JP2008045389A - Transparent block building object - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、建築物の壁等として広く利用されているガラスブロック等の透明・透光ブロック（以下、透明ブロックと称す）を用いた透明ブロック構築体に関する。 The present invention relates to a transparent block structure using a transparent / translucent block (hereinafter referred to as a transparent block) such as a glass block widely used as a wall of a building.
ガラスブロック等に代表される透明ブロックは、採光性、デザイン性の観点から近年、建築用素材として、壁・床・天井等に広く採用されている。 In recent years, transparent blocks represented by glass blocks and the like have been widely adopted as walls, floors, ceilings, and the like as building materials from the viewpoint of daylighting and design.
また、透明ブロック構築体の構築方法としては、透明ブロックを１個ずつ積み上げ、透明ブロック同士をモルタルで固定する方法が挙げられる。しかしながら、実際壁等を構築する際に、現場で透明ブロックを個々にモルタルで固定する方法では、作業が煩雑となり易く、効率も悪いため、品質が安定しない等の問題が生じ、好ましくない。
また、モルタルで積み上げていくため、不要なモルタルやゴミが発生する。特に、壁等に沿って透明ブロック構築体を構築する場合、壁等と透明ブロック構築体の間にゴミ等が落ち、清掃も困難となる。
Moreover, as a construction method of a transparent block construction body, the method of piling up one transparent block at a time and fixing transparent blocks with mortar is mentioned. However, when actually constructing a wall or the like, the method of fixing the transparent blocks individually with mortar on the site is not preferable because the work tends to be complicated and the efficiency is poor, resulting in problems such as unstable quality.
Moreover, since it accumulates with a mortar, unnecessary mortar and garbage generate | occur | produce. In particular, when a transparent block construction body is constructed along a wall or the like, dust or the like falls between the wall or the like and the transparent block construction body, and cleaning becomes difficult.
そのため、工場内で予め透明ブロックをユニット化（パネル化）して現場でその取付けを行う方法がとられている（下記特許文献１参照）。
また、透明ブロックと透明ブロックの間にステンレス製の骨組みを配して、その後、当該骨組みを埋設するように、透明ブロック同士をモルタル等の充填材料により相互に接着する方法も挙げられる。加えて、下記特許文献２には、強度を上げるために骨組みを金属板とすることも示されている。
しかしながら、上記方法では、ユニット化する透明ブロックの個数・配置を変更することは困難であり、状況に応じたユニット化をすることができない。
For this reason, a method has been adopted in which the transparent block is unitized (panelized) in the factory in advance and attached on site (see
Further, there is a method in which a stainless steel frame is disposed between the transparent blocks and then the transparent blocks are bonded to each other with a filling material such as mortar so as to embed the frame. In addition,
However, in the above method, it is difficult to change the number and arrangement of transparent blocks to be unitized, and unitization according to the situation cannot be performed.
加えて、上記した方法で透明ブロック構築体を形成した場合、個々の透明ブロックがモルタルで相互に接着しているため、例えば、透明ブロックが１つのみ破損した場合等、破損した透明ブロックのみ取り替え、破損前と同様の構成・強度に修理するということができない。 In addition, when the transparent block structure is formed by the method described above, the individual transparent blocks are bonded to each other with mortar. For example, when only one transparent block is damaged, only the damaged transparent block is replaced. It cannot be repaired to the same structure and strength as before damage.
一方、透明ブロックのデザイン性を高めるために、ＬＥＤ等の光源によって透明ブロックを照射することが行われている。また、光源を用いることで、照明器具や発光パネルとして使用されるが、この場合、光源を後方に配置するために、通常、日中に自然光の採光部位として併用することができない。 On the other hand, in order to improve the design of the transparent block, the transparent block is irradiated with a light source such as an LED. Moreover, although it is used as a lighting fixture or a light emission panel by using a light source, in this case, since a light source is arrange | positioned back, it cannot normally be used together as a natural light collection part in the daytime.
光源によって透明ブロックを照らす方法としては、例えば、透明ブロック内部に光源を配置する方法が挙げられる。しかしながら当該方法では、光源が透明ブロックと一体化しているため、光源を取り替えるためには、透明ブロックごと取り替える必要がある。加えて、ガラスブロック等は、内部が略真空状態となっていることにより、断熱やブロック内結露防止、遮音といった優れた効果を奏するが、内部に光源を設けた場合、当該効果が失われてしまう。
さらに、従来の工法では、配線・配管を行うスペースが設けられていないため、透明ブロックの固定に用いられるモルタル内に配線・配管せざるを得ず、光源の取替えを行うのは困難である。加えて、強度等を考慮すると、実際に実現することは難しい。
Examples of the method of illuminating the transparent block with the light source include a method of arranging the light source inside the transparent block. However, in this method, since the light source is integrated with the transparent block, it is necessary to replace the transparent block in order to replace the light source. In addition, glass blocks, etc. have excellent effects such as heat insulation, prevention of condensation in the block, and sound insulation because the inside is in a substantially vacuum state, but when a light source is provided inside, the effect is lost End up.
Furthermore, in the conventional construction method, since a space for wiring and piping is not provided, wiring and piping must be placed in the mortar used for fixing the transparent block, and it is difficult to replace the light source. In addition, considering strength and the like, it is difficult to actually realize it.
また、下記特許文献３には、光源を透明ブロックの後方に取付け、壁等に使用することが示されている。
しかしながら、特許文献３記載の方法でも、透明ブロックの後方に光源を取付けているため、光源を取り替えるためには、透明ブロックを取り外してから行う必要があり、容易に光源の取替えを行うことができない。加えて、後方に光源の設置スペースを設けるため、例えば、透明ブロック構築体を壁際に接するように構築することができない。
However, even in the method described in
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、以下の事柄を解決課題とする。
まず、透明ブロックが破損した場合等、個々の透明ブロックごとに、容易に取り替え・復元可能な透明ブロック構築体を提供する。
加えて、ユニット化を容易に行うことができ、且つ、ユニット化する透明ブロックの個数・配置等も容易に変更可能な透明ブロック構築体を提供する。
また、透明ブロック構築体以外にＬＥＤ等の光源の設置スペースを必要とせず、且つ光源の取付け、取り替えも容易に行うことができる透明ブロック構築体を提供する。
This invention is made | formed in view of the said problem, and makes the following matters a solution subject.
First, a transparent block structure that can be easily replaced and restored for each transparent block, such as when the transparent block is damaged, is provided.
