JP2008021488A

JP2008021488A - Fuse

Info

Publication number: JP2008021488A
Application number: JP2006191318A
Authority: JP
Inventors: Toshiharu Kudo; 俊晴工藤; Goro Nakamura; 悟朗中村; Hideaki Tsukiji; 英明築地
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2006-07-12
Filing date: 2006-07-12
Publication date: 2008-01-31

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fuse capable of further shortening a required time from start of flowing of a rare current to the blowout of the fuse element, especially in a rare region. <P>SOLUTION: The fuse 1 is provided with a housing 9, a pair of terminals 7, and a fuse element 8. The pair of terminals 7 are mutually arranged in parallel and are connected to a bus bar respectively. The fuse element 8 is provided with a fuse element body 13 and a low melting-point metal block 14. The fuse element body 13 has a connecting part 15 and an installation part 16, the connecting part 15 is formed in a belt-shape of which the both ends are connected to the pair of terminals 7. The installation part 16 has a bottom plate part and a caulking member. The bottom plate part extends at the outside of the center part of the connecting part 15. The caulking member caulks the low melting-point metal block 14 and installs the low-melting point metal block 14 to the bottom plate part, that is, the installation part 16. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、予め定められた所定の値を超える電流が流れると、可溶体の溶断部が溶断して、電流を遮断するヒューズに関する。 The present invention relates to a fuse that cuts off a current when a current exceeding a predetermined value flows and the melted portion of the fusible body melts.

移動体としての車両には、各種の電子機器が搭載される。このため、前述した自動車は、これらの電子機器に所望の電力を供給するために、ワイヤハーネスを含んだ電力伝送ラインが数多く配設される。 Various electronic devices are mounted on a vehicle as a moving body. For this reason, the automobile described above is provided with a large number of power transmission lines including wire harnesses in order to supply desired electric power to these electronic devices.

ワイヤハーネスは、複数の電線と、該電線の端末に取り付けられたコネクタなどを備えている。電線は、勿論、導電性の芯線と、該芯線を被覆した絶縁性の被覆部とを備えた被覆電線である。コネクタは、電線の芯線の端末に取り付けられた端子金具と、該端子金具を収容した絶縁性のコネクタハウジングとを備えている。ワイヤハーネスは、コネクタがバッテリなどの電源や各種の電子機器に取り付けられることで、電源と電子機器とを接続して、該電子機器に電源からの電力を供給する。 The wire harness includes a plurality of electric wires and a connector attached to the end of the electric wires. The electric wire is, of course, a covered electric wire including a conductive core wire and an insulating covering portion that covers the core wire. The connector includes a terminal fitting attached to the end of the core of the electric wire, and an insulating connector housing that houses the terminal fitting. In the wire harness, a connector is attached to a power source such as a battery or various electronic devices, thereby connecting the power source and the electronic device and supplying power from the power source to the electronic device.

また、前述した電力伝送ラインには、各種の電子機器の電気回路を保護するために、多数のヒューズ（例えば、特許文献１及び２参照）を抜き差し可能に配設したヒューズブロックが用いられている（ヒューズブロックは、リレー又はバスバーなどを有することもあることから、リレーボックス若しくはジャンクションブロック、又は総称して電気接続箱とも呼ばれる。本明細書では、前述したヒューズブロック、リレーボックス、ジャンクションブロックを、総称して以下電気接続箱と呼ぶ）。 Moreover, in order to protect the electric circuit of various electronic devices, a fuse block in which a large number of fuses (see, for example, Patent Documents 1 and 2) can be inserted and removed is used in the above-described power transmission line. (Since a fuse block may have a relay or a bus bar, it is also called a relay box or a junction block, or generically called an electrical connection box. In this specification, the above-described fuse block, relay box, and junction block are Collectively referred to below as the electrical junction box).

前述した特許文献１及び２に例示されたヒューズは、互いに間隔をあけて配される一対の端子金具と、当該端子金具同士を連結し所定の値をこえる電流が流れると溶断する可溶体と、前記端子金具及び可溶体を収容したハウジングと、を備えている。可溶体は、両端が端子に連なって当該端子と一体に形成された可溶体本体と、該可溶体本体の中央部に取り付けられた低融点金属塊と、を備えている。 The fuses exemplified in Patent Documents 1 and 2 described above are a pair of terminal fittings that are spaced apart from each other, a fusible body that melts when a current exceeding a predetermined value flows by connecting the terminal fittings to each other, and A housing containing the terminal fitting and the fusible body. The fusible body includes a fusible body main body formed integrally with the terminal with both ends connected to the terminal, and a low melting point metal mass attached to a central portion of the fusible body main body.

