JP2008037582A - Slide extensible roller conveyor - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a slide extensible roller conveyor simplified in structure, manufacturable at low cost, easily extended/retracted, and increased in retraction length as the roller conveyor in an extended state is longer. <P>SOLUTION: A roller conveyor 1<SB>-1</SB>comprises a guide rail 5, a movable guide 6, a slide guide, and a supporter. A guide frame 9 is installed on the left and right frames 3 of a roller conveyor 1<SB>-2</SB>. The movable guide 6 is connected to the front end of the frame of the roller conveyor 1<SB>-2</SB>through a link 10. When the link 10 is erected, the roller conveyor 1<SB>-2</SB>is raised to the upper side of the roller conveyor 1<SB>-2</SB>and to the height position to which the guide frame 9 is guided by the slide guide. In this state, the roller conveyor 1<SB>-2</SB>is slid to the upper side of the roller conveyor 1-<SB>1</SB>to shorten the overall length of the conveyor. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、伸縮自在で不使用時に長さを大幅に縮めることができ、また、伸縮操作がし易く、しかも、構造が簡素で安価に提供できるスライド伸縮ローラコンベヤに関する。   The present invention relates to a slide expansion / contraction roller conveyor that can be expanded and contracted and can be greatly shortened when not in use, can be easily expanded and contracted, and has a simple structure and can be provided at low cost.

例えば、物流の拠点となるトラックターミナルなどでは、荷降ろし用のローラコンベヤが多用されている。このローラコンベヤには、定置型のものと、必要時に所要箇所に配置して使用できる可搬式のものがある。   For example, at a truck terminal serving as a distribution base, a roller conveyor for unloading is frequently used. This roller conveyor includes a stationary type and a portable type that can be used by placing it at a required place when necessary.

可搬式のローラコンベヤは、搬送路の長さを長くするときには複数台を連結して使用するが、そのローラコンベヤが長さが一定した定尺ローラコンベヤである場合には特に、複数台のローラコンベヤを保管場所から運び出して所要箇所に順番に連結しながら配置する作業や、使用後に複数台のローラコンベヤを切り離して元の保管場所に戻す作業は決して簡単ではなく、作業者の負担が大きくて作業時間も長くなる。   A portable roller conveyor is used by connecting a plurality of rollers when the length of the conveyance path is increased. In particular, when the roller conveyor is a fixed roller conveyor having a constant length, a plurality of rollers are used. It is not easy to carry the conveyor out of the storage location and place it in sequence while connecting it to the required location, or to detach the multiple roller conveyors and return them to the original storage location after use. Work time also becomes longer.

また、ローラコンベヤが脚付きコンベヤである場合、積み重ね保管ができないため保管スペースを多く必要とする。   In addition, when the roller conveyor is a legged conveyor, it cannot be stacked and stored, requiring a large storage space.

なお、保管スペースの問題は、長さを短縮可能な伸縮ローラコンベヤを使用することによって解決することができる。その伸縮ローラコンベヤが、下記特許文献1〜3などに開示されている。
特開平7−144729号公報 特開平9−328217号公報 特開2003−63632号公報
The storage space problem can be solved by using an extendable roller conveyor that can be shortened in length. The telescopic roller conveyor is disclosed in Patent Documents 1 to 3 listed below.
JP-A-7-144729 Japanese Patent Laid-Open No. 9-328217 JP 2003-63632 A

前掲の特許文献1、2が開示しているローラコンベヤは、ローラの両端を支持する左右のフレームをリンクチエーンで構成しており、そのリンクチエーンをコンベヤの一端側でターンさせ、そのターン量を増減することによってコンベヤを長さ方向に伸縮させるものになっている。そのために、構造が複雑化し、コストが高くなる。また、リンクチエーンで構成したフレームを伸長させたときにそのフレームが弛んで搬送面上の搬送物の流れが悪化することも考えられる。   The roller conveyors disclosed in the above-mentioned Patent Documents 1 and 2 are configured with link chains on the left and right frames that support both ends of the rollers. The link chain is turned on one end side of the conveyor, By increasing or decreasing, the conveyor is expanded or contracted in the length direction. This complicates the structure and increases the cost. It is also conceivable that when a frame constituted by a link chain is extended, the frame is loosened and the flow of the conveyed product on the conveying surface deteriorates.

また、特許文献3が開示しているローラコンベヤは、平行リンクで構成されるパンタグラフ構造のフレームを使用し、そのフレームの長さを変化させてコンベヤを伸縮させる構造にしており、これも構造が複雑でコストが高くなる。   In addition, the roller conveyor disclosed in Patent Document 3 uses a pantograph-structured frame composed of parallel links, and has a structure in which the length of the frame is changed to expand and contract the conveyor. Complex and expensive.

特許文献1〜3が開示しているような複雑なローラコンベヤを用いるよりも、定尺ローラコンベヤを必要台数連結して使用する方がコスト面でははるかに有利であるが、定尺ローラコンベヤを使用すると、上述したように、配置、撤収での作業者の負担が増し、作業時間も長くなる。また、不使用時のコンベヤの保管スペースも増加して好ましくない。   Although it is far more advantageous in terms of cost to connect and use the required number of standard roller conveyors than to use a complicated roller conveyor as disclosed in Patent Documents 1 to 3, If used, as described above, the burden on the worker for the placement and withdrawal increases, and the working time also becomes longer. In addition, the storage space of the conveyor when not in use is undesirably increased.

