JP2007530801A - Elastic doctor - Google Patents
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Abstract
弾性ドクタは、紙の製造業に用いられるロール(2)の表面について、ロール動作中に不要物を除去することを、特に用途としており、不要物が取り除かれるロール(2)の幅を本質的に持つブレード(8)を有しており、このブレード(8)は、ブレードホルダー(1)に取り付けられている。上記装置には、ロールに対するドクタブレードの所望の圧力を生み出す、作用手段(例えば、6,7)を有する。縦方向について、上記ブレード(8)は、全長の少なくとも1部分は湾曲する。 The elastic doctor has a special purpose of removing unnecessary materials during the roll operation on the surface of the roll (2) used in the paper manufacturing industry. The blade (8) is attached to the blade holder (1). The device has working means (eg 6, 7) that produce the desired pressure of the doctor blade against the roll. With respect to the longitudinal direction, the blade (8) is curved at least part of its length.
Description
本発明は、弾性ドクタに関し、より具体的には、紙の製造機器が有する各種ロールの不要な付着物をきれいに掻き取る、ドクタに関する。 The present invention relates to an elastic doctor, and more specifically to a doctor that cleanly scrapes unnecessary deposits on various rolls of paper manufacturing equipment.
ドクタの通常の構造及び位置決めは、ドクタブレードが、ドクタの対象となるロールの表面に対する特定の圧力で載置され、ロールに付着した繊維及び他の物質を表面から除去するようになっており、上記ドクタブレードは、通常は75〜85mm程度の長さで、且つ所望の幅、すなわち、ドクタの対象となるロールと本質的に同じ幅を有している。上記ブレードが新しいときは、ロールの表面に対する上記ブレードの接触角度は、多くの場合約25度程度となるが、ブレードが磨耗していくにしたがい、上記接着角度は変化し、ブレードを新しく交換する直前には、上記角度は約35度程度となる。 The normal structure and positioning of the doctor is such that the doctor blade is placed at a specific pressure against the surface of the roll that is the subject of the doctor, removing fibers and other substances attached to the roll from the surface, The doctor blade is usually about 75 to 85 mm in length and has a desired width, that is, essentially the same width as the roll that is the subject of the doctor. When the blade is new, the contact angle of the blade to the surface of the roll is often about 25 degrees, but as the blade wears, the adhesion angle changes and the blade is replaced. Immediately before, the angle is about 35 degrees.
交換直前におけるドクタブレードの長さは約60mmになる。従って、ブレードの磨耗に起因して、ブレードの表面圧力は変化する。実際、注目されてもいたことは、現行のブレード構造の様式を用いると、ブレードの長さあたりの磨耗マージンを増加させる可能性は大変小さいということである。これは、ブレードのたわみ(deflection)に起因する問題が生じるからである。ブレードの圧力が増加した場合でも、同様の問題を引き起こし、ブレードの先端に隙間が発生しロール表面にブレードの先端が密着することがなくなる。この結果、不要な付着物が除去されないことになる。 The length of the doctor blade immediately before the replacement is about 60 mm. Thus, the blade surface pressure varies due to blade wear. In fact, it has also been noted that with the current blade structure style, the possibility of increasing the wear margin per blade length is very small. This is because of problems caused by blade deflection. Even when the pressure of the blade increases, the same problem is caused, and a gap is generated at the tip of the blade, and the tip of the blade does not adhere to the roll surface. As a result, unnecessary deposits are not removed.
従来技術における上記ブレードの欠陥は、ブレードの製造における、様々な妥協案を導き出し、上記ブレードの欠陥を回避することが、製造されるブレードの品質を向上させてきた。 The blade defects in the prior art have led to various compromises in blade manufacture, and avoiding the blade defects has improved the quality of the blades produced.
