JP2008024398A - Paper insertion mechanism of paper feeder - Google Patents

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JP2008024398A JP2006197370A JP2006197370A JP2008024398A JP 2008024398 A JP2008024398 A JP 2008024398A JP 2006197370 A JP2006197370 A JP 2006197370A JP 2006197370 A JP2006197370 A JP 2006197370A JP 2008024398 A JP2008024398 A JP 2008024398A
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flapper
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JP2006197370A
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Japanese (ja)
Inventor
Kazuyuki Oya
一幸 大矢
Original Assignee
Murata Mach Ltd
村田機械株式会社
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper insertion mechanism of a paper feeder capable of surely inserting paper into a paper carrying path by preventing the defective insertion of paper and the trouble of the paper feeder from occurring by a simple structure. <P>SOLUTION: This paper insertion mechanism 30 of paper feeders comprises a paper loading part 31 which is formed at the inlet of a paper carrying path 22 and on which paper is placed and a pickup roller 24 for inserting the paper placed on the paper loading part 31 to the paper carrying path 22. The paper loading part 31 comprises a flapper 32 so installed as to be vertically swung around the one end. The roller surface 24a of the pickup roller 24 biased downward by the spring power of a coiled spring 46 is pressed against the upper surface of the paper placed on the paper loading part at the upper paper inserting position to which the flapper 32 is swung. The end of the paper placed on the paper loading part abuts on and locked to a wall surface part 55 formed in the paper carrying path 22 at the downward standby position to which the flapper 32 is swung. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、用紙搬送路の入口に設けた用紙載置部と、該用紙載置部に載置された用紙を用紙搬送路へ繰り込むピックアップローラとを備えた給紙装置の用紙繰込機構に関するものである。   The present invention relates to a paper feeding mechanism of a paper feeding device, comprising a paper placing portion provided at an entrance of a paper feeding path, and a pickup roller for feeding the paper placed on the paper placing portion into the paper feeding path. It is about.
ファクシミリやコピー機などの画像形成装置が備える給紙装置には、用紙搬送路の入口に設けた用紙を載置する用紙載置部と、該用紙載置部に載置された用紙を用紙搬送路へ繰り込むピックアップローラとからなる用紙繰込機構を備えたものがある。この用紙繰込機構は、特許文献1に示すように、用紙載置部の上方で上下方向に揺動する揺動アームの先端にピックアップローラが回転自在に軸支されており、該ピックアップローラが下方に揺動して用紙載置部上の用紙の上面に圧接されて回転することで、用紙が順に繰り込まれるようになっている。   A paper feeding device provided in an image forming apparatus such as a facsimile or a copier includes a paper placement unit for placing paper provided at an entrance of a paper conveyance path, and paper conveyance on the paper placement unit. Some have a paper feeding mechanism including a pickup roller that feeds into a road. In this paper feeding mechanism, as shown in Patent Document 1, a pickup roller is rotatably supported at the tip of a swing arm that swings in the vertical direction above the paper placement portion. By swinging downward and being pressed against the upper surface of the paper on the paper stacking portion and rotating, the paper is sequentially fed.
そして、この種の用紙繰込機構を備えた給紙装置には、用紙繰込機構の停止時に用紙載置部に載置されている用紙が用紙搬送路内に侵入することを防止するために、用紙搬送路の入口にシャッターを設置したものがある。またこの用紙搬送路への用紙の侵入を防ぐための別の機構として、用紙載置部の底面を、用紙搬送路の下流側に向かって上昇する傾斜面状に形成しているものがある。
特開2002−255363号公報
In order to prevent the paper placed on the paper placing portion from entering the paper transport path when the paper feeding mechanism is stopped in the paper feeding device having this type of paper feeding mechanism. Some have a shutter installed at the entrance of the paper transport path. As another mechanism for preventing the paper from entering the paper transport path, there is a mechanism in which the bottom surface of the paper stacking portion is formed in an inclined surface that rises toward the downstream side of the paper transport path.
JP 2002-255363 A
ところが、上記のシャッターを備えた給紙装置では、用紙載置部に用紙を載置する際に該用紙の先端部がシャッターに突き当たってシャッターが故障したり、シャッターに用紙の先端部が当接したままの状態でシャッターを開閉するとシャッターの動作不良が起こるという問題があった。また一方で、用紙載置部の底面が傾斜面状に形成された給紙装置では、ピックアップローラで用紙の繰り込みを行う際に、用紙が傾斜面状の底面を駆け上がれず、用紙の繰り込み不良が起こるおそれがあった。   However, in the paper feeder provided with the shutter described above, when the paper is placed on the paper placement portion, the leading edge of the paper hits the shutter, the shutter breaks down, or the leading edge of the paper contacts the shutter. If the shutter is opened and closed in the state where it is left, there is a problem that a malfunction of the shutter occurs. On the other hand, in the paper feeding device in which the bottom surface of the paper stacking portion is formed into an inclined surface, when the paper is fed by the pickup roller, the paper does not run up the inclined bottom surface, and the paper is poorly fed. There was a possibility of happening.
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、簡単な構成で用紙の繰り込み不良や給紙装置の故障等を防止でき、用紙搬送路へ確実に用紙を繰り込むことができる給紙装置の用紙繰込機構を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described points, and an object of the present invention is to prevent paper feeding failure and paper feeding device failure with a simple configuration, and to reliably feed paper into the paper transport path. An object of the present invention is to provide a paper feeding mechanism of a paper feeding device.
上記課題を解決するため本願の請求項1に記載の発明は、用紙搬送路の入口に設けた用紙を載置する用紙載置部と、該用紙載置部に載置された用紙を前記用紙搬送路へ繰り込むピックアップローラとを備えた給紙装置の用紙繰込機構において、前記用紙載置部は、一端を支点として上下方向に揺動自在に取り付けられたフラッパーを備え、前記フラッパーが上方に揺動した用紙繰込位置で、載置されている用紙の上面に前記ピックアップローラが圧接され、前記フラッパーが下方に揺動した待機位置で、載置されている用紙の先端が前記用紙搬送路に設けた壁面部に当接して係止されるように構成したことを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 of the present application is directed to a paper placement portion for placing a paper provided at an entrance of a paper conveyance path, and a paper placed on the paper placement portion to the paper. In the paper feeding mechanism of the paper feeding device provided with a pickup roller that feeds into the conveyance path, the paper placing portion includes a flapper that is swingably mounted in the vertical direction with one end as a fulcrum, and the flapper is located above In the standby position where the pickup roller is pressed against the upper surface of the loaded paper, and the flapper swings downward, the leading edge of the loaded paper moves the paper It is characterized in that it is configured to abut against and be locked to a wall surface provided on the road.
本願の請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の給紙装置の用紙繰込機構において、前記ピックアップローラを前記フラッパーに向かって付勢する第1の付勢手段、又は前記フラッパーを前記ピックアップローラに向かって付勢する第2の付勢手段を備えたことを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the paper feeding mechanism of the paper feeding device according to the first aspect, the first biasing unit that biases the pickup roller toward the flapper, or the flapper. A second urging means for urging the pickup roller is provided.
