JP2008007174A

JP2008007174A - Pouch container

Info

Publication number: JP2008007174A
Application number: JP2006180611A
Authority: JP
Inventors: Norie Tanihara; 範江谷原; Manabu Ishihara; 学石原; Kenji Kawasaki; 賢二川▲崎▼; Tomonori Fujioka; 知則藤岡
Original assignee: Fuji Seal International Inc
Current assignee: Fuji Seal International Inc
Priority date: 2006-06-30
Filing date: 2006-06-30
Publication date: 2008-01-17

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pouch container which needs not to be transferred to an exclusive container or a bottle container, excels in the handling of a content, and is user-friendly. SOLUTION: The pouch container for containing a gelled air freshener includes a pouch body 10 having a plurality of emitting holes 10a through which the vaporized air freshener emits, and a tack seal 20 for closing all the emitting holes 10a. The pouch body 10 includes a pair of exterior sheets 11 for front and rear to form a body, a bottom gusset sheet folded inside the bottom end of both the exterior sheets 11 to form a bottom gusset, and a top gusset sheet 13 folded inside the top end of both the exterior sheets 11 to form a top gusset. The emitting holes 10a for the vaporized air freshener are formed at the top gusset sheet 13 on both sides of a folding line 13a of the top gusset sheet 13 so as not to contact with the folding line 13a. COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、トップガセット部及びボトムガセット部を有するパウチ容器に関する。 The present invention relates to a pouch container having a top gusset portion and a bottom gusset portion.

例えば、居室や便所等で使用される芳香剤等の商品については、気化した芳香剤を放出するための開口が形成されたプラスチック成形品からなる専用容器に収容した状態で販売されていたが、こういった専用容器の有効利用を図るために、近年では、この種の商品を簡易なプラスチック容器やパウチ容器等に収容した詰替用の商品が販売されている。 For example, commodities such as fragrances used in living rooms and toilets were sold in a state of being housed in a dedicated container made of a plastic molded product with an opening for releasing the vaporized fragrance. In order to effectively use such dedicated containers, in recent years, refill products in which this type of product is stored in a simple plastic container, pouch container, or the like have been sold.

従って、消費者は、最初は専用容器に収容された商品を購入することになるが、専用容器に収容された商品を使い切った場合は、専用容器に収容された商品を新たに購入するのではなく、簡易なプラスチック容器やパウチ容器等に収容された同じ商品である詰替用の商品を購入し、空になった専用容器に商品だけを詰め替えることにより、専用容器を繰り返し再利用することができる。 Therefore, the consumer first purchases the product stored in the dedicated container, but if the product stored in the dedicated container is used up, the consumer does not purchase a new product stored in the dedicated container. If you purchase a refilling product that is the same product contained in a simple plastic container or pouch container, and refill only the product in an empty dedicated container, you can reuse the dedicated container repeatedly. it can.

また、スティック包装された砂糖、だし、スープ等の商品やマカロニ、スナック菓子等の商品は、通常、パウチ容器に収容された状態で販売されているので、こういった商品を購入した消費者は、開封したパウチ容器をそのまま使用することになるが、開封したパウチ容器は、使い勝手が悪いだけでなく、体裁も悪いので、人によっては、これらの商品に適した使い勝手のよい瓶容器等を予め準備しておき、パウチ容器を開封した後は、こういた瓶容器等に移し替えて使用する場合もある。 In addition, products such as sugar, dashi, and soup in stick packaging, and products such as macaroni and snacks are usually sold in a pouch container. The opened pouch container will be used as it is, but the opened pouch container is not only unusable, but also looks bad, so depending on the person, prepare convenient bottle containers etc. suitable for these products in advance In addition, after opening the pouch container, it may be transferred to a bottle container or the like for use.

特開平９−２１６６４２号公報JP-A-9-216642

しかしながら、繰り返し再利用される専用容器や瓶容器等についてもいずれは廃棄されるときがくるので、廃棄された専用容器や瓶容器等については、ゴミの減容化を図ることができず、また、簡易なプラスチック容器やパウチ容器等から専用容器や瓶容器等への詰め替え作業に手間がかかるといった問題もある。 However, since it is likely that any dedicated containers or bottle containers that will be reused repeatedly will be discarded, the volume of garbage cannot be reduced for discarded dedicated containers or bottle containers. There is also a problem that refilling work from a simple plastic container or pouch container to a dedicated container or bottle container takes time.

そこで、この発明の課題は、専用容器や瓶容器等に移し替える必要がなく、内容物の取り扱い性に優れた、使い勝手のよいパウチ容器を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide an easy-to-use pouch container that does not need to be transferred to a dedicated container, a bottle container, or the like and is excellent in handling of contents.

上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、柔軟性シートによって袋状に形成された、トップガセット部及びボトムガセット部を有するパウチ容器において、前記トップガセット部には、内容物の取出口が形成されており、前記取出口は、前記トップガセット部に剥離可能に貼着されたタックシールによって閉塞されていることを特徴とするパウチ容器を提供するものである。 In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 is a pouch container having a top gusset portion and a bottom gusset portion formed in a bag shape by a flexible sheet. An outlet is formed, and the outlet is closed by a tack seal that is detachably attached to the top gusset portion.

また、請求項２にかかる発明は、請求項１にかかる発明のパウチ容器において、前記トップガセット部及び前記ボトムガセット部は、扁平状に折り畳まれるようになっており、前記取出口は、前記トップガセット部の折目から外れた位置に形成されていることを特徴とするパウチ容器を提供するものである。 According to a second aspect of the present invention, in the pouch container of the first aspect of the invention, the top gusset portion and the bottom gusset portion are configured to be folded flat, and the outlet is the top A pouch container is provided which is formed at a position deviated from the fold of the gusset portion.

また、上記の課題を解決するため、請求項３にかかる発明は、両側縁がヒートシールされた胴部と、前記胴部の上側開口部を閉塞するトップガセット部と、前記胴部の下側開口部を閉塞するボトムガセット部とを有する、柔軟性シートによって袋状に形成されたパウチ容器において、前記胴部の正面側または背面側のいずれか一方側における上部を横方向に破断することによって、内容物の取出口が形成されるようになっており、前記胴部における前記取出口となる部分の上側に組成変形可能な形状保持部材が取り付けられていることを特徴とするパウチ容器を提供するものである。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 3 includes a trunk portion whose both side edges are heat-sealed, a top gusset portion that closes an upper opening of the trunk portion, and a lower side of the trunk portion. In a pouch container formed in a bag shape by a flexible sheet having a bottom gusset portion that closes the opening, by breaking the upper part on either the front side or the back side of the trunk portion in the lateral direction A pouch container is provided, wherein a take-out port for the contents is formed, and a shape-retaining member capable of deforming the composition is attached to the upper side of the portion serving as the take-out port in the body portion. To do.

また、上記の課題を解決するため、請求項４にかかる発明は、両側縁がヒートシールされた胴部と、前記胴部の上側開口部を閉塞するトップガセット部と、前記胴部の下側開口部を閉塞するボトムガセット部とを有するパウチ容器において、前記胴部の正面側または背面側のいずれか一方側において、前記胴部の上端部及び前記トップガセット部の端部を共に切除することによって、内容物の取出口が形成されるようになっており、前記トップガセット部における前記取出口となる部分に組成変形可能な形状保持部材が取り付けられていることを特徴とするパウチ容器を提供するものである。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 4 is directed to a trunk portion whose side edges are heat-sealed, a top gusset portion that closes an upper opening of the trunk portion, and a lower side of the trunk portion. In a pouch container having a bottom gusset portion that closes an opening, both the upper end portion of the barrel portion and the end portion of the top gusset portion are cut off on either the front side or the back side of the barrel portion. A pouch container is provided in which a content outlet is formed, and a shape-retaining member capable of compositional deformation is attached to a portion of the top gusset portion that becomes the outlet. To do.

