JP2007327512A - Horizontal shaft type sliding bearing device - Google Patents
Horizontal shaft type sliding bearing device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007327512A JP2007327512A JP2006157336A JP2006157336A JP2007327512A JP 2007327512 A JP2007327512 A JP 2007327512A JP 2006157336 A JP2006157336 A JP 2006157336A JP 2006157336 A JP2006157336 A JP 2006157336A JP 2007327512 A JP2007327512 A JP 2007327512A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- bearing
- shaft type
- horizontal shaft
- type sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
本発明は、横軸型すべり軸受装置に係り、特に、強制給油装置から供給された潤滑油で軸受が潤滑される横軸型すべり軸受装置に関する。 The present invention relates to a horizontal shaft type sliding bearing device, and more particularly to a horizontal shaft type sliding bearing device in which a bearing is lubricated with lubricating oil supplied from a forced oil supply device.
従来の横軸型すべり軸受装置を図6及び図7を参照して説明する。
図6は従来のすべり軸受の正面断面図、図7は図6のIV−IV線に沿う側面矢視断面図である。なお、強制給油装置は省略してある。
A conventional horizontal shaft type plain bearing device will be described with reference to FIGS.
6 is a front sectional view of a conventional plain bearing, and FIG. 7 is a side sectional view taken along the line IV-IV in FIG. The forced oiling device is omitted.
図6および図7に示すように、従来の横軸型すべり軸受装置は、軸受箱1に支えられたすべり軸受2には、軸受箱1を貫通した軸3との間に潤滑油を供給して油膜を形成するために、給油穴2aが縦に貫設されている。この給油穴2aは軸受箱1に貫設された給油穴1aに接続されており、この給油穴1aは、図示しない強制給油装置から延長された給油管4に接続されている。また、すべり軸受2には、排油穴2bが縦に貫設されている。潤滑油は排油穴2bから排出されて排油5となり、軸受箱1の底部に残留して残留油6となる。
As shown in FIGS. 6 and 7, in the conventional horizontal shaft type sliding bearing device, lubricating oil is supplied to the sliding bearing 2 supported by the bearing
軸受箱1の底部には排油管7が接続され、この排油管7は図示しない強制給油装置の排油系統へ接続され、残留油6を図示しない強制給油装置に排油している。また、軸受箱1の軸3が貫通する個所には、軸受箱1の内部に発生したオイルベーパーおよび油滴8が軸受箱1の外部へ漏れるのを防ぐための油切9,10が設置されている(特許文献1参照)。
しかしながら、上記構成の従来の横軸型すべり軸受装置では、排油5の一部は軸受2に設けられた排油穴2bから排出される時、排油穴2bの出口で噴出状態となるため、オイルベーパーおよび油滴8となって飛散する。更に排油5が残留油6の表面に滴下する時、飛散してオイルベーパーおよび油滴8を発生する。このようなオイルベーパーおよび油滴8が軸受箱1の外部へ漏れるのを防ぐための油切9,10が設置されているため、軸受箱1の軸方向長さが長くなり、軸受箱1の外形が増加するという欠点がある。
更に油切9,10は軸1と微小な隙間を保持するよう軸受箱1に設置する必要があり組立時の調整に時間がかかるという欠点がある。
However, in the conventional horizontal shaft type plain bearing device having the above-described configuration, when a part of the
Furthermore, the
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その課題は、軸受箱の内部で発生するオイルベーパーおよび油滴を防止し、かつ外形を増加することない油漏れを防ぐことのできる横軸型すべり軸受装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and its problem is a horizontal axis that prevents oil vapor and oil droplets generated inside the bearing box and prevents oil leakage without increasing the outer shape. It is in providing a type | mold slide bearing apparatus.
上記目的を達成するために、請求項1記載の発明は、強制給油装置に接続された軸受箱と、前記強制給油装置から供給された潤滑油で軸受が潤滑される横軸型すべり軸受装置において、前記軸受箱内の前記軸受の排油穴に排油を誘導管で接続したことを特徴とする。
In order to achieve the above object, the invention according to
請求項2記載の発明は、強制給油装置に接続された軸受箱と、この強制給油装置から供給された潤滑油で軸受が潤滑される横軸型すべり軸受装置において、前記軸受の排油穴から残留油までをカバーで覆ったことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a bearing box connected to the forced oil supply device and a horizontal shaft type slide bearing device in which the bearing is lubricated by the lubricating oil supplied from the forced oil supply device. It is characterized by covering up to residual oil with a cover.
本発明によれば、軸受箱の内部で発生するオイルベーパーおよび油滴を防止し、外形を増加することなく、しかも組立も容易な横軸型すべり軸受装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a horizontal shaft type sliding bearing device that prevents oil vapor and oil droplets generated inside the bearing box, does not increase the outer shape, and is easy to assemble.