この発明は、これらの点に鑑みてなされたものであって、簡素で安価で伸縮操作がし易く、また、伸長時の長さが長いものほど長さの縮み量を増大させることができるスライド伸縮ローラコンベヤを実現して提供することを課題としている。   The present invention has been made in view of these points, and is a slide that is simple, inexpensive, easy to expand and contract, and can increase the amount of contraction of the length as the length during expansion increases. An object is to realize and provide an extendable roller conveyor.

上記の課題を解決するため、この発明においては、各々が長さ方向に定ピッチで配置されたローラと各ローラを両側で支持する定尺の左右のフレームとを備えたn(n≧2)台のローラコンベヤを番号順に連結して伸縮ローラコンベヤを構成するようにした。
具体的には、n番のローラコンベヤを最後部として1番から(n−1)番までの各ローラコンベヤに、前記左右のフレームの側面に沿って長さ方向にほぼフレーム全長にわたって延びるガイドレールと、各ガイドレールに案内される可動ガイドと、前記左右のフレームの後端近くの側面に取り付けるスライドガイドと、左右のフレームよりも後方に突出する受け具を設ける。
また、1番を除く各ローラコンベヤの前記左右のフレームの下部に、一つ若番のローラコンベヤに設けられた前記スライドガイドに案内されるガイドフレームを設け、さらに、1番〜(n−1)番までの各ローラコンベヤに設けた前記可動ガイドの各々と一つ老番のローラコンベヤの左右のフレームの前端部を、一端が前記左右のフレームに、他端が可動ガイドにそれぞれピボット結合されるリンクを介して連結する。
このようにして、前記リンクを、前記可動ガイドと一つ老番のローラコンベヤの左右のフレームに対するピボット結合部を支点に回転させて起立させたときに若番のローラコンベヤよりも上側、かつ、若番のローラコンベヤのスライドガイドに一つ老番のローラコンベヤのガイドフレームが案内される高さ位置に一つ老番のローラコンベヤが持ち上げられ
、この状態で老番のローラコンベヤを一つ若番のローラコンベヤの上側にスライドさせてコンベヤの全長を短縮することを可能となし、さらに、前記リンクを前記可動ガイドの移動終点で一つ老番のローラコンベヤ側に向けて倒したときに老番のローラコンベヤが一つ若番のローラコンベヤの受け具に支持されて一つ若番のローラコンベヤの後方に接続されるようにした。
In order to solve the above-described problems, in the present invention, n (n ≧ 2) provided with rollers each arranged at a constant pitch in the length direction and left and right frames of a fixed size that support the rollers on both sides. The roller conveyors of the bases are connected in the order of numbers to constitute an extendable roller conveyor.
Specifically, guide rails extending substantially along the entire length of the left and right frames along the side surfaces of the left and right frames, with the nth roller conveyor as the last part. And a movable guide guided by each guide rail, a slide guide attached to a side surface near the rear ends of the left and right frames, and a receptacle projecting rearward from the left and right frames.
In addition, a guide frame guided by the slide guide provided on the one-numbered roller conveyor is provided below the left and right frames of each roller conveyor except for No. 1. Further, No. 1 to (n−1) Each of the movable guides provided on each of the roller conveyors up to and including the front end of the left and right frames of the old roller conveyor is pivotally connected at one end to the left and right frames and the other end to the movable guide. Connected through a link.
In this way, the link is positioned above the young roller conveyor when it is erected by rotating the pivot guide with respect to the left and right frames of the movable guide and the old roller conveyor around the fulcrum, and The old roller conveyor is lifted to a position where the old roller conveyor guide frame is guided by the slide guide of the young roller conveyor. It is possible to reduce the overall length of the conveyor by sliding it to the upper side of the roller conveyor, and when the link is lowered toward the roller conveyor side of the old roller at the moving guide end point of the movable guide. The number one roller conveyor is supported by the receiving member of the number one roller conveyor and connected to the rear of the number one roller conveyor.

このスライド伸縮ローラコンベヤは、前記リンクに、そのリンクの起伏操作を行うハンドルや前記リンクの起立状態を保持するロック機構を設けると好ましい。また、各ローラコンベヤに脚を設けるのも好ましい。後ろ側の脚ほどその高さを高くしたものが好ましく、そのような脚を設けると、各ローラコンベヤに1番のローラコンベヤの先端側が低くなる傾斜を生じさせることができる。前記脚は車輪付きの脚が好ましい。   In this slide extendable roller conveyor, it is preferable that the link is provided with a handle for raising and lowering the link and a lock mechanism for holding the link upright. It is also preferable to provide a leg on each roller conveyor. It is preferable that the height of the rear leg is higher. When such a leg is provided, each roller conveyor can be inclined so that the tip side of the first roller conveyor is lowered. The leg is preferably a wheeled leg.