前述したヒューズは、ハウジングが電気接続箱の箱本体などに装着されて、端子金具が該箱本体内のバスバなどと接続して、当該電気接続箱に取り付けられる。そして、ヒューズは、可溶体に流れる電流値が所定の電流値を超えると、前記低融点金属塊が溶けるとともに当該低融点金属塊と可溶体本体の母材とが抵抗値の大きな合金層を形成することで、発熱を促進して、可溶体の中央部が溶断する。こうして、ヒューズは、可溶体が溶断して、前述した電子機器に過大な電流が供給されることを防止する。
特開平９−２２３４４９号公報特開２００４−２８１０７８号公報 In the fuse described above, the housing is attached to the box body or the like of the electrical connection box, and the terminal fitting is connected to the bus bar or the like in the box body, and is attached to the electrical connection box. When the current value flowing through the fusible body exceeds a predetermined current value, the fuse melts the low melting point metal mass and the low melting point metal mass and the base material of the fusible body form an alloy layer having a large resistance value. By doing so, heat generation is promoted and the central part of the soluble body is blown out. Thus, the fuse prevents the fusible body from being melted and supplying an excessive current to the electronic device described above.
JP-A-9-223449 JP 2004-281078 A

前述した特許文献１及び２に示されたヒューズは、可溶体本体内を流れる電流の経路上に低融点金属塊を配置している。このため、可溶体に過大な電流が流れたときに生じる熱（ジュール熱）が、この可溶体に直ちに伝わって、当該可溶体の外表面が放熱されることとなる。このため、定格電流値を若干上回る電流が流れると（所謂、レア領域において）、レア電流が流れ始めてから可溶体が溶断するまでの所要時間が長時間化する傾向であった。 In the fuses disclosed in Patent Documents 1 and 2 described above, a low-melting-point metal block is disposed on a path of current flowing in the fusible body. For this reason, heat (Joule heat) generated when an excessive current flows through the fusible body is immediately transmitted to the fusible body, and the outer surface of the fusible body is radiated. For this reason, when a current that slightly exceeds the rated current value flows (in a so-called rare region), the time required from when the rare current starts to flow until the fusible body melts tends to increase.

一方、自動車の搭載される電子機器の増加に伴って、前述したワイヤハーネスの電線が増加する傾向である。このため、前述したワイヤハーネスを構成する電線は、より細いことが望まれている。前述した電線がより細くなると、発煙することなく当該電線に流すことのできる電流値が勿論低くなる。 On the other hand, with the increase in electronic devices mounted on automobiles, the number of wires in the above-described wire harness tends to increase. For this reason, the electric wire which comprises the wire harness mentioned above is desired to be thinner. When the above-described electric wire becomes thinner, the current value that can be passed through the electric wire without smoke is naturally reduced.

ワイヤハーネスの電線が細くなると、前述した特許文献１及び２に記載されたヒューズでは、電線の発煙限界を超えた電流値でないと、可溶体が溶断しなくなることが考えられる。要するに、ヒューズの可溶体が溶断する前に、前述した電線が発煙してしまうことが考えられる。このように、前述した特許文献１及び２に記載された従来のヒューズは、特に前述したレア領域において、レア電流が流れ始めてから可溶体が溶断するまでの所要時間をより短くすることが望まれている。 When the electric wire of the wire harness becomes thin, it is considered that the fuse described in Patent Documents 1 and 2 described above does not melt the fusible body unless the current value exceeds the smoke generation limit of the electric wire. In short, it is conceivable that the above-described electric wire smokes before the fusible fuse is melted. As described above, the conventional fuses described in Patent Documents 1 and 2 described above are desired to shorten the time required from the start of the rare current flow until the fusible body melts, particularly in the rare region described above. ing.

したがって、本発明の目的は、特にレア領域において、レア電流が流れ始めてから可溶体が溶断するまでの所要時間をより短くすることができるヒューズを提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a fuse capable of shortening the time required for a fusible body to melt after a rare current starts to flow, particularly in a rare region.

前記課題を解決し目的を達成するために、本発明のヒューズは、互いに並設されてそれぞれが相手方の端子と接続する一対の端子と、前記一対の端子を互いに接続した可溶体と、を備えたヒューズにおいて、前記可溶体が、前記一対の端子同士を連結しかつこれらの端子と一体に形成された可溶体本体と、当該可溶体本体に取り付けられた低融点金属塊と、を備え、前記可溶体本体が、両端が前記一対の端子それぞれに連なった連結部と、前記連結部の中央部から当該連結部に外側に延在して前記低融点金属塊の重心が取り付けられた取付部と、を備えたことを特徴としている。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, a fuse of the present invention includes a pair of terminals arranged in parallel to each other and each connected to a counterpart terminal, and a fusible body connecting the pair of terminals to each other. In the fuse, the fusible body includes a fusible body main body that connects the pair of terminals and is formed integrally with the terminals, and a low melting point metal mass attached to the fusible body main body, A fusible body main body, a connecting portion having both ends connected to the pair of terminals, and a mounting portion that extends outward from the central portion of the connecting portion to the connecting portion and to which the center of gravity of the low-melting-point metal mass is attached; It is characterized by having.

