JP2007518882A - Electrochemical coating removal method for parts - Google Patents

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Abstract

本発明は、部品の電気化学的被膜除去方法に関する。
本発明によれば、電気化学的被膜除去処理の動作点を、個々の電気化学的被膜除去処理の実行に先立って実際の処理条件の下で設定すると共に、電気化学的被膜除去処理の実行中に、その動作点を連続的に更新し、即ち、その動作点を連続的にモニタしてその動作点に対して適宜調節を加えるようにする。
【選択図】図１The present invention relates to a method for removing an electrochemical coating on a part.
According to the present invention, the operating point of the electrochemical film removal process is set under actual processing conditions prior to the execution of each electrochemical film removal process, and the electrochemical film removal process is being performed. In addition, the operating point is continuously updated, that is, the operating point is continuously monitored and the operating point is appropriately adjusted.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、請求項１の前提部分に記載した種類の部品の電気化学的被膜除去方法に関する。   The present invention relates to a method for removing an electrochemical coating on a component of the type described in the preamble of claim 1.

例えばロータ翼などのガスタービンの部品には、耐酸化性、耐腐蝕性、ないしは耐侵蝕性を付与するために、その表面に特殊な被膜が形成されている。また、ガスタービンの部品は、ガスタービンの運転中に摩耗が発生し、その摩耗が進行することによって損傷に至ることもある。損傷した部位に補修を施す際には、通常、その補修を施す部品の特定領域から、またはその部品の特定部分から、またはその部品の全体から、被膜を除去する必要がある。そのような被膜除去のための処理は、被膜除去処理などと呼ばれている。   For example, a special coating is formed on a surface of a gas turbine component such as a rotor blade in order to provide oxidation resistance, corrosion resistance, or corrosion resistance. In addition, wear of gas turbine components may occur during operation of the gas turbine, and damage may be caused by the progress of wear. When repairing a damaged site, it is usually necessary to remove the coating from a specific area of the part to be repaired, from a specific part of the part, or from the entire part. Such a process for removing a film is called a film removal process.

被膜除去方法には様々な種類の方法があり、それらは、機械的方法、化学的方法、それに、電気化学的方法に分類される。電気化学的被膜除去方法は、電気分解の原理を利用した被膜除去方法である。また、電気化学的被膜除去方法のうちにも様々な種類の方法があり、それら方法は、２電極システムを使用して実施する方法、３電極システムを使用して実施する方法、それに、４電極システムを使用して実施する方法に分類される。本発明に係る電気化学的被膜除去方法は、２電極システムを使用して好適に実施することのできる方法である。   There are various types of coating removal methods, and they are classified into mechanical methods, chemical methods, and electrochemical methods. The electrochemical film removal method is a film removal method utilizing the principle of electrolysis. Also, there are various types of electrochemical film removal methods, such as a method performed using a two-electrode system, a method performed using a three-electrode system, and a four-electrode method. It is classified as a method to be implemented using the system. The electrochemical film removal method according to the present invention is a method that can be suitably carried out using a two-electrode system.