以上のように、請求項１にかかる発明のパウチ容器は、トップガセット部に内容物の取出口が形成されており、その取出口は、トップガセット部に剥離可能に貼着されたタックシールによって閉塞されているので、トップガセット部からタックシールを剥ぎ取ることによって、内容物の取出口が開放され、内容物を取り出すことができる。 As described above, in the pouch container according to the first aspect of the present invention, the outlet for the contents is formed in the top gusset portion, and the outlet is formed by a tack seal that is detachably attached to the top gusset portion. Since it is closed, by removing the tack seal from the top gusset portion, the content outlet is opened and the content can be taken out.

従って、例えば、内容物が芳香剤のような場合は、取出口として複数の小孔をトップガセット部に形成しておくと、トップガセット部からタックシールを剥ぎ取ることによって小孔が開放され、気化した芳香剤がトップガセット部の小孔を通して放出されるので、内容物である芳香剤を別の容器に移し替える必要がなく、トップガセット部からタックシールを剥ぎ取って、任意の場所に設置するだけでよい。 Therefore, for example, when the content is a fragrance, if a plurality of small holes are formed in the top gusset portion as an outlet, the small holes are opened by peeling off the tack seal from the top gusset portion, Vaporized fragrance is released through a small hole in the top gusset, so there is no need to transfer the fragrance contained in the container to another container, and the tack seal is peeled off from the top gusset. Just do it.

特に、請求項２にかかる発明のパウチ容器のように、トップガセット部の折目から外れた位置に取出口を形成しておくと、トップガセット部の折目部分において、タックシールとトップガセット部との間に僅かな隙間が形成された場合でも、内容物の取出口が開放されることがなく、取出口を確実に閉塞することができる。 In particular, as in the pouch container of the invention according to claim 2, when the outlet is formed at a position away from the fold of the top gusset portion, the tack seal and the top gusset portion are formed at the fold portion of the top gusset portion. Even if a slight gap is formed between the two, the outlet for contents is not opened, and the outlet can be reliably closed.

また、胴部の正面側または背面側のいずれか一方側における上部を横方向に破断することによって、内容物の取出口が形成されるようになっており、胴部における破断部分の上側に組成変形可能な形状保持部材が取り付けられている請求項３にかかる発明のパウチ容器は、胴部を破断した後、その破断部の上側を背面側または正面側に押し込むことによって、内容物の取出口が開口され、その開口状態が形状保持部材によって保持されるので、内容物の取出口が自然に元の略閉じた状態に戻ることがない。従って、取出口から内容物を取り出す際、手で、取出口を開いた状態に保持する必要がなく、使い勝手がよい。 In addition, the upper part of either the front side or the back side of the body part is broken in the transverse direction so that the outlet for the contents is formed, and the composition is formed above the broken part in the body part. The pouch container of the invention according to claim 3 to which a deformable shape holding member is attached is a take-out port for contents by pushing the upper side of the broken part into the back side or the front side after breaking the trunk part. Is opened, and the open state is held by the shape holding member, so that the content outlet does not naturally return to the original substantially closed state. Therefore, when taking out the contents from the outlet, it is not necessary to keep the outlet open by hand, which is convenient.

また、内容物を取り出した後は、胴部における破断部の上側を元の位置に戻すと、即ち、胴部における破断部の上側を破断部の下側に一致させると、取出口が概ね閉塞され、その閉塞状態が形状保持部材によって保持されるので、内容物が残った場合でも、内容物を別の容器に移し替える必要がなく、開封前と略同じ状態で保管することができる。 In addition, after the contents are taken out, if the upper side of the broken part in the trunk part is returned to the original position, that is, if the upper side of the broken part in the trunk part is made to coincide with the lower side of the broken part, the outlet is almost blocked. Since the closed state is held by the shape holding member, even when the contents remain, it is not necessary to transfer the contents to another container and can be stored in substantially the same state as before opening.

また、胴部の正面側または背面側のいずれか一方側において、胴部の上端部及びトップガセット部の端部を共に切除することによって、内容物の取出口が形成されるようになっており、トップガセット部における取出口となる部分に組成変形可能な形状保持部材が取り付けられている請求項４にかかる発明のパウチ容器は、胴部の上端部及びトップガセット部の端部を共に切除して内容物の取出口を形成した後、トップガセット部における切除縁を背面側または正面側に押し込むと、内容物の取出口が開口され、その開口状態が形状保持部材によって保持されるので、内容物の取出口が自然に元の略閉じた状態に戻ることがない。従って、取出口から内容物を取り出す際、手で、取出口を開いた状態に保持する必要がなく、使い勝手がよい。 In addition, on either the front side or the back side of the body part, the upper end part of the body part and the end part of the top gusset part are cut together to form an outlet for the contents. The pouch container of the invention according to claim 4, wherein a shape-retaining member capable of compositional deformation is attached to a portion serving as an outlet in the top gusset portion, the upper end portion of the trunk portion and the end portion of the top gusset portion are both excised. After the content outlet has been formed, when the cut edge at the top gusset part is pushed back or front, the content outlet is opened and the open state is held by the shape retaining member. The object outlet does not naturally return to the substantially closed state. Therefore, when taking out the contents from the outlet, it is not necessary to keep the outlet open by hand, which is convenient.

また、内容物を取り出した後は、トップガセット部における切除縁を元の位置に戻すと、即ち、トップガセット部における切除縁を胴部の切除縁に重ね合わせると、取出口が概ね閉塞され、その閉塞状態が形状保持部材によって保持されるので、内容物が残った場合でも、内容物を別の容器に移し替える必要がなく、開封前と略同じ状態で保管することができる。 Moreover, after taking out the contents, when the cutting edge in the top gusset part is returned to the original position, that is, when the cutting edge in the top gusset part is overlapped with the cutting edge of the trunk part, the outlet is almost closed, Since the closed state is held by the shape holding member, even when the contents remain, it is not necessary to transfer the contents to another container and can be stored in the same state as before opening.

以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１〜図４に示すように、このパウチ容器１は、ゲル状の芳香剤を包装するための包装容器であり、内容物の取出口として、気化した芳香剤を放出させる複数の放出孔１０ａが形成されたパウチ本体１０と、すべての放出孔１０ａを閉塞するタックシール２０とを備えている。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 to 4, this pouch container 1 is a packaging container for packaging a gel-like fragrance, and a plurality of discharge holes 10 a that discharge vaporized fragrance as outlets for contents. Are formed, and a tack seal 20 that closes all the discharge holes 10a is provided.

前記パウチ本体１０は、図２〜図４に示すように、胴部を形成する表裏一対の外装シート１１と、両外装シート１１の下端部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するボトムガセットシート１２と、両外装シート１１の上端部から内側に折り込まれてトップガセット部を形成するトップガセットシート１３とから構成されており、折り込まれたボトムガセットシート１２及びトップガセットシート１３の内面の周縁が外装シート１１の内面にヒートシールされると共に、外装シート１１の内面の両側縁が相互にヒートシールされることで、袋状に形成されている。なお、図３における網掛け表示部分がヒートシールされる領域を示している。 As shown in FIGS. 2 to 4, the pouch body 10 includes a pair of front and back exterior sheets 11 that form a body part, and a bottom gusset that is folded inward from the lower ends of both exterior sheets 11 to form a bottom gusset part. It is comprised from the sheet | seat 12 and the top gusset sheet | seat 13 folded inward from the upper end part of both the exterior sheets 11, and forms the top gusset part, The periphery of the inner surface of the folded bottom gusset sheet | seat 12 and the top gusset sheet | seat 13 Is heat sealed to the inner surface of the outer sheet 11 and both side edges of the inner surface of the outer sheet 11 are heat sealed to each other to form a bag shape. In addition, the area | region where the shaded display part in FIG. 3 is heat-sealed is shown.

