JP2008040503A - 表示装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】製造原価を節減することができる表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明による表示装置は、表示パネル、フレーム、及び電源供給装置を備える。表示パネルは、表示領域及び周辺領域を含み、周辺領域には電源印加端子部が形成される。フレームは、表示パネルのエッジを囲むカバー部及びカバー部の内側面に形成され電源印加端子部と電気的に連結された電源連結端子部を有する。電源供給装置はフレームに配置され電源連結端子部に駆動電源を供給する。
【選択図】図１

Description

本発明は、表示装置及びその製造方法に関し、より詳細には製造原価を節減することができる表示装置及びその製造方法に関する。

最近、多様な種類の表示装置のうち、有機発光素子（ＯＬＥＤ）を利用して画像を表示する有機発光表示装置が、非常に薄く、低い駆動電圧及び消費電力を有しながら、その構造が簡単であるという理由で注目を浴びている。

有機発光素子は、基本的に、絶縁基板上に駆動電圧が供給される２つの第１及び第２電極を形成し、その間に発光層を形成して画像を表示する構造を有する。

ここで、駆動電圧を供給する際に、有機発光表示装置が大面積化されることにより、その必要電源容量が大きくなり、第１及び第２電極に流れる電流量も多くなる。

このため、最近は絶縁基板の全ての側面から駆動電圧を供給する方法を使用している。具体的に、駆動電圧は絶縁基板の４つの側面にそれぞれ印刷回路基板を配置させて第１及び第２電極に供給されるようにしている。

しかし、４つの印刷回路基板は、有機発光表示装置の構造を複雑にし、製造原価を増加させるという問題点がある。

そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、製造原価を減少させることができる表示装置を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、この表示装置の製造方法を提供することにある。

上記目的を達成するためになされた本発明の一特徴による表示装置は、表示パネル、フレーム、及び電源供給装置を備える。前記表示パネルは表示領域及び周辺領域を含み、該周辺領域に電源印加端子部が形成される。前記フレームは、前記表示パネルのエッジを囲むカバー部及び該カバー部の内側面に形成され前記電源印加端子部と電気的に連結される電源連結端子部を有する。前記電源供給装置は前記フレームに配置され前記電源連結端子部に駆動電源を供給する。

前記カバー部は、絶縁性材質からなることを特徴とする。

前記表示パネルの表示領域には複数の画素部が形成され、各画素部は、ゲートライン及びデータラインと連結された第１スイッチング素子、前記第１スイッチング素子及び駆動電極と連結された第２スイッチング素子、及び前記第２スイッチング素子及び共通電極と連結された有機発光素子を含む。

前記電源印加端子部は、絶縁基板の第１端部に形成され前記共通電極に前記駆動電源の共通電圧を印加する共通電圧印加端子、及び前記第１端部と直角をなす第２端部に形成され前記駆動電極に前記駆動電源の駆動電圧を印加する駆動電圧印加端子を含む。

一方、前記電源連結端子部は、前記カバー部と結合される第１結合部、前記第１結合部の一端から前記周辺領域に延長され前記電源印加端子部と電気的に結合される第２結合部、及び前記第１結合部の他端に対応して前記カバー部から延長され前記第２結合部のように前記表示パネルを固定する第３結合部を含む。

ここで、前記第２結合部と前記第３結合部との間の距離は前記電源印加端子部が形成された前記表示パネルの厚みより０．０２ｍｍ乃至０．０８ｍｍだけ短いことを特徴とする。前記第２結合部は梯形形状を有する。

これと異なり、前記第２結合部は、末端に前記第３結合部に向かって突出し前記電源印加端子部を加圧する突出部を含む。ここで、前記突出部はラウンド（ｒｏｕｎｄ）された形状を有することを特徴とする。又、前記突出部は、三角形形状を有することができる。

又、前記電源連結端子部は、前記共通電圧印加端子と結合される共通電圧連結端子、及び前記駆動電圧印加端子と結合される駆動電圧連結端子を含む。

前記フレームは、前記共通電圧連結端子が形成された第１側部、前記第１側部と直角をなし、前記駆動電圧連結端子が形成された第２側部、前記第１側部と対向して前記第２側部と脱着可能に連結された第３側部、及び前記第２側部と対向して前記第１側部と脱着可能に連結された第４側部を含む。

前記表示パネルは、前記フレームの第３側部に対応し、前記基板の第１端部と対向する前記絶縁基板の第３端部に連結されたゲート印刷回路部、前記フレームの第４側部に対応して、前記基板の第２端部と対向する前記絶縁基板の第４端部に連結されたデータ印刷回路部、及び前記表示パネル上に配置され前記ゲート印刷回路部及び前記データ印刷回路部と連結されたコントロール部を更に含む。

又、前記フレームは、前記第１側部及び前記第２側部と、前記第３側部及び第４側部とが脱着可能に結合されることを特徴とする。これと異なり、前記フレームは、前記第３側部及び前記第４側部に前記表示パネルを通過させる貫通溝を含むことを特徴とする。

