JP2008003561A - Developing device and image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、トナーとキャリアとを含む2成分現像剤で像担持体上に形成された潜像を現像する現像装置及びその現像装置を備えた画像形成装置に関する。 The present invention relates to a developing device that develops a latent image formed on an image carrier with a two-component developer containing toner and a carrier, and an image forming apparatus including the developing device.
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装置においては、トナーとキャリアとからなる2成分現像剤で感光体のような像担持体の表面の静電潜像の可視化、すなわち現像を行う現像装置が用いられている。このような現像装置の2成分現像剤を収容する現像容器においては、トナーは現像動作によって消費されていくため、新たなトナーが現像装置に補充され、トナーはキャリアと搬送されながら分散する。その際、トナーとキャリアが摩擦帯電することによって現像剤に電荷が発生し、その結果トナーの帯電が行われる。補給されたトナーは現像ローラに供給されるまでに、分散、帯電が十分に行われないと、現像装置からの帯電不良トナーの飛散の原因となり、画像上では地汚れが発生する。 In an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a facsimile, a two-component developer composed of toner and a carrier is used to visualize, that is, develop an electrostatic latent image on the surface of an image carrier such as a photoreceptor. A developing device is used. In such a developing container containing the two-component developer of the developing device, the toner is consumed by the developing operation. Therefore, new toner is replenished to the developing device, and the toner is dispersed while being transported to the carrier. At that time, the toner and the carrier are triboelectrically charged to generate a charge in the developer, and as a result, the toner is charged. If the replenished toner is not sufficiently dispersed and charged before it is supplied to the developing roller, it causes scattering of the poorly charged toner from the developing device, and scumming occurs on the image.
特に、高速機においては、現像装置内の現像剤の循環速度が速いため、トナーを十分に帯電させる時間が確保できない。そこで、トナーの帯電を十分に行うために、現像剤の容量を多くすれば、補給トナーは分散しやすくなるが、現像装置が大きくなり、機械本体が大型化してしまう。このような点から2成分現像剤を用いた現像装置において、感光体ドラムの内部に現像剤の撹拌手段を持ち、現像器とパイプで結び、現像剤の循環を行うことが提案されている(特許文献1)。また、現像装置における現像部と現像剤撹拌部とを分離し、これら現像部と現像剤撹拌部を現像剤循環手段で接続することも提案されている(特許文献2)。さらに、漸増装置における現像部と現像剤撹拌部を現像剤循環手段で接続するとともに、スクリューポンプで現像剤を移送という例も知られている(特許文献3)
前記従来技術では、現像装置外でトナーとキャリアを撹拌し、予め帯電量を所望の値に調整することを目的としている。しかしながら、トナーの帯電量は、様々な要因によって変化し、同一の撹拌条件でも帯電量が異なる。例えば、前記要因とは、周潮の環境(温湿度)、経時のキャリアの帯電性能低下、出力画像面積によるトナー帯電量の変化、すなわち、トナーの滞留時間による帯電量の差などである。また、新たに補給されるトナー量により、帯電量にばらつきが生じる。トナー量が多い場合は、混合撹拌に時間がかかるからである。 The conventional technology aims to stir the toner and the carrier outside the developing device and adjust the charge amount to a desired value in advance. However, the charge amount of the toner varies depending on various factors, and the charge amount varies even under the same stirring condition. For example, the factors include the ambient tide environment (temperature and humidity), the charging performance of the carrier over time, the change in the toner charge amount depending on the output image area, that is, the difference in the charge amount depending on the toner residence time. Further, the amount of charge varies depending on the amount of toner newly supplied. This is because when the amount of toner is large, mixing and stirring takes time.
従って、前述の従来技術では、条件により、帯電量が一定とはならず、画像品質に影響を及ぼしてしまう。このような課題を解決する方法として、現像装置外部の現像剤貯蔵部で撹拌力を制御し、適正な帯電量を得ることも可能であるが、撹拌により現像剤にストレスがかかり、トナー、キャリアの劣化を促進する虞がある。 Therefore, in the above-described conventional technology, the charge amount is not constant depending on conditions, and affects the image quality. As a method for solving such a problem, it is possible to obtain an appropriate charge amount by controlling the stirring force in a developer storage unit outside the developing device. However, the developer is stressed by stirring, and toner, carrier There is a risk of accelerating deterioration.
