JP2008036170A

JP2008036170A - Vacuum cleaner

Info

Publication number: JP2008036170A
Application number: JP2006214983A
Authority: JP
Inventors: Daisuke Sakai; 大輔酒井; Tsuyoshi Maeda; 剛志前田; Akihiro Iwahara; 明弘岩原; Takeshi Kitakomi; 壮北古味; Takenori Sekiguchi; 剛徳関口
Original assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2006-08-07
Filing date: 2006-08-07
Publication date: 2008-02-21
Anticipated expiration: 2026-08-07
Also published as: JP4550028B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vacuum cleaner capable of removing dust stuck to a fine filter and storing the removed dust in a dust collecting chamber in common with a primary filter. <P>SOLUTION: In the vacuum cleaner having a primary filter part and a secondary filter part where a fine filter for removing fine dust which has passed through the primary filter part is formed, a cover 8 for covering the secondary filter part 5 is provided, an air path 12 communicated to the upstream side of the primary filter part 4 is formed below the cover 8, a dust return port 11 communicating with the air path 12 is provided on a position below the center of the secondary filer part 5 of the wall surface of the cover 8, the dust return port 11 is provided with a shutter 14, and a removing means for removing the dust stuck to the fine filter 6 is provided. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、塵埃などを除去するためのフィルタを自動的にメンテナンスする機構を有する電気掃除機に関するものである。 The present invention relates to a vacuum cleaner having a mechanism for automatically maintaining a filter for removing dust and the like.

従来、『細塵室に貯留された細塵が電動送風機の作動時に巻き上げられて細塵フィルタに再度付着するようなことを防止できる』電気掃除機に関する技術として、『集塵容器３７及び集塵容器３７に吸込負圧を作用させる電動送風機１７が設けられた掃除機本１体と、集塵容器３７の上流側に配設されて塵埃を捕集するネットフィルタ４３，１０４と、集塵容器３７の下流側に配設されてネットフィルタ４３，１０４を透過した細塵を捕捉させるプリーツフィルタ４８と、プリーツフィルタ４８に付着した塵埃を落とす振動付与手段４９と、上方に開口してプリーツフィルタ４８から落とされる細塵を貯留する細塵捕集溝４０ｂと、細塵捕集溝４０ｂの上部開口端を開閉する開閉部材１０８，１０９を備えている。しかも、この電気掃除機には、振動付与手段４９を作動させるときには開閉部材１０８，１０９を開いて細塵捕集溝４０ｂの上部開口端を開放し、且つ、電動送風機１７が作動するときには開閉部材１０８，１０９を閉じて細塵捕集溝４０ｂの上部開口端を閉成させる開閉部材開閉手段１９０が設けられている。』というものがある（特許文献１）。
特開２００６−６３８３号公報（要約） Conventionally, as a technique relating to a vacuum cleaner, “a dust dust stored in a fine dust chamber can be prevented from being wound up and reattached to a fine dust filter when the electric blower is operated” A main body of the vacuum cleaner provided with an electric blower 17 that applies suction negative pressure to the container 37, net filters 43 and 104 disposed on the upstream side of the dust collecting container 37 and collecting dust, and a dust collecting container 37, a pleat filter 48 that is disposed downstream of the net filter 43 and 104 and captures fine dust that has passed through the net filters 43, 104, vibration imparting means 49 that drops dust adhering to the pleat filter 48, and a pleat filter 48 that opens upward. A fine dust collecting groove 40b for storing fine dust dropped from the air and opening / closing members 108 and 109 for opening and closing the upper opening end of the fine dust collecting groove 40b are provided. Moreover, in this vacuum cleaner, when the vibration applying means 49 is operated, the opening / closing members 108 and 109 are opened to open the upper opening end of the fine dust collecting groove 40b, and when the electric blower 17 is operated, the opening / closing member Opening / closing member opening / closing means 190 for closing 108 and 109 and closing the upper opening end of the fine dust collecting groove 40b is provided. (Patent Document 1).
JP 2006-6383 A (summary)

しかしながら、上記従来技術のような構成においては、微細フィルタから除去した塵埃をメイン集塵室とは別の細塵室に蓄積するようにしているため、メイン集塵室容積の減少や、集塵室の複雑化に伴う集塵室洗浄効率が低下するという課題があった。
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、微細フィルタに付着した塵埃を除去し、かつ除去した塵埃を１次フィルタと共通の集塵室に蓄積できる電気掃除機を得ることを目的とするものである。 However, in the configuration as in the above prior art, the dust removed from the fine filter is accumulated in a fine dust chamber different from the main dust collection chamber. There has been a problem that the cleaning efficiency of the dust collection chamber is reduced due to the complexity of the chamber.
The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a vacuum cleaner capable of removing dust adhering to a fine filter and accumulating the removed dust in a dust collection chamber common to the primary filter. It is intended to obtain.

本発明に係る電気掃除機は、
１次フィルタ部と、１次フィルタ部を通過した微細な塵埃を除去する微細フィルタが形成された２次フィルタ部とを有する電気掃除機において、
前記２次フィルタ部を覆うカバーを設けるとともに、
当該カバーの下方に、前記１次フィルタ部よりも上流側に連通する風路を形成し、
前記カバーの壁面のうち、前記２次フィルタ部の中心より下方の位置に、前記風路に連通する塵戻し口を設けるとともに、当該塵戻し口にシャッタを設け、
前記微細フィルタに付着した塵埃を除去する除去手段を設けたことを特徴とするものである。 The vacuum cleaner according to the present invention is
In the vacuum cleaner which has a primary filter part and a secondary filter part in which a fine filter which removes fine dust which passed the primary filter part was formed,
While providing a cover that covers the secondary filter portion,
Under the cover, an air passage communicating upstream from the primary filter portion is formed,
In the wall surface of the cover, a dust return port communicating with the air passage is provided at a position below the center of the secondary filter portion, and a shutter is provided in the dust return port,
A removing means for removing dust adhering to the fine filter is provided.

本発明に係る電気掃除機によれば、２次フィルタ部専用の集塵室を設けることなく、２次フィルタ部に再付着した塵埃を除去し、１次フィルタ部と共通の集塵室に塵埃を蓄積できるので、集塵室を大きくとることができるとともに、電気掃除機本体の小型化や集塵室洗浄効率の向上に資する。 According to the vacuum cleaner of the present invention, dust that has reattached to the secondary filter portion is removed without providing a dust collection chamber dedicated to the secondary filter portion, and dust is collected in the dust collection chamber shared with the primary filter portion. As a result, the dust collection chamber can be made larger, and the vacuum cleaner body can be made smaller and the dust collection chamber cleaning efficiency can be improved.

