JP2008035738A

JP2008035738A - Combine harvester

Info

Publication number: JP2008035738A
Application number: JP2006211781A
Authority: JP
Inventors: Yoichiro Yamamoto; 陽一郎山本
Original assignee: Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Priority date: 2006-08-03
Filing date: 2006-08-03
Publication date: 2008-02-21
Anticipated expiration: 2026-08-03
Also published as: JP4948075B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a combine harvester cost-reduced and compactified by making reverse running of a raking part and a carrying part possible with a simple structure even when performing culm removing work of culm bitten in the raking part or the carrying part. <P>SOLUTION: A pretreatment part of the combine harvester has a manually reversing lever 71 connectable with an end part 24d of a driving shaft 24s at the end part of the machine body left side of a horizontal driving case. The manually reversing lever 71 can rotate raking star wheels 62, 63 and 64, raking and transferring belts 84, 85 and 86 and plant foot carrying chains 53, 54 and 55 in the reverse direction to the defined direction by manually performing rotative operation when culm is bitten in the raking star wheels 62, 63 or 64, the raking transfer belt 84, 85 or 86, or plant foot carrying chains 53, 54 and 55 in reaping work, and, thereby, removing work of bitten culm can be performed. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、コンバインに係り、詳しくは刈取り作業時に穀稈を引起す引起し装置と、該引起し装置により引起された穀稈を切断する刈刃と、穀稈を掻き込む掻込み部及び該穀稈を搬送する搬送部と、が駆動源からの限定方向の回転が前処理動力伝達経路を介して伝達される前処理部を有するコンバインに関する。 The present invention relates to a combine, and more particularly, a pulling device that raises a culm during a cutting operation, a cutting blade that cuts the culm caused by the pulling device, a scraping unit for scraping the culm, and the The present invention relates to a combine having a conveying unit that conveys cereal and a pre-processing unit in which rotation in a limited direction from a drive source is transmitted via a pre-processing power transmission path.

従来コンバインには、機体前方側に、引起し装置、刈刃、掻込み部及び各種の搬送部を有する前処理部が配設されており、引起し装置によって引起された穀稈を掻込み部によって掻き込みながら刈刃によって刈取り、各種の搬送部によって機体に備えられた脱穀装置へ搬送されるように構成されている。 In the conventional combine, a pre-processing unit having a pulling device, a cutting blade, a scraping unit, and various conveying units is arranged on the front side of the machine body, and the culling portion that is pulled by the pulling device is scraped. The blade is cut by the cutting blade while being scraped by the blade and is transported to the threshing device provided in the machine body by various transport units.

コンバインにあって、前処理部に刈刃や掻込み部に伝達される駆動源からの回転を逆転させる逆転駆動手段と、該逆転駆動手段を操作する操作部とを備え、作業者が操作部を操作することにより、刈刃や掻込み部に駆動源からの回転を逆転駆動手段によって逆方向の回転にして伝達させることによって、刈刃や掻込み部に噛み込んだ穀稈の取り除き作業を行うことができるものも提案されている（例えば特許文献１参照）。 In the combine, the preprocessing unit includes a reverse drive means for reversing the rotation from the drive source transmitted to the cutting blade or the scraping part, and an operation part for operating the reverse drive means. By operating the, the rotation from the drive source is transmitted to the cutting blade and the scraping part in the reverse direction by the reverse drive means, and the work of removing the cereals bitten by the cutting blade and the scraping part is performed. What can be performed is also proposed (for example, refer patent document 1).

なお、コンバインの引起し装置や搬送部には爪付きチェーンが用いられており、該爪付きチェーンは、逆方向の回転が伝達し、負荷がかかると破損してしまう虞がある。このため、上記のような逆転駆動手段と操作部とを備えたものには、爪付きチェーンの用いられている引起し装置や搬送部の逆回転を規制する逆転規制手段を備え、引起し装置や搬送部が逆転することに起因する、該引起し装置等の破損を防止するように構成されている。 Note that a chain with a claw is used for the pulling device and the transport unit of the combine, and the clawed chain is transmitted in the reverse direction and may be damaged when a load is applied. For this reason, the one provided with the reverse drive means and the operation part as described above is provided with a pull-up device using a claw chain and a reverse-rotation restricting means for restricting the reverse rotation of the transport unit. In addition, the pulling device and the like are prevented from being damaged due to the reverse rotation of the transport unit.

特開２００６−６１８７号公報JP 2006-6187 A

しかしながら、掻込み部や搬送部に噛み込んだ穀稈の取り除き作業を行うだけであれば、掻込み部や搬送部の逆方向の回転は、噛み込んだ穀稈を取り除くことができるだけ回転できれば充分であり、上記のような逆転駆動手段や該逆転駆動手段を操作する操作部等の過大な装置を備えたコンバインでは、製造コストの増加やコンバインのコンパクト化の妨げとなる虞がある。 However, if it is only necessary to remove the culm that has been caught in the stirrer or the transport unit, the reverse rotation of the stirrer or transport unit is sufficient if it can rotate as much as possible to remove the squeezed culm. In a combine equipped with an excessive device such as the reverse drive means and the operation unit for operating the reverse drive means as described above, there is a risk that the manufacturing cost increases and the combine is made compact.

また、上記のような逆転駆動手段を操作する操作部を備えたコンバインでは、誤操作等により作業者の予期しない不意な逆転駆動を起こす虞がある。 Moreover, in the combine provided with the operation part which operates the above-mentioned reverse drive means, there exists a possibility of causing an unexpected reverse drive unexpected by an operator due to an erroneous operation or the like.

そこで本発明は、簡単な構成でもって掻込み部や搬送部を逆転することを可能とし、もって上述した課題を解決したコンバインを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a combine that can reverse the scraping section and the transport section with a simple configuration and solves the above-described problems.