本発明はこのような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、本発明が解決すべき課題は、現像装置に供給する現像剤の帯電量を外乱条件(使用条件)によらず、効率的に調整することができるようにすることにある。 The present invention has been made in view of the situation of the prior art as described above, and the problem to be solved by the present invention is that the charge amount of the developer supplied to the developing device is efficient regardless of disturbance conditions (use conditions). To be able to adjust to.
前記目的を達成するため、第1の手段は、像担持体上の潜像を現像する現像部と、トナーとキャリアの2成分現像剤を貯蔵する現像剤貯蔵部とが別体に設けられ、前記現像部と前記現像剤貯蔵部を前記現像剤が循環する現像装置において、前記現像剤貯蔵部から前記現像部に前記現像剤を供給するとともに、前記現像剤に電荷を発生させる移送手段を備えていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the first means includes a developing unit that develops a latent image on the image carrier and a developer storage unit that stores a two-component developer of toner and carrier, and is provided separately. In the developing device in which the developer circulates between the developing unit and the developer storing unit, the developing unit includes a transfer unit that supplies the developer from the developer storing unit to the developing unit and generates charges in the developer. It is characterized by.
第2の手段は、第1の手段において、前記移送手段は空気の流れによって前記現像剤を移送することを特徴とする。 The second means is characterized in that, in the first means, the transfer means transfers the developer by a flow of air.
第3の手段は、第2の手段において、前記空気の速度を変更する手段を備えていることを特徴とする。 The third means is characterized in that in the second means, means for changing the speed of the air is provided.
第4の手段は、第1ないし第3のいずれかの手段において、前記現像剤貯蔵部が前記現像剤を撹拌する撹拌手段を備えていることを特徴とする。 A fourth means is characterized in that, in any one of the first to third means, the developer storage section includes a stirring means for stirring the developer.
第5の手段は、第1ないし第4のいずれかの手段において、前記現像剤貯蔵部が前記現像剤を定量排出する手段を備えていることを特徴とする。 A fifth means is characterized in that, in any one of the first to fourth means, the developer storage section comprises means for quantitatively discharging the developer.
第6の手段は、第3の手段において、前記移送手段が前記空気を供給する経路の断面積を調整する手段を備えていることを特徴とする。 The sixth means is characterized in that in the third means, the transfer means includes means for adjusting a cross-sectional area of a path through which the air is supplied.
第7の手段は、第6の手段において、前記断面積を調整する手段が絞り弁からなることを特徴とする。 The seventh means is characterized in that, in the sixth means, the means for adjusting the cross-sectional area comprises a throttle valve.
第8の手段は、第3の手段において、前記空気の速度が前記トナーの補給量、機内温湿度、前記現像装置の駆動時間、出力画像の面積率の少なくとも1つから決定されることを特徴とする。 The eighth means is characterized in that, in the third means, the speed of the air is determined from at least one of the replenishment amount of the toner, the temperature and humidity in the apparatus, the driving time of the developing device, and the area ratio of the output image. And
第9の手段は、第1ないし第8のいずれかの手段に係る現像装置を画像形成装置が備えていることを特徴とする。 A ninth means is characterized in that the image forming apparatus includes a developing device according to any one of the first to eighth means.
なお、後述の実施の形態において、像担持体は感光体ドラム117に、現像装置は参照番号10に、現像剤貯蔵部は現像剤貯蔵装置40に、移送手段は送風機60に、撹拌手段はアジテータ46に、定量排出する手段はフィーダ50に、調整する手段は絞り弁56にそれぞれ対応する。
In the embodiments described later, the image carrier is the
本発明によれば、画像形成を行うときに現像装置へ現像剤を供給するとともに帯電を付与するので、現像装置に供給される現像剤の帯電量を確実に得ることが可能となり、不良帯電トナーの低減や防止を図ることができる。 According to the present invention, when the image is formed, the developer is supplied to the developing device and charged, so that it is possible to reliably obtain the charge amount of the developer supplied to the developing device, and the defectively charged toner Can be reduced or prevented.