本発明のヒューズによれば、低融点金属塊を可溶体本体の取付部に取り付けているので、該低融点金属塊が可溶体内を流れる電流の経路と間隔をあけることとなる。このため、レア電流が流れることで可溶体の可溶体本体の連結部に生じる熱（ジュール熱）が、直接、低融点金属塊に奪われて、可溶体本体から放熱されることを防止できる。 According to the fuse of the present invention, the low melting point metal lump is attached to the attachment portion of the fusible body, so that the low melting point metal lump is spaced from the current path through the fusible body. For this reason, it can prevent that the heat | fever (Joule heat) which arises in the connection part of the fusible body of a fusible body by a rare current flowing is taken directly by the low melting metal lump, and is radiated from the fusible body.

また、レア電流が流れることで可溶体の可溶体本体の連結部に生じる熱（ジュール熱）の温度が低下することを防止できるので、可溶体が速やかに溶断することとなる。 Moreover, since it can prevent that the temperature of the heat | fever (Joule heat) which arises in the connection part of the soluble body main body of a soluble body by a rare current flowing, a soluble body will blow out rapidly.

以上説明したように本発明によれば、レア電流が流れることで可溶体の可溶体本体の連結部に生じる熱（ジュール熱）が、直接、低融点金属塊に奪われて、可溶体本体から放熱されることを防止できる。このため、レア電流が流れることで可溶体の可溶体本体の連結部に生じる熱（ジュール熱）の温度が低下することを防止できるので、該熱によって、低融点金属塊が速やかに溶けて、可溶体が速やかに溶断することとなる。したがって、特にレア領域において、レア電流が流れ始めてから可溶体が溶断するまでの所要時間をより短くすることができるとともに、特に、細い電線が発煙する前に可溶体を溶断させることも可能となる。又、連結部に生じる熱が低融点金属塊を溶融させ、低融点金属と可溶体の合金層を連結部付近に形成することにより可溶体本体の溶断を促進し、電線回路の損傷を抑止する。 As described above, according to the present invention, the heat (Joule heat) generated in the connecting portion of the fusible body of the fusible body due to the flow of the rare current is directly deprived by the low melting point metal mass, and from the fusible body. Heat dissipation can be prevented. For this reason, since it can prevent that the temperature of the heat | fever (Joule heat) which arises in the connection part of the soluble body of a soluble body by a rare current flows, a low melting metal lump melts rapidly with this heat, A soluble body will melt | disconnect rapidly. Therefore, particularly in the rare region, it is possible to shorten the time required for the fusible body to melt after the rare current starts to flow, and it is also possible to melt the fusible body before the thin electric wire smokes. . In addition, the heat generated in the connecting portion melts the low melting point metal mass, and the melting layer of the low melting point metal and the fusible body is formed near the connecting portion, thereby promoting the fusing of the fusible body and suppressing the damage to the electric circuit. .

以下、本発明の一実施形態にかかるヒューズを、図１ないし図６を参照して説明する。本発明の一実施形態に係るヒューズ１は、図１に示す電気接続箱２の箱本体３に設けられた装着部４に装着される。 Hereinafter, a fuse according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. A fuse 1 according to an embodiment of the present invention is mounted on a mounting portion 4 provided in a box body 3 of an electrical connection box 2 shown in FIG.

電気接続箱２は、図１に示すように、箱状の箱本体３と、該箱本体３内に収容された配線盤とを備えている。箱本体３の外壁３ａには、前述した装着部４と、図示しないコネクタ結合部とが設けられている。装着部４は、箱本体３の外壁３ａに複数設けられ、それぞれ、筒状に形成されており、外壁３ａから立設している。装着部４は、内側にヒューズ１を収容して、当該ヒューズ１を装着する。 As shown in FIG. 1, the electrical junction box 2 includes a box-shaped box body 3 and a wiring board accommodated in the box body 3. The outer wall 3a of the box body 3 is provided with the mounting portion 4 described above and a connector coupling portion (not shown). A plurality of mounting portions 4 are provided on the outer wall 3a of the box body 3, each of which is formed in a cylindrical shape and is erected from the outer wall 3a. The mounting portion 4 accommodates the fuse 1 inside and mounts the fuse 1.