前記外装シート１１、ボトムガセットシート１２及びトップガセットシート１３は、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリプロピレン等からなる基材層の内面側に、エチレン・ビニルアルコールコポリマ（ＥＶＯＨ）やアルミホイル、アルミ蒸着フィルム等からなる単層または複層のガスバリア層及び未延伸ポリプロピレンや未延伸ポリエチレン等からなるシーラント層を順次積層した複層構造の柔軟性シートによって形成されており、放出孔１０ａは、トップガセットシート１３の折目１３ａにかからないように、折目１３ａを挟んでその両側にそれぞれ形成されている。 The exterior sheet 11, the bottom gusset sheet 12 and the top gusset sheet 13 are made of ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH), aluminum foil, aluminum vapor deposition film, etc. on the inner surface side of a base material layer made of polyethylene terephthalate, polyamide, polypropylene, or the like. Formed of a flexible sheet having a multi-layer structure in which a single or multi-layer gas barrier layer and a sealant layer made of unstretched polypropylene, unstretched polyethylene or the like are sequentially laminated, and the discharge hole 10a is formed by folding the top gusset sheet 13. The folds 13a are formed on both sides of the fold 13a so as not to reach the eyes 13a.

また、折り込まれるボトムガセットシート１２及びトップガセットシート１３の両側縁には、それぞれ対応する位置に切欠または孔が形成されており、その切欠または孔の形成部分において、外装シート１１同士がヒートシールされている。従って、折り込まれたボトムガセットシート１２及びトップガセットシート１３における両側縁の開きが阻止され、パウチ本体１０の両側縁が略一体化されることになる。このようにして略一体化されたパウチ本体１０の両側縁は背面側に折り曲げられた状態で、ホットメルト接着剤等によって、背面側の外装シート１１に固着されており、これによって、パウチ本体１０の胴部が略角筒状に整形されることになる。 Further, notches or holes are formed at corresponding positions on both side edges of the bottom gusset sheet 12 and the top gusset sheet 13 to be folded, and the exterior sheets 11 are heat-sealed with each other at the portions where the notches or holes are formed. ing. Accordingly, the opening of both side edges of the folded bottom gusset sheet 12 and top gusset sheet 13 is prevented, and both side edges of the pouch body 10 are substantially integrated. The both side edges of the pouch body 10 substantially integrated in this way are bent to the back side, and are fixed to the exterior sheet 11 on the back side by a hot melt adhesive or the like. The torso is shaped into a substantially rectangular tube shape.

前記タックシール２０は、図１に示すように、パウチ本体１０のトップガセット部に形成された複数の放出孔１０ａを覆う本体部２１と、この本体部２１の外周縁から張り出す摘み部２２とから構成されており、摘み部２２を除く本体部２１には、ポリエチレンテレフタレートやポリプロピレンによって形成されたフィルムや合成紙等からなる基材層の裏面側に粘着剤層が積層されている。 As shown in FIG. 1, the tack seal 20 includes a main body portion 21 that covers a plurality of discharge holes 10 a formed in the top gusset portion of the pouch main body 10, and a knob portion 22 that projects from the outer peripheral edge of the main body portion 21. In the main body portion 21 excluding the knob portion 22, a pressure-sensitive adhesive layer is laminated on the back surface side of a base material layer made of a film made of polyethylene terephthalate or polypropylene, synthetic paper, or the like.

以上のように、このパウチ容器１では、トップガセット部に形成された複数の放出孔１０ａがトップガセット部に剥離可能に貼着されたタックシール２０によって閉塞されているので、トップガセット部からタックシール２０を剥ぎ取ると、図５に示すように、放出孔１０ａが開放され、気化した芳香剤がトップガセット部の放出孔１０ａを通して放出され始める。従って、内容物である芳香剤を別の容器に移し替える必要がなく、トップガセット部からタックシール２０を剥ぎ取って、任意の場所に設置するだけでよい。このため、専用の瓶容器等が不要となり、こういった瓶容器等がゴミとして廃棄されることもないので、ゴミの減容化を図ることができる。 As described above, in this pouch container 1, the plurality of discharge holes 10 a formed in the top gusset portion are closed by the tack seal 20 attached to the top gusset portion so as to be peeled off. When the seal 20 is peeled off, the discharge hole 10a is opened as shown in FIG. 5, and the evaporated fragrance starts to be discharged through the discharge hole 10a of the top gusset portion. Therefore, it is not necessary to transfer the fragrance as the contents to another container, and it is only necessary to peel off the tack seal 20 from the top gusset portion and install it at an arbitrary place. For this reason, a dedicated bottle container or the like is not required, and such a bottle container or the like is not discarded as garbage, so that the volume of the garbage can be reduced.

また、このパウチ容器１では、トップガセットシート１３の折目１３ａから外れた位置に、気化した芳香剤の放出孔１０ａが形成されているので、トップガセットシート１３の折目１３ａ部分において、タックシール２０とトップガセットシート１３との間に僅かな隙間が形成された場合でも、内容物の放出孔１０ａが開放されることがなく、放出孔１０ａを確実に閉塞することができる。 Further, in this pouch container 1, since the vaporized fragrance discharge hole 10 a is formed at a position off the fold 13 a of the top gusset sheet 13, a tack seal is formed at the fold 13 a portion of the top gusset sheet 13. Even when a slight gap is formed between the top gusset sheet 13 and the top gusset sheet 13, the discharge hole 10a for the contents is not opened, and the discharge hole 10a can be reliably closed.

なお、トップガセットシート１３を折り畳んだ状態では、タックシール２０も折り曲がり、それに伴って、タックシール２０に歪みが発生して剥がれやすくなるので、図６（ａ）に示すように、トップガセットシート１３の折目１３ａに対応する部分にタックシール２０が貼着されないように、その部分をマスキングしたり、その部分に粘着剤層を形成しないようにしておくことが望ましく、同図（ｂ）に示すように、タックシール自体がトップガセットシート１３の折目１３ａにかからないように、折目１３ａの両側の放出孔１０ａをそれぞれ個別のタックシール２０ａ、２０ｂによって閉塞するようにしてもよい。同図（ａ）、（ｂ）において、網掛け表示部分がタックシール２０、２０ａ、２０ｂの貼着領域を示しており、符号２１ａ、２１ｂ及び２２ａ、２２ｂは本体部及び摘み部を示している。 In the state in which the top gusset sheet 13 is folded, the tack seal 20 is also bent, and accordingly, the tack seal 20 is easily distorted and peeled off. Therefore, as shown in FIG. It is desirable to mask the portion so that the tack seal 20 is not attached to the portion corresponding to the fold 13a of the thirteen, or not to form an adhesive layer on the portion, as shown in FIG. As shown, the discharge holes 10a on both sides of the fold 13a may be closed by individual tack seals 20a and 20b so that the tack seal itself does not reach the fold 13a of the top gusset sheet 13. In FIGS. 2A and 2B, the shaded display portions indicate the sticking areas of the tack seals 20, 20a, and 20b, and reference numerals 21a, 21b, 22a, and 22b indicate the main body portion and the knob portion. .

また、同図（ａ）に示すように、タックシール２０におけるトップガセットシート１３の折目１３ａに対応する位置に、折曲用の罫線２３を形成しておくと、タックシール２０自体を折り曲げやすくなるので、さらに好ましい。 Further, as shown in FIG. 6A, if a folding ruled line 23 is formed at a position corresponding to the fold 13a of the top gusset sheet 13 in the tack seal 20, the tack seal 20 itself can be easily folded. Therefore, it is more preferable.

