JP2008042967A - Resin sealing method of permanent magnet to laminated core of rotor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、永久磁石を樹脂材によって固定する回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法に関する。 The present invention relates to a resin sealing method of a permanent magnet to a rotor laminated core in which the permanent magnet is fixed with a resin material.
従来、モータに使用する回転子積層鉄心への永久磁石の固定方法として、永久磁石を樹脂材で固定する方法が提案されている。この具体的な方法として、例えば、特許文献1には、複数の鉄心片を積層し、中央の軸孔の周囲に永久磁石を挿入するための複数の磁石挿入孔が形成された回転子積層鉄心を、上型と下型を有する樹脂封止装置(又は樹脂充填装置ともいう)にセットした後、上型に設けられた樹脂溜ポットから永久磁石が挿入された磁石挿入孔内に液状の樹脂材を充填し、この積層鉄心を加熱することにより、樹脂材を加熱硬化させる方法が開示されている。
また、特許文献2には回転子軸を装入した回転子積層鉄心にセグメント磁石を入れ、これらを予熱した後、上型及び下型に装着し、溶融樹脂を注入することが開示されている。
Conventionally, a method of fixing a permanent magnet with a resin material has been proposed as a method of fixing a permanent magnet to a rotor laminated iron core used in a motor. As a specific method, for example, Patent Document 1 discloses a rotor laminated core in which a plurality of core pieces are laminated and a plurality of magnet insertion holes for inserting a permanent magnet around a central shaft hole are formed. Is set in a resin sealing device (also referred to as a resin filling device) having an upper die and a lower die, and then a liquid resin is inserted into a magnet insertion hole into which a permanent magnet is inserted from a resin reservoir pot provided in the upper die. A method is disclosed in which a resin material is heated and cured by filling the material and heating the laminated iron core.
Further, Patent Document 2 discloses that segment magnets are placed in a rotor laminated iron core in which a rotor shaft is inserted, preheated, and then attached to an upper die and a lower die, and molten resin is injected. .
ところが、特許文献1の樹脂封止方法においては、回転子積層鉄心は、電磁鋼板を打抜いた鉄心片を積層したものであるため、加熱により溶融させた液状の樹脂材を磁石挿入孔に充填する際に、樹脂材の温度が低下して流動性が落ちて充填しにくくなり、また充填されても硬化しにくくなる問題がある。
そこで、回転子積層鉄心を、上型と下型を有する樹脂封止装置にセットし、上型及び下型に組み込まれたヒータにより、回転子積層鉄心を樹脂材の溶融温度まで昇温した後、磁石挿入孔内に液状となった流動性が良好な状態の樹脂材を供給し硬化させており、これによって磁石挿入孔に入れた永久磁石を樹脂材によって堅固に保持できる。
However, in the resin sealing method of Patent Document 1, the rotor laminated iron core is obtained by laminating iron core pieces punched from electromagnetic steel sheets, so that a liquid resin material melted by heating is filled in the magnet insertion hole. In this case, there is a problem that the temperature of the resin material is lowered, the fluidity is lowered and the filling is difficult, and the hardening is difficult even if the filling is performed.
Therefore, after the rotor laminated core is set in a resin sealing device having an upper die and a lower die, the rotor laminated iron core is heated to the melting temperature of the resin material by a heater incorporated in the upper die and the lower die. The resin material in a liquid state with good fluidity is supplied into the magnet insertion hole and cured, so that the permanent magnet placed in the magnet insertion hole can be firmly held by the resin material.
しかしながら、樹脂材(例えば、エポキシ樹脂)の溶融温度は、例えば170℃程度と高温であるため、回転子積層鉄心が樹脂材の溶融温度に達するまで数十分の時間を要し、その間、磁石挿入孔内への樹脂材の充填を行うことができなかった。そのため、樹脂材の充填作業が、上型及び下型のヒータによる回転子積層鉄心の予熱作業に大きく影響され、樹脂材を充填する作業効率(樹脂封止装置の生産性)が大幅に低下していた。 However, since the melting temperature of the resin material (for example, epoxy resin) is as high as about 170 ° C., for example, it takes several tens of minutes for the rotor laminated core to reach the melting temperature of the resin material. The resin material could not be filled into the insertion hole. Therefore, the filling operation of the resin material is greatly influenced by the preheating operation of the rotor laminated core with the upper and lower heaters, and the work efficiency of filling the resin material (productivity of the resin sealing device) is greatly reduced. It was.
一方、特許文献2には上型及び下型に装着する回転子積層鉄心を予熱することが提案されているが回転子積層鉄心に樹脂封止を行う時間より、回転子積層鉄心を予熱する時間の方が長いことは開示されていないし、作業効率を高めるため、樹脂封止時間の複数倍の時間予熱された回転子積層鉄心を順次用意して、全体の作業効率を高めることについては開示されていない。
また、特許文献2(特許文献1においても同様)においては、回転子積層鉄心内に樹脂を注入する樹脂圧送手段は、上型及び下型以外に設けられており、上型及び下型にはこの樹脂圧送手段から送られる樹脂通路が形成されているのみであるので、封止樹脂に熱硬化性樹脂を使用した場合、回転子積層鉄心に樹脂を注入した後、金型内に残った樹脂も固まり、次の樹脂封止作業を円滑に行うためには、金型を分割する等して金型内の残った樹脂を取り除く処理が必要となるという問題がある。
On the other hand, Patent Document 2 proposes preheating the rotor laminated cores to be mounted on the upper die and the lower die, but the time for preheating the rotor laminated iron core is longer than the time for resin sealing the rotor laminated iron core. It is not disclosed that this is longer, and in order to increase the working efficiency, it is disclosed that the rotor laminated iron cores preheated for a plurality of times the resin sealing time are sequentially prepared to increase the overall working efficiency. Not.
Further, in Patent Document 2 (the same applies in Patent Document 1), resin pumping means for injecting resin into the rotor laminated core is provided in addition to the upper mold and the lower mold. Since only resin passages are formed from this resin pumping means, when a thermosetting resin is used as the sealing resin, the resin remaining in the mold after injecting the resin into the rotor laminated core However, in order to smoothly perform the next resin sealing operation, there is a problem in that it is necessary to remove the resin remaining in the mold by dividing the mold.
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、回転子積層鉄心の予熱作業に影響されることなく、樹脂材の充填作業を直ちに実施でき、更に、金型内に樹脂材が残らないようにして、その作業効率を従来よりも向上できる回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, so that the resin material filling operation can be performed immediately without being affected by the preheating operation of the rotor laminated core, and further, the resin material is not left in the mold. Thus, an object of the present invention is to provide a resin sealing method of a permanent magnet to a rotor laminated core that can improve the working efficiency compared to the conventional one.
