぶされ難くなっており、前述した内側縁部５１の先端の丸みを帯びた形状が維持される。   Thus, as shown in FIG.3 (b), the inner surface of the inner edge portion 51 that is the folded end portion protrudes from the non-embossed nonwoven fabrics 54b and 55c. The inner edge 51 is not easily crushed, and the rounded shape of the tip of the inner edge 51 described above is maintained.

前述したサイド防漏部５には、図１に示すように、凸部５３及びエンボス部５２が交互に並ぶ列が多数形成されている。サイド防漏部形成シート５０は、複数の不織布が積層されて形成されているが、多数のエンボス部５２が設けられることにより、湾曲又は折り曲げ易くなっている。サイド防漏部形成シート５０は、特に複数のエンボス部５２が離間して並ぶ前記列に沿って、容易に折り曲げることができる。詳述すると、エンボス部５２自体は、厚密化されており凸部５３よりも硬いため、折り曲げ難い部位であるが、凸部５３におけるエンボス部５２近傍の部位は、その厚みが比較的小さく、折り曲げ易くなっている。即ち、サイド防漏部形成シート５０は、エンボス部５２周辺に沿って折り曲げ易くなっている。   As shown in FIG. 1, the side leak-proof portion 5 described above is formed with a number of rows in which convex portions 53 and embossed portions 52 are alternately arranged. The side leak-proof portion forming sheet 50 is formed by laminating a plurality of non-woven fabrics, but is easy to bend or bend by providing a large number of embossed portions 52. The side leak-proof portion forming sheet 50 can be easily bent particularly along the row where the plurality of embossed portions 52 are arranged apart from each other. More specifically, the embossed part 52 itself is thicker and harder than the convex part 53, so it is difficult to bend, but the part of the convex part 53 near the embossed part 52 has a relatively small thickness, It is easy to bend. That is, the side leak-proof portion forming sheet 50 is easily bent along the periphery of the embossed portion 52.

また、ナプキン１が着用されて、着用者の肌に沿って湾曲した際にも、同様の理由から、サイド防漏部形成シート５０にはシワが生じにくくなっている。従って、サイド防漏部５は、本体幅方向に延びるシワが生じにくくなっており、該方向への液漏れ防止性に優れている。   Moreover, when the napkin 1 is worn and curved along the skin of the wearer, wrinkles are less likely to occur in the side leak-proof portion forming sheet 50 for the same reason. Therefore, the side leak-proof portion 5 is less likely to wrinkle extending in the width direction of the main body, and is excellent in preventing liquid leakage in that direction.

一対のサイド防漏部５，５それぞれの幅は、以下のような寸法を有していることが、良好な防漏性及び装着感を得る上で好ましい。本体長手方向における一対のウイング部６，６が設けられている部分において、そのウイング部６の長手方向中心線上で、第１シール部８と内側縁部５１側の端縁との間を、本体幅方向にサイド防漏部５の表面に沿って測定した長さは、１０〜３０ｍｍ、特に１５〜２５ｍｍであることが好ましい。   The width of each of the pair of side leak-proof portions 5 and 5 preferably has the following dimensions in order to obtain good leak-proof properties and wearing feeling. In the portion where the pair of wing portions 6, 6 are provided in the longitudinal direction of the main body, on the longitudinal center line of the wing portion 6, the space between the first seal portion 8 and the end edge on the inner edge portion 51 side The length measured along the surface of the side leak-proof portion 5 in the width direction is preferably 10 to 30 mm, particularly preferably 15 to 25 mm.

また、サイド防漏部形成シート５０が折り返されている部分を、本体幅方向にサイド防漏部５の表面に沿って測定した長さは、サイド防漏部５の前記幅に対して、７０〜１００％、特に８５〜９５％であることが好ましく、少なくとも１０ｍｍ以上であることが、同様の理由および第１シール部８が形成しやすい点から好ましい。   Further, the length of the portion where the side leakage preventing portion forming sheet 50 is folded back along the surface of the side leakage preventing portion 5 in the width direction of the main body is 70 with respect to the width of the side leakage preventing portion 5. It is preferable that it is -100%, especially 85-95%, and it is at least 10 mm or more from the same reason and the point which the 1st seal | sticker part 8 tends to form.

サイド防漏部形成シート５０の坪量は、２０〜１００ｇ／ｍ2、特に２５〜５０ｇ／ｍ2であることが、サイド防漏部５の立体性が高められて防漏性が向上すると共に、サイド防漏部５の良好な装着感を得る上で好ましい。 The basis weight of the side leakage preventing portion forming sheet 50, 20~100g / m 2, in particular to be 25 to 50 g / m 2, with leakproofness by steric is enhanced side leakage preventing portion 5 is improved It is preferable for obtaining a good wearing feeling of the side leakage preventing portion 5.

坪量の測定は、例えば、以下のようにして測定される。サイド防漏部形成シート５０を１０ｍｍ×１０ｍｍ以上、好ましくは３０ｍｍ×３０ｍｍ以上の大きさに裁断し、一つのナプキンから合計面積が２５０ｍｍ2以上の測定片を採取し、この測定片の重量を最小表示１ｍｇの電子天秤を用いて測定し坪量に換算することで求める。坪量の測定精度を高めるために、複数のナプキンより測定片を採取し、５点以上の計測値の平均を求めることが好ましい。 The basis weight is measured, for example, as follows. The side leakage preventing part forming sheet 50 is cut into a size of 10 mm × 10 mm or more, preferably 30 mm × 30 mm or more, and a measurement piece having a total area of 250 mm 2 or more is collected from one napkin, and the weight of the measurement piece is minimized. It calculates | requires by measuring using the electronic balance of 1 mg of display, and converting into basic weight. In order to increase the measurement accuracy of the basis weight, it is preferable to obtain a mean of five or more measurement values by collecting measurement pieces from a plurality of napkins.

本実施形態のナプキン１について、更に説明すると、図２に示すように、吸収性本体１０における長手方向の両側縁から延出する一対のウイング部６，６を有しており、一対の該ウイング部６，６それぞれは、吸収性本体１０から延出するサイド防漏部形成シート５０から形成されている。   The napkin 1 of this embodiment will be further described. As shown in FIG. 2, the napkin 1 has a pair of wing portions 6 and 6 extending from both side edges in the longitudinal direction of the absorbent main body 10, and the pair of wings. Each of the parts 6 and 6 is formed from a side leak-proof part forming sheet 50 extending from the absorbent main body 10.

一対のウイング部６、６それぞれと、本体長手方向の同じ側のサイド防漏部５とは、一枚のサイド防漏部形成シート５０から一体的に形成されており、サイド防漏部５における長手方向の側縁の中央領域から、外方に延出している。
一枚のサイド防漏部形成シート５０は、第１シール部８を境にして、サイド防漏部５とウイング部６とに分かれている。一対のウイング部６、６それぞれは、サイド防漏部形成シート５０から形成されており、ショーツ股下部の縁部に沿って折り曲げやすくなっている。 Each of the pair of wings 6, 6 and the side leakage preventing part 5 on the same side in the longitudinal direction of the main body are integrally formed from a single side leakage preventing part forming sheet 50. It extends outward from the central region of the longitudinal side edge.
One sheet of the side leakage preventing part forming sheet 50 is divided into the side leakage preventing part 5 and the wing part 6 with the first seal part 8 as a boundary. Each of the pair of wing portions 6 and 6 is formed from a side leak-proof portion forming sheet 50 and is easily bent along the edge portion of the shorts crotch.