本願の請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の給紙装置の用紙繰込機構において、前記フラッパーを押し上げて前記用紙繰込位置へ揺動させる押上機構を備え、前記第2の付勢手段は、前記押上機構と前記フラッパーの間に設けたことを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, the paper feeding mechanism of the paper feeding device according to the second aspect further includes a push-up mechanism that pushes up the flapper and swings the flapper to the paper feeding position. The urging means is provided between the push-up mechanism and the flapper.
本願の請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の給紙装置の用紙繰込機構において、前記押上機構は、前記ピックアップローラの回転に連動して回転する摩擦ローラと、該摩擦ローラのローラ面に当接し該摩擦ローラとの摩擦力で回動するカム部材と、該カム部材に取り付けられ前記フラッパーを直接又は前記第2の付勢手段を介して押し上げる押上部材と、からなることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the paper feeding mechanism of the paper feeding device according to the third aspect, the push-up mechanism includes a friction roller that rotates in conjunction with the rotation of the pickup roller, and the friction roller. A cam member that abuts on the roller surface and rotates by frictional force with the friction roller, and a push-up member that is attached to the cam member and pushes up the flapper directly or via the second urging means. It is characterized by.
本願の請求項5に記載の発明は、請求項2乃至4のいずれか1項に記載の給紙装置の用紙繰込機構において、前記第1の付勢手段又は前記第2の付勢手段は、前記ピックアップローラ又は前記フラッパーを弾発するコイルスプリングであることを特徴とする。   The invention according to claim 5 of the present application is the sheet feeding mechanism of the sheet feeding device according to any one of claims 2 to 4, wherein the first urging means or the second urging means is A coil spring that repels the pickup roller or the flapper.
本願の請求項1に記載の発明によれば、用紙繰込機構の用紙載置部は、一端を支点として上下方向に揺動自在に取り付けられたフラッパーを備え、フラッパーが上方に揺動した用紙繰込位置で、載置されている用紙にピックアップローラが圧接され、フラッパーが下方に揺動した待機位置で、載置されている用紙の先端が用紙搬送路に設けた壁面部に当接して係止されるように構成したので、用紙繰込機構の動作時には、フラッパーが用紙繰込位置にあることで確実に用紙を繰り込むことができる一方、用紙繰込機構の停止時には、フラッパーが待機位置にあることで用紙載置部の用紙が用紙搬送路に侵入することを確実に防止できる。したがって、簡単な構成で用紙の繰り込み不良や給紙装置の故障等を防止でき、用紙搬送路へ確実に用紙を繰り込むことができる用紙繰込機構となる。   According to the invention described in claim 1 of the present application, the sheet placing portion of the sheet feeding mechanism includes a flapper that is swingably mounted in the vertical direction with one end as a fulcrum, and the sheet in which the flapper swings upward. In the standby position where the pickup roller is pressed against the loaded paper at the retracted position and the flapper swings downward, the leading edge of the loaded paper abuts against the wall surface provided in the paper transport path. Since it is configured to be locked, when the paper feeding mechanism is operated, the flapper is in the paper feeding position so that the paper can be reliably fed, while when the paper feeding mechanism is stopped, the flapper waits. By being in the position, it is possible to reliably prevent the paper on the paper placement unit from entering the paper transport path. Accordingly, a paper feeding mechanism that can prevent paper feeding failure and failure of the paper feeding device with a simple configuration and can reliably feed paper into the paper transport path.
本願の請求項2に記載の発明によれば、ピックアップローラをフラッパーに向かって付勢する第1の付勢手段、又はフラッパーをピックアップローラに向かって付勢する第2の付勢手段を備えたので、これら第1の付勢手段又は第2の付勢手段でピックアップローラがフラッパー上に載置された用紙の上面に圧接されて、用紙の繰り込みをより確実に行えるようになる。   According to the second aspect of the present invention, the first urging means for urging the pickup roller toward the flapper or the second urging means for urging the flapper toward the pickup roller is provided. Therefore, the pickup roller is pressed against the upper surface of the paper placed on the flapper by the first urging means or the second urging means, so that the paper can be fed more reliably.
本願の請求項3に記載の発明によれば、フラッパーを押し上げて用紙繰込位置へ揺動させる押上機構を備えたので、簡単な構成で、フラッパーを用紙繰込位置へ配置して確実に用紙を繰り込むことができる。   According to the invention described in claim 3 of the present application, the push-up mechanism that pushes up the flapper and swings it to the paper feeding position is provided. Can be carried over.
本願の請求項4に記載の発明によれば、押上機構は、ピックアップローラの回転に連動して回転する摩擦ローラと、該摩擦ローラのローラ面に当接し該摩擦ローラとの摩擦力で回動するカム部材と、該カム部材に取り付けられたフラッパーを押し上げる押上部材とからなるので、簡単な構成で、ピックアップローラが回転している用紙繰込機構の動作時に、フラッパーを押し上げて用紙繰込位置に配置し、用紙にピックアップローラを圧接して確実に繰り込むことができる。またこの構成の押上機構で、摩擦ローラとカム部材との摩擦力を所定の摩擦力に調節すれば、フラッパー上に載置された用紙の枚数が変化してもピックアップローラと用紙の圧接力が常に一定になるようにできるので、用紙の繰り込みをより確実に行えるようになる。   According to the invention described in claim 4 of the present application, the push-up mechanism is rotated by the frictional roller that rotates in conjunction with the rotation of the pickup roller, and the frictional roller that is in contact with the roller surface of the friction roller. And a push-up member that pushes up the flapper attached to the cam member. With a simple configuration, when the paper feed mechanism in which the pickup roller is rotating, the flapper is pushed up and the paper feed position is The pickup roller can be brought into contact with the paper with certain pressure. Further, if the frictional force between the friction roller and the cam member is adjusted to a predetermined frictional force with this structure, the pressure contact force between the pickup roller and the paper is changed even if the number of papers placed on the flapper changes. Since it can always be constant, the sheet can be fed more reliably.
本願の請求項5に記載の発明によれば、第1の付勢手段又は第2の付勢手段は、ピックアップローラ又はフラッパーを弾発するコイルスプリングなので、簡単な構成で、ピックアップローラをフラッパー上に載置された用紙の上面に圧接でき、用紙の繰り込みをより確実に行えるようになる。   According to the invention described in claim 5 of the present application, since the first urging means or the second urging means is a coil spring that repels the pickup roller or the flapper, the pickup roller is placed on the flapper with a simple configuration. The sheet can be pressed against the upper surface of the placed paper, and the paper can be fed more reliably.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
〔第1実施形態〕
図1は、本発明の第1実施形態に係る給紙装置の用紙繰込機構を備えた画像形成装置を示す斜視図である。まず、同図を用いて画像形成装置の概略全体構成について説明する。本発明を適用する画像形成装置としては、給紙装置を備えた画像形成装置であれば、コピー機やファクシミリ装置やプリンタあるいはこれらの機能を兼ね備えたいわゆる複合機のうちのいずれであっても良い。同図に示す画像形成装置1は、下段側に設置された記録部2と、上段側に設置された読取部3とを備えている。記録部2には、記録装置4と給紙カセット5及び記録紙排出トレイ6が内装され、給紙カセット5内に収容されている用紙を記録装置4へ給紙し、該記録装置4で用紙への記録を行った後、用紙を記録紙排出トレイ6へ排出するように構成されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[First Embodiment]
FIG. 1 is a perspective view showing an image forming apparatus provided with a paper feeding mechanism of a paper feeding device according to a first embodiment of the present invention. First, a schematic overall configuration of the image forming apparatus will be described with reference to FIG. The image forming apparatus to which the present invention is applied may be any of a copier, a facsimile machine, a printer, or a so-called multifunction machine having these functions as long as the image forming apparatus includes a paper feeding device. . The image forming apparatus 1 shown in FIG. 1 includes a recording unit 2 installed on the lower side and a reading unit 3 installed on the upper side. The recording unit 2 includes a recording device 4, a paper feed cassette 5, and a recording paper discharge tray 6. The paper stored in the paper feed cassette 5 is fed to the recording device 4. After recording, the paper is discharged to the recording paper discharge tray 6.
