JP2007535447A - Multi-layer bag-like packaging material - Google Patents

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Abstract

本発明は、多層の袋状の包装材（１）であって、包装材（１）が、狭幅の側面（４，５）に結合されているその都度１つの広幅の前面（３）と背面（２）とを有しており、上側の端部（６）および下側の端部（７）で閉鎖されている、ただし上側の端部（６）に充填のための開口（８）が開放されているようになっており、しかも包装材が空気透過性の材料から成る内壁（９）を有しており、内壁（９）が空気非透過性の材料から成る外壁（１０）により包囲されている形式のものを対象としている。本発明により、ａ）前面（３）および／または背面（２）で、外壁（１０）が全面積の５０％までの部分領域（１１）にわたってオーバラップし、ｂ）オーバラップ領域（１１）で、外壁（１０）の内側の層（１０ａ）がパーフォレーション加工されており、ｃ）オーバラップ領域（１１）の縁（１２，１３）で、重なり合わせに位置する両層（１０ａ，１０ｂ）がシーム（１４，１５）により互いに結合されており、ｄ）片方または両方の縁（１２，１３）で、結合が、全長の１０〜５０％を有する１つの領域（１６）で中断されているようにした。  The present invention is a multilayer bag-like packaging material (1), wherein the packaging material (1) is joined to a narrow side surface (4, 5) each time a wide front surface (3) And has a back end (2) and is closed at the upper end (6) and the lower end (7), but with an opening (8) for filling in the upper end (6) Is opened, and the packaging material has an inner wall (9) made of an air permeable material, and the inner wall (9) is made by an outer wall (10) made of an air impermeable material. Intended for the enclosed form. According to the invention, a) at the front face (3) and / or the back face (2), the outer wall (10) overlaps over a partial area (11) of up to 50% of the total area, and b) at the overlap area (11). The inner layer (10a) of the outer wall (10) is perforated; c) the edges (12, 13) of the overlap region (11), the two layers (10a, 10b) located at the overlap are seams Connected to each other by (14, 15), and d) at one or both edges (12, 13), the connection is interrupted in one region (16) having 10-50% of the total length. did.

Description

本発明は、粒子状の材料、特に粉末状の材料のための多層の袋状の包装材に関する。   The present invention relates to a multilayer bag-like packaging material for particulate materials, in particular powdery materials.

粉末状の材料、例えばポリマー粉末は、いわゆるバルブ袋（Ｖｅｎｔｉｌｓａｃｋ）内に包装された状態で流通される。充填はその際充填機を介して実施される。充填機は高い処理量で作動し、粉末を大量の空気と共に流動化された状態で袋内に充填する。空気はその際できるだけ迅速に袋から排出されねばならない。包装材料として過去クラフト紙から成る紙袋が使用されていた。それというのも、紙を通して空気は逃げることができ、その一方で粉末状の充填物は残留されるからである。紙袋はただし、飛沫水および湿気を不十分に阻止するにすぎず、かつ機械的な負荷に対して敏感であるという欠点を有している。   Powdered material, for example, polymer powder, is distributed in a state of being packaged in a so-called valve bag (Ventilsack). The filling is then carried out via a filling machine. The filling machine operates at a high throughput and fills the bag with the powder fluidized with a large amount of air. The air must then be discharged from the bag as quickly as possible. Paper bags made of kraft paper have been used as packaging materials. This is because air can escape through the paper while the powdery filling remains. Paper bags, however, have the disadvantages that they only sufficiently prevent splashing water and moisture and are sensitive to mechanical loads.