一対のウイング部６，６それぞれを構成するサイド防漏部形成シート５０の片面には、ショーツ股下部の縁部に沿って折り曲げたウイング部６を、該ショーツの外表面に固定するための粘着層（図示せず）が設けられている。   Adhesive for fixing the wing part 6 bent along the edge of the shorts crotch part to the outer surface of the shorts on one side of the side leakage preventing part forming sheet 50 constituting each of the pair of wing parts 6 and 6 A layer (not shown) is provided.

一対のサイド防漏部５，５それぞれは、吸収性本体１０における長手方向両側縁部における第１シール部８において、図２に示すように、裏面シート３と接合されている。第１シール部８の形状は、連設しているウイング部６が、ショーツ股下部の縁部に沿って折り曲げられた時に、該ショーツ股下部の縁部とフィットし易いように、長手方向の中央部において、本体幅方向内方に括れた形状を有している。   As shown in FIG. 2, each of the pair of side leakage preventing parts 5, 5 is joined to the back sheet 3 at the first seal part 8 at both side edges in the longitudinal direction of the absorbent main body 10. The shape of the first seal portion 8 is such that when the wing portion 6 provided continuously is bent along the edge of the shorts crotch portion, the first seal portion 8 can be easily fitted to the edge of the shorts crotch portion. In the central part, it has a shape constricted inward in the body width direction.

また、ナプキン１における吸収性本体１０の肌当接面側には、図１に示すように、溝７が設けられている。溝７は、本体長手方向に延びる一対のエンボス溝、及び該エンボス溝の長手方向の両端部において、本体幅方向に延びる円弧状の２重のエンボス溝とから形成されている。また、本体長手方向に延びる一対の前記エンボス溝は、それぞれ内側に括れた形状を有している。溝７によって、表面シート２及び吸収体４が接合されている。サイド防漏部５の内側縁部５１は、図２に示すように、溝７のすぐ外側に位置している。   Moreover, the groove | channel 7 is provided in the skin contact surface side of the absorptive main body 10 in the napkin 1 as shown in FIG. The groove 7 is formed of a pair of embossed grooves extending in the longitudinal direction of the main body and double arc-shaped embossed grooves extending in the width direction of the main body at both ends in the longitudinal direction of the embossed groove. In addition, the pair of embossed grooves extending in the longitudinal direction of the main body has a shape confined inside. The top sheet 2 and the absorber 4 are joined by the groove 7. As shown in FIG. 2, the inner edge portion 51 of the side leakage preventing portion 5 is located just outside the groove 7.

次に、本実施形態のナプキン１を形成する材料について説明する。
まず、サイド防漏部形成シート５０を形成している両最外層の不織布５４ａ，５４ｂ及び内層の不織布の形成材料について詳述する。 Next, the material which forms the napkin 1 of this embodiment is demonstrated.
First, the forming materials of the outermost nonwoven fabrics 54a and 54b and the inner nonwoven fabric forming the side leakage preventing portion forming sheet 50 will be described in detail.

サイド防漏部５の外面に位置する最外層の不織布５４ａを形成する不織布としては、例えば、カード法により製造された熱融着繊維ウエブを熱風処理して得られるエアスルー不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布及びスパンレース不織布等の種々の不織布が好ましく用いられる。これらの不織布における繊維の結合手段としては、その結合部位が、他の部位と比べて、厚みが小さく且つ密度が大きくならない手段であることが、良好な装着感を得る上で好ましい。例えば、バインダーによる結合や熱融着による結合を用いることができる。また、繊維の結合に代えて、スパンレース不織布等のように繊維の機械的な絡合を利用してもよい。立体シートに、滑らかな肌触りや、柔らかさを顕著に実現するためには、不織布として、カード法により得られた熱融着繊維ウエブを熱風処理し、強固な圧縮を与えずに不織布化したエアスルー不織布が最も好適に用いられる。   Examples of the nonwoven fabric that forms the outermost layer nonwoven fabric 54a located on the outer surface of the side leakage preventing portion 5 include, for example, an air-through nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric, and a melt blown obtained by hot air treatment of a heat-bonded fiber web manufactured by the card method. Various nonwoven fabrics such as a nonwoven fabric and a spunlace nonwoven fabric are preferably used. As a means for bonding fibers in these nonwoven fabrics, the bonding site is preferably a device having a smaller thickness and a lower density than other sites in order to obtain a good wearing feeling. For example, a binder or a bond by heat fusion can be used. Further, instead of fiber bonding, mechanical entanglement of fibers such as spunlace nonwoven fabric may be used. In order to realize a smooth texture and softness on a three-dimensional sheet, an air-through that has been made into a non-woven fabric by applying hot air treatment to the heat-bonded fiber web obtained by the card method as a non-woven fabric, without giving strong compression Nonwoven fabric is most preferably used.

サイド防漏部５の外面に位置する不織布５４ａを形成する不織布の坪量は、５〜３０ｇ／ｍ2、特に１２〜２０ｇ／ｍ2であることが、サイド防漏部５の肌当接面側が、良好な装着感を有し且つ内側縁部５１の肌当接面側が、丸みを帯びクッション性を有する上で好ましい。 The basis weight of the nonwoven fabric forming the nonwoven fabric 54a located on the outer surface of the side leak-proof portion 5 is 5 to 30 g / m 2 , particularly 12 to 20 g / m 2. The side has a good wearing feeling, and the skin contact surface side of the inner edge portion 51 is preferable in view of roundness and cushioning properties.

伸縮性を有する内層の不織布としては、エアスルー法、スパンボンド法、メルトブロー法の単独または組み合わせによる不織布が用いられ、熱融着性繊維に非融着性繊維を配合して、繊維同士の融着点の数を低下させた構成、折り畳み構造を形成し、折り畳みの頂部を部分的に接合して得られる構成、弾性挙動を示す樹脂より結合点が形成される繊維よりなる構成等を用いることができる。
また、伸縮性を有する内層の不織布としては、例えば、特開２００２−１８７２２８号公報の明細書に記載の不織布を用いることも好ましい。 As the nonwoven fabric of the stretchable inner layer, nonwoven fabrics by air-through method, spunbond method, melt blow method alone or in combination are used, and non-fusible fibers are blended with heat-fusible fibers to fuse the fibers together. It is possible to use a configuration in which the number of points is reduced, a configuration obtained by forming a folding structure and partially joining the tops of the folding, a configuration made of fibers in which bonding points are formed from a resin exhibiting elastic behavior, etc. it can.
Moreover, as the nonwoven fabric of the inner layer which has a stretching property, it is also preferable to use the nonwoven fabric described in the specification of Unexamined-Japanese-Patent No. 2002-187228, for example.