In addition, a transparent block construct that can be easily unitized and that can easily change the number and arrangement of transparent blocks to be unitized is provided.
Moreover, the transparent block structure which does not require installation space of light sources, such as LED other than a transparent block structure, and can also perform attachment and replacement | exchange of a light source easily is provided.
請求項１に係る発明は、複数個の透明ブロックと該透明ブロックを個々に保持する複数の枠体とからなる透明ブロック構築体であって、前記枠体が、前記透明ブロックの側面を取り囲む筒状の周辺部と、該周辺部の外側に突出して設けられた出縁部と、該周辺部に設けられ、該透明ブロックを照射するための光源が取付けられる光源取付け部からなり、前記周辺部が前記透明ブロックの厚さ方向の中央部分を少なくとも取り囲み、且つ前記光源から発する光を前記透明ブロックに取り込むための開口部を有し、前記出縁部が他の枠体の出縁部と接合されており、前記光源取付け部が、前方が開口したポケット状であることを特徴とする透明ブロック構築体に関する。
The invention according to
請求項２に係る発明は、前記光源が発光ダイオードであることを特徴とする請求項１記載の透明ブロック構築体に関する。
The invention according to
請求項３に係る発明は、前記透明ブロックがガラスブロックであることを特徴とする請求項１又は２記載の透明ブロック構築体に関する。
The invention according to
請求項１に係る発明によれば、複数個の透明ブロックと透明ブロックを個々に保持する複数の枠体とからなる透明ブロック構築体であって、枠体が透明ブロックの側面を取り囲む筒状の周辺部と、周辺部の外側に突出して設けられた出縁部からなり、出縁部が他の枠体の出縁部と接合されていることにより、透明ブロックの交換を容易に行うことができる。
また、工場等で枠体に透明ブロックを保持させることで、現場での作業を乾式で行うことができ、周囲を汚さず、安定した品質を保つことができる。
さらに、工場等で、容易に、且つ好適な数・配置にユニット化することができるので、作業効率を高めることができる。
加えて、周辺部が透明ブロックの厚さ方向の中央部分を少なくとも取り囲んでいることにより、安定して透明ブロックを保持することができる。
また、枠体の周辺部に、透明ブロックを照射するための光源が取付けられる光源取付け部と、光源から発する光を透明ブロックに取り込むための開口部が設けられていることにより、透明ブロックを個別に発光させることができる。そのため、デザイン性の高い透明ブロック構築体を得ることができる。
また、光源が透明ブロックと透明ブロックの間に取付けられるため、光源を取付けるためのスペースを透明ブロック構築体以外に設ける必要がなく、例えば、壁際に接するように、透明ブロック構築体を構築することも可能となる。
さらに、透明ブロックは、開口部以外が枠体の周辺部により覆われているため、他の透明ブロックを照射するための光源の光が入射することがない。そのため、個々の透明ブロックの色を明確に分けることもできる。
また、天窓等として利用すれば、日中は自然光を採光することができ、夜間は照明として利用することができる。
また、光源取付け部が、前方が開口したポケット状であることにより、前方から光源を容易に出し入れすることができる。そのため、光源が壊れたとき、又は光源の色を変更したいとき等、容易に光源の取替えが可能となる。
According to the first aspect of the present invention, the transparent block construction body includes a plurality of transparent blocks and a plurality of frames that individually hold the transparent blocks, and the frame body has a cylindrical shape that surrounds the side surfaces of the transparent blocks. It consists of a peripheral part and a protruding part provided to protrude outside the peripheral part, and the transparent block can be easily exchanged by joining the protruding part to the protruding part of another frame. it can.
In addition, by holding the transparent block on the frame body in a factory or the like, the work at the site can be performed dry, and the surroundings can be kept clean and stable quality can be maintained.
Furthermore, since it can be easily unitized into a suitable number and arrangement at a factory or the like, work efficiency can be improved.
In addition, since the peripheral portion surrounds at least the central portion in the thickness direction of the transparent block, the transparent block can be stably held.
Moreover, the transparent block is individually provided in the peripheral part of the frame by providing a light source mounting part to which a light source for irradiating the transparent block is mounted and an opening for taking light emitted from the light source into the transparent block. Can emit light. Therefore, a transparent block structure with high designability can be obtained.
Moreover, since the light source is mounted between the transparent block and the transparent block, it is not necessary to provide a space for mounting the light source other than the transparent block structure. For example, the transparent block structure is constructed so as to be in contact with the wall. Is also possible.
Furthermore, since the transparent block is covered by the peripheral part of the frame except for the opening, the light from the light source for irradiating the other transparent block does not enter. Therefore, the color of each transparent block can also be clearly divided.
Moreover, if it is used as a skylight, natural light can be taken during the day, and it can be used as illumination at night.
In addition, since the light source mounting portion has a pocket shape with the front opening, the light source can be easily taken in and out from the front. Therefore, the light source can be easily replaced when the light source is broken or when it is desired to change the color of the light source.
請求項２に係る発明によれば、光源が発光ダイオードであることにより、エネルギー効率の良い光源となる。また、種々の色を発光させることもできる。
また、発光ダイオードの直線的な光が透明ブロックで拡散されるので、照度分布範囲を拡大することができる。
According to the invention of
Moreover, since the linear light of the light emitting diode is diffused by the transparent block, the illuminance distribution range can be expanded.
請求項３に係る発明によれば、透明ブロックがガラスブロックであることにより、種々の形やサイズ、機能を選択することができる。
According to the invention which concerns on
以下、本発明の実施例について説明する。但し、本発明は、下記実施例に何ら限定されるものではない。
また、特許請求の範囲及び明細書中に用いられている「前方」とは、透明ブロック構築体の正面を指し、「後方」とは、透明ブロック構築体の背面を指す。加えて、透明ブロックの厚さ方向とは、前方から後方への方向をいう。
Examples of the present invention will be described below. However, the present invention is not limited to the following examples.
In addition, “front” used in the claims and specification refers to the front of the transparent block structure, and “rear” refers to the back of the transparent block structure. In addition, the thickness direction of the transparent block refers to the direction from the front to the rear.