請求項１に係る本発明は（例えば図１乃至図６参照）、刈取り作業時に穀稈を引起す引起し装置（１５，１６，１７）と、前記引起し装置（１５，１６，１７）の後方に配置され、前記引起し装置（１５，１６，１７）により引起された穀稈を切断する刈刃（６１）と、穀稈を掻き込む掻込み部（６２，６３，６４，８４，８５，８６）及び該穀稈を搬送する搬送部（３３，３６，４２，４７，５３，５４，５５）と、を備え、前記引起し装置（１５，１６，１７）、刈刃（６１）、掻込み部（６２，６３，６４，８４，８５，８６）及び搬送部（３３，３６，４２，４７，５３，５４，５５）のそれぞれに駆動源からの限定方向の回転が前処理動力伝動経路（２２ｓ，２３ｓ，２４ｓ）を介して伝達される前処理部（３）を有するコンバイン（１）において、
前記前処理動力伝動経路（２２ｓ，２３ｓ，２４ｓ）の少なくとも一部に前記限定方向と逆方向の回転を伝達し得る手動駆動手段（例えば７１）を、前記前処理動力伝達経路（２２ｓ，２３ｓ，２４ｓ）に連結してなる、
ことを特徴とするコンバイン（１）にある。 The present invention according to claim 1 (see, for example, FIG. 1 to FIG. 6) includes an elevating device (15, 16, 17) that elevates corn straw during a cutting operation, and the elevating device (15, 16, 17). A cutting blade (61) that is disposed rearward and cuts the culm that has been raised by the pulling device (15, 16, 17), and a scraping part (62, 63, 64, 84, 85 for scrambling the culm) , 86) and a conveying section (33, 36, 42, 47, 53, 54, 55) for conveying the cereal, the pulling device (15, 16, 17), the cutting blade (61), Rotation in a limited direction from the drive source is applied to each of the drive unit (62, 63, 64, 84, 85, 86) and the transfer unit (33, 36, 42, 47, 53, 54, 55). Combine with a pre-processing unit (3) transmitted via a route (22s, 23s, 24s) In (1),
Manual drive means (for example, 71) capable of transmitting rotation in the direction opposite to the limited direction to at least a part of the preprocess power transmission path (22s, 23s, 24s), and the preprocess power transmission path (22s, 23s, 24s),
It is in the combine (1) characterized by this.

請求項２に係る本発明は（例えば図１乃至図５参照）、前記前処理動力伝達経路（２２ｓ，２３ｓ，２４ｓ）は、走行機体（２）に配置された前記駆動源からの動力を入力し、前記引起し装置（１５，１６，１７）、前記掻込み部（６２，６３，６４，８４，８５，８６）、前記刈刃（６１）及び前記搬送部（３３，３６，４２，４７，５３，５４，５５）に分岐して出力する横軸（２４ｓ）を有し、
前記手動駆動手段（例えば７１）は、前記横軸（２４ｓ）に連結し得るレバー（７１）である、
請求項１記載のコンバイン（１）にある。 According to the second aspect of the present invention (see, for example, FIGS. 1 to 5), the preprocessing power transmission path (22s, 23s, 24s) inputs power from the drive source arranged in the traveling machine body (2). The pulling device (15, 16, 17), the scraping portion (62, 63, 64, 84, 85, 86), the cutting blade (61) and the transporting portion (33, 36, 42, 47). , 53, 54, 55) having a horizontal axis (24s) for branching and outputting,
The manual driving means (for example, 71) is a lever (71) that can be connected to the horizontal axis (24s).
A combine (1) according to claim 1.

請求項３に係る本発明は（例えば図４及び図６参照）、前記前処理動力伝達経路（２２ｓ，２３ｓ，２４ｓ）は、前記駆動源からの動力を分岐してそれぞれ前記引起し装置（１５，１６，１７）、前記掻込み部（６２，６３，６４，８４，８５，８６）、前記刈刃（６１）及び前記搬送部（３３，３６，４２，４７，５３，５４，５５）に伝達する動力伝達部を有し、
前記手動駆動手段（例えば７２）は、前記掻込み部（６２，６３，６４，８４，８５，８６）に動力伝達する掻き込み動力伝達部（６２ｓ，６３ｓ，６４ｓ）に連動し得るレバー（７２）である、
請求項１記載のコンバイン（１）にある。 According to the third aspect of the present invention (see, for example, FIGS. 4 and 6), the pre-processing power transmission path (22s, 23s, 24s) branches the power from the drive source and each of the pulling devices (15 , 16, 17), the scraping part (62, 63, 64, 84, 85, 86), the cutting blade (61) and the conveying part (33, 36, 42, 47, 53, 54, 55). Having a power transmission part to transmit,
The manual drive means (for example, 72) is a lever (72) that can be interlocked with a scraping power transmission section (62s, 63s, 64s) that transmits power to the scraping section (62, 63, 64, 84, 85, 86). )
A combine (1) according to claim 1.

なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、これにより特許請求の範囲の記載に何等影響を及ぼすものではない。 In addition, although the code | symbol in the said parenthesis is for contrast with drawing, it does not have any influence on description of a claim by this.

請求項１に係る本発明によると、前処理動力伝動経路の少なくとも一部に逆方向の回転を伝達し得る手動駆動手段を、前処理動力伝達経路に連結したので、掻込み部や搬送部に噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行う際にも、手動で掻込み部や搬送部を逆方向に回転させることができ、簡単な装置で足り、コストダウンやコンパクト化を図ることができる。 According to the first aspect of the present invention, the manual drive means that can transmit the rotation in the reverse direction to at least a part of the pretreatment power transmission path is connected to the pretreatment power transmission path. When performing the operation of removing the bitten cereals, the scraping unit and the conveying unit can be manually rotated in the reverse direction, and a simple device is sufficient, and cost reduction and downsizing can be achieved.

また、手動駆動手段は手動で操作するので、掻込み部や搬送部が不意に逆方向回転してしまうことを防止でき、安全性の向上を図ることができる。 In addition, since the manual drive means is operated manually, it is possible to prevent the scraping section and the transport section from rotating in the reverse direction unexpectedly, and to improve safety.

請求項２に係る本発明によると、手動駆動手段は、走行機体に配置された駆動源からの動力を入力する前処理動力伝達経路の、引起し装置、掻込み部、刈刃及び搬送部に分岐して出力する横軸に連結し得るレバーであるので、簡単な装置でありながら、噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行う際にも、大きな力を必要とせずに確実に逆方向回転操作ができる。 According to the second aspect of the present invention, the manual driving means is provided in the pulling device, the scavenging portion, the cutting blade, and the conveying portion of the pretreatment power transmission path for inputting power from the driving source arranged in the traveling machine body. Because it is a lever that can be connected to the horizontal axis that branches and outputs, it is a simple device, but even when performing work to remove the bitten cereals, it does not require a large force and reliably rotates in the reverse direction. Can do.

請求項３に係る本発明によると、手動駆動手段は、掻込み部に動力伝達する掻き込み動力伝達部に連動し得るので、噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行う際にも、操作箇所と作業箇所とが近接し、逆回転させつつ噛み込んだ穀稈を取り除くことができ、作業効率を向上させることができる。 According to the third aspect of the present invention, the manual driving means can be linked to the driving power transmission unit that transmits power to the driving unit. It is possible to remove the cereals that are bitten while being rotated in the reverse direction, and the work efficiency can be improved.