コネクタ結合部は、箱本体３の外壁３ａに複数設けられ、それぞれ、外壁３ａから立設している。コネクタ結合部には、自動車に配索されるワイヤハーネスのコネクタが嵌合する。 A plurality of connector coupling portions are provided on the outer wall 3a of the box body 3, and each is erected from the outer wall 3a. A connector of a wire harness routed in the automobile is fitted into the connector coupling portion.

配線盤は、複数のバスバ６（図１中に一部を示す）と、絶縁板などを備えている。バスバ６は、導電性の板金の所定箇所が打ち抜かれたり、折り曲げられて形成されている。バスバ６には、前述した装着部４内に露出した帯板状のタブ（相手方の端子に相当する）６ａが設けられている。さらに、バスバ６には、前述したコネクタ結合部内に位置付けられる帯板状のタブも設けられている。絶縁板は、バスバ６間に配置されて、バスバ６同士を電気的に絶縁している。前述した配線盤は、バスバ６と絶縁板とが交互に積層されて組み立てられて、前述した箱本体３内に収容される。 The wiring board includes a plurality of bus bars 6 (a part of which is shown in FIG. 1), an insulating plate, and the like. The bus bar 6 is formed by punching or bending a predetermined portion of a conductive sheet metal. The bus bar 6 is provided with a strip-like tab (corresponding to a counterpart terminal) 6a exposed in the mounting portion 4 described above. Further, the bus bar 6 is also provided with a strip-like tab positioned in the connector coupling portion described above. The insulating plate is disposed between the bus bars 6 to electrically insulate the bus bars 6 from each other. The wiring board described above is assembled by alternately laminating the bus bars 6 and the insulating plates, and is accommodated in the box body 3 described above.

前述した電気接続箱２は、装着部４にヒューズ１が装着され、かつコネクタ結合部にワイヤハーネスのコネクタが嵌合して、移動体としての自動車に搭載される。そして、電気接続箱２は、自動車に搭載されるバッテリなどの電源と、ヒューズ１と、自動車に搭載される各種の電子機器とを予め定められたパターンとおりに電気的に接続する。 The electrical junction box 2 described above is mounted on a vehicle as a moving body with the fuse 1 mounted on the mounting portion 4 and the connector of the wire harness fitted on the connector coupling portion. The electrical connection box 2 electrically connects a power source such as a battery mounted on the vehicle, the fuse 1 and various electronic devices mounted on the vehicle in a predetermined pattern.

ヒューズ１は、図２に示すように、一対の端子７と、これら一対の端子７を互いに接続した可溶体８と、一対の端子７及び可溶体８を収容したハウジング９とを備えている。 As shown in FIG. 2, the fuse 1 includes a pair of terminals 7, a fusible body 8 that connects the pair of terminals 7 to each other, and a housing 9 that houses the pair of terminals 7 and the fusible body 8.

端子７は、それぞれ導電性を有する板金で構成されている。端子７は、四角筒状に形成された端子本体１０と、該端子本体１０内に設けられたばね片１１（図２に示す）とを備えている。ヒューズ１が装着部４に装着されると、端子本体１０内には、相手方の端子としてのタブ６ａが侵入する。ばね片１１は、端子本体１０内に浸入したタブ６ａを端子本体１０の内面に向かって押圧して、タブ６ａと端子本体１０即ち端子７とを互いに接続する。一対の端子７は、互いに間隔をあけて、端子本体１０が互いに平行に配置されている。また、一対の端子７各々には、ハウジング９の内面に係止する係止片１２が立設している。 The terminals 7 are each made of a sheet metal having conductivity. The terminal 7 includes a terminal main body 10 formed in a square cylinder shape and a spring piece 11 (shown in FIG. 2) provided in the terminal main body 10. When the fuse 1 is attached to the attachment portion 4, a tab 6 a as a counterpart terminal enters the terminal body 10. The spring piece 11 presses the tab 6a that has entered the terminal body 10 toward the inner surface of the terminal body 10, and connects the tab 6a and the terminal body 10, that is, the terminal 7 to each other. The pair of terminals 7 are spaced apart from each other, and the terminal bodies 10 are arranged in parallel to each other. Each of the pair of terminals 7 is provided with a locking piece 12 that locks to the inner surface of the housing 9.

前述した構成の一対の端子７は、ヒューズ１が電気接続箱２の装着部４に装着されるとこの電気接続箱２のタブ６ａと接続する。一方の端子７には、タブ６ａなどを介して、電源などから電力が供給される。他方の端子７には、タブ６ａなどを介して、各種の電子機器が接続している。 The pair of terminals 7 configured as described above are connected to the tab 6a of the electrical connection box 2 when the fuse 1 is mounted on the mounting portion 4 of the electrical connection box 2. One terminal 7 is supplied with power from a power source or the like via a tab 6a or the like. Various electronic devices are connected to the other terminal 7 via a tab 6a or the like.