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る電気掃除機を上から見た断面図である。
図１の電気掃除機は、本体吸気口１、連結風路２、集塵室３、１次フィルタ部４、２次フィルタ部５、微細フィルタ６、除塵板７、カバー８、ブロアモータ９、バイパス風路１０を有する。
本体吸気口１は、電気掃除機本体の前面に穿設された吸気の進入口である。本体吸気口１には取付具などを用いてホースが接続され、ホースを介して吸気が進行し、本体吸気口１より電気掃除機本体内に進入する。
連結風路２は、本体吸気口１から１次フィルタ部４に至る風路である。
集塵室３は、１次フィルタ部及び２次フィルタ部により除去された塵埃などのゴミを貯めておく部屋で、上流側を連結風路２に連通して設けられている。
１次フィルタ部４は、サスメッシュ等を用いて形成された、比較的大きなゴミを除去するためのフィルタで、集塵室３の下流側に設けられている。
２次フィルタ部５は、１次フィルタを通過した微細な塵埃を除去するためのフィルタで、１次フィルタ部４の下流側に設けられている。形状等の詳細については、後述の図２で説明する。
微細フィルタ６は、ＨＥＰＡ（ＨｉｇｈＥｆｆｉｃｉｅｎｃｙＰａｒｔｉｃｕｌａｔｅＡｉｒ）フィルタ等を用いたプリーツ状のフィルタで、２次フィルタ部５の少なくとも側面に形成されている。
除塵板７は、カバー８に固着され、微細フィルタ６のプリーツ状の部分に当接するように設けられた、弾性を有する板である。詳細は後述の図６を用いて説明する。
カバー８は、２次フィルタ部５を覆うカバーで、吸気を遮断する役割を果たす。
ブロアモータ９は、吸引力の動力源で、２次フィルタ部５の下流側に設けられている。
バイパス風路１０は、連結風路２の内側の壁に穿設された孔で、吸気の一部を、１次フィルタ部４を介さずに２次フィルタ部５へ送り込む役割を果たす。バイパス風路１０は必ずしも設けなくともよい。また、連結風路２にサイクロン分離構造を形成し、バイパス風路１０への塵埃の流入を抑制する構成をとってもよい。サイクロン分離構造とは、旋回気流を発生させ、遠心力を利用して空気と塵埃を分離させるものである。 Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a cross-sectional view of the electric vacuum cleaner according to Embodiment 1 of the present invention as viewed from above.
The vacuum cleaner of FIG. 1 includes a main body inlet 1, a connection air passage 2, a dust collecting chamber 3, a primary filter unit 4, a secondary filter unit 5, a fine filter 6, a dust removing plate 7, a cover 8, a blower motor 9, and a bypass. An air passage 10 is provided.
The main body inlet 1 is an intake inlet formed in the front surface of the main body of the vacuum cleaner. A hose is connected to the main body inlet 1 using a fitting or the like, and the intake proceeds through the hose and enters the main body of the vacuum cleaner from the main body inlet 1.
The connection air passage 2 is an air passage from the main body inlet 1 to the primary filter portion 4.
The dust collection chamber 3 is a room for storing dust such as dust removed by the primary filter section and the secondary filter section, and is provided with the upstream side communicating with the connection air passage 2.
The primary filter unit 4 is a filter for removing relatively large dust, which is formed using a suspension mesh or the like, and is provided on the downstream side of the dust collection chamber 3.
The secondary filter unit 5 is a filter for removing fine dust that has passed through the primary filter, and is provided on the downstream side of the primary filter unit 4. Details of the shape and the like will be described later with reference to FIG.
The fine filter 6 is a pleated filter using a high efficiency particulate air (HEPA) filter or the like, and is formed on at least a side surface of the secondary filter unit 5.
The dust removing plate 7 is an elastic plate that is fixed to the cover 8 and is provided so as to contact the pleated portion of the fine filter 6. Details will be described with reference to FIG.
The cover 8 is a cover that covers the secondary filter unit 5 and plays a role of blocking intake air.
The blower motor 9 is a power source of suction force and is provided on the downstream side of the secondary filter unit 5.
The bypass air passage 10 is a hole formed in the inner wall of the connection air passage 2 and plays a role of sending a part of the intake air to the secondary filter portion 5 without passing through the primary filter portion 4. The bypass air passage 10 is not necessarily provided. Further, a configuration may be adopted in which a cyclone separation structure is formed in the connection air passage 2 to suppress the inflow of dust into the bypass air passage 10. The cyclone separation structure generates a whirling air current and separates air and dust using centrifugal force.

次に、吸気の流れについて説明する。
（１）
本体吸気口１から電気掃除機本体に進入した吸気は、カバー８の正面に衝突し、連結風路２を介してカバー８の側面に迂回するようにガイドされる。
（２）
連結風路２の内側の壁にバイパス風路１０を設けている場合は、吸気の一部はこれを通過して、２次フィルタ部５に達する。
（３）
連結風路２を通過した吸気は、カバー８の側面に設けられた集塵室３に到達し、集塵室３の下流側に設けられている１次フィルタ部４に向かう。比較的大きなゴミは、１次フィルタ部４で除去され、そのまま集塵室３に蓄積される。
（４）
１次フィルタ部４を通過した吸気は、２次フィルタ部５に到達する。２次フィルタ部５の少なくとも側面に設けられた微細フィルタ６により、１次フィルタ部４を通過した微細な塵埃が除去される。
（５）
２次フィルタ部５を通過した吸気は、２次フィルタ部５の下流に位置するブロアモータ９に吸い込まれる。 Next, the flow of intake air will be described.
(1)
The intake air that has entered the main body of the vacuum cleaner from the main body inlet 1 collides with the front surface of the cover 8 and is guided to bypass the side surface of the cover 8 via the connection air passage 2.
(2)
When the bypass air passage 10 is provided on the inner wall of the connection air passage 2, a part of the intake air passes through this and reaches the secondary filter unit 5.
(3)
The intake air that has passed through the connection air passage 2 reaches the dust collection chamber 3 provided on the side surface of the cover 8 and travels toward the primary filter portion 4 provided on the downstream side of the dust collection chamber 3. Relatively large dust is removed by the primary filter unit 4 and accumulated in the dust collecting chamber 3 as it is.
(4)
The intake air that has passed through the primary filter unit 4 reaches the secondary filter unit 5. Fine dust that has passed through the primary filter portion 4 is removed by the fine filter 6 provided on at least the side surface of the secondary filter portion 5.
(5)
The intake air that has passed through the secondary filter unit 5 is sucked into the blower motor 9 located downstream of the secondary filter unit 5.

図２は、２次フィルタ部５の斜視図である。
２次フィルタ部５は、円柱もしくは円錐台状に形成されており、底面をブロアモータ９に向けた状態で、中心軸により回転可能に固定されている。また、円錐台状に形成する場合は、吸気の下流側（ブロアモータ９を向いている側）の底面積が、上流側の底面積よりも大きくなるように形成されている。 FIG. 2 is a perspective view of the secondary filter unit 5.
The secondary filter portion 5 is formed in a cylindrical shape or a truncated cone shape, and is fixed so as to be rotatable by a central axis in a state where the bottom surface faces the blower motor 9. Moreover, when forming in a truncated cone shape, the bottom area of the downstream side of the intake air (the side facing the blower motor 9) is formed to be larger than the bottom area of the upstream side.

２次フィルタ部５を円錐台状に形成した場合において、吸気の下流側の底面積が、上流側の底面積よりも大きくなるようにしているのは、２次フィルタ部５からブロアモータ９に至るまでの過程での圧力損失を低減するためである。
また、微細フィルタ６をプリーツ状に形成するのは、微細フィルタ６の表面積を多く取り、塵埃付着による風量低下を回避し、圧力損失を低減するためである。 When the secondary filter part 5 is formed in a truncated cone shape, the bottom area on the downstream side of the intake air is made larger than the bottom area on the upstream side from the secondary filter part 5 to the blower motor 9. This is to reduce the pressure loss in the process up to.
The reason why the fine filter 6 is formed in a pleated shape is to increase the surface area of the fine filter 6, avoid a decrease in air volume due to dust adhesion, and reduce pressure loss.