前記目的に沿う第1の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、複数の鉄心片が積層され、中央の軸孔の周囲に永久磁石を挿入する複数の磁石挿入孔が形成された回転子積層鉄心を予熱装置に入れ、該回転子積層鉄心を予熱する第1工程と、
予熱が終了した前記回転子積層鉄心を前記予熱装置から取り出し、樹脂封止装置を形成する上型と下型との間に、前記永久磁石が挿入されている前記回転子積層鉄心を配置する第2工程と、
前記上型と前記下型で前記回転子積層鉄心を押圧し、前記上型及び前記下型のいずれか一方からなる金型に前記回転子積層鉄心に接する面まで延在して形成された複数の樹脂溜ポット内の樹脂材を加熱して液状にする第3工程と、
それぞれの前記樹脂溜ポットに挿入されて昇降するプランジャで、液状となった前記樹脂材を前記樹脂溜ポットから押し出し、それぞれの前記樹脂溜ポットに対応する1又は複数の前記磁石挿入孔に充填し、該樹脂材を硬化させる第4工程とを有している。
According to the first aspect of the invention, the permanent magnet resin sealing method for the laminated rotor core includes a plurality of magnet insertion holes in which a plurality of core pieces are stacked and a permanent magnet is inserted around a central shaft hole. A first step of putting the rotor laminated iron core formed with in a preheating device and preheating the rotor laminated iron core;
The rotor laminated iron core that has been preheated is taken out of the preheating device, and the rotor laminated iron core in which the permanent magnet is inserted is disposed between an upper mold and a lower mold that form a resin sealing device. Two steps,
The upper die and the lower die press the rotor laminated core, and a plurality of the die formed from either the upper die or the lower die is extended to a surface in contact with the rotor laminated core. A third step of heating the resin material in the resin reservoir pot to a liquid state;
The plunger that is inserted into each resin reservoir pot and moves up and down pushes the resin material in liquid form from the resin reservoir pot and fills one or more magnet insertion holes corresponding to each resin reservoir pot. And a fourth step of curing the resin material.
なお、回転子積層鉄心の予熱温度は、樹脂の溶融温度(例えば150℃〜180℃)と同等か、もしくは±20℃の範囲で高い温度又は低い温度であってもよい。回転子積層鉄心の予熱温度を高くすると回転子積層鉄心内の樹脂材の流動性が増して充填時間が短くなって生産性を向上させることができる。また、回転子積層鉄心の予熱温度を低くすることによって温度に起因する回転子積層鉄心の変形が少なくなるが、回転子積層鉄心の構造によっては樹脂材の未充填部分が発生するので、回転子積層鉄心の形状や高さに応じて適当な予熱温度を設定するのが好ましい。
また、第2の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、第1の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法において、前記回転子積層鉄心は搬送トレイに載置された状態で、前記第1工程〜第4工程での処理が行われる。
Note that the preheating temperature of the rotor laminated core may be equal to the melting temperature of the resin (for example, 150 ° C. to 180 ° C.), or may be a high temperature or a low temperature in a range of ± 20 ° C. When the preheating temperature of the rotor laminated core is increased, the fluidity of the resin material in the rotor laminated core is increased, the filling time is shortened, and the productivity can be improved. Also, by lowering the preheating temperature of the rotor laminated core, the deformation of the rotor laminated core due to the temperature is reduced, but depending on the structure of the rotor laminated core, an unfilled portion of resin material occurs, so the rotor It is preferable to set an appropriate preheating temperature according to the shape and height of the laminated core.
Moreover, the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor lamination | stacking iron core which concerns on 2nd invention is the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor lamination | stacking iron core which concerns on 1st invention, The said rotor lamination | stacking iron core is The processes in the first to fourth steps are performed in the state of being placed on the transport tray.
第3の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、第2の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法において、前記搬送トレイは、前記回転子積層鉄心を載せる載置板部と、該載置板部の中央にあって前記回転子積層鉄心の中央の軸孔に挿通するガイド軸部を有している。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a resin sealing method of a permanent magnet to a rotor laminated iron core according to a second aspect of the present invention, wherein the transport tray is the rotor. There is a mounting plate portion on which the laminated iron core is placed, and a guide shaft portion which is in the center of the mounting plate portion and is inserted into the central shaft hole of the rotor laminated core.
第4の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、第3の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法において、前記ガイド軸部は前記載置板部に対して取付け取り外し可能となって、複数種類の回転子積層鉄心に前記搬送トレイが対応できるようになっている。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a resin sealing method of a permanent magnet to a rotor laminated iron core according to a third aspect of the present invention. The mounting tray can be attached to and detached from the plate portion, and the transport tray can handle a plurality of types of rotor laminated cores.
第5の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、第1の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法において、前記下型の中央には、前記回転子積層鉄心の軸孔に挿通して拡径する拡縮機能を有する昇降軸が嵌入する挿通孔が設けられ、前記第2工程で前記回転子積層鉄心が前記下型の上に載置された後、前記昇降軸を前記軸孔に嵌入させて、該回転子積層鉄心の位置決めを行う。 The resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated core according to the fifth invention is the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated iron core according to the first invention. An insertion hole is provided in which a lifting shaft having a function of expanding and contracting is inserted through the shaft hole of the rotor laminated core, and the rotor laminated core is placed on the lower mold in the second step. Then, the raising / lowering shaft is fitted into the shaft hole to position the rotor laminated core.
第6の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、第5の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法において、前記回転子積層鉄心は載置板部を介して前記下型の上に搭載され、該載置板部には前記昇降軸が嵌入する補助挿通孔が設けられている。 According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a resin sealing method of a permanent magnet to a rotor laminated iron core according to a fifth aspect of the present invention, wherein the rotor laminated core is placed on the rotor laminated iron core according to the fifth invention. It is mounted on the lower mold through a plate portion, and the mounting plate portion is provided with an auxiliary insertion hole into which the elevating shaft is inserted.
第7の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、第1の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法において、前記上型の中央には、前記回転子積層鉄心の軸孔に挿通して拡径する拡縮機能を有する昇降軸が嵌入する挿通孔が設けられ、前記第2工程で前記回転子積層鉄心が前記下型の上に載置された後、前記昇降軸を前記軸孔に嵌入させて、該回転子積層鉄心の位置決めを行う。 The resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated core according to the seventh invention is the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated iron core according to the first invention. An insertion hole is provided in which a lifting shaft having a function of expanding and contracting is inserted through the shaft hole of the rotor laminated core, and the rotor laminated core is placed on the lower mold in the second step. Then, the raising / lowering shaft is fitted into the shaft hole to position the rotor laminated core.