米国特許第６，１６５，３４５号公報に、ガスタービンのタービン翼の被膜を除去するための、２電極システムを使用して実施する電気化学的被膜除去方法が記載されている。同公報の方法では、被膜を除去しようとするタービン翼を電圧源の正極に接続し、その電圧源の負極には、特別に構成した電極を接続する。この電極の形状は、被膜を除去しようとするタービン翼の形状に、ないしは、そのタービン翼の被膜を除去しようとする領域の形状に、略々対応した形状とされている。この電極と、タービン翼の少なくとも被膜を除去しようとする領域とを、処理媒体中に浸漬し、そして、部品１個につき１Ｖ〜３Ｖの直流電圧を印加して、５Ａ〜１０Ａの電流が流れるようにする。この米国特許第6,165,345号公報に記載されている方法では、印加する直流電圧によって規定されるその電気化学的被膜除去処理の動作レンジが、その被膜除去処理の開始から終了までの全期間を通して一定に維持されるようになっている。
米国特許第６，１６５，３４５号公報 U.S. Pat. No. 6,165,345 describes an electrochemical film removal method performed using a two-electrode system for removing the coating on a turbine blade of a gas turbine. In the method of the publication, a turbine blade to be removed is connected to a positive electrode of a voltage source, and a specially configured electrode is connected to the negative electrode of the voltage source. The shape of this electrode is substantially the same as the shape of the turbine blade from which the coating is to be removed, or the shape of the region from which the coating of the turbine blade is to be removed. This electrode and at least the region of the turbine blade where the coating is to be removed are immersed in the processing medium, and a DC voltage of 1 V to 3 V is applied to each part so that a current of 5 A to 10 A flows. To. In the method described in this US Pat. No. 6,165,345, the operating range of the electrochemical film removal process defined by the applied DC voltage is constant throughout the entire period from the start to the end of the film removal process. To be maintained.
US Pat. No. 6,165,345

本発明の課題は、これまでにない新規な、部品の電気化学的被膜除去方法を提供することにある。   An object of the present invention is to provide an unprecedented novel method for removing an electrochemical coating on a part.

この課題は、請求項１に記載の方法によって達成される。本発明によれば、電気化学的被膜除去処理の動作点を、個々の電気化学的被膜除去処理の実行に先立って実際の処理条件の下で設定すると共に、電気化学的被膜除去処理の実行中に、その動作点を連続的に更新し、即ち、その動作点を連続的にモニタしてその動作点に対して適宜調節を加えるようにする。   This object is achieved by the method according to claim 1. According to the present invention, the operating point of the electrochemical film removal process is set under actual processing conditions prior to the execution of the individual electrochemical film removal process, and the electrochemical film removal process is being performed. In addition, the operating point is continuously updated, that is, the operating point is continuously monitored and the operating point is appropriately adjusted.

本発明によれば、電気化学的被膜除去処理の動作点を、現状に即して（即ち、電気化学的被膜除去処理の実際の処理条件の下で）設定すると共に、電気化学的被膜除去処理の実行中に、その動作点を連続的にモニタしてその動作点に対して適宜調節を加えるようにする。これによって、動作点を、変動する処理条件に適合させることが可能となり、ひいては、常に最適な被膜除去速度で被膜除去を実行することが可能となる。そのため、被膜除去に要する処理時間を顕著に短縮することができる。また、電気化学的被膜除去処理の実行中に、動作点を連続的にモニタして動作点に対して適宜調節を加えるようにしているため、その動作点を、被膜を除去しようとする部品の状態に適合させることも可能であり、特に、被膜除去の進行度に適合させることができ、ひいては、被膜除去の進行に伴う被膜の化学組成の変化に適合させることができる。そのため、本発明に係る方法は、高度の選択性を有する被膜除去が行われるという特徴を備えており、それによって、被膜除去処理の実行中に部品を損傷させてしまうおそれが小さくなっている。   According to the present invention, the operating point of the electrochemical film removal process is set according to the current situation (that is, under the actual processing conditions of the electrochemical film removal process), and the electrochemical film removal process is performed. During the execution, the operating point is continuously monitored, and the operating point is appropriately adjusted. As a result, the operating point can be adapted to the changing processing conditions, and as a result, film removal can always be performed at an optimum film removal rate. Therefore, the processing time required for film removal can be significantly shortened. In addition, since the operating point is continuously monitored during the electrochemical film removal process, and the operating point is appropriately adjusted, the operating point of the component to be removed is removed. It can also be adapted to the condition, in particular it can be adapted to the degree of progress of the film removal and thus to the change in the chemical composition of the film as the film removal proceeds. For this reason, the method according to the present invention is characterized in that the film removal having a high degree of selectivity is performed, thereby reducing the possibility of damaging the part during the film removal process.