また、サイド防漏部５の内面に位置する最外層の不織布５４ｂ及び伸縮性を有さない内層の不織布としては、従来公知の不織布を特に制限なく用いることができる。例えば、カード法により製造された熱融着繊維ウエブを熱風処理して得られるエアスルー不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、スパンレース不織布及びニードルパンチ不織布等の種々の不織布を、立体シートの具体的な目的や用途に応じて適宜選択することができる。これらの不織布における繊維の結合手段に特に制限はなく、例えば、バインダーによる結合や熱融着による結合を用いることができる。また、繊維の結合に代えて、スパンレース不織布等のように繊維の機械的な絡合を利用してもよい。立体シートに、滑らかな肌触りや、柔らかさを顕著に実現するためには、不織布として、カード法により得られた熱融着繊維ウエブを熱風処理し、強固な圧縮を与えずに不織布化したエアスルー不織布が最も好適に用いられる。
これら不織布の坪量は、５〜３０ｇ／ｍ2、特に１０〜２０ｇ／ｍ2であることが、内側縁部５１が押しつぶされ難くなり且つ良好な装着感を得る上で好ましい。 Further, as the outermost layer nonwoven fabric 54b located on the inner surface of the side leak-proof portion 5 and the inner layer nonwoven fabric not having stretchability, conventionally known nonwoven fabrics can be used without particular limitation. For example, various nonwoven fabrics such as an air-through nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric, a meltblown nonwoven fabric, a spunlace nonwoven fabric, and a needle punched nonwoven fabric obtained by hot-air treatment of a heat-bonded fiber web manufactured by the card method are used as concrete three-dimensional sheets. It can be appropriately selected depending on the purpose and application. There is no restriction | limiting in particular in the coupling | bonding means of the fiber in these nonwoven fabrics, For example, the coupling | bonding by a binder and the coupling | bonding by heat sealing | fusion can be used. Further, instead of fiber bonding, mechanical entanglement of fibers such as spunlace nonwoven fabric may be used. In order to realize a smooth texture and softness on a three-dimensional sheet, an air-through that has been made into a non-woven fabric by applying hot air treatment to the heat-bonded fiber web obtained by the card method as a non-woven fabric, without giving strong compression Nonwoven fabric is most preferably used.
The basis weight of these non-woven fabrics is preferably 5 to 30 g / m 2 , particularly 10 to 20 g / m 2 , so that the inner edge 51 is not easily crushed and a good wearing feeling is obtained.

例えば、サイド防漏部形成シート５０の好ましい構成は、サイド防漏部形成シート５０の強度を確保する観点から、一方の最外層の不織布５４ａとして、エアスルー不織布を用い、他方の最外層の不織布５４ｂとして、ＳＭＳ（スパンボンド・メルトブローン・スパンボンド）不織布を用い、伸縮性を有する内層の不織布５５ｂとして、特開２００２−１８７２２８号公報の明細書に記載の熱捲縮性繊維層を用い、伸縮性を有さない内層の不織布５５ａ、５５ｃとして、ＳＭＳ不織布を用いたものが挙げられる。   For example, from the viewpoint of securing the strength of the side leak-proof portion forming sheet 50, the preferred configuration of the side leak-proof portion forming sheet 50 uses an air-through nonwoven fabric as one outermost layer nonwoven fabric 54 a and the other outer-layer nonwoven fabric 54 b. As an inner layer nonwoven fabric 55b having elasticity, using an SMS (spunbond / meltblown / spunbond) nonwoven fabric, the heat-crimpable fiber layer described in the specification of JP-A No. 2002-187228 is used, and the elasticity Examples of the inner layer nonwoven fabrics 55a and 55c that do not have a material include those using SMS nonwoven fabrics.

また、表面シート２、裏面シート３又は吸収体４の形成材料としては、生理用ナプキン等の吸収性物品において従来用いられている各種材料を特に制限することなく用いることができる。   Moreover, as a forming material of the surface sheet 2, the back surface sheet 3, or the absorber 4, various materials conventionally used in absorbent articles, such as a sanitary napkin, can be used without a restriction | limiting in particular.

前述した本実施形態の生理用ナプキン１によれば、構造が簡単であり、且つ装着感及び立体的形状の安定性に優れている。また、サイド防漏部５は、その凸部５３で着用者の肌と接するので、肌触りが良好である。
また、サイド防漏部５とウイング部６とが、一枚のサイド防漏部形成シート５０から形成されており、その製造が以下に説明するように容易となっている。 According to the sanitary napkin 1 of the present embodiment described above, the structure is simple, and the wearing feeling and the stability of the three-dimensional shape are excellent. Moreover, since the side leak-proof part 5 contacts a wearer's skin with the convex part 53, the touch is favorable.
Moreover, the side leak-proof part 5 and the wing part 6 are formed from the sheet | seat 50 of the one side leak-proof part formation, The manufacture is easy so that it may demonstrate below.

次に、本発明の吸収性物品の製造方法を、前述した生理用ナプキンの好ましい製造方法の実施態様に基づいて図面を参照しながら説明する。   Next, the manufacturing method of the absorbent article of this invention is demonstrated, referring drawings based on the embodiment of the preferable manufacturing method of the sanitary napkin mentioned above.

本発明のナプキンを製造する好ましい第１実施態様としては、例えば以下の方法が挙げられる。
ナプキン１の製造方法の第１実施態様は、サイド防漏部５の製造方法においては、まず、内層に伸縮性を有する不織布５５を配して、３枚の不織布５４ａ，５４ｂ，５５を積層し、次に、伸縮性を有する内層の不織布５５を伸張し、該不織布５５を伸張した状態で、該伸張方向と直交する方向に、３枚の不織布５４ａ，５４ｂ，５５を接合しない非エンボス領域Ｑを設けると共に、積層された３枚の不織布５４ａ，５４ｂ，５５を、多数のエンボス部５２，５２…で接合し一体化した後、内層の不織布５５の伸張状態を緩和して、サイド防漏部形成シート５０を作製し、然る後、サイド防漏部形成シート５０を非エンボス領域Ｑで折り返して、サイド防漏部５を作製する。
尚、前述した本実施形態のナプキン１において、サイド防漏部形成シート５０は５枚の不織布が積層されて形成されていたが、本実施態様では、サイド防漏部形成シート５０は３枚の不織布を積層して形成する。 As a 1st preferable embodiment which manufactures the napkin of this invention, the following method is mentioned, for example.
In the first embodiment of the method of manufacturing the napkin 1, in the method of manufacturing the side leak-proof portion 5, first, the nonwoven fabric 55 having elasticity is arranged on the inner layer, and the three nonwoven fabrics 54a, 54b, 55 are laminated. Next, the non-embossed region Q in which the non-embossed region Q in which the three nonwoven fabrics 54a, 54b, 55 are not joined in a direction perpendicular to the stretching direction in a state where the nonwoven fabric 55 of the stretchable inner layer is stretched and stretched. , And the laminated three nonwoven fabrics 54a, 54b, 55 are joined and integrated by a large number of embossed portions 52, 52... The forming sheet 50 is produced, and then the side leakage preventing part forming sheet 50 is folded back in the non-embossed region Q to produce the side leakage preventing part 5.
In addition, in the napkin 1 of this embodiment mentioned above, although the side leak-proof part formation sheet 50 was formed by laminating | stacking five nonwoven fabrics, in this embodiment, the side leak-proof part formation sheet 50 is three sheets. A nonwoven fabric is laminated and formed.

