JP2008043996A - Steel strip coiling machine - Google Patents

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貴夫 内山
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重史 桂
勤 降旗
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Jfe Steel Kk
Jfeスチール株式会社
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a steel strip coiling machine capable of suppressing the vibration of whole constituting units including a press roll even if the press roll goes over a rugged part of a take-up reel when applying oil to a surface of a steel strip by using an oil applying nozzle and the press roll. <P>SOLUTION: The steel strip coiling machine 1 comprises the take-up reel 4 for taking up a steel strip 2, the oil applying nozzle 9 for jetting oil toward a surface of the steel strip, and the press roll 5 which is pressed against an outer circumferential part of a coil-like steel strip to be coiled by the take-up reel and allows the oil jetted toward the surface of the steel strip from the oil applying nozzle to be uniformized on the surface of the steel strip. The press roll is held in a contractive manner in the pressing direction of the press roll with respect to a roll supporting part for holding the press roll so as to be retreated following the wind-thickening of the coil-like steel strip or the step of the take-up reel, and the oil applying nozzle is installed on a frame 6 for holding the press roll. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、酸洗処理やメッキ処理などが施された鋼帯に防錆油などの油を塗油しながら鋼帯を巻き取るための鋼帯巻き取り機に関するものである。   The present invention relates to a steel strip winder for winding a steel strip while applying an oil such as rust preventive oil to a steel strip that has been subjected to pickling or plating.
コイル状に巻かれた鋼帯の酸洗処理などにおいては、コイル状の鋼帯は一旦巻き戻されて連続的に酸洗槽などの処理槽に供給され、処理槽にて所定の処理が施された鋼帯は鋼帯巻き取り機によって再度コイル状に巻き取られ、かくして鋼帯に所定の処理が行われている。この場合、鋼帯の防食などのために、再度コイル状に巻き取る際に鋼帯表面に防錆油などの油が塗油される場合がある。   In pickling treatment of a steel strip wound in a coil shape, the coiled steel strip is once rewound and continuously supplied to a treatment bath such as a pickling bath, and a predetermined treatment is performed in the treatment bath. The steel strip thus obtained is wound up again in a coil shape by a steel strip winder, and thus a predetermined treatment is performed on the steel strip. In this case, in order to prevent corrosion of the steel strip, the surface of the steel strip may be coated with oil such as rust preventive oil when it is wound up again in a coil shape.
鋼帯に油を塗油する手段としては、(1):巻き取り機の前工程に塗油ノズルなどを備えた塗油手段を設置し、鋼帯に均一な油膜を形成した後に巻き取り機で巻き取る方法(例えば、特許文献1参照)、及び、(2):鋼帯を巻き取り機で巻き取る際に巻き取られる鋼帯の表面に、或いは、巻き取られる鋼帯の外周部に押し付けられた押えロールの表面に塗油ノズルから油を吹き付け、この油を前記押えロールによって分散・均一化する方法(例えば特許文献2参照)が採用されている。尚、塗油された油を鋼帯表面で均一に分布させることを「油のならし」という。   As means for applying oil to the steel strip, (1): an oil application means equipped with an oil nozzle etc. is installed in the pre-process of the winder, and after forming a uniform oil film on the steel belt, the winder (2): on the surface of the steel strip to be wound when winding the steel strip with a winder, or on the outer periphery of the steel strip to be wound A method is employed in which oil is sprayed from the oil coating nozzle onto the surface of the presser roll that has been pressed, and this oil is dispersed and made uniform by the presser roll (see, for example, Patent Document 2). In addition, distributing the applied oil uniformly on the surface of the steel strip is called “oil smoothing”.
上記(1)の方法と上記(2)の方法とを比較すると、巻き取り機で巻き取る際に塗油する(2)の方法は、塗油装置全体を小さくすることができるという利点と、塗油装置と塗油材である鋼帯との接触範囲を狭い空間に抑えることができ、その結果、ラインへの油付着を最小範囲に抑えることができるという利点とを備えており、広く採用されている。   Comparing the method (1) with the method (2), the method (2) for applying oil when winding with a winder has the advantage that the entire oiling device can be made smaller, Widely adopted because it has the advantage that the range of contact between the oiling device and the steel strip that is the oiling material can be kept in a narrow space, and as a result, oil adhesion to the line can be kept to a minimum range. Has been.
しかしながら、塗油ノズルと押えロールとを用いて塗油する従来の方法では、押えロールが緩衝機能を備えておらず、この緩衝機能を持たない押えロールを巻き取られる鋼帯のコイル外周に押し付けるので、押えロールが巻き取り用リールのセグメント間隙或いはグリップ部などの凹凸部を乗り越えるときに、押えロールが振動するのみならず、巻き取り機を構成する機器全体が大きく振動する。この振動により、設備の破損或いは塗油面の不均一が発生する。また、この振動により、巻き取り速度を10m/分以上に上げることができず、低能率の操業を余儀なくされていた。
特開平11−267746号公報 実開平1−151869号公報
However, in the conventional method of applying oil using an oiling nozzle and a presser roll, the presser roll does not have a buffer function, and the presser roll not having the buffer function is pressed against the outer periphery of the coil of the steel strip to be wound. Therefore, when the presser roll moves over the segment gap of the take-up reel or the uneven portion such as the grip part, the presser roll not only vibrates, but also the entire apparatus constituting the winder greatly vibrates. This vibration causes equipment breakage or non-uniform oil coating. In addition, this vibration cannot increase the winding speed to 10 m / min or more, which necessitates a low-efficiency operation.