以下、本発明に関する実施の形態を図１乃至図６に沿って説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.

コンバイン１は、図１に示すように、進行方向左右のクローラ走行装置７，７に支持された走行機体２を有しており、該走行機体２には運転部５及び脱穀装置６等が配置され、かつその前方に前処理部３が昇降自在に配置されている。 As shown in FIG. 1, the combine 1 has a traveling machine body 2 supported by crawler traveling apparatuses 7, 7 on the left and right in the traveling direction, and the traveling unit 2 includes a driving unit 5 and a threshing device 6. In addition, a preprocessing unit 3 is disposed in front of it so as to be movable up and down.

上記走行機体２は、図１及び図２に示すように、左右幅方向の右側前方に操作パネル１１や運転席１２などが設けられる運転部５と、該運転部５の後方側にグレンタンク（図示せず）がそれぞれ配設されており、また走行機体２の左側には、前処理部３にて刈取られた穀稈を搬送する脱穀フィードチェーン（図示せず）、及び該脱穀フィードチェーンにより搬送された穀稈を脱穀する脱穀装置６が配設されている。この脱穀装置６にて脱穀された穀粒は、揚上搬送されてグレンタンクに一時的に貯留される。 As shown in FIGS. 1 and 2, the traveling machine body 2 includes a driving unit 5 in which an operation panel 11 and a driver's seat 12 are provided in front of the right side in the left-right width direction, and a Glen tank ( (Not shown) are respectively disposed on the left side of the traveling machine body 2, and a threshing feed chain (not shown) that conveys the culm cut by the pre-processing unit 3, and the threshing feed chain A threshing device 6 for threshing the conveyed cereal meal is provided. The grain threshed by the threshing device 6 is lifted and conveyed and temporarily stored in the Glen tank.

上記前処理部３は、走行機体２の略々全幅にわたって穀稈を分草する多数の分草デバイダ１８を有しており、該分草デバイダ１８は、機体前方に延びる分草フレーム６７にそれぞれ取付けられている。該分草フレーム６７の後方側は、前処理部３の下方側で機体左右方向に延設された横フレーム６６に固定されている。また、分草デバイダ１８のそれぞれの後方には、分草された穀稈を引起す引起し装置１５，１６，１７が前方から後方に向けて上昇する傾斜状に設けられている。さらに、前処理部３の両側面には、それぞれ保守・整備のために簡単に着脱することを可能としたサイドカバー６５，６５が配設されている。 The pre-processing unit 3 includes a large number of weed dividers 18 that weed cereals over substantially the entire width of the traveling machine body 2, and the weed dividers 18 are respectively arranged on a weed frame 67 that extends forward of the machine body. Installed. The rear side of the weeding frame 67 is fixed to a horizontal frame 66 extending in the left-right direction of the machine body on the lower side of the pretreatment unit 3. Further, at the rear of each weed divider 18, pulling devices 15, 16, and 17 for raising the weed cereal straw are provided so as to rise from the front toward the rear. Furthermore, side covers 65 and 65 that can be easily attached and detached for maintenance and maintenance are disposed on both side surfaces of the pretreatment unit 3.

なお、本実施の形態で説明するコンバイン１は３条刈り用のコンバインであり、上記引起し装置１５，１６，１７は、それぞれ右側引起し装置１５、中央引起し装置１６、左側引起し装置１７となっている。 The combine 1 described in the present embodiment is a combine for three-row cutting. The pulling devices 15, 16, and 17 are the right pulling device 15, the central pulling device 16, and the left pulling device 17, respectively. It has become.

前処理部３は、その作動基端側を伝動軸ケース２２に固着され、かつ走行機体２の前方斜め下方に向けて延出する縦伝動ケース２３に接続されている。該縦伝動ケース２３は、その中間部に連結された図示を省略している油圧シリンダの伸縮に基づき昇降可能に前処理部３を支持している。この縦伝動ケース２３の下端部、即ち前処理部３との接続部側では、機体左右方向に延設され、かつ該縦伝動ケース２３と略々Ｔ字状に直交する横伝動ケース２４が一体的に連結されている。 The pre-processing unit 3 is connected to a longitudinal transmission case 23 whose operation base end side is fixed to the transmission shaft case 22 and extends obliquely downward and forward of the traveling machine body 2. The vertical transmission case 23 supports the pretreatment unit 3 so as to be movable up and down based on expansion and contraction of a hydraulic cylinder (not shown) connected to an intermediate portion thereof. At the lower end of the vertical transmission case 23, that is, on the side of the connecting portion with the pretreatment unit 3, a horizontal transmission case 24 that extends in the left-right direction of the machine body and is substantially orthogonal to the vertical transmission case 23 is integrated. Connected.

そして、伝動軸ケース２２内の駆動軸２２ｓの動力は、図３に示すように、ベベルギヤ７７を介して縦伝動ケース２３内の駆動軸２３ｓに伝達され、さらにベベルギヤ７８を介して、横伝動ケース２４内の駆動軸（横軸）２４ｓに伝達されるように構成されている。 The power of the drive shaft 22 s in the transmission shaft case 22 is transmitted to the drive shaft 23 s in the vertical transmission case 23 via the bevel gear 77 and further through the bevel gear 78 as shown in FIG. It is configured to be transmitted to a drive shaft (horizontal axis) 24s in 24.

上記右側引起し装置１５は、図２及び図３に示すように、爪付きチェーン１５ｂと引起しケース１５ａとを有し、該爪付きチェーン１５ｂには所定間隔で複数本の爪（図示せず）が取付けられ、これらの爪が引起しケース１５ａ内を上方に回動して穀稈を引起す。この爪付きチェーン１５ｂを駆動する動力は、横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓからベベルギヤ８１を介し、該横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓから機体前方側の上方向へ傾斜状に延びる右側引起し伝動ケース２５ａ内の駆動軸１５ｓに伝達され、該駆動軸１５ｓから、爪付きチェーン１５ｂの保護のために逆回転を規制するトルクリミッタ１５ｃ等を介して伝達される。また、右側引起し装置１５は、この右側引起し伝動ケース２５ａによって上端部が支持されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the right pulling device 15 has a chain 15b with a claw and a pulling case 15a, and the claw chain 15b has a plurality of claws (not shown) at a predetermined interval. ) Are attached, and the claws are raised to rotate upward in the case 15a to raise the cereal. The driving force for driving the chain with claw 15b is caused from the drive shaft 24s in the lateral transmission case 24 via the bevel gear 81, and from the drive shaft 24s in the lateral transmission case 24 to the right side and extending upward in the forward direction of the machine body. Then, it is transmitted to the drive shaft 15s in the transmission case 25a, and transmitted from the drive shaft 15s through a torque limiter 15c for restricting reverse rotation for protecting the chain 15b with claws. Moreover, the upper end part of the right side raising device 15 is supported by this right side raising and transmission case 25a.