本発明の特に有利な実施の形態においては、直流電圧を印加し、その際に、電解コンダクタンスの値が、または、該直流電圧の関数としての電解電流の一次導関数の値が、略々ゼロ値になるまで、該直流電圧を上昇させて行き、そうなったときの該直流電圧の値をもって、被膜除去処理の動作点として設定するようにしている。また、被膜除去処理の実行中に前記直流電圧に交流電圧を重畳させ、その交流電圧の重畳の結果として発生する電解電流または電解コンダクタンスの変動を測定し、その測定値に基づいて、電解電流を極大値に維持するように前記直流電圧に調節を加えるようにしている。   In a particularly advantageous embodiment of the invention, a DC voltage is applied, the value of the electrolytic conductance or the value of the first derivative of the electrolytic current as a function of the DC voltage being approximately zero. The DC voltage is increased until it reaches a value, and the value of the DC voltage at that time is set as the operating point of the film removal process. In addition, an AC voltage is superimposed on the DC voltage during the film removal process, and a variation in electrolytic current or electrolytic conductance generated as a result of the superimposed AC voltage is measured. Based on the measured value, an electrolytic current is calculated. The DC voltage is adjusted so as to maintain the maximum value.

本発明の特に好適な更なる特徴として、従属請求項に記載した様々な特徴があり、それら特徴については以下の説明を通して明らかにして行く。   Particularly preferred further features of the invention are the various features described in the dependent claims, which will become apparent through the following description.

以下に図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明するが、ただし、本発明は、以下に説明する実施の形態に限定されるものではない。   Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described below.

これより、ガスタービンのタービン翼の被膜除去を実行する場合を例にとって、本発明に係る方法について説明して行く。図１に示したのは、被膜を除去しようとするガスタービンのタービン翼１０であり、このタービン翼１０は翼体部１１と植込部１２とを備えている。図示例では、タービン翼１０の全体に亘って、即ち、翼体部１１及び植込部１２の表面の全領域に亘って被膜１３が形成されている。この被膜１３は、例えば、耐酸化性被膜、耐腐蝕性被膜、ないしは耐侵蝕性被膜などである。   Thus, the method according to the present invention will be described by taking as an example the case where the coating removal of the turbine blade of the gas turbine is executed. FIG. 1 shows a turbine blade 10 of a gas turbine to remove the coating. The turbine blade 10 includes a blade body portion 11 and an implanted portion 12. In the illustrated example, the coating 13 is formed over the entire turbine blade 10, that is, over the entire region of the surface of the blade body portion 11 and the implanted portion 12. The coating 13 is, for example, an oxidation resistant coating, a corrosion resistant coating, or an erosion resistant coating.

本発明が提案する方法を用いることで、例えばタービン翼１０に補修を施す際などに、翼体部１１及び植込部１２の表面から被膜１３が除去される。本発明によれば、この被膜除去は電気化学的手法により行われ、また、２電極システムを使用して実施される。   By using the method proposed by the present invention, for example, when the turbine blade 10 is repaired, the coating 13 is removed from the surfaces of the blade body portion 11 and the implanted portion 12. According to the present invention, this film removal is performed by electrochemical techniques and is performed using a two-electrode system.

タービン翼１０に対して、この電気化学的被膜除去処理を施すには、タービン翼１０を電圧源の正極に接続し、その電圧源の負極に、制御電極ないし対向電極を接続する。そして、その制御電極ないし対向電極と、被膜を除去しようとするタービン翼１０とを、処理媒体（電解液）中に浸漬する。   In order to perform this electrochemical film removal process on the turbine blade 10, the turbine blade 10 is connected to the positive electrode of the voltage source, and the control electrode or the counter electrode is connected to the negative electrode of the voltage source. And the control electrode thru | or counter electrode and the turbine blade 10 which is going to remove a film are immersed in a processing medium (electrolytic solution).