図３は、２次フィルタ部５をより立体的に表した斜視図である。
２次フィルタ部５の少なくとも側面には、プリーツ状の微細フィルタ６が形成されている（図３の上図）。これに加えて、さらに前面にも微細フィルタ６を形成してもよい（図３の下図）。 FIG. 3 is a perspective view showing the secondary filter unit 5 in a more three-dimensional manner.
A pleated fine filter 6 is formed on at least the side surface of the secondary filter portion 5 (upper view in FIG. 3). In addition to this, a fine filter 6 may be formed on the front surface (the lower diagram in FIG. 3).

図４は、２次フィルタ部５周辺の斜視図である。
円柱もしくは円錐台状に形成された２次フィルタ部５は、例えば円柱状に形成されたカバー８で覆われている。
カバー８の側面８ａの下側面は、吸気の下流側（ブロアモータ９を向いている側）を向いており、吸気をブロアモータ９へ通過させるため、穴が空けられている。
カバー８の上流側の側面には、１次フィルタ部４が設けられており、カバー８と１次フィルタ部４が風路により連通している。
カバー８の側面８ａの壁面のうち、２次フィルタ部５よりも下方の位置には、塵戻し口１１が設けられており、カバー８内の塵埃は塵戻し口１１より自然落下して、カバー８の外に排出される。
カバー８の下方には、塵戻し口１１に連通する風路１２が設けられている。風路１２は連結風路２に連通している。
塵戻し口１１より自然落下してカバー８の外に排出された塵埃は、風路１２を介して連結風路２に戻される。その後、吸気の流れにしたがって再び１次フィルタ部４〜２次フィルタ部５を介して除去される。微細な塵埃は、この一連の作業を繰り返すことで、最終的に集塵室３に蓄積する。 FIG. 4 is a perspective view around the secondary filter unit 5.
The secondary filter portion 5 formed in a columnar or truncated cone shape is covered with a cover 8 formed in a columnar shape, for example.
The lower side surface of the side surface 8 a of the cover 8 faces the downstream side of the intake air (the side facing the blower motor 9), and a hole is made to allow the intake air to pass through the blower motor 9.
A primary filter portion 4 is provided on the upstream side surface of the cover 8, and the cover 8 and the primary filter portion 4 communicate with each other through an air passage.
A dust return port 11 is provided at a position below the secondary filter portion 5 in the wall surface of the side surface 8a of the cover 8, and the dust in the cover 8 naturally falls from the dust return port 11, and the cover 8 8 is discharged outside.
An air passage 12 that communicates with the dust return port 11 is provided below the cover 8. The air passage 12 communicates with the connection air passage 2.
The dust that naturally falls from the dust return port 11 and is discharged to the outside of the cover 8 is returned to the connection air passage 2 through the air passage 12. Thereafter, it is removed again through the primary filter unit 4 to the secondary filter unit 5 in accordance with the flow of intake air. Fine dust finally accumulates in the dust collection chamber 3 by repeating this series of operations.

このように、カバー８の下方に設けられた風路１２により、塵埃が必ず１次フィルタ部４の上流にある集塵室３に集積されることになるため、１次フィルタ部４と２次フィルタ部５とで個別に集塵室を設ける必要がなく、筐体の小型化を図ることができる。
また、塵埃が自然落下により塵戻し口１１より排出されるため、塵埃排出のための機構を新たに設ける必要がなく、製造の簡易化などの観点から有利である。 As described above, since the dust is surely accumulated in the dust collecting chamber 3 upstream of the primary filter unit 4 by the air passage 12 provided below the cover 8, the primary filter unit 4 and the secondary filter unit are connected to the secondary filter unit 4. There is no need to provide a separate dust collection chamber for the filter unit 5, and the housing can be downsized.
Further, since dust is discharged from the dust return port 11 by natural fall, it is not necessary to newly provide a mechanism for discharging dust, which is advantageous from the viewpoint of simplification of manufacturing.

なお、風路１２の一方の端部は、上述の通り連結風路２に連通しているが、もう一方の端部は、必ずしもいずれかの部分に連通していなくともよく、例えばカバー８、もしくは電気掃除機本体の筐体で遮断してもよい。
あるいは、風路１２内の通気を良くするために、吸気口１の近傍に連通させるように構成することもできる。このように構成すれば、吸気口１より流入する吸気の一部は風路１２内の塵埃を巻き込んで連結風路２に向かうため、風路１２内に蓄積した塵埃も除去できる。また、風路１２を介さず、直接連結風路２に塵戻し口１１を形成してもよい。
このように構成しても、塵戻し口１１には後述の図６で説明するようにシャッタが設けられるため、塵埃が２次フィルタ部５に逆流入することはないので、塵埃が２次フィルタ部５に再付着することはない。 Note that one end portion of the air passage 12 communicates with the connection air passage 2 as described above, but the other end portion does not necessarily need to communicate with any portion, for example, the cover 8, Or you may interrupt | block with the housing | casing of a vacuum cleaner main body.
Alternatively, the air passage 12 can be configured to communicate with the vicinity of the air inlet 1 in order to improve ventilation. With this configuration, a portion of the intake air that flows in from the air inlet 1 entrains dust in the air passage 12 and travels toward the connected air passage 2, so that dust accumulated in the air passage 12 can also be removed. Further, the dust return port 11 may be formed in the directly connected air passage 2 without using the air passage 12.
Even in this configuration, the dust return port 11 is provided with a shutter as will be described later with reference to FIG. 6, so that dust does not flow back into the secondary filter unit 5. It does not reattach to the part 5.

図５は、２次フィルタ部５周辺をより立体的に表した斜視図である。
（１）図５の上図
図５の上図では、吸気口１〜１次フィルタ部４〜２次フィルタ部５に至る吸気の流れを太線矢印で示している。
吸気口１より流入した吸気は、連結風路２を通過し、集塵室３に達する。続いて１次フィルタ部４により粗いゴミを除去された後、２次フィルタ部５により細かな塵埃を除去され、ブロアモータ９に向かって進行する。
（２）図５の下図
図５の下図では、同様に風路１２〜１次フィルタ部４に至る吸気の流れを太線矢印で示している。
風路１２は、上述の通り連結風路２に連通しているため、風路１２内の吸気は一旦連結風路２に戻される。その後は、図５の上図と同様の流れで進行する。 FIG. 5 is a perspective view showing the periphery of the secondary filter unit 5 in a more three-dimensional manner.
(1) Upper view of FIG. 5 In the upper view of FIG. 5, the flow of intake air reaching the intake port 1 to the primary filter unit 4 to the secondary filter unit 5 is indicated by a thick arrow.
The intake air flowing from the intake port 1 passes through the connecting air passage 2 and reaches the dust collection chamber 3. Subsequently, coarse dust is removed by the primary filter unit 4, fine dust is removed by the secondary filter unit 5, and the air travels toward the blower motor 9.
(2) Lower view of FIG. 5 In the lower view of FIG. 5, the flow of intake air reaching the air path 12 to the primary filter portion 4 is similarly indicated by thick arrows.
Since the air passage 12 communicates with the connection air passage 2 as described above, the intake air in the air passage 12 is temporarily returned to the connection air passage 2. Thereafter, the process proceeds in the same manner as in the upper diagram of FIG.