また同様に、中央引起し装置１６は、爪付きチェーン１６ｂと引起しケース１６ａとを有し、該爪付きチェーン１６ｂには所定間隔で複数本の爪１６ｄが取付けられ、これらの爪１６ｄが引起しケース１６ａ内を上方に回動して穀稈を引起す。この爪付きチェーン１６ｂを駆動する動力は、横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓからベベルギヤ８２を介し、該横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓから機体前方側の上方向へ傾斜状に延びる中央引起し伝動ケース２５ｂ内の駆動軸１６ｓに伝達され、該駆動軸１６ｓからトルクリミッタ１６ｃ等を介して伝達される。また、中央引起し装置１６は、この中央引起し伝動ケース２５ｂによって上端部が支持されている。 Similarly, the central pulling device 16 has a chain 16b with a claw and a pulling case 16a. A plurality of claws 16d are attached to the chain 16b with a claw at predetermined intervals, and the claw 16d is raised. Then, the inside of the case 16a is rotated upward to raise the cereal. The driving force for driving the chain 16b with the pawl is driven from the drive shaft 24s in the lateral transmission case 24 via the bevel gear 82, and the central pulling that extends from the drive shaft 24s in the lateral transmission case 24 in an upward direction toward the front side of the body. Then, it is transmitted to the drive shaft 16s in the transmission case 25b, and transmitted from the drive shaft 16s through the torque limiter 16c and the like. The central pulling device 16 is supported at its upper end by the central pulling transmission case 25b.

さらに、左側引起し装置１７は、爪付きチェーン１７ｂと引起しケース１７ａとを有し、該爪付きチェーン１７ｂには所定間隔で複数本の爪１７ｄが取付けられ、これらの爪１７ｄが引起しケース１７ａ内を上方に回動して穀稈を引起す。この爪付きチェーン１７ｂを駆動する動力は、横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓからベベルギヤ８３を介し、該横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓから機体前方側の上方向へ傾斜状に延びる左側引起し伝動ケース２５ｃ内の駆動軸１７ｓ伝達され、該駆動軸１７ｓからトルクリミッタ１７ｃ等を介して伝達される。また、左側引起し装置１７は、この左側引起し伝動ケース２５ｃによって上端部が支持されている。 Further, the left raising device 17 includes a chain 17b with a claw and a raising case 17a. A plurality of claws 17d are attached to the claw chain 17b at a predetermined interval, and the claw 17d is raised. The inside of 17a is rotated upwards and a grain candy is raised. The driving force for driving the chain 17b with the pawl is caused by the left-hand side extending from the drive shaft 24s in the lateral transmission case 24 via the bevel gear 83 to be inclined upward from the drive shaft 24s in the lateral transmission case 24 to the front side of the body. Then, the drive shaft 17s in the transmission case 25c is transmitted, and is transmitted from the drive shaft 17s via the torque limiter 17c and the like. Further, the upper end portion of the left pulling device 17 is supported by the left pulling transmission case 25c.

上記引起し装置１５，１６，１７の後方で、かつ横伝動ケース２４の前方下部には、図１に示すように、地面に近接して穀稈の株元を切断する刈刃６１が設けられ、掻込み搬送装置３０によって略々直立状態で掻込まれながら刈刃６１により切断された穀稈が後方に搬送されるように構成されている。 As shown in FIG. 1, a cutting blade 61 that cuts the roots of the cereals close to the ground is provided behind the pulling devices 15, 16, and 17 and at the lower front portion of the lateral transmission case 24. In addition, the culm cut by the cutting blade 61 while being scraped in an almost upright state by the scraping and transporting device 30 is transported backward.

該掻込み搬送装置３０は、図２及び図３に示すように、右側掻込み搬送ベルト（掻込み部）８４、右側株元搬送チェーン（搬送部）５３，５４、右側掻込みスターホイル（掻込み部）６２、右側下穂先搬送体（搬送部）３３、及び右側上穂先搬送体（搬送部）３６などを有する右側掻込み搬送装置３０ｒと、中央掻込み搬送ベルト（掻込み部）８５、中央掻込みスターホイル（掻込み部）６３、左側掻込み搬送ベルト（掻込み部）８６、左側株元搬送チェーン（搬送部）５５、左側掻込みスターホイル（掻込み部）６４（図１参照）、左側下穂先搬送体（搬送部）４２、及び左側上穂先搬送体（搬送部）４７などを有する左側掻込み搬送装置３０ｌとで構成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the scraping and transporting device 30 includes a right-side scraping and transporting belt (scratching part) 84, right-side stock transport chains (conveying parts) 53 and 54, and a right-handing starfoil (scratching part) Right side scooping and transporting device 30r having a right cutting edge transporting body (transporting part) 33, a right upper tip transporting body (conveying part) 36, a central scooping transporting belt (scratching part) 85, Central stir-up star foil (scratching part) 63, left-side scooping conveyor belt (scratching part) 86, left-side stock transport chain (conveying part) 55, left-side scoring star foil (scratching part) 64 (see FIG. 1) ), The left lower tip transport body (transport section) 42, the left upper tip transport body (transport section) 47, and the like.

そして、右側掻込みスターホイル６２及び右側掻込み搬送ベルト８４により掻き込まれた右側の穀稈は、案内板６８に導かれると共に、右側株元搬送チェーン５３，５４、右側下穂先搬送体３３、及び右側上穂先搬送体３６によって搬送され、中央掻込みスターホイル６３及び中央掻込み搬送ベルト８５により掻き込まれた中央の穀稈、及び左側掻込みスターホイル６４（図１参照）及び左側掻込み搬送ベルト８６により掻き込まれた左側の穀稈は、案内板６８に導かれると共に、左側株元搬送チェーン５５、左側下穂先搬送体４２、及び左側上穂先搬送体４７によって搬送されるように構成される。 Then, the right cereal rice cake scraped by the right-handed star wheel 62 and the right-handed pick-up conveyor belt 84 is guided to the guide plate 68, and the right stock transport chain 53, 54, the right lower tip transport body 33, And the central culm that has been transported by the right upper tip transport body 36 and raked by the central rake star foil 63 and the central rake conveyor belt 85, and the left rake star foil 64 (see FIG. 1) and the left rake The left cereal scraped by the transport belt 86 is guided to the guide plate 68 and is transported by the left stock transport chain 55, the left lower tip transport body 42, and the left upper tip transport body 47. Is done.