第8の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、第7の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法において、前記回転子積層鉄心は載置板部を介して前記下型の上に搭載されている。 According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a resin sealing method of a permanent magnet to a rotor laminated core, wherein the rotor laminated core is placed on the rotor laminated core according to the seventh aspect. It is mounted on the lower mold through a plate portion.
第9の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、第1〜第8の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法において、前記樹脂溜ポットは、前記磁石挿入孔に対して半径方向内側又は外側の領域に形成され、前記樹脂材は、前記樹脂溜ポットから前記金型が前記回転子積層鉄心に接する面又は前記回転子積層鉄心に形成された樹脂流路を介して前記磁石挿入孔内に充填される。 The resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated core according to the ninth invention is the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated iron core according to the first to eighth inventions, wherein the resin reservoir pot is The resin material is formed on the inner side or the outer side in the radial direction with respect to the magnet insertion hole, and the resin material is formed on the surface where the mold comes into contact with the rotor laminated core or the rotor laminated iron core from the resin reservoir pot. The magnet insertion hole is filled through the resin flow path.
第10の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、第1〜第9の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法において、前記樹脂溜ポットは前記金型を貫通して形成されている。 The resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated iron core according to the tenth invention is the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated iron core according to the first to ninth inventions, wherein the resin reservoir pot is It is formed through the mold.
第11の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、第1〜第10の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法において、前記第1工程で行う前記回転子積層鉄心の予熱は、予め前記磁石挿入孔内に前記永久磁石を挿入した状態で行う。 The resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated core according to the eleventh invention is the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated iron core according to the first to tenth inventions, in the first step. The rotor laminated core to be preheated is performed in a state where the permanent magnet is inserted into the magnet insertion hole in advance.
第12の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、第1〜第10の回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法において、前記第1工程で行う前記回転子積層鉄心の予熱は、前記磁石挿入孔内に前記永久磁石が挿入されていない状態で行い、該予熱が終了した後に、前記磁石挿入孔内に前記永久磁石を挿入する。 The resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated core according to the twelfth invention is the resin sealing method of the permanent magnet to the first to tenth rotor laminated cores, wherein the rotation performed in the first step. Pre-heating of the laminated core is performed in a state where the permanent magnet is not inserted into the magnet insertion hole, and after the pre-heating is completed, the permanent magnet is inserted into the magnet insertion hole.
第13の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、第1〜第12の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法において、前記第1工程で行う前記回転子積層鉄心の予熱は、電熱ヒータによる加熱、誘導加熱、及び熱風による加熱のいずれか1又は2以上で行う。 According to a thirteenth aspect of the present invention, there is provided a resin sealing method of a permanent magnet to a rotor laminated core, wherein the permanent magnet resin sealing method to a rotor laminated core according to the first to twelfth aspects is the first step. The rotor laminated core to be preheated is performed by any one or more of heating by an electric heater, induction heating, and heating by hot air.
そして、第14の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、第1〜第13の発明に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法において、前記第1工程での前記回転子積層鉄心の予熱時間は、前記第2工程、第3工程及び第4工程の樹脂封止処理時間に対して2〜6倍である。 And the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor lamination | stacking iron core which concerns on 14th invention is a resin sealing method of the permanent magnet to the rotor lamination | stacking iron core which concerns on 1st-13th invention. The preheating time of the rotor laminated core in the process is 2 to 6 times the resin sealing process time in the second process, the third process, and the fourth process.
請求項1〜14記載の回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、各磁石挿入孔内へ樹脂材を充填するために使用する樹脂封止装置の上型と下型の間に回転子積層鉄心を配置する前に、回転子積層鉄心を予熱装置に入れて予熱しておくので、予熱が終了した回転子積層鉄心を予熱装置から取り出し上型と下型との間に配置することにより、樹脂材の充填を直ちに行うことができる。これにより、従来のように、回転子積層鉄心の予熱と樹脂材の充填作業とを、同じ装置を使用して行う場合と比較して、樹脂材の充填作業が回転子積層鉄心の予熱の進行状況に影響されにくくなり、回転子積層鉄心に樹脂材を充填する作業の効率を大幅に向上できる。
そして、上型又は下型に形成された樹脂溜ポットは、回転子積層鉄心に接する面まで延在し、昇降するプランジャによって押し出すようにしているので、硬化した樹脂が上型又は下型に残ることがなく、掃除が極めてし易いという利点を有する。
The resin sealing method of the permanent magnet to the rotor lamination | stacking iron core of Claims 1-14 is between the upper mold | type and lower mold | type of the resin sealing apparatus used in order to fill each magnet insertion hole with the resin material. Before placing the rotor laminated core, the rotor laminated core is put in the preheating device and preheated, so the rotor laminated iron core that has been preheated is taken out of the preheating device and placed between the upper die and the lower die. Thus, the resin material can be filled immediately. As a result, as compared with the conventional case where the preheating of the rotor laminated core and the filling operation of the resin material are performed using the same apparatus, the filling operation of the resin material advances the preheating of the rotor laminated core. It is less affected by the situation, and the efficiency of the work of filling the rotor laminated iron core with the resin material can be greatly improved.
And since the resin reservoir pot formed in the upper mold or the lower mold extends to the surface in contact with the rotor laminated iron core and is pushed out by the plunger that moves up and down, the cured resin remains in the upper mold or the lower mold. And has the advantage of being extremely easy to clean.
そして、請求項2記載の回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法においては、回転子積層鉄心は搬送トレイに載置された状態で、第1工程〜第4工程での処理が行われるので、回転子積層鉄心の搬送が容易であり、更には、搬送過程で回転子積層鉄心に疵が付いたり変形を生じることが極めて少ない。
請求項3記載の回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法においては、搬送トレイの中央に回転子積層鉄心の中央の軸孔に挿通するガイド軸部が設けられているので、このガイド軸部で搬送トレイに載った回転子積層鉄心の位置決めを正確に行うことができる。
And in the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor lamination | stacking iron core of Claim 2, the process in a 1st process-a 4th process is performed in the state in which the rotor lamination | stacking iron core was mounted in the conveyance tray. Therefore, it is easy to convey the rotor laminated iron core, and furthermore, the rotor laminated iron core is rarely wrinkled or deformed during the carrying process.
In the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated iron core according to claim 3, the guide shaft portion that is inserted through the shaft hole in the center of the rotor laminated iron core is provided at the center of the transport tray. Positioning of the rotor laminated core placed on the transport tray at the shaft portion can be performed accurately.
請求項4記載の回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法においては、ガイド軸部は載置板部に対して取付け取り外し可能となっているので、ガイド軸部を交換することによって、軸孔の異なる複数種類の回転子積層鉄心に搬送トレイが対応できる。 In the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated iron core according to claim 4, since the guide shaft portion can be attached to and detached from the mounting plate portion, by exchanging the guide shaft portion, The transfer tray can handle a plurality of types of rotor laminated cores having different shaft holes.