この電気化学的被膜除去処理に使用する２電極システムは、３電極システムと異なり、測定電極と制御電極とを組合せた複合電極を使用する替わりに、制御電極として機能する耐久性に優れた単一の金属電極を使用する。制御電極として機能する耐久性に優れた金属電極は、被膜除去処理の影響を殆ど受けず、また、例えば電磁波などによる周囲環境からの影響も殆ど受けない。そのため、この電気化学的被膜除去方法は、総合的に見て外乱の影響を受けにくく、従って安定性に優れた方法となっている。   Unlike the three-electrode system, the two-electrode system used for this electrochemical film removal treatment is a single unit with excellent durability that functions as a control electrode instead of using a composite electrode that combines a measurement electrode and a control electrode. Use metal electrodes. The highly durable metal electrode that functions as the control electrode is hardly affected by the coating removal process, and is hardly affected by the surrounding environment due to, for example, electromagnetic waves. Therefore, this electrochemical film removal method is not easily influenced by disturbance as a whole, and is therefore a method with excellent stability.

本発明においては更に、２電極システムの動作点を、即ち、電気化学的被膜除去処理の動作点を、個々の電気化学的被膜除去処理の実行に先立って「現状に即して」設定すると共に、電気化学的被膜除去処理の実行中に、その動作点を継続的に更新し、即ち、その動作点を連続的にモニタしてその動作点に対して適宜調節を加えるようにしている。ここでいう「現状に即して」とは、電気化学的被膜除去処理の動作点を、実際の処理条件の下で設定すること、即ち、実際に処理に使用する２電極システムにおいて設定することを意味している。また、制御信号として、即ち、電気化学的被膜除去処理の動作点を設定するための基準として、電解電流の測定値ないし電解コンダクタンスの測定値を使用するようにしている。動作点を設定する手順は、以下に説明する通りである。   In the present invention, the operating point of the two-electrode system, that is, the operating point of the electrochemical film removing process is set “in accordance with the current situation” prior to the execution of the individual electrochemical film removing process. During the execution of the electrochemical film removal process, the operating point is continuously updated, that is, the operating point is continuously monitored and the operating point is appropriately adjusted. Here, “According to the current situation” means that the operating point of the electrochemical film removal treatment is set under the actual treatment conditions, that is, in the two-electrode system actually used for the treatment. Means. In addition, the measured value of the electrolytic current or the measured value of the electrolytic conductance is used as the control signal, that is, as a reference for setting the operating point of the electrochemical film removal process. The procedure for setting the operating point is as described below.

電気化学的被膜除去処理の動作点を設定するために、２電極システムにポテンシオスタットを装備し、そのポテンシオスタットによって、電気化学的被膜除去処理のための動作電圧、即ち制御電圧を発生させるようにしており、この動作電圧、即ち制御電圧は、２電極システムに印加する直流電圧である。そして、電気化学的被膜除去処理の動作点を設定するに際しては、この直流電圧を連続的または段階的に上昇させて行く。すると、電解電流の測定値ないし電解コンダクタンスの測定値が、印加している直流電圧の関数として変化する。これによって、制御電圧に対する電解電流の変化特性、ないしは、制御電圧に対する電解コンダクタンスの変化特性を把握することができる。   In order to set the operating point of the electrochemical film removal process, the two-electrode system is equipped with a potentiostat, and the potentiostat generates an operating voltage, that is, a control voltage, for the electrochemical film removal process. The operating voltage, that is, the control voltage is a DC voltage applied to the two-electrode system. Then, when setting the operating point of the electrochemical film removal process, the DC voltage is increased continuously or stepwise. Then, the measured value of the electrolytic current or the measured value of the electrolytic conductance changes as a function of the applied DC voltage. Accordingly, it is possible to grasp the change characteristic of the electrolytic current with respect to the control voltage, or the change characteristic of the electrolytic conductance with respect to the control voltage.

