JP2008044653A - Composite water absorbing mat for food - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、肉や魚などの切り身を樹脂製の皿(トレイ)に入れてポリマーフィルムなどで包装する場合に、皿の中の敷物として用いる食品用吸水マットに関するものである。 The present invention relates to a water absorbent mat for foods used as a rug in a dish when a fillet such as meat or fish is placed in a resin dish (tray) and packaged with a polymer film or the like.
従来の食品用吸水マットは、パルプなどの親水性繊維で形成された不織布のみから構成された単層のもの、あるいは、このような液体吸収シートの表面に、多数の孔をあけたプラスチックシートを一体化した二層構造のものが知られている。
例えば、特許文献1(実公平7−492号公報)には、エンボス加工によって切れ目を発生させた合成樹脂フィルムを表面シートに用いることにより、吸収シートに吸収された有色液体を隠蔽し得る吸水マットが提案されている。しかしながら、この吸水マットでは、エンボス加工による切れ目は、微小なものにしかならず、しかも連続加工すると、切れ目の状態が変動しやすく、食品ドリップの透過・吸収能力がやや低レベルであるといわざるを得ない。
Conventional water-absorbing mats for food are either single-layered materials composed only of non-woven fabric made of hydrophilic fibers such as pulp, or plastic sheets with many holes on the surface of such liquid-absorbing sheets. An integrated two-layer structure is known.
For example, Patent Document 1 (Japanese Utility Model Publication No. 7-492) discloses a water-absorbing mat that can conceal a colored liquid absorbed by an absorbent sheet by using a synthetic resin film that has been cut by embossing as a top sheet. Has been proposed. However, with this water absorbent mat, the cuts due to embossing are only minute, and when continuously processed, the state of the cuts tends to fluctuate, and the permeation / absorption capacity of food drip is somewhat low. Absent.
また、特許文献2(特許第3160188号公報)には、特定の刃角を有するスリット刃を用いて、線状のスリットを設けた不透明シートを表面シートに用いることにより、ドリップ吸収速度を向上させ、しかも隠蔽性も確保した吸収溝付きドリップ吸収シートが提案されている。しかしながら、線状のスリット(切れ目)を多数設けると、当然のことであるが、シートの強度が甚だしく弱体化するので、切れ目の間隔を広げ、その長さは小さくせざるを得ない。従って、ドリップの透過・吸収能力は、充分とはいえない。 Further, Patent Document 2 (Japanese Patent No. 3160188) uses a slit blade having a specific blade angle to improve the drip absorption rate by using an opaque sheet provided with a linear slit as a top sheet. And the drip absorption sheet | seat with an absorption groove which also ensured concealment property is proposed. However, when a large number of linear slits (cuts) are provided, it is natural that the strength of the sheet is significantly weakened, so that the interval between the cuts must be widened and the length thereof must be reduced. Accordingly, the transmission / absorption capacity of the drip is not sufficient.
さらに、特許文献3(特許第2841282号公報)には、表面側の開孔が大きく、吸収シート側の開孔が小さい、すり鉢状の孔を有する合成樹脂製の網体とシート状の吸収体が積層一体化されたトレイマットが開示されている。しかしながら、このマットは、表面側の開孔が大きいので、シート状の吸収体の吸液された有色液体(血液など)が開孔部から見えやすく、商品価値としては劣るものであった。
また、これらの先行技術には、吸収シートの素材として、不織布、スパンレース不織布、パルプ製不織布などの記載はあるが、例えば熱接着性複合繊維およびパルプなどを主体とするエアレイド不織布については、なんら記載も示唆もない。
In addition, these prior arts include descriptions of nonwoven fabrics, spunlace nonwoven fabrics, pulp nonwoven fabrics, and the like as the material of the absorbent sheet. There is no description or suggestion.
本発明は、食品が発生する血液などの有色液体をスムーズに吸収シートに吸収でき、しかも、有色液体が消費者側から見えにくく、さらにケミカルバインダーが存在しないため、残存モノマーや微量ホルマリンの発生もなく、人体に安全で、地球環境に優しい食品用吸収マットを提供することにある。 The present invention can smoothly absorb colored liquids such as blood generated by foods into the absorbent sheet, and the colored liquids are difficult to see from the consumer side, and since no chemical binder is present, the generation of residual monomers and trace formalin is also possible. The object is to provide an absorbent mat for food that is safe for the human body and friendly to the global environment.
本発明は、多数の微小な孔を有し、厚さが0.1〜1mmのポリオレフィン系シートと、熱接着性複合繊維とパルプを主体とするエアレイド不織布からなる吸水シートとが、積層一体化されてなる食品用複合吸水マットであって、かつ該ポリオレフィン系シートの孔は、食品に接する面の開孔径Aよりも、吸水シートに接する面の開孔径Bの方が大きいことを特徴とする食品用複合吸水マットに関する。
ここで、上記孔の数は50〜200個/cm2、食品に接する面の開孔径Aは0.2〜1mm、吸水シートに接する面の開孔径BはA×1.2〜2倍であることが好ましい。
また、ポリオレフィン系シートの孔は、異なる孔径が混在していてもよい。
さらに、本発明の食品用複合吸水マットは、熱接着性複合繊維とパルプの重量比率が100〜70/0〜30で目付が5〜15g/m2である表裏層と、熱接着性複合繊維とパルプの重量比率が20〜50/80〜50で目付が20〜150g/m2である内層の3層が積層一体化されてなるエアレイド不織布からなるものが好ましい。
In the present invention, a polyolefin sheet having a large number of minute holes and a thickness of 0.1 to 1 mm, and a water-absorbing sheet composed of an air-laid nonwoven fabric mainly composed of a heat-adhesive conjugate fiber and pulp are laminated and integrated. In the composite water absorbent mat for foods, the hole of the polyolefin-based sheet is larger in the opening diameter B of the surface in contact with the water absorbent sheet than the opening diameter A of the surface in contact with the food. The present invention relates to a composite water absorbent mat for food.