まず、本発明の第一実施例に係る透明ブロック構築体について説明する。
図１は、第一実施例に係る透明ブロック構築体の概略正面図である。
第一実施例に係る透明ブロック構築体は、透明ブロック（１）が枠体（２）に１個ずつ保持され、枠体（２）同士が接合している。枠体（２）同士が接合されていることにより、夫々の透明ブロック（１）が接合され、透明ブロック構築体が形成されている。また、透明ブロック（１）を夫々照射するための光源（３）が取付けられている。
First, the transparent block structure according to the first embodiment of the present invention will be described.
FIG. 1 is a schematic front view of a transparent block construct according to the first embodiment.
In the transparent block construction according to the first embodiment, one transparent block (1) is held in the frame (2), and the frames (2) are joined to each other. By joining the frame bodies (2), the respective transparent blocks (1) are joined to form a transparent block structure. Moreover, the light source (3) for irradiating each transparent block (1) is attached.
図２及び３は、枠体（２）に１個ずつ保持された透明ブロック（１）を示した図、つまり、枠体（２）同士を接合する前の状態を示した図である。より詳しくは、図２が正面図であり、図３は図２におけるａ−ａ線断面図（以下、横方向断面図と称す）である。 2 and 3 are diagrams showing the transparent blocks (1) held one by one in the frame (2), that is, a state before the frames (2) are joined together. More specifically, FIG. 2 is a front view, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line aa in FIG. 2 (hereinafter referred to as a transverse sectional view).
透明ブロック（１）としては、ガラスブロックが挙げられる。ガラスブロックとは、中空ガラスブロック、プリズムガラス、ガラスタイル、ガラスブリック等の総称である。
ガラスブロックには多くの種類（形やサイズ・機能等）があり、様々な組合わせの透明ブロック構築体を作成することができる。
また、透明ブロック（１）としては、ガラスブロックの他に、プラスチック製のブロック等も挙げられる。
加えて、第一実施例では直方体の透明ブロックを示しているが、直方体に限られず、三角柱等の他の多角柱や円柱等でもよい。また、透明ブロック（１）は、光の透し方や色、サイズ等も種々ある。そのため、採光性、デザイン性等を考慮して、適宜選択すればよい。
A glass block is mentioned as a transparent block (1). Glass block is a general term for hollow glass blocks, prism glass, glass tiles, glass bricks, and the like.
There are many types of glass blocks (shape, size, function, etc.), and various combinations of transparent block structures can be created.
Moreover, as a transparent block (1), a plastic block etc. other than a glass block are mentioned.
In addition, although the rectangular parallelepiped transparent block is shown in the first embodiment, it is not limited to the rectangular parallelepiped, and may be another polygonal column such as a triangular prism or a cylinder. Further, the transparent block (1) has various ways of transmitting light, color, size, and the like. Therefore, it may be selected as appropriate in consideration of daylighting, design and the like.
枠体（２）は、透明ブロックを１個ずつ保持するためのものである。
枠体（２）の材料としては、ステンレス、プラスチック、鉄、アルミ等が挙げられ、使用目的により、強度、重量等を考えて適宜選択可能であるが、中でも、ステンレスは耐蝕性が高く好ましい。
The frame (2) is for holding the transparent blocks one by one.
Examples of the material of the frame (2) include stainless steel, plastic, iron, aluminum, and the like, which can be appropriately selected in consideration of strength, weight, etc., depending on the purpose of use. Among these, stainless steel is preferable because of its high corrosion resistance.
枠体（２）は、周辺部（２１）、出縁部（２２）、光源取付け部（２３）からなる。
枠体（２）の周辺部（２１）は、透明ブロック（１）の側面を取り囲む部分であり、筒状（図示例では四角筒状）となっている。周辺部（２１）は透明ブロック（１）を嵌め込むことができるように、透明ブロック（１）との間に僅かなクリアランス（遊び）がある。
そして、透明ブロックを嵌め込んだ後に、周辺部（２１）の内側と、透明ブロック（１）が充填材（４）により接合されている。
具体的には、図３の断面図で示す如く、周辺部（２１）と透明ブロック（１）のクリアランスの後方端部にコーキング材（５）を充填し、充填材（４）を前方から流し込むことで透明ブロック（１）と周辺部（２１）を接合する。
コーキング材（５）は、充填材（４）を流し込んだときに、充填材（４）が漏れないようにするための漏れ止めや、枠体（２）と透明ブロック（１）との接合位置の固定といった役割を果たすものであり、アクリル・ウレタン系等が好ましく用いられる。
また、充填材（４）としては、モルタル等が挙げられる。中でも無収縮モルタルが好ましい。無収縮モルタルとは、セメントに膨張性混和材を適量混入したモルタルであり、充填材として無収縮モルタルを使用することによって、乾燥収縮を低減し、ひび割れの発生を防ぐことができる。
また、周辺部（２１）は透明ブロック（１）の厚さ方向における中央部分（図３中１１）を少なくとも取り囲んでいる。これにより、安定して透明ブロックを保持することができる。
The frame (2) includes a peripheral portion (21), a protruding edge portion (22), and a light source mounting portion (23).
The peripheral part (21) of the frame (2) is a part surrounding the side surface of the transparent block (1), and has a cylindrical shape (in the illustrated example, a rectangular cylindrical shape). There is a slight clearance (play) between the peripheral portion (21) and the transparent block (1) so that the transparent block (1) can be fitted.
And after inserting a transparent block, the inner side of a peripheral part (21) and the transparent block (1) are joined by the filler (4).
Specifically, as shown in the cross-sectional view of FIG. 3, the caulking material (5) is filled into the rear end portion of the clearance between the peripheral portion (21) and the transparent block (1), and the filling material (4) is poured from the front. The transparent block (1) and the peripheral part (21) are joined by this.
The caulking material (5) has a leak stopper for preventing the filler (4) from leaking when the filler (4) is poured, and the joining position of the frame (2) and the transparent block (1). Acrylic / urethane type is preferably used.
Moreover, mortar etc. are mentioned as a filler (4). Of these, non-shrink mortar is preferable. The non-shrink mortar is a mortar in which an appropriate amount of an expandable admixture is mixed in cement. By using the non-shrink mortar as a filler, drying shrinkage can be reduced and cracking can be prevented.
The peripheral portion (21) surrounds at least the central portion (11 in FIG. 3) in the thickness direction of the transparent block (1). Thereby, a transparent block can be stably hold | maintained.