一方、読取部3は、原稿の画像を走査して読み取る画像読取装置10と、該画像読取装置10の前面側に取り付けられた操作パネル7と、画像読取装置10の上部にその一辺が図示しないヒンジ機構で開閉可能に取り付けられた原稿押えカバー8とを備えている。原稿押えカバー8の一端部には、原稿用紙を自動的に給紙する自動給紙装置(ADF装置)20が設置されている。   On the other hand, the reading unit 3 scans and reads an image of a document, the operation panel 7 attached to the front side of the image reading device 10, and one side of the image reading device 10 on the upper side thereof is not illustrated. And a document presser cover 8 attached to the hinge mechanism so as to be opened and closed. An automatic paper feeder (ADF device) 20 that automatically feeds original paper is installed at one end of the document presser cover 8.
図2は、画像読取装置10と自動給紙装置20の詳細構成を示す側断面図である。画像読取装置10内のプラテンガラス16の下面側には読取ユニット11が設置されている。この読取ユニット11は、読取位置の原稿へ光を照射する光源12と、原稿からの反射光Rを所定の方向へ導くための反射ミラー13と、反射光Rを収束する集光レンズ14と、該収束光を電気信号に変換して出力する電荷結合素子(Charge Coupled Device,以下「CCD」という)15を備えたいわゆる縮小光学系のCCD読取ユニットで、原稿からの反射光RをCCD15へ導いて結像するようになっており、詳細な説明及び図示は省略するが、電気信号に変換された画像信号は、アナログ/デジタル変換、シェーディング処理等が施された後、記録部2で記録用紙に記録され、又はCODEC等の送信部により電送される。   FIG. 2 is a side sectional view showing the detailed configuration of the image reading apparatus 10 and the automatic paper feeder 20. A reading unit 11 is installed on the lower surface side of the platen glass 16 in the image reading apparatus 10. The reading unit 11 includes a light source 12 that irradiates light on a document at a reading position, a reflection mirror 13 that guides reflected light R from the document in a predetermined direction, a condenser lens 14 that converges the reflected light R, A so-called reduction optical system CCD reading unit provided with a charge coupled device (hereinafter referred to as “CCD”) 15 that converts the convergent light into an electrical signal and outputs it, and guides reflected light R from the original to the CCD 15. Although detailed description and illustration are omitted, the image signal converted into an electrical signal is subjected to analog / digital conversion, shading processing, etc. Or is transmitted by a transmission unit such as CODEC.
一方、自動給紙装置20は、複数枚の原稿用紙を積載する板状の原稿トレイ21と、横向きU字状に形成された用紙搬送路22と、搬送後の原稿用紙を積載保持する排紙トレイ23を備えている。また、用紙搬送路22の入口に設置された用紙載置部31とピックアップローラ24とを備えた本発明の用紙繰込機構30と、セパレートローラ25や分離パッド52を備えた用紙分離機構50と、用紙搬送路22内に設置された搬送ローラ26と、用紙搬送路22の出口付近に設けられた排紙ローラ27と、用紙搬送路22の途中の読取位置P2で原稿用紙の裏面の画像読取りを行う密着形イメージセンサ(Contact Image Sensor,以下「CIS」と記す)を具備するCIS読取ユニット28などを備えている。   On the other hand, the automatic paper feeder 20 includes a plate-shaped document tray 21 on which a plurality of document sheets are stacked, a sheet conveyance path 22 formed in a horizontal U-shape, and a sheet discharge for stacking and holding the document sheets after conveyance. A tray 23 is provided. In addition, the paper feeding mechanism 30 of the present invention including the paper placement unit 31 and the pickup roller 24 installed at the entrance of the paper transport path 22, and the paper separation mechanism 50 including the separation roller 25 and the separation pad 52, The image reading on the back side of the original paper at the reading position P2 in the middle of the sheet conveying path 22 and the sheet discharging roller 27 provided near the exit of the sheet conveying path 22 is performed. A CIS reading unit 28 having a contact image sensor (hereinafter referred to as “CIS”).
上記の画像読取装置10で、フラットベッドスキャナとして原稿画像の読み取りを行う場合は、原稿押えカバー8を閉じてプラテンガラス16上に載置した原稿を押圧して固定する。その状態で反射ミラー13を取り付けている各キャリッジ17を走査して原稿画像の読み取りを行なう。一方、自動給紙装置20を用いて原稿画像の読み取りを行う場合は、原稿トレイ21から用紙繰込機構30で用紙搬送路22へ繰り込まれた原稿用紙が、用紙搬送路22に沿って上方から下方へUターンするように反転して読取位置P1に至り、読取位置P1を通過する際にこの読取位置P1に反射ミラー13が位置合わせされている画像読取装置10で、原稿用紙の表面側の画像が読み取られる。さらに原稿用紙が用紙搬送路22を搬送されて読取位置P2を通過する際に、CIS読取ユニット28で原稿用紙の裏面側の画像が読み取られる。その後、原稿用紙が排紙トレイ23へ排出される。   When the image reading apparatus 10 reads a document image as a flat bed scanner, the document pressing cover 8 is closed and the document placed on the platen glass 16 is pressed and fixed. In this state, each carriage 17 to which the reflecting mirror 13 is attached is scanned to read the original image. On the other hand, when reading an original image using the automatic paper feeder 20, the original paper fed from the original tray 21 to the paper feed path 22 by the paper feed mechanism 30 is moved upward along the paper feed path 22. The image reading apparatus 10 is inverted so as to make a U-turn downward and reaches the reading position P1, and the reflection mirror 13 is aligned with the reading position P1 when passing through the reading position P1. Images are read. Further, when the original paper is conveyed through the paper conveyance path 22 and passes the reading position P2, the image on the back side of the original paper is read by the CIS reading unit 28. Thereafter, the original paper is discharged to the paper discharge tray 23.