Here, the number of the holes is 50 to 200 / cm 2 , the diameter A of the surface in contact with the food is 0.2 to 1 mm, and the diameter B of the surface in contact with the water absorbent sheet is A × 1.2 to 2 times. Preferably there is.
Moreover, the hole of a polyolefin-type sheet | seat may be mixed with the different hole diameter.
Furthermore, the composite water absorbent mat for food of the present invention comprises a front and back layer having a weight ratio of 100 to 70/0 to 30 and a basis weight of 5 to 15 g / m 2 , and a thermoadhesive conjugate fiber. And a weight ratio of 20 to 50/80 to 50 and a basis weight of 20 to 150 g / m 2 is preferably made of an airlaid nonwoven fabric in which three layers of inner layers are laminated and integrated.
本発明の食品用複合吸水マットは、食品が発生する血液などの有色液体をスムーズに吸収シートに吸収でき、しかも、有色液体が消費者側から見えにくく、さらにケミカルバインダーが存在しないため、残存モノマーや微量ホルマリンの発生もなく、人体に安全で、地球環境に優しい。また、ポリオレフィン系シートの孔は、食品に接する面の開孔径が吸水シートに接する面の開孔径よりも小さいと、吸収シートに吸液された血液などの有色液体が孔あきのポリオレフィン系シートの開孔部から見えにくく、清潔感があり、購買意欲も高まり、しかも液体の逆戻り現象も少ないので衛生的である。 The composite water absorbent mat for food according to the present invention can smoothly absorb colored liquid such as blood generated by food into the absorbent sheet, and the colored liquid is difficult to be seen from the consumer side, and further, there is no chemical binder, so that residual monomer There is no generation of traces of formalin, and it is safe for the human body and friendly to the global environment. In addition, when the hole diameter of the polyolefin sheet is smaller than the hole diameter of the surface in contact with the water absorbent sheet, the opening of the polyolefin sheet in which colored liquid such as blood absorbed by the absorption sheet is perforated is opened. It is hygienic because it is hard to see from the hole, has a clean feeling, increases the willingness to purchase, and has little liquid reversal.
ポリオレフィン系シート
ポリオレフィン系シートを構成するポリマーとしては、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系樹脂が、耐水性、成形性、価格などの実用性の観点から好適である。このポリオレフィン系樹脂には、消臭剤、抗菌剤、着色剤、親水剤などの添加剤が配合されていてもよい。特に、添加剤として、二酸化チタンは、フィルムが不透明になるため、隠蔽性が高く、表面側から吸収されたドリップを視認し難くなるので、好ましい。
ポリオレフィン系シートの厚さは、0.1〜1mm、好ましくは0.15〜0.8mmである。0.1mm未満では、薄すぎて表裏面で異なる開孔を設けるのが困難になるうえ、食品が直接吸収シートに吸液された液体に接触する可能性が大きく、不衛生である。しかも、薄すぎると柔らか過ぎて取り扱い性も悪化する。一方、1mmを超えると、厚すぎて液体透過速度が遅くなり、吸液性能に悪影響が出る。
Polyolefin-based sheet As a polymer constituting the polyolefin-based sheet, a polyolefin-based resin such as polypropylene and polyethylene is preferable from the viewpoint of practicality such as water resistance, moldability, and cost. Additives such as a deodorant, an antibacterial agent, a colorant, and a hydrophilic agent may be blended with the polyolefin resin. In particular, titanium dioxide is preferable as an additive because the film becomes opaque and has high concealability and it is difficult to visually recognize the drip absorbed from the surface side.
The thickness of the polyolefin-based sheet is 0.1 to 1 mm, preferably 0.15 to 0.8 mm. If it is less than 0.1 mm, it is too thin and it is difficult to provide different holes on the front and back surfaces, and food is likely to come into direct contact with the liquid absorbed by the absorbent sheet, which is unsanitary. Moreover, if it is too thin, it is too soft and the handleability deteriorates. On the other hand, when the thickness exceeds 1 mm, the liquid permeation rate is slow because of being too thick, and the liquid absorption performance is adversely affected.
本発明に用いられるポリオレフィン系シートには、多数の微小な孔が穿設されている。この孔は、機械的針方式、熱針方式、微細孔からの熱風吹出し方式などの手段により、適宜、穿設することができ、必要とする孔の大きさ、孔径の差に応じて任意に選択できる。
ここで、孔の形状は、円形、楕円形、四角形(長方形、正四角形)、三角形のいずれであっても良い。
なお、本発明における後記開孔径とは、孔の任意の内寸のうち最大の内寸と、最小の内寸の平均値で表すものとする。
上記孔は、食品に接する面の開孔径Aよりも、吸水シートに接する面の開孔径Bの方が大きい必要がある。例えば、表面側の開孔径は、0.2〜1mm、好ましくは0.3〜0.8mmであり、吸水シートに接する面の開孔径Bよりも小さいので、吸収された血液などの隠蔽性が良くなる。表面側の開孔径が小さ過ぎる場合、吸液性能が悪化し、一方、大き過ぎる場合、隠蔽性が悪化して好ましくない。
ここで、孔の数は、50〜200個/cm2、好ましくは70〜160個/cm2である。50個/cm2未満では、ドリップ透過性が悪く、一方、200個/cm2を超えると、フィルムの強度が弱くなり、また隠蔽性も悪化するので、好ましくない。
また、吸水シートに接する面の開孔径Bは、A×1.2〜2倍、好ましくはA×1.3〜1.8倍である。1.2倍未満では隠蔽性に欠け、一方、2倍超の場合は、隣接する孔どうしの境界部が小さくなり過ぎて作製困難で実用的でない。
The polyolefin-based sheet used in the present invention has a large number of minute holes. This hole can be appropriately drilled by means such as a mechanical needle method, a hot needle method, a hot air blowing method from a fine hole, etc., and can be arbitrarily set according to the required hole size and hole diameter difference. You can choose.