出縁部（２２）は、図３の断面図で示す如く、周辺部（２１）の前方端より一定幅後方の位置、好ましくは、周辺部（２１）の略中央に、周辺部（２１）から略垂直に突出して形成されている。
出縁部（２２）が周辺部（２１）の前方端より一定幅後方の位置に設けられていることにより、出縁部（２２）の前方に空間Ａができる。そのため、光源（３）を光源取付け部（２３）に取付けた場合、光源（３）の配線や配管等をすべて空間Ａに配することができる。光源（３）を配線や配管等がすべて出縁部（２２）の前方に配することができるため、光源（３）の取り替え時にも、出縁部（２２）に配線や配管等が引っかかることがなく、容易に取替えを行うことができる。
また、出縁部（２２）が周辺部（２１）の略中央外周部にある場合、枠体同士の接続が安定し、高い強度を有する透明ブロック構築体となる。
As shown in the cross-sectional view of FIG. 3, the projecting edge portion (22) is located at a position that is a certain width rearward from the front end of the peripheral portion (21), preferably approximately at the center of the peripheral portion (21). It is formed so as to protrude substantially vertically from.
A space A is formed in front of the leading edge (22) by providing the leading edge (22) at a position behind the front end of the peripheral portion (21) by a certain width. Therefore, when the light source (3) is attached to the light source attachment portion (23), all the wiring and piping of the light source (3) can be arranged in the space A. Since the light source (3) can all be arranged in front of the leading edge (22), the wiring, piping, etc. can be caught on the leading edge (22) even when the light source (3) is replaced. It can be easily replaced.
Moreover, when the projecting edge part (22) is in the substantially central outer peripheral part of the peripheral part (21), the connection between the frames is stable, and a transparent block construction body having high strength is obtained.
出縁部（２２）は、光源取付け部（２３）を設けている面（２１１）においては、光源取付け部（２３）以外の部分、つまり、面（２１１）の略両端に設けられている。また、その対向する面（２１３）においても、同様に面（２１３）の略両端に設けられている。
その他の二面（２１２，２１４）においては、両端から両端まで設けられている。
そして、出縁部（２２）には連結孔（２４）が設けられており、隣接する枠体（２）の出縁部（２２）がボルトやジョイントプレート等で接続され、その結果、枠体（２）同士が接合される。枠体（２）同士の接合については、後に詳述する。
In the surface (211) on which the light source mounting portion (23) is provided, the protruding edge portion (22) is provided at a portion other than the light source mounting portion (23), that is, at substantially both ends of the surface (211). Similarly, the opposing surface (213) is provided at substantially both ends of the surface (213).
The other two surfaces (212, 214) are provided from both ends to both ends.
And the connection edge (24) is provided in the protrusion edge part (22), and the protrusion edge part (22) of an adjacent frame (2) is connected with a volt | bolt, a joint plate, etc., As a result, a frame body (2) They are joined together. The joining of the frames (2) will be described in detail later.
光源取付け部（２３）は、透明ブロックを照射するための光源（３）を取付けるためのものであり、前方から光源（３）を取付けられるように、前方が開口したポケット状となっている。
また、周辺部（２１）には、光源取付け部（２３）の位置に開口部（２５）が設けられており、開口部（２５）から、光源取付け部に取付けられた光源からの光を透明ブロック内に取り込む構造となっている。開口部（２５）があることにより、透明ブロックが発光し、デザイン性を向上させることができる。加えて、例えば、天窓として利用することで、日中は自然光を採光する採光部位として、夜間は照明器具や発行パネルとして利用可能となる。
加えて、光源（３）が透明ブロック（１）と透明ブロック（１）の間に設けられることとなるため、光源（３）を設けるために、別途スペースを確保する必要がない。そのため、例えば、壁際に接するように構築することもできる。
さらに、透明ブロック（１）の側面において、開口部（２５）以外は周辺部（２１）により囲まれているため、他の透明ブロック（１）を照射するための光源の光が入射することがない。そのため、各透明ブロック（１）の発光する色が明確となり、デザイン性も向上する。
The light source attachment part (23) is for attaching the light source (3) for irradiating the transparent block, and has a pocket shape with an opening at the front so that the light source (3) can be attached from the front.
The peripheral part (21) is provided with an opening (25) at the position of the light source attachment part (23), and light from the light source attached to the light source attachment part is transparent from the opening (25). It is structured to be captured in the block. By having the opening (25), the transparent block emits light, and the design can be improved. In addition, for example, by using it as a skylight, it can be used as a daylighting part for daylighting in the daytime, and as a lighting fixture or issue panel at nighttime.
In addition, since the light source (3) is provided between the transparent block (1) and the transparent block (1), it is not necessary to secure a separate space for providing the light source (3). Therefore, for example, it can also be constructed so as to touch the wall.
Furthermore, since the side of the transparent block (1) is surrounded by the peripheral portion (21) except for the opening (25), the light from the light source for irradiating the other transparent block (1) may enter. Absent. Therefore, the color emitted by each transparent block (1) becomes clear and the design is improved.
また、光源取付け部（２３）は、前方が開口したポケット状になっていることにより、前方から光源を容易に出し入れすることができる。そのため、光源が壊れたとき、又は光源の色を変更したいとき等、容易に光源の取替えが可能となる。
加えて、上述したように、出縁部（２２）が周辺部（２１）の前方端より一定幅後方の位置の外側に設けられていることにより、光源（３）の配線や配管等をすべて出縁部（２２）の前方に配すことができるため、光源の取り替え時にも、出縁部（２２）に配線や配管等が引っかかることがなく、容易に取替えを行うことができる。
光源（３）としては、発光ダイオード（ＬＥＤ）、電球、照明用光ファイバー、蛍光灯等が挙げられる。中でも、ＬＥＤはエネルギー効率が良いため好ましい。また、数種のＬＥＤを組合わせることによって、種々の色を発光させることができ、さらに、色を経時的に変化させることもできる。また、発光ダイオードの直線的な光が透明ブロックで拡散されるので、照度分布範囲を拡大することができる。
Moreover, the light source attachment part (23) can take in and out a light source easily from the front by having the pocket shape which the front opened. Therefore, the light source can be easily replaced when the light source is broken or when it is desired to change the color of the light source.
In addition, as described above, the protruding edge portion (22) is provided outside the position behind the front end of the peripheral portion (21) by a certain width, so that all the wiring, piping, etc. of the light source (3) are provided. Since it can be arranged in front of the leading edge portion (22), wiring and piping are not caught on the leading edge portion (22) even when the light source is replaced, and can be easily replaced.