固定部材は、前記第１及び第４側部、及び前記第２及び第３側部の隣接するエンド部分をカバーするように配置される。

これと異なり、前記フレームの第２及び第３側部は、前記第１及び第４側部の隣接するエンド部分を連結するヒンジ部によって引き離されるようにしてもよい。

一方、前記電源供給装置は、前記第１側部及び前記第２側部が接する角に対応して配置される。

上記目的を達成するためになされた本発明の一特徴による表示装置の製造方法は、表示領域及び周辺領域を含む表示パネルを形成する段階、前記表示パネルの周辺領域に電源印加端子部を配置する段階、カバー部と該カバー部の内側面に配置された電源連結端子部を含むフレームを形成する段階、前記フレームに、前記電源連結端子部に駆動電源を供給する電源供給部を配置する段階、及び前記表示パネルと前記フレームとを結合させ、前記カバー部が外側部をカバーする前記表示パネルの電源印加端子部と前記フレームの電源連結端子部とを電気的に連結する段階、を有する。

このような表示装置及びその製造方法によれば、駆動電極と共通電極に供給する駆動電源をフレームのカバー部に形成された電源連結端子部を通じて供給することにより、従来に使用されてきた２つの印刷回路基板が除去され、構造が簡単になり、製造原価を減少することができる。
即ち、駆動電極と共通電極に、駆動電圧及び共通電圧を、表示パネルの第１及び第２端部に別途に形成されたフレキシブル回路フィルムと印刷回路基板の代わりに、フレームの第１及び第２側部に形成された電源連結端子を通じて供給することにより、製造原価を節減することができる。
又、従来のフレキシブル回路フィルムと印刷回路基板を除去することで、表示装置の全体的な構造もより簡単に形成することができる。のみならず、表示装置を製作するための製造工程数も減少して全体的な工程時間を短縮させることができる。

以下、本発明の表示装置及びその製造方法を実施するための最良の形態の具体例を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施例による表示装置を示す分解斜視図であり、図２は、図１に示した表示パネルを示す平面図で、図３は、図２のＩ−Ｉ′に沿って切断した断面図である。

図１及び図２を参照すると、本発明の一実施例による表示装置１０００は、表示パネル１００、フレーム３００、及び電源供給装置６００を含む。

表示パネル１００は、実質的に画像が表示される表示領域ＤＡと、表示領域ＤＡのエッジに形成された周辺領域ＥＡを含む。周辺領域ＥＡには電源印加端子部２００が形成される。

表示パネル１００は、絶縁基板１１０、及び絶縁基板１１０上に形成された有機発光素子１８０を含む。具体的に、有機発光素子１８０は、絶縁基板１１０の第１方向ａに形成できるが、これに限定されない。

絶縁基板１１０は、ガラスのように光を透過することができる透明な材質からなる。絶縁基板１１０には、互いに直交する複数のゲートライン１２０とデータライン１３０が形成される。即ち、ゲートライン１２０は第１軸（ｘ）に沿って形成され、データライン１３０は第１軸（ｘ）に直交する第２軸（ｙ）に沿って形成される。

絶縁基板１１０には、複数の画素部１４０が定義される。画素部１４０は、表示パネル１００の表示領域ＤＡに対応するように形成され、実質的に画像を表示するための光を発生する。

有機発光素子１８０は、第１電極１８２及び第２電極１８６の２つの電極間に発光層１８４が形成された構造を有する。第１電極１８２には、電源印加端子部２００から駆動電圧が薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）を通じて印加される。一例として、第１電極１８２は、インジウムティンオキサイド（ＩＴＯ）とインジウムジンクオキサイド（ＩＺＯ）のような透明な導電性材質からなる。

発光層１８４は、赤色光を発生する赤色発光領域、緑色光を発生する緑色発光領域、及び青色光を発生する青色発光領域を含むことができる。赤色発光領域、緑色発光領域、及び青色発光領域は、画素部１４０に順次に対応して配置できる。これによって、使用者は所望のカラー画像を得ることができる。

これと異なり、発光層１８４は、全部が白色光を発生する白色発光領域のみを含むことができる。その際には、白色光が出射される領域に別のカラーフィルタ基板が配置される。

カラーフィルタ基板には、赤色、緑色、及び青色カラーフィルタが薄膜形態に画素部１４０に対応して形成される。これによって、使用者は発光層１８４が赤色発光領域、緑色発光領域、及び青色発光領域を有するように、所望のカラー画像を得ることができる。

第２電極１８６は、表示領域ＤＡの全領域に対応して形成される。第２電極１８６には電源印加端子部２００を通じて直接的に、共通電圧が印加される。第２電極１８６は、第１電極１８２との間に電界を形成して発光層１８４で電流が流れるようにする。第２電極１８６は、不透明な材質からなる。例えば、第２電極１８６は、光反射率及び電気伝導性に優れたアルミニウムからなることができる。

このように、第１電極１８２は透明な材質からなり、第２電極１８６は不透明な材質からなることにより、発光層１８４から発生した光は第１方向ａと逆方向である第２方向ｂに、例えば、透明材質方向に出射する。逆に、第１電極１８２を不透明な材質で形成し、第２電極１８６を透明な材質で形成することにより、発光層１８４から発生した光を第１方向ａに出射させることもできる。