また、上述した実施形態では、内容物が芳香剤であるため、内容物の取出口として、気化した芳香剤を放出するための複数の放出孔１０ａをトップガセットシート１３に形成したが、これに限定されるものではなく、手で取り出すような内容物の場合は、トップガセットシートに大きな開口を形成することも可能である。 In the above-described embodiment, since the contents are fragrance, a plurality of discharge holes 10a for discharging the vaporized fragrance are formed in the top gusset sheet 13 as outlets for the contents. It is not limited, and in the case of contents that are taken out by hand, it is possible to form a large opening in the top gusset sheet.

また、上述した実施形態では、トップガセットシート１３に、内容物の取出口としての複数の放出孔１０ａが予め形成されており、これらの放出孔１０ａをタックシール２０によって閉塞しているが、これに限定されるものではなく、例えば、内容物の取出口を形成するためのミシン目をトップガセットシートに形成すると共に、形成されたミシン目を覆うように、タックシールをトップガセットシート１３に貼着しておき、タックシールを剥ぎ取る際に、ミシン目によって囲われた切除部がタックシールに貼着された状態でトップガセットシートから切り離され、これによって内容物の取出口が形成されるようにしてもよい。 Further, in the above-described embodiment, the top gusset sheet 13 is formed with a plurality of discharge holes 10a as contents outlets in advance, and these discharge holes 10a are closed by the tack seal 20. For example, a perforation for forming the content outlet is formed on the top gusset sheet, and a tack seal is applied to the top gusset sheet 13 so as to cover the formed perforation. When the tuck seal is peeled off, the excised part surrounded by the perforation is cut off from the top gusset sheet in a state of being stuck to the tuck seal, so that an outlet for the contents is formed. It may be.

図７〜図１０は他の実施形態を示している。このパウチ容器２は、スティック包装された砂糖、だし、スープやマカロニ等を包装するための包装容器であり、柔軟性シートによって形成されたパウチ本体１０Ａと、このパウチ本体１０Ａを開封することによって形成される内容物の取出口を開いた状態に保持する形状保持部材３０とから構成されている。 7 to 10 show other embodiments. This pouch container 2 is a packaging container for packaging sugar, broth, soup, macaroni, and the like that are stick-packaged, and is formed by opening the pouch body 10A formed of a flexible sheet and the pouch body 10A. It is comprised from the shape holding member 30 holding the outlet of the content to be opened in the open state.

前記パウチ本体１０Ａは、上述したパウチ容器１のパウチ本体１０と略同一の構成を有しているので、同一の構成要素には同一符号を付してその説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。 Since the pouch body 10A has substantially the same configuration as the pouch body 10 of the pouch container 1 described above, the same components are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and different portions are described in detail. explain.

外装シート１１及びトップガセットシート１３を形成している柔軟性シートは、横方向（パウチ本体１０Ａの幅方向）に易破断性を有しており、パウチ本体１０Ａの胴部の正面側を形成している外装シート１１の上部には、その内面側に、その外装シート１１の全幅にわたって、幅方向に延びるティアテープ１４が貼着されていると共に、その外装シート１１には、ティアテープ１４の一端を摘むことができるように、一方の側縁に切欠部１１ａが形成されている。従って、ティアテープ１４の一端を摘んで他端側に引っ張ると、正面側の外装シート１１が容易に破断され、内容物の取出口が形成される。 The flexible sheet forming the exterior sheet 11 and the top gusset sheet 13 is easily breakable in the lateral direction (width direction of the pouch main body 10A), and forms the front side of the trunk of the pouch main body 10A. A tear tape 14 extending in the width direction is attached to the upper surface of the exterior sheet 11 on the inner surface side over the entire width of the exterior sheet 11, and one end of the tear tape 14 is attached to the exterior sheet 11. A cutout portion 11a is formed on one side edge so that it can be picked. Therefore, when one end of the tear tape 14 is picked and pulled to the other end side, the exterior sheet 11 on the front side is easily broken to form an outlet for the contents.

前記形状保持部材３０は、耐熱性及び外装シート１１やトップガセットシート１３のシーラント層に対して熱接着性を有するプラスチック材料によって形成された断面長方形状の帯状体であり、正面側の外装シート１１の内面側におけるヒートシールされた上縁部とティアテープ１４との間に熱溶着されている。 The shape holding member 30 is a belt-shaped body having a rectangular cross section formed of a plastic material having heat resistance and heat adhesion to the sealant layer of the exterior sheet 11 or the top gusset sheet 13, and the exterior sheet 11 on the front side. The heat-sealed upper edge portion on the inner surface side and the tear tape 14 are heat-welded.

前記形状保持部材３０を形成する耐熱性及び熱接着性を有するプラスチック材料としては、ポリ乳酸系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリフェニレンサルファイドおよびポリアセタールから選択される一または二以上の熱可塑性樹脂を主成分とした樹脂組成物を使用することができ、形状保持部材３０は、こういった樹脂組成物を融点または軟化点以上の押出温度で帯状または線状に押出成形し、その押出成形品を１００℃以下に冷却した後、６０〜１８０℃の温度条件下で延伸することによって製造されている。 The plastic material having heat resistance and thermal adhesiveness that forms the shape maintaining member 30 is selected from polylactic acid resin, polyester resin, polyolefin resin, polyamide, polyurethane, polycarbonate, polyphenylene sulfide, and polyacetal. A resin composition mainly composed of two or more thermoplastic resins can be used, and the shape-retaining member 30 is formed by extruding such a resin composition into a strip or a line at an extrusion temperature equal to or higher than the melting point or softening point. The extruded product is cooled to 100 ° C. or lower and then stretched under a temperature condition of 60 to 180 ° C.

ポリエステル系樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレートの他、各種共重合ポリエステルなどが挙げられる。共重合ポリエステルとしては、例えば、テレフタル酸及びエチレングリコールを、それぞれジカルボン酸成分及びジオール成分の主成分として用い、共重合成分として、芳香族ジカルボン酸（イソフタル酸、フタル酸、４，４´−ビフェニルジカルボン酸、スチルベンジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸など）、脂肪族ジカルボン酸（マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸など）、脂環式ジカルボン酸（シクロヘキサンジカルボン酸など）等のジカルボン酸成分、ジエチレングリコール、ポリアルキレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、シクロヘキサン−１，４−ジメタノール等のジオール成分を用いた共重合ポリエステルなどが挙げられる。 Examples of the polyester resin include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene naphthalate, and various copolymerized polyesters. As the copolyester, for example, terephthalic acid and ethylene glycol are used as the main components of the dicarboxylic acid component and the diol component, respectively. As the copolymerization component, aromatic dicarboxylic acid (isophthalic acid, phthalic acid, 4,4′-biphenyl) is used. Dicarboxylic acid, stilbene dicarboxylic acid, naphthalenedicarboxylic acid, etc.), aliphatic dicarboxylic acid (malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, etc.), alicyclic dicarboxylic acid ( Dicarboxylic acid components such as cyclohexanedicarboxylic acid), diethylene glycol, polyalkylene glycol, neopentyl glycol, 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, cyclohexane-1,4-dimethanol Etc. Such copolyesters with all components.

また、ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、ポリエチレン（特に、超高分子量のポリエチレン）、ポリプロピレンの他、エチレン−プロピレン共重合体などのオレフィンをモノマー成分として含有するオレフィン系共重合体などが挙げられる。 Examples of the polyolefin-based resin include polyethylene (particularly, ultrahigh molecular weight polyethylene), polypropylene, and an olefin-based copolymer containing an olefin such as an ethylene-propylene copolymer as a monomer component.