以下、本発明の最良の実施形態を図を参照して説明する。
図1は本発明の第1実施形態である横軸型すべり軸受装置の正面断面図であり、図2は図1のI−I線に沿う側面矢視断面図、図3は図2のII−II線に沿う要部矢視断面図で誘導管11の断面形状の一例を示す図である。なお、図6および図7と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
Hereinafter, the best embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 is a front sectional view of a horizontal shaft type plain bearing device according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side sectional view taken along the line II in FIG. 1, and FIG. 3 is II in FIG. It is a figure which shows an example of the cross-sectional shape of the induction | guidance | derivation pipe |
本実施形態の横軸型すべり軸受装置が、図6及び図7で示す従来例の横軸型すべり軸受装置と相違する構成は、軸受箱内の軸受の排油穴2bから残留油6までを排油誘導管11で接続した点であり、その他の構成は同一であるので、同一構成部分には同一符号を付して説明する。
The horizontal shaft type plain bearing device of the present embodiment is different from the conventional horizontal shaft type plain bearing device shown in FIGS. 6 and 7 in that the
次に、本実施形態の作用について説明する。
給油管4から給油された潤滑油は、軸受箱1の給油穴1aおよび軸受2の給油穴2aを通り、軸3の回転によって軸3の上半部を回り、一部は軸3の下半へ供給されて油膜を形成し、残りは軸受2の排油穴2bより排油5となって排出される。排油5は軸3の回転によって加圧されるため、排油穴2bの出口において噴出状態となり、オイルベーパーおよび油滴8を飛散し、また排油5が残留油6の表面に衝突した際同様にオイルベーパーおよび油滴8を飛散する。
Next, the operation of this embodiment will be described.
Lubricating oil supplied from the oil supply pipe 4 passes through the
しかしながら、排油穴2bと残留油6の表面までの間は排油誘導管11で接続されているため、飛散したオイルベーパーおよび油滴8は軸受箱1の内部に拡散および付着することなく、残留油6となって排油管7より排出される。
However, since the
従って本実施形態においては、軸受箱の内部でのオイルベーパーおよび油滴の発生を防止し、外形を増加することなく、しかも組立も容易な横軸型すべり軸受装置を提供することができる。 Therefore, in the present embodiment, it is possible to provide a horizontal shaft type sliding bearing device that prevents the generation of oil vapor and oil droplets inside the bearing box, does not increase the outer shape, and is easy to assemble.
図4は本発明の第2の実施形態である横軸型すべり軸受装置の側面断面図、図5は図4のIII−III線に沿う要部矢視断面図でカバー12の断面形状の一例を示す図である。
本実施形態が図7の従来例と相違する構成は、軸受箱内の軸受の排油穴2bから残留油6までをカバー12で覆った点であり、その他の構成は同一であるので、同一構成部分には同一符号を付して説明する。
FIG. 4 is a side sectional view of a horizontal shaft type slide bearing device according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a sectional view taken along the line III-III in FIG. FIG.
The configuration in which the present embodiment is different from the conventional example of FIG. 7 is that the
次に、本実施形態の作用について説明する。
給油管4から給油された潤滑油は、軸受1の給油穴1aおよび軸受2の給油穴2aを通り、軸1の回転によって軸1の上半部を回り、一部は軸1の下半部へ供給されて油膜を形成し、残りは軸受2の排油穴2bより排油5となって排出される。排油5は軸1の回転によって加圧されるため、排油穴2bの出口において噴出状態となり、オイルベーパーおよび油滴8を飛散し、また排油5が残留油6の表面に衝突した際同様にオイルベーパーおよび油滴8を飛散する。
Next, the operation of this embodiment will be described.
The lubricating oil supplied from the oil supply pipe 4 passes through the
しかしながら、排油穴2bと残留油6の表面までの間はカバー12で覆われているため、飛散したオイルベーパーおよび油滴8は軸受箱1の内部に拡散および付着することなく、残留油6となって排油管7より排出される。なお、本実施形態のカバーは第1実施形態に較べて、組立も容易で費用も安いという利点がある。
However, since the space between the
従って本実施形態においては、軸受箱の内部でのオイルベーパーおよび油滴の発生を防止し、外形を増加することなく、しかも組立も容易な経済的な横軸型すべり軸受装置を提供することができる。 Therefore, in the present embodiment, it is possible to provide an economical horizontal shaft type sliding bearing device that prevents the occurrence of oil vapor and oil droplets inside the bearing box, does not increase the outer shape, and is easy to assemble. it can.