上記掻込み搬送装置３０の右側下穂先搬送体３３は、図２及び図３に示すように、横伝動ケース２４に接続され、該横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓからウォームギヤ７５を介して動力が伝達される駆動軸ケース３１内の駆動軸３１ｓが備えられている。該駆動軸３１ｓには、後述する爪付きチェーン３３ａ，３６ａの保護のために逆回転を規制するトルクリミッタ３１ｃが配設されており、該駆動軸３１ｓと一体に回転するよう配設された駆動スプロケット３４を有している。この駆動スプロケット３４には、従動スプロケット３５との間に巻掛けられた爪付きチェーン３３ａを備えて構成される。 As shown in FIGS. 2 and 3, the right lower tip transfer body 33 of the scavenging transfer device 30 is connected to the lateral transmission case 24, and power is supplied from the drive shaft 24 s in the lateral transmission case 24 via the worm gear 75. Is provided with a drive shaft 31 s in the drive shaft case 31. The drive shaft 31s is provided with a torque limiter 31c for restricting reverse rotation to protect the later-described claw chains 33a and 36a, and the drive is arranged to rotate integrally with the drive shaft 31s. A sprocket 34 is provided. The drive sprocket 34 includes a chain 33a with a claw wound around the driven sprocket 35.

また、上記駆動軸３１ｓには、駆動スプロケット３４の上方に駆動スプロケット３９が備えられており、該駆動スプロケット３９と、右側上穂先搬送体３６の駆動軸３２ｓの下端部に一体に配設された従動スプロケット４０とに巻掛けられたチェーンによって、該右側上穂先搬送体３６の駆動軸３２ｓに動力が伝達される。該右側上穂先搬送体３６には、駆動軸３２ｓに該駆動軸３２ｓと一体に回転するよう配設された駆動スプロケット３７と従動スプロケット３８を有し、この駆動スプロケット３７と従動スプロケット３８とに巻掛けられた爪付きチェーン３６ａを備えて構成される。 Further, the drive shaft 31s is provided with a drive sprocket 39 above the drive sprocket 34, and is arranged integrally with the drive sprocket 39 and the lower end portion of the drive shaft 32s of the right upper tip carrier 36. Power is transmitted to the drive shaft 32 s of the right upper tip carrier 36 by a chain wound around the driven sprocket 40. The right upper tip carrier 36 has a drive sprocket 37 and a driven sprocket 38 arranged to rotate integrally with the drive shaft 32 s on the drive shaft 32 s, and is wound around the drive sprocket 37 and the driven sprocket 38. A chain 36a with hooks is provided.

上記掻込み搬送装置３０の左側下穂先搬送体４２及び左側上穂先搬送体４７は、横伝動ケース２４に接続され、該横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓからウォームギヤ７６を介して動力が伝達される駆動軸ケース４１内の駆動軸４１ｓが備えられている。該駆動軸４１ｓには、後述する爪付きチェーン４２ａ，４７ａの保護のために逆回転を規制するトルクリミッタ４１ｃが配設されており、該駆動軸４１ｓと一体に回転するよう配設された駆動スプロケット４４，４８を有している。この駆動スプロケット４４，４８には、従動スプロケット４５，４９との間に巻掛けられた爪付きチェーン４２ａ，４７ａをそれぞれ備えて構成される。 The left lower tip transfer body 42 and the left upper tip transfer body 47 of the stir transfer device 30 are connected to the lateral transmission case 24, and power is transmitted from the drive shaft 24 s in the lateral transmission case 24 via the worm gear 76. A drive shaft 41s in the drive shaft case 41 is provided. The drive shaft 41s is provided with a torque limiter 41c for restricting reverse rotation for protecting the clawed chains 42a and 47a, which will be described later, and the drive arranged to rotate integrally with the drive shaft 41s. Sprockets 44 and 48 are provided. The drive sprockets 44 and 48 are respectively provided with clawed chains 42 a and 47 a wound between driven sprockets 45 and 49.

上記右側株元搬送チェーン５４は、駆動軸ケース３１内の駆動軸３１ｓと一体に固着された駆動スプロケット２６により駆動されており、また、左側株元搬送チェーン５５は、駆動軸ケース４１内の駆動軸４１ｓと一体に固着された駆動スプロケット２７により駆動される。 The right stock transport chain 54 is driven by a drive sprocket 26 fixed integrally with a drive shaft 31 s in the drive shaft case 31, and the left stock transport chain 55 is driven in the drive shaft case 41. It is driven by a drive sprocket 27 fixed integrally with the shaft 41s.

さらに、上記掻込み搬送装置３０の後方には、回動支点軸５８を中心として上下に揺動自在な扱深搬送装置５０が設けられており、該掻込み搬送装置３０から引継がれた穀稈は、この扱深搬送装置５０における株元扱深搬送体５７により株元側が挟持され、穂先扱深搬送体５６により穂先側が挟持されて搬送されるように構成されている。また、この扱深搬送装置５０により、穀稈はその長さが感知され、予め設定しておいた扱深さに自動的に調節され、脱穀フィードチェーン（図示せず）により、上述の脱穀装置６に向けて搬送されるように構成されている。 Further, a handling depth conveying device 50 that can swing up and down around the rotation fulcrum shaft 58 is provided behind the above-described stirring conveying device 30. Is configured such that the stock side is held by the stock source handling depth transport body 57 in the handling depth transport device 50 and the head side is sandwiched and transported by the tip handling depth transport body 56. Further, the handling depth conveying device 50 senses the length of the cereal and automatically adjusts it to a preset handling depth, and the above-described threshing device is configured by a threshing feed chain (not shown). It is comprised so that it may convey toward 6. FIG.

以上のように構成されたコンバイン１の前処理部３には、刈取り作業時に掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６及び株元搬送チェーン５３，５４，５５等に穀稈が噛み込んでしまうことがある。前記のような箇所に穀稈が噛み込んでしまった場合には、これを取り除くため、引起し装置１５，１６，１７、刈刃６１、掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６、穂先搬送体３３，３６，４２，４７及び株元搬送チェーン５３，５４，５５を逆方向に回転させる手動逆転用レバー（手動駆動手段）７１を備えている。該手動逆転用レバー７１は、図４及び図５に示すように、突起部７１ａと棒状部材７１ｂとで構成されており、該突起部７１ａは、棒状部材７１ｂの端部で、横伝動ケース２４の機体左方側の端部に設けた孔部２４ａより露出させた、駆動軸２４ｓの端部２４ｄと連結可能に形成されている。 The pre-processing unit 3 of the combine 1 configured as described above includes the driven star wheels 62, 63, 64, the driven conveyor belts 84, 85, 86, the stock transport chains 53, 54, 55, etc. during the cutting operation. Sometimes the cereals are bitten. If the cereals are caught in the above-mentioned places, in order to remove them, the raising devices 15, 16, 17, the cutting blade 61, the driven star wheels 62, 63, 64, the driven conveyor belt 84, 85, 86, the tip transport bodies 33, 36, 42, 47 and the stock transport chains 53, 54, 55 are provided with manual reversing levers (manual drive means) 71 for rotating in the reverse direction. As shown in FIGS. 4 and 5, the manual reversing lever 71 is composed of a protruding portion 71a and a rod-shaped member 71b. The protruding portion 71a is an end portion of the rod-shaped member 71b. It is formed so as to be connectable to an end 24d of the drive shaft 24s exposed from a hole 24a provided at the end on the left side of the machine body.