特に、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂１００重量部に対して、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂を５〜９０重量部（好ましくは５〜５０重量部）の割合で組み合わせた樹脂組成物が好ましい。 In particular, a resin composition in which a polyolefin resin such as polyethylene and polypropylene is combined at a ratio of 5 to 90 parts by weight (preferably 5 to 50 parts by weight) with respect to 100 parts by weight of a polyester resin such as polyethylene terephthalate.

形状保持部材３０は、上述したように、内容物の取出口を開いたときに、取出口をその開いた状態に保持させなければならないので、適度な剛性と塑性変形性を有していなければならないが、こういった適度な剛性と塑性変形性を付与するために、前記樹脂組成物には、ガラス繊維、充填剤（例えば、炭酸カルシウム、クレー、ホワイトカーボン、チタン白、硫酸バリウム、亜鉛等）、滑剤（例えば、ステアリン酸亜鉛等）、可塑材（フタレート系、アジペート系またはポリエステル系の可塑剤）、柔軟材、結晶化促進剤、顔料等が適宜添加されている。 As described above, the shape holding member 30 must hold the take-out port in the open state when the content take-out port is opened. Therefore, the shape holding member 30 must have appropriate rigidity and plastic deformability. However, in order to impart such moderate rigidity and plastic deformability, the resin composition includes glass fiber, filler (for example, calcium carbonate, clay, white carbon, titanium white, barium sulfate, zinc, etc. ), A lubricant (for example, zinc stearate), a plasticizer (phthalate, adipate or polyester plasticizer), a softener, a crystallization accelerator, a pigment and the like are appropriately added.

また、上述したように、形状保持部材３０が熱可塑性樹脂を主成分とした樹脂成形品によって形成されている場合、その延伸倍率を高くするほど剛性が大きくなるという相関関係がある。内容物の取出口を開いた状態に保持することができる程度の剛性を付与するには、樹脂成形品の延伸倍率を２〜２０倍（好ましくは、７〜１６倍）の範囲内で調整すればよい。形状保持部材３０の延伸倍率が２倍より小さいと、剛性が低下するとともに柔軟性が大きくなって、取出口を開いた状態に保持することが困難になり、逆に、形状保持部材３０の延伸倍率が２０倍よりも大きいと、剛性が大きくなって、取出口を開くことが困難になるからである。 In addition, as described above, when the shape maintaining member 30 is formed of a resin molded product whose main component is a thermoplastic resin, there is a correlation that the rigidity increases as the draw ratio increases. In order to give rigidity enough to keep the contents outlet open, the stretch ratio of the resin molded product should be adjusted within a range of 2 to 20 times (preferably 7 to 16 times). That's fine. If the stretching ratio of the shape holding member 30 is less than 2, the rigidity is lowered and the flexibility is increased, and it becomes difficult to hold the outlet in an open state. This is because if the magnification is larger than 20 times, the rigidity increases and it becomes difficult to open the outlet.

また、樹脂成形品からなる形状保持部材３０の剛性は、その肉厚によっても変動するため、引張弾性率に応じた肉厚を適宜設定する必要がある。このパウチ容器２における内容物の取出口を開いた状態に保持するために、帯状体を形状保持部材として使用する場合は、その厚みを０．５〜５ｍｍ、断面円形状の線状体を形状保持部材として使用する場合は、その外径を０．５ｍｍ〜５ｍｍ程度に調整しておく必要がある。なお、形状保持部材３０の引張弾性率は、熱可塑性樹脂の種類等によっても調整することができる。 Moreover, since the rigidity of the shape holding member 30 made of a resin molded product varies depending on its thickness, it is necessary to appropriately set the thickness according to the tensile elastic modulus. In order to hold the outlet of the contents in the pouch container 2 in an open state, when using a strip-like body as a shape-holding member, the linear body having a thickness of 0.5 to 5 mm and a circular cross section is formed. When used as a holding member, it is necessary to adjust the outer diameter to about 0.5 mm to 5 mm. In addition, the tensile elasticity modulus of the shape holding member 30 can be adjusted also by the kind etc. of thermoplastic resin.

以上のように、このパウチ容器２では、パウチ本体１０を開封するティアテープ１４の上側に塑性変形する形状保持部材３０が熱溶着されているので、図１０（ａ）に示すように、ティアテープ１４によって、正面側の外装シート１１の上部を幅方向に破断した後、その破断部の上側を背面側に押し込むと、同図（ｂ）に示すように、内容物の取出口が大きく開き、その開口状態が形状保持部材３０によって保持されるので、取出口が自然に元の略閉じた状態に戻ることがない。従って、取出口から内容物を取り出す際、手で、取出口を開いた状態に保持する必要がなく、使い勝手がよい。 As described above, in this pouch container 2, since the shape holding member 30 that is plastically deformed is thermally welded to the upper side of the tear tape 14 that opens the pouch body 10, the tear tape is used as shown in FIG. 14, after breaking the upper part of the front side exterior sheet 11 in the width direction, when the upper side of the broken part is pushed into the back side, as shown in FIG. Since the opening state is held by the shape holding member 30, the outlet does not naturally return to the original substantially closed state. Therefore, when taking out the contents from the outlet, it is not necessary to keep the outlet open by hand, which is convenient.

また、内容物を取り出した後は、取出口を元の位置に戻すと、即ち、正面側の外装シート１１の破断部の上側を破断部の下側に一致させると、内容物の取出口が概ね閉塞され、その閉塞状態が形状保持部材３０によって保持されるので、内容物が残った場合でも、内容物を別の容器に移し替える必要がなく、開封前と略同じ状態で保管することができる。 Moreover, after taking out the contents, when the outlet is returned to the original position, that is, when the upper side of the fractured portion of the exterior sheet 11 on the front side is matched with the lower side of the fractured portion, the outlet of the content is Since it is almost closed and the closed state is held by the shape holding member 30, even when the contents remain, there is no need to transfer the contents to another container, and it can be stored in the same state as before opening. it can.

なお、上述した実施形態では、断面長方形状の帯状体からなる形状保持部材３０を使用しているが、これに限定されるものではなく、断面略楕円状の帯状体や断面円形状、断面多角形状の線状体であってもよい。さらに、特許第３５８２８５４号公報の図１３及び図１４に示すように、複数の円形棒を芯として、各芯間に板状帯を一体的に挿設すると共に、芯全体の両側に板状帯を一体的に並設した形状でもよい。 In the above-described embodiment, the shape holding member 30 formed of a belt-like body having a rectangular cross section is used. However, the shape holding member 30 is not limited to this, and is not limited to this. The shape may be a linear body. Furthermore, as shown in FIG. 13 and FIG. 14 of Japanese Patent No. 3582854, a plurality of circular bars are used as cores, and a plate-like band is integrally inserted between the cores. Alternatively, the shape may be integrally arranged.

また、上述した実施形態では、塑性変形可能なプラスチック材料によって形成された形状保持部材３０を使用しているが、これに限定されるものではなく、例えば、塑性変形可能な金属線をポリ塩化ビニルやポリエチレンテレフタレート等のプラスチック材料によって被覆した形状保持部材を使用することも可能である。 In the above-described embodiment, the shape holding member 30 formed of a plastically deformable plastic material is used. However, the shape holding member 30 is not limited to this. For example, a plastically deformable metal wire is made of polyvinyl chloride. It is also possible to use a shape retaining member covered with a plastic material such as polyethylene terephthalate.

