JP2007326910A - Pressure-sensitive adhesive composition, pressure-sensitive adhesive sheet and pressure-sensitive adhesive-adhered functional film - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は粘着剤組成物、粘着シート及び粘着剤付着型機能性フィルムに関し、より詳細にはプラズマディスプレイ、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置等の画像表示装置に使用される光学部材の接着に有用な粘着剤組成物、該粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する粘着シート、及び機能性フィルムの少なくとも片面に粘着剤層又は粘着シートを備える粘着剤付着型機能性フィルムに関する。 The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive composition, a pressure-sensitive adhesive sheet, and a pressure-sensitive adhesive-attached functional film, and more particularly useful for bonding optical members used in image display devices such as plasma displays, liquid crystal display devices, and organic EL display devices. The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive composition, a pressure-sensitive adhesive sheet having a pressure-sensitive adhesive layer comprising the pressure-sensitive adhesive composition, and a pressure-sensitive adhesive-attached functional film comprising a pressure-sensitive adhesive layer or a pressure-sensitive adhesive sheet on at least one side of a functional film.
近年、プラズマディスプレイ、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置等の画像表示装置の普及が著しく、かかる画像表示装置のディスプレイ等は種々の光学部材で構成されている。例えば、プラズマディスプレイ等においては、その画像形成方式からプラズマディスプレイパネルの最表面に配置されているガラス基板（パネルガラス）の視認側に、人体や周辺機器に悪影響を及ぼす電磁波や近赤外線を遮蔽する機能を有する機能性フィルムや、ディスプレイの色再現性を悪化させるネオン光由来の輝線スペクトル等をカットする機能を有する機能性フィルム、更には画面への外光の映り込みを防止する機能を有する機能性フィルム等を積層した前面光学フィルターが配置されている。これらの機能性フィルム同士を積層したり、前面光学フィルターの基板ガラス（フィルターガラス）に機能性フィルムを積層して前面光学フィルターを組み立てる際には、粘着シートが使用されることが多い。また、前面光学フィルターが、フィルターガラスを有しない、積層フィルム形状の前面光学フィルター（フィルム状前面光学フィルター）である場合には、フィルム状前面光学フィルターをパネルガラスに粘着シートで直接貼合して配置されている。 In recent years, image display devices such as a plasma display, a liquid crystal display device, and an organic EL display device have been widely used, and the display of such an image display device is composed of various optical members. For example, in plasma displays and the like, electromagnetic waves and near infrared rays that adversely affect the human body and peripheral devices are shielded from the image forming system on the viewing side of the glass substrate (panel glass) disposed on the outermost surface of the plasma display panel. A functional film that has a function, a functional film that has a function to cut off a bright line spectrum derived from neon light that deteriorates the color reproducibility of the display, and a function that prevents the reflection of external light on the screen A front optical filter in which a conductive film or the like is laminated is disposed. When laminating these functional films or assembling the front optical filter by laminating the functional film on the substrate glass (filter glass) of the front optical filter, an adhesive sheet is often used. When the front optical filter is a laminated film-shaped front optical filter (film front optical filter) that does not have filter glass, the film front optical filter is directly bonded to the panel glass with an adhesive sheet. Has been placed.
粘着シートを用いて、機能性フィルム同士の積層、機能性フィルムとフィルターガラスとの積層、あるいはフィルム状前面光学フィルターとパネルガラスとを直接積層する際には、被着体との貼合面に異物を噛み込んだり、貼合せ位置を誤ったりする場合がある。このような場合、被着体から機能性フィルムを剥離し再利用（リワーク）している。しかしながら、被着体から機能性フィルムを剥離する際に、再利用したい被着体の表面に糊残りなどの不具合が生ずることがある。特にパネルメーカーや前面光学フィルターメーカーの性能試験等においては、各種試験工程が一定温度条件で行なわれているとは限らず、高温状態におかれる場合もあり、このような高温状態に晒された後や、各種試験工程を経て長時間経過した後においては、被着体表面の糊残りが顕著になる。このため、光学部材の接着に使用される粘着シートには、被着体を容易に剥離し再利用できるリワーク性が求められている。 When using an adhesive sheet, when laminating functional films, laminating functional films and filter glass, or laminating a film-like front optical filter and panel glass directly, on the bonding surface with the adherend A foreign object may be bitten or the bonding position may be wrong. In such a case, the functional film is peeled from the adherend and reused (reworked). However, when the functional film is peeled from the adherend, defects such as adhesive residue may occur on the surface of the adherend to be reused. Especially in the performance tests of panel manufacturers and front optical filter manufacturers, various test processes are not always performed at a constant temperature, and sometimes they are exposed to high temperatures. After or after a long time has passed through various test steps, the adhesive residue on the adherend surface becomes significant. For this reason, the pressure-sensitive adhesive sheet used for bonding optical members is required to have reworkability that allows the adherend to be easily peeled off and reused.
一方、貼合工程が正常に進行し性能試験もクリアして、最終的に粘着シートが画像表示装置等の構造材料となる場合には、剥がれ等が起きない程度の接着性を有することが粘着シートに求められている。加えて、画像表示装置等に使用される粘着シートにおいては、透明性に優れることも求められている。 On the other hand, if the pasting process proceeds normally and the performance test is cleared, and the adhesive sheet will eventually become a structural material such as an image display device, it is adhesive that it does not peel off. Is required for the sheet. In addition, an adhesive sheet used for an image display device or the like is also required to have excellent transparency.
このような粘着シートに使用される粘着剤組成物として、各種材料が提案されているが、リワーク性等の向上を意図して高分子量ポリマーに低分子量ポリマーをブレンドした粘着剤組成物が報告されている。例えば、特許文献１には、重量平均分子量が１００〜２５０万の高分子量アクリル系ポリマー１００重量部に、ガラス転移温度が−８０℃〜０℃であり、かつ重量平均分子量が３〜１０万の低分子量樹脂組成物１０〜１００重量部及び多官能性化合物を配合した粘着剤組成物が開示されており、偏光フィルムをガラス板から剥離する際の糊残り性が改善できるとされている。また、特許文献２には、重量平均分子量が４０万〜２５０万の（メタ）アクリル酸エステル共重合体に、重量平均分子量が１，０００〜５０，０００の（メタ）アクリル酸エステルを配合した粘着剤組成物が開示されており、被着体への優れた粘着性とリワーク性を有するとされている。
しかしながら、本発明者らの検討によれば、特許文献１に記載の粘着剤組成物は、これを機能性フィルムとガラスとの貼合に用いた場合に、容易に剥離できる接着力を有しているとは言い難く、またリワーク性に関しても不十分である。また、特許文献２に記載の粘着剤組成物も、これを用いて粘着剤層を得、次いで粘着剤層を機能性フィルムに貼合し、エージングを行わずにそのまま被着体へ貼合した場合に、粘着性及びリワーク性について十分であるとは言い難い。このように、粘着特性、透明性及びリワーク性のすべての特性を同時に満足できる粘着剤組成物が未だ存在しないのが実情である。 However, according to the study by the present inventors, the pressure-sensitive adhesive composition described in Patent Document 1 has an adhesive force that can be easily peeled when used for bonding a functional film and glass. It is difficult to say that it is, and reworkability is insufficient. Moreover, the pressure-sensitive adhesive composition described in Patent Document 2 is also used to obtain a pressure-sensitive adhesive layer, and then the pressure-sensitive adhesive layer is bonded to a functional film and bonded directly to an adherend without performing aging. In some cases, it is difficult to say that the adhesiveness and reworkability are sufficient. Thus, the actual situation is that no pressure-sensitive adhesive composition that can simultaneously satisfy all the properties of adhesive properties, transparency and reworkability exists.
そこで、本発明はこのような実情に鑑みなされたものであり、その解決しようとする課題は粘着特性及び透明性に優れ、かつ剥離時において被着体に糊残りなく容易に剥離することが可能な粘着剤組成物、及び該粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する粘着シートを提供することにある。本発明はまた、該粘着剤組成物からなる粘着剤層を機能性フィルムの少なくとも片面に有する粘着剤付着型機能性フィルムを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of such circumstances, and the problems to be solved are excellent in adhesive properties and transparency, and can be easily peeled off without any adhesive residue at the time of peeling. It is providing the adhesive sheet which has an adhesive layer which consists of an adhesive composition which consists of this adhesive composition, and this adhesive composition. Another object of the present invention is to provide an adhesive-attached functional film having an adhesive layer comprising the adhesive composition on at least one side of the functional film.
本発明者らは上記課題を解決するため鋭意研究を重ねた結果、粘着剤組成物のベースポリマーとして特定の単量体成分から構成され、かつ特定範囲の重量平均分子量を有する２種以上の重合体を組み合わせるとともに、これらを特定割合で配合することで上記課題が解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have determined that two or more kinds of polymers composed of specific monomer components as the base polymer of the pressure-sensitive adhesive composition and having a weight average molecular weight in a specific range. The present inventors have found that the above-mentioned problems can be solved by combining the coalesces and blending them in a specific ratio, and have completed the present invention.