一方、表示パネル１００に形成された電源印加端子部２００は、絶縁基板１１０の第１端部１１２に形成され第２電極１８６に共通電圧を印加する共通電圧印加端子２１０、及び第１端部１１２に直角をなす第２端部１１４に形成され第１電極１８２に駆動電圧を印加する駆動電圧印加端子２２０を含む。

共通電圧印加端子２１０及び駆動電圧印加端子２２０の隣接したエンド部分は互いに離隔し、第１及び第２端部１１２、１１４の角からそれぞれ離隔する。共通電圧印加端子２１０及び駆動電圧印加端子２２０は互いに離隔したものを図示したが、これに限定されない。これと異なり、共通電圧印加端子２１０及び駆動電圧印加端子２２０は一体に、例えば、Ｌ字形状に形成されるようにすることもできる。又、共通電圧印加端子２１０及び駆動電圧印加端子２２０は、多数個の部分で形成されるようにすることもできる。

共通電圧印加端子２１０及び駆動電圧印加端子２２０は、共通電圧印加端子２１０及び駆動電圧印加端子２２０の長手方向と直角な方向に切断された場合、直線形状を含む実質的に平らなバー形状に形成できる。しかし、共通電圧印加端子２１０及び駆動電圧印加端子２２０の形状はこれに限定されない。

共通電圧印加端子２１０は第２軸（ｙ）に沿って形成され、駆動電圧印加端子２２０は、第２軸に直交する第１軸（ｘ）に沿って形成される。これは、第１電極１８２がそれぞれの画素部１４０に対応して形成されているので、駆動電圧を印加する時、相対的に抵抗が多く生じるためである。これと異なり、共通電圧印加端子２１０と駆動電圧印加端子２２０が互いに逆の位置に形成されるようにすることもできる。

フレーム３００は、表示パネル１００のエッジを囲むカバー部４００（図７、８参照）、及びカバー部４００の内側面に形成された電源連結端子部５００を含む。即ち、カバー部４００は断面がＵ字形状を有する。カバー部４００は、表示パネル１００を電気的に保護するために、絶縁性材質からなる。例えば、カバー部４００は、強度に優れたポリカボネート（ＰＣ）材質からなることができる。

電源連結端子部５００は、電源印加端子部２００と電気的に結合され、第１電極１８２と第２電極１８６に駆動電圧及び共通電圧を印加する。具体的に、電源連結端子部５００は、共通電圧印加端子２１０と結合される共通電圧連結端子５１０、及び駆動電圧印加端子２２０と結合される駆動電圧連結端子５２０を含む。このような電源連結端子部５００もカバー部４００と同様に、Ｕ字形状を有して電源印加端子部２００と連結できる。

これによって、フレーム３００は、共通電圧連結端子５１０が形成された第１側部３１０、第１側部３１０と直角をなし、駆動電圧連結端子５２０が形成された第２側部３２０、第１側部３１０と対向して第２側部３２０と直角に連結された第３側部３３０、及び第２側部３２０と対向して第３側部３３０と直角に連結された第４側部３４０を含む。その際、フレーム３００は、表示パネル１００を囲むために、第１側部３１０及び第２側部３２０と、第３側部３３０及び第４側部３４０とが分離される構造を有することができる。

電源供給装置６００は、カバー部４００に配置され、電源連結端子部５００に駆動電圧及び共通電圧として同じ駆動電源を供給する。具体的に、電源供給装置６００は、外部の交流電圧を第１及び第２電極１８２、１８６に適合する直流電圧に変更して供給する。

電源供給装置６００は、フレーム３００の第１側部３１０及び第２側部３２０が接する角に対応して１つが配置される。これは、電源供給装置６００が第１側部３１０に形成された共通電圧連結端子５１０と第２側部３２０に形成された駆動電圧連結端子５２０と直接的に連結されるためである。電源供給装置６００は、第１及び第２側部３１０、３２０の全部と重なるフレーム３００のコーナーに配置される。

これと異なり、電源供給装置６００は、そのサイズを小さくして、第１側部３１０及び第２側部３２０にそれぞれ２つが形成されるようにすることもできる。その際には、第１電極１８２への電気的な連結状態と第２電極１８６への電気的な連結状態を別途に管理することができ、いずれか１つへの電圧供給が不良である時、不良なもののみ交換するか、修理することができる。このように、表示装置１０００は、第１電極１８２と第２電極１８６に駆動電圧及び共通電圧をカバー部４００の内部に形成された電源連結端子部５００を通じて供給することにより、製造原価を減少させることができる。

又、表示装置１０００の全体的な構造もより簡単に形成することができる。のみならず、表示装置１０００を製作するための製造工程数も減少して、全体的な工程時間を短縮させることもできる。

図４は、図１に示した表示装置を結合してその背面を示す平面図である。

図１、図２、及び図４を参照すると、表示装置１０００は、ゲート印刷回路部７００、データ印刷回路部８００、及びコントロール部９００を含む。

ゲート印刷回路部７００は、フレーム３００の第３側部３３０に対応するように形成される。即ち、ゲート印刷回路部７００は、ゲートライン１２０と直角な方向に沿って形成され、ゲートライン１２０にゲート電圧を印加する。