また、該端部２４ｄは、断面が六角形の柱状に形成され、突起部７１ａには、該端部２４ｄが嵌合可能な穴部７１ｃが形成されており、これら端部２４ｄと突起部７１ａの穴部７１ｃとが嵌合することで、棒状部材７１ｂの操作によって駆動軸２４ｓに回転駆動できるように構成されている。 Further, the end 24d is formed in a columnar shape having a hexagonal cross section, and a hole 71c into which the end 24d can be fitted is formed in the protrusion 71a. The end 24d and the protrusion 71a are formed. This hole portion 71c is fitted so that the drive shaft 24s can be driven to rotate by operating the rod-like member 71b.

手動逆転用レバー７１は、噛み込んでしまった穀稈を取り除く作業時には、上記のように装着して使用するが、該作業時以外の通常時には、図１及び図２に示すように、左側引起し伝動ケース２５ｃに取付けておくことができるように構成されている。また、この通常時において横伝動ケース２４の端部に設けられた孔部２４ａには、異物の混入を防止するためのキャップ９１が装着可能に構成されている。 The manual reversing lever 71 is mounted and used as described above at the time of removing the bite that has been caught, but at the normal time other than at the time of operation, as shown in FIG. 1 and FIG. It is comprised so that it can attach to the transmission case 25c. In addition, a cap 91 for preventing foreign matter from entering can be attached to the hole 24a provided at the end of the lateral transmission case 24 in this normal state.

次に、本発明に係るコンバイン１の前処理部３の作用について説明する。 Next, the operation of the preprocessing unit 3 of the combine 1 according to the present invention will be described.

３条刈りのコンバインは、図２に示すように、引起し装置１５，１６，１７によって穀稈を引起し、刈刃６１によって穀稈を刈取る。刈取られた穀稈のうちの右側の穀稈は、右側掻込みスターホイル６２及び右側掻込み搬送ベルト８４（図３参照）により右側掻込み搬送装置３０ｒに掻き込まれ、案内板６８に導かれると共に、右側株元搬送チェーン５３，５４、右側下穂先搬送体３３、及び右側上穂先搬送体３６によって扱深搬送装置５０へ搬送される。 As shown in FIG. 2, the triple-cutting combine raises the culm by the pulling devices 15, 16, and 17 and cuts the culm by the cutting blade 61. Of the harvested corn straw, the right corn straw is raked into the right rake conveying device 30r by the right rake star wheel 62 and the right rake conveying belt 84 (see FIG. 3) and guided to the guide plate 68. At the same time, it is transported to the handling depth transport device 50 by the right stock transport chains 53 and 54, the right lower tip transport body 33, and the right upper tip transport body 36.

また、刈取られた穀稈のうちの中央の穀稈と左側の穀稈とは、中央掻込みスターホイル６３及び中央掻込み搬送ベルト８５（図３参照）により、中央の穀稈が左側掻込み搬送装置３０ｌに掻き込まれ、さらに、左側掻込みスターホイル６４及び左側掻込み搬送ベルト８６（図３参照）により、左側の穀稈が左側掻込み搬送装置３０ｌに掻き込まれる。そして、これら２条の穀稈は、案内板６８に導かれると共に、左側株元搬送チェーン５５、左側下穂先搬送体４２、及び左側上穂先搬送体４７によって扱深搬送装置５０へ搬送される。 Of the harvested corn straw, the middle corn straw and the left corn straw are left-scratched by the central rake star wheel 63 and the central rake conveyor belt 85 (see FIG. 3). Further, the left cereal rice cake is raked into the left rake conveying device 30l by the left rake star wheel 64 and the left rake conveying belt 86 (see FIG. 3). Then, these two cereal grains are guided to the guide plate 68 and are also conveyed to the handling depth conveying device 50 by the left stock transport chain 55, the left lower tip transport body 42, and the left upper tip transport body 47.

扱深搬送装置５０では、上記掻込み搬送装置３０から引継がれた穀稈が、株元扱深搬送体５７により株元側が係止され、穂先扱深搬送体５６により穂先側が挟持されて搬送される。また、この扱深搬送装置５０により、穀稈はその長さが感知され、予め設定しておいた扱深さに自動的に調節される。その後、穀稈は、該扱深搬送装置５０から脱穀フィードチェーン（図示せず）に引継がれて、上述の脱穀装置６に向けて搬送される。 In the handling depth conveying device 50, the cereals inherited from the above-described scraping conveying device 30 are conveyed with the stock side being locked by the stock handling depth transport body 57 and the tip side being pinched by the tip handling depth transport body 56. The The handling depth conveying device 50 senses the length of the cereal straw and automatically adjusts it to a preset handling depth. Thereafter, the cereal is handed over from the handling depth conveying device 50 to a threshing feed chain (not shown) and conveyed toward the threshing device 6 described above.

一方、刈取り作業時において、掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６及び株元搬送チェーン５３，５４，５５等に穀稈が噛み込んでしまった場合には、図４及び図５に示すように、横伝動ケース２４の端部に設けられた孔部２４ａに装着されているキャップ９１を取り外し、左側引起し伝動ケース２５ｃに取付けてある手動逆転用レバー７１を取り外して、駆動軸２４ｓに連結する。そして、該手動逆転用レバー７１を操作することで引起し装置１５，１６，１７、刈刃６１、掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６、穂先搬送体３３，３６，４２，４７及び株元搬送チェーン５３，５４，５５を限定方向と逆方向に回転させて、噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行う。 On the other hand, if the cereals have been caught in the stir-up star wheels 62, 63, 64, the stir transport belts 84, 85, 86 and the stock transport chains 53, 54, 55, etc. during the cutting operation, As shown in FIGS. 4 and 5, the cap 91 attached to the hole 24a provided at the end of the lateral transmission case 24 is removed, and the manual reverse lever 71 attached to the transmission case 25c is pulled up on the left side. It is removed and connected to the drive shaft 24s. Then, by operating the manual reversing lever 71, the raising devices 15, 16, 17, the cutting blade 61, the driven star wheels 62, 63, 64, the driven conveyor belts 84, 85, 86, the tip conveyor 33 , 36, 42, 47 and the stock transport chain 53, 54, 55 are rotated in the direction opposite to the limited direction to remove the bitten grains.