すなわち、本発明は以下のとおりである。
（１）下記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）成分を単量体単位として含み、重量平均分子量が３００，０００以上の第１の重合体と、メタクリル酸アルキルエステルを単量体単位として含み、重量平均分子量が１００，０００以下の第２の重合体とを含有し、第２の重合体の含有量が第１の重合体１００重量部に対して１〜４０重量部である、粘着剤組成物。
（ａ）下記式（Ｉ）；
ＣＨ２＝Ｃ（Ｒｌ）ＣＯＯＲ２ （Ｉ）
（式中、Ｒｌは水素原子又はメチル基を示し、Ｒ２は炭素数２〜１４のアルキル基を示す。）
で表される（メタ）アクリル系単量体：４０〜９８重量％
（ｂ）（ａ）成分と共重合可能であり、かつ芳香環を有する（メタ）アクリル系単量体：１〜５９．９重量％
（ｃ）（ａ）成分及び（ｂ）成分と共重合可能であり、かつ反応性官能基を含有する重合性単量体：０．１〜５重量％
（ｄ）（ａ）成分、（ｂ）成分及び（ｃ）成分と共重合可能な重合性単量体：０〜５９．９重量％
（２）第１の重合体をフィルム化した場合における屈折率（ｎｄ １）と、第２の重合体をフィルム化した場合における屈折率（ｎｄ ２）との比（ｎｄ １／ｎｄ ２）が０．９８〜１．０２である、上記（１）記載の粘着剤組成物。
（３）（ｃ）成分がカルボキシ基を含有する重合性単量体である、上記（１）又は（２）記載の粘着剤組成物。
（４）上記（１）〜（３）のいずれか一つに記載の粘着剤組成物からなる、粘着シート。
（５）基材の少なくとも片面に、上記（１）〜（３）のいずれか一つに記載の粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する、粘着シート。
（６）機能性フィルムの少なくとも片面に、上記（１）〜（３）のいずれか一つに記載の粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する、粘着剤付着型機能性フィルム。
（７）機能性フィルムの少なくとも片面に、上記（４）又は（５）記載の粘着シートが積層されている、粘着剤付着型機能性フィルム。
That is, the present invention is as follows.
(1) A first polymer containing the following components (a), (b), (c) and (d) as monomer units and having a weight average molecular weight of 300,000 or more, and a methacrylic acid alkyl ester And a second polymer having a weight average molecular weight of 100,000 or less, and the content of the second polymer is 1 to 40 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the first polymer. A pressure-sensitive adhesive composition.
(A) the following formula (I);
CH 2 = C (R l) COOR 2 (I)
(In the formula, R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group, and R 2 represents an alkyl group having 2 to 14 carbon atoms.)
(Meth) acrylic monomer represented by: 40 to 98% by weight
(B) (meth) acrylic monomer copolymerizable with component (a) and having an aromatic ring: 1 to 59.9% by weight
(C) Polymerizable monomer copolymerizable with component (a) and component (b) and containing a reactive functional group: 0.1 to 5% by weight
(D) Polymerizable monomer copolymerizable with component (a), component (b) and component (c): 0 to 59.9% by weight
(2) Ratio (n d 1 / n) of the refractive index (n d 1 ) when the first polymer is formed into a film and the refractive index (n d 2 ) when the second polymer is formed into a film d 2) is 0.98 to 1.02, the (1) pressure-sensitive adhesive composition.
(3) The pressure-sensitive adhesive composition according to the above (1) or (2), wherein the component (c) is a polymerizable monomer containing a carboxy group.
(4) The adhesive sheet which consists of an adhesive composition as described in any one of said (1)-(3).
(5) The adhesive sheet which has an adhesive layer which consists of an adhesive composition as described in any one of said (1)-(3) on the at least single side | surface of a base material.
(6) A pressure-sensitive adhesive-attached functional film having a pressure-sensitive adhesive layer made of the pressure-sensitive adhesive composition according to any one of the above (1) to (3) on at least one surface of the functional film.
(7) A pressure-sensitive adhesive-attached functional film in which the pressure-sensitive adhesive sheet according to the above (4) or (5) is laminated on at least one surface of the functional film.
画像表示装置等の製造において、本発明の粘着剤組成物又は粘着シートを、機能性フィルム同士の貼合、機能性フィルムとフィルターガラスとの貼合、あるいはフィルム状前面光学フィルターとパネルガラスとの貼合に使用すれば、被着体から機能性フィルムを剥離する際に、被着体に糊残りなく容易に剥離することができる。これにより、被着体の破損防止が可能になる。このような優れたリワーク性は、貼合物が高温環境下に晒された場合においても同様に発現される。また、本発明の粘着剤組成物及び粘着シートは、前述した貼合物が最終的に画像表示装置の構造材料として組み込まれた後にも、高い接着信頼性を発現することができる。更に、本発明の粘着剤組成物及び粘着シートは、透明性にも優れることから光学用途に特に有用である。 In the production of image display devices and the like, the pressure-sensitive adhesive composition or pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention is bonded between functional films, bonded between a functional film and filter glass, or between a film-like front optical filter and panel glass. If it uses for bonding, when peeling a functional film from a to-be-adhered body, it can peel easily without an adhesive residue on an to-be-adhered body. Thereby, damage to the adherend can be prevented. Such excellent reworkability is similarly exhibited even when the bonded product is exposed to a high temperature environment. In addition, the pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention can exhibit high adhesion reliability even after the above-mentioned bonded product is finally incorporated as a structural material of an image display device. Furthermore, the pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention are particularly useful for optical applications because of their excellent transparency.
以下、本発明をその好適な実施形態に即して詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to preferred embodiments thereof.
（粘着剤組成物）
まず、本発明の粘着剤組成物について説明する。
本発明の粘着剤組成物は、特定の単量体成分から構成され、かつ特定範囲の重量平均分子量を有する第１の重合体と、特定の単量体成分から構成され、かつ特定範囲の重量平均分子量を有する第２の重合体とを含有し、第２の重合体の含有量が第１の重合体１００重量部に対して１〜４０重量部であることを特徴とする。
(Adhesive composition)
First, the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention will be described.
The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention comprises a first polymer composed of a specific monomer component and having a weight average molecular weight in a specific range and a specific monomer component, and has a specific range of weight. And a second polymer having an average molecular weight, wherein the content of the second polymer is 1 to 40 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the first polymer.
第１の重合体は（ａ）成分、（ｂ）成分及び（ｃ）成分を必須の単量体単位として含み、所望により（ｄ）成分を更に含有するものである。第１の重合体は粘着剤組成物を構成するベースポリマーの主成分をなし、第２の重合体よりも重量平均分子量が高い重合体である。以下、第１の重合体を構成する単量体単位について説明する。 The first polymer contains the component (a), the component (b) and the component (c) as essential monomer units, and further contains the component (d) as desired. The first polymer is the main component of the base polymer constituting the pressure-sensitive adhesive composition, and is a polymer having a weight average molecular weight higher than that of the second polymer. Hereinafter, the monomer unit constituting the first polymer will be described.
（ａ）成分は、上記式（Ｉ）で表される（メタ）アクリル系単量体である。式（Ｉ）中、Ｒ１は水素原子又はメチル基を示し、Ｒ２は炭素数２〜１４のアルキル基を示す。炭素数２〜１４のアルキル基としては、例えば、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、イソアミル基、へキシル基、へプチル基、オクチル基、２−エチルへキシル基、イソオクチル基、ノニル基、イソノニル基、デシル基、イソデシル基、ドデシル基、テトラデシル基等が挙げられ、直鎖状及び分岐状のいずれの形態であってもよい。中でも、炭素数３〜１０のアルキル基が好ましく、ブチル基、２−エチルへキシル基等の炭素数４〜８のアルキル基がより好ましい。炭素数が２未満であると、ガラス転移温度（Ｔｇ）が高くなり、粘着剤（感圧性粘着剤）としての濡れ性が低下し、初期接着性（タック）が悪化する。また、炭素数が１４を超えると、粘着力が低下する。なお、（ａ）成分は、１種を単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。 The component (a) is a (meth) acrylic monomer represented by the above formula (I). In formula (I), R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group, and R 2 represents an alkyl group having 2 to 14 carbon atoms. Examples of the alkyl group having 2 to 14 carbon atoms include ethyl group, propyl group, isopropyl group, butyl group, isobutyl group, sec-butyl group, tert-butyl group, pentyl group, isoamyl group, hexyl group, and heptyl. Group, octyl group, 2-ethylhexyl group, isooctyl group, nonyl group, isononyl group, decyl group, isodecyl group, dodecyl group, tetradecyl group, etc., which are either linear or branched Also good. Especially, a C3-C10 alkyl group is preferable and C4-C8 alkyl groups, such as a butyl group and 2-ethylhexyl group, are more preferable. When the number of carbon atoms is less than 2, the glass transition temperature (Tg) increases, wettability as a pressure-sensitive adhesive (pressure-sensitive pressure-sensitive adhesive) decreases, and initial adhesiveness (tack) deteriorates. Moreover, when carbon number exceeds 14, adhesive force will fall. In addition, (a) component can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
（ａ）成分の具体例としては、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸イソアミル、（メタ）アクリル酸へキシル、（メタ）アクリル酸へプチル、（メタ）アクリル酸２−エチルへキシル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸イソノニル、（メタ）アクリル酸イソデシル等が挙げられる。 Specific examples of the component (a) include butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, isoamyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, heptyl (meth) acrylate, (meth) Examples include 2-ethylhexyl acrylate, isooctyl (meth) acrylate, isononyl (meth) acrylate, isodecyl (meth) acrylate, and the like.
（ａ）成分の含有量は、単量体全重量を基準として４０〜９８重量％であるが、第１の重合体を構成する単量体単位の中で主成分をなすことが好ましく、その含有量は好ましくは５０〜９８重量％、より好ましくは５５〜９８重量％である。（ａ）成分の含有量が４０重量％未満であると、低Ｔｇ化が可能な成分の含有割合が少なくなり、粘着剤としての性能を発揮できなくなる。また（ａ）成分の含有量が９８重量％を超えると、（ｃ）成分の絶対量が不足して、粘着剤に求められる特性のバランスを取り難くなる。 The content of the component (a) is 40 to 98% by weight based on the total weight of the monomers, but it is preferable that the main component among the monomer units constituting the first polymer is The content is preferably 50 to 98% by weight, more preferably 55 to 98% by weight. When the content of the component (a) is less than 40% by weight, the content ratio of the component capable of lowering Tg decreases, and the performance as a pressure-sensitive adhesive cannot be exhibited. On the other hand, when the content of the component (a) exceeds 98% by weight, the absolute amount of the component (c) is insufficient, making it difficult to balance the characteristics required of the pressure-sensitive adhesive.