Here, the shape of the hole may be any of a circle, an ellipse, a quadrangle (rectangle, regular square), and a triangle.
In addition, the postscript opening diameter in this invention shall represent with the average value of the largest internal dimension among the arbitrary internal dimensions of a hole, and the minimum internal dimension.
The hole needs to have a larger opening diameter B on the surface in contact with the water absorbent sheet than the opening diameter A on the surface in contact with the food. For example, the opening diameter on the surface side is 0.2 to 1 mm, preferably 0.3 to 0.8 mm, and is smaller than the opening diameter B on the surface in contact with the water-absorbing sheet, so that the concealability of absorbed blood and the like is high. Get better. When the opening diameter on the surface side is too small, the liquid absorption performance is deteriorated. On the other hand, when it is too large, the concealability is deteriorated, which is not preferable.
Here, the number of holes is 50 to 200 holes / cm 2 , preferably 70 to 160 holes / cm 2 . If it is less than 50 pieces / cm 2 , the drip permeability is poor. On the other hand, if it exceeds 200 pieces / cm 2 , the strength of the film becomes weak and the concealing property is also deteriorated.
Moreover, the aperture diameter B of the surface which contacts a water absorbing sheet is Ax1.2-2 times, Preferably it is Ax1.3-1.8 times. If it is less than 1.2 times, the concealing property is lacking. On the other hand, if it is more than 2 times, the boundary part between adjacent holes becomes too small and it is difficult to produce, which is not practical.
なお、本発明に用いられるポリオレフィン系シートは、上記の条件を満たす範囲であれば、異なる孔径のものが混在していても良い。この場合、それぞれの孔径は、B=1.2A〜2Aを満たす必要がある。 In addition, as long as the polyolefin-type sheet | seat used for this invention is a range which satisfy | fills said conditions, the thing of a different hole diameter may be mixed. In this case, each hole diameter needs to satisfy B = 1.2A to 2A.
このような多数の微小な孔を有するポリオレフィン系シートは、例えば通常のポリオレフィン系シートを熱針ロール、受けロール間に通すことで加工できる。熱針ロールの温度は、180〜350℃が好ましい。熱針ロールの最適温度は、材質や加工温度によって変える必要がある。例えば、ポリプロピレンシートを加工する場合には、180℃未満では孔開け不良や接着不良が発生し、350℃を超えると熱ロールへの融着取られなどのトラブルの原因となる。さらに好ましくは、220〜330℃である。
熱針ロールと受けロールの隙間は、0.1〜2mmが好適である。この間隔が0.1mm未満では嵩が潰れて保水性能が低下し、一方、2mmを超えると孔開け不良や接着不良の発生原因となる。好ましくは0.2〜1.5mmである。
Such a polyolefin-based sheet having a large number of minute holes can be processed, for example, by passing a normal polyolefin-based sheet between a hot needle roll and a receiving roll. The temperature of the hot needle roll is preferably 180 to 350 ° C. The optimum temperature of the hot needle roll needs to be changed depending on the material and processing temperature. For example, when processing a polypropylene sheet, if it is less than 180 ° C., poor perforation or poor adhesion occurs, and if it exceeds 350 ° C., it causes troubles such as fusion to a hot roll. More preferably, it is 220-330 degreeC.
The gap between the hot needle roll and the receiving roll is preferably 0.1 to 2 mm. If this distance is less than 0.1 mm, the bulk is crushed and the water retention performance is reduced. On the other hand, if it is more than 2 mm, it may cause poor hole formation or poor adhesion. Preferably it is 0.2-1.5 mm.
吸水シート
本発明の食品用複合吸水マットにおいて、基材となる吸水シートは、熱接着性複合繊維とパルプを主体とするエアレイド不織布から構成されている。
Water-absorbing sheet In the composite water-absorbing mat for food of the present invention, the water-absorbing sheet as a base material is composed of an airlaid nonwoven fabric mainly composed of heat-adhesive conjugate fibers and pulp.
このうち、熱接着性複合繊維としては、芯鞘型や偏芯サイドバイサイド型の複合繊維が好適である。鞘あるいは繊維外周部を構成するポリマーとしては、ポリエチレンやポリプロピレンが挙げられる。芯成分あるいは繊維内層部を構成するポリマーとしては、鞘より高融点であり、加熱接着処理温度で変化しないポリマーが好ましい。このような組み合わせとして、例えば、ポリエチレン/ポリプロピレン、ポリエチレン/ポリエステル、ポリプロピレン/ポリエステルなどが挙げられる。これらのポリマーは、本発明の作用・効果を阻害しない範囲で変性されていても差し支えがない。さらに、フィブリル状繊維であっても良い。例えば、三井化学株式会社のSWPなどが挙げられる。 Among these, as the heat-adhesive conjugate fiber, a core-sheath type or an eccentric side-by-side type conjugate fiber is preferable. Examples of the polymer constituting the sheath or the outer periphery of the fiber include polyethylene and polypropylene. As the polymer constituting the core component or the fiber inner layer part, a polymer having a melting point higher than that of the sheath and not changing at the heat bonding treatment temperature is preferable. Examples of such combinations include polyethylene / polypropylene, polyethylene / polyester, polypropylene / polyester, and the like. These polymers may be modified as long as they do not impair the action / effect of the present invention. Furthermore, it may be a fibrillar fiber. For example, SWP of Mitsui Chemicals, Inc. is mentioned.