これらの欠点を克服するために、今日多層のバルブ袋が使用される。バルブ袋は内層で紙袋から成り、外層で、プラスチックシート、一般にはポリエチレンシートから成る袋により包囲されている。充填時の急速な空気流出を保証するために、紙袋を包囲するプラスチックシートは少なくとも面積の部分領域にわたってパーフォレーション加工されている。それにより、確かに機械的な強度は紙袋に比して明らかに改善されるが、湿気の進入は大面積のパーフォレーションに基づいて完全には遮断され得ない。   To overcome these drawbacks, multilayer valve bags are used today. The valve bag is composed of a paper bag as an inner layer, and is surrounded by a bag composed of a plastic sheet, generally a polyethylene sheet, as an outer layer. In order to ensure rapid air outflow during filling, the plastic sheet surrounding the paper bag is perforated over at least a partial area of the area. As a result, the mechanical strength is certainly improved compared to the paper bag, but the ingress of moisture cannot be completely blocked based on large area perforations.

それゆえ本発明の課題は、充填工程時に空気をできるだけ迅速に逃がし、保管時に周囲空気からの湿気の再侵入をできるだけ効果的に阻止し、かつ飛沫水に対する保護を提供する、特に粉末状の充填物のための包装材料を開発することである。   The object of the present invention is therefore to allow air to escape as quickly as possible during the filling process, to prevent moisture re-entry from ambient air as effectively as possible during storage, and to provide protection against splashed water, in particular powdery filling Is to develop packaging materials for goods.

本発明の対象は、多層の袋状の包装材１であって、包装材１が、狭幅の側面４，５に結合されているその都度１つの広幅の前面３と背面２とを有しており、上側の端部６および下側の端部７で閉鎖されている、ただし上側の端部６に充填のための開口８が開放されているようになっており、しかも包装材が空気透過性の材料から成る内壁９を有しており、内壁９が空気非透過性の材料から成る外壁１０により包囲されている形式のものにおいて、特に主要な構成として、
ａ）前面３および／または背面２で、外壁１０が全面積の５０％までの部分領域１１にわたってオーバラップし、
ｂ）オーバラップ領域１１で、外壁１０の内側の層１０ａがパーフォレーション加工されており、
ｃ）オーバラップ領域１１の縁１２，１３で、重なり合わせに位置する両層１０ａ，１０ｂがシーム１４，１５により互いに結合されており、
ｄ）片方または両方の縁１２，１３で、結合が、全長の１０〜５０％を有する１つの領域１６で中断されている
ことを特徴としている。 The subject of the present invention is a multi-layer bag-shaped packaging material 1, which has one wide front surface 3 and a back surface 2 each time it is joined to narrow side surfaces 4, 5. The upper end 6 and the lower end 7 are closed, but the upper end 6 has an opening 8 for filling, and the packaging material is air. In the form of having an inner wall 9 made of a permeable material, the inner wall 9 being surrounded by an outer wall 10 made of an air non-permeable material,
a) On the front face 3 and / or the back face 2, the outer wall 10 overlaps over a partial area 11 up to 50% of the total area,
b) In the overlap region 11, the inner layer 10a of the outer wall 10 is perforated;
c) At the edges 12, 13 of the overlap region 11, the two layers 10a, 10b located at the overlap are joined together by seams 14, 15;
d) It is characterized in that at one or both edges 12, 13, the coupling is interrupted in one region 16 having 10-50% of the total length.

内側に位置する層９のための適当な空気透過性の材料は、紙、人造繊維または天然繊維から成る織られた材料またはフリース材である。有利なのは、３０〜１２０ｇ／ｍ２、有利には６０〜９０ｇ／ｍ２の単位面積当たり質量を有する紙、例えば従来慣用のクラフト紙である。空気非透過性の外壁１０のために、包装分野で一般的なプラスチックシート、有利にはポリオレフィンシート、例えばポリエチレンシートまたはポリプロピレンシート、およびＰＶＣシートが適している。シート厚さは一般に２０〜２００μｍである。 Suitable air permeable materials for the inner layer 9 are woven or fleece materials made of paper, man-made or natural fibres. Preference is given to paper having a mass per unit area of 30 to 120 g / m 2 , preferably 60 to 90 g / m 2 , for example conventional kraft paper. For the air impermeable outer wall 10, plastic sheets common in the packaging field, preferably polyolefin sheets such as polyethylene sheets or polypropylene sheets, and PVC sheets are suitable. The sheet thickness is generally 20 to 200 μm.