図１、図４、及び図５に示すように、本発明に係る電気掃除機においては、吸気が吸込口１〜１次フィルタ部４〜２次フィルタ部５を直進的に進行せず、迂回するように進む構造を有している。
このような構造を有することにより、２次フィルタ部５の周辺の厚みに余裕がない場合であっても、２段階のフィルタ構造を有するとともに集塵室３を共通化できるので、電気掃除機本体の小型化などの観点から有利である。 As shown in FIGS. 1, 4, and 5, in the vacuum cleaner according to the present invention, the intake air does not travel straight through the suction port 1 to the primary filter unit 4 to the secondary filter unit 5, and detours are performed. It has a structure that proceeds as follows.
By having such a structure, even if there is no allowance for the thickness of the periphery of the secondary filter portion 5, it has a two-stage filter structure and can share the dust collecting chamber 3, so that the main body of the vacuum cleaner This is advantageous from the viewpoint of miniaturization of the apparatus.

ここで、２次フィルタ部５は、運転を重ねるにつれて微細フィルタ６に塵埃が詰まるため、次第にフィルタ自体の性能や吸気効率が低下していく場合がある。
こうした事態を回避するため、例えば２次フィルタ部５に振動を加えるなどの手段により、微細フィルタ６に付着した塵埃を振るい落とすなどのメンテナンスを行う。このとき振るい落とされた塵埃は、塵戻し口１１より自然落下してカバー８の外に排出される。
以下、本実施の形態１において、除塵板７により上記の動作を行う仕組みについて説明する。 Here, since the secondary filter unit 5 is clogged with dust as the operation is repeated, the performance of the filter itself and the intake efficiency may gradually decrease.
In order to avoid such a situation, maintenance such as shaking off dust attached to the fine filter 6 by means such as applying vibration to the secondary filter unit 5 is performed. The dust shaken off at this time is naturally dropped from the dust return port 11 and discharged out of the cover 8.
Hereinafter, a mechanism for performing the above-described operation by the dust removing plate 7 in the first embodiment will be described.

図６は、除塵板７により２次フィルタ部５に振動を加え、塵埃を振るい落とし、塵戻し口１１より排出する仕組みについて説明するものである。なお、図６は２次フィルタ部５を正面から見た図である。 FIG. 6 illustrates a mechanism in which the dust removing plate 7 vibrates the secondary filter unit 5, shakes off the dust, and discharges it from the dust return port 11. FIG. 6 is a view of the secondary filter unit 5 as seen from the front.

（１）除塵板７
除塵板７は、カバー８に固着され、２次フィルタ部５に当接する程度の長さをもって設けられている。
除塵板７は、弾性を有する素材で形成されているため、２次フィルタ部５の回転に伴って、２次フィルタ部５から横向きの押圧を受けて反るように変形し、押圧から解放されたときに元の形状に戻る。このときに、除塵板７が２次フィルタ部５を弾いて振動を与えるので、２次フィルタ部５（特に微細フィルタ６）に付着した塵埃が振るい落とされる。 (1) Dust removal plate 7
The dust removing plate 7 is fixed to the cover 8 and is provided with such a length as to abut against the secondary filter portion 5.
Since the dust removing plate 7 is formed of a material having elasticity, the dust removing plate 7 is deformed so as to be warped by receiving a lateral pressure from the secondary filter portion 5 as the secondary filter portion 5 rotates, and is released from the pressure. Return to its original shape. At this time, since the dust removing plate 7 repels the secondary filter portion 5 to give vibration, dust attached to the secondary filter portion 5 (particularly the fine filter 6) is shaken off.

（２）シャッタ１４
振るい落とされた塵埃は、塵戻し口１１の下方に設けられた塵戻し口１１より、カバー８の外に排出される。ただし、塵戻し口１１を常に開口状態にしていると、塵戻し口１１より吸気が逆流入し、振るい落とした塵埃が２次フィルタ部５に再付着してしまう可能性がある。
そのため、塵戻し口１１には、シャッタ１４が設けられている。シャッタ１４は、塵埃を振るい落とす動作をするとき、即ち２次フィルタ部５が回転するときのみ開口するように制御される。この動作により、吸気の逆流入で、振るい落とした塵埃が２次フィルタ部５に再付着することを防止できる。動作の詳細については、後述の図７で説明する。
なお、図１〜図５ではシャッタ１４を示していないが、これは記載の便宜上によるものである。 (2) Shutter 14
The dust that has been shaken off is discharged out of the cover 8 through the dust return port 11 provided below the dust return port 11. However, if the dust return port 11 is always open, the intake air flows backward from the dust return port 11 and the shaken dust may reattach to the secondary filter unit 5.
Therefore, the dust return port 11 is provided with a shutter 14. The shutter 14 is controlled so as to be opened only when the dust is shaken off, that is, when the secondary filter unit 5 rotates. With this operation, dust that has been shaken off can be prevented from reattaching to the secondary filter unit 5 due to reverse inflow of intake air. Details of the operation will be described later with reference to FIG.
Although the shutter 14 is not shown in FIGS. 1 to 5, this is for convenience of description.

図７は、塵戻し口１１に設けるシャッタ１４の動作について説明するものである。
シャッタ１４は、電気掃除機の吸引動作中は閉口しており、風路１２を介して吸気がカバー８の内部に流入しないように、塵戻し口１１を遮断している。
電気掃除機の吸引動作が終了すると、制御手段などの指示に基づき、２次フィルタ部５が回転し、これに伴って除塵板７が２次フィルタ部５に付着した塵埃を振るい落とす。このとき、掃き落とした塵埃をカバー８の外に排出するため、シャッタ１４が開口する。このとき、電気掃除機の吸引動作は終了しているため、吸気の流れも停止しており、吸気が逆流入することはない。
塵戻し口１１より塵埃を排出した後に、シャッタ１４は閉口する。 FIG. 7 explains the operation of the shutter 14 provided in the dust return port 11.
The shutter 14 is closed during the suction operation of the vacuum cleaner, and blocks the dust return port 11 so that intake air does not flow into the cover 8 through the air passage 12.
When the suction operation of the vacuum cleaner is completed, the secondary filter unit 5 rotates based on an instruction from the control means and the like, and the dust removing plate 7 shakes off the dust attached to the secondary filter unit 5 along with this. At this time, the shutter 14 opens in order to discharge the dust that has been swept away from the cover 8. At this time, since the suction operation of the vacuum cleaner has been completed, the flow of intake air is also stopped, and the intake air does not flow backward.
After the dust is discharged from the dust return port 11, the shutter 14 is closed.