このほか、前記リンクの老番側ローラコンベヤのフレームへの結合端側を、ピボット軸を兼用した1本のシャフトで連結し、そのシャフトを一つ若番のローラコンベヤの後部の受け具で支えるようにするのも好ましい。   In addition, the connecting end side of the link to the frame of the old roller conveyor is connected by a single shaft that also serves as a pivot shaft, and the shaft is supported by a receiving member at the rear of the young roller conveyor. It is also preferable to do so.

この発明のスライド伸縮ローラコンベヤは、コスト面で有利な定尺ローラコンベヤを複数台連結し、若番のローラコンベヤ上に一つ老番のローラコンベヤを積み重ねて長さを縮めるようにしており、構造が簡素でコスト低減が図れる。   The slide telescopic roller conveyor of the present invention is configured by connecting a plurality of fixed-size roller conveyors advantageous in terms of cost, and stacking one old roller conveyor on a young roller conveyor to reduce the length, The structure is simple and the cost can be reduced.

また、若番ローラコンベヤの左右の可動ガイドと一つ老番のローラコンベヤのフレームとの間に設けたリンクを起立させると、若番のローラコンベヤの上側に一つ老番のローラコンベヤが持ち上げられ、この状態で、スライドガイドによるガイドフレームのガイドを行いながら前記可動ガイドをガイドレールに沿って移動させて老番のローラコンベヤを楽にスライドさせることができ、コンベヤの長さを縮める作業を簡単に行える。また、老番のローラコンベヤをコンベヤ長を伸ばす方向にスライドさせ、可動ガイドの移動終点でリンクを一つ老番のローラコンベヤ側に向けて倒すと老番のローラコンベヤが一つ若番のローラコンベヤの受け具に支持されて一つ若番のローラコンベヤの後方に接続されるので、2〜n番(n=2のときは2番)のローラコンベヤを伸ばしながら一つ若番のローラコンベヤの後方に連結するのも簡単であり、作業者の負担が軽減され、伸縮、連結を作業者が一人で行うことも可能になる。   In addition, when the link provided between the left and right movable guides of the young roller conveyor and the frame of the old roller conveyor is raised, the old roller conveyor is lifted above the young roller conveyor. In this state, while the guide frame is guided by the slide guide, the movable guide can be moved along the guide rail to easily slide the old roller conveyor, thus simplifying the operation of shortening the length of the conveyor. Can be done. Also, slide the old roller conveyor in the direction to extend the conveyor length, and at the end of the movable guide, tilt the link toward the old roller conveyor side. Since it is supported by the conveyor support and connected to the rear of the one-numbered roller conveyor, one-numbered roller conveyor is stretched while extending the number 2 to n (number 2 when n = 2). It is also easy to connect to the rear of the machine, the burden on the operator is reduced, and the operator can perform expansion and contraction and connection alone.

さらに、組み合わせるローラコンベヤの数が多くなるほど伸縮比(伸長時長さ/収縮時長さ)を大きく設定することが可能になり、長さの縮み量を増大させて保管スペースをより減少させることも可能になる。   In addition, as the number of roller conveyors to be combined increases, the expansion / contraction ratio (length during expansion / length during contraction) can be set larger, and the storage space can be further reduced by increasing the amount of contraction of the length. It becomes possible.

なお、前記リンクの起伏操作を行うハンドルを設けたものは、リンクの起伏による老番側コンベヤの上げ下げを簡単に行える。また、リンクの起立状態を維持するロック機構を設けたものは、老番のローラコンベヤが一つ若番のローラコンベヤ上に乗り上げるのを防止して伸縮時のコンベヤスライドを安定して行うことができる。   In addition, what provided the handle which performs the raising / lowering operation | movement of the said link can perform raising / lowering of the old number side conveyor by raising / lowering a link easily. Also, with a lock mechanism that keeps the link upright, it is possible to prevent the old roller conveyor from riding on the younger roller conveyor and to perform stable conveyor sliding during expansion and contraction. it can.

また、各ローラコンベヤに高さの異なる脚を設けたものは、各ローラコンベヤに傾斜を付けて搬送物の流れをよくすることができる。また、その脚に車輪を設けたものは、長さを縮めたコンベヤを作業者が一人で簡単に移動させることができる。伸縮時のコンベヤのスライドも、コンベヤの前部が可動ガイドに、後部が車輪付きの脚にそれぞれ支持された状態でなされて滑らかになる。   Moreover, what provided the leg from which height differs in each roller conveyor can attach an inclination to each roller conveyor, and can improve the flow of a conveyed product. Moreover, what provided the wheel in the leg can make an operator move the conveyor which shortened length easily alone. The conveyor slide during expansion and contraction is also smoothed with the front part of the conveyor supported by the movable guide and the rear part supported by the legs with wheels.

このほか、前記リンクをフレームへのピボット軸を兼用したシャフトで連結したものは、そのシャフトを一つ若番のローラコンベヤの後部の受け具で支えてコンベヤ相互の連結を安定させることができる。   In addition, if the link is connected to the frame by a shaft that also serves as a pivot shaft, the shaft can be supported by a receiving member at the rear of one roller conveyor and the connection between the conveyors can be stabilized.