このとき、前処理部３では、図３に示すように、トルクリミッタ１５ｃ，１６ｃ，１７ｃ，３１ｃ，４１ｃが配設されており、爪付きチェーンが備えられている各引起し装置１５，１６，１７及び各穂先搬送体３３，３６，４２，４７では、逆方向の回転が伝達し、負荷がかかった場合でも該トルクリミッタ１５ｃ，１６ｃ，１７ｃ，３１ｃ，４１ｃの作用により、爪付きチェーンの逆方向回転による破損を防ぐことができる。また、縦伝動ケース２３内の駆動軸２３ｓにトルクリミッタ２３ｃを配設した場合には、これより駆動源側への逆方向回転を規制するので、手動逆転用レバー７１の操作力を軽減することができる。 At this time, as shown in FIG. 3, the pre-processing unit 3 is provided with torque limiters 15c, 16c, 17c, 31c, 41c, and each pulling device 15, 16, 17 and each tip transport body 33, 36, 42, 47 transmit rotation in the opposite direction, and even when a load is applied, the torque limiters 15c, 16c, 17c, 31c, 41c reverse the clawed chain. Damage due to direction rotation can be prevented. Further, when the torque limiter 23c is provided on the drive shaft 23s in the vertical transmission case 23, the reverse rotation to the drive source side is restricted from this, so that the operating force of the manual reverse lever 71 can be reduced. Can do.

以上のように本実施の形態に係るコンバイン１によると、駆動軸２２ｓ，２３ｓ，２４ｓの少なくとも一部に逆方向の回転を伝達し得る手動逆転用レバー７１を、横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓに連結したので、掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６及び株元搬送チェーン５３，５４，５５に噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行う際にも、手動で掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６及び株元搬送チェーン５３，５４，５５を逆方向に回転させることができ、簡単な装置で足り、コストダウンやコンパクト化を図ることができる。 As described above, according to the combine 1 according to the present embodiment, the manual reverse lever 71 capable of transmitting the rotation in the reverse direction to at least a part of the drive shafts 22s, 23s, and 24s is provided with the drive shaft in the lateral transmission case 24. Since it is connected to 24 s, when performing the operation of removing the cereals caught in the stir-up star wheels 62, 63, 64, the stir-in transport belts 84, 85, 86 and the stock transport chains 53, 54, 55, Manual stirrer star foils 62, 63, 64, streak transport belts 84, 85, 86 and stock transport chains 53, 54, 55 can be rotated in the reverse direction. Compactness can be achieved.

また、手動逆転用レバー７１は、手動で操作するので、掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６及び株元搬送チェーン５３，５４，５５が不意に逆方向回転してしまうことを防止でき、安全性の向上を図ることができる。 Further, since the manual reverse lever 71 is manually operated, the stir-up star wheels 62, 63, 64, the stir transport belts 84, 85, 86 and the stock transport chains 53, 54, 55 are unexpectedly rotated in the reverse direction. Can be prevented and safety can be improved.

また、手動逆転用レバー７１は、走行機体２に配置された駆動源からの動力を入力する駆動軸２２ｓ，２３ｓ，２４ｓのうち、引起し装置１５，１６，１７、掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６、刈刃６１及び株元搬送チェーンに分岐して出力する駆動軸２４ｓに連結し得るレバーであるので、簡単な装置でありながら、噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行う際にも、大きな力を必要とせずに確実に逆方向回転操作ができる。 The manual reversing lever 71 is a pulling device 15, 16, 17, or a staring star wheel 62, 63 among the drive shafts 22 s, 23 s, 24 s that inputs power from a drive source arranged in the traveling machine body 2. , 64, the drive belt 24, 85, 86, the cutting blade 61, and the lever that can be connected to the drive shaft 24 s branched and output to the stock transport chain. When performing the work of removing the wrinkles, it is possible to reliably perform the reverse rotation operation without requiring a large force.

なお、本実施の形態では、手動逆転用レバー７１は、引起し装置１５，１６，１７、刈刃６１、掻込みスターホイル６２，６３，６４、掻込み搬送ベルト８４，８５，８６、穂先搬送体３３，３６，４２，４７及び株元搬送チェーン５３，５４，５５に逆方向の回転を伝達できるように説明したが、噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行う際に必要な部分に逆方向の回転を伝達できるものであれば良く、例えば掻込みスターホイル６２，６３，６４及び掻込み搬送ベルト８４，８５，８６のみに逆方向の回転を伝達できるような構成とすることも可能である。 In the present embodiment, the manual reversing lever 71 includes the raising devices 15, 16, 17, the cutting blade 61, the take-in star wheels 62, 63, 64, the take-in conveyance belts 84, 85, 86, and the tip conveyance. It has been described that the rotation in the reverse direction can be transmitted to the bodies 33, 36, 42, 47 and the stock transport chains 53, 54, 55. However, the reverse direction is applied to the parts necessary for removing the bitten cereals. For example, it is possible to adopt a configuration in which the rotation in the reverse direction can be transmitted only to the driven star wheels 62, 63, 64 and the driven conveyor belts 84, 85, 86, for example. .

また、手動逆転用レバー７１が、横伝動ケース２４内の駆動軸２４ｓの端部２４ｄに着脱自在である説明をしたが、図３に示すように、該駆動軸２４ｓ上において、ベベルギヤ８３と端部２４ｄとの間にトルクリミッタ２４ｃを配設し、手動逆転用レバー７１を常設させたものとすることも可能である。 Further, it has been described that the manual reverse lever 71 is detachably attached to the end 24d of the drive shaft 24s in the lateral transmission case 24. However, as shown in FIG. 3, the bevel gear 83 and the end are mounted on the drive shaft 24s. It is also possible to provide a torque limiter 24c between the part 24d and the manual reverse lever 71.

ついで、本発明の別の実施の形態を図４及び図６に沿って説明する。 Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

本実施の形態では、手動逆転用レバーを、掻込みスターホイル６２，６３，６４の駆動軸（掻き込み動力伝達部）６２ｓ，６３ｓ，６４ｓに連結させることを可能としたものである。 In the present embodiment, the manual reverse lever can be connected to the drive shafts (scratching power transmission units) 62s, 63s, 64s of the staring star wheels 62, 63, 64.