更に、その直流電圧の関数としての電解電流の一次導関数の値が、正値からゼロ値になり更にそこから負値に転じるまで、その直流電圧を上昇させて行く。電解電流の一次導関数の値がゼロ値になったということは、電解電流が極大値に達したことを意味するものであり、また、電解コンダクタンスの値がゼロ値になったことを意味するものである。そして、電解電流が極大値に達したときの、即ち、電解コンダクタンスの値がゼロ値になったときの、その直流電圧の値をもって、電気化学的被膜除去処理の動作点として設定する。直流電圧がこの値にされているとき、電気化学的被膜除去処理は、最大の被膜除去速度で進行する。この動作点の設定の仕方は、使用しているシステムに適合するように動作点を設定するものであり、即ち、使用している処理媒体（電解液）の電気抵抗を考慮に入れた動作点の設定が行われる。   Further, the DC voltage is increased until the value of the first derivative of the electrolysis current as a function of the DC voltage changes from a positive value to a zero value and then changes to a negative value. The fact that the value of the first derivative of the electrolysis current has reached zero means that the electrolysis current has reached the maximum value, and that the value of electroconductance has become zero. Is. Then, the value of the DC voltage when the electrolysis current reaches the maximum value, that is, when the value of the electroconductance becomes zero, is set as the operating point of the electrochemical film removal process. When the DC voltage is set to this value, the electrochemical film removal process proceeds at the maximum film removal rate. This method of setting the operating point is to set the operating point so as to suit the system being used, that is, the operating point taking into account the electrical resistance of the processing medium (electrolyte) being used. Is set.

本発明の特に有利な実施の形態においては、以上のようにして設定した直流電圧に、電気化学的被膜除去処理の実行中に更に交流電圧を重畳させるようにしている。重畳させる交流電圧は、電圧振幅の小さな交流電圧とすることが好ましく、特に好ましい電圧振幅は±５ｍＶである。そして、その交流電圧の重畳の結果として発生する電解電流または電解コンダクタンスの変動を測定し、その測定値に基づいて、電解電流を極大値に維持するように、即ち、電解コンダクタンスの値をゼロ値に維持するように、その直流電圧を変化させるようにしている。この場合、電解コンダクタンスの値が負値になったならば、制御電圧であるその直流電圧を低下させ、電解コンダクタンスが正値を取るようになったならば、その直流電圧を上昇させるようにすればよい。これによって、被膜除去処理の動作点がいわゆる絶縁破壊電圧領域へ入ってしまうのを回避しつつ、被膜除去処理が常に可能最大の被膜除去速度で進行するようにすることを保障する。また、これによって、被膜除去処理の開始から終了までの全期間を通して、被膜除去処理が最適な被膜除去速度で実行されるようにし得ると共に、被膜を除去しようとするガスタービンのタービン翼の被膜を、常に、無理なく除去することが可能となる。   In a particularly advantageous embodiment of the present invention, an AC voltage is further superimposed on the DC voltage set as described above during the execution of the electrochemical film removal process. The AC voltage to be superimposed is preferably an AC voltage having a small voltage amplitude, and a particularly preferable voltage amplitude is ± 5 mV. Then, the fluctuation of the electrolytic current or the electrolytic conductance generated as a result of the superposition of the AC voltage is measured, and based on the measured value, the electrolytic current is maintained at the maximum value, that is, the value of the electrolytic conductance is zero. The DC voltage is changed so as to maintain the current. In this case, if the value of electrolytic conductance becomes a negative value, the DC voltage that is the control voltage is reduced, and if the value of electrolytic conductance becomes positive, the DC voltage is increased. That's fine. This ensures that the film removal process always proceeds at the maximum possible film removal speed while avoiding the operating point of the film removal process from entering the so-called breakdown voltage region. This also allows the coating removal process to be carried out at an optimum coating removal rate throughout the entire period from the beginning to the end of the coating removal process, while reducing the coating on the turbine blade of the gas turbine to be removed. It is always possible to remove it without unreasonableness.