（ｂ）成分は、（ａ）成分と共重合可能であり、かつ芳香環を有する（メタ）アクリル系単量体である。（ｂ）成分は、粘着剤組成物の透明性向上に寄与する。ここで、芳香環とは、芳香族複素環をも包含する概念であり、芳香族性を有すれば単環でも多環であってもよい。また、芳香環はアルキル基等で置換されていてもよく、また酸素原子等のヘテロ原子やアルキレン基等を介して（メタ）アクリル基に連結していてもよい。芳香環としては、芳香族炭化水素基が好適であり、例えば、フェニル基、ベンジル基等が挙げられる。
具体的には、（メタ）アクリル酸フェノキシエチル、（メタ）アクリル酸ベンジル、（メタ）アクリル酸フェノキシジエチレングリコール、（メタ）アクリル酸エチレンオキサイド変性ノニルフェノール、（メタ）アクリル酸エチレンオキサイド変性クレゾール等が挙げられる。中でも、下記式（II）で表されるアクリル酸フェノキシエチルが特に好適である。なお、（ｂ）成分は、１種を単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
The component (b) is a (meth) acrylic monomer that can be copolymerized with the component (a) and has an aromatic ring. (B) A component contributes to the transparency improvement of an adhesive composition. Here, the aromatic ring is a concept including an aromatic heterocycle, and may be monocyclic or polycyclic as long as it has aromaticity. The aromatic ring may be substituted with an alkyl group or the like, or may be linked to a (meth) acryl group via a hetero atom such as an oxygen atom or an alkylene group. As the aromatic ring, an aromatic hydrocarbon group is preferable, and examples thereof include a phenyl group and a benzyl group.
Specific examples include phenoxyethyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, phenoxydiethylene glycol (meth) acrylate, ethylene oxide modified nonylphenol (meth) acrylate, ethylene oxide modified cresol (meth) acrylate, and the like. It is done. Among these, phenoxyethyl acrylate represented by the following formula (II) is particularly preferable. In addition, (b) component can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
（ｂ）成分の含有量は、単量体全重量を基準として１〜５９．９重量％であるが、好ましくは５〜５５重量％、より好ましくは１０〜５０重量％である。（ｂ）成分の含有量が１重量％未満であると、透明性が悪化する。他方、５９．９重量％を超えると、アクリル系粘着剤としての性能を発現し難く、また粘着剤に求められる特性のバランスを取り難くなる。 The content of the component (b) is 1 to 59.9% by weight based on the total weight of the monomers, preferably 5 to 55% by weight, and more preferably 10 to 50% by weight. When the content of the component (b) is less than 1% by weight, the transparency is deteriorated. On the other hand, if it exceeds 59.9% by weight, it will be difficult to achieve performance as an acrylic pressure-sensitive adhesive, and it will be difficult to balance the characteristics required of the pressure-sensitive adhesive.
（ｃ）成分は、（ａ）成分及び（ｂ）成分と共重合可能であり、かつ反応性官能基を含有する重合性単量体である。（ｃ）成分としては、例えば、ヒドロキシル基含有重合性単量体、カルボキシル基含有重合性単量体、カルボキシル基含有重合性単量体の無水物、スルホン酸基含有重合性単量体、リン酸含有重合性単量体、アミノ基含有重合性単量体、エポキシ基含有重合性単量体が挙げられる。（ｃ）成分は、１種を単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
具体的には、ヒドロキシル基含有重合性単量体としては、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシブテル、（メタ）アクリル酸６−ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸８−ヒドロキシオクチル、（メタ）アクリル酸１０−ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸１２−ヒドロキシラウリル、グリセリンジメタクリレート、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート等が挙げられる。カルボキシル基含有重合性単量体としては、（メタ）アクリル酸、カルボキシエチルアクリレート、カルボキシペンチルアクリレート、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸等が挙げられる。カルボキシル基含有重合性単量体の無水物としては、無水マレイン酸、無水イタコン酸等が挙げられる。スルホン酸基含有重合性単量体としては、スチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、２−（メタ）アクリルアミド−２−メチルプロバンスルホン酸、（メタ）アクリルアミドプロバンスルホン酸、スルホプロピル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロイルオキシナフタレンスルホン酸等が挙げられる。リン酸含有重合性単量体としては、２−ヒドロキシエチルアクリロイルホスフェート等が挙げられる。アミノ基含有重合性単量体としては、（メタ）アクリル酸アミノエチル等が挙げられる。エポキシ基含有重合性単量体としては、（メタ）アクリル酸グリシジル等が挙げられる。中でも、カルボキシ基含有重合性単量体が好ましく、アクリル酸がより好ましい。
The component (c) is a polymerizable monomer that is copolymerizable with the components (a) and (b) and contains a reactive functional group. Examples of the component (c) include hydroxyl group-containing polymerizable monomers, carboxyl group-containing polymerizable monomers, carboxyl group-containing polymerizable monomers, sulfonic acid group-containing polymerizable monomers, phosphorus Examples include acid-containing polymerizable monomers, amino group-containing polymerizable monomers, and epoxy group-containing polymerizable monomers. (C) A component can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
Specifically, hydroxyl group-containing polymerizable monomers include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, and (meth) acrylic. 3-hydroxybutel acid, 6-hydroxyhexyl (meth) acrylate, 8-hydroxyoctyl (meth) acrylate, 10-hydroxydecyl (meth) acrylate, 12-hydroxylauryl (meth) acrylate, glycerin dimethacrylate , Polyethylene glycol (meth) acrylate, polypropylene glycol (meth) acrylate and the like. Examples of the carboxyl group-containing polymerizable monomer include (meth) acrylic acid, carboxyethyl acrylate, carboxypentyl acrylate, itaconic acid, maleic acid, fumaric acid, and crotonic acid. Examples of the anhydride of the carboxyl group-containing polymerizable monomer include maleic anhydride and itaconic anhydride. Examples of the sulfonic acid group-containing polymerizable monomer include styrene sulfonic acid, allyl sulfonic acid, 2- (meth) acrylamide-2-methylpropane sulfonic acid, (meth) acrylamide propansulfonic acid, sulfopropyl (meth) acrylate, ( And (meth) acryloyloxynaphthalenesulfonic acid. Examples of the phosphoric acid-containing polymerizable monomer include 2-hydroxyethyl acryloyl phosphate. Examples of the amino group-containing polymerizable monomer include aminoethyl (meth) acrylate. Examples of the epoxy group-containing polymerizable monomer include glycidyl (meth) acrylate. Among these, a carboxy group-containing polymerizable monomer is preferable, and acrylic acid is more preferable.
（ｃ）成分の含有量は、単量体全重量を基準として０．１〜５重量％であるが、好ましくは０．３〜３重量％、より好ましくは０．５〜１重量％である。（ｃ）成分の含有量が０．１重量％未満であると、多官能性化合物による架橋反応の速度が小さくなり、粘着特性の安定化に長時間を要するなどの問題を生じる。他方、５重量％を超えると、アクリル系粘着剤としての性能を発現し難くなり、また粘着剤に求められる特性のバランスを取り難くなる。 The content of the component (c) is 0.1 to 5% by weight based on the total weight of the monomer, preferably 0.3 to 3% by weight, more preferably 0.5 to 1% by weight. . When the content of the component (c) is less than 0.1% by weight, the speed of the crosslinking reaction by the polyfunctional compound is reduced, and problems such as taking a long time to stabilize the adhesive property occur. On the other hand, when it exceeds 5% by weight, it becomes difficult to develop the performance as an acrylic pressure-sensitive adhesive, and it becomes difficult to balance the characteristics required of the pressure-sensitive adhesive.
（ｄ）成分は、（ａ）成分、（ｂ）成分及び（ｃ）成分と共重合可能な重合性単量体であれば特に制限されず、アルコキシ基含有重合性単量体、アミド基含有重合性単量体、Ｎ−ビニル窒素含有複素環化合物、モルホリン系重合性単量体、イミド基含有重合性単量体、ビニルエーテル系重合性単量体、ビニルエステル系重合性単量体、α−オレフィン系重合性単量体、複素環含有（メタ）アクリル酸エステル、ケイ素原子含有重合性単量体、（ａ）成分以外の（メタ）アクリル酸アルキルエステル、脂環式炭化水素基を有する（メタ）アクリル酸エステル、（ｂ）成分以外の芳香環を有する（メタ）アクリル酸エステル等を使用することができる。なお、（ｄ）成分は、１種を単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
アルコキシ基含有重合性単量体としては（メタ）アクリル酸メトキシエチル等が挙げられ、アミド基含有重合性単量体としては（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。Ｎ−ビニル窒素含有複素環化合物としてはＮ−ビニルピロリドン等が挙げられ、モルホリン系重合性単量体としてはアクリロイルモルホリン等が挙げられる。イミド基含有共重合性単量体としては、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド等が挙げられる。
The component (d) is not particularly limited as long as it is a polymerizable monomer copolymerizable with the component (a), the component (b), and the component (c), and includes an alkoxy group-containing polymerizable monomer and an amide group. Polymerizable monomer, N-vinyl nitrogen-containing heterocyclic compound, morpholine-based polymerizable monomer, imide group-containing polymerizable monomer, vinyl ether-based polymerizable monomer, vinyl ester-based polymerizable monomer, α -Olefin-based polymerizable monomer, heterocyclic-containing (meth) acrylic acid ester, silicon atom-containing polymerizable monomer, (meth) acrylic acid alkyl ester other than component, alicyclic hydrocarbon group (Meth) acrylic acid ester, (meth) acrylic acid ester having an aromatic ring other than component (b), and the like can be used. In addition, (d) component can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
Examples of the alkoxy group-containing polymerizable monomer include methoxyethyl (meth) acrylate, and examples of the amide group-containing polymerizable monomer include (meth) acrylamide. Examples of the N-vinyl nitrogen-containing heterocyclic compound include N-vinyl pyrrolidone, and examples of the morpholine polymerizable monomer include acryloyl morpholine. Examples of the imide group-containing copolymerizable monomer include N-cyclohexylmaleimide.