以下、この発明の実施の形態を添付図面の図1〜図8に基づいて説明する。図1〜図7は第1実施形態を表している。図1及び図2に示すように、この第1実施形態のスライド伸縮ローラコンベヤ20は、一定幅の2台のローラコンベヤ1−1と1−2を組み合わせて構成されている。符号1に付加した−1−2は、組み合わせた2台のコンベヤの順位を表している。この発明では、その順位を表す数字の小さいものを若番のコンベヤ、その数字の大きいものを老番のコンベヤと考える。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 8 of the accompanying drawings. 1 to 7 show a first embodiment. As shown in FIGS. 1 and 2, the telescoping roller conveyor 20 of the first embodiment is configured by combining two roller conveyors 1 -1 and 1 -2 constant width. -1 and -2 added to the reference numeral 1 represent the ranks of the two conveyors combined. In the present invention, a conveyor having a small number representing the rank is considered a young conveyor, and a conveyor having a large number is considered an old conveyor.

ここでは、ローラコンベヤ1−2がローラコンベヤ1−1の後部に連結されている。ローラコンベヤ1−1、1−2は、各々が長さ方向に定ピッチで配置されたローラ2と各ローラ2を両側で支持する定尺長さの左右のフレーム3、3とを備えたものが用いられている。
また、ローラコンベヤ1−1は、前部と後部にそれぞれ脚4を有し、ローラコンベヤ1−2は、後部のみに脚4を有するものが用いられている。
Here, the roller conveyor 1 -2 is connected to the rear of the roller conveyor 1 -1. Roller conveyor 1 -1, 1 -2, those with a roller 2 that are each disposed at a constant pitch in the longitudinal direction and the frame 3, 3 of the right and left standard dimension length for supporting the rollers 2 on both sides Is used.
The roller conveyor 1 -1 have respective legs 4 in front and rear, roller conveyor 1 -2, which is used having a leg 4 only in the rear.

脚4は、車輪の無いものも考えられるが、ここでは、コンベヤを移動しやすくする車輪4a付きの脚が採用されている。車輪4aは、市販品のブレーキ付きの自在キャスターなどでよい。各コンベヤの脚4は、後ろ側にあるものほどその高さを高くしてローラコンベヤ1−1、1−2に、ローラコンベヤ1−1の前端側が低くなる傾斜を生じさせているが、ユーザの要求に応じて高さの一定した脚や高さ調整が行える脚を設けてもよい。図示の脚4は高さを段階的に調整可能となっている。 The leg 4 may be one without wheels, but here, a leg with wheels 4a that facilitates moving the conveyor is employed. The wheel 4a may be a commercially available free caster with a brake. Legs 4 of each conveyor roller conveyor 1 -1 by increasing the height as those in the back side, to 1 -2, although the front end side of the roller conveyor 1 -1 are causing lower slope, the user A leg with a constant height or a leg that can be adjusted in height may be provided in accordance with the request. The illustrated leg 4 can be adjusted in height stepwise.

前側のローラコンベヤ1−1には、左右のフレーム3、3の側面に沿って長さ方向にほぼフレーム全長にわたって延びるガイドレール5、5が設けられている。図示のガイドレール5、5はC型鋼で形成され、そのC型鋼が、横向きにしてフレーム3、3の側面に取り付けられている。 On the front side of the roller conveyor 1 -1, guide rails 5, 5 extending substantially over the frame the entire length in the longitudinal direction along the sides of the left and right frames 3, 3 are provided. The illustrated guide rails 5 and 5 are formed of C-shaped steel, and the C-shaped steel is attached to the side surfaces of the frames 3 and 3 in a lateral direction.

ガイドレール5、5には、それぞれのガイドレールの溝に案内されて溝内を移動する可動ガイド6が設けられている。その可動ガイド6は、図5に示すように複数個のガイドローラ6aをフレーム6bで連結したものが好ましいが、滑り性を高めた摺動体なども考えられる。ガイドレール5、5の前端と後端には移動終端が設けられており、その移動終端に規制される範囲内で可動ガイド6の移動が許容される。   The guide rails 5 and 5 are provided with movable guides 6 that are guided by the grooves of the respective guide rails and move in the grooves. The movable guide 6 is preferably one in which a plurality of guide rollers 6a are connected by a frame 6b as shown in FIG. 5, but a sliding body with improved sliding property is also conceivable. A front end and a rear end of the guide rails 5 and 5 are provided with a movement end, and the movable guide 6 is allowed to move within a range restricted by the movement end.

ローラコンベヤ1−1の左右のフレーム3、3の後端近くの側面には、図5、図6に示すスライドガイド7が取り付けられている。そのスライドガイド7は、縦向き配置のローラを用いたが、市販のボールキャスターなどを使用することもできる。 The rear end vicinity of the side surface of the left and right frames 3, 3 of the roller conveyor 1 -1, 5, the slide guide 7 shown in FIG. 6 are attached. The slide guide 7 uses a vertically arranged roller, but a commercially available ball caster or the like can also be used.

ローラコンベヤ1−1の左右のフレームの後部には、図5、図7に示す受け具8も後方に突出して設けられている。図示の受け具8は、溝8aを有しているが、この溝8aは必須ではない。 At the rear of the left and right frames of the roller conveyor 1 -1, 5, and receptacle 8 shown in FIG. 7 are provided to protrude rearward. The illustrated receiving tool 8 has a groove 8a, but this groove 8a is not essential.