請求項5、6記載の回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法においては、下型の中央には、回転子積層鉄心の軸孔に挿通して拡径する拡縮機能を有する昇降軸が嵌入する挿通孔が設けられ、請求項7、8記載の回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法においては、上型の中央に回転子積層鉄心の軸孔に挿通して拡径する拡径機能を有する昇降軸が嵌入する挿通孔が設けられ、第2工程で回転子積層鉄心が下型の上に載置された後、昇降軸を軸孔に嵌入させて、回転子積層鉄心の位置決めを行う。即ち、昇降軸を回転子積層鉄心の軸孔に挿通させることによって、回転子積層鉄心の位置決めができる。 In the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor lamination | stacking iron core of Claim 5, 6, In the center of a lower mold | type, the raising / lowering axis | shaft which has an expansion / contraction function inserted in the shaft hole of a rotor lamination | stacking iron core, and diameter-expanding In the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated core according to claims 7 and 8, the diameter of the permanent magnet is increased by being inserted into the shaft hole of the rotor laminated core in the center of the upper mold. After the rotor stacking iron core is placed on the lower mold in the second step, the lifting shaft is inserted into the shaft hole, and the rotor stacking is performed. Position the iron core. That is, the rotor stacking iron core can be positioned by inserting the elevating shaft through the shaft hole of the rotor stacking iron core.
特に、請求項5、7記載の回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法において、回転子積層鉄心を下型の上に直接載置して、拡縮機能を有する昇降軸で回転子積層鉄心の位置決めを行う場合には、搬送トレイ(載置板部)も不要となり、安価に回転子積層鉄心を提供できる。 In particular, in the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated core according to claim 5, 7, the rotor laminated core is directly placed on the lower mold, and the rotor is laminated by a lifting shaft having an expansion / contraction function. When positioning the iron core, the transfer tray (mounting plate portion) is not required, and the rotor laminated core can be provided at low cost.
請求項9記載の回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法においては、樹脂溜ポットは、磁石挿入孔に対して半径方向内側又は外側の領域に形成され、樹脂材は、樹脂溜ポットからこれが形成された上型又は下型が回転子積層鉄心に接する面又は回転子積層鉄心に形成された樹脂流路を介して磁石挿入孔内に充填されるので、装置の簡素化が可能となる。 In the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor lamination | stacking iron core of Claim 9, a resin reservoir pot is formed in the area | region inside or the radial direction with respect to a magnet insertion hole, and a resin material is a resin reservoir pot. Since the upper mold or the lower mold in which this is formed is filled into the magnet insertion hole through the surface in contact with the rotor laminated iron core or the resin flow path formed in the rotor laminated iron core, the apparatus can be simplified. Become.
請求項10記載の回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、樹脂溜ポットは対応する上型又は下型を貫通して形成されているので、樹脂溜ポットに嵌入するプランジャの出し入れが容易となり、装置の保守点検が容易となる。
The resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated iron core according to
請求項11記載の回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、第1工程で行う回転子積層鉄心の予熱を、予め磁石挿入孔内に永久磁石を挿入した状態で行うので、これによって、回転子積層鉄心の予熱と永久磁石の予熱を同時に行える。
In the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated core according to
なお、請求項12記載の回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法のように、第1工程で行う回転子積層鉄心の予熱は、磁石挿入孔内に永久磁石が挿入されていない状態で行い、該予熱が終了した後に、磁石挿入孔内に永久磁石を挿入することもできる。即ち、永久磁石の種類によっては熱によって磁性が減少するものがあり、この場合、積層鉄心と永久磁石を別々に加熱し、永久磁石を適当温度に加熱(例えば、100〜160℃)した後、更に高温に加熱された回転子積層鉄心の磁石挿入孔に入れてもよい。
In addition, as in the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated iron core according to
請求項14記載の回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法においては、第1工程での回転子積層鉄心の予熱時間は、第2工程、第3工程及び第4工程の樹脂封止処理時間に対して2〜6倍であるので、回転子積層鉄心を円滑に予熱できると共に、1つの回転子積層鉄心の予熱完了を待つことなく、予熱処理と樹脂封止の処理を連続させることができ、作業効率が向上する。
In the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated core according to
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここに、図1は本発明の第1の実施の形態に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法で使用する樹脂封止装置の説明図、図2は同回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法を適用する回転子積層鉄心の平面図、図3は同回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法の説明図、図4は同回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法で使用する予熱装置の説明図、図5は本発明の第2の実施の形態に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法を適用する回転子積層鉄心の平面図、図6は同部分側断面図、図7は本発明の第3の実施の形態に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法を適用する回転子積層鉄心の平面図、図8、図9は本発明の第4の実施の形態に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法の説明図(なお、上型は省略されている)、図10は図8における矢視A−A断面図、図11は本発明の第5の実施の形態に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法の説明図である。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings for understanding of the present invention.
FIG. 1 is an explanatory view of a resin sealing device used in the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated core according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is to the rotor laminated core. 3 is a plan view of a rotor laminated iron core to which the permanent magnet resin sealing method is applied, FIG. 3 is an explanatory diagram of a permanent magnet resin sealing method to the rotor laminated iron core, and FIG. FIG. 5 is an explanatory view of a preheating device used in a permanent magnet resin sealing method, and FIG. 5 is a rotor laminated iron core to which a permanent magnet resin sealing method is applied to a rotor laminated iron core according to a second embodiment of the present invention. FIG. 6 is a partial cross-sectional side view of the same, FIG. 7 is a plan view of a rotor laminated iron core to which a permanent magnet resin sealing method is applied to a rotor laminated iron core according to a third embodiment of the present invention. 8 and 9 are explanatory views of a resin sealing method of permanent magnets to the rotor laminated core according to the fourth embodiment of the present invention (FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 8, and FIG. 11 is a resin seal of permanent magnets to the rotor laminated core according to the fifth embodiment of the present invention. It is explanatory drawing of the stop method.