（ｄ）成分の含有量は、単量体全重量を基準として０〜５９．９重量％であるが、好ましくは０〜２５重量％である。（ｄ）成分の含有量が５９．９重量％を超えると、アクリル系粘着剤としての性能を発現し難くなり、また粘着特性のバランスを取り難くなる。 The content of the component (d) is 0 to 59.9% by weight, preferably 0 to 25% by weight, based on the total weight of the monomers. When the content of the component (d) exceeds 59.9% by weight, it becomes difficult to develop the performance as an acrylic pressure-sensitive adhesive, and it becomes difficult to balance the adhesive properties.
第２の重合体は、第１の重合体よりも重量平均分子量が低い重合体である。第２の重合体の重量平均分子量を第１の重合体よりも低くすることで、粘着剤組成物の接着力の増大を抑制し、リワーク性を改善することができる。第２の重合体としては、メタクリル酸アルキルエステルを主成分とするものであれば、ホモポリマーでも、コポリマーであってもよい。メタクリル酸アルキルエステルを主成分とすることで、被着体界面への相互作用を発現し、高温環境下に晒された後でも糊残りなく被着体から容易に剥離することが可能になる。かかる効果を十分に発現するために、メタクリル酸アルキルエステルとして、メタクリル酸メチルを用いることが好ましい。 The second polymer is a polymer having a weight average molecular weight lower than that of the first polymer. By making the weight average molecular weight of a 2nd polymer lower than a 1st polymer, the increase in the adhesive force of an adhesive composition can be suppressed and rework property can be improved. The second polymer may be a homopolymer or a copolymer as long as it has a methacrylic acid alkyl ester as a main component. By using methacrylic acid alkyl ester as a main component, interaction with the adherend interface is expressed, and it is possible to easily peel off the adherend without being left behind even after being exposed to a high temperature environment. In order to sufficiently exhibit such effects, it is preferable to use methyl methacrylate as the alkyl methacrylate ester.
また、メタクリル酸アルキルエステルと共重合可能な重合性単量体としては、例えば、接着力調整の可能な極性基を有する重合性単量体、低Ｔｇ化の可能な重合性単量体、また必要に応じて親水性基や疎水性基を有する重合性単量体等を用いることができる。このような重合性単量体としては、アクリル酸エステル系重合性単量体、アミド基含有重合性単量体、Ｎ−ビニル窒素含有複素環化合物、アミノ基含有重合性単量体、モルホリン系重合性単量体、イミド基含有重合性単量体、エポキシ基含有重合性単量体、アルコキシ基含有重合性単量体、ビニルエーテル系重合性単量体、ビニルエステル系重合性単量体、α−オレフィン系重合性単量体、複素環含有（メタ）アクリル酸エステル、ケイ素原子含有重合性単量体、芳香族炭化水素基を有する（メタ）アクリル酸エステル等が挙げられる。 Examples of the polymerizable monomer copolymerizable with the methacrylic acid alkyl ester include, for example, a polymerizable monomer having a polar group capable of adjusting the adhesive force, a polymerizable monomer capable of lowering Tg, If necessary, a polymerizable monomer having a hydrophilic group or a hydrophobic group can be used. Examples of such polymerizable monomers include acrylate-based polymerizable monomers, amide group-containing polymerizable monomers, N-vinyl nitrogen-containing heterocyclic compounds, amino group-containing polymerizable monomers, and morpholine-based monomers. Polymerizable monomer, imide group-containing polymerizable monomer, epoxy group-containing polymerizable monomer, alkoxy group-containing polymerizable monomer, vinyl ether-based polymerizable monomer, vinyl ester-based polymerizable monomer, Examples include α-olefin-based polymerizable monomers, heterocyclic-containing (meth) acrylic acid esters, silicon atom-containing polymerizable monomers, and (meth) acrylic acid esters having an aromatic hydrocarbon group.
具体的には、アクリル酸エステル系重合性単量体としてはアクリル酸ｎ−ブチル等が挙げられ、アミド基含有重合性単量体としては（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。Ｎ−ビニル窒素含有複素環化合物としてはＮ−ビニルピロリドン等が挙げられ、アミノ基含有重合性単量体としては（メタ）アクリル酸アミノエチル等が挙げられる。モルホリン系重合性単量体としてはアクリロイルモルホリン等が挙げられ、イミド基含有重合性単量体としてはＮ−シクロヘキシルマレイミド等が挙げられる。エポキシ基含有重合性単量体としては（メタ）アクリル酸グリシジル等が挙げられ、アルコキシ基含有重合性単量体としては、（メタ）アクリル酸メトキシエチル等が挙げられる。 Specifically, n-butyl acrylate and the like are exemplified as the acrylate ester polymerizable monomer, and (meth) acrylamide and the like are exemplified as the amide group-containing polymerizable monomer. Examples of the N-vinyl nitrogen-containing heterocyclic compound include N-vinyl pyrrolidone, and examples of the amino group-containing polymerizable monomer include aminoethyl (meth) acrylate. Examples of the morpholine-based polymerizable monomer include acryloylmorpholine, and examples of the imide group-containing polymerizable monomer include N-cyclohexylmaleimide. Examples of the epoxy group-containing polymerizable monomer include glycidyl (meth) acrylate, and examples of the alkoxy group-containing polymerizable monomer include methoxyethyl (meth) acrylate.
第２の重合体を構成する単量体全重量に占めるメタクリル酸アルキルエステルの比率は５０重量％以上であることが好ましく、より好ましくは８０重量％以上である。メタクリル酸アルキルエステルの比率が５０重量％未満である場合には、共重合させる他の単量体成分由来の特性（例えば、極性、Ｔｇ、親水性、疎水性）が強くなり、低分子量の重合体によってもたらされるリワーク性に係わる効果が十分に発現し難くなる。 The ratio of the methacrylic acid alkyl ester to the total weight of the monomers constituting the second polymer is preferably 50% by weight or more, more preferably 80% by weight or more. When the ratio of the methacrylic acid alkyl ester is less than 50% by weight, characteristics derived from other monomer components to be copolymerized (for example, polarity, Tg, hydrophilicity, hydrophobicity) become strong, and the weight of the low molecular weight The effect relating to the reworkability brought about by coalescence becomes difficult to express sufficiently.
第２の重合体の含有量は、第１の重合体１００重量部に対して１〜４０重量部であるが、好ましくは１〜２０重量部、より好ましくは１〜１０重量部である。第２の重合体の含有量が１重量部未満の場合には、リワーク性に関わる効果が十分に発現し難くなる。また、４０重量部を超える場合には、粘着剤のＴｇが高くなり、粘着剤としての濡れ性が低下し、初期接着性（タック）が悪化する。 Although content of a 2nd polymer is 1-40 weight part with respect to 100 weight part of 1st polymers, Preferably it is 1-20 weight part, More preferably, it is 1-10 weight part. When the content of the second polymer is less than 1 part by weight, the effect relating to reworkability is not sufficiently exhibited. Moreover, when it exceeds 40 weight part, Tg of an adhesive will become high, the wettability as an adhesive will fall, and initial stage adhesiveness (tack) will deteriorate.
第１及び第２の重合体を得るための重合方法としては、例えば、アゾ系化合物（アゾ系開始剤）や過酸化物（過酸化物系開始剤）等の重合開始剤を用いて行う重合方法（例えば、溶液重合方法、エマルション重合方法、塊状重合方法）、あるいは光開始剤を用いて光や放射線を照射して行う重合方法等を採用することができる。中でも、アゾ系開始剤を用いて行う重合方法が最適である。 As a polymerization method for obtaining the first and second polymers, for example, polymerization performed using a polymerization initiator such as an azo compound (azo initiator) or a peroxide (peroxide initiator). A method (for example, a solution polymerization method, an emulsion polymerization method, a bulk polymerization method), a polymerization method performed by irradiating light or radiation using a photoinitiator, or the like can be employed. Among these, a polymerization method performed using an azo-based initiator is optimal.
アゾ系開始剤としては、例えば、２，２’−アゾビス−２−メチルブチロニトリル、２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオン酸）ジメチル、４，４’−アゾビス−４−シアノバレリアン酸、アゾビスイソバレロニトリル、アゾビスジメチルバレロニトリル、２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）ジヒドロクロライド、２，２’−アゾビス［２−（５−メチル−２−イミダゾリン−２−イル）プロパン］ジヒドロクロライド、２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオンアミジン）二硫酸塩、２，２’−アゾビス（Ｎ，Ｎ’−ジメチレンイソブチルアミジン）ジヒドロクロライド等が挙げられる。
過酸化物系開始剤としては、例えば、ジベンゾイルペルオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルペルマレート等が挙げられる。また、光開始剤として、例えば、４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン、α−ヒドロキシ−α，α’−ジメチルアセトフェノン、メトキシアセトフェノン等のアセトフェノン系開始剤；ベンゾインエチルエーテル等のベンゾインエーテル系開始剤；ベンジルジメチルケタール等のケタール系開始剤；ハロゲン化ケトン；アシルホスフィノキシド；アシルホスフォナート等が挙げられる。
なお、重合開始剤の使用量は特に限定されないが、例えば、単量体の総量１００重量部に対して０．０１〜２重量部、好ましくは０．０２〜１重量部程度である。
Examples of the azo initiator include 2,2′-azobis-2-methylbutyronitrile, 2,2′-azobis (2-methylpropionic acid) dimethyl, 4,4′-azobis-4-cyanovaleric acid. , Azobisisovaleronitrile, azobisdimethylvaleronitrile, 2,2′-azobis (2-amidinopropane) dihydrochloride, 2,2′-azobis [2- (5-methyl-2-imidazolin-2-yl) Propane] dihydrochloride, 2,2′-azobis (2-methylpropionamidine) disulfate, 2,2′-azobis (N, N′-dimethyleneisobutylamidine) dihydrochloride, and the like.