以下、本実施態様のナプキン１の製造方法について、更に説明する。   Hereinafter, the manufacturing method of the napkin 1 of this embodiment is further demonstrated.

まず、常法に従い、表面シート２、裏面シート３及び両シート間に介在された吸収体４を有する、図１及び図２に示す吸収性本体１０を作製する。   First, according to a conventional method, the absorbent main body 10 shown in FIGS. 1 and 2 having the top sheet 2, the back sheet 3, and the absorbent body 4 interposed between the both sheets is manufactured.

次に、サイド防漏部５の製造方法においては、まず、伸縮性を有する１枚の縦長矩形形状の不織布５５及び同形の２枚の不織布５４ａ，５４ｂを用意する。次に、内層に伸縮性を有する不織布５５を配して、図５（ａ）に示すように、３枚の不織布５４ａ，５４ｂ，５５を積層する。不織布５５は、その伸縮性を有する方向を、後述する伸張される方向と一致させて配することが好ましい。３枚の不織布５４ａ，５４ｂ，５５は、同形であり、その寸法は、ナプキン１のサイド防漏部５及びウイング部６を一体的に形成できる大きさであることが好ましい。   Next, in the manufacturing method of the side leak-proof portion 5, first, a vertically elongated rectangular nonwoven fabric 55 having elasticity and two nonwoven fabrics 54a and 54b having the same shape are prepared. Next, a non-woven fabric 55 having elasticity is disposed on the inner layer, and three non-woven fabrics 54a, 54b, and 55 are laminated as shown in FIG. It is preferable that the nonwoven fabric 55 is arranged so that its stretchable direction matches the stretched direction described later. The three nonwoven fabrics 54a, 54b, and 55 have the same shape, and the dimensions are preferably such that the side leakage preventing portion 5 and the wing portion 6 of the napkin 1 can be integrally formed.

次に、伸縮性を有する内層の不織布５５を、図５（ｂ）に示すように、その長手方向と直交する方向に両側から引っ張って伸張する。次に、不織布５５を伸張した状態で、該伸張方向（以下、方向Ｄ１ともいう）と直交する方向（以下、方向Ｄ２ともいう）に沿って、図４に示すように、不織布５５の長手方向の両端部に亘って３枚の不織布５４ａ，５４ｂ，５５を接合しない非エンボス領域Ｑを設けると共に、積層された３枚の不織布５４ａ，５４ｂ，５５を、図５（ｃ）に示すように、多数のエンボス部５２，５２…で接合し一体化する。   Next, as shown in FIG. 5B, the stretchable inner layer non-woven fabric 55 is stretched by pulling from both sides in a direction perpendicular to the longitudinal direction. Next, in the stretched state of the nonwoven fabric 55, along the direction (hereinafter also referred to as the direction D2) orthogonal to the stretching direction (hereinafter also referred to as the direction D1), as shown in FIG. As shown in FIG. 5 (c), the non-embossed region Q that does not join the three nonwoven fabrics 54a, 54b, and 55 is provided across the both ends of the three nonwoven fabrics 54a, 54b, and 55. A plurality of embossed portions 52, 52... Are joined and integrated.

積層された不織布の幅方向において、非エンボス領域Ｑを形成する位置は、該非エンボス領域Ｑの両側それぞれに、展開された状態のサイド防漏部形成シート５０の幅及びウイング部６の幅それぞれが確保されるように設定されることが好ましい。   In the width direction of the laminated nonwoven fabric, the positions where the non-embossed regions Q are formed are the widths of the side leak-proof portion forming sheet 50 and the widths of the wing portions 6 in the developed state on both sides of the non-embossed regions Q, respectively. It is preferable to set so as to be secured.

多数のエンボス部５２，５２…は、例えば、図４に示すように、千鳥状に配することが好ましい。また、各エンボス部５２は、方向Ｄ１に縦長に形成することが好ましい。更に、多数のエンボス部５２は、非エンボス領域Ｑを方向Ｄ２に略２等分する仮想線Ｌに対して、線対称的に形成することが好ましい。エンボス加工は、例えば、ヒートシールを用いることが好ましい。   The multiple embossed portions 52, 52... Are preferably arranged in a staggered manner, for example, as shown in FIG. Moreover, it is preferable to form each embossed part 52 vertically long in the direction D1. Furthermore, it is preferable that a large number of embossed portions 52 be formed symmetrically with respect to a virtual line L that divides the non-embossed region Q into approximately two equal parts in the direction D2. For embossing, for example, heat sealing is preferably used.

次に、内層の不織布５５の伸張状態を緩和して、図５（ｄ）に示すように、多数の凸部５３，５３…を有する縦長のサイド防漏部形成シート５０を作製する。伸張していた内層の不織布５５が収縮することにより、両最外層の不織布５４ａ，５４ｂそれぞれが、外方に隆起して、各凸部５３が、サイド防漏部形成シート５０の両面に形成される。サイド防漏部形成シート５０を、同様にして、もう一つ作製する。   Next, the stretched state of the inner layer nonwoven fabric 55 is relaxed, and as shown in FIG. 5 (d), a vertically long side leak-proof portion forming sheet 50 having a large number of convex portions 53, 53. When the stretched inner nonwoven fabric 55 contracts, the outermost nonwoven fabrics 54a and 54b both protrude outward, and the convex portions 53 are formed on both sides of the side leakage preventing portion forming sheet 50. The Another side leakage preventing portion forming sheet 50 is produced in the same manner.

次に、前述したように作製した一対のサイド防漏部形成シート５０，５０それぞれの幅方向の一方の端縁部を、ヒートシールにより、吸収性本体１０における表面シート２の両側縁部に接合する。   Next, one edge in the width direction of each of the pair of side leakage preventing part forming sheets 50 and 50 prepared as described above is bonded to both side edges of the surface sheet 2 in the absorbent main body 10 by heat sealing. To do.

然る後、サイド防漏部形成シート５０を、多数の凸部５３，５３…を有する面同士５０ａ、５０ｂが相対向するように、上方に向って吸収性本体１０の幅方向外方に仮想線Ｌで折り返して、一方の内面５０ａにおける凸部５３と他方の内面５０ｂにおける凸部５３とを当接させる。一対のサイド防漏部形成シート５０，５０それぞれにおける、幅方向の他方の端縁側の部分は、吸収性本体１０の長手方向の両側縁から、外方に延出する。   Thereafter, the side leak-proof portion forming sheet 50 is virtually placed outward in the width direction of the absorbent main body 10 so that the surfaces 50a, 50b having a large number of convex portions 53, 53. Folded along line L, the convex portion 53 on one inner surface 50a and the convex portion 53 on the other inner surface 50b are brought into contact with each other. The portions on the other end edge side in the width direction in each of the pair of side leakage preventing portion forming sheets 50, 50 extend outward from both side edges in the longitudinal direction of the absorbent main body 10.