以下、図面を参照し、本発明の実施形態について説明する。図1は本発明に係る現像装置の実施の形態を示す斜視図、図2は図1の現像器の部分の縦断正面図、図3は図1の現像器の一部分の縦断側面図、図4は図1の現像剤貯蔵装置の部分の従断面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a perspective view showing an embodiment of a developing device according to the present invention, FIG. 2 is a longitudinal front view of a portion of the developing device of FIG. 1, FIG. 3 is a longitudinal side view of a portion of the developing device of FIG. FIG. 2 is a secondary sectional view of a portion of the developer storage device of FIG. 1.
現像装置は、静電潜像をトナー現像してトナー像を形成するためのユニットである現像器10と、トナーを収容する金属、合成樹脂で作られたトナー容器20と、トナーとキャリアで構成される現像剤を貯蔵する現像剤貯蔵装置40と、現像剤を現像剤貯蔵装置40から排出させるフィーダ50と、フィーダ50からの現像剤を現像器10に送り出す送風機60とから主として構成されている。現像器10と対向して設けられる像担持体である感光体(図示しない)上に形成されたトナー像は、一般的な電子写真プロセスと同様に、転写紙上に転写され、定着装置によって転写紙上に定着固定されて画像が出力されることになる。
The developing device includes a developing
この現像器10はいわゆる2成分現像器であり、その内部にはトナーとキャリアを混合した現像剤が貯蔵されている。現像器10は、図2および図3に示すように、感光体(図示しない)と対向するように位置し、現像剤を磁力によってローラ表面に保持しながら潜像を現像してトナー像を作る現像ローラ12と、現像剤を移送するための第1及び第2の2本の搬送スクリュー13a、13bと、現像器10と現像剤貯蔵装置40間を接続する金属、合成樹脂、ゴムなどで作られた2本のパイプ状の現像剤移送部材30,31とを備えている。現像剤移送部材30の内部には、現像剤を移送するための軸のないオーガ32が配置され、オーガ32の一端はモータ(図示しない)によって回転駆動される駆動軸33に接続されている。15は現像剤規制部材であるドクタープレードであって、このドクタープレード15によって、現像ローラ12に供給される現像剤が最適な厚さの現像剤層に形成されて現像に供される。現像器10には、現像剤移送部材31からの現像剤を第1の搬送スクリュー13aの隔室に供給するための供給口17aと、第2の搬送スクリュー13bの隔室からの現像剤を現像剤移送部材30に送り出すための排出口17bが形成されている。なお、図3の矢印AとBは現像剤の流れを示している。
The developing
トナー容器20は、パイプ状のトナー補給部材21によって現像剤貯蔵装置40に接続されている。トナー補給部材21の内部には図示しないコイルスクリューがあり、モータ28によって回転駆動され、現像剤貯蔵装置40にトナーを補給する。
The
現像剤貯蔵装置40は、図4に示すように、上部に現像剤移送部材30からの現像剤が流入する現像剤投入口42とトナー補給部材21からのトナーが流入するトナー補給口44が設けられ、下部にフィーダ50に現像剤を流出させるための流出口43が設けられている。現像剤貯蔵装置40の内部には、現像剤を撹拌するアジテータ46が略垂直に配置され、外部のモータ45によって回転駆動される。このモータ45にはモータの回転数を制御(調整)するための制御回路(図示しない)が設けられている。アジテータ46には複数の撹拌羽根41が図示するように取り付けられ、撹拌羽根41の回転により現像剤を撹拌する。
As shown in FIG. 4, the
現像剤貯蔵装置40は、機械本体の任意の位置に設置することが可能で、容量を大きくすれば、内部に多くの現像剤を貯蔵することができ、現像剤の寿命が結果的に延ばすことができる。なお、前記制御回路はCPU、ROM及びRAMを備え、CPUはRAMをワークエリアとして使用しROMに格納されたプログラムを実行することにより、前記プログラムで設定された本実施形態における動作を実行する。
The
フィーダ50は、金属、または樹脂などで作られたホルダ53の内部に複数の羽根を設けたロータ52を備えたいわゆるロータリーフイーダで、モータ51によってロータ52を回転させて現像剤を下部の逆T字状の受けパイプ部材54の垂直方向の開口部に排出する。
The