Examples of the peroxide initiator include dibenzoyl peroxide, tert-butyl permalate, and the like. Examples of the photoinitiator include acetophenone-based initiators such as 4- (2-hydroxyethoxy) phenyl (2-hydroxy-2-propyl) ketone, α-hydroxy-α, α′-dimethylacetophenone, methoxyacetophenone; Examples thereof include benzoin ether initiators such as benzoin ethyl ether; ketal initiators such as benzyldimethyl ketal; halogenated ketones; acyl phosphinoxides; acyl phosphonates.
In addition, although the usage-amount of a polymerization initiator is not specifically limited, For example, it is 0.01-2 weight part with respect to 100 weight part of total amounts of a monomer, Preferably it is about 0.02-1 weight part.
上記重合方法により得られた第１の重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は、３００，０００以上であるが、好ましくは４００，０００〜２，０００，０００、より好ましくは４００，０００〜１，５００，０００である。Ｍｗが３００，０００未満である場合には、貼り合せた積層体を高温高湿雰囲気下に投入した際の気泡の発生を抑制することが難しく、また得られる粘着シートの凝集力が低くなるために剥離時の糊残り性が悪化する。なお、重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲルパーミエーションクロマトグラフ（ＧＰＣ）により測定することができる。より具体的には、ＧＰＣ測定装置として、商品名［ＨＬＣ−８２２０ＧＰＣ］（東ソー株式会社製）を用いて、ポリスチレン換算値により、次のＧＰＣの測定条件で測定して求めることができる。
ＧＰＣの測定条件
・サンプル濃度：０．２重量％（テトラヒドロフラン溶液）
・サンプル注入量：１０μｌ
・容離液：テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）
・流量（流速）：０．６ｍＬ／ｍｉｎ
・カラム温度（測定温度）：４０℃
・カラム：サンプルカラム：商品名［ＴＳＫｇｕａｒｄｃｏｌｕｍｎ ＳｕｐｅｒＨＺ−Ｈ］（１本）＋商品名［ＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＨＺＭ−Ｈ］（２本）（以上、東ソー株式会社製）
リファレンスカラム：商品名［ＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＨ−ＲＣ］（１本）（東ソー株式会社製）
・検出器：示差屈折計（ＲＩ）
The weight average molecular weight (Mw) of the first polymer obtained by the polymerization method is 300,000 or more, preferably 400,000 to 2,000,000, more preferably 400,000 to 1, 500,000. When Mw is less than 300,000, it is difficult to suppress the generation of bubbles when the laminated body is put in a high-temperature and high-humidity atmosphere, and the cohesive force of the resulting pressure-sensitive adhesive sheet is low. In addition, the adhesive residue at the time of peeling deteriorates. In addition, the weight average molecular weight (Mw) of a polymer can be measured by a gel permeation chromatograph (GPC). More specifically, as a GPC measuring device, the product name [HLC-8220GPC] (manufactured by Tosoh Corporation) can be used to measure and obtain by the polystyrene conversion value under the following GPC measurement conditions.
GPC measurement conditions-Sample concentration: 0.2 wt% (tetrahydrofuran solution)
Sample injection volume: 10 μl
・ Separating solution: Tetrahydrofuran (THF)
・ Flow rate (flow velocity): 0.6 mL / min
Column temperature (measurement temperature): 40 ° C
Column: Sample column: Trade name [TSKguardcolumn SuperHZ-H] (1) + Trade name [TSKgel SuperHZM-H] (2) (above, manufactured by Tosoh Corporation)
Reference column: Trade name [TSKgel SuperH-RC] (1) (manufactured by Tosoh Corporation)
・ Detector: Differential refractometer (RI)
また、第２の重合体のＭｗは１００，０００以下であるが、好ましくは１，０００〜５０，０００、より好ましくは２，０００〜２０，０００、特に好ましくは３，０００〜５，０００である。Ｍｗが１００，０００を超える場合には、低分子量の重合体の添加により奏される被着体界面への相互作用を発現し難くなり、再剥離時の糊残り性が悪化する。なお、１０００未満である場合には、低分子量の重合体の凝集力が低下し、保持力、耐反撥特性等が悪化する傾向にある。 The Mw of the second polymer is 100,000 or less, preferably 1,000 to 50,000, more preferably 2,000 to 20,000, particularly preferably 3,000 to 5,000. is there. When Mw exceeds 100,000, it becomes difficult to express the interaction with the adherend interface produced by the addition of a low molecular weight polymer, and the adhesive residue at the time of re-peeling deteriorates. When the molecular weight is less than 1000, the cohesive strength of the low molecular weight polymer tends to decrease, and the holding power, repulsion resistance, and the like tend to deteriorate.
本発明においては、第１の重合体の単量体単位として上記（ｂ）成分を所定量含有することにより、第１の重合体の屈折率が高められ、その結果第２の重合体の屈折率に近いものが得られる。これにより、第１及び第２の重合体の屈折率差は非常に小さくなるため、異種の重合体を混合した粘着剤組成物であっても透明性に優れるようになる。このような効果を得るためには、第１及び第２の重合体の屈折率は、以下の関係を満たすことが望ましい。すなわち、第１の重合体をフィルム化した場合における屈折率（ｎｄ １）と、第２の重合体をフィルム化した場合における屈折率（ｎｄ ２）との比で表されるｎｄ １／ｎｄ ２値が０．９８〜１．０２であることが好ましく、より好ましくは０．９９〜１．０１である。ｎｄ １／ｎｄ ２値が上記範囲外であると、粘着剤組成物の透明性が低下し、光学用途に求められる機能が発現し難くなる傾向にある。なお、本明細書において、屈折率（ｎｄ）とは、重合体の溶液を加熱乾燥してフィルムを形成した後、このフィルムに２５℃の雰囲気下でナトリウムＤ線を照射しアッベ屈折率計（ＤＲ−Ｍ２、アタゴ社製）にて測定した値をいう。 In the present invention, the refractive index of the first polymer is increased by containing a predetermined amount of the component (b) as a monomer unit of the first polymer, and as a result, the refraction of the second polymer is increased. Something close to the rate is obtained. Thereby, since the difference in refractive index between the first and second polymers becomes very small, even a pressure-sensitive adhesive composition in which different polymers are mixed becomes excellent in transparency. In order to obtain such an effect, it is desirable that the refractive indexes of the first and second polymers satisfy the following relationship. That, n d 1 of the refractive index in the case where a film of the first polymer and the (n d 1), expressed as the ratio between the refractive index (n d 2) in the case where a film of the second polymer / N d 2 value is preferably 0.98 to 1.02, more preferably 0.99 to 1.01. When the n d 1 / n d 2 value is outside the above range, the transparency of the pressure-sensitive adhesive composition is lowered, and functions required for optical applications tend not to be expressed. In this specification, the refractive index (n d ) means an Abbe refractometer by forming a film by heating and drying a polymer solution, and then irradiating the film with sodium D rays in an atmosphere at 25 ° C. The value measured by (DR-M2, manufactured by Atago Co., Ltd.).
本発明の粘着剤組成物は、多官能性化合物を更に含有することができる。多官能性化合物を含有することにより、前述した重合体の官能基と反応し架橋構造を形成して、接着性の改良や内部凝集力の改善に寄与することができる。多官能性化合物としては有機系架橋剤や多官能性金属キレートが挙げられ、１種を単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
有機系架橋剤としては、エポキシ系架橋剤、イソシアネート系架橋剤、アミン化合物等が挙げられる。中でも、エポキシ系架橋剤を用いることが好ましい。
The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can further contain a polyfunctional compound. By containing a polyfunctional compound, it reacts with the functional group of the polymer described above to form a cross-linked structure, which can contribute to improvement in adhesion and internal cohesion. Examples of the polyfunctional compound include organic crosslinking agents and polyfunctional metal chelates, and these can be used alone or in combination of two or more.
Examples of the organic crosslinking agent include an epoxy crosslinking agent, an isocyanate crosslinking agent, and an amine compound. Among these, it is preferable to use an epoxy-based crosslinking agent.
エポキシ系架橋剤としては、例えば、ビスフェノールＡ、エビクロルヒドリン型のエポキシ系樹脂、エチレングリコールグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールグリシジルエーテル、グリセリングリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ジグリシジルアニリン、ジグリシジルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ'，Ｎ’−テトラグリシジル−ｍ−キシレンジアミン、１，３−ビス（Ｎ，Ｎ’−ジグリシジルアミノメチル）シクロヘキサン等が挙げられる。
イソシアネート系架橋剤としては、例えば、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネートの２量体、トリメチロールプロパンとトリレンジイソシアネートとの反応生成物、ポリエーテルポリイソシアネート、ポリエステルポリイソシアネート等が挙げられる。
アミン化合物としては、例えば、ヘキサメチレンジアミン、トリエチルジアミン、ポリエチレンイミン、ヘキサメチレンテトラミン、ジエチレントリアミン、トリエチルテトラミン、イソホロンジアミン、アミノ樹脂、メチレン樹脂等が挙げられる。
Examples of the epoxy-based crosslinking agent include bisphenol A, a shrimp chlorohydrin type epoxy resin, ethylene glycol glycidyl ether, polyethylene glycol glycidyl ether, glycerin glycidyl ether, glycerin triglycidyl ether, trimethylolpropane triglycidyl ether, diglycidyl. Examples include aniline, diglycidylamine, N, N, N ′, N′-tetraglycidyl-m-xylenediamine, 1,3-bis (N, N′-diglycidylaminomethyl) cyclohexane and the like.