ゲート印刷回路部７００は、絶縁基板１１０の第１端部１１２と対向する第３端部１１６に一端が連結されたゲートフレキシブル回路フィルム７１０、ゲートフレキシブル回路フィルム７１０の他端に連結されたゲート印刷回路基板７２０、及びゲートフレキシブル回路フィルム７１０上に配置され、ゲート電圧を制御するゲート駆動チップ７３０を含む。ここで、ゲートフレキシブル回路フィルム７１０の一端は、フレーム３００の第３側部３３０によって囲まれる。

データ印刷回路部８００は、フレーム３００の第４側部３４０に対応するように形成される。即ち、データ印刷回路部８００は、データライン１３０と直角な方向に沿って形成され、データライン１３０にデータ電圧を印加する。

データ印刷回路部８００は、絶縁基板１１０の第２端部１１４と対向する第４端部１１８に一端が連結されたデータフレキシブル回路フィルム８１０、データフレキシブル回路フィルム８１０の他端に連結されたデータ印刷回路基板８２０、及びデータフレキシブル回路フィルム８１０上に配置され、データ電圧を制御するデータ駆動チップ８３０を含む。ここで、データフレキシブル回路フィルム８１０の一端はフレーム３００の第４側部３４０によって囲まれる。

このようなゲート印刷回路部７００とデータ印刷回路部８００は、電源印加端子部２００と同様に、共通電圧及び駆動電圧を印加することができる。これは、共通電圧と駆動電圧として供給すべき電源容量が大きくなって、電源印加端子部２００のみでは印加する電源容量が足りない場合に適用される。

又、表示装置１０００のサイズが小さい場合には、電源印加端子部２００を除去して、ゲート印刷回路部７００とデータ印刷回路部８００でのみ共通電圧及び駆動電圧が印加されるようにすることもできる。

コントロール部９００は、表示パネル１００上に配置される。具体的に、コントロール部９００は、表示パネル１００の第１方向ａに配置される。コントロール部９００は、コントロールフレキシブル回路フィルム９１０によってゲート印刷回路基板７２０及びデータ印刷回路基板８２０と連結される。即ち、ゲート印刷回路基板７２０とデータ印刷回路基板８２０は表示パネル１００の第１方向ａに折り畳まれて配置される。

このようなコントロール部９００は、ゲート印刷回路部７００とデータ印刷回路部８００を、外部の信号によって同時に制御して使用者が所望する画像が表示パネル１００で具現されるようにする役割を果たす。

一方、電源供給装置６００は、共通電圧連結端子５１０と連結された共通電圧供給端子６１０、及び駆動電圧連結端子５２０と連結された駆動電圧供給端子６２０を含む。その際、カバー部４００には、共通電圧供給端子６１０及び駆動電圧供給端子６２０を共通電圧連結端子５１０及び駆動電圧連結端子５２０に連結する連結ホールを形成することができる。

これと異なり、共通電圧供給端子６１０及び駆動電圧供給端子６２０は、供給電圧連結端子５１０及び駆動電圧連結端子５２０と別途の電線を通じて連結されるようにすることもでき、別途の電圧印加部材による半田付けによって連結されるようにすることもできる。

又、フレーム３００には、第１側部３１０及び第２側部３２０と、第３側部３３０及び第４側部３４０が互いに結合する時、再び分離されないようにするために、接合部分に別途の接合部材（固定部材）３５０を含むことができる。接合部材３５０は直角をなして連結された側部のエンド部に配置される。第１及び第４側部３１０、３４０、及び第２及び第３側部３２０、３３０は、それぞれ脱着可能に付着される。このような接合部材３５０は、クリップ形状をして接合部分を固定する。

これと異なり、この接合部分では、ねじ結合又はリベット結合がなされて、第１側部３１０及び第２側部３２０と、第３側部３３０及び第４側部３４０を互いに固定することもできる。又、この接合部分に対応する第１側部３１０及び第２側部３２０と、第３側部３３０及び第４側部３４０の端部に磁石を形成して簡単に固定することもできる。

図５は、図２に示した表示パネルの画素部を示す回路図である。

図２及び図５を参照すると、表示パネル１００の画素部１４０は、ゲートライン１２０からゲート電圧Ｖｇａｔｅの印加を受け、データライン１３０からデータ電圧Ｖｄａｔａの印加を受け、第１電極１８２と連結される駆動電極１８３から駆動電圧Ｖｄｄの印加を受け、及び第２電極１８６と連結される共通電極１８７から共通電圧Ｖｃｏｍの印加を受け、有機発光素子１８０で光が発生する。

画素部１４０には、第１及び第２スイッチング素子１５０、１６０が形成される。第１スイッチング素子１５０は、ゲート電圧Ｖｇａｔｅが印加される第１ゲート電極１５２、データ電圧Ｖｄａｔａが印加される第１ソース電極１５４、及び第２スイッチング素子１６０にゲート信号を印加する第１ドレイン電極１５６を含む。