本発明の第1の実施の形態に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、図1〜図4に示すように、回転子積層鉄心(ローターともいう)13の周囲に形成された複数の磁石挿入孔12にそれぞれ永久磁石11を樹脂封止する前に、回転子積層鉄心13を所定温度近傍に予熱して、その後の樹脂封止作業の効率を高める。ここで、永久磁石11の樹脂封止は、それぞれ永久磁石11が挿入された複数の磁石挿入孔12を有する回転子積層鉄心13を、樹脂封止装置29の上型14と下型15(これらを総称して金型という)とで挟み、上型14に磁石挿入孔12に対応して設けられた樹脂溜ポット(以下、単にポットともいう)16から磁石挿入孔12内に樹脂材17を充填して永久磁石11を固定して行う。以下、この回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法の全体について詳細に説明する。
The resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated core according to the first embodiment of the present invention is formed around the rotor laminated iron core (also referred to as a rotor) 13 as shown in FIGS. Before the
まず、予熱装置18に入れる回転子積層鉄心(以下、単に積層鉄心ともいう)13を準備する準備工程を行う。
積層鉄心13は、厚みが、例えば、0.2mm以上0.5mm以下の電磁鋼板を環状に打抜き、この打ち抜かれた複数の鉄心片を順次積層して構成されるものである。なお、積層された複数の鉄心片の固定は、例えば、かしめ結合及び溶接接合のいずれか一方又は双方を使用できる。
First, a preparatory process for preparing a rotor laminated core (hereinafter also simply referred to as a laminated core) 13 to be put into the preheating
The
この積層鉄心13を、予めほこり等を除去した搬送トレイ19上に載置し、積層鉄心13の中央の軸孔10の周囲に形成された各磁石挿入孔12内に、磁石挿入孔12の深さより少し高さの低い永久磁石11を挿入する。なお、この作業後、各磁石挿入孔12内に永久磁石11が挿入されたか否かの確認は、磁石検出器(図示しない)によって行う。搬送トレイ19は、積層鉄心13の下面20が当接する矩形板状の載置板部21と、載置板部21の中心部に立設され、積層鉄心13の軸孔10に嵌入する棒状のガイド軸部22とを有している。ガイド軸部22は載置板部21に対して取付け取り外し可能となっている。なお、図2に示す10aは積層鉄心13の回り止め(突起)である。
The
次に、図3に示すように、積層鉄心13を載置した搬送トレイ19を、搬送レール23に沿って予熱装置18まで搬送し、積層鉄心13を搬送トレイ19と共に予熱装置18に入れ、積層鉄心13を樹脂材17の溶融温度まで予熱する(第1工程)。
搬送レール23で搬送してきた積層鉄心13は、搬送レール23の側方に複数台(ここでは3台)配置された各予熱装置18にそれぞれ入れられる。そして、積層鉄心13を予熱装置18内で樹脂材17の溶融温度まで予熱した後、予熱が終了した積層鉄心13を搬送トレイ19と共に予熱装置18からそれぞれ取り出し、次工程へ搬送する。この樹脂材としては、例えば、従来半導体の製造に使用されているエポキシ樹脂のような熱硬化性樹脂を使用できる。このように、樹脂材としてエポキシ樹脂を使用する場合は、溶融温度が例えば170℃程度であるため、積層鉄心13の予熱温度を170℃程度、又はこれより±10〜20℃の範囲で高い温度又は低い温度とする。なお、予熱装置(正確には回転子積層鉄心を予熱するステージ)の数nは、樹脂封止装置の全体処理時間をT1とし、予熱装置の全体処理時間をT2とすると、nは(T2/T1)を超えない整数(例えば、2〜6)とするのがよく、これによって、効率的に予熱装置及び樹脂封止装置を運転することができる。
Next, as shown in FIG. 3, the
The
予熱装置18は、例えば、図4に示すように、搬送トレイ19を載置する下部加熱部24と、下部加熱部24を上下動するため固定架台25に設けられた昇降手段(例えば、ジャッキ)26とを有している。また、予熱装置18は、昇降手段26により上限位置まで上昇させた積層鉄心13の上方に位置する上部加熱部27と、この積層鉄心13を側方から取り囲む側部加熱部28とを有している。この側部加熱部28は、横方向に二分割され、それぞれ分割された部分を積層鉄心13を中心として水平方向に移動することで開閉可能な構成になっており、積層鉄心13のセッティング及び取り出しを容易にしている。
なお、予熱装置18が備える各加熱部24、27、28には電熱ヒータが設けられ、この電熱ヒータにより積層鉄心13を加熱しているが、積層鉄心13は誘導加熱又は熱風による加熱でもよく、また電熱ヒータによる加熱、誘導加熱、及び熱風による加熱のいずれか2以上を組み合わせて行ってもよい。
For example, as shown in FIG. 4, the preheating
Each
この予熱装置は、積層鉄心を搬送トレイと共に予熱する構成となっているが、積層鉄心のみを予熱する構成にしてもよい。また、複数台の予熱装置を設置した場合について説明したが、1台でもよく、この場合、予熱装置を複数の積層鉄心を入れる容量を備えた大きさとすることが好ましい。更に、搬送レールにトンネル型の予熱装置を設け、積層鉄心を載置した搬送トレイを搬送レール上で搬送しながら、積層鉄心を予熱装置内で予熱することも可能である。
ここで、積層鉄心の予熱は、予め各磁石挿入孔内に永久磁石を挿入した状態で行っているが、各磁石挿入孔内に永久磁石が挿入されていない状態で行い、予熱が終了した後に、磁石挿入孔内に永久磁石を挿入することもできる。
This preheating device is configured to preheat the laminated iron core together with the transport tray, but may be configured to preheat only the laminated iron core. Moreover, although the case where the several preheating apparatus was installed was demonstrated, one unit | set may be sufficient, and it is preferable to make the preheating apparatus the magnitude | size provided with the capacity | capacitance which puts a some laminated iron core in this case. Furthermore, it is also possible to provide a tunnel-type preheating device on the conveyance rail and preheat the laminated iron core in the preheating device while conveying the conveyance tray on which the laminated iron core is placed on the conveyance rail.
Here, the preheating of the laminated iron core is performed in a state where a permanent magnet is inserted in each magnet insertion hole in advance, but is performed in a state where no permanent magnet is inserted in each magnet insertion hole, and after the preheating is completed. A permanent magnet can be inserted into the magnet insertion hole.