ここで、自動給紙装置20が備える用紙繰込機構30の構成を詳細に説明する。図3は、用紙繰込機構30と用紙分離機構50を示す部分拡大図で、用紙繰込機構30の下記するフラッパー32が待機位置にある状態を示す図である。また図4は、フラッパー32が用紙繰込位置にある状態を示す図である。これらの図に示すように原稿トレイ21は、用紙搬送路22の入口側の端部が低くなるように若干傾斜して取り付けられている。そして用紙搬送路22の入口には、原稿トレイ21上に積載された原稿用紙の先端側の一部が載置される用紙載置部31が形成されている。用紙載置部31は、揺動軸32aを支点に上下方向に揺動自在に取り付けられた平板状のフラッパー32を備えている。揺動軸32aは、その軸方向が用紙搬送路22の前後方向に対して直交する水平方向に配置されている。フラッパー32は、その上面32bが原稿トレイ21の上面と連続する面になるように設置され、揺動軸32aが取り付けられている一端(支点端)が、用紙搬送路22の上流側方向の原稿トレイ21の側部に位置し、他端(揺動端)が、用紙搬送路22の下流側方向のインナガイド53に形成した下記する壁面部55の近傍に位置している。   Here, the configuration of the paper feeding mechanism 30 provided in the automatic paper feeder 20 will be described in detail. FIG. 3 is a partial enlarged view showing the paper feeding mechanism 30 and the paper separating mechanism 50, and shows a state where a flapper 32 described below of the paper feeding mechanism 30 is in a standby position. FIG. 4 is a diagram showing a state in which the flapper 32 is in the paper feeding position. As shown in these drawings, the document tray 21 is attached with a slight inclination so that the end portion on the entrance side of the sheet conveyance path 22 is lowered. At the entrance of the paper transport path 22, a paper placement portion 31 is formed on which a part of the front end side of the original paper stacked on the original tray 21 is placed. The paper stacking unit 31 includes a flat flapper 32 that is swingably mounted in the vertical direction about a swing shaft 32a. The swing shaft 32 a is arranged in a horizontal direction in which the axial direction is orthogonal to the front-rear direction of the paper transport path 22. The flapper 32 is installed such that its upper surface 32 b is continuous with the upper surface of the document tray 21, and one end (fulcrum end) to which the swing shaft 32 a is attached is the document in the upstream direction of the sheet conveyance path 22. Located on the side of the tray 21, the other end (swinging end) is positioned in the vicinity of a wall surface 55 described below formed in the inner guide 53 in the downstream direction of the paper transport path 22.
また、フラッパー32の上方に配置されたピックアップローラ24は、下記するセパレートローラ25の回転軸25aを支点として上下方向に揺動する揺動アーム29の先端に回転自在に軸支されている。そして揺動アーム29には、第1の付勢手段であるコイルスプリング46が取り付けられている。このコイルスプリング46は、揺動アーム29を下方に弾発することで、ピックアップローラ24をフラッパー32の上面32bに向かって付勢するものである。なお図示は省略するが、フラッパー32の上面32bの所定位置には、分離用パッドが貼付されている。この分離用パッドは、フラッパー32上に積載された用紙のうち最後の2枚の用紙を確実に分離して繰り込むためのものである。   The pickup roller 24 disposed above the flapper 32 is rotatably supported at the tip of a swing arm 29 that swings in the vertical direction with a rotation shaft 25a of a separate roller 25 described below as a fulcrum. A coil spring 46 as a first urging means is attached to the swing arm 29. The coil spring 46 urges the pickup roller 24 toward the upper surface 32 b of the flapper 32 by repelling the swing arm 29 downward. Although illustration is omitted, a separation pad is affixed to a predetermined position on the upper surface 32 b of the flapper 32. This separation pad is for reliably separating and feeding the last two sheets out of the sheets stacked on the flapper 32.
フラッパー32は、図4に示す上方に揺動した用紙繰込位置でその上面32bが略水平になり、該フラッパー32上の原稿用紙の面が、用紙分離機構50のセパレートローラ25と分離パッド52の圧接部57と略同一水平面上に配置され、その状態で、最上段の原稿用紙の上面にピックアップローラ24のローラ面24aが圧接されるようになっている。また一方で、図3に示すフラッパー32が下方に揺動した待機位置で、フラッパー32の上面32bが用紙搬送路22の下流側に向かって下方に傾斜した状態になり、フラッパー32の先端(揺動端)が用紙分離機構50の手前に設けたインナガイド53の壁面部55に対向して配置されるようになっている。この壁面部55は、用紙搬送路22の上流側に面していて、その下端から上端に向かって下流側に若干傾斜する傾斜平面状、あるいは略垂直な平面状に形成されており、フラッパー32が待機位置にある状態で、その上に積載されている用紙の先端がこの壁面部55に当接して係止されるようになっている。   The upper surface 32b of the flapper 32 is substantially horizontal at the paper retraction position that swings upward as shown in FIG. 4, and the surface of the original paper on the flapper 32 is separated from the separation roller 25 and the separation pad 52 of the paper separation mechanism 50. In this state, the roller surface 24a of the pickup roller 24 is pressed against the upper surface of the uppermost document sheet. On the other hand, at the standby position where the flapper 32 shown in FIG. 3 is swung downward, the upper surface 32b of the flapper 32 is inclined downward toward the downstream side of the sheet conveying path 22, and the tip of the flapper 32 (swing) (Moving end) is arranged to face the wall surface portion 55 of the inner guide 53 provided in front of the sheet separating mechanism 50. The wall surface portion 55 faces the upstream side of the sheet conveyance path 22 and is formed in an inclined flat shape slightly inclined toward the downstream side from the lower end toward the upper end or a substantially vertical flat shape, and the flapper 32. Is in the standby position, the leading edge of the paper stacked thereon is brought into contact with and locked by the wall surface portion 55.
また用紙繰込機構30は、フラッパー32を押し上げて用紙繰込位置へ揺動させる押上機構40を備えている。この押上機構40は、図示しない給紙モータの駆動によって回転する摩擦ローラ41と、摩擦ローラ41のローラ面(摩擦面)41aに当接し、該ローラ面41aとの摩擦力によって回動軸部42aを支点に回動するカム部材42と、該カム部材42の回動端の近傍の取付部42bに回動可能に取り付けられて上下動する押上部材43とを備えて構成されている。摩擦ローラ41は、図示しない駆動伝達機構によって、同じく給紙モータの駆動で回転するピックアップローラ24と連動して回転するようになっている。また押上部材43は棒状の部材で、その長手方向が上下方向に向かって配置され、上端部43aがフラッパー32の揺動端の近傍の下面32cに当接してこれを押し上げるようになっている。なお、摩擦ローラ41のローラ面41aとカム部材42との間の摩擦力が所定の摩擦力になるようにローラ面41aの粗さが調節されている。これにより上記の用紙繰込位置において、フラッパー32上に積載された原稿用紙の厚さ寸法(積載枚数)にかかわらず、常に積載された原稿用紙の最上段の用紙の上面に等しい圧力でピックアップローラ24のローラ面24aが圧接された状態を維持できるようになっている。   The paper feed mechanism 30 includes a push-up mechanism 40 that pushes up the flapper 32 and swings it to the paper feed position. The push-up mechanism 40 abuts on a friction roller 41 that rotates by driving of a paper feed motor (not shown) and a roller surface (friction surface) 41a of the friction roller 41, and a rotating shaft portion 42a by frictional force with the roller surface 41a. And a push-up member 43 that is pivotably attached to an attachment portion 42b in the vicinity of the pivot end of the cam member 42 and moves up and down. The friction roller 41 is rotated by a drive transmission mechanism (not shown) in conjunction with the pickup roller 24 that is also rotated by the drive of the paper feed motor. The push-up member 43 is a rod-like member, and its longitudinal direction is arranged in the vertical direction. The upper end portion 43a abuts on the lower surface 32c near the swinging end of the flapper 32 and pushes it up. The roughness of the roller surface 41a is adjusted so that the frictional force between the roller surface 41a of the friction roller 41 and the cam member 42 becomes a predetermined frictional force. As a result, the pick-up roller is always at the same pressure as the upper surface of the uppermost sheet of the stacked original sheets regardless of the thickness dimension (the number of stacked sheets) of the original sheets stacked on the flapper 32 at the above-described sheet feeding position. The 24 roller surfaces 24a can be maintained in pressure contact with each other.