更に、本発明においては、被膜除去処理の実行中に測定する電解電流または電解コンダクタンスの測定値に基づいて、電気化学的被膜除去が完了したか否かを判定するようにするのもよい。電解電流の測定値には、被膜除去を行っている部品の被膜除去の進行度についての情報が、即ち、電気化学的被膜除去処理によって除去が進行している被膜の現在の組成ないし構造についての情報が含まれている。そのため、電解電流の初期値と実測値との関係から、電気化学的被膜除去が完了したか否かを判定するための判定基準を得ることができる。そこで、そのための計算を、被膜除去処理の実行中に、連続的に行うようにしておく。そして、電解電流の実測値が、その計算から得られる所定値に達したならば、そのことに応答して、被膜除去処理を停止させればよい。   Furthermore, in the present invention, it may be determined whether or not the electrochemical film removal is completed based on the measured value of the electrolytic current or the electrolytic conductance measured during the film removal process. The measured electrolytic current includes information on the degree of film removal of the part being removed, ie, the current composition or structure of the film being removed by the electrochemical film removal process. Contains information. Therefore, a criterion for determining whether or not the electrochemical film removal is completed can be obtained from the relationship between the initial value of the electrolysis current and the actually measured value. Therefore, the calculation for that is performed continuously during the execution of the film removal process. Then, if the actual measured value of the electrolytic current reaches a predetermined value obtained from the calculation, the coating removal process may be stopped in response thereto.

本発明の電気化学的被膜除去方法を用いることによって、ガスタービンのタービン翼の被膜除去を好適に実行することができる。本発明の方法は、例えば冷却通路などの内部通路を備えたガスタービンのタービン翼の被膜除去を行うのに特に適している。そのようなタービン翼の被膜除去を実行する際には、上で説明したようにして、電気化学的被膜除去処理の動作点を設定すると共に、その被膜除去処理の実行中に、その動作点を連続的にモニタしてその動作点に対して適宜調節を加えるようにする。これによって、タービン翼の外表面の被膜除去を行う。そして、連続的に測定している電解電流の測定値から、タービン翼の外表面の被膜除去が完了したと判断されたならば、本発明においては、制御電圧を上昇させて、タービン翼の外表面の被膜除去が停止する電圧領域へ移行させる。ガスタービンのタービン翼の内部に設けられている通路は小径であるため、そのような通路にとっては、この電圧の上昇は、その通路の被膜除去を活性化させる電圧領域への移行となり、これによって、流路の内部の被膜除去を行えるようになる。尚、タービン翼の外表面の被膜除去が行われているときには、通路の被膜除去は行われていない。   By using the electrochemical film removal method of the present invention, the film removal of the turbine blade of the gas turbine can be suitably performed. The method of the present invention is particularly suitable for removing coatings on turbine blades of gas turbines having internal passages such as cooling passages. When performing such turbine blade film removal, set the operating point of the electrochemical film removal process as described above, and set the operating point during the film removal process. Monitor continuously and make appropriate adjustments to the operating point. As a result, the coating on the outer surface of the turbine blade is removed. Then, if it is determined that the removal of the coating on the outer surface of the turbine blade is completed from the measured value of the electrolytic current continuously measured, in the present invention, the control voltage is increased to increase the outside of the turbine blade. Transition to a voltage region where the removal of the coating on the surface stops. Since the passages provided inside the turbine blades of a gas turbine have a small diameter, for such passages, this increase in voltage results in a transition to a voltage region that activates coating removal in the passages, thereby The film inside the flow path can be removed. When the coating on the outer surface of the turbine blade is being removed, the coating on the passage is not being removed.