次に、予熱が終了し予熱装置18から取り出された積層鉄心13を、搬送トレイ19と共に搬送レール23によって樹脂封止装置29まで搬送し、この樹脂封止装置29に積層鉄心13を配置する(第2工程)。
図1に示すように、樹脂封止装置29は、例えば、積層鉄心13が載置された搬送トレイ19を載置し、昇降可能な構成となった下型15と、積層鉄心13の上に搭載され、下型15の上昇に伴って上昇する構成となった上型14とを備えている。この上型14は、積層鉄心13の磁石挿入孔12に対して半径方向内側の領域に、樹脂材17の原料(タブレットともいう)を入れる複数の樹脂溜ポット16を有し、その底部に、溶融させた液状の樹脂材17を磁石挿入孔12内に導く樹脂流路(ランナーともいう)30を備えている。図2にこの樹脂溜ポット16と樹脂流路30を仮想線(2点鎖線)で示している。なお、樹脂溜ポット16はそれぞれ上型14を上下に貫通して設けられている。即ち、樹脂溜ポット16は上型14の底面(回転子積層鉄心13に接する面)まで延在している。
Next, the
As shown in FIG. 1, the
また、樹脂封止装置29は、下降限位置にある上型14に対し、樹脂材17を挿入するための作業空間となる隙間を有して固定配置される固定架台31と、固定架台31を貫通し、上昇した上型14のポット16に投入された樹脂材17を加圧する複数のプランジャ32と、上昇時の上型14を上昇限位置に保持するストッパー33とを有する。
この固定架台31は、上固定プレート34に取付けられており、下型15は、この上固定プレート34と下固定プレート35とを連結する4本のガイドポスト36に沿って上下動する昇降プレート37に載置されている。なお、固定架台31の内部には、加熱手段(図示しない)が設けられており、プランジャ32を予め加熱して樹脂材17の押出しを容易にすると共に、固定架台31と上型14との熱膨張差を無くして、プランジャ32とポット16との合口のずれを無くすようにしている。
In addition, the
The fixed
なお、昇降プレート37は、下固定プレート35に設けられた下型昇降手段(例えば、ジャッキ)38により上下動するようになっている。また、各ポット16内にそれぞれ挿入されたプランジャ32は、上固定プレート34に設けられたプランジャ駆動手段39により、同じタイミングでポット16内を昇降する構成になっている。
このような構成となった樹脂封止装置29の上型14と下型15の間に配置された積層鉄心13を、上型14と下型15で押圧し、ポット16内の樹脂材17の原料を上型14で加熱して液状にする(第3工程)
。
そして、プランジャ32で、液状となった樹脂材17をポット16から押し出し、樹脂流路30を介して対応する磁石挿入孔12に充填し、樹脂材17を加熱硬化させる。(第4工程)
このとき、ポット16から押し出された液状の樹脂材17は、樹脂流路30を介して、即ち上型14の底部と積層鉄心13の表面との間を通って、磁石挿入孔12に充填される。
The elevating
The
.
Then, the
At this time, the
なお、樹脂材17の充填の際の積層鉄心13の温度は、予熱装置18による積層鉄心13の予熱時の温度と同等か又は±20℃の範囲で高温又は低温とするのがよい。これにより、例えば、樹脂材の液状化、充填、及び硬化を、効率良く実施でき、更には、回転子積層鉄心の変形も防止できる。
以上に示したように、積層鉄心13は予熱されているので、樹脂封止装置29の上型14と下型15にそれぞれ設けられた加熱手段により、樹脂材が充填された積層鉄心13を更に加熱することで、樹脂材をより短時間に充填し硬化させることができる。また、この樹脂材の加熱は、樹脂封止装置29とは別の加熱装置を使用して行ってもよい。
Note that the temperature of the
As described above, since the
このように、磁石挿入孔12内に樹脂材17が充填され硬化された積層鉄心13を、搬送トレイ19と共に搬送レール23によって搬送し、積層鉄心13を冷却装置(例えば、スポットクーラ)で冷却して、加熱された積層鉄心13の温度を低下させる。そして、磁石挿入孔12内からはみ出し、積層鉄心13の表面で硬化した樹脂材17を除去し、この樹脂材17が除去された積層鉄心13の面を必要に応じて更に研磨処理した後、製造した積層鉄心13の全体厚みを測定する。積層鉄心13の積層厚みが、目標とする厚みになっていれば、積層鉄心13の表面に防錆油を吹き付け、製品として出荷する。
このように、樹脂材17の充填作業とは別工程(異なる装置)で、積層鉄心13の予熱を行うので、積層鉄心13の予熱作業に影響されることなく、樹脂封止装置29で樹脂材17の充填作業を直ちに実施でき、その作業効率を従来よりも向上できる。
Thus, the
Thus, since the
続いて、本発明の第2の実施の形態に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法について、前記第1の実施の形態に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法と相違する部分についてのみ説明する。樹脂封止装置としては、図5、図6に示すように、樹脂流路が形成されていない上型40を有するものを使用することもできる。
この場合、回転子積層鉄心41の上端部に、上型40に設けられた樹脂溜ポット42から、回転子積層鉄心41の磁石挿入孔43内へ液状の樹脂材17を導く樹脂流路(ランナーともいう)44を形成する。この樹脂流路は、回転子積層鉄心41の上端部に位置する鉄心片のみ、又は該鉄心片を含む複数枚の鉄心片に形成することができ、鉄心片の板厚に応じて適宜設定することが可能である。なお、本実施の形態では、回転子積層鉄心41の上端部に位置する鉄心片と、これに隣接する鉄心片の2枚で、樹脂流路44を形成している。
ここで、図5中の45は、回転子積層鉄心41の回り止め(突起)である。
以上の実施の形態では、上型及び下型に、加熱手段がそれぞれ設けられているが、上型のみに加熱手段を設けてもよい。また、複数の樹脂溜ポットは、積層鉄心の磁石挿入孔に対して半径方向内側の領域に設けているが、半径方向外側の領域に設けてもよい。そして、樹脂溜ポットが樹脂封止装置の上型に設けられた場合について説明したが、樹脂封止装置の他の部分、例えば下型に設けてもよい。この場合、少なくとも下型に、樹脂材の原料を液状にする加熱手段を設ける。
Subsequently, regarding the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated core according to the second embodiment of the present invention, the resin sealing of the permanent magnet to the rotor laminated core according to the first embodiment. Only the differences from the method will be described. As the resin sealing device, as shown in FIGS. 5 and 6, a device having an
In this case, a resin flow path (runner) for guiding the
Here, 45 in FIG. 5 is a detent (protrusion) of the rotor laminated
In the above embodiment, the heating means is provided in each of the upper mold and the lower mold, but the heating means may be provided only in the upper mold. Moreover, although the some resin reservoir pot is provided in the area | region inside radial direction with respect to the magnet insertion hole of a laminated iron core, you may provide in the area | region outside radial direction. And although the case where the resin reservoir pot was provided in the upper mold | type of the resin sealing apparatus was demonstrated, you may provide in the other part of the resin sealing apparatus, for example, a lower mold | type. In this case, at least the lower mold is provided with a heating means for making the resin material raw material liquid.
続いて、図7を参照しながら本発明の第3の実施の形態に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法について、前記第1及び第2の実施の形態と相違する部分についてのみ説明する。
この実施の形態においては、回転子積層鉄心46の中央の軸孔10の周囲に設けられているそれぞれ永久磁石11が挿入された8個の磁石挿入孔47に対して、上型に設けた4つの樹脂溜ポット48から樹脂流路49、50を介して樹脂材を供給している。即ち、一つの樹脂溜ポット48から複数(2又は3以上)の磁石挿入孔47に樹脂材を供給している。この場合の樹脂流路49、50は上型内に設けてもよいし、回転子積層鉄心46の上面に設けてもよい。このように樹脂溜ポットの数を減らすことによって、樹脂封止装置の簡略化を行うことができる。
Subsequently, with respect to the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated core according to the third embodiment of the present invention with reference to FIG. 7, the difference from the first and second embodiments. Only explained.