更に、前述したように折り返した状態の一対のサイド防漏部形成シート５０，５０と、吸収性本体１０とを、吸収性本体１０の側縁部に沿って、ヒートシールにより接合すると共に、吸収性本体１０の長手方向の両端部において、一対のサイド防漏部形成シート５０，５０と表面シート２とを接着剤により接着する。
更にまた、吸収性本体１０及びサイド防漏部形成シート５０それぞれの外形を、所定の輪郭に切断し、サイド防漏部５を作製すると共にウイング部６を作製して、本発明のナプキン１を得る。 Further, as described above, the pair of side leakage preventing part forming sheets 50 and 50 in a folded state and the absorbent main body 10 are joined together by heat sealing along the side edge of the absorbent main body 10 and absorbed. The pair of side leakage preventing part forming sheets 50 and 50 and the surface sheet 2 are bonded to each other at both ends in the longitudinal direction of the adhesive main body 10 with an adhesive.
Furthermore, the outer shape of each of the absorbent main body 10 and the side leak-proof portion forming sheet 50 is cut into a predetermined contour, the side leak-proof portion 5 and the wing portion 6 are produced, and the napkin 1 of the present invention is prepared. obtain.

前述した本実施態様では、ナプキン１を個々に作製していたが、長尺状のサイド防漏部形成シート及び長尺状の吸収性本体を用いて、連続的にナプキンを作製することも好ましい。長尺状の前記サイド防漏部形成シートを形成する長尺状の不織布の原反としては、別途作製し捲回された状態で保管されていた不織布を用いることが好ましい。捲回された不織布の嵩が低減している場合には、捲回された不織布の原反の嵩を回復し、嵩が回復された不織布の原反を用いてサイド防漏部形成シートを作製することが好ましい。   In the above-described embodiment, the napkin 1 is individually manufactured. However, it is also preferable to continuously prepare the napkin using the long side leak-proof portion forming sheet and the long absorbent main body. . As the raw material of the long nonwoven fabric forming the long side leakage-proof portion forming sheet, it is preferable to use a nonwoven fabric that has been separately prepared and stored in a wound state. When the volume of the wound nonwoven fabric is reduced, the bulk of the wound nonwoven fabric is recovered, and a side leak-proof part forming sheet is produced using the nonwoven fabric recovered from the bulk. It is preferable to do.

捲回された不織布の嵩を熱風を用いて回復する方法としては、例えば、特開２００４−１３７６５５号公報の明細書に記載の方法がある。   As a method for recovering the volume of the wound nonwoven fabric using hot air, for example, there is a method described in the specification of JP-A-2004-137655.

また、伸縮性を有する内層の不織布５５は、その伸縮性を有する方向に２０％伸長時（１００ｍｍを１２０ｍｍに伸長する状態）の伸長回復率が３％以上、特に５％以上であることが好ましい。不織布５５に求められる伸縮性は、それほど高いものではない。   In addition, the stretchable inner layer non-woven fabric 55 preferably has an elongation recovery rate of 3% or more, particularly 5% or more when stretched by 20% in the stretchable direction (a state where 100 mm is expanded to 120 mm). . The stretchability required for the nonwoven fabric 55 is not so high.

前記伸張回復率は、例えば以下の方法で測定される。ORIENTEC社製の引張圧縮試験機TENSILON「RTA-100」を用い引張モードで測定する。先ず、不織布５５を伸縮性を有する方向に７０ｍｍ×該方向と直交する方向５０ｍｍの大きさに裁断し測定片を採取する。引張圧縮試験機に装着されたエアーチャック間に、該エアーチャック間の向きと不織布５５の伸縮性を有する方向とを一致させて、測定片を初期試料長（チャック間距離）３０ｍｍでセットし、引張圧縮試験機のロードセル（定格出力５ｋｇ）に取り付けられたチャックを１００ｍｍ／分の速度で上昇させて、測定片を伸張させる。測定片が初期試料長の２０％、つまり１０ｍｍ伸びた時点で、チャックの移動方向を逆転させ、チャックを１００ｍｍ／分の速度で下降させ、初期試料長の位置まで戻す。この間の操作によりロードセルで検出される荷重と、測定片の伸びとの関係をチャートに記録し、このチャートに基づき下記の式から伸張回復率（％）を求める。
伸張回復率＝回復伸び／最大伸び長さ（＝１０ｍｍ）×１００
ここで、回復伸びは、最大伸び長さ（＝１０ｍｍ）からチャックを下降させて、初めて荷重ゼロを記録したときの、最大伸び長さからのチャック移動距離で定義される。 The extension recovery rate is measured, for example, by the following method. Measure in tension mode using TENSILON “RTA-100”, a tensile and compression tester manufactured by ORIENTEC. First, the nonwoven fabric 55 is cut into a size of 70 mm in a direction having elasticity and 50 mm in a direction perpendicular to the direction, and a measurement piece is collected. Between the air chucks mounted on the tensile and compression tester, the direction between the air chucks and the direction having the stretchability of the nonwoven fabric 55 are matched, and the measurement piece is set at an initial sample length (distance between chucks) of 30 mm. The measurement piece is extended by raising the chuck attached to the load cell (rated output 5 kg) of the tensile / compression tester at a speed of 100 mm / min. When the measurement piece extends 20% of the initial sample length, that is, 10 mm, the moving direction of the chuck is reversed, the chuck is lowered at a speed of 100 mm / min, and returned to the position of the initial sample length. The relationship between the load detected by the load cell by the operation during this time and the elongation of the measurement piece is recorded on a chart, and the extension recovery rate (%) is obtained from the following formula based on this chart.
Elongation recovery rate = recovery elongation / maximum elongation length (= 10 mm) × 100
Here, the recovery elongation is defined as the chuck moving distance from the maximum extension length when the zero load is recorded for the first time when the chuck is lowered from the maximum extension length (= 10 mm).

次に、本発明のナプキンの好ましい製造方法として、第２実施態様を説明する。第２実施態様について特に説明しない点については、第１実施態様に関して詳述した説明が適宜適用される。   Next, a second embodiment will be described as a preferred method for producing the napkin of the present invention. For the points that are not particularly described in the second embodiment, the description in detail regarding the first embodiment is applied as appropriate.