Examples of the isocyanate crosslinking agent include tolylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, polymethylene polyphenyl isocyanate, diphenylmethane diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate dimer, reaction product of trimethylolpropane and tolylene diisocyanate, Examples include ether polyisocyanate and polyester polyisocyanate.
Examples of the amine compound include hexamethylenediamine, triethyldiamine, polyethyleneimine, hexamethylenetetramine, diethylenetriamine, triethyltetramine, isophoronediamine, amino resin, and methylene resin.
多官能性金属キレートとは、多価金属原子が有機化合物と共有結合又は配位結合している化合物をいう。多価金属原子としては、例えば、Ａｌ、Ｃｒ、Ｚｒ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｖ、Ｚｎ、Ｉｎ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｙ、Ｃｅ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｍｏ、Ｌａ、Ｓｎ、Ｔｉ等が挙げられる。共有結合又は配位結合する有機化合物中の原子としては、例えば酸素原子が挙げられる。有機化合物としては、アルキルエステル化合物、アルコール化合物、カルボン酸化合物、エーテル化合物、ケトン化合物等が挙げられる。
多官能性化合物の含有量は特に限定されないが、第１の重合体１００重量部に対して０．０１〜６重量部であることが好ましく、より好ましくは０．０２〜３重量部である。
The polyfunctional metal chelate refers to a compound in which a polyvalent metal atom is covalently bonded or coordinated with an organic compound. Examples of the polyvalent metal atom include Al, Cr, Zr, Co, Cu, Fe, Ni, V, Zn, In, Ca, Mg, Mn, Y, Ce, Sr, Ba, Mo, La, Sn, and Ti. Etc. As an atom in the organic compound which carries out a covalent bond or a coordinate bond, an oxygen atom is mentioned, for example. Examples of the organic compound include alkyl ester compounds, alcohol compounds, carboxylic acid compounds, ether compounds, and ketone compounds.
Although content of a polyfunctional compound is not specifically limited, It is preferable that it is 0.01-6 weight part with respect to 100 weight part of 1st polymers, More preferably, it is 0.02-3 weight part.
さらに、本発明の粘着剤組成物には、必要に応じて各種添加剤が添加されていてもよい。このような添加剤としては、例えば、粘着付与樹脂（例えば、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、石油樹脂、クマロン−インデン樹脂、スチレン系樹脂）、充填剤、着色剤（例えば、顔料、染料）、酸化防止剤、紫外線吸収剤、界面活性剤、シランカップリング剤等の公知の各種添加剤が挙げられる。これらの添加剤は、本発明により奏される効果を損なわない限り、適宜選択し適量を添加することができる。 Furthermore, various additives may be added to the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention as necessary. Examples of such additives include tackifier resins (eg, rosin resins, terpene resins, petroleum resins, coumarone-indene resins, styrene resins), fillers, colorants (eg, pigments, dyes), Well-known various additives, such as antioxidant, a ultraviolet absorber, surfactant, and a silane coupling agent, are mentioned. These additives can be appropriately selected and added in appropriate amounts as long as the effects exerted by the present invention are not impaired.
本発明の粘着剤組成物はその調製過程においていかなる形態をも取り得るが、取り扱い性の面から、溶剤系、ホットメルト系、光重合系等の形態で用いることが好ましい。なお、粘着剤組成物は、１種を単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。 The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can take any form during the preparation process, but is preferably used in the form of a solvent system, a hot melt system, a photopolymerization system, etc. from the viewpoint of handleability. In addition, an adhesive composition can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
（粘着シート）
次に、本発明の粘着シートについて説明する。
本発明の粘着シートは前述した粘着剤組成物からなる粘着剤層を備えていればその形態は特に限定されるものではなく、例えば、使用目的に応じて以下の形態を採用することができる。
（ｉ）粘着剤層のみからなる両面粘着シート、
（ii）粘着剤層の片面又は両面に剥離ライナーを有する両面粘着シート、
（iii）基材の片面に粘着剤層を有する粘着シート、
（iv）基材の両面に粘着剤層を有し、少なくとも一方の粘着剤層が本発明の粘着剤組成物からなる両面粘着シート
(Adhesive sheet)
Next, the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention will be described.
If the adhesive sheet of this invention is equipped with the adhesive layer which consists of an adhesive composition mentioned above, the form will not be specifically limited, For example, the following forms are employable according to a use purpose.
(I) a double-sided pressure-sensitive adhesive sheet comprising only a pressure-sensitive adhesive layer;
(Ii) a double-sided PSA sheet having a release liner on one or both sides of the PSA layer;
(Iii) a pressure-sensitive adhesive sheet having a pressure-sensitive adhesive layer on one side of the substrate,
(Iv) A double-sided pressure-sensitive adhesive sheet having a pressure-sensitive adhesive layer on both sides of the substrate, wherein at least one pressure-sensitive adhesive layer comprises the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention.
なお、粘着剤層は単一層からなるものでも、粘着剤層が複数積層された積層体であってもよい。粘着剤層の厚みは特に限定されないが、通常１〜２００μｍ、好ましくは１〜１００μｍ、より好ましくは１〜５０μｍの範囲から選択することができる。 The pressure-sensitive adhesive layer may be a single layer or a laminate in which a plurality of pressure-sensitive adhesive layers are laminated. Although the thickness of an adhesive layer is not specifically limited, Usually, 1-200 micrometers, Preferably it is 1-100 micrometers, More preferably, it can select from the range of 1-50 micrometers.
粘着剤層の形成方法としては特に限定されるものではないが、例えば、慣用のコーター（例えば、グラビヤロールコーター、リバースロールコーター、キスロールコーター、ディップロールコーター、バーコーター、ナイフコーター、スプレーコーター）を用いて、粘着剤組成物を、例えば剥離ライナーの剥離面又は基材表面に塗布し、乾燥する方法が挙げられる。また、粘着剤層が複数積層された積層体の場合には、前述した塗工を数回繰り返すことで作製することができる。 Although it does not specifically limit as a formation method of an adhesive layer, For example, a conventional coater (For example, gravure roll coater, reverse roll coater, kiss roll coater, dip roll coater, bar coater, knife coater, spray coater) The pressure-sensitive adhesive composition is applied to the release surface of the release liner or the surface of the substrate and dried, for example. Moreover, in the case of a laminated body in which a plurality of pressure-sensitive adhesive layers are laminated, it can be produced by repeating the above-mentioned coating several times.
粘着シートの基材としては透明性を有するものであれば特に限定されることなく使用することができるが、例えば、ポリオレフィンフィルム（例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、エチレン−プロピレン共重合体フィルム）、ポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニル等のプラスチックフィルム類が挙げられる。上記プラスチックフィルムは、無延伸フィルム及び延伸（一軸延伸又は二軸延伸）フィルムのいずれであってもよい。基材の厚みは、通常１０〜５００μｍ、好ましくは３０〜４００μｍ、より好ましくは５０〜３００μｍである。 The base material of the pressure-sensitive adhesive sheet can be used without particular limitation as long as it has transparency. For example, a polyolefin film (for example, a polyethylene film, a polypropylene film, an ethylene-propylene copolymer film), Examples thereof include plastic films such as polyester films and polyvinyl chloride. The plastic film may be an unstretched film or a stretched (uniaxially stretched or biaxially stretched) film. The thickness of a base material is 10-500 micrometers normally, Preferably it is 30-400 micrometers, More preferably, it is 50-300 micrometers.
また、剥離ライナーとしては、粘着シート用の剥離ライナーとして通常用いられているものであれば特に制限されず、公知の剥離ライナーを用いることができる。また、剥離ライナーは、両面が剥離面となっているものでもよく、あるいは何れか一方の面のみが剥離面となっているものであってもよい。その剥離面は、例えば、シリコーン系剥離剤、フッ素系剥離剤、長鎖アルキル系剥離剤等で剥離処理されたものである。剥離ライナーの基材としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体（ブロック若しくはランダム共重合体）、又はこれらの混合物からなるポリオレフイン系フィルム、あるいは基材表面が上述したポリオレフイン、すなわちポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、又はこれらの混合物で加工されたフィルムが挙げられる。なお、基材表面が加工されたフィルムには、例えば、紙類、他のフィルムと上記ポリオレフイン系フィルムとの積層物等が含まれる。 The release liner is not particularly limited as long as it is usually used as a release liner for pressure-sensitive adhesive sheets, and a known release liner can be used. Further, the release liner may be a release surface on both surfaces, or only one of the surfaces may be a release surface. The release surface is subjected to release treatment with, for example, a silicone release agent, a fluorine release agent, a long-chain alkyl release agent, or the like. As a base material of the release liner, a polyolefin film made of polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer (block or random copolymer), or a mixture thereof, or the above-mentioned polyolefin, ie, polyethylene, polypropylene, is used. , Ethylene-propylene copolymer, or a film processed with a mixture thereof. In addition, the film by which the base-material surface was processed contains paper, the laminated body of other films, and the said polyolefin film etc., for example.
（粘着剤付着型機能性フィルム）
次に、本発明の粘着剤付着型機能性フィルムについて説明する。
本発明の粘着剤付着型機能性フィルムは、機能性フィルムの少なくとも片面に本発明の粘着剤組成物からなる粘着剤層が形成されているもの、あるいは機能性フィルムの少なくとも片面に前述した（ｉ）〜（iv）のうちの少なくとも１種の粘着シートが積層されているものである。
機能性フィルムとは、プラズマディスプレイ、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置等の画像表示装置のディスプレイ等に用いられるものであり、例えば、反射防止フィルム、電磁波遮蔽フィルム、近赤外線遮蔽フィルム、偏光フィルム、防眩フィルム、位相差フィルム、光学補償フィルム、精度向上フィルム等の光学フィルムが挙げられる。機能性フィルムの材質としては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、易接着処理されたポリエチレンテレフタレートフィルムが挙げられる。機能性フィルムを貼着すべき被着体としては、例えば、フィルターガラス、パネルガラスが挙げられ、ガラスの種類としては、例えば、ソーダ石灰ガラス、鉛ガラス、ほうけい酸ガラス等が挙げられる。
(Adhesive adhesive functional film)
Next, the adhesive-attached functional film of the present invention will be described.