ローラコンベヤ1−2には、左右のフレーム3、3の下部に、ローラコンベヤ1−1に設けられたスライドガイド7に案内されるガイドフレーム9が垂下して設けられている。ガイドフレーム9は、ローラコンベヤ1−2の後端付近から前部に向かって長さ方向に延びている。このガイドフレーム9は、ローラコンベヤ1−2を持ち上げるときにローラコンベヤ1−1と干渉しないようにするために、左右のフレーム3、3の前端には至らせていない。 The roller conveyor 1 -2, the lower part of the left and right frames 3, 3, the guide frame 9 to be guided by the slide guide 7 provided in the roller conveyor 1 -1 are provided to droop. Guide frame 9, the vicinity of the rear end of the roller conveyor 1 -2 toward the front and extends in the longitudinal direction. The guide frame 9, in order not to interfere with the roller conveyor 1 -1 to lift the roller conveyor 1 -2, the front end of the left and right frames 3, 3 is not allowed to reach.

ローラコンベヤ1−1の両側に設けた各可動ガイド6とローラコンベヤ1−2の左右のフレーム3、3の前端部は、リンク10を介して連結されている。対をなす左右のリンク10、10は、一端がローラコンベヤ1−2の左右のフレーム3、3に、他端が左右の可動ガイド6のフレーム6bにそれぞれピボット結合されている(図5、図6のP1、P2がピボット結合部)。また、リンク10、10の一端は、フレーム3に対するピボット軸を兼用したシャフト11によって連結されている。 The front end of the frame 3, 3 of the right and left of each movable guide 6 and the roller conveyor 1 -2 disposed on both sides of the roller conveyor 1 -1 is connected via a link 10. Left and right links 10 and 10 of the pair has one end to the frame 3, 3 of the right and left roller conveyor 1 -2, the other end is respectively pivotally connected to the frame 6b of the right and left movable guide 6 (Fig. 5, FIG. P1 and P2 of 6 are pivot joints). One ends of the links 10 and 10 are connected by a shaft 11 that also serves as a pivot shaft for the frame 3.

12は、各リンク10に取り付けたハンドルである。このハンドル12は、リンク10に設けた2個のブラケット10aによってリンク長手方向に進退できるように支持されている。このハンドル12の進退量は、長手途中に設けた2個のストッパ12aによって所定のストローク範囲に規制される。このほか、可動ガイド6のフレーム6bには、ハンドル12の先端部と組み合わせてロック機構13を形成する係止具14が設けられている。ロック機構13は、リンク10の起立状態を保持するものであって、リンク10を起立させた位置でハンドル12の先端を係止具14に形成した孔に入り込ませることでリンク10のフレーム6bへのピボット結合点を支点にした回転を阻止してリンク10の起立状態を保つようになっている。   Reference numeral 12 denotes a handle attached to each link 10. The handle 12 is supported by two brackets 10a provided on the link 10 so that the handle 12 can advance and retract in the longitudinal direction of the link. The advance / retreat amount of the handle 12 is regulated within a predetermined stroke range by two stoppers 12a provided in the middle of the longitudinal direction. In addition, the frame 6 b of the movable guide 6 is provided with a locking tool 14 that forms a lock mechanism 13 in combination with the tip of the handle 12. The lock mechanism 13 holds the link 10 in an upright state, and at the position where the link 10 is erected, the distal end of the handle 12 is inserted into a hole formed in the locking tool 14 to the frame 6b of the link 10. The link 10 is prevented from rotating around the pivot coupling point to keep the link 10 standing.

なお、リンク10は、ハンドル12を操作して両端のピボット結合点を支点に回転させて起立させたときに、図3、図5に示すように、ローラコンベヤ1−1よりも上側、かつ、ローラコンベヤ1−1のスライドガイド7にローラコンベヤ1−2のガイドフレーム9が案内される高さ位置にローラコンベヤ1−2が持ち上げられるように、その長さが調整されている。 Incidentally, the link 10, when operating the handle 12 is raised by rotating the pivot coupling point of both ends of the fulcrum, as shown in FIGS. 3, 5, and the upper side than the roller conveyor 1 -1, as the roller conveyor 1 -2 height position the roller conveyor 1 -2 guide frame 9 in the slide guide 7 of the roller conveyor 1 -1 is guided is lifted, its length is adjusted.

起立させたリンク10は、ロック機構13によって起立姿勢を保持する。この状態でローラコンベヤ1−1と1−2を長手方向に相対的にスライドさせ、ローラコンベヤ1−1の上側にローラコンベヤ1−2を移動させる。ローラコンベヤ1−2の先端側は可動ガイド6に
支持されているので、この作業は楽に行える。
その後、可動ガイド6がガイドレール5の前部側の移動終点に達した位置で、ハンドル12を操作して図4に示すようにリンク10を前側(図の左側)に倒し、ローラコンベヤ1−2をローラコンベヤ1−1上に乗り上げさせて長さ短縮の作業を完了する。
The erected link 10 maintains an upright posture by the lock mechanism 13. The state roller conveyor 1 -1 and 1 -2 are relatively slid longitudinally to move the roller conveyor 1 -2 upper roller conveyor 1 -1. Since the distal end side of the roller conveyor 1 -2 is supported by the movable guide 6, this task can be performed easily.
Then, at a position where the movable guide 6 has reached the moving end point of the front side of the guide rail 5, defeating the link 10 as shown in FIG. 4 by operating the handle 12 to the front side (left side in the figure), the roller conveyor 1 - 2 let me ride on the roller conveyor 1 -1 completes the work of shortening the length.