次に、シャッタ１４の開閉動作の仕組みについて、図７を用いて説明する。
（１）開口動作
２次フィルタ部５の円周方向周縁には、強度を増すなどの目的で枠５’が設けられ、２次フィルタ部５の回転に伴って回転する。
シャッタ１４の内壁側には、２次フィルタ部５の枠５’に当接する凸部１５が設けられている。
シャッタ１４には、閉じる方向にバネ等の弾性体によって負荷が掛けられている。
２次フィルタ部５の枠５’は、回転動作に伴って、凸部１５をカバー８の外方に押し出す。これにより、シャッタ１４は開口する。
（２）閉口動作
枠５’には、切欠き部１６が設けられている。切欠き部１６が２次フィルタ部５の回転により凸部１５の位置に達すると、凸部１５と切欠き部１６が嵌合する。これにより、シャッタ１４は閉口する。 Next, the mechanism of the opening / closing operation of the shutter 14 will be described with reference to FIG.
(1) Opening Operation A frame 5 ′ is provided at the circumferential edge of the secondary filter unit 5 for the purpose of increasing the strength, and the secondary filter unit 5 rotates with the rotation of the secondary filter unit 5.
On the inner wall side of the shutter 14, a convex portion 15 that comes into contact with the frame 5 ′ of the secondary filter portion 5 is provided.
A load is applied to the shutter 14 by an elastic body such as a spring in the closing direction.
The frame 5 ′ of the secondary filter portion 5 pushes the convex portion 15 outward of the cover 8 with the rotation operation. Thereby, the shutter 14 opens.
(2) Closing Operation A cutout portion 16 is provided in the frame 5 ′. When the cutout portion 16 reaches the position of the convex portion 15 by the rotation of the secondary filter portion 5, the convex portion 15 and the cutout portion 16 are fitted. Thereby, the shutter 14 is closed.

このように、シャッタ１４の開閉動作を、２次フィルタ部５の回転に伴う凸部１５の押し出し動作で行うようにしているので、シャッタ１４のために新たな動力源や開閉制御機構を設ける必要がなく、製造コストや制御の簡略化などの点で有利である。
なお、シャッタ１４の開閉動作を電気的な制御により行うこととしてもよいが、その場合は別途動力源や開閉制御機構を要する。
また、図８に示すように、シャッタ１４に、開く方向にバネ等の弾性体によって負荷をかけ、２次フィルタ部５の枠５’に突出部を設置し、突出部１６’と凸部１５とが接触して係合することによりシャッタ１４を閉口させてもよい。 As described above, since the opening / closing operation of the shutter 14 is performed by the pushing operation of the convex portion 15 accompanying the rotation of the secondary filter unit 5, it is necessary to provide a new power source and an opening / closing control mechanism for the shutter 14. This is advantageous in terms of manufacturing cost and simplified control.
The opening / closing operation of the shutter 14 may be performed by electrical control, but in that case, a separate power source and an opening / closing control mechanism are required.
Further, as shown in FIG. 8, a load is applied to the shutter 14 by an elastic body such as a spring in the opening direction, and a protruding portion is installed on the frame 5 ′ of the secondary filter portion 5, and the protruding portion 16 ′ and the protruding portion 15. May contact and engage to close the shutter 14.

なお、吸気が塵戻し口１１よりカバー８内へ逆流入することを防ぐためには、シャッタ１４の開口角などを検知することにより、シャッタ１４の開口状態を検知し、シャッタ１４の開口中にはブロアモータ９を動作させないように制御する必要がある。
これは、例えばシャッタ１４がヒンジ式で開閉するのであれば、開口角を検知するセンサを設けて、その状態をマイコンなどの制御手段にフィードバックし、制御手段を介して２次フィルタ部５の駆動機構に回転動作の制御信号を出力するなどすれば、上記のような制御を行うことができる。
シャッタ１４がスライド式で開閉するのであれば、同様にスライド位置を検知するセンサ等を設ければよい。 In order to prevent the intake air from flowing back into the cover 8 from the dust return port 11, the opening state of the shutter 14 is detected by detecting the opening angle of the shutter 14. It is necessary to control the blower motor 9 so as not to operate.
For example, if the shutter 14 is opened and closed by a hinge type, a sensor for detecting the opening angle is provided, the state is fed back to a control means such as a microcomputer, and the secondary filter unit 5 is driven via the control means. If a control signal for rotational operation is output to the mechanism, the above control can be performed.
If the shutter 14 is opened and closed in a sliding manner, a sensor for detecting the slide position may be provided in the same manner.

上記のように、シャッタ１４の開口状態に基づく制御を行うことにより、以下のような派生的な効果も奏する。
即ち、図７で説明したように、シャッタ１４を閉口させるためには、凸部１５と切欠き部１６が嵌合する位置まで、２次フィルタ部５を回転させる必要がある。この間、ブロアモータ９は動作をしないように制御される。
凸部１５と切欠き部１６が嵌合し、シャッタ１４が閉口すると、ブロアモータ９の動作が開始する。
したがって、ブロアモータ９の動作開始前に、ほぼ毎回２次フィルタ部５が回転する動作が行われることとなるため、２次フィルタ部５に付着した塵埃が振るい落とされた後でブロアモータ９が動作することとなる。
これによって、２次フィルタ部５の塵埃除去メンテナンスが、電気掃除機の動作の度に自動的に行われるかのような効果を奏する。 As described above, by performing control based on the opening state of the shutter 14, the following derivative effects are also achieved.
That is, as described with reference to FIG. 7, in order to close the shutter 14, it is necessary to rotate the secondary filter portion 5 to a position where the convex portion 15 and the notch portion 16 are fitted. During this time, the blower motor 9 is controlled not to operate.
When the convex part 15 and the notch part 16 are fitted and the shutter 14 is closed, the operation of the blower motor 9 is started.
Therefore, before the operation of the blower motor 9, the operation of rotating the secondary filter unit 5 is performed almost every time. Therefore, the blower motor 9 operates after dust attached to the secondary filter unit 5 is shaken off. It will be.
Thereby, there is an effect as if the dust removal maintenance of the secondary filter unit 5 is automatically performed every time the vacuum cleaner is operated.

なお、本実施の形態１においては、除塵板７はカバー８に固着することとしたが、これに限られるものではなく、２次フィルタ部５に当接できる位置であれば、固着端の場所は特に問わない。
また、カバー８は円柱状であるものとしたが、これに限られるものではなく、例えば２次フィルタ部５の形状に合わせて円錐台状にするなど、任意の形状とすることができる。
また、風路１２は、一端を連結風路２に連通することとしたが、これに限られるものではなく、１次フィルタ部４よりも上流側に連通させれば、集塵室を共通化させることができる効果に変わりはない。 In the first embodiment, the dust removing plate 7 is fixed to the cover 8. However, the present invention is not limited to this. Is not particularly limited.
In addition, the cover 8 has a cylindrical shape, but is not limited thereto, and may have an arbitrary shape such as a truncated cone according to the shape of the secondary filter portion 5.
In addition, the air passage 12 has one end communicating with the connection air passage 2, but the present invention is not limited to this, and if the air passage 12 communicates with the upstream side of the primary filter portion 4, the dust collecting chamber is shared. There is no change in the effects that can be made.