In this embodiment, the upper die 4 is provided with respect to the eight magnet insertion holes 47 in which the
次に、図8〜図10を参照しながら、本発明の第4の実施の形態に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法について説明する。まず、この方法に使用する樹脂封止装置52について説明すると、下固定プレート53の角部に4本のガイドポスト54が設けられ、このガイドポスト54には、昇降プレート55が昇降可能に取付けられている。そして、昇降プレート55は、下固定プレート53に取付けられて、下型昇降手段の一例である左右対となる油圧シリンダー56(図8、図9においては左側のみに記載されている)によって支持されて、ガイドポスト54に沿って昇降し、昇降プレート55に取付けられている下型57を上下動できるようになっている。
Next, a resin sealing method of a permanent magnet to a rotor laminated core according to the fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. First, the
昇降プレート55の底部には、下固定プレート53を貫通する4本のガイドロッド58が設けられ、この4本のガイドロッド58によって、補助昇降テーブル59を昇降可能に支持している。補助昇降テーブル59には前後(図8、図9では右側に記載されている)に2本の昇降手段を構成する油圧シリンダー60が設けられ、補助昇降テーブル59を昇降プレート55に対して上下移動させている。
Four
補助昇降テーブル59の中央には拡縮機能を有する昇降軸61が設けられている。この昇降軸61は下型57の上に搬送トレイ無しで直接搭載された回転子積層鉄心13の軸孔10に下から入り込んで、回転子積層鉄心13を直接位置決めする構造となっている。昇降軸61の拡縮機能は周方向に複数に分割されて内部の上側に拡径するテーパー部を有する外筒62と、外筒62のテーパー部に一致するテーパー部を外側に有する中芯部63と中芯部63を昇降する油圧シリンダー64とを有してなり、中芯部63の昇降によって外筒62が拡径又は縮径するようになっている。なお、外筒62には軸孔10内に突出形成されている回り止め10a(図2参照、図8〜図10では図示していない)が嵌入する図示しない位置決め溝(以下の実施の形態においても同じ)が設けられられている。また、下型57、昇降プレート55の中央には、回転子積層鉄心13の軸孔10の直径より少し大きい(例えば、1〜5mm程度大きい)挿通孔65、66が設けられ、昇降軸61が円滑に昇降できるようになっている。
A lifting
従って、この第4の実施の形態に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法においては、予熱装置で予め所定温度に予熱された回転子積層鉄心13を、図示しない搬送手段(例えば、ロボットハンド)で、下型57の所定位置に搭載し、縮径した状態の昇降軸61を上昇させ、これを拡径して回転子積層鉄心13の位置決めを行う。
Therefore, in the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated core according to the fourth embodiment, the rotor laminated
次に、図示しない上型を下降させると共に、下型57を上昇させて、上下から回転子積層鉄心13をクランプし、上型及び下型57に配置されている図示しないヒータによって回転子積層鉄心13を加熱し、上型内に設けられられている樹脂溜めポット内にある溶融状態の樹脂材を樹脂流路を介して回転子積層鉄心13の磁石挿入孔12に充填し、樹脂材が硬化した時点で、上型を上昇し、下型57を必要によって下降して回転子積層鉄心13を取り出す。なお、回転子積層鉄心13の磁石挿入孔12への樹脂封止については、前述した第1〜第3の実施の形態に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法の樹脂封止処理が適用できる。
このようにすることによって、搬送トレイを省略することができ、回転子積層鉄心の製造にかかるコストを抑えることができる。
Next, the upper die (not shown) is lowered and the
By doing in this way, a conveyance tray can be abbreviate | omitted and the cost concerning manufacture of a rotor lamination | stacking iron core can be held down.
続いて、図11を参照しながら、本発明の第5の実施の形態に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法について説明するが、回転子積層鉄心13を載せる載置板部70を設けている点以外は、基本的には第4の実施の形態に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法と同じであるので、同一の番号を付して詳しい説明は省略する。
即ち、第5の実施の形態に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法においては、回転子積層鉄心13を載置板部70に載せて搬送するようにしている。この載置板部70には下型57に設けられている挿通孔65と同一形状の補助挿通孔71が設けられている。これによって、昇降軸61を昇降プレート55の挿通孔66、下型57の挿通孔65及び載置板部70の補助挿通孔71を介して回転子積層鉄心13の軸孔10に挿通でき、挿通後は拡縮して回転子積層鉄心13の位置決めができる。
Subsequently, a resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated core according to the fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 11, but the mounting plate portion on which the rotor laminated
That is, in the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated core according to the fifth embodiment, the rotor laminated
なお、前記第4、第5の実施の形態に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法においては、下型57を貫通して昇降軸61を上下させたが、上型の中央に挿通孔を設けて上型から昇降軸を上下させ、回転子積層鉄心の軸孔に拡縮機能を有する昇降軸を入れて回転子積層鉄心の位置決めをすることもできる。
この場合、回転子積層鉄心は下型に直接載置してもよいし、載置板部の上に載せてもよい。この場合の載置板部には昇降軸が嵌入する補助挿通孔は設けても設けなくてもよい。
また、第4、第5の実施の形態に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法において、挿通孔65、66、補助挿通孔71の内径は、回転子積層鉄心13に設けられた軸孔10より1〜5mm程度大きいことが好ましい。
In the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated core according to the fourth and fifth embodiments, the lifting
In this case, the rotor laminated iron core may be placed directly on the lower mold or may be placed on the placement plate portion. In this case, the mounting plate portion may or may not be provided with an auxiliary insertion hole into which the elevating shaft is fitted.
Moreover, in the resin sealing method of the permanent magnets to the rotor laminated cores according to the fourth and fifth embodiments, the inner diameters of the insertion holes 65 and 66 and the
以上に本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組合せて本発明の回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
また、第4の実施の形態に係る回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法において、下型を昇降させない場合や、一つの樹脂溜めポットから3本以上の樹脂流路を介して3つ以上の磁石挿入孔に樹脂を充填する場合も本発明は適用される。また、上型に昇降軸が嵌入する挿通孔を設けてもよい。
The present invention has been described above with reference to the embodiments. However, the present invention is not limited to the configurations described in the above embodiments, and the scope of matters described in the claims. Other embodiments and modifications conceivable in the above are also included. For example, the case where the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor laminated core of the present invention is configured by combining some or all of the above-described embodiments and modifications is also included in the scope of the right of the present invention.