また、上述した実施形態では、外装シート１１の内面に形状保持部材３０が熱溶着されているが、これに限定されるものではなく、外装シート１１の外面側に接着剤等によって貼着するものであってもよい。ただし、ティアテープ１４の上側に形状保持部材を配置しなければならないことはいうまでもない。 In the embodiment described above, the shape holding member 30 is thermally welded to the inner surface of the exterior sheet 11, but is not limited to this, and is adhered to the outer surface side of the exterior sheet 11 with an adhesive or the like. It may be. However, it goes without saying that the shape maintaining member must be disposed on the upper side of the tear tape 14.

また、上述した実施形態では、ティアテープ１４の上側にだけ形状保持部材３０を配置しているが、これに限定されるののではなく、ティアテープを挟んで、上下に一対の形状保持部材を配置することも可能である。このように、ティアテープの下側にも形状保持部材を配設しておくと、取出口を大きく開いた時に、パウチ本体の胴部形状が安定するという効果が得られる。 Further, in the above-described embodiment, the shape holding member 30 is disposed only on the upper side of the tear tape 14, but the shape holding member 30 is not limited to this, and a pair of shape holding members are vertically arranged with the tear tape interposed therebetween. It is also possible to arrange. As described above, if the shape holding member is also provided on the lower side of the tear tape, it is possible to obtain an effect that the body shape of the pouch body is stabilized when the outlet is opened widely.

図１１〜図１４は他の実施形態を示している。このパウチ容器３も、上述したパウチ容器２と同様に、スティック包装された砂糖、だし、スープやマカロニ等を包装するための包装容器であり、柔軟性シートによって形成されたパウチ本体１０Ｂと、このパウチ本体１０Ｂを開封することによって形成される内容物の取出口を開いた状態に保持する形状保持部材３０ａと、形成された取出口を開閉するファスナー部材４０とから構成されている。 11 to 14 show other embodiments. This pouch container 3 is also a packaging container for packaging sugar, dashi, soup, macaroni, etc., as in the case of the pouch container 2 described above, and a pouch body 10B formed of a flexible sheet, The shape holding member 30a is configured to hold the content outlet formed by opening the pouch main body 10B in an open state, and the fastener member 40 is configured to open and close the formed outlet.

前記パウチ本体１０Ｂは、上述したパウチ容器１、２のパウチ本体１０、１０Ａと略同一の構成を有しているので、同一の構成要素には同一符号を付してその説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。 Since the pouch body 10B has substantially the same configuration as the pouch bodies 10 and 10A of the pouch containers 1 and 2 described above, the same components are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and different. The part will be described in detail.

外装シート１１及びトップガセットシート１３を形成している柔軟性シートは、横方向（パウチ本体１０Ｂの幅方向）に易破断性を有しており、パウチ本体１０Ｂの胴部の正面側を形成している外装シート１１は、背面側を形成している外装シート１１よりも略上縁のヒートシール幅分だけ高くなっていると共に、正面側の外装シート１１とトップガセットシート１３がヒートシールされている上部両側縁には、上縁のヒートシール部分にかからないように、左右一対の切込１０Ｂａが形成されている。従って、一方の切込１０Ｂａから、パウチ本体１０Ｂにおける正面側の上端部を破断することによって、このパウチ容器１を開封することができる。 The flexible sheet forming the exterior sheet 11 and the top gusset sheet 13 is easily breakable in the lateral direction (width direction of the pouch main body 10B), and forms the front side of the trunk of the pouch main body 10B. The exterior sheet 11 is higher than the exterior sheet 11 forming the back side by the heat seal width at the substantially upper edge, and the front exterior sheet 11 and the top gusset sheet 13 are heat sealed. A pair of left and right cuts 10Ba are formed on both upper side edges so as not to reach the heat seal portion on the upper edge. Therefore, the pouch container 1 can be opened by breaking the upper end portion on the front side of the pouch body 10B from one of the cuts 10Ba.

前記形状保持部材３０ａは、上述したパウチ容器２に使用されている形状保持部材３０と同様に、耐熱性及び外装シート１１やトップガセットシート１３のシーラント層に対して熱接着性を有するプラスチック材料によって形成された断面長方形状の帯状体であり、図１２（ｂ）に示すように、トップガセットシート１３の正面側の上部内面における切込１０Ｂａの下側（トップガセットシート１３の背面側における上縁のヒートシール部分に対応する高さ位置）に、トップガセットシート１３の全幅にわたって熱溶着されている。 The shape holding member 30a is made of a plastic material having heat resistance and thermal adhesiveness to the sealant layer of the exterior sheet 11 or the top gusset sheet 13 in the same manner as the shape holding member 30 used in the pouch container 2 described above. As shown in FIG. 12 (b), it is a formed band-like body having a rectangular cross section, and the lower inner side of the top gusset sheet 13 on the upper inner surface on the front side (the upper edge on the back side of the top gusset sheet 13) At a height position corresponding to the heat seal portion of the top gusset sheet 13 over the entire width.

前記ファスナー部材４０は、図１２（ｂ）に示すように、相互に噛合する雄側ファスナー部材４０ａと雌側ファスナー部材４０ｂとから構成されており、この雄側ファスナー部材４０ａ及び雌側ファスナー部材４０ｂは、外装シート１１やトップガセットシート１３のシーラント層に対して熱接着性を有するプラスチック材料によって形成されている。 As shown in FIG. 12B, the fastener member 40 is composed of a male fastener member 40a and a female fastener member 40b that mesh with each other, and the male fastener member 40a and the female fastener member 40b. Is formed of a plastic material having thermal adhesion to the sealant layers of the exterior sheet 11 and the top gusset sheet 13.

雄側ファスナー部材４０ａは、正面側の両外装シート１１の上部内面における切込１０Ｂａの下側（トップガセットシート１３に熱溶着されている形状保持部材３０ａに対応する高さ位置）に、その外装シート１１の全幅にわたって熱溶着されており、雌側ファスナー部材４０ｂは、トップガセットシート１３に熱溶着されている形状保持部材３０ａに熱溶着されている。なお、雄側ファスナー部材４０ａ及び雌側ファスナー部材４０ｂは、必ずしも、柔軟性シート１１及びトップガセットシート１３の全幅にわたって配設する必要はなく、柔軟性シート１１及びトップガセットシート１３における両側縁のヒートシール部分の内側に配設することも可能である。 The male-side fastener member 40a is disposed on the outer side of the upper inner surface of the outer-side exterior sheets 11 on the lower side of the cut 10Ba (a height position corresponding to the shape holding member 30a thermally welded to the top gusset sheet 13). Heat-welded over the entire width of the sheet 11, the female-side fastener member 40 b is heat-welded to the shape holding member 30 a that is heat-welded to the top gusset sheet 13. The male side fastener member 40a and the female side fastener member 40b do not necessarily need to be disposed over the entire width of the flexible sheet 11 and the top gusset sheet 13, and heat on both side edges of the flexible sheet 11 and the top gusset sheet 13 is used. It is also possible to dispose inside the seal portion.