Examples of the light source (3) include a light emitting diode (LED), a light bulb, an optical fiber for illumination, and a fluorescent lamp. Among these, the LED is preferable because of its high energy efficiency. Further, by combining several types of LEDs, various colors can be emitted, and the color can be changed with time. Moreover, since the linear light of the light emitting diode is diffused by the transparent block, the illuminance distribution range can be expanded.
次いで、図４を用いて、枠体（２）同士の接合方法について説明する。
図４は、枠体（２）同士の接合方法を説明するための平面図である。
Next, a method for joining the frame bodies (2) will be described with reference to FIG.
FIG. 4 is a plan view for explaining a method of joining the frames (2).
枠体（２）の接合は、隣接する枠体（２）の出縁部（２２）同士を接合することで行う。
より詳しくは、一方の枠体（２）の面（２１２）に設けている出縁部（２２）と、隣接する枠体（２）の面（２１４）に設けている出縁部（２２）の接合は、夫々の連結孔（２４）同士を重ねて接合することで行う。
また、面（２１１）及び面（２１３）同士の接合は、夫々の連結孔（２４）をジョイントプレート（６）と接合することによって接合する。より詳しくは、左右上下に隣接する枠体の出縁部４つ（図中の出縁部（２２１ａ，２２３ａ））が１つのジョイントプレート（６ａ）により接合される。
ジョイントプレート（６）を用いることにより、４つの枠体が相互に接合されるため、より高い強度を得ることができる。
なお、出縁部（２２）の位置を周辺部（２１）の中央より、出縁部の厚みの半分程度の距離をずらして設けることが好ましい。このように出縁部（２２）を設け、枠体の前方と後方を反対にしたものと交互に配置するように使用することで、出縁部（２２）同士が重ならず、段差なく透明ブロック構築体を構築することができる。
The frame (2) is joined by joining the protruding edges (22) of the adjacent frames (2).
More specifically, the protruding edge portion (22) provided on the surface (212) of one frame (2) and the protruding edge portion (22) provided on the surface (214) of the adjacent frame (2). The joining is performed by overlapping and joining the respective connecting holes (24).
Further, the surfaces (211) and (213) are joined together by joining the respective connecting holes (24) to the joint plate (6). More specifically, four projecting edge portions (the projecting edge portions (221a, 223a) in the figure) adjacent to the left and right and up and down are joined by one joint plate (6a).
By using the joint plate (6), since the four frames are joined to each other, higher strength can be obtained.
In addition, it is preferable to provide the position of the protruding edge part (22) by shifting the distance of about half the thickness of the protruding edge part from the center of the peripheral part (21). By providing the leading edge (22) in this manner and using it alternately with the frame body with the front and rear reversed, the leading edge (22) does not overlap each other and is transparent without steps. Block constructs can be constructed.
上記したように、本実施例では、透明ブロック（１）同士の接合を、枠体（２）を接合することで行う。枠体（２）同士は、ボルトやねじ等で接合されているため、容易に取り外しすることができる。そのため、構築体の透明ブロックが破損した場合等、容易に取り替え、復元することができる。また、取り替え前と同様の強度を得ることもできる。なお、枠体同士の接合に用いるボトルやねじ等を、一方方向から挿通することで、どの部位の透明ブロックであっても、さらに容易に取り替えをすることができる。
さらに、工場等で透明ブロック（１）を枠体（２）に接着しておけば、実際の現場でモルタル等を使う必要がなくなる。モルタル等を使用しないため、乾式で作業することができ、ゴミ等の発生も抑えられ、作業効率が向上する。さらに、ゴミ等が発生したとしても、透明ブロック（１）が個々に取り外し可能なため、清掃も容易に行うことができる。
As described above, in this embodiment, the transparent blocks (1) are joined to each other by joining the frame (2). Since the frames (2) are joined together by bolts, screws, or the like, they can be easily removed. Therefore, it can be easily replaced and restored when the transparent block of the structure is damaged. Also, the same strength as before replacement can be obtained. In addition, by inserting a bottle, a screw, or the like used for joining the frames from one direction, it is possible to more easily replace any portion of the transparent block.
Furthermore, if the transparent block (1) is bonded to the frame (2) at a factory or the like, it is not necessary to use mortar or the like at the actual site. Since mortar or the like is not used, it is possible to work in a dry manner, the generation of dust and the like is suppressed, and work efficiency is improved. Furthermore, even if dust or the like is generated, the transparent blocks (1) can be individually removed, so that cleaning can be easily performed.
また、出縁部（３）の接合は、連結孔（２４）にボルトを挿入し、ボルトのねじ部にナットを螺着して締め付けることで接合することができる。この時、連結孔（２４）にボルトを遊挿する、つまり、連結孔（２４）の直径をボルトの直径より少し大きく設計して、ボルトと連結孔（２４）の間にクリアランス（遊び）を設けることが好ましい。それにより、地震等の揺れによる衝撃をクリアランスが吸収するので、耐震強度の高い透明ブロック構築体となる。
クリアランスの大きさを求めるには、建築基準法による層間変形角を考慮すれば良い。
通常、ガラスブロックやタイル等を使用する場合、層間変形角が１／２００以下となるように、建物の構造設計が行われる。本実施例に係る透明ブロック構築体においては、例えば、１５０角の透明ブロックを、３ｍ（３０００ｍｍ）の高さで、クリアランスを３ｍｍで設計した場合、層間変形角は
（３０００／１５０×３／２）／３０００＝１／１００
となる。即ち、少なくとも基準値の倍の動きに耐えることができ、優れた耐震強度を得ることとなる。
なお、出縁部（２）同士の結合は、ボルトとナットに限られず、接着剤等他の方法で接合しても良い。
Further, the protruding edge portion (3) can be joined by inserting a bolt into the connecting hole (24), screwing a nut into a screw portion of the bolt, and tightening. At this time, the bolt is loosely inserted into the connecting hole (24), that is, the diameter of the connecting hole (24) is designed to be slightly larger than the diameter of the bolt, and a clearance (play) is provided between the bolt and the connecting hole (24). It is preferable to provide it. As a result, the clearance absorbs shocks caused by shaking such as earthquakes, so that a transparent block structure with high seismic strength is obtained.
In order to determine the size of the clearance, the interlayer deformation angle according to the building standard method may be taken into consideration.