第２スイッチング素子１６０は、第１ドレイン電極１５６からゲート信号が印加される第２ゲート電極１６２、駆動電圧Ｖｄｄが印加される第２ソース電極１６４、及び有機発光素子１８０の第１電極１８２と連結された第２ドレイン電極１６６を含む。ここで、有機発光素子１８０の第２電極１８６は共通電極１８７と連結される。

このような構成によって、作動する原理を簡単に説明すると、まず、ゲートライン１２０からゲート電圧Ｖｇａｔｅが第１スイッチング素子１５０の第１ゲート電極１５２に印加されると、第１スイッチング素子１５０は、オン（ｏｎ）状態になる。その後、データライン１３０からのデータ電圧Ｖｄａｔａが第１ソース電極１５４を通じて第１ドレイン電極１５６に印加される。その後、第１ドレイン電極１５６に印加されたデータ電圧Ｖｄａｔａは、更に第２スイッチング素子１６０の第２ゲート電極１６２に印加される。

そうすると、第２スイッチング素子１６０もオン（ｏｎ）状態になる。これにより、駆動電圧Ｖｄｄは、駆動電極１８３と連結された第２ソース電極１６４から第２ドレイン電極１６６に印加される。次に、駆動電圧Ｖｄｄは、有機発光素子１８０の第１電極１８２に印加される。

その際、有機発光素子１８０の第２電極１８６が既に共通電極１８７に連結されているので、有機発光素子１８０には駆動電圧Ｖｄｄと共通電圧Ｖｃｏｍによる電界によって電流が流れることになる。従って、有機発光素子１８０では光が発生することになる。

このように、駆動電圧Ｖｄｄと共通電圧Ｖｃｏｍが駆動電極１８３と共通電極１８７に常に印加される状態で、有機発光素子１８０は、ゲートライン１２０のゲート電圧Ｖｇａｔｅによって光を発光することになる。

一方、第２スイッチング素子１６０の第２ゲート電極１６２に印加されるデータ電圧Ｖｄａｔａは、第１スイッチング素子１５０のスイッチング状態及び其の他の場合によって不安定な場合があるので、駆動電圧Ｖｄｄとの間に別途のキャパシタ１７０を更に形成させて、データ電圧Ｖｄａｔａをより安定に第２ゲート電極１６２に印加させることができる。

図６は、図１に示した表示パネルとフレームの一部分を拡大した斜視図であり、図７は、図６のＩＩ−ＩＩ′に沿って切断した一実施例による電源連結端子部を含む断面図で、図８は、図７に示した表示パネルとフレームの結合を示す断面図である。

図６、図７、及び図８を参照すると、フレーム３００の電源連結端子部５００は、カバー部４００と結合される第１結合部５３０、第１結合部５３０の一端から延長された第２結合部５４０、第１結合部５３０の他端に対応してカバー部４００から延長された第３結合部５５０を含む。

第１結合部５３０は、実質的に、カバー部４００に固定され第２結合部５４０を支持する役割を果たす。このために、カバー部４００には結合溝４１０が形成される。即ち、第１結合部５３０は、結合溝４１０にスライディングされ固定される。

第２結合部５４０は、表示パネル１００の周辺領域ＥＡに延長される。これによって、第２結合部５４０は、電源印加端子部２００と電気的に結合される。即ち、第２結合部５４０は、導電性材質からなる。例えば、第２結合部５４０は、電気伝導性に優れ、軽量材質であるアルミニウムからなることができる。

第２結合部５４０は、表示パネル１００との結合を容易にするために、梯形形状を有する。即ち、第２結合部５４０の末端は、第１結合部５３０の他端に傾いた形状を有する。これと異なり、第２結合部５４０の末端は、ラウンド（ｒｏｕｎｄ）された形状を有することができる。

一方、第１結合部５３０は、第２結合部５４０を完璧に支持するために、第２結合部５４０と同じ材質からなる。これと異なり、第１結合部５３０は、ただ、カバー部４００に固定され第２結合部５４０を支持する役割のみでも構わないので、絶縁性の樹脂材質で形成されるようにすることもできる。

第３結合部５５０は、第１結合部５３０と平行に延長される。即ち、第３結合部５５０は、絶縁基板１１０の電源印加端子部２００と対向する裏面と結合して、第２結合部５４０のように表示パネル１００を固定する役割を果たす。その際、第３結合部５５０も第２結合部５４０のように末端が第１結合部５３０の一端に傾くか、ラウンドされた形状を有することができる。第２及び第３結合部５４０、５５０の末端は類似な形状を有することができ、互いに異なる形状を有することもできる。

第２結合部５４０と第３結合部５５０との間の距離Ｄは、電源印加端子部２００が形成された表示パネル１００の厚みｔ１より０．０２ｍｍ乃至０．０８ｍｍだけ短く、好ましくは０．０５ｍｍである。ここで、表示パネル１００は、約１．４ｍｍの厚みｔ１を有する。又、フレーム３００は、約２ｍｍの厚みｔ２を有する。電源印加端子部２００を含む表示パネル１００は、フレーム３００と適切に結合できる。