本発明に係る部品の電気化学的被膜除去方法は、高度の選択性を有する被膜除去が行われるという特徴を備えたものである。電気化学的被膜除去処理の動作点に対して連続的に調節が加えられるため、電気化学的被膜除去処理が、常に、最適な被膜除去速度で行われるようにすることができる。本発明に係る被膜除去方法は、公知の様々な被膜除去方法と比べて、より迅速に、より低コストで実施し得るものである。また、高度の選択性を有するため、被膜除去処理実行中の部品の損傷を最小限にすることができる。   The electrochemical film removal method for parts according to the present invention is characterized in that film removal with a high degree of selectivity is performed. Because adjustments are made continuously to the operating point of the electrochemical film removal process, the electrochemical film removal process can always be performed at an optimum film removal rate. The film removal method according to the present invention can be performed more quickly and at a lower cost than various known film removal methods. Also, because of the high degree of selectivity, damage to parts during the film removal process can be minimized.

本発明に係る電気化学的被膜除去方法では、電解液（処理媒体）として、高度に希釈した酸を使用することができる。そのため、処理媒体を廃棄するための廃棄処理に伴う安全対策が簡便であり、廃棄処理に要する費用も低廉である。本発明に係る被膜除去方法は、流れ作業方式の製造工程に組込むことができる。更に、本発明に係る被膜除去方法は、摩耗量ないし損耗量に甚だしい不均一が存在するために、被膜を除去しようとする部品の表面に局部的な凹凸が形成されているような場合でも、その局部的な凹凸の影響を殆ど受けることがない。   In the electrochemical film removing method according to the present invention, a highly diluted acid can be used as the electrolytic solution (treatment medium). Therefore, the safety measures associated with the disposal process for discarding the processing medium are simple, and the cost required for the disposal process is low. The film removal method according to the present invention can be incorporated into a manufacturing process of a flow operation method. Furthermore, since the coating removal method according to the present invention has a significant non-uniformity in the amount of wear or wear, even when local irregularities are formed on the surface of the component from which the coating is to be removed, It is hardly affected by the local unevenness.

尚、電気化学的被膜除去処理の動作点の調節即ち制御を高精度で行うためには、大きな電流が流れている配線から直接に制御電圧を引き出すのではなく、それとは別の独立した配線から制御電圧を引き出すようにするのがよい。それによって、大きな電流が流れる配線に発生する電圧降下の影響を排除することができ、動作点の設定及び調節をより高精度で行うことが可能になる。   In order to adjust or control the operating point of the electrochemical film removal process with high accuracy, the control voltage is not directly drawn from the wiring through which a large current flows, but from a separate independent wiring. It is preferable to draw out the control voltage. As a result, it is possible to eliminate the influence of a voltage drop generated in a wiring through which a large current flows, and it is possible to set and adjust the operating point with higher accuracy.

被膜を除去しようとするガスタービンのタービン翼を示した図である。It is the figure which showed the turbine blade of the gas turbine which is going to remove a film.

Claims (9)