JP-A-11-267746 Japanese Utility Model Publication 1-1151869
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、塗油ノズルと押えロールとを用いて、鋼帯巻き取り機で巻き取られる鋼帯の表面に防錆油などの油を塗油するに当たり、押えロールが巻き取り用リールのセグメント間隙或いはグリップ部などの凹凸部を乗り越えた際にも、押えロールを始めとして鋼帯巻き取り機を構成する機器全体の振動を抑制することができ、その結果、設備の破損或いは塗油面の不均一を防止するとともに、巻き取り速度を従来に比べて増速することのできる鋼帯巻き取り機を提供することである。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and its object is to use an oil coating nozzle and a presser roll, such as rust preventive oil on the surface of a steel strip wound up by a steel strip winder. When oil is applied, even if the presser roll crosses the gap between the take-up reel segment gap or the uneven part such as the grip part, vibration of the entire machine that constitutes the steel strip winder, including the presser roll, is suppressed. As a result, it is an object of the present invention to provide a steel strip winder capable of preventing damage to equipment or unevenness of the oil coating surface and increasing the winding speed as compared with the conventional one.
上記課題を解決するための第1の発明に係る鋼帯巻き取り機は、鋼帯をコイル状に巻き取るための巻き取り用リールと、前記鋼帯表面に向けて油を噴射するための複数の塗油ノズルと、前記巻き取り用リールで巻き取られるコイル状鋼帯の外周部に押し付けられ、前記塗油ノズルから鋼帯表面に向けて噴射された油を鋼帯表面で均一化するための押えロールと、を備えた鋼帯巻き取り機であって、前記押えロールは、コイル状鋼帯の巻き太りまたは巻き取り用リールの段差に追従して退避できるように、押えロールを支持するロール支持部に対して押えロールの押し付け方向に収縮可能に保持されており、且つ、前記塗油ノズルは、前記押えロールを保持するためのフレームに設置されていることを特徴とするものである。   A steel strip winder according to a first aspect of the present invention for solving the above problems includes a winding reel for winding the steel strip into a coil shape, and a plurality of reels for injecting oil toward the steel strip surface. In order to equalize the oil sprayed from the oil coating nozzle toward the surface of the steel strip on the surface of the steel strip, pressed against the outer periphery of the coiled steel strip wound by the winding reel and the winding reel A presser roll, and the presser roll supports the presser roll so that the presser roll can be retracted following the thickening of the coiled steel strip or the step of the take-up reel. It is hold | maintained so that it can shrink | contract in the pressing direction of a presser roll with respect to a roll support part, and the said oiling nozzle is installed in the flame | frame for hold | maintaining the said presser roll, It is characterized by the above-mentioned. .
第2の発明に係る鋼帯巻き取り機は、第1の発明において、前記押えロールと前記ロール支持部との間にはコイルバネが配置されており、該コイルバネによって前記押えロールは押えロールの押し付け方向に収縮可能に保持されていることを特徴とするものである。   In the steel strip winder according to the second invention, in the first invention, a coil spring is disposed between the presser roll and the roll support portion, and the presser roll is pressed against the presser roll by the coil spring. It is characterized by being held in such a way that it can contract in the direction.
第3の発明に係る鋼帯巻き取り機は、第1または第2の発明において、前記押えロールは油圧シリンダーにより作動し、該油圧シリンダーの油圧回路には、コイル状鋼帯の巻き太り及び巻き取り用リールの段差に追従して押えロールを退避させるためのリリーフ弁が設置されていることを特徴とするものである。   A steel strip winder according to a third aspect of the present invention is the first or second aspect of the present invention, wherein the presser roll is operated by a hydraulic cylinder, and a coiled steel strip is thickened and wound in a hydraulic circuit of the hydraulic cylinder. A relief valve for retracting the presser roll following the step of the take-up reel is provided.
本発明によれば、押えロールが押えロールの押し付け方向に移動可能に配置されているので、つまり、押えロールの押し付け方向に緩衝機能を有しているので、押えロールが巻き取り用リールのセグメント間隙或いはグリップ部などの凹凸部を乗り越えた際にも、押えロールを始めとして鋼帯巻き取り機を構成する機器全体の振動を抑制することができ、その結果、設備の破損或いは塗油面の不均一を防止するとともに、巻き取り速度を従来に比べて増速することが可能となる。また、押えロールを保持するフレームに複数の塗油ノズルが配置されているので、塗油作業と油のならし作業とを近接させて行うことができ、これによりラインへの油飛散を最小範囲に抑えることが可能となる。   According to the present invention, since the presser roll is arranged so as to be movable in the pressing direction of the presser roll, that is, it has a buffering function in the pressing direction of the presser roll, the presser roll is a segment of the take-up reel. Even when overcoming uneven parts such as gaps or grips, vibrations of the entire equipment that makes up the steel strip winder, including the presser roll, can be suppressed. It is possible to prevent unevenness and to increase the winding speed as compared with the conventional one. In addition, since a plurality of oiling nozzles are arranged on the frame that holds the presser roll, the oiling operation and the oil leveling operation can be performed close to each other, thereby minimizing the oil scattering to the line. It becomes possible to suppress to.