可溶体８は、図３及び図４に示すように、一対の端子７の端子本体１０の長手方向の一端同士を連結しかつこれらの端子７と一体に形成された可溶体本体１３と、該可溶体本体１３に取り付けられた低融点金属塊１４と、を備えている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the fusible body 8 is composed of a fusible body main body 13 that connects one ends of the terminal main bodies 10 of the pair of terminals 7 in the longitudinal direction and is integrally formed with the terminals 7, and And a low melting point metal mass 14 attached to the fusible body 13.

可溶体本体１３は、一対の端子７とともに、板金に打ち抜き加工や曲げ加工が施されて、これらの一対の端子７と一体に形成されている。可溶体本体１３と、端子７は、黄銅やリン青銅などの銅合金で構成されている。 The fusible body 13 is formed integrally with the pair of terminals 7 by punching or bending the sheet metal together with the pair of terminals 7. The fusible body 13 and the terminal 7 are made of a copper alloy such as brass or phosphor bronze.

可溶体本体１３は、図３及び図４に示すように、帯板状の連結部１５と、該連結部１５から延びた取付部１６とを一体に備えている。連結部１５は、長手方向の両端が一対の端子７の端子本体１０に連なっている。取付部１６は、連結部１５から当該連結部１５の外方向に延在している。取付部１６は、連結部１５の長手方向の中央部から当該連結部１５の外方向に延在した底板部１７（図５に示す）と、一対の加締め片１８（図６に示す）とを備えている。底板部１７は、帯板状に形成されており、その長手方向の一端が連結部１５の幅方向の中央部の一方の外縁に連なっている。底板部１７の長手方向は、連結部１５の長手方向と直交している。底板部１７上には、低融点金属塊１４が重ねられる。 As shown in FIGS. 3 and 4, the fusible body main body 13 is integrally provided with a strip-like connecting portion 15 and an attachment portion 16 extending from the connecting portion 15. The connecting portion 15 is connected to the terminal body 10 of the pair of terminals 7 at both ends in the longitudinal direction. The attachment portion 16 extends from the connecting portion 15 to the outside of the connecting portion 15. The attachment portion 16 includes a bottom plate portion 17 (shown in FIG. 5) extending from the center portion in the longitudinal direction of the connecting portion 15 to the outside of the connecting portion 15, and a pair of crimping pieces 18 (shown in FIG. 6). It has. The bottom plate portion 17 is formed in a band plate shape, and one end in the longitudinal direction thereof is connected to one outer edge of the central portion in the width direction of the connecting portion 15. The longitudinal direction of the bottom plate portion 17 is orthogonal to the longitudinal direction of the connecting portion 15. On the bottom plate portion 17, the low melting point metal block 14 is overlaid.

一対の加締め片１８は、底板部１７の長手方向の中央の外縁それぞれから立設している。一対の加締め片１８は、底板部１７上の低融点金属塊１４に押し付けられるように曲げられて、該低融点金属塊１４を底板部１７との間に挟んで、該低融点金属塊１４を底板部１７即ち取付部１６に固定する。 The pair of caulking pieces 18 are erected from the respective outer edges at the center in the longitudinal direction of the bottom plate portion 17. The pair of caulking pieces 18 are bent so as to be pressed against the low melting point metal block 14 on the bottom plate portion 17, and the low melting point metal block 14 is sandwiched between the bottom plate portion 17 and the low melting point metal block 14. Is fixed to the bottom plate portion 17, that is, the mounting portion 16.

低融点金属塊１４は、錫又は錫合金などの前述した端子７や可溶体本体１３を構成する母材（金属）よりも融点の低い金属で構成されている。低融点金属塊１４は、底板部１７上に配置されて加締め片１８で加締められた後、低融点金属塊１４の融点温度に短時間暴露し、取付部１６表面に融着させて取り付けられる。 The low-melting-point metal lump 14 is made of a metal having a melting point lower than that of the base material (metal) that forms the terminal 7 and the soluble body main body 13 described above, such as tin or a tin alloy. The low melting point metal lump 14 is placed on the bottom plate portion 17 and crimped with the crimping piece 18, and then exposed to the melting point temperature of the low melting point metal lump 14 for a short time and fused to the surface of the mounting portion 16. It is done.