The pressure-sensitive adhesive-attached functional film of the present invention is one in which a pressure-sensitive adhesive layer made of the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is formed on at least one surface of the functional film, or the functional film described above (i ) To (iv) at least one pressure-sensitive adhesive sheet is laminated.
The functional film is used for a display of an image display device such as a plasma display, a liquid crystal display device, an organic EL display device, etc., for example, an antireflection film, an electromagnetic wave shielding film, a near infrared shielding film, a polarizing film, Examples of the optical film include an antiglare film, a retardation film, an optical compensation film, and an accuracy improving film. Examples of the material for the functional film include a polyethylene terephthalate film and a polyethylene terephthalate film subjected to easy adhesion treatment. Examples of the adherend to which the functional film is to be attached include filter glass and panel glass. Examples of the glass include soda lime glass, lead glass, and borosilicate glass.
本発明の粘着剤付着型機能性フィルムは、機能性フィルム上に粘着剤組成物を塗布し、乾燥して粘着剤層を形成するか、あるいは粘着シートを機能性フィルムに貼り合わせることで製造することができる。また、得られた粘着剤付着型機能性フィルムをフィルム状前面光学フィルターに貼合して、機能性フィルム付着型フィルム状前面光学フィルターを製造することも可能である。
このように、本発明の粘着剤付着型機能性フィルムを使用すれば、被着体から機能性フィルムを剥離する際に、被着体を破損することなく容易に剥離することができ、しかも被着体表面に糊残りが発生することもない。したがって、被着体との貼合面に異物を噛み込んだり、貼合せ位置を誤ったとしても、被着体から機能性フィルムを剥離し再利用することができ、また透明性にも優れているので、プラズマディスプレイ、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置等の画像表示装置の製造に有用である。
The pressure-sensitive adhesive-attached functional film of the present invention is produced by applying a pressure-sensitive adhesive composition on a functional film and drying it to form a pressure-sensitive adhesive layer, or by bonding a pressure-sensitive adhesive sheet to the functional film. be able to. Moreover, it is also possible to manufacture the functional film adhesion type film-like front optical filter by bonding the obtained pressure-sensitive adhesive adhesion functional film to the film-like front optical filter.
As described above, when the adhesive-attached functional film of the present invention is used, when the functional film is peeled from the adherend, it can be easily peeled without damaging the adherend. There is no occurrence of adhesive residue on the surface of the adherend. Therefore, even if a foreign object is caught in the bonding surface with the adherend or the bonding position is wrong, the functional film can be peeled off from the adherend and reused, and it has excellent transparency. Therefore, it is useful for manufacturing image display devices such as plasma displays, liquid crystal display devices, and organic EL display devices.
以下、本発明を製造例及び実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、製造例で示す重量平均分子量は、上記測定条件で測定したものである。 EXAMPLES Hereinafter, although a manufacture example and an Example demonstrate this invention concretely, this invention is not limited to these. In addition, the weight average molecular weight shown by a manufacture example is measured on the said measurement conditions.
（重合体の製造）
（製造例１）
冷却管、窒素導入管、温度計、滴下ロート及び撹拝装置を備えた反応容器に、重合開始剤として２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、溶媒として酢酸エチル１５０重量部、単量体成分としてアクリル酸２−エチルヘキシル９９重量部、アクリル酸１重量部を入れ、窒素還流を室温にて１時間行った後、反応容器内のモノマー組成物溶液の温度を６３℃に昇温し、窒素気流中で５．５時間重合を行い、重量平均分子量が４７万の重合体の溶液を得た。
(Manufacture of polymer)
(Production Example 1)
In a reaction vessel equipped with a cooling tube, a nitrogen introduction tube, a thermometer, a dropping funnel and a stirring device, 0.2 part by weight of 2,2′-azobisisobutyronitrile as a polymerization initiator and 150 weight of ethyl acetate as a solvent Part, 99 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate and 1 part by weight of acrylic acid were added as monomer components, and after refluxing nitrogen at room temperature for 1 hour, the temperature of the monomer composition solution in the reaction vessel was 63 ° C. The temperature was raised and polymerization was carried out in a nitrogen stream for 5.5 hours to obtain a polymer solution having a weight average molecular weight of 470,000.
（製造例２）
単量体成分として、アクリル酸２−エチルヘキシル７９重量部、アクリル酸フェノキシエチル２０重量部及びアクリル酸１重量部を用いたこと以外は、製造例１と同様の条件にて、重量平均分子量が１０６万の重合体の溶液を得た。
(Production Example 2)
The weight average molecular weight was 106 under the same conditions as in Production Example 1 except that 79 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 20 parts by weight of phenoxyethyl acrylate, and 1 part by weight of acrylic acid were used as monomer components. Ten thousand polymer solutions were obtained.
（製造例３）
単量体成分として、アクリル酸２−エチルへキシル５９重量部、アクリル酸フェノキシエチル４０重量部及びアクリル酸１重量部を用いたこと以外は、製造例１と同様の条件にて、重量平均分子量１１０万の重合体の溶液を得た。
(Production Example 3)
Under the same conditions as in Production Example 1, except that 59 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 40 parts by weight of phenoxyethyl acrylate, and 1 part by weight of acrylic acid were used as monomer components. A solution of 1.1 million polymers was obtained.
（製造例４）
冷却管、窒素導入管、温度計、滴下ロート及び撹拝装置を備えた反応容器に、重合開始剤として２，２’−アゾビスイソブチロニトリル１０重量部、連鎖移動剤としてα−メチルスチレン二量体１０重量部、溶媒としてトルエン１２０重量部を入れ、反応容器内の温度を８５℃に昇温した後、窒素気流中で、単量体成分としてメタクリル酸メチル１００重量部を２時間かけて滴下した。その後、１時間反応を行い、重量平均分子量が３，８００の重合体の溶液を得た。
(Production Example 4)
In a reaction vessel equipped with a cooling tube, a nitrogen introduction tube, a thermometer, a dropping funnel and a stirring device, 10 parts by weight of 2,2′-azobisisobutyronitrile as a polymerization initiator and α-methylstyrene as a chain transfer agent 10 parts by weight of a dimer and 120 parts by weight of toluene as a solvent, the temperature in the reaction vessel was raised to 85 ° C., and then 100 parts by weight of methyl methacrylate as a monomer component was taken for 2 hours in a nitrogen stream. And dripped. Thereafter, the reaction was carried out for 1 hour to obtain a polymer solution having a weight average molecular weight of 3,800.
（実施例１）
製造例２で得た重合体１００重量部（固形分換算）に、製造例４で得た重合体５重量部（固形分換算）を加え、架橋剤としてエポキシ系架橋剤（商品名：テトラッドＣ、三菱瓦欺化学社製）を０．２５重量部添加して粘着剤組成物を得た。この粘着剤組成物を、アプリケーターを用いて、厚さが５０μｍのシリコーン処理したポリエチレンテレフタレートフィルム上に塗布し、１３０℃で３分間乾燥して、厚さが２５μｍの粘着剤層を形成した。この粘着剤層上に厚さが３８μｍのシリコーン処理したポリエチレンテレフタレートフィルムを貼り合せて粘着シートを得た。
Example 1
To 100 parts by weight of polymer obtained in Production Example 2 (in terms of solid content), 5 parts by weight of polymer obtained in Production Example 4 (in terms of solid content) are added, and an epoxy-based crosslinking agent (trade name: Tetrad C) as a crosslinking agent. , Manufactured by Mitsubishi Treasure Chemical Co., Ltd.) was added to obtain an adhesive composition. This pressure-sensitive adhesive composition was applied onto a 50 μm-thick silicone-treated polyethylene terephthalate film using an applicator and dried at 130 ° C. for 3 minutes to form a pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 25 μm. A pressure-sensitive adhesive sheet was obtained by laminating a silicone-treated polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 μm on this pressure-sensitive adhesive layer.
（実施例２）
製造例３で得た重合体１００重量部（固形分換算）に、製造例４で得た重合体５重量部（固形分換算）を加え、架橋剤としてエポキシ系架橋剤（商品名：テトラッドＣ）を０．２５重量部添加したこと以外は、実施例１と同様の方法により粘着シートを作製した。
(Example 2)
To 100 parts by weight of polymer obtained in Production Example 3 (in terms of solid content), 5 parts by weight of polymer obtained in Production Example 4 (in terms of solid content) are added, and an epoxy-based crosslinking agent (trade name: Tetrad C) is used as a crosslinking agent. ) Was added in the same manner as in Example 1 except that 0.25 parts by weight of) was added.
（比較例１）
製造例１で得た重合体１００重量部（固形分換算）に、製造例４で得た重合体５重量部（固形分換算）を加え、架橋剤としてエポキシ系架橋剤（商品名：テトラッドＣ）を０．１５重量部添加したこと以外は、実施例１と同様の方法により粘着シートを作製した。
(Comparative Example 1)
To 100 parts by weight of polymer obtained in Production Example 1 (in terms of solid content), 5 parts by weight of polymer obtained in Production Example 4 (in terms of solid content) are added, and an epoxy-based crosslinking agent (trade name: Tetrad C) as a crosslinking agent. ) Was added in the same manner as in Example 1 except that 0.15 part by weight of) was added.
（比較例２）
製造例２で得た重合体１００重量部（固形分換算）に、架橋剤としてエポキシ系架橋剤（商品名：テトラッドＣ）を０．０７５重量部添加したこと以外は、実施例１と同様の方法により粘着シートを作製した。
(Comparative Example 2)
Except that 0.075 parts by weight of an epoxy-based crosslinking agent (trade name: Tetrad C) was added as a crosslinking agent to 100 parts by weight of the polymer obtained in Production Example 2 (in terms of solid content), the same as in Example 1 A pressure-sensitive adhesive sheet was prepared by the method.