1…軸受箱、1a…軸受箱給油穴、2…軸受、2a…軸受給油穴、2b…軸受排油穴、3…軸、4…給油管、5…排油、6…残留油、7…排油管、8…オイルベーパーおよび油滴、9…油切(軸受箱外側)、10…油切、11…排油誘導管、12…カバー。
DESCRIPTION OF
Claims (2)
2. The horizontal shaft type sliding bearing device according to claim 1, wherein a cover covers from the oil drain hole of the bearing to the residual oil.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006157336A JP4919004B2 (en) | 2006-06-06 | 2006-06-06 | Horizontal shaft type plain bearing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006157336A JP4919004B2 (en) | 2006-06-06 | 2006-06-06 | Horizontal shaft type plain bearing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007327512A true JP2007327512A (en) | 2007-12-20 |
JP4919004B2 JP4919004B2 (en) | 2012-04-18 |
Family
ID=38928111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006157336A Active JP4919004B2 (en) | 2006-06-06 | 2006-06-06 | Horizontal shaft type plain bearing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4919004B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011149546A (en) * | 2010-01-25 | 2011-08-04 | Nishishiba Electric Co Ltd | Horizontal shaft type sliding bearing device |
JP2012237456A (en) * | 2012-09-04 | 2012-12-06 | Nishishiba Electric Co Ltd | Horizontal shaft type sliding bearing device |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5349652A (en) * | 1976-10-18 | 1978-05-06 | Fuji Electric Co Ltd | Lgith load journal plain bearing |
JPS5710592A (en) * | 1980-06-20 | 1982-01-20 | Sony Corp | Color television picture receiver |
JPS61104753A (en) * | 1984-10-25 | 1986-05-23 | Minoru Ikeda | Bait for luring fish |
JPH05172147A (en) * | 1991-12-25 | 1993-07-09 | Hitachi Ltd | Bearing device for horizontal shaft rotary machine |
JPH07123627A (en) * | 1993-10-25 | 1995-05-12 | Toshiba Corp | Bearing device of rotating machine |
JPH10121977A (en) * | 1996-10-11 | 1998-05-12 | Asea Brown Boveri Ag | Thrust slide bearing |
-
2006
- 2006-06-06 JP JP2006157336A patent/JP4919004B2/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5349652A (en) * | 1976-10-18 | 1978-05-06 | Fuji Electric Co Ltd | Lgith load journal plain bearing |
JPS5710592A (en) * | 1980-06-20 | 1982-01-20 | Sony Corp | Color television picture receiver |
JPS61104753A (en) * | 1984-10-25 | 1986-05-23 | Minoru Ikeda | Bait for luring fish |
JPH05172147A (en) * | 1991-12-25 | 1993-07-09 | Hitachi Ltd | Bearing device for horizontal shaft rotary machine |
JPH07123627A (en) * | 1993-10-25 | 1995-05-12 | Toshiba Corp | Bearing device of rotating machine |
JPH10121977A (en) * | 1996-10-11 | 1998-05-12 | Asea Brown Boveri Ag | Thrust slide bearing |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011149546A (en) * | 2010-01-25 | 2011-08-04 | Nishishiba Electric Co Ltd | Horizontal shaft type sliding bearing device |
JP2012237456A (en) * | 2012-09-04 | 2012-12-06 | Nishishiba Electric Co Ltd | Horizontal shaft type sliding bearing device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4919004B2 (en) | 2012-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7699530B2 (en) | Oil scavenge system for gas turbine engine bearing cavity | |
JP2016109269A (en) | Tilting pad bearing | |
JP5534616B2 (en) | Device for sealing a lubricated bearing assembly using liquid lubricant | |
JP2008121488A (en) | Water pump | |
JP2006007324A (en) | Oil outlet for oil film bearing of rolling mill | |
JP5159447B2 (en) | Horizontal shaft type rotary machine | |
JP2007327512A (en) | Horizontal shaft type sliding bearing device | |
KR102115856B1 (en) | Journal bearing and rolling machine | |
WO2009047882A1 (en) | Lubrication device for rolling bearing | |
JP2005180703A (en) | Lubricating device of rolling bearing | |
JP6235989B2 (en) | Steam turbine casing | |
EP2898230B1 (en) | Bushing for oil film bearing | |
JP2002361540A (en) | Spindle device of machine tool | |
JP5352721B2 (en) | Horizontal shaft type plain bearing device | |
JP5076795B2 (en) | water pump | |
JP4894497B2 (en) | Bearing and bearing lubrication structure | |
JP2009531621A (en) | Hydrodynamic plain bearing | |
JP2016008600A (en) | Bearing mechanism and supercharger | |
JP5739293B2 (en) | Rolling bearing device | |
JP2010265813A (en) | Bearing cooling structure of swash plate type oil machine | |
JP2011149546A (en) | Horizontal shaft type sliding bearing device | |
JP2012154347A (en) | Oil leakage prevention mechanism of transmission | |
JP6226675B2 (en) | Journal bearing | |
JP2015017682A (en) | Industrial drive device | |
JP2006233817A (en) | Hydraulic machinery and draining device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20071206 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090604 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110531 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110531 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110722 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110906 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111122 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20111130 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111220 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120118 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4919004 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150210 Year of fee payment: 3 |