送風機60は、パイプ状の空気供給部材33でフィーダ50の受けパイプ部材54の一方の水平方向開口部に接続されている。空気供給部材33には、空気の流量を調節する絞り弁55が設けられている。受けパイプ部材54の他方の水平方向開口部には、現像剤移送部材31が接続されている。
The
現像剤貯蔵装置40の内部には、図4に示すように、あらかじめ現像剤が蓄えられている。内部の現像剤は、アジテータ46によって撹拌されながら、自重によって流出口43からフィーダ50に落下する。このときアジテータ46は、常時回転する必要はなく、トナーが供給されたときなど、必要に応じて現像剤を撹拌する。フィーダ50に落下した現像剤は、ロータ52の回転によって、受けパイプ部材54に落下する。落下した現像剤は、送風機60から供給される空気によって現像剤移送部材31内を搬送され、供給口17aから現像器10内に入る。このように構成すると、現像剤は現像剤貯蔵装置40において撹拌され、空気輸送する前に、予めトナーとキャリアを混合することができる。そのため、空気がトナーの帯電付与に寄与することになる。すなわち、現像剤は、現像剤移送部材31内を滑り、または浮遊して順次移送され、このとき現像剤が現像剤同士の接触、現像剤移送部材31の内壁との接触を繰り返すことにより、トナー帯電量が増加する。現像器10に移送された現像剤は、搬送スクリュー13aによって、図3の矢印B方向に搬送されながら現像ローラ12に供給され、トナー現像が行われる。現像後の現像剤は搬送スクリュー13bによって回収され、図3の矢印A方向に移送される。その後、排出口17bから現像剤移送部材30のオーガ32に受け渡され、現像剤貯蔵装置40に搬送される。
As shown in FIG. 4, the developer is stored in advance in the
本実施形態では、現像器10から現像剤貯蔵装置40への搬送は、一般的に使用されているオーガ方式を用いているが、現像剤貯蔵装置40から現像器10への搬送方式と同様に空気を用いても良い。本実施形態では、現像器10が現像剤貯蔵装置40に対して上方に位置している。このような場合、重力に逆らって現像剤を搬送するには、オーガ方式では好ましくない。オーガ方式(軸のあるスクリュー方式も同様)は、重量に逆らって搬送しようとすると、現像剤が自重で落下(逆流する)してくるため、搬送効率が極端に悪くなる。また、現像剤搬送部材の経路のレイアウトが制限される(曲率を大きくできない)。さらに現像剤搬送部材の内壁とオーガとの隙間に現像剤が入り込み、現像剤にダメージを与えやすい。逆に上方から下方に搬送する場合には、オーガと共に重量も利用して搬送できるため、効率も良く、経路内壁とオーガの隙間もある程度確保することも可能である。
In the present embodiment, the auger method that is generally used is used for transport from the developing
トナー補給は次のようにして実施される。現像装置で画像が形成され、トナーが消費されると、現像剤のトナー濃度が減少する。このトナー濃度の減少は、現像剤移送部材30内などに設けられた図示しないトナー濃度センサによって検知される。減少したトナーを補充するために、トナー容器20からトナー補給部材21を通り現像剤貯蔵装置40にトナーが供給される。このときアジテータ46は、補給されたトナーと、トナー濃度が減少した現像剤を、混合させる機能を持つ。このようなアジテータ46による混合は、撹拌されることによりストレスを受け、現像剤にダメージを与えやすい。特に、本実施形態のように、現像剤貯蔵装置40に現像剤が予め入っていると、現像剤を混合するためには、大きな力が必要になる。従ってアジテータ46による混合は、必要最小限に留めたい。
Toner supply is performed as follows. When an image is formed by the developing device and the toner is consumed, the toner density of the developer decreases. This decrease in toner density is detected by a toner density sensor (not shown) provided in the
本実施形態では、現像剤貯蔵装置40にトナーを補給しているが、現像剤貯蔵装置40に現像剤が入る前の現像剤移送部材30中に現像剤を補給すると、上記の問題を低減できる。すなわち、補給されたトナーが現像剤移送部材30中で流れている現像剤と搬送されながら、ある程度混合される(帯電は十分にする必要はない)ので、現像剤貯蔵装置40でのアジテータ46の撹拌動作を低減することができるからである(この場合、アジテータはなくても良い)。
In this embodiment, the toner is supplied to the