Usually, when a glass block, tile, or the like is used, the structure of the building is designed so that the interlayer deformation angle is 1/200 or less. In the transparent block structure according to the present embodiment, for example, when a 150-square transparent block is designed with a height of 3 m (3000 mm) and a clearance of 3 mm, the interlayer deformation angle is (3000/150 × 3/2). ) / 3000 = 1/100
It becomes. That is, it can withstand at least twice the reference value and obtain excellent seismic strength.
In addition, the coupling | bonding of protruding part (2) is not restricted to a volt | bolt and a nut, You may join by other methods, such as an adhesive agent.
次いで、第一実施例に係る透明ブロック構築体の構築方法について説明する。
まず、ガラスブロック等の透明ブロック（１）を枠体（２）にモルタル等で接着する。そして、枠体（２）の出縁部（２２）を接合する。
この時、透明ブロック（１）が枠体（２）に保持されているので、例えば、予め工場等でユニット化することができる。さらに、ユニット化する透明ブロックの数・配置を自由に決定することができる。これにより、運搬、透明ブロック構築体の大きさ・形等を考慮して、状況に応じて、高い作業効率を実現するようにユニット化することができる。そしてその後、実際の現場で、ユニット化した透明ブロックの出縁部（２１）同士を接合し、目的に形に透明ブロック（１）を配置する。
なお、予めユニット化せずに、実際の現場で個々の透明ブロック（１）を組み立てることも当然可能である。
Next, a method for constructing the transparent block construct according to the first embodiment will be described.
First, a transparent block (1) such as a glass block is bonded to the frame (2) with mortar or the like. And the projecting edge part (22) of a frame (2) is joined.
At this time, since the transparent block (1) is held by the frame (2), for example, it can be unitized in advance in a factory or the like. Furthermore, the number and arrangement of transparent blocks to be unitized can be freely determined. Thereby, it can be unitized so that high work efficiency may be realized according to the situation in consideration of transportation, the size and shape of the transparent block construction body, and the like. Then, at the actual site, the protruding edges (21) of the unitized transparent block are joined together, and the transparent block (1) is arranged in a shape for the purpose.
Of course, it is also possible to assemble individual transparent blocks (1) at an actual site without being unitized in advance.
出縁部（２２）同士を接合して、透明ブロック（１）を目的の形に配置した後、出縁部（２２）の前方側表面をコーキング等でコーティングし、透明ブロック構築体が完成する（図１参照）。この時、出縁部（２２）の前方側表面がコーキング等でコーティングされていることにより、出縁部（２２）や光源（３）を外観上隠すことができるので、透明ブロック構築体の美観が向上する。これにより、枠体を用いることによる美観の低下も生じず、透明ブロックを個々にモルタルで固定した従来の透明ブロック構築体等とも同様の外観とすることができる。
また、コーキングは、剥離が容易という性質を有し、且つ出縁部の前方側表面のみにコーティングされているので、容易に剥離することができる。そのため、コーキングでコーティングしたとしても、透明ブロック（１）や光源（３）の交換も容易に行うことができる。
表面をコーティングするためのコーキングとしては、ウレタンや変性シリコンが好ましい。
After joining the projecting edge portions (22) and arranging the transparent block (1) in a desired shape, the front surface of the projecting edge portion (22) is coated with caulking or the like to complete the transparent block construction. (See FIG. 1). At this time, since the front side surface of the protruding portion (22) is coated with caulking or the like, the protruding portion (22) and the light source (3) can be concealed in appearance. Will improve. Thereby, the appearance is not deteriorated by using the frame body, and the same appearance as that of a conventional transparent block construction body in which transparent blocks are individually fixed with mortar can be obtained.
Moreover, since caulking has the property that it is easy to peel off and is coated only on the front side surface of the protruding portion, it can be easily peeled off. Therefore, even if it coats by caulking, replacement | exchange of a transparent block (1) and a light source (3) can also be performed easily.
As caulking for coating the surface, urethane and modified silicon are preferable.
次いで、本発明の第二実施例について説明する。
第二実施例に係る透明ブロック構築体は第一実施例に係る透明ブロック構築体と出縁部（２３）の形状が異なる。なお、第二実施例において、第一実施例と同様の構成には同様の参照番号を付しており、説明は省略する。
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
The transparent block structure according to the second embodiment is different from the transparent block structure according to the first embodiment in the shape of the protruding portion (23). In the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
第二実施例に係る透明ブロック構築体は、枠体（２Ａ）及び枠体（２Ｂ）の２種類からなる。そして、枠体（２Ａ）と枠体（２Ｂ）が交互に配置され、接合される。
図５は、枠体（２Ａ）に１個ずつ保持された透明ブロック（１）の横方向断面図である。
図５に示す如く、枠体（２Ａ）の出縁部（２２）は、周辺部（２１）の前方端（図の右側）と後方端（図の左側）の位置に突出してある。また、枠体（２Ｂ）も、枠体（２Ａ）と同様に、出縁部（２２）が、周辺部（２１）の前方端と後方端の位置に突出してある。
The transparent block construct according to the second embodiment is composed of two types: a frame (2A) and a frame (2B). And a frame (2A) and a frame (2B) are arrange | positioned alternately and joined.
FIG. 5 is a lateral cross-sectional view of the transparent block (1) held one by one in the frame (2A).
As shown in FIG. 5, the projecting edge (22) of the frame (2A) protrudes to the positions of the front end (right side in the figure) and the rear end (left side in the figure) of the peripheral part (21). Further, the frame (2B) also has a protruding edge portion (22) projecting at the positions of the front end and the rear end of the peripheral portion (21) in the same manner as the frame (2A).
図６（ａ）は枠体（２Ａ）に１個ずつ保持された透明ブロック（１）の前方の断面図（図５のｂ−ｂ線断面図）、（ｂ）は枠体（２Ｂ）に１個ずつ保持された透明ブロック（１）の前方の断面図であり、図７は、枠体（２Ａ）及び枠体（２Ｂ）を縦横２つずつ配置した時の前方の断面図である。
図８（ａ）は枠体（２Ａ）に１個ずつ保持された透明ブロックの後方の断面図（図５のｃ−ｃ線断面図）、（ｂ）は枠体（２Ｂ）に１個ずつ保持された透明ブロック（１）の後方の断面図であり、図９は、枠体（２Ａ）及び枠体（２Ｂ）を縦横２つずつ配置した時の後方の断面図である。
6 (a) is a front sectional view (cross-sectional view taken along the line bb in FIG. 5) of the transparent block (1) held one by one in the frame (2A), and FIG. 6 (b) is a frame (2B). FIG. 7 is a front cross-sectional view of the transparent block (1) held one by one, and FIG. 7 is a front cross-sectional view when the frame (2A) and the frame (2B) are arranged vertically and horizontally.