以上のように、このパウチ容器３では、開封することによって形成された内容物の取出口を、ファスナー部材４０によって開閉することができるようになっており、しかも、取出口を形成しているトップガセットシート１３側に組成変形可能な形状保持部材３０ａが取り付けられているので、図１４（ａ）に示すように、一方の切込１０Ｂａから、パウチ本体１０Ｂにおける正面側の上端部（正面側の外装シート１１の上端部及びトップガセット部の正面側の上端部）を破断した後、雄側ファスナー部材４０ａと雌側ファスナー部材４０ｂとの噛合状態を解除して、トップガセットシート１３側の破断部を背面側に押し込むと、同図（ｂ）に示すように、内容物の取出口が大きく開き、その開口状態が形状保持部材３０ａによって保持されるので、取出口が自然に元の略閉じた状態に戻ることがない。従って、取出口から内容物を取り出す際、手で、取出口を開いた状態に保持する必要がなく、使い勝手がよい。 As described above, in this pouch container 3, the content outlet formed by opening can be opened and closed by the fastener member 40, and the top forming the outlet is formed. Since the shape-retaining member 30a capable of compositional deformation is attached to the gusset sheet 13 side, as shown in FIG. 14 (a), from one notch 10Ba, an upper end portion on the front side of the pouch body 10B (on the front side) After breaking the upper end portion of the exterior sheet 11 and the upper end portion on the front side of the top gusset portion, the meshing state between the male fastener member 40a and the female fastener member 40b is released, and the fracture portion on the top gusset sheet 13 side is released. Is pushed into the back side, as shown in FIG. 2B, the content outlet is opened widely, and the open state is held by the shape holding member 30a. In, there is no return to the intake state outlet is closed original substantially spontaneously. Therefore, when taking out the contents from the outlet, it is not necessary to keep the outlet open by hand, which is convenient.

また、内容物を取り出した後は、背面側に押し込んだトップガセットシート１３側の破断部を元の位置に戻して、雄側ファスナー部材４０ａと雌側ファスナー部材４０ｂとを噛合させると、内容物の取出口が閉塞され、内容物が残った場合でも、内容物を別の容器に移し替える必要がなく、開封前と略同じ状態で保管することができる。 Moreover, after taking out the contents, when the broken part on the top gusset sheet 13 side pushed into the back side is returned to the original position and the male side fastener member 40a and the female side fastener member 40b are engaged, Even if the outlet is closed and the contents remain, the contents need not be transferred to another container, and can be stored in the same state as before opening.

なお、上述した実施形態では、トップガセットシート１３と雌側ファスナー部材４０ｂとの間に帯状の形状保持部材３０ａを挟み込んでいるが、これに限定されるものではなく、スペースを確保することができるのであれば、雌側ファスナー部材４０ｂの上側または下側に線状の形状保持部材を配置することも可能であり、トップガセットシート１３の外面側に接着剤等によって貼着するものであってもよい。ただし、開封ライン（破断ライン）の下側に形状保持部材を配置しなければならないことはいうまでもない。 In addition, in embodiment mentioned above, although the strip | belt-shaped shape holding member 30a is inserted | pinched between the top gusset sheet | seat 13 and the female side fastener member 40b, it is not limited to this, A space can be ensured. If it is, it is also possible to arrange | position a linear shape holding member to the upper side or the lower side of the female side fastener member 40b, and even if it adheres to the outer surface side of the top gusset sheet 13 with an adhesive agent etc. Good. However, it goes without saying that the shape holding member must be arranged below the opening line (break line).

また、上述した実施形態では、独立した形状保持部材３０ａを使用しているが、これに限定されるものではなく、例えば、雌側ファスナー部材自体に形状保持性を付与することによって、雌側ファスナー部材を形状保持部材として使用することも可能である。 In the embodiment described above, the independent shape retaining member 30a is used. However, the shape retaining member 30a is not limited to this. For example, by providing shape retaining property to the female side fastener member itself, the female side fastener is provided. It is also possible to use the member as a shape maintaining member.

また、上述した実施形態では、トップガセットシート１３側にだけ形状保持部材３０ａを取り付けているが、これに限定されるものではなく、外装シート１１側にも形状保持部材を取り付けたり、外装シート１１側のファスナー部材にも形状保持性を付与してもよい。このように、トップガセットシート１３側だけでなく、外装シート側にも形状保持性を付与しておくと、取出口を大きく開いた時に、パウチ本体の胴部形状が安定するという効果が得られる。 In the above-described embodiment, the shape holding member 30a is attached only to the top gusset sheet 13 side. However, the shape holding member 30a is not limited to this, and the shape holding member may be attached to the exterior sheet 11 side. The shape retaining property may also be imparted to the side fastener member. In this way, if shape retention is imparted not only to the top gusset sheet 13 side but also to the exterior sheet side, the effect of stabilizing the body shape of the pouch body when the outlet is opened wide is obtained. .

また、上述した実施形態では、開封することによって形成された内容物の取出口を開閉するファスナー部材４０を取り付けているが、再封性を重視しない場合は、必ずしも、ファスナー部材４０を取り付けなくてもよい。 Moreover, in embodiment mentioned above, although the fastener member 40 which opens and closes the opening of the content formed by opening is attached, when not attaching importance to resealability, the fastener member 40 is not necessarily attached. Also good.

また、上述した各実施形態では、パウチ本体１０、１０Ａ、１０Ｂの両側縁を背面側に折り曲げて、ホットメルト接着剤等によって、背面側の外装シート１１に固着することで、パウチ本体１０、１０Ａ、１０Ｂの胴部を略角筒状に整形しているが、これに限定されるものではなく、外装シート１１として、両面ヒートシール性を有する二軸延伸ポリプロピレンフィルム等を使用し、パウチ本体１０、１０Ａ、１０Ｂの両側縁を背面側に折り曲げて、背面側の外装シート１１にヒートシールしたり、単に折り癖を付けたりすることによっても、パウチ本体１０、１０Ａ、１０Ｂの胴部を略角筒状に整形することは可能である。また、上述したパウチ容器２のように、パウチ本体１０Ａの両側縁に形状保持部材３０が挟み込まれている場合は、形状保持部材３０の保持力によって、パウチ本体１０Ａの胴部を略角筒状に整形することも可能である。 Further, in each of the above-described embodiments, the pouch bodies 10, 10 A are formed by bending both side edges of the pouch bodies 10, 10 A, 10 B to the back side, and fixing the pouch bodies 10, 10 A, 10 </ Although the body portion of 10B is shaped into a substantially rectangular tube shape, it is not limited to this, and a biaxially stretched polypropylene film having double-sided heat sealability is used as the exterior sheet 11, and the pouch body 10 10A and 10B can be bent at the back side and heat sealed to the back side exterior sheet 11, or simply attached with a crease, so that the body of the pouch bodies 10, 10A and 10B is substantially square. It can be shaped into a cylinder. Further, when the shape holding member 30 is sandwiched between both side edges of the pouch main body 10 A as in the pouch container 2 described above, the body portion of the pouch main body 10 A is formed into a substantially rectangular tube shape by the holding force of the shape holding member 30. It is also possible to shape it.

また、上述した各実施形態では、パウチ本体１０、１０Ａ、１０Ｂの胴部、ボトムガセット部及びトップガセット部をそれぞれ個別の柔軟性シートによって形成しているが、これに限定されるものではなく、胴部、ボトムガセット部及びトップガセット部を１枚の柔軟性シートによって形成してなるピロータイプの合掌貼り袋をパウチ本体として使用することも可能である。 Moreover, in each embodiment mentioned above, although the trunk | drum part, the bottom gusset part, and the top gusset part of the pouch main body 10, 10A, 10B are each formed with an individual flexible sheet, it is not limited to this, It is also possible to use as a pouch body a pillow-type joint-attached bag in which the body portion, the bottom gusset portion, and the top gusset portion are formed of a single flexible sheet.

このように、ピロータイプの合掌貼り袋をパウチ本体として使用する場合は、合掌貼りされたセンターシール部ＣＳが胴部に現れることになるので、外観を考慮すると、例えば、図１５（ａ）、（ｂ）及び図１６（ａ）、（ｂ）に示すパウチ容器１Ａのパウチ本体１０Ｃのように、センターシール部ＣＳを背面側に配置することが望ましい。 Thus, when using a pillow-type joint palm bag as the main body of the pouch, the center seal portion CS pasted on the palm will appear in the trunk, so when considering the appearance, for example, FIG. As in the pouch body 10C of the pouch container 1A shown in (b) and FIGS. 16 (a) and 16 (b), it is desirable to arrange the center seal portion CS on the back side.