以上のように、本実施の形態１によれば、
１次フィルタ部と、１次フィルタ部を通過した微細な塵埃を除去する微細フィルタが形成された２次フィルタ部とを有する電気掃除機において、
２次フィルタ部５を覆うカバー８を設けるとともに、
カバー８の下方に、１次フィルタ部４よりも上流側に連通する風路１２を形成し、
カバー８の壁面のうち、２次フィルタ部５よりも下方の位置に、風路１２に連通する塵戻し口１１を設けるとともに、塵戻し口１１にシャッタ１４を設け、
微細フィルタ６に付着した塵埃を除去する除去手段を設けたので、
２次フィルタ部５専用の集塵室を設けることなく、２次フィルタ部５に再付着した塵埃を除去し、１次フィルタ部と共通の集塵室に塵埃を蓄積できるため、集塵室を大きくとることができるとともに、電気掃除機本体の小型化や集塵室洗浄効率の向上に資する。
また、塵埃が自然落下により塵戻し口１１より排出されるため、塵埃排出のための機構を新たに設ける必要がなく、製造の簡易化などの観点から有利である。 As described above, according to the first embodiment,
In the vacuum cleaner which has a primary filter part and a secondary filter part in which a fine filter which removes fine dust which passed the primary filter part was formed,
While providing the cover 8 which covers the secondary filter part 5,
An air passage 12 communicating with the upstream side of the primary filter portion 4 is formed below the cover 8,
In the wall surface of the cover 8, a dust return port 11 communicating with the air passage 12 is provided at a position below the secondary filter portion 5, and a shutter 14 is provided in the dust return port 11.
Since a removing means for removing dust adhering to the fine filter 6 is provided,
Without providing a dedicated dust collection chamber for the secondary filter section 5, dust that has reattached to the secondary filter section 5 can be removed and accumulated in the same dust collection chamber as the primary filter section. In addition to being able to take large, it contributes to the miniaturization of the vacuum cleaner body and the improvement of the dust collection chamber cleaning efficiency.
Further, since dust is discharged from the dust return port 11 by natural fall, it is not necessary to newly provide a mechanism for discharging dust, which is advantageous from the viewpoint of simplification of manufacturing.

また、微細フィルタ６は、２次フィルタ部５の少なくとも側面にプリーツ状に形成されたので、微細フィルタ６の表面積を多く取り、塵埃付着による風量低下を回避し、圧力損失を低減することができる。
また、２次フィルタは、側面が微細フィルタとなる円柱もしくは円錐台状に形成したので、２次フィルタ部５からブロアモータ９に至るまでの過程での圧力損失を低減することができる。
また、カバーは、円柱もしくは円錐台状に形成し、カバーの側面に塵戻し口を設けたので、確実に塵埃を塵戻し口から排出することができる。
また、塵戻し口は、２次フィルタの微細フィルタ部に塵戻し口の開口面の少なくとも一部が対向位置するように設けたので、さらに確実に２次フィルタ部５に付着した塵埃を塵戻し口から排出することができる。 Further, since the fine filter 6 is formed in a pleat shape on at least the side surface of the secondary filter portion 5, it is possible to increase the surface area of the fine filter 6, avoid a decrease in the air volume due to dust adhesion, and reduce pressure loss. .
Further, since the secondary filter is formed in the shape of a cylinder or a truncated cone whose side faces are fine filters, the pressure loss in the process from the secondary filter unit 5 to the blower motor 9 can be reduced.
Further, since the cover is formed in a columnar or truncated cone shape and the dust return port is provided on the side surface of the cover, dust can be reliably discharged from the dust return port.
Further, since the dust return port is provided so that at least a part of the opening surface of the dust return port is opposed to the fine filter portion of the secondary filter, the dust attached to the secondary filter portion 5 is more reliably returned to the dust. Can be discharged from the mouth.

また、２次フィルタ部５は、中心軸により回転可能に固定されており、
前記除去手段は、
カバー８に固着され、微細フィルタ６のプリーツ状の部分に当接するように設けられた除塵板７からなり、
２次フィルタ部５が前記中心軸を中心に回転すると、これに伴って除塵板７が微細フィルタ６に当接している部分を弾いて振動を与え、付着した塵埃を振るい落とすように形成したので、
運転を重ねるにつれて微細フィルタ６に塵埃が詰まり、次第にフィルタ自体の性能や吸気効率が低下していくことを防止できる。また、２次フィルタ部５を取り外して洗浄などをしなくても、２次フィルタ部５を回転させるだけで、自動的に塵埃を除去することができ、利用者にとって便宜である。 Further, the secondary filter unit 5 is fixed so as to be rotatable by a central axis,
The removing means includes
It consists of a dust removing plate 7 fixed to the cover 8 and provided so as to contact the pleated portion of the fine filter 6;
When the secondary filter unit 5 is rotated about the central axis, the dust removing plate 7 repels the portion that is in contact with the fine filter 6 to give vibration, and the attached dust is shaken off. ,
As the operation is repeated, it is possible to prevent the fine filter 6 from being clogged with dust and gradually reducing the performance of the filter itself and the intake efficiency. Further, even if the secondary filter part 5 is not removed and washed, dust can be automatically removed by simply rotating the secondary filter part 5, which is convenient for the user.

また、シャッタ１４は、２次フィルタ部５の回転に伴い開閉するので、
吸気動作停止中にのみ２次フィルタ部５を回転させるように制御し、吸気の逆流入で塵埃が２次フィルタ部５に再付着することを防止できる。 Further, since the shutter 14 opens and closes as the secondary filter unit 5 rotates,
The secondary filter unit 5 is controlled to rotate only when the intake operation is stopped, and dust can be prevented from reattaching to the secondary filter unit 5 due to reverse inflow of intake air.

また、２次フィルタ部５の周縁の枠５’に切欠き部１６を設けるとともに、
シャッタ１４の内壁側に、枠５’に当接する凸部１５を設け、
２次フィルタ部５は、
回転動作に伴って凸部１５を押し出してシャッタ１４を開口させ、
切欠き部１６が凸部１５の位置に達すると、凸部１５と切欠き部１６が嵌合して、シャッタ１４が閉口するように形成されたので、
シャッタ１４の開閉のために新たな駆動機構や動力源を設ける必要がなく、制御の簡易化や電気掃除機全体の小型化、製造コストの低減などに資する。
また、２次フィルタ部５の周縁の枠５’に突出部１６’を設けるとともに、シャッタ１４を弾性体により開口方向に負荷を掛け、シャッタ１４の内壁側に、枠５’に当接する凸部１５を設け、２次フィルタ部５は、突出部１６’が凸部１５の位置に達すると、凸部１５と突出部１６とが接触して係合することで、シャッタ１４が閉口するように形成されたので、シャッタ１４の開閉のために新たな駆動機構や動力源を設ける必要がなく、制御の簡易化や電気掃除機全体の小型化、製造コストの低減などに資する。 Moreover, while providing the notch part 16 in frame 5 'of the periphery of the secondary filter part 5,
Provided on the inner wall side of the shutter 14 is a convex portion 15 that contacts the frame 5 ',
The secondary filter unit 5
Along with the rotation operation, the projection 15 is pushed out to open the shutter 14,
When the cutout portion 16 reaches the position of the convex portion 15, the convex portion 15 and the cutout portion 16 are fitted and the shutter 14 is closed,
There is no need to provide a new drive mechanism or power source for opening and closing the shutter 14, which contributes to simplification of control, downsizing of the entire vacuum cleaner, reduction of manufacturing costs, and the like.
In addition, a protrusion 16 ′ is provided on the peripheral frame 5 ′ of the secondary filter portion 5, and the shutter 14 is loaded in the opening direction by an elastic body, and a convex portion that abuts the frame 5 ′ on the inner wall side of the shutter 14. 15, the secondary filter unit 5 is configured such that when the projecting portion 16 ′ reaches the position of the projecting portion 15, the projecting portion 15 and the projecting portion 16 come into contact and engage with each other, thereby closing the shutter 14. Since it is formed, it is not necessary to provide a new drive mechanism or power source for opening and closing the shutter 14, which contributes to simplification of control, downsizing of the entire vacuum cleaner, reduction of manufacturing costs, and the like.