第３結合部５５０は、カバー部４００のように絶縁性材質からなる。これは、表示パネル１００に不必要な電界が形成され画像表示不良が発生するおそれがあるからである。

具体的に、第３結合部５５０が導電性材質で形成されていると、表示パネル１００の絶縁基板１１０は誘電体の役割を果たし、第２結合部５４０と第３結合部５５０との間で電荷を充電することになる。これによって、この電荷が画素部１４０に影響を及ぼして、結果的に、全体的な画像が良好に表示されなくなる可能性が生まれる。即ち、第３結合部５５０が絶縁性材質で形成されることにより、これを防止することができる。

このように、表示パネル１００の電源印加端子部２００が従来のフレキシブル回路フィルムより広い面積を有する電源連結端子部５００の第２結合部５４０と電気的に結合されることにより、発生する抵抗を大幅に減少させることができる。即ち、消費電力を減少させることができる。

図９は、図６のＩＩ−ＩＩ′に沿って切断した他の実施例による電源連結端子部を含む断面図である。

図６及び図９を参照すると、フレームの電源連結端子部５６０は、カバー部４００と結合する第１結合部５６１、第１結合部５６１の第１端から延長された第２結合部５６２、及び第１結合部５６１の第２端と対応するカバー部４００から延長された第３結合部５６４を含む。

電源連結端子部５６０の第２結合部５６２は、第３結合部５６４に向かって突出して電源印加端子部２００を加圧する突出部５６３を含む。

突出部５６３は、実質的に、電源印加端子部２００と電気的に連結される。突出部５６３は、第２結合部５６２の長手方向に沿って長く形成され、断面がラウンド（ｒｏｕｎｄ）された形状を有する。これは、電源印加端子部２００が形成された表示パネル１００が電源連結端子部５６０に挿入されることを容易にするためである。又、突出部５６３は、第２結合部５６２に半球形状を有しながら、多数個が形成されるようにすることもできる。

突出部５６３は、第２結合部５６２の末端に形成され、第２結合部５６２の下面から電源印加端子部２００に向かって突出する。これは、電源印加端子部２００が電源連結端子部５６０の内側まで挿入されなくても、電気的に連結されるようにするためである。これと異なり、突出部５６３は、電源印加端子部２００との電気的な連結が信頼性を有するようにするために、第２結合部５６２の末端及び中央に形成されるようにすることもできる。

突出部５６３は、第２結合部５６２を製作するための金型を変更することにより形成できる。これと異なり、突出部５６３は、第２結合部５６２を製作した後にプレス機又は圧着機を利用したパンチング工程を通じて形成されるようにすることもできる。

このように、第２結合部５６２は突出部５６３を含むことで、電源印加端子部２００に、より安定的に共通電圧及び駆動電圧を供給することができる。

図１０は、図６のＩＩ−ＩＩ′に沿って切断した、更に他の実施例による電源連結端子部を含む断面図である。

本実施例において、電源連結端子部は、突出部の形状を除いては、図９の構造と同じなので、同じ参照番号を使用し、その重複する詳細な説明は省略する。

図６及び図１０を参照すると、電源連結端子部５６０の第２結合部５６２に形成された突出部５６５は断面が三角形形状を有する。

突出部５６５は、第２結合部５６２の長手方向に沿って長く形成される。これと異なり、突出部５６５は、第２結合部５６２に長手方向に沿って三角錐形状を有しながら多数個が形成されるようにすることもできる。

このような突出部５６５は、エンドが尖っていて電源印加端子部２００を突き刺す構造を有することにより、外部力によって電源印加端子部２００が形成された表示パネル１００を挿入した後、外れないようにすることができる。その際、突出部５６５は、尖っている頂点の方向を第１結合部５６１側に傾くように形成することにより、より強い力で表示パネル１００を固定することができる。

又、電源印加端子部２００には、突出部の末端と結合する結合部を形成することができる。その際の突出部と結合部の結合を一般的に、フック結合と言う。一方、突出部は、電源印加端子部２００との接触面積を広げるために、末端が平らな四角形形状を有することもできる。

図１１は、本発明の他の実施例による表示装置を示す斜視図であり、図１２は、図１１に示した表示パネルとフレームの結合を示す平面図である。

本実施例において、表示装置は、フレームの形状を除いては、図１乃至図１０に示した構造と同じなので、同じ参照番号を使用して、その重複する詳細な説明は省略する。

図１１及び図１２を参照すると、本発明の他の実施例による表示装置９５０はフレーム３６０を含む。

フレーム３６０は、第１、第２、第３、及び第４側部３６１、３６２、３６３、３６４を含む四角形の枠形状を有する。フレーム３６０には、表示パネル１００を固定するために、第３側部３６３及び第４側部３６４に貫通溝３６５を形成する。図示したように、フレーム３６０は連続した部材で形成され、分離する部分の数を減少させることができる。貫通溝３６５を通じて、表示パネル１００はフレーム３６０と連結できる。

このようなフレーム３６０の貫通溝３６５を通じて表示パネル１００が挿入固定される過程を簡単に説明すると、まず、フレーム３６０と表示パネル１００を平行に配置する。その後、表示パネル１００の第１及び第２端部１１２、１１４が接する角部分をフレーム３６０の第３及び第４側部３６３、３６４が接する角部分に位置させる。