Moreover, in the resin sealing method of the permanent magnet to the rotor lamination | stacking iron core which concerns on 4th Embodiment, when not raising / lowering a lower mold | type, it is 3 through 3 or more resin flow paths from one resin reservoir pot. The present invention is also applied to the case where two or more magnet insertion holes are filled with resin. Moreover, you may provide the insertion hole in which a raising / lowering shaft fits in an upper mold | type.
本発明の回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法は、各磁石挿入孔内へ樹脂材を充填するために使用する樹脂封止装置の上型と下型の間に回転子積層鉄心を配置する前に、十分な時間をかけて回転子積層鉄心を予熱できるので、回転子積層鉄心に熱変形などを生じさせることなく処理が可能となる。
また、一つの樹脂封止装置に対して回転子積層鉄心の処理時間の長い予熱装置を複数設けることによって、処理時間の短い樹脂封止装置を連続的に稼働させて、回転子積層鉄心の樹脂封止作業の効率を高めることができる。
更には、回転子積層鉄心に直接接する上型又は下型に樹脂封止ポットを設け、樹脂封止ポットに嵌入するプランジャによって樹脂材を押し出すようにしているので、樹脂封止ポットの掃除などが簡略化され作業性が向上する。
The method for sealing a permanent magnet to a rotor laminated iron core of the present invention includes a rotor laminated iron core between an upper mold and a lower mold of a resin sealing apparatus used for filling a resin material into each magnet insertion hole. Since the rotor laminated core can be preheated with sufficient time before placing the rotor, processing can be performed without causing thermal deformation or the like in the rotor laminated core.
In addition, by providing a plurality of preheating devices with a long processing time for the rotor laminated core for one resin sealing device, the resin sealing device with a short processing time can be operated continuously, and the resin of the rotor laminated core The efficiency of the sealing work can be increased.
Furthermore, since the resin sealing pot is provided on the upper die or the lower die that is in direct contact with the rotor laminated iron core, and the resin material is pushed out by the plunger fitted into the resin sealing pot, the resin sealing pot can be cleaned. Simplification improves workability.
10:軸孔、10a:回り止め、11:永久磁石、12:磁石挿入孔、13:回転子積層鉄心、14:上型、15:下型、16:樹脂溜ポット、17:樹脂材、18:予熱装置、19:搬送トレイ、20:下面、21:載置板部、22:ガイド軸部、23:搬送レール、24:下部加熱部、25:固定架台、26:昇降手段、27:上部加熱部、28:側部加熱部、29:樹脂封止装置、30:樹脂流路、31:固体架台、32:プランジャ、33:ストッパー、34:上固定プレート、35:下固定プレート、36:ガイドポスト、37:昇降プレート、38:下型昇降手段、39:プランジャ駆動手段、40:上型、41:回転子積層鉄心、42:樹脂溜ポット、43:磁石挿入孔、44:樹脂流路、45:回り止め、46:回転子積層鉄心、47:磁石挿入孔、48:樹脂溜ポット、49、50:樹脂流路、52:樹脂封止装置、53:下固定プレート、54:ガイドポスト、55:昇降プレート、56:油圧シリンダー、57:下型、58:ガイドロッド、59:補助昇降テーブル、60:油圧シリンダー、61:昇降軸、62:外筒、63:中芯部、64:油圧シリンダー、65、66:挿通孔、70:載置板部(搬送トレイ)、71:補助挿通孔 10: shaft hole, 10a: detent, 11: permanent magnet, 12: magnet insertion hole, 13: rotor laminated iron core, 14: upper mold, 15: lower mold, 16: resin reservoir pot, 17: resin material, 18 : Preheating device, 19: Transport tray, 20: Lower surface, 21: Placement plate section, 22: Guide shaft section, 23: Transport rail, 24: Lower heating section, 25: Fixed mount, 26: Lifting means, 27: Upper section Heating unit, 28: side heating unit, 29: resin sealing device, 30: resin flow path, 31: solid mount, 32: plunger, 33: stopper, 34: upper fixing plate, 35: lower fixing plate, 36: Guide post, 37: Elevating plate, 38: Lower die elevating means, 39: Plunger driving means, 40: Upper die, 41: Rotor laminated iron core, 42: Resin reservoir pot, 43: Magnet insertion hole, 44: Resin flow path 45: Non-rotating, 46: Rotor lamination 47, magnet insertion hole, 48: resin reservoir pot, 49, 50: resin flow path, 52: resin sealing device, 53: lower fixing plate, 54: guide post, 55: lifting plate, 56: hydraulic cylinder, 57: Lower mold, 58: Guide rod, 59: Auxiliary lifting table, 60: Hydraulic cylinder, 61: Lifting shaft, 62: Outer cylinder, 63: Center core, 64: Hydraulic cylinder, 65, 66: Insertion hole, 70 : Loading plate part (conveyance tray), 71: Auxiliary insertion hole
Claims (14)
予熱が終了した前記回転子積層鉄心を前記予熱装置から取り出し、樹脂封止装置を形成する上型と下型との間に、前記永久磁石が挿入されている前記回転子積層鉄心を配置する第2工程と、
前記上型と前記下型で前記回転子積層鉄心を押圧し、前記上型及び前記下型のいずれか一方からなる金型に前記回転子積層鉄心に接する面まで延在して形成された複数の樹脂溜ポット内の樹脂材を加熱して液状にする第3工程と、
それぞれの前記樹脂溜ポットに挿入されて昇降するプランジャで、液状となった前記樹脂材を前記樹脂溜ポットから押し出し、それぞれの前記樹脂溜ポットに対応する1又は複数の前記磁石挿入孔に充填し、該樹脂材を硬化させる第4工程とを有することを特徴とする回転子積層鉄心への永久磁石の樹脂封止方法。 A first step of preheating the rotor laminated core by placing a rotor laminated core in which a plurality of core pieces are laminated and a plurality of magnet insertion holes for inserting permanent magnets around a central shaft hole are formed in a preheating device. When,
The rotor laminated iron core that has been preheated is taken out of the preheating device, and the rotor laminated iron core in which the permanent magnet is inserted is disposed between an upper mold and a lower mold that form a resin sealing device. Two steps,
The upper die and the lower die press the rotor laminated core, and a plurality of the die formed from either the upper die or the lower die is extended to a surface in contact with the rotor laminated core. A third step of heating the resin material in the resin reservoir pot to a liquid state;
The plunger that is inserted into each resin reservoir pot and moves up and down pushes the resin material in liquid form from the resin reservoir pot and fills one or more magnet insertion holes corresponding to each resin reservoir pot. And a fourth step of curing the resin material. A method for sealing a permanent magnet to a rotor laminated core.
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