前述した構成の可溶体８は、一方の端子７から他方の端子７に向かって流れる電流が可溶体８の可溶体本体１３の連結部１５内を流れる。このように、前述した構成の可溶体８は、図４中に一点鎖線で示す電流が流れる経路に対して、低融点金属塊１４の重心Ｇが間隔をあけて配置されている。可溶体８は、一対の端子７間を流れる電流が、予め定められた所定の電流値を越えて予め定められた所定の時間を越えて流れると、低融点金属塊１４が溶融して可溶体本体１３の母材と合金層を形成して、電気的な抵抗値を増大させて、最終的に、可溶体本体１３の連結部１５の中央部を溶断する。こうして、可溶体８は、一対の端子７間を流れる電流が、予め定められた所定の電流値を越えて予め定められた所定の時間を越えて流れると、溶断して電流の流れを遮断する。 In the fusible body 8 having the above-described configuration, the current flowing from one terminal 7 toward the other terminal 7 flows in the connecting portion 15 of the fusible body 13 of the fusible body 8. As described above, in the fusible body 8 having the above-described configuration, the center of gravity G of the low melting point metal mass 14 is arranged at an interval with respect to the path through which the current indicated by the alternate long and short dash line in FIG. 4 flows. When the current flowing between the pair of terminals 7 exceeds a predetermined current value and exceeds a predetermined time, the fusible body 8 melts and melts the low melting point metal mass 14. The base material and the alloy layer of the main body 13 are formed to increase the electrical resistance value, and finally the central portion of the connecting portion 15 of the fusible body main body 13 is melted. Thus, when the current flowing between the pair of terminals 7 exceeds a predetermined current value and exceeds a predetermined time, the fusible body 8 melts and cuts off the current flow. .

ハウジング９は、ハウジング本体１９と、蓋体２０とを備えている。ハウジング本体１９は、絶縁性を有する合成樹脂で構成されており、四角筒状に形成されている。ハウジング本体１９は、内側の一対の端子７と可溶体８とを収容する。蓋体２０は、ハウジング本体１９に取り付けられて、当該ハウジング本体１９の一方の開口を塞ぐ。ハウジング９は、ハウジング本体１９の他方の開口側から装着部４内に挿入される。 The housing 9 includes a housing main body 19 and a lid body 20. The housing body 19 is made of an insulating synthetic resin and is formed in a square cylinder shape. The housing body 19 accommodates the pair of terminals 7 and the fusible body 8 inside. The lid 20 is attached to the housing body 19 and closes one opening of the housing body 19. The housing 9 is inserted into the mounting portion 4 from the other opening side of the housing body 19.

前述した構成のヒューズ１は、以下のように組み立てられる。一対の端子７と可溶体本体１３とを一枚の板金に打ち抜き加工や曲げ加工が施された後、一対の加締め片１８で低融点金属塊１４を加締めて取付部１６に固定して熱融着させ、前述した一対の端子７と可溶体８を組み立てる。そして、これら一対の端子７と可溶体８をハウジング本体１９内に挿入した後、係止片１２をハウジング本体１９の内面に係止させて、当該ハウジング本体１９に一対の端子７及び可溶体８を固定する。そして、ハウジング本体１９の一方の開口を蓋体２０で塞いで、当該ハウジング９に蓋体２０を取り付ける。こうして、ヒューズ１が組み立てられる。 The fuse 1 having the above-described configuration is assembled as follows. After the pair of terminals 7 and the fusible body 13 are punched or bent into a single sheet metal, the low melting point metal block 14 is crimped with a pair of crimping pieces 18 and fixed to the mounting portion 16. The pair of terminals 7 and the fusible body 8 are assembled by heat-sealing. Then, after inserting the pair of terminals 7 and the soluble body 8 into the housing body 19, the locking piece 12 is locked to the inner surface of the housing body 19, and the pair of terminals 7 and the soluble body 8 are attached to the housing body 19. To fix. Then, one opening of the housing main body 19 is closed with the lid 20, and the lid 20 is attached to the housing 9. In this way, the fuse 1 is assembled.

ヒューズ１は、ハウジング本体１９の他方の開口側から装着部４内に挿入されて、端子７がタブ６ａと接続して、当該装着部４に取り付けられる。ヒューズ１は、可溶体８などを介して、電源と電子機器とを接続するとともに、例えばモータロック電流などのように電源から電子機器に流れる電流が前述した所定の電流値を超えて所定の時間流れると、可溶体８の可溶体本体１３の連結部１５の中央部を溶断して、電源からの電子機器への電流を遮断する。 The fuse 1 is inserted into the mounting portion 4 from the other opening side of the housing main body 19, and the terminal 7 is connected to the tab 6 a and attached to the mounting portion 4. The fuse 1 connects the power source and the electronic device via the fusible body 8 or the like, and the current flowing from the power source to the electronic device such as a motor lock current exceeds the predetermined current value described above for a predetermined time. If it flows, the center part of the connection part 15 of the soluble body main body 13 of the soluble body 8 will be blown off, and the electric current from the power source to the electronic device will be cut off.