次に、用紙繰込機構30の下流側に設けた用紙分離機構50は、用紙搬送路22の上部に回転自在に設置されたセパレートローラ25と、セパレートローラ25のローラ面25bに圧接される分離パッド52を取り付けたパッドピース51とを備えて構成されている。パッドピース51は、セパレートローラ25に対向する用紙搬送路22の下面側のインナガイド53に設けた開口部53a内に設置されている。またパッドピース51は、その下面に取り付けたコイルスプリング54によってセパレートローラ25のローラ面25bに向けて弾発されている。上記のセパレートローラ25には、例えばそのローラ面25bがシリコン製のローラなどを用いることができる。また分離パッド52には、その原稿用紙に対する摩擦係数がセパレートローラ25のローラ面25bの原稿用紙に対する摩擦係数よりも低く、且つ原稿用紙同士の摩擦係数より高い、例えばウレタン系樹脂材料などからなるシート状の部材を用いることができる。   Next, the sheet separating mechanism 50 provided on the downstream side of the sheet feeding mechanism 30 is separated by being pressed against the separation roller 25 that is rotatably installed on the upper portion of the sheet conveying path 22 and the roller surface 25 b of the separating roller 25. And a pad piece 51 to which a pad 52 is attached. The pad piece 51 is installed in an opening 53 a provided in the inner guide 53 on the lower surface side of the paper conveyance path 22 facing the separating roller 25. The pad piece 51 is repelled toward the roller surface 25b of the separate roller 25 by a coil spring 54 attached to the lower surface thereof. As the separation roller 25, for example, a roller whose roller surface 25b is made of silicon can be used. The separation pad 52 is a sheet made of, for example, a urethane resin material, whose friction coefficient with respect to the original paper is lower than the friction coefficient with respect to the original paper of the roller surface 25b of the separating roller 25 and higher than the friction coefficient between the original papers. A shaped member can be used.
ここで、上記構成の用紙繰込機構30における原稿用紙の繰り込み動作を説明する。まずフラッパー32が図3に示す待機位置にある状態で、原稿トレイ21上に原稿用紙の束を載置してセットする。すると、原稿用紙の一部がフラッパー32上に載置されるが、原稿トレイ21とフラッパー32はいずれも用紙搬送路22の下流側に向かって下方に傾斜しているので、これら原稿トレイ21とフラッパー32上の原稿用紙は、その自重で先端部がインナガイド53の壁面部55に突き当てられて係止された状態でセットされる。原稿トレイ21上に原稿用紙がセットされたら、その状態で、図1に示す操作パネル7で原稿読み取りの指示が入力されることで、給紙モータの駆動によりピックアップローラ24と摩擦ローラ41が回転し始める。摩擦ローラ41が図3の時計周り方向に回転することで、カム部材42が回動軸部42aを支点に同図の反時計周り方向に回動し、カム部材42に取り付けた押上部材43を介してフラッパー32が押し上げられて上方に揺動し、図4に示す繰込位置まで持ち上げられる。その位置でフラッパー32上の最上段の原稿用紙の上面にピックアップローラ24のローラ面24aが当接する。このときコイルスプリング46の弾発力によって、ピックアップローラ24のローラ面24aが原稿用紙の上面に圧接された状態になるので、回転するピックアップローラ24によって、積載された原稿用紙が順に用紙搬送路22へ繰り込まれていく。   Here, the original paper feeding operation in the paper feeding mechanism 30 configured as described above will be described. First, in a state where the flapper 32 is at the standby position shown in FIG. 3, a bundle of document sheets is placed on the document tray 21 and set. Then, a part of the original paper is placed on the flapper 32, but both the original tray 21 and the flapper 32 are inclined downward toward the downstream side of the paper conveyance path 22. The original paper on the flapper 32 is set in a state where its leading end is abutted against and locked by the wall surface 55 of the inner guide 53 by its own weight. When the original paper is set on the original tray 21, the pickup roller 24 and the friction roller 41 are rotated by driving the paper feed motor by inputting an original reading instruction on the operation panel 7 shown in FIG. Begin to. When the friction roller 41 rotates in the clockwise direction in FIG. 3, the cam member 42 rotates in the counterclockwise direction in FIG. 3 with the rotation shaft portion 42 a as a fulcrum, and the push-up member 43 attached to the cam member 42 is moved. Accordingly, the flapper 32 is pushed up and swings upward, and is lifted up to the retraction position shown in FIG. At that position, the roller surface 24 a of the pickup roller 24 abuts on the upper surface of the uppermost document sheet on the flapper 32. At this time, the roller surface 24a of the pickup roller 24 is brought into pressure contact with the upper surface of the original paper by the elastic force of the coil spring 46, so that the stacked original paper is sequentially fed by the paper pickup path 22 by the rotating pickup roller 24. It is carried over to.
ここで、上記したように押上機構40の摩擦ローラ41のローラ面41aとカム部材42との摩擦力が所定の摩擦力に調節されているので、用紙繰込機構30の動作中は、原稿用紙の上面にピックアップローラ24が圧接された状態で摩擦ローラ41のローラ面41aとカム部材42との間にすべりが生じる。そして原稿用紙が繰り込まれてフラッパー32上に積載された原稿用紙の枚数が減っていくと、その分、カム部材42が回動して押上部材43でフラッパー32が押し上げられ、最上段の原稿用紙の上面が常に等しい圧力でピックアップローラ24のローラ面24aに圧接された状態が維持される。フラッパー32上の原稿用紙がさらに繰り込まれていき、最後の2枚が残った状態になると、上側の原稿用紙がピックアップローラ24で繰り込まれる際に、下側の原稿用紙が分離用パッドの摩擦力でフラッパー32上に制止されるので、最後の2枚の原稿用紙も確実に分離して繰り込むことができる。   Here, as described above, the frictional force between the roller surface 41a of the frictional roller 41 of the push-up mechanism 40 and the cam member 42 is adjusted to a predetermined frictional force. A slip occurs between the roller surface 41 a of the friction roller 41 and the cam member 42 in a state where the pickup roller 24 is pressed against the upper surface of the roller. When the original paper is fed and the number of original papers stacked on the flapper 32 decreases, the cam member 42 rotates and the flapper 32 is pushed up by the push-up member 43, and the uppermost original document. The state where the upper surface of the sheet is always pressed against the roller surface 24a of the pickup roller 24 with the same pressure is maintained. When the original paper on the flapper 32 is further fed and the last two sheets remain, when the upper original paper is fed by the pickup roller 24, the lower original paper is separated from the separation pad. Since it is restrained on the flapper 32 by the frictional force, the last two original sheets can be reliably separated and fed.