紙の製造機では、ドクタブレードは、ほぼ一週間間隔で交換される。前記交換自体は困難な作業ではないが、交換作業には約1時間かかり、約20,000ユーロに製造コストが容易に上昇し、交換作業に費用がかかる。従って、ブレードの交換間隔を長期化することは、紙の製造における相当な費用効果を簡単に得ることになる。 In a paper making machine, the doctor blades are changed approximately every week. Although the replacement itself is not a difficult operation, the replacement operation takes about one hour, the manufacturing cost easily increases to about 20,000 euros, and the replacement operation is expensive. Therefore, prolonging the blade replacement interval easily provides considerable cost effectiveness in paper manufacture.
本発明は、紙の製造における、従来技術に絶えず存在した欠点を回避および節約することが可能となる、新しく改良されたドクタブレード構造を作り出すことを目的とする。 The present invention aims to create a new and improved doctor blade structure which makes it possible to avoid and save the drawbacks that have always existed in the prior art in the manufacture of paper.
上記目的、そして本発明の他の利点及び効果は、添付の請求項において特徴であると述べられたやり方で達成される。 The above objects and other advantages and advantages of the invention are achieved in the manner described as characteristic in the appended claims.
従って、以下に、本発明に係る一つの具体例を示す添付の模式図を参照して、本発明をより詳細に考察する。 Accordingly, the present invention will be discussed in more detail below with reference to the accompanying schematic drawings showing one specific example of the present invention.
図1は、ブレードに磨耗がない完全なサイズにおける、本発明に係るブレード担体、ブレードホルダー、およびブレードを示し、
図2は、図1と同様の構造であり、ブレードの交換が必要となる状態まで、ブレードが多少なりとも磨耗した状態を示す。
FIG. 1 shows a blade carrier, blade holder and blade according to the invention in a full size with no wear on the blade,
FIG. 2 shows the same structure as FIG. 1 and shows a state in which the blade is somewhat worn until it needs to be replaced.
ドクタブレードによって不要物が除去される表面となるロールを、同図における部材番号2とし、図に示すように、本実施形態では、相対的に大きな直径をしたロール2を考えているため、図におけるロール2の表面は、ほんのわずかな曲線を描いている。 The roll that becomes the surface from which the unnecessary objects are removed by the doctor blade is the member number 2 in the figure, and as shown in the figure, in this embodiment, the roll 2 having a relatively large diameter is considered. The surface of roll 2 in FIG.
ブレードホルダー1は、いくぶん従来からの構造である。ブレードホルダー1は、例えば紙製造機器のフレーム構造に、取り外しができないように取付けられたフレーム構造の形態になっている。ブレードホルダー1のフレーム5は、シャフト4用の突出部(lug)3を有する。ブレードホルダー1は、シャフト4を中心軸として設置され、制御によって、シャフト4の周囲を一定の範囲内で回転することができる。上記の制御は、ホース状の構成部品6および7を用いることによって、順番になされる。ホース状の構成部品6および7は、圧力媒体で満たされ、回転軸の異なるサイドに配置されているので、ブレードホルダーを異なる方向に回転させるように働く。ホース6および7は、フレームのボディ5と、適合するブレードホルダーの表面との間で担持されている。 The blade holder 1 is somewhat conventional in structure. The blade holder 1 is in the form of a frame structure that is attached to the frame structure of, for example, a paper manufacturing machine so that it cannot be removed. The frame 5 of the blade holder 1 has a protrusion 3 for the shaft 4. The blade holder 1 is installed with the shaft 4 as a central axis, and can be rotated around the shaft 4 within a certain range by control. The above control is made in order by using the hose-like components 6 and 7. The hose-like components 6 and 7 are filled with a pressure medium and are arranged on different sides of the axis of rotation so that they act to rotate the blade holder in different directions. The hoses 6 and 7 are carried between the body 5 of the frame and the surface of the matching blade holder.
注目すべきことは、市場における既知のブレードホルダーには、幾多の異なる構造様式が存在するということである。本発明は、このように、例をとおして示したブレードホルダーに限るものではない。 It should be noted that there are many different structural styles of known blade holders on the market. The invention is thus not limited to the blade holder shown by way of example.