包装材１は充填された状態で直方体形の形状を有している。長さは有利には３０〜１２０ｃｍ、特に有利には６０〜１００ｃｍである。幅は有利には２０〜８０ｃｍ、有利には４０〜６０ｃｍである。側面部分の幅は有利には５〜３０ｃｍ、特に有利には１０〜２０ｃｍである。   The packaging material 1 has a rectangular parallelepiped shape in a filled state. The length is preferably from 30 to 120 cm, particularly preferably from 60 to 100 cm. The width is preferably 20 to 80 cm, preferably 40 to 60 cm. The width of the side part is preferably from 5 to 30 cm, particularly preferably from 10 to 20 cm.

包装材１の上側の端部に設けられた開口（充填（バルブ）開口）８は有利には円形または正方形の横断面を有しており、袋１が充填管片を介して充填され得るように寸法設定されている。一般に直径は５〜２０ｃｍで十分である。袋を閉鎖するために、一般に開口８の内面はプラスチック材料、有利にはホットメルトおよび／または熱可塑性樹脂（例えばポリエチレン）により被覆されている。このことは超音波または熱による開口の溶接を可能にする。   The opening (filling (valve) opening) 8 provided at the upper end of the packaging material 1 preferably has a circular or square cross section so that the bag 1 can be filled via a filling tube piece. Are dimensioned. In general, a diameter of 5 to 20 cm is sufficient. In order to close the bag, the inner surface of the opening 8 is generally covered with a plastic material, preferably hot melt and / or a thermoplastic resin (eg polyethylene). This allows the opening to be welded by ultrasound or heat.

内側に位置する空気透過性の材料９は、外側に位置する空気非透過性の材料１０に接着により結合されている。有利には、紙内層９は、外側に位置するプラスチックシート１０に上側の端部６および底部７で接着されているにすぎない。製作はその際、袋の各層をロールから生産ラインに流し、合流させるようにして進行する。エンドレスチューブが成形され、相応に切断される。引き続いて、端部が折り畳まれ、バルブ開口がセットされ、接着される。最終的に袋の両端部にカバーシートが接着される。   The air-permeable material 9 located on the inner side is bonded to the air-impermeable material 10 located on the outer side by adhesion. Advantageously, the inner paper layer 9 is only glued to the plastic sheet 10 located on the outer side at the upper end 6 and the bottom 7. Production then proceeds as the layers of the bag flow from the roll to the production line and merge. The endless tube is formed and cut accordingly. Subsequently, the end is folded and the valve opening is set and glued. Finally, cover sheets are bonded to both ends of the bag.

外側に位置する材料１０、一般にプラスチックシートは、前面３または背面２または両面で、前面３または背面２の全面積の５０％までの部分領域１１にわたってオーバラップする。有利には外壁１０は片面でのみ、特に有利には袋が一般に載置されることになる側の背面２でのみオーバラップする。別の有利な実施形態では、プラスチックシートが全長にわたってオーバラップする。オーバラップ領域１１は有利にはその都度の面の全面積の１０〜５０％である。   The outer material 10, generally a plastic sheet, overlaps on the front 3 or back 2 or both sides over a partial area 11 of up to 50% of the total area of the front 3 or back 2. The outer wall 10 preferably overlaps only on one side, particularly preferably only on the back side 2 on the side on which the bag is generally placed. In another advantageous embodiment, the plastic sheets overlap over the entire length. The overlap region 11 is preferably 10 to 50% of the total area of the respective surface.