左側掻込みスターホイル６４においては、図４に示すように、該左側掻込みスターホイル６４の駆動軸６４ｓを左側掻込み搬送ベルト８６よりも上方に延長し、突出させ、その突出させた駆動軸６４ｓに対して、手動逆転用レバー７２を連結させる。このとき、手動逆転用レバー７２の接続部分に近接した部分に、例えばユニバーサルジョイント等を備え、該手動逆転用レバー７２の握り部分が、引起し装置１７が形成する傾斜面と平行となるように構成する。そして、該手動逆転用レバー７２を操作することで駆動軸６４ｓを限定方向と逆方向に回転駆動させ、該左側掻込みスターホイル６４、左側株元搬送チェーン５５及び左側掻込み搬送ベルト８６に噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行うことができる。 As shown in FIG. 4, in the left-handed starfoil 64, the drive shaft 64s of the left-handed starfoil 64 is extended upward and protruded from the left-handed conveying belt 86, and the protruded drive shaft is provided. The manual reverse lever 72 is connected to 64s. At this time, for example, a universal joint or the like is provided in a portion close to the connection portion of the manual reverse lever 72 so that the grip portion of the manual reverse lever 72 is parallel to the inclined surface formed by the pulling device 17. Constitute. Then, by operating the manual reversing lever 72, the drive shaft 64s is rotated in the direction opposite to the limited direction, and is engaged with the left-handed starwheel 64, left-hand stock transport chain 55, and left-handed drive belt 86. It is possible to perform work to remove the cereal grains.

また、右側掻込みスターホイル６２及び中央掻込みスターホイル６３においても、図６に示すように、駆動軸６２ｓ，６３ｓが同様な構成となっており、該右側掻込みスターホイル６２、右側株元搬送チェーン５３，５４、右側掻込み搬送ベルト８４、及び該中央掻込みスターホイル６３、中央掻込み搬送ベルト８５のそれぞれを回転駆動させ、噛み込んだ穀稈を取り除く作業が可能となっている。 Further, as shown in FIG. 6, the drive shafts 62 s and 63 s have the same configuration in the right-handed starwheel 62 and the central-taken starwheel 63. Each of the transport chains 53 and 54, the right-hand drive conveyor belt 84, the central drive star wheel 63, and the central drive belt 85 is rotationally driven to remove the bite.

以上のように本実施の形態に係るコンバイン１によると、手動逆転用レバー７２は、掻込みスターホイル６２，６３，６４に動力伝達する駆動軸６２ｓ，６３ｓ，６４ｓに連動し得るので、噛み込んだ穀稈を取り除く作業を行う際にも、操作箇所と作業箇所とが近接し、逆回転させつつ噛み込んだ穀稈を取り除くことができ、作業効率を向上させることができる。 As described above, according to the combine 1 according to the present embodiment, the manual reversing lever 72 can be interlocked with the drive shafts 62s, 63s, and 64s that transmit power to the stir-up star wheels 62, 63, and 64. Even when the operation for removing the cereal is performed, the operation part and the work part are close to each other, and the cereal that has been bitten while being reversely rotated can be removed, so that the work efficiency can be improved.

なお、以上説明した実施の形態及び別の実施の形態に係るコンバイン１では、爪付きチェーンの破損を防止するために負荷がかかった場合に逆回転を規制する逆転規制手段としてトルクリミッタを用いて説明したが、駆動伝達部の逆回転による爪付きチェーンの破損を防止できるものであれば、例えばワンウェイクラッチを用いて逆回転を規制することも可能である。 In the combine 1 according to the embodiment described above and another embodiment, a torque limiter is used as a reverse rotation restricting means for restricting reverse rotation when a load is applied in order to prevent damage to the claw chain. As described above, the reverse rotation can be restricted using, for example, a one-way clutch as long as the chain with the claw can be prevented from being damaged by the reverse rotation of the drive transmission unit.

コンバインの前方部分の側面図。The side view of the front part of a combine. コンバインの前方部分の平面図。The top view of the front part of a combine. 前処理部の駆動伝動線図。The drive transmission diagram of a pre-processing part. コンバインの前方部分の要部側面図。The principal part side view of the front part of a combine. 手動駆動手段連結部分の説明図。Explanatory drawing of a manual drive means connection part. 前処理部の要部斜視図。The principal part perspective view of a pre-processing part.

Explanation of symbols

１コンバイン
２走行機体
３前処理部
１５，１６，１７引起し装置
２２ｓ，２３ｓ前処理動力伝動経路（駆動軸）
２４ｓ横軸（駆動軸）
３３，３６，４２，４７，５３，５４，５５搬送部（穂先搬送体、株元搬送チェーン）
６１刈刃
６２，６３，６４，８４，８５，８６掻込み部（掻込みスターホイル、掻込み搬送ベルト）
７１，７２手動駆動手段（手動逆転用レバー）
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Combine 2 Traveling machine body 3 Pre-processing part 15, 16, 17 Pulling-up apparatus 22s, 23s Pre-processing power transmission path (drive shaft)
24s Horizontal axis (drive shaft)
33, 36, 42, 47, 53, 54, 55 Conveying section (tip carrier, stock transportation chain)
61 Cutting blades 62, 63, 64, 84, 85, 86 Scratching part (scratching star foil, scram transport belt)
71, 72 Manual drive means (manual reverse lever)

Claims

A pulling device that raises the culm during the cutting operation, a cutting blade that is arranged behind the pulling device and that cuts the culm caused by the pulling device, a scraping unit that scrapes the culm, and the Before the rotation in the limited direction from the driving source is transmitted to each of the pulling device, the cutting blade, the scraping unit, and the conveying unit via the preprocessing power transmission path. In a combine having a processing unit,
Manual driving means capable of transmitting rotation in the direction opposite to the limited direction to at least a part of the preprocessing power transmission path is connected to the preprocessing power transmission path;
Combine that is characterized by that.

The pre-processing power transmission path receives power from the drive source arranged in the traveling machine body, and has a horizontal axis that branches and outputs to the pulling device, the scraping unit, the cutting blade, and the transport unit. Have
The manual drive means is a lever that can be coupled to the horizontal axis.
The combine according to claim 1.

The pretreatment power transmission path includes a power transmission unit that branches power from the drive source and transmits the power to the pulling device, the scavenging unit, the cutting blade, and the transport unit, respectively.
The manual drive means is a lever that can be interlocked with a scraping power transmission section that transmits power to the scraping section.
The combine according to claim 1.