熱接着性複合繊維は、細いと構成繊維の本数が多くなるので、脱落繊維が少なくなり、太い場合は、繊維間の空隙が大きくなり、嵩高い不織布となる。好ましい繊度は、0.5dt〜50dtであり、さらに、好ましくは、0.8dt〜30dtである。50dtを超えるとパルプの脱落が抑え切れず好ましくない。一方、0.5dt未満では不織布の生産性に欠けるので実用的でない。 When the heat-adhesive conjugate fiber is thin, the number of constituent fibers increases, so that the number of falling fibers is reduced. The preferred fineness is 0.5 dt to 50 dt, and more preferably 0.8 dt to 30 dt. If it exceeds 50 dt, the drop of the pulp cannot be suppressed, which is not preferable. On the other hand, if it is less than 0.5 dt, the productivity of the nonwoven fabric is lacking, which is not practical.
また、熱接着性複合繊維の長さは、1〜15mmが好ましい。繊維が短いとパルプとの混合性がよくなり、より均一な不織布となりやすいが、1mm未満になると粉末状に近づき、繊維間結合による網目構造が作りにくくパルプの脱落を抑えきれなくなるばかりか、不織布としての強力が低くなり、実用性に欠けるので好ましくない。一方、15mmより長くなると不織布の強力は上がるが、不織布製造時の繊維の空気輸送において繊維どうしが絡まりやすくなり、繊維塊状欠点を増大させるので好ましくない。特に、好ましいのは、3〜10mmである。 The length of the heat-adhesive conjugate fiber is preferably 1 to 15 mm. If the fibers are short, the mixability with the pulp is improved, and a more uniform nonwoven fabric tends to be obtained. However, if the fiber is less than 1 mm, it approaches a powder form, and it is difficult to form a network structure due to interfiber bonding, and the pulp cannot be prevented from falling off. This is not preferable because the strength of the resin becomes low and the utility is lacking. On the other hand, if the length is longer than 15 mm, the strength of the nonwoven fabric increases, but the fibers tend to get entangled during pneumatic transportation of the fibers during the production of the nonwoven fabric, which increases the fiber lump defects, which is not preferable. Particularly preferred is 3 to 10 mm.
一方、吸水シートを構成するパルプは、長さが0.2mm〜5mmの粉砕パルプが好ましい。パルプは、吸水性を確保するための素材であり、性能、価格の観点から最も好ましい。なお、パルプ以外に、コットン、麻などの天然繊維、レーヨンなどの化繊を50重量%未満含有していてもよい。50重量%以上では、吸水性能が悪化し、実用的でない。 On the other hand, the pulp constituting the water absorbing sheet is preferably pulverized pulp having a length of 0.2 mm to 5 mm. Pulp is a material for securing water absorption, and is most preferable from the viewpoints of performance and price. In addition to pulp, natural fibers such as cotton and hemp, and synthetic fibers such as rayon may be contained in an amount of less than 50% by weight. If it is 50% by weight or more, the water absorption performance deteriorates and is not practical.
本発明の吸水シート全体において、熱接着性複合繊維とパルプとの重量比率は、20〜50/80〜50、好ましくは25〜45/75〜55である。熱接着性複合繊維が20重量%未満では、吸水シート中のパルプの固定化が困難であり、一方、80重量%を超えると、相対的にパルプの含量が少なすぎて吸水性が悪化するうえに、コストもアップするので実用的でなく、好ましくない。 In the whole water-absorbent sheet of the present invention, the weight ratio of the heat-adhesive conjugate fiber and the pulp is 20-50 / 80-50, preferably 25-45 / 75-55. If the heat-adhesive conjugate fiber is less than 20% by weight, it is difficult to fix the pulp in the water-absorbent sheet. On the other hand, if it exceeds 80% by weight, the pulp content is relatively small and the water absorption is deteriorated. In addition, the cost is increased, which is not practical and not preferable.
以上の本発明の食品用複合吸水マットとしては、熱接着性複合繊維とパルプの重量比率が100〜70/0〜30で目付が5〜15g/m2である表裏層と、熱接着性複合繊維とパルプの重量比率が20〜50/80〜50で目付が20〜150g/m2である内層の3層が積層一体化されてなるエアレイド不織布が好ましい。 As the above-described composite water-absorbent mat for food of the present invention, the weight ratio of the heat-adhesive conjugate fiber and the pulp is 100 to 70/0 to 30, and the basis weight is 5 to 15 g / m 2. An airlaid nonwoven fabric in which three layers of inner layers having a weight ratio of fiber to pulp of 20 to 50/80 to 50 and a basis weight of 20 to 150 g / m 2 are laminated and integrated is preferable.
ここで、表裏層には、上記の熱接着性複合繊維やパルプのほかに、レーヨンなどの再生繊維、アセテートなどの半合成繊維、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド、ビニロンなどの合成繊維や、コットン、麻などの天然繊維などの他の繊維を含んでいてもよい。この場合、表裏層における熱接着性複合繊維の割合は70〜100重量%が好ましく、さらに好ましくは85〜100重量%である。70重量%未満の場合はパルプなどの脱落が生じる可能性が多くなるうえ、内層部のパルプの脱落を押さえる効果も少なくなるばかりか、湿潤強力も低くなり、実用上の問題を生じる。
表裏層を形成するこれらの繊維は熱接着されており、この繊維間結合による網目状構造でパルプが固定される。目付は、好ましくは5〜15g/m2、さらに好ましくは6〜14g/m2である。5g/m2未満では、耐水性を有する熱接着性複合繊維の量、および繊維間の結合点数が少ないので、十分な湿潤強度を確保できないばかりか、接着不良となったり、脱落繊維の増大を招きやすい。一方、15g/m2を超えると、耐水性のある熱接着の層が厚くなりすぎ、内層への水分の吸収が不十分となり、また、コスト的に不経済となる。目付けが大きくなると、強度は大きくなるが吸水性は低下する。しかしながら、本発明の範囲であれば、吸水性が十分でかつ湿潤時でも強度があり、繊維の脱落もない食品用複合吸水マットを得ることができる。
Here, on the front and back layers, in addition to the above heat-adhesive conjugate fibers and pulp, recycled fibers such as rayon, semi-synthetic fibers such as acetate, synthetic fibers such as polyester, polypropylene, polyamide and vinylon, cotton, hemp Other fibers such as natural fibers may be included. In this case, the ratio of the heat-adhesive conjugate fiber in the front and back layers is preferably 70 to 100% by weight, more preferably 85 to 100% by weight. If the amount is less than 70% by weight, the possibility of pulp falling off increases, and the effect of suppressing the pulp falling off of the inner layer portion is reduced, and the wet strength is lowered, resulting in practical problems.