オーバラップ領域１１でプラスチックシートの内側の層１０ａがパーフォレーション加工されている。パーフォレーション密度は一般に１ｃｍ２当たり０．５〜５個の穴である。パーフォレーションはニードリングによりオーバラップ領域１１全体または部分領域にわたって設けられることができる。有利にはオーバラップ領域１１の面積の１０〜５０％にパーフォレーションが施される。有利にはオーバラップ領域の全長にわたってパーフォレーション加工される。特に有利には、オーバラップ領域１１の縁１２，１３に対して、０．５〜１０ｃｍの間隔が遵守される。ただし、オーバラップ領域の、開いた縁１２に対する間隔は有利には２〜１０ｃｍである。穴径、パーフォレーション密度およびパーフォレーション加工される面積は実質的に、充填時の空気通流量がどの程度なければならないかに依存している。要求次第で、これらの値は当業者により上記制限値内で調節され得る。 In the overlap region 11, the inner layer 10a of the plastic sheet is perforated. The perforation density is generally 0.5-5 holes per cm 2 . Perforation can be provided over the entire overlap region 11 or a partial region by needling. Preferably, perforation is applied to 10 to 50% of the area of the overlap region 11. It is preferably perforated over the entire length of the overlap region. Particularly preferably, a distance of 0.5 to 10 cm is observed for the edges 12 and 13 of the overlap region 11. However, the spacing of the overlap region with respect to the open edge 12 is preferably 2 to 10 cm. The hole diameter, perforation density and the area to be perforated substantially depend on the air flow rate at the time of filling. Depending on requirements, these values can be adjusted within the above limits by those skilled in the art.

オーバラップ領域の縁１２，１３では、プラスチックシートの、内側の層１０ａと外側の層１０ｂとが互いに、例えば接着シームまたは溶接シーム（１４，１５）により結合されている。パーフォレーションに基づき逃げる空気を排出するために、結合は片方または両方の縁、有利には片方の縁でのみ中断される。一般に、結合は全長の１０〜５０％を有する１つの領域１６で中断される。有利には、中断領域は包装材１の上半分に、特に有利には上３分の１に位置している。それというのも充填工程時残留空気は上に居座るからである。   At the edges 12, 13 of the overlap region, the inner layer 10a and the outer layer 10b of the plastic sheet are joined together, for example by means of adhesive seams or weld seams (14, 15). In order to expel air escaping on the basis of perforation, the coupling is interrupted only at one or both edges, preferably at one edge. In general, the binding is interrupted at one region 16 having 10-50% of the total length. The interruption area is preferably located in the upper half of the packaging material 1, particularly preferably in the upper third. This is because residual air stays on during the filling process.

この構造により一方では、充填時に、プラスチックシートから成る外壁にもかかわらず、空気を迅速に排出し得ることが保証される。充填された袋の保管時、オーバラップ領域に設けられた開口は、充填された包装材の自重により、雰囲気の湿気または飛沫水がパーフォレーションを介して内部に侵入することができないという効果を伴って閉鎖される。   On the one hand, this construction ensures that the air can be expelled quickly during filling, despite the outer wall made of plastic sheet. When the filled bag is stored, the opening provided in the overlap region has the effect that moisture of the atmosphere or splashed water cannot enter the interior via perforation due to the weight of the filled packaging material. Closed.

包装材は粒子状の材料、例えば顆粒、繊維または細粒または粗粒の粉末の搬送および保管のために適している。特に適しているのは、湿気に敏感な充填物のための包装材である。湿気に敏感な充填物の例はポリマー粉末、特に水中に再分散可能なポリマー粉末（分散粉末）または高分散性のシリカ、セメント、石膏、セメントまたは石膏を含む乾燥混合物、例えば乾燥モルタル、穀粉、飼料、水溶性の粉末状の物質、例えばセメント流動化剤、増粘剤である。   The packaging material is suitable for the transport and storage of particulate materials such as granules, fibers or fine or coarse powders. Particularly suitable are packaging materials for fillings that are sensitive to moisture. Examples of moisture sensitive fillers are polymer powders, in particular polymer powders redispersible in water (dispersed powders) or dry mixtures containing highly dispersible silica, cement, gypsum, cement or gypsum, such as dry mortar, flour, Feeds, water-soluble powdery substances such as cement fluidizers, thickeners.