本実施形態によれば、低融点金属塊１４の重心Ｇを可溶体本体１３の取付部１６に取り付けているので、該低融点金属塊１４が可溶体８内を流れる電流の経路と間隔をあけることとなる。このため、過大な電流が流れることで可溶体８の可溶体本体１３の連結部１５に生じる熱（ジュール熱）が、直接、低融点金属塊１４に奪われて、可溶体本体１３から放熱されることを防止できる。 According to the present embodiment, since the center of gravity G of the low melting point metal mass 14 is attached to the attachment portion 16 of the fusible body 13, the low melting point metal mass 14 is spaced from the path of the current flowing through the fusible body 8. It will be. For this reason, heat (Joule heat) generated in the connecting portion 15 of the soluble body main body 13 of the soluble body 8 due to an excessive current flowing is directly taken away by the low melting point metal mass 14 and radiated from the soluble body main body 13. Can be prevented.

このため、過大な電流が流れることで可溶体８の可溶体本体１３の連結部１５に生じる熱（ジュール熱）の温度が低下することを防止でき、該熱によって、可溶体８が速やかに溶断することとなる。したがって、特に比較的電流値の低いレア領域において、過大な電流が流れ始めてから可溶体８が溶断するまでの所要時間をより短くすることができるとともに、特に、細い電線が発煙する前に可溶体８を溶断させることが可能となる。 For this reason, it can prevent that the temperature of the heat | fever (Joule heat) which arises in the connection part 15 of the soluble body main body 13 of the soluble body 8 by an excessive electric current flows, and the soluble body 8 melts rapidly with this heat. Will be. Therefore, particularly in a rare region where the current value is relatively low, the time required from when an excessive current starts to flow until the fusible body 8 melts can be shortened, and in particular, the fusible body before the thin electric wire smokes. 8 can be blown out.

次に、本発明の発明者らは、本発明の効果を確認した。結果を図７に示す。横軸は、本発明品、比較例及び各被覆電線に流す電流の電流値を示し、縦軸は、本発明品、比較例及び各被覆電線に電流を流す時間を示している。図７中に実線で示す本発明品は、前述した実施形態に示された可溶体８であり、連結部１５の断面積が約０．３ｍｍ²、低融点金属塊１４が錫で構成されて最大の断面積が約０．８ｍｍ²に形成され、かつ取付部１６の底板部１７の長さが約０．５ｍｍに形成されている。図７中に点線で示す比較例は、図８中に一点鎖線で示す電流の経路上に低融点金属塊１１４が配置された従来の可溶体１０８であり、可溶体１０８の可溶体本体１１３の断面積が約０．３ｍｍ²、低融点金属塊１１４が錫で構成されて最大の断面積が約２ｍｍ²に形成されている。 Next, the inventors of the present invention confirmed the effects of the present invention. The results are shown in FIG. The horizontal axis indicates the current value of the current that flows through the product of the present invention, the comparative example, and each coated wire, and the vertical axis indicates the time that the current flows through the product of the present invention, the comparative example, and each coated wire. The product of the present invention indicated by a solid line in FIG. 7 is the fusible body 8 shown in the above-described embodiment, the cross-sectional area of the connecting portion 15 is about 0.3 mm ² , and the low melting point metal block 14 is made of tin. The maximum cross-sectional area is formed at about 0.8 mm ² , and the length of the bottom plate portion 17 of the mounting portion 16 is formed at about 0.5 mm. A comparative example indicated by a dotted line in FIG. 7 is a conventional fusible body 108 in which a low melting point metal mass 114 is arranged on a current path indicated by a one-dot chain line in FIG. The cross-sectional area is about 0.3 mm ² , and the low melting point metal mass 114 is made of tin, and the maximum cross-sectional area is about 2 mm ² .

前述した本発明品及び比較例は、互いに電流値の異なる電流を流したときに、可溶体８，１０８が溶断するまでの所要時間を示している。図７中の二点鎖線は、芯線の断面積２ｍｍ²の被覆電線に互いに電流値の異なる電流を流したときに、該被覆電線が発煙するまでの所要時間を示している。図７中の一点鎖線は、芯線の断面積１．２５ｍｍ²の被覆電線に互いに電流値の異なる電流を流したときに、該被覆電線が発煙するまでの所要時間を示している。 The product of the present invention and the comparative example described above show the time required until the fusible bodies 8, 108 are blown when currents having different current values are passed. A two-dot chain line in FIG. 7 indicates a time required for the covered electric wire to emit smoke when currents having different current values are passed through the covered electric wire having a cross-sectional area of 2 mm ² of the core wire. A one-dot chain line in FIG. 7 indicates a time required for the covered electric wire to emit smoke when currents having different current values are passed through the covered electric wire having a cross-sectional area of 1.25 mm ² of the core wire.