また、シャッタ１４はヒンジ部を有し、
前記ヒンジ部の開口角を検知する検知手段を設け、当該検知手段が、前記ヒンジ部の閉口を検知している場合に限り、吸引動作を行うので、
ブロアモータ９の動作開始前に、ほぼ毎回２次フィルタ部５が回転する動作が行われることとなるため、２次フィルタ部５に付着した塵埃が振るい落とされた後でブロアモータ９が動作することとなる。
これによって、２次フィルタ部５の塵埃除去メンテナンスが、電気掃除機の動作の度に自動的に行われるかのような効果を奏する。 The shutter 14 has a hinge portion,
Since a detection means for detecting the opening angle of the hinge part is provided, and the detection means performs a suction operation only when the closing of the hinge part is detected,
Before the start of the operation of the blower motor 9, the operation of rotating the secondary filter unit 5 is performed almost every time. Therefore, the blower motor 9 operates after dust attached to the secondary filter unit 5 is shaken off. Become.
Thereby, there is an effect as if the dust removal maintenance of the secondary filter unit 5 is automatically performed every time the vacuum cleaner is operated.

また、２次フィルタ部５は、
吸気の下流側の底面積が上流側の底面積よりも大きい円錐台状に形成されたので、
２次フィルタ部５からブロアモータ９に至るまでの過程での圧力損失を低減することができる。 The secondary filter unit 5
Since the bottom area of the downstream side of the intake is formed in a truncated cone shape larger than the bottom area of the upstream side,
Pressure loss in the process from the secondary filter unit 5 to the blower motor 9 can be reduced.

実施の形態２．
実施の形態１においては、除塵板７が２次フィルタ部５を弾いて振動を与え、付着した塵埃を振るい落とす構成について説明した。
本発明の実施の形態２に係る電気掃除機では、２次フィルタ部５の頂部に枠を設け、除塵板７が２次フィルタ部５に直接当接しない構成について説明する。
なお、その他の構成については実施の形態１と同様であるため説明を省略し、実施の形態１と同様の構成には同じ符号を付すこととする。 Embodiment 2. FIG.
In the first embodiment, the configuration has been described in which the dust removing plate 7 repels the secondary filter unit 5 to give vibration and shakes off the attached dust.
In the vacuum cleaner according to Embodiment 2 of the present invention, a configuration in which a frame is provided at the top of the secondary filter portion 5 and the dust removing plate 7 does not directly contact the secondary filter portion 5 will be described.
Other configurations are the same as those in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted. The same reference numerals are given to the same configurations as those in the first embodiment.

図９は、本実施の形態２における２次フィルタ部５の斜視図である。
実施の形態１においては、除塵板７が２次フィルタ部５を直接弾くこととしたが、除塵板７が微細フィルタ６に接触すると、微細フィルタ６の表面が損傷してフィルタの網目に亀裂などが生じ、塵埃除去性能が低下してしまう場合がある。特に、ＨＥＰＡフィルタのような微細塵埃を除去できるフィルタの場合、フィルタを直接弾くことは性能低下に直結するため、好ましくない。
そこで、微細フィルタ６のプリーツ状の部分の頂部に剛性を持たせ、除塵板７は、その剛性を有する部分に当接するように設けることが考えられる。このようにすることで、除塵板７がフィルタの網目部分を直接弾くことなく振動を与えることができるため、塵埃除去効果は実施の形態１と同等に保つことができる。 FIG. 9 is a perspective view of the secondary filter unit 5 according to the second embodiment.
In the first embodiment, the dust removing plate 7 directly repels the secondary filter unit 5, but when the dust removing plate 7 contacts the fine filter 6, the surface of the fine filter 6 is damaged and cracks are formed in the filter mesh. May occur and the dust removal performance may deteriorate. In particular, in the case of a filter that can remove fine dust such as a HEPA filter, it is not preferable to play the filter directly because it directly leads to a decrease in performance.
Therefore, it is conceivable that the top of the pleated portion of the fine filter 6 is provided with rigidity, and the dust removing plate 7 is provided so as to be in contact with the portion having the rigidity. By doing so, the dust removing plate 7 can be vibrated without directly repelling the mesh portion of the filter, so that the dust removing effect can be kept equal to that of the first embodiment.

具体的には、例えば図９に示すように、微細フィルタ６のプリーツ状の部分の頂部を囲う枠２０を形成し、除塵板７は、枠２０に当接するように設けるようにするとよい。
枠２０を形成する際には、例えば樹脂材料などの枠２０を形成する材料に２次フィルタ部５を挿入してインサート成形すれば、容易に枠２０を形成することができる。 Specifically, as shown in FIG. 9, for example, a frame 20 that surrounds the top of the pleated portion of the fine filter 6 is formed, and the dust removing plate 7 may be provided so as to be in contact with the frame 20.
When the frame 20 is formed, the frame 20 can be easily formed by inserting the secondary filter portion 5 into a material forming the frame 20 such as a resin material and insert molding.

以上のように、本実施の形態２によれば、
微細フィルタ６のプリーツ状の部分の頂部を囲う枠２０を形成して剛性を持たせ、
除塵板７は、枠２０に当接するように設けられたので、
２次フィルタ部５を直接弾くことなく振動を与えることができ、フィルタの塵埃除去性能の低下を防ぐことができる。 As described above, according to the second embodiment,
Form a frame 20 that surrounds the top of the pleated portion of the fine filter 6 to give rigidity,
Since the dust removing plate 7 is provided so as to contact the frame 20,
It is possible to apply vibration without directly playing the secondary filter unit 5, and it is possible to prevent the filter from removing dust.

実施の形態３．
実施の形態１、２では、除塵板７により２次フィルタ部５に振動を与え、付着した塵埃を振るい落とす構成について説明した。
本発明の実施の形態３では、２次フィルタ部５に付着した塵埃を落とす別の構成について説明する。
なお、その他の構成については実施の形態１と同様であるため説明を省略し、実施の形態１と同様の構成には同じ符号を付すこととする。 Embodiment 3 FIG.
In the first and second embodiments, the configuration has been described in which the dust removing plate 7 vibrates the secondary filter unit 5 and shakes off the attached dust.
In the third embodiment of the present invention, another configuration for dropping dust attached to the secondary filter unit 5 will be described.
Other configurations are the same as those in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted. The same reference numerals are given to the same configurations as those in the first embodiment.

図１０は、本実施の形態３における２次フィルタ部５の斜視図である。
本実施の形態３では、除塵板７に代えて、回転ブラシ２１を２次フィルタ部５の近傍に設け、２次フィルタ部５に付着した塵埃を掃き落とすように構成する。
回転ブラシ２１は、回転体の周縁にブラシ羽根を取り付けたものである。
回転体は２次フィルタ部５に接しない位置で回転動作を行う。
ブラシ羽根は、弾性を有する素材で形成され、２次フィルタ部５に当接するように設けられており、回転体の回転にともなって、２次フィルタ部５に付着した塵埃を掃き落とすように動作する。 FIG. 10 is a perspective view of the secondary filter unit 5 according to the third embodiment.
In the third embodiment, instead of the dust removing plate 7, a rotating brush 21 is provided in the vicinity of the secondary filter unit 5 so as to sweep off dust adhering to the secondary filter unit 5.
The rotating brush 21 has brush blades attached to the periphery of the rotating body.
The rotating body rotates at a position not in contact with the secondary filter unit 5.
The brush blade is formed of an elastic material and is provided so as to come into contact with the secondary filter portion 5 and operates so as to sweep off dust adhering to the secondary filter portion 5 as the rotating body rotates. To do.