以下、添付図面を参照して本発明を具体的に説明する。図1は、本発明に係る鋼帯巻き取り機の平面概略図、図2は、図1におけるX−X’矢視による概略図である。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic plan view of a steel strip winder according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic view taken along arrow X-X ′ in FIG. 1.
本発明に係る鋼帯巻き取り機1は、酸洗処理やメッキ処理などの施された鋼帯2を巻き取ると同時に、巻き取られる鋼帯2の表面に防錆油などの油を塗油するための装置であり、図1及び図2に示すように、鋼帯2をコイル状鋼帯3として巻き取るための巻き取り用リール4と、鋼帯2の表面に向けて油を噴射するための複数個の塗油ノズル9と、巻き取られる鋼帯2の表面に押し付けられ、塗油ノズル9から噴射された油を鋼帯2の表面で分散・均一化するための押えロール5とを備えている。   A steel strip winder 1 according to the present invention winds a steel strip 2 that has been subjected to pickling or plating, and simultaneously applies oil such as rust preventive oil to the surface of the steel strip 2 to be wound. As shown in FIGS. 1 and 2, the winding reel 4 for winding the steel strip 2 as a coiled steel strip 3 and the oil is sprayed toward the surface of the steel strip 2. A plurality of oil application nozzles 9 and presser rolls 5 that are pressed against the surface of the steel strip 2 to be wound up and that disperse and uniformize the oil sprayed from the oil application nozzle 9 on the surface of the steel strip 2; It has.
巻き取り用リール4は、電動機(図示せず)と連結されていて、電動機によって回転するように構成されている。巻き取り用リール4は、図3に、巻き取り用リール4を拡大して示すように、複数のリールセグメント13で構成され、隣り合うリールセグメント13のセグメント間隙13Aは凹部となっている。また、巻き取り用リール4には、鋼帯2の端部を挟んで固定するためのグリッパー14が設置されている。   The take-up reel 4 is connected to an electric motor (not shown) and is configured to rotate by the electric motor. The take-up reel 4 is composed of a plurality of reel segments 13 as shown in an enlarged view of the take-up reel 4 in FIG. 3, and a segment gap 13A between adjacent reel segments 13 is a recess. The take-up reel 4 is provided with a gripper 14 for fixing the steel strip 2 with the end portion interposed therebetween.
押えロール5は、押えロール5のロール軸7を介して回転可能にフレーム6に保持されている。フレーム6の押えロール5を配置した側の反対側には、ガイドロッド10が2本固定して接続されており、このガイドロッド10は、基台19に設置された4つのガイドロッド受11と摺動可能に嵌合している。そして、基台19は基礎架台(図示せず)に固定されている。つまり、押えロール5を保持するフレーム6は、ガイドロッド受11を介して基台19に対して摺動可能に取り付けられている。この場合、フレーム6の摺動方向は、巻き取り用リール4で巻き取られるコイル状鋼帯3の中心を通る直線の方向と一致している。   The presser roll 5 is rotatably held by the frame 6 via the roll shaft 7 of the presser roll 5. Two guide rods 10 are fixedly connected to the side of the frame 6 opposite to the side where the presser roll 5 is disposed. The guide rods 10 are connected to four guide rod receivers 11 installed on a base 19. It is slidably fitted. And the base 19 is being fixed to the foundation stand (not shown). That is, the frame 6 holding the presser roll 5 is slidably attached to the base 19 via the guide rod receiver 11. In this case, the sliding direction of the frame 6 coincides with the direction of a straight line passing through the center of the coiled steel strip 3 taken up by the take-up reel 4.