These fibers forming the front and back layers are thermally bonded, and the pulp is fixed by a network structure formed by the interfiber bonding. The basis weight is preferably 5 to 15 g / m 2 , more preferably 6 to 14 g / m 2 . If it is less than 5 g / m 2 , the amount of the heat-adhesive conjugate fiber having water resistance and the number of bonding points between the fibers are small, so that not only sufficient wet strength cannot be secured, but also adhesion failure or increase in fallen fibers is caused. Easy to invite. On the other hand, if it exceeds 15 g / m 2 , the water-resistant heat-bonding layer becomes too thick, moisture absorption into the inner layer becomes insufficient, and the cost becomes uneconomical. As the basis weight increases, the strength increases but the water absorption decreases. However, within the scope of the present invention, it is possible to obtain a composite water-absorbing mat for foods that has sufficient water absorption and is strong even when wet, and does not fall off fibers.
一方、内層は、熱接着性複合繊維とパルプが熱接着により一体化されている。熱接着性複合繊維は、表裏層と同じものを用いても異なったものを用いてもよい。パルプとしては、長さが0.2mm〜5mmの粉砕パルプが好ましい。
内層の熱接着性複合繊維とパルプの混合比率は、熱接着性複合繊維/パルプが好ましくは20〜50/80〜50重量%、さらに好ましくは25〜45/75〜55重量%の割合である。パルプの比率が80重量%を超えると強度が弱くなり層間剥離を起こし、湿潤時の強度が低下する。一方、50重量%未満ではドリップの吸収性が悪くなる。
On the other hand, in the inner layer, the heat-adhesive conjugate fiber and the pulp are integrated by heat bonding. The heat-adhesive conjugate fiber may be the same as or different from the front and back layers. As the pulp, pulverized pulp having a length of 0.2 mm to 5 mm is preferable.
The mixing ratio of the heat-adhesive conjugate fiber / pulp in the inner layer is preferably 20-50 / 80-50% by weight, more preferably 25-45 / 75-55% by weight of the heat-adhesive conjugate fiber / pulp. . When the ratio of the pulp exceeds 80% by weight, the strength becomes weak and delamination occurs, and the strength when wet is lowered. On the other hand, if it is less than 50% by weight, the drip absorbability deteriorates.
熱接着性複合繊維の比率が大きくなると強度は大きくなるが吸水性は低下する。そこで、十分な強度、特に湿潤時における強度と、吸水性の両立は難しかった。食品用吸水マットにとって、これらの両立は非常に重要である。本発明の比率の範囲においてはじめて、充分な吸水性を保ち、かつ、湿潤時でも十分な強度のある食品用吸水マットが得られるのである。また、熱接着性複合繊維の比率が大きいので、嵩が小さく、薄くすることもできる。 As the ratio of the heat-adhesive conjugate fiber increases, the strength increases but the water absorption decreases. Accordingly, it has been difficult to achieve both sufficient strength, particularly when wet, and water absorption. These compatibility is very important for a water absorbent mat for food. For the first time within the range of the ratio of the present invention, it is possible to obtain a water-absorbing mat for foods that retains sufficient water absorption and has sufficient strength even when wet. Further, since the ratio of the heat-adhesive conjugate fiber is large, the bulk is small and it can be thinned.
内層において、熱接着性複合繊維どうし、また、熱接着性複合繊維とパルプとは、熱接着されている。この内層の目付は、好ましくは20〜150g/m2、さらに好ましくは30〜120g/m2である。20g/m2未満では、パルプの量が少な過ぎて吸水性が不十分であり、一方、150g/m2を超えると、本用途には過剰の吸収量となって適さない。
また、このような三層構造の吸水シートは、表裏面と内層の間も熱接着性複合繊維どうしの熱接着により一体化されており、さらに十分なヒートシール性を有する。
In the inner layer, the heat-adhesive conjugate fibers and the heat-adhesive conjugate fibers and the pulp are thermally bonded. The basis weight of this inner layer is preferably 20 to 150 g / m 2 , more preferably 30 to 120 g / m 2 . If the amount is less than 20 g / m 2 , the amount of the pulp is too small and the water absorption is insufficient. On the other hand, if the amount exceeds 150 g / m 2 , an excessive absorption amount is not suitable for this application.
In addition, the water-absorbent sheet having such a three-layer structure is integrated between the front and back surfaces and the inner layer by heat bonding between the heat-adhesive conjugate fibers, and further has sufficient heat sealability.
本発明の吸水シートは、どのような方法で製造されていてもよいが、エアレイド法による不織布が好ましい。エアレイド法で製造された不織布は、不織布を形成している繊維が、不織布の長手方向、幅方向および厚み方向にランダムに3次元配向されているので好ましい。 The water-absorbent sheet of the present invention may be manufactured by any method, but a nonwoven fabric by an airlaid method is preferable. The nonwoven fabric produced by the airlaid method is preferred because the fibers forming the nonwoven fabric are randomly three-dimensionally oriented in the longitudinal direction, width direction and thickness direction of the nonwoven fabric.