アルミニウム被膜で被覆されたガスタービンの部品などの被膜を除去するための部品の電気化学的被膜除去方法において、電気化学的被膜除去処理の動作点を、個々の被膜除去処理の実行に先立って実際の処理条件の下で設定すると共に、電気化学的被膜除去処理の実行中に、その動作点を連続的に更新し、即ち、その動作点を連続的にモニタしてその動作点に対して適宜調節を加えるようにしたことを特徴とする方法。   In an electrochemical coating removal method for parts to remove coatings such as gas turbine parts coated with aluminum coatings, the operating point of the electrochemical coating removal process is actually performed prior to performing the individual coating removal process. The operating point is continuously updated during the execution of the electrochemical film removal process, that is, the operating point is continuously monitored and the operating point is appropriately set. A method characterized by adding adjustments. ２電極システムを使用して被膜除去処理を実行し、その際に、該２電極システムの動作点を、個々の電気化学的被膜除去処理の実行に先立って実際の処理条件の下で設定すると共に、電気化学的被膜除去処理の実行中に、その動作点を連続的に更新し、即ち、その動作点を連続的にモニタしてその動作点に対して適宜調節を加えるようにしたことを特徴とする請求項１記載の方法。   A two-electrode system is used to perform the coating removal process, with the operating point of the two-electrode system being set under actual processing conditions prior to performing the individual electrochemical coating removal process and The operating point is continuously updated during the electrochemical film removal process, that is, the operating point is continuously monitored and the operating point is appropriately adjusted. The method according to claim 1. 前記動作点を、電解電流の測定値または電解コンダクタンスの測定値の関数として設定することを特徴とする請求項１又は２記載の方法。   3. The method according to claim 1, wherein the operating point is set as a function of a measured value of electrolytic current or a measured value of electrolytic conductance. 直流電圧を印加し、その際に、電解コンダクタンスの値が、または、該直流電圧の関数としての電解電流の一次導関数の値が、略々ゼロ値になるまで、該直流電圧を上昇させて行き、そうなったときの該直流電圧の値をもって、被膜除去処理の動作点として設定することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項記載の方法。   A DC voltage is applied, and the DC voltage is increased until the value of the electrolytic conductance or the value of the first derivative of the electrolytic current as a function of the DC voltage is substantially zero. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the operating point of the film removal process is set based on the value of the DC voltage when it goes. 被膜除去処理のために直流電流を印加し、その際に、該直流電圧の関数としての電解電流の値が極大値に達するまで、該直流電圧を上昇させて行き、その極大値をもって、被膜除去処理の動作点として設定することを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項記載の方法。   A direct current is applied for the film removal treatment, and at that time, the direct current voltage is increased until the value of the electrolysis current as a function of the direct current voltage reaches a maximum value, and the film removal is performed with the maximum value. The method according to claim 1, wherein the method is set as an operation point of processing. 被膜除去処理の実行中に前記直流電圧に交流電圧を重畳させ、その交流電圧の重畳の結果として発生する電解電流または電解コンダクタンスの変動を測定し、その測定値に基づいて、電解電流を極大値に維持するように前記直流電圧に調節を加えるようにしたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項記載の方法。   During the coating removal process, an alternating voltage is superimposed on the direct current voltage, and the fluctuation of the electrolytic current or electrolytic conductance generated as a result of the superposition of the alternating voltage is measured. Based on the measured value, the electrolytic current is maximized. 6. The method according to claim 1, wherein the direct current voltage is adjusted so as to maintain the DC voltage. ±５ｍＶなどの小さな振幅の交流電圧を前記直流電圧に重畳させることを特徴とする請求項６記載の方法。   The method according to claim 6, wherein an alternating voltage with a small amplitude such as ± 5 mV is superimposed on the direct voltage. 被膜除去処理の実行中に測定する電解電流または電解コンダクタンスの測定値に基づいて電気化学的被膜除去が完了したか否かを判定することを特徴とする請求項１乃至７の何れか１項記載の方法。   8. The method according to claim 1, wherein it is determined whether or not the electrochemical film removal is completed based on a measured value of electrolytic current or electrolytic conductance measured during the film removal process. the method of. 冷却通路などの通路がその内部に設けられたガスタービンのタービン翼の被膜除去を実行し、その際に、前記タービン翼の外表面の被膜除去を行うべく動作点を電解電流または電解コンダクタンスの測定値の関数として設定し、前記タービン翼の外表面の被膜除去の完了後に制御電圧を上昇させることによって前記タービン翼の外表面の被膜除去が停止して前記通路の被膜除去が行われるようにすることを特徴とする請求項１乃至８の何れか１項記載の方法。   The coating of the turbine blade of the gas turbine in which the passage such as the cooling passage is provided is removed, and at that time, the operating point is measured for the electrolytic current or the electrolytic conductance to remove the coating on the outer surface of the turbine blade. Set as a function of value and raise the control voltage after completion of the outer surface removal of the turbine blade to stop removal of the outer surface of the turbine blade and cause the passage to be removed 9. A method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that
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