ナプキン１の製造方法の第２実施態様は、サイド防漏部５の製造方法においては、まず、両最外層に伸縮性を有する不織布５４ａ，５４ｂを配して、３枚の不織布５４ａ，５４ｂ、５５を積層する。伸縮性を有する不織布５４ａ，５４ｂは、その伸縮性を有する方向を、後述する伸張される方向と一致させて配することが好ましい。次に、両最外層の不織布５４ａ，５４ｂそれぞれを伸張し、該不織布５４ａ，５４ｂを伸張した状態で、該伸張方向Ｄ１と直交する方向Ｄ２に、３枚の不織布５４ａ，５４ｂ、５５を接合しない非エンボス領域Ｑを設けると共に、積層された３枚の不織布５４ａ，５４ｂ、５５を、多数のエンボス部５２，５２…で接合し一体化した後、両最外層の不織布５４ａ，５４ｂそれぞれの伸張状態を緩和して、サイド防漏部形成シート５０を作製し、然る後、サイド防漏部形成シート５０を非エンボス領域Ｑで折り返して、サイド防漏部５を作製する。   In the second embodiment of the method for manufacturing the napkin 1, in the method for manufacturing the side leak-proof portion 5, first, the nonwoven fabrics 54a and 54b having elasticity are arranged on both outermost layers, and the three nonwoven fabrics 54a and 54b are arranged. 55 is laminated. The stretchable nonwoven fabrics 54a and 54b are preferably arranged so that the stretchable direction matches the stretched direction described later. Next, the nonwoven fabrics 54a and 54b of the outermost layers are stretched, and the nonwoven fabrics 54a and 54b are stretched, and the three nonwoven fabrics 54a, 54b and 55 are not joined in the direction D2 orthogonal to the stretching direction D1. A non-embossed region Q is provided, and the laminated three nonwoven fabrics 54a, 54b, 55 are joined and integrated by a large number of embossed portions 52, 52 ..., and then the respective outermost nonwoven fabrics 54a, 54b are stretched. The side leakage preventing portion forming sheet 50 is produced by relaxing the side leakage preventing portion forming sheet 50 and then the side leakage preventing portion 5 is produced by folding the side leakage preventing portion forming sheet 50 in the non-embossed region Q.

以下、本実施態様のナプキン１の製造方法について、更に説明する。
サイド防漏部５の製造方法においては、まず、伸縮性を有する２枚の縦長矩形形状の不織布５４ａ，５４ｂ及び同形の１枚の不織布５５を用意する。次に、両最外層に伸縮性を有する不織布５４ａ，５４ｂを配して、図６（ａ）に示すように、３枚の不織布５４ａ，５４ｂ，５５を積層する。 Hereinafter, the manufacturing method of the napkin 1 of this embodiment is further demonstrated.
In the manufacturing method of the side leak-proof portion 5, first, two vertically long rectangular nonwoven fabrics 54a and 54b having elasticity and one nonwoven fabric 55 of the same shape are prepared. Next, stretchable nonwoven fabrics 54a and 54b are arranged on both outermost layers, and three nonwoven fabrics 54a, 54b and 55 are laminated as shown in FIG. 6 (a).

次に、伸縮性を有する両最外層の不織布５４ａ，５４ｂそれぞれを、図６（ｂ）に示すように、その長手方向と直交する方向に両側から引っ張って同程度に伸張する。次に、不織布５４ａ，５４ｂを伸張した状態で、該伸張方向Ｄ１と直交する方向Ｄ２に沿って、図４に示すように、不織布５４ａ，５４ｂの長手方向の両端部に亘って３枚の不織布５４ａ，５４ｂ，５５を接合しない非エンボス領域Ｑを設けると共に、積層された３枚の不織布５４ａ，５４ｂ，５５を、図６（ｃ）に示すように、多数のエンボス部５２，５２…で接合し一体化する。   Next, as shown in FIG. 6 (b), both the outermost nonwoven fabrics 54a and 54b having elasticity are stretched to the same extent by being pulled from both sides in the direction orthogonal to the longitudinal direction. Next, in a state where the nonwoven fabrics 54a and 54b are stretched, three nonwoven fabrics are formed across the longitudinal ends of the nonwoven fabrics 54a and 54b along the direction D2 orthogonal to the stretching direction D1 as shown in FIG. A non-embossed region Q that does not join 54a, 54b, and 55 is provided, and the laminated three nonwoven fabrics 54a, 54b, and 55 are joined by a large number of embossed portions 52, 52... As shown in FIG. And unite.

次に、両最外層の不織布５４ａ，５４ｂの伸張状態を緩和して、図６（ｄ）に示すように、多数の凸部５３，５３…を有する縦長のサイド防漏部形成シート５０を作製する。伸張していた両最外層の不織布５４ａ，５４ｂが収縮することにより、内層の不織布５５が収縮して、不織布５５には皺５５ａ，５５ｂが形成される。そして、サイド防漏部形成シート５０を、同様にして、もう一つ作製する。   Next, the stretched state of both outermost nonwoven fabrics 54a and 54b is relaxed, and as shown in FIG. 6 (d), a vertically long side leak-proof portion forming sheet 50 having a large number of convex portions 53, 53. To do. When the stretched nonwoven fabrics 54a and 54b of the outermost layers contract, the nonwoven fabric 55 of the inner layer contracts and the nonwoven fabric 55 is formed with ridges 55a and 55b. And another side leak-proof part formation sheet 50 is produced similarly.

然る後、前述した実施態様と同様にして、サイド防漏部５を作製すると共にウイング部６を作製して、本発明のナプキン１を得る。   Thereafter, in the same manner as the above-described embodiment, the side leakage preventing portion 5 and the wing portion 6 are produced to obtain the napkin 1 of the present invention.

本実施態様により作製されたナプキン１のサイド防漏部形成シート５０は、図６（ｄ）に示すように、３枚の不織布５４ａ，５４ｂ，５５が積層され、多数のエンボス部５２，５２…により接合され一体化して形成されている。
非エンボス部である凸部５３における内層の不織布５５が皺５５ａ，５５ｂを有しており、該不織布５５に隣接する不織布５４ａ，５４ｂが、皺５５ａ，５５ｂにより外方に向かって押し上げられており、凸部５３は、両最外層の不織布５４ａ，５４ｂそれぞれが、外方に向かって隆起して、サイド防漏部形成シート５０の両面に形成されている。 The side leak-proof portion forming sheet 50 of the napkin 1 manufactured according to the present embodiment is formed by laminating three nonwoven fabrics 54a, 54b, 55, and a plurality of embossed portions 52, 52,. Are joined and integrated.
The nonwoven fabric 55 of the inner layer in the convex portion 53 which is a non-embossed portion has ridges 55a and 55b, and the nonwoven fabrics 54a and 54b adjacent to the nonwoven fabric 55 are pushed upward by the ridges 55a and 55b. The convex portions 53 are formed on both surfaces of the side leak-proof portion forming sheet 50 with the outermost nonwoven fabrics 54a and 54b projecting outward.

詳述すると、凸部５３における内層の不織布５５は、例えば、図６（ｄ）に示すように、皺５５ａ，５５ｂを有しており、一方の皺５５ａは、隣接する最外層の不織布５４ａ側に向って、突出しており、他方の皺５５ｂは、隣接する最外層の不織布５４ｂ側に向って、突出している。両最外層の不織布５４ａ，５４ｂそれぞれは、伸縮性を有しているので、容易に外方に向って隆起する。   More specifically, the inner layer non-woven fabric 55 in the convex portion 53 has, for example, ridges 55a and 55b as shown in FIG. 6 (d), and one ridge 55a is adjacent to the outermost layer non-woven fabric 54a side. The other ridge 55b protrudes toward the adjacent outermost nonwoven fabric 54b. Since each of the nonwoven fabrics 54a and 54b of the outermost layers has elasticity, it easily bulges outward.