8A is a rear sectional view (cross-sectional view taken along the line cc of FIG. 5) of the transparent block held one by one in the frame (2A), and FIG. 8B is one in each frame (2B). FIG. 9 is a rear sectional view of the held transparent block (1), and FIG. 9 is a rear sectional view when two frames (2A) and two frames (2B) are arranged vertically and horizontally.
第二実施例では、枠体（２Ａ）と枠体（２Ｂ）は交互に配置され接合されるが、この時、前方の出縁部（２２）において、図７に示す如く、隣接する枠体の出縁部（２２）同士が重ならないように設計されている。
また、後方の出縁部（２２）では、図９に示す如く、隣接する枠体の出縁部（２２）同士が重なるように設計されている。
このような構造を採ることにより、例えば周辺部（２１）の後方において、枠体（２Ａ）の出縁部（２２）が、枠体（２Ｂ）の出縁部（２２）の前方にくるように重ね合わせた場合、隣接する枠体（２Ａ，２Ｂ）の前方の出縁部同士が重ならないため、枠体（２Ａ）を後方方向に、枠体（２Ｂ）を前方方向に引き抜くことで、容易に枠体（２Ａ，２Ｂ）を取り外すことができる。加えて、出縁部（２２）が周辺部（２１）の前方と後方に２つあることにより、強度の高い透明ブロック構築体を得ることができる。
なお、第二実施例に係る透明ブロック構築体において、前方の出縁部同士はジョイントプレート（図示せず）を介して接合され、後方の出縁部は、ボルト等で接合される。
また、透明ブロック体の厚さ方向において、前方の出縁部のない範囲（α）（図７参照）と、後方の連結孔（２４）（図９参照）とが同一直線上にある。そのため、範囲（α）から連結孔（２４）に容易にボルト等を挿通することができる。
In the second embodiment, the frame body (2A) and the frame body (2B) are alternately arranged and joined. At this time, as shown in FIG. It is designed so that the protruding edges (22) of the two do not overlap.
Further, as shown in FIG. 9, the rear edge portion (22) at the rear is designed so that the edge portions (22) of adjacent frames overlap each other.
By adopting such a structure, for example, the rear edge portion (22) of the frame body (2A) is located in front of the outer edge portion (22) of the frame body (2B) behind the peripheral portion (21). When the two frames are overlapped with each other, the front edge portions of the adjacent frame bodies (2A, 2B) do not overlap each other. The frame (2A, 2B) can be easily removed. In addition, since there are two projecting edges (22) on the front and rear of the peripheral part (21), a transparent block structure with high strength can be obtained.
In the transparent block construct according to the second embodiment, the front edge portions are joined together via a joint plate (not shown), and the rear edge portion is joined with a bolt or the like.
Further, in the thickness direction of the transparent block body, the range (α) without the leading edge portion (see FIG. 7) and the rear connecting hole (24) (see FIG. 9) are on the same straight line. Therefore, a bolt or the like can be easily inserted from the range (α) into the connecting hole (24).
また、隣接する透明ブロック（１）の間には、出縁部（２２）で囲まれた空間（Ｂ）を有する。空間（Ｂ）は、空気の層となるため、断熱性に優れた透明ブロック構築体となる。また、空間（Ｂ）に断熱材を介装することもできる。これにより、より高い断熱性を有する透明ブロック構築体とすることができる。
なお、第一実施例や後述する第三実施例において、隣接する枠体間に断熱材を介装することももちろん可能である。
Moreover, it has the space (B) enclosed by the protruding part (22) between adjacent transparent blocks (1). Since the space (B) becomes a layer of air, it becomes a transparent block structure excellent in heat insulation. Moreover, a heat insulating material can be interposed in the space (B). Thereby, it can be set as the transparent block structure which has higher heat insulation.
In the first embodiment and the third embodiment to be described later, it is of course possible to interpose a heat insulating material between adjacent frames.
次いで、本発明の第三実施例について説明する。
第三実施例の透明ブロック構築体は、枠体（２）の出縁部（２２）の構造が第一実施例及び第二実施例と異なる。
図１０（ａ）は第三実施例に係る枠体（２）に１個ずつ保持された透明ブロック（１）を示した正面図、（ｂ）は光源取付け部（２５）側（図中ｄ方向）からみた底面図である。
Next, a third embodiment of the present invention will be described.
The transparent block structure of the third embodiment is different from the first embodiment and the second embodiment in the structure of the protruding portion (22) of the frame (2).
FIG. 10A is a front view showing the transparent blocks (1) held one by one in the frame body (2) according to the third embodiment, and FIG. 10 (b) is the light source mounting part (25) side (d in the figure). It is a bottom view seen from (direction).
第三実施例における枠体（２）の出縁部（２２）には、光源取付け部（２５）を有する面（２１１）及びその対面である面（２１３）に設置されている第一出縁部（２２ａ）と、それ以外の面（２１２，２１４）に設置されている第二出縁部（２２ｂ）がある。
第一出縁部（２２ａ）は、夫々の面の略両端に（図１０（ａ）参照）、且つ、枠体（２）の前方端と後方端の略中央部（図１０（ｂ）参照）に設けられている。また第一出縁部（２２ａ）は、周辺部の長さ方向（図１０（ａ）の左右方向）に延設されている。
第二出縁部（２２ｂ）は、枠体（２）の略両端で（図１０（ａ）参照）、且つ、枠体（２）の後方に設けられている。また、第二出縁部（２２ｂ）は周辺部の奥行方向（図１０（ｂ）の上下方向）に延設されている。
In the leading edge (22) of the frame (2) in the third embodiment, the first leading edge installed on the surface (211) having the light source mounting portion (25) and the surface (213) which is opposite to the surface (211). There are a part (22a) and a second leading edge part (22b) installed on the other surfaces (212, 214).
The first leading edge portion (22a) is provided at substantially both ends of each surface (see FIG. 10 (a)), and substantially at the center of the front end and the rear end of the frame (2) (see FIG. 10 (b)). ). Further, the first projecting edge portion (22a) extends in the length direction of the peripheral portion (the left-right direction in FIG. 10A).