ここで本発明の特徴である帯電量制御について説明する。トナーの帯電量は、周囲の環境(温湿度)、経時のキャリアの帯電性能低下、出力画像面積(トナーの滞留時間による帯電量の差)などによって変化する。従って上記特許文献3に記載されているような、現像剤の循環システムでは、帯電量を一定に制御することは難しい。 Here, the charge amount control, which is a feature of the present invention, will be described. The charge amount of the toner varies depending on the surrounding environment (temperature and humidity), the deterioration of the charge performance of the carrier over time, the output image area (difference in charge amount due to toner residence time), and the like. Therefore, in the developer circulation system described in Patent Document 3, it is difficult to control the charge amount to be constant.
本発明においては、上記のような外部条件(誤差条件)が変わっても、帯電量を一定に保つ(制御)技術であり、以下のような方法で帯電量を調節する。 In the present invention, even when the external condition (error condition) as described above changes, the charge amount is kept constant (control), and the charge amount is adjusted by the following method.
送風機60の発生する空気によって現像剤が移送され、移送中に帯電量が増加するが、空気の流速を変えることにより、増加する帯電量を制御することができる。例えば周囲の湿度が高い場合、トナーの帯電量は低下する。よって、良好な画像を得るためには帯電量を上げたい。従来は、プロセスコントロール(出力画像濃度を検出してトナー濃度、現像バイアス、感光体帯電電位を調節する)を行い、できるだけ所望の画像濃度が得られるように制御を行っているが、時間の浪費(ダウンタイムの増加)、空回しによる現像剤へのストレス付与、画像濃度検出用のテストパターン現像による無駄なトナー消費等の問題がある。本発明において、帯電量を上げたい場合には、空気の速度を早く(空気の流量を増やす)し、帯電量を増加させる。逆に空気の速度を遅くする(流量を減らす)と、帯電増加量を低減させることができる。
The developer is transferred by the air generated by the
その原理は、現像剤の密度が空気速度によって変わるからである。すなわち、空気速度が遅いときは、現像剤の移動速度も遅くなる。一方フィーダ50からの供給量は一定であることから、現像剤は密度が高い状態で移動することになり、現像剤同士の摺擦、経路内壁との摺擦機会が少なくなって帯電量の増加が抑制される。これに対して空気速度が速い場合は、移動中の現像剤の密度が低く、また移動速度も速いため、上記の現像剤の接触機会が増え帯電量が高くなる。
The principle is that the density of the developer varies depending on the air velocity. That is, when the air speed is low, the moving speed of the developer is also low. On the other hand, since the supply amount from the
このように空気輸送中にトナーの帯電付与を行えば、従来の撹拌機に代表されるような機械的に現像剤を動かし撹拌するより、大幅にストレス(現像剤同士に強い圧力がかかり、トナーにダメージを与えることがない)が少ない。 If the toner is charged during air transportation in this way, the developer is greatly stressed (a strong pressure is applied between the developers, and the toner is applied to the toner more than mechanically moving and stirring the developer as represented by a conventional stirrer. Is not damaged).