ここで、エアレイド法による不織布は、以下のようにして得ることができる。
所定量の解繊された熱接着性複合繊維を主体とする繊維を空気流に均一分散させながら搬送し、吐出部に設けた細孔を有するスクリーンから吹き出した該繊維を、下部に設置された金属またはプラスチックのネットに落としネット下部で空気をサクションしながら、上記繊維をネット上に堆積させる。次に、熱接着性複合繊維とパルプの混合物を同様にして、上記堆積シートの上に堆積させる。さらに、熱接着性複合繊維を主体とする繊維をこのこれらシート上に堆積させる。
次に、この熱接着性複合繊維が充分その接着効果を発揮する温度に全体を加熱処理して、本発明の乾式パルプ不織布からなる吸水シートを得ることができる。接着効果を十分発揮させるには、熱接着性複合繊維の接着成分の融点より15〜40℃高い温度での加熱処理が必要である。
Here, the nonwoven fabric by the airlaid method can be obtained as follows.
A fiber mainly composed of a predetermined amount of defibrated heat-adhesive conjugate fiber is conveyed while being uniformly dispersed in an air stream, and the fiber blown out from a screen having pores provided in a discharge part is installed in the lower part. The fiber is deposited on a net while dropping into a metal or plastic net and suctioning air at the bottom of the net. Next, the mixture of the heat-adhesive conjugate fiber and the pulp is similarly deposited on the deposition sheet. Further, fibers mainly composed of heat-adhesive conjugate fibers are deposited on these sheets.
Next, the whole is heat-treated at a temperature at which this heat-adhesive conjugate fiber exhibits its adhesive effect sufficiently, and a water-absorbing sheet made of the dry pulp nonwoven fabric of the present invention can be obtained. In order to fully exhibit the adhesive effect, heat treatment at a temperature 15 to 40 ° C. higher than the melting point of the adhesive component of the heat-adhesive conjugate fiber is necessary.
このように、エアレイド法で製造された不織布は、不織布の流れ方向、幅方向および厚み方向へ繊維をランダムに3次元配向させることが可能である。そして、これらが熱接着するので、層間剥離を起こすことがない。また、エアレイド法で製造した不織布は、均一性が良好なので、性能のバラツキも少なくなる。
必要であれば、さらにカレンダー処理やエンボス処理を施すこともできる。
Thus, the nonwoven fabric manufactured by the airlaid method can three-dimensionally orient the fibers at random in the flow direction, width direction and thickness direction of the nonwoven fabric. And since these are thermally bonded, delamination does not occur. Moreover, since the non-woven fabric produced by the airlaid method has good uniformity, there is less variation in performance.
If necessary, further calendar processing and embossing processing can be performed.
本発明に用いられる乾式不織布からなる吸水シートは、タテとヨコの強力の比率が、乾燥時および湿潤時ともに、通常、0.7〜1.1であり、好ましくは0.75〜1.05である。どちらか一方の強度が低ければ実用上の支障を生じ易い。
また、乾燥時と湿潤時における引っ張り強力の比率は、通常、0.6〜1.1であり、好ましくは0.7〜1.1である。0.6未満のものは、乾燥時に比べて湿潤時の強力が大きく低下する、すなわち、濡れると弱くなる不織布であり、本発明の意図するところから外れ、実用上問題が生じる。また、湿潤時には水分の存在による繊維間の表面張力で強力が上昇し、1を超える場合があり、これも本発明の範囲であるが、なんらかの水分の存在で結合する別の手段が存在しない限り1.1を超えることは通常はない。
The water-absorbent sheet made of the dry nonwoven fabric used in the present invention has a vertical to horizontal strength ratio of 0.7 to 1.1, preferably 0.75 to 1.05, both when dry and when wet. It is. If either one of the strengths is low, practical problems are likely to occur.
Moreover, the ratio of the tensile strength at the time of drying and wet is usually 0.6 to 1.1, preferably 0.7 to 1.1. Those less than 0.6 are non-woven fabrics whose strength when wet is greatly reduced compared to when dry, that is, weakened when wet, and deviates from the intention of the present invention, causing problems in practical use. Further, when wet, the strength increases due to the surface tension between fibers due to the presence of moisture and may exceed 1, which is also within the scope of the present invention, but unless there is another means of binding in the presence of any moisture. It is not normal to exceed 1.1.
本発明に用いられる乾式不織布からなる吸水シートは、適度な水分吸収性が必要であり、水分の吸収性は、通常、5〜20g/g、好ましくは6〜18g/gである。5g/g未満では、吸収性が不充分であり、一方、20g/gを超えることは高分子吸水ポリマーなどの特殊繊維を使わないと吸水しえない値である。 The water-absorbent sheet made of the dry nonwoven fabric used in the present invention needs to have an appropriate water absorbency, and the absorbency of water is usually 5 to 20 g / g, preferably 6 to 18 g / g. If it is less than 5 g / g, the absorbability is insufficient. On the other hand, if it exceeds 20 g / g, water cannot be absorbed unless special fibers such as a polymer water-absorbing polymer are used.
以上の乾式不織布からなる吸水シート(単層品、三層品を含む)の全体の目付は、通常、30〜160g/m2、好ましくは40〜150g/m2である。30g/m2未満では、保持する水分量が不十分であり、一方、160g/m2を超えると保持する水分量が食品用吸水マットとしては過剰である。
本発明において、乾式パルプ不織布の両面の表裏層を上記のように熱接着性複合繊維を主体とするものにしたのは、ポリオレフィン系シート貼り付け面においては、シートと熱接着する際の接着性を向上させ、逆側の面においては、脱落繊維の発生を防止するためである。
The overall basis weight of the water-absorbing sheet (including single-layer products and three-layer products) made of the above dry nonwoven fabric is usually 30 to 160 g / m 2 , preferably 40 to 150 g / m 2 . If it is less than 30 g / m 2 , the amount of water to be retained is insufficient, while if it exceeds 160 g / m 2 , the amount of water to be retained is excessive as a food absorbent mat.
In the present invention, the front and back layers on both sides of the dry pulp nonwoven fabric are mainly composed of the heat-adhesive conjugate fiber as described above. This is because the occurrence of falling fibers is prevented on the opposite surface.