本発明は、前述した実施形態又は実施態様に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。
例えば、本発明の吸収性物品としての生理用ナプキンにおいて、本実施形態のサイド防漏部形成シート５０は、複数の不織布から形成されていたが、一枚の不織布から形成されていても良い。例えば、嵩高な不織布に対して、その一面又は両面から多数のエンボス部を形成すると共に、多数の凸部を形成したものであっても良い。 The present invention is not limited to the above-described embodiments or embodiments, and can be modified as appropriate without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the sanitary napkin as the absorbent article of the present invention, the side leak-proof portion forming sheet 50 of this embodiment is formed from a plurality of nonwoven fabrics, but may be formed from a single nonwoven fabric. For example, a large number of embossed portions may be formed on one or both sides of a bulky nonwoven fabric, and a large number of convex portions may be formed.

また、本実施形態のサイド防漏部形成シート５０は、５枚の不織布から形成されていたが、５枚以下又は５枚以上の不織布が積層され、多数のエンボス部５２，５２…により接合され一体化して形成されていても良い。サイド防漏部形成シート５０が、２枚の不織布から形成される場合には、凸部５３は、一方の不織布が、外方に向かって隆起して形成される。また、本実施形態においては、エンボス部５２は不連続に形成されていたが、サイド防漏部５の長手方向の両端部に亘るように連続的に形成していても良い。また、本実施形態においては、エンボス部５２の平面視形状は楕円形状であったが、楕円形状の他、円形、三角形、矩形又はこれらの組み合わせ等であってもよい。またエンボス部５２を、連続した形状、例えば直線や曲線などの線状、格子状等に形成してもよい。また、一対のサイド防漏部５，５は、吸収性本体１０の全長に亘って形成されていることが好ましいが、少なくとも着用者の排泄部に対向部する部分に形成されていれば良い。   Moreover, although the side leak-proof part formation sheet 50 of this embodiment was formed from five nonwoven fabrics, five or less nonwoven fabrics or five or more nonwoven fabrics are laminated | stacked and joined by many embossing parts 52, 52 .... It may be formed integrally. When the side leak-proof portion forming sheet 50 is formed of two nonwoven fabrics, the convex portion 53 is formed such that one nonwoven fabric protrudes outward. Further, in the present embodiment, the embossed portion 52 is formed discontinuously, but may be formed continuously so as to cover both end portions of the side leakage preventing portion 5 in the longitudinal direction. In the present embodiment, the embossed portion 52 has an elliptical shape in plan view. However, the embossed portion 52 may have a circular shape, a triangular shape, a rectangular shape, or a combination thereof in addition to the elliptical shape. Further, the embossed portion 52 may be formed in a continuous shape, for example, a line shape such as a straight line or a curve, or a lattice shape. Moreover, although it is preferable that a pair of side leak-proof part 5 and 5 is formed over the full length of the absorptive main body 10, it should just be formed in the part which opposes a wearer's excretion part at least.

更に、第１実施態様においては、３枚の不織布からサイド防漏部形成シート５０を形成していたが、２枚又は３枚以上の不織布からサイド防漏部形成シート５０を形成していても良い。また、第２実施態様においては、３枚の不織布からサイド防漏部形成シート５０を形成していたが、３枚以上の不織布からサイド防漏部形成シート５０を形成していても良い。   Furthermore, in the first embodiment, the side leak-proof portion forming sheet 50 is formed from three nonwoven fabrics, but the side leak-proof portion forming sheet 50 may be formed from two or three or more nonwoven fabrics. good. Moreover, in the 2nd embodiment, although the side leak-proof part formation sheet 50 was formed from three nonwoven fabrics, the side leak-proof part formation sheet 50 may be formed from three or more nonwoven fabrics.

更にまた、生理用ナプキン１は、一対のウイング部を有していなくても良い。
本発明の吸収性物品は、生理用ナプキンであっても良いが、パンティライナー、失禁パッド等であっても良い。
前述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する部分は、すべて適宜相互に利用できる。また前述した一の実施態様における説明省略部分及び一の実施態様のみが有する部分は、すべて適宜相互に利用できる。 Furthermore, the sanitary napkin 1 may not have a pair of wing portions.
The absorbent article of the present invention may be a sanitary napkin, but may be a panty liner, an incontinence pad, or the like.
The description omission part in one embodiment mentioned above and the part which only one embodiment has can mutually be utilized suitably. In addition, the description omission part and the part which only one embodiment has in the one embodiment described above can be mutually used as appropriate.

図１は、本発明の吸収性物品としての生理用ナプキンの一実施形態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a sanitary napkin as an absorbent article of the present invention. 図２は、図１におけるＸ−Ｘ線断面図である。2 is a cross-sectional view taken along line XX in FIG. 図３（ａ）及び（ｂ）は、図１に示す生理用ナプキンのサイド防漏部の一部を拡大して示す断面図であり、（ａ）は非エンボス部同士が接している部分であり、（ｂ）は折り返し端部である。3 (a) and 3 (b) are cross-sectional views showing an enlarged part of the side leak-proof portion of the sanitary napkin shown in FIG. 1, and FIG. 3 (a) is a portion where the non-embossed portions are in contact with each other. Yes, (b) is the folded end. 図４は、図１に示す生理用ナプキンのサイド防漏部を形成するサイド防漏部形成シートの展開状態を示す部分平面図である。FIG. 4 is a partial plan view showing a developed state of the side leakage preventing part forming sheet that forms the side leakage preventing part of the sanitary napkin shown in FIG. 1. 図５（ａ）〜（ｄ）は、本発明の吸収性物品の製造方法の第１実施態様の要部を模式的に示す図である。Fig.5 (a)-(d) is a figure which shows typically the principal part of the 1st embodiment of the manufacturing method of the absorbent article of this invention. 図６（ａ）〜（ｄ）は、本発明の他の吸収性物品の製造方法の第２実施形態の要部を模式的に示す図である。Fig.6 (a)-(d) is a figure which shows typically the principal part of 2nd Embodiment of the manufacturing method of the other absorbent article of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ 生理用ナプキン（吸収性物品）
１０ 吸収性本体
１１ 吸収層
１２ 防漏層
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
５ サイド防漏部
５０ サイド防漏部形成シート
５０ａ 一方の内面
５０ｂ 他方の内面
５１ 内側縁部（折り返し端部）
５２ エンボス部
５３ａ、５３ｂ 凸部
５４ａ、５４ｂ 最外層の不織布
５５ａ，５５ｂ，５５ｃ 内層の不織布
５５ａ、５５ｂ 皺
６ ウイング部
７ 溝
８ 第１シール部
９ 第２シール部 1 Sanitary napkin (absorbent article)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Absorbent main body 11 Absorbing layer 12 Leak-proof layer 2 Top sheet 3 Back sheet 4 Absorber 5 Side leak-proof portion 50 Side leak-proof portion forming sheet 50a One inner surface 50b The other inner surface 51 Inner edge (folded end)
52 Embossed portion 53a, 53b Protruding portion 54a, 54b Outer layer nonwoven fabric 55a, 55b, 55c Inner layer nonwoven fabric 55a, 55b 皺 6 Wing portion 7 Groove 8 First seal portion 9 Second seal portion