コンベヤの長さを長くするときには、上記とは逆の手順で作業を行う。可動ガイド6がガイドレール5の後部側の移動終点に達して図5の状態になったら、係止具14に対するハンドル12の係合を解いてリンク10を後ろ側に回転させて倒す。これにより、ローラコンベヤ1−2がローラコンベヤ1−1の後方に移動し、シャフト11が受け具8の溝8aに嵌って受け具8に支持される。以上で連結が完了し、コンベヤの長さが短縮時に比べて約2倍まで長くなる。
図1の16は、搬送路の終端で搬送物を停止させるエンドストッパであり、必要に応じて設けられる。このエンドストッパ16は、着脱自在に取り付けてローラコンベヤ1−2の先端に移し変えられるようにしておくと、図4のように長さを縮めた状態でコンベヤを使用するときにもストッパの機能を発揮させることができる。
When increasing the length of the conveyor, the work is performed in the reverse procedure. When the movable guide 6 reaches the rear end of the guide rail 5 and reaches the state shown in FIG. 5, the handle 12 is disengaged from the locking tool 14, and the link 10 is rotated to the rear side to be tilted. Thus, the roller conveyor 1 -2 moved to the rear of the roller conveyor 1 -1, are supported on the receptacle 8 fits into the groove 8a of the shaft 11 is receptacle 8. As a result, the connection is completed, and the length of the conveyor is increased to about twice that of the shortened case.
Reference numeral 16 in FIG. 1 denotes an end stopper that stops the conveyed product at the end of the conveyance path, and is provided as necessary. The end stop 16 is removable idea to freely attached is transferred to a front end of the roller conveyor 1 -2 as the function of the stopper even when using a conveyor in a state in which reduced the length as shown in FIG. 4 Can be demonstrated.

以上の説明は、n=2のコンベヤを例に挙げて行ったが、ローラコンベヤ1の組合せ数nは2に限定されない。図8にn=5のスライド伸縮ローラコンベヤ20A(第2実施形態)の概要を示す。このコンベヤは、5台のローラコンベヤ15−1〜15−5が順に並べて連結されるものになっている。ローラコンベヤ15−1は、図1のローラコンベヤ1−1と同一構造、ローラコンベヤ15−5は、図1のローラコンベヤ1−2と同一構造である。他のローラコンベヤ15−2〜15−4は、図1のローラコンベヤ1−2に、図1のローラコンベヤ1−1に設けられたガイドレール5、可動ガイド6、スライドガイド7及び受け具8をさらに追加したものになっている。 Although the above description has been given by taking the conveyor of n = 2 as an example, the number n of combinations of the roller conveyors 1 is not limited to two. FIG. 8 shows an outline of a slide stretchable roller conveyor 20A (second embodiment) with n = 5. The conveyor is adapted to that five roller conveyor 15 -1 to 15 -5 are connected side by side in order. Roller conveyor 15 -1, roller conveyor 1 -1 the same structure of FIG. 1, the roller conveyor 15 -5 is the same structure as the roller conveyor 1 -2 1. Other roller conveyor 15 -2 to 15 -4, the roller conveyor 1 -2 1, the guide rails 5 provided on the roller conveyor 1 -1 of Figure 1, the movable guide 6, the slide guide 7 and the receptacle 8 Is added.

各ローラコンベヤ15−1〜15−5は、若番のローラコンベヤに対して一つ老番のローラコンベヤがリンク10を介して連結されている。リンク10による連結部の構造は、図5と同じになる。 In each of the roller conveyors 15 -1 to 15 -5 , one old roller conveyor is connected to a young roller conveyor via a link 10. The structure of the connecting portion by the link 10 is the same as that in FIG.

この第2実施形態のスライド伸縮ローラコンベヤ20Aは、長さを最短に縮めたときに
ローラコンベヤ15−1上にローラコンベヤ15−2〜15−5が順に重ねられた状態(5段重ねの状態)になる。
State of the telescoping roller conveyors 20A of the second embodiment, the roller conveyor 15 -1 state roller conveyor 15 -2 to 15 -5 were overlaid in this order on (5-tiered when shortened in length to the shortest )become.