回転ブラシ２１の回転動作は、シャッタ１４が開口しているときにのみ行われるように制御される。この制御は、例えばシャッタ１４の開口状態を検知する手段に基づき動作するマイコン制御などにより、独立して電子的に制御することとしてもよいし、２次フィルタ部５の駆動機構とギアなどにより連動し、２次フィルタ部５の回転にともなって回転するように構成してもよい。 The rotation operation of the rotary brush 21 is controlled so as to be performed only when the shutter 14 is open. This control may be controlled electronically independently by, for example, microcomputer control that operates based on a means for detecting the opening state of the shutter 14, or interlocked by a drive mechanism of the secondary filter unit 5 and a gear. And you may comprise so that it may rotate with the rotation of the secondary filter part 5. FIG.

以上のように、本実施の形態３によれば、除塵板７に代えて回転ブラシ２１を設けたので、実施の形態１、２と同様の塵埃除去効果を発揮することができる。 As described above, according to the third embodiment, since the rotating brush 21 is provided in place of the dust removing plate 7, the same dust removing effect as in the first and second embodiments can be exhibited.

実施の形態１に係る電気掃除機を上から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the vacuum cleaner which concerns on Embodiment 1 from the top. ２次フィルタ部５の斜視図である。3 is a perspective view of a secondary filter unit 5. FIG. ２次フィルタ部５をより立体的に表した斜視図である。It is the perspective view which represented the secondary filter part 5 more three-dimensionally. ２次フィルタ部５周辺の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view around the secondary filter unit 5. ２次フィルタ部５周辺をより立体的に表した斜視図である。It is the perspective view which represented the secondary filter part 5 periphery more three-dimensionally. 除塵板７により２次フィルタ部５に振動を加え、塵埃を振るい落とし、塵戻し口１１より排出する仕組みについて説明するものである。A mechanism for applying vibration to the secondary filter unit 5 with the dust removing plate 7 to shake off the dust and discharging it from the dust return port 11 will be described. 塵戻し口１１に設けるシャッタ１４の動作について説明するものである。The operation of the shutter 14 provided in the dust return port 11 will be described. シャッタ１４周辺の別の構成例である。4 is another configuration example around the shutter 14. 実施の形態２における２次フィルタ部５の斜視図である。6 is a perspective view of a secondary filter unit 5 according to Embodiment 2. FIG. 実施の形態３における２次フィルタ部５の斜視図である。6 is a perspective view of a secondary filter unit 5 in Embodiment 3. FIG.

Explanation of symbols

１本体吸気口、２連結風路、３集塵室、４１次フィルタ部、５２次フィルタ部、５’ ２次フィルタ部の枠、６微細フィルタ、７除塵板、８カバー、９ブロアモータ、１０バイパス風路、１１塵戻し口、１２風路、１４シャッタ、１５凸部、１６切欠き部、２０枠、２１回転ブラシ。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body inlet, 2 Connection air path, 3 Dust collection chamber, 4 Primary filter part, 5 Secondary filter part, 5 'Secondary filter part frame, 6 Fine filter, 7 Dust removal plate, 8 Cover, 9 Blower motor, DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Bypass air path, 11 Dust return port, 12 Air path, 14 Shutter, 15 Convex part, 16 Notch part, 20 Frame, 21 Rotating brush.

Claims

In the vacuum cleaner which has a primary filter part and a secondary filter part in which a fine filter which removes fine dust which passed the primary filter part was formed,
While providing a cover that covers the secondary filter portion,
Under the cover, an air passage communicating upstream from the primary filter portion is formed,
In the wall surface of the cover, a dust return port communicating with the air passage is provided at a position below the center of the secondary filter portion, and a shutter is provided in the dust return port,
A vacuum cleaner comprising a removing means for removing dust adhering to the fine filter.

The vacuum cleaner according to claim 1, wherein the fine filter is formed in a pleat shape on at least a side surface of the secondary filter portion.

The vacuum cleaner according to claim 1, wherein the secondary filter portion is formed in a columnar or truncated cone shape whose side surface becomes the fine filter.

4. The cover according to claim 2, wherein the cover is formed in a cylindrical shape or a truncated cone shape, the secondary filter portion is provided inside, and the dust return port is provided on a side surface of the cover. The vacuum cleaner described.

5. The electric cleaning according to claim 1, wherein the dust return port is provided so that at least a part of an opening surface of the dust return port faces a fine filter of the secondary filter unit. Machine.

The secondary filter portion is fixed rotatably by a central axis,
The removing means includes
The dust cover is fixed to the cover and is provided so as to contact the pleated portion of the fine filter.
When the secondary filter portion rotates around the central axis, the dust removing plate repels the portion in contact with the fine filter and vibrates it, and the attached dust is shaken off. The electric vacuum cleaner according to any one of claims 1 to 5, wherein:

The vacuum cleaner according to claim 1, wherein the shutter opens and closes with the rotation of the secondary filter unit.

8. The vacuum cleaner according to claim 7, wherein an opening / closing member that opens the shutter by contacting or fitting with each other is provided on a peripheral edge of the secondary filter portion and an inner wall side of the shutter. .

While providing a notch at the periphery of the secondary filter portion,
Provided on the inner wall side of the shutter is a convex portion that comes into contact with the peripheral edge of the secondary filter portion,
The secondary filter unit includes:
Along with the rotation operation, the projection is pushed out to open the shutter,
9. The device according to claim 7, wherein when the cutout portion reaches a position of the convex portion, the convex portion and the cutout portion are fitted to each other and the shutter is closed. The vacuum cleaner described.

While providing a protrusion on the periphery of the secondary filter portion,
Provided on the inner wall side of the shutter is a convex portion that comes into contact with the peripheral edge of the secondary filter portion,
The shutter is opened by an elastic force such as a spring,
The secondary filter unit includes:
When the convex portion reaches the position of the projecting portion with the rotation operation,
The vacuum cleaner according to claim 7 or 8, wherein the convex portion and the protruding portion are in contact with each other and are engaged so that the shutter is closed.

An opening / closing detection means for detecting opening / closing of the shutter;
The vacuum cleaner according to any one of claims 1 to 10, wherein a suction operation is performed only when the detection means detects the closing of the shutter.

The shutter has a hinge portion;
A detecting means for detecting an opening angle of the hinge portion;
The vacuum cleaner according to any one of claims 1 to 10, wherein a suction operation is performed only when the detection means detects a closing of the hinge portion.

Give the top of the pleated portion of the fine filter rigid,
The vacuum cleaner according to claim 2, wherein the dust removing plate is provided so as to contact a portion having the rigidity.

Forming a frame surrounding the top,
The vacuum cleaner according to claim 13, wherein the dust removing plate is provided so as to contact the frame.

The secondary filter unit includes:
The vacuum cleaner according to any one of claims 1 to 14, wherein a bottom area on the downstream side of the intake air is formed in a truncated cone shape larger than a bottom area on the upstream side.