Claims (9)

吸収層及び防漏層を有し、実質的に縦長の吸収性本体を備え、一対のサイド防漏部により、前記吸収性本体における肌当接面側の長手方向両側部が覆われている吸収性物品であって、
一対の前記サイド防漏部それぞれは、多数のエンボス部を有するサイド防漏部形成シートにより、前記吸収性本体の幅方向の内方に折り返し端部を有するように、該サイド防漏部形成シートが前記吸収性本体の前記幅方向の外方に折り返されて形成されており、
前記折り返し端部の先端には、前記エンボス部が形成されていない吸収性物品。 Absorption which has an absorption layer and a leak-proof layer, is provided with a longitudinally long absorptive main part, and the longitudinal direction both sides by the side of a skin contact surface in the absorptive main part are covered with a pair of side leak-proof parts A sex product,
Each of the pair of side leakage preventing parts has a side leakage preventing part forming sheet having a large number of embossed parts, and the side leakage preventing part forming sheet has a folded end portion inward in the width direction of the absorbent main body. Is formed by folding outward in the width direction of the absorbent main body,
An absorbent article in which the embossed portion is not formed at the tip of the folded end portion. 折り返されている前記サイド防漏部形成シートの相対向する内面において、非エンボス部同士が接している請求項１記載の吸収性物品。   The absorbent article according to claim 1, wherein the non-embossed portions are in contact with each other on the inner surfaces facing each other of the folded side leakage preventing portion forming sheet. 前記サイド防漏部形成シートは、２枚以上の不織布が積層され、多数のエンボス部により接合され一体化して形成されており、
前記非エンボス部は、前記エンボス部が形成されることにより、外方に向かって隆起している請求項１又は２記載の吸収性物品。 The side leak-proof part forming sheet is formed by laminating two or more nonwoven fabrics, joined and integrated by a number of embossed parts,
The absorbent article according to claim 1 or 2, wherein the non-embossed portion is protruded outward by forming the embossed portion. 前記サイド防漏部形成シートは、３枚以上の不織布が積層され、多数のエンボス部により接合され一体化して形成されており、
前記非エンボス部における内層の不織布が皺を有しており、該不織布に隣接する不織布が、前記皺により外方に向かって押し上げられている請求項３記載の吸収性物品。 The side leak-proof part forming sheet is formed by laminating three or more nonwoven fabrics, joined and integrated by a number of embossed parts,
The absorbent article according to claim 3, wherein the non-woven fabric of the inner layer in the non-embossed portion has wrinkles, and the non-woven fabric adjacent to the non-woven fabric is pushed upward by the wrinkles. 前記折り返し端部の内面において、前記非エンボス部が突出している請求項３又は４記載の吸収性物品。   The absorbent article according to claim 3 or 4, wherein the non-embossed portion protrudes from an inner surface of the folded end portion. 前記エンボス部は、前記吸収性物品の長手方向に縦長である請求項１〜５の何れかに記載の吸収性物品。   The absorbent article according to claim 1, wherein the embossed portion is vertically long in the longitudinal direction of the absorbent article. 前記吸収性本体における前記長手方向の両側縁から延出する一対のウイング部を有しており、一対の該ウイング部それぞれは、前記吸収性本体から延出する前記サイド防漏部形成シートから形成されている請求項１〜６の何れかに記載の吸収性物品。   The absorbent main body has a pair of wing portions extending from both side edges in the longitudinal direction, and each of the pair of wing portions is formed from the side leakage preventing portion forming sheet extending from the absorbent main body. The absorbent article according to any one of claims 1 to 6. 請求項１記載の吸収性物品の製造方法であって、
サイド防漏部の製造方法においては、
まず、一方に又は内層に伸縮性を有する不織布を配して、２枚又は３枚以上の不織布を積層し、
次に、伸縮性を有する前記一方の又は前記内層の前記不織布を伸張し、該不織布を伸張した状態で、該伸張方向と直交する方向に、複数の前記不織布を接合しない非エンボス領域を設けると共に、積層された複数の前記不織布を、多数のエンボス部で接合し一体化した後、前記一方の又は前記内層の前記不織布の伸張状態を緩和して、サイド防漏部形成シートを作製し、
然る後、前記サイド防漏部形成シートを前記非エンボス領域で折り返して、サイド防漏部を作製する吸収性物品の製造方法。 It is a manufacturing method of the absorptive article according to claim 1,
In the manufacturing method of the side leakage preventing part,
First, a nonwoven fabric having elasticity is arranged on one or the inner layer, and two or more nonwoven fabrics are laminated,
Next, the non-embossed region that does not join the non-woven fabrics is provided in a direction orthogonal to the stretching direction in a state where the non-woven fabric of the one or inner layer having elasticity is stretched and the non-woven fabric is stretched. Then, after joining and integrating a plurality of laminated nonwoven fabrics at a number of embossed portions, relax the stretched state of the nonwoven fabric of the one or the inner layer, to produce a side leak-proof portion forming sheet,
Then, the manufacturing method of the absorbent article which folds the said side leak-proof part formation sheet in the said non-embossed area | region, and produces a side leak-proof part. 請求項１記載の吸収性物品の製造方法であって、
サイド防漏部の製造方法においては、
まず、両最外層に伸縮性を有する不織布を配して、３枚以上の不織布を積層し、
次に、前記両最外層の前記不織布それぞれを伸張し、該不織布を伸張した状態で、該伸張方向と直交する方向に、複数の前記不織布を接合しない非エンボス領域を設けると共に、積層された複数の前記不織布を、多数のエンボス部で接合し一体化した後、前記両最外層の前記不織布それぞれの伸張状態を緩和して、サイド防漏部形成シートを作製し、
然る後、前記サイド防漏部形成シートを前記非エンボス領域で折り返して、サイド防漏部を作製する吸収性物品の製造方法。 It is a manufacturing method of the absorptive article according to claim 1,
In the manufacturing method of the side leakage preventing part,
First, a stretchable nonwoven fabric is arranged on both outermost layers, and three or more nonwoven fabrics are laminated,
Next, each of the nonwoven fabrics of the outermost layers is stretched, and in a state where the nonwoven fabrics are stretched, a plurality of non-embossed regions that do not join the nonwoven fabrics are provided in a direction orthogonal to the stretching direction, After joining and integrating the non-woven fabrics at a number of embossed portions, the stretched state of each of the non-woven fabrics of both outermost layers is relaxed to produce a side leak-proof portion forming sheet,
Then, the manufacturing method of the absorbent article which folds the said side leak-proof part formation sheet in the said non-embossed area | region, and produces a side leak-proof part.
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