また、フレーム6のガイドロッド10が連結された側には、連結用フレーム16を貫通する、複数の連結用ボルト15が埋め込まれて接続されており、フレーム6と連結用フレーム16との間の連結用ボルト15のそれぞれの外周には、コイルバネ12が、その長さを収縮した状態で配置されている。この場合、コイルバネ12の収縮量には未だ余裕があり、更に収縮することが可能なように組み込まれている。つまり、フレーム6と連結用フレーム16とは、コイルバネ12の拡張しようとする弾性力により、一定の間隔を保って剛性体の如く形成されていて、フレーム6つまり押えロール5に、コイル状鋼帯3の中心方向とは反対側に向いた圧力が働いた場合には、その圧力に応じたコイルバネ12の収縮量だけ、フレーム6と連結用フレーム16との間隔が狭くなるように構成されている。フレーム6の前記圧力が解除されたときには元の間隔に戻るように構成されている。   Further, a plurality of connecting bolts 15 penetrating the connecting frame 16 are embedded and connected to the side of the frame 6 to which the guide rod 10 is connected, between the frame 6 and the connecting frame 16. On the outer periphery of each of the connecting bolts 15, the coil springs 12 are arranged in a contracted length. In this case, the amount of contraction of the coil spring 12 still has a margin, and it is incorporated so that it can further contract. That is, the frame 6 and the connecting frame 16 are formed like a rigid body at a constant interval by the elastic force of the coil spring 12 to expand, and the coil 6 or the presser roll 5 has a coiled steel strip. When a pressure directed to the opposite side of the center direction of 3 is applied, the distance between the frame 6 and the connecting frame 16 is reduced by the amount of contraction of the coil spring 12 corresponding to the pressure. . When the pressure of the frame 6 is released, the original interval is restored.
この連結用フレーム16は、ピン18を介して油圧シリンダー8のシリンダーロッド8Aの先端に取り付けられたヘッド17と連結されている。そして、油圧シリンダー8は、基台19に配置されたシリンダー支持座20に固定されている。   The connecting frame 16 is connected to a head 17 attached to the tip of a cylinder rod 8A of the hydraulic cylinder 8 via a pin 18. The hydraulic cylinder 8 is fixed to a cylinder support seat 20 disposed on the base 19.
このようにして押えロール5を支持するロール支持部が構成されている。即ち、押えロール5は、油圧シリンダー8の作動によってコイル状鋼帯3の中心を通る直線の方向に上下動し、これにより、押えロール5がコイル状鋼帯3の外周に接触するように構成されるとともに、更に、この押えロール5が、コイル状鋼帯3の巻き太りまたは巻き取り用リール4の段差などによって圧力を受けた場合には、この圧力を解除させるように、押えロール5は、コイルバネ12の収縮により、コイル状鋼帯3の巻き太り或いは巻き取り用リール4の段差に追従して退避・移動するように構成されている。つまり、コイルバネ12により、押えロール5の押し付け方向の緩衝機能が確保されている。   Thus, the roll support part which supports the presser roll 5 is comprised. That is, the presser roll 5 moves up and down in the direction of a straight line passing through the center of the coiled steel strip 3 by the operation of the hydraulic cylinder 8, and thereby the presser roll 5 is configured to contact the outer periphery of the coiled steel strip 3. Further, when the presser roll 5 receives pressure due to the thickening of the coiled steel strip 3 or the level difference of the take-up reel 4, the presser roll 5 The coil spring 12 is retracted and moved so as to follow the thickness of the coiled steel strip 3 or the level difference of the take-up reel 4 due to the contraction of the coil spring 12. That is, the coil spring 12 ensures a buffering function in the pressing direction of the presser roll 5.
また更に、油圧シリンダー8の油圧回路には、押えロール5に、押えロール5の押し付け方向の更なる緩衝機能を持たせるために、つまり、コイル状鋼帯3の巻き太り及び巻き取り用リール4の段差に追従して押えロール5を退避させるために、リリーフ弁21が設置されている。リリーフ弁21は、図2に示すように、油圧シリンダー8のヘッド側の油圧配管回路に設置されており、巻き取り用リール4で鋼帯2を巻き取る際に、コイル状鋼帯3の表面の凹凸状態に応じて油圧作動油をリリーフ弁21から逃がし、コイル状鋼帯3の巻き太り及び段差乗り越え時の緩衝を担っている。尚、図1では油圧シリンダー8の油圧回路を省略している。   Furthermore, the hydraulic circuit of the hydraulic cylinder 8 is provided so that the presser roll 5 has a further buffering function in the pressing direction of the presser roll 5, that is, the coiled steel strip 3 is thickened and the reel 4 is wound up. In order to retreat the presser roll 5 following the step, a relief valve 21 is provided. As shown in FIG. 2, the relief valve 21 is installed in the hydraulic piping circuit on the head side of the hydraulic cylinder 8, and the surface of the coiled steel strip 3 is taken up when the steel strip 2 is taken up by the take-up reel 4. The hydraulic hydraulic fluid is released from the relief valve 21 in accordance with the uneven state of the coil, and serves as a buffer when the coiled steel strip 3 is rolled over and over the step. In FIG. 1, the hydraulic circuit of the hydraulic cylinder 8 is omitted.