空気の速度を制御する手段としては、空気供給源である送風機の入力電圧を変更する方法や、空気供給部材33中の絞り弁54によって空気の量を調整することも可能である。
As a means for controlling the speed of air, it is possible to adjust the amount of air by a method of changing the input voltage of the blower as an air supply source or by the throttle valve 54 in the
これらの制御は前記制御回路のCPUによって行えばよい。 These controls may be performed by the CPU of the control circuit.
なお、空気を利用して現像剤の管内輸送を行う場合、その挙動は移動速度に大きく影響され、いくつかのパターンに分かれる。すなわち、速度が十分に大きい場合、粉体は完全に空気中に浮遊し、均一に分散し流れる(これを(1)とする)。徐々に速度を小さくしていくと、(1)のような粉体の流れと共に、現像剤移送部材30の管底を粉体が集団で摺動しながら液体のように流れていく(これを(2)とする)パターンが混在した流れになる。さらに速度を遅くすると、現像剤移送部材30の管内全体が(2)のように流れる(これを(3)とする)。
When the developer is transported in the tube using air, the behavior is greatly influenced by the moving speed and is divided into several patterns. That is, when the velocity is sufficiently high, the powder is completely suspended in the air and uniformly dispersed and flows (this is referred to as (1)). When the speed is gradually reduced, the powder flows like a liquid while the powder slides in a collective manner on the tube bottom of the
これにより、管内の現像剤の密度は(3)>(2)>(1)の順で大きく、密度が大きいと個々の現像剤同士の運動は制限されるため(接触機会が少ない)、帯電量の上昇が小さい。逆に密度が小さいと、個々の現像剤が動きやすくなるため(接触機会が増える)、帯電量が上昇しやすい。 As a result, the density of the developer in the tube increases in the order of (3)> (2)> (1). If the density is large, the movement between the individual developers is limited (the contact opportunity is small). The increase in quantity is small. On the contrary, if the density is small, the individual developer tends to move (increased contact opportunity), and the charge amount tends to increase.
また以下のようにトナー補給量が異なる場合に、本発明は有効である。すなわち、トナー補給量が多い場合は、当然既存の現像剤と混合し、帯電量が上昇するまでに時間がかかる。従って、トナー補給量に応じて、空気速度を制御することにより、時間をかけずに帯電量を上昇させることができる。 The present invention is effective when the toner replenishment amount is different as described below. That is, when the toner replenishment amount is large, it naturally takes time to mix with the existing developer and increase the charge amount. Therefore, by controlling the air speed according to the toner replenishment amount, the charge amount can be increased without taking time.
空気の速度は、トナー補給量、機内温湿度、現像装置10の駆動時間、出力画像の面積率のいずれかの値、あるいはそれらの組み合わせにより決定する。これにより、トナーの帯電量を変化させる外的要因を把握して空気速度を決定することになり、より正確に帯電量の適正化できる。
The speed of air is determined by any value of the toner replenishment amount, in-machine temperature and humidity, the driving time of the developing
図5はこのようなCPUによる空気速度制御の制御手順を示すフローチャートである。同図において、空気速度制御では、まず、図示しない前述のトナー濃度センサによって検出された現像剤中のトナー濃度の計測値を取得する(ステップS101)。次いで、トナー補給量、機内温湿度、現像装置の駆動時間、出力画像の面積率のうち少なくとも1つのパラメータから帯電量の変化を予測し(ステップS102)、前記ステップS101で取得したトナー濃度計測値に対する帯電量をステップS102の予測に基づいて補正する。 FIG. 5 is a flowchart showing a control procedure of air speed control by such a CPU. In the figure, in the air velocity control, first, a measured value of the toner concentration in the developer detected by the above-described toner concentration sensor (not shown) is acquired (step S101). Next, a change in the charge amount is predicted from at least one parameter among the toner replenishment amount, the in-machine temperature and humidity, the developing device drive time, and the area ratio of the output image (step S102), and the toner density measurement value acquired in step S101. Is corrected based on the prediction in step S102.