3台以上のローラコンベヤを連結するスライド伸縮ローラコンベヤは、伸縮比(伸長時長さ/短縮時長さ)を第1実施形態よりも大きく取ることができる。第1実施形態は、設定可能な伸縮比が約2であり、例えば、伸長時長さが約6mのコンベヤの場合、短縮時長さは約3mとなる。これに対し、図8の第2実施形態は、第1実施形態と同一長さのローラコンベヤを組み合わせたとすると、伸縮比を3以上に設定して伸長時長さ約15mに対し、短縮時長さを約4mまで縮めることができる。   A slide expansion / contraction roller conveyor that connects three or more roller conveyors can have a larger expansion / contraction ratio (length when extended / length when shortened) than in the first embodiment. In the first embodiment, the stretchable ratio that can be set is about 2, and, for example, in the case of a conveyor having an extension length of about 6 m, the shortened length is about 3 m. On the other hand, in the second embodiment shown in FIG. 8, when the roller conveyor having the same length as that of the first embodiment is combined, the expansion ratio is set to 3 or more, and the extension length is about 15 m. The length can be reduced to about 4 m.

前述の伸縮比は、組み合わせるローラコンベヤの数が多くなるほど大きく設定することが可能であり、不使用時の保管スペース削減の効果が高まる。   The aforementioned expansion / contraction ratio can be set larger as the number of roller conveyors to be combined increases, and the effect of reducing storage space when not in use is enhanced.

また、3台以上のローラコンベヤを連結するスライド伸縮ローラコンベヤは、使用時の長さを調整することも可能になる。例えば、図8のスライド伸縮ローラコンベヤは、ローラコンベヤ15−5のみを短縮位置から引き出して搬送面をローラコンベヤ15−4とローラコンベヤ15−5の2者によって構成することができる。さらに、ローラコンベヤ15−5と15−4を短縮位置から引き出して搬送面をローラコンベヤ15−3〜15−5の3者によって構成したり、ローラコンベヤ15−3〜15−5を短縮位置から引き出して搬送面をローラコンベヤ15−2〜15−5の4者によって構成したりすることができ、使用法の自由度が高まって利用範囲が拡大する。 Moreover, the length of the slide telescopic roller conveyor connecting three or more roller conveyors can be adjusted. For example, telescoping roller conveyor of FIG. 8 may be a transport surface is drawn out only roller conveyor 15 -5 to shorten position constituting the two parties of the roller conveyor 15 -4 and the roller conveyor 15 -5. Further, the conveying surface pull the roller conveyor 15 -5 and 15 -4 to shorten position or constituted by three parties of the roller conveyor 15 -3 to 15 -5, a shortened position the roller conveyor 15 -3 to 15 -5 drawer can be or constitute a conveying surface by 4's roller conveyor 15 -2 to 15 -5, utilization range is expanded increasingly freedom of usage.

スライド伸縮ローラコンベヤの第1実施形態を示す側面図Side view showing the first embodiment of the slide telescopic roller conveyor 図1のコンベヤの平面図Plan view of the conveyor of FIG. 図1のコンベヤの長さを縮めるときの操作状態を示す側面図The side view which shows the operation state when shortening the length of the conveyor of FIG. 図1のコンベヤの長さを縮めた状態の側面図Side view of the conveyor in FIG. 1 with the length reduced 図3の要部の拡大側面図3 is an enlarged side view of the main part of FIG. 図3のV−V線に沿った断面図Sectional drawing along the VV line of FIG. 図1のコンベヤの連結部を示す拡大側面図The enlarged side view which shows the connection part of the conveyor of FIG. スライド伸縮ローラコンベヤの第2実施形態を示す側面図Side view showing a second embodiment of the slide telescopic roller conveyor

符号の説明Explanation of symbols

−1、1−2、15−1〜15−4 ローラコンベヤ
2 ローラ
3 フレーム
4 脚
4a 車輪
5 ガイドレール
6 可動ガイド
6a ガイドローラ
6b フレーム
7 スライドガイド
8 受け具
8a 溝
9 ガイドフレーム
10 リンク
10a 支持用ブラケット
11 シャフト
12 ハンドル
12a ストッパ
13 ロック機構
14 係止具
16 エンドストッパ
1 -1, 1 -2, 15 -1 to 15 -4 roller conveyor 2 roller 3 frame 4 leg 4a wheels 5 guide rail 6 movable guide 6a guide roller 6b frame 7 slide guide 8 receptacle 8a groove 9 guide frame 10 links 10a Support bracket 11 Shaft 12 Handle 12a Stopper 13 Lock mechanism 14 Locking tool 16 End stopper

Claims (6)