つまり、通常、図2に示すa方向に油圧作動油が作動し、押えロール5は油圧作動油の圧力に応じた押し付け力でコイル状鋼帯3に接触しているが、コイル状鋼帯3の表面の凸部を乗り越える際には、この凸部により押えロール5が、コイル状鋼帯3の中心方向とは逆向きの方向に押し出され、これにより油圧シリンダー8のヘッド側の圧力が上昇し、上昇した圧力がリリーフ弁21のリリーフ圧に達した段階で油圧作動油が、図2に示すb方向へ流れてタンク22に戻る。これにより、押えロール5がコイル状鋼帯3から退避するので、凸部乗越え時の衝撃を緩衝することができる。コイル状鋼帯3の巻き太りの場合も、同様に、押えロール5がコイル状鋼帯3の中心方向とは逆向きの方向に押し出され、油圧シリンダー8のヘッド側の圧力が上昇し、圧力がリリーフ弁21のリリーフ圧に達した段階で、油圧作動油が図2に示すb方向へ流れてタンク22に戻り、コイル状鋼帯3の巻き太りの緩衝をしている。図2中の符号23は電磁切替弁、24は油圧ポンプである。   That is, normally, the hydraulic fluid is operated in the direction a shown in FIG. 2, and the presser roll 5 is in contact with the coiled steel strip 3 with a pressing force according to the pressure of the hydraulic hydraulic fluid. When overcoming the convex portion on the surface, the presser roll 5 is pushed out by the convex portion in the direction opposite to the central direction of the coiled steel strip 3, thereby increasing the pressure on the head side of the hydraulic cylinder 8. When the increased pressure reaches the relief pressure of the relief valve 21, the hydraulic fluid flows in the direction b shown in FIG. 2 and returns to the tank 22. Thereby, since the presser roll 5 retreats from the coiled steel strip 3, it is possible to buffer an impact at the time of getting over the convex portion. Similarly, when the coiled steel strip 3 is thick, the presser roll 5 is pushed out in the direction opposite to the central direction of the coiled steel strip 3, and the pressure on the head side of the hydraulic cylinder 8 increases, When the pressure reaches the relief pressure of the relief valve 21, the hydraulic fluid flows in the direction b shown in FIG. 2 and returns to the tank 22 to buffer the coiled steel strip 3. Reference numeral 23 in FIG. 2 is an electromagnetic switching valve, and 24 is a hydraulic pump.
フレーム6には、巻き取られる鋼帯2に対して押えロール5よりも上流側の位置に、複数個の塗油ノズル9が鋼帯2の幅方向に並んで配置されている。各々の塗油ノズル9は油配管(図示せず)に接続し、油配管オイルはポンプ(図示せず)に連通している。   In the frame 6, a plurality of oil coating nozzles 9 are arranged in the width direction of the steel strip 2 at a position upstream of the presser roll 5 with respect to the steel strip 2 to be wound. Each oil nozzle 9 is connected to an oil pipe (not shown), and the oil pipe oil communicates with a pump (not shown).
図1に示す押えロール5には、押えロール5を駆動するための駆動装置は設置されておらず、押えロール5はコイル状鋼帯3に押し当てられ、巻き取られるコイル状鋼帯3と接触することで回転するように構成されている。このように、図1に示す押えロール5は非駆動方式であるが、駆動方式としても構わない。図1では、設備の簡素化を目的として非駆動方式としている。但し、非駆動方式の場合、高速域での巻き取り時に鋼帯2と押えロール5との間でスリップの発生が懸念される。つまり、油のならし作業が安定しない恐れがある。このような場合には、塗油ノズル9に油を供給するためのポンプとして精密ギアポンプなどを採用し、塗油面積当たりの塗油量を一定に制御したり、押えロール5の表層部にクレープ加工を行うなどしてスリップを防止したりすることが好ましい。   The press roll 5 shown in FIG. 1 is not provided with a drive device for driving the press roll 5. The press roll 5 is pressed against the coiled steel strip 3 and wound up. It is configured to rotate by contact. Thus, although the presser roll 5 shown in FIG. 1 is a non-driving system, it may be a driving system. In FIG. 1, the non-driving method is used for the purpose of simplifying the equipment. However, in the case of the non-driving method, there is a concern about the occurrence of slip between the steel strip 2 and the presser roll 5 during winding in the high speed range. In other words, the oil leveling work may not be stable. In such a case, a precision gear pump or the like is employed as a pump for supplying oil to the oil application nozzle 9, and the oil amount per oil application area is controlled to be constant, or a crepe is formed on the surface layer of the presser roll 5. It is preferable to prevent slipping by performing processing or the like.
このようにして本発明に係る鋼帯巻き取り機1が構成されている。この構成の本発明に係る鋼帯巻き取り機1を用いて鋼帯2を巻き取るに際し、先ず、鋼帯2の端部を巻き取り用リール4に設置されたグリッパー14で挟み、且つ、油圧シリンダー8を作動させることによって押えロール5を巻き取り用リール4の外周に接触させ、次いで、巻き取り用リール4を図2に示す矢印方向に回転させて、鋼帯2の巻き取りを開始する。鋼帯2の巻き取り開始に伴って塗油ノズル9から鋼帯2に向けて油を噴射する。   Thus, the steel strip winder 1 according to the present invention is configured. When winding the steel strip 2 by using the steel strip winder 1 according to the present invention having this configuration, first, the end of the steel strip 2 is sandwiched between grippers 14 installed on the take-up reel 4 and hydraulic pressure is applied. By actuating the cylinder 8, the presser roll 5 is brought into contact with the outer periphery of the take-up reel 4, and then the take-up reel 4 is rotated in the direction of the arrow shown in FIG. . As the steel strip 2 starts to be wound, oil is injected from the oil coating nozzle 9 toward the steel strip 2.