その後、表示パネル１００を第１軸ｘと平行で第１及び第２方向ａ、ｂと垂直な第３方向ｃに貫通溝３６５を通じてフレーム３６０に挿入する。

その後、電源印加端子部２００を電源連結端子部３６６に挿入固定する。最後に、表示パネル１００の画像が表示される第２方向ｂと反対の第１方向ａにゲート印刷回路部７００及びデータ印刷回路部８００を折り畳んで配置する。

このように、フレーム３６０は、四角形の枠形状をそのまま維持しながら、表示パネル１００を内部に固定することができ、結果的に、電源印加端子部２００を電源連結端子部３６６と電気的に結合させることができる。

図１３は、本発明の更に他の実施例による表示装置を示す斜視図である。

本実施例において、フレームの構造を除いては、図１乃至図１０に示した構造と同じなので、同じ参照番号を使用し、その重複説明は省略する。

図１３を参照すると、本発明の更に他の実施例による表示装置９６０は、第１側部３７１と第４側部３７４が分離され、第２側部３７２と第３側部３７３が間のヒンジ部材３７５によって結合されたフレーム３７０を含む。

即ち、フレーム３７０は、第１及び第２側部３７１、３７２と、第３及び第４側部３７３、３７４が、ヒンジ部材３７５を中心に互いに回転することができる構造を有する。

このような構造を通じて表示パネル１００がフレーム３７０に結合される過程を簡単に説明すると、まず、表示パネル１００の第１及び第２端部１１２、１１４をフレーム３７０の第１及び第２側部３７１、３７２に挿入固定させる。

その後、フレーム３７０の第３及び第４側部３７３、３７４を回転方向に向かって第４側部３７４の端部と第１側部３７１の端部が結合するようにする。最後に、図示していないが、別途の固定部材を通じて第４側部３７４の端部と第１側部３７１の端部を固定させるか、第４側部３７４の端部と第１側部３７１の端部に磁石を形成して固定する。

これによって、フレーム３７０の第１、第２、第３、及び第４側部３７１、３７２、３７３、３７４が別途に取り扱われず、ヒンジ部材３７５によって１つで取り扱われることにより、フレーム３７０の取り扱い及び管理を容易にすることができる。

以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できる。

本発明の一実施例による表示装置を示す分解斜視図である。 図１に示した表示パネルを示す平面図である。 図２のＩ−Ｉ′に沿って切断した断面図である。 図１に示した表示装置を結合してその背面を示す平面図である。 図２に示した表示パネルの画素部を示す回路図である。 図１に示した表示パネルとフレームの一部分を拡大した斜視図である。 図６のＩＩ−ＩＩ′に沿って切断した一実施例による電源連結端子部を含む断面図である。 図７に示した表示パネルとフレームの結合を示す断面図である。 図６のＩＩ−ＩＩ′に沿って切断した他の実施例による電源連結端子部を含む断面図である。 図６のＩＩ−ＩＩ′に沿って切断した更に他の実施例による電源連結端子部を含む断面図である。 本発明の他の実施例による表示装置を示す斜視図である。 図１１に示した表示パネルとフレームの結合を示す平面図である。 本発明の更に他の実施例による表示装置を示す斜視図である。

符号の説明

１００ 表示パネル
１１０ 絶縁基板
１１２ 第１端部
１１４ 第２端部
１１６ 第３端部
１１８ 第４端部
１２０ ゲートライン
１３０ データライン
１４０ 画素部
１５０ 第１スイッチング素子
１５２ 第１ゲート電極
１５４ 第１ソース電極
１５６ 第１ドレイン電極
１６０ 第２スイッチング素子
１６２ 第２ゲート電極
１６４ 第２ソース電極
１６６ 第２ドレイン電極
１７０ キャパシタ
１８０ 有機発光素子
１８２ 第１電極
１８３ 駆動電極
１８４ 発光層
１８６ 第２電極
１８７ 共通電極
２００ 電源印加端子部
２１０ 共通電圧印加端子
２２０ 駆動電圧印加端子
３００、３６０、３７０ フレーム
３１０、３６１、３７１ 第１側部
３２０、３６２、３７２ 第２側部
３３０、３６３、３７３ 第３側部
３４０、３６４、３７４ 第４側部
３５０ 接合部材
３６５ 貫通溝
３６６、５００、５６０ 電源連結端子部
３７５ ヒンジ部材
４００ カバー部
４１０ 結合溝
５１０ 共通電圧連結端子
５２０ 駆動電圧連結端子
５３０、５６１ 第１結合部
５４０、５６２ 第２結合部
５５０、５６４ 第３結合部
５６３、５６５ 突出部
６００ 電源供給装置
６１０ 共通電圧供給端子
６２０ 駆動電圧供給端子
７００ ゲート印刷回路部
７１０ ゲートフレキシブル回路フィルム
７２０ ゲート印刷回路基板
７３０ ゲート駆動チップ
８００ データ印刷回路部
８１０ データフレキシブル回路フィルム
８２０ データ印刷回路基板
８３０ データ駆動チップ
９００ コントロール部
９１０ コントロールフレキシブル回路フィルム
９５０、９６０、１０００ 表示装置