図７によれば、特に、比較的電流値の低いレア領域において、比較例が特に芯線の断面積１．２５ｍｍ²の被覆電線が発煙しても可溶体１０８が溶断しない場合があるのに対して、本発明品は、全ての電流値で比較例が特に芯線の断面積１．２５ｍｍ²の被覆電線が発煙するまでに可溶体８が溶断することが明らかとなった。即ち、本発明品は、細い被覆電線を用いても、該被覆電線が発煙することなく、可溶体８を溶断させることができることが明らかとなった。 According to FIG. 7, in particular, in the rare region where the current value is relatively low, the fusible body 108 may not blow out even when the coated wire having a cross-sectional area of 1.25 mm ^{2 in} the core wire emits smoke, especially in the comparative example. In the product of the present invention, it has been clarified that the soluble body 8 is blown out before the covered wire having a cross-sectional area of 1.25 mm ^{2 in} the core wire particularly smokes at all current values. In other words, it has been clarified that the product of the present invention can melt the fusible body 8 without using a thin covered electric wire without causing the covered electric wire to emit smoke.

前述した実施形態では、端子７を端子本体１０が筒状の所謂雌端子に形成したが、本発明では、図９に示すように、端子７をブレード状に形成しても良い。また、本発明では、図１０に示すように、取付部１６の底板部１７を折り曲げてもよく、図１１に示すように、取付部１６の底板部１７をく字状に形成しても良い。なお、図９乃至図１１において、前述した実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。 In the embodiment described above, the terminal 7 is formed as a so-called female terminal having a cylindrical terminal body 10, but in the present invention, the terminal 7 may be formed in a blade shape as shown in FIG. 9. Moreover, in this invention, as shown in FIG. 10, the baseplate part 17 of the attaching part 16 may be bent, and as shown in FIG. 11, the baseplate part 17 of the attaching part 16 may be formed in a square shape. . 9 to 11, the same parts as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。 In addition, embodiment mentioned above only showed the typical form of this invention, and this invention is not limited to embodiment. That is, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

本発明の一実施形態に係るヒューズなどを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the fuse etc. which concern on one Embodiment of this invention. 図１に示されたヒューズの分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the fuse shown in FIG. 1. （ａ）は図２に示されたヒューズの端子及び可溶体の側面図であり、（ｂ）は図２に示されたヒューズの端子及び可溶体の平面図である。(A) is a side view of the terminal and fusible body of the fuse shown in FIG. 2, and (b) is a plan view of the terminal and fusible body of the fuse shown in FIG. 図３中のＩＶを拡大して示す平面図である。It is a top view which expands and shows IV in FIG. 図４中のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the VV line in FIG. 図４中のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the VI-VI line in FIG. 本発明品と比較例の溶断するまでの時間などを示した説明図である。It is explanatory drawing which showed time etc. until fusing of this invention product and a comparative example. 図７中の比較例の可溶体の要部を拡大して示す平面図である。It is a top view which expands and shows the principal part of the soluble body of the comparative example in FIG. 図２に示されたヒューズの端子などの変形例を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a modification example of a terminal of the fuse shown in FIG. 2. 図２に示されたヒューズの端子などの他の変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows other modifications, such as a terminal of the fuse shown by FIG. 図２に示されたヒューズの端子などの更に他の変形例を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing still another modification example of the terminal of the fuse shown in FIG. 2.

Explanation of symbols

１ヒューズ
６ａタブ（相手方の端子）
７端子
８可溶体
１３可溶体本体
１４低融点金属塊
１５連結部
１６取付部 1 Fuse 6a Tab (mating terminal)
7 Terminal 8 Soluble body 13 Soluble body body 14 Low melting point metal block 15 Connection portion 16 Mounting portion

Claims

A pair of terminals arranged in parallel with each other and connected to the other terminal;
In a fuse comprising a fusible body that connects the pair of terminals to each other,
The fusible body includes a fusible body main body that connects the pair of terminals and is integrally formed with these terminals, and a low melting point metal mass attached to the fusible body main body,
The fusible body main body is connected to both ends of the pair of terminals, and a mounting portion to which the center of the low-melting point metal mass is attached to the connecting portion extending from the central portion of the connecting portion to the outside. And a fuse.