この巻き取り時における押えロール5の動きを以下に説明する。   The movement of the presser roll 5 at the time of winding will be described below.
図3は、巻き取り開始時の状態を示す図であって、押えロール5が、リールセグメント13に接触した状態を表す概略図である。この場合には、押えロール5とリールセグメント13との接触部には凹凸がないので、押えロール5は位置を保持しており、作動油の流れはなく、コイルバネ12も一定長さである。   FIG. 3 is a diagram illustrating a state at the start of winding, and is a schematic diagram illustrating a state in which the presser roll 5 is in contact with the reel segment 13. In this case, since the contact portion between the presser roll 5 and the reel segment 13 is not uneven, the presser roll 5 maintains its position, there is no flow of hydraulic oil, and the coil spring 12 has a certain length.
図4は、押えロール5が、グリッパー14に挟まれた鋼帯2の突出部に接触した状態を表す概略図である。押えロール5がグリッパー14に挟まれた鋼帯2の突出部に乗り上げると、突出部によって押えロール5が巻き取り用リール4の中心方向とは逆向きの方向に押し出されるので、コイルバネ12の長さが収縮する。このとき、コイルバネ12の反力で油圧シリンダー8のヘッド側圧力が上昇し、この圧力がリリーフ弁21のリリーフ圧に達した時点には、油圧作動油が図2に示すb方向へ流れてタンク22に戻る。これらの動作により、押えロール5が巻き取り用リール4から退避し、凸部乗越え時の衝撃が緩衝される。そのために、押えロール5及び巻き取り用リール4には振動が発生しない。   FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a state in which the presser roll 5 is in contact with the protruding portion of the steel strip 2 sandwiched between the grippers 14. When the presser roll 5 rides on the protruding portion of the steel strip 2 sandwiched between the grippers 14, the presser roll 5 is pushed out in the direction opposite to the center direction of the take-up reel 4 by the protruding portion. Contracts. At this time, the pressure on the head side of the hydraulic cylinder 8 increases due to the reaction force of the coil spring 12, and when this pressure reaches the relief pressure of the relief valve 21, the hydraulic fluid flows in the direction b shown in FIG. Return to 22. By these operations, the presser roll 5 is retracted from the take-up reel 4 and an impact at the time of getting over the convex portion is buffered. Therefore, vibration does not occur in the presser roll 5 and the take-up reel 4.
図5は、押えロール5が、グリッパー14に挟まれた鋼帯2の突出部と、巻き取り用リール4のセグメント間隙13Aとの中間地点である、平滑な鋼帯に接触した状態を表す概略図である。この場合には、押えロール5と鋼帯2との接触面には凹凸がないので、油圧作動油の流れも、またコイルバネ12の動きもなく、押えロール5は巻き取り用リール4の方向に向けて一定圧力で押し付けられている。   FIG. 5 schematically shows a state in which the presser roll 5 is in contact with a smooth steel strip that is an intermediate point between the protruding portion of the steel strip 2 sandwiched between the grippers 14 and the segment gap 13 </ b> A of the take-up reel 4. FIG. In this case, since the contact surface between the presser roll 5 and the steel strip 2 is not uneven, there is no flow of hydraulic fluid and no movement of the coil spring 12, and the presser roll 5 moves in the direction of the take-up reel 4. It is pressed at a constant pressure.
図6は、押えロール5が、巻き取り用リール4のセグメント間隙13Aの凹部に接触した状態を表す概略図である。巻き取り用リール4のセグメント間隙13Aは凹部であり、押えロール5がセグメント間隙13Aの凹部に差しかかった時点で、コイルバネ12が伸張するとともに油圧作動油が図2に示すa方向に流れて、押えロール5を巻き取り用リール4の側に押し込み、鋼帯2と押えロール5との接触が維持される。セグメント間隙13Aからリールセグメント13へと移る際には、前述した図4の場合と同様に、コイルバネ12が短縮し、コイルバネ12の反力で油圧シリンダー8のヘッド側圧力が上昇し、この圧力がリリーフ弁21のリリーフ圧に達した時点で、図2に示すb方向に油圧作動油が流れて、押えロール5が退避する。そのために、押えロール5及び巻き取り用リール4には振動は発生しない。   FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a state in which the presser roll 5 is in contact with the concave portion of the segment gap 13 </ b> A of the take-up reel 4. The segment gap 13A of the take-up reel 4 is a concave portion, and when the presser roll 5 reaches the concave portion of the segment gap 13A, the coil spring 12 extends and the hydraulic fluid flows in the direction a shown in FIG. The presser roll 5 is pushed into the take-up reel 4 and the contact between the steel strip 2 and the presser roll 5 is maintained. When moving from the segment gap 13 </ b> A to the reel segment 13, the coil spring 12 is shortened as in the case of FIG. 4 described above, and the head side pressure of the hydraulic cylinder 8 rises due to the reaction force of the coil spring 12. When the relief pressure of the relief valve 21 is reached, hydraulic fluid flows in the direction b shown in FIG. 2 and the presser roll 5 is retracted. Therefore, vibration does not occur in the presser roll 5 and the take-up reel 4.