補正後、補正された帯電量が過小となる条件か否かを判断し(ステップS104)、帯電量が過小になる条件であれば、送風機の入力電圧を上昇させ、あるいは絞り弁を開いて空気速度を上昇(流量を増加)させる。一方、帯電量が過小となる条件でなければ、逆に帯電量が過大となる条件か否かを判断し(ステップS106)、過大となる条件であれば、送風機の入力電圧を低下させ、あるいは絞り弁を絞って空気速度を低下(流量を減少)させる。また、ステップS106で過大となる条件でなければ、そのままこのループから抜ける。 After the correction, it is determined whether or not the corrected charge amount is too small (step S104). If the charge amount is too small, the input voltage of the blower is increased or the throttle valve is opened to open the air. Increase speed (increase flow). On the other hand, if the charge amount is not too small, it is determined whether the charge amount is too large (step S106). If the charge amount is too large, the input voltage of the blower is decreased, or The throttle valve is throttled to reduce the air speed (decrease the flow rate). If the condition is not excessive in step S106, the process exits from this loop.
以上のように、本実施形態によれば、空気を利用して現像剤を移送しながら、トナーを帯電し、空気の速度を任意に変更することにより、帯電量を制御することができるため、常に一定の帯電量を確保し、安定した画像を得ることが可能となる。 As described above, according to the present embodiment, the toner can be charged while the developer is transferred using air, and the charge amount can be controlled by arbitrarily changing the speed of the air. A constant charge amount is always ensured and a stable image can be obtained.
図6は本発明の現像装置が適用される画像形成装置全体のシステム構成の槻略を示す図である。この画像形成装置は、複写機能とこれ以外の機能、例えばプリンタ機能やファクシミリ機能等を有する複合機の場合を例に取っている。この複合機は、図示しない操作部のアプリケーション切り替えキーにより複写機能、プリンタ機能、ファクシミリ機能を順次に切り替えて選択することが可能である。複写機能の選択時には複写モードとなり、プリンタ機能の選択時にはプリントモードとなり、ファクシミリモードの選択時にはファクシミリモードとなる。 FIG. 6 is a diagram showing a schematic system configuration of the entire image forming apparatus to which the developing device of the present invention is applied. This image forming apparatus is taken as an example of a complex machine having a copying function and other functions such as a printer function and a facsimile function. This multi-function machine can be selected by sequentially switching a copying function, a printer function, and a facsimile function with an application switching key of an operation unit (not shown). The copy mode is selected when the copy function is selected, the print mode is selected when the printer function is selected, and the facsimile mode is selected when the facsimile mode is selected.
本画像形成装置はモノクロ画像形成用のもので、本体100と、この本体100の上部に設置された書込みユニット118と、この書込みユニット118上に設置された画像読取装置106と、更にその上に設置された自動原稿送り装置(以下、「ADF」と称する)101とから基本的に構成されている。
The image forming apparatus is for forming a monochrome image. The
複写モードでは、次のように動作する。ADF101は、原稿台102に画像面が上になるように原稿束が置かれ、操作部(図示しない)上のスタートキーが押下されると、一番下の原稿が給送ローラ103、給送ベルト104によってコンタクトガラス105上の所定の位置に給送される。ADFl0lは一枚の原稿の給送完了毎に原稿枚数をカウントアップするカウント機能を有する。コンタクトガラス105上の原稿は、画像入力手段としての画像読取装置106によって画像情報が読み取られた後に、給送ベルト104、排送ローラ107によって排紙台108上に排出される。