［評価試験］
製造例で得られた重合体、実施例及び比較例で得られた各粘着シートを用いて以下の方法により各種評価を行った。その結果を表１に示す。
[Evaluation test]
Various evaluations were carried out by the following methods using the polymers obtained in the production examples, and the pressure-sensitive adhesive sheets obtained in the examples and comparative examples. The results are shown in Table 1.
（屈折率）
製造例で得られた重合体溶液を１３０℃にて３分間乾燥してフィルムを形成した後、得られたフィルムに２５℃の雰囲気下でナトリウムＤ線を照射しアッベ屈折率計（ＤＲ−Ｍ２、アタゴ社製）にて屈折率を測定した。
(Refractive index)
The polymer solution obtained in the production example was dried at 130 ° C. for 3 minutes to form a film, and then the obtained film was irradiated with sodium D-ray in an atmosphere at 25 ° C. to obtain an Abbe refractometer (DR-M2 , Manufactured by Atago Co., Ltd.).
（粘着力）
各粘着シートの、一方の剥離ライナーを剥がし、厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（商品名：ルミラーS−10＃25、東レ社製）に貼り合せ、２０×１２０ｍｍの試験片を採取した後、他方の剥離ライナーを剥がし、被着体としてのガラス（マイクロスライドガラス、厚さ１．３ｍｍ、水縁磨、松浪硝子工業社製）に、２３℃の雰囲気下、加重１９．６Ｎでローラを一往復させて貼り合せ、３０分後にテンシロン型剥離試験機（ＴＣＭ−１ＫＮＢ、（株）タンスイ社製）により３００ｍｍ／ｍｉｎの引張り速度で、１８０°方向の剥離粘着力を測定した。
(Adhesive force)
After peeling off one release liner of each pressure-sensitive adhesive sheet and bonding it to a 25 μm thick polyethylene terephthalate film (trade name: Lumirror S-10 # 25, manufactured by Toray Industries, Inc.), a 20 × 120 mm test piece was collected, and the other The release liner was peeled off, and the glass as an adherend (micro slide glass, thickness 1.3 mm, water edge polished, manufactured by Matsunami Glass Kogyo Co., Ltd.) was moved back and forth with a load of 19.6 N under an atmosphere of 23 ° C. After 30 minutes, the peel adhesive strength in the 180 ° direction was measured at a tensile speed of 300 mm / min with a Tensilon type peel tester (TCM-1KNB, manufactured by Tansui Co., Ltd.).
（リワーク性）
各粘着シートの、一方の剥離ライナーを剥がし、厚さ１２５μｍの易接着ポリエチレンテレフタレートフィルム（商品名：A4300＃125、東洋紡社製）に貼り合せ、６０×７５ｍｍの試験片を採取した後、他方の剥離ライナーを剥がし、被着体としてのガラスに、２３℃の雰囲気下で貼り合せ、６０℃の条件下に１ｈｒ投入した後、取り出して２３℃の雰囲気下で４５分放置した。その後、およそ３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で、かつ４５°〜１８０°の角度で剥がした時のガラス面への糊残り具合（リワーク性）を、以下の基準により目視で評価した。
○：ガラス面に糊残りした部分が、目視で確認できないほど小さい。
×：ガラス面に糊残りした部分が、目視で確認できる。
(Reworkability)
One release liner of each pressure-sensitive adhesive sheet is peeled off and bonded to a 125 μm thick easily adhesive polyethylene terephthalate film (trade name: A4300 # 125, manufactured by Toyobo Co., Ltd.). The release liner was peeled off, bonded to the glass as the adherend in an atmosphere at 23 ° C., put in for 1 hr at 60 ° C., then taken out and left for 45 minutes in an atmosphere at 23 ° C. Thereafter, the adhesive residue (reworkability) on the glass surface when peeled at a speed of about 300 mm / min and at an angle of 45 ° to 180 ° was visually evaluated according to the following criteria.
◯: The portion of the glue remaining on the glass surface is so small that it cannot be visually confirmed.
X: The part which remained glue on the glass surface can be confirmed visually.
（透明性）
各粘着シートから３０×６０ｍｍの試験片を採取した後、一方の剥離ライナーを剥がしてガラス（マイクロスライドガラス、厚み０．８ｍｍ、白縁磨、松浪硝子工業社製）に貼り合せ、他方の剥離ライナーを剥がした。次いで、濁度計（ヘーズメータＨＭ−１５０、村上色彩技術研究所製）を用いてＪＩＳ Ｋ７３６１及びＪＩＳ Ｋ７１３６に準じて拡散光線透過率（％）及び全光線透過率（％）を測定し、下記式によりヘーズ（％）を求めた。
ヘーズ（％）＝拡散光線透過率（％）／全光線透過率（％）×１００
そして、得られたヘーズに基づいて、以下の基準により透明性を評価した。
○：ヘーズが２％以下である。
×：ヘーズが２％を超えている。
(transparency)
After collecting a 30 x 60 mm test piece from each adhesive sheet, one release liner is peeled off and bonded to glass (micro slide glass, thickness 0.8 mm, white edge polished, produced by Matsunami Glass Industrial Co., Ltd.), and the other peeled The liner was peeled off. Subsequently, the diffuse light transmittance (%) and the total light transmittance (%) were measured according to JIS K7361 and JIS K7136 using a turbidimeter (Hazemeter HM-150, manufactured by Murakami Color Research Laboratory), and the following formula To obtain haze (%).
Haze (%) = diffuse light transmittance (%) / total light transmittance (%) × 100
And based on the obtained haze, transparency was evaluated according to the following criteria.
○: Haze is 2% or less.
X: Haze exceeds 2%.
表１の結果より、実施例１及び２の粘着シートは、粘着力が２〜５Ｎ／２０ｍｍの範囲内で接着信頼性に優れており、また該粘着シートを用いてポリエチレンテレフタレートフィルムとガラスを貼合した後に加熱処理を行っても、ガラス面に糊残りなく剥がすことができ、ヘーズは２％以下であった。このことから、実施例１及び２の粘着シートは、接着性、リワーク性及び透明性のすべての特性を兼ね備えていることが確認された。
一方、比較例１の粘着シートは、ポリエチレンテレフタレートフィルムとガラスを貼合した後に加熱処理すると、再剥離時にガラス面に糊残りなく剥がすことができるが、ヘーズが高く透明性に劣ることが確認された。また、比較例２の粘着シートは、ヘーズが低く透明性に優れるが、ポリエチレンテレフタレートフィルムとガラスを貼合した後に加熱処理すると、再剥離時にガラス面に糊残りが生ずることが確認された。
From the results in Table 1, the pressure-sensitive adhesive sheets of Examples 1 and 2 have excellent adhesion reliability within a range of 2 to 5 N / 20 mm in adhesive strength, and a polyethylene terephthalate film and glass are pasted using the pressure-sensitive adhesive sheet. Even if it heat-processes after combining, it could peel off without the adhesive residue on the glass surface, and haze was 2% or less. From this, it was confirmed that the pressure-sensitive adhesive sheets of Examples 1 and 2 have all the properties of adhesiveness, reworkability and transparency.
On the other hand, when the pressure-sensitive adhesive sheet of Comparative Example 1 is heat-treated after bonding the polyethylene terephthalate film and glass, it can be peeled off without any adhesive residue on the glass surface during re-peeling, but it is confirmed that the haze is high and the transparency is poor. It was. Moreover, although the adhesive sheet of the comparative example 2 has low haze and is excellent in transparency, it was confirmed that when the heat treatment was performed after the polyethylene terephthalate film and glass were bonded, adhesive residue was generated on the glass surface during re-peeling.
Claims (7)
メタクリル酸アルキルエステルを単量体単位として含み、重量平均分子量が１００，０００以下の第２の重合体と
を含有し、
第２の重合体の含有量が第１の重合体１００重量部に対して１〜４０重量部である、粘着剤組成物。
（ａ）下記式（Ｉ）；
ＣＨ２＝Ｃ（Ｒｌ）ＣＯＯＲ２ （Ｉ）
（式中、Ｒｌは水素原子又はメチル基を示し、Ｒ２は炭素数２〜１４のアルキル基を示す。）
で表される（メタ）アクリル系単量体：４０〜９８重量％
（ｂ）（ａ）成分と共重合可能であり、かつ芳香環を有する（メタ）アクリル系単量体：１〜５９．９重量％
（ｃ）（ａ）成分及び（ｂ）成分と共重合可能であり、かつ反応性官能基を含有する重合性単量体：０．１〜５重量％
（ｄ）（ａ）成分、（ｂ）成分及び（ｃ）成分と共重合可能な重合性単量体：０〜５９．９重量％ A first polymer comprising the following components (a), (b), (c) and (d) as monomer units and having a weight average molecular weight of 300,000 or more;
A second polymer having a methacrylic acid alkyl ester as a monomer unit and having a weight average molecular weight of 100,000 or less;
The adhesive composition whose content of a 2nd polymer is 1-40 weight part with respect to 100 weight part of 1st polymers.
(A) the following formula (I);
CH 2 = C (R l) COOR 2 (I)
(In the formula, R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group, and R 2 represents an alkyl group having 2 to 14 carbon atoms.)
(Meth) acrylic monomer represented by: 40 to 98% by weight
(B) (meth) acrylic monomer copolymerizable with component (a) and having an aromatic ring: 1 to 59.9% by weight
(C) Polymerizable monomer copolymerizable with component (a) and component (b) and containing a reactive functional group: 0.1 to 5% by weight
(D) Polymerizable monomer copolymerizable with component (a), component (b) and component (c): 0 to 59.9% by weight
A pressure-sensitive adhesive-attached functional film in which the pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 4 or 5 is laminated on at least one surface of the functional film.
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