また、コイル状鋼帯3が巻き太る際には、押えロール5がコイル状鋼帯3の中心方向とは逆向きの方向に押し出されるので、コイルバネ12が短縮するが、コイルバネ12が短縮することによるコイルバネ12の反力で油圧シリンダー8のヘッド側圧力が上昇し、この圧力がリリーフ弁21のリリーフ圧に達した段階で、油圧作動油が図2に示すb方向へ流れてタンク22に戻る。そして、コイルバネ12は元の長さに戻る。つまり、コイル状鋼帯3が巻き太る過程においても、押えロール5及び巻き取り用リール4には振動は発生しない。   Further, when the coiled steel strip 3 is rolled up, the presser roll 5 is pushed out in the direction opposite to the central direction of the coiled steel strip 3, so that the coil spring 12 is shortened, but the coil spring 12 is shortened. The pressure on the head side of the hydraulic cylinder 8 rises due to the reaction force of the coil spring 12 due to the hydraulic pressure, and when this pressure reaches the relief pressure of the relief valve 21, the hydraulic fluid flows in the direction b shown in FIG. . Then, the coil spring 12 returns to its original length. That is, even in the process in which the coiled steel strip 3 is thickened, the presser roll 5 and the take-up reel 4 are not vibrated.
コイル状鋼帯3が巻き太り、所定のサイズとなり巻き取りを完了するまで、これらの動作を繰り返し実施する。   These operations are repeated until the coiled steel strip 3 is rolled up, becomes a predetermined size, and completes winding.
このように、本発明によれば、押えロール5が押えロールの押し付け方向に緩衝機能を有しているので、押えロール5が巻き取り用リール4のセグメント間隙13A或いはグリッパー14などの凹凸部を乗り越えた際にも、押えロール5を始めとして鋼帯巻き取り機1の全体の振動を抑制することができ、その結果、設備の破損或いは塗油面の不均一を防止するとともに、巻き取り速度を従来に比べて大幅に増速することが可能となる。具体的には100m/分程度まで巻き取り速度を増速することが可能となる。   Thus, according to the present invention, since the presser roll 5 has a buffering function in the pressing direction of the presser roll, the presser roll 5 is provided with uneven portions such as the segment gap 13A or the gripper 14 of the take-up reel 4. Even when it gets over, the vibration of the entire steel strip winder 1 including the presser roll 5 can be suppressed. As a result, damage to the equipment or unevenness of the oil coating surface can be prevented, and the winding speed can be reduced. It is possible to significantly increase the speed compared to the prior art. Specifically, the winding speed can be increased up to about 100 m / min.
また、押えロール5を保持するフレーム6に全ての塗油ノズル9が配置されているので、塗油作業と油のならし作業とを近接させて行うことができ、これによりラインへの油飛散を最小範囲に抑えることが可能となる。   Further, since all the oil application nozzles 9 are arranged on the frame 6 that holds the presser roll 5, the oil application work and the oil leveling work can be performed close to each other, whereby the oil is scattered to the line. Can be suppressed to the minimum range.
緩衝機能としてのコイルバネ12及びリリーフ弁21の差は、コイルバネ12は主に巻き取り用リール4の段差に追従して作用し、リリーフ弁21は主にコイル状鋼帯3の巻き太りに追従して作用する点であるが、コイルバネ12及びリリーフ弁21の両者を備えることで、押えロール5を始めとして鋼帯巻き取り機1の全体の振動を確実に抑制することが可能となる。   The difference between the coil spring 12 and the relief valve 21 as a buffer function is that the coil spring 12 mainly follows the step of the take-up reel 4, and the relief valve 21 mainly follows the winding thickness of the coiled steel strip 3. However, by providing both the coil spring 12 and the relief valve 21, it is possible to reliably suppress the vibration of the entire steel strip winder 1 including the presser roll 5.
尚、本発明は上記説明の範囲に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、上記説明では押えロール5の駆動用に油圧シリンダー8を用いているが、エアーシリンダー、電動機などを用いても構わない。エアーシリンダーの場合には、緩衝機能は例えばリリーフ弁により得ることができ、電動機の場合には、例えば巻き取り用リール4の回転位置に応じて押えロール5を周期的に後退させ且つ復帰させるようにすることで本発明を成すことができる。また、コイルバネ12の代わりに、緩衝ダンパー或いはゴムなどの弾性体を、押えロール5を支持するロール支持部に配置することも可能である。   In addition, this invention is not limited to the range of the said description, A various change is possible. For example, although the hydraulic cylinder 8 is used for driving the presser roll 5 in the above description, an air cylinder, an electric motor, or the like may be used. In the case of an air cylinder, the buffer function can be obtained by, for example, a relief valve. In the case of an electric motor, for example, the presser roll 5 is periodically retracted and returned according to the rotational position of the take-up reel 4. Thus, the present invention can be achieved. Further, instead of the coil spring 12, an elastic body such as a buffer damper or rubber may be disposed on the roll support portion that supports the presser roll 5.