このようにしてフラッパー32上に載置された原稿用紙がすべて繰り込まれて無くなると、ピックアップローラ24のローラ面24aがフラッパー32の上面32bに直接接触することで、ピックアップローラ24にかかる負荷が変化する。この負荷の変化を図示しないセンサー等の機構で検知することで、給紙モータの回転を摩擦ローラ41に伝達している駆動伝達機構のギヤが切り換わり、摩擦ローラ41の回転が逆転する。それによりカム部材42が図4の時計周り方向に回動して押上部材43が下方に移動し、フラッパー32はその自重によって下方に向かって揺動して待機位置に戻る。   In this way, when all the original sheets placed on the flapper 32 are retracted and disappear, the roller surface 24a of the pickup roller 24 comes into direct contact with the upper surface 32b of the flapper 32, so that the load applied to the pickup roller 24 is increased. Change. By detecting this change in load by a mechanism such as a sensor (not shown), the gear of the drive transmission mechanism that transmits the rotation of the paper feed motor to the friction roller 41 is switched, and the rotation of the friction roller 41 is reversed. As a result, the cam member 42 rotates clockwise in FIG. 4 and the push-up member 43 moves downward, and the flapper 32 swings downward by its own weight and returns to the standby position.
一方、上記のフラッパー32の用紙繰込位置でピックアップローラ24によって繰り込まれた原稿用紙は、略同一水平面上に位置する用紙分離機構50のセパレートローラ25と分離パッド52の圧接部57へ送り込まれる。以下、この用紙分離機構50における動作を説明する。ピックアップローラ24によりフラッパー32上の原稿用紙が繰り込まれて圧接部57へ送られる際に、原稿用紙の摩擦力や静電気により、先行の原稿用紙に従動して後続の原稿用紙が下側に重なった状態で送られることがある。その際に圧接部57において、上側の原稿用紙がセパレートローラ25のローラ面25bに接触し、下側の原稿用紙が分離パッド52に接触する。すると上側の原稿用紙はセパレートローラ25の回転により用紙搬送路22の下流側へ送られるが、下側の原稿用紙は、原稿用紙同士の摩擦係数よりも大きな摩擦係数を有する分離パッド52によって、原稿用紙の摩擦力や静電気に逆らって圧接部57で制止された状態になる。これにより、上側の原稿用紙が先に圧接部57を通過して下流側の用紙搬送路22へ送られる。上側の原稿用紙が圧接部57を通過したら、それまで制止されていた下側の原稿用紙がセパレートローラ25のローラ面25bに接触する。するとセパレートローラ25の方が分離パッド52よりも原稿用紙に対する摩擦係数が大きいので、原稿用紙が分離パッド52により制止されることなくセパレートローラ25の回転に従って下流側の用紙搬送路22へ送られる。   On the other hand, the original paper fed by the pickup roller 24 at the paper feed position of the flapper 32 is sent to the separation roller 25 of the paper separation mechanism 50 and the pressure contact portion 57 of the separation pad 52 located on substantially the same horizontal plane. . Hereinafter, the operation of the sheet separating mechanism 50 will be described. When the original paper on the flapper 32 is retracted by the pickup roller 24 and sent to the pressure contact portion 57, the following original paper is overlapped on the lower side by following the previous original paper due to the frictional force or static electricity of the original paper. It may be sent in the state. At this time, the upper original paper contacts the roller surface 25 b of the separation roller 25 and the lower original paper contacts the separation pad 52 at the press contact portion 57. Then, the upper document sheet is sent to the downstream side of the sheet conveyance path 22 by the rotation of the separation roller 25, but the lower document sheet is separated by the separation pad 52 having a friction coefficient larger than the friction coefficient between the document sheets. It is in a state of being restrained by the pressure contact portion 57 against the frictional force and static electricity of the paper. As a result, the upper document sheet first passes through the press contact portion 57 and is sent to the downstream sheet conveyance path 22. When the upper document sheet passes through the pressure contact portion 57, the lower document sheet that has been stopped until then comes into contact with the roller surface 25b of the separation roller 25. Then, since the separation roller 25 has a larger coefficient of friction with respect to the original paper than the separation pad 52, the original paper is sent to the downstream paper conveyance path 22 according to the rotation of the separation roller 25 without being stopped by the separation pad 52.
以上説明したように本発明の用紙繰込機構30によれば、一端を支点として上下方向に揺動自在に取り付けられたフラッパー32を備え、フラッパー32が上方に揺動した用紙繰込位置で、その上に積載されている用紙にピックアップローラ24が圧接され、フラッパー32が下方に揺動した待機位置で、その上に載置されている用紙の先端が用紙搬送路22に設けた壁面部55に当接して係止されるので、用紙繰込機構30の動作時には、フラッパー32が用紙繰込位置に位置して、確実に用紙を繰り込むことができる一方、用紙繰込機構30の停止時には、フラッパー32が待機位置に位置して、用紙載置部31の用紙が用紙搬送路22に侵入することを確実に防止できる。したがって、簡単な構成で用紙の繰り込み不良や給紙装置の故障等を防止でき、用紙搬送路22へ確実に用紙を繰り込むことができる用紙繰込機構30となる。   As described above, according to the paper feeding mechanism 30 of the present invention, the flapper 32 is mounted so as to be swingable in the vertical direction with one end as a fulcrum, and at the paper feeding position where the flapper 32 swings upward. At the standby position where the pickup roller 24 is pressed against the paper loaded thereon and the flapper 32 swings downward, the front surface of the paper placed thereon is a wall surface portion 55 provided in the paper conveyance path 22. Since the flapper 32 is positioned at the paper feeding position when the paper feeding mechanism 30 is operated, the paper can be reliably fed while the paper feeding mechanism 30 is stopped. The flapper 32 is positioned at the standby position, so that it is possible to reliably prevent the paper on the paper stacking unit 31 from entering the paper transport path 22. Accordingly, the paper feeding mechanism 30 that can prevent the paper feeding failure and the failure of the paper feeding device with a simple configuration and can reliably feed the paper into the paper transport path 22 is obtained.
また、用紙繰込機構30は、ピックアップローラ24をフラッパー32に向かって付勢する第1の付勢手段であるコイルスプリング46を備えているので、簡単な構成で、フラッパー32上に載置された用紙の上面にピックアップローラ24を圧接でき、用紙の繰り込みがより確実に行えるようになる。また、ピックアップローラ24の回転に連動して回転する摩擦ローラ41と、該摩擦ローラ41のローラ面41aに当接し該摩擦ローラ41との摩擦力で回動するカム部材42と、該カム部材42に取り付けられたフラッパー32を押し上げる押上部材43とからなる押上機構40を備えているので、簡単な構成で、ピックアップローラ24が回転する用紙繰込機構30の動作時に、フラッパー32を押し上げて用紙繰込位置に配置し、確実に用紙を繰り込むことができる。またコイルスプリング46の弾発力や、摩擦ローラ41とカム部材42との摩擦力を調節すれば、フラッパー32上に載置された用紙の枚数が変化してもピックアップローラ24と用紙の圧接力が常に一定になるようにできるので、用紙の繰り込みをより確実に行えるようになる。   Further, since the paper feeding mechanism 30 includes a coil spring 46 that is a first urging unit that urges the pickup roller 24 toward the flapper 32, the paper feeding mechanism 30 is placed on the flapper 32 with a simple configuration. The pickup roller 24 can be pressed against the upper surface of the sheet so that the sheet can be fed more reliably. Further, the friction roller 41 that rotates in conjunction with the rotation of the pickup roller 24, the cam member 42 that contacts the roller surface 41a of the friction roller 41 and rotates by the frictional force with the friction roller 41, and the cam member 42 Since the push-up mechanism 40 including the push-up member 43 that pushes up the flapper 32 attached to the paper is provided, the paper feed mechanism 30 that rotates the pickup roller 24 can be pushed up by pushing up the flapper 32 with a simple configuration. Arranged at the loading position, the paper can be reliably fed. Further, by adjusting the elastic force of the coil spring 46 and the frictional force between the friction roller 41 and the cam member 42, the pressure contact force between the pickup roller 24 and the paper even if the number of papers placed on the flapper 32 changes. Can always be constant, so that the paper can be fed more reliably.