ポリオレフィン系シートと吸水シートの積層一体化
本発明の食品用複合吸水マットは、上記のポリオレフィンシートを、該シートの開口径が大きい面を乾式不織布からなる吸水シートに貼り合わせて2層構造に積層一体化されているものである。これらを一体化するには、ホットメルト、熱圧エンボス、熱接着性樹脂のパウダーを用いる方法など公知の方法が適用できる。吸収シートの性能を阻害しないためには、ホットメルト法が好ましい。この場合、ホットメルト樹脂は、ポリオレフィン系、ポリ酢酸ビニル系、合成ゴム系などを選択できる。接着剤の付与量は、好ましくは1〜20g/m2、さらに好ましくは2〜15g/m2である。
Multilayer integration of polyolefin sheet and water absorbent sheet The composite water absorbent mat for food of the present invention is laminated in a two-layer structure by laminating the above polyolefin sheet on a water absorbent sheet made of dry nonwoven fabric with the surface having a large opening diameter. It is integrated. In order to integrate them, a known method such as a method using hot melt, hot-pressure embossing, or heat-adhesive resin powder can be applied. In order not to impede the performance of the absorbent sheet, the hot melt method is preferable. In this case, the hot melt resin can be selected from polyolefin, polyvinyl acetate, and synthetic rubber. The application amount of the adhesive is preferably 1 to 20 g / m 2 , more preferably 2 to 15 g / m 2 .
このようにして得られた本発明の食品用複合吸水マットは、熱接着、あるいはホットメルト系接着剤により点接着しているだけで、乾燥時の強度だけでなく、湿潤時の強度にも優れている。また、吸水性もよい。さらに、本発明の食品用複合吸水マットは、水系エマルジョン、サスペンジョンなどのいわゆるケミカルバインダーを用いていないので、残存乳化剤、残存モノマー、架橋による微量ホルマリンの発生などがなく、安全で衛生上の問題もない。 The composite water-absorbing mat for food of the present invention thus obtained is excellent not only in strength at the time of drying but also at the time of wetness only by point bonding with heat bonding or hot melt adhesive. ing. Also, the water absorption is good. Furthermore, since the composite water absorbent mat for food of the present invention does not use so-called chemical binders such as water-based emulsions and suspensions, there is no generation of residual emulsifiers, residual monomers, trace amounts of formalin due to cross-linking, and there are also safety and hygiene problems. Absent.
以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこの実施例に必ずしも限定されることはなく、要旨を逸脱しない範囲での設計変更があっても本発明に含まれる。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not necessarily limited to these examples, and the present invention includes any design changes that do not depart from the spirit of the present invention. It is.
実施例1
孔あきポリオレフィン系シート
厚さ0.35mmのポリエチレン製フィルムを用いた。このフィルムに、熱針方式(先細りの針を用い、フィルムの裏面から突き刺した)で、開孔径A(表面)が0.4mm、開孔径B(裏面)が1mm、孔数が110個/cm2の円形孔を穿設したものを用いた。
Example 1
A polyethylene film having a perforated polyolefin sheet thickness of 0.35 mm was used. To this film, a hot needle method (a taper needle was used to pierce from the back side of the film) had an aperture diameter A (front surface) of 0.4 mm, an aperture diameter B (back surface) of 1 mm, and a number of holes of 110 / cm. The one having 2 circular holes was used.
乾式不織布(吸水シート)の作製
表裏層の熱接着性複合繊維として、芯がポリエチレンテレフタレートで鞘がポリエチレンの芯鞘型複合繊維(帝人ファイバー株式会社製、2.2dt、長さ5mm)と木材粉砕パルプ(Weyerhaeuser社製、NB416)をそれぞれ90重量%、10重量%の割合で混合したもので、目付けが8g/m2を用い、内層部としては、芯がポリプロピレンで、鞘がポリエチレンの複合繊維(ESファイバービジョン(株)製、ESC、1.7dt、長さ5mm)と、木材粉砕パルプ(Weyerhaeuser社製、NB416)をそれぞれ25重量%、75重量%の割合で混合したもので、目付けが64g/m2を用い、これらの積層一体化は、エアレイ法により、熱オーブンで138℃加熱一体化した。
トータル目付は80g/m2、厚さは1.2mmであった。
Fabrication of dry nonwoven fabric (water-absorbent sheet) As heat-adhesive conjugate fibers for the front and back layers, core-sheath conjugate fiber with a polyethylene terephthalate core and polyethylene sheath (Teijin Fibers Ltd., 2.2 dt, length 5 mm) and wood crushing Pulp (Weyerhaeuser, NB416) mixed at a ratio of 90% by weight and 10% by weight, respectively, using a basis weight of 8 g / m 2 , and the inner layer part is a composite fiber with a core of polypropylene and a sheath of polyethylene (ES Fiber Vision Co., Ltd., ESC, 1.7 dt, length 5 mm) and wood pulverized pulp (Weyerhaeuser, NB416) were mixed at a ratio of 25% by weight and 75% by weight, respectively. with 64 g / m 2, these laminated and integrated, due air-laying method, 138 ° C. heating together with heat oven It was.
The total basis weight was 80 g / m 2 and the thickness was 1.2 mm.
ポリオレフィン系シートと吸水シートの一体化
(株)松村石油研究所製のポリオレフィン系ホットメルト接着剤であるモレスコメルトTN715を200℃で溶融し、圧空とともに多数のノズルから吸水シートに噴射した。付与量は、4g/m2とした。ただちに、孔あきポリオレフィン系シートを重ねて一体化し、複合吸水マットを作製した。この複合吸水マットの概略図を図1に示す。
Integration of polyolefin sheet and water absorbent sheet Morescommelt TN715, which is a polyolefin hot melt adhesive manufactured by Matsumura Oil Research Co., Ltd., was melted at 200 ° C. and sprayed from a number of nozzles onto the water absorbent sheet together with compressed air. The application amount was 4 g / m 2 . Immediately, a perforated polyolefin sheet was stacked and integrated to prepare a composite water absorbent mat. A schematic view of this composite water absorbent mat is shown in FIG.