本発明に係る鋼帯巻き取り機の平面概略図である。It is a plane schematic diagram of the steel strip winder according to the present invention. 図1のX−X’矢視による概略図である。It is the schematic by the X-X 'arrow of FIG. 本発明に係る鋼帯巻き取り機において、押えロールが、リールセグメントに接触した状態を表す概略図である。In the steel strip winder according to the present invention, it is a schematic view showing a state in which a presser roll is in contact with a reel segment. 本発明に係る鋼帯巻き取り機において、押えロールが、グリッパーに挟まれた鋼帯の突出部に接触した状態を表す概略図である。In the steel strip winder according to the present invention, it is a schematic view showing a state in which a presser roll is in contact with a protruding portion of a steel strip sandwiched between grippers. 本発明に係る鋼帯巻き取り機において、押えロールが、平滑な鋼帯に接触した状態を表す概略図である。In the steel strip winder according to the present invention, it is a schematic view showing a state in which a presser roll is in contact with a smooth steel strip. 本発明に係る鋼帯巻き取り機において、押えロールが、セグメント間隙の凹部に接触した状態を表す概略図である。In the steel strip winder according to the present invention, it is a schematic view showing a state in which a presser roll is in contact with a concave portion of a segment gap.
符号の説明Explanation of symbols
1 鋼帯巻き取り機
2 鋼帯
3 コイル状鋼帯
4 巻き取り用リール
5 押えロール
6 フレーム
7 ロール軸
8 油圧シリンダー
8A シリンダーロッド
9 塗油ノズル
10 ガイドロッド
11 ガイドロッド受
12 コイルバネ
13 リールセグメント
13A セグメント間隙
14 グリッパー
15 連結用ボルト
16 連結用フレーム
17 ヘッド
18 ピン
19 基台
20 シリンダー支持座
21 リリーフ弁
22 タンク
23 電磁切替弁
24 油圧ポンプ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steel strip winder 2 Steel strip 3 Coiled steel strip 4 Reel for take-up 5 Presser roll 6 Frame 7 Roll shaft 8 Hydraulic cylinder 8A Cylinder rod 9 Oiling nozzle 10 Guide rod 11 Guide rod receiver 12 Coil spring 13 Reel segment 13A Segment gap 14 Gripper 15 Connection bolt 16 Connection frame 17 Head 18 Pin 19 Base 20 Cylinder support seat 21 Relief valve 22 Tank 23 Electromagnetic switching valve 24 Hydraulic pump

Claims (3)

  1. 鋼帯をコイル状に巻き取るための巻き取り用リールと、前記鋼帯表面に向けて油を噴射するための複数の塗油ノズルと、前記巻き取り用リールで巻き取られるコイル状鋼帯の外周部に押し付けられ、前記塗油ノズルから鋼帯表面に向けて噴射された油を鋼帯表面で均一化するための押えロールと、を備えた鋼帯巻き取り機であって、前記押えロールは、コイル状鋼帯の巻き太りまたは巻き取り用リールの段差に追従して退避できるように、押えロールを支持するロール支持部に対して押えロールの押し付け方向に収縮可能に保持されており、且つ、前記塗油ノズルは、前記押えロールを保持するためのフレームに設置されていることを特徴とする鋼帯巻き取り機。   A winding reel for winding the steel strip in a coil shape, a plurality of oiling nozzles for injecting oil toward the steel strip surface, and a coiled steel strip wound by the winding reel. A steel strip winder comprising: a presser roll for pressing the oil sprayed from the oil coating nozzle toward the steel strip surface onto the outer peripheral portion, and a presser roll for making the steel strip surface uniform. Is held so as to be retractable in the pressing direction of the presser roll against the roll support portion supporting the presser roll so that it can be retracted following the winding thickness of the coiled steel strip or the step of the take-up reel, And the said oil application nozzle is installed in the flame | frame for hold | maintaining the said press roll, The steel strip winder characterized by the above-mentioned.
  2. 前記押えロールと前記ロール支持部との間にはコイルバネが配置されており、該コイルバネによって前記押えロールは押えロールの押し付け方向に収縮可能に保持されていることを特徴とする、請求項1に記載の鋼帯巻き取り機。   The coil spring is disposed between the presser roll and the roll support part, and the presser roll is held by the coil spring so as to be contractible in the pressing direction of the presser roll. The steel strip winder described.
  3. 前記押えロールは油圧シリンダーにより作動し、該油圧シリンダーの油圧回路には、コイル状鋼帯の巻き太り及び巻き取り用リールの段差に追従して押えロールを退避させるためのリリーフ弁が設置されていることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の鋼帯巻き取り機。   The presser roll is operated by a hydraulic cylinder, and the hydraulic circuit of the hydraulic cylinder is provided with a relief valve for retracting the presser roll following the stepping of the coiled steel strip and the winding reel. The steel strip winder according to claim 1 or 2, wherein the steel strip winder is provided.
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