図１５及び図１６に示すピロータイプのパウチ容器１Ａを製袋しながら、内容物を包装する場合は、まず、図１７（ａ）に示すように、トップガセットシート１３となる部分に予め複数の放出孔１０ａが形成され、それらの放出孔１０ａを閉塞するように、予めタックシール２０が貼着された長尺帯状の柔軟性シートをその幅方向に折り込んで、両外装シート１１、ボトムガセットシート１２及びトップガセットシート１３を形成しながら、柔軟性シートの幅方向の両側縁を合掌貼りしてセンターシール部ＣＳを形成することで、筒状に整形した後、同図（ｂ）に示すように、山折部（外装シート１１と、ボトムガセットシート１２及びトップガセットシート１３との連設部）を所定幅でヒートシールする。続いて、このようにして形成された扁平に折り畳まれた状態の筒状体の送出方向の上流側を幅方向にヒートシールした後、筒状体を開いて内容物を収容し、筒状体の送出方向の下流側を幅方向にヒートシールすることになる。 When packaging the contents while making the pillow-type pouch container 1A shown in FIGS. 15 and 16, first, as shown in FIG. A long strip-shaped flexible sheet with a tack seal 20 attached in advance is folded in the width direction so that the discharge holes 10a are formed and the discharge holes 10a are closed. 12 and top gusset sheet 13 while forming both sides of the flexible sheet in the width direction and forming a center seal CS by forming a center seal portion CS, as shown in FIG. In addition, the mountain fold portion (the continuous portion of the exterior sheet 11, the bottom gusset sheet 12 and the top gusset sheet 13) is heat-sealed with a predetermined width. Subsequently, after heat-sealing in the width direction the upstream side in the delivery direction of the cylindrical body folded in a flat shape formed in this way, the cylindrical body is opened to accommodate the contents, and the cylindrical body The downstream side in the feed direction is heat-sealed in the width direction.

この製袋包装方法では、予め形成された放出孔１０ａを閉塞するように、予めタックシール２０が貼着された長尺帯状の柔軟性シートを使用しているが、これに限定されるものではなく、単なる長尺帯状の柔軟性シートを使用し、製袋する際に、内容物の取出口または取出口を形成するためのミシン目等を形成すると共に、タックシールを貼着するようにしてもよい。 In this bag making and packaging method, a long belt-like flexible sheet with a tack seal 20 attached in advance is used so as to close the discharge hole 10a formed in advance, but the present invention is not limited to this. Without using a simple strip-like flexible sheet, when making a bag, make a perforation to form the content outlet or outlet, and attach a tack seal. Also good.

なお、このパウチ容器１Ａでは、筒状に整形された柔軟性シートの山折部をヒートシールしているが、必ずしも、ヒートシールする必要はない。ただし、パウチ容器の自立安定性を考慮すると、山折部をヒートシールしておくことが望ましい。 In addition, in this pouch container 1A, although the mountain-folded part of the flexible sheet shape | molded by the cylinder shape is heat-sealed, it is not necessarily required to heat-seal. However, considering the self-supporting stability of the pouch container, it is desirable to heat seal the mountain fold.

この発明にかかるパウチ容器の一実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view showing one embodiment of a pouch container concerning this invention. 図１のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the XX line of FIG. 同上のパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which folded the pouch container same as the above into flat. 図３のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the XX line of FIG. 同上のパウチ容器の使用状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the use condition of a pouch container same as the above. （ａ）、（ｂ）はタックシールの変形例を示す平面図である。(A), (b) is a top view which shows the modification of a tack seal | sticker. 他の実施形態であるパウチ容器を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the pouch container which is other embodiment. 図７のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the XX line of FIG. （ａ）は同上のパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示す背面図である。(A) is a front view which shows the state which folded the pouch container same as the above flatly, (b) is a rear view which shows the state which folded the pouch container same as the above flatly. （ａ）、（ｂ）は同上のパウチ容器の使用状態を示す斜視図である。(A), (b) is a perspective view which shows the use condition of a pouch container same as the above. 他の実施形態であるパウチ容器を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the pouch container which is other embodiment. （ａ）は図１０のＸ−Ｘ線に沿った断面図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図である。(A) is sectional drawing along XX of FIG. 10, (b) is the elements on larger scale of (a). （ａ）は同上のパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示す背面図である。(A) is a front view which shows the state which folded the pouch container same as the above flatly, (b) is a rear view which shows the state which folded the pouch container same as the above flatly. （ａ）、（ｂ）は同上のパウチ容器の使用状態を示す斜視図である。(A), (b) is a perspective view which shows the use condition of a pouch container same as the above. （ａ）は他の実施形態であるパウチ容器を正面側から視た斜視図、（ｂ）は同上のパウチ容器を背面側から視た斜視図である。(A) is the perspective view which looked at the pouch container which is other embodiment from the front side, (b) is the perspective view which looked at the pouch container same as the above from the back side. （ａ）は同上のパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示す背面図である。(A) is a front view which shows the state which folded the pouch container same as the above flatly, (b) is a rear view which shows the state which folded the pouch container same as the above flatly. （ａ）、（ｂ）は同上のパウチ容器の製袋方法を説明するための説明図である。(A), (b) is explanatory drawing for demonstrating the bag making method of a pouch container same as the above.

Explanation of symbols

１、１Ａ、２、３パウチ容器
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃパウチ本体
１０ａ放出孔
１０Ｂａ切込
１１外装シート
１１ａ切欠部
１２ボトムガセットシート
１３トップガセットシート
１３ａ折目
１４ティアテープ
２０、２０ａ、２０ｂタックシール
２１本体部
２２摘み部
２３罫線
３０、３０ａ形状保持部材
４０ファスナー部材
４０ａ雄側ファスナー部材
４０ｂ雌側ファスナー部材
ＣＳセンターシール部 1, 1A, 2, 3 Pouch container 10, 10A, 10B, 10C Pouch body 10a Release hole 10Ba Notch 11 Exterior sheet 11a Notch 12 Bottom gusset sheet 13 Top gusset sheet 13a Fold 14 Tear tape 20, 20a, 20b Tack Seal 21 Main body part 22 Knob part 23 Ruled line 30, 30a Shape holding member 40 Fastener member 40a Male side fastener member 40b Female side fastener member CS Center seal part

Claims

In a pouch container having a top gusset part and a bottom gusset part formed in a bag shape by a flexible sheet,
The top gusset part is formed with a content outlet,
The pouch container is characterized in that the outlet is closed by a tack seal that is detachably attached to the top gusset portion.

The top gusset part and the bottom gusset part are adapted to be folded flat.
The pouch container according to claim 1, wherein the outlet is formed at a position deviated from the fold of the top gusset portion.

A flexible sheet having a body part heat-sealed on both side edges, a top gusset part that closes the upper opening of the body part, and a bottom gusset part that closes the lower opening part of the body part. In the pouch container formed in
The outlet of the contents is formed by breaking the upper part on either the front side or the back side of the body part in the lateral direction,
A pouch container, wherein a shape-retaining member capable of deforming composition is attached to an upper side of a portion of the trunk portion that becomes the outlet.

In a pouch container having a barrel portion whose side edges are heat-sealed, a top gusset portion that closes the upper opening of the barrel portion, and a bottom gusset portion that closes the lower opening portion of the barrel portion,
On either the front side or the back side of the barrel portion, the upper end portion of the barrel portion and the end portion of the top gusset portion are cut together to form a content outlet. And
A pouch container, wherein a shape-retaining member capable of compositional deformation is attached to a portion of the top gusset portion that becomes the outlet.