袋は一般に表記され、印刷され、またはラベル貼付されることができる。   The bag is generally written, printed or labeled.

以下の図面を参照しながら本発明の有利な構成について説明する。
図１：空の状態の袋１の斜視図である。
図２：図１に示した領域ＩＩの拡大抜粋図である。 Advantageous configurations of the present invention will be described with reference to the following drawings.
FIG. 1 is a perspective view of an empty bag 1.
FIG. 2 is an enlarged excerpt of region II shown in FIG.

図１には空の状態の袋１の斜視図が示されている。袋１は、第１の広幅面２（背面）と、第２の広幅面３（前面）と、第１の狭幅の側面４と、第２の狭幅の側面５とを有している。端面６，７で袋は閉鎖されている。その際、端面６（上側の端部）の領域には、袋１を充填するための、ここには示されていない充填管を受容するための充填開口８が設けられている。   FIG. 1 shows a perspective view of an empty bag 1. The bag 1 has a first wide surface 2 (back surface), a second wide surface 3 (front surface), a first narrow side surface 4, and a second narrow side surface 5. . The bags are closed at the end faces 6 and 7. In that case, in the region of the end face 6 (upper end), a filling opening 8 for filling the bag 1 and for receiving a filling tube not shown here is provided.

図２に見て取れるように、袋１は空気透過性の内壁９を有している。空気透過性の内壁９は空気非透過性の外壁１０により包囲されている。外壁１０は例えば第１の広幅面２の部分領域１１でオーバラップして構成されている。その際、オーバラップ領域の縁１２，１３は外壁１０にシーム１４，１５、例えば溶接シームにより気密に結合されている。   As can be seen in FIG. 2, the bag 1 has an air permeable inner wall 9. The air permeable inner wall 9 is surrounded by an air impermeable outer wall 10. The outer wall 10 is configured to overlap with a partial region 11 of the first wide surface 2, for example. In that case, the edges 12, 13 of the overlap region are hermetically connected to the outer wall 10 by seams 14, 15 such as weld seams.

シーム１４はその際有利には上３分の１にて１つの領域１６で中断されている。それにより空気流出開口１７が形成される。オーバラップした部分領域１１の、内側に位置する外壁領域１０ａには、シーム１５の近傍に、パーフォレーション１８が施されている。パーフォレーション１８は、空気を袋１の内部から、重なり合わせに位置する外壁領域１０ａ，１０ｂとオーバラップ領域のシーム１４，１５とにより形成される通路１９に通過させ、そこから空気流出開口１７を介して自由空間に排出することを可能にする。   The seam 14 is then preferably interrupted in one region 16 in the upper third. Thereby, an air outflow opening 17 is formed. A perforation 18 is provided in the vicinity of the seam 15 in the outer wall region 10 a located inside the overlapped partial region 11. The perforation 18 allows air to pass from the inside of the bag 1 through a passage 19 formed by the outer wall regions 10a, 10b and the overlap region seams 14, 15 that are located in an overlapping manner, and from there through an air outlet opening 17. Can be discharged into free space.

空の状態の袋１の斜視図である。It is a perspective view of the bag 1 in the empty state. 図１に示した領域ＩＩの拡大抜粋図である。FIG. 2 is an enlarged excerpt of region II shown in FIG. 1.

Claims (9)