各々が長さ方向に定ピッチで配置されたローラ(2)と各ローラ(2)を両側で支持する定尺の左右のフレーム(3、3)とを備えたn(n≧2)台の番号順に連結されるローラコンベヤ(1−1〜1−n)を有し、
n番のローラコンベヤを最後部として1番〜(n−1)番までの各ローラコンベヤに、前記左右のフレーム(3、3)の側面に沿って長さ方向にほぼフレーム全長にわたって延びるガイドレール(5)と、各ガイドレール(5)に案内されて移動する可動ガイド(6)と、前記左右のフレーム(3、3)の後端近くの側面に取り付けるスライドガイド(7)と、左右のフレーム(3、3)よりも後方に突出する受け具(8)を設け、
1番を除く各ローラコンベヤ(1−2〜1−n)の左右のフレーム(3、3)の下部に、一つ若番のローラコンベヤに設けられた前記スライドガイド(7)に案内されるガイドフレーム(9)を設け、
さらに、1番〜(n−1)番までの各ローラコンベヤに設けた前記可動ガイド(6)の各々と一つ老番のローラコンベヤの左右のフレーム(3、3)の前端部を、一端が前記左右のフレーム(3、3)に、他端が前記可動ガイド(6)にそれぞれピボット結合されるリンク(10)を介して連結し、
前記リンク(10)を、前記可動ガイド(6)と一つ老番のローラコンベヤの左右のフレーム(3、3)に対するピボット結合部(P1、P2)を支点に回転させて起立させたときに若番のローラコンベヤよりも上側、かつ、若番のローラコンベヤのスライドガイド(7)に一つ老番のローラコンベヤのガイドフレーム(9)が案内される高さ位置に一つ老番のローラコンベヤが持ち上げられ、この状態で老番のローラコンベヤを一つ若番のローラコンベヤの上側にスライドさせてコンベヤの全長を短縮可能とされ、
前記リンク(10)を前記可動ガイド(6)の移動終点で一つ老番のローラコンベヤ側に向けて倒したとき、老番のローラコンベヤが一つ若番のローラコンベヤの受け具(8)に支持されて一つ若番のローラコンベヤの後方に接続されるようにしたスライド伸縮ローラコンベヤ。
N (n ≧ 2) units each comprising a roller (2) arranged at a constant pitch in the length direction and left and right frames (3, 3) of a fixed size for supporting each roller (2) on both sides Having roller conveyors ( 1-1 to 1- n ) connected in numerical order;
Guide rails extending over the entire length of the frame along the side surfaces of the left and right frames (3, 3) on the roller conveyors No. 1 to (n-1) with the n-th roller conveyor as the last part. (5), a movable guide (6) that is guided and moved by each guide rail (5), a slide guide (7) that is attached to the side surface near the rear ends of the left and right frames (3, 3), A support (8) protruding rearward from the frame (3, 3) is provided,
The lower part of the frame (3, 3) left and right of each roller conveyor (1 -2 to 1 -n) except number 1, is guided by the slide guide provided on the roller conveyor one Wakaban (7) A guide frame (9) is provided,
Further, each of the movable guides (6) provided on each of the No. 1 to (n-1) No. roller conveyors and the front end portions of the left and right frames (3, 3) of the old No. 1 roller conveyor, Are connected to the left and right frames (3, 3) via a link (10) whose other end is pivotally coupled to the movable guide (6).
When the link (10) is raised by rotating the pivot joint (P1, P2) with respect to the left and right frames (3, 3) of the movable guide (6) and the left and right roller conveyor, as a fulcrum One old roller at a position above the young roller conveyor and at the height where the guide frame (9) of the old roller conveyor is guided by the slide guide (7) of the young roller conveyor The conveyor is lifted, and in this state, the old roller conveyor can be slid to the upper side of the young roller conveyor to shorten the overall length of the conveyor,
When the link (10) is tilted toward the old roller conveyor at the end of movement of the movable guide (6), the old roller conveyor is the young roller conveyor support (8). A slide telescopic roller conveyor that is supported by a roller and is connected to the rear of one young roller conveyor.
前記リンク(10)の起伏操作を行うハンドル(12)を設けた請求項1に記載のスライド伸縮ローラコンベヤ。   The slide telescopic roller conveyor according to claim 1, further comprising a handle (12) for performing a raising / lowering operation of the link (10). 前記リンク(10)の起立状態を保持するロック機構(13)を設けた請求項1又は2に記載のスライド伸縮ローラコンベヤ。   The slide telescopic roller conveyor according to claim 1 or 2, further comprising a lock mechanism (13) for holding the link (10) in an upright state. 1番のローラコンベヤ(1−1)の前部と後部及び2番以降の各ローラコンベヤ(1−2〜1−n)の後部にそれぞれ脚(4)を設け、後ろ側の脚(4)ほどその高さを高くして各ローラコンベヤに1番のローラコンベヤ(1−1)の前端側が低くなる傾斜を生じさせた請求項1〜3のいずれかに記載のスライド伸縮ローラコンベヤ。 Legs (4) are provided at the front and rear of the first roller conveyor (1 -1 ) and the rear parts of the second and subsequent roller conveyors (1 -2 to 1 -n ), respectively, and the rear leg (4) The slide telescopic roller conveyor according to any one of claims 1 to 3, wherein the height of the roller conveyor is increased so that each roller conveyor is inclined such that the front end side of the first roller conveyor (1 -1 ) is lowered. 前記脚(4)を車輪(4a)付きの脚にした請求項4に記載のスライド伸縮ローラコンベヤ。   The slide telescopic roller conveyor according to claim 4, wherein the leg (4) is a leg with wheels (4a). 前記リンク(10)の老番側ローラコンベヤのフレームへの結合端側を、ピボット軸を兼用したシャフト(11)で連結し、そのシャフト(11)を一つ若番のローラコンベヤの後部の受け具(8)で支えるようにした請求項1〜5のいずれかに記載のスライド伸縮ローラコンベヤ。   The connecting end of the link (10) to the frame of the old roller conveyor is connected by a shaft (11) that also serves as a pivot shaft, and the shaft (11) is received by the rear part of the young roller conveyor. The slide telescopic roller conveyor according to any one of claims 1 to 5, which is supported by a tool (8).
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