食品用複合吸水マットの性能
得られた吸水マットは、全体目付が84g/m2、厚さが1.25mm、引張り強度(乾)がMD/CD=4.1/3.9kgf/25mm、引張り強度(湿)がMD/CD=3.9/3.7kgf/25mm、吸液速度が1〜3秒、保液量(生理食塩水)が面積あたり1,015g/m2、自重あたり12.1g/g、隠蔽性(WB値)が57.4であった。
Performance of composite water absorbent mat for food The resulting water absorbent mat has a total weight of 84 g / m 2 , a thickness of 1.25 mm, and a tensile strength (dry) of MD / CD = 4.1 / 3.9 kgf / 25 mm, tensile The strength (humidity) is MD / CD = 3.9 / 3.7 kgf / 25 mm, the liquid absorption speed is 1 to 3 seconds, the liquid retention amount (saline) is 1,015 g / m 2 per area, and the weight is 12. 1 g / g and concealability (WB value) were 57.4.
なお、試験法は、以下のとおりである。
(1)厚さ:
JIS-L-1913「一般短繊維不織布試験方法」6.1.2 A法に準じた。ただし、測定端子30mmφ・荷重2.75g/cm2(測定器;尾崎FFA-8型)
(2)引張り強力:
JIS-L-1913「一般短繊維不織布試験方法」6.3.1 に準じた。ただし、試料幅25mm、チャック間100mm、引張速度300mm/min。
湿潤時の引張り強度は、保液量を測定するのと同一条件で処理(浸漬)したあとの試験片を直ちに強度試験した。
(3)吸液速度:
生理食塩水1ccを水平に置いた試験片に滴下し、孔開きプラスチックシート上の液滴の盛り上がりが消えるまでの時間(秒)を測定した。
(4)保液量(g/g、g/m2):
あらかじめ重さを測った10cm×10cmの試験片を20℃の生理食塩水に1分間浸漬してから、45度の傾斜ガラス板の上に1分間置いて、その後再度重さを測り、吸収した水の重さを、試験片の重さで割り、g/gとして表示した。また、これに目付けを掛けてg/m2として表示した。
(5)隠蔽性:
手順−1;生理食塩水に着色剤としてコンゴレッド0.5%を加え、この液2ccを試験片の上から滴下し、吸収シートに吸収させた。
手順−2;孔あきプラスチックシートの側から白色度を測定し、隠蔽性の尺度とした。機器は日本電色(株)カラーメーターZE2000を使用し、白色度(WB値)で表した。
The test methods are as follows.
(1) Thickness:
Conforms to JIS-L-1913 “General Short Fiber Nonwoven Fabric Test Method” 6.1.2 Method A. However, measuring terminal 30mmφ, load 2.75g / cm 2 (measuring instrument; Ozaki FFA-8 type)
(2) Tensile strength:
Conforms to JIS-L-1913 “Test method for general short fiber nonwoven fabric” 6.3.1. However, the sample width is 25 mm, the chuck is 100 mm, and the tensile speed is 300 mm / min.
As for the tensile strength when wet, the test piece immediately after the treatment (immersion) under the same condition as that for measuring the liquid retention amount was subjected to a strength test.
(3) Liquid absorption speed:
1 cc of physiological saline was dropped on a horizontally placed test piece, and the time (seconds) until the rise of the droplet on the perforated plastic sheet disappeared was measured.
(4) Liquid retention amount (g / g, g / m 2 ):
A 10 cm × 10 cm test piece weighed in advance was immersed in physiological saline at 20 ° C. for 1 minute, then placed on a 45 ° inclined glass plate for 1 minute, and then weighed again and absorbed. The weight of water was divided by the weight of the test piece and displayed as g / g. Further, this was weighted and displayed as g / m 2 .
(5) Concealment:
Procedure-1: Congo red 0.5% was added to the physiological saline as a coloring agent, and 2 cc of this liquid was dropped from above the test piece and absorbed by the absorbent sheet.
Procedure-2: The whiteness was measured from the side of the perforated plastic sheet, and used as a measure of concealment. The instrument used was Nippon Denshoku Co., Ltd. color meter ZE2000, and was expressed in whiteness (WB value).
実施例2〜3、比較例1〜3
吸水シートは、実施例1と同様のものを用い、表1の構成で、吸水マットを作製し、隠蔽性を評価した。結果を表1に示す。
Examples 2-3 and Comparative Examples 1-3
The water-absorbing sheet was the same as that used in Example 1, and a water-absorbing mat having the configuration shown in Table 1 was prepared to evaluate the concealability. The results are shown in Table 1.
本発明の食品用複合吸水マットは、湿潤時にも強度が大きく、また吸水性もよいうえ、表1に示すように隠蔽性に優れる。 The composite water absorbent mat for food of the present invention has high strength even when wet, good water absorption, and excellent concealability as shown in Table 1.
本発明の食品用複合吸水マットは、強度および吸水性に優れ、また、ホルマリンのような有害揮発成分がなく、さらに血液などのドリップの隠蔽性に優れ、食品用ドリップシートとして好適な吸水マットを提供できる。 The composite water absorbent mat for food of the present invention is excellent in strength and water absorbency, has no harmful volatile components such as formalin, and has excellent concealment of drip such as blood, and is suitable as a drip sheet for food. Can be provided.
Claims (4)
The water-absorbent sheet has front and back layers having a weight ratio of 100 to 70/0 to 30 and a basis weight of 5 to 15 g / m 2 , and a weight ratio of the heat adhesive composite fiber and the pulp of 20 to 20 The composite water absorbent mat for food according to any one of claims 1 to 3, comprising an airlaid nonwoven fabric in which three layers of inner layers having a weight of 50/80 to 50 and a basis weight of 20 to 150 g / m 2 are laminated and integrated.
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