In the copy mode, the operation is as follows. In the
原稿セット検知器109にて原稿台102上に次の原稿が有ることが検知された場合には、同様に原稿台102上の一番下の原稿が給紙ローラ103、給送ベルト104によってコンタクトガラス105上の所定の位置に給送される。これら給送ローラ103、給送ベルト104及び排送ローラ107は搬送モータ(図示しない)によって駆動される。
When the document set
画像読取装置106は、コンタクトガラス105上の原稿を照射する2つのランプ128で照射しながら原稿の画像情報を副走査方向にライン走査し、その反射光を画像データとして第1ミラー129、第2ミラー130、第3ミラー131と、これらのミラー129,130,131によって所定の方向に反射させ、画像を縮小結像させるレンズユニット132と、このレンズユニット132によって縮小結像された像を読み取って光電変換するCCDイメージセンサ133等から構成される。
The
この画像読取装置106によって原稿から読み込まれた画像データは、図示しない画像処理手段によって変調され、書込みユニット118によって光書込みが行われ、感光体ドラム117上に静電潜像が形成される。書込みユニット118は、レーザ発光装置134、fθレンズ135、反射ミラー136等で構成されている。なお、露光光源としてはレーザ光としているがこれに限ったものではなく、例えばLEDアレイ等でも良い。
The image data read from the document by the
本体100は、感光体ドラム117、現像器119、定着部121、排紙ユニット122、第1〜第3給紙装置110,111,112、縦搬送ユニット116等から構成されている。感光体ドラム117は、図示しない帯電器により一様に帯電された後に書込みユニット118からの光情報で露光されて静電潜像が形成される。この感光体ドラム117上の静電潜像は現像器119により現像されてトナー像となる。
The
感光体ドラム117の下方には搬送ベルト120が配設されている。この搬送ベルト120は、記録媒体である転写紙の搬送手段及び転写手段を兼ねており、電源(図示しない)から転写バイアスが印加され、縦搬送ユニット116からの転写紙を感光体ドラム117と等速で搬送しながら、感光体ドラム117上のトナー像を転写紙に転写させる。転写紙上のトナー像は定着部121により定着され、排紙ユニット122により排紙トレイ123に排出される。感光体ドラム117はトナー像転写後に図示しないクリーニング装置によりクリーニングされる。ここに、感光体ドラム117、帯電器、書込みユニット118、現像器119、転写手段は画像データにより画像を転写紙上に形成する画像形成手段を構成している。感光体ドラム117は、メインモータにより一定速度で回転駆動される。
A
排紙ユニット122には、両面搬送路が設けられている。すなわち、排紙ユニット122の途中から搬送ローラ対124により送り込まれる反転ユニット125と、反転ユニット125で反転した転写紙を再度縦搬送ユニット116側に搬送する画像形成側搬送路126と、反転した転写紙を再度排紙ユニット122側に戻す排紙搬送路127とが配置されている。この両面搬送路により転写紙の両面に画像を形成し、あるいは画像が形成された面を下にして排紙トレイ123に排紙することができる。
The
給紙手段としての第1給紙装置110、第2給紙装置111、第3給紙装置112は、選択された時に各々第1トレイ113、第2トレイ114、第3トレイ115に積載された転写紙を給紙し、転写紙は縦搬送ユニット116によって感光体117に当接する位置まで搬送される。
The first
なお、プリントモードでは、画像処理手段からの画像データの代りに外部からの画像データが書込みユニット118に入力されて、画像形成手段により転写紙上に画像が形成される。また、ファクシミリモードでは、上記画像読取装置106からの画像データが図示しないファクシミリ送受信部により相手に送信され、相手からの画像データがファクシミリ送受信部で受信されて画像処理手段からの画像データの代りに書込みユニット118に入力されることにより、画像形成手段により転写紙上に画像が形成される。
In the print mode, image data from the outside is input to the
10 現像装置
12 現像ローラ
20 トナー容器
21 トナー補給部材
30,31 現像剤移送部材
33 空気供給部材
40 現像剤貯蔵装置
46 アジテータ
50 フィーダ
56 絞り弁
60 送風機
100 本体
106 画像読取装置
117 感光体ドラム
118 書込みユニット
121 定着部
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記現像剤貯蔵部から前記現像部に前記現像剤を供給するとともに、前記現像剤に電荷を発生させる移送手段を備えていることを特徴とする現像装置。 A developing unit for developing the latent image on the image carrier and a developer storing unit for storing a two-component developer of toner and carrier are provided separately, and the developing unit and the developer storing unit are connected to the developer. In a developing device in which
A developing apparatus comprising: a transport unit that supplies the developer from the developer storage unit to the developing unit and generates charges in the developer.
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