実際のドクタブレード8は、ブレードホルダー1のロールに面する側に取り付けられ、適切に支えられている。上記の取り付けは、戴荷プレート9と、カウンタープレート10とに支えられる従来からの様式である。
The
図1における破線は、従来技術によるブレード構造11を示す。実際問題として、この破線は、ドクタブレード11が、本発明によるブレードよりも長さが短いことを言わんとしている。従来技術によるブレードは直線的な構造でもある。 The broken line in FIG. 1 shows a blade structure 11 according to the prior art. In practice, this broken line says that the doctor blade 11 is shorter than the blade according to the invention. Prior art blades are also linear structures.
直線的な構造を使用する代わりに、本発明によるブレード構造8は曲線を描いており、従来技術によるドクタブレードと比較して、頑丈な作りの構造であることを示している。屈折もなく、本質的にたわみもない構造を得ることにより、本発明のドクタブレードは、従来技術によるブレードよりも明らかに長さを長くすることができ、従来のドクタブレードを使用した場合と比べ、ドクタブレードの交換を頻繁に行うことを抑えることとなる。製造コストの相当な削減となる。
Instead of using a straight structure, the
また、本発明に係る上記構造は、もう1つの効果を奏する。すなわち、図に示すようにドクタブレード8を湾曲させ、参照番号12で示すように若干上方向にドクタブレード8を曲げることにより、ロールの表面2に対するブレードの角度を、ブレードを使用する期間全体にわたって、ほぼ一定の角度を維持することができる。また、これは、上記角度を調節するための、個別の測定器具を必要としないことで、コスト削減の効果を奏する。同様に、上記角度、接触面、およびブレードの圧力は変化しないため、ドクタが動作する期間全体にわたって、ドクタによる不要物の除去の状態は一定に保たれる。
In addition, the structure according to the present invention has another effect. That is, by bending the
本発明の目的に合った保護プレートをブレードの背後に取り付けることができ、そうすれば、ブレードの後ろに溜まるようなほこりを、ブレードホルダーに入り込ませなくすることになる。このような保護プレートの一例を参照番号13として図1に示す。とりわけ、ホースを有するホルダーの内部では、ほこりを防止することは非常に重要な要素となる。仮に固形のほこりが、戴荷ホースと、戴荷プレートとの間に入りこんだ場合、上記ブレードの戴荷特性(loading profile)に偏りが生じる。
これは、ブレードの磨耗にむらが生じることと、ドクタによる付着物除去の効果が減少することと、紙の中にほこりが混入することと、紙の保湿特性の劣化と、を引き起こし、少なくとも、巻き取り紙の破損が起こり、紙の製造機器の生産効率低下を引き起こす。
A protective plate suitable for the purposes of the present invention can be attached to the back of the blade so that dust that accumulates behind the blade does not enter the blade holder. An example of such a protective plate is shown in FIG. In particular, in a holder having a hose, it is a very important factor to prevent dust. If solid dust enters between the loading hose and the loading plate, the loading profile of the blade is biased.
This causes unevenness in blade wear, reduces the effect of removing deposits by the doctor, introduces dust into the paper, and deteriorates the moisture retention characteristics of the paper. The winding paper is damaged, and the production efficiency of the paper manufacturing equipment is reduced.
以上のように、製造にマイナスとなる作用を、最小限に抑える構造を用いることで、本発明に係るドクタブレードの改良は、少なからぬ製造コストの削減となる。本発明のブレードの製造が増加することで、その結果生じる、製造コストも非常に小さいものとなる。 As described above, the use of a structure that minimizes the negative effects on the manufacturing improves the doctor blade according to the present invention by a considerable reduction in manufacturing costs. The increased production of the blades of the present invention results in very low production costs.
本発明について、最良形態である1つの具体例で説明を行ったが、本発明を限定するものではない。 Although the present invention has been described with one specific example which is the best mode, the present invention is not limited thereto.