なお、上記の用紙繰込機構30では、フラッパー32が図3に示す待機位置にあるときに、ピックアップローラ24がフラッパー32の上面32bから離間して上方に配置されるようになっているが、これ以外にも、押上部材43が下降する際に、ピックアップローラ24がコイルスプリング46の弾発力で下方に付勢されて、該ピックアップローラ24がフラッパー32を待機位置まで押し下げるように構成してもよい。その場合は、フラッパー32が待機位置にあるときに、フラッパー32の上面32bにピックアップローラ24が弾接する状態になるので、フラッパー32上に原稿用紙をセットする際には、フラッパー32の上面32bとピックアップローラ24のローラ面24aとの間に原稿用紙を差し込むようにして載置する。   In the paper feeding mechanism 30 described above, when the flapper 32 is at the standby position shown in FIG. 3, the pickup roller 24 is disposed above and spaced from the upper surface 32 b of the flapper 32. In addition to this, when the push-up member 43 is lowered, the pickup roller 24 is urged downward by the elastic force of the coil spring 46 so that the pickup roller 24 pushes down the flapper 32 to the standby position. Also good. In this case, when the flapper 32 is in the standby position, the pickup roller 24 is in elastic contact with the upper surface 32b of the flapper 32. Therefore, when setting the original paper on the flapper 32, the upper surface 32b of the flapper 32 The original paper is placed between the pickup roller 24 and the roller surface 24a.
〔第2実施形態〕
次に、本発明の第2実施形態にかかる給紙装置の用紙繰込機構を備えた画像形成装置について説明する。なお、本実施形態にかかる画像形成装置においては、上記の第1実施形態にかかる画像形成装置と同一又は相当部分には同一又は相当する符号を付し、その詳細な説明は省略する。また、以下で説明する事項以外の事項や図示する以外の部分については、上記の第1実施形態と同じである。図5は、本実施形態にかかる画像形成装置が備える用紙繰込機構30−2の構成を示す図である。本実施形態の用紙繰込機構30−2が、第1実施形態の用紙繰込機構30と異なるのは、第1の付勢手段であるコイルスプリング46に代えて、押上部材43の上端部43aとフラッパー32の下面32cとの間に介在する第2の付勢手段であるコイルスプリング47を備えた点である。このコイルスプリング47は、押上部材43で押し上げられるフラッパー32をピックアップローラ24に向かって弾発して付勢することで、フラッパー32上に載置された原稿用紙の上面をピックアップローラ24のローラ面24aに圧接するものである。このコイルスプリング47を設けることによっても、ピックアップローラ24による用紙の繰り込みがより確実に行えるようになる。なおこの場合は、ピックアップローラ24は揺動しない支持アーム29−2に取り付けられて、上下に移動しないようになっている。
[Second Embodiment]
Next, an image forming apparatus provided with a sheet feeding mechanism of a sheet feeding device according to a second embodiment of the present invention will be described. In the image forming apparatus according to the present embodiment, the same or corresponding parts as those in the image forming apparatus according to the first embodiment are denoted by the same or corresponding reference numerals, and detailed description thereof is omitted. Further, matters other than those described below and parts other than those shown in the drawings are the same as those in the first embodiment. FIG. 5 is a diagram illustrating a configuration of a sheet feeding mechanism 30-2 included in the image forming apparatus according to the present embodiment. The paper feeding mechanism 30-2 of the present embodiment is different from the paper feeding mechanism 30 of the first embodiment in that the upper end portion 43a of the push-up member 43 is replaced with the coil spring 46 that is the first urging means. And a coil spring 47 which is a second urging means interposed between the lower surface 32c of the flapper 32. The coil spring 47 repels and biases the flapper 32 pushed up by the push-up member 43 toward the pickup roller 24, so that the upper surface of the document sheet placed on the flapper 32 is placed on the roller surface 24 a of the pickup roller 24. It is pressed against. Providing the coil spring 47 also makes it possible for the pickup roller 24 to carry in the paper more reliably. In this case, the pickup roller 24 is attached to a non-oscillating support arm 29-2 so as not to move up and down.
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書、図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお、直接明細書及び図面に記載のない何れの形状・構造・材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば、用紙繰込機構30(30−2)が備える押上機構40の具体的な構成は、上記実施形態に示すものには限定されず、フラッパー32を用紙繰込位置へ押し上げることができるものであれば、他の構成にすることも可能である。また、本発明の第1の付勢手段又は第2の付勢手段は、コイルスプリング46,47以外の他の種類の付勢手段でもよく、例えば、板バネやゴム部材などを用いることも可能である。また上記各実施形態では、フラッパー32が原稿トレイ21とは別の部材である場合を説明したが、原稿トレイ21をその一端を支点に揺動自在に設置することで、原稿トレイ21自体を本発明のフラッパーとして用いるように構成することも可能である。   Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the technical idea described in the claims, the specification, and the drawings. Is possible. It should be noted that any shape, structure, and material not directly described in the specification and drawings are within the scope of the technical idea of the present invention as long as the effects and advantages of the present invention are exhibited. For example, the specific configuration of the push-up mechanism 40 included in the paper feeding mechanism 30 (30-2) is not limited to that shown in the above embodiment, and the flapper 32 can be pushed up to the paper feeding position. If so, other configurations are possible. Further, the first urging means or the second urging means of the present invention may be other types of urging means other than the coil springs 46 and 47. For example, a leaf spring or a rubber member may be used. It is. In each of the above-described embodiments, the case where the flapper 32 is a member different from the document tray 21 has been described. However, the document tray 21 itself can be moved to the main tray 21 by swinging the document tray 21 with one end thereof as a fulcrum. It can also be configured for use as an inventive flapper.
また上記実施形態では、原稿用紙を送る自動給紙装置20を例に説明したが、本発明に係る給紙装置としては、これ以外にも給紙カセットや手差しトレイなどから供給される記録用紙を送る給紙装置であっても良いし、その他の構成の給紙装置であってもよい。   In the above embodiment, the automatic paper feeder 20 for feeding original paper has been described as an example. However, as the paper feeder according to the present invention, recording paper supplied from a paper feed cassette or a manual feed tray can be used. It may be a sheet feeding device to be fed, or a sheet feeding device having another configuration.