多層の袋状の包装材（１）であって、包装材（１）が、狭幅の側面（４，５）に結合されているその都度１つの広幅の前面（３）と背面（２）とを有しており、上側の端部（６）および下側の端部（７）で閉鎖されている、ただし上側の端部（６）に充填のための開口（８）が開放されているようになっており、しかも包装材が空気透過性の材料から成る内壁（９）を有しており、内壁（９）が空気非透過性の材料から成る外壁（１０）により包囲されている形式のものにおいて、
ａ）前面（３）および／または背面（２）で、外壁（１０）が全面積の５０％までの部分領域（１１）にわたってオーバラップし、
ｂ）オーバラップ領域（１１）で、外壁（１０）の内側の層（１０ａ）がパーフォレーション加工されており、
ｃ）オーバラップ領域（１１）の縁（１２，１３）で、重なり合わせに位置する両層（１０ａ，１０ｂ）がシーム（１４，１５）により互いに結合されており、
ｄ）片方または両方の縁（１２，１３）で、結合が、全長の１０〜５０％を有する１つの領域（１６）で中断されている
ことを特徴とする、多層の袋状の包装材。 A multi-layer bag-like packaging material (1), wherein the packaging material (1) is joined to the narrow side surfaces (4, 5) each time one wide front surface (3) and back surface (2) And is closed at the upper end (6) and the lower end (7), but with an opening (8) for filling at the upper end (6). In addition, the packaging material has an inner wall (9) made of an air-permeable material, and the inner wall (9) is surrounded by an outer wall (10) made of an air-impermeable material. In the form of
a) On the front surface (3) and / or the back surface (2), the outer wall (10) overlaps over a partial area (11) up to 50% of the total area,
b) In the overlap region (11), the inner layer (10a) of the outer wall (10) is perforated;
c) At the edges (12, 13) of the overlap region (11), the two layers (10a, 10b) located in the overlap are joined together by seams (14, 15);
d) A multilayer bag-like wrapping material, characterized in that at one or both edges (12, 13), the connection is interrupted in one region (16) having 10-50% of the total length. 外壁（１０）が背面（２）でのみオーバラップする、請求項１記載の包装材。   2. Packaging material according to claim 1, wherein the outer wall (10) overlaps only on the back surface (2). 外壁（１０）が全長にわたってオーバラップする、請求項１または２記載の包装材。   The packaging material according to claim 1 or 2, wherein the outer wall (10) overlaps over its entire length. オーバラップ領域（１１）の面積の１０〜５０％にパーフォレーションが施されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の包装材。   The packaging material according to any one of claims 1 to 3, wherein 10 to 50% of the area of the overlap region (11) is perforated. 中断領域（１６）が包装材（１）の上半分に配置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の包装材。   The packaging material according to any one of claims 1 to 4, wherein the interruption region (16) is arranged in the upper half of the packaging material (1). 内壁（９）が紙から成るか、または人造繊維または天然繊維から成る織られた材料またはフリース材から成る、請求項１から５までのいずれか１項記載の包装材。   6. A packaging material according to claim 1, wherein the inner wall (9) is made of paper or of a woven or fleece material made of man-made or natural fibers. 空気非透過性の外壁（１０）のためにプラスチックシートが使用される、請求項１から６までのいずれか１項記載の包装材。   The packaging material according to any one of claims 1 to 6, wherein a plastic sheet is used for the air impermeable outer wall (10). 請求項１から７までのいずれか１項記載の包装材の使用法において、包装材を粒子状の材料、例えば顆粒、繊維または細粒または粗粒の粉末の搬送および保管のために使用することを特徴とする、包装材の使用法。   Use of a packaging material according to any one of claims 1 to 7, wherein the packaging material is used for the transport and storage of particulate materials, such as granules, fibers or fine or coarse powders. How to use packaging materials. 包装材を、湿気に敏感な以下に挙げるグループの充填物、つまりポリマー粉末、水中に再分散可能なポリマー粉末、高分散性のシリカ、セメント、石膏、セメントまたは石膏を含む乾燥混合物、例えば乾燥モルタル、穀粉、飼料、水溶性の粉末状の物質、例えばセメント流動化剤、増粘剤のために使用する、請求項８記載の使用法。   The packaging material is a moisture-sensitive filling of the following groups: polymer powders, polymer powders redispersible in water, highly dispersible silica, cement, gypsum, cement or gypsum dry mixtures such as dry mortar 9. Use according to claim 8, used for cereal flour, feed, water-soluble powdered substances such as cement fluidizers, thickeners.
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