The second protruding edge (22b) is provided at substantially both ends of the frame (2) (see FIG. 10 (a)) and behind the frame (2). Further, the second protruding edge portion (22b) is extended in the depth direction of the peripheral portion (vertical direction in FIG. 10B).
隣接する枠体（２）との接合は、第一出縁部（２２ａ）同士、又は、第二出縁部（２２ｂ）同士を接続することで行う。具体的には、連結孔（２４）を重ねて、ボルト等で固定する。 The joining with the adjacent frame (2) is performed by connecting the first protruding edge portions (22a) or the second protruding edge portions (22b). Specifically, the connecting holes (24) are overlapped and fixed with bolts or the like.
図１１は、第三実施例に係る透明ブロック構築体の説明図であり、第二出縁部（２２ｂ）同士を接合することにより、透明ブロックを３つ配置した際の図である。
第二出縁部（２２ｂ）は周辺部の奥行き方向に延設されているため、第二出縁部（２２ｂ）同士は周辺部の長さ方向（図１１における紙面に直行する方向）に重なることとなる。また、第二出縁部（２２ｂ）は周辺部の後方にのみ設けられているため、隣接する枠体において、前方では周辺部同士が密着するのに対し、後方では出縁部の突出した分だけ周辺部同士が離れた位置となる。そのため、第三実施例では、図１１に示す如く、曲面状に透明ブロック（１）を配置することができる。
なお、隣接する枠体の出縁部の突出させる位置を、周辺部の長さ方向にずらすことにより、出縁部（２２ｂ）同士を容易に重ねることができる。
FIG. 11 is an explanatory diagram of a transparent block construct according to the third embodiment, and is a view when three transparent blocks are arranged by joining the second protruding edge portions (22b).
Since the second protruding edge portion (22b) extends in the depth direction of the peripheral portion, the second protruding edge portions (22b) overlap with each other in the length direction of the peripheral portion (direction perpendicular to the paper surface in FIG. 11). It will be. Further, since the second protruding edge portion (22b) is provided only at the rear of the peripheral portion, in the adjacent frame body, the peripheral portions are in close contact with each other at the front, whereas the protruding portion of the protruding edge portion is at the rear. Only the peripheral parts are separated. Therefore, in the third embodiment, the transparent block (1) can be arranged in a curved shape as shown in FIG.
In addition, the edge part (22b) can be easily piled up by shifting the position which the edge part of an adjacent frame protrudes to the length direction of a peripheral part.
また、第二出縁部（２２ａ）同士の接合部を軸として回動可能とすることもできる。これにより、一度、透明ブロック構築体を構築した後でも、配置変更を容易に行うことができる。また、扉等にも応用することができる。
なお、図１０及び１１の出縁部（２２ｂ）の代わりに蝶番等で接合することで回動可能としても良い。
また、第三実施例と、第一実施例又は第二実施例を組合わせて、平面と曲面を合わせた配置とすることもできる。
Moreover, it can also be made rotatable about the junction part of 2nd protruding edge parts (22a). Thereby, even after once constructing a transparent block construction, it is possible to easily change the arrangement. It can also be applied to doors and the like.
In addition, it is good also as rotation possible by joining with a hinge etc. instead of the protruding edge part (22b) of FIG.
Moreover, it can also be set as the arrangement | positioning which combined the plane and the curved surface combining the 3rd Example and the 1st Example or the 2nd Example.
また、図１２に示す如く、透明ブロック（１）のうちいくつか（図１２中では１つ）をコンセント等の設けられた電源接続部（８）とすることもできる。これにより、デザイン性に加え、利便性も高い透明ブロック構築体とすることができる。さらに、透明ブロック（１）の代わりに配置されるのは、電源接続部（８）に限られず、埋め込み型のテレビやスイッチ、スピーカー、換気扇等でもよい。また、入れ替える数等を選択することで透明ブロックの大きさ以上のものでも透明ブロックの代わりに配置することができる。
特に、第一実施例に係る透明ブロック構築体の場合、配線や配管等を出縁部（２２）前方に配することができ、電源接続部（８）の交換や点検も容易に行うことができる。
Also, as shown in FIG. 12, some (one in FIG. 12) of the transparent blocks (1) can be used as the power supply connection portion (8) provided with an outlet or the like. Thereby, in addition to design property, it can be set as a transparent block structure with high convenience. Furthermore, what is arranged in place of the transparent block (1) is not limited to the power supply connection portion (8), but may be an embedded television, a switch, a speaker, a ventilation fan, or the like. In addition, by selecting the number to be replaced, even those having a size larger than that of the transparent block can be arranged instead of the transparent block.
In particular, in the case of the transparent block structure according to the first embodiment, wiring and piping can be arranged in front of the protruding portion (22), and replacement and inspection of the power supply connecting portion (8) can be easily performed. it can.
本発明に係る透明ブロック構築体は、壁・床・天井・屋根等に好適に利用可能である。また、所謂デザイン照明にも好適に利用可能である。 The transparent block construction according to the present invention can be suitably used for walls, floors, ceilings, roofs, and the like. Moreover, it can be suitably used for so-called design illumination.
１ 透明ブロック
１１ 透明ブロックの厚さ方向の中央部分
２ 枠体
２１ 周辺部
２２ 出縁部
２３ 光源取付け部
２５ 開口部
３ 光源
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記枠体が、前記透明ブロックの側面を取り囲む筒状の周辺部と、該周辺部の外側に突出して設けられた出縁部と、該周辺部に設けられ、該透明ブロックを照射するための光源が取付けられる光源取付け部からなり、
前記周辺部が前記透明ブロックの厚さ方向の中央部分を少なくとも取り囲み、且つ前記光源から発する光を前記透明ブロックに取り込むための開口部を有し、
前記出縁部が他の枠体の出縁部と接合されており、
前記光源取付け部が、前方が開口したポケット状であることを特徴とする透明ブロック構築体。 A transparent block construction comprising a plurality of transparent blocks and a plurality of frames for individually holding the transparent blocks,
The frame body is provided with a cylindrical peripheral portion that surrounds the side surface of the transparent block, a protruding edge portion that protrudes to the outside of the peripheral portion, and provided on the peripheral portion for irradiating the transparent block It consists of a light source mounting part to which a light source is mounted,
The peripheral portion at least surrounds a central portion in the thickness direction of the transparent block, and has an opening for taking light emitted from the light source into the transparent block;
The leading edge is joined to the leading edge of another frame,
The light source mounting part is in the shape of a pocket having an opening on the front side.
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