本発明の第1実施形態に係る給紙装置を備えた画像形成装置の全体構成を示す斜視図である。1 is a perspective view illustrating an overall configuration of an image forming apparatus including a sheet feeding device according to a first embodiment of the present invention. 画像読取装置と自動給紙装置の構成を示す側断面図である。2 is a side cross-sectional view illustrating configurations of an image reading device and an automatic paper feeder. FIG. 用紙繰込機構と用紙分離機構の詳細構成を示す部分拡大図で、フラッパーが待機位置にある状態を示す図ある。FIG. 4 is a partially enlarged view showing detailed configurations of a paper feeding mechanism and a paper separating mechanism, and showing a state where a flapper is in a standby position. 用紙繰込機構と用紙分離機構の詳細構成を示す部分拡大図で、フラッパーが用紙繰込位置にある状態を示す図ある。FIG. 6 is a partially enlarged view showing a detailed configuration of a paper feeding mechanism and a paper separating mechanism, and showing a state where a flapper is in a paper feeding position. 本発明の第2実施形態に係る給紙装置の用紙繰込機構の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the paper feeding mechanism of the paper feeder which concerns on 2nd Embodiment of this invention.
符号の説明Explanation of symbols
1 画像形成装置
2 記録部
3 読取部
4 記録装置
5 給紙カセット
6 記録紙排出トレイ
7 操作パネル
8 原稿押えカバー
10 画像読取装置
11 読取ユニット
12 光源
13 反射ミラー
14 集光レンズ
16 プラテンガラス
17 キャリッジ
20 自動給紙装置(ADF装置)
21 原稿トレイ
22 用紙搬送路
23 排紙トレイ
24 ピックアップローラ
24a ローラ面
25 セパレートローラ
25a 回転軸
25b ローラ面
26 搬送ローラ
27 排紙ローラ
28 CIS読取ユニット
29 揺動アーム
30 用紙繰込機構
31 用紙載置部
32 フラッパー
32a 揺動軸
32b 上面
32c 下面
40 押上機構
41 摩擦ローラ
41a ローラ面
42 カム部材
42a 回動軸部
43 押上部材
43a 上端部
46 コイルスプリング(第1の付勢手段)
47 コイルスプリング(第2の付勢手段)
50 用紙分離機構
51 パッドピース
52 分離パッド
53 インナガイド
53a 開口部
54 コイルスプリング
55 壁面部
57 圧接部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 2 Recording part 3 Reading part 4 Recording apparatus 5 Paper feed cassette 6 Recording paper discharge tray 7 Operation panel 8 Document pressing cover 10 Image reading apparatus 11 Reading unit 12 Light source 13 Reflecting mirror 14 Condensing lens 16 Platen glass 17 Carriage 20 Automatic paper feeder (ADF device)
21 Document tray 22 Paper transport path 23 Paper discharge tray 24 Pickup roller 24a Roller surface 25 Separate roller 25a Rotating shaft 25b Roller surface 26 Transport roller 27 Paper discharge roller 28 CIS reading unit 29 Swing arm 30 Paper feed mechanism 31 Paper placement Portion 32 Flapper 32a Oscillating shaft 32b Upper surface 32c Lower surface 40 Push-up mechanism 41 Friction roller 41a Roller surface 42 Cam member 42a Rotating shaft portion 43 Push-up member 43a Upper end portion 46 Coil spring (first biasing means)
47 Coil spring (second biasing means)
50 Paper Separation Mechanism 51 Pad Piece 52 Separation Pad 53 Inner Guide 53a Opening 54 Coil Spring 55 Wall Surface 57 Pressure Contact

Claims (5)

  1. 用紙搬送路の入口に設けた用紙を載置する用紙載置部と、該用紙載置部に載置された用紙を前記用紙搬送路へ繰り込むピックアップローラとを備えた給紙装置の用紙繰込機構において、
    前記用紙載置部は、一端を支点として上下方向に揺動自在に取り付けられたフラッパーを備え、
    前記フラッパーが上方に揺動した用紙繰込位置で、載置されている用紙の上面に前記ピックアップローラが圧接され、前記フラッパーが下方に揺動した待機位置で、載置されている用紙の先端が前記用紙搬送路に設けた壁面部に当接して係止されるように構成したことを特徴とする給紙装置の用紙繰込機構。
    A sheet feeding portion of a sheet feeding device provided with a sheet placing portion for placing a sheet provided at the entrance of the sheet conveying path and a pickup roller for feeding the sheet placed on the sheet placing section into the sheet conveying path. In
    The sheet placing portion includes a flapper attached to one end as a fulcrum so as to be swingable in the vertical direction,
    At the paper feeding position where the flapper is swung upward, the pickup roller is pressed against the upper surface of the loaded paper, and at the standby position where the flapper is swung downward, the leading edge of the loaded paper A sheet feeding mechanism of a sheet feeding device, wherein the sheet feeding mechanism is configured to abut against and engage with a wall surface provided in the sheet conveying path.
  2. 請求項1に記載の給紙装置の用紙繰込機構において、
    前記ピックアップローラを前記フラッパーに向かって付勢する第1の付勢手段、又は前記フラッパーを前記ピックアップローラに向かって付勢する第2の付勢手段を備えたことを特徴とする給紙装置の用紙繰込機構。
    In the paper feeding mechanism of the paper feeding device according to claim 1,
    A sheet feeding device comprising: a first urging unit that urges the pickup roller toward the flapper; or a second urging unit that urges the flapper toward the pickup roller. Paper feed mechanism.
  3. 請求項2に記載の給紙装置の用紙繰込機構において、
    前記フラッパーを押し上げて前記用紙繰込位置へ揺動させる押上機構を備え、
    前記第2の付勢手段は、前記押上機構と前記フラッパーの間に設けたことを特徴とする給紙装置の用紙繰込機構。
    In the paper feeding mechanism of the paper feeding device according to claim 2,
    A push-up mechanism that pushes up the flapper and swings it to the paper feed position;
    The paper feeding mechanism of the paper feeding device, wherein the second urging means is provided between the push-up mechanism and the flapper.
  4. 請求項3に記載の給紙装置の用紙繰込機構において、
    前記押上機構は、前記ピックアップローラの回転に連動して回転する摩擦ローラと、該摩擦ローラのローラ面に当接し該摩擦ローラとの摩擦力で回動するカム部材と、該カム部材に取り付けられ前記フラッパーを直接又は前記第2の付勢手段を介して押し上げる押上部材と、からなることを特徴とする給紙装置の用紙繰込機構。
    In the paper feeding mechanism of the paper feeding device according to claim 3,
    The push-up mechanism is attached to a friction roller that rotates in conjunction with the rotation of the pickup roller, a cam member that abuts on the roller surface of the friction roller and rotates by a frictional force with the friction roller, and the cam member. And a push-up member that pushes up the flapper directly or via the second urging means.
  5. 請求項2乃至4のいずれか1項に記載の給紙装置の用紙繰込機構において、
    前記第1の付勢手段又は前記第2の付勢手段は、前記ピックアップローラ又は前記フラッパーを弾発するコイルスプリングであることを特徴とする給紙装置の用紙繰込機構。
    In the paper feeding mechanism of the paper feeding device according to any one of claims 2 to 4,
    The paper feeding mechanism of the paper feeding device, wherein the first urging means or the second urging means is a coil spring that repels the pickup roller or the flapper.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011020797A (en) * 2009-07-16 2011-02-03 Fuji Xerox Co Ltd Document feeder and image forming device
JP2012017210A (en) * 2010-07-08 2012-01-26 Ncr Corp Medium storage device

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