Claims (19)

1. 表示領域及び周辺領域を含み、該周辺領域に電源印加端子部が形成された表示パネルと、
   前記表示パネルのエッジを囲むカバー部及び該カバー部の内側面に形成され前記電源印加端子部と電気的に連結される電源連結端子部を有するフレームと、
   前記フレームに配置され前記電源連結端子部に駆動電源を供給する電源供給装置と、を備えることを特徴とする表示装置。
2. 前記カバー部は、絶縁性材質からなることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
3. 前記表示パネルの表示領域には複数の画素部が形成され、各画素部は、
   ゲートライン及びデータラインと連結された第１スイッチング素子と、
   前記第１スイッチング素子及び駆動電極と連結された第２スイッチング素子と、
   前記第２スイッチング素子及び共通電極と連結された有機発光素子と、を含むことを特徴とする請求項２記載の表示装置。
4. 前記電源印加端子部は、
   絶縁基板の第１端部に形成され前記共通電極に前記駆動電源の共通電圧を印加する共通電圧印加端子と、
   前記第１端部と直角をなす第２端部に形成され前記駆動電極に前記駆動電源の駆動電圧を印加する駆動電圧印加端子と、を含むことを特徴とする請求項３記載の表示装置。
5. 前記電源連結端子部は、
   前記カバー部と結合される第１結合部と、
   前記第１結合部の第１端から前記周辺領域に延長され前記電源印加端子部と電気的に結合される第２結合部と、
   前記第１結合部の第２端に対応して前記カバー部から延長され前記第２結合部のように前記表示パネルを固定する第３結合部と、を含むことを特徴とする請求項４記載の表示装置。
6. 前記第２結合部と前記第３結合部との間の距離は、前記電源印加端子部が形成された前記表示パネルの厚みより０．０２ｍｍ乃至０．０８ｍｍだけ短いことを特徴とする請求項５記載の表示装置。
7. 前記第２結合部は、梯形形状を有することを特徴とする請求項６記載の表示装置。
8. 前記第２結合部は、末端に前記第３結合部に向かって突出し前記電源印加端子部を加圧する突出部を含むことを特徴とする請求項６記載の表示装置。
9. 前記突出部は、ラウンド（ｒｏｕｎｄ）形状を有することを特徴とする請求項８記載の表示装置。
10. 前記突出部は、三角形形状を有することを特徴とする請求項８記載の表示装置。
11. 前記電源連結端子部は、
    前記共通電圧印加端子と結合される共通電圧連結端子と、
    前記駆動電圧印加端子と結合される駆動電圧連結端子と、を含むことを特徴とする請求項４記載の表示装置。
12. 前記フレームは、
    前記共通電圧連結端子が形成された第１側部と、
    前記第１側部と直角をなし、前記駆動電圧連結端子が形成された第２側部と、
    前記第１側部と対向して前記第２側部と脱着可能に連結された第３側部と、
    前記第２側部と対向して前記第１側部と脱着可能に連結された第４側部と、を含むことを特徴とする請求項１１記載の表示装置。
13. 前記表示パネルは、
    前記フレームの第３側部に対応して、前記絶縁基板の第１端部と対向する前記絶縁基板の第３端部に連結されたゲート印刷回路部と、
    前記フレームの第４側部に対応して、前記絶縁基板の第２端部と対向する前記絶縁基板の第４端部に連結されたデータ印刷回路部と、
    前記表示パネル上に配置され前記ゲート印刷回路部及び前記データ印刷回路部と連結されたコントロール部と、を更に含むことを特徴とする請求項１２記載の表示装置。
14. 前記フレームは、前記第１側部及び前記第２側部と、前記第３側部及び第４側部とが脱着可能に結合されることを特徴とする請求項１３記載の表示装置。
15. 前記第１及び第４側部、及び前記第２及び第３側部の隣接するエンド部分をカバーするように固定部材が配置されることを特徴とする請求項１４記載の表示装置。
16. 前記フレームの第２及び第３側部は、前記第２及び第３側部の隣接するエンド部分を連結するヒンジ部によって分離されることを特徴とする請求項１４記載の表示装置。
17. 前記フレームは、前記第３側部及び前記第４側部に配置された貫通溝を更に含み、前記表示パネルは前記貫通溝を通過して前記電源連結端子部と結合されることを特徴とする請求項１３記載の表示装置。
18. 前記電源供給装置は、前記第１側部及び前記第２側部が接する角に対応して配置されることを特徴とする請求項１３記載の表示装置。
19. 表示領域及び周辺領域を含む表示パネルを形成する段階と、
    前記表示パネルの周辺領域に電源印加端子部を配置する段階と、
    カバー部と該カバー部の内側面に配置された電源連結端子部を含むフレームを形成する段階と、
    前記フレームに、前記電源連結端子部に駆動電源を供給する電源供給部を配置する段階と、
    前記表示パネルと前記フレームとを結合させ、前記カバー部が外側部をカバーする前記表示パネルの電源印加端子部と前記フレームの電源連結端子部とを電気的に連結する段階と、を有することを特徴とする表示装置の製造方法。

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