従って、図に示す本発明に係るブレードは、いろいろと応用することができる。例えば、ブレードの長さ全体を曲線とする代わりに、曲線部分と直線部分とを繋げて構成されてもよい。また、2つ方向を有するそれぞれの曲線で構成したブレードであってもよい。ブレードの長さに応じて、上記曲線の半径を変更することもできる。ブレードの厚みに変化を持たせるのも実際的である。ブレード先端位置向かってブレードの厚みを薄くするような変形例は、とりわけ適している。 Therefore, the blade according to the present invention shown in the figure can be applied in various ways. For example, instead of making the entire length of the blade a curved line, a curved part and a straight part may be connected. Further, the blade may be configured by respective curves having two directions. The radius of the curve can be changed according to the length of the blade. It is also practical to vary the thickness of the blade. A modification in which the thickness of the blade is reduced toward the blade tip position is particularly suitable.
上記に示したように、ブレードは通常複合材料で製造され、言い換えれば、補強材を加えたプラスティック素材で通常形成される。上記補強材は、アラミド繊維、カーボンファイバー、ケブラー、またはそれと同様の、標準的な繊維物質である。また、本発明では、補強材の量や繊維の向きを変化させることによって、望ましい弾性特性と剛性との獲得を可能にしている。言い換えれば、ブレードの他の部分より一部の部分に、繊維を多く配置することや、同様に、ブレードの特定部分に対して、一方向又はその他の方向に、繊維を配置することにより、必要に応じて、特性を変化させることもできる。 As indicated above, the blades are usually made of a composite material, in other words, usually formed of a plastic material with added reinforcement. The reinforcing material is an aramid fiber, carbon fiber, kevlar, or similar standard fiber material. Further, in the present invention, desired elastic characteristics and rigidity can be obtained by changing the amount of the reinforcing material and the fiber orientation. In other words, it is necessary to place more fibers in some parts than other parts of the blade, and also by placing the fibers in one direction or the other direction with respect to a specific part of the blade. Depending on the characteristics, the characteristics can be changed.
例として図に示したブレードホルダーの形および構造を、示した構造より大きく変えることさえも可能である。本発明は、説明した解決手段に限定されるものでは全くない。不要物を除去するためのロール上のブレードによる圧力は、とにかくどんな方法でも生み出せることもまた、自明の事項である。上記圧力を生み出す手段を、ブレードホルダーに結合させる必要は全くない。例えば、上記圧力を、マイクロプロセッサーによって調整することができ、全稼動期間にわたって可変可能である。 It is even possible to change the shape and structure of the blade holder shown in the figure by way of example more greatly than the structure shown. The invention is in no way limited to the solution described. It is also self-evident that the pressure by the blades on the roll to remove unwanted material can be generated in any way. There is no need to couple the means for generating the pressure to the blade holder. For example, the pressure can be adjusted by a microprocessor and can be varied over the entire operating period.
Claims (8)
不要物が取り除かれるロール(2)の幅を、本質的に有し、ブレードホルダー(1)に取付けられたブレード(8)と、
ロールに対するドクタブレードの所望の圧力を生み出す、作用手段(例えば6、7)と、を有する弾性ドクタにおいて、
上記ブレード(8)は、基材と繊維質材料で形成される補強材とでなる複合材料から作られ、さらに、動作状態で、ロール(2)の外側の方向に向かって凸状をなしていることを特徴とする、弾性ドクタ。 An elastic doctor, specifically aimed at removing unwanted material on the roll during the operation of the roll (2) of the paper making machine,
A blade (8) essentially having a width of the roll (2) from which unwanted material is removed and attached to the blade holder (1);
In an elastic doctor having working means (for example 6, 7) that produce the desired pressure of the doctor blade against the roll,
The blade (8) is made of a composite material composed of a base material and a reinforcing material formed of a fibrous material, and further, in an operating state, has a convex shape toward the outside of the roll (2). An elastic doctor.
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080125 |
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A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091222 |
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A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100525 |